特開 2022-187574 開封検知シート、包装材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022187574

(43)【公開日】2022-12-20

(54)【発明の名称】開封検知シート、包装材

(51)【国際特許分類】

   B65D 25/20 20060101AFI20221213BHJP

   B65D 83/04 20060101ALI20221213BHJP

   G06K 19/077 20060101ALI20221213BHJP

【ＦＩ】

B65D25/20 P

B65D83/04 D

G06K19/077 304

G06K19/077 280

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021095629

(22)【出願日】2021-06-08

(71)【出願人】

【識別番号】000107538

【氏名又は名称】株式会社ＵＡＣＪ

(71)【出願人】

【識別番号】000231626

【氏名又は名称】株式会社ＵＡＣＪ製箔

(71)【出願人】

【識別番号】000157887

【氏名又は名称】ＫＩＳＣＯ株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】521247825

【氏名又は名称】株式会社Ｕｎｉ Ｔａｇ

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】加藤 久弥

(72)【発明者】

【氏名】武田 友樹

(72)【発明者】

【氏名】前田 大洋

(72)【発明者】

【氏名】高木 陽介

(72)【発明者】

【氏名】高石 将熙

(72)【発明者】

【氏名】淺田 大介

(72)【発明者】

【氏名】金子 慎司

【テーマコード（参考）】

3E062

【Ｆターム（参考）】

3E062AA20

3E062AB08

3E062AC02

3E062BA07

3E062BB06

3E062BB10

3E062DA08

(57)【要約】

【課題】開封検知の確実性を向上する。
【解決手段】包装材１０に貼り付けられる開封検知シート３０Ａであって、包装材１０から剥離可能に設けられ、スリットを有する金属層３２と、金属層３２上においてスリット３３の少なくとも一部を覆うように実装され、外部の機器と通信するためのＩＣ４０と、金属層３２に対してＩＣ４０と反対側に配される絶縁層３６と、絶縁層３６に対して金属層３２と反対側に粘着されると共に、包装材１０と粘着可能に設けられる第１粘着層３８と、を備える。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

包装材に貼り付けられる開封検知シートであって、
前記包装材から剥離可能に設けられ、スリットを有する金属層と、
前記金属層上において前記スリットの少なくとも一部を覆うように実装され、外部の機器と通信するためのＩＣと、
前記金属層に対して前記ＩＣと反対側に配される絶縁層と、
前記絶縁層に対して前記金属層と反対側に粘着されると共に、前記包装材と粘着可能に設けられる第１粘着層と、を備える開封検知シート。

【請求項2】

前記第１粘着層に比して粘着力が大きく、前記絶縁層と前記金属層との間に配されて前記絶縁層と粘着される第２粘着層をさらに備える請求項１に記載の開封検知シート。

【請求項3】

前記第２粘着層は、アクリル系、ウレタン系、シリコン系、またはゴム系の材料を含む粘着剤若しくは粘着テープである請求項２に記載の開封検知シート。

【請求項4】

前記第１粘着層は、アクリル系、ウレタン系、シリコン系、またはゴム系の材料を含む粘着剤若しくは粘着テープである請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の開封検知シート。

【請求項5】

前記第１粘着層は、前記絶縁層に対する粘着力が0.01N/25mm以上10N/25mm未満である請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の開封検知シート。

【請求項6】

前記絶縁層の層厚は1mm以上2mm以下である請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の開封検知シート。

【請求項7】

前記第１粘着層に対して前記絶縁層と反対側に配され、前記包装材に貼り付けられる前に前記第１粘着層から剥離されて前記第１粘着層を露出させる剥離紙をさらに備える請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の開封検知シート。

【請求項8】

被収容物が収容される収容部と、
前記収容部を密閉するシート状の蓋材と、
前記蓋材に貼り付けられる請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の開封検知シートと、を備える包装材。

【請求項9】

前記蓋材はアルミニウム箔を有する請求項８に記載の包装材。

【請求項10】

前記収容部は複数設けられており、
前記スリット及び前記ＩＣは、前記収容部毎に設けられている請求項８または請求項９に記載の包装材。

【請求項11】

前記被収容物は、前記蓋材が押し破られることによって取り出し可能とされる請求項８から１０のいずれか１項に記載の包装材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本技術は、開封検知シート、及び包装材に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、錠剤等を収容する収容部を備える包装材（例えばプレススルーパッケージ）において、収容部の開封を検知するための技術が知られており、その一例が特許文献１に開示されている。特許文献１に記載の包装材は、収納物を収納するための収納部（収容部）を有する包装材本体部と、収納部を密閉するシートと、収納部の密閉された開口上を通過するようにシートに形成される導線と、導線と接続されるようにシートに形成される無線通信装置と、を備える。収納部毎に設けられた無線通信装置が収納部の開封の有無で相異する信号を発することで、収納物の取り出し検知の信頼性を高め、かつ、各収納部が個別に切り離されても収納部が開封されたことを検知することができるとされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】国際公開第２０１９／０６９７７２号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載の包装材は、シートに形成される導線及び無線通信装置からの電磁波が、シートに含まれる金属材料と干渉してしまう懸念がある。電磁波干渉が生じると、無線通信装置から発する信号が収納部の開封の有無で相異しているか否かの判別が困難となり、開封検知が困難となってしまう。

【0005】

本技術は上記のような実情に基づいて完成されたものであって、開封検知の確実性を向上することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するための手段は以下の通りである。

【0007】

＜１＞包装材に貼り付けられる開封検知シートであって、前記包装材から剥離可能に設けられ、スリットを有する金属層と、前記金属層上において前記スリットの少なくとも一部を覆うように実装され、外部の機器と通信するためのＩＣと、前記金属層に対して前記ＩＣと反対側に配される絶縁層と、前記絶縁層に対して前記金属層と反対側に粘着されると共に、前記包装材と粘着可能に設けられる第１粘着層と、を備える開封検知シート。

【0008】

＜２＞前記第１粘着層に比して粘着力が大きく、前記絶縁層と前記金属層との間に配されて前記絶縁層に対して粘着される第２粘着層をさらに備える上記＜１＞に記載の開封検知シート。

【0009】

＜３＞前記第２粘着層は、アクリル系、ウレタン系、シリコン系、またはゴム系の材料を含む粘着剤若しくは粘着テープである上記＜２＞に記載の開封検知シート。

【0010】

＜４＞前記第１粘着層は、アクリル系、ウレタン系、シリコン系、またはゴム系の材料を含む粘着剤若しくは粘着テープである上記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載の開封検知シート。

【0011】

＜５＞前記第１粘着層は、前記絶縁層に対する粘着力が0.01N/25mm以上10N/25mm未満である上記＜１＞から＜４＞のいずれかに記載の開封検知シート。

【0012】

＜６＞前記絶縁層の層厚は1mm以上2mm以下である上記＜１＞から＜５＞のいずれかに記載の開封検知シート。

【0013】

＜７＞前記第１粘着層に対して前記絶縁層と反対側に配され、前記包装材に貼り付けられる前に前記第１粘着層から剥離されて前記第１粘着層を露出させる剥離紙をさらに備える上記＜１＞から＜６＞のいずれかに記載の開封検知シート。

【0014】

＜８＞被収容物が収容される収容部と、前記収容部を密閉するシート状の蓋材と、前記蓋材に貼り付けられる上記＜１＞から＜６＞のいずれかに記載の開封検知シートと、を備える包装材。

【0015】

＜９＞前記蓋材はアルミニウム箔を有する上記＜８＞に記載の包装材。

【0016】

＜１０＞前記収容部は複数設けられており、前記スリット及び前記ＩＣは、前記収容部毎に設けられている上記＜８＞または＜９＞に記載の包装材。

【0017】

＜１１＞前記被収容物は、前記蓋材が押し破られることによって取り出し可能とされる上記＜８＞から＜１０＞のいずれかに記載の包装材。

【発明の効果】

【0018】

本技術によれば、開封検知の確実性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】実施形態１に係る開封検知シートの断面図

【図2】開封検知シートが貼り付けられたＰＴＰの平面図

【図3】図２のＡ－Ａ線断面図

【図4】図２のＢ－Ｂ線断面図

【図5】図３のＩＣ付近を拡大した断面図

【図6】金属層が剥離される様子を示すＰＴＰの斜視図

【図7】金属層が剥離される様子を示す断面図

【図8】評価実験結果１

【図9】実施形態２に係る開封検知シートの外形を示す平面図

【図10】実施形態３に係る開封検知シートの外形を示す平面図

【図11】評価実験結果２

【発明を実施するための形態】

【0020】

＜実施形態１＞
実施形態１を図１から図８を参照して説明する。本実施形態では、開封検知シート３０Ａと、及びこれが貼り付けられたプレススルーパッケージ（ＰＴＰ、包装材の一例）１０について例示する。なお、評価実験結果以外の各図面の一部には、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図で共通した方向となるように描かれている。

【0021】

開封検知シート３０は、図１に示すように、各種の層が積層された複合材３１と、複合材３１上に実装されるＩＣ（Integrated Circuit）４０と、複合材３１に対してＩＣ４０と反対側に貼り付けられている剥離紙５０と、を備える。剥離紙５０は、複合材３１の下面（ＩＣ４０と反対側の表面）を構成する弱粘着層３８（第１粘着層の一例）に対して剥離可能に貼り付けられている。剥離紙５０を弱粘着層３８から剥がすことで、弱粘着層３８が露出され、露出した弱粘着層３８が、図３及び図４に示すようにＰＴＰ１０（より詳しくは後述するＰＴＰ本体部１１の蓋材１４）に貼り付けられる。本明細書では、剥離紙５０が剥がされた状態の開封検知シートを符号３０Ａとして記し、剥離紙５０が剥がされる前の状態の開封検知シートを符号３０として記す。開封検知シート３０は、剥離紙５０によってＰＴＰ本体部１１への貼り付け前には単体（別体）として保管、流通が可能になっている。弱粘着層３８については、詳しく後述する。

【0022】

ＰＴＰ１０は、図３及び図４に示すように、被収容物Ｔ（錠剤の医薬品等）が収容されるＰＴＰ本体部１１と、ＰＴＰ本体部１１に貼り付けられる開封検知シート３０Ａと、を備える。ＰＴＰ本体部１１は、被収容物Ｔが収容される収容部１２が設けられたシート状容器１３と、収容部１２の開口１２Ａを覆うように貼り付けられて収容部１２を密閉する蓋材１４と、を備える。ＰＴＰ本体部１１の平面形状は、全体として矩形状（長方形状）をなしており、開封検知シート３０Ａもこれに倣う平面形状をなしている。また、開封検知シート３０Ａの平面サイズは、ＰＴＰ本体部１１全体を覆うことが可能な大きさとされ、本実施形態では両者の平面サイズは実質的に同一である。

【0023】

シート状容器１３には、図４に示すように、蓋材１４と反対側に窪んだ（略半球状に突出した）収容部１２が複数形成されている。各収容部１２の平面形状は、図２に示すように、被収容物Ｔの形状に倣う円形状をなしている。本実施形態では例えば、収容部１２がＸ軸方向（長辺方向）に所定の間隔で５個ずつ、Ｙ軸方向（短辺方向）に所定の間隔で２個ずつ、計１０個形成されている。蓋材１４は、平坦なシート状部材であって、プレススルー可能な薄手の素材からなる。蓋材１４のうち、開口１２Ａを覆っている部分以外は、シート状容器１３に貼り合わされている。シート状容器１３及び蓋材１４の材質には、既知のＰＴＰ用材料が適宜用いられるものとされ、例えばシート状容器１３には樹脂材料が用いられ、蓋材１４にはアルミニウム箔が用いられる。

【0024】

複合材３１は、図５に示すように、上側（ＩＣ４０側）から順に、金属層３２、上側強粘着層３４Ａ、基材層３５、下側強粘着層３４Ｂ（第２粘着層の一例）、絶縁層３６、弱粘着層３８が積層された構成をなしている。金属層３２は、例えばアルミニウム層であって、アンテナを構成する配線が形成されているアンテナ配線層とされる。アンテナ配線は、金属層３２の面内全体に亘って一体的に形成されていても、金属層３２の面内において分割して複数形成されていても構わない。分割形成する場合には、図２の一点鎖線で示すように、収容部１２の配置に対応する形で金属層３２の面内を矩形状に区分し、区分された領域毎（本実施形態では例えば１０分割）にアンテナ配線を形成してもよい。また例えば、短辺方向に並ぶ２つずつの収容部１２毎に金属層３２の面内を区分し、区分された領域毎（本実施形態では例えば５分割）にアンテナ配線を形成してもよい。

【0025】

ＰＴＰ１０は、金属層３２（アンテナ配線層）及びＩＣ４０によって外部通信機器との無線通信を実現可能に構成されている。ＩＣ４０及び金属層３２内のアンテナは例えば、外部通信機器から送信された信号を受信し、それに応答する形で、外部通信機器に対して信号を返信することができるように構成されている。無線通信方式としては、ＲＦＩＤ等の近距離無線通信技術が採用されるが、通信方式は限定されない。

【0026】

金属層３２及び上側強粘着層３４Ａには、図２に示すように、平面に視て略Ｊ字状をなすスリット３３が収容部１２毎に１つずつ、複数（本実施形態では１０つ）形成されている。各スリット３３は、収容部１２の外周縁（開口１２Ａの開口縁）を部分的に囲むように略Ｊ字状に延在している。各スリット３３は、図４に示すように、金属層３２及び上側強粘着層３４Ａを貫通する切れ目であり、略Ｊ字状に延在する一方の端部３３Ａは、金属層３２の外周縁３２Ａに達している。これにより使用者は、図６に示すように、一端部３３Ａを剥離のきっかけとして、金属層３２（及びこれに粘着する絶縁層３６）を一端部３３Ａ側からスリット３３の形状に沿って剥離することができる。なお、スリット３３の平面形状は、略J字状に限らず、例えば略Ｌ字状や略Ｉ字状等、一端部３３Ａから収容部１２の外周縁に部分的に沿う形で延在していればよい。このような形状によれば、使用者は金属層３２及び絶縁層３６を一端部３３Ａ側からスリット３３に沿って剥離した後、収容部１２の開口１２Ａを覆う蓋材１４をプレススルー可能となる。

【0027】

基材層３５は、図５に示すように、上側強粘着層３４Ａによって金属層３２と粘着され、金属層３２を支持している。基材層３５によって、金属層３２の形状安定性、及び製造時の加工に対する耐熱性を向上することができる。基材層３５は、絶縁性を有する樹脂材料からなり、層厚は絶縁層３６に比して十分小さいものとされる（例えば25μmから50μm程度）。基材層３５として具体的には、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）フィルムを用いることができる。

【0028】

上側強粘着層３４Ａは、図５に示すように、金属層３２と基材層３５との間に介在して両者を強固に粘着している。また、下側強粘着層３４Ｂは、基材層３５と絶縁層３６との間に介在して両者を強固に粘着している。上側強粘着層３４Ａ及び下側粘着層３４Ｂは、アクリル系、ウレタン系、シリコン系、またはゴム系の材料からなる粘着剤若しくは粘着テープとされる。上側強粘着層３４Ａ及び下側粘着層３４Ｂは、その粘着力が弱粘着層３８に比して大きく、具体的には絶縁層３６に対する粘着力（JIS Z 0237(2000)）が10N/25mm以上とされる。これにより、金属層３２が剥離される際には、これに強固に粘着された基材層３５及び絶縁層３６もスリット３３に沿って共に剥離可能となっている（図７）。なお、基材層３５及び絶縁層３６には、剥離時に容易に破断されるように、スリット３３と平面に視て重なる位置にミシン目状の破断線、スリット等が形成されていてもよい。

【0029】

弱粘着層３８は、図５に示すように、絶縁層３６とＰＴＰ本体部１１の蓋材１４とを剥離可能に粘着している。開封検知シート３０Ａは、弱粘着層３８を蓋材１４のシート面に粘着することで、ＰＴＰ本体部１１に貼り付けられている。また弱粘着層３８は、図１に示すように、開封検知シート３０ＡがＰＴＰ本体部１１に貼り付けられる前には絶縁層３６と剥離紙５０とを剥離可能に粘着している。弱粘着層３８は、アクリル系、ウレタン系、シリコン系、またはゴム系の材料からなる粘着剤若しくは粘着テープとされる。弱粘着層３８の粘着力は上側強粘着層３４Ａ及び下側粘着層３４Ｂに比して小さく、具体的には絶縁層３６に対する粘着力（JIS Z 0237(2000)）が0.01N/25mm以上10N/25mm未満とされる。

【0030】

絶縁層３６は、図５に示すように、金属層３２に対してＩＣ４０と反対側に配されており、下側強粘着層３４Ｂによって基材層３５と粘着されている。絶縁層３６は、金属層３２（アンテナ配線層）及びこれに実装されたＩＣ４０と、ＰＴＰ本体部１１の蓋材１４（アルミニウム箔）との間に介在し、両者間で生じる電磁波干渉を抑制する機能を担っている。絶縁層３６には既知の樹脂製シートを適宜用いることができるが、通信距離を大きくするために、比誘電率εが小さい材料からなり、層厚が所定の厚さ以上であることが好ましい。

【0031】

ここで絶縁層３６の比誘電率ε及び層厚ｄと、通信距離との関係について説明する。ＰＴＰ１０の通信距離は、そのインピーダンスＺ₁₀が大きいほど大きくなり、インピーダンスＺ₁₀は、その静電容量Ｃ及び無線通信の周波数ｆを用いて
Ｚ₁₀＝１／（２πｆ×Ｃ） （式１）
と表される。ＰＴＰ１０の静電容量Ｃは、絶縁層３６を挟んで対向する平板導体（金属層３２及び蓋材１４）によるものと近似することができ、次式で表される。
Ｃ＝Ｓ×ε×ε₀／ｄ （式２）
Ｓ：開封検知シート３０Ａの面積
ε：絶縁層３６の比誘電率
ε₀：真空誘電率
ｄ：絶縁層３６の層厚

【0032】

ＰＴＰ１０のインピーダンスＺ₁₀は、同一の周波数ｆによって通信する場合、（式１）及び（式２）から、絶縁層３６の比誘電率εが小さいほど大きくなり、層厚ｄが大きいほど大きくなる。これによりＰＴＰ１０の通信距離は、絶縁層３６の比誘電率εが小さいほど大きくなり、層厚ｄが大きいほど大きくなるといえる。絶縁層３６として、例えば発泡倍率２倍の発泡ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）シートを用いると、比誘電率εを1.58程度に小さくできる。絶縁層３６としてはその他、比誘電率εが1.58程度以下のポリスチレン、ポリウレタン、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹脂製シートを適宜用いることができる。絶縁層３６の層厚ｄは、後述する評価実験結果１において説明するように、通信距離の点からは1mm以上が好ましいが、絶縁層３６が厚くなり過ぎると、使用者が金属層３２及び絶縁層３６をスリット３３に沿って剥離する際に、剥離しにくくなってしまう。通信距離及び剥離性の両方を考慮すると、絶縁層３６の層厚ｄは1mm以上2mm以下が好ましい。

【0033】

ＩＣ４０は、図２に示すように、直方体状のＩＣチップであり、スリット３３毎（収容部１２毎）に１つずつ、複数（本実施形態では１０つ）実装されている。ＩＣ４０は、金属層３２において、スリット３３の一端部３３Ａ寄りの部分を覆うように配されている。各ＩＣ４０は、図５に示すように、その端子４１が金属層３２に形成されたアンテナを構成する配線と接続されている。一方の端子（正電極が印加される＋端子）４１Ａは、他方の端子（負電極が印加される－端子）４１Ｂと、スリット３３を挟んで対向している。

【0034】

金属層３２及び絶縁層３６がスリット３３に沿って剥離されると、図７に示すように、金属層３２のうち＋端子４１Ａが実装されている部分はＰＴＰ１０側から離れ、－端子４１Ｂは引っ張られて金属層３２から外れることとなる。その結果、ＩＣ４０と金属層３２内のアンテナ配線とが断線して非導通状態になり、ＩＣ４０は外部通信機器と通信できないようになる。外部通信機器では、その送信信号に対するＩＣ４０からの返信（交信）信号が途絶えるようになる。

【0035】

金属層３２及び絶縁層３６が剥離されると、剥離された金属層３２及び絶縁層３６に覆われていた収容部１２を開封可能となる。より詳しくは、金属層３２及び絶縁層３６の剥離後に、使用者によって収容部１２内の被収容物Ｔが蓋材１４側へ押し込まれて蓋材１４が押し破られると、ＰＴＰ本体部１１が開封される。従って、ＰＴＰ１０は、まず金属層３２及び絶縁層３６が剥離されて、その後に蓋材１４が押し破られてＰＴＰ本体部１１が開封されるピール・アンド・プッシュ型の包装材である。

【0036】

上記した構成によれば、外部通信機器は送信信号に対するＩＣ４０からの返信信号が受信できる場合には、そのＩＣ４０が配された収容部１２が未開封であると判別できる。一方で、返信信号が途絶え受信できない場合には、当該収容部１２が開封されたものと判別できる。外部通信機器は、開封の前後で所定の信号を受信するか否かで開封の有無を判別する仕組みであり、開封の前後で異なる信号を受信して開封の有無を判別する仕組みではない。従って、ＩＣ４０及び金属層３２内のアンテナによって送信された信号（電磁波）が、例え電磁波干渉等によってＳ／Ｎ比が低下した場合でも、開封の有無を判別しやすい。また、開封検知シート３０Ａは、絶縁層３６によってＰＴＰ本体部１１の蓋材１４（アルミニウム箔）との間で生じる電磁波干渉が抑制されている。このようにＰＴＰ１０は、絶縁層３６によってＰＴＰ本体部１１との電磁波干渉が抑制されていることに加えて、例え電磁波干渉等によってＳ／Ｎ比が低下した場合であっても開封の有無を判別しやすいように構成されており、開封検知の確実性が向上されている。

【0037】

＜評価実験１＞
上記のようなＰＴＰ１０の通信性能を評価するため、評価実験１を行った。評価実験１では、ＰＴＰ１０を模した簡易構成の評価用サンプル（実施例１から６）について通信距離を評価した。

【0038】

＜条件＞
・開封検知シート３０Ａの平面サイズ：35mm×92mm
・金属層３２：銅箔またはアルミニウム箔
・上側強粘着層３４Ａ及び下側強粘着層３４Ｂ：アクリル系粘着剤
・絶縁層３６：発泡ＰＥＴシート（比誘電率ε＝1.58程度）
・絶縁層３６の層厚ｄ：1mmまたは2mm
・ＰＴＰ本体部１１及び弱粘着層３８：アルミニウムシール
・ＩＣ４０：ＲＦＩＤ用ＩＣ
・ＩＣ４０の実装数：実施例１から４は、図２に示すように１０個を実装、実施例５から６は、図２の長辺方向の両左右端部に位置する収容部１２に対応する形で、４個のＩＣ４０Ａ（位置１）,ＩＣ４０Ｂ（位置２）,ＩＣ４０Ｃ（位置９）、ＩＣ４０Ｄ（位置１０）を実装
・測定機器：ＲＦＩＤテスター（Voyantic社製「Tagformance lite」）、測定用アンテナは直線偏波アンテナ
・測定環境：電波暗箱内において測定用アンテナとの距離測定45cmにて交信（測定距離下限＝0.45m）
・測定内容：識別コードとしてＥＰＣコードを指定し、コマンドＱｕｅｒｙで測定
・通信距離の換算方法：応答（返信）があった最小出力に基づき、EIRP（EquivalentIsotropically Radiated Power、等価等方輻射電力）が3.28W出力時での交信距離（通信距離）へ換算

【0039】

＜通信距離の評価方法＞
金属層３２に形成されたアンテナ配線が、面内に分割して複数形成されている評価用サンプル（実施例１から２、５）と、面内全体に亘って一体的に形成されている評価用サンプル（実施例３から４、６）について、それぞれ評価した。実施例５の分割数は、収容部１２の数（１０つ）に対応する形で１０分割とし、実施例１及び２では収容部１２の数（１０つ）を２つずつ（図２の短辺方向に並ぶ２つずつ）に分割する形で５分割とした。各実施例について、ＩＣ４０Ａ（位置１）、ＩＣ４０Ｂ（位置２）、ＩＣ４０Ｃ（位置９）、ＩＣ４０Ｄ（位置１０）との通信距離をそれぞれ評価した。通信距離の評価はＡからＤの４段階評価とし、通信距離の範囲が5m以上の場合をＡ（大変良い）、1m以上5m未満の場合をＢ（良い）、0.45m以上1m未満の場合をＣ（可）、0.45m未満の場合をＤ（不可）とした。

【0040】

＜通信距離の評価結果＞
評価実験１の実験結果について説明する。通信距離は、図６に示すように、ＩＣ４０が実装される位置（ＩＣ４０Ａ（位置１）、ＩＣ４０Ｂ（位置２）、ＩＣ４０Ｃ（位置９）、ＩＣ４０Ｄ（位置１０））によってバラつきはあるものの、実施例１から実施例６の全てにおいてＣ評価以上が得られたことが確認された。最も評価が低かった実施例１でも、位置１,２における通信距離は0.8mであり使用に適していることが確認できた。また、実施例１と２、実施例３と４をそれぞれ比較すると、絶縁層３６の膜厚は、1mmの実施例（実施例１,３）より2mmの実施例（実施例２，４）の方が、通信距離が大きいことが確認された。これは既述した（式１）及び（式２）で説明されるメカニズムと一致している。このため、仮に実施例１において絶縁層３６の膜厚を1mm未満にしたものを比較例１とすれば、比較例１の位置１,２における通信距離は0.8mより小さくなり、Ｄ評価になると推測される。従って、通信性能の点からは、絶縁層３６の膜厚は1mm以上が好ましい。

【0041】

また、実施例１と３、実施例２と４、実施例５と６とをそれぞれ比較すると、アンテナ配線は分割型（実施例１，２，５）より一体型の実施例（実施例３，４，６）の方が、通信距離が大きいことが確認された。一体型の実施例は、アンテナ配線の寸法が大きくとれることから通信距離が大きくなると考えられる。一方で、一体型の実施例では、位置１，２，９，１０のいずれかにおいて金属層３２がスリット３３に沿って剥離され、その位置に配されたＩＣ４０Ａ,４０Ｂ,４０Ｃ,４０Ｄのいずれかが外れると、その影響が他の位置にも及びやすいことが分かった。また、一体型の実施例では、隣接位置（例えば位置１と２、位置９と１０）間の影響が大きく、周波数調整が困難であることが分かった。このため、通信安定性の点では、分割型の実施例の方が優れていることが確認された。

【0042】

＜実施形態２、３＞
実施形態２に係るＰＴＰ１１０、及び実施形態３に係るＰＴＰ２１０について図９から図１１を参照して説明する。ＰＴＰ１１０,２１０は、図９及び図１０にそれぞれ示すように、開封検知シート１３０Ａ,２３０Ａの平面サイズが、ＰＴＰ本体部１１に比べて大きい点が実施形態１と異なる。実施形態２,３において、実施形態１と同様の構成、作用及び効果については重複する説明は省略する。また、図９及び図１０では、ＰＴＰ本体部１１に対する開封検知シート１３０Ａ,２３０Ａの外形を明示するために、これを構成する部材（スリット３３、ＩＣ４０等）の図示は省略するが、基本的な構造は実施形態１と同じである。

【0043】

実施形態２の開封検知シート１３０Ａは、図９に示すように、平面サイズが35×102mmであり、ＰＴＰ本体部１１に比して長辺方向の寸法が10mmだけ大きい。開封検知シート１３０Ａは、実施形態１の開封検知シート３０Ａの長辺方向における右端部を10mmだけ長辺方向（＋Ｙ軸方向）に延出したものとなっている。すなわち、開封検知シート１３０Ａを構成する各層は、実施形態１に比して長辺方向の外形寸法が10mmだけ大きく形成されている。開封検知シート１３０Ａのそれ以外の構成（例えばスリット３３の数や間隔）は、実施形態１と同じである。

【0044】

実施形態３の開封検知シート２３０Ａは、図１０に示すように、平面サイズが45×90mmであり、ＰＴＰ本体部１１に比して短辺方向の寸法が10mmだけ大きい。開封検知シート２３０Ａは、実施形態１の開封検知シート３０Ａの短辺方向における上下両端部を5mmずつ短辺方向（＋Ｘ軸方向、－Ｘ軸方向）に延出したものとなっている。すなわち、開封検知シート２３０Ａを構成する各層は、実施形態１に比して短辺方向の外形寸法が10mmだけ大きく形成されている。開封検知シート２３０Ａのそれ以外の構成（例えばスリット３３の数や間隔）は、実施形態１と同じである。

【0045】

開封検知シート１３０Ａ,２３０Ａの平面サイズを大きくすることで、後述する評価実験結果２に示すように、通信距離を増大できるようになる。これは既述した（式１）及び（式２）で説明されるメカニズムにおいて面積Ｓ（少なくとも金属層３２の面積）が大きくなる効果、及び金属層３２内のアンテナ配線の寸法が大きくとりやすくなる効果によるものと考えられる。

【0046】

＜評価実験２＞
上記のようなＰＴＰ１１０,２１０の通信性能を評価するため、評価実験２を行った。評価実験２では、ＰＴＰ１１０,２１０を模した簡易構成の評価用サンプル（実施例７から実施例１０）について、通信距離を評価した。

【0047】

＜条件＞
・開封検知シート１３０Ａの平面サイズ：35mm×102mm
・開封検知シート２３０Ａの平面サイズ：45mm×92mm
・金属層３２：平面サイズ以外は評価実験１と同じ
・上側強粘着層３４Ａ及び下側強粘着層３４Ｂ：平面サイズ以外は評価実験１と同じ
・絶縁層３６：平面サイズ以外は評価実験１と同じ
・絶縁層３６の層厚ｄ：2mm
・ＰＴＰ本体部１１及び弱粘着層３８：評価実験１と同じ
・ＩＣ４０：評価実験１と同じ
・ＩＣ４０の実装数：図２の長辺方向の両左右端部に位置する収容部１２に対応する形で、４個のＩＣ４０Ａ（位置１）,ＩＣ４０Ｂ（位置２）,ＩＣ４０Ｃ（位置９）、ＩＣ４０Ｄ（位置１０）を実装
・測定機器：評価実験１と同じ
・測定環境：評価実験１と同じ
・測定内容：評価実験１と同じ
・通信距離の換算方法：評価実験１と同じ

【0048】

＜通信距離の評価方法＞
金属層３２に形成されたアンテナ配線が、面内に分割して複数形成されている評価用サンプル（実施例７，９）と、面内全体に亘って一体的に形成されている評価用サンプル（実施例８，１０）について、それぞれ評価した。実施例７，９の分割数は、収容部１２の数（１０つ）に対応する形で１０分割とした。各実施例について、評価実験１と同様に、ＩＣ４０Ａ（位置１）、ＩＣ４０Ｂ（位置２）、ＩＣ４０Ｃ（位置９）、ＩＣ４０Ｄ（位置１０）との通信距離をそれぞれ評価した。通信距離の評価は、評価実験１と同様に、ＡからＤの４段階評価とした。

【0049】

＜通信距離の評価結果＞
評価実験２の実験結果について説明する。通信距離は、図１１に示すように、ＩＣ４０が配される位置（位置１,２,９,１０）によってバラつきはあるものの、実施例７から実施例１０の全てにおいてＢ評価以上が得られ、使用に十分適していることが確認できた。また、実施例７と８、実施例９と１０をそれぞれ比較すると、評価実験結果１と同様に、アンテナ配線は分割型（実施例７、９）より一体型の実施例（実施例８，１０）の方が、通信距離が大きいことが確認された。一体型の実施例は、アンテナ配線の寸法が大きくとれることから通信距離が大きくなると考えられる。一方で、一体型の実施例では、位置１，２，９，１０のいずれかにおいて金属層１３２,２３２がスリット３３に沿って剥離され、その位置に配されたＩＣ４０Ａ,Ｂ,Ｃ,Ｄのいずれかが外れると、その影響が他の位置にも及びやすいことが分かった。また、一体型の実施例では、近接位置（例えば位置１と２、位置９と１０）間の影響が大きく、周波数調整が困難であることが分かった。このため、評価実験結果１と同様に、通信安定性の点では、分割型の実施例の方が優れていることが確認された。

【0050】

また、実施例７,９を評価実験結果１における実施例５と比較すると、実施形態２（実施例７）及び実施形態３（実施例９）では、実施例５より通信距離が増大していることが確認された。さらに、実施例８,１０を評価実験結果１における実施例６と比較すると、実施形態２（実施例８）及び実施形態３（実施例１０）は、実施例６より通信距離が増大していることが確認された。これにより、開封検知シート１３０Ａ,２３０Ａの平面サイズを大きくすることで、通信距離を増大できることが確認された。

【0051】

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

【0052】

（１）開封検知シート１３０Ａ,２３０Ａは、各層の平面サイズが全てＰＴＰ本体部１１より大きくなくても構わない。評価実験結果２で実証された通信距離を増大できる効果は、少なくとも金属層３２の平面サイズがＰＴＰ本体部１１より大きい時に得られるといえる。

【0053】

（２）図示におけるＰＴＰ１０,１１０,２１０の形状、収容部１２の数や間隔等は一例であり、適宜変更可能である。また、収容部１２毎に個別に切り離せるように構成されていても構わない。

【符号の説明】

【0054】

１０,１１０,２１０…ＰＴＰ（包装材）、１１…ＰＴＰ本体部、１２…収容部、１４…蓋材、３０,３０Ａ,１３０Ａ,２３０Ａ…開封検知シート、３２…金属層、３３…スリット、３４Ｂ…下側強粘着層（第２粘着層）、３６…絶縁層、３８…弱粘着層（第１粘着層）、４０,４０Ａ,４０Ｂ,４０Ｃ,４０Ｄ…ＩＣ、５０…剥離紙

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】