特開 2022-185694 籾摺選別機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022185694

(43)【公開日】2022-12-15

(54)【発明の名称】籾摺選別機

(51)【国際特許分類】

   B02B 7/02 20060101AFI20221208BHJP

【ＦＩ】

B02B7/02 103

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021093467

(22)【出願日】2021-06-03

(71)【出願人】

【識別番号】000000125

【氏名又は名称】井関農機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100092794

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 正道

(72)【発明者】

【氏名】岩井 通和

【テーマコード（参考）】

4D043

【Ｆターム（参考）】

4D043AA02

4D043DA01

4D043GA02

4D043GB03

4D043GB05

4D043GB08

4D043GB12

(57)【要約】

【課題】短粒種と長粒種の双方に迅速に対応できる籾摺選別機を提供する。
【解決手段】機体に籾摺装置２、風選部３、揺動選別装置６を配置した籾摺選別機において、籾を収容する籾ホッパ２０をロール型籾摺装置２の上方に配置し、籾ホッパ２０の上部に籾収容ユニット２１を設け、籾収容ユニット２１の上部を籾収容部２１ｂに形成し、籾収容部２１ｂから籾ホッパ２０に籾を流下させる流下板２１ｃを設ける。また、前記籾収容ユニット２１の流下板２１ｃに対向する位置に案内体２１ｄを設け、案内体２１ｄの下端側は籾収容ユニット２１を籾ホッパ２０に載置したとき籾ホッパ２０内に侵入するよう形成した。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

機体に籾摺装置（２）、風選部（３）、揺動選別装置（６）を配置した籾摺選別機において、籾を収容する籾ホッパ（２０）をロール型籾摺装置（２）の上方に配置し、籾ホッパ（２０）の上部に籾収容ユニット（２１）を設け、籾収容ユニット（２１）の上部を籾収容部（２１ｂ）に形成し、籾収容部（２１ｂ）から籾ホッパ（２０）に籾を流下させる流下板（２１ｃ）を設けることを特徴とする籾摺選別機。

【請求項2】

籾ホッパ（２０）には籾収容ユニット（２１）からの新たな籾を受ける籾収容室（２０ａ）と揺動選別装置６からの還元籾を受け入れる戻り室（２０ｂ）を備え、籾収容室（２０ａ）と戻り室（２０ｂ）の間に仕切り壁（２０ｃ）を形成し、前記籾収容ユニット（２１）の流下板（２１ｃ）の下端部と仕切り壁（２０ｃ）の上端部を対応するよう設けてなる請求項１に記載の籾摺選別機。

【請求項3】

前記籾収容ユニット（２１）の流下板（２１ｃ）に対向する位置に案内体（２１ｄ）を設け、案内体（２１ｄ）の下端側は籾収容ユニット（２１）を籾ホッパ（２０）に載置したとき籾ホッパ（２０）内に侵入するよう形成した請求項２に記載の籾摺選別機。

【請求項4】

案内体（２１ｄ）の下端側を折畳可能に構成する請求項３に記載の籾摺選別機。

【請求項5】

籾収容ユニット（２１）は籾ホッパ（２０）に対して着脱自在とする請求項1から請求項４のいずれかに記載の籾摺選別機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、籾摺選別機に関し、特に長粒種籾への対応構成に関する。

【背景技術】

【0002】

従来籾摺選別機においてはジャポニカ米である短粒種を主な対象として籾を収容する籾ホッパをロール型籾摺装置の上方に配置する構成とするが（特許文献１）、左右一対の籾摺ロールのうち左右外側の籾摺ロールを他側の籾摺ロールより低くして籾投入線を機体内方に傾斜して配置し、この籾投入線に沿うように前記籾ホッパから籾を案内する傾斜板を備える構成としインディカ米等の長粒種に対応させる構成がある（特許文献２）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１８９２７２号公報

【特許文献2】特開２０１９－４２７２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献２の構成のように、長粒種に対応できる構成があるが、短粒種と長粒種の双方に対応できない。

【0005】

この発明は、短粒種と長粒種の双方に迅速に対応できる構成を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

この発明は、上記に鑑みて次のような技術的手段を講じた。

【0007】

請求項１に係る発明は、機体に籾摺装置２、風選部３、揺動選別装置６を配置した籾摺選別機において、籾を収容する籾ホッパ２０をロール型籾摺装置２の上方に配置し、籾ホッパ２０の上部に籾収容ユニット２１を設け、籾収容ユニット２１の上部を籾収容部２１ｂに形成し、籾収容部２１ｂから籾ホッパ２０に籾を流下させる流下板２１ｃを設けてなる。

【0008】

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、籾ホッパ２０には籾収容ユニット２１からの新たな籾を受ける籾収容室２０ａと揺動選別装置６からの還元籾を受け入れる戻り室２０ｂを備え、籾収容室２０ａと戻り室２０ｂの間に仕切り壁２０ｃを形成し、前記籾収容ユニット２１の流下板２１ｃの下端部と仕切り壁２０ｃの上端部を対応するよう設ける。

【0009】

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記籾収容ユニット２１の流下板２１ｃに対向する位置に案内体２１ｄを設け、案内体２１ｄの下端側は籾収容ユニット２１を籾ホッパ２０に載置したとき籾ホッパ２０内に侵入するよう形成した。

【0010】

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、案内体２１ｄの下端側を折畳可能に構成する。

【0011】

請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明において、籾収容ユニット（２１）は籾ホッパ（２０）に対して着脱自在とする。

【発明の効果】

【0012】

請求項１に記載の発明によれば、長粒種を籾摺りするときには、籾収容部２１ｂに収容された籾が流下板２１ｃを流下して籾摺装置２に供給できるので長粒種を整列させて供給できる。

【0013】

請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の効果に加え、仕切り壁２０ｃを流下板２１ｃの一部として利用することができ、流下板２１ｃの長さを延長でき所定長さを確保できる。流下板２１ｃと仕切り壁２０ｃをもって長い流下範囲で長粒種の整列作用を行い得て整列作用が良好となる。

【0014】

請求項３に記載の発明によると、請求項２に記載の効果に加え、流下板２１ｃで飛散する籾を籾摺装置２に確実に案内できる。

【0015】

請求項４に記載の発明によると、請求項３に記載の効果に加え、籾収容ユニット２１を取り外しておくときには、案内体２１ｄの下端側を折畳むことで、案内体２１ｄを籾収容ユニット２１内に収納できる。

【0016】

請求項５に記載に発明によると、短粒種を籾摺りするときには、籾収容ユニット２１を取り外すことで、迅速に籾摺作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の実施の形態にかかる籾摺選別機の正面側斜視図

【図2】（ａ）同籾摺選別機の内部構成の正断面図および（ｂ）籾収容ユニット正断面図

【図3】同籾摺選別機の揺動選別板の選別分布状況

【図4】（ａ）同籾摺選別機の揺動選別装置の正面図および（ｂ）側面図

【図5】同籾摺選別機の籾玄米分離体の斜視図

【図6】穀物調製システム概要図

【図7】短粒長粒籾兼用収容ユニット部の正断面図

【図8】摩擦式精米機と研削式精米機の概要図

【図9】仕様の異なる多段選別盤２区分とした一例の概要図

【図10】異なる目合いの選別孔を有する選別機の概要図

【図11】（ａ）同籾摺選別機の操作盤周辺の上面斜視図、（ｂ）操作盤周辺の正面図

【図12】同籾摺選別機の操作レバー他主要各部の連動構成を示す斜視図

【発明を実施するための形態】

【0018】

本発明の実施の形態につき、図面に基づき説明する。

【0019】

まず、本発明の適用対象である籾摺選別機の全体について説明する。

【0020】

籾摺選別機１は、図１に示すように、機体正面側左端の籾摺装置２と、籾殻ダクト３ａを備える風選部３と、その後部に配置の混合米昇降機４および混合米タンク５と、この混合米タンク５を後部に受ける前後に長い揺動選別装置６と、その側方の仕上米昇降機７とを備えて構成される。

【0021】

籾摺選別機１の内部構成は、図２の正面図に示すように、籾を収容する籾ホッパ２０をロール型籾摺装置２の上方に配置し、この籾摺装置２から脱ぷ穀粒を風選部３により風選処理して分離した籾殻を籾殻ダクト３ａから排出するとともに、風選穀粒（籾と玄米との混合米）を混合米昇降機４により混合米タンク５に貯留し、この混合米を供給調節可能な混合米タンク５から、図３に示すような揺動選別装置６の選別始端部Ｈ側に供給し、この揺動選別装置６の左右方向の揺動動作によって揺上げ側に玄米を比重選別し、この玄米の選別領域Ａに合わせて選別終端側Ｔに可動玄米仕切板８を配置することによって選別玄米を仕切り、仕上米昇降機７に至る排出路９を経て仕上玄米として排出する（図３）。

【0022】

その一方で、揺動選別装置６の揺下げ側に選別される籾は、その籾領域Ｂに合わせて可動籾仕切板１０を配置することにより、籾領域Ｂの選別籾をスロワ１１に至る再籾摺路１２を経て再び籾摺装置２に還元供給し、残余の混合米領域Ｃに選別される混合米は、混合米昇降機４に至る再選別路１３を経て再び揺動選別装置６に循環供給する。このようにして、籾摺作業の進行とともに玄米を選別して玄米領域Ａから仕上米昇降機５によって仕上玄米として排出する。

【0023】

揺動選別装置６について詳細に説明する。図４の正面図（ａ）および側面図（ｂ）及び図５に示すように、前後に長い揺動選別板１４を両側板１４ａ，１４ｂによって多段に固定した選別部と、その上部背面側で混合米を受けて各揺動選別板１４に分配供給する分配用受部１５からなる混合米分配部とを一体に構成し、揺下側となる左の側板１４ａには、籾領域Ｂの選別籾を再籾摺路１２に導く籾玄米分離体１６を備える。

【0024】

揺動選別装置６を構成する多段構成の揺動選別板１４は、それぞれに選別用の凹部１４ｃを多数形成しており、全体を左右方向の右側が高く傾斜するとともに選別始端側Ｈの後端部を高くして分配用受部１５から混合米を受けつつ左右に傾斜揺動することにより、それぞれの前端部を選別終端側Ｔとして穀粒が比重選別される。揺動選別板１４の揺上げ側には玄米層の玄米領域Ａ、揺下げ側には籾層の籾領域Ｂ、中間部には混合米層の混合米領域Ｃが形成される。

【0025】

そして、揺動選別装置６の揺動選別板１４毎に籾領域Ｂの選別終端側Ｔの側部に籾領域Ｂの籾を取り出す籾案内口１７を設け、該籾案内口１７の側方に対向する位置に、箱型状の籾玄米分離体１６を側板１４ａを介して取付ける。籾玄米分離体１６には各揺動選別板１４それぞれの籾領域Ｂの籾が籾案内口１７を通過して流入し、そこで籾に混じる玄米を分離し、前記再籾摺路１２に籾を案内し、再選別路１３に玄米を案内する構成である。

【0026】

籾玄米分離体１６内には、籾に混じる玄米を漏下する網目体である目抜孔を多数形成した多孔板１６ａを揺動選別板１４の段数分設ける。各多孔板１６ａの下方には、それぞれ漏下選別された玄米を受ける玄米案内板１６ｂを設ける。すなわち、多孔板１６ａと玄米案内板１６ｂを上下方向に交互に配置する構成である。

【0027】

玄米案内板１６ｂの玄米排出側には、各玄米案内板１６ｂから排出した玄米が一括して通過案内する玄米案内通路１８を設け、この玄米案内通路１８を前記再選別路１３に連通する。また、各段の多孔板１６ａを漏下しなかった籾を一括して通過案内する籾案内通路１９を設け、籾案内通路１９と再籾摺路１２を連通する。

【0028】

この実施の形態の玄米案内通路１８は玄米案内板１６ｂの側方に配置し、籾案内通路１９は多孔板１６ａの前側に配置している。

【0029】

各多孔板１６ａと玄米案内通路１８とを籾仕切壁１６Ｓで仕切り、玄米案内板１６ｂと玄米案内通路１８は連通する構成とし、各多孔板１６ａと籾案内通路１９とを連通し、玄米案内板１６ｂと籾案内通路１９とを玄米仕切壁１６Ｇで仕切る構成である。すなわち、多孔板１６ａ、玄米案内板１６ｂ、籾案内通路１９、玄米案内通路１８、籾仕切壁１６Ｓ、玄米仕切壁１６Ｇが籾玄米分離体１６の箱体内に設けられている。

【0030】

多段の揺動選別板１４毎に設けた籾案内口１７から籾領域Ｂの籾が籾玄米分離体１６の多孔板１６ａに流入する。多孔板１６ａにより混入している玄米が漏下し、多孔板１６ａ上に残った籾は籾仕切壁１６Ｓにより玄米案内通路１８への流入を阻止されつつ籾案内通路１９に流入し、再籾摺路１２に落下して案内される。また、多孔板１６ａを漏下した玄米は玄米案内板１６ｂに落下して供給され、玄米仕切壁１６Ｇにより籾案内通路１９への流入を阻止されつつ玄米案内通路１８に入り、落下して再選別路１３に案内される。本構成により、籾領域Ｂから取り出された籾に混じる玄米を各段毎の選別によって滞留無しに精度良く選別することができる。

【0031】

この場合において、籾玄米分離体１６を側板１４ａの外側に沿って設け、前後方向に長い多孔板１６ａによる長い選別行程を形成することにより籾と玄米の選別精度を向上することができるため、籾摺装置２に戻る玄米量が低減し、二度摺りによる肌ずれ玄米の量を低減することができる。また、選別された玄米は再選別路１３を介して迅速な再選別処理が可能となる。

【0032】

また、各玄米案内板１６ｂは、籾案内口１７の多孔板１６ａの下方で玄米を玄米案内通路１８側に送出する傾斜角度を設けることにより、多孔板１６ａから受けた漏下選別穀粒が迅速に案内されて滞留のない効率のよい再選別が可能となる。また、多孔板１６ａは揺動選別板１４と平行する姿勢で設けており、揺動選別板と同様に前後方向に前下がり傾斜する構成のため、籾を円滑に籾案内通路１９に排出できる。

【0033】

また、玄米案内通路１８の下端に揺動選別板１４の下方を傾斜して設ける再選別連通部１８ａを接続し、再選別連通部１８ａと再選別路１３に連通することにより、籾案内通路１９の後方に再選別連通部１８ａを設けることとなり、籾玄米分離体１６で分離した籾と玄米のそれぞれの搬送行程を簡潔に構成することができる。

【0034】

前記図２において、籾ホッパ２０の上部に、籾収容ユニット２１を設ける。この籾収容ユニット２１は、断面矩形を呈し、上面を開放し漏斗２１ａを内装していてその上部を籾収容部２１ｂに形成し、漏斗２１ａと対向し籾収容部２１ａから籾ホッパ２０に籾を流下させる流下板２１ｃを設け、漏斗２１ａの下部側に案内体２１ｄを設けている。さらに、漏斗２１ａの下端部に供給シャッタ２２を構成し、供給シャッタ２２の上方に接近して繰出しロール２３を設けている。

【0035】

ところで、長粒種を籾摺処理するときは、籾収容ユニット２１を籾ホッパ２０に載置しておき、籾を籾収容部２１ｂに投入すると、籾収容部２１ｂの籾は流下板２１ｃを流下して籾摺装置２に供給できるものであるが、流下板２１ｃに沿って流下できるので長粒種を整列させて籾摺装置２に供給できる。なお、供給シャッタ２２を閉じて所定量の長粒種を籾収容部２１ｂに収容でき、供給シャッタ２２を開くとともに繰出しロール２３を回転することで籾の供給量を調整できるので流下板２１ｃによる整列を促進できる。

【0036】

籾ホッパ２０には籾収容ユニット２１からの新たな籾を受ける籾収容室２０ａと前記スロワ１１からの還元籾を受け入れる戻り室２０ｂを備える。そして籾収容室２０ａと戻り室２０ｂの間に仕切り壁２０ｃを形成する。さらに、前記籾収容ユニット２１の流下板２１ｃの下端部と仕切り壁２０ｃの上端部を対応するよう設けている。したがって、仕切り壁２０ｃを流下板２１ｃの一部として利用することができ、流下板２１ｃの長さを延長でき所定長さを確保できる。流下板２１ｃと仕切り壁２０ｃをもって長い流下範囲で長粒種の整列作用を行い得て整列作用が良好となる。

【0037】

籾収容ユニット２１の流下板２１ｃに対向する位置に案内体２１ｄを設けるものであるが、この案内体２１ｄの下端側は籾収容ユニット２１を籾ホッパ２０に載置したとき籾ホッパ２０内に侵入するよう形成している。このように構成すると流下板２１ｃで飛散する籾を籾摺装置２に確実に案内できる。なお、この案内体２１ｄの下端側を折畳可能に構成することにより（図２中仮想線）、籾収容ユニット２１内に収容可能としている。

【0038】

籾収容ユニット２１を取り外すときは、短粒種の籾を籾摺処理する場合である。整列処理の必要がないため、籾ホッパ２０に直接投入して籾摺選別を行うことで、迅速に籾摺り選別作業を行うことができるものである。

【0039】

前記籾収容ユニット２１を取り外しておくときには、案内体２１ｄの下端側を折畳むことで、案内体２１ｄを籾収容ユニット２１内に収納できる。

【0040】

図６において、籾摺選別機１からの玄米を小米除去選別、精白、貯留する穀物調製システムを示すもので、籾摺選別機１、米選機３０、精米機４０、玄米貯留タンク５０、精白米貯留タンク６０を設ける。

【0041】

籾摺選別機１は、前記のように、籾を貯留する籾ホッパ２０と籾摺りする脱ぷ機（籾摺装置）２、籾殻を風選する風選部３、籾と玄米とを比重選別する多段の揺動選別板１４を備えた揺動選別装置６、揺動選別装置６で選別した玄米を取り出す玄米昇降機７とを備えている。この実施の形態の脱ぷ機２はインペラ式による籾に衝撃を与えて脱ぷするタイプであるが、図２に示すようにそれぞれ逆回転する一対のロール間を籾が通過することで脱ぷするロール式の脱ぷ機でも良い。多段の揺動選別装置６のそれぞれの選別面は籾が分布する籾領域Ｍと、籾と玄米の混合米が分布する混合米領域Ｋと、玄米が分布する玄米領域Ｇとに分かれ、各領域の穀物は、揺動選別装置６の排出側に設ける玄米仕切板１６Ｇと籾仕切板１６Ｍとで分けて取り出される。

【0042】

籾摺選別装置１の籾ホッパ２の上部には、短粒種及び長粒種兼用の籾収容ユニット２５を載置可能に設ける。この短粒長粒籾兼用収容ユニット２５内には、短粒種用通路２５ａと長粒種用通路２５ｂとを備え、上部に形成する貯留部２５ｃからいずれの通路２５ａ又は２５ｂに供給するか切り替える供給切替部２６を設けている。供給切替部２６は、短粒種用落下口２６ａと長粒種用落下口２６ｂを形成したスライドシャッタ形態とし、正逆転転可能な切替モータ２７によって図７における左右にスライド切替でき、下方にのぞむ短粒種用通路２５ａ又は長粒種用通路２５ｂに貯留部２５ｃの籾を供給できる構成としている。なお、短粒種用通路２５ａは多量の籾を供給可能に籾ホッパ２０との対向面積を比較的広く形成し、長粒種用通路２５ｂは直線状に籾を供給できるよう直線状の整列通路に形成している。上部の貯留部２５ｃには短粒種・長粒種識別センサ２８を備えて図外制御部に検出結果を出力できる。

【0043】

米選機３０について説明する。縦長姿勢の機体内に、小米が通過する多数の選別孔ｆを形成する選別筒３１と、選別筒３１内にあって、米選機３０の投入ホッパ３２に投入された穀物を上方に移送する移送螺旋３３を、それぞれ、米選機駆動モータ３４で縦軸芯周りに回転する構成としている。選別孔ｆを通過した小米は小米排出口３５から排出され、選別孔ｆを通過しないで移送螺旋３３で上部まで移送された整粒（選別米）は選別米排出口３６から排出される。

【0044】

次いで精米機４０について説明すると、機体内の精白室４１内の精白ロール（図示せず）を設け、精白ロールを精米機駆動モータ４２で回転駆動させると共に、精白室４１の精白米排出口４３には精白度を設定する圧迫板４４を設け、圧迫板４４は圧迫板駆動モータ４５で駆動し、精白室４１内を所望の精白度にする公知の構成である。精米機４０の投入ホッパ４５の玄米を精白室４１に供給すると、精白ロール（図示せず）と圧迫板の作用で玄米から糠を剥離して精白米にする。

【0045】

ところで、籾摺選別装置１の玄米昇降機７の排出口から玄米移送筒７０を設け、玄米移送筒７０には、米選機３０の投入ホッパ３２又は精米機４０の投入ホッパ４５に玄米を案内するための第一切換弁７１を設けている。

【0046】

精米機４０の精白米排出口４３から精白米移送筒７２を設け、精白米移送筒７２には精白米を精白米貯留タンク５又は米選機３の投入ホッパ１３に精白米を案内するための第二切換弁７３を設けている。

【0047】

米選機３０の選別米排出口３６から選別米移送筒７４を設け、選別米移送筒７４には選別米を精白米貯留タンク６０又は玄米貯留タンク５０に案内するための第三切換弁７５を設けている。

【0048】

玄米貯留タンク５０には玄米を排出する玄米排出バルブ５１を設け、精白米貯留タンク６０には精白米を排出する精白米排出バルブ６１を設け、玄米貯留タンク５０の排出口側には玄米を精米機４０の投入ホッパ４３側に移送する第二玄米移送筒７６側か、玄米を出荷するかを切り換える第四切換弁７７を設けている。

【0049】

前記短粒種・長粒種識別センサ２８の検出結果に基づいて、切替モータ２７を正転又は逆転制御し、籾が供給切替部２６の短粒種用落下口２６ａ又は長粒種用落下口２６ｂのいずれから供給するかを自動設定できる。又は、切替モータ２７の正転スイッチ、逆転スイッチ（共に図示せず）を設け、前記短粒種・長粒種識別センサ２８の検出結果を表示させることにより作業者はこれを確認し切替モータ２７を正逆転して任意の落下口を手動設定できるよう構成してもよい。供給切替部２６を自動設定する場合のタイミングは、籾摺選別装置１の籾タンク２０の籾シャッタ弁２０ａの開作動に連動する構成としている。

【0050】

更に、前記短粒種・長粒種識別センサ２８の検出結果に基づく各種制御について説明する。前記のように籾摺装置２としてロール式を採用する場合は、一対のロール間隔を初期設定できる構成とするが、前記短粒種・長粒種識別センサ２８の検出結果に応じて初期ロール間隔を異ならせて設定するよう構成する。脱ぷし難い粒種の場合は初期ロール間隔を広く設定する。また、インペラ式脱ぷ機の場合には、予め設定する回転数を短粒種又は長粒種識別結果に応じて大小に変更するものである。前記短粒種・長粒種識別センサ２８の検出結果に基づき粒種に加えて籾の流量を検出できるように構成することより、精米機４０の投入ホッパ４５の玄米を精白室４１に供給する供給調整シャッタ（図示せず）の開度を調整する制御構成とすることができる。また粒種の識別結果により精米機４０の圧迫板４４による精白度設定を、精白し難い粒種の場合は予め圧迫板４４による精白圧力初期設定を高くすることで適正な精白処理を行うことができる。

【0051】

また、精米機４０への供給量調整に関連して、前記混合米タンク５の貯留量に関連して籾摺装置２への供給量を調整する公知の構成に加えて、精米機４０への供給量を増減調整する構成とすることにより、安定した精米作業を実行できる。さらに、混合米タンク５の貯留量と精米機４０への供給量とを連動制御する際には、後述循環・排出切換弁８３を作動して玄米排出側から循環側に切替されるよう構成している。

【0052】

ところで精白処理する精白手段として摩擦式精白手段と研削式精白手段が公知である。前記精米機４０は摩擦式精白手段を採用しているが、予めこの精米機４０と並列に摩擦式精白手段を採用した第２精米機４９を設け、前記短粒種・長粒種識別センサ２８の検出結果に基づいて、短粒種の場合は摩擦式精白手段の第１の精米機４０に供給し、長粒種の場合は研削式精白手段の第２精米機４９に切替供給制御することで小米少なく適切な精米処理を行うことができる（図８）。

【0053】

また、揺動選別装置６の多段構成の揺動選別板１４，１４…のうち、例えば上４段と下４段に２区分し、上４段の揺動選別板１４の選別盤面を長粒種に優位な上突起とし、下４段を短粒種に優位な下突起に形成しておき、前記短粒種・長粒種識別センサ２８の検出結果に基づいて分配用受部１５から上４段に供給するか、下４段に供給するかを判定し分配制御する構成とすることで、効率よく選別作用を実行できる（図９）。

【0054】

また更に、米選機３０において、籾の粒種に応じて選別孔ｆの目合いを異ならせ、例えば目合い１．７５ｍｍと１．４０ｍｍの２種とし、２連の米選機３０，３９を設ける。第１の米選機３０の目合いは短粒種用に第２の米選機３９の目合いは長粒種用に用いられるが、前記短粒種・長粒種識別センサ２８の検出結果に基づいて、いずれかの米選機３０又は３９に切り替わるよう制御構成するものである（図１０）。

【0055】

図１１に示すように、前記風選部３の正面に操作レバー８０が設けられ、左右方向のガイド溝８１に沿って往復操作自在に設けられている。 操作レバー８０をガイド溝８１の左側端部の第１操作位置に操作すると、始動／停止状態にあって、籾シャッタ弁２０ａを閉状態、揺動駆動装置８２を切り状態、循環・排出切換弁８３は循環状態に切り替わり、「始動／停止」ランプＬ１が点灯する。また、操作レバー８０をガイド溝８１の左右方向中間部の第２操作位置に切り替えると、籾シャッタ弁２０ａを開状態、揺動駆動装置８２を駆動状態、循環・排出切換弁８３を循環状態に切り替え、「循環」ランプＬ２が点灯する。また、操作レバー８０をガイド溝８１の右側端部の第３操作位置に切り替えると、籾シャッタ弁２０ａを開状態、揺動駆動装置８２を駆動状態、循環・排出切換弁８３を排出状態に切り替え、「排出」ランプＬ３が点灯するようになっている。

【0056】

尚、循環・排出切換弁８３は、前記揺動選別板１４面の選別玄米を排出路９を経て仕上米昇降機７に案内する排出側と、選別玄米を再選別路１３側に案内する循環側とに切り換わるよう構成される。揺動選別板１４面の被選別物が少なくなると仕上玄米中に籾が混入するので、循環・排出切換弁８３を循環側に切り換え、再選別路１３から混合米昇降機４を経て揺動選別板１４に戻しつつ一部は再籾摺路１２を経由して籾摺装置２に還元でき再籾摺工程と相まって残米を脱ぷ選別処理できる。

【0057】

この循環・排出切換弁８３は、図１２に示すように、循環・排出切替モータＭ１によって切り替えるように構成している。また、操作レバー８０と循環・排出切換弁８３とは循環・排出操作ワイヤ８４により連動連結し、操作レバー８０の操作により籾シャッタ弁２０ａ、揺動入り切りプーリ８５及び循環・排出切換弁８３を切替操作するよう連動構成している。さらに前記供給切替部２６の切替モータ２７を正逆転連動している。

【符号の説明】

【0058】

２ 籾摺装置
３ 風選部
６ 揺動選別装置
２０ 籾ホッパ
２０ａ 籾収容室
２０ｂ 戻り室
２０ｃ 仕切り壁
２１ 籾収容ユニット
２１ａ 籾収容部
２１ｂ 籾収容部
２１ｃ 流下板
２１ｄ 案内体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】