特開 2022-188503 包装容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022188503

(43)【公開日】2022-12-21

(54)【発明の名称】包装容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 30/10 20060101AFI20221214BHJP

【ＦＩ】

B65D30/10 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021096594

(22)【出願日】2021-06-09

(71)【出願人】

【識別番号】000108281

【氏名又は名称】ゼネラルパッカー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100090239

【弁理士】

【氏名又は名称】三宅 始

(74)【代理人】

【識別番号】100100859

【弁理士】

【氏名又は名称】有賀 昌也

(72)【発明者】

【氏名】大島 雅志

【テーマコード（参考）】

3E064

【Ｆターム（参考）】

3E064AB23

3E064BA22

3E064BB03

3E064BC18

3E064EA04

3E064FA03

3E064HM01

3E064HN05

3E064HP01

(57)【要約】

【課題】、被包装物が充填された包装容器が移動する際に、包装容器の両側または片側から被包装物が飛散して包装機内を汚染することを防止できると共に、包装機の包装工程をより高速化することができる包装容器を提供する。
【解決手段】本発明の包装容器Ｈは、表シート１１と裏シート１２との間に形成された収納空間に被包装物Ｓを収納し包装される包装容器Ｈであって、包装容器Ｈ内の上部付近で、かつ幅方向の端部に被包装物Ｓの飛散を防止するための飛散防止板１３が配されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

表シートと裏シートとの間に形成された収納空間に被包装物を収納し包装される包装容器であって、該包装容器内の上部付近で、かつ幅方向の端部に被包装物の飛散を防止するための飛散防止板が配されていることを特徴とする包装容器。

【請求項2】

前記飛散防止板は、前記包装容器の幅方向の両端部にそれぞれ配されている請求項１に記載の包装容器。

【請求項3】

前記飛散防止板は、前記包装容器の幅方向の一端部のみに配されている請求項１に記載の包装容器。

【請求項4】

前記飛散防止板は、前記包装容器の幅方向の端部から中央側に向かって延出して配されている請求項１ないし３のいずれかに記載の包装容器。

【請求項5】

前記飛散防止板は、斜め下方に向かって延出して配されている請求項４に記載の包装容器。

【請求項6】

前記飛散防止板は、幅方向に沿って延出して配されている請求項４に記載の包装容器。

【請求項7】

前記飛散防止板は、斜め上方に向かって延出して配されている請求項４に記載の包装容器。

【請求項8】

前記飛散防止板は、前記表シートまたは前記裏シートの内面に設けられている請求項１ないし７のいずれかに記載の包装容器。

【請求項9】

前記飛散防止板は、一端側が上端部に設けられ上端シール部の一部として前記上端シール部の除去に伴って前記包装容器内から除外されるように構成されている請求項１ないし７のいずれかに記載の包装容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、被包装物（特に液状充填物）が移動に際して外方に飛散することを防止した包装容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、包装容器の上部両側付近を把持するグリップ対と、このグリップ対が取り付けられた移動体とを有し、移動体の移動に伴って包装容器を把持したグリップ対が各包装ステーションを間欠移動する中で被包装物が包装される給袋包装機が多用されている。

【0003】

この種の給袋包装機では、図１３に示すようにグリップ対８１，８２により吊り下げ状に支持された包装容器Ｈは、被包装物充填工程において、その袋口から充填用ノズル８５が挿入され被包装物（例えば液状充填物）Ｓが充填された後、充填用ノズル８５が袋口から抜去され、次工程を行うステーションへ間欠移動する。その際、包装容器Ｈの被包装物Ｓは慣性力や遠心力により包装容器Ｈ内で揺られて、進行方向に沿う包装容器Ｈの両側または片側から飛散することがあり、包装機内を汚染すると共に包装工程の高速化の妨げとなっていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１２－２２９０２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

そこで、本発明の課題は、被包装物が充填された包装容器が移動する際に、包装容器の両側または片側から被包装物が飛散して包装機内を汚染することを防止できると共に、包装機の包装工程をより高速化することができる包装容器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するものは、表シートと裏シートとの間に形成された収納空間に被包装物を収納し包装される包装容器であって、該包装容器内の上部付近で、かつ幅方向の端部に被包装物の飛散を防止するための飛散防止板が配されていることを特徴とする包装容器である（請求項１）。

【0007】

前記飛散防止板は、前記包装容器の幅方向の両端部にそれぞれ配されていることが好ましい（請求項２）。前記飛散防止板は、前記包装容器の幅方向の一端部のみに配されていてもよい（請求項３）。前記飛散防止板は、前記包装容器の幅方向の端部から中央側に向かって延出して配されていることが好ましい（請求項４）。前記飛散防止板は、斜め下方に向かって延出して配されていることが好ましい（請求項５）。前記飛散防止板は、幅方向に沿って延出して配されていてもよい（請求項６）。前記飛散防止板は、斜め上方に向かって延出して配されていてもよい（請求項７）。前記飛散防止板は、前記表シートまたは前記裏シートの内面に設けられていることが好ましい（請求項８）。前記飛散防止板は、一端側が上端部に設けられ上端シール部の一部として前記上端シール部の除去に伴って前記包装容器内から除外されるように構成されていることが好ましい（請求項９）。

【発明の効果】

【0008】

請求項１に記載の包装容器によれば、被包装物が充填された包装容器が移動する際に、包装容器の両側または片側から被包装物が飛散して包装機内を汚染することを防止できると共に、包装機の包装工程をより高速化することができる。
請求項２に記載の包装容器によれば、上記請求項１の効果をより奏することができる。
請求項３に記載の包装容器によれば、上記請求項１の効果を奏することができる飛散防止板が構成される。
請求項４に記載の包装容器によれば、上記請求項１の効果をより奏することができる飛散防止板が構成される。
請求項５に記載の包装容器によれば、上記請求項１の効果を奏することができる飛散防止板が構成される。
請求項６に記載の包装容器によれば、上記請求項１の効果を奏することができる飛散防止板が構成される。
請求項７に記載の包装容器によれば、上記請求項１の効果を奏することができる飛散防止板が構成される。
請求項８に記載の包装容器によれば、上記請求項１の効果を奏することができる飛散防止板を容易に構成できる。
請求項９に記載の包装容器によれば、飛散防止板が被包装物の取り出しを阻害しない包装容器を構成できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の包装容器の一実施例の正面図である。

【図2】図１に示した本発明の包装容器の平面図である。

【図3】図１に示した本発明の包装容器の作用を説明するための正面概略図である。

【図4】本発明の包装容器の他の実施例の正面図である。

【図5】図４に示した本発明の包装容器の作用を説明するための正面概略図である。

【図6】本発明の包装容器の他の実施例およびその作用を説明するための正面概略図である。

【図7】本発明の包装容器の他の実施例およびその作用を説明するための正面概略図である。

【図8】本発明の包装容器の他の実施例およびその作用を説明するための正面概略図である。

【図9】本発明の包装容器の他の実施例およびその作用を説明するための正面概略図である。

【図10】本発明の包装容器を使用する給袋包装機の正面概略図である。

【図11】図１０に示した給袋包装機の左側面概略図である。

【図12】図１０示した給袋包装機の平面概略図である。

【図13】従来の包装容器およびその作用を説明するための説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明では、表シート１１と裏シート１２との間に形成された収納空間に被包装物Ｓを収納し包装される包装容器Ｈであって、包装容器Ｈ内の上部付近で、かつ幅方向の端部に被包装物Ｓの飛散を防止するための飛散防止板１３が配されていることで、被包装物Ｓが充填された包装容器Ｈが移動する際に、包装容器Ｈの両側または片側から被包装物Ｓが飛散して包装機内を汚染することを防止できると共に、包装機の包装工程をより高速化することができる包装容器を実現した。

【実施例0011】

本発明の包装容器Ｈを図１ないし図３に示した一実施例を用いて説明する。
この実施例の包装容器Ｈは、表シート１１と裏シート１２との間に形成された収納空間に被包装物Ｓを収納し包装される包装容器Ｈであって、包装容器Ｈ内の上部付近で、かつ幅方向の端部に被包装物Ｓの飛散を防止するための飛散防止板１３が配されている。以下、各構成について順次詳述する。

【0012】

この実施例の包装容器Ｈは、自立性を有するパウチ袋であるが、本発明の包装容器はこれに限定されるものではなく、例えば、上部にチャック部を有するチャック袋、側部に折り込み部を有するガゼット袋、両側部分に折り込み部を有すると共に上部にチャック部を有するサイドガゼット付チャック袋、平袋、大袋など様々な形態の包装袋その他の包装容器が包含される。また、包装容器に収納または充填される被包装物の形態は液状充填物に限定されるものではなく、例えば粉状体または粒状体などであってもよい。さらに、被包装物は食品な限定されるものではなく、どのようなものでもよく例えば輸液などであってもよい。

【0013】

この実施例の包装容器Ｈ（パウチ袋）は液状充填物を充填するためのものであり、包装容器Ｈの上部付近の幅（Ｗ）方向の両側縁にそれぞれ設けられた切り込みｎ１，ｎ２から幅方向（Ｗ）に向かって切断することで開封される。

【0014】

この実施例の包装容器Ｈは、パウチ袋の両側面を形成する略矩形に形成された一対の表シート１１，裏シート１２と、パウチ袋の底部に自立性を持たせるためのガゼット部１４を形成する底面シート１５から構成されている。表シート１１、裏シート１２または底面シート１５は、この実施例では可撓性シートにて形成されており、例えば合成樹脂シート材や合成樹脂フィルム、アルミニウム泊などの積層シート材にて形成されている。積層シート材としては、例えばポリエチレンテレフタレート（外層）／ナイロン（中層１）／アルミニウム箔（中層２）／無軸延伸ポリプロピレン（内層）から形成された可撓性のシート、ポリエチレンテレフタレート（外層）／ナイロン（中層１）／アルミニウム箔（中層２）／直鎖状低密度ポリエチレン（内層）やポリエチレンテレフタレート(外層)／アルミニウム箔（中層）／無軸延伸ポリプロピレン（内層）、ポリエチレンテレフタレート(外層)／アルミニウム箔（中層）／直鎖状低密度ポリエチレン（内層）等が好適に使用できる。

【0015】

表シート１１，裏シート１２は、幅（Ｗ）方向の両側側縁部に沿って一定の幅で互いに接合した側縁接合部１６，１７を備えている。また、この実施例の包装容器Ｈ（パウチ袋）では、一般的なパウチ袋と同様に、被包装物Ｓを充填後に、上縁部において表シート１１，裏シート１２同士を接合することによって上端シール部を形成し、被包装物Ｓを密閉することができる。

【0016】

底面シート１５は、包装容器Ｈ（パウチ袋）の底部において、表シート１１，裏シート１２のそれぞれに対して表シート１１，裏シート１２同士の間で接合されており、これにより底部接合部１８が形成されている。また、包装容器Ｈ（パウチ袋）の底部には、底面シート１５によってマチが形成されることによって、包装容器Ｈ（パウチ袋）を自立させるためのガゼット部１４が形成されている。なお、表シート１１，裏シート１２同士、および表シート１１，裏シート１２と底面シート１５との接合は、熱シール、超音波シール他の公知の接合方法によって行われている。

【0017】

そして、本発明の包装容器Ｈの特徴は、包装容器Ｈ内の上部付近で、かつ幅（Ｗ）方向の端部に被包装物Ｓの飛散を防止するための飛散防止板１３が配されている点である。このような飛散防止板１３が設けられることで、被包装物Ｓが充填された包装容器Ｈが移動する際に、包装容器Ｈの両側または片側から被包装物Ｓが飛散して包装機内を汚染することを防止できると共に、包装機の包装工程をより高速化することができる。

【0018】

具体的には、この実施例の包装容器Ｈは、飛散防止板１３が包装容器Ｈの幅（Ｗ）方向の両端部にそれぞれ配されている。また、この実施例の飛散防止板１３は、包装容器Ｈの幅（Ｗ）方向の端部から中央側に向かってそれぞれ延出して配されている。さらに、この実施例の飛散防止板１３は、包装容器Ｈの幅（Ｗ）方向に対して斜め下方に向かって延出して配されている。

【0019】

さらに、飛散防止板１３は、表シート１１または裏シート１２の内面に設けられていることが好ましい。この実施例では、飛散防止板１３は、図２に示すように、表シート１１の内面に飛散防止板１３の一端が設けられて厚さ（ｔ）方向に裏シート１２の内面付近まで延出している。これにより、包装容器Ｈの上部両端部付近から被包装物Ｓが飛散して包装機内を汚染することを防止できると共に、包装機の包装工程をより高速化することができる。

【0020】

なお、図２は包装容器Ｈの上端が開口した図であるが、包装容器Ｈの上端を開口する前には、表シート１１の内面に沿って下方に飛散防止板１３が折り畳まれており、包装容器Ｈの上端を開口すると、飛散防止板１３が厚さ（ｔ）方向に水平に延出するように形成してもよい。

【0021】

また、幅（Ｗ）方向において、飛散防止板１３が中央側に向かって延出する長さ（水平方向の長さ）としては、包装容器Ｈの幅方向の長さを基準とすると、包装容器Ｈの幅方向の両端から、それぞれ１／８～１／３の間に飛散防止板１３の先端部が来る程度の長さが好適であり、適宜設計変更可能である。

【0022】

さらに、飛散防止板１３としては、飛散防止機能を発揮するものであればどのようなものでもよいが、例えば合成樹脂シート材や包装容器Ｈを形成したものと同様のアルミニウム泊などの積層シート材が好適に使用できる。

【0023】

つぎに、本発明の包装容器Ｈの作用効果を図１０ないし図１２に示した給袋包装機Ｐを用いて説明する。
給袋包装機Ｐは、図１２に示すように、給袋工程を行う第１ステーション１、袋姿勢検知および賞味期限等の印字工程を行う第２ステーション２、包装容器Ｈの袋口の開口工程および印字検査工程を行う第３ステーション３、被包装物（固形物）の充填工程を行う第４ステーション４、被包装物（液状物）の充填工程を行う第５ステーション５、袋口付近に付着した被包装物の吹き飛ばし工程を行う第６ステーション６、スチーム脱気工程を行う第７ステーション７、第１トップシール工程を行う第８ステーション８、第２トップシール工程およびシール検査工程を行う第９ステーション９、冷却シール工程および製品振り分け排出工程を行う第１０ステーション１０を経て製品（例えばレトルト食品）を量産する給袋包装機である。

【0024】

この実施例の給袋包装機Ｐの機台６０上には、図１０ないし図１２に示すように、縦向きの間欠回転軸６１を回転自由に支持したスタンド６２を設け、その間欠回転軸６１に取り付けた移動体（円盤状回転体）６３には、包装容器Ｈを掴着又は釈放するための１０個のグリップ対ｇが等角度間隔で放射方向に突出するように設けられている。

【0025】

そして、グリップ対ｇ（グリップ８１，グリップ８２）により吊り下げ状に支持された包装容器Ｈは、被包装物（液状充填物）の充填工程を行う第５ステーション５において、図３に示すように、その袋口から充填用ノズル８５が挿入され被包装物Ｓが充填された後、充填用ノズル８５が袋口から抜去され、次工程を行うステーション（袋口付近に付着した被包装物の吹き飛ばし工程を行う第６ステーション６）へ間欠移動する際に、包装容器Ｈの両側から被包装物Ｓが飛散することを飛散防止板１３が障壁となって抑止する。これにより、包装機機Ｐ内を汚染することを防止できると共に包装工程をより高速化することができる。

【0026】

つぎに、図４または図５に示した本発明の他の実施例の包装容器について説明する。
この実施例の包装容器Ｈ２と前述した包装容器Ｈとの相違点は、包装容器Ｈ２の飛散防止板１３の一端側１３ａが上端部（表シート１１または／および裏シート１２の内面の上端）に設けられ上端シール部２０の一部となって、上端シール部２０の除去に伴って包装容器Ｈ２内から除外されるように構成されている点である。包装容器Ｈと同一構成部分については同一符号を付し説明を省略する。

【0027】

具体的には、この実施例の飛散防止板１３は、被包装物（液状充填物）の充填工程の後に行われるトップシール工程において、上端シール部２０が形成されると、その一端側１３ａが上端シール部２０が形成される部位にもともと設けられていることにより、上端シール部２０の一部として、図４または図５に示すように、切り込みｎ１，ｎ２から幅（Ｗ）方向に沿って上端シール部２０を切断し、内部の被包装物（液状充填物）Ｓを包装容器Ｈから取り出す際に、上端シール部２０の除去に伴って包装容器Ｈ２内から除外されるように構成されている。これにより、飛散防止板１３が包装容器内に残存して被包装物Ｓの取り出しを阻害しない包装容器が構成される。

【0028】

さらに、図６に示した本発明の他の実施例の包装容器について説明する。
この実施例の包装容器Ｈ３と前述した包装容器Ｈとの相違点は、包装容器Ｈ３の飛散防止板２１が、包装容器Ｈの幅（Ｗ）方向の一端部のみに配されている点であり他は包装容器Ｈと同様である。包装容器Ｈと同一構成部分については同一符号を付し説明を省略する。

【0029】

具体的には、この実施例の包装容器Ｈ３は、矢印方向（図６中左から右）を包装工程における包装容器Ｈ３の進行（搬送）方向とすると、飛散防止板２１が包装容器Ｈの幅（Ｗ）方向の一端部（後方部：左側部）のみに配されている。このように、本発明の包装容器は、飛散防止板が包装容器の幅（Ｗ）方向の両端部に設けられたものに限定されず、包装容器内の被包装物Ｓにかかる慣性力や遠心力、被包装物Ｓの性状または搬送方向などを考慮して、包装容器Ｈの幅（Ｗ）方向の一端部のみに配されたものも本発明の範疇に包含される。

【0030】

さらに、図７に示した本発明の他の実施例の包装容器について説明する。
この実施例の包装容器Ｈ４と前述した包装容器Ｈとの相違点は、包装容器Ｈ３の飛散防止板２２が、包装容器Ｈの幅（Ｗ）方向の一端部のみに配されている点であり他は包装容器Ｈと同様である。包装容器Ｈと同一構成部分については同一符号を付し説明を省略する。

【0031】

具体的には、この実施例の包装容器Ｈ４は、矢印方向（図７中左から右）を包装工程における包装容器Ｈ４の進行（搬送）方向とすると、飛散防止板２２が包装容器Ｈの幅（Ｗ）方向の一端部（前方部：右側部：包装容器Ｈ３と逆の端部）のみに配されている。このように、本発明の包装容器は、飛散防止板が包装容器の幅（Ｗ）方向の両端部に設けられたものに限定されず、包装容器内の被包装物Ｓにかかる慣性力や遠心力、被包装物Ｓの性状または搬送方向などを考慮して、包装容器Ｈの幅（Ｗ）方向の一端部のみに配されたものも本発明の範疇に包含される。

【0032】

さらに、図８に示した本発明の他の実施例の包装容器について説明する。
この実施例の包装容器Ｈ５と前述した包装容器Ｈとの相違点は、包装容器Ｈ５の飛散防止板２３が、包装容器Ｈ５の幅方向に沿って平行に延出して配されている点である。包装容器Ｈと同一構成部分については同一符号を付し説明を省略する。このように、本発明の包装容器は、飛散防止板が包装容器の幅（Ｗ）方向に対して斜め下方に向かって延出するように配されたものに限定されず、包装容器内の被包装物Ｓにかかる慣性力や遠心力、被包装物Ｓの性状または搬送方向などを考慮して、包装容器の幅方向に沿って平行に延出して配されたものも本発明の範疇に包含される。

【0033】

さらに、図９に示した本発明の他の実施例の包装容器について説明する。
この実施例の包装容器Ｈ６と前述した包装容器Ｈとの相違点は、包装容器Ｈ６の飛散防止板２４が包装容器の幅方向に対して斜め上方に向かって延出して配されている点である。包装容器Ｈと同一構成部分については同一符号を付し説明を省略する。このように、本発明の包装容器は、飛散防止板が包装容器の幅（Ｗ）方向に対して斜め下方に向かって延出するように配されたものに限定されず、包装容器内の被包装物Ｓにかかる慣性力や遠心力、被包装物Ｓの性状または搬送方向などを考慮して、包装容器の幅方向に対して斜め上方に向かって延出して配されたものも本発明の範疇に包含される。

【符号の説明】

【0034】

Ｈ 包装容器
Ｓ 被包装物
ｎ１，ｎ２ 切り込み
１１ 表シート
１２ 裏シート
１３ 飛散防止板
１４ ガゼット部
１５ 底面シート
１６，１７ 側縁接合部
１８ 底部接合部
Ｐ 給袋包装機
ｇ グリップ対
６０ 機台
６１ 間欠回転軸
６２ スタンド
６３ 移動体（円盤状回転体）
８５ 充填用ノズル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】