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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022190277
(43)【公開日】2022-12-26
(54)【発明の名称】失禁用吸収性物品
(51)【国際特許分類】
A61F 13/47 20060101AFI20221219BHJP
A61F 13/511 20060101ALI20221219BHJP
A61F 13/512 20060101ALI20221219BHJP
【ＦＩ】
A61F13/47 100
A61F13/511 300
A61F13/512 200
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021098529
(22)【出願日】2021-06-14
(71)【出願人】
【識別番号】000183462
【氏名又は名称】日本製紙クレシア株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002871
【氏名又は名称】弁理士法人坂本国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】須田 裕喜
(72)【発明者】
【氏名】鶴永 華帆
【テーマコード（参考）】
3B200
【Ｆターム（参考）】
3B200AA01
3B200BA01
3B200BA05
3B200BA06
3B200BA13
3B200BB05
3B200BB09
3B200BB17
3B200CA11
3B200DA13
3B200DA14
3B200DC01
3B200DC02
3B200DC04
3B200DC07
3B200DC09
(57)【要約】
【課題】肌触りが柔らかく、体液拡散性に優れ、複数回の吸収でも吸収速度が高水準に維持される失禁用吸収性物品の提供。
【解決手段】液透過性のトップシート１０と、液不透過性のバックシート３０と、これらの間に配置される吸収体２０とを備え、吸収体２０は、吸収性繊維と高吸収性ポリマーとを含有し、トップシート１０は、着用者の肌側に位置する肌側表面層１１と、着用者の非肌側に位置する非肌側表面層１２とを含み、肌側表面層１１は天然綿繊維からなるコットン層であり、非肌側表面層１２は合成セルロース繊維を含み、トップシート１０の肌側表面が撥水処理されている、失禁用吸収性物品５０。
【選択図】図２
【解決手段】液透過性のトップシート１０と、液不透過性のバックシート３０と、これらの間に配置される吸収体２０とを備え、吸収体２０は、吸収性繊維と高吸収性ポリマーとを含有し、トップシート１０は、着用者の肌側に位置する肌側表面層１１と、着用者の非肌側に位置する非肌側表面層１２とを含み、肌側表面層１１は天然綿繊維からなるコットン層であり、非肌側表面層１２は合成セルロース繊維を含み、トップシート１０の肌側表面が撥水処理されている、失禁用吸収性物品５０。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これらの間に配置される吸収体と、を備える吸収性物品であって、
前記トップシートは、着用者の肌側に位置する肌側表面層と、着用者の非肌側に位置する非肌側表面層と、を含み、
前記肌側表面層は天然綿繊維からなるコットン層であり、前記非肌側表面層は合成セルロース繊維を含み、
前記トップシートの肌側表面が撥水処理されている、失禁用吸収性物品。
前記トップシートは、着用者の肌側に位置する肌側表面層と、着用者の非肌側に位置する非肌側表面層と、を含み、
前記肌側表面層は天然綿繊維からなるコットン層であり、前記非肌側表面層は合成セルロース繊維を含み、
前記トップシートの肌側表面が撥水処理されている、失禁用吸収性物品。
【請求項2】
前記トップシートをＭＤ方向に対して垂直方向に曲げたときの平均曲げ剛性Ｂが０．０４ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以下であり、かつ前記トップシートの平均曲げヒステリシス２ＨＢが０．０４ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ以下である、請求項１に記載の失禁用吸収性物品。
【請求項3】
前記トップシートの圧縮硬さＬＣが０．５以下である、請求項１又は請求項２に記載の失禁用吸収性物品。
【請求項4】
前記撥水処理が、前記トップシートの肌側表面に撥水剤を塗布することにより行われる、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の失禁用吸収性物品。
【請求項5】
前記撥水剤が、パラフィン系撥水剤、及びシリコン系撥水剤よりなる群から選ばれる１種又は２種以上である、請求項４に記載の失禁用吸収性物品。
【請求項6】
前記トップシートの全重量を１００重量部としたとき、前記撥水剤の塗布量はトップシート１００重量部に対して０．２重量部以上０．４重量部以下である、請求項４又は請求項５に記載の失禁用吸収性物品。
【請求項7】
前記トップシートと前記吸収体との間に配置され、一方の表面から他方の表面に貫通する複数の開孔を有する開孔フィルムをさらに有する、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の失禁用吸収性物品。
【請求項8】
前記トップシートと、前記開孔フィルムとの間に配置され、体液を拡散させつつ、前記吸収性物品にクッション性を付与するセカンドシートをさらに有する、請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の失禁用吸収性物品。
【請求項9】
前記吸収体は、吸収性繊維と高吸収性ポリマーとを含有するフラッフ吸収体である、請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載の失禁用吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、失禁用吸収性物品に関する。
【背景技術】
【0002】
一般的に、軽失禁パッド、パンツ型紙おむつ、テープ止め紙おむつ等の吸収性物品は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、両シートの間に配置された吸収体と、で構成されている。これにより、尿等の体液は、トップシートを通って吸収体に吸収され、バックシートにより外部へ漏れないように構成されている。吸収性物品には、体液の吸収性の向上、着用者の着用感の向上、漏れ防止等を図るために、様々な提案がなされている。
【0003】
特許文献１には、トップシート、吸収体及びバックシートを備え、トップシートは、肌側に配設されてセルロース系繊維からなる非熱融着層と、非肌側に配設されて熱融着性繊維からなり、非熱融着層に交絡接合された熱融着層とからなり、トップシートの非肌側に配設されて熱融着性繊維からなるセカンドシート、及びセカンドシートの非肌側表面に設けられ肌側に窪んだ複数の圧搾部を有し、該圧搾部はセカンドシートの非肌側から圧搾してセカンドシートとトップシートの熱融着層とを一体的に固着したものであり、固着後のトップシートの肌側表面が平坦である吸収性物品が開示されている（請求項１、図４）。特許文献１によれば、コットンの柔らかい肌触り感を低下させずに、トップシートに吸収された体液が非肌側に移行できる吸収性物品が提供されると記載されている（段落００２３）。
【0004】
また、液戻りの防止や吸収速度等の吸収性能の向上等を目的として、吸収性物品の所定の位置に開孔フィルムを配置する提案がなされている。特許文献２には、トップシート、吸収体及びバックシートを備え、トップシートは、熱可塑性樹脂からなる開孔フィルムである肌当接面層と、その非肌側に積層一体化され、嵩高性のセルロース繊維を含む非肌当接面層と、を含む吸収性物品が開示されている（請求項１）。特許文献２によれば、体液がトップシート上を液流れしたり液残りしたりすることがなく吸収体に導かれ、吸収性能が高く、ベタツキが少ない吸収性物品が提供されると記載されている（段落００１４）。
【0005】
特許文献３には、高吸収性ポリマー（Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ、以下「ＳＡＰ」ともいう）、フラッフパルプ等を含む吸収体と、耐水性、高通気性の合成樹脂製開孔フィルムからなる吸収体被覆層とを備え、開孔フィルムは、頭頂部の開孔が小さく、底部の開孔が大きい漏斗状構造の多数の突起部を有し、その突起部の頭頂部が吸収体に接するように配置されている吸収性物品が開示されている（請求項１、８）。特許文献３によれば、吸収体被覆層が外に漏れ出た体液を吸収体に再吸収させることから、大量の体液が短時間に排出されても体液漏れが生じ難く、吸収体の通気性が良好であることから、使用感覚に優れた吸収性物品になると記載されている（段落００５８）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２０１９－１６２４１５号公報
【特許文献2】特開平８－６６４２５号公報
【特許文献3】特開２００２－３５５２７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
特許文献１には、トップシートの肌側表面に設けられる、セルロース系繊維からなる非熱融着層の好ましい実施形態として、柔らかい肌触りを得る等の観点から、コットン繊維１００重量％からなるスパンレース不織布が挙げられている（段落００３６）。しかしながら、コットン繊維１００重量％の不織布は、着用者には固さが感じられる。また、特許文献１では、トップシートとセカンドシートとを圧搾により一体化するため、非熱融着層の前述の固さがさらに高まり、吸収性物品の着用感が低下し易くなる。
【0008】
特許文献２では、トップシートとして、熱可塑性樹脂製の開孔フィルムである肌側層と嵩高性のセルロース繊維を含む非肌側層との積層一体化物を用いることで、液戻り防止性や吸収速度等の向上を図っている。しかしながら、特許文献２に記載の吸収性物品は、体液拡散性の向上に効果があるものとはいえず、吸収体の吸収性能を十分に発揮できていない。
【0009】
特許文献３では、開孔フィルムは、吸収体成分の吸収体からの離脱を防止し、吸収体の形態安定性を保持するために用いられている（請求項１）。また、開孔フィルムは、開孔径が相対的に小さい頭頂部が吸収体に接するように設けられているものの、外に漏出した体液を吸収体に再吸収させるような作用は発現しにくく、更に、吸収体内の体液拡散性の向上には貢献していない。
【0010】
本発明の目的は、肌触りが柔らかく、体液拡散性に優れ、複数回の吸収でも吸収速度が高水準に維持される失禁用吸収性物品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0011】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、肌側層と非肌側層とを有し、肌側層が天然綿繊維からなり、非肌側層が合成セルロース繊維を含むトップシートを用い、トップシートの肌側表面を撥水処理し、かつ、トップシートと吸収体との間に必要に応じて開孔フィルムを配置し、トップシートの非肌側面と開孔フィルムとが近接するように構成することで、目的に叶う失禁用吸収性物品が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。本発明は、下記の失禁用吸収性物品を提供する。
【0012】
（１）液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これらの間に配置される吸収体と、を備える吸収性物品であって、
前記トップシートは、着用者の肌側に位置する肌側表面層と、着用者の非肌側に位置する非肌側表面層と、を含み、
前記肌側表面層は天然綿繊維からなるコットン層であり、前記非肌側表面層は合成セルロース繊維を含み、
前記トップシートの肌側表面が撥水処理されている、失禁用吸収性物品。
（２）前記トップシートをＭＤ方向に対して垂直方向に曲げたときの平均曲げ剛性Ｂが０．０４ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以下であり、かつ前記トップシートの平均曲げヒステリシス２ＨＢが０．０４ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ以下である、上記（１）の失禁用吸収性物品。
（３）前記トップシートの圧縮硬さＬＣが０．５以下である、上記（１）又は（２）の失禁用吸収性物品。
（４）前記撥水処理が、前記トップシートの肌側表面に撥水剤を塗布することにより行われる、上記（１）乃至（３）のいずれかの失禁用吸収性物品。
（５）前記撥水剤が、パラフィン系撥水剤、及びシリコン系撥水剤よりなる群から選ばれる１種又は２種以上である、上記（４）の失禁用吸収性物品。
（６）前記トップシートの全重量を１００重量部としたとき、前記撥水剤の塗布量はトップシート１００重量部に対して０．２重量部以上０．４重量部以下である、上記（４）又は（５）の失禁用吸収性物品。
（７）前記トップシートと前記吸収体との間に配置され、一方の表面から他方の表面に貫通する複数の開孔を有する開孔フィルムをさらに有する、上記（１）乃至（６）のいずれかの失禁用吸収性物品。
（８）前記トップシートと、前記開孔フィルムとの間に配置され、体液を拡散させつつ、前記吸収性物品にクッション性を付与するセカンドシートをさらに有する、上記（１）乃至（７）のいずれかの失禁用吸収性物品。
（９）前記吸収体は、吸収性繊維と高吸収性ポリマーとを含有するフラッフ吸収体である、上記（１）乃至（８）のいずれかの失禁用吸収性物品。
前記トップシートは、着用者の肌側に位置する肌側表面層と、着用者の非肌側に位置する非肌側表面層と、を含み、
前記肌側表面層は天然綿繊維からなるコットン層であり、前記非肌側表面層は合成セルロース繊維を含み、
前記トップシートの肌側表面が撥水処理されている、失禁用吸収性物品。
（２）前記トップシートをＭＤ方向に対して垂直方向に曲げたときの平均曲げ剛性Ｂが０．０４ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以下であり、かつ前記トップシートの平均曲げヒステリシス２ＨＢが０．０４ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ以下である、上記（１）の失禁用吸収性物品。
（３）前記トップシートの圧縮硬さＬＣが０．５以下である、上記（１）又は（２）の失禁用吸収性物品。
（４）前記撥水処理が、前記トップシートの肌側表面に撥水剤を塗布することにより行われる、上記（１）乃至（３）のいずれかの失禁用吸収性物品。
（５）前記撥水剤が、パラフィン系撥水剤、及びシリコン系撥水剤よりなる群から選ばれる１種又は２種以上である、上記（４）の失禁用吸収性物品。
（６）前記トップシートの全重量を１００重量部としたとき、前記撥水剤の塗布量はトップシート１００重量部に対して０．２重量部以上０．４重量部以下である、上記（４）又は（５）の失禁用吸収性物品。
（７）前記トップシートと前記吸収体との間に配置され、一方の表面から他方の表面に貫通する複数の開孔を有する開孔フィルムをさらに有する、上記（１）乃至（６）のいずれかの失禁用吸収性物品。
（８）前記トップシートと、前記開孔フィルムとの間に配置され、体液を拡散させつつ、前記吸収性物品にクッション性を付与するセカンドシートをさらに有する、上記（１）乃至（７）のいずれかの失禁用吸収性物品。
（９）前記吸収体は、吸収性繊維と高吸収性ポリマーとを含有するフラッフ吸収体である、上記（１）乃至（８）のいずれかの失禁用吸収性物品。
【発明の効果】
【0013】
本発明によれば、肌触りが柔らかく、体液拡散性に優れ、複数回の吸収でも吸収速度が高水準に維持される失禁用吸収性物品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【発明を実施するための形態】
【0015】
本明細書において、失禁用吸収性物品５０の着用とは、体液吸収の前後を問わず、着用者の身体に装着した状態をいう。失禁用吸収性物品５０の、長手方向とは、失禁用吸収性物品５０を着用したときに着用者の股間部を介して前後に亘る、図中Ｙで示す方向であり、幅方向とは長手方向に対して略直交する、図中Ｘで示す方向であり、厚さ方向とは各構成部材を積層する、図中Ｚで示す方向である。失禁用吸収性物品５０及びその各構成部材の肌側表面とは着用者の肌に当接する表面又は該肌を臨む表面であり、非肌側表面とは着用者の衣類に当接する表面又は衣類を臨む表面である。体液とは、尿、軟便中の水分等の体内から体外に排出された液体をいう。
【0016】
＜失禁用吸収性物品＞
以下、図面を参照しつつ、本実施形態に係る失禁用吸収性物品５０（以下単に「吸収性物品５０」ともいう）について説明する。図１乃至図２は、吸収性物品５０を示す。各図は、吸収性物品５０及び各構成部材の形状や、寸法の大小関係等を規定するものではない。
以下、図面を参照しつつ、本実施形態に係る失禁用吸収性物品５０（以下単に「吸収性物品５０」ともいう）について説明する。図１乃至図２は、吸収性物品５０を示す。各図は、吸収性物品５０及び各構成部材の形状や、寸法の大小関係等を規定するものではない。
【0017】
本実施形態の吸収性物品５０は、尿や軟便中の水分の吸収を目的とするものであり、ベビー用、成人用及び高齢者用の種々の吸収性物品として使用でき、例えば、軽失禁パッド、軽失禁ライナー、尿吸収パッド等のパッド製品（ただし、生理用ナプキンを除く）、パンツタイプ紙おむつ、テープ止めタイプ紙おむつ等の紙おむつ製品等が挙げられる。アウターとしての各種紙おむつと、インナーとしての吸収性物品５０とを組み合わせてもよい。吸収性物品５０の、長手方向の寸法Ｌ５０（図１）、及び幅方向の寸法Ｗ５０（図１）はいずれも特に限定されないが、例えば、Ｌ５０が１００ｍｍ以上８００ｍｍ以下の範囲、及びＷ５０が５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲である。吸収性物品５０の寸法を前記の範囲に調整すると、種々の形態の吸収性物品が容易に得られる。
【0018】
図１及び図２に示す吸収性物品５０は、肌側に位置する、液透過性のトップシート１０と、トップシート１０に対向配置され、非肌側に位置する液不透過性のバックシート３０と、トップシート１０とバックシート３０との間に配置される吸収体２０と、トップシート１０と吸収体２０との間に、肌側から順に配置されるセカンドシート６０及び開孔フィルム７０と、トップシート１０の肌側表面に設けられた一対の立体ギャザー４０と、を備える。吸収体２０は、フラッフパルプ等の吸収性繊維と高吸収性ポリマーとを含有するフラッフ吸収体である。また、トップシート１０は、綿繊維からなるコットン層である肌側表面層１１と、合成セルロース繊維を含む非肌側表面層と、の２層構造である。
【0019】
本実施形態によれば、トップシート１０の肌側及び非肌側に、それぞれ、天然綿繊維からなる肌側表面層１１、及び合成セルロース繊維を含む非肌側表面層１２を設け、肌側表面層１１を非肌側表面層１２で裏打ちすることで、肌側表面層１１を厚さ２０μｍ以上４００μｍ以下程度の薄層に形成することが可能になり、柔らかでありつつ、着用者が固さを感じにくい良好な肌触りになり、また、肌側表面層１１から非肌側表面層１２への体液の受け渡しが円滑に行なわれ、トップシート１０（肌側表面層１１）の肌側表面が撥水処理されていることから、該肌側表面に体液に由来するべとつき等が生じることはなく、着用感の良好な吸収性物品５０が得られる。
また、開孔フィルム７０を含む本実施形態によれば、肌側表面層１２を透過してきた体液が、非肌側表面層１２の面方向、すなわち長手方向及び幅方向に拡がることから、非肌側表面層１２と開孔フィルム７０とが接するように配置するか、又は後述する実施形態においてトップシート１０の非肌側表面層１２と開孔フィルム７０を、これらの間にセカンドシート６０を配して、近接配置することで、非肌側表面層１２を透過してきた体液が開孔フィルム７０を通して吸収体２０の面方向全域にほぼ均等に拡散することから、吸収体２０中での体液拡散性が顕著に向上し、吸収体２０全体の体液吸収能力を十分に活用でき、複数回の体液吸収を経ても体液吸収速度が速く、体液吸収能力に十分な余力がある吸収性物品５０が得られる。
また、本実施形態によれば、前述のように、体液が吸収体２０の肌側表面の面方向全体にほぼ均等に供給されるので、液戻り、横漏れ等の体液漏れが防止された吸収性物品５０が得られる。
また、開孔フィルム７０を含む本実施形態によれば、肌側表面層１２を透過してきた体液が、非肌側表面層１２の面方向、すなわち長手方向及び幅方向に拡がることから、非肌側表面層１２と開孔フィルム７０とが接するように配置するか、又は後述する実施形態においてトップシート１０の非肌側表面層１２と開孔フィルム７０を、これらの間にセカンドシート６０を配して、近接配置することで、非肌側表面層１２を透過してきた体液が開孔フィルム７０を通して吸収体２０の面方向全域にほぼ均等に拡散することから、吸収体２０中での体液拡散性が顕著に向上し、吸収体２０全体の体液吸収能力を十分に活用でき、複数回の体液吸収を経ても体液吸収速度が速く、体液吸収能力に十分な余力がある吸収性物品５０が得られる。
また、本実施形態によれば、前述のように、体液が吸収体２０の肌側表面の面方向全体にほぼ均等に供給されるので、液戻り、横漏れ等の体液漏れが防止された吸収性物品５０が得られる。
【0020】
本実施形態の吸収性物品５０は、トップシート１０、吸収体２０、及びバックシート３０を基本構成単位とし、例えば、前述のような立体ギャザー４０の配設、トップシート１０と吸収体２０との間へのセカンドシート６０やトランスファシート（不図示）の配置、キャリアシート（不図示）による吸収体２０の被覆等の、公知の様々な改変を加えることができる。以下、本実施形態の吸収性物品５０の構成部材について、トップシート１０、セカンドシート６０、吸収体２０、バックシート３０、及び立体ギャザー４０の順で更に詳しく説明する。
【0021】
＜トップシート＞
トップシート１０は、吸収体２０に向けて体液を速やかに通過させて吸収体２０の面方向に体液を拡散させる液透過性のシート状基材である。本実施形態のトップシート１０は、肌側表面層１１と非肌側表面層１２とを合わせて重ねたものである。肌側表面層１１は天然綿繊維からなり、好ましくは天然綿繊維の含有量が肌側表面層１１全量の１００重量％である。非肌側表面層１２は合成パルプ繊維を含み、好ましくは合成パルプ繊維の含有量がトップシート１０全量の１重量％以上６０重量％以下の範囲、又は１０重量％以上５０重量％以下の範囲になるように、トップシート１０の非肌側に形成される。非肌側表面層１２は、合成パルプ繊維の他に、各種天然セルロース繊維、合成樹脂繊維等の１種又は２種以上を含むことができる。
トップシート１０は、吸収体２０に向けて体液を速やかに通過させて吸収体２０の面方向に体液を拡散させる液透過性のシート状基材である。本実施形態のトップシート１０は、肌側表面層１１と非肌側表面層１２とを合わせて重ねたものである。肌側表面層１１は天然綿繊維からなり、好ましくは天然綿繊維の含有量が肌側表面層１１全量の１００重量％である。非肌側表面層１２は合成パルプ繊維を含み、好ましくは合成パルプ繊維の含有量がトップシート１０全量の１重量％以上６０重量％以下の範囲、又は１０重量％以上５０重量％以下の範囲になるように、トップシート１０の非肌側に形成される。非肌側表面層１２は、合成パルプ繊維の他に、各種天然セルロース繊維、合成樹脂繊維等の１種又は２種以上を含むことができる。
【0022】
肌側表面層１１には、柔らかな肌触り等の観点から、木綿由来の綿繊維が用いられる。綿繊維は、脱リグニン、漂白等の処理を施したものでもよい。肌側表面層１１は、前述のように綿繊維１００重量％からなることが好ましいが、綿繊維による利点を損なわない範囲で、綿繊維以外の天然セルロース繊維の１種を又は２種以上を含んでいてもよい。非肌表面層１２に用いられる合成セルロース繊維としては特に限定されないが、例えば、レーヨン、リヨセル、キュプラ等が挙げられる。合成セルロース繊維は１種を単独で又は２種以上を組み合わせて使用できる。
【0023】
本実施形態における肌側表面層１１、及び非肌側表面層１２の形態はシート状の形態であれば特に限定されず、例えば、織物、スパンレース不織布等が挙げられる。これらの中でも、例えば、肌側表面層１１の固さが残らない、柔らかな感触又は肌当たりの柔らかさを得る観点から、スパンレース不織布が好ましい。スパンレース不織布は、例えば、原料繊維を解きほぐし、必要に応じて異物を除去して、シート状のラップを得る工程と、シート状のラップをカード機により梳綿してシートを得る工程と、を含む一般的な製造方法により作製することができる。非肌側表面層１２も同様にして作製できる。その後、上層に綿繊維を配置し、下層に合成パルプ繊維等を配置して水流交絡処理し、肌側表面層１１と非肌側表面層１２とが厚さ方向に一体化したスパンレース不織布（トップシート１０）とすることができる。
【0024】
トップシート１０には、液透過性を向上させる観点から、エンボス加工や穿孔加工を表面に施してもよい。トップシート１０は、肌への刺激を低減させる観点から、ローション、酸化防止剤、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、抗菌剤、保湿剤等の１種又は２種以上を含有してもよい。肌側表面層１１と非肌側表面層１２とを合わせた全体としてのトップシート１０の坪量は、肌当たりの柔らかさ、強度、加工性及び液戻り量の観点から、例えば、１５ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下の範囲、又は２０ｇ／ｍ２以上５５ｇ／ｍ２以下である。また、肌側表面層１１と非肌側表面層１２とを合わせたトップシート１０の厚さは、例えば、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の範囲である。トップシート１０の形状は特に制限されず、漏れがないように体液を吸収体２０に誘導するために必要とされる、吸収体２０の一部又は全部を覆う形状であればよい。
【0025】
（撥水処理）
トップシート１０の肌側表面、すなわち肌側表面層１１の肌側表面には撥水処理が施されている。この撥水処理により、例えば、トップシート１０（肌側表面層１１）の肌側表面及び／又は内部に撥水剤の塗布層及び／又は付着層が形成され、トップシート１０が着用者の体液を吸収したときに、肌側表面層１１が水分を多く含んで濡れた状態になって着用感が低下するのを防ぐことができる。撥水処理としては、例えば、撥水剤又はその溶液を塗布する方法が挙げられる。撥水剤としては公知のものを使用でき、例えば、ミネラルオイル、ワセリン等のパラフィン系撥水剤、ジメチコン、シクロペンタシロキサン、トリシロキサン等のシリコン系撥水剤等が挙げられる。これらの中でも、肌に刺激を与えない撥水剤が好ましい。塗布量はトップシート１０の１００重量部に対して、例えば、０．２重量部以上０．４重量部以下の範囲である。０．２重量部より少ないと、撥水剤の機能が十分に発現しない傾向があり、０．４重量部より多いと、撥水機能が高すぎて、体液がトップシート１０から弾かれ、吸収体２０への浸透量が低下する傾向がある。
トップシート１０の肌側表面、すなわち肌側表面層１１の肌側表面には撥水処理が施されている。この撥水処理により、例えば、トップシート１０（肌側表面層１１）の肌側表面及び／又は内部に撥水剤の塗布層及び／又は付着層が形成され、トップシート１０が着用者の体液を吸収したときに、肌側表面層１１が水分を多く含んで濡れた状態になって着用感が低下するのを防ぐことができる。撥水処理としては、例えば、撥水剤又はその溶液を塗布する方法が挙げられる。撥水剤としては公知のものを使用でき、例えば、ミネラルオイル、ワセリン等のパラフィン系撥水剤、ジメチコン、シクロペンタシロキサン、トリシロキサン等のシリコン系撥水剤等が挙げられる。これらの中でも、肌に刺激を与えない撥水剤が好ましい。塗布量はトップシート１０の１００重量部に対して、例えば、０．２重量部以上０．４重量部以下の範囲である。０．２重量部より少ないと、撥水剤の機能が十分に発現しない傾向があり、０．４重量部より多いと、撥水機能が高すぎて、体液がトップシート１０から弾かれ、吸収体２０への浸透量が低下する傾向がある。
【0026】
＜平均曲げ剛性Ｂ、平均曲げヒステリシス２ＨＢ、圧縮硬さＬＣ＞
トップシート１０の柔らかさは、平均曲げ剛性Ｂ、平均曲げヒステリシス２ＨＢ、及び圧縮硬さＬＣで表すことができる。
トップシート１０の柔らかさは、平均曲げ剛性Ｂ、平均曲げヒステリシス２ＨＢ、及び圧縮硬さＬＣで表すことができる。
【0027】
（平均曲げ剛性Ｂ及び平均曲げヒステリシス２ＨＢ）
トップシート１０は、ＭＤ方向に対して垂直方向に曲げたときの平均曲げ剛性Ｂ（以下単に「平均曲げ剛性Ｂ」という）が０．０４ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以下の範囲であり、ＭＤ方向に対して垂直方向に曲げたときの平均曲げヒステリシス２ＨＢ（以下単に「ヒステリシス２ＨＢ」という）が０．０４ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ以下である。平均曲げ剛性Ｂ及び平均曲げヒステリシス２ＨＢが前述の範囲であれば、トップシート１０は、硬さのない柔らかな感触を有している。なお、平均曲げ剛性Ｂは、数値が高いほど、硬い感触であることを示し、平均曲げヒステリシス２ＨＢは、数値が高いほど、曲げた後に戻りにくく、曲げ回復性が悪いことを示す。
トップシート１０は、ＭＤ方向に対して垂直方向に曲げたときの平均曲げ剛性Ｂ（以下単に「平均曲げ剛性Ｂ」という）が０．０４ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以下の範囲であり、ＭＤ方向に対して垂直方向に曲げたときの平均曲げヒステリシス２ＨＢ（以下単に「ヒステリシス２ＨＢ」という）が０．０４ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ以下である。平均曲げ剛性Ｂ及び平均曲げヒステリシス２ＨＢが前述の範囲であれば、トップシート１０は、硬さのない柔らかな感触を有している。なお、平均曲げ剛性Ｂは、数値が高いほど、硬い感触であることを示し、平均曲げヒステリシス２ＨＢは、数値が高いほど、曲げた後に戻りにくく、曲げ回復性が悪いことを示す。
【0028】
トップシート１０の平均曲げ剛性Ｂ及びヒステリシス２ＨＢは、純曲げ試験機摩擦感テスター（商品名：ＫＥＳ－ＦＢ２、カトーテック（株）製）を使用し、１００ｍ×１００ｍの試料をクランプ間隔１０ｍｍで装置に取り付け、曲率増加速度５ｍｍ／秒で測定される。
【0029】
（圧縮硬さＬＣ）
トップシート１０は、圧縮硬さＬＣが例えば０．５以下である。圧縮硬さＬＣは、厚さ方向に圧縮する力に対して、どの様に変形するかを示すものであり、圧縮硬さＬＣが０．５よりも高い値の場合、硬さが出てしまうため好ましくない。圧縮硬さＬＣは、ハンディ圧縮試験機（商品名：ＫＥＳ－Ｇ５、カトーテック（株）製）を用い、試験台に試料を置き、面積２ｃｍ２の円形平面をもつ銅製の加圧子を試料上方から、速度０．０１ｃｍ／秒、最大圧縮応力２０ｇｆ／ｃｍ２の条件で試料に押し込み圧縮することにより測定される。
トップシート１０は、圧縮硬さＬＣが例えば０．５以下である。圧縮硬さＬＣは、厚さ方向に圧縮する力に対して、どの様に変形するかを示すものであり、圧縮硬さＬＣが０．５よりも高い値の場合、硬さが出てしまうため好ましくない。圧縮硬さＬＣは、ハンディ圧縮試験機（商品名：ＫＥＳ－Ｇ５、カトーテック（株）製）を用い、試験台に試料を置き、面積２ｃｍ２の円形平面をもつ銅製の加圧子を試料上方から、速度０．０１ｃｍ／秒、最大圧縮応力２０ｇｆ／ｃｍ２の条件で試料に押し込み圧縮することにより測定される。
【0030】
＜セカンドシート＞
本実施形態では、セカンドシート６０を、トップシート１０の非肌側、より詳しくはトップシート１０と吸収体２０との間に配置してもよい。セカンドシート６０を配置することで、クッション性が増し、吸収性物品５０の着用感とフィット感が向上するとともに、トップシート１０を透過してきた体液を、開孔フィルム７０による吸収体２０への体液供給に合わせて、開孔フィルム７０に向けて供給する。
本実施形態では、セカンドシート６０を、トップシート１０の非肌側、より詳しくはトップシート１０と吸収体２０との間に配置してもよい。セカンドシート６０を配置することで、クッション性が増し、吸収性物品５０の着用感とフィット感が向上するとともに、トップシート１０を透過してきた体液を、開孔フィルム７０による吸収体２０への体液供給に合わせて、開孔フィルム７０に向けて供給する。
【0031】
セカンドシート６０の基材は、例えば、体液の透過速度がトップシート１０より速く、体液を吸収体２０へ素早く拡散する嵩高な不織布である。該不織布としてはエアスルー不織布、スパンボンド不織布等が好ましい。セカンドシート６０の厚さは例えば０．１ｍｍ以上４ｍｍ以下の範囲であり、その坪量は例えば２０ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下の範囲、又は２２ｇ／ｍ２以上３７ｇ／ｍ２以下の範囲である。厚さが０．１ｍｍ未満、又は、坪量が２０ｇ／ｍ２未満もしくは６０ｇ／ｍ２より大きいと、吸収体２０の肌側表面全体への体液拡散が不十分になるとともに、吸収性物品５０の着用感が低下する傾向がある。また、セカンドシート６０の形状は、特に制限はないが、好ましい実施形態では、吸収体２０の表面を完全に覆うことができる形状であればよい。
【0032】
＜開孔フィルム＞
開孔フィルム７０は、厚さ方向に貫通する複数の開孔７１（図２）を有する樹脂製フィルムである。開孔フィルム７０は、本実施形態ではセカンドシート６０と吸収体２０との間に配置してもよく、この位置に配置することで、例えば、セカンドシート６０から供給された体液を面方向、すなわち長手方向及び幅方向に拡散させつつ、吸収体２０の肌側表面のほぼ全域に体液を満遍なく供給する。なお、本実施形態に限定されず、セカンドシート６０を介することなく、トップシート１０と吸収体２０との間に開孔フィルム７０を配置してもよい。開孔フィルム７０には、開孔ポリエチレンフィルム、開孔ポリプロピレンフィルム等がある。
開孔フィルム７０は、厚さ方向に貫通する複数の開孔７１（図２）を有する樹脂製フィルムである。開孔フィルム７０は、本実施形態ではセカンドシート６０と吸収体２０との間に配置してもよく、この位置に配置することで、例えば、セカンドシート６０から供給された体液を面方向、すなわち長手方向及び幅方向に拡散させつつ、吸収体２０の肌側表面のほぼ全域に体液を満遍なく供給する。なお、本実施形態に限定されず、セカンドシート６０を介することなく、トップシート１０と吸収体２０との間に開孔フィルム７０を配置してもよい。開孔フィルム７０には、開孔ポリエチレンフィルム、開孔ポリプロピレンフィルム等がある。
【0033】
開孔フィルム７０は、体液拡散性、強度及び加工性の点で、開孔径が例えば２ｍｍ以下の範囲、又は０．５０ｍｍ以上０．６５ｍｍ以下の範囲である。開孔径とは、開孔７１の開孔フィルム７０表面での径である。開孔径が０．５０ｍｍより小さい場合、体液透過性が低下する傾向があり、開孔径が０．６５ｍｍより大きい場合、開孔フィルム７０の強度、加工性等が低下する傾向がある。本明細書において、開孔径は、開孔フィルム７０の表面を、ワンショット３Ｄ形状測定機（商品名：ＶＲ－３１００、（株）キーエンス製）で撮影し、任意に選んだ３つの開孔７１の直径を測定した平均値である。開孔フィルム７０の開孔径は、セカンドシート６０側と吸収体２０側とで同じであっても良いし、異なっても良い。
【0034】
開孔フィルム７０における開孔７１の数は、液透過性等の観点から、例えば５０個／ｃｍ２以上であり、上限は開孔７１の開孔径に応じて、体液の面方向への広がりと開孔フィルム７０の吸収体２０への通液性とが高水準でバランス良く得られる範囲を適宜選択すればよい。開孔数が５０個／ｃｍ２未満では、開孔フィルム７０が硬くなり、かつ、液透過性が低下する傾向がある。また、液透過性等の観点から、開孔面積率は２５％以上５０％以の範囲、又は３０％以上５０％以下の範囲である。強度及び加工性の点から、開孔フィルム７０の坪量は、例えば、２０ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下の範囲、又は２３ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下の範囲である。２０ｇ／ｍ２より小さい場合、開孔フィルム７０が破断し易い傾向があり、６０ｇ／ｍ２よりも大きい場合、肌触りが硬くなる傾向がある。
【0035】
＜吸収体＞
吸収体２０は、その長手方向の寸法（最大長さ）Ｌ２０（図１）が、例えば、１００ｍｍ以上８００ｍｍ以下の範囲、１５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲、又は２７０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲である。吸収体２０の幅方向の寸法（最大幅）Ｗ２０（図１）は、例えば、５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲、６０ｍｍ以上４００ｍｍ以下の範囲、又は７０ｍｍ以上１０５ｍｍ以下の範囲である。また、吸収体２０の平面視形状が砂時計型である場合は、長手方向寸法が１８０ｍｍ以上８００ｍｍ以下の範囲、着用者の腹部及び背部にそれぞれ当接する前部及び後部の幅方向寸法がともに６０ｍｍ以上４００ｍｍ以下の範囲であり、着用者の股間部に当接する中央部の幅方向寸法が９０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下の範囲である。吸収体２０の平面視形状としては、例えば、砂時計型、Ｉの字状、長方形、４角が丸まった角丸四角形、長円等が挙げられる。
吸収体２０は、トップシート１０又はセカンドシート６０又は開孔フィルム７０の非肌側に配置され、体液吸収成分として、吸収性繊維と高吸収性ポリマーとを含有する。
吸収体２０は、その長手方向の寸法（最大長さ）Ｌ２０（図１）が、例えば、１００ｍｍ以上８００ｍｍ以下の範囲、１５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲、又は２７０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲である。吸収体２０の幅方向の寸法（最大幅）Ｗ２０（図１）は、例えば、５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲、６０ｍｍ以上４００ｍｍ以下の範囲、又は７０ｍｍ以上１０５ｍｍ以下の範囲である。また、吸収体２０の平面視形状が砂時計型である場合は、長手方向寸法が１８０ｍｍ以上８００ｍｍ以下の範囲、着用者の腹部及び背部にそれぞれ当接する前部及び後部の幅方向寸法がともに６０ｍｍ以上４００ｍｍ以下の範囲であり、着用者の股間部に当接する中央部の幅方向寸法が９０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下の範囲である。吸収体２０の平面視形状としては、例えば、砂時計型、Ｉの字状、長方形、４角が丸まった角丸四角形、長円等が挙げられる。
吸収体２０は、トップシート１０又はセカンドシート６０又は開孔フィルム７０の非肌側に配置され、体液吸収成分として、吸収性繊維と高吸収性ポリマーとを含有する。
【0036】
（吸収性繊維）
吸収性繊維としては、一般に生理用ナプキンや紙おむつ、尿取りパッド等の吸収性物品に使用されるものであれば特に制限はなく、例えば、フラッフパルプ、コットン、レーヨン、アセテート、ティシュー、吸収紙、親水性不織布等が挙げられる。これらの中でも、吸収性の観点から、フラッフパルプが好ましい。フラッフパルプとしては、木材パルプ（例えば、サウザンパインやダグラスファー等の針葉樹晒クラフトパルプ（Ｎ－ＢＫＰ））、合成繊維、樹脂繊維、非木材パルプ等の綿状解繊物等が挙げられる。
吸収性繊維としては、一般に生理用ナプキンや紙おむつ、尿取りパッド等の吸収性物品に使用されるものであれば特に制限はなく、例えば、フラッフパルプ、コットン、レーヨン、アセテート、ティシュー、吸収紙、親水性不織布等が挙げられる。これらの中でも、吸収性の観点から、フラッフパルプが好ましい。フラッフパルプとしては、木材パルプ（例えば、サウザンパインやダグラスファー等の針葉樹晒クラフトパルプ（Ｎ－ＢＫＰ））、合成繊維、樹脂繊維、非木材パルプ等の綿状解繊物等が挙げられる。
【0037】
（高吸収性ポリマー）
高吸収性ポリマーとしては、体液を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、ポリアクリル酸塩、ポリアスパラギン酸塩、（デンプン－アクリル酸）グラフト共重合体、（アクリル酸－ビニルアルコール）共重合体、（イソブチレン－無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物等が挙げられる。中でも、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸塩が好ましく、ポリアクリル酸アルカリ金属塩がより好ましく、ポリアクリル酸ナトリウムが更に好ましい。高吸収性ポリマーは、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて使用できる。
高吸収性ポリマーとしては、体液を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、ポリアクリル酸塩、ポリアスパラギン酸塩、（デンプン－アクリル酸）グラフト共重合体、（アクリル酸－ビニルアルコール）共重合体、（イソブチレン－無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物等が挙げられる。中でも、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸塩が好ましく、ポリアクリル酸アルカリ金属塩がより好ましく、ポリアクリル酸ナトリウムが更に好ましい。高吸収性ポリマーは、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて使用できる。
【0038】
高吸収性ポリマーは、例えば、粒子状、繊維状等の形態で用いられるが、取扱い易さ等の観点から好ましくは粒子状で用いられる。このとき、粉体としての流動性が悪い微粉末の高吸収性ポリマーの使用を避け、中位粒子径を有する高吸収性ポリマーを用いることにより、吸収に関する基本性能を高め、かつ、吸収体２０が体液を吸収した後に硬化することにより発生するごつごつとした触感を低減することができる。高吸収性ポリマーの中位粒子径は、例えば、５０μｍ以上６００μｍ以下の範囲又は１００μｍ以上５００μｍ以下の範囲である。
【0039】
吸収体２０は、例えば、各所定量の吸収性繊維と高吸収性ポリマーとを混合し、例えば、シート状の形状に成形することにより作製することができる。吸収体２０中の、吸収性繊維の坪量は、例えば１００ｇ／ｍ２以上８００ｇ／ｍ２以下の範囲又は１８０ｇ／ｍ２以上４５０ｇ／ｍ２以下の範囲である。これにより、肌触りを損なわずに、より多くの体液を吸収できる。フラッフ吸収体２０中の高吸収性ポリマーの坪量は、例えば５０ｇ／ｍ２以上８００ｇ／ｍ２以下の範囲、又は９０ｇ／ｍ２以上４００ｇ／ｍ２以下の範囲である。高吸収性ポリマーの坪量を前述の範囲から選択することで、開孔フィルム７０によるほぼ均等な体液供給と相まって、吸収体２０中でのゲルブロッキングを防止し、フラッフ吸収体２０に体液を複数回吸収させることができる。
なお、吸収体２０として、前述したフラッフ吸収体以外にも、２枚の親水性シートと、これらの間に設けられた高吸収性ポリマー層と、を含む吸収性シート及びその公知の変形例を用いてもよい。
なお、吸収体２０として、前述したフラッフ吸収体以外にも、２枚の親水性シートと、これらの間に設けられた高吸収性ポリマー層と、を含む吸収性シート及びその公知の変形例を用いてもよい。
【0040】
（キャリアシート）
本実施形態では、吸収体２０をキャリアシート（不図示）で包んでいてもよい。キャリアシートは親水性シートであり、吸収体２０を全体的に又は部分的に包む。例えば、キャリアシートの幅方向中央部に吸収体２０を載置し、必要に応じてキャリアシートと吸収体２０とをホットメルト接着剤等で接着した後、キャリアシートの幅方向両端部を吸収体２０の肌側で重ね合わせて必要に応じてホットメルト接着剤等で接着することにより、キャリアシートでＣ折りした吸収体２０が得られる。キャリアシートとしては、この分野で常用される親水性シートをいずれも使用でき、例えば、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布、エアレイド不織布、エアスルー不織布、パルプ含有不織布等の親水性不織布、ティシュペーパー、吸収紙等が挙げられる。親水性不織布の中でも、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布、エアスルー不織布、パルプ含有不織布等の親水性不織布がより好ましく、エアスルー不織布、パルプ含有不織布、スパンボンド不織布等がさらに好ましい。また、キャリアシートの厚さは例えば０．１０ｍｍ以上０．２５ｍｍ以下の範囲、坪量は例えば５ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下の範囲である。
本実施形態では、吸収体２０をキャリアシート（不図示）で包んでいてもよい。キャリアシートは親水性シートであり、吸収体２０を全体的に又は部分的に包む。例えば、キャリアシートの幅方向中央部に吸収体２０を載置し、必要に応じてキャリアシートと吸収体２０とをホットメルト接着剤等で接着した後、キャリアシートの幅方向両端部を吸収体２０の肌側で重ね合わせて必要に応じてホットメルト接着剤等で接着することにより、キャリアシートでＣ折りした吸収体２０が得られる。キャリアシートとしては、この分野で常用される親水性シートをいずれも使用でき、例えば、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布、エアレイド不織布、エアスルー不織布、パルプ含有不織布等の親水性不織布、ティシュペーパー、吸収紙等が挙げられる。親水性不織布の中でも、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布、エアスルー不織布、パルプ含有不織布等の親水性不織布がより好ましく、エアスルー不織布、パルプ含有不織布、スパンボンド不織布等がさらに好ましい。また、キャリアシートの厚さは例えば０．１０ｍｍ以上０．２５ｍｍ以下の範囲、坪量は例えば５ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下の範囲である。
【0041】
＜バックシート＞
バックシート３０は、吸収体２０が保持する体液が着用者の衣類を濡らさないような液不透過性を備えた基材を用いて形成されればよく、該基材としては、例えば、樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布との積層体である複合シート等が挙げられる。複合シートに用いられる不織布としては、製法を特に限定せず、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布等の単層不織布、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布積層体、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布／スパンボンド不織布積層体等の複合不織布、これらの複合材料等が挙げられる。また、樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンの複合フィルム等が挙げられる。
バックシート３０は、吸収体２０が保持する体液が着用者の衣類を濡らさないような液不透過性を備えた基材を用いて形成されればよく、該基材としては、例えば、樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布との積層体である複合シート等が挙げられる。複合シートに用いられる不織布としては、製法を特に限定せず、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布等の単層不織布、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布積層体、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布／スパンボンド不織布積層体等の複合不織布、これらの複合材料等が挙げられる。また、樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンの複合フィルム等が挙げられる。
【0042】
バックシート３０の坪量は、強度及び加工性の点から、例えば１５ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下の範囲である。また、着用時の蒸れを防止するため、バックシート３０には、通気性を持たせることが好ましい。バックシート３０に通気性を備えさせるためには、例えば、基材の樹脂フィルムにフィラーを配合したり、バックシート３０にエンボス加工を施したりすればよい。なお、フィラーとしては炭酸カルシウムを挙げることができ、その配合方法は、公知の方法を制限なく行うことができる。
【0043】
＜立体ギャザー＞
立体ギャザー４０は、例えば、吸収性物品５０の着用者が排泄した体液の横漏れ等を防止するために、吸収性物品５０の幅方向両端付近で吸収性物品５０の長手方向に沿ってトップシート１０の肌側面に固定される。立体ギャザー４０は、弾性伸縮部材４０ａと、撥水性及び／又は防水性のシート部材４０ｂと、を含む。
立体ギャザー４０は、例えば、吸収性物品５０の着用者が排泄した体液の横漏れ等を防止するために、吸収性物品５０の幅方向両端付近で吸収性物品５０の長手方向に沿ってトップシート１０の肌側面に固定される。立体ギャザー４０は、弾性伸縮部材４０ａと、撥水性及び／又は防水性のシート部材４０ｂと、を含む。
【0044】
弾性伸縮部材４０ａは、シート部材４０ｂの自由端（他端）付近に長手方向に沿って配設され、該自由端に起立性を付与し、シート部材４０ｂの自由端及びその近傍領域を着用者の体型に合わせて変形可能にする。シート部材４０ｂは、本実施形態では幅方向一端（固定端）がバックシート３０の肌側面の幅方向両端付近に固定され、幅方向途中部がトップシート１０の肌側面の幅方向両端付近に固定され、幅方向他端が起立性を有する自由端である。シート部材４０ｂの固定端（幅方向一端）の固定位置は、本実施形態に限定されず、例えば、バックシート３０の非肌側面、内部に吸収体２０を収納したトップシート１０とバックシート３０との各縁辺の全部又は一部接合体の肌側面又は非肌側面の幅方向両端付近、トップシート１０の肌側面の幅方向両端付近等が挙げられる。
【0045】
シート部材４０ｂは撥水性及び／又は防水性を有するシートであり、例えば不織布から構成される。第１シート部材用不織布としては、疎水性繊維にて形成された撥水性及び／又は防水性（液不透過性）の不織布を特に限定なく使用でき、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布／スパンボンド不織布積層体である複合不織布（ＳＭＳ不織布）等が挙げられる。シート部材４０ｂの坪量は、例えば、１３ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下の範囲である。弾性伸縮部材４０ａとしては、例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン等からなる、糸状、紐状、帯状のものを適宜使用することができる。
【0046】
＜吸収性物品の製造方法＞
吸収性物品５０は、公知の製造方法により製造できるが、例えば、トップシート1０、セカンドシート６０及び開孔フィルム７０をこの順に重ね合わせる工程と、開孔フィルム７０とバックシート３０との間に吸収体２０を収容する工程と、トップシート１０の縁辺とバックシート３０の縁辺とを一部又は全周に亘ってホットメルト接着剤やヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等を利用して固定する工程と、立体ギャザー４０をバックシート３０及びトップシート１０の所定位置に設置する工程と、を含む製造方法が挙げられる。吸収性物品５０には、必要に応じて、レッグギャザー、ウエストギャザー、サイドフラップ等が適宜設けられる。こうして得られた吸収性物品５０を折り畳んで製品化される。
吸収性物品５０は、公知の製造方法により製造できるが、例えば、トップシート1０、セカンドシート６０及び開孔フィルム７０をこの順に重ね合わせる工程と、開孔フィルム７０とバックシート３０との間に吸収体２０を収容する工程と、トップシート１０の縁辺とバックシート３０の縁辺とを一部又は全周に亘ってホットメルト接着剤やヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等を利用して固定する工程と、立体ギャザー４０をバックシート３０及びトップシート１０の所定位置に設置する工程と、を含む製造方法が挙げられる。吸収性物品５０には、必要に応じて、レッグギャザー、ウエストギャザー、サイドフラップ等が適宜設けられる。こうして得られた吸収性物品５０を折り畳んで製品化される。
【0047】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態や実施例に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【実施例0048】
以下に実施例を挙げ、本実施形態を更に具体的に説明する。
【0049】
＜実施例１～６及び比較例１～４＞
（トップシートの作製）
実施例１～６、比較例２、３のトップシートは、３台のカード機を使用し、最下層（非肌面側）にコットン繊維と合成セルロース繊維（レーヨン又はリヨセル）とを含む非肌側表面層が配置されるように積層し、上層（肌面側）及び中層はコットン繊維のみからなる肌側表面層が配置されるように積層し、上中下層を水流交絡して厚さ方向に一体化してスパンレース不織布とした後、撥水剤としてシリコン系撥水剤の塗布量がトップシート１００重量部に対して０．３重量部になるように、キスコーターにて上層（肌面側）に塗布し、実施例１～６、比較例２、３のトップシートを作製した。比較例１のトップシートは、コットン繊維のみを用いる以下性は前述の方法にてコットン繊維１００重量％のシートを作製し、更に同様にしてシリコン系撥水剤を塗布して作製した。比較例４は、トップシートとしてシリコン系撥水剤を塗布しないスパンボンド不織布を使用した。
得られた各トップシートの平均曲げ剛性Ｂ、平均曲げヒステリシス２ＨＢ、圧縮硬さＬＣを前述の方法に従って測定し、結果を表１に示す。
（トップシートの作製）
実施例１～６、比較例２、３のトップシートは、３台のカード機を使用し、最下層（非肌面側）にコットン繊維と合成セルロース繊維（レーヨン又はリヨセル）とを含む非肌側表面層が配置されるように積層し、上層（肌面側）及び中層はコットン繊維のみからなる肌側表面層が配置されるように積層し、上中下層を水流交絡して厚さ方向に一体化してスパンレース不織布とした後、撥水剤としてシリコン系撥水剤の塗布量がトップシート１００重量部に対して０．３重量部になるように、キスコーターにて上層（肌面側）に塗布し、実施例１～６、比較例２、３のトップシートを作製した。比較例１のトップシートは、コットン繊維のみを用いる以下性は前述の方法にてコットン繊維１００重量％のシートを作製し、更に同様にしてシリコン系撥水剤を塗布して作製した。比較例４は、トップシートとしてシリコン系撥水剤を塗布しないスパンボンド不織布を使用した。
得られた各トップシートの平均曲げ剛性Ｂ、平均曲げヒステリシス２ＨＢ、圧縮硬さＬＣを前述の方法に従って測定し、結果を表１に示す。
【0050】
（吸収性物品の作製）
図１及び図２に示す構成を有する吸収性物品を作製した。
トップシートとして表１に示すものを使用し、吸収体として、フラッフパルプ７．０ｇ、高吸収性ポリマー６．０ｇからなる吸収体を使用し、開孔フィルムとして、表１に示す開孔径及び開孔数を有し、坪量２６ｇ／ｍ２であるものを使用し、セカンドシートとしてエアスルー不織布（坪量３０ｇ／ｍ２）を使用し、立体ギャザーとして、スパンボンド不織布／メルトブローン不織布／スパンボンド不織布を積層した複合不織布（坪量１５ｇ／ｍ２）を使用し、液不透過性のバックシートとして、通気性ポリエチレンシート（坪量３２ｇ／ｍ２）をそれぞれ使用した。トップシート、バックシート、吸収体を一体化する際に、ホットメルト接着剤を用いてトップシートと吸収体上面とを接合し、表１に示す寸法を有する、実施例１～６及び比較例１～４の吸収性物品（製品）を作製した。
図１及び図２に示す構成を有する吸収性物品を作製した。
トップシートとして表１に示すものを使用し、吸収体として、フラッフパルプ７．０ｇ、高吸収性ポリマー６．０ｇからなる吸収体を使用し、開孔フィルムとして、表１に示す開孔径及び開孔数を有し、坪量２６ｇ／ｍ２であるものを使用し、セカンドシートとしてエアスルー不織布（坪量３０ｇ／ｍ２）を使用し、立体ギャザーとして、スパンボンド不織布／メルトブローン不織布／スパンボンド不織布を積層した複合不織布（坪量１５ｇ／ｍ２）を使用し、液不透過性のバックシートとして、通気性ポリエチレンシート（坪量３２ｇ／ｍ２）をそれぞれ使用した。トップシート、バックシート、吸収体を一体化する際に、ホットメルト接着剤を用いてトップシートと吸収体上面とを接合し、表１に示す寸法を有する、実施例１～６及び比較例１～４の吸収性物品（製品）を作製した。
【0051】
実施例１～６及び比較例１～４の各吸収性物品を下記の評価に供した。結果を表１に示す。
＜評価＞
（液戻り量）
トップシートを上に向けた状態で、生理食塩水１２０ｍｌを吸収体の中心部に向かって注水し、１０分間放置した後、生理食塩水の吸収部位に、あらかじめ重量を測定したろ紙（ＡＤＶＡＮＴＥＣ（株）製 Ｎｏ．２ろ紙、直径５５ｍｍ）を置き、その上に３５ｋｇｆ／ｃｍ２の錘を乗せ、３０秒経過後、ろ紙の重量を測り、ろ紙の重量差を液戻り量とした。
（吸収速度３回法）
底面積１６．８ｃｍ２の円柱の中央に内径１９ｍｍの穴が開いており、重さを７５５．６ｇとした測定冶具を、吸収性物品の長手方向、かつ幅方向の中央部の上に置き、上部の穴から生理食塩水それぞれ２０ｍｌを投下し、生理食塩水が吸収性物品に接触した時点から治具中央円内の円周に液体が完全に吸い込まれるところを終点として時間を計測した（１回目）。そして３分経過後に同様の時間を計測し（２回目）、同様に３回目を計測するとともに、１～３回の合計値を求めた。
（濡れ広がり性）
トップシートを上に向けた状態で、生理食塩水１００ｍｌを吸収体の中心部に向かって注水し、吸収部位から製品長手方向に生理食塩水が２０ｃｍ広がるまでの時間（秒）を計測し、濡れ広がり性を評価した。時間が短いほど、濡れ広がり性（体液拡散性）が良好である。
（トップシートの柔らかさ）
風合い改善効果を検討するために、２０名のパネラーによる官能評価を行った。吸収性物品のトップシートを触り、「表面が柔らかく風合いが良いと感じた」評価者が１６人以上２０人以下のときを「○」、「表面が柔らかく風合いが良いと感じた」評価者が１１人以上１５人以下のときを「△」、「表面が柔らかく風合いが良いと感じた」評価者が１０人以下のときを「×」とした。
＜評価＞
（液戻り量）
トップシートを上に向けた状態で、生理食塩水１２０ｍｌを吸収体の中心部に向かって注水し、１０分間放置した後、生理食塩水の吸収部位に、あらかじめ重量を測定したろ紙（ＡＤＶＡＮＴＥＣ（株）製 Ｎｏ．２ろ紙、直径５５ｍｍ）を置き、その上に３５ｋｇｆ／ｃｍ２の錘を乗せ、３０秒経過後、ろ紙の重量を測り、ろ紙の重量差を液戻り量とした。
（吸収速度３回法）
底面積１６．８ｃｍ２の円柱の中央に内径１９ｍｍの穴が開いており、重さを７５５．６ｇとした測定冶具を、吸収性物品の長手方向、かつ幅方向の中央部の上に置き、上部の穴から生理食塩水それぞれ２０ｍｌを投下し、生理食塩水が吸収性物品に接触した時点から治具中央円内の円周に液体が完全に吸い込まれるところを終点として時間を計測した（１回目）。そして３分経過後に同様の時間を計測し（２回目）、同様に３回目を計測するとともに、１～３回の合計値を求めた。
（濡れ広がり性）
トップシートを上に向けた状態で、生理食塩水１００ｍｌを吸収体の中心部に向かって注水し、吸収部位から製品長手方向に生理食塩水が２０ｃｍ広がるまでの時間（秒）を計測し、濡れ広がり性を評価した。時間が短いほど、濡れ広がり性（体液拡散性）が良好である。
（トップシートの柔らかさ）
風合い改善効果を検討するために、２０名のパネラーによる官能評価を行った。吸収性物品のトップシートを触り、「表面が柔らかく風合いが良いと感じた」評価者が１６人以上２０人以下のときを「○」、「表面が柔らかく風合いが良いと感じた」評価者が１１人以上１５人以下のときを「△」、「表面が柔らかく風合いが良いと感じた」評価者が１０人以下のときを「×」とした。
【0052】
【表1】
【0053】
表１の結果から、実施例１～６の吸収性物品は、トップシートがやわらかく、且つ、吸収性能も良いものと言える。一方、比較例１～４の吸収性物品は、トップシートのやわらかさと吸収性能の両立は得られていない。
よって、本実施形態によれば、天然セルロース繊維由来の肌触りの良さ、液戻りの良さの両立を示す吸収性物品を得ることができる。
よって、本実施形態によれば、天然セルロース繊維由来の肌触りの良さ、液戻りの良さの両立を示す吸収性物品を得ることができる。
【符号の説明】
【0054】
１０ トップシート
１１ 肌側表面層
１２ 非肌側表面層
２０ 吸収体
３０ バックシート
４０ 立体ギャザー
４０ａ 弾性伸縮部材
４０ｂ シート部材
５０ 吸収性物品
６０ セカンドシート
７０ 開孔フィルム
７１ 開孔
１１ 肌側表面層
１２ 非肌側表面層
２０ 吸収体
３０ バックシート
４０ 立体ギャザー
４０ａ 弾性伸縮部材
４０ｂ シート部材
５０ 吸収性物品
６０ セカンドシート
７０ 開孔フィルム
７１ 開孔
【図1】
【図2】