特開2022-185891張付けモルタルの充填状態確認方法および張付けモルタルの充填状態確認装置
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022185891
(43)【公開日】2022-12-15
(54)【発明の名称】張付けモルタルの充填状態確認方法および張付けモルタルの充填状態確認装置
(51)【国際特許分類】
E04F 15/00 20060101AFI20221208BHJP
E04F 13/08 20060101ALI20221208BHJP
E04F 21/165 20060101ALI20221208BHJP
【ＦＩ】
E04F15/00 601A
E04F13/08 A
E04F13/08 101V
E04F21/165 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021093794
(22)【出願日】2021-06-03
(71)【出願人】
【識別番号】000002299
【氏名又は名称】清水建設株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100161506
【弁理士】
【氏名又は名称】川渕 健一
(74)【代理人】
【識別番号】100161207
【弁理士】
【氏名又は名称】西澤 和純
(72)【発明者】
【氏名】船越 貴惠
(72)【発明者】
【氏名】名知 博司
【テーマコード（参考）】
2E110
2E220
【Ｆターム（参考）】
2E110AA42
2E110AB04
2E110AB05
2E110BA12
2E110DC24
2E110EA02
2E110FA10
2E110GA34W
2E110GB23Y
2E110GB24Z
2E220AA51
2E220AB14
2E220AC01
2E220BA03
2E220DA01
2E220DB09
2E220FA20
2E220GA26X
2E220GB22Y
2E220GB23Z
(57)【要約】
【課題】仕上げ材を剥がすことなく張付けモルタルの充填状態を確認することができる張付けモルタルの充填状態確認方法および張付けモルタルの充填状態確認装置を提供する。
【解決手段】コンクリート下地２（下地材）の表面におけるタイル４（仕上げ材）が張付けられるタイル張付け領域２２（仕上げ材張付け領域）に張付けモルタル３を塗布する張付けモルタル塗布工程と、張付けモルタル３がタイル張付け領域２２の周囲にはみ出すようにタイル４を張付けモルタル３に押し付けて接着するタイル接着工程（仕上げ材接着工程）と、を有するタイル４の施工の際に、張付けモルタル塗布工程に、コンクリート下地２におけるタイル張付け領域２２の周囲に互いに間隔をあけた２つの位置それぞれに電極６，６を設置して、電極同士を電気的に接続し、タイル接着工程において、電極６，６間の通電を確認する。
【選択図】図４
【解決手段】コンクリート下地２（下地材）の表面におけるタイル４（仕上げ材）が張付けられるタイル張付け領域２２（仕上げ材張付け領域）に張付けモルタル３を塗布する張付けモルタル塗布工程と、張付けモルタル３がタイル張付け領域２２の周囲にはみ出すようにタイル４を張付けモルタル３に押し付けて接着するタイル接着工程（仕上げ材接着工程）と、を有するタイル４の施工の際に、張付けモルタル塗布工程に、コンクリート下地２におけるタイル張付け領域２２の周囲に互いに間隔をあけた２つの位置それぞれに電極６，６を設置して、電極同士を電気的に接続し、タイル接着工程において、電極６，６間の通電を確認する。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
下地材の表面における仕上げ材が張付けられる仕上げ材張付け領域に張付けモルタルを塗布する張付けモルタル塗布工程と、
前記張付けモルタルが前記仕上げ材張付け領域の周囲にはみ出すように前記仕上げ材を前記張付けモルタルに押し付けて接着する仕上げ材接着工程と、を有する仕上げ材の施工の際に、前記下地材と前記仕上げ材との間の前記張付けモルタルの充填状態を確認する張付けモルタルの充填状態確認方法であって、
前記張付けモルタル塗布工程の前に、前記下地材における前記仕上げ材張付け領域の周囲に互いに間隔をあけた２つの位置それぞれに電極を設置して、前記電極同士を電気的に接続し、
前記仕上げ材接着工程において、前記電極間の通電を確認する張付けモルタルの充填状態確認方法。
前記張付けモルタルが前記仕上げ材張付け領域の周囲にはみ出すように前記仕上げ材を前記張付けモルタルに押し付けて接着する仕上げ材接着工程と、を有する仕上げ材の施工の際に、前記下地材と前記仕上げ材との間の前記張付けモルタルの充填状態を確認する張付けモルタルの充填状態確認方法であって、
前記張付けモルタル塗布工程の前に、前記下地材における前記仕上げ材張付け領域の周囲に互いに間隔をあけた２つの位置それぞれに電極を設置して、前記電極同士を電気的に接続し、
前記仕上げ材接着工程において、前記電極間の通電を確認する張付けモルタルの充填状態確認方法。
【請求項2】
前記仕上げ材接着工程において、前記電極間の抵抗値を測定する請求項１に記載の張付けモルタルの充填状態確認方法。
【請求項3】
前記電極を前記下地材における前記仕上げ材の角部が張付けられる位置の近傍に設置する請求項１または２に記載の張付けモルタルの充填状態確認方法。
【請求項4】
前記電極を前記下地材における前記仕上げ材の４つの角部のうちの２つの角部が張付けられる位置それぞれの近傍に設置して、電気的に接続するとともに、
前記電極を前記仕上げ材の４つの角部のうちの他の２つの角部が張付けられる位置それぞれの近傍に設置して、電気的に接続する請求項３に記載の張付けモルタルの充填状態確認方法。
前記電極を前記仕上げ材の４つの角部のうちの他の２つの角部が張付けられる位置それぞれの近傍に設置して、電気的に接続する請求項３に記載の張付けモルタルの充填状態確認方法。
【請求項5】
下地材の表面における仕上げ材が張付けられる仕上げ材張付け領域に張付けモルタルを塗布する張付けモルタル塗布工程と、
前記張付けモルタルが前記仕上げ材張付け領域の周囲にはみ出すように前記仕上げ材を前記張付けモルタルに押し付けて接着する仕上げ材接着工程と、を有する仕上げ材の施工の際に、前記下地材と前記仕上げ材との間の前記張付けモルタルの充填状態を確認する張付けモルタルの充填状態確認装置であって、
前記張付けモルタル塗布工程の前に、前記下地材における前記仕上げ材張付け領域の周囲に互いに間隔をあけた２つの位置それぞれに設置され電気的に接続される電極と、
仕上げ材接着工程において、前記電極間の通電を検知可能な検電部と、を有する張付けモルタルの充填状態確認装置。
前記張付けモルタルが前記仕上げ材張付け領域の周囲にはみ出すように前記仕上げ材を前記張付けモルタルに押し付けて接着する仕上げ材接着工程と、を有する仕上げ材の施工の際に、前記下地材と前記仕上げ材との間の前記張付けモルタルの充填状態を確認する張付けモルタルの充填状態確認装置であって、
前記張付けモルタル塗布工程の前に、前記下地材における前記仕上げ材張付け領域の周囲に互いに間隔をあけた２つの位置それぞれに設置され電気的に接続される電極と、
仕上げ材接着工程において、前記電極間の通電を検知可能な検電部と、を有する張付けモルタルの充填状態確認装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、張付けモルタルの充填状態確認方法および張付けモルタルの充填状態確認装置に関する。
【背景技術】
【0002】
タイルなどの仕上げ材の施工では、下地材と仕上げ材との間に張付けモルタルを塗布して、仕上げ材を下地材に張付けている（例えば、特許文献１、２参照）。
特許文献２に開示された仕上げ材の施工方法では、仕上げ材と下地材との間に空気が残らないようにするために、下地材の表面に張付けモルタルを薄く塗布する一方、仕上げ材の裏面にも張付けモルタルを厚く塗布し、下地材及び仕上げ材のいずれか一方に塗布された張付けモルタルに空気を逃がす溝を形成した後に、仕上げ材を下地材に張付けている。特許文献２に開示された仕上げ材の施工方法では、仕上げ材を下地材に張付ける際に、仕上げ材と下地材との間に空気を巻き込みにくく、かつ、仕上げ材を押し込んだ際に仕上げ材と下地材との間の空気を抜きやすい。
通常、仕上げ材と下地材との間に空気が残らずに張付けモルタルが充填されているかどうか（張付けモルタルの充填状態）を確認は、仕上げ材を下地材に張付けた直後に仕上げ材を剥がして行っている。
特許文献２に開示された仕上げ材の施工方法では、仕上げ材と下地材との間に空気が残らないようにするために、下地材の表面に張付けモルタルを薄く塗布する一方、仕上げ材の裏面にも張付けモルタルを厚く塗布し、下地材及び仕上げ材のいずれか一方に塗布された張付けモルタルに空気を逃がす溝を形成した後に、仕上げ材を下地材に張付けている。特許文献２に開示された仕上げ材の施工方法では、仕上げ材を下地材に張付ける際に、仕上げ材と下地材との間に空気を巻き込みにくく、かつ、仕上げ材を押し込んだ際に仕上げ材と下地材との間の空気を抜きやすい。
通常、仕上げ材と下地材との間に空気が残らずに張付けモルタルが充填されているかどうか（張付けモルタルの充填状態）を確認は、仕上げ材を下地材に張付けた直後に仕上げ材を剥がして行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第６６４０４５４号公報
【特許文献2】特開２０１９－１８３５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、例えば、一辺の長さが６００ｍｍを超えるような大形タイルを施工する場合、一度張付けたタイルを剥がすことが困難である。
【0005】
そこで、本発明は、仕上げ材を剥がすことなく張付けモルタルの充填状態を確認することができる張付けモルタルの充填状態確認方法および張付けモルタルの充填状態確認装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するため、本発明に係る張付けモルタルの充填状態確認方法は、下地材の表面における仕上げ材が張付けられる仕上げ材張付け領域に張付けモルタルを塗布する張付けモルタル塗布工程と、前記張付けモルタルが前記仕上げ材張付け領域の周囲にはみ出すように前記仕上げ材を前記張付けモルタルに押し付けて接着する仕上げ材接着工程と、を有する仕上げ材の施工の際に、前記下地材と前記仕上げ材との間の前記張付けモルタルの充填状態を確認する張付けモルタルの充填状態確認方法であって、前記張付けモルタル塗布工程の前に、前記下地材における前記仕上げ材張付け領域の周囲に互いに間隔をあけた２つの位置それぞれに電極を設置して、前記電極同士を電気的に接続し、前記仕上げ材接着工程において、前記電極間の通電を確認する。
【0007】
本発明に係る張付けモルタルの充填状態確認装置は、下地材の表面における仕上げ材が張付けられる仕上げ材張付け領域に張付けモルタルを塗布する張付けモルタル塗布工程と、前記張付けモルタルが前記仕上げ材張付け領域の周囲にはみ出すように前記仕上げ材を前記張付けモルタルに押し付けて接着する仕上げ材接着工程と、を有する仕上げ材の施工の際に、前記下地材と前記仕上げ材との間の前記張付けモルタルの充填状態を確認する張付けモルタルの充填状態確認装置であって、前記張付けモルタル塗布工程の前に、前記下地材における前記仕上げ材張付け領域の周囲に互いに間隔をあけた２つの位置それぞれに設置され電気的に接続される電極と、仕上げ材接着工程において、前記電極間の通電を検知可能な検電部と、を有する。
【0008】
仕上げ材接着工程において、仕上げ材に押し付けられた張付けモルタルが広がって下地材と仕上げ材との間に良好に充填されると、仕上げ材張付け領域の周囲にはみ出すことになる。本発明では、仕上げ材張付け領域の周囲に２つの位置それぞれに電極を設置して電気的に接続することにより、仕上げ材接着工程において、張付けモルタルが仕上げ材張付け領域の周囲にはみ出して２つ位置に設置された電極それぞれに接触すると、２つ位置に設置された電極が張付けモルタルの水分を介して通電する。これにより、２つ位置に設置された電極が通電したことを確認することにより、仕上げ材に押し付けられた張付けモルタルが広がって下地材と仕上げ材との間に良好に充填されたと判断することができる。
このように、本発明では、仕上げ材を剥がすことなく張付けモルタルの充填状態を確認することができる。
このように、本発明では、仕上げ材を剥がすことなく張付けモルタルの充填状態を確認することができる。
【0009】
また、本発明に係る張付けモルタルの充填状態確認方法では、前記仕上げ材接着工程において、前記電極間の抵抗値を測定してもよい。
【0010】
仕上げ材と張付けモルタルとの間に空隙があると、２つ位置に設置された電極が通電していても仕上げ材と張付けモルタルとの間に空隙が無い場合と比べて抵抗値が大きくなる。このため、仕上げ材接着工程において、電極間の抵抗値を測定することにより、その抵抗値が予め設定された閾値を超えた場合には、仕上げ材と張付けモルタルとの間に空隙があると判断することができる。
【0011】
また、本発明に係る張付けモルタルの充填状態確認方法では、前記電極を前記下地材における前記仕上げ材の角部が張付けられる位置の近傍に設置してもよい。
【0012】
このような構成とすることにより、張付けモルタルが仕上げ材の角部と下地材との間に充填されているかどうかを確認することができる。
【0013】
また、本発明に係る張付けモルタルの充填状態確認方法では、前記電極を前記下地材における前記仕上げ材の４つの角部のうちの２つの角部が張付けられる位置それぞれの近傍に設置して、電気的に接続するとともに、前記電極を前記仕上げ材の４つの角部のうちの他の２つの角部が張付けられる位置それぞれの近傍に設置して、電気的に接続してもよい。
【0014】
このような構成とすることにより、張付けモルタルが仕上げ材の角部と下地材との間に充填されているかどうかを仕上げ材が張付けられる範囲全体にわたって確認することができる。
【発明の効果】
【0015】
本発明によれば、仕上げ材を剥がすことなく張付けモルタルの充填状態を確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】本発明の実施形態によるタイル（仕上げ材）の施工状態を示す平面図である。
【図2】本発明の実施形態による張付けモルタルの充填状態確認装置およびタイルの施工方法の墨出し工程を示す平面図である。
【図3】タイルの施工方法の張付けモルタル塗布工程を示す平面図である。
【図4】タイルの施工方法のタイル接着工程の張付けモルタルにタイルを載せた状態を示す平面図である。
【図5】タイルの施工方法のタイル接着工程の張付けモルタルにタイルを載せた状態を示す断面図である。
【図6】タイルの施工方法のタイル接着工程の張付けモルタルにタイルを押し付けた状態を示す平面図である。
【図7】タイルの施工方法のタイル接着工程の張付けモルタルにタイルを押し付けた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、本発明の実施形態による張付けモルタルの充填状態確認方法および張付けモルタルの充填状態確認装置について、図１－図７に基づいて説明する。
本実施形態による張付けモルタルの充填状態確認方法および張付けモルタルの充填状態確認装置は、図１に示すようなコンクリート下地２（下地材）に張付けモルタル３を塗布してタイル４（仕上げ材）を張付ける施工の際に、コンクリート下地２とタイル４との間の張付けモルタル３の充填状態を確認する方法である。コンクリート下地２とタイル４との間の張付けモルタル３が良好に充填された状態とは、張付けモルタル３がコンクリート下地２とタイル４との間で広がり、コンクリート下地２とタイル４との間に空気が入り込んでいない（残っていない）状態である。
本実施形態では、タイル４は、１辺が６００ｍｍを超える角形の床タイルで、隣り合うタイル４間には、３～１０ｍｍの目地５を設けている。図面では、説明のため、目地５の幅を大きく示している。
本実施形態による張付けモルタルの充填状態確認方法および張付けモルタルの充填状態確認装置は、図１に示すようなコンクリート下地２（下地材）に張付けモルタル３を塗布してタイル４（仕上げ材）を張付ける施工の際に、コンクリート下地２とタイル４との間の張付けモルタル３の充填状態を確認する方法である。コンクリート下地２とタイル４との間の張付けモルタル３が良好に充填された状態とは、張付けモルタル３がコンクリート下地２とタイル４との間で広がり、コンクリート下地２とタイル４との間に空気が入り込んでいない（残っていない）状態である。
本実施形態では、タイル４は、１辺が６００ｍｍを超える角形の床タイルで、隣り合うタイル４間には、３～１０ｍｍの目地５を設けている。図面では、説明のため、目地５の幅を大きく示している。
【0018】
本実施形態のタイル４の施工方法について説明する。図面に符号１で示されている張付けモルタルの充填状態確認装置１については後述する。
まず、図２に示すように、コンクリート下地２の表面に、タイル４形状に合わせた墨出しを行う（墨出し工程）。隣り合うタイル４の墨出し線２１の間が目地５の位置である。タイル４の墨出し線２１の内側で、タイル４が張付けられる領域をタイル張付け領域２２（仕上げ材張付け領域）とする。
まず、図２に示すように、コンクリート下地２の表面に、タイル４形状に合わせた墨出しを行う（墨出し工程）。隣り合うタイル４の墨出し線２１の間が目地５の位置である。タイル４の墨出し線２１の内側で、タイル４が張付けられる領域をタイル張付け領域２２（仕上げ材張付け領域）とする。
【0019】
続いて、図３に示すように、タイル張付け領域２２に張付けモルタル３を塗布する（張付けモルタル塗布工程）。張付けモルタル３には、くし目ごてを用いて一方向に延びるくし目３１を形成する。
【0020】
続いて、図４および図５に示すように、張付けモルタル３の上にタイル４を載せて、図６および図７に示すように、タイル４を張付けモルタル３に押し付ける（タイル接着工程、仕上げ材接着工程）。
図４および図５に示すように、張付けモルタル３の上にタイル４が載せられた状態では、張付けモルタル３は、くし目３１がややつぶれる程度で、くし目３１間の空隙３２は無くならず、横に広がらない。図６および図７に示すように、タイル４が張付けモルタル３に押し付けられると、張付けモルタル３は、くし目３１間の空隙３２が埋まるとともに、横に広がり、タイル張付け領域２２の側方の目地５が形成される位置にはみ出した状態となる。このような状態となり、張付けモルタル３が硬化するとタイル４がコンクリート下地２に張付けられる。
図４および図５に示すように、張付けモルタル３の上にタイル４が載せられた状態では、張付けモルタル３は、くし目３１がややつぶれる程度で、くし目３１間の空隙３２は無くならず、横に広がらない。図６および図７に示すように、タイル４が張付けモルタル３に押し付けられると、張付けモルタル３は、くし目３１間の空隙３２が埋まるとともに、横に広がり、タイル張付け領域２２の側方の目地５が形成される位置にはみ出した状態となる。このような状態となり、張付けモルタル３が硬化するとタイル４がコンクリート下地２に張付けられる。
【0021】
本実施形態による張付けモルタルの充填状態確認装置１は、張付けモルタル塗布工程の前に、コンクリート下地２におけるタイル張付け領域２２の周囲に設置され互いに電気的に接続される２つの電極６，６と、２つの電極６，６間の通電を検知可能な検電部７と、を有している。
【0022】
２つの電極６，６は、例えば銅テープなどである。２つの電極６，６は、コンクリート下地２におけるタイル張付け領域２２の周囲、すなわち目地５が形成される部分に間隔をあけて１つずつ設置される。本実施形態では、タイル張付け領域２２を挟んで対向する２つの位置それぞれに電極６が１つずつ設置される。
張付けモルタルの充填状態確認装置１は、２つの電極６，６の間に塗布された張付けモルタル３が２つの電極６，６それぞれと接触すると、水分を含む張付けモルタル３が通電し、検電部７が２つの電極６，６の通電を検知するように構成されている。
張付けモルタルの充填状態確認装置１は、２つの電極６，６の間に塗布された張付けモルタル３が２つの電極６，６それぞれと接触すると、水分を含む張付けモルタル３が通電し、検電部７が２つの電極６，６の通電を検知するように構成されている。
【0023】
本実施形態の張付けモルタルの充填状態確認方法では、２つの張付けモルタルの充填状態確認装置１を使用しており、タイル張付け領域２２の周囲に４つの電極６が設置される。
墨出し工程の後で張付けモルタル塗布工程の前に、墨出し線２１の外側でタイル４の４つの角部４２が配置される位置それぞれの近傍に電極６を取り付ける。本実施形態では２つの張付けモルタルの充填状態確認装置１を設置しており、くし目３１が延びる方向に対向する２つの角部４２に設けられた電極６,６どうしを電気的に接続する。電気的に接続された２つの電極６，６は、離れた位置に設置されるため、通電していない。電極６は、張付けモルタル塗布工程で塗布されてタイル４が押し付けられていない張付けモルタル３と接触しない位置に取り付ける。
墨出し工程の後で張付けモルタル塗布工程の前に、墨出し線２１の外側でタイル４の４つの角部４２が配置される位置それぞれの近傍に電極６を取り付ける。本実施形態では２つの張付けモルタルの充填状態確認装置１を設置しており、くし目３１が延びる方向に対向する２つの角部４２に設けられた電極６,６どうしを電気的に接続する。電気的に接続された２つの電極６，６は、離れた位置に設置されるため、通電していない。電極６は、張付けモルタル塗布工程で塗布されてタイル４が押し付けられていない張付けモルタル３と接触しない位置に取り付ける。
【0024】
張付けモルタル塗布工程では、電極６と接触しないように張付けモルタル３を塗布する。
タイル接着工程では、検電部７が通電を検知したか確認しながらタイル４を張付けモルタル３に押し付ける。タイル４に押し付けられて目地５が形成される位置にはみ出た張付けモルタル３が、電気的に接続されている２つの電極６，６それぞれに接触すると、張付けモルタル３の水分を介して２つの電極６，６が通電するため、検電部７に通電が表示される。
すなわち、本実施形態による張付けモルタルの充填状態確認方法では、張付けモルタル３がコンクリート下地２とタイル４との間で良好に広がると、検電部７に通電が表示されるため、検電部７の通電を確認することで張付けモルタル３の充填状態を確認することができる。
タイル接着工程では、検電部７が通電を検知したか確認しながらタイル４を張付けモルタル３に押し付ける。タイル４に押し付けられて目地５が形成される位置にはみ出た張付けモルタル３が、電気的に接続されている２つの電極６，６それぞれに接触すると、張付けモルタル３の水分を介して２つの電極６，６が通電するため、検電部７に通電が表示される。
すなわち、本実施形態による張付けモルタルの充填状態確認方法では、張付けモルタル３がコンクリート下地２とタイル４との間で良好に広がると、検電部７に通電が表示されるため、検電部７の通電を確認することで張付けモルタル３の充填状態を確認することができる。
【0025】
上記のように、張付けモルタル３にくし目３１ごてを用いて一方向に延びるくし目３１を形成する場合、押し付けられたタイル４の裏面の中央部分４１が張付けモルタル３と接触し、タイル４の中央部分４１と張付けモルタル３との間に空隙３２が残らない。このような場合、図６に示すように、タイル４の一辺の長さ寸法Ｌ、タイル４に押し付けられた張付けモルタル３がタイル４からはみ出る幅寸法ｘとすると、上にタイル４が載せられた直後の張付けモルタル３の平面積Ｓと、タイル４に押し付けられた張付けモルタル３の平面積Ｓ´との関係性は、以下のようになる。
Ｓ´＝Ｓ＋４ｘ（Ｌ＋ｘ）
Ｓ´＝Ｓ＋４ｘ（Ｌ＋ｘ）
【0026】
この関係性を利用して、タイル４のサイズに合わせてはみ出す張付けモルタル３の幅寸法を想定し、その位置に電極６を設置する。このようにすることにより、モルタルが電極６に触れる位置まではみ出して検電部７に通電が表示された場合には、タイル４と張付けモルタル３との間に空隙３２ができず、充填状態が良好であると判定できる。
【0027】
タイル４を張付けモルタル３に押し付けた際に、タイル４の裏面の中央部分４１と張付けモルタル３との間に空隙があると、張付けモルタル３が２つの電極６，６それぞれに接触し通電したとしても、抵抗値（電気抵抗）が大きくなる。このような場合には、張付けモルタルの充填状態確認装置１に２つの電極６，６間の抵抗値を測定する抵抗値測定部を設け、１枚のタイル４の周囲に４以上の電極６を設置する。４以上の電極６のうちの選択した２つの電極６，６間の抵抗値と、他の２つの電極６，６間の抵抗値とが大きく異なる場合に、抵抗値が大きい２つの電極６，６間に空隙があると判定できる。
【0028】
次に、上記の本実施形態による張付けモルタルの充填状態確認方法および張付けモルタルの充填状態確認装置１の作用・効果について説明する。
タイル接着工程において、タイル４に押し付けられた張付けモルタル３が広がってコンクリート下地２とタイル４との間に良好に充填されると、タイル張付け領域２２の周囲にはみ出すことになる。本発明では、タイル張付け領域２２の周囲に２つの電極６，６を設置して電気的に接続することにより、タイル接着工程において、張付けモルタル３がタイル張付け領域２２の周囲にはみ出して２つの電極６，６それぞれに接触すると、２つの電極６，６が張付けモルタル３の水分を介して通電する。これにより、２つの電極６，６が通電したことを確認することにより、タイル４に押し付けられた張付けモルタル３が広がってコンクリート下地２とタイル４との間に良好に充填されたと判断することができる。
このように、本実施形態による張付けモルタルの充填状態確認方法および張付けモルタルの充填状態確認装置１では、タイル４を剥がすことなく張付けモルタル３の充填状態を確認することができる。
タイル接着工程において、タイル４に押し付けられた張付けモルタル３が広がってコンクリート下地２とタイル４との間に良好に充填されると、タイル張付け領域２２の周囲にはみ出すことになる。本発明では、タイル張付け領域２２の周囲に２つの電極６，６を設置して電気的に接続することにより、タイル接着工程において、張付けモルタル３がタイル張付け領域２２の周囲にはみ出して２つの電極６，６それぞれに接触すると、２つの電極６，６が張付けモルタル３の水分を介して通電する。これにより、２つの電極６，６が通電したことを確認することにより、タイル４に押し付けられた張付けモルタル３が広がってコンクリート下地２とタイル４との間に良好に充填されたと判断することができる。
このように、本実施形態による張付けモルタルの充填状態確認方法および張付けモルタルの充填状態確認装置１では、タイル４を剥がすことなく張付けモルタル３の充填状態を確認することができる。
【0029】
また、本実施形態による張付けモルタルの充填状態確認方法では、タイル接着工程において、２つの電極６，６間の抵抗値を測定している。
タイル４と張付けモルタル３との間に空隙があると、２つの電極６，６が通電していてもタイル４と張付けモルタル３との間に空隙が無い場合と比べて抵抗値が大きくなる。このため、タイル接着工程において、２つの電極６，６間の抵抗値を測定することにより、その抵抗値が予め設定された閾値を超えた場合には、タイル４と張付けモルタル３との間に空隙があると判断することができる。
タイル４と張付けモルタル３との間に空隙があると、２つの電極６，６が通電していてもタイル４と張付けモルタル３との間に空隙が無い場合と比べて抵抗値が大きくなる。このため、タイル接着工程において、２つの電極６，６間の抵抗値を測定することにより、その抵抗値が予め設定された閾値を超えた場合には、タイル４と張付けモルタル３との間に空隙があると判断することができる。
【0030】
また、本実施形態による張付けモルタルの充填状態確認方法では、電極６をコンクリート下地２におけるタイル４の４つの角部４２が張付けられる位置の近傍それぞれに設置している。
このような構成とすることにより、張付けモルタル３がタイル４の角部４２とコンクリート下地２との間に充填されているかどうかを確認することができる。
このような構成とすることにより、張付けモルタル３がタイル４の角部４２とコンクリート下地２との間に充填されているかどうかを確認することができる。
【0031】
以上、本発明による張付けモルタルの充填状態確認方法および張付けモルタルの充填状態確認装置１の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、タイル４は床タイルであるが、壁のタイル施工において本発明による張付けモルタルの充填状態確認方法および張付けモルタルの充填状態確認装置１を採用してもよい。
例えば、上記の実施形態では、タイル４は床タイルであるが、壁のタイル施工において本発明による張付けモルタルの充填状態確認方法および張付けモルタルの充填状態確認装置１を採用してもよい。
【0032】
また、上記の実施形態による張付けモルタルの充填状態確認方法および張付けモルタルの充填状態確認装置１は、コンクリート下地２に張付けモルタル３を介してタイル４を張付ける施工に採用されているが、下地材はコンクリート下地２以外であってもよいし、タイル４以外の仕上げ材を張付けモルタル３を介して下地材に張付ける施工に採用されてもよい。
【0033】
また、上記の実施形態では、タイル接着工程において、２つの電極６，６間の抵抗値を測定しているが、測定しなくてもよい。
【0034】
また、上記の実施形態では、電極６をコンクリート下地２におけるタイル４の角部４２が張付けられる位置それぞれの近傍に設置しているが、角部４２と離れる位置に設置してもよい。
また、上記の実施形態による張付けモルタルの充填状態確認方法では、２つの張付けモルタルの充填状態確認装置を用いて張付けモルタルの充填状態を確認しているが、１つまたは３つ以上の充填状態確認装置を用いて張付けモルタルの充填状態を確認してもよい。
また、上記の実施形態による張付けモルタルの充填状態確認方法では、２つの張付けモルタルの充填状態確認装置を用いて張付けモルタルの充填状態を確認しているが、１つまたは３つ以上の充填状態確認装置を用いて張付けモルタルの充填状態を確認してもよい。
【符号の説明】
【0035】
１ 張付けモルタルの充填状態確認装置
２ コンクリート下地（下地材）
３ 張付けモルタル
４ タイル（仕上げ材）
６ 電極
７ 検電部
２２ 領域
４２ 角部
２ コンクリート下地（下地材）
３ 張付けモルタル
４ タイル（仕上げ材）
６ 電極
７ 検電部
２２ 領域
４２ 角部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】