特開 2022-21030 ヒューズ筒操作補助具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022021030

(43)【公開日】2022-02-02

(54)【発明の名称】ヒューズ筒操作補助具

(51)【国際特許分類】

   H01H 85/02 20060101AFI20220126BHJP

   H01H 85/042 20060101ALI20220126BHJP

【ＦＩ】

H01H85/02 C

H01H85/042

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020124375

(22)【出願日】2020-07-21

(71)【出願人】

【識別番号】000211307

【氏名又は名称】中国電力株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100111132

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 浩

(72)【発明者】

【氏名】樋本 海

(72)【発明者】

【氏名】常冨 博之

【テーマコード（参考）】

5G502

【Ｆターム（参考）】

5G502AA01

5G502BD03

5G502CC13

5G502CC16

5G502CC20

5G502GG02

5G502HH01

(57)【要約】

【課題】円筒型カットアウトの開口の斜め下側からヒューズ筒を操作できるヒューズ筒操作補助具を提供する。
【解決手段】円筒型カットアウト操作具９を保持するスライド駒２と、スライド駒２をスライドさせるレール４と、レール４を支持する台座６と、レール４にスライド駒２をスライド可能に保持する係合構造２ｃ，４ｃとを備え、スライド駒２は、角柱部２ａと、ピニオン部２ｂと、円筒型カットアウト操作具９を保持する接続構造２ｄとを備え、レール４は、角柱部２ａを挟持する挟持部４ａを有し、スライド駒２の回動を規制しつつレール４上をスライドさせる単純スライド領域Ｐと、レール４を平面視した際に単純スライド領域Ｐに延設され、ラック部４ｂを有し、スライド駒２を回動させつつレール４上をスライドさせる回動スライド領域Ｑとを備えるヒューズ筒操作補助具１Ａによる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ヒューズ筒を保持する円筒型カットアウト操作具を操作するための補助具であって、
前記円筒型カットアウト操作具を着脱可能に保持するとともに、前記円筒型カットアウト操作具を操作するスライド駒と、
前記スライド駒を保持した状態でスライドさせるレールと、
前記レールと前記スライド駒の間に形成され、前記レールの長手方向に前記スライド駒をスライドさせる際に前記レールから前記スライド駒が離間するのを妨げる係合構造と、
前記レールと前記補助具を操作するための棒体との間に介設される台座と、を備え、
前記スライド駒は、
断面形状が２の倍数の正多角形である角柱部と、
周側面上に複数の鋸歯を備えたピニオン部と、
前記スライド駒の上方端部に設けられ前記円筒型カットアウト操作具を着脱可能に保持する接続構造と、を備え、
前記レールは、
前記角柱部を挟持する挟持部を有し、前記スライド駒をその中心軸を基軸にした回動を規制しながら前記レールの長手方向にスライドさせる単純スライド領域と、
前記レールを平面視した際に前記単純スライド領域に延設され、前記ピニオン部の前記鋸歯と噛合するラック部を有し、前記スライド駒をその中心軸を基軸に回動させながら前記レールの長手方向にスライドさせる回動スライド領域と、を備えていることを特徴とするヒューズ筒操作補助具。

【請求項2】

ヒューズ筒を操作するのに用いられる補助具であって、
前記ヒューズ筒を着脱可能に保持するとともに、前記ヒューズ筒を操作するスライド駒と、
前記スライド駒を保持した状態でスライドさせるレールと、
前記レールと前記スライド駒の間に形成され、前記レールの長手方向に前記スライド駒をスライドさせる際に前記レールから前記スライド駒が離間するのを妨げる係合構造と、
前記レールと前記補助具を操作するための棒体との間に介設される台座と、を備え、
前記スライド駒は、
断面形状が２の倍数の正多角形である角柱部と、
周側面上に複数の鋸歯を備えたピニオン部と、
前記スライド駒の上方端部側に設けられ前記ヒューズ筒を保持するソケットと、を備え、
前記レールは、
前記角柱部を挟持する挟持部を有し、前記スライド駒をその中心軸を基軸にした回動を規制しながら前記レールの長手方向にスライドさせる単純スライド領域と、
前記レールを平面視した際に前記単純スライド領域に延設され、前記ピニオン部の前記鋸歯と噛合するラック部を有し、前記スライド駒をその中心軸を基軸に回動させながら前記レールの長手方向にスライドさせる回動スライド領域とを備えていることを特徴とするヒューズ筒操作補助具。

【請求項3】

前記単純スライド領域と前記回動スライド領域の間に着脱可能に設けられるストッパー部材を備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のヒューズ筒操作補助具。

【請求項4】

前記レールの長手方向に対する前記棒体の中心軸のなす角度θ_１は８９度以下であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のヒューズ筒操作補助具。

【請求項5】

前記棒体は共用操作棒であり、
前記台座と前記共用操作棒の接続部は、菊座型のアダプタを備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のヒューズ筒操作補助具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、円筒型カットアウトの斜め下側からヒューズ筒を操作して着脱する際に用いられるヒューズ筒操作補助具に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に電柱などの高所には、商用電源から各家庭の負荷装置に電力供給するために、変圧器が設置されている。また、このような変圧器に変圧器容量を超える電流が流れ込むと変圧器が破損する。このため、変圧器はヒューズを内蔵したカットアウトを備えており、規定を超えた電流が流入するとカットアウトのヒューズが溶断されて回路が遮断されることで、変圧器が保護される仕組みになっている。
この種のカットアウトとしては、全体を概略円筒型に形成されているものがあり、円筒型の底側を閉止蓋で開閉する構造になっている。この円筒型カットアウトは、閉止蓋を外して開口させている底側からヒューズ筒を差し込むことにより、両端側の導通部に本体側の接続部が導通接触する構造になっており、ヒューズ筒は、導通部の間に設定容量の電流で溶断するヒューズ本体（溶断部）が介在するように組み立てられている。

【0003】

はじめに、図１１乃至図１４を参照しながら円筒型カットアウトへのヒューズ筒の従来の設置方法について説明する。
図１１は円筒型カットアウトに対するヒューズ筒の設置作業時（従来法による）の様子を示すイメージ図である。
従来、円筒型カットアウト１８にヒューズ筒１０を新設又は交換する場合は、本体部１８ａの下端側に設けられる開口１８ｂを密封する閉止蓋（図示せず）を外した後、この開口１８ｂに続く中空部１８ｃ内の破線で示す位置にヒューズ筒１０を着脱する作業を行う必要がある。
より具体的には、円筒型カットアウト１８の中空部１８ｃにヒューズ筒１０を挿設するには、例えばツイストロック構造９ｃを介して共用操作棒８を接続した円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａにヒューズ筒１０の下端１０ａを保持してから、共用操作棒８を真下から操作することで間接的にヒューズ筒１０を操作していた。さらに、中空部１８ｃからヒューズ筒１０を取外す場合も、円筒型カットアウト１８の開口１８ｂの真下から共用操作棒８を操作して円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａを中空部１８ｃ内に挿入する必要があった。
つまり、円筒型カットアウト１８の中空部１８ｃ内へのヒューズ筒１０の挿脱作業は通常、図１１に示すように、円筒型カットアウト１８の開口１８ｂの真下から行う必要があった。
しかしながら、円筒型カットアウト１８の開口１８ｂの真下に円筒型カットアウト操作具９や共用操作棒８の操作の妨げになるような他の設備が存在している、あるいは円筒型カットアウト１８の中心軸が鉛直方向と一致していない場合は、共用操作棒８の中心軸Ｓに対して例えば角度θ_２だけ共用操作棒８の中心軸Ｓ´を傾斜させた状態で円筒型カットアウト１８へのヒューズ筒１０の挿脱作業を行うことを余儀なくされていた。
そして、図１１中に示す角度θ_２の値が大きくなるほど、円筒型カットアウト１８へのヒューズ筒１０の挿脱作業が困難になる上、ヒューズ筒１０および円筒型カットアウト１８が破損するリスクが増えるという課題があった。

【0004】

次に、円筒型カットアウト操作具９おけるヒューズ筒１０の固定構造について図１２乃至図１４を参照しながら説明する。
図１２はヒューズ筒とそれを支持する円筒型カットアウト操作具の一部を欠いて示す側面図である。また、図１３はヒューズ筒の下端及び円筒型カットアウト操作具のソケットの開口部を拡大して示す斜視図である。さらに、図１４は円筒型カットアウト操作具のソケットにヒューズ筒を係合・固定した状態を示す斜視図である。なお、図１１に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａにおいてヒューズ筒１０を保持した状態でヒューズ筒１０の操作を行う場合は、ソケット９ａからヒューズ筒１０が意図せず外れるのを防ぐ目的で、円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａの内周面にヒューズ筒１０を係合させて固定している。

【0005】

より具体的には図１２及び図１３に示すように、ヒューズ筒１０は、このヒューズ筒１０を円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａに挿設した際のソケット９ａの開口に位置する部分に係合用突起１０ｂを備えている。さらに、ソケット９ａの開口の内側も、この係合用突起１０ｂと係合する係合用突起９ｄを備えている。
そして、図１４に示すように、円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａにヒューズ筒１０の下端１０ａを挿入した際に、ヒューズ筒１０側の係合用突起１０ｂとソケット９ａ側の係合用突起９ｄとを係合させることで、ソケット９ａ内にヒューズ筒１０を一時的に固定することができる。
また、図１３に示すように、係合用突起９ｄは、ソケット９ａの内側面の対向する位置に一対設けられている。
このため、ヒューズ筒１０の下端１０ａを保持した状態でソケット９ａをその中空部の中心軸を基軸に逆方向（図１４中の符号Ｗで示す方向）に回動して、ヒューズ筒１０側の係合用突起１０ｂとソケット９ａ側の係合用突起９ｄの係合関係を解除することで、ヒューズ筒１０の下端１０ａからソケット９ａを離間させることができる。さらに、ヒューズ筒１０の下端１０ａにソケット９ａを固定する場合は、上記動作の逆を、すなわちヒューズ筒１０の下端１０ａを保持した状態でソケット９ａをその中空部の中心軸を基軸に正方向（図１４中の符号Ｖで示す方向）に回動させる動作を行えばよい。
したがって、先の図１１に示すように、ヒューズ筒１０を円筒型カットアウト１８の中空部１８ｃ内の所望の位置（破線部分）に嵌設した後、共用操作棒８をその中心軸Ｓを基軸に逆方向（符号Ｗで示す方向）に所望量（より具体的には、中心軸Ｓを基軸に３０～１８０度程度）だけ回動させることで、円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａがその中心軸Ｓを基軸に逆方向（符号Ｗで示す方向）に回動し、これにより係合用突起１０ｂと係合用突起９ｄの係合関係が解除されて、ヒューズ筒１０の下端１０ａからソケット９ａを離間させることができる。また、上記動作の逆を、すなわち円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａをその中心軸Ｓを基軸に正方向（符号Ｖで示す方向）に回動させることで、円筒型カットアウト操作具９にヒューズ筒１０を固定することができる。

【0006】

このように、円筒型カットアウト１８にヒューズ筒１０を挿脱する際は、円筒型カットアウト１８の真下からヒューズ筒１０を出し入れする動作に加えて、ヒューズ筒１０の下端１０ａを円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａで保持した状態で、ソケット９ａをその中心軸を基軸に回動させる動作を行う必要があった。
したがって、円筒型カットアウト１８の真下に何らかの障害物が存在している、あるいは円筒型カットアウト１８の中心軸が鉛直方向に対して傾いている場合は、ヒューズ筒１０の挿脱作業が困難になるという課題があった。
上記課題に対処するための先行技術としては、例えば以下に示すような特許文献が知られている。

【0007】

特許文献１には「円筒形カットアウト」という名称で、ヒューズ筒を内蔵する円筒形カットアウトであって、絶縁操作棒を用いて、円筒形カットアウトにヒューズ筒を着脱容易な円筒形カットアウトの構造に関するに関する発明が開示されている。
特許文献１に開示される円筒形カットアウトは、底部に形成した開口部を着脱自在に閉止する閉止蓋を有する円筒状のカットアウト本体と、上記開口部から挿抜され、カットアウト本体の内部に装着されるヒューズ筒と、を備え、このヒューズ筒は、先端部側がカットアウト本体の奥部に装着される固定筒と、この固定筒の軸方向に移動自在に、当該固定筒を外装した可動筒と、ヒューズが作動すると可動筒から離反して上記開口部から突出できると共に、固定筒の基端部に固定された表示筒と、を有し、上記表示筒は、傾斜状態で保持された絶縁操作棒の先端部に設けた一対の把持腕で把持可能な一対の把持面を外周に形成していることを特徴とするものである。
上記構成の特許文献１に開示される円筒形カットアウトによれば、絶縁操作棒（絶縁ヤットコ）を用いて、円筒形カットアウトの開口部下の斜め方向からヒューズ筒を挿脱することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０１４－０９９３３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

しかしながら、特許文献１に開示される発明の場合は、ヒューズ筒自体の形態を変更する必要がある。このため、本願の図１１乃至図１４に示すような既存のヒューズ筒１０をそのまま使用することができないという課題があった。

【0010】

本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものでありその目的は、既存のヒューズ筒をそのまま用いることができ、円筒型カットアウトの下部に形成される開口の斜め下側からヒューズ筒を挿脱することができるヒューズ筒操作補助具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

上記課題を解決するための第１の発明であるヒューズ筒操作補助具は、ヒューズ筒を保持する円筒型カットアウト操作具を操作するための補助具であって、円筒型カットアウト操作具を着脱可能に保持するとともに、この円筒型カットアウト操作具を操作するスライド駒と、このスライド駒を保持した状態でスライドさせるレールと、このレールとスライド駒の間に形成され、レールの長手方向にスライド駒をスライドさせる際にレールからスライド駒が離間するのを妨げる係合構造と、レールと第１の発明である補助具を操作するための棒体との間に介設される台座と、を備え、スライド駒は、断面形状が２の倍数の正多角形である角柱部と、周側面上に複数の鋸歯を備えたピニオン部と、スライド駒の上方端部に設けられ円筒型カットアウト操作具を着脱可能に保持する接続構造と、を備え、レールは、スライド駒の角柱部を挟持する挟持部を有し、スライド駒をその中心軸を基軸にした回動を規制しながらレールの長手方向にスライドさせる単純スライド領域と、レールを平面視した際に単純スライド領域に延設され、スライド駒のピニオン部の鋸歯と噛合するラック部を有し、スライド駒をその中心軸を基軸に回動させながらレールの長手方向にスライドさせる回動スライド領域と、を備えていることを特徴とするものである。
上記構成の第１の発明において、レールは、スライド駒をレールの長手方向にスライドさせるという作用を有する。また、スライド駒は、その上方端部に接続構造を備えていることで、この接続構造を介して円筒型カットアウト操作具を着脱可能に保持するという作用を有する。さらに、レールとスライド駒の間に形成される係合構造は、スライド駒がレール上をスライドする際に、レールからスライド駒が離間するのを妨げるという作用を有する。
また、レールの単純スライド領域では、レールに設けられる挟持部の空隙にスライド駒の角柱部が配置される。このとき、レールの挟持部と、スライド駒の角柱部との間には、実質的にクリアランス以外の隙間を有しない。これにより、レールの単純スライド領域において、スライド駒をその中心軸（角柱部の中心軸と同じ）を基軸にした回動を規制しながらレールの長手方向にスライドさせることが可能になる。
他方、レールの回動スライド領域では、レール側の挟持部とスライド駒側の角柱部の係合関係が解除される一方で、レール側のラック部とスライド駒側のピニオン部とが噛合する。これにより、レールのラック部においてスライド駒のピニオン部が回動することで、スライド駒がその中心軸（角柱部及びピニオン部の中心軸と共通）を基軸に回動する。つまり、レールの回動スライド領域では、ラックとピニオンによりスライド駒がその中心軸を基軸に回動しながらレールの長手方向にスライドすることになる。
なお、レールとスライド駒の間に形成される係合構造は、レールにおける単純スライド領域及び回動スライド領域と重複して形成されている。さらに、第１の発明では、レールとスライド駒の間に形成される係合構造は、スライド駒の中心軸を基軸にした回動動作を規制しない。
したがって、レールの単純スライド領域では、挟持部によりスライド駒の中心軸を基軸にした回動動作が規制されるため、スライド駒はその中心軸を基軸に回動することなくレール上をスライドする。
これに対して、レールの回動スライド領域では、レール側の挟持部とスライド駒側の角柱部との係合関係が解除されるため、スライド駒はその中心軸を基軸に回動しながらレール上をスライドする。
また、レールに設けられる台座は、第１の発明である補助具とこの補助具を操作するための棒体を連結して、棒体の動力をレール及びスライド駒に伝達するという作用を有する。

【0012】

第２の発明であるヒューズ筒操作補助具は、ヒューズ筒を操作するのに用いられる補助具であって、ヒューズ筒を着脱可能に保持するとともに、このヒューズ筒を操作するスライド駒と、このスライド駒を保持した状態でスライドさせるレールと、このレールとスライド駒の間に形成され、レールの長手方向にスライド駒をスライドさせる際にレールからスライド駒が離間するのを妨げる係合構造と、このレールと第２の発明である補助具を操作するための棒体との間に介設される台座と、を備え、スライド駒は、断面形状が２の倍数の正多角形である角柱部と、周側面上に複数の鋸歯を備えたピニオン部と、スライド駒の上方端部側に設けられヒューズ筒を保持するソケットと、を備え、レールは、スライド駒の角柱部を挟持する挟持部を有し、スライド駒をその中心軸を基軸にした回動を規制しながらレールの長手方向にスライドさせる単純スライド領域と、レールを平面視した際に単純スライド領域に延設され、スライド駒のピニオン部の鋸歯と噛合するラック部を有し、スライド駒をその中心軸を基軸に回動させながらレールの長手方向にスライドさせる回動スライド領域と、を備えていることを特徴とするものである。
上記構成の第２の発明は、上述の第１の発明において、ヒューズ筒を保持する円筒型カットアウト操作具をスライド駒に着脱可能に保持させるための接続構造に代えて、ヒューズ筒を保持するためのソケットを備えたものであり、それ以外の構成要素はすべて第１の発明におけるそれぞれの構成要素と同じである。
よって、第２の発明は、第１の発明における接続構造以外の構成要素が奏する作用と同じ作用を有する。
また、第２の発明は、スライド駒にヒューズ筒が保持されることで、第２の発明により直接ヒューズ筒を操作可能にするという作用を有する。

【0013】

第３の発明であるヒューズ筒操作補助具は、上述の第１又は第２の発明であって、平面視した際の単純スライド領域と回動スライド領域の間に着脱可能に設けられるストッパー部材を備えていることを特徴とするものである。
上記構成の第３の発明は、上述の第１又は第２の発明による作用と同じ作用に加えて、ストッパー部材をセットした際に、単純スライド領域から回動スライド領域へのスライド駒の進入を規制するという作用を有する。
これにより、第３の発明を用いて円筒型カットアウトへのヒューズ筒の取付け作業を行う際に、スライド駒が意図せず単純スライド領域から回動スライド領域に進入して、スライド駒をその中心軸を基軸に回動してしまうのを防ぐという作用を有する。
この点をより詳細に説明すると、円筒型カットアウトにヒューズ筒を挿入固定する場合は、ソケットの係合用突起にヒューズ筒の係合用突起を係合させなくともよい。この場合、第３の発明を用いてヒューズ筒を円筒型カットアウトに挿入固定する際の動作は下記のようになる。
まず、ソケットの係合用突起上にヒューズ筒の係合用突起を載置した状態でソケットごとヒューズ筒を単純スライドさせて、ヒューズ筒を円筒型カットアウト内に挿入する。この後、ヒューズ筒が円筒型カットアウト内に固定された状態で、ヒューズ筒を保持するソケットを回動させることなく鉛直下方側に引下げる。
そして、上述の一連の動作の最後にソケットを鉛直下方側に引下げる際に、ソケットを保持するスライド駒がその中心軸を基軸に回動してしまうと、ソケットに保持されているヒューズ筒に、このヒューズ筒を鉛直下方側に引下げるような力が作用して、円筒型カットアウトに挿入固定されたヒューズ筒が接触不良になってしまう場合がある。
これに対して、第３の発明がストッパー部材を備えていることで、上述の一連の動作の最後にソケットを鉛直下方側に引下げる際に、スライド駒が単純スライド領域から意図せず回動スライド領域に進入して、その中心軸を基軸に回動するのを防ぐという作用を有する。
この結果、第３の発明を用いてヒューズ筒を円筒型カットアウトに挿入固定する際に、円筒型カットアウト内においてヒューズ筒が接触不良になるのを防ぐという作用を有する。

【0014】

第４の発明であるヒューズ筒操作補助具は、上述の第１乃至第３のいずれかの発明であって、レールの長手方向に対する棒体の中心軸のなす角度θ_１（取付角度θ_１）は８９度以下であることを特徴とするものである。
上記構成の第４の発明は、上述の第１乃至第３のそれぞれの発明による作用と同じ作用に加えて、レールの長手方向に対する棒体の取付角度θ_１を８９度以下に設定することで、棒体の操作によりレールをその長手方向にスライドさせる作業を容易にするという作用を有する。
また、第４の発明において取付角度θ_１の大きさが０に近いほど、第４の発明の鉛直方向における占有領域が狭くなる。
つまり、レールの長手方向に対する棒体の取付角度θ_１が０に近いほど、円筒型カットアウト直下の何もない空間が狭くとも、第４の発明を用いてヒューズ筒の着脱できる可能性が高くなる。

【0015】

第５の発明であるヒューズ筒操作補助具は、上述の第１乃至第４のいずれかの発明であるヒューズ筒操作補助具であって、棒体は共用操作棒であり、台座と共用操作棒の接続部は、菊座型のアダプタを備えていることを特徴とするものである。
上記構成の第５の発明は、上述の第１乃至第４のそれぞれの発明による作用と同じ作用に加えて、台座が菊座型のアダプタを備えていることで、第５の発明を操作するための棒体として、従来公知の共用操作棒を使用可能にするという作用を有する。
また、台座が菊座型のアダプタを備えている場合は、レールの長手方向に対する共用操作棒の取付け角度を自在に変更可能にするという作用も有する。

【発明の効果】

【0016】

上述のような第１の発明によれば、円筒型カットアウトに設置されるヒューズ筒に円筒型カットアウト操作具を装着して、この円筒型カットアウト操作具にスライド駒を接続した状態でレールをその長手方向にスライドさせた際に、スライド駒が単純スライド領域に存在している場合はその中心軸を基軸にした回動を規制することができる。その一方で、スライド駒が回動スライド領域に存在している場合は、スライド駒をその中心軸を基軸に回動させることができる。
つまり、第１の発明によれば、レール上におけるスライド駒の位置を変えることで、スライド駒の中心軸を基軸にした回動動作を規制したり、許容したりすることができる。
この結果、第１の発明によれば、レールをその長手方向にスライドさせるだけで、スライド駒に接続される円筒型カットアウト操作具を、必要に応じてその中心軸を基軸に回動させることができる。そして、これによりヒューズ筒を円筒型カットアウト操作具に固定したり、あるいはこの固定状態を解除したりすることができる。
このことは、円筒型カットアウトにヒューズ筒を着脱する際に、円筒型カットアウトの直下に共用操作棒を配置して、この共用操作棒をその中心軸を基軸に正方向又は逆方向に回動させる動作を行う必要がないことを意味している。
この場合、円筒型カットアウトの直下に共用操作棒の配設の妨げになるような障害物が存在している場合や、円筒型カットアウトの中心軸が鉛直方向に対して傾斜している場合でも、第１の発明を用いてヒューズ筒の着脱作業を容易に行うことができる。
よって、第１の発明によれば、従来公知のヒューズ筒をそのまま用いながら、その挿脱作業を円筒型カットアウトの斜め下側から行うことができる。

【0017】

第２の発明は、上述の第１の発明においてスライド駒に装着される円筒型カットアウト操作具のソケットを、スライド駒に直接設けたものである。
したがって、第２の発明によれば、上述の第１の発明が奏する効果を、円筒型カットアウト操作具を用いることなく発揮させることができる。

【0018】

第３の発明は、上述の第１又は第２の発明による効果と同じ効果を有する。
さらに、第３の発明ではレールがストッパー部材を備えていることで、円筒型カットアウトに上述の別形態のヒューズ筒の取付け作業を行う際に、レールの単純スライド領域にのみスライド駒を配置しておくことができる。
この場合、第３の発明の使用中にレール上におけるスライド駒の存在位置を作業者が目視により確認することができない場合でも、スライド駒を確実に単純スライド領域に配置しておくことができる。
このため、作業者はレールをその長手方向にスライドさせることで、スライド駒の回動動作を規制しながらヒューズ筒を間接的に操作して円筒型カットアウトに挿入固定することができる。
この場合、ヒューズ筒を保持するソケットをその中心軸を基軸に回動させることなくヒューズ筒の下端から離間させることができる。これにより、ヒューズ筒の下端からソケットを離間させる際に、ヒューズ筒を鉛直下方側に引下げるような力が作用するのを好適に防止できる。
この結果、第３の発明を用いてヒューズ筒を円筒型カットアウトに挿入固定する際に、ヒューズ筒が接触不良になるのを防止できる。
したがって、第３の発明によれば、特に円筒型カットアウトにヒューズ筒を取り付ける際の作業信頼性を向上させることができる。

【0019】

第４の発明は、上述の第１乃至第３のそれぞれの発明による効果を有する。
また、第４の発明では、台座の直下でかつ鉛直方向に、第４の発明を操作するための棒体を配置する必要ない。
よって、第４の発明によれば、円筒型カットアウトにヒューズ筒を着脱する際の、円筒型カットアウトの直下の作業環境に関する制約を軽減することができる。
したがって、第４の発明によれば、円筒型カットアウトへのヒューズ筒の着脱作業を容易かつ確実にしてその作業性を向上させることができる。

【0020】

第５の発明は、上述の第１乃至第４のそれぞれの発明による効果と同じ効果を有する。
さらに、第５の発明では、既存の共用操作棒を用いて第５の発明である補助具を操作することができる。
この結果、第５の発明を共用操作棒から分離して持ち運んだり、収納保管したりすることができるので、第５の発明の取り扱いを一層容易にできる。
また、第５の発明では、菊座型のアダプタを介して共用操作棒を取設可能とすることで、レールの長手方向に対する共用操作棒の取付け角度が変更できる。
この場合、第５の発明の操作性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の実施例１に係るヒューズ筒操作補助具の側面図である。

【図2】本発明の実施例１に係るヒューズ筒操作補助具の斜視図である。

【図3】本発明の実施例１に係るヒューズ筒操作補助具の使用方法を説明するための側面図である。

【図4】本発明の実施例１に係るヒューズ筒操作補助具の使用方法を説明するための側面図である。

【図5】本発明の実施例１に係るヒューズ筒操作補助具の使用方法を説明するための側面図である。

【図6】本発明の実施例１に係るヒューズ筒操作補助具の使用方法を説明するための側面図である。

【図7】本発明の実施例２に係るヒューズ筒操作補助具の斜視図である。

【図8】本発明の実施例３に係るヒューズ筒操作補助具の側面図である。

【図9】本発明の実施例４に係るヒューズ筒操作補助具を分解して示す斜視図である。

【図10】本発明の実施例４に係るヒューズ筒操作補助具の斜視図である。

【図11】円筒型カットアウトに対するヒューズ筒の設置作業時（従来法による）の様子を示すイメージ図である。

【図12】ヒューズ筒とそれを支持する円筒型カットアウト操作具の一部を欠いて示す側面図である。

【図13】ヒューズ筒の下端及び円筒型カットアウト操作具のソケットの開口部を拡大して示す斜視図である。

【図14】円筒型カットアウト操作具のソケットにヒューズ筒を係合・固定した状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

本発明の実施形態に係るヒューズ筒操作補助具について実施例１乃至実施例４を参照しながら詳細に説明する。

【実施例0023】

はじめに、本発明の実施例１に係るヒューズ筒操作補助具の概要について図１，２を参照しながら説明する。
図１は本発明の実施例１に係るヒューズ筒操作補助具の側面図であり、図２は同ヒューズ筒操作補助具の斜視図である。なお、図１１乃至図１４に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａは、先の図１１乃至図１４に示すような円筒型のヒューズ筒１０を保持する円筒型カットアウト操作具９を操作するための補助具である。
このような実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａは、図１，２に示すように、円筒型カットアウト操作具を着脱可能に保持するとともに、先の図１１乃至図１４に示すような従来公知の円筒型カットアウト操作具９を操作するスライド駒２と、このスライド駒２を保持した状態でスライドさせるレール４と、このレール４とスライド駒２の間に形成され、レール４の長手方向にスライド駒２をスライドさせる際にレール４からスライド駒２が離間するのを妨げる係合構造と、このレール４と実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを操作するための棒体（例えば共用操作棒８）の間に介設される台座６を備えてなるものである。
なお、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａにおいて、レール４の長手方向にスライド駒２をスライドさせる際にレール４からスライド駒２が離間するのを妨げる係合構造は、例えば以下に示すようなスライド駒２に形成される係合用溝部２ｃとレール４に形成される係合用突条部４ｃにより構成されている。

【0024】

そして、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａにおけるスライド駒２は、図１，２に示すように、その中心軸に対する垂直断面形状が２の倍数の正多角形である角柱部２ａと、周側面上に複数の鋸歯３を備えたピニオン部２ｂと、角柱部２ａとピニオン部２ｂの間に周設される凹溝状の係合用溝部２ｃと、スライド駒２の上方端部に設けられる、例えば先の図１１乃至図１４に示すような円筒型カットアウト操作具９を着脱可能に保持する接続構造（例えばツイストロック構造２ｄ及びツイストロック構造９ｃ等）と、を備えている。
なお、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａのスライド駒２に接続される円筒型カットアウト操作具９は、先の図１１乃至図１４に示すような円筒型カットアウト操作具９に特定される必要はなく、他の形態の円筒型カットアウト操作具でもよい。

【0025】

さらに、上述のようなスライド駒２をスライドさせるレール４は、図１，２に示すように、スライド駒２の角柱部２ａを挟持する挟持部４ａを有する単純スライド領域Ｐと、レール４を平面視した際にこの単純スライド領域Ｐに延設され、スライド駒２のピニオン部２ｂに形成される鋸歯３と噛合するラック部４ｂを有する回動スライド領域Ｑと、上記単純スライド領域Ｐ及び回動スライド領域Ｑと重複して設けられ、スライド駒２の係合用溝部２ｃと常時係合する係合用突条部４ｃとを備えている。
さらに、レール４において単純スライド領域Ｐ、回動スライド領域Ｑ及び係合用突条部４ｃのそれぞれは、図１，２に示すように、スライド駒２の中心軸方向（図１，２では鉛直方向）を基準とした際に、鉛直上方側から下方側に向かって層をなすように配置してもよい。
つまり、単純スライド領域Ｐと回動スライド領域Ｑの間に係合用突条部４ｃを介設してもよい。より詳細には、単純スライド領域Ｐと回動スライド領域Ｑは、レール４を平面視した際には一直線上に配置されているが、三次元的には単純スライド領域Ｐの延長線上に回動スライド領域Ｑが存在しているのではなく、これらは鉛直方向に並設されている（図１，２を参照）。

【0026】

上述のような実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａでは、レール４にスライド駒２を設置した際に、スライド駒２に形成される係合用溝部２ｃにレール４の係合用突条部４ｃが常時係合して係合構造を形成することで、スライド駒２がスライドする際にレール４からスライド駒２が離間するのを防止している。

【0027】

さらに、レール４の単純スライド領域Ｐでは、スライド駒２を設置した際に、挟持部４ａ，４ａの空隙にスライド駒２の角柱部２ａが配置される。そして、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａでは、挟持部４ａ，４ａ間の距離が、角柱部２ａを構成する一対の対辺間の距離と略同一に設定されることで、挟持部４ａ，４ａを構成する一対の面と、角柱部２ａを構成する一対の対辺が互に略平行に配設される。
なお、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａでは、レール４の挟持部４ａ，４ａとスライド駒２の角柱部２ａの間には、スライド駒２をスライドさせるのに必要な隙間（クリアランス）を有しているため、スライド駒２を挟持部４ａ，４ａ同士の隙間において支障なくスライドさせることができる。
このように、レール４の単純スライド領域Ｐでは、レール４の長手方向Ｔ（係合用突条部４ｃの形成方向と同じ；図２を参照）へのスライド駒２のスライドが許容される一方で、スライド駒２の中心軸（角柱部２ａの中心軸と同じ）を基軸にしたスライド駒２の回動動作が規制される。
より詳細には、レール４の単純スライド領域Ｐにおいて挟持部４ａ，４ａ間の距離が、スライド駒２の角柱部２ａを構成する一対の対辺間の距離よりも大きく、かつ角柱部２ａを構成する一対の対角間の距離以下である場合に、スライド駒２の中心軸（角柱部２ａの中心軸と同じ）を基軸にしたスライド駒２の回動動作を確実に規制することができる。
また、レール４の単純スライド領域Ｐでは、スライド駒２のピニオン部２ｂは、レール４の中空部を構成する各面に接触しないかあるいは、単に接触するだけで係合構造等は形成されない。このため、ピニオン部２ｂはレール４の中空部内をレール４の長手方向Ｔにスライドするだけである。

【0028】

加えて、レール４の回動スライド領域Ｑでは、図２に示すように、挟持部４ａ，４ａを形成している一対の面間の距離が広がることで、挟持部４ａ，４ａとスライド駒２の角柱部２ａとの係合関係が解除される。
その一方で、レール４の回動スライド領域Ｑでは、スライド駒２のピニオン部２ｂを収容する中空部の一方の側面側にのみラック部４ｂを備えており、このラック部４ｂとスライド駒２側のピニオン部２ｂが噛合することでスライド駒２は、その中心軸（角柱部２ａ及びピニオン部２ｂの中心軸と同じ）を基軸に図２中の符号Ｕで示す方向に回動する。
つまり、レール４の回動スライド領域Ｑでは、スライド駒２がその中心軸を基軸に回動しながら、レール４の長手方向Ｔ（図２中の符号Ｔで示す方向）にスライドする。
なお、特に図示しないが本実施形態では、スライド駒２のピニオン部２ｂを収容する中空部の両側面にラック部４ｂを設けてもよい。この場合、一対のラック部４ｂの間でピニオン部２ｂが確実に回転するよう、ラック部４ｂの鋸歯５の配置を適宜調整しておく必要がある。

【0029】

したがって、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａでは、スライド駒２がレール４の単純スライド領域Ｐを移動する場合は、スライド駒２の中心軸を基軸にした回動動作が規制される一方で、スライド駒２が回動スライド領域Ｑを移動する場合は、スライド駒２はその中心軸を基軸に回動する。
つまり、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａのスライド駒２に円筒型カットアウト操作具９を装着した場合は、図１に示すように、レール４の単純スライド領域Ｐでは、円筒型カットアウト操作具９がその中心軸を基軸に回動せずにレール４上をスライドする一方で、回動スライド領域Ｑでは円筒型カットアウト操作具９がその中心軸を基軸に回動しながらレール４上をスライドする。

【0030】

なお、本実施形態ではスライド駒２の鉛直上方側に角柱部２ａを、鉛直下方側にピニオン部２ｂを設け、これらに対応するようにレール４に挟持部４ａ及びラック部４ｂをそれぞれ設ける場合を例に挙げて説明しているが、スライド駒２における角柱部２ａとピニオン部２ｂの位置関係を入れ替えても同様の作用効果を発揮させることができる。

【0031】

また、スライド駒２の角柱部２ａの中心軸に対する垂直断面形状（正多角形）の角部の数は、４以上の２の倍数であればよくその上限値は特に規定されない。しかしながら、この角部の数が１２を超えるとレール４における挟持部４ａ，４ａを構成する一対の面間の距離の設定が難しくなることから、角部の数は４～１２の範囲内にするのが好適である。
また、本実施形態では特にスライド駒２の角柱部２ａの中心軸に対する垂直断面形状が正十二角形である場合を例に挙げて説明している。

【0032】

上述の通り、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａが、スライド駒２側に形成される係合用溝部２ｃと、レール４側に形成される係合用突条部４ｃ，４ｃからなる係合構造を備えていることで、スライド駒２はその中心軸を基軸にした回動が可能な状態で、レール４の長手方向Ｔにスライド可能である。
その一方で、レール４における単純スライド領域Ｐでは、上記係合構造とは別にスライド駒２側の角柱部２ａとレール４側の挟持部４ａ，４ａからなる係合構造が形成されることで、スライド駒２の中心軸を基軸にした回動動作が規制され、この結果、スライド駒２は回動することなくレール４の長手方向Ｔにスライドする。
他方、レール４における回動スライド領域Ｑでは、スライド駒２側の角柱部２ａとレール４側の挟持部４ａ，４ａからなる係合関係が解除されるため、スライド駒２はその中心軸を基軸に回動可能な状態になる。さらに、レール４の回動スライド領域Ｑでは、レール４側のラック部４ｂとスライド駒２側のピニオン部２ｂが噛合することで、ラック部４ｂ上をピニオン部２ｂが回動する。この結果、スライド駒２は、その中心軸を基軸に回動しながらレール４の長手方向Ｔにスライドする。

【0033】

さらに、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａは、図１，２に示すように、例えばレール４の底面に、側面視で略三角形状をなす台座６を備え、さらにこの台座６のレール４に連結されない側の頂部に、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを間接的に操作可能にするための棒体を接続可能に構成されている。
そして、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａの台座６と、操作用の棒体との連結構造としては、例えば図１，２に示すような菊座型のアダプタ７を用いることができる（任意選択構成要素）。
この場合、従来公知の共用操作棒８を実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａに連結してその操作を行うことができる。この場合、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを操作するための専用の棒体を別途準備する必要がなくなるので、その取扱いが容易になる。

【0034】

次に、図１及び図３乃至図６を参照しながら実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを用いて円筒型カットアウトにヒューズ筒を設置する際の作業手順を説明する。
図３乃至図６はいずれも本発明の実施例１に係るヒューズ筒操作補助具の使用方法を説明するための側面図である。なお、図１，２及び図１１乃至図１４に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
先の図１１に示す円筒型カットアウト１８に、先の図１１乃至図１４に示すヒューズ筒１０を設置する場合、その準備作業として、先の図１に示すように、まず実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａのスライド駒２の上端側に、例えばツイストロック構造２ｄ，９ｃ（接続構造）を介して円筒型カットアウト操作具９を装着する。
さらに、この円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａにヒューズ筒１０を係合・固定させる。なお、円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａへのヒューズ筒１０の固定構造、並びにこれらの固定及び解除方法については、本明細書の冒頭で図１２乃至図１４を参照しながら説明した通りである。

【0035】

さらに、ヒューズ筒１０の取設対象である円筒型カットアウト１８に対する準備作業としては、本体部１８ａの下部の開口１８ｂを閉止している閉止蓋（図示せず）を取外しておく必要がある。
なお、円筒型カットアウト１８に新たにヒューズ筒１０を挿設する場合は、中空部１８ｃから使用済のヒューズ筒１０を予め取り外しておく必要がある。なお、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを用いて円筒型カットアウト１８からヒューズ筒１０を取外す際の具体的な作業手順については後段において詳細に説明する。

【0036】

上述のような準備作業を完了した後、ヒューズ筒１０を備えた円筒型カットアウト操作具９をスライド駒２に接続してなる実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを共用操作棒８により操作して、図３に示すように、円筒型カットアウト１８の開口１８ｂの直下にヒューズ筒１０を配置する。

【0037】

この後、さらに共用操作棒８を操作して、ヒューズ筒１０を備えたヒューズ筒操作補助具１Ａを鉛直上方側（図３中の符号Ａで示す方向に）に押し上げて、ヒューズ筒１０の先端を円筒型カットアウト１８の中空部１８ｃ内の細くなった部分に達するまで挿入する。そして、さらに共用操作棒８を操作して、ヒューズ筒操作補助具１Ａを図４中の符号Ｂで示す方向に押し上げて、図３中の破線で示す位置にヒューズ筒１０を押し込んで固定する。なお、図３中の破線で示す位置にヒューズ筒１０がしっかりと挿設された状態を示したものが図４である。

【0038】

この後、さらに共用操作棒８を操作して、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａのレール４をその長手方向にスライドさせて、つまり実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを図４中の符号Ｂで示す方向にスライドさせることで、レール４の単純スライド領域Ｐに位置するスライド駒２を、図５に示すように回動スライド領域Ｑに移動させる。
先にも述べたように、スライド駒２がレール４の単純スライド領域Ｐにある間は、レール４上をスライドしてもスライド駒２はその中心軸を基軸に回動することはない。
このため、スライド駒２がレール４の単純スライド領域Ｐに存在している間は、ヒューズ筒１０の下端１０ａ側に形成される係合用突起１０ｂと、ソケット９ａの中空部内に形成される係合用突起９ｄとの係合関係（固定構造；図１４を参照）が解除されることはない。

【0039】

その一方で、スライド駒２がレール４の回動スライド領域Ｑに位置する場合は、スライド駒２側のピニオン部２ｂとレール４側のラック部４ｂが噛合するため、スライド駒２がその中心軸を基軸に回動する。つまり、スライド駒２に接続されている円筒型カットアウト操作具９が、ソケット９ａ共々その中心軸を基軸に回動する。
より具体的には、例えば図２に示すレール４の回動スライド領域Ｑにおいてスライド駒２が、回動スライド領域Ｑの端縁Ｘに向かってスライドする場合、スライド駒２は図２中の符号Ｗで示す方向（時計回り方向）に回動する。
また、例えば図２に示すレール４の回動スライド領域Ｑにおいてスライド駒２が、回動スライド領域Ｑの端縁Ｘから単純スライド領域Ｐに向かってスライドする場合、スライド駒２は図２中の符号Ｖで示す方向（反時計回り方向）に回動する。
よって、レール４の回動スライド領域Ｑにおいてスライド駒２を端縁Ｘに向かってスライドさせることで、スライド駒２が図２中の符号Ｗで示す方向に回動し、これによりヒューズ筒１０側の係合用突起１０ｂと、ソケット９ａ側の係合用突起９ｄの係合関係（ロック状態）が解除される（図１３を参照）。

【0040】

そして、図５に示す状態において共用操作棒８をさらに操作して実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを鉛直下方側（図５中の符号Ｃで示す方向）に引下げることで、図６に示すように、ヒューズ筒１０の下端１０ａから円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａを離間させることができる。

【0041】

つまり、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａでは、レール４が回動スライド領域Ｑを備えていることで、レール４をその長手方向Ｔにスライドさせる動作を、スライド駒２をその中心軸を基軸に回動させる動作に変換することができる。
したがって、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａによれば、円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａをその中心軸を基軸に回動させるために、円筒型カットアウト操作具９の直下に共用操作棒８等の棒体を連結しておく必要がない。
この結果、円筒型カットアウト１８の開口１８ｂの直下に、共用操作棒８等の棒体を鉛直方向に配設することを妨げるような障害物が存在する場合でも、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを用いて円筒型カットアウト１８にヒューズ筒１０を設置することができる。
さらに、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを用いる場合は、先の特許文献１に示す場合のように、ヒューズ筒の形態を特殊な形態に変更する必要もない。このため、従来公知のヒューズ筒１０をそのまま使用できるというメリットも有する。

【0042】

なお、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａでは、図１，２に示すように、レール４の長手方向Ｔに対する操作用の棒体（例えば、共用操作棒８等）の中心軸Ｓの成す角度θ_１を８９度以下に設定してもよい（任意選択構成要素）。
つまり、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａでは、レール４の長手方向Ｔに対する操作用の棒体（例えば、共用操作棒８）の取付け角度θ_１を８９度以下に設定してもよい（任意選択構成要素）。
この場合、ヒューズ筒１０を保持する円筒型カットアウト操作具９を、その下端の斜め下側から操作して、円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａをその中心軸を基軸に正方向又は逆方向に回動させることができる。
この場合、円筒型カットアウト１８の開口１８ｂの直下の何もない空間が狭い、あるいは円筒型カットアウト１８の中心軸方向が鉛直方向に対して傾斜しているなどの理由により、円筒型カットアウト１８の開口１８ｂの直下に操作用棒体を鉛直方向に配置することが困難な場合に、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを用いて円筒型カットアウト１８にヒューズ筒１０を設置することができる。

【0043】

さらに、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを用いて、円筒型カットアウト１８からヒューズ筒１０を取外すこともできる。
この場合は、先に図３乃至図６を用いて説明した円筒型カットアウト１８にヒューズ筒１０を設置する作業手順の逆を行えばよい。

【0044】

より具体的には、先の図６に示すように、操作用の棒体（例えば、共用操作棒８等）を操作して、図示しない閉止蓋が外された円筒型カットアウト１８の開口１８ｂの斜め下方側から、円筒型カットアウト操作具９を備えた実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを押し上げて、円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａの開口を円筒型カットアウト１８の開口１８ｂの直下に配置する。
次いで、この状態でさらに操作用の棒体（例えば、共用操作棒８等）を操作して実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを鉛直上方側に持ち上げて、ソケット９ａの先端側を円筒型カットアウト１８の開口１８ｂからその内部に挿入して、ヒューズ筒１０の下端１０ａにソケット９ａを接触させる。この時、スライド駒２は、レール４における回動スライド領域Ｑの端縁Ｘ（図５，６中の符号Ｘで示す位置を参照）に配置しておく。
この後、再び操作用の棒体（例えば、共用操作棒８等）を操作して、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａのレール４をその長手方向（図５中の符号Ｄで示す方向）に所望量だけスライドさせることで、ソケット９ａの開口にヒューズ筒１０の下端１０ａを収容して固定することができる（図５を参照）。

【0045】

つまり、上記動作によりソケット９ａの開口にヒューズ筒１０の下端１０ａを収容して固定するには、すなわち実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａのスライド駒２をその中心軸を基軸に回動させるには、スライド駒２がレール４の回動スライド領域Ｑに位置している必要がある。
この場合、上述のようなレール４のスライド動作に連動してスライド駒２に接続される円筒型カットアウト操作具９がソケット９ａ共々その中心軸を基軸に正方向（図１４中の符号Ｖで示す方向）に回動する。
この結果、ソケット９ａの中空部内に突設される係合用突起９ｄと、このソケット９ａに保持されるヒューズ筒１０の係合用突起１０ｂが係合した場合は、ソケット９ａ内にヒューズ筒１０が固定された状態になる。
このとき、実際には作業者は、ソケット９ａ側の係合用突起９ｄとヒューズ筒１０側の係合用突起１０ｂとがしっかりと係合しているか否かを目視により確認することができない。しかしながら、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを図５中の符号Ｂ´で示す方向にスライドさせた際に、つまり、円筒型カットアウト操作具９を斜め下方側に引下げた際に、円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａにヒューズ筒１０が保持されていれば、ソケット９ａ側の係合用突起９ｄとヒューズ筒１０側の係合用突起１０ｂが係合したことになる。
他方、上記操作を行った場合でも、円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａにヒューズ筒１０が保持されていなかった場合は、ソケット９ａ側の係合用突起９ｄとヒューズ筒１０側の係合用突起１０ｂが係合していなかったことになる。この場合は、これらが係合するまでレール４の回動スライド領域Ｑにおいて、スライド駒２をレール４の縁端Ｘ（図５，６を参照）に移動させた状態から実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを図４中の符号Ｄで示す方向にスライドさせる動作を繰り返せばよい。

【0046】

なお、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを用いる場合は、スライド駒２がレール４の単純スライド領域Ｐに位置しているのか、あるいは回動スライド領域Ｑに位置しているのかを目視により確認できないことが想定される。
この場合、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを用いて円筒型カットアウト１８からヒューズ筒１０を取外す際に、スライド駒２がレール４の単純スライド領域Ｐに位置している場合は、レール４をその長手方向にスライドさせても円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａをその中心軸を基軸に回動させることはできない。
このため、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａでは、レール４の側面に単純スライド領域Ｐと回動スライド領域Ｑの境界を示す線を付しておいてもよい（図示せず；任意選択構成要素）。あるいは、レール４の側面に単純スライド領域Ｐと回動スライド領域Ｑとを色分けにより表示しておいてもよい（図示せず；任意選択構成要素）。
この場合、作業者はレール４の側面側を目視により確認するだけで、スライド駒２が単純スライド領域Ｐに位置しているのか回動スライド領域Ｑに位置しているのかを容易に判別することができる。

【0047】

さらに、実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａでは、レール４にスライド駒２を装着した際にレール４から裸出するスライド駒２の周側面を所望間隔毎に区切って色分け表示しておいてもよい（図示せず；任意選択構成要素）。
この場合、作業者が実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａを操作した際に、スライド駒２がその中心軸を基軸にどの程度回動したかを目視により確認することができる。

【実施例0048】

続いて、本発明の実施例２に係るヒューズ筒操作補助具について図７を参照しながら説明する。
図７は本発明の実施例２に係るヒューズ筒操作補助具の斜視図である。なお、図１乃至図６及び図１１乃至図１４に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
実施例２に係るヒューズ筒操作補助具１Ｂは、図７に示すように、先の実施例１に係るヒューズ筒操作補助具１Ａにおけるレール４の単純スライド領域Ｐと回動スライド領域Ｑの間に、着脱可能に設けられるストッパー部材１１を備えている。
より具体的には、実施例２に係るヒューズ筒操作補助具１Ｂにおいてストッパー部材１１は例えば、短冊状の平板体からなる本体部１１ｃがレール４の天面（鉛直上方側の面）に枢軸１２により回動可能に枢設されたものである。
また、このようなストッパー部材１１は、その本体部１１ｃの２つの長辺のそれぞれに係合用切欠き１１ａ，１１ｂを備えており、係合用切欠き１１ａがレール４の天面に突設される突起１３ａに係止されることで本体部１１ｃがレール４を横切るように配置される。この場合は、ストッパー部材１１は、スライド駒２が単純スライド領域Ｐから回動スライド領域Ｑに進入するのを規制するストッパーとして機能する。
他方、ストッパー部材１１の本体部１１ｃに形成される係合用切欠き１１ｂがレール４の天面に突設される他の突起１３ｂに係止される場合（図７中の破線部分を参照）は、本体部１１ｃの長手方向がレール４の長手方向Ｔと一致し、ストッパー部材１１が収納（解除）された状態である。

【0049】

上述のような実施例２に係るヒューズ筒操作補助具１Ｂによれば、その使用時にスライド駒２が単純スライド領域Ｐから回動スライド領域Ｑに意図せず移動してしまうのを好適に防ぐことができる。
この点をより具体的に説明すると、円筒型カットアウト１８にヒューズ筒１０を挿入固定する場合は、ソケット９ａの係合用突起９ｄにヒューズ筒１０の係合用突起１０ｂを係合させなくともよい。
この場合の実施例２に係るヒューズ筒操作補助具１Ｂを用いたヒューズ筒１０の取付け作業手順は下記の通りである。なお、この作業手順は特に図示しないが、各動作が理解され易いようこれまでの説明と共通する部分については共通の符号を付している。
まず、実施例２に係るヒューズ筒操作補助具１Ｂ（図７を参照）のスライド駒２に接続される円筒型カットアウト操作具９にヒューズ筒１０を取設する。この時、円筒型カットアウト操作具９のソケット９ａの係合用突起９ｄ上にヒューズ筒１０の係合用突起１０ｂを載置するようにしてヒューズ筒１０を取設する。
次に、ヒューズ筒操作補助具１Ｂを斜め上方に押し上げて、レール４の単純スライド領域Ｐにおいてスライド駒２を単純スライドさせる。この動作により、ソケット９ａに保持されるヒューズ筒１０が円筒型カットアウト１８内に挿入される。
この後、ヒューズ筒１０が円筒型カットアウト１８内に挿入固定された状態で、ヒューズ筒１０を保持しているソケット９ａを鉛直下方側に引下げてヒューズ筒１０から離間させる。
この時、実施例２に係るヒューズ筒操作補助具１Ｂがストッパー部材１１を備えていることで、スライド駒２が単純スライド領域Ｐから回動スライド領域Ｑに進入するのを防止することができる。
つまり、実施例２に係るヒューズ筒操作補助具１Ｂを操作してソケット９ａを鉛直下方側に引下げてヒューズ筒１０の下端１０ａから離間させる際に、ソケット９ａがその中心軸を基軸に回動するのを防止できる。
この結果、ヒューズ筒１０の下端１０ａからソケット９ａを離間させる際に、ヒューズ筒１０に対してこのヒューズ筒１０を鉛直下方側に引下げるような力が意図せず作用するのを防止できる。
したがって、実施例２に係るヒューズ筒操作補助具１Ｂによれば、ヒューズ筒１０を円筒型カットアウト１８に挿入固定する際に、円筒型カットアウト１８内においてヒューズ筒１０が接触不良になるのを好適に防止できる。
よって、実施例２に係るヒューズ筒操作補助具１Ｂによれば、円筒型カットアウト１８にヒューズ筒１０を取り付ける際の作業信頼性を向上させることができる。