特開 2022-188841 船舶内の高さの異なる箇所に配置される垂直梯子設置方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022188841

(43)【公開日】2022-12-22

(54)【発明の名称】船舶内の高さの異なる箇所に配置される垂直梯子設置方法

(51)【国際特許分類】

   B63B 29/20 20060101AFI20221215BHJP

   B63B 73/60 20200101ALI20221215BHJP

【ＦＩ】

B63B29/20

B63B73/60

【審査請求】有

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021097076

(22)【出願日】2021-06-10

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2022-10-25

(71)【出願人】

【識別番号】000146814

【氏名又は名称】株式会社新来島どっく

(74)【代理人】

【識別番号】100090044

【弁理士】

【氏名又は名称】大滝 均

(72)【発明者】

【氏名】田窪 竜太

(57)【要約】

【課題】
長さの異なる複数の梯子本体及び長さ調整の長孔楕円形状のボルト孔を有する複数の下部固定金具を予め準備することにより、船舶内の高さの異なる各所に設けられる垂直梯子を容易に設置する。
【解決手段】
少なくとも上下の各端部に上部固定ボルト穴及び下部固定ボルト穴を有する長さを異にする複数の梯子本体を予め準備する工程と、所定の高さ位置に長さ調整用の下部固定金具ボルト長孔を有する長さを異にする複数の下部固定金具を予め準備する工程と、下部固定金具の下部固定金具溶接パッド（ＰＡＤ）を設置面に溶接固定する工程と、垂直梯子を設置する部材側面から所定幅突出して上部固定金具を溶接する工程と、梯子本体の下部固定ボルト穴と下部固定金具の下部固定金具ボルト長孔に挿通されたボルトを本締めする工程とからなる垂直梯子設置方法。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

船舶内に傾斜梯子を設置することができないスペース及び／又は梯子設置作業スペースがないスペースに設置される垂直梯子設置方法であって、
(1)船殻図と機関室配置図に基づき、垂直梯子を必要とする高さ確認する工程と、
(2)４種の「８５０ｍｍ長の梯子本体」、「１１５０ｍｍ長の梯子本体」、「１４５０ｍｍ長の梯子本体」、「１７５０ｍｍ長の梯子本体」の製作図を作成する工程と、
(3)６種の「１１０ｍｍ長の下部固定金具」、「１６０ｍｍ長の下部固定金具」、「２１０ｍｍ長の下部固定金具」、「２６０ｍｍ長の下部固定金具」、「３１０ｍｍ長の下部固定金具」、「３６０ｍｍ長の下部固定金具」の製作図を作成する工程と、
(4)１種類の上部固定金具の製作図を作成する工程と、
(5)４種の梯子本体、6種の下部固定金具、１種の上部固定金具の各製作図に基づき、工場にて各製作する工程と、
(6)該当する組み合わせを下記表１から選び製作図を作成する工程と、
(7)選択された梯子本体、上部固定金具。下部固定金具を工場で取りつける工程と、
(8)選択された組み合わせの梯子本体、上部固定金具、下部工程金具を設置場所に搬入する工程と、
(9)下部固定金具を機関室内インナーボトムに溶接固定する工程と、
(10)下部固定金具のボルトを緩めて、上部固定金具を敷板の枠に合うように長孔固定位置を調整する工程と、
(11)上記調整位置にて上部固定金具を溶接する工程と、
(12)下部固定金具のボルトを締める工程と、
からなることを特徴とする船舶内の高さの異なる箇所に配置される垂直梯子設置方法。
表１

【請求項2】

４種の「８５０ｍｍ長の梯子本体」、「１１５０ｍｍ長の梯子本体」、「１４５０ｍｍ長の梯子本体」、「１７５０ｍｍ長の梯子本体」、６種の「１１０ｍｍ長の下部固定金具」、「１６０ｍｍ長の下部固定金具」、「２１０ｍｍ長の下部固定金具」、「２６０ｍｍ長の下部固定金具」、「３１０ｍｍ長の下部固定金具」、「３６０ｍｍ長の下部固定金具」をそれぞれ準備して組み合わせることにより、８７５ｍｍ～２０７５ｍｍ間に設置される垂直梯子であることを特徴とする請求項１に記載の船舶内の高さの異なる箇所に配置される垂直梯子設置方法。

【請求項3】

請求項１の複数の下部固定金具は、上端から２０ｍｍ位置で、長孔中心が接地面から７５ｍｍ位置に長さ５０ｍｍの長さ調整用の下部固定金具ボルト長孔を有することを特徴とする請求項２に記載の船舶内の高さの異なる箇所に配置される垂直梯子設置方法。

【請求項4】

請求項２に記載の長さの梯子本体に加え、５５０ｍｍ長さの梯子本体及び２０５０ｍｍ長の梯子本体各製作図を作成し、工場にて下記表２，表３の組み合わせに係る梯子本体、上部固定金具、下部固定金具を工場にて製作した３００ｍｍ～２３７５ｍｍの間に設置される垂直梯子であることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の船舶内の高さの異なる箇所に配置される垂直梯子設置方法。
表２

表３

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、船舶機関室内等に異なる高さ箇所に配置される垂直梯子の設置方法に関する。

【背景技術】

【0002】

この種の船舶に用いられる昇降用垂直梯子に関しては、本願出願人は、特開２０２１－４６０５１号公報の開示を提案をしている。

【0003】

特開２０２１－４６０５１号公報開示は、発明名称「二層甲板船のホールドサイドタンクレセス内垂直梯子構造」に係り、「船体強度及びアクセス構造の制約により、ホールド面に小さく狭いリセス内に配置せざると得なかった二層甲板船のオーバーハングデッキレセス内垂直梯子構造において、艤装時及び就航後の安全性向上を見込める二層甲板船のオーバーハングデッキレセス内垂直梯子構造の提供をすることを目的とする」発明解決課題において(同公報明細書段落番号００１１参照）、「二層甲板船のホールドサイドタンク内に配置される船体横方向に面して配置される上部垂直梯子と、これに直角にサイドタンクのオーバーハングデッキ部下のレセス内に配置される下部垂直梯子とを有し、昇降者昇降の際にはオーバーハングデッキ部からホールド内に出て垂直梯子を乗り移る必要のある二層甲板船のホールドサイドタンクレセス内垂直梯子構造において、サイドタンクの両サイド壁に接合固定される上部サイド壁ハンドグリップの下端に接合されて、上部船殻開口内正面近傍まで延設され、かつ、上部船殻開口中央で離間されて固定配置される左右の上部ハンドグリップと、サイドタンクのオーバーハングデッキ部下のレセス内の下部船殻開口近傍に下部垂直梯子に沿って吊り下げ固定され、下端がレセス内のサイドタンクの両サイド壁に固定配置される左右の下部ハンドグリップと、を有する」構成とすることにより(同公報特許請求の範囲請求項１の記載等参照）、「（１）二層甲板船のオーバーハングデッキレセス内垂直梯子構造において、上段部のハンドグリップをサイド面だけでなく、上部船殻開口正面足元にも延設して設けて下部垂直梯子の第一段ステップまでの間の距離を小さくしたので艤装時及び就航後の昇降者の昇降の安全性向上を見込める。（２）船体強度及びアクセス構造の制約により、特殊な形状のリセスとせざると得なかった二層甲板船のオーバーハングデッキレセス内垂直梯子構造において、昇降者が安全に昇降が行える。」等の効果を奏するものである(同公報明細書段落番号００１３参照）。

【0004】

図３（ａ）（ｂ）は、特開２０２１－４６０５１号公報の開示発明の実施例１を示す図であり、そのうち、図３（ａ）は、実施例１に係る二層甲板船のホールドサイドタンクレセス内垂直梯子構造１の船体左舷側部分概略図であり、図３（ｂ）は、これと直角なホールド方向から見た実施例１に係る二層甲板船のホールドサイドタンクレセス内垂直梯子構造１の船体縦部分概略図である。
図３（ａ）（ｂ）において、符号１０１は、開示発明の実施例１に係る二層甲板船のホールドサイドタンクレセス内垂直梯子構造、１０２ａ、１０２ｂは、上部ハンドグリップ、１０３ａ、１０３ｂは、下部ハンドグリップ、２００は、船側外板、２０１は、ホールド、２０２は、サイドタンク、２０３は、上部垂直梯子、２０４は、オーバーハングデッキ、２０５は、オーバーハングデッキ部アングルステップ、２０６は、レセス、２０７は、下部垂直梯子、２０８ａ、２０８ｂは、上部サイド壁ハンドグリップ、２０９は、上部船殻開口である（なお、図３における符号は、先行技術であることを明らかにするために、本願出願人において、１００番台及び２００番台の３桁に変更して説明した。）。

【0005】

しかしながら、船舶の各所に配置される垂直梯子は、二層甲板船のホールドサイドタンクレセス内垂直梯子に限らない。すなわち、船舶機関室内の各所に配置される各所敷板やデッキサイドストリンガー(船側縦桁）などへの昇降用にも垂直梯子が多様される。換言すれば、船舶機関室に限っても、船舶機関室内には、機関室デッキ（機関室床）から中間位置の高さに配置された機器類のメンテナンスのために作業員が踏みとどまる敷板と称される作業員の足場板が配置され、これらの敷板に昇降する専用の垂直梯子が配置される。また、デッキ（甲板）上に配置されるデッキサイドストリンガー（船側縦桁）への昇降のためにも所定高さ（長さ）の昇降用垂直梯子が用いられる。

【0006】

図４は、船舶機関室内において、搭載機器のメンテナンス作業のため機関室内の中間高さ位置に配置される敷板からデッキサイドストリンガー（船側縦桁）へ登る垂直梯子の概略を、図５は、機関室内の所定高さ位置にアクセスするため配置される敷板からインナーボトムへ降りる垂直梯子の概略を示す図であり、また、図６は、機関室内に配置される補助ボイラーへのアクセス用垂直梯子の概略を、図７は、バラスト水処理装置ＡＯＴリアクタへのアクセス用垂直梯子の概略を示す図である。

【0007】

図４～図７において、符号３０１ａ～３０１ｄは、これらの船舶各所に配置される垂直梯子であり、３０２ａ～３０２ｃは、船舶各所の中間高さ位置に配置される敷板、３０３は、デッキサイドストリンガー（船側縦桁）、３０４は、インナーボトム、３０５は、補助ボイラーメンテナンス用敷板の枠、３０６は、セカンドデッキ床面、３０７は、サードデッキ床面である。

【0008】

図４～図７に示されるように、船舶の機関室等の船舶各所には、中間高さに配置される敷板３０２ａ～３０２ｄｃへの昇降用垂直梯子３０１ａ～３０１ｆｄが配置される。
これは、配置箇所に所定の傾斜で配置される傾斜梯子が設置されるスペースがないにも拘わらず、これらの各所に作業員が出向いて計器を視認したり、所定のメンテナンス等を行う必要があるからであり、これらの必要箇所に適宜配置されるのが垂直梯子３０１ａ～３０１ｄである。図４～図７から明らかなように、船舶の各所に配置される垂直梯子３０１ａ～３０１ｄは、その長さが、設置箇所の状況に応じて適宜の長さで設置されており、この種の長さは様々な垂直梯子３０１ａ～３０１ｄは、船殻図と機関室配置図に基づき製作図を作成の上、工場等で製作の上、現場に持ち込んで取りつけることが行われていた。

【0009】

しかしながら、梯子の製作図により製作された垂直梯子３０１ａ～３０１ｄであっても、実際は、船殻ブロックの製作誤差や梯子３０１ａ～３０１ｄの製作誤差等によって、現場に運び込まれた垂直梯子３０１ａ～３０１ｄを所定の場所に取り付けようとすると、所定の溶接位置に合わず、その場でその都度、実際の高さに合わせた長さ調整等の手間が発生することが多かった。

【0010】

すなわち、図８は、機関室内の所定高さに配置された敷板に垂直梯子を配置する従来の垂直梯子設置状況の概略を示す図であり、図８において、４０１は、船殻ブロック、４０２は、敷板、４０３は、インナーボトム、４０６は、敷板４０２に設けられる上部固定金具、４０５は、梯子本体、４０４は、インナーボトム４０３に設けられる下部固定金具である。上部固定金具４０６及び下部固定金具４０４には、梯子本体４０５をボルト止めするためのボルト穴（図示外）が設けられている。

【0011】

そして、図８に示すように、機関室内のインナーボトム４０３と敷板４０２の高さが定まっていて、工場にて梯子４０５に上部固定金具４０６と下部固定金具４０４を取り付け、梯子本体４０５を製作し、設置場所に持ち込まれた梯子本体４０５は、下部固定金具４０４をインナーボトム４０３に溶接し、その後、上部固定金具４０６を敷板の枠に溶接するようにしていた。しかしながら、上部固定金具４０６の位置は、溶接箇所がズレていたりして、梯子本体４０５の設置誤差は発生していた。

【0012】

すなわち、船殻ブロック４０１の精度誤差や梯子４０５の製作誤差によっては、梯子４０５もしくは上部固定金具４０６、下部固定金具４０４を現場で改造して長さ調整を行なう手間が発生していた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0013】

【特許文献1】特開２０２１－４６０５１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0014】

そこで、本願発明は、予め長さの異なる複数の梯子本体を準備すると共に、長さ調整の長孔楕円形状のボルト孔を有する複数の下部固定金具を準備することにより、船舶内の高さの異なる各所に設けられる垂直梯子の設置の容易を図らんことを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0015】

上記課題を解決するために、本願請求項１に係る発明は、船舶内の高さの異なる箇所に配置される垂直梯子設置方法において、船舶内に傾斜梯子を設置することができないスペースに設置される垂直梯子設置方法であって、(1)船殻図と機関室配置図に基づき、垂直梯子を必要とする高さ確認する工程と、(2)４種の「８５０ｍｍ長の梯子本体」、「１１５０ｍｍ長の梯子本体」、「１４５０ｍｍ長の梯子本体」、「１７５０ｍｍ長の梯子本体」の製作図を作成する工程と、(3)６種の「１１０ｍｍ長の下部固定金具」、「１６０ｍｍ長の下部固定金具」、「２１０ｍｍ長の下部固定金具」、「２６０ｍｍ長の下部固定金具」、「３１０ｍｍ長の下部固定金具」、「３６０ｍｍ長の下部固定金具」の製作図を作成する工程と、(4)１種類の上部固定金具の製作図を作成する工程と、(5)４種の梯子本体、6種の下部固定金具、１種の上部固定金具の各製作図に基づき、工場にて各製作する工程と、(6)該当する組み合わせを下記表１から選び垂直梯子の製作図を作成する工程と、(7)選択された梯子本体、上部固定金具。下部固定金具を工場で取りつける工程と、(8)選択された組み合わせの梯子本体、上部固定金具、下部工程金具を設置場所に搬入する工程と、(9)下部固定金具を機関室内インナーボトムに溶接固定する工程と、(10)下部固定金具のボルトを緩めて、上部固定金具を敷板の枠に合うように長孔固定位置を調整する工程と、(11)上記調整位置にて上部固定金具を溶接する工程と、(12)下部固定金具のボルトを締める工程と、からなることを特徴とする。
表１

また、本願請求項２に係る発明は、請求項１に記載の船舶内の高さの異なる箇所に配置される垂直梯子設置方法において、４種の「８５０ｍｍ長の梯子本体」、「１１５０ｍｍ長の梯子本体」、「１４５０ｍｍ長の梯子本体」、「１７５０ｍｍ長の梯子本体」、６種の「１１０ｍｍ長の下部固定金具」、「１６０ｍｍ長の下部固定金具」、「２１０ｍｍ長の下部固定金具」、「２６０ｍｍ長の下部固定金具」、「３１０ｍｍ長の下部固定金具」、「３６０ｍｍ長の下部固定金具」をそれぞれ準備して組み合わせることにより、８７５ｍｍ～２０７５ｍｍ間に設置される垂直梯子であることを特徴とする。
そして、本願請求項３に係る発明は、請求項２に記載の船舶内の高さの異なる箇所に配置される垂直梯子設置方法において、請求項１の複数の下部固定金具は、上端から２０ｍｍ位置で、長孔中心が接地面から７５ｍｍ位置に長さ５０ｍｍの長さ調整用の下部固定金具ボルト長孔を有することを特徴とする。
さらに,本願請求項４に係る発明は、請求項２又は請求項３に記載の船舶内の高さの異なる箇所に配置される垂直梯子設置方法において、請求項２に記載の長さの４種の梯子本体に加え、５５０ｍｍ長さの梯子本体及び２０５０ｍｍ長の梯子本体各製作図を作成し、工場にて下記表２，表３の組み合わせに係る梯子本体、上部固定金具、下部固定金具を工場にて製作した３００ｍｍ～２３７５ｍｍの間に設置される垂直梯子であることを特徴とする。
表２

表３

【発明の効果】

【0016】

船殻ブロック精度誤差や梯子製作精度誤差があっても、設置現場にて容易に長さ調整が出来るようになる。
下部固定金具のボルト穴形状を長孔楕円形状とすることで、梯子本体や上下の固定金具での調整を不要とした。
また、下部固定金具を６種とすることで、本体梯子を４種の長さを準備することで、大半の機関室内の垂直梯子を製作することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１（Ａ）（Ｂ）は、本発明に係る船舶内の高さの異なる箇所に配置される垂直梯子設置方法を実施するための一例として、船舶機関室内の所定高さ位置に配置される垂直梯子の基本構成図であり、図１（Ａ）は、基本構成部品図、図１（Ｂ）は、基本組立図であり、図１（Ａ）の右は、基本部品である梯子本体の縦面図、中央には梯子本体の側面図、左には、上部固定金具及び下部固定金具の側面図であり、図１（Ｂ）の右は、基本組立図の側面図、左には同縦面図である。

【図2】図２（Ａ）は、４種の(1)８５０ｍｍ長の梯子本体、(2)１１５０ｍｍ長の梯子本体、(3)１４５０ｍｍ長の梯子本体（上述した例の梯子本体）、(4)１７５０ｍｍ長の梯子本体の概略を示す縦面図であり、図２（Ｂ）は、６種の(A)１１０ｍｍ長の下部固定金具、(B)１６０ｍｍ長の下部固定金具、(C)２１０ｍｍ長の下部固定金具、(D)２６０ｍｍ長の下部固定金具、(E)３１０ｍｍ長の下部固定金具、(F)３６０ｍｍ長の下部固定金具の概略を示す図である。

【図3】図３（ａ）（ｂ）は、特開２０２１－４６０５１号公報の開示発明の実施例１を示す図であり、そのうち、図３（ａ）は、実施例１に係る二層甲板船のホールドサイドタンクレセス内垂直梯子構造１の船体左舷側部分概略図であり、図３（ｂ）は、これと直角なホールド方向から見た実施例１に係る二層甲板船のホールドサイドタンクレセス内垂直梯子構造１の船体縦部分概略図である。

【図4】図４は、船舶機関室内において、機器メンテナンス作業のため機関室内の中間高さ位置に配置される敷板からデッキサイドストリンガー（船側縦桁）へ登る垂直梯子の概略を示す図である。

【図5】図５は、機関室内の所定高さ位置にアクセスするため配置される敷板からインナーボトムへ降りる垂直梯子の概略を示す図である。

【図6】図６は、機関室内に配置される補助ボイラーへのアクセス用垂直梯子の概略を示す図である。

【図7】図７は、バラスト水処理装置ＡＯＴリアクターへのアクセス用垂直梯子の概略を示す図である。

【図8】図８は、機関室内の所定高さに配置された敷板に垂直梯子を配置する従来の垂直梯子設置状況の概略を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

本発明に係る船舶内の高さの異なる箇所に配置される垂直梯子設置方法を実施するための一実施例を図面に基づき詳細に説明する。

【実施例0019】

(前提）
船舶内の所定の中間高さに垂直梯子の敷設が要求される場合には、様々な場合があるが、実施例１として、船舶機関室内の高さの異なる箇所に配置される垂直梯子の設置を例として以下説明する。なお、前提としては、本実施例１に係る船舶機関室内設置垂直梯子は、傾斜梯子を設置するスペースがない箇所又は傾斜梯子を設置するスペースはあるけれども傾斜梯子は垂直梯子に比べて重量が大きくなるのでメンテナンスの頻度が少ない箇所への垂直梯子設置を前提とする。すなわち、傾斜スペースをとることのできない箇所において、極めて簡便に現場作業を極力少なくした船舶機関室内設置垂直梯子の設置を前提とするものである。
船舶機関室は、船体大きさにもよるが、およそ２５００ｍｍ～７０００ｍｍ程度の天井高さを有し、その限られた天井高さ内で、上述してきたように様々な高さ位置に配管や機器類が配置され、それらの配管や機器類のメンテナンスのために敷板等が配置される。その敷板の高さ位置を測ってみると、それらはおおよそ８７５ｍｍ～２０７５ｍｍ高さに敷板が配置されている。

【0020】

そこで、本実施例1に係る船舶機関室内設置垂直梯子においては、この高さ範囲に合わせて、複数の長さの梯子本体と下部固定金具を予め製作準備し、かつ、所定高さ位置に長穴のボルト穴を有する下部固定金具を製作準備しておけば、船殻ブロック４０１の精度誤差や梯子４０５の製作誤差があったとしても、現場で垂直梯子の長さ調整をきわめて容易に行うことができることとなる。

【0021】

図１（Ａ）（Ｂ）は、本発明に係る船舶内の高さの異なる箇所に配置される垂直梯子設置方法を実施するための一例として、船舶機関室内の所定高さ位置に配置される垂直梯子の基本構成図であり、図１（Ａ）は、基本構成部品図、図１（Ｂ）は、基本組立図であり、図１（Ａ）の右は、基本部品である梯子本体の縦面図、中央には梯子本体の側面図、左には、上部固定金具及び下部固定金具の側面図であり、図１（Ｂ）の右は、基本組立図の側面図、左には同縦面図である。

【0022】

図１（Ａ）（Ｂ）において、符号１は、本実施例１に係る船舶機関室内設置の垂直梯子、２は、垂直梯子本体、２ａ～２ｄは、角柱ふみ棒（ステップ）設置位置、３は、上部固定ボルト穴、４は、下部固定ボルト穴、５ａ～５ｄは、角柱ふみ棒（ステップ）、６は、上部固定金具、７は、上部固定金具ボルト穴、８は、下部固定金具、９は、下部固定金具ボルト長孔、１０は、下部固定金具ふみ棒ボルト穴、１１、１１ａ、１１ｂは、下部固定金具溶接パッド（ＰＡＤ）、１２は、下部固定金具ふみ棒、１３ａ、１３ｂは、上部固定ナット、１４ａ、１４ｂは、上部固定ボルト、１５ａ、１５ｂは、下部固定ナット、１６ａ、１６ｂは、下部固定ボルトである。なお、各縦面図において、左右の同じ部材は、「ａ」、「ｂ」の添え字で示し、側面図においては、「ａ」「ｂ」の添え字を省略して示している。

【0023】

本実施例１に係る船舶機関室内設置垂直梯子１は、基本的には、梯子本体２及び上部固定金具６、下部固定金具８からなり、かつ、下部固定金具８には、梯子本体２との設置高さ調整用の下部固定金具ボルト長孔９が設けられる。
そこで、２本の１４５０ｍｍ長の６５ｍｍ×９ｍｍ厚のフラットバーのＳＳ材からなる梯子本体２からなり、当該２本の長尺材に３００ｍｍ間隔で配置される１６ｍｍ角の角柱ふみ棒（ステップ）設置位置２ａ～２ｄには、両端に角鋼突起（図示外）が貫通固定される角穴（図示外）が形成され、該角穴（図示外）に両端に角棒突起（図示外）を有する所定長のふみ棒５ａ～５ｄが挿通され、両端が溶接される。

【0024】

さらに、梯子本体２の上部固定ボルト穴３，３ａ、３ｂは、梯子本体２の上端から２５ｍｍ位置に開口するボルト穴であり、また、下部固定ボルト穴４、４ａ、４ｂは、梯子本体２の下端から２５ｍｍ位置に開口するボルト穴である。
また、下部固定金具８は、全長２６０ｍｍの下部固定金具８等であり、上端から２０ｍｍ位置に長さ５０ｍｍの長さ調整用の下部固定金具ボルト長孔９が設けられ、また、その下方に、梯子本体２の最下ふみ棒５ｄから３００ｍｍ間隔の所定位置に，上述したと同じ両端に角鋼突起（図示外）が貫通固定される角穴（図示外）が形成され、該角穴（図示外）に角棒突起（図示外）を有する所定長のふみ棒１２が挿通され、その両端が溶接締結される。

【0025】

なお、本実施例１に係る船舶機関室内設置の垂直梯子１においては、梯子本体２について４種の各長さ、下部固定金具８については、６種の高さのものとし、かつ、下部固定金具８の長さ調整用の下部固定金具ボルト長孔９については、上端から２０ｍｍ位置に長さ５０ｍｍの長孔によるボルト穴としたが、これは、梯子本体２について４種の長さ、下部固定金具８について６種の高さ及び下部固定金具ボルト長孔９について５０ｍｍ長、上端から２０ｍｍ等に限らない。設置する船体各所の設置高さや設置の容易さに応じて他の種類の長さのものを準備・製作しておいても良いことはもちろんである。

【0026】

さらに、下部固定金具８の下端は、９５ｍｍ×４０ｍｍ×厚さ１０ｍｍの下部固定金具溶接パッド（ＰＡＤ）１１、１１ａ、１１ｂを有し、従来同様、機関室インナーボトムに溶接固定される。
なお、下部固定金具ボルト長孔９は、１６ｍｍφのボルト用長孔であり、その長孔中心位置は、インナーボトムから７５ｍｍ高さ位置を中心位置としてもよい。
このような基本構成からなる本実施例１に係る船舶機関室内設置の垂直梯子１としたので、機関室内の中間域高さの敷板（図示外）が、１６２５ｍｍ～１６７５ｍｍ高さ範囲にあるとき、１４５０ｍｍ長の梯子本体２と、２６０ｍｍ長の下部固定金具８に上部固定金具６を準備すれば、設置現場での特段の長さ調整をすることなく、きわめて容易に垂直梯子を機関室内に設置できることとなる。

【0027】

しかしながら、機関室内に限ったとしても，従来技術で説明したように、中間高さ域に存する敷板等は、１６２５ｍｍ～１６７５ｍｍ高さ範囲に限らない。
そこで、本実施例１に係る船舶機関室内設置の垂直梯子１について、梯子本体２について、(1)８５０ｍｍ長の梯子本体、(2)１１５０ｍｍ長の梯子本体、(3)１４５０ｍｍ長の梯子本体（上述した例の梯子本体）、(4)１７５０ｍｍ長の梯子本体の４種を準備すると共に、下部固定金具８について、(A)１１０ｍｍ長の下部固定金具、(B)１６０ｍｍ長の下部固定金具、(C)２１０ｍｍ長の下部固定金具、(D)２６０ｍｍ長の下部固定金具、(E)３１０ｍｍ長の下部固定金具、(F)３６０ｍｍ長の下部固定金具の６種を準備し、これらを組み合わせることにより、機関室内の中間域高さ８７５ｍｍ～２０７５ｍｍまでの高さ域の設置する機関室内垂直梯子を設置を可能としたものである。

【0028】

図２（Ａ）は、４種の(1)８５０ｍｍ長の梯子本体、(2)１１５０ｍｍ長の梯子本体、(3)１４５０ｍｍ長の梯子本体（上述した例の梯子本体）、(4)１７５０ｍｍ長の梯子本体の概略を示す縦面図であり、図２（Ｂ）は、６種の(A)１１０ｍｍ長の下部固定金具、(B)１６０ｍｍ長の下部固定金具、(C)２１０ｍｍ長の下部固定金具、(D)２６０ｍｍ長の下部固定金具、(E)３１０ｍｍ長の下部固定金具、(F)３６０ｍｍ長の下部固定金具の概略を示す図であり、各右に縦面概略を、左に側面概略を示している。

【0029】

なお、図２（Ｂ）において、符号１０Ｄ、１０Ｅ、１０Ｆは、(D)２６０ｍｍ長の下部固定金具に設けるふみ棒（ステップ）５ａ、５ｂ、・・の設置位置、(E)３１０ｍｍ長の下部固定金具に設けるふみ棒（ステップ）５ａ、５ｂ、・・の設置位置、(F)３６０ｍｍ長の下部固定金具に設けるふみ棒（ステップ）５ａ、５ｂ、・・の設置位置を示し、(A)～(C)については、長さが短いので，下部固定金具８自体にふみ棒５ａ、５ｂ・・を要しないため、(D)～(F)についてのみ設けることを示している。このふみ棒（ステップ）５ａ、５ｂ、・・の設置位置については、梯子と同様に３００ｍｍビット程度でふみ棒(ステップ）を設けるので、下部固定金具の上端から１２０ｍｍの位置に設けられる。

【0030】

また、下部固定金具８に設ける下部固定金具ボルト長孔９は、いずれも上端から２０ｍｍ位置に長さ５０ｍｍの長さで設けられる。
このように４種の梯子本体２と６種の下部固定金具８を予め準備しておくことにより、機関室内の中間高さ域に適合することができる垂直梯子とすることができるのである。

【0031】

なお、４種の梯子本体２と６種の下部固定金具８の組み合わせにより、適合する高さ位置については、下表に示すとおりである。

【0032】

【表1】

【0033】

なお、表１においては、６種の上部固定金具６の固定位置を（「Ａ」）、４種の梯子本体２の長さ（「Ｂ」）、下部固定金具８の高さ（「Ｃ」）、長孔の遊び（Ｄ＝「５０ｍｍ」）としたときに、４種の梯子本体２と６種の下部固定金具８の組み合わせは、それぞれ「ＭＩＮ」と「ＭＡＸ」の間に間断なく適合することを示している。すなわち、本実施例１に係る船舶機関室内設置垂直梯子１においては、上記の４種の梯子本体２と６種の下部固定金具８との組み合わせは、必ず「Ｂ－Ａ＋Ｃ」で表せるので、Ｄ＝５０ｍｍとすれば、長孔の遊びとしては充分である。しかしながら、必ずしもＤ＝５０ｍｍに限るものではなく、操作性や製作性を考慮して適宜の長さとしても良い。

【0034】

換言すれば、本実施例１に係る船舶機関室内設置垂直梯子１においては、様々な機器や配管が所狭しと配置され、傾斜梯子を設置できるスペースがない船舶機関室内のような場所であっても、４種の(1)８５０ｍｍ長の梯子本体、(2)１１５０ｍｍ長の梯子本体、(3)１４５０ｍｍ長の梯子本体（上述した例の梯子本体）、(4)１７５０ｍｍ長の梯子本体と、６種の(A)１１０ｍｍ長の下部固定金具、(B)１６０ｍｍ長の下部固定金具、(C)２１０ｍｍ長の下部固定金具、(D)２６０ｍｍ長の下部固定金具、(E)３１０ｍｍ長の下部固定金具、(F)３６０ｍｍ長の下部固定金具とを予め準備しておくことにより、表１から明らかなように、８７５ｍｍ～２０７５ｍｍ高さのあらゆる高さ位置について、垂直梯子を設置することができることとなるのである。

【0035】

次に、本実施例１に係る船舶機関室内設置の垂直梯子１を機関室内の所定高さ位置の敷板に設置する設置方法について説明する。
(設置方法)
(1)まず、船殻図と機関室配置図に基づき、垂直梯子を必要とする高さ確認する。
(2)４種の「８５０ｍｍ長の梯子本体」、「１１５０ｍｍ長の梯子本体」、「１４５０ｍｍ長の梯子本体」、「１７５０ｍｍ長の梯子本体」の製作図を作成する。
(3)次いで、６種の「１１０ｍｍ長の下部固定金具」、「１６０ｍｍ長の下部固定金具」、「２１０ｍｍ長の下部固定金具」、「２６０ｍｍ長の下部固定金具」、「３１０ｍｍ長の下部固定金具」、「３６０ｍｍ長の下部固定金具」の製作図を作成する（各下部固定金具には、いずれも上端から２０ｍｍ位置で、長孔中心がインナーボトム等接地面から７５ｍｍ位置に長さ５０ｍｍの長さ調整用の下部固定金具ボルト長孔９が設けられている。）。
(4)１種類の上部固定金具の製作図を作成する。
(5)４種の梯子本体、6種の下部固定金具、１種の上部固定金具の各製作図に基づき、工場にて各製作する。
(6)該当する組み合わせを上記表１から選び垂直梯子の製作図を作成する。
(7)選択された梯子本体、上部固定金具。下部固定金具を工場で取りつける。
(8)選択された組み合わせの梯子本体、上部固定金具、下部工程金具を設置場所に搬入する。
(9)下部固定金具を機関室内インナーボトムに溶接固定する。
(10)下部固定金具のボルトを緩めて、上部固定金具を敷板の枠に合うように長孔固定位置を調整する。
(11)上記調整位置にて上部固定金具を溶接する。
(12)下部固定金具のボルトを締める。

【0036】

上述してきたように、船舶機関室内の所定高さ位置に配置される敷板等に本実施例１に係る船舶機関室内設置の垂直梯子１を現場での長さ調整作業を行うことなく容易に設置できるようにしたので、次のような効果を奏することとなる。
(1)下部固定金具の固定ボルト穴を５０ｍｍ長の長孔の楕円形状としたので、垂直梯子を設置の際に船殻ブロックの精度誤差や梯子の製作誤差へ±２５ｍｍの範囲で長さ調整を行うことができる。
(2)梯子本体を４種、下部固定金具を６種を準備することで、従来、一品一葉製作であった機関室内垂直梯子について、高さ８７５ｍｍ～２０７５ｍｍまで高さに対し、現場での梯子材の切断、穴明け等の作業を行うことなく設置を行うことができ、設置作業の能率改善が図れる。
(3)このことは、傾斜梯子等の設置スペースがなく様々な機器類、配管類が所狭しと配置されている船舶機関室内での設置作業が改善されることは極めて大きなメリットがある。

【実施例0037】

上述してきた実施例１は、船舶機関室内の各種高さ位置に配置される敷板等に適合する垂直梯子の設置に関するものであるが、垂直梯子は様々な機器や配管が所狭しと配置され、機関室内にこの種の垂直梯子を設置する際には、極めて優れた効果を奏する。しかしながら、垂直梯子設置の必要性は、船舶機関室内に限らない。船舶機関室以外の箇所であっても、例えば、ホールドファンアクセス用垂直梯子にあっても、ホールドファンの製作誤差や梯子の製作誤差は生じる。したがって、以下、船舶機関室以外の船舶各所に配置する垂直梯子設置に関して説明する。

【0038】

（高さが８７５ｍｍ以下の場合）
上述してきた実施例１に係る船舶機関室内設置の垂直梯子１は、そのふみ棒（ステップ）５ａ、５ｂ、・・の間隔を３００ｍｍとしているのであるから、３００ｍｍ以下の高さには、基本的にはこの種の垂直梯子を必要としない。したがって、３００ｍｍ以上で、上述の８７５ｍｍまでの間に垂直梯子を設置できるようにすれば、３００～８７５ｍｍまでの間の垂直梯子設置の必要に応えることができる。
そこで、上述した実施例１に係る船舶機関室内設置の垂直梯子１において、種々検討して、５５０ｍｍ長さの梯子本体２を予め準備して、これと前述した６種の下部固定金具８との組み合わせれば、高さ３００ｍｍ～８７５ｍｍの間に適宜垂直梯子を設置できることとなる。

【0039】

表に説明すれば、以下のとおりである。

【0040】

【表2】

【0041】

表２に示すように、５５０ｍｍ長さの梯子本体２を予め準備しておくことにより、８７５ｍｍまでの間に垂直梯子を設置することができる。なお、低い場合には、梯子のステップ５を設けるより、別途の段差のステップを設ける方が昇降しやすい（設置スペースがないことを前提として考えたのですが,どうしましょう。）。

【0042】

（高さが２０７５ｍｍ以上の場合）
次に、高さが２０７５ｍｍ以上の高さに垂直梯子を設置する場合を検討する。
本願出願人会社が建造する船舶にあっては、前述のホールドファンアクセス用垂直梯子など２０００ｍｍのものがある。
そこで、全長高さ２０００ｍｍの間に設置する垂直梯子についても、上記実施例１に係る船舶機関室内設置の垂直梯子１の４種の長さの梯子本体２に加え、新たに２０５０ｍｍ長さの梯子本体２を予め準備し、これに前述の６種の長さの下部固定金具８を組み合わせることにより、対応することができる。

【0043】

表３は、本実施例１に係る船舶機関室内設置の垂直梯子１の６種の下部固定金具８の使用を前提としつつ、検討した結果、新たに２０５０ｍｍ長の梯子本体２準備して、２０７５ｍｍ以上、２３７５ｍｍまでの高さに設置可能とする組み合わせを検討すれば、下記表３に示すとおりである。

【0044】

【表3】

【0045】

表３に示すように、１１０ｍｍ長の下部固定金具８と２０５０ｍｍ長の梯子本体２を組み合わせることにより、２０７５ｍｍ～２３７５ｍｍの間に垂直梯子を設置することができることとなり、本願出願人会社が必要とする前述の２０３００ｍｍ長のホールドファンアクセス用垂直梯子をも設置可能とすることができる。