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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022188793
(43)【公開日】2022-12-22
(54)【発明の名称】容器体
(51)【国際特許分類】
A47J 27/21 20060101AFI20221215BHJP
【ＦＩ】
A47J27/21 101S
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021096999
(22)【出願日】2021-06-10
(71)【出願人】
【識別番号】000003702
【氏名又は名称】タイガー魔法瓶株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100136319
【弁理士】
【氏名又は名称】北原 宏修
(74)【代理人】
【識別番号】100148275
【弁理士】
【氏名又は名称】山内 聡
(74)【代理人】
【識別番号】100142745
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 世子
(74)【代理人】
【識別番号】100143498
【弁理士】
【氏名又は名称】中西 健
(72)【発明者】
【氏名】家中 達朗
【テーマコード（参考）】
4B055
【Ｆターム（参考）】
4B055AA31
4B055BA04
4B055CA21
4B055CA73
4B055CC28
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、容器体の使用時や使用後において、液体で容器体の周りをできるだけ濡らさないようにすることである。
【解決手段】本発明に係る容器体１００は、本体２００と、前記本体の上部に配置される蓋体５００と、前記蓋体の内部に形成される蒸気経路と、前記蒸気経路と連通する排液口５２２ｂと、を備え、前記排液口に設けられ、前記蒸気経路へ流体が流入することを阻止する逆止弁ＰＫをさらに備える。なお、前記蓋体には、前記本体に貯留される液体を外部へ吐出する液体吐出口５２３と、前記液体を前記液体吐出口へ導くことが可能である液体吐出経路ＤＰが形成されており、前記液体吐出経路は、前記排液口を介して前記蒸気経路に連通しており、前記逆止弁は、前記蒸気経路から前記排液口を通じて前記液体吐出経路に流体が流れることを許容すると好適である。
【選択図】図１６
【解決手段】本発明に係る容器体１００は、本体２００と、前記本体の上部に配置される蓋体５００と、前記蓋体の内部に形成される蒸気経路と、前記蒸気経路と連通する排液口５２２ｂと、を備え、前記排液口に設けられ、前記蒸気経路へ流体が流入することを阻止する逆止弁ＰＫをさらに備える。なお、前記蓋体には、前記本体に貯留される液体を外部へ吐出する液体吐出口５２３と、前記液体を前記液体吐出口へ導くことが可能である液体吐出経路ＤＰが形成されており、前記液体吐出経路は、前記排液口を介して前記蒸気経路に連通しており、前記逆止弁は、前記蒸気経路から前記排液口を通じて前記液体吐出経路に流体が流れることを許容すると好適である。
【選択図】図１６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
本体と、
前記本体の上部に配置される蓋体と、
前記蓋体の内部に形成される蒸気経路と、
前記蒸気経路と連通する排液口と、を備え、
前記排液口に設けられ、前記蒸気経路へ流体が流入することを阻止する逆止弁をさらに備える、容器体。
前記本体の上部に配置される蓋体と、
前記蓋体の内部に形成される蒸気経路と、
前記蒸気経路と連通する排液口と、を備え、
前記排液口に設けられ、前記蒸気経路へ流体が流入することを阻止する逆止弁をさらに備える、容器体。
【請求項2】
前記蓋体には、前記本体に貯留される液体を外部へ吐出する液体吐出口と、前記液体を前記液体吐出口へ導くことが可能である液体吐出経路が形成されており、
前記液体吐出経路は、前記排液口を介して前記蒸気経路に連通しており、
前記逆止弁は、前記蒸気経路から前記排液口を通じて前記液体吐出経路に流体が流れることを許容する、請求項１に記載の容器体。
前記液体吐出経路は、前記排液口を介して前記蒸気経路に連通しており、
前記逆止弁は、前記蒸気経路から前記排液口を通じて前記液体吐出経路に流体が流れることを許容する、請求項１に記載の容器体。
【請求項3】
前記逆止弁は、可撓性を有し、前記排液口の液体吐出経路側に配設されている、請求項１または２に記載の容器体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、容器体、特に、容器本体と蓋体とを備える容器体に関する。
【背景技術】
【0002】
過去に「液体容器と、前記液体容器の内部を加熱する加熱部と、前記液体容器の上方に位置し、液体を吐出口へと導く吐出経路と、前記液体容器の上部に配置されている蓋体と、前記蓋体の内部に配置され、前記液体容器と連通している気体流路と、前記吐出経路と前記気体流路との間を連通する連通口とを備え、前記気体流路内には、前記気体流路から前記連通口へと流れる液体の流れを規制する規制壁部が設けられている電気ケトル」が提案されている（例えば、特開２０１９－２０５７１３号公報等参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－２０５７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、上述のような電気ケトルでは、液体容器内に液体が多量に入れられた状態で液体容器内の液体を吐出するために急に傾けられたりすると、液体容器から連通口を通じて気体流路に液体が流入することがある。ここで、液体容器内の液体が全量吐出される場合、気体流路に流入した液体は、最終的に気体流路から連通口を通じて吐出口から吐出される。しかし、液体容器内の液体が全量吐出されない場合、気体流路に流入した液体は、そのまま気体流路に残ることがある。かかる場合、例えば、気体流路に液体が残った状態で加熱部により液体容器の内部が加熱される等して電気ケトルが使用されると、液体容器の内部で発生した蒸気が、液体容器から気体流路に流入し、気体流路に残った液体を連通口を通じて吐出口に向かって押し出すおそれがある。このため、上述のような電気ケトルでは、電気ケトル周りが液体で濡れるおそれがある。
【0005】
本発明の課題は、容器体の使用時や使用後において、液体で容器体の周りをできるだけ濡らさないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明に係る容器体は、
本体と、
前記本体の上部に配置される蓋体と、
前記蓋体の内部に形成される蒸気経路と、
前記蒸気経路と連通する排液口と、を備え、
前記排液口に設けられ、前記蒸気経路へ流体が流入することを阻止する逆止弁をさらに備える。
本体と、
前記本体の上部に配置される蓋体と、
前記蓋体の内部に形成される蒸気経路と、
前記蒸気経路と連通する排液口と、を備え、
前記排液口に設けられ、前記蒸気経路へ流体が流入することを阻止する逆止弁をさらに備える。
【0007】
上記構成によれば、本体に液体等の流体が多量に入れられた状態でその流体を吐出するために本体を急に傾けたりした際に、排液口を通じて蒸気経路へ液体等の流体が流入することを阻止することができる。すなわち、蒸気経路に液体が残るおそれをできるだけ低減することができる。このため、容器体の使用時や使用後において、液体で容器体の周りをできるだけ濡らさないようにすることができる。
【0008】
本発明では、
前記蓋体には、前記本体に貯留される液体を外部へ吐出する液体吐出口と、前記液体を前記液体吐出口へ導くことが可能である液体吐出経路が形成されており、
前記液体吐出経路は、前記排液口を介して前記蒸気経路に連通しており、
前記逆止弁は、前記蒸気経路から前記排液口を通じて前記吐出経路に流体が流れることを許容すると好適である。
前記蓋体には、前記本体に貯留される液体を外部へ吐出する液体吐出口と、前記液体を前記液体吐出口へ導くことが可能である液体吐出経路が形成されており、
前記液体吐出経路は、前記排液口を介して前記蒸気経路に連通しており、
前記逆止弁は、前記蒸気経路から前記排液口を通じて前記吐出経路に流体が流れることを許容すると好適である。
【0009】
上記構成によれば、本体内の液体が加熱され蒸気となり、本体内から蒸気経路に蒸気が流入した場合に、蒸気を蒸気経路から排液口を通じて排出することが可能となる。
【0010】
本発明では、
前記逆止弁は、可撓性を有し、前記排液口の液体吐出経路側に配設されていると好適である。
前記逆止弁は、可撓性を有し、前記排液口の液体吐出経路側に配設されていると好適である。
【0011】
上記構成によれば、逆止弁の構造を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の実施形態に係る電気ケトルの斜視図である。
【図2】本発明の実施形態に係る電気ケトルの平面図である。なお、本図では、移動ボール載置部材等の一部の部材を隠れ線で表示している。
【図6】本発明の実施形態に係る電気ケトルの移動ボール載置部材材の斜視図である。
【図7】本発明の実施形態に係る電気ケトルのレバーストッパーの斜視図である。
【図8】本発明の実施形態に係る電気ケトルのレバーストッパーの正面図である。
【図9】本発明の実施形態に係る電気ケトルの係止レバーの斜視図である。
【図10】本発明の実施形態に係る蓋ユニットを、図２に示されるＢ－Ｂ面で切ったときの断面図である。なお、本図では、本体ユニットに対して蓋ユニットがロックされている状態を解除するための操作が行われている状態が示されている。
【図11】本発明の実施形態に係る蓋ユニットを、図２に示されるＣ－Ｃ面で切ったときの断面図である。なお、本図では、本体ユニットに対して蓋ユニットがロックされている状態を解除するための操作が行われている状態が示されている。
【図12】本発明の実施形態に係る蓋ユニットを、図２に示されるＢ－Ｂ面で切ったときの断面図である。なお、本図では、吐出口形成部の傾斜部に係止レバーの爪部の下面が当接してレバーストッパー、係止レバーおよび軸受け部が内方にスライド移動している状態が示されている。
【図13】本発明の実施形態に係る蓋ユニットを、図２に示されるＣ－Ｃ面で切ったときの断面図である。なお、本図では、吐出口形成部の傾斜部に係止レバーの爪部の下面が当接してレバーストッパー、係止レバーおよび軸受け部が内方にスライド移動している状態が示されている。
【図14】本発明の実施形態に係る蓋ユニットを、図２に示されるＢ－Ｂ面で切ったときの断面図である。なお、本図では、本体ユニットが傾倒しているときに本体ユニットに対して蓋ユニットがロックされている状態を解除するための操作が行われている状態が示されている。
【図15】本発明の実施形態に係る蓋ユニットを、図２に示されるＣ－Ｃ面で切ったときの断面図である。なお、本図では、本体ユニットが傾倒しているときに本体ユニットに対して蓋ユニットがロックされている状態を解除するための操作が行われている状態が示されている。
【図17】本発明の実施形態に係る電気ケトルの蓋ユニットの底面図である。なお、本図では、開閉弁の描画が省略され、パッキンが描画されている。
【図18】本発明の実施形態に係る電気ケトルの蓋ユニットの底面図である。なお、本図では、開閉弁およびパッキンの描画が省略されている。
【図19】本発明の実施形態に係る電気ケトルのパッキンの斜視図である。
【図20】本発明の実施形態に係る電気ケトルの軸受け部およびトーションバネの斜視図である。
【図21】本発明の実施形態に係る電気ケトルの軸受け部の平面図である。
【図22】本発明の実施形態に係る電気ケトルの係止レバーおよび軸受け部の斜視図である。なお、本図では、係止レバーの基体部の前後方向中央部に形成される空間に軸受け部が配置されている状態が示されている。
【発明を実施するための形態】
【0013】
＜本発明の実施形態に係る電気ケトルの構成＞
本発明の実施形態に係る電気ケトル１００は、図１および図３に示されるように、主に、ケトル本体２００および電源台６００などから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。
本発明の実施形態に係る電気ケトル１００は、図１および図３に示されるように、主に、ケトル本体２００および電源台６００などから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。
【0014】
１．ケトル本体
ケトル本体２００は、電源台６００に着脱自在に載置される。電気ケトル１００の使用者は、お湯を沸かしたいときにケトル本体２００を電源台６００上に載置し、カップや湯飲みなどの容器にお湯を注ぐためにケトル本体２００を電源台６００から取り外すことができる。そして、このケトル本体２００は、図１～図３に示されるように、主に、本体ユニット３００、取っ手ユニット４００および蓋ユニット５００から構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。なお、図１～図３に示されるように、ケトル本体２００の前上方部にお湯などの液体の注ぎ口（吐出口）３０１が形成されている
ケトル本体２００は、電源台６００に着脱自在に載置される。電気ケトル１００の使用者は、お湯を沸かしたいときにケトル本体２００を電源台６００上に載置し、カップや湯飲みなどの容器にお湯を注ぐためにケトル本体２００を電源台６００から取り外すことができる。そして、このケトル本体２００は、図１～図３に示されるように、主に、本体ユニット３００、取っ手ユニット４００および蓋ユニット５００から構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。なお、図１～図３に示されるように、ケトル本体２００の前上方部にお湯などの液体の注ぎ口（吐出口）３０１が形成されている
【0015】
（１）本体ユニット
本体ユニット３００は、図１～図３に示されるように、主に、側壁部材３１０、液体容器３２０、底部材３３０、ヒータユニット３４０および吐出口形成部３５０などから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。
本体ユニット３００は、図１～図３に示されるように、主に、側壁部材３１０、液体容器３２０、底部材３３０、ヒータユニット３４０および吐出口形成部３５０などから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。
【0016】
（１－１）側壁部材
側壁部材３１０は、樹脂やステンレスなどの金属などで形成された部材であって、図１および図３に示されるように、略円筒状を呈しており、本体ユニット３００の外周面を形成している。そして、図３に示されるように、この側壁部材３１０は、液体容器３２０および吐出口形成部３５０などを収容している。また、図３に示されるように、この側壁部材３１０は、底部材３３０と共にヒータユニット３４０を収容している。なお、ここで、側壁部材３１０の上端部は、図１、図３～図５に示されるように、吐出口形成部３５０の上端部を支持している。また、側壁部材３１０の後部の上端部には切欠き部が形成されており、図３に示されるように、この切欠き部に取っ手ユニット４００の本体接続部４０２が嵌め込まれている。また、側壁部材３１０の前部の上部には、前側に向かって傾斜する前側突出部３１１が形成されている。
側壁部材３１０は、樹脂やステンレスなどの金属などで形成された部材であって、図１および図３に示されるように、略円筒状を呈しており、本体ユニット３００の外周面を形成している。そして、図３に示されるように、この側壁部材３１０は、液体容器３２０および吐出口形成部３５０などを収容している。また、図３に示されるように、この側壁部材３１０は、底部材３３０と共にヒータユニット３４０を収容している。なお、ここで、側壁部材３１０の上端部は、図１、図３～図５に示されるように、吐出口形成部３５０の上端部を支持している。また、側壁部材３１０の後部の上端部には切欠き部が形成されており、図３に示されるように、この切欠き部に取っ手ユニット４００の本体接続部４０２が嵌め込まれている。また、側壁部材３１０の前部の上部には、前側に向かって傾斜する前側突出部３１１が形成されている。
【0017】
（１－２）液体容器
液体容器３２０は、その内部に液体を溜めることができる部材であって、上述したように、側壁部材３１０の内部に収容されている。また、液体容器３２０は、図３に示されるように、内側壁部材３２１およびヒータプレート３２２から形成されている。内側壁部材３２１は、樹脂やステンレスなどの金属などで形成された部材であって、略円筒状を呈しており、図３に示されるように、液体容器３２０の側壁を構成している。また、図３～図５に示されるように、内側壁部材３２１の上端部には、吐出口形成部３５０の下端部が取り付けられている。なお、内側壁部材３２１の内周面には、フッ素樹脂等の耐蝕性樹脂（図示せず）が塗装されていてもよい。ヒータプレート３２２は、金属製の板材であって、図３に示されるように、内側壁部材３２１の下側の開口を閉塞するように覆っている。すなわち、ヒータプレート３２２は、液体容器３２０の底部を構成している。また、このヒータプレート３２２の下面には、ヒータユニット３４０の一構成部品であるプリントヒータ３４１が配設されている。
液体容器３２０は、その内部に液体を溜めることができる部材であって、上述したように、側壁部材３１０の内部に収容されている。また、液体容器３２０は、図３に示されるように、内側壁部材３２１およびヒータプレート３２２から形成されている。内側壁部材３２１は、樹脂やステンレスなどの金属などで形成された部材であって、略円筒状を呈しており、図３に示されるように、液体容器３２０の側壁を構成している。また、図３～図５に示されるように、内側壁部材３２１の上端部には、吐出口形成部３５０の下端部が取り付けられている。なお、内側壁部材３２１の内周面には、フッ素樹脂等の耐蝕性樹脂（図示せず）が塗装されていてもよい。ヒータプレート３２２は、金属製の板材であって、図３に示されるように、内側壁部材３２１の下側の開口を閉塞するように覆っている。すなわち、ヒータプレート３２２は、液体容器３２０の底部を構成している。また、このヒータプレート３２２の下面には、ヒータユニット３４０の一構成部品であるプリントヒータ３４１が配設されている。
【0018】
（１－３）底部材
底部材３３０は、図１および図３に示されるように、本体ユニット３００の底部を構成しており、側壁部材３１０の下側に取り付けられ、液体容器３２０やヒータユニット３４０などを下から覆っている。なお、底部材３３０には、給電端子３４２の下端を露出させる開口が形成されている。
底部材３３０は、図１および図３に示されるように、本体ユニット３００の底部を構成しており、側壁部材３１０の下側に取り付けられ、液体容器３２０やヒータユニット３４０などを下から覆っている。なお、底部材３３０には、給電端子３４２の下端を露出させる開口が形成されている。
【0019】
（１－４）ヒータユニット
ヒータユニット３４０は、図３に示されるように、ヒータプレート３２２に取り付けられており、主に、プリントヒータ３４１および給電端子３４２から構成される。プリントヒータ３４１は、液体容器３２０内の液体を加熱する役目を担っている。電源台６００に設けられた接続端子６０２と電気的に給電端子３４２が接続されると、接続端子６０２からプリントヒータ３４１へと給電が行われる。なお、このヒータユニット３４０としては、従来公知の電気ケトルのヒータユニットを適用することができる。
ヒータユニット３４０は、図３に示されるように、ヒータプレート３２２に取り付けられており、主に、プリントヒータ３４１および給電端子３４２から構成される。プリントヒータ３４１は、液体容器３２０内の液体を加熱する役目を担っている。電源台６００に設けられた接続端子６０２と電気的に給電端子３４２が接続されると、接続端子６０２からプリントヒータ３４１へと給電が行われる。なお、このヒータユニット３４０としては、従来公知の電気ケトルのヒータユニットを適用することができる。
【0020】
（１－５）吐出口形成部
吐出口形成部３５０は、略円筒状を呈する部材であって、図１～図３に示されるように、本体ユニット３００に取り付けられている。上述したように、吐出口形成部３５０の上端部は、側壁部材３１０の上端部に支持され、吐出口形成部３５０の下端部は、液体容器３２０の内側壁部材３２１の上端部に取り付けられている。また、図１～図３に示されるように、吐出口形成部３５０の前部の上部には、前側に向かうに従って上方に傾斜する前側突出部３５１が形成されている。前側突出部３５１は、図１および図３に示されるように、側壁部材３１０の前側突出部３１１に支持されている。このように、本発明の実施形態に係る電気ケトル１００では、注ぎ口３０１は、吐出口形成部３５０の一部（すなわち、前側突出部３５１）で形成されている。また、図４および図５に示されるように、吐出口形成部３５０の左右部の中間部には、外方に凹む爪受け部３５２が形成されている。この爪受け部３５２に蓋ユニット５００の係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２が係止される（図４および図５参照）。また、図４および図５に示されるように、爪受け部３５２の上側には外側に向かって傾斜する傾斜部３５３が形成されている。傾斜部３５３は、本体ユニット３００に蓋ユニット５００が装着される際や本体ユニット３００から蓋ユニット５００が取り外される際に蓋ユニット５００の係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２と当接する。
吐出口形成部３５０は、略円筒状を呈する部材であって、図１～図３に示されるように、本体ユニット３００に取り付けられている。上述したように、吐出口形成部３５０の上端部は、側壁部材３１０の上端部に支持され、吐出口形成部３５０の下端部は、液体容器３２０の内側壁部材３２１の上端部に取り付けられている。また、図１～図３に示されるように、吐出口形成部３５０の前部の上部には、前側に向かうに従って上方に傾斜する前側突出部３５１が形成されている。前側突出部３５１は、図１および図３に示されるように、側壁部材３１０の前側突出部３１１に支持されている。このように、本発明の実施形態に係る電気ケトル１００では、注ぎ口３０１は、吐出口形成部３５０の一部（すなわち、前側突出部３５１）で形成されている。また、図４および図５に示されるように、吐出口形成部３５０の左右部の中間部には、外方に凹む爪受け部３５２が形成されている。この爪受け部３５２に蓋ユニット５００の係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２が係止される（図４および図５参照）。また、図４および図５に示されるように、爪受け部３５２の上側には外側に向かって傾斜する傾斜部３５３が形成されている。傾斜部３５３は、本体ユニット３００に蓋ユニット５００が装着される際や本体ユニット３００から蓋ユニット５００が取り外される際に蓋ユニット５００の係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２と当接する。
【0021】
（２）取っ手ユニット
取っ手ユニット４００は、図１～図３に示されるように、主に、把持部４０１、本体接続部４０２およびダイヤル機構４０３などから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。
取っ手ユニット４００は、図１～図３に示されるように、主に、把持部４０１、本体接続部４０２およびダイヤル機構４０３などから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。
【0022】
（２－１）把持部
把持部４０１は、樹脂などで形成された部材であって、使用者がケトル本体２００を持ち運ぶ際の持ち手としての役目を担う。把持部４０１は、図１～図３に示されるように、本体接続部４０２の後部から下方に向かって延びている。
把持部４０１は、樹脂などで形成された部材であって、使用者がケトル本体２００を持ち運ぶ際の持ち手としての役目を担う。把持部４０１は、図１～図３に示されるように、本体接続部４０２の後部から下方に向かって延びている。
【0023】
（２－２）本体接続部
本体接続部４０２は、取っ手ユニット４００を本体ユニット３００と結合させるためのものである。本体接続部４０２は、上述の通り、側壁部材３１０の後部の上端部の切欠き部に嵌め込まれている。
本体接続部４０２は、取っ手ユニット４００を本体ユニット３００と結合させるためのものである。本体接続部４０２は、上述の通り、側壁部材３１０の後部の上端部の切欠き部に嵌め込まれている。
【0024】
（２－３）ダイヤル機構
ダイヤル機構４０３は、ヒータユニット３４０のプリントヒータ３４１の温度（すなわち、液体容器３２０内の液体の水温）を調節するためのものであり、ヒータユニット３４０と接続される。ダイヤル機構４０３は、図１～図３に示されるように、本体接続部４０２の後部に配設されている。
ダイヤル機構４０３は、ヒータユニット３４０のプリントヒータ３４１の温度（すなわち、液体容器３２０内の液体の水温）を調節するためのものであり、ヒータユニット３４０と接続される。ダイヤル機構４０３は、図１～図３に示されるように、本体接続部４０２の後部に配設されている。
【0025】
（３）蓋ユニット
蓋ユニット５００は、図１～図５に示されるように、本体ユニット３００の上方を覆う着脱自在の略円柱形の蓋体である。使用者は、蓋ユニット５００に設けられる操作レバー５６０を介してロック機構５５０（後述）を操作することで、本体ユニット３００から蓋ユニット５００を取り外すことが可能になる。これにより、使用者は、本体ユニット３００から蓋ユニット５００を取り外した後、液体容器３２０内に液体を入れることが可能になる。そして、使用者は、液体容器３２０内に入れた液体を加熱するとき、蓋ユニット５００を本体ユニット３００に装着して液体容器３２０内を閉空間とする。蓋ユニット５００は、図１～図５に示されるように、主に、底板部材５２０、開閉ボタン５３０、開閉弁５４０、ロック機構５５０、係止機構ＬＭ、操作レバー５６０、ロック解除阻止構造ＲＰ、シール部材５９０およびパッキンＰＫなどから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。
蓋ユニット５００は、図１～図５に示されるように、本体ユニット３００の上方を覆う着脱自在の略円柱形の蓋体である。使用者は、蓋ユニット５００に設けられる操作レバー５６０を介してロック機構５５０（後述）を操作することで、本体ユニット３００から蓋ユニット５００を取り外すことが可能になる。これにより、使用者は、本体ユニット３００から蓋ユニット５００を取り外した後、液体容器３２０内に液体を入れることが可能になる。そして、使用者は、液体容器３２０内に入れた液体を加熱するとき、蓋ユニット５００を本体ユニット３００に装着して液体容器３２０内を閉空間とする。蓋ユニット５００は、図１～図５に示されるように、主に、底板部材５２０、開閉ボタン５３０、開閉弁５４０、ロック機構５５０、係止機構ＬＭ、操作レバー５６０、ロック解除阻止構造ＲＰ、シール部材５９０およびパッキンＰＫなどから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。
【0026】
（３－１）底板部材
底板部材５２０は、図３～図５、図１６に示されるように、蓋ユニット５００の下側部分を主に構成しており、側壁部５２１および底壁部５２２から形成されている。側壁部５２１は、略円筒形状を呈している。図３～図５、図１６に示されるように、側壁部５２１の上側には上面部材５１０（後述）が載置されている。これにより、上面部材５１０および底板部材５２０によって囲まれる蒸気流通空間ＳＰ１が形成される（図３および図１６参照）。蒸気流通空間ＳＰ１には、液体容器３２０内で発生した蒸気の流通経路（図１６の太線矢印参照）が形成されている。そして、図３、図１６～図１８に示されるように、側壁部５２１の前部には流路形成部５２３が形成されている。流路形成部５２３は、ケトル本体２００の注ぎ口３０１へ向かって延びる流路すなわち吐出経路ＤＰを形成する部位である。この流路形成部５２３によって、液体容器３２０内の液体が注ぎ口３０１へと導かれる。また、図４に示されるように、側壁部５２１の左右部の下側には開口５２１ａが形成されており、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２がこの開口５２１ａから突出可能となる。底壁部５２２は、平面視において略円環形状を呈しており、図３～図５、図１６～図１８に示されるように、縦断面視において段構造を形成している。図３～図５、図１６に示されるように、底壁部５２２の下側には開閉弁５４０が配設されている。なお、ここで、底壁部５２２は、図３および図１６に示されるように、開閉弁５４０が閉状態のとき開閉弁５４０のパッキン５４３と当接する。そして、底壁部５２２は、開閉弁５４０が開状態のとき開閉弁５４０のパッキン５４３と当接しない。これにより、開閉弁５４０が開状態のとき、液体容器３２０内の液体を吐出経路ＤＰへ導くことが可能となる。また、図３、図４および図１６に示されるように、底壁部５２２の中央部には中央開口が形成されており、この中央開口には開閉弁５４０の軸部５４２が嵌め込まれている。また、図３および図１６に示されるように、底壁部５２２の後部（すなわち、中央開口より後側）には後側連通穴５２２ａが形成されている。後側連通穴５２２ａは、開閉弁５４０が閉状態のとき開閉弁５４０のパッキン５４３と当接して閉じられた状態となり、開閉弁５４０が開状態のとき開かれた状態となって液体容器３２０の内部空間と蒸気流通空間ＳＰ１とを連通させる。また、図３および図１６に示されるように、底壁部５２２の後側連通穴５２２ａより後側の部位には蒸気口５２２ｃが形成されている。蒸気口５２２ｃは、後側連通穴５２２ａとは異なり常に開かれた状態となっており、液体容器３２０の内部空間と蒸気流通空間ＳＰ１とを連通する。また、図３、図１６および図１８に示されるように、底壁部５２２の中央開口より前側、且つ、流路形成部５２３より後側の部位には前側連通穴５２２ｂが形成されている。前側連通穴５２２ｂは、図３に示されるように、蒸気流通空間ＳＰ１と吐出経路ＤＰとを連通する。また、図３、図１６および図１８に示されるように、底壁部５２２の中央開口より前側、且つ、流路形成部５２３より後側、且つ、前側連通穴５２２ｂの左側の部位にはパッキン取付穴５２２ｄが形成されている。パッキン取付穴５２２ｄにはパッキンＰＫの棒部ＰＫ３が挿通され、パッキン取付穴５２２ｄの上側にはパッキンＰＫの鍔部ＰＫ４が配置される。
底板部材５２０は、図３～図５、図１６に示されるように、蓋ユニット５００の下側部分を主に構成しており、側壁部５２１および底壁部５２２から形成されている。側壁部５２１は、略円筒形状を呈している。図３～図５、図１６に示されるように、側壁部５２１の上側には上面部材５１０（後述）が載置されている。これにより、上面部材５１０および底板部材５２０によって囲まれる蒸気流通空間ＳＰ１が形成される（図３および図１６参照）。蒸気流通空間ＳＰ１には、液体容器３２０内で発生した蒸気の流通経路（図１６の太線矢印参照）が形成されている。そして、図３、図１６～図１８に示されるように、側壁部５２１の前部には流路形成部５２３が形成されている。流路形成部５２３は、ケトル本体２００の注ぎ口３０１へ向かって延びる流路すなわち吐出経路ＤＰを形成する部位である。この流路形成部５２３によって、液体容器３２０内の液体が注ぎ口３０１へと導かれる。また、図４に示されるように、側壁部５２１の左右部の下側には開口５２１ａが形成されており、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２がこの開口５２１ａから突出可能となる。底壁部５２２は、平面視において略円環形状を呈しており、図３～図５、図１６～図１８に示されるように、縦断面視において段構造を形成している。図３～図５、図１６に示されるように、底壁部５２２の下側には開閉弁５４０が配設されている。なお、ここで、底壁部５２２は、図３および図１６に示されるように、開閉弁５４０が閉状態のとき開閉弁５４０のパッキン５４３と当接する。そして、底壁部５２２は、開閉弁５４０が開状態のとき開閉弁５４０のパッキン５４３と当接しない。これにより、開閉弁５４０が開状態のとき、液体容器３２０内の液体を吐出経路ＤＰへ導くことが可能となる。また、図３、図４および図１６に示されるように、底壁部５２２の中央部には中央開口が形成されており、この中央開口には開閉弁５４０の軸部５４２が嵌め込まれている。また、図３および図１６に示されるように、底壁部５２２の後部（すなわち、中央開口より後側）には後側連通穴５２２ａが形成されている。後側連通穴５２２ａは、開閉弁５４０が閉状態のとき開閉弁５４０のパッキン５４３と当接して閉じられた状態となり、開閉弁５４０が開状態のとき開かれた状態となって液体容器３２０の内部空間と蒸気流通空間ＳＰ１とを連通させる。また、図３および図１６に示されるように、底壁部５２２の後側連通穴５２２ａより後側の部位には蒸気口５２２ｃが形成されている。蒸気口５２２ｃは、後側連通穴５２２ａとは異なり常に開かれた状態となっており、液体容器３２０の内部空間と蒸気流通空間ＳＰ１とを連通する。また、図３、図１６および図１８に示されるように、底壁部５２２の中央開口より前側、且つ、流路形成部５２３より後側の部位には前側連通穴５２２ｂが形成されている。前側連通穴５２２ｂは、図３に示されるように、蒸気流通空間ＳＰ１と吐出経路ＤＰとを連通する。また、図３、図１６および図１８に示されるように、底壁部５２２の中央開口より前側、且つ、流路形成部５２３より後側、且つ、前側連通穴５２２ｂの左側の部位にはパッキン取付穴５２２ｄが形成されている。パッキン取付穴５２２ｄにはパッキンＰＫの棒部ＰＫ３が挿通され、パッキン取付穴５２２ｄの上側にはパッキンＰＫの鍔部ＰＫ４が配置される。
【0027】
（３－２）開閉ボタン
開閉ボタン５３０は、図３～図５、図１６に示されるように、上面部材５１０の開口に嵌め込まれており、開閉弁５４０の軸部５４２の先端と連結されている。図２～図５、図１６に示されるように、開閉ボタン５３０の外側にはロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰの円筒壁部ＢＰ２が配置されている。また、開閉ボタン５３０は、開閉弁５４０の軸部５４２を取り囲むように配置されたコイルバネＣＳ１によって上方に向かって付勢されている。そして、使用者によってコイルバネＣＳ１の付勢力に逆らって開閉ボタン５３０が下方に向かって押圧されると、その押圧動作に連動して開閉弁５４０が下方に移動する。これにより、開閉弁５４０が開状態となる。
開閉ボタン５３０は、図３～図５、図１６に示されるように、上面部材５１０の開口に嵌め込まれており、開閉弁５４０の軸部５４２の先端と連結されている。図２～図５、図１６に示されるように、開閉ボタン５３０の外側にはロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰの円筒壁部ＢＰ２が配置されている。また、開閉ボタン５３０は、開閉弁５４０の軸部５４２を取り囲むように配置されたコイルバネＣＳ１によって上方に向かって付勢されている。そして、使用者によってコイルバネＣＳ１の付勢力に逆らって開閉ボタン５３０が下方に向かって押圧されると、その押圧動作に連動して開閉弁５４０が下方に移動する。これにより、開閉弁５４０が開状態となる。
【0028】
（３－３）開閉弁
開閉弁５４０は、図３～図５、図１６に示されるように、弁本体部５４１、軸部５４２およびパッキン５４３から構成されている。弁本体部５４１は、略円盤形状を呈しており、図３～図５、図１６に示されるように、蓋ユニット５００の底板部材５２０の下側に配置されている。軸部５４２は、図３、図４および図１６に示されるように、弁本体部５４１の上面の後部から上方に向かって延びる棒状部材である。上述したように、軸部５４２は底板部材５２０の底壁部５２２の中央開口に嵌め込まれ、軸部５４２の先端は開閉ボタン５３０と連結されている。パッキン５４３は、略円環形状を呈しており、図３～図５、図１６に示されるように、弁本体部５４１の外縁部に取り付けられている。
開閉弁５４０は、図３～図５、図１６に示されるように、弁本体部５４１、軸部５４２およびパッキン５４３から構成されている。弁本体部５４１は、略円盤形状を呈しており、図３～図５、図１６に示されるように、蓋ユニット５００の底板部材５２０の下側に配置されている。軸部５４２は、図３、図４および図１６に示されるように、弁本体部５４１の上面の後部から上方に向かって延びる棒状部材である。上述したように、軸部５４２は底板部材５２０の底壁部５２２の中央開口に嵌め込まれ、軸部５４２の先端は開閉ボタン５３０と連結されている。パッキン５４３は、略円環形状を呈しており、図３～図５、図１６に示されるように、弁本体部５４１の外縁部に取り付けられている。
【0029】
（３－４）ロック機構
ロック機構５５０は、本体ユニット３００に蓋ユニット５００が装着された状態において本体ユニット３００に対して蓋ユニット５００をロック（図４および図５参照）させるためのものである。ロック機構５５０は、図４および図５に示されるように、主に、移動ボール載置部材ＢＰおよびレバーストッパーＬＳから構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。
ロック機構５５０は、本体ユニット３００に蓋ユニット５００が装着された状態において本体ユニット３００に対して蓋ユニット５００をロック（図４および図５参照）させるためのものである。ロック機構５５０は、図４および図５に示されるように、主に、移動ボール載置部材ＢＰおよびレバーストッパーＬＳから構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。
【0030】
（３－４－１）移動ボール載置部材
移動ボール載置部材ＢＰは、図４および図５に示されるように、レバーストッパーＬＳの上側に載置されてレバーストッパーＬＳと連結されると共に操作レバー５６０と連結されている。この移動ボール載置部材ＢＰは、図２、図４および図６に示されるように、主に、基体部ＢＰ１、円筒壁部ＢＰ２、台座部ＢＰ３、第１バネ設置部ＢＰ４および第２バネ設置部ＢＰ５から形成される。なお、これらの部位のうちロック機構５５０に寄与する部位は、基体部ＢＰ１、円筒壁部ＢＰ２、第１バネ設置部ＢＰ４および第２バネ設置部ＢＰ５である。基体部ＢＰ１は、図６に示されるように、略長方形状の板状部位である。図４に示されるように、基体部ＢＰ１の中央部には開口が形成される。円筒壁部ＢＰ２は、図４および図６に示されるように、略円筒形状を呈しており、基体部ＢＰ１の開口の上縁から上方に向かって延びている。また、この円筒壁部ＢＰ２は、図３～図５に示されるように、開閉ボタン５３０と操作レバー５６０との間に挟まれており、操作レバー５６０とのみ連結されている。すなわち、操作レバー５６０および移動ボール載置部材ＢＰ（およびレバーストッパーＬＳ）は互いに連動するが、開閉ボタン５３０および移動ボール載置部材ＢＰは互いに連動しない。このため、操作レバー５６０および移動ボール載置部材ＢＰが上方向に持ち上げられた場合、開閉ボタン５３０は上方向に持ち上げられず、操作レバー５６０および移動ボール載置部材ＢＰと、開閉ボタン５３０との高さ位置関係が変化する（図４および図５参照）。台座部ＢＰ３は、図２、図４および図６に示されるように、基体部ＢＰ１の上面の左右に形成され、上部が下側に凹んだ（言い換えれば、上部が略逆円錐状に切り欠かれた）略円柱形状を呈している。図２および図４に示されるように、台座部ＢＰ３には移動ボール５７０が移動自在に載置される。また、図２および図６に示されるように、平面視における台座部ＢＰ３の中心から放射状に広がる凸状の案内部ＢＰ３ａが台座部ＢＰ３に形成されている。第１バネ設置部ＢＰ４は、図２、図４および図６に示されるように、基体部ＢＰ１の上面の台座部ＢＰ３より外側に左右一対形成されている。図４および図６に示されるように、第１バネ設置部ＢＰ４には、移動ボール載置部材ＢＰおよびレバーストッパーＬＳを下方に向かって付勢するコイルバネＣＳ２の一端が嵌め込まれる。第２バネ設置部ＢＰ５は、図４に示されるように、基体部ＢＰ１の下面の中央部の左右に形成されており、それぞれ左右方向外側に向かって延びている。図４に示されるように、レバーストッパーＬＳ、係止レバーＲＬおよび軸受け部５８０を左右外方に向かって付勢するコイルバネＣＳ３の一端が第２バネ設置部ＢＰ５に嵌め込まれる。
移動ボール載置部材ＢＰは、図４および図５に示されるように、レバーストッパーＬＳの上側に載置されてレバーストッパーＬＳと連結されると共に操作レバー５６０と連結されている。この移動ボール載置部材ＢＰは、図２、図４および図６に示されるように、主に、基体部ＢＰ１、円筒壁部ＢＰ２、台座部ＢＰ３、第１バネ設置部ＢＰ４および第２バネ設置部ＢＰ５から形成される。なお、これらの部位のうちロック機構５５０に寄与する部位は、基体部ＢＰ１、円筒壁部ＢＰ２、第１バネ設置部ＢＰ４および第２バネ設置部ＢＰ５である。基体部ＢＰ１は、図６に示されるように、略長方形状の板状部位である。図４に示されるように、基体部ＢＰ１の中央部には開口が形成される。円筒壁部ＢＰ２は、図４および図６に示されるように、略円筒形状を呈しており、基体部ＢＰ１の開口の上縁から上方に向かって延びている。また、この円筒壁部ＢＰ２は、図３～図５に示されるように、開閉ボタン５３０と操作レバー５６０との間に挟まれており、操作レバー５６０とのみ連結されている。すなわち、操作レバー５６０および移動ボール載置部材ＢＰ（およびレバーストッパーＬＳ）は互いに連動するが、開閉ボタン５３０および移動ボール載置部材ＢＰは互いに連動しない。このため、操作レバー５６０および移動ボール載置部材ＢＰが上方向に持ち上げられた場合、開閉ボタン５３０は上方向に持ち上げられず、操作レバー５６０および移動ボール載置部材ＢＰと、開閉ボタン５３０との高さ位置関係が変化する（図４および図５参照）。台座部ＢＰ３は、図２、図４および図６に示されるように、基体部ＢＰ１の上面の左右に形成され、上部が下側に凹んだ（言い換えれば、上部が略逆円錐状に切り欠かれた）略円柱形状を呈している。図２および図４に示されるように、台座部ＢＰ３には移動ボール５７０が移動自在に載置される。また、図２および図６に示されるように、平面視における台座部ＢＰ３の中心から放射状に広がる凸状の案内部ＢＰ３ａが台座部ＢＰ３に形成されている。第１バネ設置部ＢＰ４は、図２、図４および図６に示されるように、基体部ＢＰ１の上面の台座部ＢＰ３より外側に左右一対形成されている。図４および図６に示されるように、第１バネ設置部ＢＰ４には、移動ボール載置部材ＢＰおよびレバーストッパーＬＳを下方に向かって付勢するコイルバネＣＳ２の一端が嵌め込まれる。第２バネ設置部ＢＰ５は、図４に示されるように、基体部ＢＰ１の下面の中央部の左右に形成されており、それぞれ左右方向外側に向かって延びている。図４に示されるように、レバーストッパーＬＳ、係止レバーＲＬおよび軸受け部５８０を左右外方に向かって付勢するコイルバネＣＳ３の一端が第２バネ設置部ＢＰ５に嵌め込まれる。
【0031】
（３－４－２）レバーストッパー
レバーストッパーＬＳは、図４、図５、図７および図８に示されるように、左右一対の部材であって、移動ボール載置部材ＢＰと連結されると共に移動ボール載置部材ＢＰを介して操作レバー５６０と連結されている。このレバーストッパーＬＳは、図７および図８に示されるように、主に、基体部ＬＳ１、上側立壁部ＬＳ２、下側立壁部ＬＳ３、バネ設置部ＬＳ４および凸嵌合部ＬＳ５から形成される。なお、図７および図８においては、左右一対のレバーストッパーＬＳのうち一方だけが描画されている。基体部ＬＳ１は、図７に示されるように、蓋ユニット５００の軸線側に凹部ＬＳ１ａが形成された略長方形状の板部材である。基体部ＬＳ１の上側に移動ボール載置部材ＢＰが載置されて、レバーストッパーＬＳが移動ボール載置部材ＢＰに対してスライド移動自在に嵌合される。上側立壁部ＬＳ２は、図７および図８に示されるように、基体部ＬＳ１の前部および後部からそれぞれ上方向に向かって延びている。この上側立壁部ＬＳ２は、基体部ＬＳ１の上側に移動ボール載置部材ＢＰが載置されるときに移動ボール載置部材ＢＰの基体部ＢＰ１の下側に形成される溝部（図示せず）に嵌め込まれる。下側立壁部ＬＳ３は、図４、図７および図８に示されるように、基体部ＬＳ１の凹部ＬＳ１ａの内縁部位から下方に向かって延びている。バネ設置部ＬＳ４は、図４および図７に示されるように、下側立壁部ＬＳ３の内側面（すなわち、蓋ユニット５００の軸線側の面）に形成されている。図４に示されるように、バネ設置部ＬＳ４にはコイルバネＣＳ３の一端が嵌め込まれる。凸嵌合部ＬＳ５は、図５、図７および図８に示されるように、基体部ＬＳ１の外側端部の前部および後部それぞれから下方に向かって延びている。凸嵌合部ＬＳ５は、後に詳述するが、係止レバーＲＬの凹嵌合部ＲＬ１ａと嵌合可能である。
レバーストッパーＬＳは、図４、図５、図７および図８に示されるように、左右一対の部材であって、移動ボール載置部材ＢＰと連結されると共に移動ボール載置部材ＢＰを介して操作レバー５６０と連結されている。このレバーストッパーＬＳは、図７および図８に示されるように、主に、基体部ＬＳ１、上側立壁部ＬＳ２、下側立壁部ＬＳ３、バネ設置部ＬＳ４および凸嵌合部ＬＳ５から形成される。なお、図７および図８においては、左右一対のレバーストッパーＬＳのうち一方だけが描画されている。基体部ＬＳ１は、図７に示されるように、蓋ユニット５００の軸線側に凹部ＬＳ１ａが形成された略長方形状の板部材である。基体部ＬＳ１の上側に移動ボール載置部材ＢＰが載置されて、レバーストッパーＬＳが移動ボール載置部材ＢＰに対してスライド移動自在に嵌合される。上側立壁部ＬＳ２は、図７および図８に示されるように、基体部ＬＳ１の前部および後部からそれぞれ上方向に向かって延びている。この上側立壁部ＬＳ２は、基体部ＬＳ１の上側に移動ボール載置部材ＢＰが載置されるときに移動ボール載置部材ＢＰの基体部ＢＰ１の下側に形成される溝部（図示せず）に嵌め込まれる。下側立壁部ＬＳ３は、図４、図７および図８に示されるように、基体部ＬＳ１の凹部ＬＳ１ａの内縁部位から下方に向かって延びている。バネ設置部ＬＳ４は、図４および図７に示されるように、下側立壁部ＬＳ３の内側面（すなわち、蓋ユニット５００の軸線側の面）に形成されている。図４に示されるように、バネ設置部ＬＳ４にはコイルバネＣＳ３の一端が嵌め込まれる。凸嵌合部ＬＳ５は、図５、図７および図８に示されるように、基体部ＬＳ１の外側端部の前部および後部それぞれから下方に向かって延びている。凸嵌合部ＬＳ５は、後に詳述するが、係止レバーＲＬの凹嵌合部ＲＬ１ａと嵌合可能である。
【0032】
【0033】
（３－５－１）係止レバー
係止レバーＲＬは、図４、図５、図９および図２２に示されるように、左右一対の部材であって、レバーストッパーＬＳと連結可能である。この係止レバーＲＬは、図９および図１８に示されるように、主に、基体部ＲＬ１、爪部ＲＬ２、外側翼部ＲＬ３および内側翼部ＲＬ４から形成される。なお、図９および図２２においては、左右一対の係止レバーＲＬのうち一方だけが描画されている。基体部ＲＬ１は、図９および図２２に示されるように、略円柱状を呈している。図５、図９および図２２に示されるように、基体部ＲＬ１には、前端部および後端部それぞれの部位において上側から下側に向かって凹む凹嵌合部ＲＬ１ａが形成され、前端部から後端部まで通じる軸受孔ＲＬ１ｂが形成され、前後方向中央部に空間ＲＬ１ｃが形成される。凹嵌合部ＲＬ１ａは、図５に示されるように、トーションバネＴＳ（図９および図２０参照）によって、爪部ＲＬ２が本体ユニット３００の吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に係止される方向に（すなわち、爪部ＲＬ２の上面が蓋ユニット５００の軸線と直交する面と略平行になるように）付勢されている場合に、レバーストッパーＬＳの凸嵌合部ＬＳ５と嵌合する。そして、図４、図５および図２２に示されるように、軸受孔ＲＬ１ｂには軸ＡＸが挿通される。軸ＡＸは蓋ユニット５００内において固定されるため、係止レバーＲＬは、軸ＡＸを中心として回動可能となる（図１０等参照）。そして、図４、図９および図２２に示されるように、空間ＲＬ１ｃにはトーションバネＴＳや、軸受け部５８０の円筒部５８２および円柱部５８３が配置される。爪部ＲＬ２は、図４、図５、図９および図２２に示されるように、基体部ＲＬ１の上部の外端部から外方に向かって延びており、本体ユニット３００の吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に対して係止することができる。なお、かかる場合、爪部ＲＬ２の上面が吐出口形成部３５０の爪受け部３５２と当接する（図４および図５参照）。外側翼部ＲＬ３は、図９および図２２に示されるように、基体部ＲＬ１の前端部および後端部それぞれから内方に向かって延びている。内側翼部ＲＬ４は、図９および図２２に示されるように、基体部ＲＬ１の空間ＲＬ１ｃの形成部位の前端部および後端部からそれぞれ内方に向かって延びている。
係止レバーＲＬは、図４、図５、図９および図２２に示されるように、左右一対の部材であって、レバーストッパーＬＳと連結可能である。この係止レバーＲＬは、図９および図１８に示されるように、主に、基体部ＲＬ１、爪部ＲＬ２、外側翼部ＲＬ３および内側翼部ＲＬ４から形成される。なお、図９および図２２においては、左右一対の係止レバーＲＬのうち一方だけが描画されている。基体部ＲＬ１は、図９および図２２に示されるように、略円柱状を呈している。図５、図９および図２２に示されるように、基体部ＲＬ１には、前端部および後端部それぞれの部位において上側から下側に向かって凹む凹嵌合部ＲＬ１ａが形成され、前端部から後端部まで通じる軸受孔ＲＬ１ｂが形成され、前後方向中央部に空間ＲＬ１ｃが形成される。凹嵌合部ＲＬ１ａは、図５に示されるように、トーションバネＴＳ（図９および図２０参照）によって、爪部ＲＬ２が本体ユニット３００の吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に係止される方向に（すなわち、爪部ＲＬ２の上面が蓋ユニット５００の軸線と直交する面と略平行になるように）付勢されている場合に、レバーストッパーＬＳの凸嵌合部ＬＳ５と嵌合する。そして、図４、図５および図２２に示されるように、軸受孔ＲＬ１ｂには軸ＡＸが挿通される。軸ＡＸは蓋ユニット５００内において固定されるため、係止レバーＲＬは、軸ＡＸを中心として回動可能となる（図１０等参照）。そして、図４、図９および図２２に示されるように、空間ＲＬ１ｃにはトーションバネＴＳや、軸受け部５８０の円筒部５８２および円柱部５８３が配置される。爪部ＲＬ２は、図４、図５、図９および図２２に示されるように、基体部ＲＬ１の上部の外端部から外方に向かって延びており、本体ユニット３００の吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に対して係止することができる。なお、かかる場合、爪部ＲＬ２の上面が吐出口形成部３５０の爪受け部３５２と当接する（図４および図５参照）。外側翼部ＲＬ３は、図９および図２２に示されるように、基体部ＲＬ１の前端部および後端部それぞれから内方に向かって延びている。内側翼部ＲＬ４は、図９および図２２に示されるように、基体部ＲＬ１の空間ＲＬ１ｃの形成部位の前端部および後端部からそれぞれ内方に向かって延びている。
【0034】
（３－５－２）軸受け部
軸受け部５８０は、図４および図５に示されるように、左右一対の部材であって、蓋ユニット５００内において軸ＡＸの高さ位置を規定している。軸受け部５８０は、図２０～図２２に示されるように、基体部５８１、円筒部５８２、円柱部５８３、翼部５８４および底板部５８５から形成される。なお、図２０～図２２においては、左右一対の軸受け部５８０のうち一方だけが描画されている。基体部５８１は、図２０に示されるように、略長方形状の板状部位である。円筒部５８２は、図２０～図２２に示されるように、略円筒形状を呈しており、基体部５８１の前側に形成されている。円柱部５８３は、図２０に示されるように、略円柱状を呈しており、円筒部５８２の内部空間に形成されている。なお、図２０に示されるように、円柱部５８３には、前端部から後端部まで通じる軸受孔５８３ａが形成されており、軸受孔５８３ａには軸ＡＸが挿通される。また、図２０に示されるように、円筒部５８２および円柱部５８３によって囲まれる空間には、トーションバネＴＳが配置される。そして、上述したように、円筒部５８２および円柱部５８３（およびトーションバネＴＳ）は、係止レバーＲＬの空間ＲＬ１ｃに配置される。翼部５８４は、図２０～図２２に示されるように、基体部５８１の前端部および後端部から内方に向かって延びる一対の部位である。底板部５８５は、図２０～図２２に示されるように、翼部５８４の下側に形成される板状部位である。なお、ここで、図２０および図２１に示されるように、底板部５８５の前後方向の長さは、一対の翼部５８４間の長さよりも大きく、底板部５８５の左右方向の長さは、翼部５８４の左右方向の長さよりも小さい。そして、図２１に示されるように、基体部５８１、翼部５８４および底板部５８５によって囲まれる下側立壁部挿通口５８６が軸受け部５８０に形成される。この下側立壁部挿通口５８６には、本体ユニット３００に対して蓋ユニット５００がロックされている状態において、レバーストッパーＬＳの下側立壁部ＬＳ３が挿通される。また、軸受け部５８０の基体部５８１の内側面は、図４および図１０に示されるように、本体ユニット３００に対して蓋ユニット５００がロックされているか否かに関わらず、レバーストッパーＬＳの下側立壁部ＬＳ３の外側面の少なくとも一部と当接している。このため、レバーストッパーＬＳだけではなく軸受け部５８０（および軸受け部５８０を介して係止レバーＲＬ）も、コイルバネＣＳ３によって左右外方に向かって付勢されることになる。
軸受け部５８０は、図４および図５に示されるように、左右一対の部材であって、蓋ユニット５００内において軸ＡＸの高さ位置を規定している。軸受け部５８０は、図２０～図２２に示されるように、基体部５８１、円筒部５８２、円柱部５８３、翼部５８４および底板部５８５から形成される。なお、図２０～図２２においては、左右一対の軸受け部５８０のうち一方だけが描画されている。基体部５８１は、図２０に示されるように、略長方形状の板状部位である。円筒部５８２は、図２０～図２２に示されるように、略円筒形状を呈しており、基体部５８１の前側に形成されている。円柱部５８３は、図２０に示されるように、略円柱状を呈しており、円筒部５８２の内部空間に形成されている。なお、図２０に示されるように、円柱部５８３には、前端部から後端部まで通じる軸受孔５８３ａが形成されており、軸受孔５８３ａには軸ＡＸが挿通される。また、図２０に示されるように、円筒部５８２および円柱部５８３によって囲まれる空間には、トーションバネＴＳが配置される。そして、上述したように、円筒部５８２および円柱部５８３（およびトーションバネＴＳ）は、係止レバーＲＬの空間ＲＬ１ｃに配置される。翼部５８４は、図２０～図２２に示されるように、基体部５８１の前端部および後端部から内方に向かって延びる一対の部位である。底板部５８５は、図２０～図２２に示されるように、翼部５８４の下側に形成される板状部位である。なお、ここで、図２０および図２１に示されるように、底板部５８５の前後方向の長さは、一対の翼部５８４間の長さよりも大きく、底板部５８５の左右方向の長さは、翼部５８４の左右方向の長さよりも小さい。そして、図２１に示されるように、基体部５８１、翼部５８４および底板部５８５によって囲まれる下側立壁部挿通口５８６が軸受け部５８０に形成される。この下側立壁部挿通口５８６には、本体ユニット３００に対して蓋ユニット５００がロックされている状態において、レバーストッパーＬＳの下側立壁部ＬＳ３が挿通される。また、軸受け部５８０の基体部５８１の内側面は、図４および図１０に示されるように、本体ユニット３００に対して蓋ユニット５００がロックされているか否かに関わらず、レバーストッパーＬＳの下側立壁部ＬＳ３の外側面の少なくとも一部と当接している。このため、レバーストッパーＬＳだけではなく軸受け部５８０（および軸受け部５８０を介して係止レバーＲＬ）も、コイルバネＣＳ３によって左右外方に向かって付勢されることになる。
【0035】
（３－５－３）トーションバネ
トーションバネＴＳは、上述したように、係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２を本体ユニット３００の吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に係止させる方向に付勢（すなわち、係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２の上面が蓋ユニット５００の軸線と直交する面と略平行になるように係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２を付勢）するためのものである。また、トーションバネＴＳは、軸ＡＸの外周に配設されると共に、軸受け部５８０の円筒部５８２および円柱部５８３で囲まれる空間に配設される（図２０参照）。そして、トーションバネＴＳは、軸受け部５８０の円筒部５８２および円柱部５８３と共に、係止レバーＲＬの空間ＲＬ１ｃに配置される。
トーションバネＴＳは、上述したように、係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２を本体ユニット３００の吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に係止させる方向に付勢（すなわち、係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２の上面が蓋ユニット５００の軸線と直交する面と略平行になるように係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２を付勢）するためのものである。また、トーションバネＴＳは、軸ＡＸの外周に配設されると共に、軸受け部５８０の円筒部５８２および円柱部５８３で囲まれる空間に配設される（図２０参照）。そして、トーションバネＴＳは、軸受け部５８０の円筒部５８２および円柱部５８３と共に、係止レバーＲＬの空間ＲＬ１ｃに配置される。
【0036】
（３－６）操作レバー
操作レバー５６０は、ロック機構５５０を解除状態にする際に使用者に操作されるものであり、上述したように、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰと連結されると共に、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰを介してロック機構５５０のレバーストッパーＬＳと連結される。操作レバー５６０は、図３～図５、図１６に示されるように、基体部５６１および鍔部５６２から形成される。基体部５６１は、略円筒状を呈しており、図３～図５に示されるように、上面部材５１０の開口に嵌め込まれている。鍔部５６２は、使用者が操作レバー５６０を指で支えるための略円盤形状部位であって、図３～図５、図１６に示されるように、基体部５６１の上端部から外方に向かって延びている。図３～図５、図１６に示されるように、この鍔部５６２の中央部には開口が形成されており、この開口を通じて開閉ボタン５３０が露出している。また、鍔部５６２の下面には溝部が形成されている。この溝部は、使用者の指の滑り止めとして機能する。
操作レバー５６０は、ロック機構５５０を解除状態にする際に使用者に操作されるものであり、上述したように、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰと連結されると共に、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰを介してロック機構５５０のレバーストッパーＬＳと連結される。操作レバー５６０は、図３～図５、図１６に示されるように、基体部５６１および鍔部５６２から形成される。基体部５６１は、略円筒状を呈しており、図３～図５に示されるように、上面部材５１０の開口に嵌め込まれている。鍔部５６２は、使用者が操作レバー５６０を指で支えるための略円盤形状部位であって、図３～図５、図１６に示されるように、基体部５６１の上端部から外方に向かって延びている。図３～図５、図１６に示されるように、この鍔部５６２の中央部には開口が形成されており、この開口を通じて開閉ボタン５３０が露出している。また、鍔部５６２の下面には溝部が形成されている。この溝部は、使用者の指の滑り止めとして機能する。
【0037】
（３－７）ロック解除阻止構造
ロック解除阻止構造ＲＰは、ケトル本体２００の傾倒時に、本体ユニット３００に対して蓋ユニット５００がロックされている状態を解除する操作を阻止するためのものである。ロック解除阻止構造ＲＰは、図４に示されるように、主に、移動ボール載置部材ＢＰ、上面部材５１０および移動ボール５７０等から構成されている。
ロック解除阻止構造ＲＰは、ケトル本体２００の傾倒時に、本体ユニット３００に対して蓋ユニット５００がロックされている状態を解除する操作を阻止するためのものである。ロック解除阻止構造ＲＰは、図４に示されるように、主に、移動ボール載置部材ＢＰ、上面部材５１０および移動ボール５７０等から構成されている。
【0038】
（３－７－１）移動ボール載置部材
移動ボール載置部材ＢＰは、上述のロック機構５５０の一部を構成すると共に、ロック解除阻止構造ＲＰの一部も構成している。なお、上述の通り、移動ボール載置部材ＢＰは、主に、基体部ＢＰ１、円筒壁部ＢＰ２、台座部ＢＰ３、第１バネ設置部ＢＰ４および第２バネ設置部ＢＰ５から形成されているが、これらの部位のうちロック解除阻止構造ＲＰに寄与する部位は台座部ＢＰ３のみである。移動ボール載置部材ＢＰの詳細については既述したため、ここでは、その詳細な説明を省略する。
移動ボール載置部材ＢＰは、上述のロック機構５５０の一部を構成すると共に、ロック解除阻止構造ＲＰの一部も構成している。なお、上述の通り、移動ボール載置部材ＢＰは、主に、基体部ＢＰ１、円筒壁部ＢＰ２、台座部ＢＰ３、第１バネ設置部ＢＰ４および第２バネ設置部ＢＰ５から形成されているが、これらの部位のうちロック解除阻止構造ＲＰに寄与する部位は台座部ＢＰ３のみである。移動ボール載置部材ＢＰの詳細については既述したため、ここでは、その詳細な説明を省略する。
【0039】
（３－７－２）上面部材
上面部材５１０は、図１～図３、図１６に示されるように、略円環形状を呈する部材であって、蓋ユニット５００の上面を構成している。すなわち、この上面部材５１０の中央部には開口が形成されている。図３～図５、図１６に示されるように、上面部材５１０の開口には、開閉ボタン５３０、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰの円筒壁部ＢＰ２、操作レバー５６０の基体部５６１などが嵌め込まれている。また、図４に示されるように、上面部材５１０の下面の左右部には移動ボール受け部５１１が形成されている。移動ボール受け部５１１は、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰが上方向に移動した際にロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰに載置された移動ボール５７０を受ける（すなわち、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰと協働して移動ボール５７０を挟む）ための部位であって、図４に示されるように、中心部５１１ａおよび周囲部５１１ｂから形成されている。中心部５１１ａは、略半球形状の凹部であって、図４に示されるように、縦断面視において周囲部５１１ｂより上方に位置している。周囲部５１１ｂは、略円環状の凹部（縦断面視において略半円形状を呈する。）であって、図４に示されるように、中心部５１１ａの周囲に形成されており縦断面視において中心部５１１ａより僅かに下方に位置している。また、図４に示されるように、上面部材５１０の下面の移動ボール受け部５１１より外側にはバネ設置部５１２が形成されている。図４に示されるように、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰおよびロック機構５５０のレバーストッパーＬＳを下方に向かって付勢するコイルバネＣＳ２の一端がバネ設置部５１２に嵌め込まれている。
上面部材５１０は、図１～図３、図１６に示されるように、略円環形状を呈する部材であって、蓋ユニット５００の上面を構成している。すなわち、この上面部材５１０の中央部には開口が形成されている。図３～図５、図１６に示されるように、上面部材５１０の開口には、開閉ボタン５３０、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰの円筒壁部ＢＰ２、操作レバー５６０の基体部５６１などが嵌め込まれている。また、図４に示されるように、上面部材５１０の下面の左右部には移動ボール受け部５１１が形成されている。移動ボール受け部５１１は、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰが上方向に移動した際にロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰに載置された移動ボール５７０を受ける（すなわち、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰと協働して移動ボール５７０を挟む）ための部位であって、図４に示されるように、中心部５１１ａおよび周囲部５１１ｂから形成されている。中心部５１１ａは、略半球形状の凹部であって、図４に示されるように、縦断面視において周囲部５１１ｂより上方に位置している。周囲部５１１ｂは、略円環状の凹部（縦断面視において略半円形状を呈する。）であって、図４に示されるように、中心部５１１ａの周囲に形成されており縦断面視において中心部５１１ａより僅かに下方に位置している。また、図４に示されるように、上面部材５１０の下面の移動ボール受け部５１１より外側にはバネ設置部５１２が形成されている。図４に示されるように、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰおよびロック機構５５０のレバーストッパーＬＳを下方に向かって付勢するコイルバネＣＳ２の一端がバネ設置部５１２に嵌め込まれている。
【0040】
（３－７－３）移動ボール
移動ボール５７０は、球状を呈しており、上述したように、移動ボール載置部材ＢＰの台座部ＢＰ３に移動自在に載置される。移動ボール５７０は、隣接する案内部ＢＰ３ａの間を傾倒方向に向かって移動する。また、ケトル本体２００の正立時において、移動ボール５７０は、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰが上方向に移動した際に、上面部材５１０の移動ボール受け部５１１に嵌め込まれる（図１０および図１４参照）。
移動ボール５７０は、球状を呈しており、上述したように、移動ボール載置部材ＢＰの台座部ＢＰ３に移動自在に載置される。移動ボール５７０は、隣接する案内部ＢＰ３ａの間を傾倒方向に向かって移動する。また、ケトル本体２００の正立時において、移動ボール５７０は、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰが上方向に移動した際に、上面部材５１０の移動ボール受け部５１１に嵌め込まれる（図１０および図１４参照）。
【0041】
（３－８）シール部材
シール部材５９０は、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成される円環状の部材であって、図３～図５、図１６に示されるように、底板部材５２０の底壁部５２２の下面の外周部に取り付けられている。そして、シール部材５９０は、図３～図５に示されるように、本体ユニット３００に蓋ユニット５００が装着されている場合に、液体容器３２０と底板部材５２０との間の隙間を塞ぐ（言い換えれば、液体容器３２０と底板部材５２０とを密に保つ）役目を担っている。
シール部材５９０は、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成される円環状の部材であって、図３～図５、図１６に示されるように、底板部材５２０の底壁部５２２の下面の外周部に取り付けられている。そして、シール部材５９０は、図３～図５に示されるように、本体ユニット３００に蓋ユニット５００が装着されている場合に、液体容器３２０と底板部材５２０との間の隙間を塞ぐ（言い換えれば、液体容器３２０と底板部材５２０とを密に保つ）役目を担っている。
【0042】
（３－９）パッキン
パッキンＰＫは、可撓性を有する材料から形成される部材であって、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを下側から塞ぐ逆止弁としての役目を担っており、図１６、図１７および図１９に示されるように、主に、基体部ＰＫ１、閉塞部ＰＫ２、棒部ＰＫ３および鍔部ＰＫ４から形成される。基体部ＰＫ１は、図１９に示されるように、略直方体状を呈している。また、基体部ＰＫ１は、図１６～図１８に示されるように、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂおよび底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄより下側に位置している。閉塞部ＰＫ２は、図１７および図１９に示されるように、基体部ＰＫ１の上端部から右方に向かって延びる板状の部位である。また、閉塞部ＰＫ２は、図１６～図１８に示されるように、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂおよび底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄより下側に位置し、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを下側から塞いで閉状態としている。なお、液体容器３２０内で発生した蒸気が、底板部材５２０の蒸気口５２２ｃを通じて蒸気流通空間ＳＰ１に流入し、蒸気流通空間ＳＰ１の前方側へ流れた場合（図１６の太線矢印参照）、閉塞部ＰＫ２の右端部は、蒸気に押されて下側に撓垂れ、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを開状態とする。棒部ＰＫ３は、図１９に示されるように、基体部ＰＫ１と閉塞部ＰＫ２との境界部分から上方に向かって延びる略円柱状の部位であって、底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄの下側から上側に向かって底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄに差し込まれる。鍔部ＰＫ４は、棒部ＰＫ３が底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄに差し込まれている状態を維持するための略切頭円錐状の部位であって、図１９に示されるように、棒部ＰＫ３の下部から外方に向かって延びている。鍔部ＰＫ４は、底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄの下側から上側に向かって底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄに棒部ＰＫ３と共に差し込まれる。なお、鍔部ＰＫ４の直径は、底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄの内径よりも大きくなるように設計されている。しかし、パッキンＰＫは可撓性を有するため、鍔部ＰＫ４は、収縮することで、底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄに差し込まれて底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄを通り抜けることができる。そして、鍔部ＰＫ４は、底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄを通り抜けた後は元の形状に戻り、底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄの上側に載置される。これにより、棒部ＰＫ３が底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄに差し込まれている状態が維持され、延いては、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂが閉塞部ＰＫ２により塞がれている状態となる。
パッキンＰＫは、可撓性を有する材料から形成される部材であって、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを下側から塞ぐ逆止弁としての役目を担っており、図１６、図１７および図１９に示されるように、主に、基体部ＰＫ１、閉塞部ＰＫ２、棒部ＰＫ３および鍔部ＰＫ４から形成される。基体部ＰＫ１は、図１９に示されるように、略直方体状を呈している。また、基体部ＰＫ１は、図１６～図１８に示されるように、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂおよび底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄより下側に位置している。閉塞部ＰＫ２は、図１７および図１９に示されるように、基体部ＰＫ１の上端部から右方に向かって延びる板状の部位である。また、閉塞部ＰＫ２は、図１６～図１８に示されるように、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂおよび底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄより下側に位置し、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを下側から塞いで閉状態としている。なお、液体容器３２０内で発生した蒸気が、底板部材５２０の蒸気口５２２ｃを通じて蒸気流通空間ＳＰ１に流入し、蒸気流通空間ＳＰ１の前方側へ流れた場合（図１６の太線矢印参照）、閉塞部ＰＫ２の右端部は、蒸気に押されて下側に撓垂れ、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを開状態とする。棒部ＰＫ３は、図１９に示されるように、基体部ＰＫ１と閉塞部ＰＫ２との境界部分から上方に向かって延びる略円柱状の部位であって、底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄの下側から上側に向かって底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄに差し込まれる。鍔部ＰＫ４は、棒部ＰＫ３が底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄに差し込まれている状態を維持するための略切頭円錐状の部位であって、図１９に示されるように、棒部ＰＫ３の下部から外方に向かって延びている。鍔部ＰＫ４は、底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄの下側から上側に向かって底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄに棒部ＰＫ３と共に差し込まれる。なお、鍔部ＰＫ４の直径は、底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄの内径よりも大きくなるように設計されている。しかし、パッキンＰＫは可撓性を有するため、鍔部ＰＫ４は、収縮することで、底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄに差し込まれて底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄを通り抜けることができる。そして、鍔部ＰＫ４は、底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄを通り抜けた後は元の形状に戻り、底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄの上側に載置される。これにより、棒部ＰＫ３が底板部材５２０のパッキン取付穴５２２ｄに差し込まれている状態が維持され、延いては、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂが閉塞部ＰＫ２により塞がれている状態となる。
【0043】
２．電源台
電源台６００は、電気ケトル１００へ電気を供給する給電部の役割を果たすともに、電気ケトル１００の台座の役割を果たす。電源台６００は、図１および図３に示されるように、主に、電源スイッチ（図示せず）、電源コード６０１、電源プラグ（図示せず）、ヒータユニット３４０と電気的に接続される接続端子６０２から構成される。電源スイッチは、ヒータユニット３４０の給電端子３４２と、接続端子６０２との接続状態を切り換えるためのスイッチである。電源スイッチがＯＮになると、ヒータユニット３４０は電源台６００と通電される。これにより、ヒータユニット３４０には電気が供給され、液体容器３２０内の液体が加熱される。なお、電源台６００については、従来公知の電気ケトルの電源台と同様の構成が適用できる。
電源台６００は、電気ケトル１００へ電気を供給する給電部の役割を果たすともに、電気ケトル１００の台座の役割を果たす。電源台６００は、図１および図３に示されるように、主に、電源スイッチ（図示せず）、電源コード６０１、電源プラグ（図示せず）、ヒータユニット３４０と電気的に接続される接続端子６０２から構成される。電源スイッチは、ヒータユニット３４０の給電端子３４２と、接続端子６０２との接続状態を切り換えるためのスイッチである。電源スイッチがＯＮになると、ヒータユニット３４０は電源台６００と通電される。これにより、ヒータユニット３４０には電気が供給され、液体容器３２０内の液体が加熱される。なお、電源台６００については、従来公知の電気ケトルの電源台と同様の構成が適用できる。
【0044】
＜本発明の実施形態に係る電気ケトルにおける本体ユニットに対して蓋ユニットがロックされている状態を解除する操作およびその操作に伴う各機構の動作について＞
本発明の実施形態に係る電気ケトル１００では、蓋ユニット５００のロック機構５５０により、本体ユニット３００に蓋ユニット５００が装着された状態において本体ユニット３００に対して蓋ユニット５００をロックさせることができる。そして、使用者は、操作レバー５６０を介してロック機構５５０を操作することによって、本体ユニット３００に対して蓋ユニット５００がロックされている状態（以下、「ロック状態」という。）を解除することができる（以下、この操作を「ロック解除操作」という。）。以下、ロック解除操作が行われる際の操作レバー５６０、ロック機構５５０および係止機構ＬＭの動作について説明する。
本発明の実施形態に係る電気ケトル１００では、蓋ユニット５００のロック機構５５０により、本体ユニット３００に蓋ユニット５００が装着された状態において本体ユニット３００に対して蓋ユニット５００をロックさせることができる。そして、使用者は、操作レバー５６０を介してロック機構５５０を操作することによって、本体ユニット３００に対して蓋ユニット５００がロックされている状態（以下、「ロック状態」という。）を解除することができる（以下、この操作を「ロック解除操作」という。）。以下、ロック解除操作が行われる際の操作レバー５６０、ロック機構５５０および係止機構ＬＭの動作について説明する。
【0045】
まず、ロック状態について図４および図５を参照しながら説明する。ロック状態では、吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に対して係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２が係止されている。なお、このとき、トーションバネＴＳが、吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に対して係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２を係止させる方向に係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２を付勢している。また、コイルバネＣＳ３は、ロック機構５５０のレバーストッパーＬＳ、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬおよび軸受け部５８０を左右外方に向かって付勢している。また、コイルバネＣＳ２は、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰおよびロック機構５５０のレバーストッパーＬＳを下方に向かって付勢している。なお、このとき、ロック機構５５０のレバーストッパーＬＳの凸嵌合部ＬＳ５は、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの凹嵌合部ＲＬ１ａと嵌合している。これにより、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬは、軸ＡＸを中心として回動不可能（すなわちロック状態）とされている。また、係止状態では、操作レバー５６０の高さ位置および開閉ボタン５３０の高さ位置は、ほぼ同じとなる。
【0046】
次に、ロック解除操作について図１０および図１１を参照しながら説明する。使用者は、操作レバー５６０の鍔部５６２に片方の手の指を引っ掛け、もう片方の手で本体ユニット３００を押さえながら、操作レバー５６０を上方向に持ち上げる。なお、このとき、操作レバー５６０の動きに連動して、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰおよびロック機構５５０のレバーストッパーＬＳもコイルバネＣＳ２の付勢力に逆らって上方向に持ち上げられる。これにより、平面視におけるロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰの台座部ＢＰ３の中心部に載置された移動ボール５７０は、上面部材５１０の移動ボール受け部５１１の中心部５１１ａに押し込まれ、使用者は、操作レバー５６０、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰおよびロック機構５５０のレバーストッパーＬＳだけをこれ以上上方向に持ち上げることができなくなる。また、この操作によって、ロック機構５５０のレバーストッパーＬＳの凸嵌合部ＬＳ５が、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの凹嵌合部ＲＬ１ａから抜け出る。その結果、ロック機構５５０のレバーストッパーＬＳの凸嵌合部ＬＳ５と係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの凹嵌合部ＲＬ１ａとの嵌合状態が完全に解除され、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬが軸ＡＸを中心として回動可能となり、ロック状態が解除される。また、ロック解除操作が行われる際、使用者がもう片方の手で本体ユニット３００を押さえずに操作レバー５６０を上方向に持ち上げても本体ユニット３００は上方向に持ち上げられない。これは、ロック解除操作に要する力、すなわち、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰおよびロック機構５５０のレバーストッパーＬＳをコイルバネＣＳ２の付勢力に逆らって上方向に持ち上げるのに要する力が、本体ユニット３００を持ち上げるのに要する力よりも小さくなるようにコイルバネＣＳ２の付勢力が調整されているためである。なお、液体容器３２０に液体が入っている場合、その重量がさらに重くなるため、同様の結果となる。また、ロック解除操作が行われると、操作レバー５６０の高さ位置は、開閉ボタン５３０の高さ位置よりも高くなる。
【0047】
続いて、蓋ユニット５００を本体ユニット３００から取り外す方法について説明する。使用者は、ロック解除操作後、操作レバー５６０の鍔部５６２に指を引っ掛けたまま、操作レバー５６０をさらに上方向に持ち上げることで蓋ユニット５００全体を上方向に持ち上げる。なお、このとき、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２が吐出口形成部３５０の爪受け部３５２の上端部と当接しながら、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬが上方向に持ち上げられつつ軸ＡＸを中心としてトーションバネＴＳの付勢力に逆らって回動することで、最終的に、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２は吐出口形成部３５０の爪受け部３５２の上側に位置することになる。このため、使用者は、蓋ユニット５００を本体ユニット３００から取り外すことが可能になる。なお、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２は、吐出口形成部３５０の傾斜部３５３の上側に到達すると、再びトーションバネＴＳによって、上面が蓋ユニット５００の軸線と直交する面と略平行になるように付勢される。そして、蓋ユニット５００が本体ユニット３００から取り外されて使用者が操作レバー５６０の鍔部５６２から指を離すと、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰおよびロック機構５５０のレバーストッパーＬＳがコイルバネＣＳ２によって再び下方に向かって付勢される。そして、ロック機構５５０のレバーストッパーＬＳの凸嵌合部ＬＳ５と係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの凹嵌合部ＲＬ１ａとの嵌合状態が形成される。すなわち、本体ユニット３００から完全に取り外された蓋ユニット５００は、図４および図５に示される蓋ユニット５００部分だけを見た場合に図４および図５に示される蓋ユニット５００と同じ状態になる。また、蓋ユニット５００が本体ユニット３００から取り外される際、使用者がもう片方の手で本体ユニット３００を押さえずに蓋ユニット５００全体を上方向に持ち上げても本体ユニット３００は上方向に持ち上げられない。これは、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２を吐出口形成部３５０の爪受け部３５２の上端部と当接させながら上方向に持ち上げて軸ＡＸを中心としてトーションバネＴＳの付勢力に逆らって回動させるのに要する力が、本体ユニット３００を持ち上げるのに要する力よりも小さくなるようにトーションバネＴＳの付勢力が調整されているためである。なお、液体容器３２０に液体が入っている場合、その重量がさらに重くなるため、同様の結果となる。
【0048】
＜本発明の実施形態に係る電気ケトルにおけるロック状態にする操作について＞
ここでは、本体ユニット３００から取り外した蓋ユニット５００を再び本体ユニット３００に装着させて、本体ユニット３００に対して蓋ユニット５００をロックさせる操作（ロック状態にする操作）について図１２および図１３を参照しながら説明する。まず、使用者は、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２が吐出口形成部３５０の傾斜部３５３の上側に到達するまで蓋ユニット５００を押し込む。そして、使用者は、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２が吐出口形成部３５０の爪受け部３５２の下側に到達するまで蓋ユニット５００をさらに押し込む。このとき、吐出口形成部３５０の傾斜部３５３に係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２の下面が当接し、これによってロック機構５５０のレバーストッパーＬＳ、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬおよび軸受け部５８０がコイルバネＣＳ３の付勢力に逆らって内方にスライド移動する（図１２および図１３参照）。そして、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２の上面が吐出口形成部３５０の爪受け部３５２の上端部の下側に到達すると、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２が吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に係止される。また、この状態において、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２の回動を阻止するロック状態が維持されている。
ここでは、本体ユニット３００から取り外した蓋ユニット５００を再び本体ユニット３００に装着させて、本体ユニット３００に対して蓋ユニット５００をロックさせる操作（ロック状態にする操作）について図１２および図１３を参照しながら説明する。まず、使用者は、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２が吐出口形成部３５０の傾斜部３５３の上側に到達するまで蓋ユニット５００を押し込む。そして、使用者は、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２が吐出口形成部３５０の爪受け部３５２の下側に到達するまで蓋ユニット５００をさらに押し込む。このとき、吐出口形成部３５０の傾斜部３５３に係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２の下面が当接し、これによってロック機構５５０のレバーストッパーＬＳ、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬおよび軸受け部５８０がコイルバネＣＳ３の付勢力に逆らって内方にスライド移動する（図１２および図１３参照）。そして、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２の上面が吐出口形成部３５０の爪受け部３５２の上端部の下側に到達すると、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２が吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に係止される。また、この状態において、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２の回動を阻止するロック状態が維持されている。
【0049】
＜本発明の実施形態に係る電気ケトルにおける傾倒時のロック解除操作の阻止について＞
仮に、ケトル本体２００が傾倒している時にロック解除操作が可能であれば、蓋ユニット５００が本体ユニット３００から取り外されて液体容器３２０内の液体が流出するおそれが生じる。このため、本発明の実施形態に係る電気ケトル１００では、ケトル本体２００が傾倒している時はロック解除阻止構造ＲＰによってロック解除操作が阻止されるように設計されている。以下、ケトル本体２００の傾倒時にロック解除操作を阻止するロック解除阻止構造ＲＰについて図１４および図１５を参照しながら説明する。なお、図１４および図１５では、ケトル本体２００が左側に傾倒している状態が示されている。まず、ロック状態においてケトル本体２００が傾倒すると、平面視におけるロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰの台座部ＢＰ３の中心部に載置された移動ボール５７０が、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰの台座部ＢＰ３上を傾倒方向に向かって転がる。なお、このとき、移動ボール５７０は、傾倒方向に形成されたロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰの案内部ＢＰ３ａの間を転がる。この状態においてロック解除操作を行うために操作レバー５６０が持ち上げられると、移動ボール５７０が、上面部材５１０の移動ボール受け部５１１の周囲部５１１ｂに押し込まれる。かかる場合、移動ボール５７０が上面部材５１０の移動ボール受け部５１１の中心部５１１ａに押し込まれた時（図１０および図１１参照）とは異なり、ロック機構５５０のレバーストッパーＬＳの凸嵌合部ＬＳ５と係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの凹嵌合部ＲＬ１ａとの嵌合状態が解除されない。すなわち、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの凹嵌合部ＲＬ１ａが、ロック機構５５０のレバーストッパーＬＳの凸嵌合部ＬＳ５に嵌まり込んでいるため、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬは、軸ＡＸを中心として回動することを阻止される。このため、ケトル本体２００の傾倒時において吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に対して係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２が係止された状態が維持される（すなわち、ロック解除操作が阻止される）。
仮に、ケトル本体２００が傾倒している時にロック解除操作が可能であれば、蓋ユニット５００が本体ユニット３００から取り外されて液体容器３２０内の液体が流出するおそれが生じる。このため、本発明の実施形態に係る電気ケトル１００では、ケトル本体２００が傾倒している時はロック解除阻止構造ＲＰによってロック解除操作が阻止されるように設計されている。以下、ケトル本体２００の傾倒時にロック解除操作を阻止するロック解除阻止構造ＲＰについて図１４および図１５を参照しながら説明する。なお、図１４および図１５では、ケトル本体２００が左側に傾倒している状態が示されている。まず、ロック状態においてケトル本体２００が傾倒すると、平面視におけるロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰの台座部ＢＰ３の中心部に載置された移動ボール５７０が、ロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰの台座部ＢＰ３上を傾倒方向に向かって転がる。なお、このとき、移動ボール５７０は、傾倒方向に形成されたロック機構５５０の移動ボール載置部材ＢＰの案内部ＢＰ３ａの間を転がる。この状態においてロック解除操作を行うために操作レバー５６０が持ち上げられると、移動ボール５７０が、上面部材５１０の移動ボール受け部５１１の周囲部５１１ｂに押し込まれる。かかる場合、移動ボール５７０が上面部材５１０の移動ボール受け部５１１の中心部５１１ａに押し込まれた時（図１０および図１１参照）とは異なり、ロック機構５５０のレバーストッパーＬＳの凸嵌合部ＬＳ５と係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの凹嵌合部ＲＬ１ａとの嵌合状態が解除されない。すなわち、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの凹嵌合部ＲＬ１ａが、ロック機構５５０のレバーストッパーＬＳの凸嵌合部ＬＳ５に嵌まり込んでいるため、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬは、軸ＡＸを中心として回動することを阻止される。このため、ケトル本体２００の傾倒時において吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に対して係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの爪部ＲＬ２が係止された状態が維持される（すなわち、ロック解除操作が阻止される）。
【0050】
＜本発明の実施形態に係る電気ケトルにおける液体経路の開閉状態、および、液体や蒸気の流れについて＞
ここでは、注ぎ口３０１から液体容器３２０内の液体をカップや湯飲みなどの容器に注ぐため（液体吐出時）の液体経路の開閉状態について説明する。まず、開閉弁５４０が閉状態のとき（すなわち、開閉ボタン５３０が下方に向かって押圧されていないとき）は、開閉弁５４０のパッキン５４３が底板部材５２０の下面と密着した状態となる（図３～図５参照）。これにより、液体経路が閉状態となる。このため、開閉弁５４０が閉状態のときにケトル本体２００が傾倒しても、開閉弁５４０と底板部材５２０の下面との間から吐出経路ＤＰへ直接液体が流れることがなくなる。そのため、誤ってケトル本体２００を転倒させてしまった場合に、大量の液体が注ぎ口３０１から漏れ出すことを抑制することができる。なお、開閉弁５４０が閉状態のとき、液体容器３２０内は概ね閉鎖された空間となっているが、液体容器３２０の内部空間は、蒸気口５２２ｃを通じてのみ蒸気流通空間ＳＰ１と連通している。このため、液体容器３２０内の液体がヒータユニット３４０により加熱された場合、液体容器３２０内で蒸気が発生し、この蒸気が、底板部材５２０の蒸気口５２２ｃを通じて蒸気流通空間ＳＰ１に流入し、蒸気流通空間ＳＰ１の前方側へ流れることがある（図１６の太線矢印参照）。かかる場合、蒸気は、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを閉状態としているパッキンＰＫの閉塞部ＰＫ２押して撓垂れさせ、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを開状態とさせる。そして、蒸気は、蒸気流通空間ＳＰ１から底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを通じて吐出経路ＤＰに流入し、注ぎ口３０１から排出される。一方、開閉弁５４０が開状態のとき（すなわち、開閉ボタン５３０が下方に向かって押圧されたとき）は、開閉弁５４０のパッキン５４３が底板部材５２０の下面から離間した状態となり、液体容器３２０の上部が開放された状態となる。これにより、液体流路（すなわち、液体容器３２０、吐出経路ＤＰ、注ぎ口３０１へと繋がる流路）が開状態となる。なお、開閉ボタン５３０が下方に向かって一度押圧されると、ボタン係止機構（図示せず）によって開閉ボタン５３０が押圧された状態、すなわち、液体流路が開放された状態が維持される。そして、使用者は、液体流路が開放された状態でケトル本体２００を注ぎ口３０１側に傾けることにより、液体容器３２０内の液体をカップや湯飲みなどの容器に注ぐことができる。なお、液体容器３２０内に液体が多量に入っているときにケトル本体２００が注ぎ口３０１側に急に傾けられたりすると、液体容器３２０内の液体が吐出経路ＤＰから底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを通じて蒸気流通空間ＳＰ１に流入するおそれがあるが、本発明の実施形態に係る電気ケトル１００では、パッキンＰＫの閉塞部ＰＫ２が、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを下側から塞いで閉状態としている。このため、液体容器３２０内の液体が吐出経路ＤＰから底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを通じて蒸気流通空間ＳＰ１に流入することを阻止することができる。つまり、蒸気流通空間ＳＰ１に液体が残ることを阻止することができる。その後、使用者によって開閉ボタン５３０がもう一度押圧されると、開閉ボタン５３０が押圧された状態が解除され、コイルバネＣＳ１の付勢力によって開閉弁５４０および開閉ボタン５３０が上方に戻される。これにより、開閉弁５４０によって液体流路が再び閉状態となる。
ここでは、注ぎ口３０１から液体容器３２０内の液体をカップや湯飲みなどの容器に注ぐため（液体吐出時）の液体経路の開閉状態について説明する。まず、開閉弁５４０が閉状態のとき（すなわち、開閉ボタン５３０が下方に向かって押圧されていないとき）は、開閉弁５４０のパッキン５４３が底板部材５２０の下面と密着した状態となる（図３～図５参照）。これにより、液体経路が閉状態となる。このため、開閉弁５４０が閉状態のときにケトル本体２００が傾倒しても、開閉弁５４０と底板部材５２０の下面との間から吐出経路ＤＰへ直接液体が流れることがなくなる。そのため、誤ってケトル本体２００を転倒させてしまった場合に、大量の液体が注ぎ口３０１から漏れ出すことを抑制することができる。なお、開閉弁５４０が閉状態のとき、液体容器３２０内は概ね閉鎖された空間となっているが、液体容器３２０の内部空間は、蒸気口５２２ｃを通じてのみ蒸気流通空間ＳＰ１と連通している。このため、液体容器３２０内の液体がヒータユニット３４０により加熱された場合、液体容器３２０内で蒸気が発生し、この蒸気が、底板部材５２０の蒸気口５２２ｃを通じて蒸気流通空間ＳＰ１に流入し、蒸気流通空間ＳＰ１の前方側へ流れることがある（図１６の太線矢印参照）。かかる場合、蒸気は、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを閉状態としているパッキンＰＫの閉塞部ＰＫ２押して撓垂れさせ、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを開状態とさせる。そして、蒸気は、蒸気流通空間ＳＰ１から底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを通じて吐出経路ＤＰに流入し、注ぎ口３０１から排出される。一方、開閉弁５４０が開状態のとき（すなわち、開閉ボタン５３０が下方に向かって押圧されたとき）は、開閉弁５４０のパッキン５４３が底板部材５２０の下面から離間した状態となり、液体容器３２０の上部が開放された状態となる。これにより、液体流路（すなわち、液体容器３２０、吐出経路ＤＰ、注ぎ口３０１へと繋がる流路）が開状態となる。なお、開閉ボタン５３０が下方に向かって一度押圧されると、ボタン係止機構（図示せず）によって開閉ボタン５３０が押圧された状態、すなわち、液体流路が開放された状態が維持される。そして、使用者は、液体流路が開放された状態でケトル本体２００を注ぎ口３０１側に傾けることにより、液体容器３２０内の液体をカップや湯飲みなどの容器に注ぐことができる。なお、液体容器３２０内に液体が多量に入っているときにケトル本体２００が注ぎ口３０１側に急に傾けられたりすると、液体容器３２０内の液体が吐出経路ＤＰから底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを通じて蒸気流通空間ＳＰ１に流入するおそれがあるが、本発明の実施形態に係る電気ケトル１００では、パッキンＰＫの閉塞部ＰＫ２が、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを下側から塞いで閉状態としている。このため、液体容器３２０内の液体が吐出経路ＤＰから底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを通じて蒸気流通空間ＳＰ１に流入することを阻止することができる。つまり、蒸気流通空間ＳＰ１に液体が残ることを阻止することができる。その後、使用者によって開閉ボタン５３０がもう一度押圧されると、開閉ボタン５３０が押圧された状態が解除され、コイルバネＣＳ１の付勢力によって開閉弁５４０および開閉ボタン５３０が上方に戻される。これにより、開閉弁５４０によって液体流路が再び閉状態となる。
【0051】
＜本発明の実施形態に係る電気ケトルの特徴＞
（１）
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂは、パッキンＰＫの閉塞部ＰＫ２によって塞がれて閉状態とされている。このため、この電気ケトル１００では、液体流路が開放され、液体容器３２０内に液体が多量に入れられた状態で液体容器３２０内の液体をカップや湯飲みなどの容器に注ぐためにケトル本体２００が注ぎ口３０１側に急に傾けられたりした場合でも、液体容器３２０内の液体が吐出経路ＤＰから底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを通じて蒸気流通空間ＳＰ１に流入することを阻止することができ、蒸気流通空間ＳＰ１に液体が残ることを阻止することができる。このため、この電気ケトル１００の使用時や使用後において、液体で電気ケトル１００の周りをできるだけ濡らさないようにすることができる。
（１）
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂは、パッキンＰＫの閉塞部ＰＫ２によって塞がれて閉状態とされている。このため、この電気ケトル１００では、液体流路が開放され、液体容器３２０内に液体が多量に入れられた状態で液体容器３２０内の液体をカップや湯飲みなどの容器に注ぐためにケトル本体２００が注ぎ口３０１側に急に傾けられたりした場合でも、液体容器３２０内の液体が吐出経路ＤＰから底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを通じて蒸気流通空間ＳＰ１に流入することを阻止することができ、蒸気流通空間ＳＰ１に液体が残ることを阻止することができる。このため、この電気ケトル１００の使用時や使用後において、液体で電気ケトル１００の周りをできるだけ濡らさないようにすることができる。
【0052】
（２）
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、パッキンＰＫの閉塞部ＰＫ２は、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂより下側に位置している。そして、液体容器３２０内で発生した蒸気が、底板部材５２０の蒸気口５２２ｃを通じて蒸気流通空間ＳＰ１に流入し、蒸気流通空間ＳＰ１の前方側へ流れた場合、パッキンＰＫの閉塞部ＰＫ２は、蒸気に押されて底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを開状態とする。このため、この電気ケトル１００では、液体容器３２０内から底板部材５２０の蒸気口５２２ｃを通じて蒸気流通空間ＳＰ１に蒸気が流入した場合に、蒸気を蒸気流通空間ＳＰ１から底板部材５２０の蒸気口５２２ｃを通じて排出することが可能となる。
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、パッキンＰＫの閉塞部ＰＫ２は、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂより下側に位置している。そして、液体容器３２０内で発生した蒸気が、底板部材５２０の蒸気口５２２ｃを通じて蒸気流通空間ＳＰ１に流入し、蒸気流通空間ＳＰ１の前方側へ流れた場合、パッキンＰＫの閉塞部ＰＫ２は、蒸気に押されて底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを開状態とする。このため、この電気ケトル１００では、液体容器３２０内から底板部材５２０の蒸気口５２２ｃを通じて蒸気流通空間ＳＰ１に蒸気が流入した場合に、蒸気を蒸気流通空間ＳＰ１から底板部材５２０の蒸気口５２２ｃを通じて排出することが可能となる。
【0053】
＜変形例＞
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを塞ぐ逆止弁としてパッキンＰＫが採用されていた。しかし、パッキンＰＫの代わりに、リフト逆止弁、スイング逆止弁、バタフライ逆止弁、デュアルプレート逆止弁等の機械式の逆止弁が採用されてもよい。なお、これらの機械式の逆止弁は、前側連通穴５２２ｂの下側に配設されてもよいし、上側に配設されてもよい。
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、底板部材５２０の前側連通穴５２２ｂを塞ぐ逆止弁としてパッキンＰＫが採用されていた。しかし、パッキンＰＫの代わりに、リフト逆止弁、スイング逆止弁、バタフライ逆止弁、デュアルプレート逆止弁等の機械式の逆止弁が採用されてもよい。なお、これらの機械式の逆止弁は、前側連通穴５２２ｂの下側に配設されてもよいし、上側に配設されてもよい。
【符号の説明】
【0054】
１００ 電気ケトル（容器体）
３００ 本体ユニット（本体）
５００ 蓋ユニット（蓋体）
５２２ｂ 前側連通穴（排液口）
５２３ 流路形成部（液体吐出口）
ＤＰ 吐出経路（液体吐出経路）
ＰＫ パッキン（逆止弁）
３００ 本体ユニット（本体）
５００ 蓋ユニット（蓋体）
５２２ｂ 前側連通穴（排液口）
５２３ 流路形成部（液体吐出口）
ＤＰ 吐出経路（液体吐出経路）
ＰＫ パッキン（逆止弁）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】