(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022183988
(43)【公開日】2022-12-13
(54)【発明の名称】トリガー式液体噴出器
(51)【国際特許分類】
B65D 47/34 20060101AFI20221206BHJP
B05B 11/00 20060101ALI20221206BHJP
【ＦＩ】
B65D47/34 100
B05B11/00 102Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021091562
(22)【出願日】2021-05-31
(71)【出願人】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100140718
【弁理士】
【氏名又は名称】仁内 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】小賀坂 優太
(72)【発明者】
【氏名】桑原 和仁
【テーマコード（参考）】
3E084
【Ｆターム（参考）】
3E084AA04
3E084AA12
3E084AB01
3E084BA02
3E084DA01
3E084DB12
3E084DC03
3E084FA09
3E084FB01
3E084GA01
3E084GB01
3E084HA03
3E084HD01
3E084KB01
3E084LB02
3E084LC01
3E084LD22
3E084LD26
(57)【要約】
【課題】付勢部材の耐久性を確保し、長期に亘って良好な噴出性能を発揮させることができるトリガー式液体噴出器を提供する。
【解決手段】本発明に係る態様のトリガー式液体噴出器１において、噴出器本体１０は、上下方向に延びる縦供給筒部２０と、縦供給筒部２０の前方で前後方向に移動可能に設けられたトリガー部４５、及びトリガー部４５を前方に向けて付勢する樹脂材料からなる付勢部材４６を有し、トリガー部４５の後方への移動によって縦供給筒部２０内から噴出孔１１ａ側に向けて液体を流通させるトリガー機構２４と、を備えている。付勢部材４６は、縦供給筒部２０に対して左右方向の両側でそれぞれ前後方向に延びるとともに、前端部がトリガー部４５に接続され、前後方向に弾性変位可能に設けられた一対の弾性部４６ａと、一対の弾性部４６ａの後端部同士を縦供給筒部２０の後方で接続する接続部４６ｂと、を備えている。
【選択図】図１
【解決手段】本発明に係る態様のトリガー式液体噴出器１において、噴出器本体１０は、上下方向に延びる縦供給筒部２０と、縦供給筒部２０の前方で前後方向に移動可能に設けられたトリガー部４５、及びトリガー部４５を前方に向けて付勢する樹脂材料からなる付勢部材４６を有し、トリガー部４５の後方への移動によって縦供給筒部２０内から噴出孔１１ａ側に向けて液体を流通させるトリガー機構２４と、を備えている。付勢部材４６は、縦供給筒部２０に対して左右方向の両側でそれぞれ前後方向に延びるとともに、前端部がトリガー部４５に接続され、前後方向に弾性変位可能に設けられた一対の弾性部４６ａと、一対の弾性部４６ａの後端部同士を縦供給筒部２０の後方で接続する接続部４６ｂと、を備えている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
液体を収容する容器体に装着される噴出器本体と、
前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
前記噴出器本体は、
上下方向に延びる縦供給筒部と、
前記縦供給筒部の前方で前後方向に移動可能に設けられたトリガー部、及び前記トリガー部を前方に向けて付勢する樹脂材料からなる付勢部材を有し、前記トリガー部の後方への移動によって前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて液体を流通させるトリガー機構と、を備え、
前記付勢部材は、
前記縦供給筒部に対して左右方向の両側でそれぞれ前後方向に延びるとともに、前端部が前記トリガー部に接続され、前後方向に弾性変位可能に設けられた一対の弾性部と、
一対の前記弾性部の後端部同士を前記縦供給筒部の後方で接続する接続部と、を備えているトリガー式液体噴出器。
前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
前記噴出器本体は、
上下方向に延びる縦供給筒部と、
前記縦供給筒部の前方で前後方向に移動可能に設けられたトリガー部、及び前記トリガー部を前方に向けて付勢する樹脂材料からなる付勢部材を有し、前記トリガー部の後方への移動によって前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて液体を流通させるトリガー機構と、を備え、
前記付勢部材は、
前記縦供給筒部に対して左右方向の両側でそれぞれ前後方向に延びるとともに、前端部が前記トリガー部に接続され、前後方向に弾性変位可能に設けられた一対の弾性部と、
一対の前記弾性部の後端部同士を前記縦供給筒部の後方で接続する接続部と、を備えているトリガー式液体噴出器。
【請求項2】
前記付勢部材は、前記縦供給筒部と別体で形成され、
前記接続部は、前記縦供給筒部に装着されている請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
前記接続部は、前記縦供給筒部に装着されている請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項3】
前記トリガー機構は、
前記縦供給筒部の前方に前記縦供給筒部に対して左右方向の両側に張り出して設けられ、前記縦供給筒部内に連通するシリンダと、
前記シリンダの内周面上を摺動可能に設けられ、前記トリガー部の前後方向への移動に伴い前記シリンダに対して前後方向に移動するピストンと、を備え、
前記弾性部は、前記縦供給筒部に対して左右方向の両側であって、前記シリンダに対して上下方向の一方側を通じて前後方向に延びている請求項１又は請求項２に記載のトリガー式液体噴出器。
前記縦供給筒部の前方に前記縦供給筒部に対して左右方向の両側に張り出して設けられ、前記縦供給筒部内に連通するシリンダと、
前記シリンダの内周面上を摺動可能に設けられ、前記トリガー部の前後方向への移動に伴い前記シリンダに対して前後方向に移動するピストンと、を備え、
前記弾性部は、前記縦供給筒部に対して左右方向の両側であって、前記シリンダに対して上下方向の一方側を通じて前後方向に延びている請求項１又は請求項２に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項4】
前記弾性部は、左右方向から見て上下方向の一方側に向けて突の円弧状に形成されている請求項１から請求項３の何れか１項に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項5】
前記トリガー部は、
前記縦供給筒部の前方で上下方向に延び、把持操作可能な前壁部を有するトリガー本体と、
前記トリガー本体から突出するとともに、前記弾性部が後方から当接するばね受部と、を備えている請求項１から請求項４の何れか１項に記載のトリガー式液体噴出器。
前記縦供給筒部の前方で上下方向に延び、把持操作可能な前壁部を有するトリガー本体と、
前記トリガー本体から突出するとともに、前記弾性部が後方から当接するばね受部と、を備えている請求項１から請求項４の何れか１項に記載のトリガー式液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。
【背景技術】
【0002】
トリガー式液体噴出器は、上下方向に延びる縦供給筒部と、縦供給筒部の前方で前後動可能に設けられたトリガー部と、縦供給筒部内に連通するシリンダと、トリガー部の前後動に伴いシリンダの内周面上を前後方向に摺動するピストンと、噴出孔を有するノズル部材と、を備えている（例えば、下記特許文献１参照）。縦供給筒部の上端部には、前方に向けて延びる射出筒部が設けられている。射出筒部の前方には、噴射孔を前方に向けた状態でノズル部材が配置されている。
この構成によれば、トリガー部を後方に引くと、シリンダ内に収容されていた液体が縦供給筒部及び射出筒部を通じて噴出孔に向けて流れる。これにより、液体が噴出孔を通じて噴出される。一方、トリガー部から手を離し、トリガー部が前方に復帰すると、容器体内の液体が縦供給筒部内に吸い上げられる。縦供給筒部内に吸い上げられた液体は、シリンダ内に流入する。
この構成によれば、トリガー部を後方に引くと、シリンダ内に収容されていた液体が縦供給筒部及び射出筒部を通じて噴出孔に向けて流れる。これにより、液体が噴出孔を通じて噴出される。一方、トリガー部から手を離し、トリガー部が前方に復帰すると、容器体内の液体が縦供給筒部内に吸い上げられる。縦供給筒部内に吸い上げられた液体は、シリンダ内に流入する。
【0003】
ところで、下記特許文献１の構成において、トリガー部は、付勢部材を介して前方に向けて付勢されている。付勢部材は、縦供給筒部の前方において、射出筒部とトリガー部との間に介在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２０－８２０４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、従来のトリガー式液体噴出器では、付勢部材の長さを確保することが難しく、トリガー部の操作に起因する付勢部材のひずみが大きくなり易い。この場合には、そのため、トリガー式液体噴出器の繰り返しの使用等に伴うひずみが大きくなり易く、付勢部材がへたり易い。付勢部材にへたりが生じると、付勢部材の付勢力を確保することが難しくなり、噴出性能が低下する可能性がある。
【0006】
本発明は、付勢部材の耐久性を確保し、長期に亘って良好な噴出性能を発揮させることができるトリガー式液体噴出器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するために、本開示は以下の態様を採用した。
本開示の一態様に係るトリガー式液体噴出器は、液体を収容する容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延びる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方で前後方向に移動可能に設けられたトリガー部、及び前記トリガー部を前方に向けて付勢する樹脂材料からなる付勢部材を有し、前記トリガー部の後方への移動によって前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて液体を流通させるトリガー機構と、を備え、前記付勢部材は、前記縦供給筒部に対して左右方向の両側でそれぞれ前後方向に延びるとともに、前端部が前記トリガー部に接続され、前後方向に弾性変位可能に設けられた一対の弾性部と、一対の前記弾性部の後端部同士を前記縦供給筒部の後方で接続する接続部と、を備えている。
本開示の一態様に係るトリガー式液体噴出器は、液体を収容する容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延びる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方で前後方向に移動可能に設けられたトリガー部、及び前記トリガー部を前方に向けて付勢する樹脂材料からなる付勢部材を有し、前記トリガー部の後方への移動によって前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて液体を流通させるトリガー機構と、を備え、前記付勢部材は、前記縦供給筒部に対して左右方向の両側でそれぞれ前後方向に延びるとともに、前端部が前記トリガー部に接続され、前後方向に弾性変位可能に設けられた一対の弾性部と、一対の前記弾性部の後端部同士を前記縦供給筒部の後方で接続する接続部と、を備えている。
【0008】
本態様によれば、一対の弾性部の後端部同士を縦供給筒部の後方で接続することで、弾性部の長さを確保し易くなる。そのため、トリガー式液体噴出器の繰り返しの使用等に伴う弾性部のひずみを小さくすることができる。これにより、付勢部材のへたりを抑制し、付勢部材の付勢力を長期に亘って確保できる。その結果、噴出性能を長期に亘って良好に維持できる。
また、付勢部材のへたりを抑制できるので、付勢部材としてオレフィン系樹脂等の低コストで成形性に優れた材料を用いることができる。そのため、例えばＰＯＭ等の硬質な樹脂材料を付勢部材に用いる場合に比べ、低コストで形状精度に優れたトリガー式液体噴出器を提供できる。
また、付勢部材のへたりを抑制できるので、付勢部材としてオレフィン系樹脂等の低コストで成形性に優れた材料を用いることができる。そのため、例えばＰＯＭ等の硬質な樹脂材料を付勢部材に用いる場合に比べ、低コストで形状精度に優れたトリガー式液体噴出器を提供できる。
【0009】
上記態様のトリガー式液体噴出器において、前記付勢部材は、前記縦供給筒部と別体で形成され、前記接続部は、前記縦供給筒部に装着されていることが好ましい。
本態様によれば、縦供給筒部と一体で付勢部材を形成する場合に比べ、設計自由度を向上させることができる。また、付勢部材を縦供給筒部に装着することで、外装体として機能するカバーの自由度も向上させることができる。
本態様によれば、縦供給筒部と一体で付勢部材を形成する場合に比べ、設計自由度を向上させることができる。また、付勢部材を縦供給筒部に装着することで、外装体として機能するカバーの自由度も向上させることができる。
【0010】
上記態様のトリガー式液体噴出器において、前記トリガー機構は、前記縦供給筒部の前方に前記縦供給筒部に対して左右方向の両側に張り出して設けられ、前記縦供給筒部内に連通するシリンダと、前記シリンダの内周面上を摺動可能に設けられ、前記トリガー部の前後方向への移動に伴い前記シリンダに対して前後方向に移動するピストンと、を備え、前記弾性部は、前記縦供給筒部に対して左右方向の両側であって、前記シリンダに対して上下方向の一方側を通じて前後方向に延びていることが好ましい。
本態様によれば、弾性部がシリンダに対して左右両側を前後方向に延びる構成に比べ、トリガー式液体噴出器の左右方向での小型化を図ることができる。
本態様によれば、弾性部がシリンダに対して左右両側を前後方向に延びる構成に比べ、トリガー式液体噴出器の左右方向での小型化を図ることができる。
【0011】
上記態様のトリガー式液体噴出器において、前記弾性部は、左右方向から見て上下方向の一方側に向けて突の円弧状に形成されていることが好ましい。
本態様によれば、弾性部が接続部とトリガー部との間を直線状に延びる構成に比べ、弾性部の長さを確保し易い。また、トリガー部の操作に伴い、弾性部が撓み変形することになるので、弾性部を圧縮又は座屈変形により弾性変位させる場合に比べて付勢力が過剰になるのを抑制できる。その結果、優れた操作性を発揮させるとともに、耐久性を確保することができる。
本態様によれば、弾性部が接続部とトリガー部との間を直線状に延びる構成に比べ、弾性部の長さを確保し易い。また、トリガー部の操作に伴い、弾性部が撓み変形することになるので、弾性部を圧縮又は座屈変形により弾性変位させる場合に比べて付勢力が過剰になるのを抑制できる。その結果、優れた操作性を発揮させるとともに、耐久性を確保することができる。
【0012】
上記態様のトリガー式液体噴出器において、前記トリガー部は、前記縦供給筒部の前方で上下方向に延び、把持操作可能な前壁部を有するトリガー本体と、前記トリガー本体から突出するとともに、前記弾性部が後方から当接するばね受部と、を備えていることが好ましい。
本態様によれば、例えばトリガー本体に形成された凹部に弾性部を係止する等の構成に比べ、トリガー本体の剛性を確保し易い。その結果、噴出性能を長期に亘って良好に維持できる。
また、弾性部をばね受部に当接させてトリガー本体と弾性部とを接続することで、トリガー部の初動時における引っ掛かりを抑制できる。これにより、トリガー部をスムーズに前後動させることができる。
本態様によれば、例えばトリガー本体に形成された凹部に弾性部を係止する等の構成に比べ、トリガー本体の剛性を確保し易い。その結果、噴出性能を長期に亘って良好に維持できる。
また、弾性部をばね受部に当接させてトリガー本体と弾性部とを接続することで、トリガー部の初動時における引っ掛かりを抑制できる。これにより、トリガー部をスムーズに前後動させることができる。
【発明の効果】
【0013】
本発明の態様によれば、付勢部材の耐久性を確保し、長期に亘って良好な噴出性能を発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。
【図2】カバーを取り外した状態を示すトリガー式液体噴出器を後方から見た部分斜視図である。
【図3】第２実施形態に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。
【図4】第３実施形態に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。
【図5】カバーを取り外した状態を示すトリガー式液体噴出器を後方から見た部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する実施形態や変形例において、対応する構成については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
【0016】
（第１実施形態）
図１に示されるように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、容器体Ａ内に収容される液体を噴出可能とするものである。トリガー式液体噴出器１は、噴出器本体１０と、ノズル部材１１と、カバー１３と、を備えている。
なお、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ、オレフィン系樹脂等、合成樹脂を用いた成形品とされている。
図１に示されるように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、容器体Ａ内に収容される液体を噴出可能とするものである。トリガー式液体噴出器１は、噴出器本体１０と、ノズル部材１１と、カバー１３と、を備えている。
なお、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ、オレフィン系樹脂等、合成樹脂を用いた成形品とされている。
【0017】
噴出器本体１０は、縦供給筒部２０と、装着キャップ２１と、パイプ２２と、ポンプ部２３を有するトリガー機構２４と、射出筒部２５と、中継部材２６と、を備えている。
【0018】
以下、縦供給筒部２０の軸線Ｏ１に沿う方向（軸方向）を上下方向とし、上下方向に沿って容器体Ａの底部（不図示）側を下側、その反対側を上側とする。上下方向から見て、軸線Ｏ１に交差する方向を径方向とする。径方向のうち、縦供給筒部２０とノズル部材１１とが並ぶ方向を前後方向とする。前後方向のうち、縦供給筒部２０に対してノズル部材１１側を前側、その逆側を後側とする。また、径方向のうち、上下方向から見て、前後方向に直交する方向を左右方向とする。
【0019】
縦供給筒部２０は、容器体Ａの口部Ａ１内を通じて容器体Ａ内の液体を吸上げる。縦供給筒部２０は、上方に位置するものほど径が縮小する多段筒状に形成されている。具体的に、縦供給筒部２０は、上方に位置する小径部２０ａと、段差部２０ｂを介して小径部２０ａの下方に連なる大径部２０ｃと、を備えている。なお、図示の例において、縦供給筒部２０は、外筒と、外筒の内側に配設された内筒と、を備える二重筒構造になっている。
【0020】
大径部２０ｃには、径方向の外側に張り出すフランジ部２０ｄが設けられている。
小径部２０ａ内における上下方向の中間部分には、ボール弁２８が設けられている。ボール弁２８は、小径部２０ａ内に突出する下弁座部２０ｅに上方から接離する。ボール弁２８は、小径部２０ａ内において、縦供給筒部２０を通じた容器体Ａ内とポンプ部２３との連通及び遮断を切り替える。具体的に、ボール弁２８は、下弁座部２０ｅから上方に離れた状態において容器体Ａ内からポンプ部２３への縦供給筒部２０を通じた液体の流通を許容する。ボール弁２８は、下弁座部２０ｅに着座した状態において、ポンプ部２３から容器体Ａ内への縦供給筒部２０を通じた液体の流通を規制する。
小径部２０ａ内における上下方向の中間部分には、ボール弁２８が設けられている。ボール弁２８は、小径部２０ａ内に突出する下弁座部２０ｅに上方から接離する。ボール弁２８は、小径部２０ａ内において、縦供給筒部２０を通じた容器体Ａ内とポンプ部２３との連通及び遮断を切り替える。具体的に、ボール弁２８は、下弁座部２０ｅから上方に離れた状態において容器体Ａ内からポンプ部２３への縦供給筒部２０を通じた液体の流通を許容する。ボール弁２８は、下弁座部２０ｅに着座した状態において、ポンプ部２３から容器体Ａ内への縦供給筒部２０を通じた液体の流通を規制する。
【0021】
小径部２０ａ内の上端部（ボール弁２８よりも上方に位置する部分）には、切替弁２９が設けられている。切替弁２９は、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）等の弾性変形可能な材料によって一体に形成されている。切替弁２９は、下方付勢状態で上方移動可能に小径部２０ａ内に嵌め込まれている。切替弁２９は、小径部２０ａ内に突出する上弁座部２０ｆに上方から接離する。切替弁２９は、小径部２０ａ内において、縦供給筒部２０を通じたポンプ部２３と射出筒部２５内との連通及び遮断を切り替える。具体的に、切替弁２９は、上弁座部２０ｆから上方に離れた状態においてポンプ部２３から射出筒部２５への縦供給筒部２０を通じた液体の流通を許容する。切替弁２９は、上弁座部２０ｆに着座した状態において、射出筒部２５からポンプ部２３への縦供給筒部２０を通じた液体の流通を規制する。
【0022】
装着キャップ２１は、上下方向に延びる筒状に形成されている。装着キャップ２１は、容器体Ａのうち口部Ａ１の上端開口縁との間にフランジ部２０ｄを挟み込んだ状態で、口部Ａ１に着脱可能に締め付けられる。なお、装着キャップ２１と口部Ａ１との固定方法は、ねじ以外の方法（例えば、嵌合等）であってもよい。
【0023】
パイプ２２は、大径部２０ｃの内側を通じて縦供給筒部２０内に挿入され、小径部２０ａ内に下方から嵌め込まれている。パイプ２２は、トリガー式液体噴出器１が容器体Ａに装着された状態において、容器体Ａ内を下方に延びている。
【0024】
射出筒部２５は、縦供給筒部２０内の液体を、ノズル部材１１に向けて導く。射出筒部２５は、縦供給筒部２０の上端部において、上弁座部２０ｆよりも上方に位置する部分から前方に向けて延びている。
中継部材２６は、射出筒部２５とノズル部材１１との間を接続する。中継部材２６は、射出筒部２５に前方から組み付けられている。
中継部材２６は、射出筒部２５とノズル部材１１との間を接続する。中継部材２６は、射出筒部２５に前方から組み付けられている。
【0025】
トリガー機構２４は、ポンプ部２３と、トリガー部４５と、付勢部材４６と、を備えている。
ポンプ部２３は、トリガー部４５の移動に応じて容器体Ａ内の液体の貯留及び圧送を行う。ポンプ部２３は、シリンダ５１と、ピストン５２と、を備えている。
シリンダ５１は、縦供給筒部２０のうち小径部２０ａの前方に設けられている。シリンダ５１は、縦供給筒部２０（小径部２０ａ）に対して左右方向の両側に張り出すとともに、前方に向けて開口する有底筒状に形成されている。なお、シリンダ５１は、縦供給筒部に一体に設けられたシリンダ外筒と、シリンダ外筒の内側に設けられたシリンダ内筒と、を備える二重筒構造になっている。
ポンプ部２３は、トリガー部４５の移動に応じて容器体Ａ内の液体の貯留及び圧送を行う。ポンプ部２３は、シリンダ５１と、ピストン５２と、を備えている。
シリンダ５１は、縦供給筒部２０のうち小径部２０ａの前方に設けられている。シリンダ５１は、縦供給筒部２０（小径部２０ａ）に対して左右方向の両側に張り出すとともに、前方に向けて開口する有底筒状に形成されている。なお、シリンダ５１は、縦供給筒部に一体に設けられたシリンダ外筒と、シリンダ外筒の内側に設けられたシリンダ内筒と、を備える二重筒構造になっている。
【0026】
シリンダ５１は、底壁部５１ａと、シリンダ筒５１ｂと、ピストンガイド５１ｃと、を備えている。
底壁部５１ａは、前後方向に沿うシリンダ軸線Ｏ２を中心とする円板状に形成されている。底壁部５１ａの外径は、小径部２０ａの外径よりも大きい。したがって、底壁部５１ａは、小径部２０ａに対して左右方向の両側に張り出している。底壁部５１ａの外周部分（シリンダ軸線Ｏ２に対して上方に位置する部分）には、連通孔５１ｄが形成されている。連通孔５１ｄは、小径部２０ａのうち、ボール弁２８と切替弁２９との間に位置する部分で開口している。連通孔５１ｄは、シリンダ５１内と小径部２０ａ内とを連通している。以下の説明において、前後方向から見てシリンダ軸線Ｏ２に交差する方向をポンプ径方向という場合がある。
底壁部５１ａは、前後方向に沿うシリンダ軸線Ｏ２を中心とする円板状に形成されている。底壁部５１ａの外径は、小径部２０ａの外径よりも大きい。したがって、底壁部５１ａは、小径部２０ａに対して左右方向の両側に張り出している。底壁部５１ａの外周部分（シリンダ軸線Ｏ２に対して上方に位置する部分）には、連通孔５１ｄが形成されている。連通孔５１ｄは、小径部２０ａのうち、ボール弁２８と切替弁２９との間に位置する部分で開口している。連通孔５１ｄは、シリンダ５１内と小径部２０ａ内とを連通している。以下の説明において、前後方向から見てシリンダ軸線Ｏ２に交差する方向をポンプ径方向という場合がある。
【0027】
シリンダ筒５１ｂは、底壁部５１ａの外周縁から前方に向けて延びている。
ピストンガイド５１ｃは、底壁部５１ａのうちシリンダ軸線Ｏ２上に位置する部分から前方に突出している。
ピストンガイド５１ｃは、底壁部５１ａのうちシリンダ軸線Ｏ２上に位置する部分から前方に突出している。
【0028】
ピストン５２は、前後方向に移動可能にシリンダ５１内に設けられている。ピストン５２は、ピストン本体５２ａと、ピストンフランジ５２ｂと、摺動筒部５２ｃと、を備えている。
ピストン本体５２ａは、前後方向に沿うピストン軸線Ｏ３を中心とする有頂筒状に形成されている。本実施形態において、シリンダ軸線Ｏ２とピストン軸線Ｏ３とは同軸に配置されている。ピストン本体５２ａ内には、ピストンガイド５１ｃが後方から挿入されている。ピストン本体５２ａは、ピストンガイド５１ｃに案内された状態で、前後方向に移動可能に構成されている。
ピストン本体５２ａは、前後方向に沿うピストン軸線Ｏ３を中心とする有頂筒状に形成されている。本実施形態において、シリンダ軸線Ｏ２とピストン軸線Ｏ３とは同軸に配置されている。ピストン本体５２ａ内には、ピストンガイド５１ｃが後方から挿入されている。ピストン本体５２ａは、ピストンガイド５１ｃに案内された状態で、前後方向に移動可能に構成されている。
【0029】
ピストンフランジ５２ｂは、ピストン本体５２ａの後端部からポンプ径方向の外側に張り出している。
摺動筒部５２ｃは、ピストンフランジ５２ｂの外周縁に連なっている。摺動筒部５２ｃは、ピストン軸線Ｏ３と同軸に配置された筒状に形成されている。摺動筒部５２ｃは、ピストン本体５２ａをポンプ径方向の外側から取り囲んでいる。摺動筒部５２ｃは、前後方向の両端縁において、シリンダ筒５１ｂの内周面に密接している。摺動筒部５２ｃは、シリンダ５１に対するピストン５２の前後動に伴い、シリンダ筒５１ｂの内周面上を摺動する。
摺動筒部５２ｃは、ピストンフランジ５２ｂの外周縁に連なっている。摺動筒部５２ｃは、ピストン軸線Ｏ３と同軸に配置された筒状に形成されている。摺動筒部５２ｃは、ピストン本体５２ａをポンプ径方向の外側から取り囲んでいる。摺動筒部５２ｃは、前後方向の両端縁において、シリンダ筒５１ｂの内周面に密接している。摺動筒部５２ｃは、シリンダ５１に対するピストン５２の前後動に伴い、シリンダ筒５１ｂの内周面上を摺動する。
【0030】
トリガー部４５は、ポンプ部２３の前方に前後動可能に設けられている。具体的に、トリガー部４５は、トリガー本体４５ａと、支持片４５ｂと、連結部４５ｃと、ばね受部４５ｄと、を備えている。
トリガー本体４５ａは、前壁部７１及び周壁部７２を有し、後方に向けて開放された浅箱状に形成されている。トリガー本体４５ａは、ポンプ部２３の前方を上方から下方に向かうに従い前方に傾斜して延びている。トリガー部４５は、トリガー本体４５ａ（前壁部７１）を介して把持操作されることで、前後動可能に構成されている。
トリガー本体４５ａは、前壁部７１及び周壁部７２を有し、後方に向けて開放された浅箱状に形成されている。トリガー本体４５ａは、ポンプ部２３の前方を上方から下方に向かうに従い前方に傾斜して延びている。トリガー部４５は、トリガー本体４５ａ（前壁部７１）を介して把持操作されることで、前後動可能に構成されている。
【0031】
支持片４５ｂは、トリガー本体４５ａの上端部に左右一対で設けられている。支持片４５ｂは、中継部材２６に対して左右方向の両側を上方に向けて延びている。各支持片４５ｂの上端部は、左右方向に沿う軸線回りに回動可能に中継部材２６に支持されている。
連結部４５ｃは、周壁部７２の上端部から左右方向に突出している。連結部４５ｃは、ピストン本体５２ａの前端部に連結されている。したがって、ピストン５２は、トリガー部４５の後方への移動に伴い、シリンダ５１に対して後方に移動する。
ばね受部４５ｄは、周壁部７２の左右両側に一対で設けられている。ばね受部４５ｄは、トリガー本体４５ａ（周壁部７２）から左右方向の両側に突出している。各ばね受部４５ｄは、上方及び後方に向けて開放されている。
連結部４５ｃは、周壁部７２の上端部から左右方向に突出している。連結部４５ｃは、ピストン本体５２ａの前端部に連結されている。したがって、ピストン５２は、トリガー部４５の後方への移動に伴い、シリンダ５１に対して後方に移動する。
ばね受部４５ｄは、周壁部７２の左右両側に一対で設けられている。ばね受部４５ｄは、トリガー本体４５ａ（周壁部７２）から左右方向の両側に突出している。各ばね受部４５ｄは、上方及び後方に向けて開放されている。
【0032】
図１、図２に示すように、付勢部材４６は、トリガー部４５を前方に向けて付勢している。付勢部材４６は、平面視でＵ字状に形成されている。付勢部材４６は、一対の弾性部４６ａと、接続部４６ｂと、を備えている。なお、本実施形態では、付勢部材４６についてもオレフィン系樹脂（例えば、ＰＰ等）により一体に形成されている。
【0033】
接続部４６ｂは、平面視において縦供給筒部２０の上端部を後方から左右方向の両側まで取り囲む円弧状に形成されている。接続部４６ｂは、周方向の両端部から中央部（後端部）に向かうに従い径方向の寸法が大きくなっている。
【0034】
接続部４６ｂは、縦供給筒部２０に設けられた係止部６０に係止されている。係止部６０は、上係止片６０ａ及び下係止片６０ｂを備えている。各係止片６０ａ，６０ｂは、上下方向に間隔をあけた状態で、縦供給筒部２０から径方向の外側に張り出している。各係止片６０ａ，６０ｂは、平面視において縦供給筒部２０の上端部を後方から左右方向の両側まで取り囲む円弧状に形成されている。接続部４６ｂは、各係止片６０ａ，６０ｂの間に差し込まれることで、縦供給筒部２０に対する移動が規制された状態で、縦供給筒部２０に装着されている。
【0035】
弾性部４６ａは、接続部４６ｂの両端部からそれぞれ前方に向けて延びている。すなわち、接続部４６ｂは、弾性部４６ａの後端部同士を一体に接続している。各弾性部４６ａは、縦供給筒部２０に対して左右方向の両側に配置されている。各弾性部４６ａは、側面視において、上方に向けて突の円弧状をなしている。各弾性部４６ａは、シリンダ５１のうち縦供給筒部２０から張り出した部分の上方を通過して、縦供給筒部２０の上端部からシリンダ５１の前方まで至っている。したがって、各弾性部４６ａの一部は、側面視において射出筒部２５と重なり合い、平面視においてシリンダ５１と重なり合っている。
【0036】
弾性部４６ａは、延在方向に直交する断面が矩形状に形成されている。弾性部４６ａの断面積は、前方に向かうに従い漸次縮小している。弾性部４６ａにおいて、後端部での上下方向の寸法は、接続部４６ｂの上下方向の寸法よりも大きい。したがって、弾性部４６ａの後端部は、接続部４６ｂに対して上下方向の両側に張り出している。弾性部４６ａの後端面は、係止片６０ａ，６０ｂの前端縁に前方から近接又は当接している。但し、弾性部４６ａの断面形状等は適宜変更が可能である。
弾性部４６ａの前端部（下端部）は、シリンダ５１の前方においてばね受部４５ｄ内に収容されている。弾性部４６ａは、ばね受部４５ｄ内でばね受部４５ｄの内面に接続されている。図示の例において、弾性部４６ａは、ばね受部４５ｄの内面のうち、後方を向く面に当接することで、トリガー部４５に接続されている。本実施形態では、弾性部４６ａがばね受部４５ｄの内面に当接することで、トリガー部４５に「接続」された構成について説明するが、弾性部４６ａとトリガー部４５との接続構造は当接に限られない。すなわち、本実施形態において、弾性部４６ａとトリガー部４５とが「接続」された状態とは、弾性部４６ａの付勢力がトリガー部４５に伝達可能に接触していればよい。この場合、爪等による係止や固定等、当接以外に物理的に接続された構成であってもよく、接着等、化学的に接続（接合）された状態等も含む。
弾性部４６ａの前端部（下端部）は、シリンダ５１の前方においてばね受部４５ｄ内に収容されている。弾性部４６ａは、ばね受部４５ｄ内でばね受部４５ｄの内面に接続されている。図示の例において、弾性部４６ａは、ばね受部４５ｄの内面のうち、後方を向く面に当接することで、トリガー部４５に接続されている。本実施形態では、弾性部４６ａがばね受部４５ｄの内面に当接することで、トリガー部４５に「接続」された構成について説明するが、弾性部４６ａとトリガー部４５との接続構造は当接に限られない。すなわち、本実施形態において、弾性部４６ａとトリガー部４５とが「接続」された状態とは、弾性部４６ａの付勢力がトリガー部４５に伝達可能に接触していればよい。この場合、爪等による係止や固定等、当接以外に物理的に接続された構成であってもよく、接着等、化学的に接続（接合）された状態等も含む。
【0037】
弾性部４６ａは、延在方向に直交する方向に弾性変形（撓み変形）可能に構成されている。本実施形態において、弾性部４６ａは、後端部を起点にして撓み変形することで、前端部が前後方向に弾性変位する。したがって、弾性部４６ａは、縦供給筒部２０の上端部とトリガー部４５との間に介在して、トリガー部４５を前方に向けて付勢している。
【0038】
図１に示すように、ノズル部材１１は、中継部材２６に対して前方から装着されている。ノズル部材１１は、後方に開口する有底筒状に形成されている。ノズル部材１１の頂壁部（前壁部）には、前後方向に延びる噴出孔１１ａが形成されている。噴出孔１１ａは、ノズル部材１１内及び中継部材２６内を通じて射出筒部２５内に連通している。
【0039】
カバー１３は、噴出器本体１０のうち、装着キャップ２１よりも上方に位置する部分を上方、後方及び側方から取り囲んでいる。カバー１３は、噴出器本体１０が前方に向けて挿入されることで、噴出器本体１０に装着される。
【0040】
カバー１３は、天壁部１３ａと、後壁部１３ｂと、底壁部１３ｃと、側壁部１３ｄと、を備えている。
天壁部１３ａは、中継部材２６、射出筒部２５及び縦供給筒部２０の上方を前方から後方に向けて直線状に延びている。
後壁部１３ｂは、天壁部１３ａの後端から後方に向けて湾曲しながら延びている。
底壁部１３ｃは、後壁部１３ｂの下端縁から前方に向けて延びている。底壁部１３ｃの前端縁は、大径部２０ｃに後方から近接している。
側壁部１３ｄは、噴出器本体１０に対して左右方向の両側に配置されている。各側壁部１３ｄの外周縁は、天壁部１３ａ、後壁部１３ｂ及び底壁部１３ｃにおける左右方向の端縁にそれぞれ連なっている。
天壁部１３ａは、中継部材２６、射出筒部２５及び縦供給筒部２０の上方を前方から後方に向けて直線状に延びている。
後壁部１３ｂは、天壁部１３ａの後端から後方に向けて湾曲しながら延びている。
底壁部１３ｃは、後壁部１３ｂの下端縁から前方に向けて延びている。底壁部１３ｃの前端縁は、大径部２０ｃに後方から近接している。
側壁部１３ｄは、噴出器本体１０に対して左右方向の両側に配置されている。各側壁部１３ｄの外周縁は、天壁部１３ａ、後壁部１３ｂ及び底壁部１３ｃにおける左右方向の端縁にそれぞれ連なっている。
【0041】
次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１を使用する場合について説明する。
なお、トリガー部４５の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部２０内に液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。
なお、トリガー部４５の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部２０内に液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。
【0042】
まず、トリガー本体４５ａを介してトリガー部４５を後方に引くと、トリガー部４５が支持片４５ｂを起点に回動することで、トリガー部４５が後方に移動する。すると、ばね受部４５ｄを介して弾性部４６ａが後方に向けて押し込まれることで、弾性部４６ａが撓み変形する。これにより、トリガー部４５の後方移動に伴い、弾性部４６ａが後方に向けて弾性変位する。その結果、トリガー部４５には、前方に向けて付勢力が付与される。なお、トリガー部４５の後方移動時において、弾性部４６ａは、ばね受部４５ｄの内面上を摺動してもよい。
【0043】
トリガー部４５が後方に移動すると、ピストン５２がシリンダ５１に対して後方に移動する。すると、摺動筒部５２ｃがシリンダ筒５１ｂの内周面上を摺動することで、シリンダ５１内が加圧される。これにより、シリンダ５１内の液体が、連通孔５１ｄ内を通じて縦供給筒部２０（小径部２０ａ）内に供給される。すると、小径部２０ａに供給された液体の圧力により、ボール弁２８が下弁座部２０ｅに向けて押し付けられることで、容器体Ａ内と縦供給筒部２０内との連通が遮断される。その結果、小径部２０ａ内の液体は、縦供給筒部２０を上方に向けて流通する。
【0044】
小径部２０ａ内に液体が流入することで、小径部２０ａ内のうちボール弁２８と切替弁２９とで囲まれた空間が加圧される。すると、切替弁２９が上方に押し上げられることで、切替弁２９が上弁座部２０ｆから離間する。これにより、小径部２０ａ内と射出筒部２５内とが連通することで、小径部２０ａ内の液体が射出筒部２５に向けて流通する。射出筒部２５内を流通する液体は、中継部材２６を通じてノズル部材１１に到達し、噴出孔１１ａを通じて噴出される。
【0045】
トリガー部４５の操作を解除すると、弾性部４６ａの復元力によってトリガー部４５が前方に移動する。これに伴い、ピストン５２がシリンダ５１に対して前方に復元移動する。これにより、ピストン５２内が減圧される。これにより、ボール弁２８が下弁座部２０ｅから浮き上がり、容器体Ａ内とシリンダ５１と小径部２０ａ内を通じて連通する。一方、切替弁２９は、上弁座部２０ｆに着座した状態を維持することで、小径部２０ａ内を通じたシリンダ５１内と射出筒部２５内との連通が遮断される。その結果、容器体Ａ内の液体が縦供給筒部２０内に吸い上げられる。縦供給筒部２０内に流入した液体は、連通孔５１ｄを通じてシリンダ５１内に導入されることで、次の噴出操作に備えることができる。
【0046】
このように、本実施形態では、付勢部材４６が、縦供給筒部２０に対して左右方向の両側でそれぞれ前後方向に延びる一対の弾性部４６ａと、一対の弾性部４６ａの後端部同士を縦供給筒部２０の後方で接続する接続部４６ｂと、を備えている構成とした。
この構成によれば、一対の弾性部４６ａの後端部同士を縦供給筒部２０の後方で接続することで、弾性部４６ａの長さを確保し易くなる。そのため、トリガー部４５の操作に起因する弾性部４６ａのひずみを小さくすることができる。これにより、トリガー式液体噴出器１の繰り返しの使用等に伴う付勢部材４６のへたりを抑制し、付勢部材４６の付勢力を長期に亘って確保できる。その結果、噴出性能を長期に亘って良好に維持できる。
また、付勢部材４６のへたりを抑制できるので、付勢部材４６としてオレフィン系樹脂等の低コストで成形性に優れた材料を用いることができる。そのため、例えばＰＯＭ等の硬質な樹脂材料を付勢部材に用いる場合に比べ、材料選択の自由度を向上させ、低コストで形状精度に優れたトリガー式液体噴出器１を提供できる。また、本実施形態のように、付勢部材４６にもオレフィン系樹脂を採用することで、トリガー式液体噴出器１の全体をオレフィン系樹脂で形成することができ、環境負荷の低減を図ることができる。
この構成によれば、一対の弾性部４６ａの後端部同士を縦供給筒部２０の後方で接続することで、弾性部４６ａの長さを確保し易くなる。そのため、トリガー部４５の操作に起因する弾性部４６ａのひずみを小さくすることができる。これにより、トリガー式液体噴出器１の繰り返しの使用等に伴う付勢部材４６のへたりを抑制し、付勢部材４６の付勢力を長期に亘って確保できる。その結果、噴出性能を長期に亘って良好に維持できる。
また、付勢部材４６のへたりを抑制できるので、付勢部材４６としてオレフィン系樹脂等の低コストで成形性に優れた材料を用いることができる。そのため、例えばＰＯＭ等の硬質な樹脂材料を付勢部材に用いる場合に比べ、材料選択の自由度を向上させ、低コストで形状精度に優れたトリガー式液体噴出器１を提供できる。また、本実施形態のように、付勢部材４６にもオレフィン系樹脂を採用することで、トリガー式液体噴出器１の全体をオレフィン系樹脂で形成することができ、環境負荷の低減を図ることができる。
【0047】
本実施形態では、付勢部材４６が縦供給筒部２０と別体で形成されるとともに、接続部４６ｂを介して縦供給筒部２０に装着されている構成とした。
この構成によれば、縦供給筒部２０と一体で付勢部材４６を形成する場合に比べ、設計自由度を向上させることができる。また、付勢部材４６を縦供給筒部２０に装着することで、外装体として機能するカバー１３の自由度も向上させることができる。
この構成によれば、縦供給筒部２０と一体で付勢部材４６を形成する場合に比べ、設計自由度を向上させることができる。また、付勢部材４６を縦供給筒部２０に装着することで、外装体として機能するカバー１３の自由度も向上させることができる。
【0048】
本実施形態では、弾性部４６ａがシリンダ５１のうち縦供給筒部２０から張り出した部分の上方を通じて前後方向に延びている構成とした。
この構成によれば、弾性部４６ａがシリンダ５１に対して左右両側を前後方向に延びる構成に比べ、トリガー式液体噴出器１の左右方向での小型化を図ることができる。
この構成によれば、弾性部４６ａがシリンダ５１に対して左右両側を前後方向に延びる構成に比べ、トリガー式液体噴出器１の左右方向での小型化を図ることができる。
【0049】
本実施形態では、弾性部４６ａは、左右方向から見て上方に向けて突の円弧状に形成されている構成とした。
この構成によれば、弾性部４６ａが接続部４６ｂとトリガー部４５との間を直線状に延びる構成に比べ、弾性部４６ａの長さを確保し易い。また、トリガー部４５の操作に伴い、弾性部４６ａが撓み変形することになるので、弾性部４６ａを圧縮又は座屈変形により弾性変位させる場合に比べて付勢力が過剰になるのを抑制できる。その結果、優れた操作性を発揮させるとともに、耐久性を確保することができる。
この構成によれば、弾性部４６ａが接続部４６ｂとトリガー部４５との間を直線状に延びる構成に比べ、弾性部４６ａの長さを確保し易い。また、トリガー部４５の操作に伴い、弾性部４６ａが撓み変形することになるので、弾性部４６ａを圧縮又は座屈変形により弾性変位させる場合に比べて付勢力が過剰になるのを抑制できる。その結果、優れた操作性を発揮させるとともに、耐久性を確保することができる。
【0050】
本実施形態において、トリガー部４５は、縦供給筒部２０の前方で上下方向に延び、把持操作可能な前壁部７１を有するトリガー本体４５ａと、トリガー本体４５ａから突出するとともに、弾性部４６ａが後方から当接するばね受部４５ｄと、を備えている構成とした。
この構成によれば、例えばトリガー本体に形成された凹部に弾性部を係止する等の構成に比べ、トリガー本体４５ａの剛性を確保し易い。その結果、噴出性能を長期に亘って良好に維持できる。
また、弾性部４６ａをばね受部４５ｄに当接させてトリガー本体４５ａと弾性部４６ａとを接続することで、トリガー部４５の初動時における引っ掛かりを抑制できる。これにより、トリガー部４５をスムーズに前後動させることができる。
この構成によれば、例えばトリガー本体に形成された凹部に弾性部を係止する等の構成に比べ、トリガー本体４５ａの剛性を確保し易い。その結果、噴出性能を長期に亘って良好に維持できる。
また、弾性部４６ａをばね受部４５ｄに当接させてトリガー本体４５ａと弾性部４６ａとを接続することで、トリガー部４５の初動時における引っ掛かりを抑制できる。これにより、トリガー部４５をスムーズに前後動させることができる。
【0051】
（第２実施形態）
本実施形態では、付勢部材４６がカバー１３に装着されている点で第１実施形態と相違している。
図３に示すように、カバー１３において、後壁部１３ｂの前端部（天壁部１３ａとの境界部分）には、係止孔１３ｆが形成されている。係止孔１３ｆの前端開口縁には、下方に向けて突出する乗り越え突起１３ｇが形成されている。乗り越え突起１３ｇの下面は、後方に向かうに従い下方に向けて傾斜している。
後壁部１３ｂのうち、係止孔１３ｆに対して後方に位置する部分には、支持壁１３ｈが形成されている。支持壁１３ｈの前端部は、カバー１３の内側において、係止孔１３ｆの下方にまで達している。なお、支持壁１３ｈにおける左右両端縁は、側壁部１３ｄに連なっている。
本実施形態では、付勢部材４６がカバー１３に装着されている点で第１実施形態と相違している。
図３に示すように、カバー１３において、後壁部１３ｂの前端部（天壁部１３ａとの境界部分）には、係止孔１３ｆが形成されている。係止孔１３ｆの前端開口縁には、下方に向けて突出する乗り越え突起１３ｇが形成されている。乗り越え突起１３ｇの下面は、後方に向かうに従い下方に向けて傾斜している。
後壁部１３ｂのうち、係止孔１３ｆに対して後方に位置する部分には、支持壁１３ｈが形成されている。支持壁１３ｈの前端部は、カバー１３の内側において、係止孔１３ｆの下方にまで達している。なお、支持壁１３ｈにおける左右両端縁は、側壁部１３ｄに連なっている。
【0052】
付勢部材４６において、接続部４６ｂは、カバー１３の内側において、後壁部１３ｂ及び支持壁１３ｈの間に前方から差し込まれている。接続部４６ｂには、上方に向けて係止突起４６ｃが突出している。係止突起４６ｃは、接続部４６ｂが後壁部１３ｂ及び支持壁１３ｈの間に差し込まれた状態で、係止孔１３ｆ内に係止されている。係止突起４６ｃの上面は、係止突起４６ｃが係止孔１３ｆに係止された状態で、後壁部１３ｂの外面と面一に配置されている。係止突起４６ｃは、接続部４６ｂが後壁部１３ｂ及び支持壁１３ｈの間に差し込まれる過程で、乗り越え突起１３ｇを後方に乗り越える。
【0053】
本実施形態において、各弾性部４６ａの前端部は、トリガー本体４５ａの内側に収容されている。図示の例において、各弾性部４６ａの前端部は、トリガー本体４５ａから突出したリブ４５ｆに対して後方から当接している。すなわち、弾性部４６ａは、リブ４５ｆを介してトリガー部４５を前方に向けて付勢している。本実施形態において、リブ４５ｆは、前壁部７１から後方に向けて突出するとともに、左右方向の両端部において周壁部７２に連なっている。リブ４５ｆの後端縁は、周壁部７２の後端縁よりも前方に位置している。弾性部４６ａは、トリガー部４５の後方への移動において、リブ４５ｆ上を摺動しながら後方に向けて弾性変形する。
【0054】
本実施形態においても、一対の弾性部４６ａが縦供給筒部２０の後方で接続部４６ｂにより接続されているので、弾性部４６ａの長さを確保し易くなる。特に、本実施形態では、接続部４６ｂがカバー１３に支持されているので、接続部４６ｂが縦供給筒部２０に支持される場合に比べ、弾性部４６ａをより長く確保できる。そのため、上述した第１実施形態と同様に、付勢部材４６の耐久性を確保し、長期に亘って良好な噴出性能を発揮させることができる。
【0055】
（第３実施形態）
本実施形態では、付勢部材４６が小径部２０ａの下端部に支持されている点で上述した実施形態と相違している。
図４、図５に示すトリガー式液体噴出器１において、小径部２０ａの下端部には、係止片１００が形成されている。係止片１００は、段差部２０ｂに対して上下方向に間隔をあけた状態で、縦供給筒部２０から径方向の外側に張り出している。係止片１００は、平面視において縦供給筒部２０の上端部を後方から左右方向の両側まで取り囲む円弧状に形成されている。
本実施形態では、付勢部材４６が小径部２０ａの下端部に支持されている点で上述した実施形態と相違している。
図４、図５に示すトリガー式液体噴出器１において、小径部２０ａの下端部には、係止片１００が形成されている。係止片１００は、段差部２０ｂに対して上下方向に間隔をあけた状態で、縦供給筒部２０から径方向の外側に張り出している。係止片１００は、平面視において縦供給筒部２０の上端部を後方から左右方向の両側まで取り囲む円弧状に形成されている。
【0056】
付勢部材４６の接続部１０１は、後方から見てＸ字状に形成されている。接続部１０１は、縦供給筒部２０の後方で弾性部４６ａの後端部同士を接続するとともに、縦供給筒部２０に装着されている。具体的に、接続部１０１は、上端連結部１０１ａと、架け渡し部１０１ｂと、下端連結部１０１ｃと、を備えている。
【0057】
上端連結部１０１ａは、平面視において縦供給筒部２０の上端部を後方から左右方向の両側まで取り囲む円弧状に形成されている。上端連結部１０１ａの両端部には、弾性部４６ａの後端部が一体で連なっている。
架け渡し部１０１ｂは、上端連結部１０１ａと下端連結部１０１ｃとの間を架け渡している。架け渡し部１０１ｂは、側面視において、後方に向けて突の円弧状に形成されている。架け渡し部１０１ｂは、縦供給筒部２０の後方を下方に向けて延びている。
架け渡し部１０１ｂは、上端連結部１０１ａと下端連結部１０１ｃとの間を架け渡している。架け渡し部１０１ｂは、側面視において、後方に向けて突の円弧状に形成されている。架け渡し部１０１ｂは、縦供給筒部２０の後方を下方に向けて延びている。
【0058】
下端連結部１０１ｃは、架け渡し部１０１ｂの下端部から前方に向けて延びている。下端連結部１０１ｃは、平面視において縦供給筒部２０の上端部を後方から左右方向の両側まで取り囲む円弧状に形成されている。下端連結部１０１ｃは、段差部２０ｂと係止片１００との間に後方から差し込まれることで、縦供給筒部２０に装着されている。下端連結部１０１ｃにおける両端部には、上方に向けて突出する係止突起１０１ｄが形成されている。係止突起１０１ｄは、係止片１００の前端縁に前方から係止されている。
【0059】
このように、本実施形態においても、一対の弾性部４６ａが縦供給筒部２０の後方で接続部４６ｂにより接続されているので、弾性部４６ａの長さを確保し易くなる。特に、本実施形態では、付勢部材４６が縦供給筒部２０の上端部を回り込んで縦供給筒部２０の下端部で装着されているため、接続部４６ｂ自体も付勢部材４６の弾性変位に寄与させることができる。これにより、付勢部材４６のへたりをより抑制し易い。
【0060】
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
上述した実施形態では、トリガー部４５が回動可能な構成について説明したが、この格子柄に限られない。トリガー部４５は、前後方向に移動可能な構成であれば、スライド可能に構成されていてもよい。
上述した実施形態では、付勢部材４６がトリガー部４５や縦供給筒部２０、カバー１３等と別体で設けられた構成について説明したが、この構成に限られない。付勢部材は、トリガー部４５、縦供給筒部２０及びカバー１３の少なくとも何れかの部材と一体に形成されていてもよい。
上述した実施形態では、トリガー部４５が回動可能な構成について説明したが、この格子柄に限られない。トリガー部４５は、前後方向に移動可能な構成であれば、スライド可能に構成されていてもよい。
上述した実施形態では、付勢部材４６がトリガー部４５や縦供給筒部２０、カバー１３等と別体で設けられた構成について説明したが、この構成に限られない。付勢部材は、トリガー部４５、縦供給筒部２０及びカバー１３の少なくとも何れかの部材と一体に形成されていてもよい。
【0061】
上述した実施形態では、弾性部４６ａが上方に向けて突の円弧状に形成された構成について説明したが、この構成に限られない。弾性部４６ａは、下方に向けて突の円弧状に形成されていてもよい。また、弾性部４６ａは、トリガー部４５の前後動に伴い前後方向に弾性変位する構成であれば、直線状や波形状等、種々の形状を選択できる。
上述した実施形態では、弾性部がばね受部４５ｄ又はリブ４５ｆに接続（当接）している構成を例にして説明したが、この構成に限られない。弾性部は、接続部によって縦供給筒部の後方で接続されている構成であれば、トリガー部の任意の位置で接続されていてもよい。
上述した実施形態では、弾性部がばね受部４５ｄ又はリブ４５ｆに接続（当接）している構成を例にして説明したが、この構成に限られない。弾性部は、接続部によって縦供給筒部の後方で接続されている構成であれば、トリガー部の任意の位置で接続されていてもよい。
【0062】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【0063】
１：トリガー式液体噴出器
１０：噴出器本体
１１：ノズル部材
１１ａ：噴出孔
２０：縦供給筒部
２４：トリガー機構
４５：トリガー部
４５ａ：トリガー本体
４５ｄ：ばね受部
４５ｆ：リブ（ばね受部）
４６：付勢部材
４６ａ：弾性部
４６ｂ：接続部
５１：シリンダ
５２：ピストン
７１：前壁部
１０１：接続部
Ａ：容器体
１０：噴出器本体
１１：ノズル部材
１１ａ：噴出孔
２０：縦供給筒部
２４：トリガー機構
４５：トリガー部
４５ａ：トリガー本体
４５ｄ：ばね受部
４５ｆ：リブ（ばね受部）
４６：付勢部材
４６ａ：弾性部
４６ｂ：接続部
５１：シリンダ
５２：ピストン
７１：前壁部
１０１：接続部
Ａ：容器体
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】