特開 2022-187830 パッド

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022187830

(43)【公開日】2022-12-20

(54)【発明の名称】パッド

(51)【国際特許分類】

   G01M 3/00 20060101AFI20221213BHJP

【ＦＩ】

G01M3/00 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021096030

(22)【出願日】2021-06-08

(71)【出願人】

【識別番号】501398606

【氏名又は名称】富士通コンポーネント株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】504014200

【氏名又は名称】有限会社Ｒ＆Ｋ ＪＡＰＡＮ

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼橋 貴世

(72)【発明者】

【氏名】桐生 幸一

【テーマコード（参考）】

2G067

【Ｆターム（参考）】

2G067AA38

2G067BB02

2G067BB22

2G067CC04

2G067DD02

(57)【要約】

【課題】マスクの内側の気体を取り込むためのパッドの製造に係る手間、時間、およびコストを抑制できる技術を提供できるようにすること。
【解決手段】パッドは、長板状のパッド本体と、パッド本体の一の表面において、パッド本体の先端部から長手方向に沿って形成された流路と、パッド本体と一体的に形成され、流路に接続されたノズルと、パッド本体の一の表面に融着され、流路を覆うフィルムとを備える。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

長板状のパッド本体と、
前記パッド本体の一の表面において、前記パッド本体の先端部から長手方向に沿って形成された流路と、
前記パッド本体と一体的に形成され、前記流路に接続されたノズルと、
前記パッド本体の前記一の表面に融着され、前記流路を覆うフィルムと
を備えることを特徴とするパッド。

【請求項2】

前記パッド本体は、前記流路の底面から突出し、前記流路に沿って延在するリブを備えることを特徴とする請求項１に記載のパッド。

【請求項3】

前記一の表面は、前記流路の両外側に、前記フィルムを熱融着可能な融着領域を有し、
前記フィルムは、前記融着領域よりも幅が広く、前記融着領域よりも外側にはみ出しているはみ出し部を有する
ことを特徴とする請求項１または２に記載のパッド。

【請求項4】

前記パッド本体は、前記先端部に、前記流路の底面を貫通する貫通孔を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のパッド。

【請求項5】

前記ノズルは、前記パッド本体の他端部に設けられ、
前記パッド本体は、前記流路内において前記ノズルの筒内空間に繋がる開口部を有し、前記流路の底面における前記開口部の周囲の部分は、前記開口部に向かって傾斜した傾斜面となっている
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のパッド。

【請求項6】

前記パッド本体の短手方向における両端部に、前記短手方向における外側に向かって傾斜する傾斜面を有する
ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のパッド。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、パッドに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、自動車外装部材として使用される樹脂部材および振動溶着方法に関し、第１の樹脂部材の表面に複数の振動溶着用突起部を形成し、第２の樹脂部材を振動溶着用突起部を介して第１の樹脂部材に溶着する技術が開示されている。

【0003】

また、特許文献２には、窓ガラスの周縁部に沿って全周に連続するよう、押出成形法によって、接着層と同時に枠体を一体成形する技術が開示されている。

【0004】

また、特許文献３には、通気性シートの裏面に熱融着フィルムが貼付された表皮材を芯材に貼付する自動車用内装部品の製造方法に関する技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２０－１５２１０２号公報

【特許文献2】特開平７－１４８８１３号公報

【特許文献3】特公昭５９－１４３４８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

マスク内側の圧力測定などの目的で、マスク内側に挿し込んでマスク内側の気体を取り込み、取り込まれた気体をチューブを介して測定機器等に送り出すパッドが知られている。しかし、従来のパッドは、袋状のプラスチックフィルムに、チューブを接続するためのノズル、プラスチックフィルムが張り付かないようにするためのバー等を手作業で組み付ける必要があり、製造に係る手間、時間、コストを抑制することが困難であった。

【0007】

なお、特許文献１～３の技術は、いずれも、マスク内側の気体を取り込むためのパッドに関する技術ではなく、すなわち、マスク内側の気体を取り込むためのパッドの製造に係る手間、時間、およびコストを抑制できるものではない。

【0008】

本発明は、上述した課題を解決するため、マスクの内側の気体を取り込むためのパッドの製造に係る手間、時間、およびコストを抑制できる技術を提供できるようにすることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上述した課題を解決するために、一実施形態に係るパッドは、長板状のパッド本体と、パッド本体の一の表面において、パッド本体の先端部から長手方向に沿って形成された流路と、パッド本体と一体的に形成され、流路に接続されたノズルと、パッド本体の一の表面に融着され、流路を覆うフィルムとを備える。

【発明の効果】

【0010】

一実施形態に係るパッドによれば、マスクの内側の気体を取り込むためのパッドの製造に係る手間、時間、およびコストを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】一実施形態に係るパッドの外観斜視図

【図2】一実施形態に係るパッドの分解斜視図

【図3】一実施形態に係るパッド本体の表面を示す外観斜視図

【図4】一実施形態に係るパッド本体の裏面を示す外観斜視図

【図5】一実施形態に係るパッド本体の平面図

【図6】一実施形態に係るパッド本体の側面図

【図7】一実施形態に係るパッド本体の正面図

【図8】一実施形態に係るパッド本体のＹＺ平面による断面図

【図9】一実施形態に係るパッド本体のフィルムが熱融着される領域を示す平面図

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。

【0013】

（パッド１００の構成）
図１は、一実施形態に係るパッド１００の外観斜視図である。図２は、一実施形態に係るパッド１００の分解斜視図である。図１および図２に示すパッド１００は、マスクの内側の気体を取り込むための器具である。

【0014】

図１に示すように、パッド１００は、Ｘ軸方向を長手方向とし、Ｘ軸方向と直交するＹ軸方向を短手方向（幅方向）とし、Ｘ軸方向およびＹ軸方向と直交するＺ軸方向を厚さ方向とする、薄型且つ長板状を有する。また、図１および図２に示すように、パッド１００は、パッド本体１１０およびフィルム１２０を有して構成されている。

【0015】

パッド本体１１０は、薄型且つ長板状を有する樹脂製の部材である。パッド本体１１０の表面１１０Ａには、一定の幅を有し、且つ、パッド本体１１０の長手方向に沿って直線状に延在する、溝状の流路１１１が形成されている。流路１１１は、表面１１０Ａ側が開放されている。パッド本体１１０の裏面１１０Ｂは平坦であり、その後端部（Ｘ軸負側の端部）にチューブ１０の一端を接続可能なノズル１１２が設けられている。

【0016】

フィルム１２０は、ポリプロピレンフィルムなどの樹脂製のフィルム素材が用いられる。フィルム１２０は、パッド本体１１０の表面１１０Ａに熱融着によって貼り付けられる。これにより、フィルム１２０は、流路１１１を表面１１０Ａ側から覆い、流路１１１の蓋として機能する。フィルム１２０は、平面視において、パッド本体１１０と同じ長さ（例えば、長さ９０ｍｍ）、且つ、パッド本体１１０の先端側（Ｘ軸正側）と略同じ幅（例えば、幅１２ｍｍ）の長方形状を有するため、表面１１０Ａに貼り付けることによって、流路１１１の全体を覆うことができる。

【0017】

パッド１００は、その先端側の部分が、マスクの短手側の側部とマスク装着者の顔面との間の隙間から、マスクの内側、すなわちマスクとマスク装着者の顔面との間の空間に挿し込まれる。パッド１００は、流路１１１に繋がる開口部１００Ａを先端部に有しており、開口部１００Ａからマスクの内側の気体を流路１１１内に取り込むことができる。

【0018】

開口部１００Ａから流路１１１内に取り込まれた気体は、流路１１１を通じて、パッド１００の後端部に導かれ、ノズル１１２から、ノズル１１２に接続されるチューブ１０に送出される。

【0019】

チューブ１０に送出された気体は、チューブ１０を通じて、チューブ１０の他端に接続されているマスクの内側の圧力を測定する測定装置等の各種装置に流入される。

【0020】

（パッド本体１１０の構成）
図３は、一実施形態に係るパッド本体１１０の表面１１０Ａを示す外観斜視図である。図４は、パッド本体１１０の裏面１１０Ｂを示す外観斜視図である。図５は、パッド本体１１０の平面図である。図６は、パッド本体１１０の側面図である。図７は、パッド本体１１０の正面図である。図８は、パッド本体１１０のＹＺ平面による断面図である。

【0021】

図３～図８に示すパッド本体１１０は、表面１１０Ａおよび裏面１１０Ｂを有しており、表面１１０Ａがマスク装着者の顔面と対向するように、先端部がマスクの短手側の側部とマスク装着者の顔面と間の隙間からマスクの内側に挿し込まれる。

【0022】

パッド本体１１０は、弾性を有するポリプロピレンなどの樹脂素材を用いて、薄型且つ長板状に形成される。これにより、パッド本体１１０は、マスク装着者の顔面に沿って表面１１０Ａ側、すなわち顔面側が円弧の内側となるように湾曲することができる。

【0023】

図３～図８に示すように、裏面１１０Ｂの後端部には、略円筒状のノズル１１２が裏面１１０Ｂに対して略垂直に起立して設けられている。ノズル１１２には、チューブ１０を接続可能である。

【0024】

ノズル１１２は、射出成型等によって、パッド本体１１０と一体的に形成されている。これにより、一実施形態に係るパッド１００は、パッド本体１１０にノズル１１２を手作業で組み付ける作業が不要となる。このため、パッド１００の製造に係る手間、時間、およびコストを抑制できる。

【0025】

なお、一実施形態に係るパッド１００の製造方法は、パッド本体１１０を形成する形成工程と、パッド本体１１０にフィルム１２０を熱融着してカットする融着工程との、僅か２工程である。このため、パッド１００の製造に係る手間、時間、およびコストを抑制できる。よって、パッド１００を低コストで大量生産することができ、製品単価の低下も実現できるため、パッド１００の使用毎の交換も容易に実現でき、衛生面からも好ましい。

【0026】

ノズル１１２の外周面には、部分的に直径が拡大された拡大部１１２Ｂが設けられており、拡大部１１２Ｂによりノズル１１２に接続されたチューブ１０が抜け落ち難くなっている。拡大部１１２Ｂの外周面は、ノズル１１２の先端側に向かって直径が小さくなるテーパ形状を有するため、チューブ１０をノズル１１２に接続する際に、チューブ１０内に滑り込み易くなっている。

【0027】

パッド本体１１０は、裏面１１０Ｂの後端部にノズル１１２を有するため、先端部がマスクとマスク装着者の顔面との間の隙間からマスクの内側に挿し込まれたときに、マスクおよび顔面にノズル１１２が接触しないようになっている。

【0028】

図３、図５、図７、および図８に示すように、表面１１０Ａの幅方向における中央部には、一定の幅および深さを有する溝状の流路１１１が形成されている。流路１１１は、先端部において開口部１００Ａと繋がっており、後端部においてノズル１１２の筒内空間１１２Ａと繋がっている。また、流路１１１は、フィルム１２０によって上部が覆われる。これにより、流路１１１は、開口部１００Ａから取り込まれた気体を、ノズル１１２へ導くことができる。

【0029】

流路１１１の後端部には、平面視において円形状を有する凹部１１１Ａが形成されている。流路１１１は、凹部１１１Ａの中心に形成されている円形状の開口部１１１Ｂを通じて筒内空間１１２Ａに繋がっている。図８に示すように、凹部１１１Ａの底面は、ノズルの中心、すなわち開口部１１１Ｂに向かって徐々に高さが低くなるように傾斜した傾斜面となっている。

【0030】

これにより、一実施形態に係るパッド１００は、開口部１１１Ｂの周囲の空間が、負圧によって開口部１１１Ｂ側に吸引されたフィルム１２０によって狭められることを抑制し、凹部１１１Ａに送り込まれた気体が、開口部１１１Ｂを通じてノズル１１２に流入し易くなっている。

【0031】

流路１１１の幅方向における中央には、流路１１１の底面から上方（Ｚ軸正方向）に突出したリブ１１３が、流路１１１に沿って長手方向に直線状に形成されている。リブ１１３の上端部にフィルム１２０が当接することによって、流路１１１に生じる負圧によってフィルム１２０が流路１１１の底面に密着してしまうことを防止する。これにより、リブ１１３は、フィルム１２０によって流路１１１が遮断されてしまうことを防止する。

【0032】

リブ１１３は、射出成型等によって、パッド本体１１０と一体的に形成されている。これにより、パッド本体１１０にフィルム１２０が張り付かないようにするための部材を手作業で組み付ける作業が不要となる。このため、パッド１００の製造に係る手間、時間、およびコストを抑制できる。

【0033】

また、図５に示すように、パッド本体１１０は、長手方向の後端部から先端部にかけて徐々に短手方向の幅が小さくなる形状を有する。これにより、ユーザが後端部を保持し易く、且つ、先端部をマスクと顔面との間の隙間に挿し込み易くなっている。

【0034】

また、パッド本体１１０は、マスクと顔面との間の隙間からマスクの内側に挿し込まれたときに、先端部がマスク装着者の口の近傍に位置するように、適切な長さ（約９０ｍｍ）を有するものとなっている。

【0035】

また、図６および図７に示すように、パッド本体１１０は、後端部が最も厚さが厚く（約１．０ｍｍ）、後端部から先端部にかけて徐々に厚さが薄くなる形状を有する。これにより、パッド本体１１０は、ユーザが後端部を保持し易く、且つ、先端部をマスクと顔面との間の隙間に挿し込み易くなっている。

【0036】

また、図３～図５に示すように、パッド本体１１０は、先端部に、流路１１１の底面を貫通する貫通孔１１４を有する。図３～図５に示す例では、パッド本体１１０は、幅方向に並べて設けられた円形状の２つの貫通孔１１４を有する。但し、貫通孔１１４の形状および個数はこれに限らない。貫通孔１１４を設けることにより、パッド本体１１０は、例えば、開口部１００Ａが何らかの理由で塞がれても、貫通孔１１４からマスクの内側の気体を流路１１１に取り込むことができる。

【0037】

また、図７に示すように、パッド本体１１０は、表面１１０Ａの先端部から後端部にかけて、幅方向の中央部にＸＹ平面に対して平行な平面部１１０Ｃを有し、その幅方向の中央部に流路１１１が形成されている。これにより、表面１１０Ａは、流路１１１の両外側に、一定の幅を有し、且つフィルム１２０を熱融着可能な融着領域１１０Ｄを有する。

【0038】

また、図７に示すように、パッド本体１１０は、表面１１０Ａの先端部から後端部にかけて、平面部１１０Ｃの幅方向の両外側、すなわち表面１１０Ａの両端部に、裏面１１０Ｂに向かって傾斜する傾斜面１１０Ｅを有する。

【0039】

マスクは細かい凹凸には追従しにくく、特に生地が薄くなるとこの傾向が高くなる。そのため、マスクの縁に接するパッド本体１１０の部分に凹凸があると、マスクの縁とパッド本体１１０とに隙間が生じる可能性がある。一方、人の頬はマスクに比べて柔軟性を有しているため、パッド本体１１０と頬とを密着させやすい。

【0040】

そこで、本実施形態では、マスクに接する裏面１１０Ｂを凹凸の少ない平面状とし、頬に接する側である表面１１０Ａに傾斜面１１０Ｅを設けている。これにより、パッド本体１１０がマスクと顔面との間に挿し込まれたときに、傾斜面１１０Ｅの傾斜に頬が追従するため、パッド本体１１０と頬との隙間を少なくすると同時に、マスクの縁部とパッド本体１１０との隙間も最小化させることが可能となる。その結果、マスクの縁部と顔面との間に生じる隙間を最小化させ、マスクの密閉度低下を抑制することができる。

【0041】

図９は、一実施形態に係るパッド本体１１０におけるフィルム１２０が熱融着される領域を示す平面図である。図９では、便宜上、フィルム１２０が熱溶着される領域をハッチングで示している。

【0042】

図９に示すように、フィルム１２０は、表面１１０Ａの、流路１１１の両外側の融着領域１１０Ｄに熱融着される。図９に示すように、フィルム１２０は、融着領域１１０Ｄよりも幅が広く、融着領域１１０Ｄよりも両外側にはみ出したはみ出し部１２１を有する。

【0043】

本発明の発明者らは、フィルム１２０を融着領域１１０Ｄと同幅とした場合、熱融着装置にフィルム１２０の不要な残留物が付着してしまうことを見出した。また、本発明の発明者らは、フィルム１２０を融着領域１１０Ｄよりも幅広とすることで、熱融着装置にフィルム１２０の残留物が付着し難くなることを見出した。このため、フィルム１２０を融着領域１１０Ｄよりも幅広としてはみ出し部１２１を設けることで、熱融着装置にフィルム１２０の不要な残留物が付着し難くなっている。

【0044】

なお、図９等に示すように、パッド本体１１０は、先端部に、開口部１００Ａよりも下側（Ｚ軸負側）、且つ開口部１００Ａよりも僅かに先端方向に延設された延設部１１５を有する。一方、図９に示すように、フィルム１２０の先端部は、フィルム１２０がパッド本体１１０に熱融着された後に、開口部１００Ａの位置でカットされる。これにより、開口部１００Ａがフィルム１２０によって閉塞されてしまうことを抑制できる。

【0045】

また、一実施形態に係るパッド１００は、表面１１０Ａにフィルム１２０を熱融着することにより、表面１１０Ａが加熱冷却されてパッド本体１１０の表面１１０Ａ側が収縮し、僅かに表面１１０Ａ側が円弧の内側となるようにパッド本体１１０が湾曲する。これにより、パッド本体１１０の表面１１０Ａが顔面にフィットし易くなっている。

【0046】

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形又は変更が可能である。

【符号の説明】

【0047】

１０ チューブ、１００ パッド、１００Ａ 開口部、１１０ パッド本体、
１１０Ａ 表面、１１０Ｂ 裏面、１１０Ｄ 融着領域、１１０Ｅ 傾斜面、
１１１ 流路、１１１Ｂ 開口部、１１２ ノズル、１１２Ａ 筒内空間、
１１３ リブ、１１４ 貫通孔、１２０ フィルム、１２１ はみ出し部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】