特開 2022-190315 媒体供給装置および記録装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022190315

(43)【公開日】2022-12-26

(54)【発明の名称】媒体供給装置および記録装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 3/06 20060101AFI20221219BHJP

【ＦＩ】

B65H3/06 330B

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021098580

(22)【出願日】2021-06-14

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179475

【弁理士】

【氏名又は名称】仲井 智至

(74)【代理人】

【識別番号】100216253

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100225901

【弁理士】

【氏名又は名称】今村 真之

(72)【発明者】

【氏名】梅田 貴典

(72)【発明者】

【氏名】山谷 啓介

【テーマコード（参考）】

3F343

【Ｆターム（参考）】

3F343FA02

3F343FB04

3F343FC17

3F343GA03

3F343GB01

3F343GC01

3F343GD01

3F343JA05

3F343JA07

3F343JA12

3F343KB04

3F343LA04

3F343LA15

3F343LA16

3F343LC11

(57)【要約】

【課題】ローラー痕の発生を抑える媒体供給装置および記録装置を提供すること。
【解決手段】媒体供給装置１００は、単票紙ＳＰが積層されて載置される単票紙収容部１１０と、載置された単票紙ＳＰの上面に接触して回転することにより単票紙ＳＰを給送する給送ローラー１３２と、を備え、給送ローラー１３２は、回転方向Ｒ１において単票紙ＳＰに対して接触する接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔと、接触しない非接触部Ａｈ，Ｂｈ，Ｃｈと、を有し、接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔと非接触部Ａｈ，Ｂｈ，Ｃｈとは、Ｘ方向に沿って複数設けられ、Ｘ方向において隣り合う接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔは、回転方向Ｒ１における位相がずれている。
【選択図】図１１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

媒体が積層されて載置される積載部と、
載置された前記媒体の上面に接触して回転することにより前記媒体を給送する給送ローラーと、を備え、
前記給送ローラーは、回転方向において前記媒体に対して接触する接触部と、接触しない非接触部と、を有し、
前記接触部と前記非接触部とは、前記給送ローラーの回転軸の延在方向である第１方向に沿って複数設けられ、
前記第１方向において隣り合う前記接触部は、前記回転方向における位相がずれていることを特徴とする媒体供給装置。

【請求項2】

前記給送ローラーが１回転する間に、前記第１方向に沿って配置される複数の前記接触部のいずれかが前記媒体に給送力を付与することを特徴とする、請求項１に記載の媒体供給装置。

【請求項3】

前記給送ローラーは、前記積載部に載置された前記媒体の前記第１方向における中央部に配置され、
前記給送ローラーの前記第１方向における中心位置を含み、前記第１方向と直交する面に対して、複数の前記接触部は面対称に配置されることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の媒体供給装置。

【請求項4】

前記給送ローラーは、前記中心位置に設けられる第１の接触部、および前記第１の接触部の両方の外側に、少なくとも１組の第２の接触部を有し、
前記第１の接触部の前記第１方向における幅は、前記１組の前記第２の接触部の前記第１方向における幅の和に等しいことを特徴とする、請求項３に記載の媒体供給装置。

【請求項5】

前記給送ローラーは、前記第１方向に沿って配置される複数の分割給送ローラーから成り、
前記第１方向において隣り合う前記分割給送ローラーでは、前記接触部の位相が互いにずれていることを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の媒体供給装置。

【請求項6】

前記給送ローラーは、前記回転方向に沿う複数の前記接触部と、複数の前記非接触部と、を有し、
前記回転方向において、前記接触部と前記非接触部とは交互に配置されることを特徴とする、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の媒体供給装置。

【請求項7】

前記給送ローラーの下流側に分離ローラーが配置され、前記分離ローラーの下流側に搬送ローラーが配置され、
前記給送ローラーによる前記媒体の給送に応じて、前記搬送ローラーによる前記媒体の搬送が開始されると、前記給送ローラーは、前記媒体と接触した状態から離間した状態へと変位することを特徴とする、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の媒体供給装置。

【請求項8】

媒体に記録を行う記録部と、
前記記録部に向けて前記媒体を供給する媒体供給部と、
前記媒体を前記媒体供給部から前記記録部に搬送する搬送経路と、を備え、
前記媒体供給部は、
前記媒体が載置される積載部と、
積載された前記媒体の上面に接触して回転することで前記媒体を給送する給送ローラーと、を有し、
前記給送ローラーは、回転方向において前記媒体に対して接触する接触部と、接触しない非接触部と、を有し、
前記接触部と前記非接触部とは、前記給送ローラーの回転軸の延在方向である第１方向に沿って複数設けられ、
前記第１方向において隣り合う前記接触部は、前記回転方向における位相がずれていることを特徴とする記録装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、媒体供給装置および記録装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、積層された紙などの媒体を１枚ずつ給送する給送ローラーを備えた媒体供給装置が知られていた。例えば、特許文献１には、紙を取り出すピックアップローラーと、最も上の紙を分離して搬送路に繰り出すセパレートローラーと、を備えた自動原稿搬送装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００５－１９４０２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１の装置では、ピックアップローラーのローラー痕が媒体に発生し易いという課題があった。詳しくは、上記装置は、給送ローラーとして寸胴な略円柱形のピックアップローラーを採用する。このような寸胴のピックアップローラーの場合、ピックアップローラーの回転軸の延在方向における両端部位置が強く媒体を押圧する傾向にある。

【0005】

該ピックアップローラーは、積層された紙を押圧しながら、自身が接する最も上の紙である１枚目の紙を給送する。このとき、１枚目の紙と１枚目の紙の下にある２枚目の紙とがピックアップローラーに押圧されて、特に端部位置が強く擦れる。１枚目の紙は押圧されながらも搬送されるのに対して、２枚目の紙は搬送されずに留まる。そのため、２枚目の紙の押圧された端部位置にローラー痕が発生し易かった。すなわち、給送ローラーによるローラー痕の発生を抑える媒体供給装置が求められていた。

【課題を解決するための手段】

【0006】

媒体供給装置は、媒体が積層されて載置される積載部と、載置された前記媒体の上面に接触して回転することにより前記媒体を給送する給送ローラーと、を備え、前記給送ローラーは、回転方向において前記媒体に対して接触する接触部と、接触しない非接触部と、を有し、前記接触部と前記非接触部とは、前記給送ローラーの回転軸の延在方向である第１方向に沿って複数設けられ、前記第１方向において隣り合う前記接触部は、前記回転方向における位相がずれていることを特徴とする。

【0007】

記録装置は、媒体に記録を行う記録部と、前記記録部に向けて前記媒体を供給する媒体供給部と、前記媒体を前記媒体供給部から前記記録部に搬送する搬送経路と、を備え、前記媒体供給部は、前記媒体が載置される積載部と、積載された前記媒体の上面に接触して回転することで前記媒体を給送する給送ローラーと、を有し、前記給送ローラーは、回転方向において前記媒体に対して接触する接触部と、接触しない非接触部と、を有し、前記接触部と前記非接触部とは、前記給送ローラーの回転軸の延在方向である第１方向に沿って複数設けられ、前記第１方向において隣り合う前記接触部は、前記回転方向における位相がずれていることを特徴とする。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態に係る媒体供給装置を含む記録装置の外観を示す斜視図。

【図2】前方が開放された状態の記録装置の外観を示す斜視図。

【図3】媒体供給装置および記録装置の内部構成を示す模式断面図。

【図4】媒体供給装置および搬送経路を含む筐体の外観を示す斜視図。

【図5】第２カバーが解放された状態の筐体の外観を示す斜視図。

【図6】第２カバーの開放によって露出する内部の構成を示す拡大図。

【図7】第２ローラーユニットの構成を示す斜視図。

【図8】図７における線分Ａ－Ａを含み、ＹＺ平面に沿う断面図。

【図9】第１カバーの開放によって露出する内部の構成を示す拡大図。

【図10】第１ローラーユニットの構成を示す斜視図。

【図11】給送ローラーの外観を示す斜視図。

【図12】給送ローラーの外観を示す側面図。

【図13】分割給送ローラーの別の形態を示す側面図。

【図14】給送ローラーの外観を示す上面図。

【図15】給送ローラーと単票紙収容部に載置される単票紙との配置を示す模式図。

【図16】紙戻しレバーおよび第２搬送経路部材の配置を示す斜視図。

【図17】トレーセット時の紙戻しレバーの状態を示す模式図。

【図18】トレー引き出し途上における紙戻しレバーの状態を示す模式図。

【図19】給送ローラーの退避機能を示すフロー図。

【図20】給送ローラー退避時の配置を示す模式側面図。

【図21】給送ローラー給送時の配置を示す模式側面図。

【図22】操作部の配置を示す模式図。

【図23】第１ローラーユニットの脱着に係る作動を示す模式図。

【図24】第１ローラーユニットが取り外された状態を示す拡大図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本実施形態では、単票紙を供給する媒体供給装置を例示する。該媒体供給装置は、例えば、ロール紙および単票紙の媒体に対してインクを吐出して記録を行う記録装置であるインクジェット式のプリンターに含まれる。以下、本実施形態に係る媒体供給装置１００、および媒体供給装置１００を含む記録装置１１の構成について図面を参照して説明する。

【0010】

以下の各図においては、必要に応じて相互に直交する座標軸としてＸＹＺ軸を付し、各矢印が指す方向を＋方向とし、＋方向と反対の方向を－方向とする。Ｙ軸は記録装置１１の前後方向に沿い、記録装置１１の＋Ｙ方向を前方とする。Ｘ軸は記録装置１１の左右方向に沿い、記録装置１１の＋Ｘ方向を右方とする。また、Ｘ軸に沿う方向である＋Ｘ方向および－Ｘ方向を総称して、単にＸ方向ということもある。Ｚ軸は鉛直方向に沿う仮想軸であって記録装置１１の＋Ｚ方向を下方とする。

【0011】

１．記録装置
図１から図３に示すように、記録装置１１は、媒体供給部としての媒体供給装置１００、記録部２０、および搬送経路１０９を備える。媒体供給装置１００は、記録部２０に向けて媒体である単票紙ＳＰを供給する。搬送経路１０９は、媒体供給装置１００から記録部２０に単票紙ＳＰを搬送する。記録部２０は、ロール紙ＲＰおよび単票紙ＳＰの両方に対して記録を行う。

【0012】

なお、単票紙ＳＰが本発明の媒体の一例であるが、以降の説明ではロール紙ＲＰも含めて媒体ということもある。単票紙ＳＰおよびロール紙ＲＰは、紙であることに限定されず、例えば、紙の表面にコート層を設けたものや樹脂フィルムなどであってもよい。

【0013】

媒体供給装置１００は、積載部としての単票紙収容部１１０を有する。単票紙収容部１１０には、単票紙ＳＰが積層されて載置される。媒体供給装置１００は記録装置１１の下方に位置する。

【0014】

記録装置１１は、直方体状の筐体１２、および記録装置１１の各部を支持する本体フレーム１６を有する。筐体１２の内部には、ロール紙収容部４０および記録部２０が配置される。ロール紙収容部４０にはロール紙ＲＰが収容される。ロール紙収容部４０は、記録部２０の下方に位置する。ここで、ロール紙収容部４０または単票紙収容部１１０に対して、遠ざかる方向を下流、近付く方向を上流ということもある。

【0015】

記録部２０は、媒体に向かってインクを吐出するノズル２３を有するヘッド２２と、ヘッド２２を搭載するキャリッジ２１と、Ｘ軸に沿って配置されたガイドレール２４とを備える。記録部２０は、キャリッジ２１をガイドレール２４に沿って往復移動させる移動機構を備える。

【0016】

ヘッド２２と対向して、媒体を支持する支持部２５が設けられる。ヘッド２２は、キャリッジ２１と共に、媒体の紙幅方向であるＸ軸に沿う方向に往復移動しならインクを吐出して、支持部２５に支持された媒体に記録を行う。本実施形態では、記録部２０として、ヘッド２２が紙幅方向に往復移動するシリアルヘッド方式を例示するが、これに限定されない。記録部２０は、ヘッドが紙幅方向に延在して固定配列されたラインヘッド方式であってもよい。

【0017】

筐体１２内の上部には、媒体が搬送される媒体搬送路３０と、記録部２０で記録された媒体を切断可能な切断部２７とが設けられる。媒体搬送路３０は、支持部２５よりも上流に設けられる供給路３０ａおよび反転路３０ｂと、支持部２５よりも下流に設けられる排出路３０ｃとを有する。供給路３０ａは、ロール紙ＲＰが供給されるロール紙供給路３０Ｒと、単票紙ＳＰが供給される単票紙供給路３０Ｓとを有する。

【0018】

供給路３０ａは、ロール紙供給路３０Ｒから支持部２５までを結ぶ経路である。供給路３０ａの上流には、ロール紙供給路３０Ｒと合流するロール紙合流点Ｐ２が設けられる。供給路３０ａの下流には、媒体を下流から上流に搬送させる際に供給路３０ａから反転路３０ｂに分岐する分岐点Ｐ１が設けられる。反転路３０ｂは、分岐点Ｐ１からロール紙合流点Ｐ２までを結ぶ経路である。供給路３０ａにおけるロール紙合流点Ｐ２と分岐点Ｐ１との間には、単票紙供給路３０Ｓと合流する単票紙合流点Ｐ３が設けられる。

【0019】

筐体１２の前面には、記録された媒体が排出される排出口１４が設けられる。なお、筐体１２の前面とは、筐体１２の前方に面する面である。排出路３０ｃは、支持部２５から排出口１４までを結ぶ経路である。排出路３０ｃの途中には、記録部２０で記録された媒体を切断する切断部２７が設けられる。

【0020】

切断部２７は、可動刃２８および固定刃２９を有する。可動刃２８は、媒体の紙幅方向であるＸ軸に沿う方向に往復移動する。固定刃２９は、紙幅方向に延在して固定される。可動刃２８は排出路３０ｃの上方に設けられ、固定刃２９は排出路３０ｃの下方に設けられる。可動刃２８が固定刃２９に対して当接しながら紙幅方向に移動することにより、例えば、ロール状態から巻き解かれたロール紙ＲＰや余白部などが切断される。切断部２７の下方には切断屑収容部８０が配置される。切断屑収容部８０は、切断部２７による媒体の切断で生じる切断屑を収容する。

【0021】

媒体搬送路３０には、媒体搬送路３０に供給される媒体を搬送する搬送部３１が設けられる。搬送部３１は、供給路３０ａに上流から順に、中間ローラー３２、中間ローラー３２の外周に複数設けられる従動ローラー３３、および上流搬送ローラー対３４を有する。従動ローラー３３は、回転自在に設けられ、中間ローラー３２との間に媒体を挟んで従動回転する。搬送部３１は、排出路３０ｃに上流から順に、下流搬送ローラー対３５、第１ローラー対３６、および第２ローラー対３７を有する。第１ローラー対３６は切断部２７の上流に位置し、第２ローラー対３７は切断部２７の下流に位置する。

【0022】

中間ローラー３２、従動ローラー３３、上流搬送ローラー対３４、下流搬送ローラー対３５、第１ローラー対３６、および第２ローラー対３７は、媒体を挟んだ状態で回転することにより媒体を搬送する。搬送部３１が正回転駆動されることにより、媒体が上流から下流へ搬送される。搬送部３１が逆回転駆動されることにより、媒体が下流から上流へ搬送される。

【0023】

記録装置１１は、搬送部３１を正回転駆動して媒体を上流から下流に搬送しつつ、支持部２５に位置する媒体に対して記録部２０からインクを吐出して媒体の第１面に記録する。記録装置１１は、媒体の第１面の裏面である第２面にも記録が可能である。

【0024】

記録装置１１は、搬送部３１を逆回転駆動して第１面に記録された後の媒体を下流から上流に搬送する。媒体は、分岐点Ｐ１から反転路３０ｂを経由し供給路３０ａの上流に達する。記録装置１１が再び搬送部３１を正回転駆動して、媒体が中間ローラー３２の外周を１回転することにより、媒体の表裏が反転する。記録装置１１は、媒体を上流から下流に搬送しつつ、支持部２５に位置する媒体に対して記録部２０からインクを吐出して媒体の第２面に記録を行う。これにより、媒体の両面に記録が実行される。媒体がロール状態から巻き解かれたロール紙ＲＰである場合には、表面に記録された後、切断部２７で単票紙に切断されてから裏面の記録が実行される。

【0025】

図３に示すように、筐体１２内において、記録部２０の下方には、ロール紙収容部４０が設けられる。ロール紙収容部４０は本体フレーム１６に支持される。ロール紙収容部４０では、Ｘ軸に沿って配置される支軸４１によって、ロール紙ＲＰが回転可能に支持される。すなわち、ロール紙ＲＰは、ロール紙収容部４０により、支軸４１とともに支軸４１を回転中心として回転可能に支持される。ロール紙収容部４０には、ロール状態から巻き解かれるロール紙ＲＰをロール紙供給路３０Ｒに向かって搬送するロール紙搬送路５０が設けられる。

【0026】

ロール紙搬送路５０では、ロール紙ＲＰが、支軸４１に支持されたロール紙ＲＰ本体の前側から下方に向かって巻き解かれて引き出される。そして、引き出されたロール紙ＲＰは、後方に屈曲されて、ロール紙ＲＰ本体の下側および後側を回り込み、ロール紙ＲＰ本体よりも上方のロール紙供給路３０Ｒまで搬送される。

【0027】

ロール紙搬送路５０は、ロール紙ＲＰ本体の前斜め下方に、ほぼ直角に曲がる屈曲部５０ａを有する。ロール紙搬送路５０における屈曲部５０ａの直ぐ下流側には、ロール紙ＲＰの曲がり癖を矯正するデカール機構５１が設けられる。

【0028】

デカール機構５１は、第１デカールローラー５２、第２デカールローラー５３、固定曲面部５４、および第１デカールローラー５２を移動させる移動装置５５を備える。ロール紙ＲＰは、第１デカールローラー５２と固定曲面部５４との間、および第１デカールローラー５２と第２デカールローラー５３との間を通って下流側へ搬送される。

【0029】

ロール紙搬送路５０において、デカール機構５１よりも下流側には、ロール紙ＲＰに搬送力を付与する複数のロール紙搬送ローラー対５６が設けられる。ロール紙搬送ローラー対５６が回転駆動されると、ロール紙ＲＰがロール紙供給路３０Ｒに搬送される。なお、搬送力とは、媒体を下流へ搬送する力をいう。

【0030】

図２に示すように、ロール紙収容部４０は、ロール紙ＲＰの収容または交換の際に、筐体１２の前面に形成された開口部１３を通じて記録装置１１の前方に開放される。ロール紙収容部４０は、図示しない本体フレーム１６に対して、記録装置１１の前方に引き出し式に移動可能である。

【0031】

切断屑収容部８０は、ロール紙収容部４０の前方に位置し、本体フレーム１６に着脱可能に設けられる。切断屑収容部８０の下側には、引き出し式のロール紙収容部４０の前板部４２が露出する。切断屑収容部８０は、筐体１２への取り付け時に開口部１３を覆う外壁８１を有する。

【0032】

２．媒体供給装置
図２および図３に示すように、媒体供給装置１００および搬送経路１０９は、－Ｘ方向からの側面視にて略Ｌ字状の筐体１０２に収容される。筐体１０２は、媒体供給装置１００および搬送経路１０９の各部を支持する給送フレーム１０６を有する。媒体供給装置１００の下流側に搬送経路１０９が設けられる。

【0033】

媒体供給装置１００は、積載部である単票紙収容部１１０、給送ローラー１３２、分離ローラー１３３、およびリタードローラー１４３を有する。給送ローラー１３２は、単票紙収容部１１０に載置された最も上方の単票紙ＳＰの上面に接触して、回転することにより単票紙ＳＰを給送する。

【0034】

給送ローラー１３２の下流側に、分離ローラー１３３およびリタードローラー１４３が配置される。分離ローラー１３３およびリタードローラー１４３の下流側には、搬送ローラーである単票紙駆動ローラー１２３，１２５を含む搬送経路１０９が配置される。単票紙駆動ローラー１２３，１２５は、１つずつ対を成し、複数の対が設けられる。

【0035】

単票紙収容部１１０に積載された単票紙ＳＰは、単票紙駆動ローラー１２３，１２５によって単票紙供給路３０Ｓに向けて搬送される。単票紙収容部１１０はロール紙収容部４０の下方に位置し、搬送経路１０９はロール紙収容部４０の前後方向における後方に位置する。

【0036】

単票紙収容部１１０は、前面に筐体１０２の一部をなす前板部１１２を備える。単票紙収容部１１０は、単票紙ＳＰが収容されるボックス状のトレー１１１を有する。トレー１１１は、１対のエッジガイド１１５、ストッパー１１４、およびホッパー１１３を備える。１対のエッジガイド１１５は単票紙ＳＰを幅方向に位置決めする。ストッパー１１４は単票紙ＳＰを前後方向に位置決めする。ホッパー１１３は、トレー１１１に収容された単票紙ＳＰの下流側の端部を給送ローラー１３２に付勢する。

【0037】

単票紙収容部１１０は給送フレーム１０６に支持される。単票紙収容部１１０は、単票紙ＳＰを収容する際に、筐体１０２に形成された開口部１０３を通じて記録装置１１の前方に開放される。単票紙収容部１１０は、給送フレーム１０６に対して、記録装置１１の前方に引き出されるように移動が可能である。

【0038】

媒体供給装置１００は、単票紙ＳＰを搬送する給送ローラー１３２、リタードローラー１４３、および分離ローラー１３３を有する。

【0039】

給送ローラー１３２は、単票紙収容部１１０に収容された単票紙ＳＰの下流側端部の上方に位置する。給送ローラー１３２は、積層された単票紙ＳＰのうち、最も上方の単票紙ＳＰの上面に接触した状態で回転する。これにより、最も上方の単票紙ＳＰが取り出されて給送される。リタードローラー１４３および分離ローラー１３３は、給送ローラー１３２の下流にあって、上下方向に対向して設けられる。リタードローラー１４３および分離ローラー１３３は、給送ローラー１３２によって単票紙収容部１１０から送り出された単票紙ＳＰを挟み込んだ状態で回転する。これによって、単票紙ＳＰが搬送経路１０９に向かって送り出される。

【0040】

分離ローラー１３３は、単票紙ＳＰに対して、給送ローラー１３２が接触する面と同一の上面に接触する。リタードローラー１４３は、該上面の反対側の下面に接触する。リタードローラー１４３は、分離ローラー１３３の下方に位置する。リタードローラー１４３は、分離ローラー１３３に向けて押圧され、分離ローラー１３３の回転に伴って従動回転する。リタードローラー１４３は、単票紙ＳＰに対する摩擦係数が分離ローラー１３３よりも大きい。そして、分離ローラー１３３およびリタードローラー１４３は、上記摩擦係数の差によって単票紙ＳＰを一枚ずつに分離して搬送する。

【0041】

搬送経路１０９は、単票紙収容部１１０から後方に搬送された単票紙ＳＰを上方に向かって屈曲させる屈曲搬送経路１０９ａを有する。屈曲搬送経路１０９ａは、第１搬送経路部材１０７と第２搬送経路部材１０８との間に設けられる。第１搬送経路部材１０７と第２搬送経路部材１０８とは対向して配置される。第２搬送経路部材１０８は単票紙ＳＰの下面を支持する。

【0042】

図４および図５に示すように、媒体供給装置１００は、筐体１０２の背面を覆う第２カバー１２０を備える。第２カバー１２０は、図示を省略するが、下端にＸ軸に沿った回転軸を有し、該回転軸によって筐体１０２の下部に回動可能に接続される。第２カバー１２０が閉じられた状態において、第２カバー１２０の外壁１２１は、筐体１０２の一部を成し、第２カバー１２０の内壁１２２に沿って搬送経路１０９が構成される。

【0043】

第２カバー１２０が開かれた状態では、搬送経路１０９が開放される。内壁１２２に沿う搬送経路１０９には、それぞれ複数の単票紙駆動ローラー１２３，１２５が配置される。複数の単票紙駆動ローラー１２５の各々に１つの単票紙駆動ローラー１２３が対応し、単票紙駆動ローラー１２５と単票紙駆動ローラー１２３とは対を成す。本実施形態では、搬送経路１０９に５対の単票紙駆動ローラー１２３，１２５が配置される。

【0044】

単票紙駆動ローラー１２５は、単票紙ＳＰに搬送力を付与する。単票紙駆動ローラー１２３は、単票紙駆動ローラー１２５に対して、単票紙ＳＰを介して従動回転する。単票紙駆動ローラー１２３および単票紙駆動ローラー１２５の対は、搬送経路１０９に適宜間隔を置いて設けられる。単票紙駆動ローラー１２５が回転駆動されることにより、単票紙ＳＰが下方から上方に向かって搬送される。

【0045】

図示を省略するが、複数の単票紙駆動ローラー１２５には増速機構が備わる。該増速機構では、単票紙ＳＰの搬送速度が下流に向かって増速される。これにより、単票紙ＳＰが下流側へ引かれ気味に搬送されるため、媒体詰まりの発生を抑えることができる。増速機構としては、複数の単票紙駆動ローラー１２５において、駆動されるギアの比の変更、ローラー径の変更などが挙げられる。

【0046】

具体的には、ギア比の変更では、例えば、１つの駆動源から複数の単票紙駆動ローラー１２５を順次駆動させる構成として、各単票紙駆動ローラー１２５が駆動されるギアの比を下流側に向かって小さくする。また、単票紙駆動ローラー１２５のローラー径を下流側に向かって小さくする。

【0047】

図６から図８に示すように、第２搬送経路部材１０８には、第２ローラーユニット１４０が着脱可能に取り付けられる。第２ローラーユニット１４０は、リタードローラー１４３と、リタードローラー１４３を保持する第２保持部としての第１カバー１４１とを有する。第１カバー１４１は、リタードローラー１４３を支持する枠部１４２を備える。

【0048】

第１カバー１４１は、第２カバー１２０に覆われ、第２カバー１２０が開かれた状態で筐体１０２の後方に開放される。第１カバー１４１は、第２ローラーユニット１４０が第２搬送経路部材１０８に取り付けられると、第２搬送経路部材１０８と一体になって屈曲搬送経路１０９ａを形成する。第１カバー１４１のＸ軸に沿う方向の両側には、第２搬送経路部材１０８と係合する係合部１４５が設けられる。係合部１４５の係合が解除されると、第１カバー１４１が開かれた状態となる。

【0049】

本実施形態において、第１カバー１４１が開かれた状態は、リタードローラー１４３を保持する第１カバー１４１が第２搬送経路部材１０８に対して取り外された状態でもある。具体的には、第２ローラーユニット１４０は、係合部１４５の係合が解除された状態で、第２搬送経路部材１０８から取り外される。これにより、第２搬送経路部材１０８に対して、第２ローラーユニット１４０に含まれる第１カバー１４１およびリタードローラー１４３を取り外すことが可能となる。

【0050】

枠部１４２は、第２搬送経路部材１０８に取り付けられた状態において上方に開放される枠状部材である。枠部１４２は、リタードローラー１４３のＸ軸に沿う回転軸１４３ａの両端を回転可能に支持する。枠部１４２はＸ軸に沿う回動軸１４２ａを有する。回動軸１４２ａの両端は、第１カバー１４１に回動可能に保持される。

【0051】

また、枠部１４２は、下方に付勢する付勢部材１４４を介して第１カバー１４１に接続される。－Ｘ方向からの側面視にて、リタードローラー１４３の回転軸１４３ａは枠部１４２の回動軸１４２ａよりも＋Ｙ方向に位置し、付勢部材１４４の接続位置は枠部１４２の回動軸１４２ａよりも－Ｙ方向に位置する。これにより、リタードローラー１４３は、第１カバー１４１が閉じられた状態において、リタードローラー１４３上方の分離ローラー１３３に向けて押圧される。

【0052】

図９に示すように、第１搬送経路部材１０７には、第１ローラーユニット１３０が着脱可能に取り付けられる。第１ローラーユニット１３０は、第１搬送経路部材１０７に設けられた操作部１５４を操作することにより取り外しが可能になる。操作部１５４は、第１搬送経路部材１０７の第１ローラーユニット１３０上方に配置される。第１ローラーユニット１３０の脱着については後述する。

【0053】

図１０に示すように、第１ローラーユニット１３０は、給送ローラー１３２、分離ローラー１３３、および第１保持部１３１を有する。第１保持部１３１は、給送ローラー１３２および分離ローラー１３３を保持する。

【0054】

第１保持部１３１は、第１搬送経路部材１０７に取り付けられた状態において、下方に開放する枠状部材である。第１保持部１３１は、給送ローラー１３２のＸ軸に沿う回転軸１３２ｘの両端を回転可能に保持する。回転軸１３２ｘは、給送ローラー１３２に駆動力を伝達する第２歯車１３２ｇを備える。

【0055】

第１保持部１３１は、分離ローラー１３３のＸ軸に沿う回転軸１３３ｘの両端を回転可能に保持する。回転軸１３３ｘは、分離ローラー１３３に駆動力を伝達する第３歯車１３３ｂを備える。分離ローラー１３３は、給送ローラー１３２に対して－Ｙ方向に配置される。本実施形態では、第１ローラーユニット１３０が、給送ローラー１３２の前方および分離ローラー１３３の後方に２つの補助ローラー１３４を備えた構成を例示する。

【0056】

第１保持部１３１は、第２歯車１３２ｇおよび第３歯車１３３ｂと噛み合う第１歯車１３５を備える。第３歯車１３３ｂの回転中心には、給送ローラー１３２および分離ローラー１３３を回転させる駆動力を受ける凹部１３３ａが設けられる。第３歯車１３３ｂが回転することにより分離ローラー１３３が回転駆動される。また、第３歯車１３３ｂの回転は、第１歯車１３５を介して第２歯車１３２ｇへ伝達され、第２歯車１３２ｇおよび回転軸１３２ｘを介して給送ローラー１３２が回転駆動される。

【0057】

単票紙ＳＰが給送される際に、給送ローラー１３２は回転方向Ｒ１へ正回転する。給送ローラー１３２が回転方向Ｒ１に回転することによって、上述した単票紙収容部１１０に載置された単票紙ＳＰに給送力が付与されて、単票紙ＳＰが下流へ給送される。ここで、給送力とは、単票紙ＳＰを単票紙収容部１１０から下流へ送り出す力をいう。

【0058】

給送ローラー１３２の正回転に対応して、第３歯車１３３ｂを介して分離ローラー１３３も回転駆動される。第１保持部１３１の－Ｙ方向の後端には、図示しない係合部が設けられる。該係合部は、第１ローラーユニット１３０が第１搬送経路部材１０７に装着される際に、第１搬送経路部材１０７と係合する。

【0059】

図１１に示すように、給送ローラー１３２は、複数の分割給送ローラー１３２ｃ１，１３２ｂ１，１３２ａ，１３２ｂ２，１３２ｃ２がこの順番にて、第１方向である＋Ｘ方向に沿って配置されて成る。給送ローラー１３２は、回転方向Ｒ１において、図示しない単票紙ＳＰに対して接触する接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔと、接触しない非接触部Ａｈ，Ｂｈ，Ｃｈと、を有する。接触部Ａｔおよび非接触部Ａｈは分割給送ローラー１３２ａに含まれる。接触部Ｂｔおよび非接触部Ｂｈは、分割給送ローラー１３２ｂ１，１３２ｂ２の各々に含まれる。接触部Ｃｔおよび非接触部Ｃｈは、分割給送ローラー１３２ｃ１，１３２ｃ２の各々に含まれる。

【0060】

接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔは、－Ｘ方向からの側面視にて、回転軸１３２ｘを中心とする放射方向において非接触部Ａｈ，Ｂｈ，Ｃｈに対して突出する部位である。これにより、給送ローラー１３２が回転軸１３２ｘにおいて回転すると、接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔが単票紙ＳＰと接触して給送力が単票紙ＳＰに付与される。接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔおよび非接触部Ａｈ，Ｂｈ，Ｃｈは、例えば、ゴムなどの弾性を有する材料から成る。

【0061】

なお、図１１では、図示の便宜上、分割給送ローラー１３２ｂ１の接触部Ｂｔおよび非接触部Ｂｈと、分割給送ローラー１３２ｃ２の接触部Ｃｔおよび非接触部Ｃｈの図示を省略している。

【0062】

給送ローラー１３２の回転軸１３２ｘの延在方向であるＸ方向に沿って、複数の接触部である接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔと複数の非接触部である非接触部Ａｈ，Ｂｈ，Ｃｈが設けられる。Ｘ方向において隣り合う接触部は、回転方向Ｒ１において位相がずれている。

【0063】

詳しくは、上述の隣り合う接触部とは、接触部Ａｔと接触部Ｂｔとであり、接触部Ｂｔと接触部Ｃｔとである。－Ｘ方向からの側面視にて、接触部Ａｔと接触部Ｂｔと、接触部Ｂｔと接触部Ｃｔと、は各々約６０度の角度で位相がずれて配置される。なお、接触部Ａｔと接触部Ｃｔとは、Ｘ方向において隣り合わないが、－Ｘ方向からの側面視にて、約６０度の角度で位相がずれて配置される。これにより、接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔは、単票紙ＳＰに対して同時に接触することなく、給送ローラー１３２の回転に応じて各々が個別に接触する。

【0064】

なお、分割給送ローラー１３２ｂ１の接触部Ｂｔと、分割給送ローラー１３２ｂ２の接触部Ｂｔとは、回転方向Ｒ１における位相が一致する。また、分割給送ローラー１３２ｃ１の接触部Ｃｔと、分割給送ローラー１３２ｃ２の接触部Ｃｔとは、回転方向Ｒ１における位相が一致する。

【0065】

回転方向Ｒ１において、接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔの位相がずれて配置されるため、給送ローラー１３２が１回転する間に、Ｘ方向に沿って配置される複数の接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔのいずれかが単票紙ＳＰに接触して給送力が付与される。これにより、複数の接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔが代わる代わる単票紙ＳＰに給送力を付与するため、給送力のばらつきを低減することができる。

【0066】

給送ローラー１３２は、分割給送ローラー１３２ａ，１３２ｂ１，１３２ｂ２，１３２ｃ１，１３２ｃ２の各々の部材を組み立てて成る。そのため、Ｘ方向に沿う複数の接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔが形成し易くなり、給送ローラー１３２を容易に製造することができる。また、複数の分割給送ローラー１３２ａ，１３２ｂ１，１３２ｂ２，１３２ｃ１，１３２ｃ２において、配置変更や位相の調整を行うことができる。

【0067】

図１２に示すように、分割給送ローラー１３２ａは、回転方向Ｒ１に沿う２個の接触部Ａｔと、図示しない２個の非接触部Ａｈとを有する。分割給送ローラー１３２ｂ１，１３２ｂ２の各々は、２個の接触部Ｂｔと、図示しない２個の非接触部Ｂｈとを有する。分割給送ローラー１３２ｃ１，１３２ｃ２の各々は、２個の接触部Ｃｔと、２個の非接触部Ｃｈとを有する。回転方向Ｒ１において、接触部Ａｔと非接触部Ａｈと、接触部Ｂｔと非接触部Ｂｈと、および接触部Ｃｔと非接触部Ｃｈとは、各々交互に配置される。

【0068】

これにより、給送ローラー１３２が１回転する間に、各接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔが単票紙ＳＰと２回ずつ接触する。そのため、少ない数の分割給送ローラーで効率よく単票紙ＳＰに給送力を付与することができる。

【0069】

－Ｘ方向から側面視した場合に、回転方向Ｒ１において、接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔの位相は互いに約６０°ずれている。回転方向Ｒ１において、接触部Ａｔと接触部Ｂｔとの間、接触部Ｂｔと接触部Ｃｔとの間、および接触部Ｃｔと接触部Ａｔとの間には、各々間隙が存在する。これに対して、給送時の給送ローラー１３２には、上述したホッパー１１３によって単票紙ＳＰが押圧される。また、給送ローラー１３２の接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔは弾性部材によって形成されるため、押圧によって変形し易い。これらのことから、上記間隙が存在しても、給送ローラー１３２が単票紙ＳＰと接触して給送力が途切れずに付与される。これに加えて、間隙が存在することによって、例えば、隣り合う接触部Ａｔ，Ｂｔの双方が単票紙ＳＰに当接する場合と、接触部Ａｔ，Ｂｔとがそれぞれ単独で単票紙ＳＰに当接する場合と、で発生する媒体への給送力の付与の状態の変化を抑えることができる。

【0070】

分割給送ローラー１３２ａ，１３２ｂ１，１３２ｂ２，１３２ｃ１，１３２ｃ２の側面形状は、上述した形態に限定されない。上記側面形状は、例えば、楕円形や接触部が１個のカム形であってもよい。また、分割給送ローラー１３２ａの別の形態として、図１３の分割給送ローラー１３２ｓが例示できる。分割給送ローラー１３２ｓは、３個の接触部Ｓｔと３個の非接触部Ｓｈを有し、－Ｘ方向からの側面視にて、接触部Ｓｔと非接触部Ｓｈとが交互に配置される。分割給送ローラー１３２ｓを複数個含む給送ローラー１３２を用いても良い。

【0071】

このように、分割給送ローラー１３２ａ，１３２ｂ１，１３２ｂ２，１３２ｃ１，１３２ｃ２では、接触部および非接触部の数は上記に限定されない。なお、給送ローラー１３２は、５個の分割給送ローラー１３２ａ，１３２ｂ１，１３２ｂ２，１３２ｃ１，１３２ｃ２から成ることに限定されない。また、給送ローラー１３２は、上述した接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔおよび非接触部Ａｈ，Ｂｈ，Ｃｈを備えていれば一体に形成されてもよい。

【0072】

図１１および図１４に示すように、給送ローラー１３２では、給送ローラー１３２のＸ方向における中心位置ＣＰを含み、Ｘ方向と直交する面ＳＦに対して、複数の接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔは面対称に配置される。また、図１５に示すように、給送ローラー１３２は、媒体供給装置１００において、図示しない単票紙収容部１１０に載置された単票紙ＳＰのＸ方向における中央部、且つ－Ｙ方向の端部に配置される。これにより、Ｘ方向において、単票紙ＳＰに付与される給送力のばらつきを低減して、斜行搬送の発生を抑えることができる。

【0073】

図１１および図１４に戻り、給送ローラー１３２は、中心位置ＣＰに設けられる第１の接触部である接触部Ａｔ、および接触部Ａｔの両方の外側に、１組の第２の接触部として１組の接触部Ｂｔを有する。さらに、接触部Ｂｔの両方の外側に、２組目の第２の接触部である１組の接触部Ｃｔも有する。接触部ＡｔのＸ方向における幅、すなわち分割給送ローラー１３２ａの幅ａは、１組の接触部ＢｔのＸ方向における幅の和、すなわち分割給送ローラー１３２ｂ１の幅ｂ１と分割給送ローラー１３２ｂ２の幅ｂ２との和に等しい。また、分割給送ローラー１３２ａの幅ａは、１組の接触部ＣｔのＸ方向における幅の和、すなわち分割給送ローラー１３２ｃ１の幅ｃ１と分割給送ローラー１３２ｃ２の幅ｃ２との和にも等しい。

【0074】

これによれば、単票紙ＳＰに対して、接触部Ａｔによる接触面積と、１組の接触部Ｂｔによる合計の接触面積、および１組の接触部Ｃｔによる合計の接触面積と、が揃えられる。そのため、接触部Ａｔによる給送力と、１組の接触部Ｂｔによる給送力、および１組の接触部Ｃｔによる給送力と、が揃い、給送方向における給送力のばらつきを低減することができる。なお、第１の接触部である接触部Ａｔの外側に設けられる１組の第２の接触部は、上述した２組であることに限定されない。第２の接触部は少なくとも１組設けられればよい。

【0075】

図２に示した通り、記録装置１１では単票紙収容部１１０をトレー１１１ごと＋Ｙ方向に引き出すことが可能である。トレー１１１を引き出すことにより、単票紙収容部１１０に単票紙ＳＰを補充することが可能となる。

【0076】

図１６に示すように、記録装置１１には紙戻しレバー２１１が備わる。紙戻しレバー２１１は、図示を省略するが、単票紙ＳＰを単票紙収容部１１０に戻す機能を有する。紙戻しレバー２１１および後述する構成は、単票紙収容部１１０が前方に引き出されて解放される際に、第２搬送経路部材１０８上に残る単票紙ＳＰを単票紙収容部１１０に戻す機能を有する。

【0077】

紙戻しレバー２１１は、リタードローラー１４３の－Ｘ方向に配置される。紙戻しレバー２１１に対応する第２搬送経路部材１０８には切り欠きが設けられる。

【0078】

図１７に示すように、紙戻しレバー２１１は、上方の先端部２１１Ｈ、当接部２１１Ｔ、および下方の支点部２１１Ｓを備える。紙戻しレバー２１１は、Ｘ軸に沿う回転軸である支点部２１１Ｓにて、図示しない給送フレーム１０６に回動可能に支持される。紙戻しレバー２１１では、＋Ｘ方向からの側面視にて、支点部２１１Ｓを回転中心として先端部２１１Ｈが反時計回りに弧を描いて作動する。

【0079】

紙戻しレバー２１１には、ねじりバネ２１２が接続される。ねじりバネ２１２は、紙戻しレバー２１１を略＋Ｙ方向に付勢する。トレー１１１が記録装置１１にセットされると、トレー１１１の凸部１１１Ｔが紙戻しレバー２１１の当接部２１１Ｔに当接して、紙戻しレバー２１１が－Ｙ方向に付勢される。このとき、凸部１１１Ｔによる付勢がねじりバネ２１２による付勢に勝るため、紙戻しレバー２１１は－Ｙ方向へ倒れた状態となる。

【0080】

図１８に示すように、トレー１１１が引き出されて前方である＋Ｙ方向に移動すると、凸部１１１Ｔと当接部２１１Ｔとが離れる。そのため、ねじりバネ２１２の付勢によって、紙戻しレバー２１１が＋Ｙ方向へ起き上がる。これにより、先端部２１１Ｈは、第２搬送経路部材１０８の上方に突出する弧を描いて反時計回りに運動する。このとき、第２搬送経路部材１０８に単票紙ＳＰが存在すると、先端部２１１Ｈの運動によってトレー１１１の図示しない単票紙収容部１１０に単票紙ＳＰが戻される。なお、図１８では、単票紙ＳＰが戻される位置よりさらにトレー１１１が＋Ｙ方向に引き出された状態を示している。

【0081】

これらにより、トレー１１１の引き出しと連動して、第２搬送経路部材１０８に残存する単票紙ＳＰが単票紙収容部１１０に戻される。そのため、トレー１１１の挿抜によって、第２搬送経路部材１０８の周辺での単票紙ＳＰの詰まりや破損を防ぐことができる。

【0082】

媒体供給装置１００は、給送ローラー１３２の退避機能を備える。該退避機能では、給送ローラー１３２による単票紙ＳＰの給送に応じて、搬送ローラーである単票紙駆動ローラー１２３，１２５による単票紙ＳＰの搬送が開始されると、給送ローラー１３２は、単票紙ＳＰと接触した状態から離間した状態へと変位する。

【0083】

図１９に示すように、給送ローラー１３２の退避機能は工程Ｓ１１から工程Ｓ１５を有する。給送ローラー１３２は、単票紙ＳＰに対して、単票紙ＳＰを給送する間のみ接触し、それ以外では離間して－Ｚ方向である上方に退避する。給送ローラー１３２の退避状態の配置を図２０に示す。給送ローラー１３２の給送状態の配置を図２１に示す。

【0084】

工程Ｓ１１では、情報機器などの印刷指示により単票紙ＳＰの給送が開始される。単票紙ＳＰの給送は、単票紙ＳＰの有無をセンサーによって検出し、単票紙収容部１１０に単票紙ＳＰがあることを条件に開始されてもよい。そして工程Ｓ１２へ進む。

【0085】

工程Ｓ１２では、単票紙ＳＰが給送される。上記印刷指示により、給送ローラー１３２および分離ローラー１３３に正回転の駆動力が伝達されると、給送ローラー１３２は図２０の退避状態から図２１の給送状態へ移行する。つまり、給送ローラー１３２が＋Ｚ方向へ移動して単票紙ＳＰと接触し、上述した回転方向Ｒ１へ正回転する。このとき、分離ローラー１３３、および図示しない単票紙駆動ローラー１２５も同方向へ正回転する。これにより、単票紙ＳＰは、単票紙収容部１１０から下流へ送り出される。そして工程Ｓ１３へ進む。

【0086】

工程Ｓ１３では、上述した搬送経路１０９の最も上流側の単票紙駆動ローラー１２５へ、単票紙ＳＰが到達したか否かが判定される。単票紙ＳＰの到達は、搬送経路１０９に設けられるセンサーにて検知される。単票紙ＳＰが到達した場合には工程Ｓ１４へ進む。単票紙ＳＰが到達しない場合には、工程Ｓ１２へ戻って給送を継続する。

【0087】

工程Ｓ１４では、給送完了処理が実施される。具体的には、給送ローラー１３２および分離ローラー１３３への駆動力の伝達が停止される。これに対して、単票紙駆動ローラー１２５は正回転を続けて単票紙ＳＰを下流へ搬送し続ける。そして工程Ｓ１５へ進む。

【0088】

工程Ｓ１５では、給送ローラー１３２の退避が実行される。詳しくは、給送ローラー１３２および分離ローラー１３３へ逆回転の駆動力が伝達される。分離ローラー１３３は逆回転の駆動力では駆動されない。給送ローラー１３２では、逆回転の駆動力により付属するトルクリミッターが作動する。そのため、給送ローラー１３２は、分離ローラー１３３の図示しない回転軸１３３ｘを回転軸として、＋Ｘ方向からの側面視にて時計回りに移動する。これにより、給送ローラー１３２は、略上方へ退避移動して単票紙ＳＰと離間する。このとき、単票紙駆動ローラー１２５は正回転を続ける。

【0089】

なお、給送ローラー１３２および分離ローラー１３３の駆動源と、単票紙駆動ローラー１２５の駆動源とを共用してもよい。この場合に、単票紙駆動ローラー１２５には、駆動源の回転方向によらず、常に正回転するデュアルワンウェイ機構を採用する。駆動源には電動モーターなどが採用される。

【0090】

このように、給送ローラー１３２は、必要に応じて単票紙ＳＰと接触して給送力を付与する一方で、給送力が不要の場合には単票紙ＳＰと接触しない。そのため、単票紙ＳＰと給送ローラー１３２との接触時間が削減されて、給送ローラー１３２によるローラー痕の発生をさらに抑えることができる。

【0091】

図２２に示すように、操作部１５４は、第１ローラーユニット１３０の上方に設けられる。操作部１５４は、－Ｙ方向からの側面視にて略矩形の押しボタンである。操作部１５４は、後述する第１ローラーユニット１３０の脱着機構に含まれる。

【0092】

図２３に示すように、第１ローラーユニット１３０の脱着機構は、操作部１５４、レバー部２２１、およびスライド部２３１を含む。図示を省略するが、操作部１５４は、バネ部材およびガイド部を介して、Ｙ軸に沿う方向へ往復移動可能に給送フレーム１０６に支持される。該バネ部材は、操作部１５４が押し込まれた後に、押し込まれる前の位置に操作部１５４を戻すよう付勢する。上記ガイド部は、操作部１５４のＹ軸に沿う移動を案内する。操作部１５４は、給送フレーム１０６に対して、Ｙ軸に沿う方向に上記押しボタンのストローク分の移動が可能である。操作部１５４は、＋Ｘ方向に突出して設けられた突出部１５４ａを有する。

【0093】

レバー部２２１は、回転軸２２１ｘにて約４５°回動可能に、図示しない給送フレーム１０６に支持される。レバー部２２１は、アーム部２２１ａ，２２１ｂを有する。アーム部２２１ａは、操作部１５４の突出部１５４ａに対応して、－Ｘ方向に突出して設けられる。アーム部２２１ｂは、スライド部２３１に対応して、略＋Ｘ方向に突出して設けられる。

【0094】

スライド部２３１は、給送フレーム１０６に対して、Ｘ軸に沿う方向に移動可能に支持される。スライド部２３１は、図示しないバネ部材によって－Ｘ方向に付勢されている。図示を省略するが、スライド部２３１は、駆動源から上述した凹部１３３ａへ駆動力を伝達するクラッチ部に機械的に接続される。スライド部２３１が＋Ｘ方向へ移動することにより、クラッチ部が凹部１３３ａと離間する。

【0095】

第１ローラーユニット１３０を取り外す場合には、操作部１５４を＋Ｙ方向に押し込む。操作部１５４と共に突出部１５４ａが＋Ｙ方向へ移動する。すると、突出部１５４ａとアーム部２２１ａとが当接して、レバー部２２１に＋Ｙ方向の力が掛る。上記＋Ｙ方向の力はレバー部２２１を時計回りに回動させる。レバー部２２１が回動することにより、アーム部２２１ｂとスライド部２３１とが当接して、スライド部２３１が押されて＋Ｘ方向へ移動する。そして、クラッチ部と凹部１３３ａとが離間して、第１ローラーユニット１３０が取り外し可能となる。これにより、図２４に示すように第１ローラーユニット１３０を取り外すことが可能となる。

【0096】

クラッチ部は、常に第１ローラーユニット１３０側に付勢されているため、第１ローラーユニット１３０を取り付けた際に、クラッチ部と凹部１３３ａとの嵌合が不完全であっても、駆動源を回転駆動させることにより、クラッチ部と凹部１３３ａとを自動的に嵌合させることができる。以上により、簡便な操作で第１ローラーユニット１３０を脱着、交換することができる。

【0097】

本実施形態によれば以下の効果を得ることができる。

【0098】

媒体である単票紙ＳＰに対して、給送ローラー１３２によるローラー痕の発生を抑えることができる。詳しくは、給送ローラー１３２は、接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔと非接触部Ａｈ，Ｂｈ，Ｃｈとを有し、回転によって単票紙ＳＰとの接触と非接触とを繰り返す。また複数の接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔは、Ｘ方向に沿って回転方向Ｒ１における位相がずれた状態で配置される。そのため、給送ローラー１３２が回転すると、複数の接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔのいずれかが単票紙ＳＰと接触して給送が始まる。次いで、当該接触部と単票紙ＳＰとが離間すると、他の接触部が単票紙ＳＰと接触して給送が進行する。

【0099】

このように、単票紙ＳＰの給送は、複数の接触部Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔが代わる代わる接触と離間とを繰り返して成される。したがって、ローラー痕が発生し易かった２枚目の単票紙ＳＰにおいて、給送ローラー１３２の押圧が、例えば、給送ローラー１３２の回転軸１３２ｘの延在方向における両端部位置に集中せずに分散される。これと共に、押圧される領域が逐次変わってローラー痕の発生が抑制される。これにより、給送ローラー１３２によるローラー痕の発生を抑える媒体供給装置１００および記録装置１１を提供することができる。

【符号の説明】

【0100】

１１…記録装置、２０…記録部、１００…媒体供給部としての媒体供給装置、１０９…搬送経路、１１０…積載部としての単票紙収容部、１２５…搬送ローラーとしての単票紙駆動ローラー、１３２…給送ローラー、１３２ａ，１３２ｂ１，１３２ｂ２，１３２ｃ１，１３２ｃ２…分割給送ローラー、１３２ｘ…給送ローラー１３２の回転軸、１３３…分離ローラー、ａ…第１の接触部の第１方向における幅、ｂ１，ｂ２…１組の第２の接触部の第１方向における幅、Ａｔ，Ｂｔ，Ｃｔ…接触部、Ａｈ，Ｂｈ，Ｃｈ…非接触部、ＣＰ…中心位置、Ｒ１…回転方向、ＳＦ…第１方向と直交する面、ＳＰ…媒体としての単票紙。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】