(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022189043
(43)【公開日】2022-12-22
(54)【発明の名称】防波扉
(51)【国際特許分類】
E02B 7/20 20060101AFI20221215BHJP
E06B 7/22 20060101ALI20221215BHJP
E06B 7/16 20060101ALI20221215BHJP
【ＦＩ】
E02B7/20 102
E06B7/22 B
E06B7/16 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021097380
(22)【出願日】2021-06-10
(71)【出願人】
【識別番号】000211307
【氏名又は名称】中国電力株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100106002
【弁理士】
【氏名又は名称】正林 真之
(74)【代理人】
【識別番号】100120891
【弁理士】
【氏名又は名称】林 一好
(72)【発明者】
【氏名】宇多 慎治
【テーマコード（参考）】
2D019
2E036
【Ｆターム（参考）】
2D019AA21
2E036AA01
2E036DA02
2E036FA05
2E036HB02
(57)【要約】
【課題】扉本体の開閉動作に起因する弾性部材の劣化を防止するとともに、より高い止水性を確保できる防波扉を提供すること。
【解決手段】防波扉１は、防波壁８０の開口部９０の底面９１との隙間を空けて開口部９０を閉鎖する閉鎖状態と開口部９０を開放する開放状態に移行可能な扉本体１０と、扉本体１０に取り付けられ、閉鎖状態で開口部９０の底面９１と離間している弾性部材６１と、閉鎖状態で開口部９０の底面９１と弾性部材６１との間に位置し、内部に流体が供給されることで開口部９０の底面９１と弾性部材６１に接触するように膨張する膨張部材６２と、を備える。
【選択図】図１
【解決手段】防波扉１は、防波壁８０の開口部９０の底面９１との隙間を空けて開口部９０を閉鎖する閉鎖状態と開口部９０を開放する開放状態に移行可能な扉本体１０と、扉本体１０に取り付けられ、閉鎖状態で開口部９０の底面９１と離間している弾性部材６１と、閉鎖状態で開口部９０の底面９１と弾性部材６１との間に位置し、内部に流体が供給されることで開口部９０の底面９１と弾性部材６１に接触するように膨張する膨張部材６２と、を備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
防波壁の開口部の底面との隙間を空けて前記開口部を閉鎖する閉鎖状態と前記開口部を開放する開放状態に移行可能な扉本体と、
前記扉本体に取り付けられ、前記閉鎖状態で前記開口部の底面と離間している弾性部材と、
前記閉鎖状態で前記開口部の底面と前記弾性部材との間に位置し、内部に流体が供給されることで前記開口部の底面と前記弾性部材に接触するように膨張する膨張部材と、を備える防波扉。
前記扉本体に取り付けられ、前記閉鎖状態で前記開口部の底面と離間している弾性部材と、
前記閉鎖状態で前記開口部の底面と前記弾性部材との間に位置し、内部に流体が供給されることで前記開口部の底面と前記弾性部材に接触するように膨張する膨張部材と、を備える防波扉。
【請求項2】
前記開口部の底面に形成され、前記閉鎖状態で前記弾性部材と対向する位置に膨張していない状態の前記膨張部材を収容可能な溝部を更に備え、
前記膨張部材は前記溝部に配置される請求項１に記載の防波扉。
前記膨張部材は前記溝部に配置される請求項１に記載の防波扉。
【請求項3】
前記膨張部材は、前記弾性部材に取り付けられる請求項１に記載の防波扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、防波扉に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、弾性部材を用いて開口部の底面と扉本体の間の隙間を塞ぐ技術が知られている。この種の技術が記載されているものとして例えば特許文献１～３がある。特許文献１、２には、開口部の閉鎖時に弾性部材を開口部の底面に接触させ、扉本体を開閉する場合に弾性部材を開口部の底面から離間させる技術が記載されている。特許文献３には、開口部を閉鎖時に弾性部材を床面から突出させ、扉本体を開放する場合に弾性部材を床面に収容する技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０００－２８２４４５号公報
【特許文献2】特開２０１４－１７３３７５号公報
【特許文献3】特開２０１４－１７３３７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、海に面して設けられ、防波壁を備える発電所等の設備では、通常時は防波壁の開口部が防波扉によって閉鎖され、車や人が海側から施設に出入りする度に開口部が開放される。例えば、扉本体に取り付けられた弾性部材と開口部の底面を密着させることで止水性を高めることができるが、弾性部材を開口部の底面に接触させた状態で扉本体を開閉すると弾性部材が摩耗してしまう。この点、特許文献１～３の技術では、扉本体の開閉時に弾性部材を開口部の底面から離間させることにより弾性部材の劣化を防止できるものの、開口部の底面と扉本体の間の隙間の止水性を向上させるという点で改善の余地があった。
【0005】
本発明は、扉本体の開閉動作に起因する弾性部材の劣化を防止するとともに、より高い止水性を確保できる防波扉を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、防波壁の開口部の底面との隙間を空けて前記開口部を閉鎖する閉鎖状態と前記開口部を開放する開放状態に移行可能な扉本体と、前記扉本体に取り付けられ、前記閉鎖状態で前記開口部の底面と離間している弾性部材と、前記閉鎖状態で前記開口部の底面と前記弾性部材との間に位置し、内部に流体が供給されることで前記開口部の底面と前記弾性部材に接触するように膨張する膨張部材と、を備える防波扉に関する。
【0007】
前記開口部の底面に形成され、前記閉鎖状態で前記弾性部材と対向する位置に膨張していない状態の前記膨張部材を収容可能な溝部を更に備え、前記膨張部材は前記溝部に配置される。
【0008】
前記膨張部材は、前記弾性部材に取り付けられる。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、扉本体の開閉動作に起因する弾性部材の劣化を防止するとともに、より高い止水性を確保できる防波扉を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明の一実施形態に係る防波扉の扉本体が閉鎖状態である場合の防波扉を海側から見た正面図である。
【図2】本発明の一実施形態に係る防波扉の扉体体が開放状態である場合の防波扉を海側から見た正面図である。
【図3】本発明の一実施形態に係る防波扉の扉本体が閉鎖状態である防波扉を示す平面図である。
【図4】本発明の一実施形態に係る防波扉の扉本体が閉鎖状態である場合の防波扉の縦断面図である。
【図6A】本発明の一実施形態に係る防波扉の膨張部材が膨張していない状態の底部止水機構及びその近傍を示す縦断面図である。
【図6B】閉鎖状態における本発明の一実施形態に係る防波扉の底部止水機構及びその近傍を示す縦断面図である。
【図7A】本発明の変形例に係る底部止水機構の膨張部材が膨張していない状態の底部止水機構及びその近傍を示す縦断面図である。
【図7B】閉鎖状態における本発明の変形例に係る底部止水機構及びその近傍を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。
【0012】
本発明の一実施形態に係る防波扉１について説明する。図１は扉本体が閉鎖状態である防波扉１を海側から見た正面図、図２は扉本体１０が開放状態である防波扉１を海側から見た正面図、図３は扉本体１０が閉鎖状態である防波扉１を示す平面図、図４は図３における防波扉１のＡ－Ａ線縦断面図である。
【0013】
本実施形態に係る防波扉１は、地面から立設する防波壁８０の開口部９０の開閉機能と止水機能を備える設備である。本実施形態では、海の近傍の発電所（図示省略）において海岸に沿って設けられる防波壁８０用の防波扉１を例に説明する。
【0014】
防波壁８０に設けられた開口部９０は、陸側の発電所内と発電所の海側の外部を人や車が出入りするための通路として利用される。図２に示すように、開口部９０は、防波壁８０の第１防波壁８１と第２防波壁８２の間に形成される。
【0015】
次に、防波扉１の構成について説明する。防波扉１は、扉本体１０と、扉本体１０の下方に設けられる下側ガイド部２０と、上側ガイド部３０と、駆動装置４０と、側部止水機構５０と、底部止水機構６０を備える。
【0016】
扉本体１０は、左右方向Ｘに長い略直方体形状であり、開口部９０を開閉する扉である。扉本体１０は、第１防波壁８１と第２防波壁８２の間を左右方向Ｘにスライド移動することにより、下側ガイド部２０との隙間を空けて開口部９０を閉鎖する閉鎖状態と開口部９０を開放する開放状態に移行する。
【0017】
図１及び図３に示すように閉鎖状態において扉本体１０は、開口部９０を閉鎖するとともに、その長手方向の一側（図１～図３では右側）の端部が正面視で第２防波壁８２に重なる位置に配置される。図２に示すように開放状態において扉本体１０は、第１防波壁８１の海側の面に形成される戸袋８１１に収容される。
【0018】
図２に示すように、扉本体１０の底面１１には複数の車輪７１が取り付けられ、扉本体１０の上面１２には複数のローラ７２が取り付けられる。複数のローラ７２は、扉本体１０の長手方向に互いに間隔を空けて並列に配置される。また、図３に示すように、扉本体１０の陸側の面（以下、陸側面１３）には、支圧板７３が取り付けられる。さらに、扉本体１０の海側の面（以下、海側面１４）には、底部止水機構６０の後述する弾性部材６１が取り付けられる。
【0019】
下側ガイド部２０は、扉本体１０のスライド移動をガイドする。下側ガイド部２０は、図１及び図２に示すように、第１防波壁８１の戸袋８１１の下方から第２防波壁８２の開口部９０側の端部に亘って布設される。即ち、開口部９０の底面９１は、第１防波壁８１の開口部９０側の端部の下方から第２防波壁８２の開口部９０側の端部の下方に位置する下側ガイド部２０によって形成される。
【0020】
図４に示すように、下側ガイド部２０には、車輪７１が配置される２本の下側レール部２１が形成される。具体的には、２本の下側レール部２１のそれぞれは、下側ガイド部２０の左右方向Ｘの一側の端部から他側の端部に亘って互いに平行に延びる。
【0021】
また、下側ガイド部２０には、左右方向Ｘに延びる溝部２２が形成される。具体的には、溝部２２は閉鎖状態において扉本体１０の長手方向の一側の端部の下方から長手方向の他側（図１～図３では左側）の端部の下方に延びる。具体的には、図４に示すように溝部２２は、扉本体１０が閉鎖状態である場合の後述する弾性部材６１と対向する位置に形成される。また、溝部２２は、後述する膨張していない状態の膨張部材６２が収容可能に形成される。
【0022】
上側ガイド部３０は、第１防波壁８１の上面に配置され、扉本体１０をスライド移動可能に支持する。上側ガイド部３０は、１本の上側レール部３１と複数のレール支持部３２を有する。
【0023】
上側レール部３１は、戸袋８１１の上方に配置され、ローラ７２と係合可能に形成される。上側レール部３１は、左右方向Ｘに延び、扉本体１０が開放状態の場合にローラ７２に対応する位置に形成される。
【0024】
レール支持部３２は、上側レール部３１を支持する棒状の部材である。複数のレール支持部３２は、第１防波壁８１の上面に間隔を空けて並列に配置される。具体的には、複数のレール支持部３２のそれぞれは、その一端側が第１防波壁８１の上面に固定され、その他端側が海側に延びるように配置される。複数のレール支持部３２のそれぞれの他端側の底面には、上側レール部３１が固定される。
【0025】
駆動装置４０は、モータや内燃機関（図示省略）等を備え、扉本体１０を自動で開閉する装置である。駆動装置４０は、第１防波壁８１の開口部９０側の上面に取り付けられる。例えば、駆動装置４０は、モータを回転させ、回転させたモータの動力を扉本体１０に伝えることで扉本体１０を左右方向Ｘにスライド移動させる。
【0026】
【0027】
図３に示すように、側部止水機構５０は、扉本体１０と防波壁８０の隙間を塞ぐ機構である。側部止水機構５０は、左側弾性部材５１と右側弾性部材５２を有する。
【0028】
左側弾性部材５１は、板状であり、扉本体１０の陸側面１３の上部から下部に亘って取り付けられる。具体的には、図５Ａに示すように左側弾性部材５１は、扉本体１０が閉鎖状態の場合に陸側面１３の第１防波壁８１と対向するように取り付けられ、少なくともその先端部が第１防波壁８１に接触する。これにより、閉鎖状態における扉本体１０と第１防波壁８１の間の隙間が左側弾性部材５１によって塞がれる。
【0029】
右側弾性部材５２は、板状であり、扉本体１０の長手方向の一側（図１及び図２では右側）の端面１５の上部から下部に亘って取り付けられる。具体的には、図５Ｂに示すように右側弾性部材５２は、扉本体１０が閉鎖状態の場合に端面１５の第２防波壁８２と対向する位置に取り付けられ、少なくともその先端部が第２防波壁８２に接触する。これにより、閉鎖状態における扉本体１０と第２防波壁８２の間の隙間が右側弾性部材５２によって塞がれる。
【0030】
【0031】
底部止水機構６０は、開口部９０の底面９１に設けられる下側ガイド部２０と扉本体１０の間の隙間からの浸水を防ぐための機構である。底部止水機構６０は、弾性部材６１と、膨張部材６２と、膨張部材６２に流体を供給する流体供給装置（図示省略）を有する。
【0032】
弾性部材６１は、扉本体１０の海側面１４の下縁部１４１に取り付けられ、扉本体１０が開閉する方向に下縁部１４１に沿って延びる。弾性部材６１は、断面略Ｌ字状であり、基部６１１と、延出部６１２から形成される。
【0033】
基部６１１は、平板状であり、下縁部１４１に固定される。基部６１１は、その下端部が扉本体１０の底面１１よりも下方に位置する。即ち、弾性部材６１は、扉本体１０から下方に突出するように形成される。延出部６１２は、平板状であり、基部６１１の下端部から海側に延出する。
【0034】
図６Ｂに示すように、弾性部材６１は、下側ガイド部２０と離間している。即ち、弾性部材６１は、閉鎖状態で開口部９０の底面９１と離間している。閉鎖状態において弾性部材６１と対向する位置には、下側ガイド部２０の溝部２２が形成される。
【0035】
膨張部材６２は、袋状であり、内部に流体を供給することで膨張し、内部の流体を排出することで収縮する。膨張部材６２は、下側ガイド部２０の溝部２２と弾性部材６１の間に配置される。具体的には、膨張部材６２は、溝部２２の底面に固定され、図１に示すように閉鎖状態における扉本体１０の長手方向の一側の端部の下方から長手方向の他側の端部の下方に亘って配置される。また、図６Ａに示すように、膨張部材６２は膨張していない状態で溝部２２内に収容される。
【0036】
膨張部材６２は、流体供給装置からの流体が注入される注入口（図示省略）と、内部の流体を排出する排出口（図示省略）と、排出口を開閉するバルブ（図示省略）を有する。
【0037】
図６Ｂに示すように、閉鎖状態において膨張部材６２は開口部９０の底面９１と弾性部材６１に接触するように膨張する。具体的には、図６Ｂに示すように、膨張部材６２は、溝部２２の底面と弾性部材６１の延出部６１２の底面に密着するように膨張する。これにより、扉本体１０と開口部９０の底面９１の間の隙間を弾性部材６１と膨張部材６２を用いて確実に塞ぐことができる。
【0038】
流体供給装置は、液体や気体等の流体を膨張部材６２に供給する装置である。本実施形態では、流体供給装置は流体として水を膨張部材６２に供給する。
【0039】
本実施形態に係る流体供給装置は、水を貯めるタンク（図示省略）、タンクの水を汲み上げるポンプ（図示省略）、水を流通可能な管である流体移送ライン（図示省略）等を備える。流体移送ラインは、一端部がポンプに取り付けられ、他端部が膨張部材６２の注入口に取り付けられる。ポンプを駆動することで、タンク内の水が流体移送ラインを介して膨張部材６２の内部に供給され、膨張部材６２が膨張する。
【0040】
次に、防波扉１によって開口部９０を開閉する手順の一例について説明する。
【0041】
【0042】
操作者は、駆動装置４０を操作して扉本体１０をその長手方向の一側の端部が正面視で第２防波壁８２と重なる位置まで移動させる。このとき、膨張部材６２は、膨張していない状態で溝部２２に収容されている。また、弾性部材６１は下側ガイド部２０と離間しているので、扉本体１０の移動中に下側ガイド部２０との接触による弾性部材６１の摩耗は生じない。
【0043】
扉本体１０の移動が完了すると、操作者は流体供給装置を操作してポンプの駆動によってタンク内の所定の量の水を膨張部材６２に流体移送ラインを介して供給する。この結果、弾性部材６１と膨張部材６２の間の隙間が埋まり、開口部９０が止水される。
【0044】
【0045】
操作者は膨張部材６２の排出口のバルブを開き、膨張部材６２内の水を外部に排出する。この結果、弾性部材６１と接触した状態の膨張部材６２は、収縮して弾性部材６１と離間するとともに溝部２２内に収容される。
【0046】
膨張部材６２の全体が溝部２２内に収容されると、作業者は駆動装置４０を操作して扉本体１０を左方向にスライド移動させて扉本体１０全体を戸袋８１１に収容する。この結果、図２に示すように開口部９０が開放される。このとき、扉本体１０の下縁部１４１に取り付けられた弾性部材６１は、膨張部材６２や下側ガイド部２０と離間しているので、扉本体１０の移動中に下側ガイド部２０等との接触による弾性部材６１の摩耗は生じない。
【0047】
上記実施形態においては、下側ガイド部２０と底部止水機構６０の構成について次のような変形例を採用することができる。上記説明を援用しつつ、図７Ａ及び図７Ｂを参照しながら変形例の下側ガイド部２０Ａ及び底部止水機構６０Ａの構成について説明する。図７Ａは弾性部材６１が膨張していない状態での底部止水機構６０Ａ及びその近傍の拡大縦断面図である。図７Ｂは閉鎖状態での底部止水機構６０Ａ及びその近傍の拡大縦断面図である。なお、以下の説明において、下側ガイド部２０と底部止水機構６０に対応する構成については同一の規則性を有して対応する符号を付す。
【0048】
下側ガイド部２０Ａは、溝部２２が形成されていない点が下側ガイド部２０と異なる。下側ガイド部２０Ａは、表面が略平坦になっている。
【0049】
底部止水機構６０Ａは、弾性部材６１と、膨張部材６２Ａと、流体供給装置を備える。底部止水機構６０Ａは、膨張部材６２Ａの配置が底部止水機構６０と異なる。
【0050】
膨張部材６２Ａは、袋状であり、内部に流体を供給することで膨張し、内部の流体を排出することで収縮する。膨張部材６２Ａは、下側ガイド部２０Ａと弾性部材６１の間に配置される。具体的には、図７Ａに示すように膨張部材６２Ａは、膨張していない状態で下側ガイド部２０Ａから離間するように弾性部材６１の底面に取り付けられる。膨張部材６２Ａは、弾性部材６１の第１防波壁８１側の端部から第２防波壁８２側の端部まで弾性部材６１に沿って延びるように配置される。
【0051】
膨張部材６２Ａは、流体供給装置からの流体が注入される注入口（図示省略）と、内部の流体を排出する排出口（図示省略）と、排出口を開閉するバルブ（図示省略）を有する。
【0052】
図７Ｂに示すように、閉鎖状態において膨張部材６２Ａは開口部９０の底面９１と弾性部材６１に接触するように膨張する。具体的には、図７Ｂに示すように、膨張部材６２Ａは下側ガイド部２０Ａに密着するように膨張する。これにより、扉本体１０と下側ガイド部２０Ａの間の隙間を弾性部材６１と膨張部材６２Ａを用いて確実に塞ぐことができる。
【0053】
以上説明した実施形態に係る防波扉１によれば、以下のような効果を奏する。
【0054】
本実施形態に係る防波扉１は、防波壁８０の開口部９０の底面９１との隙間を空けて開口部９０を閉鎖する閉鎖状態と開口部９０を開放する開放状態に移行可能な扉本体１０と、扉本体１０に取り付けられ、閉鎖状態で開口部９０の底面９１と離間している弾性部材６１と、閉鎖状態で開口部９０の底面９１と弾性部材６１との間に位置し、内部に流体が供給されることで開口部９０の底面９１と弾性部材６１に接触するように膨張する膨張部材６２と、を備える。
【0055】
これにより、弾性部材６１が開口部９０の底面９１と接しない状態で扉本体１０を開閉することができるので、弾性部材６１の摩耗を抑制できる。また、閉鎖状態で膨張部材６２，６２Ａの膨張によって開口部９０の底面９１と弾性部材６１の隙間が埋められる。このとき、膨張部材６２，６２Ａの膨張によって弾性部材６１と開口部９０の底面９１に圧力をかけることができるので、開口部９０の底面９１と弾性部材６１と膨張部材６２，６２Ａの密着性を高めることができる。よって、扉本体１０の開閉動作に起因する弾性部材６１の劣化を防止するとともに、より高い止水性を確保できる。
【0056】
本実施形態に係る防波扉１において、開口部９０の底面９１に形成され、閉鎖状態で弾性部材６１と対向する位置に膨張していない状態の膨張部材６２を収容可能な溝部２２を更に備え、膨張部材６２は溝部２２に配置される。
【0057】
これにより、膨張部材６２を溝部２２に収容することができるので、開放状態において開口部９０の底面９１を通る人や車との接触を避けることができ、膨張部材６２の劣化を防止できる。
【0058】
本実施形態に係る防波扉１において、膨張部材６２Ａは、弾性部材６１に取り付けられる。
【0059】
これにより、膨張部材６２Ａが弾性部材６１を介して扉本体１０に取り付けられているので、扉本体１０の開閉に伴って膨張部材６２Ａが移動する。よって、開放状態において開口部９０の底面９１を通る人や車との接触を避けることができ、膨張部材６２Ａの劣化を防止できる。
【0060】
以上、本発明に関する実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
【0061】
上記実施形態では、流体供給装置が水を膨張部材６２，６２Ａに供給し、膨張部材６２，６２Ａが供給された水によって膨張する構成であったが、流体供給装置がコンプレッサ等を備え、膨張部材６２，６２Ａに空気を供給し、膨張部材６２，６２Ａが供給された空気によって膨張する構成であってもよい。
【0062】
上記実施形態では、防波扉１は、扉本体１０が左右方向Ｘにスライド移動することで開口部９０を開閉する引き戸式であったが、扉本体１０が開口部９０の側面に対して弧を描いて開閉する開き戸式であってもよい。
【0063】
上記実施形態では、弾性部材６１が断面略Ｌ字状であったが、その断面形状は特に限定されない。例えば、断面略円形状であってもよく、断面略多角形状であってもよい。
【0064】
上記実施形態では、弾性部材６１が扉本体１０の海側面１４の下縁部１４１に取り付けられていたが、扉本体１０の底面１１に取り付けてもよい。これにより、膨張部材６２から弾性部材６１により強い圧力をかけることができ、止水性を向上できる。
【0065】
また、例えば、膨張部材６２，６２Ａを、弾性部材６１の扉本体１０から下方に突出した突出部の周囲を覆うように膨張可能に構成してもよい。これにより、弾性部材６１と膨張部材６２，６２Ａの間の密着性をより高めることができる。
【符号の説明】
【0066】
１ 防波扉
１０ 扉本体
６１ 弾性部材
６２，６２Ａ 膨張部材
８０ 防波壁
９０ 開口部
９１ 底面
１０ 扉本体
６１ 弾性部材
６２，６２Ａ 膨張部材
８０ 防波壁
９０ 開口部
９１ 底面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図7A】
【図7B】