特開 2022-188884 収納ケース

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022188884

(43)【公開日】2022-12-22

(54)【発明の名称】収納ケース

(51)【国際特許分類】

   A47B 67/04 20060101AFI20221215BHJP

   A47B 88/906 20170101ALI20221215BHJP

【ＦＩ】

A47B67/04 501Z

A47B88/906

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021097144

(22)【出願日】2021-06-10

(71)【出願人】

【識別番号】000010054

【氏名又は名称】岐阜プラスチック工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000659

【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】竹内 由文

【テーマコード（参考）】

3B160

【Ｆターム（参考）】

3B160AA08

3B160AB32

3B160CA02

3B160CA12

3B160DA52

3B160DA55

3B160DA58

3B160EA07

3B160EA12

3B160EA33

3B160EA37

(57)【要約】

【課題】
本願発明は、落下等による引出しの破損を防止する収納ケースを提供する。
【解決手段】
引出し１００とケース本体２００とを備えた収納ケース３００であって、ケース本体２００の底部２１０の上面には、引出し１００をスライドさせるためのレール凸部２７０が設けられ、引出し１００の底部１１０の下面１１１には、引出し１００をケース本体２００に収納した状態で、レール凸部２７０に対向する受け部１８０が設けられ、受け部１８０には、破損防止用突起１９０が形成されていることを特徴とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

引出しとケース本体とを備えた収納ケースであって、
前記ケース本体の底部の上面には、前記引出しをスライドさせるためのレール凸部が設けられ、
前記引出しの底部の下面には、前記引出しを前記ケース本体に収納した状態で、前記レール凸部に対向する受け部が設けられ、
前記受け部には、破損防止用突起が形成されていることを特徴とする収納ケース。

【請求項2】

前記引出しの底部の下面と前記受け部との接続部分の曲率半径を、他の部分よりも大きくしたことを特徴とする請求項１に記載の収納ケース。

【請求項3】

前記破損防止用突起が形成されている箇所において、前記引出しの底部の上面に凹部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の収納ケース。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願発明は、収納ケースに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、家庭用の衣類等を収納する収納ケースが知られているが、例えば、特許文献１に開示されている収納ケースは、衣類等の収容物を入れる引出しと、引出しを収納するケース本体から構成されており、引出しは、ケース本体の底面に設けられたレール凸部に沿って、スライドできるようになっている。ただ、引出しがケース本体に収納された状態で、収納ケースの輸送時の落下等により衝撃が加わると、引出しとケース本体が衝突して、引出しが破損するおそれがあった。また、ケース本体のレール凸部と引出しとの接触箇所周辺には、衝撃による応力が集中して、引出しが破損するおそれがあった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第４０３８４６１号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

そこで、上記問題に鑑み、本願発明は、落下等による引出しの破損を防止する収納ケースを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するために、本願発明の請求項１に係る収納ケースは、引出しとケース本体とを備えた収納ケースであって、前記ケース本体の底部の上面には、前記引出しをスライドさせるためのレール凸部が設けられ、前記引出しの底部の下面には、前記引出しを前記ケース本体に収納した状態で、前記レール凸部に対向する受け部が設けられ、前記受け部には、破損防止用突起が形成されていることを特徴とする。

【0006】

上記特徴によれば、受け部には破損防止用突起が形成されて、受け部全体の強度が高くなっている。そのため、受け部に応力が集中しても受け部の損傷を防止でき、その結果、収納ケースが落下しても引出しの破損を効果的に防止できるのである。

【0007】

更に、本願発明の請求項２に係る収納ケースは、前記引出しの底部の下面と前記受け部との接続部分の曲率半径を、他の部分よりも大きくしたことを特徴とする。

【0008】

上記特徴によれば、受け部を底部に、曲率半径の大きな緩やかな曲面により連結することで、収納ケースが落下した際の衝撃による応力が、接続部分に局所的に集中せず、引出しの破損をより効果的に防止できる。

【0009】

更に、本願発明の請求項３に係る収納ケースは、前記破損防止用突起が形成されている箇所において、前記引出しの底部の上面に凹部が設けられていることを特徴とする。

【0010】

上記特徴によれば、引出しを金型によって射出成形する際、凹部によって、破損防止用突起周辺の成形時の変形を防止できる。

【発明の効果】

【0011】

本願発明の収納ケースによれば、落下等による引出しの破損を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本願発明に係る収納ケースにおいて、ケース本体から引出しを引き出した状態の全体斜視図である。

【図2】（ａ）は、図１のＡ―Ａ断面図、（ｂ）はＡ´―Ａ´端面図である。

【図3】引出しの全体斜視図である。

【図4】引出しの底面図である。

【図5】引出しの底面図であって、受け部周辺を拡大した底面図である。

【図6】（ａ）は、図５のＢ―Ｂ端面図、（ｂ）は、図５のＣ―Ｃ端面図、（ｃ）は、図５のＤ―Ｄ端面図である。

【図7】引出しをケース本体に収納した状態の引出しの底面図であって、受け部周辺を拡大した底面図である。

【符号の説明】

【0013】

１００ 引出し
１１０ 底部
１１１ 下面
１８０ 受け部
１９０ 破損防止用突起
２００ ケース本体
２１０ 底部
２７０ レール凸部
３００ 収納ケース

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下に、本願発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、本明細書において、「上方」とは引き出しの開口を上にして水平面上に載置した際に、鉛直方向における上方に向く方向のことであり、「下方」とは鉛直方向における下方に向く方向のことである。また、「前側」とは引き出しの持ち手が設けられた側で、「後側」とは前側の反対側のことである。

【0015】

図１に本願発明に係る収納ケース３００を、図２に収納ケース３００のケース本体２００を示す。なお、図１は、ケース本体２００から引出し１００を引き出した状態の収納ケース３００の全体斜視図、図２（ａ）は、図１のＡ―Ａ断面図、図２（ｂ）はＡ´―Ａ´端面図である。

【0016】

図１に示すように、収納ケース３００は、衣類等の収納物を入れる引出し１００と、引出し１００をスライド可能に収納するケース本体２００とを備えている。また、図１及び図２に示すように、ケース本体２００は、全体が合成樹脂製の略直方体形状をしており、底部２１０と、底部２１０の両側から立ち上がる側部２２０と、後部２４０と、天部２３０とを備え、前側が開口２５０となっている。そして、ケース本体２００の内部は、開口２５０と連通した収納空間２６０となっており、引出し１００を開口２５０から収納空間２６０へ収納できるように構成されている。なお、引出し１００をケース本体２００に収納しやすいように、引出し１００のケース本体２００に収納される部分の外周方向の大きさは、ケース本体２００の開口２５０よりも小さくなっている。また、引出し１００をケース本体２００に収納した際、開口２５０の外周２５１の口枠の外面に、引出し１００が当接しないように構成されている。

【0017】

さらに、ケース本体２００の底部２１０の上面には、上方に突出したレール凸部２７０が設けられている。具体的には、図２に示すように、レール凸部２７０は、上壁２７３と内壁２７４と外壁２７５を備えた、断面略コ字形状をしており、底部２１０に一体に形成されている。レール凸部２７０の外壁２７５側には、後述する引出し１００のレール案内部１７０を配置できるようになっている。そして、レール凸部２７０は、先端２７１から末端２７２にかけて直線状に延出しており、引出し１００を前後方向にスライドするように、引出し１００の一部を案内するものである。なお、レール凸部２７０は、底部２１０に一体に形成されているが、これに限定されず、底部２１０と別体として形成されたレール凸部２７０を、底部２１０に取り付けてもよい。また、開口２５０の外周２５１の外端部分の曲率半径は大きくしてあるので、引出し１００を開口２５０から引き出す又は引出し１００を開口２５０へ収納する際に、利用者が開口２５０の外周２５１の外端部分に指等をあてて怪我をすることを防止できる。また、天部２３０の外周２３１の外端部分の曲率半径は大きくしてあるので、収納ケース３００の運搬や保管時に、天部２３０の外周２３１の外端部分が他の部分にあたっても、天部２３０が損傷を受けにくい。

【0018】

次に、図３から図６を参照して、引出し１００の構成について詳しく説明する。なお、図３は、引出し１００の全体斜視図、図４は、引出し１００の底面図、図５は、引出し１００の底面図であって、受け部１８０周辺を拡大した底面図、図６（ａ）は、図５のＢ―Ｂ端面図、図６（ｂ）は、図５のＣ―Ｃ端面図、図６（ｃ）は、図５のＤ―Ｄ端面図である。

【0019】

図３に示すように、引出し１００は、全体が合成樹脂製の略直方体形状をしており、底部１１０と、底部１１０の両側から立ち上がる側部１２０と、前部１３０と、後部１４０とを備え、上側が開口１５０となっている。そして、引出し１００の内部は、収納部１６０となっており、衣類等の収納物を開口１５０から収納部１６０へ収納できるように構成されている。また、前部１３０の上端側には、指を掛けられるように突出した持ち手１３１が設けられている。

【0020】

図４及び図５に示すように、引出し１００の底部１１０の下面１１１には、下方に突出したレール案内部１７０が設けられている。レール案内部１７０は、先端１７１から末端１７２にかけて直線状に延出しており、引出し１００が前後方向にスライドする際に、ケース本体２００のレール凸部２７０に沿うように摺動する部分である。そのため、引出し１００のレール案内部１７０とケース本体２００のレール凸部２７０によって、引出し１００は前後方向にスムーズにスライドできるのである。

【0021】

次に、図５及び図６に示すように、引出し１００の底部１１０の下面１１１において、レール案内部１７０の先端１７１側には、受け部１８０が設けられている。この受け部１８０は、レール凸部２７０の先端２７１側に対向し、レール凸部２７０に当接可能に構成されており、引出し１００をケース本体２００に収容した際に、引出し１００を前後方向に位置決めしている。そして、この受け部１８０は、底部１１０の下面１１１から下方へ突出しており、レール凸部２７０の先端２７１側に対向する本体部１８１と、本体部１８１から前方へ延出する連結部１８２を備える。本体部１８１は、レール案内部１７０の先端１７１に連結しており、受け部１８０の剛性を高めている。さらに、連結部１８２は、前部１３０側の補強リブ１３２に連結しており、受け部１８０の剛性を高めている。なお、補強リブ１３２は、底部１１０の下面１１１から下方へ突出しており、前部１３０に沿って直線状に延出している。

【0022】

また、受け部１８０の本体部１８１には、破損防止用突起１９０が形成されている。破損防止用突起１９０は、底部１１０の下面１１１から下方へ突出しており、後述するレール凸部２７０の先端２７１側に面する対向面１８３の反対側の反対面１８４に連結されている。また、破損防止用突起１９０は、補強リブ１３２とは連結されておらず、離間した状態となっているので、破損防止用突起１９０と補強リブ１３２の間には空間１９１が存在している。なお、受け部１８０は、本体部１８１と連結部１８２を備えた略Ｌ字形状をしているが、これに限定されず、受け部１８０は、レール凸部２７０に対向する構成であれば、任意の形状であってもよい。また、破損防止用突起１９０は、補強リブ１３２とは連結されておらず、離間した状態となっているが、これに限定されず、破損防止用突起１９０は、補強リブ１３２に連結されていてもよい。破損防止用突起１９０が補強リブ１３２に連結されると、剛性はより強くなるが、応力が補強リブ１３２に伝わりやすくなるため、補強リブ１３２が破損する可能性もある。さらに、破損防止用突起１９０は、受け部１８０に一つ設けられているが、これに限定されず、破損防止用突起１９０を受け部１８０に二つ以上設けてもよい。

【0023】

また、図５に示すように、受け部１８０の外側には、底部１１０の延長線上に張出部１５１が設けられている。この張出部１５１は、受け部１８０の前側（つまり、前部１３０側）と横側（つまり、側部１２０側）に張り出しており、前側には補強リブ１３２が設けられている。また、受け部１８０の横側には、下方へ突出した補強リブ１５２が形成されており、補強リブ１３２と補強リブ１５２は、張出部１５１の外側を囲むように連結されている。そして、張出部１５１は、受け部１８０の外側へ張り出しているので、収納ケース３００が落下した際の衝撃から受け部１８０周辺を保護している。

【0024】

また、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、底部１１０の下面１１１と受け部１８０の接続部分１１３の曲率半径Ｒ１は、他の部分の曲率半径よりも大きくなっており、受け部１８０は底部１１０に緩やかな曲面により連結されている。このように、受け部１８０を底部１１０に緩やかな曲面により連結することで、収納ケース３００が落下した際の衝撃による応力が、接続部分１１３に局所的に集中せず、引出し１００の破損をより効果的に防止できる。また、図６（ａ）に示すように、底部１１０の下面１１１と受け部１８０の接続部分１１３の境界には、直線部１１６が設けられている。さらに、接続部分１１３の曲率半径Ｒ１の曲面１１８の先端側には、傾斜面１１９が設けられている。そのため、後述するように、レール凸部２７０の先端２７１が引出し１００の受け部１８０に当接した際に、当接による応力が、受け部１８０の先端方向（傾斜面１１９側）へ効果的に分散するため、受け部１８０が破損しにくい。また、レール凸部２７０の先端２７１が、曲面１１８から傾斜面１１９に沿って案内されて、受け部１８０の先端方向（傾斜面１１９側）へ逃げることができる。その結果、当接による応力が、受け部１８０の先端方向（傾斜面１１９側）へ効果的に分散するため、受け部１８０が破損しにくい。なお、他の部分の曲率半径とは、受け部１８０周辺において、底部１１０の下面１１１から下方へ突出している部分と下面１１１との連結箇所の曲率半径のことで、例えば、破損防止用突起１９０と底部１１０の下面１１１との連結箇所の曲率半径Ｒ２や、補強リブ１３２と底部１１０の下面１１１との連結箇所の曲率半径Ｒ３を意味している。なお、受け部１８０周辺の曲率半径Ｒ１は、補強リブ１３２周辺の曲率半径Ｒ３や、後述するレール案内部１７０周辺の曲率半径Ｒ４よりも大きくなっている（曲率半径Ｒ１＞曲率半径Ｒ３、曲率半径Ｒ１＞曲率半径Ｒ４）。

【0025】

また、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、底部１１０の厚みは、厚さＴ１となっており、受け部１８０に隣接する箇所の厚みは、厚さＴ２となっている。そして、厚さＴ２は厚さＴ１よりも肉厚になっており、底部１１０において、受け部１８０と連結している箇所を局所的に肉厚にすることで、収納ケース３００が落下した際の外部からの衝撃によって、受け部１８０の根元付近から損傷することを防止している。また、図６（ｂ）に示すように、破損防止用突起１９０と連結する箇所の底部１１０の厚さＴ３も、厚さＴ１より肉厚になっており、収納ケース３００が落下した際の外部からの衝撃によって、破損防止用突起１９０の根元付近から損傷することを防止している。さらに、受け部１８０及び破損防止用突起１９０に隣接する張出部１５１の厚さＴ４は、厚さＴ１より肉厚になっており、収納ケース３００が落下した際の外部からの衝撃によって、張出部１５１が損傷することを防止している。なお、受け部１８０に隣接する箇所の厚みＴ２と、破損防止用突起１９０と連結する箇所の厚さＴ３を、張出部１５１の厚さＴ４と同じ厚さにして（つまり、厚さＴ４＝厚さＴ２＝厚さＴ３）、受け部１８０の周辺の底部１１０全体を、一定の厚さＴ４とし、底部１１０の厚さＴ１よりも肉厚にしてもよい。

【0026】

また、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、破損防止用突起１９０が形成されている箇所において、底部１１０の上面１１２には凹部１１４が設けられている。引出し１００は、引出し１００の上側及び下側に配置される金型によって射出成形されており、凹部１１４を設けることで、破損防止用突起１９０周辺の成形時の変形を防止できる。また、受け部１８０が形成されている箇所において、底部１１０の上面１１２にも凹部１１５が設けられているので、受け部１８０周辺の成形時の変形を防止できる。

【0027】

また、図６（ｃ）に示すように、レール案内部１７０と底部１１０との接続部分１１７の曲率半径Ｒ４は、他の部分の曲率半径よりも大きくなっており、レール案内部１７０は底部１１０に緩やかな曲面により連結されている。レール案内部１７０は、引出し１００のスライド時に、ケース本体２００のレール凸部２７０に当接して摺動するため、引出し１００のスライド時の応力がかかる部分となる。そのため、レール案内部１７０を底部１１０に緩やかな曲面により連結することで、引出し１００のスライド時の応力が接続部分１１７に局所的に集中せず、引出し１００の破損をより効果的に防止できる。同様に、収納ケース３００が落下した際の衝撃が加わっても、応力が接続部分１１７に局所的に集中せず、引出し１００の破損をより効果的に防止できる。

【0028】

また、レール案内部１７０と連結する箇所の厚さＴ５も、厚さＴ１より肉厚になっており、引出し１００のスライド時の応力によって、レール案内部１７０の根元付近から損傷することを防止している。同様に、収納ケース３００が落下した際の衝撃が加わっても、レール案内部１７０の根元付近から損傷することを防止している。

【0029】

次に、図７を参照して、引出し１００をケース本体２００に収納した状態について詳しく説明する。なお、図７は、引出し１００をケース本体２００に収納した状態の引出し１００の底面図であって、受け部１８０周辺を拡大した底面図である。また、ケース本体２００のレール凸部２７０は仮想線で示してある。

【0030】

図７に示すように、引出し１００をケース本体２００に収納した状態では、レール凸部２７０の先端２７１側が、引出し１００の受け部１８０の本体部１８１に当接する、又は、受け部１８０の本体部１８１に近接している。そして、この状態で、収納ケース３００が落下した際の衝撃が加わると、レール凸部２７０の先端２７１が引出し１００の受け部１８０の本体部１８１に強く衝突して、受け部１８０に応力が集中する。しかしながら、受け部１８０には破損防止用突起１９０が形成されて、受け部１８０全体の強度が高くなっている。そのため、受け部１８０に応力が集中しても受け部１８０の損傷を防止でき、その結果、収納ケース３００が落下しても引出し１００の破損を効果的に防止できるのである。

【0031】

また、受け部１８０の一方の端部はレール案内部１７０の先端１７１と連結され、受け部１８０の他方の端部は連結部１８２を介して補強リブ１３２と連結されている。そのため、収納ケース３００が落下した際の応力が受け部１８０に加わっても、受け部１８０は、両側の端部が他の部分に連結されて補強されているので、破損しにくい。その一方で、受け部１８０の両側の端部の間の中間部分は、破損防止用突起１９０によって補強されているが、破損防止用突起１９０は他の部分（例えば、補強リブ１３２）とは連結されておらず、破損防止用突起１９０に対向する側には、空間１９１が存在している。そのため、収納ケース３００が落下した際の応力が受け部１８０に加わると、受け部１８０が空間１９１側へ向けて僅かに弾性変形できる余地があるため、受け部１８０は応力を柔軟に吸収及び分散でき、破損しにくいのである。

【0032】

なお、本願発明の収納ケースは、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】