特開 2022-189437 位置調整用のねじ組立体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022189437

(43)【公開日】2022-12-22

(54)【発明の名称】位置調整用のねじ組立体

(51)【国際特許分類】

   F16B 35/00 20060101AFI20221215BHJP

   F16B 43/00 20060101ALI20221215BHJP

   F16B 23/00 20060101ALI20221215BHJP

   E04G 21/14 20060101ALI20221215BHJP

【ＦＩ】

F16B35/00 Q

F16B43/00 Z

F16B23/00 D

E04G21/14

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021098011

(22)【出願日】2021-06-11

(71)【出願人】

【識別番号】596118530

【氏名又は名称】テクノス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100095500

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 正和

(74)【代理人】

【識別番号】100070024

【弁理士】

【氏名又は名称】松永 宣行

(72)【発明者】

【氏名】田中 浩和

(72)【発明者】

【氏名】豊田 大輝

【テーマコード（参考）】

2E174

3J034

【Ｆターム（参考）】

2E174AA01

2E174BA03

2E174DA12

2E174DA33

2E174DA58

2E174DA63

3J034AA20

3J034BC10

(57)【要約】

【課題】電動工具による回転力の付与が可能でありまた電動工具の操作者による回転反力の負担を不要とする位置調整用のねじ組立体を提供すること。
【解決手段】位置調整用のねじ組立体10は、ねじ部材12と、筒型部材14とを備える。ねじ部材は一の直線L上を伸びる第１の軸部16及び第２の軸部18を有する。第１の軸部はねじ山が設けられた周面を有する。他方、第２の軸部は、その横断面で見て、一の直線の周りの円に沿ってジグザクに伸びるジグザグ形又は前記円に外接する正多角形を呈する周面を有する。また、筒型部材はねじ部材の第１の軸部が通される貫通孔20を規定する内周面と、筒型部材の横断面で見て、貫通孔の軸線の周りの円に沿ってジグザクに伸びるジグザグ形又は前記円に外接する正多角形を呈する外周面とを有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

位置調整用のねじ組立体であって、
ねじ部材と、
筒型部材とを備え、
前記ねじ部材は一の直線上を伸びる第１の軸部及び第２の軸部からなり、前記第１の軸部がねじ山が設けられた周面を有し、前記第２の軸部がその横断面で見て前記一の直線の周りの円に沿ってジグザクに伸びるジグザグ形又は前記円に外接する正多角形を呈する周面を有し、
前記筒型部材は前記ねじ部材の第１の軸部が通される貫通孔を規定する内周面と、外周面とを有し、前記外周面がその横断面で見て前記一の直線上の点を中心とする円に沿ってジグザクに伸びるジグザグ形又は前記円に外接する正多角形を呈する、ねじ組立体。

【請求項2】

位置調整用のねじ組立体と、構造物の上に設置される重量物の鉛直方向位置又は水平方向位置を調整するために使用される、ねじ溝を有する治具であって前記構造物を反力支持体として前記重量物に鉛直方向力又は水平方向力を及ぼす治具との組み合わせであって、
前記ねじ組立体は、ねじ部材と、筒型部材とを備え、
前記ねじ部材は一の直線上を伸びる第１の軸部及び第２の軸部からなり、前記第１の軸部がねじ山が設けられた周面を有し、前記第２の軸部がその横断面で見て前記一の直線上の点を中心とする円に沿ってジグザクに伸びるジグザグ形又は前記円に外接する正多角形を呈する周面を有し、
前記筒型部材は前記ねじ部材の第１の軸部が通される貫通孔を規定する内周面と、外周面とを有し、前記外周面がその横断面で見て前記一の直線上の点を中心とする円に沿ってジグザクに伸びるジグザグ形又は前記円に外接する正多角形を呈し、
前記ねじ組立体は、その筒型部材において、該筒型部材の貫通孔が前記治具のねじ溝に連通するように前記治具に固定され、また、前記ねじ部材はその第１の軸部において前記筒型部材の貫通孔に通され、さらに前記治具のねじ溝に螺合されている、位置調整用のねじ組立体及び治具の組み合わせ。

【請求項3】

前記構造物及び前記重量物は、それぞれ、鉛直に建てられた既設の鉄骨柱及び該既設の鉄骨柱上に継ぎ足される新設の鉄骨柱からなる、請求項２に記載の位置調整用のねじ組立体及び治具の組み合わせ。

【請求項4】

前記構造物及び前記重量物は、それぞれ、コンクリート床版及び該コンクリート床版上に設置される機械からなる、請求項２に記載の位置調整用のねじ組立体及び治具の組み合わせ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、位置調整用のねじ組立体に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、鉛直に建てられた既設の鉄骨柱（構造物）及び該既設の鉄骨柱上に継ぎ足される新設の鉄骨柱（重量物）の鉛直方向位置を調整するために治具とボルトとが用いられている。ボルトは治具に螺合され、治具はボルトに回転力を与えることによって生じるボルトの推力を受けて、新設の鉄骨柱に鉛直方向力を及ぼし、その結果、新設の鉄骨の一部が上方位置へ変位する。ボルトは、電動工具を使用することにより回転力を付与され、電動工具の操作者が回転反力を負担する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－１２１４３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明は、電動工具による回転力の付与が可能でありまた電動工具の操作者による回転反力の負担を不要とする位置調整用のねじ組立体を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明に係る位置調整用のねじ組立体は、ねじ部材と、筒型部材とを備える。前記ねじ部材は一の直線上を伸びる第１の軸部及び第２の軸部を有する。前記第１の軸部はねじ山が設けられた周面を有する。前記第２の軸部は、その横断面で見て、前記一の直線上の点を中心とする円に沿ってジグザクに伸びるジグザグ形又は前記円に外接する正多角形を呈する周面を有する。また、前記筒型部材は前記ねじ部材の第１の軸部が通される貫通孔を規定する内周面と、前記筒型部材の横断面で見て、前記一の直線上の点を中心とする円に沿ってジグザクに伸びるジグザグ形又は前記円に外接する正多角形を呈する外周面とを有する。

【0006】

前記位置調整用のねじ組立体は、例えば構造物の上に設置される重量物の鉛直方向位置又は水平方向位置の調整に使用される、ねじ溝を有する治具に取り付けられ、前記重量物の位置調整の用に供される。前記治具は、前記構造物を反力支持体として前記重量物に鉛直方向力又は水平方向力を及ぼす働きをなす。

【0007】

前記ねじ組立体の使用に当たり、前記筒型部材がその貫通孔と前記治具のねじ溝ととが互いに連通するように、前記治具に固定される。また、前記ねじ部材がその第１の軸部において前記筒型部材の貫通孔に通され、さらに前記治具のねじ溝にねじ込まれる。前記ねじ部材は、その第２の軸部において、回転力を付与され、これにより、前記第１の軸部が前記治具のねじ溝を推し進められ、前記治具に対して推力を及ぼす。その結果、前記重量物が前記治具からの鉛直方向力又は水平方向力を受けて前記重量物がその一部において上方位置へ変位し又は前記重量物全体が水平方向位置へ変位する。

【0008】

前記ねじ組立体のねじ部材に対する回転力の付与は、前記第２の軸部の周面と、前記筒型部材の外周面とにそれぞれ嵌合可能である、互いに反対方向へ駆動回転されるインナーソケット及びアウターソケットを有する電動工具を用いて行うことができる。ここにおいて、前記電動工具のインナーソケットに嵌合された前記第２の軸部は一方向への回転力を受ける。他方、前記電動工具のアウターソケットに嵌合された前記筒型部材は反対方向へ回転力を受ける。しかし、前記筒型部材は前記治具に固定されている。このため、前記筒型部材は非回転状態におかれ、前記一方向への回転に対する回転反力支持体として機能する。これにより、前記電動工具の操作者は前記回転反力を負担することなく、前記ねじ部材の回転操作を行うことができる。

【0009】

前記ねじ組立体と前記治具とは、これらを組み合わせてなるものとすることができる。ここにおいて、前記ねじ組立体は、その筒型部材において、該筒型部材の貫通孔が前記治具のねじ溝に連通するように前記治具に固定され、また、前記ねじ部材がその第１の軸部において前記筒型部材の貫通孔に通され、さらに前記治具のねじ溝に螺合されている。

【0010】

前記構造物及び前記重量物は、それぞれ、例えば鉛直に建てられた既設の鉄骨柱及び該既設の鉄骨柱上に継ぎ足される新設の鉄骨柱からなり、あるいは、例えばコンクリート床版及び該コンクリート床版上に設置される機械からなる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】位置調整用のねじ組立体の正面図である。

【図2】図１の線２－２に沿って得た横断面図である。

【図3】図１の線３－３に沿って得た横断面図である。

【図4】鉛直に建てられた既設の鉄骨柱上に継ぎ足される新設の柱部材の鉛直方向位置を調整するため用いられる治具と、該治具に取り付けられる位置調整用のねじ組立体との正面図である。

【図5】図４に示す治具とねじ組立体との側面図である。

【図6】鉛直に建てられた既設の鉄骨柱上に継ぎ足される新設の柱部材の水平方向位置を調整するため用いられる治具と、該治具に取り付けられる位置調整用のねじ組立体との正面図である。

【図7】図６に示す治具とねじ組立体との側面図である。

【図8】コンクリート床版上に設置される機械の鉛直方向位置を調整するために用いられる治具と、該治具に取り付けられる位置調整用のねじ組立体との正面図である。

【図9】図８に示す治具とねじ組立体との平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

図１を参照すると、本発明に係る位置調整用のねじ組立体が全体に符号１０で示されている。ねじ組立体１０は、ねじ部材１２と、筒型部材１４とを備える。

【0013】

ねじ部材１２は一の直線Ｌ上を伸びる第１の軸部１６及び第２の軸部１８からなる。第１の軸部１６は螺旋状に伸びるねじ山が設けられた周面１６ａと、丸先の先端面１６ｂとを有する。他方、第２の軸部１８は円周方向にジグザグに伸びる周面１８ａ、より詳細には、第２の軸部１８の横断面で見て、一の直線Ｌ上の点を中心とする円（図示せず）に沿ってジグザクに伸びるジグザグ形の周面１８ａを有する（図２参照）。周面１８ａは、前記ジグザグ形に代えて、前記円に外接する正多角形、例えば正六角形を呈するものとすることができる（図６、７及び図８、９参照）。ねじ部材１２は、その第２の軸部１８に回転力を付与することにより、一の直線Ｌの周りに回転させることができる。

【0014】

また、筒型部材１４は、ねじ部材１２の第１の軸部１６が通される貫通孔２０を規定する内周面１４ａと、外周面１４ｂとを有する（図３参照）。貫通孔２０（内周面１４ａ）は、ねじ部材１２の第１の軸部１６の外径よりわずかに大きい直径を有する。外周面１４ｂは、ねじ部材１２の第２の軸部１８の周面１８ａと同様の横断面形状を有する。すなわち、外周面１４ｂは、その横断面で見て、一の直線Ｌ上の点を中心とする円に沿ってジグザクに伸びるジグザグ形を呈する。外周面１４ｂは、ねじ部材１２の第２の軸部１８の周面１８ａにおけると同様、前記円に外接する正多角形、例えば正六角形を呈するものとすることができる（図６、７及び図８、９参照）。

【0015】

位置調整用のねじ組立体１０は、構造物の上に設置される重量物の鉛直方向位置又は水平方向位置の調整に用いることができる。例えば、鉛直に建てられた既設の鉄骨柱（構造物）２２及び該既設の鉄骨柱上に継ぎ足される新設の鉄骨柱（重量物）２４の既設の鉄骨柱２２に対する鉛直方向位置の調整（図４、５）あるいは水平方向位置の調整（図６、７）に用いることができる。あるいは、また、工場等におけるコンクリート床版（構造物）２６上に設置される製造用機械や加工用機械のような機械（重量物）２７の鉛直方向位置の調整（図８、９）に用いることができる。

【0016】

図４及び図５に示す例においては、新設の鉄骨柱２４の鉛直方向位置の調整のために治具２８が用いられ、ねじ組立体１０は治具２８に取り付けられる。

【0017】

治具２８は、細長い保持枠３０と、保持枠３０内に配置され該保持枠に保持された座板３２及び梃子部材３４とを備える。

【0018】

保持枠３０は、長円形状の開口３０ａ（図４）と、該開口に相対する上中下３つの開口３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ（図５）とを有する。保持枠３０は、新設の鉄骨柱２４の下部に設けられた板状を呈する鋼製のエレクションピース２４ａに掛けられ上下方向へ伸び、両鉄骨柱２２、２４に対向している。エレクションピース２４ａはその一部において保持枠３０の開口３０ａ及び上開口３０ｂを順次に経て保持枠３０内を横切って伸びている。また、既設の鉄骨柱２２の上部に設けられた板状を呈する鋼製のエレクションピース２２ａがその一部において保持枠３０の開口３０ａ及び下開口３０ｄを順次に経て保持枠３０を横切って伸びている。保持枠３０は、複数のボルト３６を介して、両エレクションピース２２ａ、２４ａに固定されている。

【0019】

また、座板３２及び梃子部材３４はそれぞれ両エレクションピース２２ａ、２４ａ間にあって保持枠３０内からその開口３０ａ及び中開口３０ｃを経て外部へ突出する両端部を有する。図示の例では、下方のエレクションピース２２ａ上に保持枠３０内を横断して伸びる敷板３８が載置されており、敷板３８上に梃子部材３４が載置され、梃子部材３４上に座板３２が載置されている。座板３２は、上方のエレクションピース２４ａに接している。

【0020】

座板３２はねじ溝３２ａ（図４）を有する。ねじ溝３２ａは、中開口３０ｃから突出する座板３２の端部に設けられ上下方向へ伸びている。他方、梃子部材３４は、図４で見て、全体にくの字形を呈し、開口３０ａから突出する湾曲した一端部３４aと、中開口３０ｃから突出する他端部３４ｂと、これらの間に位置する湾曲部３４ｃとを有する。ここに、梃子部材３４の一端部３４ａは梃子の作用点を規定し、他端部３４ｂは梃子の力点を規定し、湾曲部３４ｃは梃子の支点を規定する。梃子部材３４は、その一端部３４ａ及び湾曲部３４ｃにおいてそれぞれ座板３２及び敷板３８に接している。これによれば、梃子部材３４は、その他端部３４ｂが規定する前記力点において下方に向けての外力を受けるとき、湾曲部３４ｃが規定する前記支点の周りに図上を時計回りに回転し、一端部３４ａが規定する前記作用点において座板３２を押し上げる。これにより、上方のエレクションピース２４ａを介して、新設の鉄骨柱２４が鉛直方向力を受け、その一部において上方位置へ変位する。これにより、あるいは、さらに他のねじ組立体１０及び治具２８を用いて新設の鉄骨柱２４の他の一部を前記したと同様にして上方位置へ変位させることにより、新設の鉄骨柱２４の鉛直方向位置が調整される。

【0021】

ねじ組立体１０は、その筒型部材１４を溶接により治具２８の座板３２に固定し、そのねじ部材１２の第１の軸部１６を座板３２のねじ溝３２ａにねじ込むことにより、治具２８に取り付けられる。このとき、筒型部材１４はその貫通孔２０が座板３２のねじ溝３２ａと連通するように、より正確には貫通孔２０の軸線とねじ溝３２ａの軸線とが一直線Ｌ上を伸びるように配置される。

【0022】

ねじ組立体１０の治具２８への取り付け後、ねじ組立体１０のねじ部材１２の第２の軸部１８に回転力を与える。これにより、座板３２のねじ溝３２ａにねじ込まれた状態にあるねじ部材１２の第１の軸部１６を図上を下方へ進め、第１の軸部１６の先端面１６ｂを梃子部材３４の他端部３４ｂに押し当てる。その後、第１の軸部１６をさらに進めることにより、前記外力として、梃子部材３４の他端部３４ｂにねじ部材１２の推力を及ぼすことができる。

【0023】

ねじ部材１２の第２の軸部１８への回転力の付与は、第２の軸部１８の周面１８ａと、筒型部材１４の外周面１４ｂとにそれぞれ嵌合可能である、互いに反対方向へ駆動回転されるインナーソケットとアウターソケットとを有する電動工具、例えばトルシア形高力ボルトの締め付けに使用されるシャーレンチ（図示せず）を用いて行うことができる。ここにおいて、前記電動工具のインナーソケットに嵌合された第２の軸部１８は一方向へ回転される。他方、前記電動工具のアウターソケットに嵌合された筒型部材１４は治具２８に固定されているため、反対方向への回転力を受けるにも拘らず非回転状態におかれ、前記一方向への回転に対する回転反力支持体として機能する。これにより、前記電動工具の操作者は前記回転反力を負担することなく、ねじ部材１２の回転操作を行うことができる。

【0024】

次に、図６及び図７を参照すると、既設の鉄骨柱２２に対する新設の鉄骨柱２４の水平方向位置の調整（図６、７）のために、治具２８として、板状の梃子部材４０からなるものが用いられている。

【0025】

梃子部材４０は、図６で見て、上下方向へ伸び、上端部４０aと、下端部４０ｂと、これらの間のフック状部４０ｃとを有する。上端部４０ａは梃子の作用点を規定し、下端部４０ｂは梃子の力点を規定し、またフック状部４０ｃは梃子の支点を規定する。梃子部材４０は、下方のエレクションピース２２ａと上方のエレクションピース２４ａとの間を経て伸びるフック状部４０ｃにおいて下方のエレクションピース２２ａに掛けられ、上端部４０ａにおいて上方のエレクションピース２４ａに接し、また、下端部４０ｂにおいて下方のエレクションピース２２ａに相対している。下端部４０ｂには下方のエレクションピース２２ａに向けて開放するねじ溝４０ｄが設けられている。梃子部材４０は、その下端部４０ｂが規定する前記力点において水平方向の外力を受けるとき、フック状部４０ｃが規定する前記支点の周りに図上を反時計回りに回転し、上端部４０ａが規定する前記作用点において上方のエレクションピース２４ａに水平方向力を及ぼす。これにより、上方のエレクションピース２４ａを介して、新設の鉄骨柱２４が水平方向力を受け、既設の鉄骨柱２２上を水平方向（図上において左方向）へ変位する。これにより、あるいは、さらに他のねじ組立体１０及び梃子部材４０を用いて新設の鉄骨柱２４を前記水平方向に直交する水平方向へ変位させることにより、新設の鉄骨柱２４の水平方向位置が調整される。

【0026】

ねじ組立体１０は、その筒型部材１４を溶接により梃子部材４０の下端部４０ｂに固定し、そのねじ部材１２の第１の軸部１６を梃子部材４０のねじ溝４０ｄにねじ込むことにより、梃子部材４０に取り付けられる。このとき、筒型部材１４はその貫通孔２０が梃子部材４０のねじ溝４０ｄと連通するように配置される。

【0027】

ねじ組立体１０の梃子部材４０への取り付け後、ねじ組立体１０のねじ部材１２の第２の軸部１８に回転力を与え、これにより、梃子部材４０のねじ溝４０ｄにねじ込まれた状態にあるねじ部材１２の第１の軸部１６を図上を左方へ進め、第１の軸部１６の先端面１６ｂをエレクションピース２２ａに押し当てる。その後、第１の軸部１６をさらに進めることにより、前記外力として、梃子部材４０の下端部４０ｂにねじ部材１２の推力を及ぼすことができる。

【0028】

図４、５及び図６、７に示す例においては、新設の鉄骨柱２２の位置の調整後、ねじ組立体１０の一部である筒型部材１４が残置され、残りのねじ部材１２が治具２８と共に撤去される。

【0029】

次に、図８及び図９を参照すると、コンクリート床版２６上に設置される機械２７の鉛直方向位置の調整のために、鋼製のベースプレート４２からなる治具２８が用いられ、３つのねじ組立体１０がベースプレート４２に取り付けられている。

【0030】

図示のベースプレート４２は矩形の平面形状を有する。ベースプレート４２は、３つのねじ溝４２ａを有する。３つのねじ溝４２ａのうちの２つのねじ溝４２ａは、前記矩形の２つの長辺のうちの１つの長辺の伸長方向に互いに間隔をおいて、前記矩形の２つの隅に設けられている。また、残りの１つのねじ溝４２ａは、他の１つの長辺の伸長方向の中間位置に設けられている。

【0031】

各ねじ組立体１０は、その筒型部材１４を溶接によりベースプレート４２に固定し、そのねじ部材１２の第１の軸部１６をベースプレート４２の各ねじ溝４２ａにねじ込むことにより、ベースプレート４２に取り付けられている。ここに、各筒型部材１４はその貫通孔２０がベースプレート４２の各ねじ溝４２ａと連通するように配置されている。

【0032】

３つのねじ組立体１０のベースプレート４２への取り付け後、各ねじ組立体１０のねじ部材１２の第２の軸部１８に回転力を与え、これにより、ベースプレート４２の各ねじ溝４２ａにねじ込まれた状態にある第１の軸部１６を図上を下方へ進め、第１の軸部１６の先端１６ｂをコンクリート床版２６に押し当てる。その後、第１の軸部１６をさらに進める。これにより、ベースプレート４２がねじ部材１２の推力（鉛直方向力）を受け、ベースプレート４２がその一部において上方位置へ変位する。その結果、機械２７の鉛直方向位置がベースプレート４２を介して調整される。機械２７の位置の調整後、ベースプレート４２に取り付けられた４つのアンカーボルト及びナットの組立体４４により、ベースプレート４２がコンクリート床版２６上に固定され、機械２７がコンクリート床版２６上に設置される。

【0033】

なお、鋼製のベースプレート４２からなる治具２８は、機械２７の位置調整後、撤去されることなく残置される。

【0034】

ねじ組立体１０と治具２８とは、これらを１つの組み合わせからなるものとすることができる。前記組み合わせにおいては、ねじ組立体１０が、その筒型部材１４において、筒型部材１４の貫通孔２０が治具２８のねじ溝（３２a、４０ｄ、４２a）に連通するように治具２８に固定され、また、ねじ部材１２がその第１の軸部１６において筒型部材１４の貫通孔２０に通され、さらに治具の前記ねじ溝に螺合されている。

【符号の説明】

【0035】

１０ ねじ組立体
１２ ねじ部材
１４ 筒型部材
１４a、１４ｂ 筒型部材の内周面及び外周面
１６ 第１の軸部
１６ａ 第１の軸部の周面
１８ 第２の軸部
１８ａ 第２の軸部の周面
２０ 貫通孔（筒型部材の内周面）
２２、２４ 既設の鉄骨柱及び新設の鉄骨柱
２８ 治具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】