特開 2022-190455 端子台

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022190455

(43)【公開日】2022-12-26

(54)【発明の名称】端子台

(51)【国際特許分類】

   H01R 9/16 20060101AFI20221219BHJP

【ＦＩ】

H01R9/16

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021098784

(22)【出願日】2021-06-14

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100134832

【弁理士】

【氏名又は名称】瀧野 文雄

(74)【代理人】

【識別番号】100165308

【弁理士】

【氏名又は名称】津田 俊明

(74)【代理人】

【識別番号】100115048

【弁理士】

【氏名又は名称】福田 康弘

(72)【発明者】

【氏名】八木 伸太郎

(72)【発明者】

【氏名】土屋 元志

【テーマコード（参考）】

5E086

【Ｆターム（参考）】

5E086CC43

5E086DD33

5E086LL17

(57)【要約】

【課題】設置スペースを抑えることができる端子第を提供することを目的とする。
【解決手段】端子台１が、導電金属製で、互いに対向して延在する帯板状の一対の腕部１１１，１２１、及び当該一対の腕部１１１，１２１の一端部１１１ａ，１２１ａ同士を連結する連結部１１２，１２２、を有するＵ字形状のバスバー１１，１２と、一対の腕部１１１，１２１に挟まれた状態でバスバー１１，１２を保持する保持部１３１、１３２を有する絶縁樹脂製のハウジング１３と、一対の腕部１１１，１２１それぞれに設けられた端子部分１４と、を備えたことを特徴とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

導電金属製で、互いに対向して延在する帯板状の一対の腕部、及び当該一対の腕部の一端部同士を連結する連結部、を有するＵ字形状のバスバーと、
前記一対の腕部に挟まれた状態で前記バスバーを保持する保持部を有する絶縁樹脂製のハウジングと、
前記一対の腕部それぞれに設けられた端子部分と、
を備えたことを特徴とする端子台。

【請求項2】

前記一対の腕部の少なくとも一方に設けられた前記端子部分が、腕部の表面からボルト部分が突出したボルトであることを特徴とする請求項１に記載の端子台。

【請求項3】

前記一対の腕部の少なくとも一方に設けられた前記端子部分が、腕部において貫通孔が設けられた孔開き部位であり、
前記ハウジングの前記保持部における前記貫通孔に対応する位置には、前記貫通孔を貫通した雄ネジが螺合する雌ネジが形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の端子台。

【請求項4】

前記ハウジングにおける前記保持部には、前記バスバーが、前記保持部に対して前記一対の腕部に沿った取付け方向に相対的にスライド移動することで前記一対の腕部の相互間に前記保持部が嵌入するように取り付けられ、
前記保持部において前記バスバーの取付け時に前記一対の腕部が摺擦する一対の被摺擦部それぞれに、前記一対の腕部それぞれが係止するための、凹凸何れかの形状を有する被係止部が設けられ、
前記一対の腕部それぞれには、前記被係止部に対する嵌合形状を有して前記被係止部に係止する係止部が設けられ、
前記バスバーは、前記ハウジングの前記保持部への取付け時には、前記一対の腕部が互いに離隔する方向に撓んだ状態で前記係止部が前記被係止部との係止位置に向かって移動し、当該係止位置に達すると前記一対の腕部の撓みが解消して復位し、前記係止部が前記被係止部に係止することを特徴とする請求項１～３のうち何れか一項に記載の端子台。

【請求項5】

前記保持部における前記一対の被摺擦部それぞれの前記被係止部は、前記取付け時に前記バスバーが前記Ｕ字形状に見える側面方向から見て前記取付け方向に互いにずれた位置に設けられ、
前記一対の腕部それぞれの前記係止部も、前記被係止部の位置に応じ、前記側面方向から見て前記取付け方向に互いにずれた位置に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の端子台。

【請求項6】

前記ハウジングには、前記保持部における前記一対の被摺擦部それぞれにおける前記側面方向から見て前記取付け方向に互いにずれた位置に、前記一対の腕部によって摺擦される表面から内側に向かう肉抜き方向に延在する肉抜き溝又は肉抜き穴が設けられており、
前記一対の被摺擦部のうちの一方の被摺擦部における前記肉抜き溝又は前記肉抜き孔が、他方の被摺擦部における前記被係止部と、前記一方の被摺擦部に対する平面視で重なるように設けられていることを特徴とする請求項５に記載の端子台。

【請求項7】

前記一対の腕部の一方に設けられた前記端子部分が、腕部の表面からボルト部分が突出して裏面側にボルト頭部が位置するように設置されたボルトであり、他方に設けられた前記端子部分が、腕部において貫通孔が設けられた孔開き部位であって、前記ハウジングの前記保持部における前記貫通孔に対応する位置には、前記貫通孔を貫通した雄ネジが螺合する雌ネジが形成されており、
前記保持部における前記一対の被摺擦部のうち前記ボルトに対応したボルト側被摺擦部には、前記バスバーの前記保持部への取付け時に前記ボルト頭部が通過するボルト通過溝が前記取付け方向に沿って延在するように設けられ、
前記一対の被摺擦部のうち前記ボルト側被摺擦部とは反対側で前記雌ネジが設けられた雌ネジ側被摺擦部は、前記ボルト頭部が前記ボルト通過溝を通過する正規姿勢と逆向きで前記ボルト頭部が前記雌ネジ側被摺擦部へと向かう逆姿勢で前記バスバーが取り付けられる場合に前記ボルト頭部と干渉する形状を有していることを特徴とする請求項４～６のうち何れか一項に記載の端子台。

【請求項8】

前記ボルト通過溝が、前記ボルト頭部の幅に応じた間隔を開けて前記ボルト側被摺擦部に設けられた一対の溝リブによって構成され、前記取付け時には前記ボルト頭部の移動を案内することで、前記バスバーを前記取付け方向に案内することを特徴とする請求項７に記載の端子台。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、端子台に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、複数の機器を電気的に接続する中継部品として、絶縁樹脂製のハウジングと、導電金属製のバスバーと、複数の端子部分と、を設けた端子台が広く用いられている（例えば、特許文献１参照）。このような端子台では、複数の端子部分は、バスバーを介して互いに電気接続されるように構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１－１０８４１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ここで、特許文献１に記載されているような端子台では、電気接続される端子部分どうしが略２次元配列されている。そして、そのような構造上、端子台が端子部分の配列面の面内方向に広く延在した形状を有しており、設置スペースが広くなりがちとなっている。

【0005】

従って、本発明は、上記のような問題に着目し、設置スペースを抑えることができる端子第を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、端子台は、導電金属製で、互いに対向して延在する帯板状の一対の腕部、及び当該一対の腕部の一端部同士を連結する連結部、を有するＵ字形状のバスバーと、前記一対の腕部に挟まれた状態で前記バスバーを保持する保持部を有する絶縁樹脂製のハウジングと、前記一対の腕部それぞれに設けられた端子部分と、を備えたことを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

上記の端子台によれば、Ｕ字形状のバスバーにおける一対の腕部それぞれに端子部分が設けられている。つまり、この端子台では、一方の腕部に対する平面視で、他方の腕部の端子部分が、間にハウジングの保持部を挟んで上記の一方の腕部と重なるように配置されることとなり、少なくとも上記の平面視における端子台の大きさを抑えることができる。その結果、上記の端子台によれば、設置スペースを抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１実施形態にかかる端子台を示す斜視図である。

【図2】図１に示されている端子台を、図１中の矢印Ｖ１１方向から見上げた斜視図である。

【図3】図１及び図２に示されている端子台の分解斜視図である。

【図4】図１～図３に示されている小バスバー保持部への小バスバーの取付け態様を図３中のＶ１２－Ｖ１２線に沿った断面で示す模式図である。

【図5】図４に示されている小バスバーの取付け時に係止部が被係止部に係止する様子を拡大して示す図である。

【図6】小バスバーの腕部に対するボルトの取付け態様を示す模式図である。

【図7】小バスバー保持部のボルト通過溝を、図１中のＶ１３－Ｖ１３線に沿った断面で示す図である。

【図8】小バスバー保持部の、ボルト通過溝に対する直交断面にボルト付きの小バスバーを重ねて示した図である。

【図9】小バスバー保持部のボルト通過溝を、図７中のＶ１４－Ｖ１４線に沿った断面で示す図である。

【図10】小バスバーが誤って逆姿勢で小バスバー保持部に取り付けられようとしたときに、ボルト側被摺擦部とは反対側の雌ネジ側被摺擦部がボルト頭部と干渉する様子を、図７と同様の断面で示す図である。

【図11】第２実施形態にかかる端子台について、小バスバー保持部を小バスバーにおける一対の腕部の長手方向に沿ってカットした断面で示す図である。

【図12】図１１に示されているハウジングを型成形する際の型を、図１１と同等の断面で示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、端子台の複数の実施形態について説明する。まず、第１実施係形態について説明する。

【0010】

図１は、第１実施形態にかかる端子台を示す斜視図である。図２は、図１に示されている端子台を、図１中の矢印Ｖ１１方向から見上げた斜視図である。

【0011】

これらの図１及び図２に示されている第１実施形態の端子台１は、一例として、車両搭載のバッテリパックの内部に設置され、バッテリパックの内部のバッテリ本体と、バッテリパックの外部に設置されたインバータとの電気接続を中継する部品等に利用される。この端子台１は、大バスバー１１、小バスバー１２、ハウジング１３、及び６個所の端子部分１４、を備えている。

【0012】

大バスバー１１及び小バスバー１２は、何れも銅等の導電金属製の帯板を折り曲げて形成された次のようなＵ字形状を有するバスバーとなっている。即ち、大バスバー１１は、互いに対向して延在する帯板状の一対の腕部１１１、及び当該一対の腕部１１１の一端部１１１ａ同士を連結する連結部１１２を有している。同様に、小バスバー１２も、一対の腕部１２１、及び当該一対の腕部１２１の一端部１２１ａ同士を連結する連結部１２２を有している。大バスバー１１と小バスバー１２とでは、腕部１１１，１２１は互いに同じ形状に形成されているが、大バスバー１１の連結部１１２の方が小バスバー１２の連結部１２２よりも長くなっている。

【0013】

ハウジング１３は、大バスバー１１を保持する大バスバー保持部１３１と、小バスバー１２を保持する小バスバー保持部１３２と、を有している。大バスバー保持部１３１は、大バスバー１１における一対の腕部１１１に挟まれた状態で大バスバー１１を保持し、小バスバー保持部１３２は、小バスバー１２における一対の腕部１２１に挟まれた状態で小バスバー１２を保持する。また、ハウジング１３には、これら２つの保持部の他に、端子台１を所定の固定場所に固定するための一対のフランジ部１３３，１３４が、大バスバー保持部１３１及び小バスバー保持部１３２それぞれの側面から張り出すように設けられている。また、小バスバー保持部１３２から張り出したフランジ部１３４には、不図示のコネクタ部品が嵌入されて取り付けられるコネクタ取付け部１３５が設けられている。

【0014】

６個所の端子部分１４は、大バスバー１１及び小バスバー１２それぞれの腕部１１１，１２１に設けられ、所定の接続対象物が電気的及び機械的に接続される部位である。接続対象物の一例としては、例えばバスバーにおいて接続用の貫通孔が設けられた接続端や、電線の端部に設けられた丸端子等が挙げられる。本実施形態では、大バスバー１１及び小バスバー１２それぞれにおける一方の腕部１１１，１２１に、２本のボルト１４１が端子部分１４として設けられている。また、他方の腕部１１１，１２１には、貫通孔１４２ａが設けられた孔開き部位１４２が端子部分１４として設けられている。このとき、ハウジング１３の大バスバー保持部１３１及び小バスバー保持部１３２それぞれにおいて上記の貫通孔１４２ａに対応する位置には、この貫通孔１４２ａを貫通した雄ネジが螺合する雌ネジ１３６ａが形成されている。この雌ネジ１３６ａは、当該位置に埋設されたナット１３６の雌ネジ部分となっている。

【0015】

図３は、図１及び図２に示されている端子台の分解斜視図である。

【0016】

この図３に示されているように、端子台１においては、ハウジング１３における大バスバー保持部１３１及び小バスバー保持部１３２には、大バスバー１１及び小バスバー１２が次のように取り付けられる。即ち、大バスバー保持部１３１及び小バスバー保持部１３２に対して一対の腕部１１１，１２１に沿った取付け方向Ｄ１１に相対的にスライド移動することで一対の腕部１１１，１２１の相互間に大バスバー保持部１３１及び小バスバー保持部１３２が嵌入する。このような嵌入を経て大バスバー１１及び小バスバー１２が大バスバー保持部１３１及び小バスバー保持部１３２に取り付けられる。

【0017】

ここで、大バスバー保持部１３１は、大バスバー１１の取付け時に一対の腕部１１１が摺擦する一対の被摺擦部１３１ａを有している。また、小バスバー保持部１３２も、小バスバー１２の取付け時に一対の腕部１２１が摺擦する一対の被摺擦部１３２ａを有している。本実施形態では、大小各保持部における被摺擦部１３１ａ，１３２ａは、ハウジング１３の重量軽減のために設けられた複数の肉抜き穴１３７を区画するリブ壁の端縁で構成されている。

【0018】

そして、大バスバー保持部１３１における一対の被摺擦部１３１ａには、大バスバー１１における一対の腕部１１１が係止するための凸形状の被係止部１３１ｂが設けられている。この大バスバー保持部１３１の被係止部１３１ｂは、各被摺擦部１３１ａにおいて、大バスバー１１の各腕部１１１の先端側の左右一対の側縁それぞれに向き合う位置に１つずつ設けられている。同様に、小バスバー保持部１３２における一対の被摺擦部１３２ａには、小バスバー１２における一対の腕部１２１が係止するための凸形状の被係止部１３２ｂが設けられている。そして、この小バスバー保持部１３２の被係止部１３２ｂも、各被摺擦部１３２ａにおいて、小バスバー１２の各腕部１２１の先端側の左右一対の側縁それぞれに向き合う位置に１つずつ設けられている。

【0019】

また、大バスバー１１における一対の腕部１１１それぞれには、大バスバー保持部１３１の被係止部１３１ｂに嵌合する凹形状の係止部１１１ｂが設けられている。この係止部１１１ｂは、各腕部１１１の先端側の左右一対の側縁それぞれに１つずつ設けられている。同様に、小バスバー１２における一対の腕部１２１それぞれには、小バスバー保持部１３２の被係止部１３２ｂに嵌合する凹形状の係止部１２１ｂが設けられている。この係止部１２１ｂは、各腕部１２１の先端側の左右一対の側縁それぞれに１つずつ設けられている。

【0020】

大バスバー１１及び小バスバー１２は、大バスバー保持部１３１及び小バスバー保持部１３２に対し、各係止部１１１ｂ，１２１ｂが各被係止部１３２ｂに以下に説明するように係止することで取り付けられる。尚、大小各バスバー保持部への大小各バスバーの取付け態様は互いに同じなので、以下では、小バスバー保持部１３２への小バスバー１２の取付け態様を代表例として挙げて説明を行う。

【0021】

図４は、図１～図３に示されている小バスバー保持部への小バスバーの取付け態様を図３中のＶ１２－Ｖ１２線に沿った断面で示す模式図であり、図５は、図４に示されている小バスバーの取付け時に係止部が被係止部に係止する様子を拡大して示す図である。

【0022】

図４のステップＳ１１に示されている取付け初期の段階では、小バスバー保持部１３２を一対の腕部１２１で挟むように小バスバー１２が小バスバー保持部１３２に嵌め込まれ、取付け方向Ｄ１１にスライド移動される。このスライド移動は、各腕部１２１が小バスバー保持部１３２における各被摺擦部１３２ａの表面（リブ壁の端縁）上を滑るように行われる。そして、このようなスライド移動が、一対の腕部１２１それぞれの先端１２１ｃが、一対の被摺擦部１３２ａそれぞれに設けられた凸形状の被係止部１３２ｂに当接するまで続けられる。

【0023】

先端１２１ｃが被係止部１３２ｂに当接した状態で小バスバー１２が取付け方向Ｄ１１に更にスライド移動されると、ステップＳ１２に示されている段階に至る。このステップＳ１２の段階では、小バスバー１２の一対の腕部１２１が、凸形状の被係止部１３２ｂに先端１２１ｃが乗り上げて内側から押し上げられるように、互いに離隔する撓み方向Ｄ１２に撓む。

【0024】

ここで、本実施形態では、図５に拡大して示されているように、小バスバー１２の一対の腕部１２１の先端１２１ｃには、先端１２１ｃに向かうに従って厚みが減じるように傾斜した腕側斜面１２１ｄが形成されている。他方、小バスバー保持部１３２の一対の被摺擦部１３２ａそれぞれの凸形状の被係止部１３１ｂにおいて、小バスバー１２の取付け時に腕部１２１の先端部１２１ｃと当接する側にも次のような凸側斜面１３２ｃが形成されている。この凸側斜面１３２ｃは、腕側斜面１２１ｄに対応するように、小バスバー１２の取付け方向Ｄ１１と反対側に向かうに従って突出高さが減じるように傾斜した斜面となっている。腕部１２１の先端１２１ｃが被係止部１３２ｂに当接した状態で小バスバー１２が取付け方向Ｄ１１に動かされると、腕側斜面１２１ｄが凸側斜面１３２ｃを摺擦するように動いて腕部１２１の先端１２１ｃが被係止部１３２ｂに乗り上げる。この先端１２１ｃの乗り上げによって腕部１２１が撓み方向Ｄ１２に撓むこととなる。そして、小バスバー１２はこのように撓んだ状態で凹形状の係止部１２１ｂが凸形状の被係止部１３２ｂとの係止位置に向かって移動する。

【0025】

図４及び図５のステップＳ１３は、係止部１２１ｂが係止位置に達した段階である。この段階において、凸形状の被係止部１３２ｂが凹形状の係止部１２１ｂの内側に嵌入し、その結果、図５に矢印Ｄ１３で示されているように、小バスバー１２の一対の腕部１２１の撓みが解消して復位する。そして、このステップＳ１３の段階において、係止部１２１ｂが被係止部１２１ｂに係止し、取付け方向Ｄ１１とは反対側に引っ張られても外れない状態で小バスバー１２が小バスバー保持部１３２に保持されることとなる。

【0026】

このようにしてハウジング１３に取り付けられる大バスバー１１及び小バスバー１２それぞれの一対の腕部１１１，１２１のうちの一方には、図１を参照して概説したように２本のボルト１４１が端子部分１４として設けられている。このとき、ボルト１４１は次のような態様で腕部１１１，１２１に取り付けられている。以下、このボルト１４１の取付けについて、小バスバー１２の腕部１２１を代表例として挙げて説明を行う。

【0027】

図６は、小バスバーの腕部に対するボルトの取付け態様を示す模式図である。

【0028】

この図６に示されているように、小バスバー１２の腕部１２１には、ボルト１４１の雄ネジ部に当たるボルト部分１４１ａが貫通する貫通孔１２１ｅが設けられている。本実施形態では、この貫通孔１２１ｅが腕部１２１の長手方向に沿って並ぶように２箇所に設けられている。他方、ボルト１４１は、ボルト部分１４１ａの根本側に、円板状のボルト頭部１４１ｂを有しており、本実施形態では、このボルト頭部１４１ｂとボルト部分１４１ａとの境界部分に、腕部１２１に対するボルト１４１の固定構造１４１ｃが設けられている。この固定構造１４１ｃは、ボルト頭部１４１ｂの側の円錐台部分１４１ｄ、その周面に設けられた複数の突起１４１ｅ、及び、ボルト部分１４１ａの側に設けられたカシメ部分１４１ｆ、を有している。複数の突起１４１ｅは、円錐台部分１４１ｄの周面に、その周方向にほぼ等間隔で配列されている。このようなボルト１４が、腕部１２１の表面からボルト部分１４１ａが突出して裏面側にボルト頭部１４１ｂが位置するように設置される。その手順としては、まず、腕部１２１の貫通孔１２１ｅにボルト部分１４１ａが通される。この段階では、図６の左側に示されているように、カシメ部分１４１ｆが貫通孔１２１ｅの内径よりも若干小さな外径を有する円柱形状を有しており、ボルト部分１４１ａとともにこの円柱形状のカシメ部分１４１ｆも貫通孔１２１ｅに通される。その後、図６の右側に示されているように、貫通孔１２１ｅからボルト部分１４１ａとともに突出したカシメ部分１４１ｆの突出端部分に上方から圧力が加えられ、腕部１２１の表面側で貫通孔１２１ｅの周囲面に重なるように押し広げられてカシメられる。また、このときは、腕部１２１の裏面側において、円錐台部分１４１ｄが、その周面の複数の突起１４１ｅが貫通孔１２１ｅの内面に食い込むように貫通孔１２１ｅに圧入される。腕部１２１の表面側でのカシメと裏面側での圧入によってボルト１４１が腕部１２１に固定される。また、突起１４１ｅの食い込みによって、ボルト１４１の回り止めがなされる。

【0029】

このようにして、裏面側にボルト頭部１４１ｂが位置するように一方の腕部１１１，１２１にボルト１４１が設置された大バスバー１１及び小バスバー１２が、図４及び図５を参照して説明したようにハウジング１３に取り付けられる。ここで、ハウジング１３における大バスバー保持部１３１及び小バスバー保持部１３２には、一方の腕部１１１，１２１の裏面側に位置するボルト頭部１４１ｂと干渉しないように、図３に示されているボルト通過溝１３１ｄ，１３２ｄが設けられている。以下、このボルト通過溝１３１ｄ，１３２ｄについて、小バスバー保持部１３２のボルト通過溝１３２ｄを代表例として挙げて説明を行う。

【0030】

図７は、小バスバー保持部のボルト通過溝を、図１中のＶ１３－Ｖ１３線に沿った断面で示す図であり、図８は、小バスバー保持部の、ボルト通過溝に対する直交断面にボルト付きの小バスバーを重ねて示した図である。また、図９は、小バスバー保持部のボルト通過溝を、図７中のＶ１４－Ｖ１４線に沿った断面で示す図である。

【0031】

これらの図７～図９に示されているように、ボルト通過溝１３２ｄは、小バスバー保持部１３２における一対の被摺擦部１３２ａのうち小バスバー１２のボルト１４１に対応したボルト側被摺擦部１３２ａ－１に設けられている。小バスバー１２の小バスバー保持部１３２への取付け時には、２本のボルト１４１のボルト頭部１４１ｂがこのボルト通過溝１３２ｄ通過する。また、このボルト通過溝１３２ｄは、ボルト頭部１４１ｂの幅に応じた間隔を開けてボルト側被摺擦部１３２ａ－１に設けられた一対の溝リブ１３２ｄ－１によって構成される。小バスバー１２の取付け時には、ボルト通過溝１３２ｄは、一対の溝リブ１３２ｄ－１でボルト頭部１４１ｂの移動を案内することで、小バスバー１２を小バスバー保持部１３２への取付け方向Ｄ１１に案内する。

【0032】

他方、図７に示されているように、一対の被摺擦部１３２ａのうちボルト側被摺擦部１３２ａ－１とは反対側で雌ネジ１３６ａが設けられた雌ネジ側被摺擦部１３２ａ－２には、ボルト通過溝１３２ｄは設けられていない。この雌ネジ側被摺擦部１３２ａ－２は、小バスバー１２が、誤って次のような逆姿勢で小バスバー保持部１３２に取り付けられようとしたときにボルト頭部１４１ｂと干渉する形状を有している。

【0033】

図１０は、小バスバーが誤って逆姿勢で小バスバー保持部に取り付けられようとしたときに、ボルト側被摺擦部とは反対側の雌ネジ側被摺擦部がボルト頭部と干渉する様子を、図７と同様の断面で示す図である。

【0034】

小バスバー１２の取付け時における逆姿勢とは、図７～図８に示されているボルト頭部１４１ｂがボルト通過溝１３２ｄを通過する正規姿勢と逆向きの姿勢である。即ち、逆姿勢とは、ボルト頭部１４１ｂがボルト側被摺擦部１３２ａ－１とは反対側の雌ネジ側被摺擦部１３２ａ－２へと向かう姿勢のことである。このような逆姿勢で小バスバー１２が小バスバー保持部１３２へと取付け方向Ｄ１１に向かうと、ボルト頭部１４１ｂが雌ネジ側被摺擦部１３２ａ－２における取付け側の角部に当接して干渉する。雌ネジ側被摺擦部１３２ａ－２でのこのような干渉によって、小バスバー１２の逆姿勢での取付けという誤設置を抑えることができる。

【0035】

以上に説明した第１実施形態の端子台１によれば、Ｕ字形状の大バスバー１１における一対の腕部１１１に端子部分１４が設けられている。同様に、Ｕ字形状の小バスバー１２における一対の腕部１２１にも端子部分１４が設けられている。つまり、この端子台１の大バスバー１１では、一方の腕部１１１に対する平面視で、他方の腕部１１１の端子部分１４が、間にハウジング１３の大バスバー保持部１３１を挟んで上記の一方の腕部１１１と重なるように配置されることとなる。同様に、小バスバー１２でも、一方の腕部１２１に対する平面視で、他方の腕部１２１の端子部分１４が、間にハウジング１３の小バスバー保持部１３２を挟んで上記の一方の腕部１２１と重なるように配置されることとなる。その結果、少なくとも上記の平面視における端子台１の大きさを抑えることができ、端子台１の設置スペースを抑えることができる。

【0036】

ここで、本実施形態では、一方の端子部分１４として、腕部１１１，１２１の表面からボルト部分１４１ａが突出したボルト１４１が設けられている。この構成によれば、例えば丸端子等といった接続対象物の接続を、ボルト部分１４１ａと、このボルト部分１４１ａに締結するナット等を介して容易に行うことができる。

【0037】

また、本実施形態では、他方の端子部分１４として、腕部１１１，１２１において貫通孔１４２ａが設けられた孔開き部位１４２が設けられている。そして、大バスバー保持部１３１及び小バスバー保持部１３２それぞれの貫通孔１４２ａに対応する位置には、この貫通孔１４２ａを貫通した雄ネジが螺合する雌ネジ１３６ａが形成されている。この構成によれば、例えば丸端子等といった接続対象物の接続を、腕部１１１，１２１の貫通孔１４２ａに挿入されてハウジング１３の雌ネジ１３６ａに雄ネジが捩じ込まれるボルト等を介して容易に行うことができる。

【0038】

また、本実施形態では、大バスバー保持部１３１に、大バスバー１１が、腕部１１１に沿った取付け方向Ｄ１１にスライド移動することで一対の腕部１１１の相互間に大バスバー保持部１３１が嵌入するように取り付けられる。同様に、小バスバー保持部１３２に、小バスバー１２が、腕部１２１に沿った取付け方向Ｄ１１にスライド移動することで一対の腕部１２１の相互間に小バスバー保持部１３２が嵌入するように取り付けられる。大バスバー保持部１３１における一対の被摺擦部１３１ａそれぞれには凸形状の被係止部１３１ｂが設けられ、小バスバー保持部１３２における一対の被摺擦部１３２ａそれぞれには凸形状の被係止部１３２ｂが設けられている。また、大バスバー１１の腕部１１１には凹形状の係止部１１１ｂが設けられ、小バスバー１２の腕部１２１には凹形状の係止部１２１ｂが設けられている。ここで、大バスバー１１は、取付け時には、腕部１１１が撓んだ状態で係止部１１１ｂが被係止部１３１ｂとの係止位置に向かって移動し、小バスバー１２も、腕部１２１が撓んだ状態で係止部１２１ｂが被係止部１３２ｂとの係止位置に向かって移動する。そして、係止位置に達すると腕部１１１，１２１の撓みが解消して復位し、係止部１１１ｂ，１２１ｂが被係止部１３１ｂ，１３２ｂに係止する。この構成によれば、大バスバー１１及び小バスバー１２を、係止部１１１ｂ，１２１ｂが被係止部１３１ｂ，１３２ｂに係止するまでスライド移動させるだけで、大バスバー保持部１３１及び小バスバー保持部１３２に容易に取り付けて保持させることができる。

【0039】

また、本実施形態の大バスバー保持部１３１及び小バスバー保持部１３２では、小バスバー保持部１３２を代表例として説明したように、ボルト側被摺擦部１３２ａ－１にバスバー取付け時にボルト頭部１４１ｂが通過するボルト通過溝１３２ｄが設けられている。他方、雌ネジ側被摺擦部１３２ａ－２は、正規姿勢とは逆姿勢でのバスバー取付け時にボルト頭部１４１ｂと干渉する形状を有している。この構成によれば、バスバー取付け姿勢が、ボルト頭部１４１ｂがボルト通過溝１３１ｄ，１３２ｄを通過可能な正規姿勢に一意的に決まる。その結果、この正規姿勢とは逆姿勢で大バスバー１１及び小バスバー１２を取り付けようとしてもボルト頭部１４１ｂが干渉して取付け不能となるので、このような逆姿勢での誤設置を抑えることができる。

【0040】

また、本実施形態では、ボルト通過溝１３１ｄ，１３２ｄが、小バスバー保持部１３２を代表例として説明したように、ボルト頭部１４１ｂの幅に応じた間隔を開けて設けられた一対の溝リブ１３２ｄ－１によって構成されている。バスバー取付け時には、ボルト通過溝１３１ｄ，１３２ｄは、ボルト頭部１４１ｂの移動を案内することで大バスバー１１及び小バスバー１２を取付け方向Ｄ１１に案内する。この構成によれば、溝リブ１３２ｄ－１の周囲についてハウジング１３の肉抜きをすることができるので、このハウジング１３の重量を軽減させることができる。更に、バスバー取付け時には、ボルト通過溝１３１ｄ，１３２ｄによってボルト頭部１４１ｂの移動が案内されるので、大バスバー１１及び小バスバー１２をスムーズにスライド移動させることができる。

【0041】

以上で第１実施形態の説明を終了し、次に、第２実施形態の説明を行う。尚、第２実施形態は、ハウジングにおけるバスバーの保持部の形状が、上述の第１実施形態と異なっており、以下では、この第１実施形態との相違点に注目して第２実施形態の説明を行う。また、以下では、互いに略同一の構成を有している大バスバー保持部及び小バスバー保持部のうち、小バスバー保持部を代表例として挙げて説明を行う。

【0042】

図１１は、第２実施形態にかかる端子台について、小バスバー保持部を小バスバーにおける一対の腕部の長手方向に沿ってカットした断面で示す図である。

【0043】

この図１１に示されている第２実施形態の端子台２では、ハウジング２３の小バスバー保持部２３２を代表例として示すように、一対の被摺擦部２３２ａそれぞれの被係止部２３２ｂが次のように設けられている。即ち、取付け時に小バスバー２２がＵ字形状に見える側面方向Ｄ２４から見て取付け方向Ｄ２１に互いにずれた位置に、一対の被摺擦部２３２ａそれぞれの被係止部２３２ｂが設けられている。そして、小バスバー２２の一対の腕部２２１それぞれの係止部２２１ｂも、上述の被係止部２３２ａの位置に応じ、側面方向から見て取付け方向に互いにずれた位置に設けられている。

【0044】

更に、ハウジング２３における小バスバー保持部２３２には次のような複数の肉抜き穴２３２ｅが小バスバー２２の取付け方向Ｄ２１に配列されて設けられている。即ち、一対の被摺擦部２３２ａのうち雌ネジ側被摺擦部２３２ａ－２の表面から内側に向かう肉抜き方向Ｄ２５に延在する４つの肉抜き穴２３２ｅが設けられている。また、ボルト側被摺擦部２３２ａ－１の表面から内側に向かう肉抜き方向Ｄ２６に延在する１つの肉抜き穴２３２ｅが設けられている。そして、ボルト側被摺擦部２３２ａ－１の表面からの肉抜き穴２３２ｅと、雌ネジ側被摺擦部２３２ａ－２の表面からの肉抜き穴２３２ｅとは、側面方向Ｄ２４から見て取付け方向Ｄ２１に互いにずれた位置に設けられている。

【0045】

また、雌ネジ側被摺擦部２３２ａ－２の表面からの４つの肉抜き穴２３２ｅのうち、取付け方向Ｄ２１の先頭の１つの肉抜き穴２３２ｅが次のように設けられている。即ち、この１つの肉抜き穴２３２ｅは、ボルト側被摺擦部２３２ａ－１における被係止部２３２ｂと、雌ネジ側被摺擦部２３２ａ－２に対する平面視で重なるように設けられている。また、ボルト側被摺擦部２３２ａー１の表面からの１つの肉抜き穴２３２ｅが、雌ネジ側被摺擦部２３２ａ－２における被係止部２３２ｂと、ボルト側被摺擦部２３２ａ－１に対する平面視で重なるように設けられている。

【0046】

ハウジング２３における不図示の大バスバー保持部も、上述した小バスバー保持部２３２と略同様の構成を有して形成されている。

【0047】

以上に説明した第２実施形態の端子台２によっても、上述した第１実施形態と同様に、端子台２の大きさを抑えることができ、端子台２の設置スペースを抑えることができることは言うまでもない。

【0048】

また、本実施形態では、代表例として図示された小バスバー保持部２３２において、ボルト側被摺擦部２３２ａ－１と雌ネジ側被摺擦部２３２ａ－２の相互間で被係止部２３２ｂが取付け方向Ｄ２１に互いにずれた位置に設けられている。同様に、代表例として図示された小バスバー２２において、係止部２２１ｂも取付け方向Ｄ２１に互いにずれた位置に設けられている。この構成によれば、被係止部２３２ｂに対して係止部２２１ｂが係止可能な小バスバー２２の姿勢が一意的な正規姿勢に決まる。その結果、この正規姿勢とは逆向きに小バスバー２２を取り付けようとしても被係止部２３２ｂに係止部２２１ｂを係止させることができなくなるので、このような逆向きの誤設置を抑えることができる。図示が割愛された大バスバー保持部及び大バスバーにおいても同様の構成となっており、同様の誤設置抑制効果を得ることができる。

【0049】

また、本実施形態では、ハウジング２３の小バスバー保持部２３２において、ボルト側被摺擦部２３２ａ－１と雌ネジ側被摺擦部２３２ａ－２の相互間で取付け方向Ｄ２１に互いにずれた位置に肉抜き穴２３２ｅが設けられている。また、一部の肉抜き穴２３２ｅは、被係止部２３２ｂと各被摺擦部に対する平面視で重なるように設けられている。この構成によれば、まず、肉抜き孔２３２ｅが設けられていることでハウジング２３の重量を軽減させることができる。その上で、肉抜き孔２３２ｅの上述した形成位置に設けることで、樹脂製のハウジング２３を型成形する際の型について次のような効果を得ることができる。

【0050】

図１２は、図１１に示されているハウジングを型成形する際の型を、図１１と同等の断面で示す模式図である。

【0051】

本実施形態では、繰り返しになるが、ボルト側被摺擦部２３２ａ－１と雌ネジ側被摺擦部２３２ａ－２の相互間で肉抜き穴２３２ｅが互いにズレた位置に設けられる。このため、ハウジング２３の型成形を、ボルト側被摺擦部２３２ａ－１及び雌ネジ側被摺擦部２３２ａ－２それぞれの表面に対する交差方向Ｄ２７の型抜きが可能な第１型Ｇ２１及び第２型Ｇ２２のみで行うことができる。

【0052】

また、肉抜き孔２３２ｅが被係止部２３２ｂと平面視で重なるように設けられているので、被係止部２３２ｂの下部が肉抜き孔２３２ｅに利用されることとなり、効率的にハウジング２３の重量を軽減させることができる。このように、上記の構成によれば、ハウジング２３の効率的な重量軽減とともに、成形に必要な型の数を抑えて製造コストを低減させることができる。

【0053】

尚、以上に説明した第１及び第２実施形態は代表的な形態を示したに過ぎず、端子台は、これらの実施形態に限定されるものではない。即ち、その骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお端子台の構成を具備する限り、勿論、その範疇に含まれるものである。

【0054】

例えば、上述の第１及び第２実施形態では、端子台の一例として、車両搭載のバッテリパックの内部のバッテリ本体と、バッテリパックの外部に設置されたインバータとの電気接続を中継する部品等に利用される端子台１，２が例示されている。しかしながら、端子台は、これに限るものではなく、その設置場所は、適宜に設定することができる。

【0055】

また、上述の第１及び第２実施形態では、端子台の一例として、大バスバー１１と小バスバー１２，２２との２つのバスバーを備えた端子台１，２が例示されている。しかしながら、端子台は、これに限るものではなく、Ｕ字形状のバスバーを備えるものであれば、バスバーの設置数は、１つであってもよく、あるいは３つ以上であってもよい。

【0056】

また、上述の第１及び第２実施形態では、端子台の一例として、一方の端子部分１４がボルト１４１で、他方の端子部分１４が孔開き部位１４２であって、その貫通孔１４２ａに対応する位置に雌ネジ１３６ａが設けられた端子台１，２が例示されている。しかしながら、端子台は、これに限るものではなく、接続対象物との接続態様は任意に設定可能である。ただし、端子部分１４としてのボルト１４１や孔開き部位１４２によれば、接続対象物の接続を容易に行うことができる点は上述した通りである。尚、上述の第１及び第２実施形態とは異なり、一対の腕部の両方に端子部分としてボルトを設けてもよく、あるいは、一対の腕部の両方に端子部分として孔開き部位を設けることとしてもよい。

【0057】

また、第１及び第２実施形態では、端子台の一例として、１つのバスバーの一方の腕部に端子部分１４としてのボルト１４１が２箇所に設けられ、他方の腕部に孔開き部位１４２が１箇所に設けられた端子台１，２が例示されている。しかしながら、端子台は、これに限るものではなく、端子部分としてのボルトや孔開き部位の設置数は任意の数に設定可能である。

【0058】

また、上述の第１及び第２実施形態では、端子台の一例として、大バスバー１１及び小バスバー１２が撓んだ状態で係止位置へと移動し、係止位置で復位して係止部１１１ｂ，１２１ｂが被係止部１３１ｂ，１３２ｂに係止する端子台１，２が例示されている。しかしながら、端子台はこれに限るものではなく、バスバーの取付け態様は、例えば、腕部を撓ませずにバスバーを保持部に嵌め込み、その後、ネジ止め固定したり、所定のカバーで押えて保持したりしてもよい。このように、バスバーの取付け態様は、任意の態様に設定可能である。ただし、大バスバー１１及び小バスバー１２を撓ませて嵌め込み、係止位置で係止部１１１ｂ，１２１ｂを被係止部１３１ｂ，１３２ｂに係止させる取付け態様によれば、大バスバー１１及び小バスバー１２を容易に取り付けて保持できる点は上述した通りである。

【0059】

また、上述の第１及び第２実施形態では、被係止部の一例として、腕部１１１，１２１，２２１の先端側の左右一対の側縁それぞれに向き合う位置に１つずつ設けられた凸形状の被係止部１３１ｂ，１３２ｂ，２３２ｂが例示されている。そして、係止部の一例として、腕部１１１，１２１，２２１の先端側の左右一対の側縁それぞれに１つずつ設けられた凹形状の係止部１１１ｂ，１２１ｂ，２２１ｂが例示されている。しかしながら、ハウジングにおける被係止部やバスバーにおける係止部は、これらに限るものではなく、例えば、ハウジングに凹形状の被係止部を設け、バスバーに凸形状の係止部に設けることとしてもよい。また、被係止部や係止部の位置や数についても、上記のような位置や数に限るものではない。例えば、ハウジング側でバスバーの腕部における幅方向中央に向き合う位置に被係止部を１つ設け、バスバー側では、幅方向中央に係止部を１つ設ける等といった態様を採用することとしてもよい。

【0060】

また、上述の第２実施形態では、端子台の一例として、被係止部２３２ｂが互いにずれた位置に設けられ、係止部２２１ｂも互いにずれた位置に設けられた端子台２が例示されている。しかしながら、端子台は、これに限るものではなく、第１実施形態の端子台１のように、被係止部１３１ｂ，１３２ｂが互いに同じ位置に設けられ、係止部１１１ｂ，１２１ｂも互いに同じ位置に設けられることとしてもよい。ただし、被係止部２３２ｂや係止部２２１ｂの形成位置をずらすことで、バスバーについて、逆向きの誤設置を抑えることができる点は上述した通りである。

【0061】

また、上述の第２実施形態では、ハウジングの一例として、一対の被摺擦部２３２ａの相互間で互いにずれた位置に肉抜き穴２３２ｅを設けたハウジング２３が例示されている。また、このハウジング２３では、一方の被摺擦部２３２ａの肉抜き孔２３２ｅが、他方の被摺擦部２３２ａの被係止部２３２ｂと平面視で重なるように設けられている。しかしながら、ハウジングは、これに限るものではなく、互いに同じ位置に設けた被係止部の相互間に横穴状の肉抜き穴を設けることとしてもよい。ただし、このような横穴状の肉抜き穴の形成には、上下一対の型の他に横抜き用の型が別途に必要となる。一方で、上記のような位置に肉抜き穴２３２ｅを設けることで、ハウジングの効率的な重量軽減とともに、成形に必要な型の数を抑えて製造コストを低減させることができる点は上述した通りである。

【0062】

また、上述の第２実施形態では、ハウジングの一例として、肉抜き穴２３２ｅが設けられたハウジング２３が例示されている。しかしながら、ハウジングはこれに限るものではなく、肉抜き穴に替えて、内周面の一部が開放された肉抜き溝を設けることとしてもよい。また、肉抜き穴を設けるにしても、第２実施形態のように貫通しない穴であってもよく、バスバーの保持部における一対の被摺擦部の一方から他方へと貫通した貫通孔であってもよい。

【0063】

また、上述の第１及び第２実施形態では、端子台の一例として、ハウジング１３，２３のバスバー保持部において、一方の被摺擦部１３１ａ，１３２ａ，２３２ａにボルト通過溝１３１ｄ，１３２ｄが設けられた端子台１，２が例示されている。そして、これらの端子台１，２では、他方の被摺擦部１３１ａ，１３２ａ，２３２ａがボルト頭部１４１ｂと干渉する形状を有している。しかしながら、端子台は、これに限るものではなく、バスバー保持部における一対の被摺擦部の両方にボルト通過溝を設けることとしてもよい。あるいは、上述のように一対の腕部の両方に端子部分として孔開き部位を設け、一対の被摺擦部の何れにもボルト通過溝を設けないこととしてもよい。ただし、一方の被摺擦部１３１ａ，１３２ａ，２３２ａにボルト通過溝１３１ｄ，１３２ｄを設けることで、バスバーの誤設置を抑えることができる点は上述した通りである。

【0064】

また、上述の第１及び第２実施形態では、ボルト通過溝の一例として、一対の溝リブ１３２ｄ－１によって構成され、取付け時にボルト頭部１４１ｂの移動を案内するボルト通過溝１３１ｄ，１３２ｄが例示されている。しかしながら、ボルト通過溝はこれに限るものではなく、その溝幅は、ボルト頭部の通過が可能であれば、ボルト頭部よりも大幅に幅広としてもよい。また、一対の溝リブで構成されるものにも限らず、例えば肉厚板の表面に形成された溝等であってもよい。ただし、ボルト通過溝１３１ｄ，１３２ｄを一対の溝リブ１３２ｄ－１で構成することで、ハウジング１３，２３の重量を軽減させ、バスバーをスムーズにスライド移動させることができる点は上述した通りである。

【符号の説明】

【0065】

１，２ 端子台
１１ 大バスバー
１２，２２ 小バスバー
１３，２３ ハウジング
１４ 端子部分
１１１，１２１，２２１ 腕部
１１１ａ，１２１ａ 一端部
１１１ｂ，１２１ｂ，２２１ｂ 係止部
１１２，１２２ 連結部
１２１ｃ 先端
１２１ｄ 腕側斜面
１２１ｅ，１４２ａ 貫通孔
１３１ 大バスバー保持部
１３１ａ，１３２ａ，２３２ａ 被摺擦部
１３１ｂ，１３２ｂ，２３２ｂ 被係止部
１３１ｄ，１３２ｄ ボルト通過溝
１３２，２３２ 小バスバー保持部
１３２ａ－１，２３２ａ－１ ボルト側被摺擦部
１３２ａ－２，２３２ａ－２ 雌ネジ側被摺擦部
１３２ｃ 凸側斜面
１３２ｄ－１ 溝リブ
１３３，１３４ フランジ部
１３５ コネクタ取付け部
１３６ ナット
１３７，２３２ｅ 肉抜き穴
１３６ａ 雌ネジ
１４１ ボルト
１４１ａ ボルト部分
１４１ｂ ボルト頭部
１４１ｃ 固定構造
１４１ｄ 円錐台部分
１４１ｅ 突起
１４２ 孔開き部位
Ｄ１１，Ｄ２１ 取付け方向
Ｄ１２ 撓み方向
Ｄ１３ 矢印
Ｄ２４ 側面方向
Ｄ２５，Ｄ２６ 肉抜き方向
Ｄ２７ 交差方向
Ｇ２１ 第１型
Ｇ２２ 第２型

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】