特開 2022-20180 結合金具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022020180

(43)【公開日】2022-02-01

(54)【発明の名称】結合金具

(51)【国際特許分類】

   F16L 37/12 20060101AFI20220125BHJP

   F16L 37/084 20060101ALI20220125BHJP

   A62C 33/00 20060101ALI20220125BHJP

【ＦＩ】

F16L37/12

F16L37/084

A62C33/00 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020123538

(22)【出願日】2020-07-20

(71)【出願人】

【識別番号】391001169

【氏名又は名称】櫻護謨株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001737

【氏名又は名称】特許業務法人スズエ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】和泉田 拓実

(72)【発明者】

【氏名】上原 一輝

(72)【発明者】

【氏名】荒井 匠

(72)【発明者】

【氏名】戸城 賢三

【テーマコード（参考）】

2E189

3J106

【Ｆターム（参考）】

2E189AB05

2E189LA02

3J106BA01

3J106BB01

3J106BC04

3J106BD01

3J106BE26

3J106CA02

3J106EA03

3J106EB03

3J106EC06

3J106ED14

3J106EF15

(57)【要約】

【課題】 受け金具と差し金具の意図せぬ離脱を効果的に抑制する。
【解決手段】 押し輪および係止部が設けられた差し金具と爪が設けられた受け金具とを備える差込式の結合金具において、押し輪は、先端側の第１面とその反対側の第２面とを有するフランジ部を含む。受け口は、係止部と爪が係合した結合状態において第１面と対向し爪と外周面の間への押し輪の先端の移動を規制する第１位置と、結合状態において第１面と対向しない第２位置との間で移動可能な可動部材を備えている。
【選択図】 図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

差し口が備える差し金具を受け口が備える受け金具に挿入することにより、前記差し金具の外周面に設けられた係止部と、前記受け金具に設けられた爪とが前記受け金具の軸と平行な軸方向に係合し、前記外周面に対し前記軸方向にスライド可能に設けられた押し輪の先端を前記爪と前記外周面の間に移動させて前記軸を中心とした半径方向に前記爪を押し上げることにより前記係止部と前記爪の係合が解除される結合金具であって、
前記押し輪は、前記先端側の第１面とその反対側の第２面とを有するフランジ部を含み、
前記受け口は、前記係止部と前記爪が係合した結合状態において前記第１面と対向し前記爪と前記外周面の間への前記先端の移動を規制する第１位置と、前記結合状態において前記第１面と対向しない第２位置との間で移動可能な可動部材を備える、
結合金具。

【請求項2】

前記可動部材を前記第１位置に向けて付勢する弾性部材をさらに備える、
請求項１に記載の結合金具。

【請求項3】

前記受け口は、前記受け金具の端部から前記軸方向に突出する凸部を備え、
前記可動部材は、前記凸部に設けられている、
請求項１または２に記載の結合金具。

【請求項4】

前記凸部は、前記半径方向と交差する内面および外面と、前記軸を中心とした周方向と交差する側面とを有し、
前記可動部材は、前記凸部に収容されるとともに、少なくとも前記第１位置において前記内面から一部が突出する、
請求項３に記載の結合金具。

【請求項5】

前記可動部材は、前記凸部の前記側面から突出した操作部を有し、
前記操作部を前記半径方向に移動させることにより、前記可動部材の全体が前記半径方向に移動する、
請求項４に記載の結合金具。

【請求項6】

前記凸部は、前記結合状態において前記フランジ部と前記半径方向に対向する、
請求項３乃至５のうちいずれか１項に記載の結合金具。

【請求項7】

前記受け口は、前記結合状態において最も前記半径方向に突出する保護部材を備え、
前記凸部は、前記保護部材の一部である、
請求項３乃至６のうちいずれか１項に記載の結合金具。

【請求項8】

前記保護部材は、前記軸を中心とした周方向に間隔を空けて配置された複数の前記凸部と、前記周方向において隣り合う前記凸部の間に位置する複数の凹部と、を有し、
前記受け金具に前記差し金具が挿し込まれ且つ前記押し輪により前記爪と前記係止部の係合が解除された状態において、前記フランジ部の前記第２面が前記凹部の底面よりも前記凸部の先端側に位置している、
請求項７に記載の結合金具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、差し金具を受け金具に差し込むことにより両金具が結合される差込式の結合金具に関する。

【背景技術】

【0002】

消防用ホース同士を接続するための金具として、雄金具である差し金具と、雌金具である受け金具とを備えた差込式の結合金具が知られている（例えば特許文献１，２参照）。この結合金具においては、差し金具の先端に設けられた環状の凸部である係止部と、受け金具に設けられ当該金具の内側に向けて付勢された複数の爪とを係合させることにより、差し金具が受け金具に対して抜け止めされる。

【0003】

各爪は受け金具の軸を中心とした半径方向に移動可能であり、結合時においては差し金具の外周面に接触している。また、差し金具にはその外周面に沿ってスライド可能な押し輪が装着されている。この押し輪により各爪を半径方向に押し上げることで各爪と係止部の係合が解除され、差し金具を受け金具から抜き出すことが可能となる。

【0004】

実際の消防活動においては結合金具が現場の障害物などに接触した際に押し輪が押され、差し金具と受け金具が離脱する虞がある。この点に関し、特許文献１，２においては意図せぬ離脱を抑制するための結合金具の構造が提案されている。

【0005】

特許文献１に開示された結合金具においては、差し金具の外周面および押し輪の内周面に滑り止め溝が形成され、かつこれら外周面と内周面の間に隙間が設けられている。これにより、障害物によって押し輪に不均等な力が加わった場合には押し輪の先端の一部が差し金具の外周面から浮き上がるとともに他の部分が当該外周面に当接する。この当接した部分において差し金具の外周面と押し輪の内周面の溝が係合するために押し輪の移動が規制され、押し輪の先端が爪に到達しない。

【0006】

特許文献２に開示された結合金具においては、軸線方向に延びる保護枠が受け金具の周囲に設けられ、結合時には保護枠が押し輪（解除部材）のフランジ部よりも受け金具側に位置している。さらに保護枠は弾性を有しており、障害物が押し輪に接触した場合でも保護枠の内縁を弾性変形させてフランジ部を受け口側に移動させる十分な力が加わらない限り、押し輪の先端が爪に到達しない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２０１６－１４４７７号公報

【特許文献2】特開２０１８－３１４６４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

上記特許文献１，２に開示された結合金具を踏まえても、受け金具と差し金具の意図せぬ離脱を抑制するための構造に関しては未だに種々の改善の余地がある。例えば、特許文献１，２のいずれに開示された結合金具においても、押し輪が障害物により押される角度や力の程度によっては離脱を十分に抑制できない。

【0009】

そこで、本発明は、受け金具と差し金具の意図せぬ離脱をより効果的に抑制することが可能な改善された結合金具を提供することを目的の一つとする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の一態様に係る結合金具においては、差し口が備える差し金具を受け口が備える受け金具に挿入することにより、前記差し金具の外周面に設けられた係止部と、前記受け金具に設けられた爪とが前記受け金具の軸と平行な軸方向に係合し、前記外周面に対し前記軸方向にスライド可能に設けられた押し輪の先端を前記爪と前記外周面の間に移動させて前記軸を中心とした半径方向に前記爪を押し上げることにより前記係止部と前記爪の係合が解除される。前記押し輪は、前記先端側の第１面とその反対側の第２面とを有するフランジ部を含む。前記受け口は、前記係止部と前記爪が係合した結合状態において前記第１面と対向し前記爪と前記外周面の間への前記先端の移動を規制する第１位置と、前記結合状態において前記第１面と対向しない第２位置との間で移動可能な可動部材を備えている。

【0011】

結合金具は、前記可動部材を前記第１位置に向けて付勢する弾性部材をさらに備えてもよい。前記受け口が前記受け金具の端部から前記軸方向に突出する凸部を備え、前記可動部材が前記凸部に設けられてもよい。

【0012】

前記凸部は、前記半径方向と交差する内面および外面と、前記軸を中心とした周方向と交差する側面とを有してもよい。この場合において、前記可動部材は、前記凸部に収容されるとともに、少なくとも前記第１位置において前記内面から一部が突出してもよい。

【0013】

前記可動部材が前記凸部の前記側面から突出した操作部を有し、前記操作部を前記半径方向に移動させることにより前記可動部材の全体が前記半径方向に移動してもよい。前記凸部は、前記結合状態において前記フランジ部と前記半径方向に対向してもよい。

【0014】

前記受け口が前記結合状態において最も前記半径方向に突出する保護部材を備え、前記凸部が前記保護部材の一部であってもよい。

【0015】

前記保護部材は、前記軸を中心とした周方向に間隔を空けて配置された複数の前記凸部と、前記周方向において隣り合う前記凸部の間に位置する複数の凹部と、を有してもよい。さらに、前記受け金具に前記差し金具が挿し込まれ且つ前記押し輪により前記爪と前記係止部の係合が解除された状態において、前記フランジ部の前記第２面が前記凹部の底面よりも前記凸部の先端側に位置してもよい。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、受け金具と差し金具の意図せぬ離脱を効果的に抑制することが可能な改善された結合金具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、一実施形態に係る結合金具の概略的な側面図である。

【図2】図２は、図１に示した受け口をしめ輪側から軸方向に沿って見た図である。

【図3】図３は、図２に示した凸部の概略的な斜視図である。

【図4】図４は、受け口と差し口が連結された状態における結合金具の部分断面図である。

【図5】図５は、受け金具に差し金具が挿入され、かつ係止部と爪が係合した状態における結合金具の一部を示す断面図である。

【図6】図６は、受け金具に差し金具が挿入され、かつ係止部と爪の係合が解除された状態における結合金具の一部を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

一実施形態につき図面を参照しながら説明する。
本実施形態においては、主に消防分野での使用が想定される差込式の結合金具を例示する。ただし、当該結合金具は、消防分野以外にも工業用や農業用の流路の結合など種々の用途で利用できる。

【0019】

図１は、本実施形態に係る結合金具Ｃの概略的な側面図である。結合金具Ｃは、受け口Ｆと、差し口Ｍとを備えている。受け口Ｆは、軸ＡＸ１を中心とした円筒状の受け金具１（雌金具）を備えている。差し口Ｍは、軸ＡＸ２を中心とした円筒状の差し金具２（雄金具）を備えている。

【0020】

図１において、受け金具１と差し金具２は、軸ＡＸ１，ＡＸ２が一致した状態で並んでいる。この状態において軸ＡＸ１，ＡＸ２と平行な方向を軸方向Ｄｘと定義する。また、軸ＡＸ１，ＡＸ２を中心として軸ＡＸ１，ＡＸ２から離れる方向を半径方向Ｄｒと定義する。

【0021】

受け金具１は、軸方向Ｄｘにおいて第１端部１ａおよび第２端部１ｂを有している。さらに受け金具１は、消防用ホースの端部に挿入される装着部１１を第１端部１ａ側に有するとともに、装着部１１よりも外径が大きい拡径部１２を第２端部１ｂ側に有している。装着部１１の外周面には、消防用ホースを抜け止めするための軸方向Ｄｘに並ぶ複数の環状の段差が形成されている。

【0022】

受け口Ｆは、拡径部１２に連結された環状のしめ輪３と、しめ輪３の外周面に装着された保護部材４とをさらに備えている。しめ輪３は金属材料で形成され、例えば複数のねじによって拡径部１２に連結されている。保護部材４は例えば樹脂材料で形成され、その外周面は受け口Ｆおよび差し口Ｍにおいて最も半径方向Ｄｒに突出している。

【0023】

受け口Ｆは、受け金具１の第２端部１ｂから軸方向Ｄｘに突出する３つの凸部４０（４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ）をさらに備えている。これら凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃは、しめ輪３の端面３１よりも軸方向Ｄｘに突出している。図１の例においては、凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃの軸方向Ｄｘにおける高さが等しい。これにより、凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃを下方に向けて受け口Ｆを置く際に、凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃによって受け口Ｆが安定的に支持される。

【0024】

本実施形態においては、凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃが保護部材４の一部であり、保護部材４の他の部分と一体的に形成されている。ただし、凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃのうちの少なくとも一つは、保護部材４と異なる部材であってもよい。この場合において、保護部材４と異なる部材である凸部４０は、適宜の方法により保護部材４に取り付けられてもよいし、受け金具１やしめ輪３等の他の要素に取り付けられてもよい。なお、受け口Ｆが備える凸部４０の数は３つに限られず、２つ以下であってもよいし４つ以上であってもよい。

【0025】

受け口Ｆは、可動部材１００をさらに備えている。詳しくは後述するが、本実施形態においては可動部材１００が凸部４０Ｃに設けられている。可動部材１００は、凸部４０Ａ，４０Ｂに対しさらに設けられてもよい。

【0026】

差し金具２は、軸方向Ｄｘにおいて第１端部２ａおよび第２端部２ｂを有している。さらに差し金具２は、受け金具１側の消防用ホースとは異なる他の消防用ホースの端部に挿入される装着部２１を第１端部２ａ側に有するとともに、係止部２２を第２端部２ｂ側に有している。係止部２２は、例えば周囲よりも半径方向Ｄｒにやや突出した環状の凸部である。装着部２１の外周面には、装着部１１と同じく複数の環状の段差が形成されている。

【0027】

差し口Ｍは、装着部２１と係止部２２の間における差し金具２の外周面２ｃに固定された環状の止め輪５と、係止部２２と止め輪５の間に設けられた押し輪６とをさらに備えている。止め輪５は、例えば外周面２ｃに設けられた環状の溝に装着された金属線であり、少なくとも一部が外周面２ｃよりも半径方向Ｄｒに突出している。

【0028】

押し輪６は、外周面２ｃを囲う円筒部６１と、止め輪５側の円筒部６１の端部に設けられたフランジ部６２とを有している。フランジ部６２の反対側に位置する円筒部６１の先端６ａは、軸方向Ｄｘにおいて係止部２２の側面と対向している。係止部２２および止め輪５により、押し輪６が差し金具２に対し抜け止めされている。押し輪６は、係止部２２と止め輪５の間において軸方向Ｄｘにスライド可能である。

【0029】

フランジ部６２は、先端６ａ側の第１面６２ａと、第１面６２ａの反対側の第２面６２ｂとを有している。第１面６２ａおよび第２面６２ｂは、例えば軸方向Ｄｘと直交する平面である。ただし、第１面６２ａおよび第２面６２ｂは、軸方向Ｄｘと９０°以外の角度で交わる平面であってもよいし、少なくとも一部が曲面であってもよい。

【0030】

図２は、受け口Ｆを軸方向Ｄｘに沿って凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ側から見た図である。図示したように、軸ＡＸ１（ＡＸ２）を中心とした周方向Ｄθを定義する。受け口Ｆの内部には、３つの爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃが配置されている。爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃは、周方向Ｄθに沿った円弧状であり、均等な間隔で周方向Ｄθに並んでいる。なお、受け口Ｆが備える爪の数は３つに限られない。

【0031】

凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃは、均等な間隔で周方向Ｄθに並んでいる。一例として、凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃの周方向Ｄθにおける長さは同じである。ただし、例えば可動部材１００が設けられた凸部４０Ｃの周方向Ｄθにおける長さを凸部４０Ａ，４０Ｂより大きくするなど、凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃの長さ（サイズ）が異なってもよい。

【0032】

凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃは、半径方向Ｄｒと交差する内面４１および外面４２と、周方向Ｄθと交差する一対の側面４３，４４とを有している。図２の例においては、凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃの内面４１がしめ輪３の外周面よりも軸ＡＸ１側に僅かに突出している。一方、半径方向Ｄｒにおいて、凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃの外面４２の位置と、保護部材４の他の部分の外周面の位置とが一致している。

【0033】

保護部材４は、凸部４０Ａと凸部４０Ｂの間、凸部４０Ｂと凸部４０Ｃの間、および、凸部４０Ｃと凸部４０Ａの間にそれぞれ形成された凹部４５を有している。凹部４５の底面４５ａの軸方向Ｄｘにおける位置は、例えばしめ輪３の端面３１と略一致する（図１参照）。

【0034】

図３は、凸部４０Ｃの概略的な斜視図である。図２および図３の例において、凸部４０Ｃは、周方向Ｄθに並ぶ第１部分Ｐ１および第２部分Ｐ２に分割されている。凸部４０Ｃの内部には空間が設けられており、この空間に可動部材１００が収容されている。

【0035】

凸部４０Ｃの内面４１には、第１開口ＡＰ１が形成されている。凸部４０Ｃの側面４３には、第２開口ＡＰ２が形成されている。図３には示されていないが、側面４４にも第２開口ＡＰ２が形成されている。

【0036】

可動部材１００は、第１開口ＡＰ１から突出する規制部１０１と、側面４３の第２開口ＡＰ２から突出する操作部１０２とを有している。図３には示されていないが、可動部材１００は、側面４４の第２開口ＡＰ２から突出する操作部１０２も有している（図２参照）。

【0037】

図３に示すように、第２開口ＡＰ２の半径方向Ｄｒにおける幅は、操作部１０２の半径方向Ｄｒにおける幅よりも大きい。可動部材１００は、操作部１０２が第２開口ＡＰ２内で移動できる範囲内で、半径方向Ｄｒと平行に移動可能である。

【0038】

図２に示すように、凸部４０Ｃの内部には、弾性部材１１０が配置されている。弾性部材１１０は、例えば可動部材１００と凸部４０Ｃ内の空間の内壁との間に配置されたコイルばねであり、可動部材１００を軸ＡＸ１に向けて付勢する。例えば規制部１０１や操作部１０２に外力が加わっていない状態において、可動部材１００は、弾性部材１１０の付勢力によって図３に示す位置まで押される。

【0039】

図４は、受け口Ｆと差し口Ｍが連結された状態（結合状態）における結合金具Ｃの部分断面図である。断面視した部分には、凸部４０Ａと爪７Ａが含まれる。受け金具１の第２端部１ｂは、周方向Ｄθの全体において軸ＡＸ１に向けて突出している。しめ輪３は、第２端部１ｂと軸方向Ｄｘに対向する端部３ａを有している。端部３ａは、周方向Ｄθの全体において軸ＡＸ１に向けて突出している。

【0040】

受け口Ｆは、拡径部１２の内側に配置されたシール材８と、爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃを保持する爪座９とをさらに備えている。シール材８は、例えば環状のゴムパッキンである。爪座９は、しめ輪３によって受け金具１に固定されており、第２端部１ｂと端部３ａの間に配置されている。

【0041】

爪７Ａは、爪座９と第２端部１ｂの間において、半径方向Ｄｒと平行に移動可能である。爪７Ａは、例えば板ばねである弾性部材７０によって軸ＡＸ１に向けて付勢されている。なお、爪７Ｂ，７Ｃも爪７Ａと同じく爪座９と第２端部１ｂの間において半径方向Ｄｒと平行に移動可能であり、弾性部材７０によって軸ＡＸ１に向けて付勢されている。

【0042】

受け口Ｆと差し口Ｍを結合する際には、しめ輪３の開口を通じて差し金具２の第２端部２ｂを受け金具１の拡径部１２に挿入する。このとき、係止部２２が弾性部材７０の付勢力に抗して爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃを半径方向Ｄｒに押し上げる。これにより、図４に示すように第２端部２ｂと拡径部１２の内面とが接触する位置まで差し金具２が受け金具１に差し込まれる。

【0043】

第２端部２ｂが拡径部１２の内面に接触した状態においては、受け金具１の内部に形成された第１流路１０と、差し金具２の内部に形成された第２流路２０とが接続される。このとき、シール材８のリップが係止部２２の外周面２２ａに接触し、受け金具１と差し金具２の隙間が液密に保たれる。

【0044】

さらに、爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃが弾性部材７０の付勢力により差し金具２の外周面２ｃに接触する。この状態においては、爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃのそれぞれの一部が係止部２２と軸方向Ｄｘに対向する。すなわち、係止部２２と爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃが軸方向Ｄｘに係合するために、受け金具１と差し金具２を離脱させることができない。

【0045】

爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃは、外周面２ｃと対向する傾斜面７１を有している。受け金具１と差し金具２を離脱させる際に、作業者は、押し輪６を爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃに向けて押す。このとき、押し輪６の先端６ａと傾斜面７１が接触し、爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃが半径方向Ｄｒに押し上げられ、係止部２２と爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃの係合が解除される。

【0046】

図５は、受け金具１に差し金具２が挿入され、かつ係止部２２と爪７Ｃが係合した状態における結合金具Ｃの一部を示す断面図である。図６は、受け金具１に差し金具２が挿入され、かつ係止部２２と爪７Ｃの係合が解除された状態における結合金具Ｃの一部を示す断面図である。これら断面図は、いずれも凸部４０Ｃおよび可動部材１００を含む。

【0047】

図５においては、可動部材１００が弾性部材１１０により付勢され、規制部１０１が凸部４０Ｃの内面４１から最大限に突出している。このような可動部材１００の位置を、第１位置Ｑ１と呼ぶ。

【0048】

第１位置Ｑ１において、規制部１０１は、フランジ部６２としめ輪３の端部３ａの間に位置している。すなわち、規制部１０１は、軸方向Ｄｘにおいてフランジ部６２の第１面６２ａと対向している。

【0049】

このような状態において、押し輪６が矢印Ａで示すように爪７Ｃに向けて押されると、フランジ部６２の第１面６２ａと規制部１０１が接触する。例えば、第１面６２ａと規制部１０１が接触した状態においては、押し輪６の先端６ａが爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃの傾斜面７１に到達しない。そのため、押し輪６を押しても爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃと係止部２２の係合が解除されない。

【0050】

可動部材１００が第１位置Ｑ１にある状態において、作業者が上述の操作部１０２を半径方向Ｄｒに押すことにより、可動部材１００の全体が半径方向Ｄｒに移動する。図６においては、規制部１０１がフランジ部６２と干渉しない位置まで移動している。このような可動部材１００の位置を、第２位置Ｑ２と呼ぶ。

【0051】

第２位置Ｑ２において、規制部１０１は、フランジ部６２の第１面６２ａと対向しない。したがって、図６に示すように押し輪６を爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃと差し金具２の外周面２ｃとの間に差し込むことができる。このとき、係止部２２と爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃの係合が解除されるので、受け金具１と差し金具２を離脱させることが可能となる。

【0052】

従来の結合金具においては、本実施形態における保護部材４に代えてゴム製のバンドがしめ輪３の外周面に装着されている。このバンドには凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃや可動部材１００に相当する要素が配置されていない。当該従来の結合金具で結合された消防用ホースを用いた消火活動において、結合金具が何らかの障害物に当たると、押し輪が意図せず押されて差し金具と受け金具が離脱する可能性がある。このような離脱は、消火活動の重大な遅延に繋がりかねない。

【0053】

これに対し、本実施形態に係る結合金具Ｃにおいては、受け口Ｆと差し口Ｍを結合した状態で図５に示したように可動部材１００が第１位置Ｑ１にあれば、意図せず押し輪６が押されても係止部２２と爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃの係合が解除されない。したがって、受け金具１と差し金具２の意図せぬ離脱を効果的に抑制できる。

【0054】

受け金具１と差し金具２を離脱させる際には、作業者が操作部１０２を押して可動部材１００を第２位置Ｑ２に移動させる。この状態で作業者が押し輪６を押せば係止部２２と爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃの係合が全て解除され、受け金具１と差し金具２を離脱させることができる。

【0055】

なお、受け金具１に差し金具２を挿し込む動作においては、第１位置Ｑ１および第２位置Ｑ２のいずれにあるかによらず、可動部材１００は押し輪６等の部材と干渉しない。そのため、従来の結合金具と同様の手順で受け金具１と差し金具２を結合することができる。

【0056】

可動部材１００は弾性部材１１０によって付勢されているため、操作部１０２が押されていなければ可動部材１００が第１位置Ｑ１にある。そのため、受け金具１と差し金具２の結合後、可動部材１００により押し輪６の移動を規制するための特別な操作は不要である。また、作業者が操作部１０２を押して可動部材１００を第２位置Ｑ２に移動させた後に操作部１０２を放せば、可動部材１００が自然と第１位置Ｑ１に戻る。

【0057】

また、図４および図５に示したように、係止部２２と爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃが係合した状態においては、フランジ部６２が凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃと半径方向Ｄｒに対向する。これにより、フランジ部６２が凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃにより保護され、障害物がフランジ部６２に当たりにくくなる。

【0058】

さらに、凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃの間に凹部４５が設けられているため、作業者はこれら凹部４５を通じてフランジ部６２を押すことができる。図６に示した例においては、押し輪６により係止部２２と爪７Ａ，７Ｂ，７Ｃの係合が解除された状態においても、フランジ部６２の第２面６２ｂが凹部４５の底面４５ａ（破線部）よりも凸部４０Ｃの先端側に位置している。このように十分な深さの凹部４５が設けられていれば、押し輪６を押す動作が凸部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃによって阻害されにくい。

【0059】

以上の実施形態は、本発明の範囲を当該実施形態にて開示した構成に限定するものではない。その他にも、用途に応じた種々の構造を結合金具に適用できる。

【0060】

例えば、上記実施形態においては消防用ホースが受け口Ｆおよび差し口Ｍの双方に接続される結合金具Ｃを例示したが、受け口Ｆおよび差し口Ｍの少なくとも一方が消火栓や消防車両などの構造物に設けられてもよい。

【0061】

可動部材１００およびその周囲の構造は、上記実施形態にて説明した意図せぬ離脱の防止に関する効果が得られる限り、上記実施形態にて例示したものに限られない。

【符号の説明】

【0062】

Ｃ…結合金具、Ｆ…受け口、Ｍ…差し口、１…受け金具、２…差し金具、３…しめ輪、４…保護部材、５…止め輪、６…押し輪、６２…フランジ部、７Ａ，７Ｂ，７Ｃ…爪、８…シール材、９…爪座、２２…係止部、４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ…凸部、１００…可動部材、１１０…弾性部材。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】