特開 2022-190294 コンベア装置及びこれを備えた振分装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022190294

(43)【公開日】2022-12-26

(54)【発明の名称】コンベア装置及びこれを備えた振分装置

(51)【国際特許分類】

   B65G 21/12 20060101AFI20221219BHJP

   B65G 47/46 20060101ALI20221219BHJP

【ＦＩ】

B65G21/12 B

B65G47/46 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021098557

(22)【出願日】2021-06-14

(71)【出願人】

【識別番号】000208444

【氏名又は名称】大和製衡株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000556

【氏名又は名称】特許業務法人 有古特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】川野 良二

(72)【発明者】

【氏名】酒井 佳央

【テーマコード（参考）】

3F015

【Ｆターム（参考）】

3F015AA06

3F015FA02

3F015GA01

(57)【要約】

【課題】 幅方向に並んで配置されるコンベア間の間隔の変更作業を容易に行うことができるコンベア装置及びこれを備えた振分装置を提供する。
【解決手段】 物品の搬送方向（矢印ａ方向）に対して垂直な水平方向に並んで配置された複数のコンベアと、各々のコンベアに対応して設けられ、コンベアを下方から支持する複数の架台５０ａ，５０ｂと、複数の架台５０ａ，５０ｂを載置して固定する土台部９０と、を備え、土台部９０は、コンベアの並び方向（矢印ｂ方向）における架台５０ａ，５０ｂの位置を変更可能に固定できるよう構成されている。
【選択図】 図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

物品の搬送方向に対して垂直な水平方向に並んで配置された複数のコンベアと、
各々の前記コンベアに対応して設けられ、前記コンベアを下方から支持する複数の架台と、
前記複数の架台を載置して固定する土台部と、
を備え、
前記土台部は、
前記コンベアの並び方向における前記架台の位置を変更可能に固定できるよう構成された、
コンベア装置。

【請求項2】

前記土台部は、
前記コンベアの並び方向に延びて前記複数の架台が載置され、互いに前記搬送方向に離れて設置される複数の載置台を有し、
前記架台は、
その下端部分に前記搬送方向に延びて前記複数の載置台上に載置される被載置部を有しており、
前記架台の前記被載置部と、前記被載置部が取り付けられる前記載置台の所定の取付部とをボルトを用いて締結するよう構成され、前記載置台の前記取付部に、前記ボルトが挿入され、かつ前記ボルトが前記コンベアの並び方向に移動可能な長穴が設けられた、
請求項１に記載のコンベア装置。

【請求項3】

請求項１または２に記載のコンベア装置と、
前記コンベア装置の各々のコンベアに対応して設けられ、前記コンベアで搬送される物品を前記コンベア上から排除する複数の振分手段と、
を備え、
各々の前記振分手段は、対応する前記コンベアを支持する架台に取り付けられた、
振分装置。

【請求項4】

前記コンベア装置は、複数の前記コンベアとして、第１及び第２のコンベアを備えており、
前記複数の振分手段として、前記第１のコンベアで搬送される物品を前記第１のコンベア上から前記第２のコンベアとは反対側へ排除する第１の振分手段と、前記第２のコンベアで搬送される物品を前記第２のコンベア上から前記第２のコンベアとは反対側へ排除する第２の振分手段とを有する、
請求項３に記載の振分装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、重量選別機等に用いられるコンベア装置及びこれを備えた振分装置に関する。

【背景技術】

【0002】

農水産物等の物品は、例えば、その重量に応じたランクに選別され、同じランクのものが箱詰めあるいは袋詰めされることがある。このように、物品をその重量に応じたランクに選別する際に、重量選別機が使用されている。

【0003】

従来の重量選別機では、例えば、物品を一方向へ搬送しながら物品の重量を計量する計量コンベアと、計量コンベアの下流側において計量コンベアで計量された物品の重量に応じて物品を振り分ける振分装置とを備えている。振分装置は、例えば、物品を一方向へ搬送するコンベアと、振分アーム等の振分手段とを備えている。

【0004】

また、従来、計量コンベアと振分装置とを複数列備えた多連式の重量選別機も存在する（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００７－３１６０２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

従来、例えば魚等の物品を扱う多連式の重量選別機において、例えば、魚等の物品の種類が変更されることなどによって物品の大きさが変更されたときに、隣接する列の物品どうしが搬送中に接触することがないように魚等の物品の大きさに応じて、複数列の計量コンベア間の間隔が変更される場合がある。また、周囲の作業スペースの変更等によっても複数列の計量コンベア間の間隔が変更される場合がある。このように、複数列の計量コンベア間の間隔が変更された場合には、その間隔に応じて振分装置の複数のコンベア間の間隔も変更しなければならない。

【0007】

この振分装置のように幅方向に複数並んで配置されたコンベアを備えた装置では、従来、例えば、１つの大きな架台上に複数のコンベアを並べて設置していることがあるが、コンベア間の間隔を変更する場合には、コンベアおよびその駆動モータ等も架台から取り外して変更しなければならず、煩雑な作業となり、作業時間も長くなるという問題がある。複数列のコンベア間の間隔の変更作業の容易化が望まれている。

【0008】

本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、幅方向に並んで配置されるコンベア間の間隔の変更作業を容易に行うことができるコンベア装置及びこれを備えた振分装置を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するために、本発明のある態様に係るコンベア装置は、物品の搬送方向に対して垂直な水平方向に並んで配置された複数のコンベアと、各々の前記コンベアに対応して設けられ、前記コンベアを下方から支持する複数の架台と、前記複数の架台を載置して固定する土台部と、を備え、前記土台部は、前記コンベアの並び方向における前記架台の位置を変更可能に固定できるよう構成されている。

【0010】

この構成によれば、土台部がコンベアの並び方向における架台の位置を変更可能に固定できるよう構成されているので、幅方向（物品の搬送方向に対して垂直な水平方向）に並んで配置されるコンベア間の間隔の変更作業を容易に行うことができる。

【0011】

また、前記土台部は、前記コンベアの並び方向に延びて前記複数の架台が載置され、互いに前記搬送方向に離れて設置される複数の載置台を有し、前記架台は、その下端部分に前記搬送方向に延びて前記複数の載置台上に載置される被載置部を有しており、前記架台の前記被載置部と、前記被載置部が取り付けられる前記載置台の所定の取付部とをボルトを用いて締結するよう構成され、前記載置台の前記取付部に、前記ボルトが挿入され、かつ前記ボルトが前記コンベアの並び方向に移動可能な長穴が設けられていてもよい。

【0012】

また、本発明のある態様に係る振分装置は、上記のコンベア装置と、前記コンベア装置の各々のコンベアに対応して設けられ、前記コンベアで搬送される物品を前記コンベア上から排除する複数の振分手段と、を備え、各々の前記振分手段は、対応する前記コンベアを支持する架台に取り付けられている。

【0013】

この構成によれば、コンベア間の間隔を変更する際、架台間の間隔を変更すれば、振分手段も架台とともに移動するので、振分手段の取り付け位置を変更しなくてもよい。

【0014】

また、前記コンベア装置は、複数の前記コンベアとして、第１及び第２のコンベアを備えており、前記複数の振分手段として、前記第１のコンベアで搬送される物品を前記第１のコンベア上から前記第２のコンベアとは反対側へ排除する第１の振分手段と、前記第２のコンベアで搬送される物品を前記第２のコンベア上から前記第２のコンベアとは反対側へ排除する第２の振分手段とを有するようにしてもよい。

【0015】

この構成によれば、第１及び第２のコンベア間の間隔を狭くでき、第１及び第２のコンベアのそれぞれを支持する架台間の間隔を狭くでき、これらの架台を載置する土台部の小型化を図ることができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明は、以上に説明した構成を有し、幅方向に並んで配置されるコンベア間の間隔の変更作業を容易に行うことができるコンベア装置及びこれを備えた振分装置を提供することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１（Ａ）は、本実施形態の一例の振分装置を備えた重量選別機を上方から視た概略構成を示す模式図であり、図１（Ｂ）は、同重量選別機を側方から視た概略構成を示す模式図である。

【図2】図２は、振分装置を上から見た平面図である。

【図3】図３（Ａ）は、振分装置の側面図であり、図３（Ｂ）は、振分装置の２つの架台のフレームワーク及び土台部を示す模式図であり、図３（Ｃ）は、１つの架台のフレームワークを示す模式図である。

【図4】図４は、振分装置を振分コンベアの搬送方向の下流側から見た拡大図である。

【図5】図５は、架台及び土台部を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照しながら説明する。なお、以下では全ての図面を通じて同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する場合がある。また、図面は理解しやすくするために、それぞれの構成要素を模式的に示したもので、形状及び寸法比等については正確な表示ではない場合がある。また、本発明は、以下の実施形態に限定されない。

【0019】

（本実施形態）
図１（Ａ）は、本実施形態の一例の振分装置を備えた重量選別機を上方から視た概略構成を示す模式図であり、図１（Ｂ）は、同重量選別機を側方から視た概略構成を示す模式図である。

【0020】

まず、本実施形態の一例の振分装置１００を備えた重量選別機の概略について説明する。この重量選別機は、例えば果物や魚介類等の農水産物等の物品を所定数の重量ランクに選別するものであり、２台の送り込みコンベア１と、それぞれロードセル等からなる重量センサ２ａにより支持された２台の計量コンベア２と、２台の振分コンベア３及び振分アーム８，９等を備えた振分装置１００と、電装品収納ボックス５と、操作表示器６と、制御装置７とを備えている。そして、各振分コンベア３の周りには、例えば、物品の収容箱（容器）Ｂ１～Ｂ４が配置される。

【0021】

電装品収納ボックス５には、その前面の上部に操作表示器６が嵌め込まれるようにして取り付けられ、内部に制御装置７が収納されている。操作表示器６は、例えばタッチパネルディスプレイ等を用いて構成され、重量選別機の操作およびその運転条件の設定等を行うための入力手段と、物品の重量値等をディスプレイ画面に表示する表示手段とを備えている。制御装置７は、操作表示器６からの信号を入力するとともに、操作表示器６に表示するデータ等の信号を出力する。

【0022】

制御装置７は、例えばマイクロコンピュータ等によって構成され、重量選別機全体の動作制御を行う。よって、制御装置７は、２台の送り込みコンベア１、２台の計量コンベア２、２台の振分コンベア３、及び振分アーム８，９の動作を制御する。なお、制御装置７は、集中制御する単独の制御装置によって構成されていてもよいし、互いに協働して分散制御する複数の制御装置によって構成されていてもよい。

【0023】

この重量選別機は、それぞれ、送り込みコンベア１、計量コンベア２、及び振分コンベア３からなる複数（ここでは２つ）の搬送ラインＣＬ１，ＣＬ２を有する、多連式の重量選別機である。２つの搬送ラインＣＬ１，ＣＬ２の送り込みコンベア１、計量コンベア２、及び振分コンベア３のそれぞれは、物品の搬送方向（矢印ａ方向）に対して垂直な水平方向（コンベアの幅方向）に平行に並んで配置されている。

【0024】

各搬送ラインＣＬ１，ＣＬ２において、送り込みコンベア１の前段には例えば供給コンベア（図示せず）が設けられる。この供給コンベアには、作業者または図示しない前段装置から物品が供給され、その物品が送り込みコンベア１へ搬送される。送り込みコンベア１は、供給コンベアによって順次搬送されてくる物品を受け取り、計量コンベア２へ移送する。計量コンベア２は、送り込みコンベア１によって搬送されてくる物品を受け取り、振分コンベア３へ移送する。

【0025】

制御装置７は、各搬送ラインＣＬ１，ＣＬ２について、計量コンベア２に取り付けられた重量センサ２ａからの計量信号を入力し、例えば送り込みコンベア１と計量コンベア２との間に設けられた物品検出センサ（図示せず）の検出信号に基づいて、所定のタイミングで、重量センサ２ａによって計量される計量コンベア２上の物品の重量を取得し、この物品の重量が、予め設定された複数の重量ランクのうちのどのランクに属するかを判定する。そして、判定結果に基づいて後述のアーム駆動装置１２（図２等参照）を制御することによって振分アーム８，９の動作を制御する。

【0026】

ここでは、各搬送ラインＣＬ１，ＣＬ２に対して、例えば、第１～第３の３つの規格品の重量ランクと、規格外品の重量ランクとからなる４つの重量ランクが設定されている。これらの重量ランクは、使用者が操作表示器６を操作して設定することができる。

【0027】

例えば、規格品となる重量範囲が、下限重量値ＷＬ以上で、上限重量値ＷＵ以下の範囲となるように設定し、下限重量値ＷＬ未満の範囲及び上限重量値ＷＵを超える範囲が規格外品の重量ランクとなるように設定することができる。そして、規格品となる重量範囲を３つに分割して第１～第３の重量ランクを設定することができる。

【0028】

例えば、第１の重量ランクの物品が収容箱Ｂ１に収容され、第２の重量ランクの物品が収容箱Ｂ２に収容され、第３の重量ランクの物品が収容箱Ｂ３に収容される、というように、各収容箱Ｂ１～Ｂ３に対応する位置の振分アーム８，９を動作させることにより、第１～第３の重量ランクの物品が収容箱Ｂ１～Ｂ３に収容される。

【0029】

例えば、第１搬送ラインＣＬ１において、第１の重量ランクの物品の場合には、収容箱Ｂ１に対応する振分アーム８が二点鎖線で示すように回動軸１０を中心に回動して第１搬送ラインＣＬ１の振分コンベア３上へ進出することにより、同振分コンベア３上を矢印ａ方向へ搬送される物品が収容箱Ｂ１へ収容される。また、第２搬送ラインＣＬ２において、第２の重量ランクの物品の場合には、収容箱Ｂ２に対応する振分アーム９が二点鎖線で示すように回動軸１０を中心に回動して第２搬送ラインＣＬ２の振分コンベア３上へ進出することにより、同振分コンベア３上を矢印ａ方向へ搬送される物品が収容箱Ｂ２へ収容される。規格外品の重量ランクに属する物品に対しては、いずれの搬送ラインＣＬ１，ＣＬ２においても振分アーム８，９を動作させないことで、規格外品収容箱Ｂ４へ収容させる。

【0030】

上述のように、本例では、第１搬送ラインＣＬ１の振分コンベア３に対応して設けられた振分アーム８は、同振分コンベア３で搬送される物品を第２搬送ラインＣＬ２の振分コンベア３とは反対側へ排除するよう構成されている。また、第２搬送ラインＣＬ２の振分コンベア３に対応して設けられた振分アーム９は、同振分コンベア３で搬送される物品を第１搬送ラインＣＬ１の振分コンベア３とは反対側へ排除するよう構成されている。

【0031】

なお、制御装置７が各振分アーム８，９を動作させるタイミングを正確に制御するために、各搬送ラインＣＬ１，ＣＬ２において計量コンベア２の搬出端や振分コンベア３の中途等に物品検出センサを設け、その検出信号を制御装置７へ入力するように構成することができる。

【0032】

次に、振分装置１００の具体例の詳細について説明する。図２は、振分装置１００を上から見た平面図である。また、図３（Ａ）は、振分装置１００の側面図であり、図３（Ｂ）は、振分装置１００の２つの架台５０のフレームワーク及び土台部９０を示す模式図であり、図３（Ｃ）は、１つの架台５０のフレームワークを示す模式図である。また、図４は、振分装置１００を振分コンベア３の搬送方向の下流側から見た拡大図である。

【0033】

この振分装置１００は、各搬送ラインＣＬ１，ＣＬ２の振分コンベア３、各振分コンベア３を動作させる駆動装置（モータ３Ｍ及び駆動伝達部３Ｓ）、複数の振分アーム８，９、各振分アーム８，９を動作させるアーム駆動装置１２（１２Ａ，１２Ｂ：図４参照）、各振分アーム８，９に対応して設けられた排出シュート４０、各搬送ラインＣＬ１，ＣＬ２の振分コンベア３等を支持する２つの架台５０（５０ａ，５０ｂ）、及び、２つの架台５０を載せる土台部９０等を備えている。なお、排出シュート４０には、振分コンベア３からの物品の飛出しを防止するための飛出し防止板４０ａ（図３（Ａ）、図４）が付加されている。また、２つの振分コンベア３の互いに隣接する側のサイドフレーム３４，３５には、振分コンベア３の略全長にわたって飛出し防止板４１（図４）が取り付けられている。これらの飛出し防止板４０ａ，４１は図２では図示されていない。

【0034】

振分コンベア３は、物品を所定の水平方向（矢印ａ方向）へ搬送するベルトコンベアであり、搬送方向（矢印ａ方向）の上流側の駆動プーリ３１、下流側の従動プーリ３２、平ベルトからなる無端のベルト３３、搬送方向に延びて対向配置された一対のサイドフレーム３４，３５（図４）、サイドフレーム３４，３５間を連結する棒状の複数の連結部３６（図４）等を備えている。図４に示すように、各サイドフレーム３４，３５は、例えば、断面Ｌ字状のＬ型アングル等で構成され、鉛直部３４ａ，３５ａ及び水平部３４ｂ，３５ｂを有している。

【0035】

駆動プーリ３１及び従動プーリ３２は、サイドフレーム３４，３５の搬送方向両端部に回転可能に取り付けられ、プーリ３１，３２間には、搬送用のベルト３３が巻きかけられている。すなわち、搬送用の無端のベルト３３は、駆動プーリ３１および従動プーリ３２にまたがって巻き回されている。駆動プーリ３１は駆動伝達部３Ｓを介してモータ（駆動モータ）３Ｍによって回転駆動させられる。駆動伝達部３Ｓは、そのカバー部材が図示され、その内部を図示してしないが、周知の構成とすることができ、例えば、モータ３Ｍの回転が伝達されるプーリと駆動プーリ３１の一端に設けられたプーリとの間にタイミングベルトが巻き掛けられて構成されている。モータ３Ｍは、振分コンベア３の搬送方向上流端側において架台５０に固定されている。

【0036】

図２に示すように、振分アーム８は、一方の搬送ラインＣＬ１の振分コンベア３の幅方向の一方側の側方に所定間隔をおいて搬送方向に並んで複数配置され、振分アーム９は、他方の搬送ラインＣＬ２の振分コンベア３の幅方向の他方側の側方に所定間隔をおいて搬送方向に並んで複数配置されている。

【0037】

図４に示すように、振分アーム８，９の各々は、上下方向に延びる回動軸１０と、回動軸１０の上端に固定され回動軸１０が回動されることによって振分コンベア３上から物品を排除するアーム部１１とを有している。なお、アーム部１１は、例えば図２で振分アーム８，９として図示された部分である。そして、振分アーム８，９の各々に対して、振分コンベア３の下方に配置されたアーム駆動装置１２（１２Ａ，１２Ｂ）が設けられている。

【0038】

アーム駆動装置１２は、回動軸１０が貫通する天面板１３ａを有する略直方体形状の筐体１３を有し、この筐体１３内に振分アーム８，９の回動軸１０を回動させる駆動部が収納されている。この駆動部は、例えば、エアシリンダまたはモータ等を用いて回動軸１０を正逆回動させる公知の構成とすることができる。

【0039】

なお、振分アーム８のアーム駆動装置１２Ａと、振分アーム９のアーム駆動装置１２Ｂとは、各振分コンベア３上から物品を排除させる振分アーム８，９の動作（例えば図１（Ａ）の二点鎖線で示される動作）において、振分アーム８の回動軸１０と振分アーム９の回動軸１０とを逆方向に回動させるように構成されている。

【0040】

本例では、各振分アーム８のアーム駆動装置１２Ａは、その筐体１３の底面板１３ｂが架台５０ａの支持フレーム５１上にボルト等（図示せず）で固定されており、天面板１３ａ上に、搬送ラインＣＬ１の振分コンベア３の一方のサイドフレーム３４の水平部３４ｂがボルト等（図示せず）で固定されている。また、上記振分コンベア３の他方のサイドフレーム３５は、その水平部３５ｂが、架台５０ａの支持フレーム５２上に搬送方向に並んで配置される複数の支柱３８によって支持されている。

【0041】

同様に、各振分アーム９のアーム駆動装置１２Ｂは、その筐体１３の底面板１３ｂが架台５０ｂの支持フレーム５２上にボルト等（図示せず）で固定されており、天面板１３ａ上に、搬送ラインＣＬ２の振分コンベア３の一方のサイドフレーム３５の水平部３５ｂがボルト等（図示せず）で固定されている。また、上記振分コンベア３の他方のサイドフレーム３４は、その水平部３４ｂが、架台５０ｂの支持フレーム５１上に搬送方向に並んで配置される複数の支柱３８によって支持されている。

【0042】

このように、各振分コンベア３は、各架台５０上で複数のアーム駆動装置１２Ａ，１２Ｂの筐体１３と複数の支柱３８によって支持されている。つまり、各振分コンベア３は、各架台５０によって下方から支持される。

【0043】

また、各振分アーム８，９に対して排出シュート４０が設けられている。この排出シュート４０は、振分アーム８，９によって振分コンベア３上から排除される物品を、アーム駆動装置１２Ａ，１２Ｂを避けて下方へ滑落させる傾斜面を有している。よって、振分アーム８，９によって振分コンベア３上から排除される物品を排出シュート４０上を滑落させることにより、振分コンベア３の側方へ延びて配置されたアーム駆動装置１２Ａ，１２Ｂと衝突させずに、例えば収容箱Ｂ１～Ｂ３へ収容することができる。

【0044】

本実施形態では、図３に示すように、搬送ラインＣＬ１，ＣＬ２の各振分コンベア３等を下方から支持する２つの架台５０（５０ａ，５０ｂ）が土台部９０上に取り付けられている。各架台５０は、図３（Ｃ）に示すように、振分コンベア３の搬送方向（矢印ａ方向）に延びて平行に配置された支持フレーム５１，５２と、２つの支持フレーム５１，５２の両端同士を連結する連結フレーム５３，５４と、２つの支持フレーム５１，５２の両端を支持する４つの支柱フレーム５５～５８と、支柱フレーム５５～５８の下端部間を連結する下部フレーム５９～６２とを備えている。各フレーム５１～６２は、例えば等辺アングル等で構成でき、溶接等によって接続されている。各架台５０（５０ａ，５０ｂ）は、直方体形状の辺をなすフレーム５１～６２を有する構成であり、必要に応じて、補強のためのフレーム等の部材が付加されていてもよい。

【0045】

土台部９０は、互いに振分コンベア３の搬送方向（矢印ａ方向）に離れて配置された複数（本例では２つ）の載置台９０ａ，９０ｂによって構成されている。

【0046】

図５は、２つの架台５０（５０ａ，５０ｂ）および土台部９０を斜め下方から見た斜視図である。

【0047】

土台部９０を構成する各載置台９０ａ，９０ｂは、複数の振分コンベア３の並び方向（矢印ｂ方向）に延びて設置される載置本体部９１と、この載置本体部９１の下部に取り付けられた高さ調整用のアジャスタからなる２本の脚９２とを備えている。また、載置本体部９１は、上部フレーム９１ａと、下部フレーム９１ｂと、これら上部フレーム９１ａと下部フレーム９１ｂとを連結する垂直フレーム９１ｃ～９１ｆとを有している。上部フレーム９１ａ、下部フレーム９１ｂ及び垂直フレーム９１ｃ～９１ｆのそれぞれの接続箇所は溶接等によって接続されている。上部フレーム９１ａは、複数の架台５０ａ、５０ｂが載置されて取り付けられる取付部となる。下部フレーム９１ｂには、２本の脚９２が高さ調整可能に取り付けられている。

【0048】

各載置台９０ａ，９０ｂの上部フレーム９１ａには、２つの架台５０ａ，５０ｂを取り付けるために２つの振分コンベア３の並び方向（矢印ｂ方向）に長い長穴９３，９４が２個ずつ設けられている。これらの長穴９３，９４は、その長穴に通されるボルトＢＴの軸部がその長穴の長手方向（振分コンベア３の並び方向）に移動可能な大きさに形成されている。

【0049】

各載置台９０ａ，９０ｂの２個の長穴９３にそれぞれボルトＢＴを通して、架台５０ａの下部フレーム（被載置部）５９，６０と各載置台９０ａ，９０ｂの上部フレーム（取付部）９１ａとをボルトＢＴを用いて締結することにより、載置台９０ａ，９０ｂ上に架台５０ａが固定される。例えば、架台５０ａの各下部フレーム５９，６０には、その長手方向に離れた２か所の所定位置にボルトＢＴと螺合するねじ穴（図示せず）が設けられている。ボルトＢＴを緩めて架台５０ａを矢印ｂ方向にずらしてボルトＢＴを締めなおすことにより、複数の振分コンベア３の並び方向（矢印ｂ方向）における架台５０ａの位置を変更することができる。

【0050】

同様に、各載置台９０ａ，９０ｂの２個の長穴９４にそれぞれボルトＢＴを通して、架台５０ｂの下部フレーム５９，６０と各載置台９０ａ，９０ｂの上部フレーム９１ａとをボルトＢＴで固定することにより、載置台９０ａ，９０ｂ上に架台５０ｂが固定される。例えば、架台５０ｂの各下部フレーム５９，６０には、その長手方向に離れた２か所の所定位置にボルトＢＴと螺合するねじ穴（図示せず）が設けられている。ボルトＢＴを緩めて架台５０ｂを矢印ｂ方向にずらしてボルトＢＴを締めなおすことにより、複数の振分コンベア３の並び方向（矢印ｂ方向）における架台５０ｂの位置を変更することができる。

【0051】

なお、本例では、各架台５０ａ，５０ｂの下部フレーム５９，６０にボルトＢＴと螺合するねじ穴（図示せず）を設けているが、これに代えて、下部フレーム５９，６０にボルトＢＴの軸部を挿入する貫通穴を設け、ボルトＢＴとナットを用いて、架台５０ａ，５０ｂの下部フレーム５９，６０と各載置台９０ａ，９０ｂの上部フレーム９１ａとを固定するようにしてもよい。

【0052】

本実施形態では、架台５０ａ，５０ｂの被載置部（下部フレーム５９，６０）と、この被載置部が取り付けられる載置台９０ａ，９０ｂの所定の取付部（上部フレーム９１ａ）とをボルトＢＴを用いて締結するよう構成され、載置台９０ａ，９０ｂの上記取付部（上部フレーム９１ａ）に、ボルトＢＴが挿入され、かつボルトＢＴが振分コンベア３の並び方向（矢印ｂ方向）に移動可能な長穴９３，９４が設けられている。このようにして、土台部９０が振分コンベア３の並び方向（矢印ｂ方向）における架台５０ａ，５０ｂの位置を変更可能に固定できるよう構成されているので、土台部９０上の架台５０ａ，５０ｂの位置を変更することで、振分コンベア３の幅方向（矢印ｂ方向）に並んで配置される振分コンベア３，３間の間隔の変更作業を容易に行うことができる。よって、搬送される物品の大きさが変更されること等に応じて振分コンベア３，３間の間隔の変更が容易である。例えば、搬送される物品が魚の場合に、サイズの小さい種類の魚から大きい種類の魚に変更された場合に、隣接する振分コンベア３，３上の魚どうしが接触しないように振分コンベア３，３間の間隔を広くするために、架台５０ａ，５０ｂ間の間隔を広くすることが容易である。また、振分装置１００周辺の作業スペースを広くするために、振分コンベア３が載置された架台５０ａ，５０ｂ間の間隔を狭くすることも容易である。

【0053】

また、振分装置１００において、搬送ラインＣＬ１の振分コンベア３に対応する振分手段（振分アーム８及びアーム駆動装置１２Ａ）が架台５０ａに取り付けられ、搬送ラインＣＬ２の振分コンベア３に対応する振分手段（振分アーム９及びアーム駆動装置１２Ｂ）が架台５０ｂに取り付けられているので、振分コンベア３，３間の間隔を変更する際、架台５０ａ，５０ｂ間の間隔を変更すれば、上記振分手段も架台５０ａ，５０ｂとともに移動するので、振分手段の取り付け位置を変更しなくてもよい。

【0054】

また、本実施形態では、搬送ラインＣＬ１の振分コンベア３に対応する振分アーム８は、同振分コンベア３上の物品を搬送ラインＣＬ２の振分コンベア３とは反対側へ排除し、搬送ラインＣＬ２の振分コンベア３に対応する振分アーム９は、同振分コンベア３上の物品を搬送ラインＣＬ１の振分コンベア３とは反対側へ排除するよう構成されているので、２つの振分コンベア３，３間の間隔を狭くでき、２つの振分コンベア３，３のそれぞれを支持する架台５０ａ，５０ｂ間の間隔を狭くでき、これらの架台５０ａ，５０ｂを載置する載置台９０ａ，９０ｂの長さを短くし、土台部９０の小型化を図ることができる。

【0055】

なお、本実施形態では、振分アーム（８，９）が振分コンベア３の側方において振分コンベア３の搬送方向に並んで複数配置されているが、各振分コンベア３に１個だけ配置された構成も可能である。なお、振分コンベア３の機長（搬送方向の長さ）は、振分アームの個数等に応じて適宜変更されてよい。また、振分コンベア３の機長がより長くなると、土台部９０を構成する載置台を３個以上備えるようにしてもよい。

【0056】

また、本実施形態における複数の架台、及び複数の載置台からなる土台部の構成は、振分装置に用いられる複数のコンベア（振分コンベア３）に限らず、並行に配置される他の複数のコンベアにも適用することができる。

【0057】

なお、本実施形態では、送り込みコンベア１、計量コンベア２、及び振分コンベア３に、ベルトコンベアを用いたが、搬送する物品の種類等によっては、ローラコンベア等を用いてもよい。

【0058】

上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び／又は機能の詳細を実質的に変更できる。

【産業上の利用可能性】

【0059】

本発明は、幅方向に並んで配置されるコンベア間の間隔の変更作業を容易に行うことができるコンベア装置及びこれを備えた振分装置等として有用である。

【符号の説明】

【0060】

３ 振分コンベア
８，９ 振分アーム
１２ アーム駆動装置
５０，５０ａ，５０ｂ 架台
５９，６０ 下部フレーム（被載置部）
９０ 土台部
９０ａ，９０ｂ 載置台
９１ａ 上部フレーム（取付部）
９３，９４ 長穴
１００ 振分装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】