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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022188656
(43)【公開日】2022-12-21
(54)【発明の名称】包装体のパッケージおよび吸収性物品の包装方法
(51)【国際特許分類】
B65D 85/07 20170101AFI20221214BHJP
A61F 13/15 20060101ALI20221214BHJP
A61F 13/551 20060101ALI20221214BHJP
A61F 13/58 20060101ALI20221214BHJP
A61F 13/56 20060101ALI20221214BHJP
【ＦＩ】
B65D85/07
A61F13/15 210
A61F13/551 100
A61F13/58
A61F13/56 200
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021096870
(22)【出願日】2021-06-09
(71)【出願人】
【識別番号】000122298
【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002860
【氏名又は名称】弁理士法人秀和特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】神野 文夫
(72)【発明者】
【氏名】吉田 英聡
【テーマコード（参考）】
3B200
3E068
【Ｆターム（参考）】
3B200AA01
3B200CA01
3B200DA27
3B200DE02
3B200DF08
3B200EA18
3E068AA40
3E068AB02
3E068AB03
3E068AC05
3E068BB08
3E068BB09
3E068BB12
3E068CC22
3E068CE02
3E068DD27
3E068DD34
3E068DE13
3E068DE14
3E068DE18
3E068DE19
3E068EE09
(57)【要約】
【課題】本発明は、粘着性のテープが設けられた吸収性物品を包装する紙製の包装体の破損を抑制する技術を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の一側面に係る包装体のパッケージは、紙製の包装体と、外表面に粘着性のテープを有し、包装体に包装される吸収性物品と、を備え、吸収性物品は、テープが包装体の内面に対して露出しないように包装体に包装される。
【選択図】図３
【解決手段】本発明の一側面に係る包装体のパッケージは、紙製の包装体と、外表面に粘着性のテープを有し、包装体に包装される吸収性物品と、を備え、吸収性物品は、テープが包装体の内面に対して露出しないように包装体に包装される。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
紙製の包装体と、
外表面に粘着性のテープを有し、前記包装体に包装される吸収性物品と、を備え、
前記吸収性物品は、前記テープが前記包装体の内面に対して露出しないように前記包装体に包装される、
包装体のパッケージ。
外表面に粘着性のテープを有し、前記包装体に包装される吸収性物品と、を備え、
前記吸収性物品は、前記テープが前記包装体の内面に対して露出しないように前記包装体に包装される、
包装体のパッケージ。
【請求項2】
前記吸収性物品は、前記テープが露出するように折り畳まれ、
折り畳まれた複数の前記吸収性物品は、露出された状態の夫々の前記テープが露出しないように重ねられて前記包装体に包装される、
請求項１に記載の包装体のパッケージ。
折り畳まれた複数の前記吸収性物品は、露出された状態の夫々の前記テープが露出しないように重ねられて前記包装体に包装される、
請求項１に記載の包装体のパッケージ。
【請求項3】
前記テープを被覆可能なシートを更に備え、
前記吸収性物品は、前記テープが露出するように折り畳まれ、
折り畳まれた状態の複数の前記吸収性物品は、少なくとも１つの前記テープが外側を向くように重ねられ、
重ねられた複数の前記吸収性物品は、外側を向く前記テープが前記シートに覆われた状態で前記包装体に包装される、
請求項１に記載の包装体のパッケージ。
前記吸収性物品は、前記テープが露出するように折り畳まれ、
折り畳まれた状態の複数の前記吸収性物品は、少なくとも１つの前記テープが外側を向くように重ねられ、
重ねられた複数の前記吸収性物品は、外側を向く前記テープが前記シートに覆われた状態で前記包装体に包装される、
請求項１に記載の包装体のパッケージ。
【請求項4】
前記吸収性物品は、前記テープが露出するように折り畳まれ、
折り畳まれた二つの前記吸収性物品は、夫々の前記テープが設けられた前記外表面が対向し、さらに夫々の前記テープが互い違いとなるように重ねられ、複数の前記吸収性物品は、重ねられた二つの前記吸収性物品を一組の前記吸収性物品として組単位で前記包装体に包装される、
請求項１に記載の包装体のパッケージ。
折り畳まれた二つの前記吸収性物品は、夫々の前記テープが設けられた前記外表面が対向し、さらに夫々の前記テープが互い違いとなるように重ねられ、複数の前記吸収性物品は、重ねられた二つの前記吸収性物品を一組の前記吸収性物品として組単位で前記包装体に包装される、
請求項１に記載の包装体のパッケージ。
【請求項5】
前記吸収性物品は、前記テープが露出しないように折り畳まれて前記包装体に包装される、
請求項１に記載の包装体のパッケージ。
請求項１に記載の包装体のパッケージ。
【請求項6】
前記包装体は、紙同士が接着されることで封止された封止部を有し、
前記封止部は、前記包装体の内部空気を外部へ排出可能にし、外部から前記包装体の内部への空気の進入を防止する構造体を有する、
請求項１から５のうち何れか一項に記載の包装体のパッケージ。
前記封止部は、前記包装体の内部空気を外部へ排出可能にし、外部から前記包装体の内部への空気の進入を防止する構造体を有する、
請求項１から５のうち何れか一項に記載の包装体のパッケージ。
【請求項7】
外表面に粘着性のテープを有する吸収性物品が折り畳まれる折り畳み工程と、
複数の前記吸収性物品が折り畳んだ方向に重ねられ、重ねられた複数の前記吸収性物品の夫々の前記テープが露出しない状態とされる露出防止工程と、
前記露出防止工程において夫々の前記テープが露出しない状態とされた複数の前記吸収性物品が紙製の包装体に装填される装填工程と、を含む、
吸収性物品の包装方法。
複数の前記吸収性物品が折り畳んだ方向に重ねられ、重ねられた複数の前記吸収性物品の夫々の前記テープが露出しない状態とされる露出防止工程と、
前記露出防止工程において夫々の前記テープが露出しない状態とされた複数の前記吸収性物品が紙製の包装体に装填される装填工程と、を含む、
吸収性物品の包装方法。
【請求項8】
前記折り畳み工程において、前記吸収性物品は前記テープが露出するように折り畳まれ、
前記露出防止工程において、折り畳まれた状態の複数の前記吸収性物品は、露出された状態の夫々の前記テープが露出しないように重ねられる、
請求項７に記載の吸収性物品の包装方法。
前記露出防止工程において、折り畳まれた状態の複数の前記吸収性物品は、露出された状態の夫々の前記テープが露出しないように重ねられる、
請求項７に記載の吸収性物品の包装方法。
【請求項9】
前記折り畳み工程において、前記吸収性物品は前記テープが露出するように折り畳まれ、
前記露出防止工程において、折り畳まれた状態の複数の前記吸収性物品は、少なくとも１つの前記テープが露出するように重ねられ、
前記露出防止工程は、露出された状態の前記テープがシートにより被覆される被覆工程を更に含む、
請求項７に記載の吸収性物品の包装方法。
前記露出防止工程において、折り畳まれた状態の複数の前記吸収性物品は、少なくとも１つの前記テープが露出するように重ねられ、
前記露出防止工程は、露出された状態の前記テープがシートにより被覆される被覆工程を更に含む、
請求項７に記載の吸収性物品の包装方法。
【請求項10】
前記露出防止工程において、夫々の前記外表面が製造流れ方向を向くように並べられた複数の前記吸収性物品が、前記製造流れ方向において一つおきに所定軸の周りに回転されることで前記外表面同士が対向され、さらに前記テープが互い違いとされる一組の吸収性物品が形成され、
前記装填工程において、前記吸収性物品は前記組単位で前記包装体に装填される、
請求項７に記載の吸収性物品の包装方法。
前記装填工程において、前記吸収性物品は前記組単位で前記包装体に装填される、
請求項７に記載の吸収性物品の包装方法。
【請求項11】
前記折り畳み工程において、前記吸収性物品は前記テープが露出しないように折り畳まれる、
請求項７に記載の吸収性物品の包装方法。
請求項７に記載の吸収性物品の包装方法。
【請求項12】
前記包装体の所定面は開口し、前記開口の高さを狭めることで前記開口の幅を拡張させる拡張工程を更に含み、
前記装填工程は、前記露出防止工程において夫々の前記テープが露出しない状態とされた複数の前記吸収性物品を厚み方向に圧縮し、圧縮された前記吸収性物品を前記拡張工程において幅が拡張された前記開口の高さ方向に該吸収性物品の厚み方向が沿うように、前記吸収性物品を該開口を介して装填する、
請求項７から１１のうちの何れか一項に記載の吸収性物品の包装方法。
前記装填工程は、前記露出防止工程において夫々の前記テープが露出しない状態とされた複数の前記吸収性物品を厚み方向に圧縮し、圧縮された前記吸収性物品を前記拡張工程において幅が拡張された前記開口の高さ方向に該吸収性物品の厚み方向が沿うように、前記吸収性物品を該開口を介して装填する、
請求項７から１１のうちの何れか一項に記載の吸収性物品の包装方法。
【請求項13】
前記装填工程は、
矩形状の前記包装体の一面に設けられた開口の所定方向の縁長よりも厚くなるように、前記露出防止工程において夫々の前記テープが露出しない状態とされた複数の前記吸収性物品が一対の第１板材で重なり方向に挟持される挟持工程と、
前記挟持工程において一対の前記第１板材により挟持された複数の前記吸収性物品の厚みが、前記縁長以下となるように一対の前記第１板材の挟持方向の間隔が狭められて前記吸収性物品が圧縮される圧縮工程と、
前記圧縮工程において圧縮された複数の前記吸収性物品を挟持する一対の前記第１板材を前記挟持方向が前記所定方向となるように向かせ、前記開口と対向する前記包装体の底面と前記吸収性物品との距離が第１所定距離となるまで、前記開口を介して一対の前記第１板材を前記包装体の内部に移動させる第１移動工程と、
前記第１移動工程において前記包装体の内部に移動した一対の前記第１板材に挟持される前記吸収性物品の移動方向の先端が前記底面に接するように、前記移動方向の後端が第２板材により前記移動方向に押し込まれる押し込み工程と、
前記押し込み工程において押し込まれた前記吸収性物品を挟持する一対の前記第１板材を、前記第１移動工程における前記移動方向とは反対方向に移動させる第２移動工程と、を含み、
一対の前記第１板材の挟持面から前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力は、前記包装体の内面から前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力よりも小さい、
請求項７から１１の何れか一項に記載の吸収性物品の包装方法。
矩形状の前記包装体の一面に設けられた開口の所定方向の縁長よりも厚くなるように、前記露出防止工程において夫々の前記テープが露出しない状態とされた複数の前記吸収性物品が一対の第１板材で重なり方向に挟持される挟持工程と、
前記挟持工程において一対の前記第１板材により挟持された複数の前記吸収性物品の厚みが、前記縁長以下となるように一対の前記第１板材の挟持方向の間隔が狭められて前記吸収性物品が圧縮される圧縮工程と、
前記圧縮工程において圧縮された複数の前記吸収性物品を挟持する一対の前記第１板材を前記挟持方向が前記所定方向となるように向かせ、前記開口と対向する前記包装体の底面と前記吸収性物品との距離が第１所定距離となるまで、前記開口を介して一対の前記第１板材を前記包装体の内部に移動させる第１移動工程と、
前記第１移動工程において前記包装体の内部に移動した一対の前記第１板材に挟持される前記吸収性物品の移動方向の先端が前記底面に接するように、前記移動方向の後端が第２板材により前記移動方向に押し込まれる押し込み工程と、
前記押し込み工程において押し込まれた前記吸収性物品を挟持する一対の前記第１板材を、前記第１移動工程における前記移動方向とは反対方向に移動させる第２移動工程と、を含み、
一対の前記第１板材の挟持面から前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力は、前記包装体の内面から前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力よりも小さい、
請求項７から１１の何れか一項に記載の吸収性物品の包装方法。
【請求項14】
前記装填工程は、
互いに対向する一対の第３板材と、前記第３板材の対向方向の内側に設けられ前記対
向方向と直交する第２所定方向に移動可能なベルトと、を有し、矩形状の前記包装体の一面に設けられた開口の所定方向の縁長よりも厚くなるように前記露出防止工程において夫々の前記テープが露出しない状態とされた複数の前記吸収性物品を挟持可能および圧縮可能な第１挟持器具により、前記ベルトからの力が作用可能に複数の前記吸収性物品が重なり方向に挟持される挟持工程と、
前記挟持工程において前記第１挟持器具により挟持される複数の前記吸収性物品の厚みが、前記縁長以下となるように前記第１挟持器具の挟持方向の間隔が狭められて前記吸収性物品が圧縮される圧縮工程と、
前記圧縮工程において圧縮された複数の前記吸収性物品を挟持する前記第１挟持器具を前記挟持方向が前記所定方向となり前記第２所定方向が前記開口から前記開口と対向する前記包装体の底面へ向かう方向となるように向かせ、前記底面と前記吸収性物品との距離が第２所定距離となるまで、前記開口を介して前記第１挟持器具を前記包装体の内部に移動させる第３移動工程と、
前記第３移動工程において前記包装体の内部に移動した前記第１挟持器具が有する前記ベルトを前記第２所定方向に移動させるベルト移動工程と、
前記ベルト移動工程における移動方向と同方向に前記ベルトが移動することで、前記底面の方向に移動した前記吸収性物品を挟持する前記第１挟持器具を前記第３移動工程における前記移動方向とは反対方向に移動させる第４移動工程と、を含み、
前記ベルトから前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力は、前記包装体の内面から前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力よりも小さい、
請求項７から１１の何れか一項に記載の吸収性物品の包装方法。
互いに対向する一対の第３板材と、前記第３板材の対向方向の内側に設けられ前記対
向方向と直交する第２所定方向に移動可能なベルトと、を有し、矩形状の前記包装体の一面に設けられた開口の所定方向の縁長よりも厚くなるように前記露出防止工程において夫々の前記テープが露出しない状態とされた複数の前記吸収性物品を挟持可能および圧縮可能な第１挟持器具により、前記ベルトからの力が作用可能に複数の前記吸収性物品が重なり方向に挟持される挟持工程と、
前記挟持工程において前記第１挟持器具により挟持される複数の前記吸収性物品の厚みが、前記縁長以下となるように前記第１挟持器具の挟持方向の間隔が狭められて前記吸収性物品が圧縮される圧縮工程と、
前記圧縮工程において圧縮された複数の前記吸収性物品を挟持する前記第１挟持器具を前記挟持方向が前記所定方向となり前記第２所定方向が前記開口から前記開口と対向する前記包装体の底面へ向かう方向となるように向かせ、前記底面と前記吸収性物品との距離が第２所定距離となるまで、前記開口を介して前記第１挟持器具を前記包装体の内部に移動させる第３移動工程と、
前記第３移動工程において前記包装体の内部に移動した前記第１挟持器具が有する前記ベルトを前記第２所定方向に移動させるベルト移動工程と、
前記ベルト移動工程における移動方向と同方向に前記ベルトが移動することで、前記底面の方向に移動した前記吸収性物品を挟持する前記第１挟持器具を前記第３移動工程における前記移動方向とは反対方向に移動させる第４移動工程と、を含み、
前記ベルトから前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力は、前記包装体の内面から前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力よりも小さい、
請求項７から１１の何れか一項に記載の吸収性物品の包装方法。
【請求項15】
前記装填工程は、
互いに対向する一対の第４板材と、前記第４板材の対向方向の内側に設けられ第３所定方向の周りに回転可能なローラと、を有し、矩形状の前記包装体の一面に設けられた開口の所定方向の縁長よりも厚くなるように前記露出防止工程において夫々の前記テープが露出しない状態とされた複数の前記吸収性物品を挟持可能および圧縮可能な第２挟持器具により、前記ローラからの力が作用可能に複数の前記吸収性物品が重なり方向に挟持される挟持工程と、
前記挟持工程において前記第２挟持器具により挟持される複数の前記吸収性物品の厚みが、前記縁長以下となるように前記第２挟持器具の挟持方向の間隔が狭められて前記吸収性物品が圧縮される圧縮工程と、
前記圧縮工程において圧縮された複数の前記吸収性物品を挟持する前記第２挟持器具を、前記挟持方向が前記所定方向となり前記第３所定方向が前記開口から前記開口と対向する前記包装体の底面へ向かう方向と直交するように向かせ、前記底面と前記吸収性物品との距離が第３所定距離となるまで、前記開口を介して前記第２挟持器具を前記包装体の内部に移動させる第５移動工程と、
前記第５移動工程において前記包装体の内部に移動した前記第２挟持器具に挟持された前記吸収性物品の移動方向の先端が前記第２挟持器具に対して相対的に前記底面の方向に移動するように前記ローラを回転させる回転工程と、
前記回転工程における回転方向と同方向に前記ローラが回転することで前記底面の方向に移動した前記吸収性物品を挟持する前記第２挟持器具を、前記第５移動工程における移動方向とは反対方向に移動させる第６移動工程と、を含み、
前記ローラから前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力は、前記包装体の内面から前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力よりも小さい、
請求項７から１１のうち何れか一項に記載の吸収性物品の包装方法。
互いに対向する一対の第４板材と、前記第４板材の対向方向の内側に設けられ第３所定方向の周りに回転可能なローラと、を有し、矩形状の前記包装体の一面に設けられた開口の所定方向の縁長よりも厚くなるように前記露出防止工程において夫々の前記テープが露出しない状態とされた複数の前記吸収性物品を挟持可能および圧縮可能な第２挟持器具により、前記ローラからの力が作用可能に複数の前記吸収性物品が重なり方向に挟持される挟持工程と、
前記挟持工程において前記第２挟持器具により挟持される複数の前記吸収性物品の厚みが、前記縁長以下となるように前記第２挟持器具の挟持方向の間隔が狭められて前記吸収性物品が圧縮される圧縮工程と、
前記圧縮工程において圧縮された複数の前記吸収性物品を挟持する前記第２挟持器具を、前記挟持方向が前記所定方向となり前記第３所定方向が前記開口から前記開口と対向する前記包装体の底面へ向かう方向と直交するように向かせ、前記底面と前記吸収性物品との距離が第３所定距離となるまで、前記開口を介して前記第２挟持器具を前記包装体の内部に移動させる第５移動工程と、
前記第５移動工程において前記包装体の内部に移動した前記第２挟持器具に挟持された前記吸収性物品の移動方向の先端が前記第２挟持器具に対して相対的に前記底面の方向に移動するように前記ローラを回転させる回転工程と、
前記回転工程における回転方向と同方向に前記ローラが回転することで前記底面の方向に移動した前記吸収性物品を挟持する前記第２挟持器具を、前記第５移動工程における移動方向とは反対方向に移動させる第６移動工程と、を含み、
前記ローラから前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力は、前記包装体の内面から前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力よりも小さい、
請求項７から１１のうち何れか一項に記載の吸収性物品の包装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、包装体のパッケージおよび吸収性物品の包装方法に関する。
【背景技術】
【0002】
吸収性物品の包装方法が開示されている（例えば特許文献１）。また、吸収性物品の廃棄時に吸収性物品を小さく丸めて止めるための廃棄テープを備える吸収性物品が開示されている（例えば特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２０－１９６５４０号公報
【特許文献2】特開２０１９－０６９３７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
吸収性物品を包装する包装体を環境保護の観点から紙製の包装体（例えば紙袋）にすることが考えられる。しかしながら、例えば廃棄用に吸収性物品を丸めて止めるための粘着性のテープが吸収性物品に設けられている場合、例えばテープに不良があり接着部の一部が外部に露出した状態となることが考えられる。又は、例えば接着部が幅広となっており接着部の一部が外部に露出していることが考えられる。このようにテープの接着部の少なくとも一部が露出した状態の吸収性物品を、包装体の開口を介して紙製の包装体に装填すると、装填途中でテープの露出した状態の接着部が紙製の包装体についてしまい紙製の包装体が破損することが考えられる。
【0005】
本開示は、一側面では、このような実情を鑑みてなされたものであり、その目的は、粘着性のテープが設けられた吸収性物品を包装する紙製の包装体の破損を抑制する技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するため、本発明では、テープが紙製の包装体の内面に対して露出しない状態で吸収性物品を包装することとした。
【0007】
詳細には、本開示の一側面に係る包装体のパッケージは、紙製の包装体と、外表面に粘着性のテープを有し、前記包装体に包装される吸収性物品と、を備え、前記吸収性物品は、前記テープが前記包装体の内面に対して露出しないように前記包装体に包装される。
【0008】
また、上記一側面に係る包装体のパッケージにおいて、前記吸収性物品は、前記テープが露出するように折り畳まれ、折り畳まれた複数の前記吸収性物品は、露出された状態の夫々の前記テープが露出しないように重ねられて前記包装体に包装されてもよい。
【0009】
また、上記一側面に係る包装体のパッケージは、前記テープを被覆可能なシートを更に備え、前記吸収性物品は、前記テープが露出するように折り畳まれ、折り畳まれた状態の複数の前記吸収性物品は、少なくとも１つの前記テープが外側を向くように重ねられ、重ねられた複数の前記吸収性物品は、外側を向く前記テープが前記シートに覆われた状態で前記包装体に包装されてもよい。
【0010】
また、上記一側面に係る包装体のパッケージにおいて、前記吸収性物品は、前記テープ
が露出するように折り畳まれ、折り畳まれた二つの前記吸収性物品は、夫々の前記テープが設けられた前記外表面が対向し、さらに夫々の前記テープが互い違いとなるように重ねられ、複数の前記吸収性物品は、重ねられた二つの前記吸収性物品を一組の前記吸収性物品として組単位で前記包装体に包装されてもよい。
が露出するように折り畳まれ、折り畳まれた二つの前記吸収性物品は、夫々の前記テープが設けられた前記外表面が対向し、さらに夫々の前記テープが互い違いとなるように重ねられ、複数の前記吸収性物品は、重ねられた二つの前記吸収性物品を一組の前記吸収性物品として組単位で前記包装体に包装されてもよい。
【0011】
また、上記一側面に係る包装体のパッケージにおいて、前記吸収性物品は、前記テープが露出しないように折り畳まれて前記包装体に包装されてもよい。
【0012】
また、上記一側面に係る包装体のパッケージにおいて、前記包装体は、紙同士が接着されることで封止された封止部を有し、前記封止部は、前記包装体の内部空気を外部へ排出可能にし、外部から前記包装体の内部への空気の進入を防止する構造体を有してもよい。
【0013】
また、本開示の一側面に係る吸収性物品の包装方法は、外表面に粘着性のテープを有する吸収性物品が折り畳まれる折り畳み工程と、複数の前記吸収性物品が折り畳んだ方向に重ねられ、重ねられた複数の前記吸収性物品の夫々の前記テープが露出しない状態とされる露出防止工程と、前記露出防止工程において夫々の前記テープが露出しない状態とされた複数の前記吸収性物品が紙製の包装体に装填される装填工程と、を含んでもよい。
【0014】
また、上記一側面に係る吸収性物品の包装方法は、前記折り畳み工程において、前記吸収性物品は前記テープが露出するように折り畳まれ、前記露出防止工程において、折り畳まれた状態の複数の前記吸収性物品は、露出された状態の夫々の前記テープが露出しないように重ねられてもよい。
【0015】
また、上記一側面に係る吸収性物品の包装方法は、前記折り畳み工程において、前記吸収性物品は前記テープが露出するように折り畳まれ、前記露出防止工程において、折り畳まれた状態の複数の前記吸収性物品は、少なくとも１つの前記テープが露出するように重ねられ、前記露出防止工程は、露出された状態の前記テープがシートにより被覆される被覆工程を更に含んでもよい。
【0016】
また、上記一側面に係る吸収性物品の包装方法は、前記露出防止工程において、夫々の前記外表面が製造流れ方向を向くように並べられた複数の前記吸収性物品が、前記製造流れ方向において一つおきに所定軸の周りに回転されることで前記外表面同士が対向され、さらに前記テープが互い違いとされる一組の吸収性物品が形成され、前記装填工程において、前記吸収性物品は前記組単位で前記包装体に装填されてもよい。
【0017】
また、上記一側面に係る吸収性物品の包装方法は、前記折り畳み工程において、前記吸収性物品は前記テープが露出しないように折り畳まれてもよい。
【0018】
また、上記一側面に係る吸収性物品の包装方法は、前記包装体の所定面は開口し、前記開口の高さを狭めることで前記開口の幅を拡張させる拡張工程を更に含み、前記装填工程は、前記露出防止工程において夫々の前記テープが露出しない状態とされた複数の前記吸収性物品を厚み方向に圧縮し、圧縮された前記吸収性物品を前記拡張工程において幅が拡張された前記開口の高さ方向に該吸収性物品の厚み方向が沿うように、前記吸収性物品を該開口を介して装填してもよい。
【0019】
また、上記一側面に係る吸収性物品の包装方法において、前記装填工程は、矩形状の前記包装体の一面に設けられた開口の所定方向の縁長よりも厚くなるように、前記露出防止工程において夫々の前記テープが露出しない状態とされた複数の前記吸収性物品が一対の第１板材で重なり方向に挟持される挟持工程と、前記挟持工程において一対の前記第１板材により挟持された複数の前記吸収性物品の厚みが、前記縁長以下となるように一対の前
記第１板材の挟持方向の間隔が狭められて前記吸収性物品が圧縮される圧縮工程と、前記圧縮工程において圧縮された複数の前記吸収性物品を挟持する一対の前記第１板材を前記挟持方向が前記所定方向となるように向かせ、前記開口と対向する前記包装体の底面と前記吸収性物品との距離が第１所定距離となるまで、前記開口を介して一対の前記第１板材を前記包装体の内部に移動させる第１移動工程と、前記第１移動工程において前記包装体の内部に移動した一対の前記第１板材に挟持される前記吸収性物品の移動方向の先端が前記底面に接するように、前記移動方向の後端が第２板材により前記移動方向に押し込まれる押し込み工程と、前記押し込み工程において押し込まれた前記吸収性物品を挟持する一対の前記第１板材を、前記第１移動工程における前記移動方向とは反対方向に移動させる第２移動工程と、を含み、一対の前記第１板材の挟持面から前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力は、前記包装体の内面から前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力よりも小さくともよい。
記第１板材の挟持方向の間隔が狭められて前記吸収性物品が圧縮される圧縮工程と、前記圧縮工程において圧縮された複数の前記吸収性物品を挟持する一対の前記第１板材を前記挟持方向が前記所定方向となるように向かせ、前記開口と対向する前記包装体の底面と前記吸収性物品との距離が第１所定距離となるまで、前記開口を介して一対の前記第１板材を前記包装体の内部に移動させる第１移動工程と、前記第１移動工程において前記包装体の内部に移動した一対の前記第１板材に挟持される前記吸収性物品の移動方向の先端が前記底面に接するように、前記移動方向の後端が第２板材により前記移動方向に押し込まれる押し込み工程と、前記押し込み工程において押し込まれた前記吸収性物品を挟持する一対の前記第１板材を、前記第１移動工程における前記移動方向とは反対方向に移動させる第２移動工程と、を含み、一対の前記第１板材の挟持面から前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力は、前記包装体の内面から前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力よりも小さくともよい。
【0020】
また、上記一側面に係る吸収性物品の包装方法において、前記装填工程は、互いに対向する一対の第３板材と、前記第３板材の対向方向の内側に設けられ前記対向方向と直交する第２所定方向に移動可能なベルトと、を有し、矩形状の前記包装体の一面に設けられた開口の所定方向の縁長よりも厚くなるように前記露出防止工程において夫々の前記テープが露出しない状態とされた複数の前記吸収性物品を挟持可能および圧縮可能な第１挟持器具により、前記ベルトからの力が作用可能に複数の前記吸収性物品が重なり方向に挟持される挟持工程と、前記挟持工程において前記第１挟持器具により挟持される複数の前記吸収性物品の厚みが、前記縁長以下となるように前記第１挟持器具の挟持方向の間隔が狭められて前記吸収性物品が圧縮される圧縮工程と、前記圧縮工程において圧縮された複数の前記吸収性物品を挟持する前記第１挟持器具を前記挟持方向が前記所定方向となり前記第２所定方向が前記開口から前記開口と対向する前記包装体の底面へ向かう方向となるように向かせ、前記底面と前記吸収性物品との距離が第２所定距離となるまで、前記開口を介して前記第１挟持器具を前記包装体の内部に移動させる第３移動工程と、前記第３移動工程において前記包装体の内部に移動した前記第１挟持器具が有する前記ベルトを前記第２所定方向に移動させるベルト移動工程と、前記ベルト移動工程における移動方向と同方向に前記ベルトが移動することで、前記底面の方向に移動した前記吸収性物品を挟持する前記第１挟持器具を前記第３移動工程における前記移動方向とは反対方向に移動させる第４移動工程と、を含み、前記ベルトから前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力は、前記包装体の内面から前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力よりも小さくともよい。
【0021】
また、上記一側面に係る吸収性物品の包装方法において、前記装填工程は、互いに対向する一対の第４板材と、前記第４板材の対向方向の内側に設けられ第３所定方向の周りに回転可能なローラと、を有し、矩形状の前記包装体の一面に設けられた開口の所定方向の縁長よりも厚くなるように前記露出防止工程において夫々の前記テープが露出しない状態とされた複数の前記吸収性物品を挟持可能および圧縮可能な第２挟持器具により、前記ローラからの力が作用可能に複数の前記吸収性物品が重なり方向に挟持される挟持工程と、前記挟持工程において前記第２挟持器具により挟持される複数の前記吸収性物品の厚みが、前記縁長以下となるように前記第２挟持器具の挟持方向の間隔が狭められて前記吸収性物品が圧縮される圧縮工程と、前記圧縮工程において圧縮された複数の前記吸収性物品を挟持する前記第２挟持器具を、前記挟持方向が前記所定方向となり前記第３所定方向が前記開口から前記開口と対向する前記包装体の底面へ向かう方向と直交するように向かせ、前記底面と前記吸収性物品との距離が第３所定距離となるまで、前記開口を介して前記第２挟持器具を前記包装体の内部に移動させる第５移動工程と、前記第５移動工程において前記包装体の内部に移動した前記第２挟持器具に挟持された前記吸収性物品の移動方向の先端が前記第２挟持器具に対して相対的に前記底面の方向に移動するように前記ローラを回転させる回転工程と、前記回転工程における回転方向と同方向に前記ローラが回転することで前記底面の方向に移動した前記吸収性物品を挟持する前記第２挟持器具を、前記第
５移動工程における移動方向とは反対方向に移動させる第６移動工程と、を含み、前記ローラから前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力は、前記包装体の内面から前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力よりも小さくともよい。
５移動工程における移動方向とは反対方向に移動させる第６移動工程と、を含み、前記ローラから前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力は、前記包装体の内面から前記吸収性物品に作用する最大静止摩擦力よりも小さくともよい。
【発明の効果】
【0022】
本開示によれば、粘着性のテープが設けられた吸収性物品を包装する紙製の包装体の破損を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【発明を実施するための形態】
【0024】
以下に、図面を参照して本発明の実施形態に係る紙袋について説明する。なお、以下の実施形態の構成は例示であり、本開示はこれらの実施の形態の構成に限定されるものではない。
【0025】
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態において紙袋に包装されるおむつ７（本開示の「吸収性物品」の一例）を背面側から見た斜視図の一例である。おむつ７は、例えばパンツ型使い捨ておむ
つである。なお、以降の説明において、着用者の腹部に対向して配置される前身頃と背部に対向して配置される後身頃とを結ぶ方向を長手方向とする。
図１は、第１実施形態において紙袋に包装されるおむつ７（本開示の「吸収性物品」の一例）を背面側から見た斜視図の一例である。おむつ７は、例えばパンツ型使い捨ておむ
つである。なお、以降の説明において、着用者の腹部に対向して配置される前身頃と背部に対向して配置される後身頃とを結ぶ方向を長手方向とする。
【0026】
また、おむつ７の厚み方向とは、後述する図４に示されるように２つ折りにされたおむつ７が折り重なる方向のことを言う。また、おむつ７の幅方向とは、図４に示されるようにおむつ７の長手方向に対して２つ折りにされたおむつ７の折り返し方向のことを言う。また、おむつ７の奥行方向とは、幅方向および厚み方向に対して直交する方向のことを言う。
【0027】
また、おむつ７が包装される紙袋１（後述する）の幅方向とは、図２に示される状態の紙袋１を開口２の開口方向から見た場合の幅方向（左右方向）のことを言う。同様にして奥行方向とは、図２に示される状態の紙袋１を開口２の開口方向から見た場合の奥行方向のことを言い、高さ方向とは図２に示される状態の紙袋１を開口２の開口方向から見た場合の高さ方向のことを言う。
【0028】
図１に示されるようにおむつ７は、装着状態において着用者の陰部を覆う股下領域に対応する部位である股下領域７Ｂと、股下領域７Ｂの前側に位置し、着用者の前身頃に対応する部位である前身頃領域７Ｆと、股下領域７Ｂの後ろ側に位置し、着用者の後身頃に対応する部位である後身頃領域７Ｒと、を有する。また、後身頃領域７Ｒには長手方向に沿って廃棄テープ３１が設けられている。廃棄テープ３１は、粘着性のテープであり、粘着剤を塗工した接着面同士が互いに向き合って接着するように折り重ねられた状態で後身頃領域７Ｒに設けられている。よって、おむつ７の装着時には廃棄テープ３１の接着面は外部に露出していない。このような廃棄テープ３１は、おむつ７の胴回り側の先端を該胴回り側に引っ張ることで、折り重ねられた状態から展開され接着面が露出される。よって、おむつ７を廃棄する場合に、おむつ７を長手方向において股下領域７Ｂ側から前身頃領域７Ｆが内側となるように丸める。そして廃棄テープ３１を上記のように展開して露出した接着面を、丸められたおむつ７のカバーシートに貼り付ける。このようにすれば、おむつ７は小さく丸まった状態を維持できるので、おむつ７を嵩張らせずに廃棄可能となる。
【0029】
図２は、図１に示されるおむつ７を包装する紙袋１の概要を例示する。図２に示されるように、紙袋１の形状は直方体状であり、一面に開口２が設けられている。また、紙袋１を形成するマチ３（３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ）同士の間には折目２４が設けられている。また、紙袋１の幅方向のマチ３Ａおよび３Ｂには、開口２の縁から奥行方向に延在する折り筋２５が設けられている。折り筋２５は、例えば紙にミシン加工されることで実現される。なお、紙袋１の形状は図２に示される直方体状に限定されず、開口２が開口している状態で六面体であればよい。
【0030】
【0031】
（Ｓ１）
図４は、ステップＳ１の工程の概要を例示する。ステップＳ１では、図４に示されるようにおむつ７を長手方向に対して折り畳む。この際、廃棄テープ３１が外部に露出するようにする。なお、ステップＳ１は、本開示の「折り畳み工程」の一例である。
図４は、ステップＳ１の工程の概要を例示する。ステップＳ１では、図４に示されるようにおむつ７を長手方向に対して折り畳む。この際、廃棄テープ３１が外部に露出するようにする。なお、ステップＳ１は、本開示の「折り畳み工程」の一例である。
【0032】
（Ｓ２）
図５は、ステップＳ２の工程の概要を例示する。ステップＳ２では、図５に示されるようにステップＳ１において折り畳まれた複数のおむつ７を、廃棄テープ３１が厚み方向において同方向に向くように重ねる。そして、重なり方向の先端であって、廃棄テープ３１が露出しているおむつ７Ｅを、その廃棄テープ３１Ｅが後方のおむつ７と対向するように
反転させる。なお、図５は、おむつ７Ｅが反転した状態を例示している。このようにおむつ７を重ねることで、複数のおむつ７の夫々に設けられた廃棄テープ３１が外部に露出しないようにすることができる。なお、ステップＳ２は、本開示の「露出防止工程」の一例である。
図５は、ステップＳ２の工程の概要を例示する。ステップＳ２では、図５に示されるようにステップＳ１において折り畳まれた複数のおむつ７を、廃棄テープ３１が厚み方向において同方向に向くように重ねる。そして、重なり方向の先端であって、廃棄テープ３１が露出しているおむつ７Ｅを、その廃棄テープ３１Ｅが後方のおむつ７と対向するように
反転させる。なお、図５は、おむつ７Ｅが反転した状態を例示している。このようにおむつ７を重ねることで、複数のおむつ７の夫々に設けられた廃棄テープ３１が外部に露出しないようにすることができる。なお、ステップＳ２は、本開示の「露出防止工程」の一例である。
【0033】
（Ｓ３）
図６は、ステップＳ３の工程の概要を例示する。ステップＳ３では、図６に示されるようにステップＳ２において重ねられた複数のおむつ７が紙袋１に装填される。より詳細には、まず４本の棒状の治具２６を開口２の四隅に差し込む。その後、開口２が幅方向に拡張するように治具２６を紙袋１の幅方向の外側に向けて夫々移動させる。すると、紙袋１の開口２の高さが狭まることで開口２の幅が拡張される。そして、紙袋１は、奥行方向に延びる折り筋２５が折目となり、多面体形状に変形する。そして、このように変形された紙袋１の開口２を介しておむつ７を装填する。なお、図６に示されるようにおむつ７の厚み方向が紙袋１の高さ方向を向くようにおむつ７の向きを整えて紙袋１に装填する。また、開口２を通過させる複数のおむつ７は、厚み方向において圧縮されている。
図６は、ステップＳ３の工程の概要を例示する。ステップＳ３では、図６に示されるようにステップＳ２において重ねられた複数のおむつ７が紙袋１に装填される。より詳細には、まず４本の棒状の治具２６を開口２の四隅に差し込む。その後、開口２が幅方向に拡張するように治具２６を紙袋１の幅方向の外側に向けて夫々移動させる。すると、紙袋１の開口２の高さが狭まることで開口２の幅が拡張される。そして、紙袋１は、奥行方向に延びる折り筋２５が折目となり、多面体形状に変形する。そして、このように変形された紙袋１の開口２を介しておむつ７を装填する。なお、図６に示されるようにおむつ７の厚み方向が紙袋１の高さ方向を向くようにおむつ７の向きを整えて紙袋１に装填する。また、開口２を通過させる複数のおむつ７は、厚み方向において圧縮されている。
【0034】
（Ｓ４）
ステップＳ４では、ステップＳ３におけるおむつ７の装填後、紙袋１の幅方向の内側面を治具２６によって押圧しつつ、該治具２６を奥行方向における手前側に移動させる。このような操作により開口２の幅はさらに広がり、高さはさらに縮小されることになる。なお、開口２の幅を広げ、高さを縮小するために、紙袋１の厚み方向におけるマチ３Ｃ、３Ｄの外側から、押圧板等でマチ３Ｃ、３Ｄを押圧してもよい。
ステップＳ４では、ステップＳ３におけるおむつ７の装填後、紙袋１の幅方向の内側面を治具２６によって押圧しつつ、該治具２６を奥行方向における手前側に移動させる。このような操作により開口２の幅はさらに広がり、高さはさらに縮小されることになる。なお、開口２の幅を広げ、高さを縮小するために、紙袋１の厚み方向におけるマチ３Ｃ、３Ｄの外側から、押圧板等でマチ３Ｃ、３Ｄを押圧してもよい。
【0035】
（Ｓ５）
ステップＳ５では、ステップＳ４において奥行方向において手前側に移動している治具２６の後端６１が、開口２の縁２１と対向する位置まで来た場合に、治具２６の移動を停止する。そして、後端６１が縁２１と対向している状態で開口２の全周の縁（縁２１を含む）同士を接着剤などで接着させる。このようにしておむつ７が収容された状態の紙袋１の開口２は封される。
ステップＳ５では、ステップＳ４において奥行方向において手前側に移動している治具２６の後端６１が、開口２の縁２１と対向する位置まで来た場合に、治具２６の移動を停止する。そして、後端６１が縁２１と対向している状態で開口２の全周の縁（縁２１を含む）同士を接着剤などで接着させる。このようにしておむつ７が収容された状態の紙袋１の開口２は封される。
【0036】
［作用・効果］
上記のような包装方法によれば、例えば廃棄テープ３１に不良があり、接着部の一部が外部に露出した状態となっている、又は廃棄テープ３１の接着部が幅広になっていて接着部が一部外部に露出している場合であっても、廃棄テープ３１自体が外部に露出しない状態でおむつ７が重ねられている。よって、紙袋１への装填の途中や装填完了後に紙袋１の内面に廃棄テープ３１が貼りつくことは抑制される。したがって、本実施形態によれば、紙袋１に対するおむつ７の装填や取り出しに際し、廃棄テープ３１の接着部が紙袋１に貼り付いて紙袋１を破損する可能性を可及的に抑制することができる。
上記のような包装方法によれば、例えば廃棄テープ３１に不良があり、接着部の一部が外部に露出した状態となっている、又は廃棄テープ３１の接着部が幅広になっていて接着部が一部外部に露出している場合であっても、廃棄テープ３１自体が外部に露出しない状態でおむつ７が重ねられている。よって、紙袋１への装填の途中や装填完了後に紙袋１の内面に廃棄テープ３１が貼りつくことは抑制される。したがって、本実施形態によれば、紙袋１に対するおむつ７の装填や取り出しに際し、廃棄テープ３１の接着部が紙袋１に貼り付いて紙袋１を破損する可能性を可及的に抑制することができる。
【0037】
また、上記のような包装方法によれば、開口２の幅が拡張された状態でおむつ７を紙袋１に装填している。よって、装填時におむつ７が幅方向において紙袋１に接触することは抑制される。また、開口２の幅を拡張するために開口２の高さは縮小されるが、おむつ７は厚み方向に圧縮可能である。よって、図６に示されるように圧縮された状態でおむつ７を装填することで高さ方向においても開口２とおむつ７とが接触することは抑制される。よって、開口２の縁の破損は抑制される。
【0038】
また、上記のような包装方法によれば、紙袋１を高さ方向に縮小することで幅方向を拡張させている。よって、開口２の縁の破損を抑制しつつ、紙袋１のサイズの増大を抑制することができる。よって、例えば吸収性物品を販売する店舗等で、販売スペースが棚等で仕切られて限定されている場合であっても、棚に紙袋１が当たり破損することは抑制され
る。
る。
【0039】
また、上記のような包装方法によれば、開口２の幅が拡張されるので装填時に幅方向においておむつ７と開口２の縁２１との間の隙間には余裕が生まれる。よって、装填時に紙袋１の内部の空気がこのような隙間を介して外部に抜けることが可能となる。よって、内部空気が圧縮されることで装填途中のおむつ７を開口方向に押し戻すことは抑制される。よって、おむつ７を紙袋１の袋底部まで入れることができる。
【0040】
また、上記のような包装方法によれば、装填時におむつ７を長手方向に２つ折りにして圧縮している。よって、おむつ７が幅方向に拡張することは抑制される。よって、装填時に幅方向においておむつ７が開口２の縁２１に接触することは抑制される。
【0041】
また、上記のような包装方法に使用される紙袋１によれば、折り筋２５が設けられているため、幅方向に開口２が拡張された状態の紙袋１の形状は安定する。よって、装填時に幅方向においておむつ７が開口２の縁２１に接触することは確実に抑制される。
【0042】
また、上記のような包装方法によれば、治具２６の後端６１が、開口２の縁２１と対向する位置まで来た場合に、治具２６の引き抜きが停止されている。そして、後端６１が縁２１と対向した状態で開口２を封している。よって、開口２の縁に皺が生じることを抑制しつつ開口２を封することができる。また、おむつ７の装填後に押圧板でマチ３Ｃ、３Ｄを押圧しつつ治具２６を引き抜く場合、開口２の縁に皺が生じることは確実に抑制される。
【0043】
［第１変形例］
図７は、第１変形例に係る包装方法の装填工程（ステップＳ３Ａ）の概要を例示する。ステップＳ３Ａでは、第１実施形態に係るステップＳ３の工程と同様の工程が実行される。加えて、ステップＳ３Ａでは、吸引ホース８の一部が開口２の幅方向の一方の端部付近から紙袋１の内部に入れられる。そして、おむつ７が紙袋１に装填されている時に、紙袋１の内部の空気が吸引ホース８の先端の吸引口から吸引される。
図７は、第１変形例に係る包装方法の装填工程（ステップＳ３Ａ）の概要を例示する。ステップＳ３Ａでは、第１実施形態に係るステップＳ３の工程と同様の工程が実行される。加えて、ステップＳ３Ａでは、吸引ホース８の一部が開口２の幅方向の一方の端部付近から紙袋１の内部に入れられる。そして、おむつ７が紙袋１に装填されている時に、紙袋１の内部の空気が吸引ホース８の先端の吸引口から吸引される。
【0044】
［作用・効果］
変形例に係る装填工程によれば、おむつ７を装填する際に、紙袋１の内部に存する空気が吸引ホース８を介して確実に外部に抜けさせることができる。よって、おむつ７の進入によって内部空気が圧縮され、圧縮された内部空気の圧力によっておむつ７のさらなる進入が阻まれることは抑制される。また、圧縮された内部空気により紙袋１が破損することは抑制される。また、装填時に開口２の幅が拡張されるのでおむつ７と縁２１との間の隙間に余裕が生じるが、このような隙間に吸引ホース８が位置することになる。よって、装填されるおむつ７が吸引ホース８に当たることは抑制される。よって、おむつ７の装填はスムーズに実行される。
変形例に係る装填工程によれば、おむつ７を装填する際に、紙袋１の内部に存する空気が吸引ホース８を介して確実に外部に抜けさせることができる。よって、おむつ７の進入によって内部空気が圧縮され、圧縮された内部空気の圧力によっておむつ７のさらなる進入が阻まれることは抑制される。また、圧縮された内部空気により紙袋１が破損することは抑制される。また、装填時に開口２の幅が拡張されるのでおむつ７と縁２１との間の隙間に余裕が生じるが、このような隙間に吸引ホース８が位置することになる。よって、装填されるおむつ７が吸引ホース８に当たることは抑制される。よって、おむつ７の装填はスムーズに実行される。
【0045】
［第２変形例］
図８は、第２変形例に係るおむつ７の包装方法のフローチャートの概要を例示する。
図８は、第２変形例に係るおむつ７の包装方法のフローチャートの概要を例示する。
【0046】
（Ｓ１１）
ステップＳ１１では、実施形態に係るステップＳ１と同様に、おむつ７を長手方向に対して折り畳む。この際、廃棄テープ３１が外部に露出するようにする。
ステップＳ１１では、実施形態に係るステップＳ１と同様に、おむつ７を長手方向に対して折り畳む。この際、廃棄テープ３１が外部に露出するようにする。
【0047】
（Ｓ１２）
図９は、ステップＳ１２の概要を例示する。ステップＳ１２では、図９に示されるようにステップＳ１１において折り畳まれたおむつ７を、厚み方向において廃棄テープ３１が
同方向を向くように重ねる。このようにおむつ７を重ねることで、重なり方向の先端に位置するおむつ７の廃棄テープ３１は露出することになる。
図９は、ステップＳ１２の概要を例示する。ステップＳ１２では、図９に示されるようにステップＳ１１において折り畳まれたおむつ７を、厚み方向において廃棄テープ３１が
同方向を向くように重ねる。このようにおむつ７を重ねることで、重なり方向の先端に位置するおむつ７の廃棄テープ３１は露出することになる。
【0048】
（Ｓ１３）
ステップＳ１３では、図９に示されるようにステップＳ１２において露出した状態の廃棄テープ３１を剥離紙３２で被覆する。なお、剥離紙の代替としてビニールで被覆してもよい。また、ステップＳ１３は、本開示の「露出防止工程」および「被覆工程」の一例である。
ステップＳ１３では、図９に示されるようにステップＳ１２において露出した状態の廃棄テープ３１を剥離紙３２で被覆する。なお、剥離紙の代替としてビニールで被覆してもよい。また、ステップＳ１３は、本開示の「露出防止工程」および「被覆工程」の一例である。
【0049】
（Ｓ１４）
図１０は、ステップＳ１４の概要を例示する。ステップＳ１４では、ステップＳ１３において剥離紙３２で重なり方向の先端において露出された状態の廃棄テープ３１が被覆された複数のおむつ７が、紙袋１Ａに装填される。より詳細には、紙袋１Ａは、本実施形態に係る紙袋１と同様の構成である。加えて、紙袋１Ａは、夫々のマチ３（３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ）の外表面にニスが塗られている。なお、ニスが塗られた部位は夫々被吸引部９（９Ａ、９Ｂ、９Ｃ、９Ｄ）として図示される。そして、マチ３Ａ、３Ｂの外表面に設けられた被吸引部９Ａ、９Ｂが吸引器具１０Ａ、１０Ｂにより幅方向の外側に向かって吸引される。また、マチ３Ｃ、３Ｄの外表面に設けられた被吸引部９Ｃ、９Ｄが吸引器具１０Ｃ、１０Ｄにより厚み方向の外側に向かって吸引される。なお、幅方向への吸引強度が厚み方向への吸引強度よりも強く設定される。すると、紙袋１Ａの開口２Ａの幅が拡張されるとともに、高さが縮小される。そして、紙袋１Ａは奥行方向の延びる折り筋２５を辺に含む多面体形状に変形する。そして、このように変形された紙袋１Ａに、ステップＳ１３において剥離紙３２で被覆されたおむつ７が装填される。なお、図１０に示されるようにおむつ７の厚み方向が紙袋１Ａの高さ方向を向くようにおむつ７の向きを整えて紙袋１に装填する。また、開口２Ａを通過させる複数のおむつ７は、厚み方向において圧縮されている。
図１０は、ステップＳ１４の概要を例示する。ステップＳ１４では、ステップＳ１３において剥離紙３２で重なり方向の先端において露出された状態の廃棄テープ３１が被覆された複数のおむつ７が、紙袋１Ａに装填される。より詳細には、紙袋１Ａは、本実施形態に係る紙袋１と同様の構成である。加えて、紙袋１Ａは、夫々のマチ３（３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ）の外表面にニスが塗られている。なお、ニスが塗られた部位は夫々被吸引部９（９Ａ、９Ｂ、９Ｃ、９Ｄ）として図示される。そして、マチ３Ａ、３Ｂの外表面に設けられた被吸引部９Ａ、９Ｂが吸引器具１０Ａ、１０Ｂにより幅方向の外側に向かって吸引される。また、マチ３Ｃ、３Ｄの外表面に設けられた被吸引部９Ｃ、９Ｄが吸引器具１０Ｃ、１０Ｄにより厚み方向の外側に向かって吸引される。なお、幅方向への吸引強度が厚み方向への吸引強度よりも強く設定される。すると、紙袋１Ａの開口２Ａの幅が拡張されるとともに、高さが縮小される。そして、紙袋１Ａは奥行方向の延びる折り筋２５を辺に含む多面体形状に変形する。そして、このように変形された紙袋１Ａに、ステップＳ１３において剥離紙３２で被覆されたおむつ７が装填される。なお、図１０に示されるようにおむつ７の厚み方向が紙袋１Ａの高さ方向を向くようにおむつ７の向きを整えて紙袋１に装填する。また、開口２Ａを通過させる複数のおむつ７は、厚み方向において圧縮されている。
【0050】
（Ｓ１５）
ステップＳ１５では、ステップＳ１４においておむつ７が紙袋１Ａに装填された後、吸引器具１０Ｃ、１０Ｄによりマチ３Ｃ、３Ｄを厚み方向の外側に吸引することが停止される。そして、吸引器具１０Ｃ、１０Ｄは取り外される。よって、マチ３Ａ、３Ｂのみ幅方向の外側に吸引されている状態となる。よって、開口２Ａの幅はさらに広がると共に高さはさらに狭まることになる。なお、吸引器具１０Ｃ、１０Ｄによりマチ３Ｃ、３Ｄを厚み方向の外側に吸引することが停止されずに、吸引力が弱められてもよい。
ステップＳ１５では、ステップＳ１４においておむつ７が紙袋１Ａに装填された後、吸引器具１０Ｃ、１０Ｄによりマチ３Ｃ、３Ｄを厚み方向の外側に吸引することが停止される。そして、吸引器具１０Ｃ、１０Ｄは取り外される。よって、マチ３Ａ、３Ｂのみ幅方向の外側に吸引されている状態となる。よって、開口２Ａの幅はさらに広がると共に高さはさらに狭まることになる。なお、吸引器具１０Ｃ、１０Ｄによりマチ３Ｃ、３Ｄを厚み方向の外側に吸引することが停止されずに、吸引力が弱められてもよい。
【0051】
（Ｓ１６）
ステップＳ１６では、ステップＳ１５においてマチ３Ａ、３Ｂのみ幅方向の外側に吸引されている状態で、開口２Ａの全周の縁同士を接着剤などで接着させる。このようにしておむつ７が収容された状態の紙袋１Ａの開口２Ａは封される。
ステップＳ１６では、ステップＳ１５においてマチ３Ａ、３Ｂのみ幅方向の外側に吸引されている状態で、開口２Ａの全周の縁同士を接着剤などで接着させる。このようにしておむつ７が収容された状態の紙袋１Ａの開口２Ａは封される。
【0052】
［作用・効果］
第２変形例に係る包装方法によれば、剥離紙３２で露出された状態の廃棄テープ３１自体が被覆される。よって、実施形態に係る包装方法と同様の効果を奏する。加えて、第２変形例に係る包装方法によれば、おむつ７の装填時に開口２Ａの縁が高さ方向の外側に向かって吸引される。よって、開口２Ａの開口形状を維持するために板などを開口２Ａの内周に設ける必要はなくなる。よって、おむつ７が通過する開口２Ａの開口面積が減少することは抑制される。よって、おむつ７の装填はスムーズに行われる。また、第２変形例に係る包装方法によれば、治具等が設けられなくとも開口２Ａの縁は幅方向および高さ方向に吸引されるため、開口２Ａの縁に弛みが生じることは抑制される。よって、おむつ７が開口２Ａの縁に当たって紙袋１が破損することは抑制される。
第２変形例に係る包装方法によれば、剥離紙３２で露出された状態の廃棄テープ３１自体が被覆される。よって、実施形態に係る包装方法と同様の効果を奏する。加えて、第２変形例に係る包装方法によれば、おむつ７の装填時に開口２Ａの縁が高さ方向の外側に向かって吸引される。よって、開口２Ａの開口形状を維持するために板などを開口２Ａの内周に設ける必要はなくなる。よって、おむつ７が通過する開口２Ａの開口面積が減少することは抑制される。よって、おむつ７の装填はスムーズに行われる。また、第２変形例に係る包装方法によれば、治具等が設けられなくとも開口２Ａの縁は幅方向および高さ方向に吸引されるため、開口２Ａの縁に弛みが生じることは抑制される。よって、おむつ７が開口２Ａの縁に当たって紙袋１が破損することは抑制される。
【0053】
［第２実施形態］
図１１は、第２実施形態に係る包装方法によりおむつ７を包装する紙袋１Ｂの概要を例示する。図１１に示されるようにおむつ７を包装する紙袋１Ｂは矩形状である。また、おむつ７は所定方向に重ねられた状態（以降おむつ群７Ａともいう）で紙袋１Ｂに包装される。
図１１は、第２実施形態に係る包装方法によりおむつ７を包装する紙袋１Ｂの概要を例示する。図１１に示されるようにおむつ７を包装する紙袋１Ｂは矩形状である。また、おむつ７は所定方向に重ねられた状態（以降おむつ群７Ａともいう）で紙袋１Ｂに包装される。
【0054】
このようなおむつ７Ａを紙袋１Ｂに装填する方法は以下の通りである。すなわち、おむつ群７Ａの包装前において紙袋１Ｂの一面（例えば端部２２）は開口している。そして、このような開口の開口方向に対して直交する方向におむつ７を重ねておむつ群７Ａとし、開口を介しておむつ群７Ａを紙袋１Ｂの内部に装填する（詳細は後述する）。
【0055】
なお、第２実施形態においては、紙袋１Ｂに包装されたおむつ７の重なり方向を厚み方向（縦方向ともいう）とする。また、厚み方向と直交する方向であって、封止前の紙袋１Ｂの端部２２に設けられていた開口の開口方向と平行な方向を奥行方向（図１１に示される左右方向）とする。また、厚み方向および奥行方向とそれぞれ直交する方向を幅方向（横方向ともいう）とする。
【0056】
図１２は、第２実施形態に係るおむつ７の包装方法のフローチャートの概要を例示する。
【0057】
（Ｓ２１）
ステップＳ２１では、第１実施形態に係るステップＳ１と同様に、おむつ７を長手方向に対して折り畳む。この際、廃棄テープ３１が外部に露出するようにする。
ステップＳ２１では、第１実施形態に係るステップＳ１と同様に、おむつ７を長手方向に対して折り畳む。この際、廃棄テープ３１が外部に露出するようにする。
【0058】
（Ｓ２２）
図１３は、ステップＳ２２の工程の概要を例示する。図１３（Ａ）は、複数のおむつ７のうちの一部が回転される前の概要を例示する。図１３（Ｂ）は、複数のおむつ７のうちの一部が回転された後の概要を例示する。ステップＳ２２では、図１３（Ａ）に示されるように、ステップＳ２１において折り畳まれた複数のおむつ７を、夫々の廃棄テープ３１がＭＤ（製造流れ）方向を向くように並べる。そして、一列に並べられた複数のおむつ７のうち、ＭＤ方向に沿って一つおきにおむつ７Ｃを選択する。そして、おむつ７ＣをＭＤ方向（本開示の「所定軸」）に対して反転させる。その後、反転したおむつ７ＣをさらにＭＤ方向の周りに１８０度回転させる。そして、ＭＤ方向のおむつ７の間隔を狭める。すると、図１３（Ｂ）に示されるように、回転されたおむつ７Ｃと回転されていないおむつ７Ｄとは、廃棄テープ３１が設けられた後身頃領域７Ｒの外表面同士が対向するような状態となる。また、おむつ７Ｃとおむつ７Ｄとは、夫々の廃棄テープ３１が互い違いに配置された状態となる。なお、ステップＳ２２は、本開示の「露出防止工程」の一例である。
図１３は、ステップＳ２２の工程の概要を例示する。図１３（Ａ）は、複数のおむつ７のうちの一部が回転される前の概要を例示する。図１３（Ｂ）は、複数のおむつ７のうちの一部が回転された後の概要を例示する。ステップＳ２２では、図１３（Ａ）に示されるように、ステップＳ２１において折り畳まれた複数のおむつ７を、夫々の廃棄テープ３１がＭＤ（製造流れ）方向を向くように並べる。そして、一列に並べられた複数のおむつ７のうち、ＭＤ方向に沿って一つおきにおむつ７Ｃを選択する。そして、おむつ７ＣをＭＤ方向（本開示の「所定軸」）に対して反転させる。その後、反転したおむつ７ＣをさらにＭＤ方向の周りに１８０度回転させる。そして、ＭＤ方向のおむつ７の間隔を狭める。すると、図１３（Ｂ）に示されるように、回転されたおむつ７Ｃと回転されていないおむつ７Ｄとは、廃棄テープ３１が設けられた後身頃領域７Ｒの外表面同士が対向するような状態となる。また、おむつ７Ｃとおむつ７Ｄとは、夫々の廃棄テープ３１が互い違いに配置された状態となる。なお、ステップＳ２２は、本開示の「露出防止工程」の一例である。
【0059】
（Ｓ２３）
図１４は、ステップＳ２３の概要を例示する。ステップＳ２３では、図１４に示されるようにステップＳ２２で回転されたおむつ７Ｃと回転されていないおむつ７Ｄとを一組のおむつとし、組単位でおむつ７を所定方向に重ねる。なお、図１４では、３組のおむつ（計６つ）が所定方向に重ねられた例が例示される。また、３組のおむつは前述のおむつ群７Ａに相当する。また、おむつ７は、重なり方向の長さが紙袋１Ｂの縦方向の内面間距離よりも長くなるまで重ねられるものとする。そして、重ねられた状態のおむつ群７Ａを一対の板４（本開示の「第１板材」の一例）で重なり方向に挟持する。なお、ステップＳ２３は、本開示の「挟持工程」の一例である。
図１４は、ステップＳ２３の概要を例示する。ステップＳ２３では、図１４に示されるようにステップＳ２２で回転されたおむつ７Ｃと回転されていないおむつ７Ｄとを一組のおむつとし、組単位でおむつ７を所定方向に重ねる。なお、図１４では、３組のおむつ（計６つ）が所定方向に重ねられた例が例示される。また、３組のおむつは前述のおむつ群７Ａに相当する。また、おむつ７は、重なり方向の長さが紙袋１Ｂの縦方向の内面間距離よりも長くなるまで重ねられるものとする。そして、重ねられた状態のおむつ群７Ａを一対の板４（本開示の「第１板材」の一例）で重なり方向に挟持する。なお、ステップＳ２３は、本開示の「挟持工程」の一例である。
【0060】
（Ｓ２４）
ステップＳ２４では、ステップＳ２３においておむつ群７Ａを挟持した板４の挟持方向における両端間の長さを、紙袋１Ｂの開口２３（詳細は後述する）の縦方向の長さ以下となるように狭める。このように板４の挟持間隔を狭めることでおむつ群７Ａの厚みは圧縮される。また、圧縮されたおむつ群７Ａの厚みも開口２３の縦方向の長さよりも短くなることは勿論のことである。なお、ステップＳ２４は、本開示の「圧縮工程」の一例である。
ステップＳ２４では、ステップＳ２３においておむつ群７Ａを挟持した板４の挟持方向における両端間の長さを、紙袋１Ｂの開口２３（詳細は後述する）の縦方向の長さ以下となるように狭める。このように板４の挟持間隔を狭めることでおむつ群７Ａの厚みは圧縮される。また、圧縮されたおむつ群７Ａの厚みも開口２３の縦方向の長さよりも短くなることは勿論のことである。なお、ステップＳ２４は、本開示の「圧縮工程」の一例である。
【0061】
（Ｓ２５）
図１５は、ステップＳ２５の概要を例示する。ステップＳ２５では、一面に開口２３を有する紙袋１Ｂに、ステップＳ２４において圧縮されたおむつ群７Ａを装填する。より詳細には、ステップＳ２４において挟持間隔を狭めた板４を、図１５に示されるようにおむつ群７Ａを挟持した状態で開口２３の中に入れる。なお、おむつ群７Ａの厚みは、開口２３の縦方向の長さより短くなっている。また、厚み方向（縦方向）において板４の両端同士の間の距離も、開口２３の縦方向の長さ以下となっている。そして、開口２３を通過した板４を、紙袋１Ｂの開口２３と対向する内面５（本開示の「底面」の一例）の手前の所定地点まで移動させる。なお、所定地点とは、後述するステップＳ２７において板４を紙袋１Ｂから引き抜く場合に、おむつ群７Ａが内面５Ａから受ける摩擦力によって静止される程度、板４から押し出されたおむつ７が内面５Ａと接触できる地点（本開示の「第１所定距離」の一例）をいう。また、板４の材質は、板４の挟持面からおむつ７に作用する最大静止摩擦力が、紙袋１Ｂの内面からおむつ７に作用する最大静止摩擦力よりも小さい材質が使用される。なお、板４の材質は、板４の挟持面からおむつ７に作用する摩擦力が、紙袋２の内面５Ａからおむつ７に作用する摩擦力よりも小さくなるような材質が使用されてもよい。又は、板４の材質は、おむつ７に対する板４の挟持面の摩擦係数がおむつ７に対する紙袋２の内面５Ａの摩擦係数よりも小さくなるような材質が使用されてもよい。また、紙袋１Ｂは所定場所に固定されているものとする。なお、ステップＳ２５は、本開示の「第１移動工程」の一例である。
図１５は、ステップＳ２５の概要を例示する。ステップＳ２５では、一面に開口２３を有する紙袋１Ｂに、ステップＳ２４において圧縮されたおむつ群７Ａを装填する。より詳細には、ステップＳ２４において挟持間隔を狭めた板４を、図１５に示されるようにおむつ群７Ａを挟持した状態で開口２３の中に入れる。なお、おむつ群７Ａの厚みは、開口２３の縦方向の長さより短くなっている。また、厚み方向（縦方向）において板４の両端同士の間の距離も、開口２３の縦方向の長さ以下となっている。そして、開口２３を通過した板４を、紙袋１Ｂの開口２３と対向する内面５（本開示の「底面」の一例）の手前の所定地点まで移動させる。なお、所定地点とは、後述するステップＳ２７において板４を紙袋１Ｂから引き抜く場合に、おむつ群７Ａが内面５Ａから受ける摩擦力によって静止される程度、板４から押し出されたおむつ７が内面５Ａと接触できる地点（本開示の「第１所定距離」の一例）をいう。また、板４の材質は、板４の挟持面からおむつ７に作用する最大静止摩擦力が、紙袋１Ｂの内面からおむつ７に作用する最大静止摩擦力よりも小さい材質が使用される。なお、板４の材質は、板４の挟持面からおむつ７に作用する摩擦力が、紙袋２の内面５Ａからおむつ７に作用する摩擦力よりも小さくなるような材質が使用されてもよい。又は、板４の材質は、おむつ７に対する板４の挟持面の摩擦係数がおむつ７に対する紙袋２の内面５Ａの摩擦係数よりも小さくなるような材質が使用されてもよい。また、紙袋１Ｂは所定場所に固定されているものとする。なお、ステップＳ２５は、本開示の「第１移動工程」の一例である。
【0062】
（Ｓ２６）
図１６は、ステップＳ２６の概要を例示する。ステップＳ２６では、ステップＳ２５において板４に挟持された状態で内面５の手前地点まで移動したおむつ群７Ａは、図１６に示されるように奥行方向における後端側から先端側（内面５側）に向けてプッシャー６で押し込まれる。なお、プッシャー６は、厚み方向に重なるおむつ群７Ａを奥行方向に押し込むことのできる板材（本開示の「第２板材」の一例）を有する。このような操作により、プッシャー６で押し込まれたおむつ群７Ａは一対の板４の間を滑り、その後板４の挟持領域から外れる。その後、おむつ群７Ａは内面５の少なくとも一部と当接することになる。図１７は、板４の挟持領域からおむつ群７Ａの一部が外れた状態を例示する。
図１６は、ステップＳ２６の概要を例示する。ステップＳ２６では、ステップＳ２５において板４に挟持された状態で内面５の手前地点まで移動したおむつ群７Ａは、図１６に示されるように奥行方向における後端側から先端側（内面５側）に向けてプッシャー６で押し込まれる。なお、プッシャー６は、厚み方向に重なるおむつ群７Ａを奥行方向に押し込むことのできる板材（本開示の「第２板材」の一例）を有する。このような操作により、プッシャー６で押し込まれたおむつ群７Ａは一対の板４の間を滑り、その後板４の挟持領域から外れる。その後、おむつ群７Ａは内面５の少なくとも一部と当接することになる。図１７は、板４の挟持領域からおむつ群７Ａの一部が外れた状態を例示する。
【0063】
ここで、おむつ群７Ａは一対の板４に挟持された状態で圧縮されているため、おむつ群７Ａの一部が板４の挟持領域から外れた場合に、挟持領域から外れたおむつ群７Ａの一部は厚み方向において自然膨張することになる。よって、おむつ群７Ａが内面５の少なくとも一部と当接した状態で、おむつ群７Ａは厚み方向における紙袋１Ｂの内面５Ａを外側方向に向けて押圧することになる。よって、おむつ群７Ａは、紙袋１Ｂの内面５Ａから押圧に対する反作用を受ける。よって、おむつ群７Ａと内面５Ａとの間には静止摩擦力が働くため、おむつ群７Ａは内面５に当接した状態で静止される。なお、ステップＳ２６は、本開示の「押し込み工程」の一例である。
【0064】
（Ｓ２７）
ステップＳ２７では、ステップＳ２６において挟持していたおむつ群７Ａの一部が奥行方向に押し出された板４は、開口２３の方向に引き抜かれる。この際、前述したようにおむつ群７Ａと、厚み方向における紙袋１Ｂの内面５Ａとの間には静止摩擦力が作用してい
る。また、板４の材質は、板４の挟持面からおむつ７に作用する最大静止摩擦力が、紙袋１Ｂの内面からおむつ７に作用する最大静止摩擦力よりも小さい材質が使用されている。よって、板４が引き抜かれている最中におむつ群７Ａは板４の引き抜きに追随せず、内面５および内面５Ａに当接した状態で静止する。よって、板４の引き抜きが完了した場合に、紙袋１Ｂの内部に存するおむつ群７Ａは、内面５と当接した状態を維持できる。よって、開口２３を封止する場合に開口近傍におむつ７が存在することは抑制される。よって、開口２３の封止不良は抑制される。又は、板４を開口２３の方向に引き抜く時に、おむつ群７Ａはプッシャー６により内面５の方向に押し付けられてもよい。このような場合、板４の引き抜き時におむつ群７Ａが開口２３の方向へ移動することは確実に抑制される。なお、ステップＳ２７は、本開示の「第２移動工程」の一例である。
ステップＳ２７では、ステップＳ２６において挟持していたおむつ群７Ａの一部が奥行方向に押し出された板４は、開口２３の方向に引き抜かれる。この際、前述したようにおむつ群７Ａと、厚み方向における紙袋１Ｂの内面５Ａとの間には静止摩擦力が作用してい
る。また、板４の材質は、板４の挟持面からおむつ７に作用する最大静止摩擦力が、紙袋１Ｂの内面からおむつ７に作用する最大静止摩擦力よりも小さい材質が使用されている。よって、板４が引き抜かれている最中におむつ群７Ａは板４の引き抜きに追随せず、内面５および内面５Ａに当接した状態で静止する。よって、板４の引き抜きが完了した場合に、紙袋１Ｂの内部に存するおむつ群７Ａは、内面５と当接した状態を維持できる。よって、開口２３を封止する場合に開口近傍におむつ７が存在することは抑制される。よって、開口２３の封止不良は抑制される。又は、板４を開口２３の方向に引き抜く時に、おむつ群７Ａはプッシャー６により内面５の方向に押し付けられてもよい。このような場合、板４の引き抜き時におむつ群７Ａが開口２３の方向へ移動することは確実に抑制される。なお、ステップＳ２７は、本開示の「第２移動工程」の一例である。
【0065】
［作用・効果］
第２実施形態に係るおむつ７の包装方法によれば、ステップＳ２２においておむつ７Ｃが回転されることで廃棄テープ３１が露出しない状態でおむつ７が重ねられている（図１３）。よって、第１実施形態に係る包装方法と同様の効果を奏する。加えて、第２実施形態に係るおむつ７の包装方法によれば、ステップＳ２５において板４の挟持方向における両端間の距離は、開口２３の縦方向の長さ以下となっている。よって、板４の挟持方向における両端と紙袋１Ｂの内面との間には空隙が生じ得る。よって、ステップＳ２６においておむつ群７Ａがプッシャー６により紙袋１Ｂの内面５の方向に押し込まれる場合に、おむつ群７Ａと内面５の間に存する内部空気は、該空隙を介して紙袋１Ｂの外部に漏出可能となる。よって、おむつ群７Ａがプッシャー６により押し込まれる場合に内部空気が圧縮することは抑制される。よって、おむつ群７Ａが押し込み方向と反対方向に押し戻されることは抑制される。よって、おむつ群７Ａの紙袋１Ｂへの装填は可能となる。また、内部空気が圧縮されて紙袋１Ｂが破裂することは抑制される。
第２実施形態に係るおむつ７の包装方法によれば、ステップＳ２２においておむつ７Ｃが回転されることで廃棄テープ３１が露出しない状態でおむつ７が重ねられている（図１３）。よって、第１実施形態に係る包装方法と同様の効果を奏する。加えて、第２実施形態に係るおむつ７の包装方法によれば、ステップＳ２５において板４の挟持方向における両端間の距離は、開口２３の縦方向の長さ以下となっている。よって、板４の挟持方向における両端と紙袋１Ｂの内面との間には空隙が生じ得る。よって、ステップＳ２６においておむつ群７Ａがプッシャー６により紙袋１Ｂの内面５の方向に押し込まれる場合に、おむつ群７Ａと内面５の間に存する内部空気は、該空隙を介して紙袋１Ｂの外部に漏出可能となる。よって、おむつ群７Ａがプッシャー６により押し込まれる場合に内部空気が圧縮することは抑制される。よって、おむつ群７Ａが押し込み方向と反対方向に押し戻されることは抑制される。よって、おむつ群７Ａの紙袋１Ｂへの装填は可能となる。また、内部空気が圧縮されて紙袋１Ｂが破裂することは抑制される。
【0066】
ところで、紙袋１Ｂの内面５Ａを開口２３の縁から外側方向に折り返すことで、開口２３から内面５までの寸法を短縮することが考えられる。このようにすれば、おむつ群７Ａが押し込まれる場合の内部空気の量自体を低減できるため、内部空気が圧縮された場合であってもおむつ群７Ａを押し返す度合いは低減される。また、内部空気が圧縮されることによって紙袋１Ｂが破裂することは抑制される。しかしながら、内面５Ａは紙素材で構成されるため、内面５Ａを折り返すと折り目がつく。よって、パッケージ製品として出荷することは困難となる。しかしながら、第２実施形態に係るおむつ７の包装方法によれば、このように内面５Ａを折り返す必要はなく、開口２３から内面５までの寸法は短縮されることなく、内面５に廃棄テープ３１が接触することは抑制される。よって、紙袋１Ｂが破損することは抑制される。
【0067】
［第３実施形態］
図１８は、第３実施形態に係るおむつ７の包装方法のフローチャートの概要を例示する。
図１８は、第３実施形態に係るおむつ７の包装方法のフローチャートの概要を例示する。
【0068】
（Ｓ３１）
図１９は、ステップＳ３１の概要を例示する。ステップＳ３１では、図１９に示されるように、廃棄テープ３１がおむつ７自身に包まれるようにおむつ７が３つ折りに折り畳まれる。よって、廃棄テープ３１は露出しないようになる。
図１９は、ステップＳ３１の概要を例示する。ステップＳ３１では、図１９に示されるように、廃棄テープ３１がおむつ７自身に包まれるようにおむつ７が３つ折りに折り畳まれる。よって、廃棄テープ３１は露出しないようになる。
【0069】
（Ｓ３２）
図２０は、ステップＳ３２の概要を例示する。ステップＳ３２では、図２０に示されるようにステップＳ３１において廃棄テープ３１が露出しないように３つ折りにされた複数のおむつ７を所定方向に重ねる。なお、おむつ７は、重なり方向の長さが紙袋１Ｂの縦方向の内面間距離よりも長くなるまで重ねられるものとする。また、重ねられた複数のおむ
つ７をおむつ群７Ａとする。そして、重ねられた状態のおむつ群７Ａを装填器具２０によって挟持する。装填器具２０は、板１４（本開示の「第３板材」の一例）と、板１４の周りに巻かれるベルト１５と、を有する。なお、ベルト１５は、周方向に沿って厚み方向と直交する方向（図２０で示される左右方向）に移動可能である。なお、装填器具２０は、本開示の「第１挟持器具」の一例である。また、ステップＳ３２は、本開示の「露出防止工程」の一例である。
図２０は、ステップＳ３２の概要を例示する。ステップＳ３２では、図２０に示されるようにステップＳ３１において廃棄テープ３１が露出しないように３つ折りにされた複数のおむつ７を所定方向に重ねる。なお、おむつ７は、重なり方向の長さが紙袋１Ｂの縦方向の内面間距離よりも長くなるまで重ねられるものとする。また、重ねられた複数のおむ
つ７をおむつ群７Ａとする。そして、重ねられた状態のおむつ群７Ａを装填器具２０によって挟持する。装填器具２０は、板１４（本開示の「第３板材」の一例）と、板１４の周りに巻かれるベルト１５と、を有する。なお、ベルト１５は、周方向に沿って厚み方向と直交する方向（図２０で示される左右方向）に移動可能である。なお、装填器具２０は、本開示の「第１挟持器具」の一例である。また、ステップＳ３２は、本開示の「露出防止工程」の一例である。
【0070】
（Ｓ３３）
ステップＳ３３では、ステップＳ３２においておむつ群７Ａを挟持した装填器具２０の挟持方向における両端間の長さを、紙袋１Ｂの開口２３の縦方向の長さ以下となるように狭める。このように装填器具２０の挟持間隔を狭めることでおむつ群７Ａの厚みは圧縮される。また、圧縮されたおむつ群７Ａの厚みも開口２３の縦方向の長さよりも短くなることは勿論のことである。
ステップＳ３３では、ステップＳ３２においておむつ群７Ａを挟持した装填器具２０の挟持方向における両端間の長さを、紙袋１Ｂの開口２３の縦方向の長さ以下となるように狭める。このように装填器具２０の挟持間隔を狭めることでおむつ群７Ａの厚みは圧縮される。また、圧縮されたおむつ群７Ａの厚みも開口２３の縦方向の長さよりも短くなることは勿論のことである。
【0071】
（Ｓ３４）
図２１は、ステップＳ３４の概要を例示する。ステップＳ３４では、ステップＳ３３においておむつ群７Ａの挟持間隔を狭めた装填器具２０を、図２１に示されるようにおむつ群７Ａを挟持した状態で開口２３の中に入れる。なお、おむつ群７Ａの厚みは、開口２３の縦方向の長さよりも短くなっている。また、厚み方向（縦方向）において板４に巻かれるベルト１５の外側同士の間の距離も、開口２３の縦方向の長さ以下となっている。そして、開口２３を通過した装填器具２０を、紙袋１Ｂの開口２３と対向する内面５の手前の所定地点まで移動させる。なお、所定地点とは、後述するステップＳ３６において装填器具２０を紙袋１Ｂから引き抜く場合に、装填器具２０の挟持領域から外れたおむつ群７Ａが内面５Ａから受ける摩擦力によって静止される程度、おむつ７が内面５Ａと接触できる地点を（本開示の「第２所定距離」の一例）いう。また、ベルト１５の移動方向が開口２３から奥行方向を向くように（本開示の「第２所定方向」）装填器具２０は紙袋１Ｂの内部の所定地点に配置される。また、ベルト１５の材質は、挟持面からおむつ７に作用する最大静止摩擦力が、紙袋１Ｂの内面からおむつ７に作用する最大静止摩擦力よりも小さい材質（例えばビニール）が使用される。また、紙袋１Ｂは所定場所に固定されているものとする。なお、ステップＳ３４は、本開示の「第３移動工程」の一例である。
図２１は、ステップＳ３４の概要を例示する。ステップＳ３４では、ステップＳ３３においておむつ群７Ａの挟持間隔を狭めた装填器具２０を、図２１に示されるようにおむつ群７Ａを挟持した状態で開口２３の中に入れる。なお、おむつ群７Ａの厚みは、開口２３の縦方向の長さよりも短くなっている。また、厚み方向（縦方向）において板４に巻かれるベルト１５の外側同士の間の距離も、開口２３の縦方向の長さ以下となっている。そして、開口２３を通過した装填器具２０を、紙袋１Ｂの開口２３と対向する内面５の手前の所定地点まで移動させる。なお、所定地点とは、後述するステップＳ３６において装填器具２０を紙袋１Ｂから引き抜く場合に、装填器具２０の挟持領域から外れたおむつ群７Ａが内面５Ａから受ける摩擦力によって静止される程度、おむつ７が内面５Ａと接触できる地点を（本開示の「第２所定距離」の一例）いう。また、ベルト１５の移動方向が開口２３から奥行方向を向くように（本開示の「第２所定方向」）装填器具２０は紙袋１Ｂの内部の所定地点に配置される。また、ベルト１５の材質は、挟持面からおむつ７に作用する最大静止摩擦力が、紙袋１Ｂの内面からおむつ７に作用する最大静止摩擦力よりも小さい材質（例えばビニール）が使用される。また、紙袋１Ｂは所定場所に固定されているものとする。なお、ステップＳ３４は、本開示の「第３移動工程」の一例である。
【0072】
（Ｓ３５）
図２２は、ステップＳ３５の概要を例示する。ステップＳ３５では、図２２に示されるようにおむつ群７Ａと接する側のベルト１５が開口２３から奥行の内面５に向かう方向に移動する。よって、ステップＳ３４において装填器具２０に挟持された状態で紙袋１Ｂの内部に移動したおむつ群７Ａは、紙袋１Ｂの内面５の方向に移動する。そして、おむつ群７Ａの奥行方向の先端は、装填器具２０の挟持領域から外れる。そして、おむつ群７Ａは内面５の少なくとも一部と当接することになる。図２３は、おむつ群７Ａの奥行方向の先端が装填器具２０の挟持領域から外れた概要を例示する。
図２２は、ステップＳ３５の概要を例示する。ステップＳ３５では、図２２に示されるようにおむつ群７Ａと接する側のベルト１５が開口２３から奥行の内面５に向かう方向に移動する。よって、ステップＳ３４において装填器具２０に挟持された状態で紙袋１Ｂの内部に移動したおむつ群７Ａは、紙袋１Ｂの内面５の方向に移動する。そして、おむつ群７Ａの奥行方向の先端は、装填器具２０の挟持領域から外れる。そして、おむつ群７Ａは内面５の少なくとも一部と当接することになる。図２３は、おむつ群７Ａの奥行方向の先端が装填器具２０の挟持領域から外れた概要を例示する。
【0073】
また、ベルト１５は、おむつ群７Ａが内面５と当接した後も所定期間回転が継続される。ここで、おむつ群７Ａは一対の装填器具２０に挟持された状態で圧縮されていたため、装填器具２０の挟持領域から外れたおむつ群７Ａの一部は、厚み方向において自然膨張することになる。よって、おむつ群７Ａの一部は厚み方向における紙袋１Ｂの内面５Ａを外側方向に向けて押圧することになる。よって、おむつ群７Ａは、内面５Ａから押圧に対する反作用を受ける。よって、おむつ群７Ａと内面５Ａとの間には静止摩擦力が働くため、おむつ群７Ａと内面５Ａとは相対的な位置関係の変化が抑制される。よって、ベルト１５は、おむつ群７Ａに対して開口２３の方向に相対的に移動することになる。なお、ステップＳ３５は、本開示の「ベルト移動工程」の一例である。
【0074】
（Ｓ３６）
ステップＳ１５では、ステップＳ３５において内面５と当接して静止状態にあるおむつ群７Ａよりも相対的に開口２３の方向に移動した装填器具２０が、開口２３の方向に引き抜かれる。この際、前述したようにおむつ群７Ａと、厚み方向における紙袋１Ｂの内面５Ａとの間には静止摩擦力が作用している。また、ベルト１５の材質は、ベルト１５の挟持面からおむつ７に作用する最大静止摩擦力が、紙袋１Ｂの内面からおむつ７に作用する最大静止摩擦力よりも小さい材質が使用されている。よって、装填器具２０が引き抜かれている最中におむつ群７Ａはベルト１５の引き抜きに追随せず、内面５Ａとの接触に起因する静止摩擦力を受けて内面５および内面５Ａに当接した状態で静止する。よって、装填器具２０の引き抜きが完了した場合に、紙袋１Ｂの内部に存するおむつ群７Ａは、内面５と当接した状態を維持できる。よって、おむつ７が開口２３の方向に移動することは抑制される。よって、開口２３の封止不良は抑制される。なお、ステップＳ３６は、本開示の「第４移動工程」の一例である。
ステップＳ１５では、ステップＳ３５において内面５と当接して静止状態にあるおむつ群７Ａよりも相対的に開口２３の方向に移動した装填器具２０が、開口２３の方向に引き抜かれる。この際、前述したようにおむつ群７Ａと、厚み方向における紙袋１Ｂの内面５Ａとの間には静止摩擦力が作用している。また、ベルト１５の材質は、ベルト１５の挟持面からおむつ７に作用する最大静止摩擦力が、紙袋１Ｂの内面からおむつ７に作用する最大静止摩擦力よりも小さい材質が使用されている。よって、装填器具２０が引き抜かれている最中におむつ群７Ａはベルト１５の引き抜きに追随せず、内面５Ａとの接触に起因する静止摩擦力を受けて内面５および内面５Ａに当接した状態で静止する。よって、装填器具２０の引き抜きが完了した場合に、紙袋１Ｂの内部に存するおむつ群７Ａは、内面５と当接した状態を維持できる。よって、おむつ７が開口２３の方向に移動することは抑制される。よって、開口２３の封止不良は抑制される。なお、ステップＳ３６は、本開示の「第４移動工程」の一例である。
【0075】
［作用・効果］
第３実施形態に係る包装方法によっても、第２実施形態に係る包装方法と同様の効果を奏する。加えて第３実施形態に係る包装方法によれば、第２実施形態に係る包装方法のように廃棄テープ３１が露出しないようにおむつ７Ａを反転する工程（ステップＳ２２）を省略できる。また、第２変形例に係る包装方法のように露出する廃棄テープ３１を剥離紙３２で被覆する工程を省略できる。よって、包装工数の削減が可能となる。また、第３実施形態に係る包装方法では、第１実施形態に係るおむつ群７Ａを押し込むプッシャー６が不要となる。よって、包装方法の簡略化および工程の削減が可能となる。
第３実施形態に係る包装方法によっても、第２実施形態に係る包装方法と同様の効果を奏する。加えて第３実施形態に係る包装方法によれば、第２実施形態に係る包装方法のように廃棄テープ３１が露出しないようにおむつ７Ａを反転する工程（ステップＳ２２）を省略できる。また、第２変形例に係る包装方法のように露出する廃棄テープ３１を剥離紙３２で被覆する工程を省略できる。よって、包装工数の削減が可能となる。また、第３実施形態に係る包装方法では、第１実施形態に係るおむつ群７Ａを押し込むプッシャー６が不要となる。よって、包装方法の簡略化および工程の削減が可能となる。
【0076】
［第３変形例］
図２４は、第３変形例に係るおむつ７の包装方法の概要を例示する。図２４に示されるように、第３変形例に係る包装方法では、第２実施形態と同様に装填器具１９によりおむつ群７Ａが紙袋１Ｂの内部に装填される。しかし、装填器具１９には、ベルト１５の代替として板１４Ａ（本開示の「第４板材」の一例）の幅方向（本開示の「第３所定方向」の一例）の周りに回転可能なローラ１６が設けられている。このような装填器具１９によっても、ベルト１５の移動の代替としてローラ１６を回転させれば、第２実施形態に係るおむつ群７Ａの押し込み（ステップＳ３５）を実行できる。よって、第２実施形態に係る包装方法と同様の効果を奏する。なお、装填器具１９は、本開示の「第２挟持器具」の一例である。
図２４は、第３変形例に係るおむつ７の包装方法の概要を例示する。図２４に示されるように、第３変形例に係る包装方法では、第２実施形態と同様に装填器具１９によりおむつ群７Ａが紙袋１Ｂの内部に装填される。しかし、装填器具１９には、ベルト１５の代替として板１４Ａ（本開示の「第４板材」の一例）の幅方向（本開示の「第３所定方向」の一例）の周りに回転可能なローラ１６が設けられている。このような装填器具１９によっても、ベルト１５の移動の代替としてローラ１６を回転させれば、第２実施形態に係るおむつ群７Ａの押し込み（ステップＳ３５）を実行できる。よって、第２実施形態に係る包装方法と同様の効果を奏する。なお、装填器具１９は、本開示の「第２挟持器具」の一例である。
【0077】
［第４変形例］
図２５は、第４変形例に係るおむつ７の包装方法に使用される紙袋１Ｃの概要を例示する。図２５（Ａ）は、紙袋１Ｃの正面図の概要を例示する。図２５（Ｂ）は、紙袋１Ｃの封止部分３５の上面図の概要を例示する。紙袋１Ｃは、第２実施形態または第３実施形態に係る包装方法に使用される紙袋１Ｂと同様の構成である。加えて、紙袋１Ｃは、開口２３Ｃと対向する紙袋１Ｃの部分に空気が漏出可能な構成を有する。より詳細には、開口２３Ｃと対向する封止部分３５は対面する紙同士が接着された状態である。しかしながら、図２５（Ｂ）に示されるように、封止部分３５の一部に紙同士が接着されていない非接着部分３５Ａが設けられる。また、開口２３Ｃの開口方向における非接着部分３５Ａの先端には、封止部分３５の接着力よりも弱い接着力で紙同士が仮接着された仮接着部分３５Ｂが設けられている。なお、封止部分３５は、本開示の「構造体」の一例である。
図２５は、第４変形例に係るおむつ７の包装方法に使用される紙袋１Ｃの概要を例示する。図２５（Ａ）は、紙袋１Ｃの正面図の概要を例示する。図２５（Ｂ）は、紙袋１Ｃの封止部分３５の上面図の概要を例示する。紙袋１Ｃは、第２実施形態または第３実施形態に係る包装方法に使用される紙袋１Ｂと同様の構成である。加えて、紙袋１Ｃは、開口２３Ｃと対向する紙袋１Ｃの部分に空気が漏出可能な構成を有する。より詳細には、開口２３Ｃと対向する封止部分３５は対面する紙同士が接着された状態である。しかしながら、図２５（Ｂ）に示されるように、封止部分３５の一部に紙同士が接着されていない非接着部分３５Ａが設けられる。また、開口２３Ｃの開口方向における非接着部分３５Ａの先端には、封止部分３５の接着力よりも弱い接着力で紙同士が仮接着された仮接着部分３５Ｂが設けられている。なお、封止部分３５は、本開示の「構造体」の一例である。
【0078】
［作用・効果］
このような紙袋１Ｃによれば、おむつ群７Ａが開口２３Ｃから押し込まれた場合に内部空気が圧縮される。しかしながら、圧縮された内部空気の圧力が所定値に達すると、仮接着部分３５Ｂを構成する紙同士が剥離することで内部空気が外部へ排出される。よって、
内部空気が所定値以上に圧縮されることは防止される。よって、紙袋１Ｃが破損することは抑制される。また、封止部分３５に隙間が生じることを可及的に防止できる。よって、外部空気が紙袋１Ｃの内部に進入することは可及的に防止できる。
このような紙袋１Ｃによれば、おむつ群７Ａが開口２３Ｃから押し込まれた場合に内部空気が圧縮される。しかしながら、圧縮された内部空気の圧力が所定値に達すると、仮接着部分３５Ｂを構成する紙同士が剥離することで内部空気が外部へ排出される。よって、
内部空気が所定値以上に圧縮されることは防止される。よって、紙袋１Ｃが破損することは抑制される。また、封止部分３５に隙間が生じることを可及的に防止できる。よって、外部空気が紙袋１Ｃの内部に進入することは可及的に防止できる。
【0079】
［第５変形例］
図２６は、第５変形例に係るおむつ７の包装方法に使用される紙袋１Ｄの非接着部分３５Ｄの部分拡大図の概要を例示する。紙袋１Ｄは、第４変形例に係る紙袋１Ｃと同様の構成を有するが、封止部分の一部に仮接着部分３５Ｂが設けられていない。代わりに封止部分を構成する非接着部分３５Ｄとして、図２６に示されるように紙袋１Ｄを構成する紙３６が紙袋１Ｄの奥行方向に対して２回折り返されている。また、非接着部分３５Ｄの先端部３７は、紙袋１Ｄの内部から外部に向けて流路が狭まるように形成されている。よって、内部空気が外部に排出可能となるため、内部空気が所定値以上に圧縮されることは防止される。よって、紙袋１Ｄが破損することは抑制される。また、外部空気が紙袋１Ｄの内部に進入することは防止される。また、先端部３７近傍の折り返し部３８は袋状となっており、外部から紙袋１Ｄの内部に進入しようとする空気が流入可能となっている。よって、外部空気が紙袋１Ｄの内部に進入することは防止される。
図２６は、第５変形例に係るおむつ７の包装方法に使用される紙袋１Ｄの非接着部分３５Ｄの部分拡大図の概要を例示する。紙袋１Ｄは、第４変形例に係る紙袋１Ｃと同様の構成を有するが、封止部分の一部に仮接着部分３５Ｂが設けられていない。代わりに封止部分を構成する非接着部分３５Ｄとして、図２６に示されるように紙袋１Ｄを構成する紙３６が紙袋１Ｄの奥行方向に対して２回折り返されている。また、非接着部分３５Ｄの先端部３７は、紙袋１Ｄの内部から外部に向けて流路が狭まるように形成されている。よって、内部空気が外部に排出可能となるため、内部空気が所定値以上に圧縮されることは防止される。よって、紙袋１Ｄが破損することは抑制される。また、外部空気が紙袋１Ｄの内部に進入することは防止される。また、先端部３７近傍の折り返し部３８は袋状となっており、外部から紙袋１Ｄの内部に進入しようとする空気が流入可能となっている。よって、外部空気が紙袋１Ｄの内部に進入することは防止される。
【0080】
［その他変形例］
第１実施形態に係る包装方法において、治具２６を引き抜かずに開口２の縁同士を接着させることで開口２を封止してもよい。また、治具２６を全て引き抜いてから開口２の縁同士を接着させてもよい。また、第１実施形態に係る紙袋１に設けられた折り筋２５の位置や形状等は、上記の例に限定されない。また、第１変形例において、紙袋１Ａのマチ３Ａ－３Ｄの少なくとも何れか一つのマチにはニスで塗られた被吸引部９が設けられていなくともよい。そして、被吸引部９が設けられていないマチが吸引器具１０により吸引されてもよい。なお、ニスでマチ３Ａ－３Ｄを塗る代わりに、紙よりも平滑性の高い素材（ビニール等）がマチ３Ａ－３Ｄに貼り付けられていてもよい。また、上記の実施形態では吸収性物品の一例としておむつ７が例示されているが、おむつ７の肌面側に敷かれて使用される尿パッドや生理用品等に上記の包装方法が適用されてもよい。
第１実施形態に係る包装方法において、治具２６を引き抜かずに開口２の縁同士を接着させることで開口２を封止してもよい。また、治具２６を全て引き抜いてから開口２の縁同士を接着させてもよい。また、第１実施形態に係る紙袋１に設けられた折り筋２５の位置や形状等は、上記の例に限定されない。また、第１変形例において、紙袋１Ａのマチ３Ａ－３Ｄの少なくとも何れか一つのマチにはニスで塗られた被吸引部９が設けられていなくともよい。そして、被吸引部９が設けられていないマチが吸引器具１０により吸引されてもよい。なお、ニスでマチ３Ａ－３Ｄを塗る代わりに、紙よりも平滑性の高い素材（ビニール等）がマチ３Ａ－３Ｄに貼り付けられていてもよい。また、上記の実施形態では吸収性物品の一例としておむつ７が例示されているが、おむつ７の肌面側に敷かれて使用される尿パッドや生理用品等に上記の包装方法が適用されてもよい。
【0081】
以上で開示した実施形態や変形例は、それぞれ組み合わせることができる。
【符号の説明】
【0082】
１，１Ａ－１Ｄ：紙袋
２，２Ａ ：開口
３，３Ａ－３Ｄ：マチ
４ ：板
５，５Ａ ：内面
６ ：プッシャー
７ ：おむつ
７Ａ ：おむつ群
７Ｂ ：股下領域
７Ｆ ：前身頃領域
７Ｒ ：後身頃領域
８ ：吸引ホース
９，９Ａ－９Ｄ：被吸引部
１０，１０Ａ－１０Ｄ：吸引器具
１４，１４Ａ ：板
１５ ：ベルト
１６ ：ローラ
１９，２０ ：装填器具
２１ ：縁
２２ ：端部
２３，２３Ｃ ：開口
２４ ：折目
２５ ：折り筋
２６ ：治具
３１，３１Ｅ ：廃棄テープ
３２ ：剥離紙
３５ ：封止部分
３５Ａ ：非接着部分
３５Ｂ ：仮接着部分
３５Ｄ ：非接着部分
３６ ：紙
３７ ：先端部
３８ ：折り返し部
６１ ：後端
２，２Ａ ：開口
３，３Ａ－３Ｄ：マチ
４ ：板
５，５Ａ ：内面
６ ：プッシャー
７ ：おむつ
７Ａ ：おむつ群
７Ｂ ：股下領域
７Ｆ ：前身頃領域
７Ｒ ：後身頃領域
８ ：吸引ホース
９，９Ａ－９Ｄ：被吸引部
１０，１０Ａ－１０Ｄ：吸引器具
１４，１４Ａ ：板
１５ ：ベルト
１６ ：ローラ
１９，２０ ：装填器具
２１ ：縁
２２ ：端部
２３，２３Ｃ ：開口
２４ ：折目
２５ ：折り筋
２６ ：治具
３１，３１Ｅ ：廃棄テープ
３２ ：剥離紙
３５ ：封止部分
３５Ａ ：非接着部分
３５Ｂ ：仮接着部分
３５Ｄ ：非接着部分
３６ ：紙
３７ ：先端部
３８ ：折り返し部
６１ ：後端
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】