(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022187557
(43)【公開日】2022-12-20
(54)【発明の名称】加熱調理器
(51)【国際特許分類】
F24C 7/02 20060101AFI20221213BHJP
H05B 6/76 20060101ALI20221213BHJP
【ＦＩ】
F24C7/02 521H
F24C7/02 521J
H05B6/76 E
【審査請求】未請求
【請求項の数】17
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021095597
(22)【出願日】2021-06-08
(71)【出願人】
【識別番号】399048917
【氏名又は名称】日立グローバルライフソリューションズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001807
【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】森田 賢治
(72)【発明者】
【氏名】大都 紀之
(72)【発明者】
【氏名】上甲 康之
【テーマコード（参考）】
3K090
3L086
【Ｆターム（参考）】
3K090AA12
3K090AB02
3K090GC01
3K090GC02
3L086AA01
3L086AA13
3L086BA07
3L086BB11
3L086BC06
3L086BC07
3L086DA02
(57)【要約】
【課題】マイクロ波加熱手段を用いる場合において、庫内の視認性を損なうことなく、マイクロ波遮蔽ガラスのアースをとることが可能な加熱調理器を提供する。
【解決手段】被加熱物を収容する加熱室２と、被加熱物をマイクロ波加熱するレンジ加熱手段と、加熱室２に対して開閉可能なドア２０Ａと、ドア２０Ａの外周に設けられたチョーク構造部２６を有するドアベース２１と、を備える。ドア２０Ａは、加熱室２と対向して配置される庫内側ガラス４１および庫外側ガラス４２と、庫内側ガラス４１と庫外側ガラス４２との間に配置される導電性部材４３と、を備えたマイクロ波遮蔽ガラス４０Ａを有する。導電性部材４３は、ドアベース２１と電気的に接続されている。
【選択図】図５
【解決手段】被加熱物を収容する加熱室２と、被加熱物をマイクロ波加熱するレンジ加熱手段と、加熱室２に対して開閉可能なドア２０Ａと、ドア２０Ａの外周に設けられたチョーク構造部２６を有するドアベース２１と、を備える。ドア２０Ａは、加熱室２と対向して配置される庫内側ガラス４１および庫外側ガラス４２と、庫内側ガラス４１と庫外側ガラス４２との間に配置される導電性部材４３と、を備えたマイクロ波遮蔽ガラス４０Ａを有する。導電性部材４３は、ドアベース２１と電気的に接続されている。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
被加熱物を収容する加熱室と、
前記被加熱物をマイクロ波加熱する加熱源と、
前記加熱室に対して開閉可能なドアと、
前記ドアの外周に設けられたドアベースと、を備え、
前記ドアは、前記加熱室と対向して配置される透明なガラスと、前記ガラスに積層される導電性部材と、を備えたマイクロ波遮蔽ガラスを有し、
前記導電性部材は、前記ドアベースと全周に渡って電気的に接続されていることを特徴とする加熱調理器。
前記被加熱物をマイクロ波加熱する加熱源と、
前記加熱室に対して開閉可能なドアと、
前記ドアの外周に設けられたドアベースと、を備え、
前記ドアは、前記加熱室と対向して配置される透明なガラスと、前記ガラスに積層される導電性部材と、を備えたマイクロ波遮蔽ガラスを有し、
前記導電性部材は、前記ドアベースと全周に渡って電気的に接続されていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項2】
請求項１に記載の加熱調理器において、
前記導電性部材は、メッシュ状に形成した金属メッシュであることを特徴とする加熱調理器。
前記導電性部材は、メッシュ状に形成した金属メッシュであることを特徴とする加熱調理器。
【請求項3】
請求項１に記載の加熱調理器において、
前記導電性部材は、金属を印刷によってメッシュ状に形成したことを特徴とする加熱調理器。
前記導電性部材は、金属を印刷によってメッシュ状に形成したことを特徴とする加熱調理器。
【請求項4】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の加熱調理器において、
前記導電性部材は、前記ドアベースに対して全周に渡って連続的に接続されていることを特徴とする加熱調理器。
前記導電性部材は、前記ドアベースに対して全周に渡って連続的に接続されていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項5】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の加熱調理器において、
前記導電性部材は、前記ドアベースに対して全周に渡って断続的に接続されていることを特徴とする加熱調理器。
前記導電性部材は、前記ドアベースに対して全周に渡って断続的に接続されていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項6】
請求項５に記載の加熱調理器において、
前記断続的に接続される電気的接続部は、溶接、かしめ、またはねじ留めによって接続されていることを特徴とする加熱調理器。
前記断続的に接続される電気的接続部は、溶接、かしめ、またはねじ留めによって接続されていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項7】
請求項６に記載の加熱調理器において、
前記断続的に接続される電気的接続部のピッチは、前記加熱源の発振周波数の（１／４）波長以下であることを特徴とする加熱調理器。
前記断続的に接続される電気的接続部のピッチは、前記加熱源の発振周波数の（１／４）波長以下であることを特徴とする加熱調理器。
【請求項8】
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の加熱調理器において、
前記マイクロ波遮蔽ガラスは、前記加熱室側に位置する庫内側ガラスと、前記加熱室とは反対側に位置する庫外側ガラスとによって前記導電性部材を間に挟み、接着して構成されていることを特徴とする加熱調理器。
前記マイクロ波遮蔽ガラスは、前記加熱室側に位置する庫内側ガラスと、前記加熱室とは反対側に位置する庫外側ガラスとによって前記導電性部材を間に挟み、接着して構成されていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項9】
請求項８に記載の加熱調理器において、
前記庫外側ガラスは、前記庫内側ガラスよりも外周が短く形成され、前記庫内側ガラスの庫外側の面に前記導電性部材が露出していることを特徴とする加熱調理器。
前記庫外側ガラスは、前記庫内側ガラスよりも外周が短く形成され、前記庫内側ガラスの庫外側の面に前記導電性部材が露出していることを特徴とする加熱調理器。
【請求項10】
請求項８に記載の加熱調理器において、
前記庫外側ガラスを押し付けて保持する保持部材を備え、
前記庫内側ガラスは、前記庫外側ガラスよりも外周が短く形成され、前記庫外側ガラスの庫内側の面に前記導電性部材が露出していることを特徴とする加熱調理器。
前記庫外側ガラスを押し付けて保持する保持部材を備え、
前記庫内側ガラスは、前記庫外側ガラスよりも外周が短く形成され、前記庫外側ガラスの庫内側の面に前記導電性部材が露出していることを特徴とする加熱調理器。
【請求項11】
請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の加熱調理器において、
前記ドアは、前記ガラスの庫外側に配置される透明な外側ドアガラスを備え、
前記マイクロ波遮蔽ガラスは、単層ガラスであり、
前記単層ガラスには、庫外側の面に前記導電性部材が設けられていることを特徴とする加熱調理器。
前記ドアは、前記ガラスの庫外側に配置される透明な外側ドアガラスを備え、
前記マイクロ波遮蔽ガラスは、単層ガラスであり、
前記単層ガラスには、庫外側の面に前記導電性部材が設けられていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項12】
請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の加熱調理器において、
前記ドアベースにはチョーク構造部が設けられ、
前記チョーク構造部の内側には、当該チョーク構造部とは別のチョーク構造部が追加して設けられていることを特徴とする加熱調理器。
前記ドアベースにはチョーク構造部が設けられ、
前記チョーク構造部の内側には、当該チョーク構造部とは別のチョーク構造部が追加して設けられていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項13】
請求項１２に記載の加熱調理器において、
前記別のチョーク構造部は、前記ガラスの面方向に対して内側と外側の二段に配置されたチョーク構造部であることを特徴とする加熱調理器。
前記別のチョーク構造部は、前記ガラスの面方向に対して内側と外側の二段に配置されたチョーク構造部であることを特徴とする加熱調理器。
【請求項14】
請求項１２または請求項１３に記載の加熱調理器において、
前記別のチョーク構造部は、前記導電性部材と隙間を空けて配置されていることを特徴とする加熱調理器。
前記別のチョーク構造部は、前記導電性部材と隙間を空けて配置されていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項15】
請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の加熱調理器において、
前記導電性部材と前記ドアベースは、シール剤によって固定されていることを特徴とする加熱調理器。
前記導電性部材と前記ドアベースは、シール剤によって固定されていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項16】
請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の加熱調理器において、
前記導電性部材と前記ドアベースは、導電性のシール剤によって固定されていることを特徴とする加熱調理器。
前記導電性部材と前記ドアベースは、導電性のシール剤によって固定されていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項17】
被加熱物を収容する加熱室と、前記被加熱物をマイクロ波加熱する加熱源と、前記加熱室に対して開閉可能なドアと、前記ドアの庫外側と庫内側に設けられる一対のガラスと、ドアベースと、を備え、
前記一対のガラスの少なくとも一方は、接着固定された複層ガラスによって構成されていることを特徴とする加熱調理器。
前記一対のガラスの少なくとも一方は、接着固定された複層ガラスによって構成されていることを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、加熱調理器に関する。
【背景技術】
【0002】
加熱調理器は、加熱室に被調理物を載置して加熱調理するものであり、被加熱物を本体に格納するために、本体筐体の前部に開閉可能なドアを備えている。このドアには、加熱室内の被調理物の状態を確認するのぞき窓が設けられており、のぞき窓は、マイクロ波加熱の際にマイクロ波が本体外に漏洩することを防止するために、複数のパンチング孔が形成された金属板（パンチングメタル）によって構成されている。
【0003】
特許文献１には、内外のドアガラスの間に、透明耐熱性樹脂シートに導電膜を設けて、調理の状況を見ながら調理を進められるようにした構造が記載されている。特許文献２には、パンチングメタルの一部またはすべてを取り除いて透明導電体を用いて庫内の視認性を向上する構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００８－６００１５号公報
【特許文献2】特開２００５－２６０９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１に記載の加熱調理器では、導電膜を電気的に接続する具体的な構造について検討されていない。また、特許文献２に記載の加熱調理器では、透明導電体をパンチングメタルに電気的に接続する具体的な構造について検討されていない。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、被加熱物を収容する加熱室と、前記被加熱物をマイクロ波加熱する加熱源と、前記加熱室に対して開閉可能なドアと、前記ドアの外周に設けられたドアベースと、を備え、前記ドアは、前記加熱室と対向して配置される透明なガラスと、前記ガラスに積層される導電性部材と、を備えたマイクロ波遮蔽ガラスを有し、前記導電性部材は、前記ドアベースと全周に渡って電気的に接続されていることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】第１実施形態の加熱調理器の外観斜視図である。
【図2】第１実施形態の加熱調理器のドアを開けた状態を示す斜視図である。
【図3】第１実施形態の加熱調理器の縦断面斜視図である。
【図5】第１実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。
【図6】第１実施形態の加熱調理器のマイクロ波遮蔽ガラスを示す斜視図である。
【図8】別の実施形態のマイクロ波遮蔽ガラスを示す斜視図である。
【図10】第１実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
【図11】第２実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
【図12】第２実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。
【図13】第３実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
【図14】第４実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
【図15】第５実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。
【図16】第５実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
【図17】第６実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
【図18】第７実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。
【図19】第７実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
【図20】第８実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。
【図21】第８実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
【図22】第９実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。
【図23】第９実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
【図24】第１０実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。
【図25】第１０実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
【図26】第１１実施形態の加熱調理器をドア側から見たときの断面斜視図である。
【図27】第１１実施形態の加熱調理器を庫内側から見たときの断面斜視図である。
【図28】第１１実施形態の加熱調理器のドアを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明を実施するための形態（以下「実施形態」という）について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図１に示す方向を基準として説明する。
【0009】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態の加熱調理器の外観斜視図である。
図１に示すように、加熱調理器１Ａは、外周を覆うキャビネット１１で覆われる本体１０と、本体１０の前面に回動可能なドア２０Ａと、を備えて構成されている。ドア２０Ａは、ドアベース２１（図３参照）と、ドア枠２２と、ハンドル２３と、操作パネル２４と、外側ドアガラス２５と、を備えている。
図１は、第１実施形態の加熱調理器の外観斜視図である。
図１に示すように、加熱調理器１Ａは、外周を覆うキャビネット１１で覆われる本体１０と、本体１０の前面に回動可能なドア２０Ａと、を備えて構成されている。ドア２０Ａは、ドアベース２１（図３参照）と、ドア枠２２と、ハンドル２３と、操作パネル２４と、外側ドアガラス２５と、を備えている。
【0010】
ドア枠２２は、ドア２０の外周を構成する樹脂成型部品であり、ドア２０Ａの上下左右の全周を囲むように構成されている。ハンドル２３は、ドア２０Ａを開閉する際の持ち手であり、樹脂成型部品によってドア枠２２と一体に形成されている。操作パネル２４は、操作部および表示部を備えている。外側ドアガラス２５は、透明なガラス板によって構成され、ドア枠２２に嵌め込まれている。
【0011】
また、ドア２０Ａは、被調理物を加熱するときに使用するマイクロ波の漏洩を防止し、ヒータの熱を封じ込め、効率良く加熱することを可能とする。
【0012】
図２は、第１実施形態の加熱調理器のドアを開けた状態を示す斜視図である。
図２に示すように、加熱調理器１Ａは、本体１０の内側に被加熱物である被調理物（不図示）を収納する加熱室２を備えている。この加熱室２は、底板２ａ、奥板２ｂ、上板２ｃ、右側板２ｄ、左側板２ｅを有し、前面に矩形状の開口が形成されている。なお、図２では、加熱室２の底板２ａ上にトレーが収納されている状態を示している。
図２に示すように、加熱調理器１Ａは、本体１０の内側に被加熱物である被調理物（不図示）を収納する加熱室２を備えている。この加熱室２は、底板２ａ、奥板２ｂ、上板２ｃ、右側板２ｄ、左側板２ｅを有し、前面に矩形状の開口が形成されている。なお、図２では、加熱室２の底板２ａ上にトレーが収納されている状態を示している。
【0013】
ドア２０Ａの裏側（ドア２０Ａを閉じたときの本体１０側）には、四角枠状の外周面２０ａが形成されている。この外周面２０ａと対向する加熱室２の入口周囲には、加熱室前板３が設けられている。この加熱室前板３は、左側と右側において鉛直方向（上下方向）に延びる縦面部３ａと、縦面部３ａの間における上端および下端から水平方向（左右方向）に延びる横面部３ｂとを有し、四角枠状に形成されている。縦面部３ａおよび横面部３ｂは、平らな面で形成され、ドア２０Ａを閉じたときに、ドア２０Ａの外周面２０ａと面で接するようになっている。
【0014】
図３は、第１実施形態の加熱調理器の縦断面斜視図である。なお、図３は、キャビネット１１（図１参照）、底板２ａより下側に設けられる部品の図示を一部省略している。
図３に示すように、ドア２０Ａの外周の内部（ドア枠２２の内側）には、マイクロ波の漏洩を防止するためのチョーク構造部２６を備えたドアベース２１が設けられている。ドアベース２１は、ドア２０Ａの骨格を成すものであり、鉄などの金属製の板材を切削や抜き、曲げ、絞りなどの加工することによって構成されている。
図３に示すように、ドア２０Ａの外周の内部（ドア枠２２の内側）には、マイクロ波の漏洩を防止するためのチョーク構造部２６を備えたドアベース２１が設けられている。ドアベース２１は、ドア２０Ａの骨格を成すものであり、鉄などの金属製の板材を切削や抜き、曲げ、絞りなどの加工することによって構成されている。
【0015】
チョーク構造部２６は、ドア２０Ａの外周全体に渡って形成されている。なお、図３では、ドア２０Ａの上部と下部において水平方向に延びるチョーク構造部２６の一部が図示され、ドア２０Ａの左右において上下方向に向けて延びるチョーク構造部の図示を省略している。
【0016】
底板２ａの下方には、被調理物をレンジ加熱する際に作動するレンジ加熱手段３０が設けられている。このレンジ加熱手段３０は、マイクロ波を発生させるマグネトロン、マイクロ波を加熱室２に送る導波管などによって構成されている。なお、本実施形態の加熱調理器１Ａは、ヒータ（不図示）によるオーブン加熱手段などを備えていてもよい。また、第１実施形態の加熱調理器１Ａは、レンジ加熱手段３０のみを備えた単機能タイプに適用してもよく、レンジ加熱手段３０やオーブン加熱手段などを備えたオーブンレンジタイプのものに適用してもよい。
【0017】
また、ドア２０Ａには、外側ドアガラス２５より庫内側に、透明なマイクロ波遮蔽ガラス４０Ａが設けられている。このマイクロ波遮蔽ガラス４０Ａは、マイクロ波を遮断させて加熱室２の外部にマイクロ波が漏洩するのを防止する機能を有する。つまり、第１実施形態の加熱調理器１Ａでは、従来からある庫内の視認性とマイクロ波漏洩防止の両立を図るものとして使用されていたパンチングメタルを搭載しないものである。
【0018】
【0019】
図４に示すように、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａは、加熱室２側に位置する庫内側ガラス４１（ガラス）、加熱室２とは反対側（庫外側）に位置する庫外側ガラス４２（ガラス）と、庫内側ガラス４１と庫外側ガラス４２との間に設けられる導電性部材４３と、を備えて構成されている。また、庫内側ガラス４１と庫外側ガラス４２は、可視光線を透過する性質を有し、庫外から加熱室２内の被調理物を視認できるようにしたものである。また、庫内側ガラス４１と庫外側ガラス４２とは、間に導電性部材４３を挟んで、接着剤を介して互いに固定されている。このように、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａは、庫内側ガラス４１と庫外側ガラス４２とが接着、固定された複層ガラスである。
【0020】
また、庫内側ガラス４１と庫外側ガラス４２は、耐熱性および耐衝撃性などに優れたガラス板によって構成されている。また、庫内側ガラス４１と庫外側ガラス４２は、いずれも同じ形状のものであり、上下左右の４辺が互いに一致するように構成されている。
【0021】
導電性部材４３は、金属製の縦糸と金属製の横糸とを格子状に編んだ金属メッシュを適用することができる。また、金属メッシュの開口率は、一般的に使用されているパンチングメタルの開口率（例えば、５０％）よりも大きく（例えば、７０％又は７８％以上）設定されている。これにより、庫外（加熱調理器１Ａの外側）から加熱室２内を覗いたときの視認性をパンチングメタル（鉄板に複数の丸孔が形成されたもの）を用いた場合よりも高めることができる。また、導電性部材４３は、加熱室２内の視認性を損なわなければ、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）などの透明な導電体に限定されるものではなく、有色の導電体を適用してもよい。
【0022】
なお、導電性部材４３に金属メッシュを採用することは、導電性部材４３の一部破損や剥離を検出する点でも好ましい。金属メッシュを採用すると、加熱室２内の視認性を損なわない範囲で、導電性部材４３を薄く目視できる状態になる。導電性部材４３は、一部が破損や剥離した場合に、それを導通検査では検出することは難しいので、目視での検出が必要になるが、従来技術でも挙げた導電膜のような目視できない透明な部材を採用すると、一部に生じた破損や剥離を検出するのは難しくなる。そのため、この導電性部材４３を、加熱室２内の視認性を損なわない範囲で目視できる金属メッシュのような部材とすることが、導電性部材４３の一部破損や剥離を検出する点で好ましい。
【0023】
また、導電性部材４３としては、金属メッシュに限定されるものではなく、金属を格子状（メッシュ状）に印刷したものであってもよい。例えば、庫内側ガラス４１の面上または庫外側ガラス４２の面上にペースト状にした導電性部材をスクリーン印刷によって形成することができる。
【0024】
図５は、第１実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。
図５に示すように、チョーク構造部２６は、例えば鉄製の金属板を複数回曲げるとともに周方向に沿って櫛歯状に構成されたものである。なお、図５では、チョーク構造部２６がドア２０Ａの上部の一部しか図示していないが、ドア２０Ａの上部、下部、左側部および右側部の全周に渡って連続して形成されているものである。ちなみに、ドアベース２１の一部は、加熱室前板３に接触する構造であり、ドアベース２１と加熱室前板３とが隙間なく接触していればドア２０Ａの周囲からマイクロ波は漏洩しない。しかし、オーブン加熱などでドアベース２１や加熱室前板３が高温に加熱された場合、金属の膨張により表面の平面度が変わることがある。この場合、ドアベース２１と加熱室前板３の間にわずかな隙間が生じ、隙間からマイクロ波が漏洩する可能性がある。そこで、ドアベース２１の周囲には、前記したチョーク構造部２６が備えられている。
図５に示すように、チョーク構造部２６は、例えば鉄製の金属板を複数回曲げるとともに周方向に沿って櫛歯状に構成されたものである。なお、図５では、チョーク構造部２６がドア２０Ａの上部の一部しか図示していないが、ドア２０Ａの上部、下部、左側部および右側部の全周に渡って連続して形成されているものである。ちなみに、ドアベース２１の一部は、加熱室前板３に接触する構造であり、ドアベース２１と加熱室前板３とが隙間なく接触していればドア２０Ａの周囲からマイクロ波は漏洩しない。しかし、オーブン加熱などでドアベース２１や加熱室前板３が高温に加熱された場合、金属の膨張により表面の平面度が変わることがある。この場合、ドアベース２１と加熱室前板３の間にわずかな隙間が生じ、隙間からマイクロ波が漏洩する可能性がある。そこで、ドアベース２１の周囲には、前記したチョーク構造部２６が備えられている。
【0025】
ドアベース２１は、チョーク構造部２６の前端において下方に延びる板部２１ａと、この板部２１ａの下端において後方（加熱室前板３側）に向けて延びる板部２１ｂと、を有している。また、ドアベース２１は、板部２１ｂの後端から下方（マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａの上端側）に向けて延びる板部２１ｃと、この板部２１ｃの下端から前方に延びた後に下方に延びるＬ字状の板部２１ｄと、を有している。板部２１ｃは、ドア閉時に加熱室前板３に接触するようになっている。板部２１ｄは、庫外側ガラス４２の外周縁部の庫外側の面と対向する位置に配置される。なお、図５では、ドアベース２１がドア２０Ａの上部の一部しか図示していないが、チョーク構造部２６と同様に、ドア２０Ａの上部、下部、左側部および右側部の全周に渡って連続して形成されている。
【0026】
図６は、第１実施形態の加熱調理器のマイクロ波遮蔽ガラスを示す斜視図、図７は、図６のマイクロ波遮蔽ガラスの角部の拡大斜視図である。なお、図６は、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａの右側半分の図示を省略している。また、図６において二点鎖線で示すものは、折り畳む前の導電性部材４３の形状を示している。
【0027】
図６の二点鎖線で示すように、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａは、導電性部材４３が庫内側ガラス４１と庫外側ガラス４２との間から外側に突出するように形成されている。また、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａは、導電性部材４３の角部に四角形状に切り欠かれた切欠部４３Ｓが形成されている。
【0028】
また、図６の実線で示すように、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａは、庫内側ガラス４１および庫外側ガラス４２の上端縁部から飛び出した導電性部材４３Ａが、庫外側ガラス４２の上端縁部において前方に曲げられた後、庫外側ガラス４２の前端面において下方に曲げられる。また、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａは、庫内側ガラス４１および庫外側ガラス４２の左側端縁部から飛び出した導電性部材４３Ｂが、庫外側ガラス４２の左側端縁部において前方に曲げられた後、庫外側ガラス４２の前端面において右側方に曲げられる。また、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａは、庫内側ガラス４１および庫外側ガラス４２の下端縁部から飛び出した導電性部材４３Ｃが、庫外側ガラス４２の下端縁部において前方に曲げられた後、庫外側ガラス４２の前端面において上方に曲げられる。なお、図示していないが、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａについても、庫内側ガラス４１および庫外側ガラス４２の右側端縁部から飛び出した導電性部材４３が、庫外側ガラス４２の右側端縁部において前方に曲げられた後、庫外側ガラス４２の前端面において左側方に曲げられる。
【0029】
導電性部材４３Ａは、庫外側ガラス４２の前端面の外周縁部と重なるように前方に折り返される。導電性部材４３Ｂは、庫外側ガラス４２の前端面の外周縁部と重なるように折り返される。そして、導電性部材４３Ａと導電性部材４３Ｂとは角部において一部が重なる。なお、図示していないが、その他の３つの角部についても、前記と同様にして、飛び出した導電性部材４３が重なるようにして折り曲げられる。このように、角部に切欠部４３Ｓを形成した導電性部材４３を用いることで、導電性部材４３を折り曲げ易くなり、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａの生産性を上げることができる。
【0030】
図８は、別の実施形態のマイクロ波遮蔽ガラスを示す斜視図であり、図９は、図８のマイクロ波遮蔽ガラスの角部の拡大斜視図である。なお、図８において二点鎖線で示すものは、折り畳む前の導電性部材４３の形状を示している。
図８の二点鎖線で示すように、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ｂは、導電性部材４３の折り畳む前の形状が、図６に示す切欠部４３Ｓが形成されていない点で異なっている。なお、庫内側ガラス４１および庫外側ガラス４２から飛び出す導電性部材４３の幅は図６および図７と同様である。
図８の二点鎖線で示すように、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ｂは、導電性部材４３の折り畳む前の形状が、図６に示す切欠部４３Ｓが形成されていない点で異なっている。なお、庫内側ガラス４１および庫外側ガラス４２から飛び出す導電性部材４３の幅は図６および図７と同様である。
【0031】
図９に示すように、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ｂは、庫内側ガラス４１および庫外側ガラス４２の上端縁部から飛び出した導電性部材４３Ｅが、庫外側ガラス４２の上端縁部において前方に曲げられた後、庫外側ガラス４２の前端面において下方に曲げられる。そして、庫内側ガラス４１と庫外側ガラス４２の左側端縁部から飛び出した導電性部材４３Ｆを折り畳んで折り返す。なお、角部については、重なり合った導電性部材４３が外側にはみ出さないように折り畳まれる。
【0032】
このように、図８および図９に示すマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｂは、庫外側ガラス４２の外周縁部の全体を導電性部材４３によって覆うことができるので、マイクロ波漏洩リスクをマイクロ波遮蔽ガラス４０Ａよりも抑制することができる。
【0033】
図１０は、第１実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
図１０に示すように、導電性部材４３Ａの前方に折り曲げられた外周縁部４３ｓは、庫外側ガラス４２の前方を向く外周面４２ａと重なった状態で配置される。また、導電性部材４３Ａの外周縁部４３ｓは、ドアベース２１の板部２１ｄの前面と重なった状態で配置される。また、導電性部材４３Ａの外周縁部４３ｓは、板部２１ｄの後面２１ｄ１に対して庫内側（加熱室２側）から押し付けられた状態でドアベース２１に固定される。すなわち、シリコーンシール剤５０（シール剤）を導電性部材４３Ａ（庫内側ガラス４１および庫外側ガラス４２から外側に飛び出した導電性部材４３）とドアベース２１（板部２１ｃ，２１ｄ）とに跨るように塗布することによって、導電性部材４３Ａの外周縁部４３ｓがドアベース２１の板部２１ｄに密着した状態で固定される。なお、シリコーンシール剤５０は、耐熱性、接着性などを有するものである。
図１０に示すように、導電性部材４３Ａの前方に折り曲げられた外周縁部４３ｓは、庫外側ガラス４２の前方を向く外周面４２ａと重なった状態で配置される。また、導電性部材４３Ａの外周縁部４３ｓは、ドアベース２１の板部２１ｄの前面と重なった状態で配置される。また、導電性部材４３Ａの外周縁部４３ｓは、板部２１ｄの後面２１ｄ１に対して庫内側（加熱室２側）から押し付けられた状態でドアベース２１に固定される。すなわち、シリコーンシール剤５０（シール剤）を導電性部材４３Ａ（庫内側ガラス４１および庫外側ガラス４２から外側に飛び出した導電性部材４３）とドアベース２１（板部２１ｃ，２１ｄ）とに跨るように塗布することによって、導電性部材４３Ａの外周縁部４３ｓがドアベース２１の板部２１ｄに密着した状態で固定される。なお、シリコーンシール剤５０は、耐熱性、接着性などを有するものである。
【0034】
なお、図示省略しているが、シリコーンシール剤５０は、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａの上端縁部、下端縁部、左端縁部および右端縁部の全体（全周）に連続的に塗布されている。これによって、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａに設けられた導電性部材４３は、ドアベース２１（チョーク構造部２６）と電気的に接続される。そして、ドアベース２１は、本体１０（筐体）を介してアースに接地される。
【0035】
以上説明したように、第１実施形態の加熱調理器１Ａは、被加熱物を収容する加熱室２と、被加熱物をマイクロ波加熱するレンジ加熱手段３０と、加熱室２に対して開閉可能なドア２０Ａと、ドア２０Ａの外周に設けられたドアベース２１と、を備える。ドア２０Ａは、加熱室２と対向して配置される庫内側ガラス４１および庫外側ガラス４２と、庫内側ガラス４１および庫外側ガラス４２に積層される導電性部材４３と、を備えたマイクロ波遮蔽ガラス４０Ａを有する。この導電性部材４３は、ドアベース２１と全周に渡って電気的に接続されている。これによれば、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａの導電性部材４３がドアベース２１に電気的に接続されるので、ガラス（庫内側ガラス４１および庫外側ガラス４２）から漏洩するマイクロ波を抑えることができる。
【0036】
また、第１実施形態において、導電性部材４３は、メッシュ状に形成した金属メッシュである。これによれば、従来において一般的に使用されているパンチングメタルよりも開口率を高めることができるので、ドア２０Ａを閉めて庫外から加熱室２内を覗いたときの視認性を高めることが可能になる。その結果、加熱室２内の被調理物の調理状況をより明確に認識できる。
【0037】
また、第１実施形態において、導電性部材４３は、金属を印刷によってメッシュ状に形成したもの、換言すると、メッシュ状の金属膜であってもよい。これによれば、金属メッシュなどのように編む形状のものに比べて、容易にメッシュ形状を構成することができ、導電性部材４３の生産性を高めることが可能になる。
【0038】
また、第１実施形態において、導電性部材４３は、ドアベース２１に対して全周に渡って連続的に接続されている。これによれば、マイクロ波の漏れをより確実に抑えることができる。
【0039】
また、第１実施形態において、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａは、導電性部材４３の加熱室２側に位置する庫内側ガラス４１と、加熱室２とは反対側に位置する庫外側ガラス４２とによって導電性部材４３を間に挟み、接着して構成されている。これによれば、庫内側ガラス４１と庫外側ガラス４２とが接着固定されていることで、衝撃などで破損したときのガラスの飛散を抑制できる。
【0040】
また、第１実施形態において、導電性部材４３とドアベース２１は、シリコーンシール剤５０によって固定されている。これによれば、導電性部材４３とドアベース２１との密着させた状態で固定することができ、マイクロ波の漏洩をより確実に抑制できるとともに、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａとドアベース２１との隙間からドア２０Ａ内に異物が入り込むのを防止できる。
【0041】
また、第１実施形態では、ドア２０Ａにパンチングメタルを搭載しないことで、ドア２０Ａの軽量化が可能になり、操作性を向上できる。
【0042】
（第２実施形態）
図１１は、第２実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。図１２は、第２実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。なお、第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して重複した説明を省略する（第３実施形態以降についても同様である）。
図１１に示すように、第２実施形態の加熱調理器１Ｂは、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ｃを備えたドア２０Ｂを有している。このマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｃは、庫内側ガラス４１と、庫外側ガラス４２と、導電性部材４３と、を備えて構成されている。また、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ｃは、庫内側ガラス４１と庫外側ガラス４２の上端縁部（外周縁部）から鉛直方向の上方に飛び出した外周縁部４３ｔを有している。この外周縁部４３ｔは、ドアベース２１の板部２１ｃと重なる位置まで飛び出している。なお、外周縁部４３ｔは、加熱室前板３と重ならない位置まで延びている。
図１１は、第２実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。図１２は、第２実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。なお、第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して重複した説明を省略する（第３実施形態以降についても同様である）。
図１１に示すように、第２実施形態の加熱調理器１Ｂは、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ｃを備えたドア２０Ｂを有している。このマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｃは、庫内側ガラス４１と、庫外側ガラス４２と、導電性部材４３と、を備えて構成されている。また、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ｃは、庫内側ガラス４１と庫外側ガラス４２の上端縁部（外周縁部）から鉛直方向の上方に飛び出した外周縁部４３ｔを有している。この外周縁部４３ｔは、ドアベース２１の板部２１ｃと重なる位置まで飛び出している。なお、外周縁部４３ｔは、加熱室前板３と重ならない位置まで延びている。
【0043】
そして、導電性部材４３の外周縁部４３ｔは、シリコーンシール剤５０を介して、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ｃがドアベース２１（板部２１ｃの後面）に対して庫内側から押し付けられた状態で固定される。
【0044】
図１２に示すように、ドアベース２１の板部２１ｃと導電性部材４３の外周縁部４３ｔは、溶接によって固定されている。すなわち、スポット溶接によって形成された溶接部（電気的接続部、アースポイント）６０がドアベース２１の周方向に沿って断続的に形成されている。また、図示省略しているが、溶接部６０は、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ｃの上部だけではなく、下部、左側部および右側部の周方向の全体に渡って断続的に形成されている。なお、板部２１ｃと外周縁部４３ｔとの接続方法としては、溶接に限定されるものではなく、かしめであってもよく、ネジ留めであってもよく、適宜選択することができる。
【0045】
また、溶接部６０と溶接部６０との間隔（ピッチＰ）は、レンジ加熱手段３０の発振周波数の（１／４）波長以下に設定される。例えば、周波数が２．４５ＧＨｚの場合、ピッチＰは３１ｍｍ以下に設定される。なお、ピッチＰが短くなればなるほど、マイクロ波の遮断性を高めることができる。
【0046】
なお、溶接部６０を断続的に形成する構成に限定されるものではなく、溶接部を周方向に沿って連続的に形成する構成であってもよい。
【0047】
このように構成された第２実施形態において、導電性部材４３は、ドアベース２１に対して全周に渡って断続的に接続されている。これによれば、全周に渡って連続的に形成する場合よりも、製造が容易になるとともに、コスト的に安価になる。
【0048】
また、第２実施形態において、断続的に接続される溶接部６０は、溶接によって形成されている。これによれば、電気的接続部を確実かつ迅速に形成することができる。
【0049】
また、第２実施形態において、断続的に接続される溶接部６０のピッチは、レンジ加熱手段３０の発振周波数の（１／４）波長以下である。これによれば、マイクロ波を確実に遮断することができる。
【0050】
（第３実施形態）
図１３は、第３実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
図１３に示すように、第３実施形態の加熱調理器１Ｃは、第１実施形態のシリコーンシール剤５０に替えてシリコーンシール剤５１（導電性のシール剤）にしたドア２０Ｃを備えている。このシリコーンシール剤５１は、第１実施形態のシリコーンシール剤５０とは異なり、導電性を有するものである。例えば、シリコーンシール剤５１は、シリコーン樹脂にカーボンブラックなどの導電材を混合したものである。第１実施形態と同様に、導電性部材４３Ａの外周縁部４３ｓは、板部２１ｄの後面に対して庫内側（加熱室２側）から押し付けられた状態でドアベース２１に固定される。これにより、導電性部材４３とドアベース２１とが電気的に接続される。
図１３は、第３実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
図１３に示すように、第３実施形態の加熱調理器１Ｃは、第１実施形態のシリコーンシール剤５０に替えてシリコーンシール剤５１（導電性のシール剤）にしたドア２０Ｃを備えている。このシリコーンシール剤５１は、第１実施形態のシリコーンシール剤５０とは異なり、導電性を有するものである。例えば、シリコーンシール剤５１は、シリコーン樹脂にカーボンブラックなどの導電材を混合したものである。第１実施形態と同様に、導電性部材４３Ａの外周縁部４３ｓは、板部２１ｄの後面に対して庫内側（加熱室２側）から押し付けられた状態でドアベース２１に固定される。これにより、導電性部材４３とドアベース２１とが電気的に接続される。
【0051】
このように構成された第３実施形態では、導電性部材４３とドアベース２１が導電性のシリコーンシール剤５１によって固定されている。これによれば、第１実施形態のシリコーンシール剤５０に比べて、より確実に電気的接続を得ることができる。
【0052】
（第４実施形態）
図１４は、第４実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
図１４に示すように、第４実施形態の加熱調理器１Ｄは、第１実施形態のマイクロ波遮蔽ガラス４０Ａに替えてマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｄとしたドア２０Ｄを備えている。このマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｄは、庫内側ガラス４１と、庫外側ガラス４４と、導電性部材４３と、を備えている。
図１４は、第４実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
図１４に示すように、第４実施形態の加熱調理器１Ｄは、第１実施形態のマイクロ波遮蔽ガラス４０Ａに替えてマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｄとしたドア２０Ｄを備えている。このマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｄは、庫内側ガラス４１と、庫外側ガラス４４と、導電性部材４３と、を備えている。
【0053】
庫外側ガラス４４は、庫内側ガラス４１よりも外周が短く形成され、庫内側ガラス４１よりも一回り外形が小さく形成されている。また、庫外側ガラス４４は、庫内側ガラス４１から外周に突出しないように積層され、庫内側ガラス４１との間に段差部４０ａが形成されている。導電性部材４３の外周縁部は、庫外側ガラス４４の外周縁部より大きく形成されている。これにより、段差部４０ａには、導電性部材４３の外周縁部４３ｕが庫外側を向いて露出している。また、ドアベース２１の板部２１ｄは、庫外側ガラス４４に当たらない長さに設定されている。
【0054】
導電性部材４３の外周縁部４３ｕは、ドアベース２１の板部２１ｄの後面に押し付けられた状態で、シリコーンシール剤５０を介して固定される。なお、図示省略しているが、外周縁部４３ｕは、庫内側ガラス４１の上部、下部、左側部、右側部の４辺に露出して形成され、ドアベース２１の全周と接して電気的に接続されている。
【0055】
このように構成された第４実施形態では、庫外側ガラス４４が庫内側ガラス４１よりも外周が短く形成され、庫内側ガラス４１の庫外側の面に導電性部材４３が露出している。これによれば、導電性部材４３を庫内側ガラス４１や庫外側ガラス４４から飛び出させて配置する必要がないので、導電性部材４３をドアベース２１（板部２１ｄ）に安定して押し付けることができ、電気的接続を確実に得ることができる。
【0056】
（第５実施形態）
図１５は、第５実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図、図１６は、第５実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
図１５に示すように、第５実施形態の加熱調理器１Ｅは、第１実施形態の加熱調理器１Ａに別のチョーク構造部２７を追加したドア２０Ｅを備えている。このチョーク構造部２７は、チョーク構造部２６と同様に、加熱室２から漏れ出るマイクロ波を遮断させるものであり、ドアベース２１と一体に形成されている。このチョーク構造部２７は、ドア２０Ｅの外周に設けられるチョーク構造部２６の内側に設けられる。換言すると、チョーク構造部２７は、外側ドアガラス２５とマイクロ波遮蔽ガラス４０Ａの外周縁部との間に位置している。
図１５は、第５実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図、図１６は、第５実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
図１５に示すように、第５実施形態の加熱調理器１Ｅは、第１実施形態の加熱調理器１Ａに別のチョーク構造部２７を追加したドア２０Ｅを備えている。このチョーク構造部２７は、チョーク構造部２６と同様に、加熱室２から漏れ出るマイクロ波を遮断させるものであり、ドアベース２１と一体に形成されている。このチョーク構造部２７は、ドア２０Ｅの外周に設けられるチョーク構造部２６の内側に設けられる。換言すると、チョーク構造部２７は、外側ドアガラス２５とマイクロ波遮蔽ガラス４０Ａの外周縁部との間に位置している。
【0057】
チョーク構造部２７は、チョーク構造部２６と同様に、鉄製の金属板を複数回曲げるとともに周方向に沿って櫛歯状に構成されたものである。なお、図１５では、チョーク構造部２７をドア２０Ｅの上部の一部しか図示していないが、ドア２０Ｅの上部、下部、左側部および右側部の全周に渡って形成されている。
【0058】
図１６に示すように、チョーク構造部２７は、ドアベース２１の板部２１ｄの下端に連続して形成されている。すなわち、板部２１ｄの下端から前方に延びる板部２７ａと、この板部２７ａの前端から鉛直方向下方に延びる板部２７ｂと、この板部２７ｂの下端から後方に延びる板部２７ｃと、この板部２７ｃの後端から鉛直方向上方に板部２７ｂよりも短く延びる板部２７ｄと、板部２７ｄの上端から前方に短く延びる板部２７ｅと、を有している。
【0059】
また、チョーク構造部２７の板部２７ｄは、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａの庫外側ガラス４２との間に隙間Ｓ１が形成されている。これにより、庫外側ガラス４２にチョーク構造部２７が接触して、庫外側ガラス４２が傷付くのを防止できる。
【0060】
また、チョーク構造部２７がマイクロ波遮蔽ガラス４０Ａの外周部に位置しているので、庫外から加熱室２内を見たときの視認性が損なわれるのを抑制できる。
【0061】
このように構成された第５実施形態では、チョーク構造部２６の内側に当該チョーク構造部２６とは別のチョーク構造部２７を備える。これによれば、加熱室２からのマイクロ波の漏洩をさらに抑えることができる。
【0062】
なお、第５実施形態では、チョーク構造部２７をドアベース２１と一体にした場合を例に挙げて説明したが、チョーク構造部２７とドアベース２１とを別部品（別体）で構成してもよい。その場合、チョーク構造部２７とドアベース２１とを、溶接、かしめ、またはねじ留めによって接続することができる。また、溶接部と溶接部とのピッチ、かしめ部とかしめ部とのピッチ、ねじ留め部とねじ留め部とのピッチは、レンジ加熱手段３０の発振周波数の１／４波長以下に設定される。
【0063】
（第６実施形態）
図１７は、第６実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
図１７に示すように、第６実施形態の加熱調理器１Ｆは、第４実施形態のマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｄに、別のチョーク構造としてチョーク構造部２８を追加したドア２０Ｆを備えている。このチョーク構造部２８は、ドアベース２１と一体に形成されている。
図１７は、第６実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
図１７に示すように、第６実施形態の加熱調理器１Ｆは、第４実施形態のマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｄに、別のチョーク構造としてチョーク構造部２８を追加したドア２０Ｆを備えている。このチョーク構造部２８は、ドアベース２１と一体に形成されている。
【0064】
チョーク構造部２８は、板部２１ｄの下端から前方に延びる板部２８ａと、この板部２８ａの前端から鉛直方向下方に延びる板部２８ｂと、この板部２８ｂの下端から後方に延びる板部２８ｃと、この板部２８ｃの後端から鉛直方向上方に板部２８ｂよりも短く延びる板部２８ｄと、板部２８ｄの上端から前方に短く延びる板部２８ｅと、を有している。板部２８ａ，２８ｂ，２８ｄ，２８ｅは、第５実施形態の板部２７ａ，２７ｂ，２７ｄ，２７ｅと同様に構成されている。板部２８ｃは、第５実施形態の板部２７ｃよりも、庫外側ガラス４４の板厚分以上短く形成されている。これにより、チョーク構造部２８の板部２８ｄと庫外側ガラス４４との間に隙間Ｓ２が形成されている。このようにチョーク構造部２８によって庫外側ガラス４４が傷付くのを防止できる。
【0065】
（第７実施形態）
図１８は、第７実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。図１９は、第７実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
図１８に示すように、第７実施形態の加熱調理器１Ｇは、チョーク構造部２６，２７，２８とはさらに別のチョーク構造部２９を備えたドア２０Ｇを有している。このチョーク構造部２９は、上下二段にチョーク構造部２９ａ，２９ｂ（いわゆる、ダブルチョーク構造）を備え、ドアベース２１と一体に形成されている。
図１８は、第７実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。図１９は、第７実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
図１８に示すように、第７実施形態の加熱調理器１Ｇは、チョーク構造部２６，２７，２８とはさらに別のチョーク構造部２９を備えたドア２０Ｇを有している。このチョーク構造部２９は、上下二段にチョーク構造部２９ａ，２９ｂ（いわゆる、ダブルチョーク構造）を備え、ドアベース２１と一体に形成されている。
【0066】
図１８に示すように、チョーク構造部２９ａは、チョーク構造部２９ｂよりも下側（内側）に位置し、周方向に沿って櫛歯状に形成されている。チョーク構造部２９ｂは、チョーク構造部２９ａの櫛歯の欠けた位置に形成され、周方向に沿って櫛歯状に形成されている。このようなチョーク構造部２９を備えることにより、単段のチョーク構造部２７，２８に比べて、マイクロ波の遮断性を高めることができる。また、チョーク構造部２９を適用することで、製品のばらつきに対する許容度を高めることもできる。
【0067】
図１９に示すように、チョーク構造部２９は、導電性部材４３の外周縁部４３ｓよりも内側に位置している。また、チョーク構造部２９ａと庫外側ガラス４２との間には、隙間Ｓ３が形成されている。また、チョーク構造部２９ｂと庫外側ガラス４２との間には、隙間Ｓ４が形成されている。これにより、チョーク構造部２９によって庫外側ガラス４２が傷付くのを防止できる。
【0068】
なお、第７実施形態では、チョーク構造部２９がドアベース２１と一体に形成された場合を例に挙げて説明したが、第５実施形態において説明したように、チョーク構造部２９とドアベース２１とを別部品（別体）で構成してもよい。その場合、チョーク構造部２９とドアベース２１とが、溶接、かしめ、またはねじ留めによってお互いが接続される。また、溶接部と溶接部とのピッチ、かしめ部とかしめ部とのピッチ、ねじ留め部とねじ留め部とのピッチは、レンジ加熱手段３０の発振周波数の１／４波長以下に設定される。
【0069】
（第８実施形態）
図２０は、第８実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。図２１は、第８実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
図２０に示すように、第８実施形態の加熱調理器１Ｈは、第４実施形態のマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｄに替えてマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｅとしたドア２０Ｈを備えている。このマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｅは、庫内側ガラス４５と、庫外側ガラス４２と、導電性部材４３と、を備えている。
図２０は、第８実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。図２１は、第８実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
図２０に示すように、第８実施形態の加熱調理器１Ｈは、第４実施形態のマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｄに替えてマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｅとしたドア２０Ｈを備えている。このマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｅは、庫内側ガラス４５と、庫外側ガラス４２と、導電性部材４３と、を備えている。
【0070】
庫内側ガラス４５は、庫外側ガラス４２よりも外周が短く形成され、庫外側ガラス４２よりも一回り外形が小さく形成されている。また、庫内側ガラス４５は、庫外側ガラス４２の外周部よりも内側に位置し、庫外側ガラス４２と庫内側ガラス４５との間に段差部４０ｂが形成されている。この段差部４０ａには、導電性部材４３の外周縁部４３ｖが露出している。また、導電性部材４３は、庫外側ガラス４２から外側にはみ出さないように構成されている。
【0071】
また、ドア２０Ｈは、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ｅを保持するための保持部材７０を備えている。この保持部材７０は、ドアベース２１の板部２１ａに沿って配置される保持板部７０ａと、板部２１ｂに沿って配置される保持板部７０ｂと、板部２１ｃに沿って配置される保持板部７０ｃと、板部２１ｄに沿って配置される保持板部７０ｄと、を備えて構成されている。例えば、保持板部７０ａは、板部２１ａに、溶接、かしめ、ねじ留めなどによって互いに固定されている。また、保持部材７０の固定方法としては、ドアベース２１の板部２１ａと保持板部７０ａとを、ねじを用いてドア枠２２の樹脂部材に共締めするようにしてもよい。
【0072】
図２１に示すように、保持部材７０の保持板部７０ｄの後面に庫外側ガラス４２の外周面が押し付けられるとともに、ドアベース２１の板部２１ｄが導電性部材４３の外周縁部４３ｖに押し付けられた状態で、シリコーンシール剤５０を用いてマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｅがドアベース２１に固定される。なお、シリコーンシール剤５０は、ドアベース２１の板部２１ｄと庫内側ガラス４５とに跨って塗布される。
【0073】
このように構成された第８実施形態では、庫外側ガラス４２を押し付けて保持する保持部材７０を備える。庫内側ガラス４５は、庫外側ガラス４２よりも外周が短く形成され、庫外側ガラス４２の庫内側（加熱室２側）の面に導電性部材４３が露出している。これによれば、庫外側ガラス４２が庫内側ガラス４５よりも大きく形成され、露出した導電性部材４３（外周縁部４３ｖ）が庫内側を向く構成であっても、ドアベース２１を導電性部材４３に押し付けるようにして固定することができ、電気的な接続を得ることができる。
【0074】
（第９実施形態）
図２２は、第９実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。図２３は、第９実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
図２２に示すように、第９実施形態の加熱調理器１Ｉは、単層ガラス４６（ガラス）からなるマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｆを備えたドア２０Ｉを有している。このマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｆは、透明な単層ガラス４６と、この単層ガラス４６の庫外側の面に設けられる導電性部材４３と、を有している。また、単層ガラス４６と導電性部材４３の外周縁部は互いに一致する形状である。なお、単層ガラス４６は、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａに用いられる庫内側ガラス４１や庫外側ガラス４２と同様なものである。
図２２は、第９実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。図２３は、第９実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
図２２に示すように、第９実施形態の加熱調理器１Ｉは、単層ガラス４６（ガラス）からなるマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｆを備えたドア２０Ｉを有している。このマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｆは、透明な単層ガラス４６と、この単層ガラス４６の庫外側の面に設けられる導電性部材４３と、を有している。また、単層ガラス４６と導電性部材４３の外周縁部は互いに一致する形状である。なお、単層ガラス４６は、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ａに用いられる庫内側ガラス４１や庫外側ガラス４２と同様なものである。
【0075】
図２３に示すように、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ｆは、導電性部材４３が庫外側（加熱室２とは反対側）を向いた状態で配置される。また、導電性部材４３は、単層ガラス４６と外側ドアガラス２５との間の空間Ｑに配置される。そして、導電性部材４３の外周縁部４３ｗがドアベース２１の板部２１ｄの後面に押し付けられた状態で、シリコーンシール剤（図示省略）を介して固定される。
【0076】
このように構成された第９実施形態では、ドア２０Ｉがマイクロ波遮蔽ガラス４０Ｆの庫外側に配置される透明な外側ドアガラス２５を備える。マイクロ波遮蔽ガラス４０Ｆは、単層ガラス４６である。単層ガラス４６には、庫外側の面に導電性部材４３が設けられている。これによれば、導電性部材４３が外側ドアガラス２５と単層ガラス４６との間の封止された空間Ｑに位置するので、導電性部材４３（金属メッシュなど）が傷付くのを防止することができる。また、単層ガラス４６にすることで、マイクロ波遮蔽ガラス４０Ｆを軽量化することができ、ドア２０Ｉの軽量化が可能になる。
【0077】
（第１０実施形態）
図２４は、第１０実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。図２５は、第１０実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
図２４に示すように、第１０実施形態の加熱調理器１Ｊは、第９実施形態のドア２０Ｉに、チョーク構造部２７を追加したドア２０Ｊを備えている。チョーク構造部２７は、第５実施形態のチョーク構造部２７と同様である。
図２４は、第１０実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面斜視図である。図２５は、第１０実施形態の加熱調理器のドア内部構造を示す断面図である。
図２４に示すように、第１０実施形態の加熱調理器１Ｊは、第９実施形態のドア２０Ｉに、チョーク構造部２７を追加したドア２０Ｊを備えている。チョーク構造部２７は、第５実施形態のチョーク構造部２７と同様である。
【0078】
図２５に示すように、導電性部材４３とチョーク構造部２７の板部２７ｄとの間には、隙間Ｓ５が形成されている。これにより、チョーク構造部２７によって導電性部材４３が傷付くのを防止することができる。なお、図２４および図２５では、導電性部材４３を板部２１ｄに押し付けた状態で固定するシリコーンシール剤の図示を省略している。
【0079】
（第１１実施形態）
図２６は、第１１実施形態の加熱調理器のドア内部構造をドア側から見たときの断面斜視図、図２７は、第１１実施形態の加熱調理器のドア内部構造を庫内側から見たときの断面斜視図、図２８は、第１１実施形態の加熱調理器のドアの構造を示す平面図である。
図２６および図２７に示すように、第１１実施形態の加熱調理器１Ｋは、被加熱物を収容する加熱室２と、被加熱物をマイクロ波加熱するレンジ加熱手段３０（加熱源）と、加熱室２に対して開閉可能なドア２０Ｋと、ドア２０Ｋの庫外側と庫内側に設けられる外側ドアガラス９１および内側ドアガラス９２と、ドアベース２１と、を備える。
図２６は、第１１実施形態の加熱調理器のドア内部構造をドア側から見たときの断面斜視図、図２７は、第１１実施形態の加熱調理器のドア内部構造を庫内側から見たときの断面斜視図、図２８は、第１１実施形態の加熱調理器のドアの構造を示す平面図である。
図２６および図２７に示すように、第１１実施形態の加熱調理器１Ｋは、被加熱物を収容する加熱室２と、被加熱物をマイクロ波加熱するレンジ加熱手段３０（加熱源）と、加熱室２に対して開閉可能なドア２０Ｋと、ドア２０Ｋの庫外側と庫内側に設けられる外側ドアガラス９１および内側ドアガラス９２と、ドアベース２１と、を備える。
【0080】
外側ドアガラス９１と内側ドアガラス９２の少なくとも一方は、接着固定された複層ガラスによって構成されている。すなわち、外側ドアガラス９１と内側ドアガラス９２のうちの外側ドアガラス９１のみを複層ガラスにしてもよく、または内側ドアガラス９２のみを複層ガラスにしてもよく、あるいは双方を複層ガラスにしてもよい。なお、複層ガラスは、２枚またはそれ以上の枚数のガラス板を接着剤を介して固定して得られたものである。
【0081】
なお、パンチングメタル９３は、ドアベース２１と一体に形成され、電気的接続が行われている。このパンチングメタル９３は、図２８に示すように、鉄板に複数の丸孔が上下左右に配置されたものである。
【0082】
ところで、加熱調理器を落下したり、ドアガラスに衝撃を与えたりすると、ガラスが飛散するという課題がある。そこで、第１１実施形態のような構成にすることで、外側ドアガラス９１と内側ドアガラス９２の少なくとも一方を複層ガラスにすることで、落下や衝撃によるガラスの飛散を抑制することが可能になる。
【0083】
なお、本発明は前記した実施形態に限定されるものではなく、種々の変形例が含まれる。例えば、第１実施形態と第１０実施形態とを適宜組み合わせて構成してもよい。
【符号の説明】
【0084】
１Ａ～１Ｉ 加熱調理器
２ 加熱室
３ 加熱室前板
２０Ａ～２０Ｉ ドア
２１ ドアベース
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ 板部
２５ 外側ドアガラス
２６ チョーク構造部
２７，２８ チョーク構造部（別のチョーク構造部）
２９ チョーク構造部（二段のチョーク構造部）
３０ レンジ加熱手段（加熱源）
４０Ａ～４０Ｆ マイクロ波遮蔽ガラス
４１，４５ 庫内側ガラス（ガラス）
４２，４４ 庫外側ガラス（ガラス）
４３ 導電性部材
４３ｓ，４３ｔ，４３ｕ，４３ｖ，４３ｗ 外周縁部
４６ 単層ガラス（ガラス）
５０ シリコーンシール剤（シール剤）
５１ シリコーンシール剤（導電性のシール剤）
６０ 溶接部（電気的接続部）
７０ 保持部材
Ｐ ピッチ
Ｑ 空間
Ｓ５ 隙間
２ 加熱室
３ 加熱室前板
２０Ａ～２０Ｉ ドア
２１ ドアベース
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ 板部
２５ 外側ドアガラス
２６ チョーク構造部
２７，２８ チョーク構造部（別のチョーク構造部）
２９ チョーク構造部（二段のチョーク構造部）
３０ レンジ加熱手段（加熱源）
４０Ａ～４０Ｆ マイクロ波遮蔽ガラス
４１，４５ 庫内側ガラス（ガラス）
４２，４４ 庫外側ガラス（ガラス）
４３ 導電性部材
４３ｓ，４３ｔ，４３ｕ，４３ｖ，４３ｗ 外周縁部
４６ 単層ガラス（ガラス）
５０ シリコーンシール剤（シール剤）
５１ シリコーンシール剤（導電性のシール剤）
６０ 溶接部（電気的接続部）
７０ 保持部材
Ｐ ピッチ
Ｑ 空間
Ｓ５ 隙間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
