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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022191651
(43)【公開日】2022-12-28
(54)【発明の名称】支軸受け及びこの支軸受けを備えたローラコンベヤ
(51)【国際特許分類】
B65G 39/02 20060101AFI20221221BHJP
B65G 39/00 20060101ALI20221221BHJP
B65G 13/02 20060101ALI20221221BHJP
B65G 13/11 20060101ALI20221221BHJP
【ＦＩ】
B65G39/02 Z
B65G39/00 A
B65G13/02
B65G13/11
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021099994
(22)【出願日】2021-06-16
(71)【出願人】
【識別番号】391019289
【氏名又は名称】マルヤス機械株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000626
【氏名又は名称】弁理士法人英知国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】内川 大樹
【テーマコード（参考）】
3F033
【Ｆターム（参考）】
3F033BC04
3F033BC07
3F033BC08
3F033GA06
3F033GB08
3F033GC05
(57)【要約】 （修正有）
【課題】モータローラの取付け作業及びモータローラのレベルをフリーローラよりも高めに設定する作業の容易性を向上する。
【解決手段】支軸受け１は、ローラコンベヤのフレームに支持される被支持部１０と、ローラの支軸を軸支する軸支部１１とを備え、被支持部の軸芯ｃ５と軸支部の軸芯ｃ６とが偏心し、軸支部の軸芯の偏心方向が、ローラコンベヤの搬送方向に対して高さ方向で直交する方向であり、被支持部は、ローラコンベヤのフレームの支持部への支持状態を保持する保持手段を備え、保持手段が、被支持部の外周面に設けられた係合部５であり、係合部は、被支持部がフレームの支持部に支持された状態において該支持部に係合され、係合部は、弾性を有する弾性片部に設けられており、弾性片部は被支持部の径方向に弾性変形自在であることを特徴とする。
【選択図】図２
【解決手段】支軸受け１は、ローラコンベヤのフレームに支持される被支持部１０と、ローラの支軸を軸支する軸支部１１とを備え、被支持部の軸芯ｃ５と軸支部の軸芯ｃ６とが偏心し、軸支部の軸芯の偏心方向が、ローラコンベヤの搬送方向に対して高さ方向で直交する方向であり、被支持部は、ローラコンベヤのフレームの支持部への支持状態を保持する保持手段を備え、保持手段が、被支持部の外周面に設けられた係合部５であり、係合部は、被支持部がフレームの支持部に支持された状態において該支持部に係合され、係合部は、弾性を有する弾性片部に設けられており、弾性片部は被支持部の径方向に弾性変形自在であることを特徴とする。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ローラコンベヤのフレームに支持される被支持部と、被支持部の内周を構成し、ローラコンベヤのローラの支軸を軸支する軸支部とを備え、
被支持部の外周の軸芯に対して軸支部の軸芯が偏心していることを特徴とする支軸受け。
被支持部の外周の軸芯に対して軸支部の軸芯が偏心していることを特徴とする支軸受け。
【請求項2】
軸支部の軸芯の偏心方向が、ローラコンベヤの搬送方向に対して高さ方向で直交する方向であることを特徴とする請求項１に記載の支軸受け。
【請求項3】
被支持部は、ローラコンベヤのフレームの支持部への支持状態を保持する保持手段を備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の支軸受け。
【請求項4】
保持手段が、被支持部の外周面に設けられた係合部であり、係合部は、被支持部がフレームの支持部に支持された状態において該支持部に係合するようにされていることを特徴とする請求項３に記載の支軸受け。
【請求項5】
係合部は、弾性を有する弾性片部に設けられており、弾性片部は被支持部の径方向に弾性変形自在であることを特徴とする請求項４に記載の支軸受け。
【請求項6】
係合部は、フレームの厚みに応じて係合する複数の部位を備えていることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の支軸受け。
【請求項7】
請求項１乃至請求項６いずれか１項に記載の支軸受けを備えたローラコンベヤであ
って、
複数の支持部を有するフレームと、支持部に取付けられた支軸受けを介してフレーム
に支持された複数のローラとを備え、
フレームは、ローラの両端部側に配置され、
複数の支持部は、ローラの支軸の軸芯と平行な軸芯を有しており、すべての支持部の軸芯が同じ高さに配置され、
支軸受けは、被支持部が支持部に支持されていると共に、軸支部の軸芯の偏心方向をローラコンベヤの搬送方向に対して高さ方向で直交する方向で逆転自在に支持されていることを特徴とするローラコンベヤ。
って、
複数の支持部を有するフレームと、支持部に取付けられた支軸受けを介してフレーム
に支持された複数のローラとを備え、
フレームは、ローラの両端部側に配置され、
複数の支持部は、ローラの支軸の軸芯と平行な軸芯を有しており、すべての支持部の軸芯が同じ高さに配置され、
支軸受けは、被支持部が支持部に支持されていると共に、軸支部の軸芯の偏心方向をローラコンベヤの搬送方向に対して高さ方向で直交する方向で逆転自在に支持されていることを特徴とするローラコンベヤ。
【請求項8】
ローラは、モータローラ及び／又はフリーローラであることを特徴とする請求項７に記載のローラコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、フリーローラとモータローラの支軸を回転不能に支持する支軸受け及びこの支軸受けを備えたローラコンベヤに関する。
【背景技術】
【0002】
ローラコンベヤは、下記特許文献１に記載されているように、フリーローラの間にモータローラが配置されたものが知られている。
このローラコンベヤは、フリーローラ及びモータローラが支軸と、支軸を中心に回転するローラを有しており、支軸をフレームに対して固定することでフリーローラ及びモータローラのローラが回転するようになっている。
また、モータローラには、ローラ内にモータが内蔵されており、このモータでローラを駆動回転させ、この駆動回転を搬送力として搬送物を搬送するようになっている。
このローラコンベヤは、フリーローラ及びモータローラが支軸と、支軸を中心に回転するローラを有しており、支軸をフレームに対して固定することでフリーローラ及びモータローラのローラが回転するようになっている。
また、モータローラには、ローラ内にモータが内蔵されており、このモータでローラを駆動回転させ、この駆動回転を搬送力として搬送物を搬送するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第４１７５４９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
前述のモータローラは、材質別に一定の質量の搬送物を搬送するために必要な必要接線力に応じて本数が算出されるが、搬送物の形状によっては、搬送物が必要本数のモータローラに接触せず、正常な搬送ができない場合がある。
このため、モータローラの本数を増やして算出した本数以上に搬送物を接触させることで、正常な搬送が行えるようにしている。
また、搬送物が軽量物である場合、搬送物がフリーローラの抵抗によりスリップして正常な搬送ができないことがあり、このような場合には、モータローラのレベルをフリーローラよりも高めに設定してモータローラを搬送物に確実に接触させるようにすることで、正常な搬送が行えるようにしている。
このため、モータローラの本数を増やして算出した本数以上に搬送物を接触させることで、正常な搬送が行えるようにしている。
また、搬送物が軽量物である場合、搬送物がフリーローラの抵抗によりスリップして正常な搬送ができないことがあり、このような場合には、モータローラのレベルをフリーローラよりも高めに設定してモータローラを搬送物に確実に接触させるようにすることで、正常な搬送が行えるようにしている。
【0005】
しかしながら、モータローラの本数を増やすための作業やモータローラのレベルをフリーローラよりも高めに設定する作業に相当の時間を要していた。
特に、モータローラのレベルをフリーローラよりも高めに設定する作業については、フリーローラ及びモータローラの軸孔の夫々の位置を設計しなければならないという問題があった。
このため、モータローラの取付け作業及びモータローラのレベルをフリーローラよりも高めに設定する作業の容易性向上が望まれている。
特に、モータローラのレベルをフリーローラよりも高めに設定する作業については、フリーローラ及びモータローラの軸孔の夫々の位置を設計しなければならないという問題があった。
このため、モータローラの取付け作業及びモータローラのレベルをフリーローラよりも高めに設定する作業の容易性向上が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
このような課題を解決するために請求項１記載による支軸受けは、ローラコンベヤのフレームに支持される被支持部と、被支持部の内周を構成し、ローラコンベヤのローラの支軸を軸支する軸支部とを備え、被支持部の外周の軸芯に対して軸支部の軸芯が偏心していることを特徴とする。
【0007】
軸支部の軸芯の偏心方向が、ローラコンベヤの搬送方向に対して高さ方向で直交する方向であることを特徴とする。
【0008】
被支持部は、ローラコンベヤのフレームの支持部への支持状態を保持する保持手段を備えていることを特徴とする。
【0009】
保持手段が、被支持部の外周面に設けられた係合部であり、係合部は、被支持部がフレームの支持部に支持された状態において該支持部に係合するようにされていることを特徴とする。
【0010】
係合部は、弾性を有する弾性片部に設けられており、弾性片部は被支持部の径方向に弾性変形自在であることを特徴とする。
【0011】
前述の支軸受けを備えたローラコンベヤであって、複数の支持部を有するフレームと、
支持部に取付けられた支軸受けを介してフレームに支持された複数のローラとを備え、フレームは、ローラの両端部側に配置され、複数の支持部は、ローラの支軸の軸芯と平行な軸芯を有しており、すべての支持部の軸芯が同じ高さに配置され、支軸受けは、被支持部が支持部に支持されていると共に、軸支部の軸芯の偏心方向をローラコンベヤの搬送方向に対して高さ方向で直交する方向で逆転自在に支持されていることを特徴とする。
支持部に取付けられた支軸受けを介してフレームに支持された複数のローラとを備え、フレームは、ローラの両端部側に配置され、複数の支持部は、ローラの支軸の軸芯と平行な軸芯を有しており、すべての支持部の軸芯が同じ高さに配置され、支軸受けは、被支持部が支持部に支持されていると共に、軸支部の軸芯の偏心方向をローラコンベヤの搬送方向に対して高さ方向で直交する方向で逆転自在に支持されていることを特徴とする。
【0012】
ローラは、モータローラ及び／又はフリーローラであることを特徴とする。
【発明の効果】
【0013】
本発明は、前述の構成により、ローラの取付け作業及びモータローラのレベルをフリーローラよりも高めに設定する作業の容易性向上を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明に係る実施形態のローラコンベヤの正面図である。
【図2】支持部に対する支軸受けの支持構造の正面側概略図である。
【図3】支持部と支持受けの分離状態を示し、（ａ）は支持部の形状を表す正面図であり、（ｂ）は支持受けにおける被支持部の形状を表す正面図である。
【図7】第２の当接面部で係合させた状態を示す。
【図8】支持部と支持受けの変形例を示し、（ａ）は支持部の形状を表す正面図であり、（ｂ）は支持受けにおける被支持部の形状を表す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、図１～図６を参照して本発明に係る実施形態の支軸受け１及びローラコンベヤＡを説明する。
以下の説明で、異なる図における同一符号は同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。
また、図１において矢印で示す搬送方向ｂの上流側を「右」、下流側を「左」とする。
また、搬送方向ｂに対してローラコンベヤＡの高さ方向で直交する方向を「上下」とする。
また、搬送方向ｂに対して平面方向で直交する方向を「前後」とする。
以下の説明で、異なる図における同一符号は同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。
また、図１において矢印で示す搬送方向ｂの上流側を「右」、下流側を「左」とする。
また、搬送方向ｂに対してローラコンベヤＡの高さ方向で直交する方向を「上下」とする。
また、搬送方向ｂに対して平面方向で直交する方向を「前後」とする。
【0016】
[ローラコンベヤの構成]
ローラコンベヤＡは、図１示すように、架台１０１上に固定されたフレーム１００に複数のモータローラ（ローラ）２０（平行斜線で示す）及び複数のフリーローラ（ローラ）３０が支持され、モータローラ２０の駆動回転を搬送力として搬送物（図示せず）を搬送するものである。
フレーム１００は、図３及び図４に示すように、モータローラ２０及びフリーローラ３０の両端部側に配置されている。
モータローラ２０及びフリーローラ３０は、互いの軸芯ｃ１、ｃ２を平行として前後方向に沿って配置され、フレーム１００に取付けられた支軸受け１に支持されている。
ローラコンベヤＡは、図１示すように、架台１０１上に固定されたフレーム１００に複数のモータローラ（ローラ）２０（平行斜線で示す）及び複数のフリーローラ（ローラ）３０が支持され、モータローラ２０の駆動回転を搬送力として搬送物（図示せず）を搬送するものである。
フレーム１００は、図３及び図４に示すように、モータローラ２０及びフリーローラ３０の両端部側に配置されている。
モータローラ２０及びフリーローラ３０は、互いの軸芯ｃ１、ｃ２を平行として前後方向に沿って配置され、フレーム１００に取付けられた支軸受け１に支持されている。
【0017】
モータローラ２０は、図４に示すように、ローラ本体２０１と、ローラ本体２０１を回転自在に支持する前後２本の支軸２０２と、ローラ本体２０１に内蔵されたモータ２０３とを備えており、後側の支軸２０２が支軸受け１に支持され、前側の支軸２０２が取付金具２００を介してフレーム１００に支持されている。
ローラ本体２０１と支軸２０２とは、同じ軸芯ｃ１を有している。
取付金具２００は、前述のモータを駆動させるための電気回路(図示せず)が内蔵されており、この電気回路に電気配線することでモータの駆動に必要な電力の供給を可能としている。
モータローラ２０は、図１において２個のフリーローラ３０毎に１個配置されているが、モータローラ２０の配置位置や本数は、搬送物に応じて調整される。
ローラ本体２０１と支軸２０２とは、同じ軸芯ｃ１を有している。
取付金具２００は、前述のモータを駆動させるための電気回路(図示せず)が内蔵されており、この電気回路に電気配線することでモータの駆動に必要な電力の供給を可能としている。
モータローラ２０は、図１において２個のフリーローラ３０毎に１個配置されているが、モータローラ２０の配置位置や本数は、搬送物に応じて調整される。
【0018】
フリーローラ３０は、図５に示すように、モータローラ２０のローラ本体２０１と同径とするローラ本体３０１と、ローラ本体３０１を回転自在に支持する支軸３０２とを備えており、両端側の支軸３０２が支軸受け１に支持されている。
ローラ本体３０１と支軸３０２とは、同じ軸芯ｃ２を有している。
ローラ本体３０１と支軸３０２とは、同じ軸芯ｃ２を有している。
【0019】
フレーム１００には、図１に示すように、支軸受け１を支持する支持部４がモータローラ２０及びフリーローラ３０の本数分設けられている。
また、フレーム１００には、すべての支持部４の下方側に取付金具２００の取付け用のボルト孔１０２が設けられており、図２に示すように、いずれの支持部４においても同じ位置に取付金具２００をボルト・ナット１０３を介して取付けることができるようにされている。
また、フレーム１００には、すべての支持部４の下方側に取付金具２００の取付け用のボルト孔１０２が設けられており、図２に示すように、いずれの支持部４においても同じ位置に取付金具２００をボルト・ナット１０３を介して取付けることができるようにされている。
【0020】
支持部４は、図２に示すようにすべて同じ形状及び同じ大きさに形成された貫通孔(図４、図５参照)である。
支持部４は、図１に示すように、支持部４の軸芯ｃ３を左右方向に通過する中心線ｃ４上に位置させることで、支持部４の高さをすべて同じとし、且つ左右方向に同じ間隔として配置されている。
支持部４の軸芯ｃ３は、モータローラ２０及びフリーローラ３０の軸芯ｃ１、ｃ２と平行である。
支持部４の形状は、図３（ａ）に示すように、正面視において左右方向に長い略楕円形の左右端側を上下直線状とした形状であり、中心線ｃ４を軸として上下対称形となるように形成されている。
支持部４は、図１に示すように、支持部４の軸芯ｃ３を左右方向に通過する中心線ｃ４上に位置させることで、支持部４の高さをすべて同じとし、且つ左右方向に同じ間隔として配置されている。
支持部４の軸芯ｃ３は、モータローラ２０及びフリーローラ３０の軸芯ｃ１、ｃ２と平行である。
支持部４の形状は、図３（ａ）に示すように、正面視において左右方向に長い略楕円形の左右端側を上下直線状とした形状であり、中心線ｃ４を軸として上下対称形となるように形成されている。
【0021】
[支軸受けの構成]
支軸受け１は、図２～図６に示すように、フレーム１００の支持部４に前後方向に貫通支持された被支持部１０と、モータローラ２０の支軸２０２及びフリーローラ３０の支軸３０２を軸支する軸支部１１と、被支持部１０の外周に設けられた当接板１２とを備えている。
支軸受け１は、図２～図６に示すように、フレーム１００の支持部４に前後方向に貫通支持された被支持部１０と、モータローラ２０の支軸２０２及びフリーローラ３０の支軸３０２を軸支する軸支部１１と、被支持部１０の外周に設けられた当接板１２とを備えている。
【0022】
[被支持部の構成]
被支持部１０は、図２及び図３(ｂ)に示すように、正面視において支持部４の内周に適合する外周形状として形成されていると共に、外周の軸芯ｃ５が支持部４の軸芯ｃ３と同軸にされている。
すなわち、被支持部１０の外周形状は、正面視において左右方向に長い略楕円形の左右端側を上下直線状とした形状であると共に、軸芯ｃ３を左右に通過する中心線ｃ４を軸として上下対称形である。
被支持部１０は、図２及び図３(ｂ)に示すように、正面視において支持部４の内周に適合する外周形状として形成されていると共に、外周の軸芯ｃ５が支持部４の軸芯ｃ３と同軸にされている。
すなわち、被支持部１０の外周形状は、正面視において左右方向に長い略楕円形の左右端側を上下直線状とした形状であると共に、軸芯ｃ３を左右に通過する中心線ｃ４を軸として上下対称形である。
【0023】
このような被支持部１０を支持部４に適合させて貫通取付けすることで、支持部４に対して被支持部１０の外周の軸芯ｃ５を中心とする回転を阻止できる共に、上下・左右方向の動きを阻止できる。
また、被支持部１０の貫通取付け時において、被支持部１０の外周の軸芯ｃ５を中心として回転させて被支持部１０の向きを上下逆転しても、支持部４に適合して貫通取付けできる。
また、被支持部１０の向きが上下いずれであっても、被支持部１０の外周の軸芯ｃ５が、支持部４の軸芯ｃ３と常に同軸となる。
また、被支持部１０の貫通取付け時において、被支持部１０の外周の軸芯ｃ５を中心として回転させて被支持部１０の向きを上下逆転しても、支持部４に適合して貫通取付けできる。
また、被支持部１０の向きが上下いずれであっても、被支持部１０の外周の軸芯ｃ５が、支持部４の軸芯ｃ３と常に同軸となる。
【0024】
被支持部１０の左右の直線面部１１０には、図２及び図３(ａ)に示すように、支持部４に支持された被支持部１０の支持状態を保持する保持手段（以下、係合部）５が備えられている。
この係合部５は、図６（ａ）に示すように、係合部５が支持部４の縁周りに係合することで支持受け１が、支持部４に対して抜け止めされた状態でフレーム１００に取付けできるようになっている。
被支持部１０の前後外方に突出する部分の左右側面には、図６（ａ）に示すように、軸支部１１に支持された支軸３０２に抜け止めピン４００を挿通させるための挿通孔５００が設けられている。
この係合部５は、図６（ａ）に示すように、係合部５が支持部４の縁周りに係合することで支持受け１が、支持部４に対して抜け止めされた状態でフレーム１００に取付けできるようになっている。
被支持部１０の前後外方に突出する部分の左右側面には、図６（ａ）に示すように、軸支部１１に支持された支軸３０２に抜け止めピン４００を挿通させるための挿通孔５００が設けられている。
【0025】
この被支持部１０によれば、支軸受け１をフレーム１００に対して不動状態及び抜け止めされた状態で取付けることができるため、フリーローラ３０の支軸３０２の支持状態を確実に保持できる。
【0026】
[軸支部の構成]
軸支部１１は、図４及び図５に示すように、被支持部１０の内周を構成するように、モータローラ２０及びフリーローラ３０側の端部側から被支持部１０の外周の軸芯ｃ５と平行な軸芯ｃ６を有してフレーム１００の前後外方に向かって凹設されている。
軸支部１１の軸芯Ｃ６は、図２、図４及び図５に示すように、モータローラ２０の支軸２０２の軸芯ｃ１及びフリーローラ３０の支軸３０２の軸芯ｃ２と同軸である。
軸支部１１は、支軸２０２及び支軸３０２の先端側に形成された回り止め部２０１１、３０１１が適合して嵌合される形状に形成されており、軸支部１１に対する支軸２０２、３０２の回転を阻止している。
軸支部１１は、図４及び図５に示すように、被支持部１０の内周を構成するように、モータローラ２０及びフリーローラ３０側の端部側から被支持部１０の外周の軸芯ｃ５と平行な軸芯ｃ６を有してフレーム１００の前後外方に向かって凹設されている。
軸支部１１の軸芯Ｃ６は、図２、図４及び図５に示すように、モータローラ２０の支軸２０２の軸芯ｃ１及びフリーローラ３０の支軸３０２の軸芯ｃ２と同軸である。
軸支部１１は、支軸２０２及び支軸３０２の先端側に形成された回り止め部２０１１、３０１１が適合して嵌合される形状に形成されており、軸支部１１に対する支軸２０２、３０２の回転を阻止している。
【0027】
軸支部１１の軸芯ｃ６は、図２及び図３(ｂ)に示すように、被支持部１０の外周の軸芯ｃ５に対して偏心している。
軸支部１１の軸芯ｃ６の偏心方向は、左右方向に対して上下方向で直交する方向である。
すなわち、モータローラ２０側とフリーローラ３０側とで軸支部１１の軸芯ｃ６の偏心方向を上下逆向きとすることで、モータローラ２０の支軸２０２の軸芯ｃ１の高さｈ１とフリーローラ３０の支軸３０２の軸芯ｃ２の高さｈ２とに高低差ｈ１２を付けることができるようになっている。
軸支部１１の軸芯ｃ６の偏心方向は、左右方向に対して上下方向で直交する方向である。
すなわち、モータローラ２０側とフリーローラ３０側とで軸支部１１の軸芯ｃ６の偏心方向を上下逆向きとすることで、モータローラ２０の支軸２０２の軸芯ｃ１の高さｈ１とフリーローラ３０の支軸３０２の軸芯ｃ２の高さｈ２とに高低差ｈ１２を付けることができるようになっている。
【0028】
取付金具２００には、モータローラ２０の前側の支軸２０２の回り止め部２０１１が適合して嵌合される形状の支持孔(図示せず)が形成されており、この支持孔にモータローラ２０の前側の支軸２０２が貫通支持されることで、この支軸２０２が回り止めされる。
【0029】
[当接板の構成]
当接板１２は、図６に示すように、被支持部１０の左右の外周面から左右径方向に突設され、前後のフレーム１００の外面と対面するようにされている。
当接板１２は、図６（ａ）に示すように、被支持部１０が支持部４に支持された状態で、前後のフレーム１００の外面に当接することで、被支持部１０の貫通量を規制して支持受け１を正常な位置に設定するものである。
また、被支持部１０が支持部４に支持された状態において、当接板１２と係合部５とで支持部４の縁を挟持することで、支持受け１の抜け止め及びがたつきを防いでいる。
当接板１２は、図６に示すように、被支持部１０の左右の外周面から左右径方向に突設され、前後のフレーム１００の外面と対面するようにされている。
当接板１２は、図６（ａ）に示すように、被支持部１０が支持部４に支持された状態で、前後のフレーム１００の外面に当接することで、被支持部１０の貫通量を規制して支持受け１を正常な位置に設定するものである。
また、被支持部１０が支持部４に支持された状態において、当接板１２と係合部５とで支持部４の縁を挟持することで、支持受け１の抜け止め及びがたつきを防いでいる。
【0030】
[係合部の構成]
係合部５は、図６に示すように、被支持部１０の左右の直線面部１１０側に配置され、図６（ａ）に示すように、被支持部１０が支持部４に支持された状態において、前後のフレーム１００の内面における支持部４に係合するようにされている。
係合部５は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、支持部４の左右縁周りに対面して当接する当接面部５０１と、当接面部５０１の端部から被支持部１０の直線面部１１０に至る傾斜面部５０２とを備えおり、被支持部１０の直線面部１１０に設けられた弾性片部５０に設けられている。
係合部５は、図６に示すように、被支持部１０の左右の直線面部１１０側に配置され、図６（ａ）に示すように、被支持部１０が支持部４に支持された状態において、前後のフレーム１００の内面における支持部４に係合するようにされている。
係合部５は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、支持部４の左右縁周りに対面して当接する当接面部５０１と、当接面部５０１の端部から被支持部１０の直線面部１１０に至る傾斜面部５０２とを備えおり、被支持部１０の直線面部１１０に設けられた弾性片部５０に設けられている。
【0031】
弾性片部５０は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、傾斜面部５０２の直線面部１１０側の端部を基端５１とし、この基端５１を除いて被支持部１０の壁面にスリットを確保して形成されたものであり、基端５１を支点として被支持部１０の左右径方向に弾性変形自在にされている。
当接面部５０１は、当接板１２と対面しており、係合部５がフレーム１００の支軸受け１に係合した状態において、当接面部５０１と当接板１２とでフレーム１００を挟持するようにされている。
当接面部５０１は、当接板１２と対面しており、係合部５がフレーム１００の支軸受け１に係合した状態において、当接面部５０１と当接板１２とでフレーム１００を挟持するようにされている。
【0032】
このような係合部５は、図６(ｂ)に示すように、傾斜面部５０２の傾斜方向が、被支持部１０の直線面部１１０から当接面部５０１に向かって拡がる方向であるため、被支持部１０の支持部４への挿入時に、傾斜面部５０２が支持部４の縁に当接する。
傾斜面部５０２の支持部４の縁に当接した状態での挿入力は、傾斜面部５０２の傾斜によって支持部４を拡開させる方向の力として作用するが、この力は、支持部４の縁で傾斜面部５０２を押す力として反作用し、この押す力が弾性片部５０を軸支部１１の軸芯ｃ６方向へ弾性変形させる。
そして、弾性片部５０が軸支部１１の軸芯ｃ６方向へ弾性変形することで、係合部５が支持部４を通過する。
係合部５の通過後には、図６(ａ)に示すように、弾性片部５０２が弾性変形から戻り、当接面部５０１が支持部４の左右縁周りに対面して当接することで、係合部５が支持部４に係合する。
すなわち、被支持部１０を支持部４に挿入することによって、支軸受け１をフレーム１００に抜け止め状態で簡単に取付けることができる。
傾斜面部５０２の支持部４の縁に当接した状態での挿入力は、傾斜面部５０２の傾斜によって支持部４を拡開させる方向の力として作用するが、この力は、支持部４の縁で傾斜面部５０２を押す力として反作用し、この押す力が弾性片部５０を軸支部１１の軸芯ｃ６方向へ弾性変形させる。
そして、弾性片部５０が軸支部１１の軸芯ｃ６方向へ弾性変形することで、係合部５が支持部４を通過する。
係合部５の通過後には、図６(ａ)に示すように、弾性片部５０２が弾性変形から戻り、当接面部５０１が支持部４の左右縁周りに対面して当接することで、係合部５が支持部４に係合する。
すなわち、被支持部１０を支持部４に挿入することによって、支軸受け１をフレーム１００に抜け止め状態で簡単に取付けることができる。
【0033】
支軸受け１の取外しは、係合部５を軸支部１１の軸芯ｃ６方向へ押すことで行われる(図示せず)。
すなわち、係合部５を軸支部１１の軸芯ｃ６方向へ押すと、この押す力によって弾性片部５０が同方向に弾性変形し、この弾性変形により係合部５が軸支部１１の軸芯ｃ６方向へ移動する。
そして、係合部５の移動に伴って当接面部５０１の全部が支持部４の孔内に移動することで係合部５の係合が解除され、係合部５の係合解除状態で支持受け１を支持部４から引き抜くことによって簡単に取り外すことができる。
すなわち、係合部５を軸支部１１の軸芯ｃ６方向へ押すと、この押す力によって弾性片部５０が同方向に弾性変形し、この弾性変形により係合部５が軸支部１１の軸芯ｃ６方向へ移動する。
そして、係合部５の移動に伴って当接面部５０１の全部が支持部４の孔内に移動することで係合部５の係合が解除され、係合部５の係合解除状態で支持受け１を支持部４から引き抜くことによって簡単に取り外すことができる。
【0034】
係合部５は、図７に示すように、第２の当接面部５０３を備えている。
第２の当接面部５０３は、弾性片部５０の最前部の当接面部５０１と平行な面であり、第２の当接面部５０３と当接板１２との距離が、当接面部５０１と当接板１２との距離よりも短い距離にされている。
すなわち、この係合部５は、フレーム１００を挟持するための係合部５の部位を複数(二つ)備えているため、フレーム１００の厚みに応じて、フレーム１００を挟持するための係合部５の部位を図６(ａ)に示す当接面部５０１とし、あるいは図７に示す第２の当接面部５０３とすることができる。
本発明では、第２の当接面部５０３に加えて、さらに一つ以上の当接面部を備えた構成とした係合部５としてもよいし、第２の当接面部５０３を備えていない係合部５としてもよい。
第２の当接面部５０３は、弾性片部５０の最前部の当接面部５０１と平行な面であり、第２の当接面部５０３と当接板１２との距離が、当接面部５０１と当接板１２との距離よりも短い距離にされている。
すなわち、この係合部５は、フレーム１００を挟持するための係合部５の部位を複数(二つ)備えているため、フレーム１００の厚みに応じて、フレーム１００を挟持するための係合部５の部位を図６(ａ)に示す当接面部５０１とし、あるいは図７に示す第２の当接面部５０３とすることができる。
本発明では、第２の当接面部５０３に加えて、さらに一つ以上の当接面部を備えた構成とした係合部５としてもよいし、第２の当接面部５０３を備えていない係合部５としてもよい。
【0035】
本実施形態では、前述した構成の係合部５を保持手段として例示したが、本発明では、係合部５に限らず、ビス止め等の手段とすることもできる(図示せず)。
【0036】
[支持受けによる支軸の支持構成]
次に、前述した構成の支軸受け１によるモータローラ２０の支軸２０２及びフリーローラ３０の支軸３０２の支持構成を説明する。
本実施形態では、モータローラ２０のローラ本体２０１の高さｈ１０をフリーローラ２０のローラ本体３０１の高さｈ２０よりも高い位置に設置した場合の支持構成を説明する。
次に、前述した構成の支軸受け１によるモータローラ２０の支軸２０２及びフリーローラ３０の支軸３０２の支持構成を説明する。
本実施形態では、モータローラ２０のローラ本体２０１の高さｈ１０をフリーローラ２０のローラ本体３０１の高さｈ２０よりも高い位置に設置した場合の支持構成を説明する。
【0037】
先ず、モータローラ２０側の支持部４に対して支持受け１を貫通取付けする際には、図２に示すように、軸支部１１の軸芯ｃ６の高さｈ１が支持部４の軸芯ｃ３よりも高くなる向きとする。
一方、フリーローラ３０側の支持部４に対して支持受け１を貫通取付けする際には、図２に示すように、軸支部１１の軸芯ｃ６の高さｈ２が支持部４の軸芯ｃ３よりも低くなる向きとする。
このようにすることで、モータローラ２０側の軸支部１１の軸芯ｃ６の高さｈ１と、フリーローラ３０側の軸支部１１の軸芯ｃ６の高さｈ２との間に高低差ｈ１２が生じ、これに対応してモータローラ２０のローラ本体２０１の高さｈ１０をフリーローラ２０のローラ本体３０１の高さｈ２０よりも高くすることができる。
一方、フリーローラ３０側の支持部４に対して支持受け１を貫通取付けする際には、図２に示すように、軸支部１１の軸芯ｃ６の高さｈ２が支持部４の軸芯ｃ３よりも低くなる向きとする。
このようにすることで、モータローラ２０側の軸支部１１の軸芯ｃ６の高さｈ１と、フリーローラ３０側の軸支部１１の軸芯ｃ６の高さｈ２との間に高低差ｈ１２が生じ、これに対応してモータローラ２０のローラ本体２０１の高さｈ１０をフリーローラ２０のローラ本体３０１の高さｈ２０よりも高くすることができる。
【0038】
モータローラ２０のローラ本体２０１の高さｈ１０とフリーローラ３０のローラ本体３０１の高さｈ２０とが同じ高さの場合もあり、この場合には、すべての支持受け１の支持部１１の軸芯ｃ６の高さを同じとすればよい。
【0039】
前述の構成による支持受け１は、図２に示すように、モータローラ２０側とフリーローラ３０側とで軸支部１１の軸芯ｃ６の偏心方向を上下逆向きとするという簡単な方法により、モータローラ２０の支軸２０２の軸芯ｃ１の高さｈ１とフリーローラ３０の支軸３０２の軸芯ｃ２の高さｈ２とに高低差ｈ１２を付けることができる。
そして、軸芯ｃ１の高さｈ１と軸芯ｃ２の高さｈ２とに高低差ｈ１２を付けることによって、モータローラ２０のローラ本体２０１の高さｈ１０と、フリーローラ３０のローラ本体３０１の高さｈ２０とに高低差ｈ１２と同じ高低差ｈ１２０を付けることができる。
また、支持受け１は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、係合部５によって取付け及び取外しが簡単に行えるため、モータローラ２０及びフリーローラ３０の配置位置や本数を変更する際の作業を容易、且つ迅速に行うことができる。
そして、軸芯ｃ１の高さｈ１と軸芯ｃ２の高さｈ２とに高低差ｈ１２を付けることによって、モータローラ２０のローラ本体２０１の高さｈ１０と、フリーローラ３０のローラ本体３０１の高さｈ２０とに高低差ｈ１２と同じ高低差ｈ１２０を付けることができる。
また、支持受け１は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、係合部５によって取付け及び取外しが簡単に行えるため、モータローラ２０及びフリーローラ３０の配置位置や本数を変更する際の作業を容易、且つ迅速に行うことができる。
【0040】
この支持受け１を備えたローラコンベヤＡは、前述したモータローラ２０のローラ本体２０１の高さｈ１０と、フリーローラ３０のローラ本体３０１の高さｈ２０とに高低差ｈ１２０を簡単に付けることができるため、搬送物に応じて、モータローラ２０及びフリーローラの配置位置や本数の調整を容易、且つ迅速に行うことができる。
【0041】
[支持部及び支持受けの変形例]
次に、図８を参照して支持部４及び支持受け１の変形例を説明する。
支持部４は、図８(ａ)に示すように、正面視において四角形状に形成されており、支持部４の軸芯ｃ３を左右方向に通過する中心線ｃ４を軸として上下対称形となるように形成されている。
支持受け１は、図８(ｂ)に示すように、被支持部１０が正面視において支持部４の内周に適合する四角形状の外周形状として形成されており、被支持部１０の外周の軸芯ｃ５を左右方向に通過する中心線ｃ４を軸として上下対称形である。
このような支持部４及び支持受け１においても、前述した実施形態と同じ作用・効果を得ることができる。
次に、図８を参照して支持部４及び支持受け１の変形例を説明する。
支持部４は、図８(ａ)に示すように、正面視において四角形状に形成されており、支持部４の軸芯ｃ３を左右方向に通過する中心線ｃ４を軸として上下対称形となるように形成されている。
支持受け１は、図８(ｂ)に示すように、被支持部１０が正面視において支持部４の内周に適合する四角形状の外周形状として形成されており、被支持部１０の外周の軸芯ｃ５を左右方向に通過する中心線ｃ４を軸として上下対称形である。
このような支持部４及び支持受け１においても、前述した実施形態と同じ作用・効果を得ることができる。
【0042】
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
また、各実施の形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。
また、各実施の形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。
【符号の説明】
【0043】
Ａ：ローラコンベヤ
１００：フレーム
１：支軸受け
１０：被支持部
１１：軸支部
ｂ：搬送方向
２０：モータローラ
２０２：支軸
３０：フリーローラ
３０２：支軸
ｃ１：軸芯
ｃ２：軸芯
ｃ３：軸芯
ｃ５：軸芯
ｃ６：軸芯
４：支持部
５：係合部（保持手段）
５０：弾性片部
１００：フレーム
１：支軸受け
１０：被支持部
１１：軸支部
ｂ：搬送方向
２０：モータローラ
２０２：支軸
３０：フリーローラ
３０２：支軸
ｃ１：軸芯
ｃ２：軸芯
ｃ３：軸芯
ｃ５：軸芯
ｃ６：軸芯
４：支持部
５：係合部（保持手段）
５０：弾性片部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】