特開 2022-189504 積層シート及び肌意匠シート製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022189504

(43)【公開日】2022-12-22

(54)【発明の名称】積層シート及び肌意匠シート製造方法

(51)【国際特許分類】

   A45D 44/22 20060101AFI20221215BHJP

   A45D 44/00 20060101ALI20221215BHJP

【ＦＩ】

A45D44/22 Z

A45D44/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021098116

(22)【出願日】2021-06-11

(71)【出願人】

【識別番号】000002897

【氏名又は名称】大日本印刷株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100086911

【弁理士】

【氏名又は名称】重野 剛

(74)【代理人】

【識別番号】100144967

【弁理士】

【氏名又は名称】重野 隆之

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 英雄

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 孝

(57)【要約】

【課題】ユーザが所望する意匠をオンデマンド印刷して肌意匠シートを製造する。
【解決手段】積層シートは、帯状の剥離シートと、前記剥離シート上に設けられた第１粘着層と、前記粘着層上に設けられた伸縮性シートと、を備える。前記剥離シートの剛軟度は、１５０ｍｇ以上２５００ｍｇ以下である。前記剥離シートは紙を含み、厚みが１３０μｍ以上２１０μｍ以下であってもよい。また、前記剥離シートの前記第１粘着層が設けられている側の表面には、複数の凹部が形成されており、前記凹部の深さは１μｍ以上１７μｍ以下であってもよい。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

帯状の剥離シートと、
前記剥離シート上に設けられた第１粘着層と、
前記第１粘着層上に設けられた伸縮性シートと、
を備え、
前記剥離シートの剛軟度が１５０ｍｇ以上２５００ｍｇ以下であることを特徴とする積層シート。

【請求項2】

前記剥離シートは紙を含み、厚みが１３０μｍ以上２１０μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の積層シート。

【請求項3】

前記剥離シートの前記第１粘着層が設けられている側の表面には、複数の凹部が形成されており、前記凹部の深さは１μｍ以上１７μｍ以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の積層シート。

【請求項4】

前記伸縮性シートの厚みが１０μｍ以上３５μｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の積層シート。

【請求項5】

前記第１粘着層は肌貼付用であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の積層シート。

【請求項6】

前記剥離シートの長手方向に沿って所定間隔を空けて複数の前記第１粘着層が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の積層シート。

【請求項7】

前記伸縮性シートを覆うように前記剥離シート上に設けられた保護フィルムをさらに備え、
前記保護フィルムと前記剥離シートとの間に第２粘着層が設けられており、前記保護フィルムと前記伸縮性シートとの間には前記第２粘着層が設けられていないことを特徴とする請求項６に記載の積層シート。

【請求項8】

請求項７に記載の前記積層シートの長手方向の一端部における前記保護フィルムを剥離し、前記伸縮性シートの表面を露出する工程と、
熱転写プリンタを用いて、前記伸縮性シート上に画像を形成する工程と、
前記画像上に保護層を転写して、前記第１粘着層、前記伸縮性シート及び前記保護層を含む肌意匠シートを作製する工程と、
前記積層シートから、前記肌意匠シートを含む領域を切り出す工程と、
を備える肌意匠シートの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、積層シート及び肌意匠シート製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

肌に貼り付けて使用するタトゥーシールや肌隠蔽シート等の肌意匠シートが知られている。タトゥーシールは、様々な絵柄が印刷されたものが、バラエティストア、スポーツや音楽のイベント会場、アミューズメントパーク等で販売されており、雰囲気の盛り上げに使用されている。

【0003】

肌隠蔽シートは、基材に予めスクリーン印刷等で所定の色を着色したシートであり、肌の傷やシミ等の変色部の隠蔽に使用されている。使用者は、自分の肌の色に合ったものを選んで使用する。例えば、肌隠蔽シートは、剥離シート、粘着層、伸縮性基材、カバーシートが順に積層されたものであり、剥離シートを剥離して粘着層を肌に貼り付け、その後カバーシートを剥がすという手順で使用者の肌に貼り付けられる。

【0004】

使用者は、販売されている複数色の肌隠蔽シートから、自身の地肌の色に近いものを選択する。しかし、販売されている肌隠蔽シートの色は限られており、肌隠蔽シートと地肌との色差が気になり、不満を抱くことがあった。

【0005】

使用者の地肌に合わせた色をオンデマンド印刷して肌隠蔽シートを作製することが考えられる。印刷には、色再現性及び階調性に優れた、昇華型の熱転写プリンタが好適である。しかし、従来の熱転写プリンタは、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＰ（ポリプロピレン）等の剛性の高い基材を用いた被転写体に画像を形成するものであり、肌隠蔽シートのような伸縮性のあるものに画像を形成することを想定して設計されていない。そのため、熱転写プリンタを用いた肌隠蔽シートのオンデマンド印刷は困難であった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００９－１００８５１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本開示は、ユーザが所望する意匠をオンデマンド印刷した肌意匠シートの製造に用いられる積層シート、及び肌意匠シート製造方法を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示の積層シートは、帯状の剥離シートと、前記剥離シート上に設けられた第１粘着層と、前記第１粘着層上に設けられた伸縮性シートと、を備え、前記剥離シートの剛軟度が１５０ｍｇ以上２５００ｍｇ以下であることを特徴とするものである。

【0009】

本開示の肌意匠シート製造方法は、積層シートの長手方向の一端部における保護フィルムを剥離し、伸縮性シートの表面を露出する工程と、熱転写プリンタを用いて、前記伸縮性シート上に画像を形成する工程と、前記画像上に保護層を転写して、第１粘着層、前記伸縮性シート及び前記保護層を含む肌意匠シートを作製する工程と、前記積層シートから、前記肌意匠シートを含む領域を切り出す工程と、を備えるものである。

【発明の効果】

【0010】

本開示によれば、ユーザが所望する意匠をオンデマンド印刷して肌意匠シートを製造できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図１ａ、図１ｂは積層シートの断面図である。

【図2】図２ａは積層シートの断面図であり、図２ｂは積層シートの平面図である。

【図3】図３ａは積層シートの断面図であり、図３ｂは積層シートの平面図である。

【図4】積層シートの平面図である。

【図5】本開示の実施形態に係る肌意匠シート製造システムの概略構成図である。

【図6】演算制御装置の機能ブロック図である。

【図7】図７ａは撮影画像を示す図であり、図７ｂはシミュレーション画像を示す図である。

【図8】プリンタの概略構成図である。

【図9】熱転写シートの平面図である。

【図10】図１０ａ～図１０ｃは保護フィルムの除去処理を示す図である。

【図11】図１１ａは積層シートの断面図であり、図１１ｂは積層シートの平面図である。

【図12】図１２ａは積層シートの断面図であり、図１２ｂは積層シートの平面図である。

【図13】図１３ａはカバーシートの断面図であり、図１３ｂはカバーシートの斜視図である。

【図14】図１４ａは積層シートの断面図であり、図１４ｂは積層シートの平面図である。

【図15】肌意匠シートの使用例を示す図である。

【図16】肌意匠シートの使用例を示す図である。

【図17】搬送ガイドの斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

図１ａは、本開示の実施の形態に係る肌意匠シートの製造に用いられる積層シート２０の断面図である。積層シート２０は、長尺帯状であり、順に積層された剥離シート２１、粘着層２２（第１粘着層）及び伸縮性シート２３を有する。

【0013】

剥離シート
剥離シート２１は、シリコン離型処理等を施した離型紙等を用いることができる。剥離シートの厚みは１３０μｍ以上２１０μｍ以下程度が好ましい。

【0014】

剥離シートの剛軟度は１５０ｍｇ以上２５００ｍｇ以下が好ましく、２８０ｍｇ以上２１００ｍｇ以下がさらに好ましい。剛軟度を１５０ｍｇ以上とすることで、後述するプリンタ４での画像形成処理の際にジャム発生を抑制できる。剛軟度を２５００ｍｇ以下とすることで、後述するプリンタ４のカッター３８（図８参照）を用いて、剥離シートを容易に切断することができる。

【0015】

剥離シートの表面（粘着層が設けられる側の面）には、複数の凹部（ディンプル）が設けられていることが好ましい。凹部の平面形状は、直径２ｍｍ以上３ｍｍ以下程度の略円形である。剥離シートの表面における凹部占有率は３％以上２０％以下程度である。凹部の底部は湾曲状であり、最深部の深さは１μｍ以上１７μｍ以下程度である。剥離シートの表面にこのような凹部を形成することで、剥離シートと粘着層との剥離力を好適な値にできる。また、後述するプリンタを用いた積層シートへの画像形成処理において、適切な印圧を与え、ゆず肌の発生を抑制できる。

【0016】

粘着層
粘着層２２には、皮膚にかぶれや炎症を生じさせにくいウレタン系、アクリル系の粘着剤を用いることが好ましい。また、皮膚との密着性を確保するため、ジェルタイプの粘着剤であることが好ましい。粘着層の厚みは例えば１５μｍ以上２５μｍ以下である。

【0017】

伸縮性シート
伸縮性シート２３は、例えばウレタンシートを用いることができる。伸縮性シートは、貼り付けた際の皮膚の伸縮に追従するために、６０％程度の伸張性があることが好ましい。また、皮膚からの汗の水蒸気を透過させるために、１０００ｇ／（ｍ^２・２４ｈｒ）以上の透湿性を有することが好ましい。

【0018】

また、伸縮性シートは、貼り付けの際に皺が生じないようにし、かつ作業性を良くするために、厚さが５μｍ以上であることが好ましく、１０μｍ以上であることがさらに好ましい。また、貼り付け時の違和感を抑えるため、伸縮性シートの厚さは３５μｍ以下であることが好ましい。

【0019】

このような剥離シート２１、粘着層２２及び伸縮性シート２３が順に積層された積層シート２０の取り扱いを容易にするために、図１ｂに示すように、伸縮性シート２３上に工程フィルム４０を設けておいてもよい。工程フィルム４０には、厚みが３０μｍ以上６０μｍ以下程度のＬＤＰＥフィルム等を用いることができる。

【0020】

図２ａ、図２ｂに示すように、積層シート２０の粘着層２２及び伸縮性シート２３を、公知の切断装置を用いて、肌意匠シートの製品形態の形状に加工する。図２ａは、図２ｂのIIa-IIa線断面図である。例えば、図２ａ、図２ｂに示すように、粘着層２２及び伸縮性シート２３を平面視円形に加工する。円形の粘着層２２及び伸縮性シート２３が長手方向に所定間隔を空けて形成される。長手方向に配置される円形の粘着層２２及び伸縮性シート２３は、１列であってもよいし、複数列であってもよい。図２ａ、図２ｂは２列の例を示している。

【0021】

工程フィルム４０が設けられている場合は、積層シート２０を切断装置にセットする際に伸縮性シート２３から剥離される。

【0022】

粘着層２２及び伸縮性シート２３を製品形態に加工した後、図３ａ、図３ｂに示すように、積層シート２０上に長尺帯状の保護フィルム２４を貼り付ける。保護フィルム２４は、一方の面に弱粘着層２５（第２粘着層）が設けられている。弱粘着層２５は、粘着層２２及び伸縮性シート２３に接触しない位置に設けられる。例えば、図３ａに示す例では、保護フィルム２４の一方の面に３本のライン状の弱粘着層２５が設けられ、伸縮性シート２３（及び粘着層２２）よりも幅方向（短手方向）の外側と、伸縮性シート２３，２３の間の３箇所で剥離シート２１の表面に付着する。

【0023】

保護フィルム２４には、厚みが３０μｍ以上６０μｍ以下程度のＬＤＰＥフィルムやＰＰフィルム等を用いることができる。弱粘着層２５にはアクリル系やウレタン系の弱粘着剤等を用いることができる。

【0024】

次に、公知の切断装置を用いて、図４に示すように、保護フィルム２４に、幅方向に延在する複数のハーフカット２６を所定間隔で形成する。ハーフカット２６は、伸縮性シート２３の間の位置に形成する。例えば、長手方向に隣接する伸縮性シート２３，２３の間の位置にハーフカット２６を形成する。

【0025】

保護フィルム２４にハーフカット２６が形成された積層シート２０をロール状に巻き取り、積層シートロールを作製する。積層シートロールは後述するプリンタ４（図５、図８参照）にセットされる。

【0026】

図５は本開示の実施の形態に係る肌意匠シート製造システムの概略構成図である。図５に示すように、肌意匠シート製造システムは、撮影装置１、演算制御装置２、表示装置３及びプリンタ４を備え、ユーザＰの肌に貼り付けることで、シミや傷等の変色部を隠蔽する肌意匠シート５を製造するものである。

【0027】

撮影装置１は、デジタルカメラ等を用いることができ、ユーザＰを撮影する。撮影装置１には、撮像機器以外に、照明機器や背景機材等、ユーザＰの肌の色を適切に撮影するための機材を含む。撮影装置１は、証明写真撮影ボックスのようなものでもよい。以下の実施形態では、撮影装置１がユーザＰの顔を撮影するものとして説明する。ユーザが予め地肌に化粧を施している場合、撮影した顔画像における地肌とは、地肌に化粧を施した状態を指す。撮影装置１は、ユーザＰの顔画像を演算制御装置２へ送信する。

【0028】

演算制御装置２は、例えばＣＰＵやメモリ等を有するコンピュータであり、ＣＰＵが、メモリに格納されている肌意匠シート製造プログラムを実行することで、図６に示すように、画像受信部２０１、解析部２０２、肌意匠シートデータ生成部２０３、シミュレーション画像生成部２０５、表示処理部２０６及びプリント制御部２０７の機能が実現される。システム毎にＣＰＵやメモリ内に全てのプログラムを格納せず、サーバと各システムのＣＰＵをネットワークでリンクして、プログラムを実行し、サーバ側でユーザＰ情報、撮影画像、出力画像等のデータ登録管理を行ってもよい。

【0029】

画像受信部２０１は、撮影装置１から、ユーザＰの顔画像を受信する。

【0030】

解析部２０２は、顔画像を解析し、シミや傷等の変色部を特定し、（変色部以外の）地肌の色相や、変色部の色相を解析する。

【0031】

肌意匠シートデータ生成部２０３は、地肌・変色部の色相の解析結果に基づいて、変色部の隠蔽に適した肌意匠シートのデータ（設計データ）を生成する。肌意匠シートのデータは、色情報を含む。肌意匠シートの色は、流行やユーザＰの年齢を考慮して決定してもよい。

【0032】

シミュレーション画像生成部２０５は、ユーザＰの顔に、肌意匠シートのデータに基づく肌意匠シートを貼り付けた場合のシミュレーション画像を生成する。例えば、ユーザＰの顔画像に対し、変色部の位置に基づいて肌意匠シートの画像を合成して、シミュレーション画像を生成する。

【0033】

表示処理部２０６は、ユーザＰの顔画像及びシミュレーション画像を表示装置３に表示する。例えば、図７ａに示すようなユーザＰの顔画像や、図７ｂに示すようなシミュレーション画像が表示装置３に表示される。ユーザＰは、表示装置３に表示された、顔にある変色部Ｓが隠蔽されたシミュレーション画像を確認すると、図示しない操作部を操作して、肌意匠シートの作製開始を指示する。

【0034】

ユーザＰが、シミュレーション画像を確認しながら操作部を操作して、肌意匠シートの色や濃度を調整できるようにしてもよい。調整結果が肌意匠シートのデータに反映される。

【0035】

プリント制御部２０７は、作製開始の指示を受け付けると、肌意匠シートのデータをプリンタ４へ転送する。プリンタ４は、肌意匠シートのデータに基づいてプリント処理を行い、肌意匠シート５を出力する。

【0036】

図８はプリンタ４の概略構成図であり、図９はプリンタ４で使用される熱転写シート１０の平面図である。

【0037】

熱転写シート１０は供給部３３に巻き付けられており、供給部３３から繰り出され、サーマルヘッド３１を通って、回収部３４に巻き取られて回収されるようになっている。

【0038】

熱転写シート１０は、基材シート（図示略）の一方の面に、回収部３４側から、転写型の受容層１１、イエロー染料層１２、マゼンタ染料層１３、シアン染料層１４、及び保護層１５が面順次に形成される。受容層１１は、熱転写シート１０から移行してくる染料を受容する層であり、透明である。イエロー染料層１２、マゼンタ染料層１３、シアン染料層１４は、バインダ樹脂及び昇華性染料を含有する。受容層１１、イエロー染料層１２、マゼンタ染料層１３、シアン染料層１４には公知の材料を用いることができる。

【0039】

保護層１５には、透明な樹脂材料を用いることができる。また、保護層１５は、肌に貼り付けた際のテカリを抑制するため、表面反射率が低いマット状のものであることが好ましい。ここで、マット状とは、光沢度が４０％以下の状態をいう。光沢度は、グロスメータを用いて測定時入射角４５°で計測した値である。

【0040】

積層シート２０は、積層シートロール３６から繰り出される。積層シートロール３６は上述の手法で作製されたものであり、図示しない巻軸部品に取り付けられており、巻軸部品を回転（正転／逆転）させると、積層シートロール３６が回転し、積層シート２０の繰り出しや巻取りが行われる。積層シート２０は、剥離シート２１の剛軟度が１５０ｍｇ以上あり、かつ伸縮性シート２３上に保護フィルム２４が設けられているため、剛性が高く、プリンタ４内で安定した搬送性が確保される。

【0041】

プリンタ４において、熱転写シート１０を挟んでサーマルヘッド３１と反対側には、回転自在なプラテンロール３２が設けられている。サーマルヘッド３１及びプラテンロール３２は、積層シート２０及び熱転写シート１０を挟み込み、熱転写シート１０を加熱する。

【0042】

サーマルヘッド３１よりも積層シート２０の搬送方向の下流側には、搬送ガイド３５が設けられている。搬送ガイド３５よりも積層シート２０の搬送方向の下流側、かつプリンタ４の排出口（図示略）の近傍にカッター３８が設けられている。

【0043】

積層シート２０の伸縮性シート２３上に所望の色の画像を形成するにあたり、保護フィルム２４を剥離する必要がある。そのため、画像形成前に、図１０ａに示すように、積層シート２０の先端部をプリンタ４の排出口からプリンタ４の外部に排出し、その状態で積層シート２０の搬送を一時停止する。

【0044】

図１０ｂに示すように、作業者が、積層シート２０の先端部の保護フィルム２４を剥離し、ハーフカット２６に沿って切断する。

【0045】

作業者は、保護フィルム２４を剥離し、積層シート２０の先端部の剥離シート２１及び伸縮性シート２３を露出させると、プリンタ４のボタン等を操作し、画像形成処理の開始指示を与える。画像形成処理の開始指示に伴い、プリンタ４は、積層シートロール３６を逆転して積層シート２０を巻き取る。図１０ｃに示すように、積層シート２０の先端部はプリンタ４内へ巻き戻される。

【0046】

表面が露出された伸縮性シート２３がサーマルヘッド３１まで到達すると、サーマルヘッド３１は、転写型の受容層１１を加熱して、図１１ａ、図１１ｂに示すように、積層シート２０の伸縮性シート２３上に受容層１１を転写する。受容層１１は、伸縮性シート２３の形状に合わせて転写される。

【0047】

次に、サーマルヘッド３１は、肌意匠シートのデータに基づいて、イエロー染料層１２、マゼンタ染料層１３及びシアン染料層１４を順に加熱し、受像シート２０上の受容層１１に染料を移行して、肌意匠シート画像Ｇを形成する。

【0048】

続いて、熱転写シート１０の保護層１５を加熱し、図１２ａ、図１２ｂに示すように、肌意匠シート画像Ｇが形成された受容層１１上に保護層１５を転写する。これにより、剥離シート２１上に、粘着層２２、伸縮性シート２３、肌意匠シート画像Ｇが形成された受容層１１、及び保護層１５が順に積層された肌意匠シート５が形成される。

【0049】

その後、カッター３８が剥離シート２１の先端部を幅方向に切断し、積層シート２０から肌意匠シート５が設けられた領域を切り出し、プリンタ４から排出する。カッター３８は剥離シート２１部分を切断すればよく、粘着層２２に刃が触れないため、使用に伴う切断性能の低下を抑制できる。また、剥離シート２１の剛軟度が２５００ｍｇ以下であるため、カッター３８による剥離シート２１の切断が容易である。

【0050】

次に、図１３ａ、図１３ｂに示すような、一方の面に弱粘着層２８（第３粘着層）が設けられたカバーシート２７を準備する。弱粘着層２８はカバーシート２７の中央部に帯状に塗布され、その幅は、肌意匠シート５のサイズ（直径）と同程度、又は僅かに大きい。カバーシート２７の端部には弱粘着層２８は設けられない。

【0051】

図１４ａ、図１４ｂに示すように、肌意匠シート５（保護層１５）の上面に弱粘着層２８を接触させてカバーシート２７を貼り付ける。

【0052】

肌意匠シート５を利用する際、ユーザは、弱粘着層２８が設けられていないカバーシート２７の端部をつまみ、図１５に示すように、カバーシート２７と共に肌意匠シート５を剥離シート２１から剥がす。剥離シート２１の表面は凹部が設けられており、粘着層２２と剥離シート２１との剥離力よりも、弱粘着層２８と保護層１５との剥離力が高いため、カバーシート２７と共に肌意匠シート５を剥離シート２１から剥離することができる。

【0053】

図１６に示すように、ユーザは、肌意匠シート５が肌の変色部Ｓを覆うように位置合わせし、粘着層２２を用いて肌意匠シート５を肌に貼り付ける。そして、弱粘着層２８及びカバーシート２７を肌意匠シート５から剥がす。弱粘着層２８と保護層１５との剥離力よりも、粘着層２２と肌との剥離力が高い。また、弱粘着層２８と保護層１５との剥離力よりも、保護層１５と受容層１１との剥離力や受容層１１と伸縮性シート２３との剥離力が高い。そのため、弱粘着層２８及びカバーシート２７を肌意匠シート５から剥離することができる。

【0054】

このように、本実施形態によれば、ユーザＰを撮影した撮影画像から肌意匠シート５をオンデマンドに作製するため、肌意匠シート５の色がユーザＰの地肌の色に合ったものとなり、肌意匠シート５を肌に貼り付けた際の違和感を抑制し、自然な仕上がりとなる。

【0055】

また、積層シート２０をプリンタ４内で安定して搬送することができ、ジャムの発生を抑制できる。

【0056】

上述したように、積層シート２０は、先端部がプリンタ４の外部に一旦排出され、保護フィルム２４の剥離後にサーマルヘッド３１の位置まで巻き戻される。そのため、図１７に示すように、搬送ガイド３５には、表面が露出した伸縮性シート２３に接触しないようにリブ３５ａを設けることが好ましい。例えば、積層シート２０の搬送方向に沿って延在する複数のリブ３５ａが設けられる。

【0057】

積層シート２０がサーマルヘッド３１の位置まで巻き戻される際、表面が露出した伸縮性シート２３は、リブ３５ａ、３５ａ間を通過する。

【0058】

プリンタ４内の搬送ガイド３５やガイドローラ（図示略）は非粘着性部材を使用することが好ましい。

【0059】

積層シート２０に事前に受容層を設ける場合、伸縮性シート２３上に受容層用塗工液を塗布、乾燥する工程で、溶剤によって伸縮性シート２３が溶融破損したり、変性・変形したりするおそれがある。そのため、本実施形態では、積層シート２０上に熱転写シート１０から受容層１１を転写することで、伸縮性シート２３の特性劣化を抑制する。

【0060】

上記実施形態において、プリンタ４で使用される熱転写シート１０に設けられる転写型の受容層１１は、白色受容層であってもよい。白色受容層は、酸化チタン等の白色顔料を含むプライマー層と透明受容層とを積層したものである。白色受容層を用いることで、変色部Ｓからの反射光を抑制し、変色部Ｓの隠蔽性を高め、所望の肌の色の再現度を向上させることができる。透明受容層に光を散乱させる粒子を含有させてもよい。

【0061】

上記実施形態において、肌意匠シート製造システムの撮影装置１が撮影する部位は顔以外であってもよい。

【0062】

上記実施形態では、撮影装置１がユーザＰを撮影して顔画像を生成する例について説明したが、ユーザＰが顔画像データを事前に準備し、スマートフォン等の携帯端末やＵＳＢメモリ等の可搬記憶媒体に格納しておき、顔画像データを演算制御装置２に入力するようにしてもよい。

【実施例0063】

次に実施例を挙げて本開示を更に具体的に説明するが、本開示は、これら実施例に限定されるものではない。

【0064】

（積層シートの作製）
以下の剥離シート１～５を準備した。
・剥離シート１：日東電工株式会社製 厚み１６０μｍ
・剥離シート２：住友加工紙株式会社製 ＳＬＢ－１１０ＷＴ 厚み１７０μｍ
・剥離シート３：日東電工株式会社製 厚み１６０μｍ
・剥離シート４：リンテック株式会社製 ＴＬ－２５０Ｓ 厚み３７６μｍ
・剥離シート５：新タック化成株式会社製 厚み１００μｍ

【0065】

剥離シート１～５のいずれかを使用し、剥離シート上に粘着剤としてアクリル系の弱粘着剤を塗布して厚み２０μｍの粘着層を形成し、粘着層上にウレタンフィルム（伸縮性シート）を貼り合わせて、剥離シート、粘着層、伸縮性シートが順に積層された実施例１～５、比較例１～３の積層シートを作製した。実施例１～５、比較例１～３の積層シートに使用した剥離シートの種類、及びウレタンフィルムの厚みは表１に示す通りである。

【0066】

剥離シート１～５の表面に形成されている凹部の深さを表面粗さ測定機（サーフコム１４００Ｇ、株式会社東京精密製）で測定した。剥離シートをそれぞれサイズ１０ｍｍ×１０ｍｍにカットし、表面粗さ測定機を用いて、剥離シートのＴＤ方向にて、２回測定し、２回の測定の平均値を測定結果とした。測定結果を表１に示す。

【0067】

剥離シート１～５の剛軟度をＪＩＳ Ｌ １０８５記載の方法にて測定した。測定機には、株式会社東洋精機製作所製のガーレー柔軟度試験機を用いた。測定結果を表１に示す。

【0068】

（肌意匠シートの作製）
実施例１～５、比較例１～３の積層シートのウレタンフィルム及び粘着層を、平面視形状が直径１５ｍｍの円形となるように加工した。加工後の積層シートを熱転写プリンタ（ＤＳ６２０、大日本印刷株式会社製）にセットし、円形のウレタンフィルム上に受容層を転写し、転写した受容層に画像形成（Ｒ，Ｇ，Ｂ＝１２７／２５５，１２７／２５５，１２７／２５５）を行って肌意匠シートを作製し、熱転写プリンタのカッターで剥離シートを切断して、肌意匠シート部分を切り出した。

【0069】

＜＜搬送性評価＞＞
熱転写プリンタ内で搬送される積層シートを観察し、下記の評価基準に基づいて搬送性評価を行った。結果を表１に示す。

【0070】

「評価基準」
Ａ：ジャムが発生しなかった
Ｂ：ジャムが発生した

【0071】

＜＜切断性評価＞＞
熱転写プリンタのカッターによる剥離シート切断箇所を観察し、下記の評価基準に基づいて切断性評価を行った。結果を表１に示す。

【0072】

「評価基準」
Ａ：切断できた
Ｂ：切断できずにつながった部分があった

【0073】

＜＜印画性評価＞＞
作製された肌意匠シートの色味を観察し、下記の評価基準に基づいて評価した。結果を表１に示す。

【0074】

「評価基準」
Ａ：色むらがなく均一に仕上がった
Ｂ：ゆず肌が発生した

【0075】

【表1】

【符号の説明】

【0076】

１ 撮影装置
２ 演算制御装置
３ 表示装置
４ プリンタ
１０ 熱転写シート
１１ 受容層
１５ 保護層
２０ 積層シート
２１ 剥離シート
２２ 粘着層
２３ 伸縮性シート
２４ 保護フィルム
２５ 弱粘着層
２７ カバーシート
２８ 弱粘着層
２０１ 画像受信部
２０２ 解析部
２０３ 肌意匠シートデータ生成部
２０５ シミュレーション画像生成部
２０６ 表示処理部
２０７ プリント制御部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】