特開 2022-186519 点検口、及び断熱材の施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022186519

(43)【公開日】2022-12-15

(54)【発明の名称】点検口、及び断熱材の施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04F 19/08 20060101AFI20221208BHJP

【ＦＩ】

E04F19/08 101A

E04F19/08 101B

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021094786

(22)【出願日】2021-06-04

(71)【出願人】

【識別番号】596006536

【氏名又は名称】カネカフォームプラスチックス株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000000941

【氏名又は名称】株式会社カネカ

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】特許業務法人ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】蜂須 和則

(72)【発明者】

【氏名】中道 幹芳

(57)【要約】

【課題】固定枠のサイズに極力依存しないで断熱材の施工を行うことにより、断熱材の施工性を向上させる。
【解決手段】本発明の点検口（１０）は、天井板（１２）の天井裏又は床板（１２）の床下に設けられ、天井板（１２）又は床板（１２）に形成された開口部（１４）に沿って配置された矩形状の固定枠（２２）と、固定枠（２２）に矩形枠状に配設され、複数のセグメント（Ｓ）により構成された断熱材（２６）と、を備え、固定枠（２２）の各辺部（２２ｍ）に少なくとも３つ以上のセグメント（Ｓ）が配置されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

天井板の天井裏又は床板の床下に設けられ、前記天井板又は前記床板に形成された開口部に沿って配置された矩形状の固定枠と、
前記固定枠に矩形枠状に配設され、複数のセグメントにより構成された断熱材と、を備える点検口において、
前記固定枠の各辺部に少なくとも３つ以上の前記セグメントが配置されている、点検口。

【請求項2】

前記固定枠の各角部にて直角に隣接する２つの前記セグメントの突合せ面は、それぞれ、前記固定枠の各辺部の長手方向に対して４５度傾斜している、請求項１に記載の点検口。

【請求項3】

前記断熱材を構成する複数の前記セグメントは、前記固定枠の各辺部の一端側に位置する第１端末セグメントと、前記固定枠の各辺部の他端側に位置する第２端末セグメントと、前記固定枠の各辺部における前記第１端末セグメントと前記第２端末セグメントとの間に配置される中間セグメントとに分類されている、請求項１又は２に記載の点検口。

【請求項4】

各隣接する前記第１端末セグメント及び前記中間セグメントの突合せ面は、それぞれ、前記固定枠の各辺部の長手方向に対して４５度傾斜し、各隣接する前記第２端末セグメントと前記中間セグメントの突合せ面は、それぞれ、前記固定枠の各辺部の長手方向に対して４５度傾斜している、請求項３に記載の点検口。

【請求項5】

前記第１端末セグメントと前記第２端末セグメントと前記中間セグメントは、前記固定枠の重心と中心として点対称に配置されている、請求項３又は４に記載の点検口。

【請求項6】

各セグメントは、両端が前記固定枠の前記角部にそれぞれ位置する長尺セグメントである、請求項２に記載の点検口。

【請求項7】

前記固定枠の各角部にて直角に隣接する２つの前記セグメントの突合せ面のうち、一方の前記セグメントの突合せ面に係合突起が形成され、他方の前記セグメントの突合せ面に一方の前記セグメントの前記係合突起を係合させるための係合穴が形成されている、請求項２～６の何れか１項に記載の点検口。

【請求項8】

前記断熱材を構成する複数の前記セグメントは、前記固定枠の各角部に配置されたかつＬ字状のＬ型セグメントと、前記固定枠の各辺部における２つの前記Ｌ型セグメントの間に配置される中間セグメントとに分類されている、請求項１に記載の点検口。

【請求項9】

各隣接する前記Ｌ型セグメントと前記中間セグメントの突合せ面は、それぞれ、前記固定枠の各辺部の長手方向に対して４５度傾斜している、請求項８に記載の点検口。

【請求項10】

前記固定枠に矩形枠状の凹部が形成され、各セグメントが前記固定枠の前記凹部に嵌入又は係合していることを特徴とする請求項１～９の何れか１項に記載の点検口。

【請求項11】

前記断熱材は、発泡倍率１０倍以上でかつ１００倍未満のポリスエチレン系樹脂発泡体又はポリオレフィン系樹脂発泡体により構成されていることを特徴とする請求項１～１０の何れか１項に記載の点検口。

【請求項12】

請求項３に記載の点検口に用いられる矩形状の固定枠に断熱材を矩形枠状に配設するための断熱材の施工方法において、
前記固定枠の第１辺部に、第１端末セグメント、中間セグメント、及び第２端末セグメントを順次取付け、
次に、前記固定枠の前記第１辺部にて直角に隣接する第２辺部に、前記第１端末セグメント、前記中間セグメント、及び前記第２端末セグメントを順次取付け、
更に、前記固定枠の前記第２辺部にて直角に隣接する第３辺部に、前記第１端末セグメント、前記中間セグメント、及び前記第２端末セグメントを順次取付け、
その後、前記固定枠の前記第３辺部及び前記第１辺部にて直角に隣接する第４辺部の一端側に、前記第１端末セグメントを取付けると共に、前記固定枠の前記第４辺部の他端側に、前記第２端末セグメントを取付け、前記固定枠の前記第４辺部における前記第１端末セグメントと前記第２端末セグメントの間に、前記中間セグメントを押し込んで取付けることを特徴とする断熱材の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、天井板の天井裏又は床板の床下を点検するための点検口、及び点検口に用いられる矩形状の固定枠に断熱材を矩形枠状に配設するための断熱材の施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

建築物の天井板の天井裏又は床板の床下に配設された例えば配線又は配管等の点検等を行うために、天井板又は床板には、例えば、次のような構成からなる点検口が設置されることがある（特許文献１及び２参照）。

【0003】

即ち、天井板又は床板には、矩形状の開口部が形成されており、天井板又は床板の開口部の周縁には、外枠が設けられている。天井板又は床板には、天井板又は床板の開口部を開閉する蓋部材が設けられている。天井板の天井裏又は床板の床下には、天井板又は床板の開口部から室内への外気の浸入を抑える矩形状の外側断熱ユニットが設けられている。外側断熱ユニットは、天井板又は床板の開口部に沿って配置された固定枠と、固定枠に矩形枠状に配設された断熱材とを備えている。外側断熱ユニットの内側には、天井板又は床板の開口部から室内への外気の浸入を抑える矩形状の内側断熱ユニットが着脱可能に設けられている。

【0004】

なお、本発明に関連する先行技術として特許文献１及び２の他に、特許文献３及び４に示すものがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平１０－２４５９７３号公報

【特許文献2】特開平１１－１３１７８２号公報

【特許文献3】特開２０００－７３５５６号公報

【特許文献4】特開２００７－１９８０５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、先行技術に係る点検口における外側断熱ユニットにおいて、断熱材の施工は固定枠のサイズに依存することが多い。そのため、固定枠のサイズに応じた断熱材を準備する必要があり、断熱材の施工性、換言すれば、点検口の施工性を向上させることが困難であるという問題がある。

【0007】

そこで、本発明の一態様は、固定枠のサイズに極力依存しないで断熱材の施工を行うことにより、断熱材の施工性、換言すれば、点検口の施工性を向上させることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題を解決するため、本発明の一態様に係る点検口は、天井板の天井裏又は床板の床下に設けられ、前記天井板又は前記床板に形成された開口部に沿って配置された矩形状の固定枠と、前記固定枠に矩形枠状に配設され、複数のセグメントにより構成された断熱材と、を備える点検口において、前記固定枠の各辺部に少なくとも３つ以上の前記セグメントが配置されている。

【0009】

前記点検口において、前記固定枠の各角部にて直角に隣接する２つの前記セグメントの突合せ面（隣接面）は、それぞれ、前記固定枠の各辺部の長手方向に対して４５度傾斜してもよい。

【0010】

前記点検口において、前記断熱材を構成する複数の前記セグメントは、前記固定枠の各辺部の一端側に位置する第１端末セグメントと、前記固定枠の各辺部の他端側に位置する第２端末セグメントと、前記固定枠の各辺部における前記第１端末セグメントと前記第２端末セグメントとの間に配置される中間セグメントとに分類されてもよい。

【0011】

前記点検口において、各隣接する前記第１端末セグメント及び前記中間セグメントの突合せ面（隣接面）は、それぞれ、前記固定枠の各辺部の長手方向に対して４５度傾斜し、各隣接する前記第２端末セグメントと前記中間セグメントの突合せ面は、それぞれ、前記固定枠の各辺部の長手方向に対して４５度傾斜してもよい。

【0012】

前記点検口において、前記第１端末セグメントと前記第２端末セグメントと前記中間セグメントは、前記固定枠の重心と中心として点対称に配置されてもよい。

【0013】

前記点検口において、各セグメントは、両端が前記固定枠の前記角部にそれぞれ位置する長尺セグメントであってもよい。

【0014】

前記点検口において、前記固定枠の各角部にて直角に隣接する２つの前記セグメントの突合せ面のうち、一方の前記セグメントの突合せ面に係合突起が形成され、他方の前記セグメントの突合せ面に一方の前記セグメントの前記係合突起を係合させるための係合穴が形成されてもよい。

【0015】

前記点検口において、前記断熱材を構成する複数の前記セグメントは、前記固定枠の各角部に配置されたかつＬ字状のＬ型セグメントと、前記固定枠の各辺部における２つの前記Ｌ型セグメントの間に配置される中間セグメントとに分類されてもよい。

【0016】

前記点検口において、各隣接する前記Ｌ型セグメントと前記中間セグメントの突合せ面は、それぞれ、前記固定枠の各辺部の長手方向に対して４５度傾斜してもよい。

【0017】

前記点検口において、前記固定枠に矩形枠状の凹部が形成され、各セグメントが前記固定枠の前記凹部に嵌入又は係合してもよい。

【0018】

前記点検口において、前記断熱材は、発泡倍率１０倍以上でかつ１００倍未満のポリスエチレン系樹脂発泡体又はポリオレフィン系樹脂発泡体により構成されてもよい。

【0019】

また、前記課題を解決するため、本発明の一態様に係る断熱材の施工方法は、前記点検口に用いられる矩形状の固定枠に断熱材を矩形枠状に配設するための断熱材の施工方法において、前記固定枠の第１辺部に、第１端末セグメント、中間セグメント、及び第２端末セグメントを順次取付け、次に、前記固定枠の前記第１辺部にて直角に隣接する第２辺部に、前記第１端末セグメント、前記中間セグメント、及び前記第２端末セグメントを順次取付け、更に、前記固定枠の前記第２辺部にて直角に隣接する第３辺部に、前記第１端末セグメント、前記中間セグメント、及び前記第２端末セグメントを順次取付け、その後、前記固定枠の前記第３辺部及び前記第１辺部にて直角に隣接する第４辺部の一端側に、前記第１端末セグメントを取付けると共に、前記固定枠の前記第４辺部の他端側に、前記第２端末セグメントを取付け、前記固定枠の前記第４辺部における前記第１端末セグメントと前記第２端末セグメントの間に、前記中間セグメントを押し込んで取付ける。

【発明の効果】

【0020】

本発明の一態様によれば、固定枠のサイズに極力依存しないで断熱材の施工を行うことにより、断熱材の施工性、換言すれば、点検口の施工性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】実施形態１に係る大型の点検口の模式的な平面図又は下面図である。

【図2】実施形態１に係る大型の外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。

【図3】実施形態１に係る小型の点検口の模式的な下面図又は平面図である。

【図4】実施形態１に係る小型の外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。

【図5】実施形態１に係る大型の外側断熱ユニットの模式的な下図又は平面図である。

【図6】実施形態１に係る小型の外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。

【図7】実施形態１の変形例１に係る小型の外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。

【図8】実施形態１の変形例２に係る大型の外側断熱ユニットの模式的な平面図又は下面図である。

【図9】実施形態２の態様に係る外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。

【図10】実施形態２の変形例１に係る外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。

【図11】実施形態３の態様に係る外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。

【図12】実施形態３の変形例１に係る外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。

【図13】実施形態４に係る断熱材の施工方法を説明する模式的な図である。

【図14】実施形態４に係る断熱材の施工方法を説明する模式的な図である。

【図15】実施形態４に係る断熱材の施工方法を説明する模式的な図である。

【図16】実施形態４に係る断熱材の施工方法を説明する模式的な図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、天井板の天井裏に設置される点検口、及び床板の床下に設置される点検口について、共通の図面を用いて説明している。天井板の天井裏に設置される点検口における外側断熱ユニット、及び床板の床下に設置される点検口における外側断熱ユニットについて、共通の図面を用いて説明している。また、点検口における各構成部材の形状は、第三角法による各面を投影視したとき状態を基準として説明している。

【0023】

〔実施形態１〕
本発明の実施形態１について図１～図６を参照して説明する。図１は、実施形態１に係る大型の点検口の模式的な平面図又は下面図である。図２は、実施形態１に係る大型の外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。図３は、実施形態１に係る小型の点検口の模式的な平面図又は下面図である。図４は、実施形態１に係る小型の外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。図５は、実施形態１に係る大型の外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。図６は、実施形態１に係る小型の外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。

【0024】

（点検口１０の概要）
図１～図４に示すように、実施形態１に係る点検口１０は、建築物の天井板１２の天井裏又は床板１２の床下を点検するための構造体であり、点検口１０の概要は、次の通りである。

【0025】

天井板１２又は床板１２には、矩形状の開口部１４が形成されており、開口部１４の周縁部には、平面視矩形状の外枠（不図示）が設けられている。天井板１２又は床板１２の開口部１４には、その開口部１４を開閉する矩形状の蓋体１６が設けられている。また、天井板１２の天井裏又は床板１２の床下には、天井板１２又は床板１２の開口部１４から室内への外気の浸入を抑える矩形枠状の外側断熱ユニット１８が設けられている。外側断熱ユニット１８は、天井板１２又は床板１２の開口部１４に沿って配置されている。外側断熱ユニット１８の内側には、天井板１２又は床板１２の開口部１４から室内への外気の浸入を抑える視矩形状の内側断熱ユニット２０が着脱可能に設けられている。図示は省略するが、内側断熱ユニット２０は、矩形状のユニットベースと、ユニットベースに設けられた矩形状の断熱材とを備えている。

【0026】

前記の構成により、天井板１２の天井裏又は床板１２の床下の点検作業を行う場合には、作業者は、蓋体１６によって天井板１２又は床板１２の開口部１４を開く。次に、作業者は、内側断熱ユニット２０を外側断熱ユニット１８から離脱させて、天井板１２又は床板１２の開口部１４から室内側に取出す。そして、作業者は、天井板１２又は床板１２の開口部１４から天井板１２の天井裏又は床板１２の床下に入って点検作業を行う。

【0027】

天井板１２の天井裏又は床板１２の床下の点検作業の終了後、作業者は、内側断熱ユニット２０を天井板１２又は床板１２の開口部１４から天井裏又は床下に送出して、外側断熱ユニット１８の内側に装着する。最後に、作業者は、蓋体１６によって天井板１２又は床板１２の開口部１４を閉じる。

【0028】

続いて、実施形態１に係る外側断熱ユニット１８の具体的な構成について説明する。

【0029】

（固定枠２２）
図１～図４に示すように、外側断熱ユニット１８は、天井板１２の天井裏又は床１２の床板の床下に設けられた矩形状の固定枠２２を備えている。固定枠２２は、天井板１２又は床板１２の開口部１４に沿って配置されている。固定枠２２は、例えば、アルミニウム、ステンレス、銅合金等の金属により構成されている。固定枠２２の軽量性及び取扱容易性を考慮すると、固定枠２２がアルミニウムにより構成されることが好ましい。固定枠２２がアルミニウム等の金属により構成される場合には、例えば４本の金属部材の各端部が溶接によって連結される。なお、固定枠２２がアルミニウム等の金属により構成される代わりに、木材により構成されてもよい。固定枠２２の一部がアルミニウム等の金属により構成され、かつ固定枠２２の残りの部分が木材により構成されてもよい。

【0030】

固定枠２２は、４つの辺部２２ｍと、４つの角部２２ｃとを有している。４つの辺部２２ｍは、第１辺部２２ｍａと、第１辺部２２ｍａにて直角に隣接する第２辺部２２ｍｂと、第２辺部２２ｍｂにて直角に隣接する第３辺部２２ｍｃと、第３辺部２２ｍｃ及び第１辺部２２ｍａにて直角に隣接する第４辺部２２ｍｄとからなる。また、固定枠２２には、矩形枠状の凹部２４が形成されている。固定枠２２の凹部２４とは、矩形枠状の溝部、及び矩形枠状の段部を含む意味である。

【0031】

なお、図１及び図３に示すように、固定枠２２の凹部２４は、天井板１２側又は床板１２側に向かって開口しているが、天井板１２側の反対側又は床板１２側の反対側に向かって開口してもよい。

【0032】

（断熱材２６）
図１～図４に示すように、固定枠２２の凹部２４には、断熱材２６が矩形枠状に配設されており、例えば、断熱材２６は、固定枠２２の凹部２４に嵌入することによって取付けられる。断熱材２６は、適度に変形可能な柔軟性、遮水性、及び耐熱性を有している。断熱材２６が適度に変形可能な柔軟性を有することで、断熱材２６を固定枠２２の凹部２４に隙間なく密着した状態で取付けることができる。取付方法としては、特に嵌入に限定されることなく、接着剤等を固定枠２２と断熱材２６間に配し、接着する方法を採ることで断熱材２６の強固な配置が可能となる。断熱材２６が遮水性を有することで、固定枠２２に浸入した結露水等の水分が断熱材２６を超えて天井板１２又は床板１２に付着することを防止でききる。断熱材２６が断熱性を有することで、断熱材２６の施工箇所における断熱性を向上させ、固定枠２２の表面における結露の発生を防止することができる。

【0033】

断熱材２６は、樹脂発泡体により構成されている。断熱材２６を構成する樹脂発泡体の基材樹脂は、特に限定されないが、好ましくは、発泡性の熱可塑性樹脂である。当該熱可塑性樹脂は、好ましくは、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、およびポリカーボネート系樹脂からなる群から選択される少なくとも１つの樹脂である。断熱材２６を構成する樹脂発泡体の基材樹脂として、国際公開２０２０／１７０６９４号、国際公開２００９／７５２０８号、特許第６６１２７６４号等が例示される。

【0034】

断熱材２６を構成する樹脂発泡体は、ビーズ成形体又は押出成形体のいずれであってもよく、遮水性に優れた独立気泡構造を有している。断熱材２６を構成する樹脂発泡体の気泡倍率は、８０％以上、好ましくは８５％以上、より好ましくは９０％以上に設定されている。

【0035】

断熱材２６を構成する樹脂発泡体の発泡倍率は、特に限定されないが、１０倍以上でかつ１００倍以下であり、好ましくは２５倍以上でかつ７５倍以下であり、より好ましくは３０倍以上でかつ５０倍以下に設定されている。樹脂発泡体の発泡倍率が１０倍未満の場合、断熱材２６の重量が大きくなると共に、断熱材２６の変形性が低下する傾向にある。樹脂発泡体の発泡倍率が１００倍を超える場合には、断熱材２６の形状維持性が低下する傾向にある。

【0036】

固定枠２２の凹部２４から分離した樹脂発泡体は、再利用することができる。

【0037】

図２、図４～図６に示すように、断熱材２６は、複数のセグメントＳにより構成されている。断熱材２６を構成する複数のセグメントＳは、固定枠２２の各辺部２２ｍの一端側に位置する台形状の第１端末セグメント２８と、固定枠２２の各辺部２２ｍの他端側に位置する台形状の第２端末セグメント３０と、矩形状の中間セグメント３２とに分類されている。中間セグメント３２は、固定枠２２の各辺部２２ｍにおける第１端末セグメント２８と第２端末セグメント３０との間に配置される。各第１端末セグメント２８、第２端末セグメント３０、及び中間セグメント３２は、固定枠２２の凹部２４に嵌入又は係合しており、固定枠２２からの各第１端末セグメント２８、第２端末セグメント３０、及び中間セグメント３２の脱落を防止することができる。なお、凹部２４におけるセグメントＳが嵌入又は係合する嵌入又は係合部は、固定枠２２からセグメントＳが脱落しない構造であれば特に限定されず、従来公知の構造を採用することができる。

【0038】

各第１端末セグメント２８の長さ寸法（固定枠２２の各辺部２２ｍに沿った長さ寸法）と各第２端末セグメント３０の長さ寸法が異なってもよく（図２及び４参照）、各第１端末セグメント２８の長さと各第２端末セグメント３０の長さ寸法が同じであってもよい（図５及び６参照）。各第１端末セグメント２８の長さと各第２端末セグメント３０の長さ寸法が異なるようにした場合には、固定枠２２の各辺部２２ｍに第１端末セグメント２８と第２端末セグメント３０が逆に取付けられることを防止できる。

【0039】

固定枠２２の各角部２２ｃにて直角に隣接する２つの第１端末セグメント２８の突合せ面２８ｆと第２端末セグメント３０の突合せ面３０ｆとは、それぞれ、固定枠２２の各辺部２２ｍの長手方向に対して４５度傾斜している。また、各隣接する第１端末セグメント２８の突合せ面２８ｖと中間セグメント３２の突合せ面３２ｆとは、それぞれ、固定枠２２の各辺部２２ｍの長手方向に対して直交している。各隣接する第２端末セグメント３０の突合せ面３０ｖと中間セグメント３２の突合せ面３２ｖとは、それぞれ、固定枠２２の各辺部２２ｍの長手方向に対して直交している。

【0040】

第１端末セグメント２８と第２端末セグメント３０と１つ又は複数の中間セグメント３２は、固定枠２２の重心２２ｂと中心として点対称に配置されている。このように構成されると、第１端末セグメント２８、第２端末セグメント３０、及び中間セグメント３２の配置位置を明確にして、固定枠２２の各辺部２２ｍにセグメントＳが誤った配置位置に問取付けられることを防止できる。

【0041】

固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４には、少なくとも３つ以上のセグメントＳが配置されている。ここで、固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４にセグメントＳが配置されるとは、セグメントＳ全体が固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４に配置されることの他に、セグメントＳの一部が固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４に配置されることを含むことを意味する。

【0042】

具体的には、図２及び図５に示す大型の外側断熱ユニット１８においては、固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４には、その一端側から他端側にかけて、第２端末セグメント３０の一部、第１端末セグメント２８、３つの中間セグメント３２、第２端末セグメント３０、第１端末セグメント２８の一部が配置されている（図２の一点鎖線で囲む部位参照）。換言すれば、図２及び図５に示す大型の外側断熱ユニット１８においては、固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４には、例えば、７つのセグメントＳが配置されている。

【0043】

図４及び図６に示す小型の外側断熱ユニット１８においては、固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４には、その一端側から他端側にかけて、第２端末セグメント３０の一部、第１端末セグメント２８、１つの中間セグメント３２、第２端末セグメント３０、第１端末セグメント２８の一部が配置されている（図４の一点鎖線で囲む部位参照）。換言すれば、図４及び図６に示す小型の外側断熱ユニット１８においては、固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４には、例えば、５つのセグメントＳが配置されている。

【0044】

なお、固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４に少なくとも３つ以上のセグメントＳが配置されていれば、固定枠２２の直角に隣接する２つ辺部２２ｍの凹部２４にそれぞれ配置されるセグメントＳの個数は、同数でなくもよい。

【0045】

（実施形態１の作用効果）
続いて、実施形態１の作用効果について説明する。

【0046】

前述のように、断熱材２６を構成する複数のセグメントＳは、第１端末セグメント２８と、第２端末セグメント３０と、中間セグメント３２とに分類されている。また、固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４には、少なくとも３つ以上のセグメントＳが配置されている。そのため、例えば、第１端末セグメント２８及び第２端末セグメント３０のサイズ（長さ寸法）が固定されている場合でも、中間セグメント３２の個数又はサイズを調整することで、作業者は、任意のサイズの固定枠２２の凹部２４に断熱材２６を矩形枠状に容易に配設（施工）することができる。つまり、実施形態１によれば、固定枠２２のサイズに依存することなく、断熱材２６の施工を行うことにより、断熱材２６の施工性、換言すれば、点検口１０の施工性を向上させることができる。

【0047】

前述のように、固定枠２２の各角部２２ｃにて直角に隣接する２つの第１端末セグメント２８の突合せ面２８ｆと第２端末セグメント３０の突合せ面３０ｆは、それぞれ、固定枠２２の各辺部２２ｍの長手方向に対して４５度傾斜している。そのため、実施形態１によれば、第１端末セグメント２８の突合せ面２８ｆと第２端末セグメント３０の突合せ面３０ｆとの密着性を高めて、断熱材２６断熱性を向上させることができる。

【0048】

以上のように、本発明の一実施形態によれば、断熱性能を向上させた住宅等を、安全かつ安価に提供し得る。それゆえ、住みやすい街づくりに貢献でき、例えば、持続可能な都市作りといった持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）の目標１１等に貢献し得る。

【0049】

〔実施形態１の変形例１〕
本発明の実施形態１の変形例１について図７を参照して説明する。図７は、実施形態１の変形例１に係る小型の外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。

【0050】

図７に示すように、実施形態１の変形例１に係る小型の外側断熱ユニット１８Ａは、次の点を除き、実施形態１に係る小型の外側断熱ユニット１８（図６参照）と同様の構成を有している。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0051】

（特有の構成）
即ち、各中間セグメント３２は、台形状に形成されている。各隣接する第１端末セグメント２８及び中間セグメント３２の突合せ面２８ｖ，３２ｆは、それぞれ、固定枠２２の各辺部２２ｍの長手方向に対して４５度傾斜している。各隣接する第２端末セグメント３０と中間セグメント３２の突合せ面３０ｖ，３２ｖは、それぞれ、固定枠２２の各辺部２２ｍの長手方向に対して４５度傾斜している。

【0052】

小型の外側断熱ユニット１８Ａにおいては、固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４には、その一端側から他端側にかけて、第２端末セグメント３０の一部、第１端末セグメント２８、１つの中間セグメント３２、第２端末セグメント３０、第１端末セグメント２８の一部が配置されている（図７の一点鎖線で囲む部位参照）。換言すれば、小型の外側断熱ユニット１８Ａにおいては、固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４には、例えば、５つのセグメントＳが配置されている。

【0053】

（実施形態１の変形例１の作用効果）
そして、実施形態１の変形例１によれば、前述の実施形態１と同様の作用効果を奏する他に、次のような作用効果を奏する。

【0054】

前述のように、各隣接する第１端末セグメント２８及び中間セグメント３２の突合せ面２８ｖ，３２ｆは、それぞれ、固定枠２２の各辺部２２ｍの長手方向に対して４５度傾斜している。各隣接する第２端末セグメント３０と中間セグメント３２の突合せ面３０ｖ，３２ｖは、それぞれ、固定枠２２の各辺部２２ｍの長手方向に対して４５度傾斜している。そのため、実施形態１の変形例１によれば、第１端末セグメント２８の突合せ面２８ｖと中間セグメント３２の突合せ面３２ｆとの密着性、及び第２端末セグメント３０の突合せ面３０ｖと中間セグメント３２の突合せ面３２ｖとの密着性を高めて、固定枠２２の各角部２２ｃにおける断熱材２６の断熱性をより向上させることができる。

【0055】

〔実施形態１の変形例２〕
本発明の実施形態１の変形例２について図８を参照して説明する。図８は、実施形態１の変形例２に係る大型の外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。

【0056】

図８に示すように、実施形態１の変形例２に係る大型の外側断熱ユニット１８Ｂは、次の点を除き、実施形態１に係る大型の外側断熱ユニット１８（図５参照）と同様の構成を有している。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0057】

（特有の構成）
即ち、固定枠２２の各角部２２ｃにて直角に隣接する第１端末セグメント２８の突合せ面２８ｆと第２端末セグメント３０の突合せ面３０ｆのうち、一方の端末セグメント２８又は３０の突合せ面２８ｆ又は３０ｆには、係合突起３４が形成されている。他方の端末セグメント３０又は２８の突合せ面３０ｆ又は２８ｆには、一方の端末セグメント２８又は３０の係合突起３４を係合させるための係合穴３６が形成されている。

【0058】

固定枠２２の直角に隣接する２つ辺部２２ｍの凹部２４にそれぞれ配置されるセグメントＳの個数は、同数でない。

【0059】

具体的には、固定枠２２の直角に隣接する２つ辺部２２ｍのうち一方の辺部２２ｍの凹部２４には、その一端側から他端側にかけて、第２端末セグメント３０の一部、第１端末セグメント２８、２つの中間セグメント３２、第２端末セグメント３０、第１端末セグメント２８の一部が配置されている（図８の一点鎖線で囲む部位参照）。固定枠２２の直角に隣接する２つ辺部２２ｍのうち他方の辺部２２ｍの凹部２４には、その一端側から他端側にかけて、第２端末セグメント３０の一部、第１端末セグメント２８、１つの中間セグメント３２、第２端末セグメント３０、第１端末セグメント２８の一部が配置されている（図８の二点鎖線で囲む部位参照）。換言すれば、大型の外側断熱ユニット１８Ａにおいては、固定枠２２の直角に隣接する２つ辺部２２ｍのうち一方の辺部２２ｍの凹部２４には、例えば、６つのセグメントＳが配置されており、他方の辺部２２ｍの凹部２４には、例えば、５つのセグメントＳが配置されている。

【0060】

（実施形態１の変形例２の作用効果）
そして、実施形態１の変形例２によれば、前述の実施形態１と同様の作用効果を奏する他に、次のような作用効果を奏する。

【0061】

前述のように、固定枠２２の各角部２２ｃにて、一方の端末セグメント２８又は３０の係合突起３４を他方の端末セグメント３０又は２８の係合穴３６に係合させることにより、第１端末セグメント２８の突合せ面２８ｆと第２端末セグメント３０の突合せ面３０ｆが接続する。そのため、実施形態１の変形例２によれば、固定枠２２の凹部２４に第１端末セグメント２８及び第２端末セグメント３０を容易に配設（施工）することができ、断熱材２６の施工性、換言すれば、点検口１０の施工性をより向上させることができる。また、第１端末セグメント２８の突合せ面２８ｆと第２端末セグメント３０の突合せ面３０ｆとの密着状態を安定させて、断熱材２６の断熱性をより向上させることができる。

【0062】

〔実施形態２〕
本発明の実施形態２について図９を参照して説明する。図９は、実施形態２に係る小型の外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。

【0063】

図９に示すように、実施形態２に係る小型の外側断熱ユニット３８は、次の点を除き、実施形態１に係る小型の外側断熱ユニット１８（図４参照）と同様の構成を有している。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0064】

（特有の構成）
即ち、断熱材２６は、複数のセグメントＳにより構成されており、各セグメントＳは、両端が固定枠２２の角部２２ｃにそれぞれ位置する台形状の長尺セグメント４０である。固定枠２２の各角部２２ｃにて直角に隣接する２つの長尺セグメント４０の突合せ面４０ｆは、それぞれ、固定枠２２の各辺部２２ｍの長手方向に対して４５度傾斜している。各長尺セグメント４０は、固定枠２２の凹部２４に嵌入又は係合しており、固定枠２２からの各長尺セグメント４０の脱落を防止することができる。

【0065】

小型の外側断熱ユニット３８においては、固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４には、
その一端側から、長尺セグメント４０の一部、長尺セグメント４０、及び長尺セグメント４０が配置されている（図９の一点鎖線で囲む部位参照）。換言すれば、小型の外側断熱ユニット１８においては、固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４には、３つのセグメントＳが配置されている。

【0066】

（実施形態２の作用効果）
続いて、実施形態２の作用効果について説明する。

【0067】

前述のように、固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４には、３つのセグメントＳである３つの長尺セグメント４０が配置されている。固定枠２２の各角部２２ｃにて直角に隣接する２つの長尺セグメント４０の突合せ面４０ｆは、それぞれ、固定枠２２の各辺部２２ｍの長手方向に対して４５度傾斜している。そのため、実施形態２によれば、固定枠２２の各角部２２ｃにて直角に隣接する２つの長尺セグメント４０の突合せ面４０ｆの密着性を高めて、断熱材２６断熱性を向上させることができる。

【0068】

また、固定枠２２の各角部２２ｃにて直角に隣接する２つの長尺セグメント４０の突合せ面４０ｆが密着した状態で、各長尺セグメント４０が長手方向に僅かに変位することで、作業者は、異なるサイズの固定枠２２の凹部２４に断熱材２６を矩形枠状に配設（施工）することができる。つまり、実施形態２によれば、固定枠２２のサイズに極力依存することなく、断熱材２６の施工を行うことにより、断熱材２６の施工性、換言すれば、点検口１０の施工性を向上させることができる。

【0069】

〔実施形態２の変形例１〕
本発明の実施形態２の変形例１について図１０を参照して説明する。図１０は、実施形態２に係る小型の外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。

【0070】

図１０に示すように、実施形態２の変形例１に係る小型の外側断熱ユニット３８Ａは、次の点を除き、実施形態２に係る小型の外側断熱ユニット３８（図９参照）と同様の構成を有している。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0071】

（特有の構成）
即ち、固定枠２２の各角部２２ｃにて直角に隣接する２つの長尺セグメント４０の突合せ面４０ｆのうち、一方の長尺セグメント４０の突合せ面４０ｆには、係合突起４２が形成されている。他方の長尺セグメント４０の突合せ面４０ｆには、一方の長尺セグメント４０の係合突起４２を係合させるための係合穴４４が形成されている。

【0072】

小型の外側断熱ユニット３８Ａにおいては、小型の外側断熱ユニット３８と同様に、固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４には、３つの長尺セグメント４０が配置されている（図１０の一点鎖線で囲む部位参照）。換言すれば、小型の外側断熱ユニット３８Ａにおいては、３つのセグメントＳが配置されている。

【0073】

（実施形態２の変形例１の作用効果）
そして、実施形態２の変形例１によれば、前述の実施形態２と同様の作用効果を奏する他に、次のような作用効果を奏する。

【0074】

前述のように、固定枠２２の各角部２２ｃにて、一方の長尺セグメント４０の係合突起４２を他方の長尺セグメント４０の係合穴４４に係合させることにより、２つの長尺セグメント４０の突合せ面４０ｆが接続する。そのため、実施形態２の変形例１によれば、作業者は、固定枠２２の凹部２４に長尺セグメント４０を容易に配設（施工）することができ、断熱材２６の施工性、換言すれば、点検口１０の施工性をより向上させることができる。また、固定枠２２の各角部２２ｃにて、２つの長尺セグメント４０の突合せ面４０ｆの密着状態を安定させて、断熱材２６の断熱性をより向上させることができる。

【0075】

〔実施形態３〕
本発明の実施形態３について図１１を参照して説明する。図１１は、実施形態３に係る小型の外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。

【0076】

図１１に示すように、実施形態３に係る小型の外側断熱ユニット４６は、次の点を除き、実施形態１に係る小型の外側断熱ユニット１８（図４参照）と同様の構成を有している。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0077】

（特有の構成）
断熱材２６は、複数のセグメントＳにより構成されている。断熱材２６を構成する複数のセグメントＳは、固定枠２２の各角部２２ｃに配置されたかつＬ字状のＬ型セグメント４８と、固定枠２２の各辺部２２ｍにおける２つのＬ型セグメント４８の間に配置される矩形状の中間セグメント５０とに分類されている。各Ｌ型セグメント４８及び各中間セグメント５０は、固定枠２２の凹部２４に嵌入又は係合しており、固定枠２２からの各Ｌ型セグメント４８及び各中間セグメント５０の脱落を防止することができる。なお、固定枠２２の各辺部２２ｍに配置される中間セグメント５０の個数を複数にしてもよい。

【0078】

各隣接するＬ型セグメント４８の突合せ面４８ｆと中間セグメント５０の突合せ面５０ｆは、それぞれ、固定枠２２の各辺部２２ｍの長手方向に対して直交している。Ｌ型セグメント４８と中間セグメント５０は、固定枠２２の重心２２ｂと中心として点対称に配置されている。

【0079】

小型の外側断熱ユニット４６においては、固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４には、その一端側から他端側にかけて、Ｌ型セグメント４８の一部、中間セグメント５０、及びＬ型セグメント４８の一部が配置されている（図１１の一点鎖線で囲む部位参照）。換言すれば、小型の外側断熱ユニット４６においては、固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４には、例えば、３つのセグメントＳが配置されている。

【0080】

（実施形態３の作用効果）
続いて、実施形態３によれば、次のような作用効果を奏する。

【0081】

前述のように、断熱材２６を構成する複数のセグメントＳは、Ｌ型セグメント４８と、中間セグメント５０とに分類されている。固定枠２２の各辺部２２ｍには、３つ以上のセグメントＳが配置されている。そのため、中間セグメント５０の個数又はサイズを調整することで、作業者は、任意のサイズの固定枠２２の凹部２４に断熱材２６を矩形枠状に容易に配設（施工）することができる。つまり、実施形態３によれば、固定枠２２のサイズに依存することなく、断熱材２６の施工を行うことにより、断熱材２６の施工性、換言すれば、点検口１０の施工性を向上させることができる。

【0082】

〔実施形態３の変形例１〕
本発明の実施形態３の変形例１について図１２を参照して説明する。図１２は、実施形態３の変形例１に係る小型の外側断熱ユニットの模式的な下面図又は平面図である。

【0083】

（特有の構成）
図１２に示すように、実施形態３の変形例１に係る小型の外側断熱ユニット４６Ａは、次の点を除き、実施形態３に係る小型の外側断熱ユニット４６（図１１参照）と同様の構成を有している。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0084】

（特有の構成）
各中間セグメント５０は、台形状に形成されている。各隣接するＬ型セグメント４８の突合せ面４８ｆと中間セグメント５０の突合せ面５０ｆは、それぞれ、固定枠２２の各辺部２２ｍの長手方向に対して４５度傾斜している。

【0085】

小型の外側断熱ユニット４６Ａにおいては、小型の外側断熱ユニット４６と同様に、固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４には、その一端側から他端側にかけて、Ｌ型セグメント４８の一部、中間セグメント５０、及びＬ型セグメント４８の一部が配置されている（図１２の一点鎖線で囲む部位参照）。換言すれば、小型の外側断熱ユニット４６Ａにおいては、固定枠２２の各辺部２２ｍの凹部２４には、例えば、３つのセグメントＳが配置されている。

【0086】

（実施形態３の変形例１の作用効果）
そして、実施形態３の変形例１によれば、前述の実施形態３と同様の作用効果を奏する他に、次のような作用効果を奏する。

【0087】

前述のように、各隣接するＬ型セグメント４８の突合せ面４８ｆと中間セグメント５０の突合せ面５０ｆは、それぞれ、固定枠２２の各辺部２２ｍの長手方向に対して４５度傾斜している。そのため、実施形態３の変形例１によれば、Ｌ型セグメント４８の突合せ面４８ｆと中間セグメント５０の突合せ面５０ｆとの密着性を高めて、固定枠２２の各角部２２ｃにおける断熱材２６断熱性を向上させることができる。

【0088】

〔実施形態４〕
本発明の実施形態４について図１３～図１６を参照して説明する。図１３～図１６は、実施形態４に係る断熱材の施工方法を説明する模式的な図である。

【0089】

図１３～図１６に示すように、実施形態４に係る断熱材の施工方法は、実施形態１に係る点検口１０（図１及び２参照）に用いられる矩形状の固定枠２２に断熱材２６を矩形枠状に配設するための方法である。実施形態４に係る断熱材の施工方法の具体的な構成は、次の通りである。

【0090】

（特有の構成）
図１３に示すように、固定枠２２の第１辺部２２ｍａの凹部２４に、その一端側から他端側にかけて、第１端末セグメント２８、複数の中間セグメント３２、及び第２端末セグメント３０を嵌入によって順次取付ける。次に、図１４に示すように、固定枠２２の第２辺部２２ｍｂの凹部２４に、その一端側から他端側にかけて、第１端末セグメント２８、複数の中間セグメント３２、及び第２端末セグメント３０を嵌入によって順次取付ける。更に、図１５に示すように、固定枠２２の第３辺部２２ｍｃの凹部２４に、その一端側から他端側にかけて、第１端末セグメント２８、複数の中間セグメント３２、及び第２端末セグメント３０を嵌入によって順次取付ける。

【0091】

その後、図１６に示すように、固定枠２２の第４辺部２２ｍｄの凹部２４の一端側に、第１端末セグメント２８を、固定枠２２の第４辺部２２ｍｄの凹部２４の他端側に、第２端末セグメント３０を嵌入によって取付ける。そして、固定枠２２の第４辺部２２ｍｄの凹部２４における第１端末セグメント２８と第２端末セグメント３０の間に、所定の中間セグメント３２以外の２つの中間セグメント３２を嵌入によって取付ける。最後に、固定枠２２の第４辺部２２ｍｄの凹部２４における２つの中間セグメント３２の間（第１端末セグメント２８と第２端末セグメント３０の間）に、所定の中間セグメント３２を押し込んで取付ける。なお、所定の中間セグメント３２を押し込む前に、所定の中間セグメント３２の長さを調整しておくことが望ましい。

【0092】

続いて、実施形態４の作用効果について説明する。

【0093】

固定枠２２の第１辺部２２ｍａから第２辺部２２ｍｂの凹部２４に第１端末セグメント２８、複数の中間セグメント３２、及び第２端末セグメント３０をそれぞれ取付けている。そのため、例えば、第１端末セグメント２８及び第２端末セグメント３０のサイズ（長さ寸法）が固定されている場合でも、作業者は、中間セグメント３２の個数又はサイズを調整することで、任意のサイズの固定枠２２の凹部２４に断熱材２６を矩形枠状に容易に配設（施工）することができる。つまり、実施形態４によれば、固定枠２２のサイズに依存することなく、断熱材２６の施工を行うことにより、断熱材２６の施工性、換言すれば、点検口１０の施工性を向上させることができる。

【0094】

前述のように、固定枠２２の第４辺部２２ｍｄの凹部２４における第１端末セグメント２８と第２端末セグメント３０の間に、所定の中間セグメント３２を押し込んで取付ける。そのため、実施形態４によれば、各隣接するセグメントＳ間の密着性を高めて、断熱材２６の断熱性を向上させることができる。

【実施例0095】

本発明の実施例について図面を参照して説明する。

【0096】

（実施例１）
図２、図１３～図１６に示すように、作業者は、矩形状の固定枠２２に各辺部２２ｍに配設する複数のセグメントＳとして、１つの第１端末セグメント２８、１つの第２端末セグメント３０、及び３つの中間セグメント３２を準備した。第１端末セグメント２８の長辺寸法は、４０３．０ｍｍ、第１端末セグメント２８の短辺寸法は、２９６．５ｍｍ、第１端末セグメント２８の幅寸法は、１２２．０ｍｍである。第２端末セグメント３０の長辺寸法は、２５３．０ｍｍ、第２端末セグメント３０の短辺寸法は、１４６．５ｍｍ、第２端末セグメント３０の幅寸法は、１２２．０ｍｍである。中間セグメント３２の長さ寸法は、１５０．０ｍｍ、中間セグメント３２の幅寸法は、１２２．０ｍｍである。そして、作業者は、実施形態４に係る断熱材の施工方法によって矩形状の固定枠２２に断熱材２６を矩形枠状に配設した。断熱材２６の縦寸法は、１１３７．０ｍｍ、断熱材２６の横寸法は、１１３７．０ｍｍになった。また、断熱材２６を構成する材料として、カネパールＶＦ（（株）カネカ製）を使用した。そして、固定枠２２に配置された断熱材２６は、固定枠２２の凹部２４に隙間なく配置され、セグメントＳ同士の密着状態（突合せ状態）も良好で、固定枠２２の凹部２４からのセグメントＳの脱落は観察されなかった。

【0097】

（実施例２）
図４、図１３～図１６に示すように、作業者は、矩形状の固定枠２２に各辺部２２ｍに配設する複数のセグメントＳとして、１つの第１端末セグメント２８、１つの第２端末セグメント３０、及び１つの中間セグメント３２を準備した。第１端末セグメント２８の各寸法、第２端末セグメント３０の各寸法、中間セグメント３２の各寸法は、実施例１の場合と同じである。そして、作業者は、実施形態４に係る断熱材の施工方法によって矩形状の固定枠２２に断熱材２６を矩形枠状に配設した。断熱材２６の縦寸法は、８３７．０ｍｍ、断熱材２６の横寸法は、８３７．０ｍｍになった。また、断熱材２６を構成する材料として、実施例１と同様の材料を使用した。そして、固定枠２２に配置された断熱材２６は、固定枠２２の凹部２４に隙間なく配置され、セグメントＳ同士の密着状態（突合せ状態）も良好で、固定枠２２の凹部２４からのセグメントＳの脱落は観察されなかった。

【符号の説明】

【0098】

１０ 点検口
１２ 天井板又は床板
１４ 開口部
１６ 蓋体
１８ 外側断熱ユニット
２０ 内側断熱ユニット
２２ 固定枠
２２ｃ 角部
２２ｍ 辺部
２２ｍａ 第１辺部
２２ｍｂ 第２辺部
２２ｍｃ 第３辺部
２２ｍｄ 第４辺部
２４ 凹部
２６ 断熱材
２６ｂ 重心
Ｓ セグメント
２８ 第１端末セグメント
３０ 第２端末セグメント
３２ 中間セグメント
１８Ａ 外側断熱ユニット
１８Ｂ 外側断熱ユニット
３４ 係合突起
３６ 係合穴
３８ 外側断熱ユニット
３８Ａ 外側断熱ユニット
４０ 長尺セグメント
４２ 係合突起
４４ 係合穴
４６ 外側断熱ユニット
４６Ａ 外側断熱ユニット
４８ Ｌ型セグメント
５０ 中間セグメント

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】