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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022021306
(43)【公開日】2022-02-02
(54)【発明の名称】水栓システム
(51)【国際特許分類】
E03C 1/042 20060101AFI20220126BHJP
E03C 1/05 20060101ALI20220126BHJP
【ＦＩ】
E03C1/042 F
E03C1/05
【審査請求】未請求
【請求項の数】16
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021104527
(22)【出願日】2021-06-24
(31)【優先権主張番号】P 2020124626
(32)【優先日】2020-07-21
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】392028767
【氏名又は名称】株式会社日本アルファ
(74)【代理人】
【識別番号】100111095
【弁理士】
【氏名又は名称】川口 光男
(72)【発明者】
【氏名】太田 慎一
(72)【発明者】
【氏名】谷 匠平
(72)【発明者】
【氏名】北川 浩平
【テーマコード（参考）】
2D060
【Ｆターム（参考）】
2D060BA05
2D060BE07
2D060CA04
2D060CA11
(57)【要約】
【課題】吐水部に手を触れることなく吐水部を回動可能とすることで、各種不都合の発生をより確実に防止可能な水栓システムを提供する。
【解決手段】水栓システム１は、先端側に吐水口１０ａを有してなる水栓装置１４を備える。水栓システム１には、通電により動作可能な通電動作部を有する回動装置と、使用者が手を触れることなく操作可能に構成された、前記通電動作部を動作させるための操作部８とが設けられる。そして、操作部８に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、吐水口１０ａが使用者から見て左右に回動するように水栓装置１４が回動可能に構成される。これにより、水栓装置１４や操作部８に手を触れることなく、吐水口１０ａを回動させることができる。
【選択図】 図１
【解決手段】水栓システム１は、先端側に吐水口１０ａを有してなる水栓装置１４を備える。水栓システム１には、通電により動作可能な通電動作部を有する回動装置と、使用者が手を触れることなく操作可能に構成された、前記通電動作部を動作させるための操作部８とが設けられる。そして、操作部８に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、吐水口１０ａが使用者から見て左右に回動するように水栓装置１４が回動可能に構成される。これにより、水栓装置１４や操作部８に手を触れることなく、吐水口１０ａを回動させることができる。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
所定の取付対象部に取付けられ、槽体における貯水部に対し吐水する吐水口を有してなる水栓装置を備えた水栓システムであって、
通電により動作可能な通電動作部を有する回動装置と、
使用者が手を触れることなく操作可能に構成された、前記通電動作部を動作させるための操作部とを備え、
前記操作部に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、前記吐水口が使用者から見て左右に回動するように前記水栓装置が回動可能に構成されていることを特徴とする水栓システム。
通電により動作可能な通電動作部を有する回動装置と、
使用者が手を触れることなく操作可能に構成された、前記通電動作部を動作させるための操作部とを備え、
前記操作部に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、前記吐水口が使用者から見て左右に回動するように前記水栓装置が回動可能に構成されていることを特徴とする水栓システム。
【請求項2】
前記取付対象部は、使用者が視認可能な表側空間、及び、使用者が視認不能又は困難な裏側空間を画するものであり、
前記回動装置は、少なくとも当該通電動作部が前記裏側空間に設置されるように構成されており、
前記水栓装置は、
少なくとも一部が前記表側空間に配置されるとともに、前記通電動作部の動作に伴い回動可能な水栓本体部と、
前記水栓本体部のうち前記表側空間に位置する部位から前記貯水部の上方位置に向けて延び、先端側に前記吐水口を有してなる吐水部とを有し、
前記操作部に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、前記水栓本体部が回動するとともに、当該水栓本体部の回動に伴い、前記吐水部及び前記吐水口が使用者から見て左右に回動可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の水栓システム。
前記回動装置は、少なくとも当該通電動作部が前記裏側空間に設置されるように構成されており、
前記水栓装置は、
少なくとも一部が前記表側空間に配置されるとともに、前記通電動作部の動作に伴い回動可能な水栓本体部と、
前記水栓本体部のうち前記表側空間に位置する部位から前記貯水部の上方位置に向けて延び、先端側に前記吐水口を有してなる吐水部とを有し、
前記操作部に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、前記水栓本体部が回動するとともに、当該水栓本体部の回動に伴い、前記吐水部及び前記吐水口が使用者から見て左右に回動可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の水栓システム。
【請求項3】
前記回動装置は、前記取付対象部に貫通形成された孔部を通り、前記通電動作部の動作による駆動力を前記裏側空間から前記表側空間へと伝達する縦貫伝達部を備え、
前記操作部に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、前記縦貫伝達部を介して、前記水栓本体部のうち前記表側空間に位置する部位へと前記通電動作部の動作による駆動力が伝達されて、当該水栓本体部が回動するように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の水栓システム。
前記操作部に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、前記縦貫伝達部を介して、前記水栓本体部のうち前記表側空間に位置する部位へと前記通電動作部の動作による駆動力が伝達されて、当該水栓本体部が回動するように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の水栓システム。
【請求項4】
前記水栓本体部は、前記取付対象部に貫通形成された取付孔を通った状態で設置されており、
前記操作部に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、前記水栓本体部のうち前記裏側空間に位置する部位へと前記通電動作部の動作による駆動力が伝達されて、当該水栓本体部が回動するように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の水栓システム。
前記操作部に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、前記水栓本体部のうち前記裏側空間に位置する部位へと前記通電動作部の動作による駆動力が伝達されて、当該水栓本体部が回動するように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の水栓システム。
【請求項5】
前記操作部は、使用者における手以外の部位を用いて操作可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の水栓システム。
【請求項6】
前記操作部は、接近した被検知物を非接触で検知可能であり、被検知物を検知したときに所定の検知信号を出力する非接触式センサを備え、
前記回動装置は、前記検知信号の出力に基づき、前記通電動作部の動作を制御可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の水栓システム。
前記回動装置は、前記検知信号の出力に基づき、前記通電動作部の動作を制御可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の水栓システム。
【請求項7】
前記水栓装置は、平面視したときに前記取付対象部側から前記貯水部側に向けて延び、先端側に前記吐水口を有してなる吐水部を有し、
前記非接触式センサとして、前記吐水部の両側方であって使用者から見て左右に配置され、それぞれ前記検知信号を出力可能な第一センサ及び第二センサが設けられることを特徴とする請求項６に記載の水栓システム。
前記非接触式センサとして、前記吐水部の両側方であって使用者から見て左右に配置され、それぞれ前記検知信号を出力可能な第一センサ及び第二センサが設けられることを特徴とする請求項６に記載の水栓システム。
【請求項8】
前記水栓装置は、平面視したときに前記取付対象部側から前記貯水部側に向けて延び、先端側に前記吐水口を有してなる吐水部を有し、
前記非接触式センサとして、前記吐水部の先端部であって使用者から見て左右に配置されるとともに、被検知物の検知範囲がそれぞれ左右に離れ、かつ、それぞれ前記検知信号を出力可能な第一センサ及び第二センサが設けられることを特徴とする請求項６に記載の水栓システム。
前記非接触式センサとして、前記吐水部の先端部であって使用者から見て左右に配置されるとともに、被検知物の検知範囲がそれぞれ左右に離れ、かつ、それぞれ前記検知信号を出力可能な第一センサ及び第二センサが設けられることを特徴とする請求項６に記載の水栓システム。
【請求項9】
前記回動装置は、前記第一センサから前記検知信号が出力されたときには前記吐水口が所定方向に回動する一方、前記第二センサから前記検知信号が出力されたときには前記所定方向とは反対方向に前記吐水口が回動するように、前記通電動作部の動作を制御可能に構成されていることを特徴とする請求項７又は８に記載の水栓システム。
【請求項10】
前記回動装置は、前記第一センサ及び前記第二センサのそれぞれから前記検知信号が出力されたときに、これら検知信号の出力順に応じた方向に前記吐水口が回動するように前記通電動作部の動作を制御可能に構成されていることを特徴とする請求項７又は８に記載の水栓システム。
【請求項11】
前記回動装置は、前記吐水口の回動中において、前記検知信号が出力されたときには、前記吐水口の回動を停止させるように前記通電動作部の動作を制御可能に構成されていることを特徴とする請求項６乃至１０のいずれか１項に記載の水栓システム。
【請求項12】
前記回動装置は、前記非接触式センサによる被検知物の検知が予め設定した所定時間以上継続したときに、前記吐水口を回動させるための前記通電動作部の動作制御が可能な状態となるように構成されていることを特徴とする請求項６乃至１１のいずれか１項に記載の水栓システム。
【請求項13】
前記吐水口における吐水又は止水を切換可能な電磁弁を備えるとともに、
前記回動装置は、前記検知信号が出力されたときに、前記通電動作部又は前記電磁弁の動作を制御可能に構成されており、
前記回動装置は、前記非接触式センサから前記検知信号が出力されたときに前記通電動作部の動作制御が可能な状態である回動制御モード、又は、前記非接触式センサから前記検知信号が出力されたときに前記電磁弁の動作制御が可能な状態である吐止水制御モードに切換可能な切換手段を有することを特徴とする請求項６乃至１２のいずれか１項に記載の水栓システム。
前記回動装置は、前記検知信号が出力されたときに、前記通電動作部又は前記電磁弁の動作を制御可能に構成されており、
前記回動装置は、前記非接触式センサから前記検知信号が出力されたときに前記通電動作部の動作制御が可能な状態である回動制御モード、又は、前記非接触式センサから前記検知信号が出力されたときに前記電磁弁の動作制御が可能な状態である吐止水制御モードに切換可能な切換手段を有することを特徴とする請求項６乃至１２のいずれか１項に記載の水栓システム。
【請求項14】
前記回動装置は、前記操作部に対する操作が予め設定された所定時間以上継続して行われないときに、前記吐水口が所定の設定位置に配置されるように前記通電動作部の動作を制御可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の水栓システム。
【請求項15】
前記回動装置は、前記操作部に対する操作が予め設定された所定の態様で行われたときに、前記吐水口が所定の設定位置に配置されるように前記通電動作部の動作を制御可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の水栓システム。
【請求項16】
前記水栓装置を回動させるための、前記通電動作部から伝達される駆動力の伝達経路を構成する伝達部を備え、
前記伝達部は、前記通電動作部の動作中において、前記水栓装置が回動不能又は回動困難な状態となったときに、前記駆動力の伝達を遮断可能なクラッチ部を有することを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の水栓システム。
前記伝達部は、前記通電動作部の動作中において、前記水栓装置が回動不能又は回動困難な状態となったときに、前記駆動力の伝達を遮断可能なクラッチ部を有することを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の水栓システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、槽体へと吐水可能な吐水部を有してなる水栓システムに関する。
【背景技術】
【0002】
水栓システムは、槽体（例えば、流し台や洗面器等）に対応して設けられており、使用者が所定の操作対象（例えば、操作レバーなど）を操作することにより、吐水又は止水の切換えなどが可能なものである。
【0003】
水栓システムは、所定の取付対象部（例えば、キッチンの流し台や洗面化粧台の洗面器、槽体近傍のカウンタなど）に立設された水栓本体部と、当該水栓本体部から槽体の上方位置に向けて延び、先端側に吐水口が形成されてなる吐水部とを備えた水栓装置を有している。また、水栓システムにおいて、水栓本体部に対し吐水部を水平方向に相対回動可能とすることで、吐水部ひいては吐水口の位置を使用者から見て左右に変更可能とする技術が知られている（例えば、特許文献１等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１１－１４４５５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、上記技術においては、吐水口（吐水部）の位置を調節する際に、吐水部の先端側側方を手で押したり引いたりする必要がある。しかしながら、手には、水、泡（例えば、手洗いや洗顔、皿洗いなどによる泡）、汚れ（例えば、手に元々付着した汚れや調理に伴う汚れなど）、細菌、ウイルス等が付着していることがあるところ、上記技術では、吐水口の位置調節を行う際に、これらが吐水部に付着し得る。そのため、見栄えの低下や余計な清掃の手間が生じたり、衛生性の低下を招いたりするなどの各種不都合が発生するおそれがある。
【0006】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、水栓装置に手を触れることなく吐水口を回動可能とすることで、上記各種不都合の発生をより確実に防止可能な水栓システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
以下、上記目的を解決するのに適した各手段につき、項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果を付記する。
【0008】
手段１．所定の取付対象部に取付けられ、槽体における貯水部に対し吐水する吐水口を有してなる水栓装置を備えた水栓システムであって、
通電により動作可能な通電動作部を有する回動装置と、
使用者が手を触れることなく操作可能に構成された、前記通電動作部を動作させるための操作部とを備え、
前記操作部に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、前記吐水口が使用者から見て左右に回動するように前記水栓装置が回動可能に構成されていることを特徴とする水栓システム。
通電により動作可能な通電動作部を有する回動装置と、
使用者が手を触れることなく操作可能に構成された、前記通電動作部を動作させるための操作部とを備え、
前記操作部に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、前記吐水口が使用者から見て左右に回動するように前記水栓装置が回動可能に構成されていることを特徴とする水栓システム。
【0009】
上記手段１によれば、水栓システムは、通電により動作可能な通電動作部（例えばモータ等）を有する回動装置と、使用者が手を触れることなく操作可能に構成された、通電動作部を動作させるための操作部とを備えており、操作部に対する操作により通電動作部を動作させることで、吐水口が使用者から見て左右に回動するように水栓装置が回動するようになっている。従って、水栓装置や操作部に手を触れることなく、吐水口を回動させることができる。これにより、水栓装置や操作部を汚れにくくすることができ、見栄えの低下や余計な清掃の手間が生じることをより確実に防止できる。また、水栓装置や操作部に汚れや細菌、ウイルスなどが付着することに伴う衛生性の低下についてもより確実に防止可能となる。
【0010】
手段２．前記取付対象部は、使用者が視認可能な表側空間、及び、使用者が視認不能又は困難な裏側空間を画するものであり、
前記回動装置は、少なくとも当該通電動作部が前記裏側空間に設置されるように構成されており、
前記水栓装置は、
少なくとも一部が前記表側空間に配置されるとともに、前記通電動作部の動作に伴い回動可能な水栓本体部と、
前記水栓本体部のうち前記表側空間に位置する部位から前記貯水部の上方位置に向けて延び、先端側に前記吐水口を有してなる吐水部とを有し、
前記操作部に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、前記水栓本体部が回動するとともに、当該水栓本体部の回動に伴い、前記吐水部及び前記吐水口が使用者から見て左右に回動可能に構成されていることを特徴とする手段１に記載の水栓システム。
前記回動装置は、少なくとも当該通電動作部が前記裏側空間に設置されるように構成されており、
前記水栓装置は、
少なくとも一部が前記表側空間に配置されるとともに、前記通電動作部の動作に伴い回動可能な水栓本体部と、
前記水栓本体部のうち前記表側空間に位置する部位から前記貯水部の上方位置に向けて延び、先端側に前記吐水口を有してなる吐水部とを有し、
前記操作部に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、前記水栓本体部が回動するとともに、当該水栓本体部の回動に伴い、前記吐水部及び前記吐水口が使用者から見て左右に回動可能に構成されていることを特徴とする手段１に記載の水栓システム。
【0011】
上記手段２によれば、水栓装置の根元側部分に当たる水栓本体部を回動させることで、吐水部及び吐水口を回動させることができる。従って、吐水口の回動に係る構造の複雑化を抑えることができる。
【0012】
また、上記手段２によれば、回動装置における少なくとも通電動作部は、使用者が視認不能又は困難な裏側空間に配置される。従って、使用者から見てすっきりとした外観がより確実に呈されることとなり、外観品質の向上を図ることができる。さらに、通電動作部が裏側空間に配置されることで、水による通電動作部への悪影響をより確実に防止することができる。
【0013】
手段３．前記回動装置は、前記取付対象部に貫通形成された孔部を通り、前記通電動作部の動作による駆動力を前記裏側空間から前記表側空間へと伝達する縦貫伝達部を備え、
前記操作部に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、前記縦貫伝達部を介して、前記水栓本体部のうち前記表側空間に位置する部位へと前記通電動作部の動作による駆動力が伝達されて、当該水栓本体部が回動するように構成されていることを特徴とする手段２に記載の水栓システム。
前記操作部に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、前記縦貫伝達部を介して、前記水栓本体部のうち前記表側空間に位置する部位へと前記通電動作部の動作による駆動力が伝達されて、当該水栓本体部が回動するように構成されていることを特徴とする手段２に記載の水栓システム。
【0014】
上記手段３によれば、縦貫伝達部を介して水栓本体部のうち表側空間に位置する部位へと駆動力が伝達されるため、水栓本体部として取付対象部を貫通するものを用いる必要はない。これにより、水栓本体部の小型化（軽量化）を図ることができ、水栓本体部ひいては吐水口の回動に係る円滑性の向上を図ることができる。また、水栓本体部の下方において、給水管や給湯管、導水管などの設置スペースをより広く確保することができる。その結果、水栓装置における所期の機能を無理なく発揮させることがより容易に可能になるとともに、装置（システム）の設置に係る容易性を高めることができる。
【0015】
手段４．前記水栓本体部は、前記取付対象部に貫通形成された取付孔を通った状態で設置されており、
前記操作部に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、前記水栓本体部のうち前記裏側空間に位置する部位へと前記通電動作部の動作による駆動力が伝達されて、当該水栓本体部が回動するように構成されていることを特徴とする手段２に記載の水栓システム。
前記操作部に対する操作により前記通電動作部を動作させることで、前記水栓本体部のうち前記裏側空間に位置する部位へと前記通電動作部の動作による駆動力が伝達されて、当該水栓本体部が回動するように構成されていることを特徴とする手段２に記載の水栓システム。
【0016】
上記手段４によれば、水栓本体部のうち通電動作部の動作による駆動力が伝達される部位は、裏側空間に位置している。従って、水栓システムのうち表側空間に位置する部位の構造をより簡素化することができる。その結果、外観品質の向上を一層図ることができる。
【0017】
手段５．前記操作部は、使用者における手以外の部位を用いて操作可能に構成されていることを特徴とする手段１乃至４のいずれかに記載の水栓システム。
【0018】
上記手段５によれば、操作部は、例えばフットスイッチなど、使用者における手以外の部位により操作可能なものとされている。従って、手が自由に使える状態で吐水口を回動させることができ、使用者にとっての利便性を高めることができる。
【0019】
手段６．前記操作部は、接近した被検知物を非接触で検知可能であり、被検知物を検知したときに所定の検知信号を出力する非接触式センサを備え、
前記回動装置は、前記検知信号の出力に基づき、前記通電動作部の動作を制御可能に構成されていることを特徴とする手段１乃至４のいずれかに記載の水栓システム。
前記回動装置は、前記検知信号の出力に基づき、前記通電動作部の動作を制御可能に構成されていることを特徴とする手段１乃至４のいずれかに記載の水栓システム。
【0020】
上記手段６によれば、非接触式センサが用いられるため、操作部に何ら触れることなく、吐水口を回動させることができる。従って、見栄えの低下や余計な清掃の手間が生じることを一層確実に防止でき、また、衛生性をより高めることができる。
【0021】
手段７．前記水栓装置は、平面視したときに前記取付対象部側から前記貯水部側に向けて延び、先端側に前記吐水口を有してなる吐水部を有し、
前記非接触式センサとして、前記吐水部の両側方であって使用者から見て左右に配置され、それぞれ前記検知信号を出力可能な第一センサ及び第二センサが設けられることを特徴とする手段６に記載の水栓システム。
前記非接触式センサとして、前記吐水部の両側方であって使用者から見て左右に配置され、それぞれ前記検知信号を出力可能な第一センサ及び第二センサが設けられることを特徴とする手段６に記載の水栓システム。
【0022】
尚、上記手段２，７における「吐水部」は同じものを指し、上記手段２に対し上記手段７が従属する場合において「吐水部」が複数存在することを意図するものではない。また、上記手段２に対し上記手段７が従属する場合、「吐水部」とは、上記手段２，７のそれぞれにて特定される各技術的事項を備えるものをいう。一方、上記手段２に対し上記手段７が従属しない場合、「吐水部」とは上記手段７にて特定される技術的特徴を備えるものをいう。これらの点は、下記の手段８においても同様である。
【0023】
上記手段７によれば、第一センサ及び第二センサは、吐水部の両側方であって使用者から見て左右に設けられるため、一方のセンサを利用して吐水口を回動させる際に、誤って他方のセンサによって被検知物が検知されるといった事態が生じにくい。従って、良好な操作性を得ることができる。
【0024】
手段８．前記水栓装置は、平面視したときに前記取付対象部側から前記貯水部側に向けて延び、先端側に前記吐水口を有してなる吐水部を有し、
前記非接触式センサとして、前記吐水部の先端部であって使用者から見て左右に配置されるとともに、被検知物の検知範囲がそれぞれ左右に離れ、かつ、それぞれ前記検知信号を出力可能な第一センサ及び第二センサが設けられることを特徴とする手段６に記載の水栓システム。
前記非接触式センサとして、前記吐水部の先端部であって使用者から見て左右に配置されるとともに、被検知物の検知範囲がそれぞれ左右に離れ、かつ、それぞれ前記検知信号を出力可能な第一センサ及び第二センサが設けられることを特徴とする手段６に記載の水栓システム。
【0025】
上記手段８によれば、第一センサ及び第二センサは吐水部の先端部に設けられているため、両センサの視認性が良くなり、使用者にとっての利便性を高めることができる。
【0026】
また、手動で吐水口を回動させる際には、通常、吐水部の先端側が操作対象となるところ、上記手段８によれば、吐水部の先端部に操作対象となる非接触式センサが設けられている。そのため、手動操作の場合と似た操作によって直感的に吐水口の回動操作を行うことが可能となり、利便性を一段と向上させることができる。
【0027】
手段９．前記回動装置は、前記第一センサから前記検知信号が出力されたときには前記吐水口が所定方向に回動する一方、前記第二センサから前記検知信号が出力されたときには前記所定方向とは反対方向に前記吐水口が回動するように、前記通電動作部の動作を制御可能に構成されていることを特徴とする手段７又は８に記載の水栓システム。
【0028】
上記手段９によれば、第一センサが被検知物（例えば使用者の手）を検知して当該第一センサが検知信号を出力したときには、吐水口（吐水部）が所定方向に回動し、第二センサが被検知物を検知して当該第二センサが検知信号を出力したときには、吐水口が前記所定方向とは反対方向に回動可能となっている。例えば、使用者から見て、第一センサが右側に、第二センサが左側に設けられている場合においては、第一センサが被検知物を検知したとき、被検知物から遠ざかるようにして吐水口を使用者から見て左方向に回動させ、一方、第二センサが被検知物を検知したとき、被検知物から遠ざかるようにして吐水口を使用者から見て右方向に回動させるといったことができる。勿論、センサが被検知物を検知したとき、被検知物に近づくようにして吐水口を回動させるといった構成も可能となる。
【0029】
このように上記手段９によれば、使用者から見て左右に配置された各センサの一方が被検知物を検知したときに、その被検知物の位置に応じた方向に吐水口を回動させることができる。そのため、使用者において吐水口の位置操作手法がより容易に理解しやすいものとなり、吐水口をより直感的に回動させることが可能となる。これにより、使用者にとっての利便性を一層高めることができる。
【0030】
手段１０．前記回動装置は、前記第一センサ及び前記第二センサのそれぞれから前記検知信号が出力されたときに、これら検知信号の出力順に応じた方向に前記吐水口が回動するように前記通電動作部の動作を制御可能に構成されていることを特徴とする手段７又は８に記載の水栓システム。
【0031】
上記手段１０によれば、第一センサ及び第二センサのそれぞれから検知信号が出力されたときに、これら検知信号の出力順に応じた方向に吐水口（吐水部）を回動させることができる。例えば、使用者から見て、第一センサが右側に、第二センサが左側に設けられている場合において、第一センサ及び第二センサの順に検知信号が出力されたとき、つまり、被検知物が右から左に動いているようなときには、吐水口を左方向に回動させ、一方、第二センサ及び第一センサの順に検知信号が出力されたとき、つまり、被検知物が左から右に動いているようなときには、吐水口を右方向に回動させるといったことができる。
【0032】
従って、上記手段１０によれば、使用者から見て左右に配置された各センサが、移動する被検知物（例えば使用者の手）を検知したときに、その被検知物の移動方向に応じた方向に吐水口を回動させることができる。そのため、使用者が吐水部を手で持って回動させる場合と同様の操作感で、吐水口を回動させることができる。これにより、使用者にとっての利便性を一層高めることができる。
【0033】
また、単に一方のセンサによる被検知物の検知のみ、又は、両センサによる被検知物の同時検知によっては吐水口が回動しないようにすることができる。従って、吐水口が意図せず回動してしまうといった事態をより生じにくくすることができ、この点も、使用者にとっての利便性の向上に寄与する。
【0034】
手段１１．前記回動装置は、前記吐水口の回動中において、前記検知信号が出力されたときには、前記吐水口の回動を停止させるように前記通電動作部の動作を制御可能に構成されていることを特徴とする手段６乃至１０のいずれかに記載の水栓システム。
【0035】
上記手段１１によれば、吐水口が回動している最中に、非接触式センサに被検知物を接近させて新たな検知信号が出力されたときには、吐水口の回動を停止させることができる。従って、吐水口の回動に係る操作をより容易に行うことが可能となる。
【0036】
手段１２．前記回動装置は、前記非接触式センサによる被検知物の検知が予め設定した所定時間以上継続したときに、前記吐水口を回動させるための前記通電動作部の動作制御が可能な状態となるように構成されていることを特徴とする手段６乃至１１のいずれかに記載の水栓システム。
【0037】
上記手段１２によれば、回動装置は、非接触式センサによる被検知物の検知が所定時間以上継続したとき、例えば、検知信号が所定時間以上継続して出力されたときに、吐水口を回動させるための通電動作部の動作制御が可能な状態となる。つまり、非接触式センサによる被検知物の検知が所定時間以上継続したときになって初めて、吐水口を回動させるための制御を行うことが可能な状態となる。従って、吐水口の意図しない回動を一層生じにくくすることができ、利便性の更なる向上を図ることができる。
【0038】
手段１３．前記吐水口における吐水又は止水を切換可能な電磁弁を備えるとともに、
前記回動装置は、前記検知信号が出力されたときに、前記通電動作部又は前記電磁弁の動作を制御可能に構成されており、
前記回動装置は、前記非接触式センサから前記検知信号が出力されたときに前記通電動作部の動作制御が可能な状態である回動制御モード、又は、前記非接触式センサから前記検知信号が出力されたときに前記電磁弁の動作制御が可能な状態である吐止水制御モードに切換可能な切換手段を有することを特徴とする手段６乃至１２のいずれかに記載の水栓システム。
前記回動装置は、前記検知信号が出力されたときに、前記通電動作部又は前記電磁弁の動作を制御可能に構成されており、
前記回動装置は、前記非接触式センサから前記検知信号が出力されたときに前記通電動作部の動作制御が可能な状態である回動制御モード、又は、前記非接触式センサから前記検知信号が出力されたときに前記電磁弁の動作制御が可能な状態である吐止水制御モードに切換可能な切換手段を有することを特徴とする手段６乃至１２のいずれかに記載の水栓システム。
【0039】
上記手段１３によれば、切換手段によって、非接触式センサから検知信号が出力されたときに通電動作部の動作制御が可能な状態である回動制御モード、又は、非接触式センサから検知信号が出力されたときに電磁弁の動作制御が可能な状態である吐止水制御モードに切換えることができる。すなわち、検知信号の出力に伴い制御される対象を、通電動作部又は電磁弁に切換えることができる。従って、吐水口の回動に係る操作と、吐水口における吐止水に係る操作とを共通の非接触式センサを用いて行うことができる。これにより、非接触式センサとは別に、吐止水を行うためのセンサを設けずに済み、水栓システムの簡素化を図ることができる。その結果、水栓システムの製造やメンテナンスに係るコストの抑制を図ることが可能となる。
【0040】
手段１４．前記吐止水制御モードにおいて、前記第一センサから前記検知信号が出力されたときには前記吐水口において吐水が行われるように前記電磁弁の動作が制御され、前記第二センサから前記検知信号が出力されたときには前記吐水口において止水が行われるように前記電磁弁の動作が制御されるように構成されていることを特徴とする手段７又は８に従属する手段１３に記載の水栓システム。
【0041】
上記手段１４によれば、吐止水制御モードにおいて、第一センサを吐水に用い、第二センサを止水に用いることができる。従って、吐止水制御モードにおける両センサの役割が明確に分けられるため、吐止水に係る操作をより容易かつ直感的に行うことができ、使用者にとっての利便性をさらに高めることができる。
【0042】
手段１５．前記吐止水制御モードにおいて、前記第一センサ及び前記第二センサのそれぞれから前記検知信号が出力されたときに、これら検知信号の出力順に応じて前記吐水口における吐水又は止水が行われるように前記電磁弁の動作が制御されるように構成されていることを特徴とする手段７又は８に従属する手段１３に記載の水栓システム。
【0043】
上記手段１５によれば、吐止水制御モードにおいて、例えば、第一センサ及び第二センサの順に検知信号が出力されたときには吐水を行い、その逆に第二センサ及び第一センサの順に検知信号が出力されたときには止水を行うといったことができる。従って、単に一方のセンサによる被検知物の検知のみによって吐水又は止水が行われる場合と比べて、吐水や止水が意図せずに行われてしまうといった事態をより生じにくくすることができる。これにより、使用者にとっての利便性の向上をより効果的に図ることができる。
【0044】
手段１６．前記回動装置は、前記操作部に対する操作が予め設定された所定時間以上継続して行われないときに、前記吐水口が所定の設定位置に配置されるように前記通電動作部の動作を制御可能に構成されていることを特徴とする手段１乃至１５のいずれかに記載の水栓システム。
【0045】
尚、「設定位置」としては、例えば、吐水口の回動可能範囲における中心位置（センター位置）や前記回動可能範囲における端の位置（サイド位置）などを挙げることができる。勿論、これらは一例であって、「設定位置」は、吐水口の回動可能範囲内の一定位置であればよく、使用条件や使用環境などに応じて適宜設定することができる（下記の手段１７においても同様）。
【0046】
上記手段１６によれば、操作部に対する操作（例えば非接触式センサによる被検知物の検知）が所定時間以上継続して行われないときに、吐水口を自動的に回動させて所定の設定位置に配置させる（戻す）ことができる。従って、水栓装置に手を触れることなく、吐水口を設定位置に戻すことができ、利便性の一層の向上を図ることができる。
【0047】
また、吐水口は基本的には（直近の時期に回動していない限り）前記設定位置に配置されることとなり、使用者にとっては、吐水口が設定位置に配置されている状態が通常状態となる。従って、吐水口を回動させた後、ある程度の時間が経過してから水栓システムを使用するときにおいて、（吐水口が自動的に設定位置に戻るから）吐水口の位置が通常状態と異なるといった事態が生じにくくなる。これにより、使用者にとっての利便性向上をより図ることができる。
【0048】
手段１７．前記回動装置は、前記操作部に対する操作が予め設定された所定の態様で行われたときに、前記吐水口が所定の設定位置に配置されるように前記通電動作部の動作を制御可能に構成されていることを特徴とする手段１乃至１６のいずれかに記載の水栓システム。
【0049】
上記手段１７によれば、被検知物の検知が予め設定された所定の態様で行われたとき、例えば、非接触式センサによって、所定時間内に被検知物の検知が一定回数以上行われたり、被検知物の検知が一定時間以上継続して行われたりしたとき、吐水口を自動的に回動させて設定位置に配置させる（戻す）ことができる。これにより、水栓装置に手を触れることなく、吐水口を設定位置に戻すことができ、利便性の一層の向上を図ることができる。
【0050】
また、吐水口が設定位置に配置される（戻る）まで時間経過を待つ必要はなく、使用者の都合に合わせて水栓装置に手を触れることなく吐水口を設定位置に配置させることができる。従って、この点においても使用者にとっての利便性を向上させることができる。
【0051】
手段１８．前記水栓装置を回動させるための、前記通電動作部から伝達される駆動力の伝達経路を構成する伝達部を備え、
前記伝達部は、前記通電動作部の動作中において、前記水栓装置が回動不能又は回動困難な状態となったときに、前記駆動力の伝達を遮断可能なクラッチ部を有することを特徴とする手段１乃至１７のいずれかに記載の水栓システム。
前記伝達部は、前記通電動作部の動作中において、前記水栓装置が回動不能又は回動困難な状態となったときに、前記駆動力の伝達を遮断可能なクラッチ部を有することを特徴とする手段１乃至１７のいずれかに記載の水栓システム。
【0052】
上記手段１８によれば、例えば、通電動作部の動作中において、水栓装置が周囲の人や物と接触すること等により、水栓装置が回動不能又は回動困難な状態となったときには、クラッチ部によって、通電動作部から伝達される駆動力の伝達を遮断することができる。従って、水栓装置が回動不能又は回動困難な状態であるにも関わらず、通電動作部からの駆動力が水栓装置側へと伝達され続けるといった事態をより確実に防止することができる。その結果、使用者における安全性の向上、水栓装置の周囲物の保護、水栓システムにおける故障や破損の防止などの各種メリットを得ることができる。
【0053】
手段１９．前記クラッチ部は、
前記伝達経路における前記通電動作部側に位置する回動可能な第一クラッチギアと、
前記第一クラッチギアに対し噛合されて当該第一クラッチギアから前記駆動力が伝達される回動可能な第二クラッチギアとを備え、
前記水栓装置が回動不能又は回動困難な状態となったときに、前記第二クラッチギアが回動不能又は回動困難な状態となるように構成されており、
前記第二クラッチギアが回動不能又は回動困難な状態となったときには、前記駆動力が作用することで、前記第一クラッチギア及び前記第二クラッチギアのうちの少なくとも一方が前記第一クラッチギア及び前記第二クラッチギアの噛合を解除する方向に移動して、前記第一クラッチギアから前記第二クラッチギアに対する前記駆動力の伝達が遮断されるように構成されていることを特徴とする手段１８に記載の水栓システム。
前記伝達経路における前記通電動作部側に位置する回動可能な第一クラッチギアと、
前記第一クラッチギアに対し噛合されて当該第一クラッチギアから前記駆動力が伝達される回動可能な第二クラッチギアとを備え、
前記水栓装置が回動不能又は回動困難な状態となったときに、前記第二クラッチギアが回動不能又は回動困難な状態となるように構成されており、
前記第二クラッチギアが回動不能又は回動困難な状態となったときには、前記駆動力が作用することで、前記第一クラッチギア及び前記第二クラッチギアのうちの少なくとも一方が前記第一クラッチギア及び前記第二クラッチギアの噛合を解除する方向に移動して、前記第一クラッチギアから前記第二クラッチギアに対する前記駆動力の伝達が遮断されるように構成されていることを特徴とする手段１８に記載の水栓システム。
【0054】
上記手段１９によれば、第二クラッチギアが回動不能又は回動困難な状態となったときには、通電動作部から伝わる駆動力が作用することで、両クラッチギアの少なくとも一方が両クラッチギアの噛合を解除する方向に移動し、その結果、駆動力の伝達が遮断される。従って、２つのクラッチギアを用いた比較的簡便な構造によって、クラッチ部を構成することができる。これにより、水栓システムの製造やメンテナンスに係るコストの抑制を効果的に図ることができる。
【0055】
手段２０．前記第一クラッチギア及び前記第二クラッチギアのうちの少なくとも一方が前記第一クラッチギア及び前記第二クラッチギアの噛合を解除する方向に移動したことを検知可能なクラッチ作動検知手段を備え、
前記回動装置は、前記クラッチ作動検知手段による検知に基づき、前記水栓装置の回動を停止させるように前記通電動作部の動作を制御可能に構成されていることを特徴とする手段１９に記載の水栓システム。
前記回動装置は、前記クラッチ作動検知手段による検知に基づき、前記水栓装置の回動を停止させるように前記通電動作部の動作を制御可能に構成されていることを特徴とする手段１９に記載の水栓システム。
【0056】
上記手段２０によれば、クラッチ作動検知手段によって、両クラッチギアのうちの少なくとも一方が両クラッチギアの噛合を解除する方向に移動したこと、つまり、クラッチ部が機能したことを検知することができ、回動装置は、クラッチ作動検知手段による検知に基づき、水栓装置の回動を停止させるように通電動作部の動作を制御する（動作を停止させる）ことができる。従って、クラッチ部が機能したときには、水栓装置のそれ以上の回動を停止させることができ、使用者における安全性の向上や水栓装置の周囲物の保護をより効果的に図ることができる。
【0057】
さらに、上記手段２０によれば、水栓装置が回動可能範囲の限界に至って、第二クラッチギアが回動不能又は回動困難な状態となったときに、通電動作部の動作を停止させることができる。従って、水栓装置が回動可能範囲の限界に至ったときに通電動作部の動作を停止させるための特別な機構を設けずに済む。そのため、水栓システムの製造等に係るコストの抑制をより効果的に図ることができる。
【0058】
また、クラッチ部やクラッチ作動検知手段を利用することにより、回動装置の構成を特段変更することなく、単に水栓装置の回動を物理的に一定範囲に制限しさえすれば、水栓装置の回動範囲を設定（調節）することができる。これにより、例えば周囲物等との関係で好ましくない位置に水栓装置が至ることを防止すること等が容易に可能となり、使用者にとっての利便性を一層向上させることができる。
【0059】
手段２１．前記回動装置は、
前記通電動作部の動作に伴い回動可能な駆動ギアと、
前記駆動ギアに噛合された被動ギアとを備え、
前記駆動ギアの回動に伴い前記被動ギアが回動することで、前記水栓装置が回動するように構成されており、
前記駆動ギア及び前記第二クラッチギアは、一部品により構成されていることを特徴とする手段１９又は２０に記載の水栓システム。
前記通電動作部の動作に伴い回動可能な駆動ギアと、
前記駆動ギアに噛合された被動ギアとを備え、
前記駆動ギアの回動に伴い前記被動ギアが回動することで、前記水栓装置が回動するように構成されており、
前記駆動ギア及び前記第二クラッチギアは、一部品により構成されていることを特徴とする手段１９又は２０に記載の水栓システム。
【0060】
上記手段２１によれば、駆動ギア及び第二クラッチギアが一部品により構成されているため、水栓システムの簡素化を図ることができ、製造等に係るコストの抑制をより一層図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0061】
【図1】右側から見たときの第１実施形態の水栓システム等を示す斜視図である。
【図2】左側から見たときの第１実施形態の水栓システム等を示す斜視図である。
【図5】回動装置などの構成を示す部分拡大断面図である。
【図6】回動装置等を示す拡大斜視図である。
【図7】第一ケース構成部を外した状態における回動装置等を示す拡大斜視図である。
【図8】第一ケース構成部及び第二中間伝達部等を外した状態における回動装置等を示す拡大斜視図である。
【図9】第１実施形態における回動装置の電気的構成などを示すブロック図である。
【図10】第１実施形態において、処理部で実行される通常動作を示すフローチャートである。
【図11】第１実施形態において、第一センサに対し被検知物を接近させた場合における水栓装置の動作を示す平面模式図である。
【図12】第１実施形態において、第二センサに対し被検知物を接近させた場合における水栓装置の動作を示す平面模式図である。
【図13】第１実施形態において、水栓装置の回動中に第一センサへと被検知物を接近させた場合における水栓装置の動作を示す平面模式図である。
【図14】第１実施形態において、回動可能範囲の限界に至ったときの水栓装置の動作を示す平面模式図である。
【図15】第２実施形態における水栓システム等を示す斜視図である。
【図16】第２実施形態において、処理部で実行される通常動作を示すフローチャートである。
【図17】第２実施形態において、第一センサ及び第二センサの順に被検知物を接近させた場合における水栓装置の動作を示す平面模式図である。
【図18】第２実施形態において、第二センサ及び第一センサの順に被検知物を接近させた場合における水栓装置の動作を示す平面模式図である。
【図19】第３実施形態における回動装置の電気的構成などを示すブロック図である。
【図20】第３実施形態において、処理部で実行される通常動作を示すフローチャートである。
【図21】第３実施形態におけるロックオン状態時処理を示すフローチャートである。
【図22】第３実施形態の非ロックオン状態時処理を示すフローチャートである。
【図23】第３実施形態において、ロックオン状態であるときに第一センサ又は第二センサへと被検知物を接近させた場合の水栓装置の動作を示す平面模式図である。
【図24】第３実施形態において、非ロックオン状態であるときに第一センサ又は第二センサへと被検知物を接近させた場合の水栓装置の動作を示す平面模式図である。
【図25】第３実施形態において、第一センサ又は第二センサに被検知物を所定時間以上接近させた場合に、ロックオン状態又は非ロックオン状態に切換わることを示す平面模式図である。
【図26】第４実施形態における水栓システム等を示す斜視図である。
【図27】第４実施形態における回動装置の電気的構成などを示すブロック図である。
【図28】第４実施形態において、処理部で実行される通常動作を示すフローチャートである。
【図29】第４実施形態における回動制御モード時処理を示すフローチャートである。
【図30】第４実施形態の吐止水制御モード時処理を示すフローチャートである。
【図31】吐止水制御モードにおいて、第一センサに被検知物を接近させたときの状態を示す正面模式図である。
【図32】吐止水制御モードにおいて、第二センサに被検知物を接近させたときの状態を示す正面模式図である。
【図33】第５実施形態における水栓システム等を示す斜視図である。
【図35】第６実施形態における水栓システム等の部分拡大断面模式図である。
【図36】第７実施形態における回動装置の電気的構成などを示すブロック図である。
【図37】第７実施形態において、処理部で実行される通常動作を示すフローチャートである。
【図38】第７実施形態におけるカウント処理を示すフローチャートである。
【図39】設定位置配置処理を示すフローチャートである。
【図40】第８実施形態において、処理部で実行される通常動作を示すフローチャートである。
【図41】第８実施形態における第一検知信号対応処理を示すフローチャートである。
【図42】第８実施形態における第二検知信号対応処理を示すフローチャートである。
【図43】別の実施形態における水栓システム等を示す斜視図である。
【図44】別の実施形態における回動範囲設定部を示す一部破断斜視模式図である。
【図45】別の実施形態において、ウエストスイッチを備えた水栓システム等を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0062】
以下に、実施形態について図面を参照しつつ説明する。
〔第１実施形態〕
図１～４に示すように、水栓システム１は、キッチンの流し台１００（以下、単に「流し台１００」という）に取付けられている。まず、水栓システム１の説明に先立って、流し台１００について説明する。
〔第１実施形態〕
図１～４に示すように、水栓システム１は、キッチンの流し台１００（以下、単に「流し台１００」という）に取付けられている。まず、水栓システム１の説明に先立って、流し台１００について説明する。
【0063】
流し台１００は、シンク１０１と、当該シンク１０１が上部に固定されるとともに内側に空間を有してなる基台１０２と、当該基台１０２の手前側開口を開閉するための２枚の扉部１０３とを備えている。シンク１０１は、水を貯留可能な貯水部１０１ａと、当該貯水部１０１ａの上部から外側に突出する平板状の天板部１０１ｂとを備えている。本実施形態では、シンク１０１が「槽体」に相当し、天板部１０１ｂが「取付対象部」に相当する。
【0064】
シンク１０１は、使用者が視認可能な表側空間１０４と、使用者が視認不能又は困難な裏側空間１０５とを画している。本実施形態において、裏側空間１０５とは、前記基台１０２の内側の空間をいう。また、天板部１０１ｂのうち使用者から見て貯水部１０１ａよりも奥に位置する部分には、上下方向に貫通する取付孔１０１ｃ（図３等参照）が貫通形成されている。
【0065】
次に、水栓システム１について説明する。水栓システム１は、主としてシンク１０１（特に貯水部１０１ａ）に対する水の供給及び供給停止を切換えるために利用される。水栓システム１は、保持筒部２、外側構成部３、内側構成部４、吐止水センサ５、電磁弁６、回動装置７及び操作部８を備えている。
【0066】
保持筒部２は、外側構成部３等の取付基部として機能する部品である。保持筒部２は、全体として円筒状をなしており、図５に示すように、上部外周に形成された鍔状部２１と、当該鍔状部２１よりも下方の外周に形成された雄ねじ部２２を備えている。保持筒部２は、取付孔１０１ｃに挿通されつつ、雄ねじ部２２が所定のナット部材１１ａに螺合されて、鍔状部２１及びナット部材１１ａにより天板部１０１ｂを挟み込んだ状態とすることで、天板部１０１ｂに対し回動不能な状態で取付けられている。
【0067】
図３に戻り、外側構成部３は、内側構成部４を覆って保護するとともに、内側構成部４との間で信号を送受信するためのケーブル（リード線）等の配置空間を形成し、また、水栓システム１において良好な外観品質を得るためなどに用いられる。外側構成部３は、中間部がほぼ直角に湾曲した円筒状をなしており、鉛直方向に延びる外側第一筒部３１と、水平方向に延びる外側第二筒部３２と、両筒部３１，３２を連結する湾曲形状の外側湾曲筒部３３とを備えている。
【0068】
外側第一筒部３１は、外周に形成された段部３１ａ（図５参照）が保持筒部２の上端面に載置された状態で、当該保持筒部２の内周に挿通されている。これにより、外側第一筒部３１ひいては外側構成部３は、前記取付孔１０１ｃの中心を通り、鉛直方向に延びる回動軸Ａｒ（図５参照）にて回動可能となっている。また、外側第二筒部３２は、その先端側下部であって貯水部１０１ａの鉛直上方に当たる位置に、上下方向に貫通する開口３２ａを具備している。
【0069】
内側構成部４は、シンク１０１（貯水部１０１ａ）に供給される水の流路として機能する。内側構成部４は、中間部がほぼ直角に湾曲した円筒状をなしており、鉛直方向に延びる内側第一筒部４１と、全体として水平方向に延びる内側第二筒部４２と、両筒部４１，４２を連結する湾曲形状の内側湾曲筒部４３とを備えている。
【0070】
内側第二筒部４２の先端部には、鉛直下向きに開口した吐水口１０ａが設けられている。そして、内側第二筒部４２の先端部が前記開口３２ａを通って外側構成部３の外に配置されることで、吐水口１０ａがシンク１０１における貯水部１０１ａの鉛直上方に配置された状態となっている。
【0071】
さらに、内側構成部４は、外側構成部３により保持された状態となっている。これにより、外側構成部３の回動時には、外側構成部３とともに内側構成部４も回動するようになっている。
【0072】
本実施形態では、外側第一筒部３１及び内側第一筒部４１によって、シンク１０１（天板部１０１ｂ）側から上方に向けて突出する水栓本体部９が構成されている。尚、本実施形態における水栓本体部９は、取付孔１０１ｃを通った状態でシンク１０１（天板部１０１ｂ）に取付けられている。
【0073】
また、本実施形態では、外側第二筒部３２、外側湾曲筒部３３、内側第二筒部４２及び内側湾曲筒部４３によって、水栓本体部９のうち表側空間１０４に位置する部位からシンク１０１における貯水部１０１ａの上方位置に向けて延び、つまり、平面視したときに天板部１０１ｂ側から貯水部１０１ａ側に向けて延び、先端側に吐水口１０ａを有してなる吐水部１０が構成されている。そして、本実施形態では、水栓本体部９及び吐水部１０によって、天板部１０１ｂに取付けられた水栓装置１４が構成されている。
【0074】
吐止水センサ５は、吐水口１０ａにおける吐水又は止水を切換える際の操作対象であり、本実施形態では、水栓本体部９（外側第一筒部３１）の前面に設けられている。吐止水センサ５は、例えば赤外線センサなどによって構成されており、水栓本体部９（外側第一筒部３１）の前方における所定範囲に対し所定波長の光を照射する照射部と、被検知物（例えば手や物）により反射された当該光を検知するための受光部（受光素子）と、当該受光部によって光が検知されたときに所定の吐止水信号を出力する信号出力部とを備えている（それぞれ不図示）。そして、前記受光部によって光が検知されたときには、所定のケーブル（不図示）を介して、前記信号出力部から後述する電磁弁制御装置１２に対し吐止水信号が出力されるようになっている。尚、吐止水センサ５の配置位置については適宜変更してもよい。
【0075】
電磁弁６は、吐水口１０ａにおける吐水又は止水を切換えるための装置である。電磁弁６は、内側構成部４と所定の給水手段（不図示）との間に介在されている。そして、電磁弁６は、前記給水手段から内側構成部４内に対する水の供給又は供給停止を切換えることで、吐水口１０ａにおける吐水又は止水を切換えるようになっている。尚、本実施形態における電磁弁６は、内側構成部４に対し相対回動可能となっており、水栓本体部９（外側構成部３や内側構成部４）が回動したときであっても、その回動に合わせた回動が生じないように構成されている。
【0076】
また、電磁弁６は、電磁弁制御装置１２（図９参照）によってその動作が制御される。本実施形態において、電磁弁制御装置１２は、吐止水センサ５から吐止水信号が出力される度に、吐水口１０ａにおける吐水又は止水が交互に切換えられるように電磁弁６の動作を制御する。従って、本実施形態では、吐止水センサ５により被検知物が検知される度に、吐水口１０ａにおける吐水又は止水が交互に切換えられることとなる。尚、電磁弁制御装置１２は、例えば吐止水センサ５又は電磁弁６と一体的に構成することができる。
【0077】
回動装置７は、水栓本体部９を回動させることで、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａを回動させるための装置である。回動装置７は、少なくともモータ７２が前記裏側空間１０５に配置されるものであり、特に本実施形態における回動装置７は、その構成部品の全体（それぞれ次述するケース７１、モータ７２、伝達部７３、押圧部品７４、クラッチ作動検知スイッチ７５及び制御装置７６）が前記裏側空間１０５に配置されている。これにより、回動装置７は、外部（使用者）から視認不能又は視認困難となっている。
【0078】
回動装置７は、図５～９に示すように、ケース７１、モータ７２、伝達部７３、押圧部品７４、クラッチ作動検知スイッチ７５及び制御装置７６を備えている。本実施形態では、モータ７２が「通電動作部」を構成し、クラッチ作動検知スイッチ７５が「クラッチ作動検知手段」を構成する。尚、説明の便宜上、制御装置７６の構成については、操作部８の説明を行った後に説明する。
【0079】
ケース７１は、モータ７２や伝達部７３などを内部に収めつつ、保持筒部２に対する回動装置７の取付部として機能する。本実施形態におけるケース７１は、第一ケース構成部７１１、第二ケース構成部７１２及び第三ケース構成部７１３を備えており、これらケース構成部７１１～７１３がスナップフィット係合等を用いて組み立てられることで構成されている。尚、本実施形態では、複数のシール部材７７を設けることによって、ケース７１のうちの少なくともモータ７２の収容される空間に対する浸水防止が図られている。
【0080】
第一ケース構成部７１１は、第二ケース構成部７１２における一端側開口（上側開口）を閉塞しつつ、回動装置７を保持筒部２へと取付けるためのものである。第一ケース構成部７１１は、平面視、半円状部分と、当該半円状部分における円弧の中心側から突出した半長円形状部分とを備えた形状をなしている。そして、第一ケース構成部７１１における前記半長円形状部分には、雌ねじを有するねじ孔部７１１ａ（図５参照）が形成されており、当該ねじ孔部７１１ａに保持筒部２の雄ねじ部２２が螺合されることで、ケース７１ひいては回動装置７が保持筒部２に対し取付けられている。これにより、回動装置７は、天板部１０１ｂに対し回動不能な状態で設置された状態となっている。尚、回動装置７の取付対象は必ずしも保持筒部２に限定されず、例えば、基台１０２などを取付対象としてもよい。
【0081】
また、本実施形態では、ナット部材１１ａの下方にて雄ねじ部２２の螺合されたナット部材１１ｂの端面と第一ケース構成部７１１とが面接触した状態となっている。回動装置７の向きを所望の角度に調整した上で、ナット部材１１ｂの端面と第一ケース構成部７１１とを面接触させつつ、さらに当該ナット部材１１ｂに締付トルクを加えた状態とすることにより、回動装置７の向きをより確実に一定状態で維持することができるようになっている。
【0082】
第二ケース構成部７１２は、伝達部７３等を支持しつつ、モータ７２や伝達部７３などの主たる収容部として機能する。
【0083】
第三ケース構成部７１３は、伝達部７３等を支持しつつ、第二ケース構成部７１２における他端側開口（下側開口）を閉塞するために用いられる。
【0084】
モータ７２は、水栓本体部９や吐水部１０（すなわち水栓装置１４）を回動させるための動力源である。モータ７２は、図示はしていないがケース７１内に収容されており、通電により双方向に回転可能なモータ軸（不図示）を備えている。そして、モータ７２に対する通電に伴い、前記モータ軸の回転による駆動力が伝達部７３へと伝わるようになっている。
【0085】
伝達部７３は、モータ７２から水栓本体部９（本実施形態では、外側構成部３）に対する駆動力の伝達経路を構成する。伝達部７３は、モータ側伝達部７３１、第一中間伝達部７３２、第二中間伝達部７３３及び吐水口側伝達部７３４を備えており、この順序で、水栓装置１４を回動させるための駆動力がモータ７２から水栓本体部９へと伝達されるようになっている。
【0086】
モータ側伝達部７３１は、モータ７２からの駆動力が直接伝わる部分であり、回転可能な減速歯車や軸部品などが連動可能に連結されることで構成されている。モータ側伝達部７３１は、モータ７２から伝わる駆動力を受けて、当該駆動力を第一中間伝達部７３２へと伝達する。
【0087】
第一中間伝達部７３２は、モータ側伝達部７３１からの伝達された駆動力により、前記回動軸Ａｒと平行な回動軸にて回動する円板状部品である。第一中間伝達部７３２における端面には、複数の歯が円形状に配列されてなる第一クラッチギア７３２ａが形成されている（図８等参照）。第一クラッチギア７３２ａは、モータ７２からの駆動力の伝達経路において（後述する第二クラッチギア７３３ａよりも）モータ７２側に位置しており、第一中間伝達部７３２とともに回動する。
【0088】
第二中間伝達部７３３は、第一中間伝達部７３２から伝達された駆動力により、前記第一中間伝達部７３２の回動軸と同一の回動軸にて回動する部品であって、平面視、円形状部分と、当該円形状部分から突出する扇形状部分とを組み合わせた形状をなしている。第二中間伝達部７３３における前記円形状部分であって、第一クラッチギア７３２ａと相対向する位置には、複数の歯が円形状に配列されてなる第二クラッチギア７３３ａが形成されている（図７参照）。第二クラッチギア７３３ａは、駆動力の伝達経路において第一クラッチギア７３２ａよりも水栓本体部９側に位置しており、通常、第一クラッチギア７３２ａに噛合されて当該第一クラッチギア７３２ａから駆動力が伝達されることで回動する。
【0089】
また、第二中間伝達部７３３における前記扇形状部分の外周部分には、複数の歯が円弧状に配列されてなる駆動ギア７３３ｂが形成されている（図７参照）。駆動ギア７３３ｂは、モータ７２の動作に伴い第二中間伝達部７３３が回動したときに、前記回動軸Ａｒと平行な回動軸にて回動する。
【0090】
尚、上記の通り、第二クラッチギア７３３ａ及び駆動ギア７３３ｂは、第二中間伝達部７３３に設けられている。すなわち、本実施形態において、第二クラッチギア７３３ａ及び駆動ギア７３３ｂは、一部品（第二中間伝達部７３３）により構成されている。
【0091】
さらに、第二中間伝達部７３３は、第一ケース構成部７１１及び第二ケース構成部７１２間に配置されているが、押圧部品７４から加わる押圧力によって、通常、第二ケース構成部７１２（第一中間伝達部７３２）側に位置し、第一ケース構成部７１１に対し所定の隙間をあけた状態で配置されるようになっている。そして、第二中間伝達部７３３は、この隙間側に向けて移動可能とされており、第二中間伝達部７３３が当該隙間側へと移動することで、両クラッチギア７３２ａ，７３３ａの噛合が解除されるようになっている。
【0092】
吐水口側伝達部７３４は、第二中間伝達部７３３から伝達された駆動力により、前記回動軸Ａｒと同一の回動軸にて回動する部品である。吐水口側伝達部７３４は、外側構成部３（水栓本体部９）の外周に固定されており、吐水口側伝達部７３４の回動に伴い外側構成部３（水栓本体部９）が回動するようになっている。
【0093】
また、吐水口側伝達部７３４の外周における所定範囲には、複数の歯が円周方向に配列されてなる被動ギア７３４ａが形成されており、当該被動ギア７３４ａが駆動ギア７３３ｂに噛合されている。これにより、モータ７２を動作させて駆動ギア７３３ｂが回動したときには、当該駆動ギア７３３ｂの回動に伴い被動ギア７３４ａが回動する。その結果、水栓本体部９のうち前記裏側空間１０５に位置する部位へとモータ７２の動作による駆動力が伝達されて、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが回動するようになっている。
【0094】
尚、本実施形態では、吐水部１０が手や物などの何らかの障害物と接触すること等により、水栓装置１４が回動不能又は回動困難な状態となったときには、第二中間伝達部７３３（第二クラッチギア７３３ａ）が回動不能又は回動困難な状態となるように構成されている。また、第二中間伝達部７３３（第二クラッチギア７３３ａ）は、回動可能範囲の限界に至ってケース７１と接触したときにも、回動不能な状態となる。ここで、第二中間伝達部７３３が回動可能範囲の限界に至ったときには、水栓装置１４も回動可能範囲の限界に至った状態となる。尚、本実施形態において、水栓装置１４（吐水部１０）の回動可能範囲は１８０°未満の所定角度（例えば１２０°）に設定されており、本実施形態において、水栓装置１４（吐水部１０）は、使用者から見て左右に所定角度（例えば６０°）ずつ回動可能となっている。但し、水栓装置１４（吐水部１０）の回動可能範囲については上記に限定されるものではなく、適宜変更してもよい。
【0095】
押圧部品７４は、第一中間伝達部７３２側に対し第二中間伝達部７３３を押し付けるための部品である。本実施形態において、押圧部品７４は、所定のコイルばねによって構成されており、第一ケース構成部７１１及び第二中間伝達部７３３間において圧縮状態で設けられている。これにより、通常、第二中間伝達部７３３は、上述した第一ケース構成部７１１側の隙間の方へと移動することなく第一中間伝達部７３２へと押し付けられて、第二クラッチギア７３３ａが第一クラッチギア７３２ａに噛合された状態で維持されるようになっている。
【0096】
上記のように構成された伝達部７３や押圧部品７４を備えることで、モータ７２の動作中において、水栓装置１４が回動不能又は回動困難な状態となり、第二クラッチギア７３３ａが回動不能又は回動困難な状態となったときには、モータ７２からの駆動力が作用することで、第二中間伝達部７３３（第二クラッチギア７３３ａ）が前記隙間側へと移動する。すなわち、第二中間伝達部７３３（第二クラッチギア７３３ａ）が、両クラッチギア７３２ａ，７３３ａの噛合を解除する方向に移動する。これにより、第一クラッチギア７３２ａから第二クラッチギア７３３ａに対する駆動力の伝達が遮断され、モータ７２から水栓本体部９に対する駆動力の伝達が遮断される。そのため、水栓装置１４が回動不能又は回動困難な状態となったときには、水栓装置１４のそれ以上の回動が停止されることになる。本実施形態では、第一クラッチギア７３２ａ、第二クラッチギア７３３ａ及び押圧部品７４によって、モータ７２の動作中において、吐水部１０が回動不能又は回動困難な状態となったときに、駆動力の伝達を遮断可能なクラッチ部７８が構成されている（図５参照）。
【0097】
また、本実施形態では、クラッチ部７８が設けられることで、モータ７２の動作に伴い水栓装置１４が回動可能範囲の限界に至ったときにも、クラッチ部７８が作動して、吐水部１０の回動が停止される。
【0098】
さらに、クラッチ部７８が設けられることで、例えば停電時などにおいては、モータ７２を動作させることなく、外力を加える（例えば、使用者が吐水部１０を押したり引いたりする）ことで、水栓装置１４（吐水部１０）を回動させることも可能となっている。
【0099】
クラッチ作動検知スイッチ７５は、第二中間伝達部７３３（第二クラッチギア７３３ａ）が前記隙間側に移動したこと、すなわち、両クラッチギア７３２ａ，７３３ａの噛合を解除する方向に移動したことを検知するために用いられる。
【0100】
クラッチ作動検知スイッチ７５は、ケース７１のうち第二中間伝達部７３３の収容空間に向けて出没可能な突起を備えている（図８参照。図５では不図示）。そして、クラッチ作動検知スイッチ７５は、前記収容空間に向けて前記突起が突出した状態となったとき（より詳しくは、没入状態から突出状態に変化したとき）に、所定の強制停止信号を制御装置７６へと出力する。すなわち、第二中間伝達部７３３（第二クラッチギア７３３ａ）が、押圧部品７４から加わる押圧力に抗して前記隙間側に移動したときには、クラッチ作動検知スイッチ７５から制御装置７６へと強制停止信号が出力される。
【0101】
次いで、操作部８について説明する。操作部８は、使用者が手を触れることなく、モータ７２を動作させて水栓装置１４を回動させる際に用いられる。操作部８は、例えば赤外線センサ等の非接触式センサを備えており、非接触式センサとして第一センサ８１及び第二センサ８２が設けられている。
【0102】
図１，２に示すように、第一センサ８１は、吐水部１０の両側方のうちの一方であって、使用者から見て右側に位置している。これに対し、第二センサ８２は、吐水部１０の両側方のうちの他方であって、使用者から見て左側に位置している。
【0103】
第一センサ８１及び第二センサ８２は、それぞれ、吐水部１０の側方における所定範囲に対し所定波長の光を一定の短時間毎に照射する照射部と、被検知物（例えば手など）により反射された当該光を検知するための受光部（受光素子）と、当該受光部によって光が検知されたときに所定の検知信号を出力する信号出力部とを備えている（それぞれ不図示）。両センサ８１，８２は、反射された光が前記受光部へと入射されることで接近した被検知物を検知可能であり、被検知物を検知したときには、前記信号出力部から検知信号を出力する。出力された検知信号は、所定の信号線（不図示）を介して制御装置７６へと入力される。本実施形態において、第一センサ８１は、被検知物を検知すると、つまり、反射された光が受光部へと入力されると、検知信号としての第一検知信号を出力する。一方、第二センサ８２は、被検知物を検知すると、検知信号としての第二検知信号を出力する。
【0104】
次いで、制御装置７６について説明する。制御装置７６は、例えばＣＰＵやＲＡＭ、入出力端子などを備えたマイコン等により構成されており、処理部７６１及びモータ制御部７６２を備えている。
【0105】
処理部７６１は、入力された信号に基づき演算を行い、演算結果に応じた命令を生成する。詳述すると、処理部７６１は、モータ７２の非動作時において、第一センサ８１から第一検知信号が出力されると（つまり、第一検知信号が制御装置７６に入力されると）、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａを所定方向（本実施形態では、使用者から見て右から左に向けた方向）に回動させるための命令として第一回動命令を生成する。一方、処理部７６１は、モータ７２の非動作時において、第二センサ８２から第二検知信号が出力されると（つまり、第二検知信号が制御装置７６に入力されると）、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａを前記所定方向とは反対方向（本実施形態では、使用者から見て左から右に向けた方向）に回動させるための命令として第二回動命令を生成する。尚、処理部７６１は、モータ制御部７６２を介してモータ７２が動作中であるか否かを把握可能となっている。
【0106】
また、処理部７６１は、モータ７２の動作時において、センサ８１，８２から第一検知信号又は第二検知信号が出力されると、モータ７２の動作ひいては水栓装置１４の回動を停止させるための命令として回動停止命令を生成する。
【0107】
さらに、処理部７６１は、クラッチ作動検知スイッチ７５から強制停止信号が入力されたとき、モータ７２の強制停止を行うための命令として強制停止命令を生成する。
【0108】
モータ制御部７６２は、処理部７６１により生成された命令に基づき、モータ７２の動作を制御する。詳述すると、モータ制御部７６２は、第一回動命令が生成されると、前記モータ軸が特定方向に回動するようにモータ７２への通電を制御する。これにより、水栓装置１４（吐水部１０や吐水口１０ａ）は、回動不能又は困難な状態でない限り、所定方向（本実施形態では、使用者から見て右から左に向けた方向）に回動していく。一方、モータ制御部７６２は、第二回動命令が生成されると、前記モータ軸が前記特定方向とは反対方向に回動するようにモータ７２への通電を制御する。これにより、水栓装置１４は、回動不能又は困難な状態でない限り、前記所定方向とは反対方向（本実施形態では、使用者から見て左から右に向けた方向）に回動していく。
【0109】
また、モータ制御部７６２は、回動停止命令又は強制停止命令が生成されると、通電を遮断してモータ７２の動作を停止させる。これにより、水栓装置１４の回動が停止される。
【0110】
尚、モータ制御部７６２については、強制停止命令が生成されたときに、水栓装置１４をその直前の回動方向とは反対方向に僅かに回動させた上で停止させるように、モータ７２の動作を制御するものであってもよい。この場合には、吐水部１０などが障害物などから離れた状態で停止するため、障害物や吐水部１０、伝達部７３等に加わる負荷の低減を図ることができる。また、両クラッチギア７３２ａ，７３３ａを噛合した状態へとより確実に戻すことができ、次に水栓装置１４を回動させる際に、水栓装置１４のより円滑な回動を担保することができる。
【0111】
次いで、本実施形態における、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動に係る処理部７６１の通常動作について、図１０のフローチャートを参照しつつ説明する。尚、処理部７６１の通常動作は一定の短時間毎に繰り返し行われる。
【0112】
まず、ステップＳ１１において、モータ７２が動作中であるか否かを確認する。モータ７２が動作中である（すなわち、水栓装置１４が回動中である）場合（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）、ステップＳ１２に移行する。一方、モータ７２が動作中でない（すなわち水栓装置１４が停止している）場合（ステップＳ１１：Ｎｏ）、ステップＳ１４に移行する。
【0113】
ステップＳ１２では、センサ８１，８２から第一検知信号又は第二検知信号が出力されたか否か（つまり制御装置７６に第一検知信号又は第二検知信号が入力されたか否か）を確認する。第一検知信号又は第二検知信号が出力された場合（ステップＳ１２：Ｙｅｓ）、ステップＳ１３にて回動停止命令を生成して、ステップＳ１１に戻る。回動停止命令の生成により、モータ制御部７６２がモータ７２への通電を遮断して、モータ７２の動作が停止される。その結果、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動が停止される。一方、モータ７２の動作中において、第一検知信号及び第二検知信号のいずれも出力されなかった場合（ステップＳ１２：Ｎｏ）、ステップＳ１３をスキップして、ステップＳ１１に戻る。
【0114】
ステップＳ１４では、第一センサ８１から第一検知信号が出力されたか否か（つまり制御装置７６に第一検知信号が入力されたか否か）を確認する。第一検知信号が出力された場合（ステップＳ１４：Ｙｅｓ）、ステップＳ１５にて第一回動命令を生成して、ステップＳ１１に戻る。第一回動命令の生成により、水栓装置１４（吐水口１０ａ）は所定方向に回動していく。一方、第一検知信号が出力されていない場合（ステップＳ１４：Ｎｏ）、ステップＳ１６に移行する。
【0115】
ステップＳ１６では、第二センサ８２から第二検知信号が出力されたか否か（つまり制御装置７６に第二検知信号が入力されたか否か）を確認する。第二検知信号が出力された場合（ステップＳ１６：Ｙｅｓ）、ステップＳ１７にて第二回動命令を生成して、ステップＳ１１に戻る。第二回動命令の生成により、水栓装置１４（吐水口１０ａ）は前記所定方向とは反対方向に回動していく。一方、第二検知信号が出力されていない場合（ステップＳ１６：Ｎｏ）、命令を生成することなく、ステップＳ１１に戻る。
【0116】
尚、クラッチ作動検知スイッチ７５から強制停止信号が出力されると（つまり制御装置７６に強制停止信号が入力されると）、処理部７６１は、上記の通常動作に割り込んで、緊急停止命令を生成する。これにより、モータ７２への通電中である場合にはモータ７２への通電が遮断され、モータ７２の動作ひいては水栓装置１４の回動が強制停止される。
【0117】
以上のように構成された本実施形態に係る水栓システム１は、使用者の操作によって次のように動作する。すなわち、図１１に示すように、水栓装置１４の停止中に、使用者が手などの被検知物Ｄｏを第一センサ８１に接近させると、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが所定方向（本実施形態では、使用者から見て右から左に向けた方向であって、被検知物Ｄｏから離れる方向）に回動していく。
【0118】
一方、図１２に示すように、水栓装置１４の停止中に、使用者が被検知物Ｄｏを第二センサ８２に接近させると、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが前記所定方向とは反対方向（本実施形態では、使用者から見て左から右に向けた方向であって、被検知物Ｄｏから離れる方向）に回動していく。
【0119】
また、図１３に示すように、水栓装置１４の回動中に、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物Ｄｏを再度接近させると、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａの回動が停止される。このとき、吐水部１０の回動方向前方側に手などの被検知物Ｄｏを配置することで、水栓装置１４の回動を停止させることができる。つまり、水栓装置１４の回動を停止させる際に行われやすいと考えられる自然な動作によって、水栓装置１４の回動を停止させることが可能である。
【0120】
さらに、図１４に示すように、水栓装置１４が回動可能範囲の限界に至ると、クラッチ作動検知スイッチ７５が動作して、水栓装置１４の回動が停止される。尚、吐水部１０などが障害物等と接触して回動不能又は回動困難となった場合にも、クラッチ作動検知スイッチ７５が動作して、水栓装置１４の回動が停止される。
【0121】
以上詳述したように、本実施形態によれば、水栓装置１４や操作部８（センサ８１，８２）に手を触れることなく、吐水口１０ａを回動させることができる。これにより、水栓装置１４や操作部８を汚れにくくすることができ、見栄えの低下や余計な清掃の手間が生じることをより確実に防止できる。また、水栓装置１４や操作部８に汚れや細菌、ウイルスなどが付着することに伴う衛生性の低下についてもより確実に防止可能となる。
【0122】
また、回動装置７の全体は、使用者が視認不能又は困難な裏側空間１０５に配置される。従って、使用者から見てすっきりとした外観が呈されることとなり、外観品質の向上を図ることができる。
【0123】
さらに、操作部８は、非接触式センサ（第一センサ８１及び第二センサ８２）からなるため、操作部８に何ら触れることなく、吐水口１０ａを回動させることができる。従って、見栄えの低下や余計な清掃の手間が生じることを一層確実に防止でき、また、衛生性をより高めることができる。
【0124】
併せて、水栓本体部９のうちモータ７２の動作による動力が伝達される部位は、裏側空間１０５に位置している。従って、水栓システム１のうち表側空間１０４に位置する部位の構造をより簡素化することができる。その結果、外観品質の向上を一層図ることができる。
【0125】
加えて、第一センサ８１及び第二センサ８２は、吐水部１０の両側方であって使用者から見て左右に設けられるため、一方のセンサ８１（８２）を利用して吐水口１０ａを回動させる際に、誤って他方のセンサ８２（８１）によって被検知物Ｄｏが検知されるといった事態が生じにくい。従って、良好な操作性を得ることができる。
【0126】
併せて、使用者から見て左右に配置された各センサ８１，８２の一方が被検知物Ｄｏを検知したときに、その被検知物Ｄｏの位置に応じた方向に吐水口１０ａを回動させることができる。そのため、使用者において吐水口１０ａの位置操作手法がより容易に理解しやすいものとなり、吐水口１０ａをより直感的に回動させることが可能となる。これにより、使用者にとっての利便性を一層高めることができる。
【0127】
また、吐水口１０ａが回動している最中に、非接触式センサ（センサ８１，８２）に被検知物Ｄｏを接近させて新たな第一検知信号又は第二検知信号が出力されたときには、吐水口１０ａの回動を停止させることができる。従って、吐水口１０ａの回動に係る操作をより容易に行うことが可能となる。
【0128】
さらに、モータ７２の動作中において、吐水部１０が周囲の人や物などの障害物と接触すること等により、水栓装置１４（吐水口１０ａ）が回動不能又は回動困難な状態となったときには、クラッチ部７８によって、モータ７２から水栓本体部９に対する駆動力の伝達を遮断することができる。従って、水栓装置１４が回動不能又は回動困難な状態であるにも関わらず、モータ７２からの駆動力が水栓装置１４側へと伝達され続けるといった事態をより確実に防止することができる。その結果、使用者における安全性の向上、水栓装置１４の周囲物の保護、水栓システム１における故障や破損の防止などの各種メリットを得ることができる。
【0129】
加えて、クラッチ部７８が設けられることにより、外力を加えることで、部品の破損防止等を図りつつ、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａを回動させることができる。従って、使用者にとっての利便性をより高めることができる。
【0130】
併せて、本実施形態のクラッチ部７８は、第二クラッチギア７３３ａが回動不能又は回動困難な状態となったときに、モータ７２から伝わる駆動力が作用することで第二クラッチギア７３３ａが両クラッチギア７３２ａ，７３３ａの噛合を解除する方向に移動し、その結果、駆動力の伝達が遮断されるように構成されている。従って、２つのクラッチギア７３２ａ，７３３ａを用いた比較的簡便な構造によって、クラッチ部７８を構成することができる。これにより、水栓システム１の製造やメンテナンスに係るコストの抑制を効果的に図ることができる。
【0131】
また、クラッチ作動検知スイッチ７５によって、第二クラッチギア７３３ａが両クラッチギア７３２ａ，７３３ａの噛合を解除する方向に移動したこと、つまり、クラッチ部７８が機能したことを検知することができ、回動装置７は、クラッチ作動検知スイッチ７５による検知に基づき、水栓装置１４の回動を停止させるようにモータ７２の動作を制御することができる。従って、クラッチ部７８が機能したときには、水栓装置１４のそれ以上の回動を停止させることができ、使用者における安全性の向上や水栓装置１４の周囲物の保護をより効果的に図ることができる。
【0132】
さらに、クラッチ作動検知スイッチ７５を設けることで、水栓装置１４が回動可能範囲の限界に至って、第二クラッチギア７３３ａが回動不能又は回動困難な状態となったときに、モータ７２の動作を停止させることができる。従って、水栓装置１４が回動可能範囲の限界に至ったときにモータ７２の動作を停止させるための特別な機構を設けずに済む。そのため、水栓システム１の製造等に係るコストの抑制をより効果的に図ることができる。
【0133】
加えて、第二中間伝達部７３３は、第二クラッチギア７３３ａ及び駆動ギア７３３ｂを備えており、第二クラッチギア７３３ａ及び駆動ギア７３３ｂが一部品（第二中間伝達部７３３）により構成されている。そのため、水栓システム１の簡素化を図ることができ、製造等に係るコストの抑制をより一層図ることができる。
〔第２実施形態〕
次いで、第２実施形態について、上記第１実施形態との相違点を中心に説明する。上記第１実施形態において、第一センサ８１及び第二センサ８２は、吐水部１０（外側第二筒部３２）の両側方に設けられている。これに対し、本第２実施形態では、図１５に示すように、第一センサ８１及び第二センサ８２は、吐水部１０（外側第二筒部３２）の先端面であって使用者から見て左右に設けられている。本第２実施形態において、第一センサ８１は使用者から見て右側に、第二センサ８２は使用者から見て左側に位置している。
〔第２実施形態〕
次いで、第２実施形態について、上記第１実施形態との相違点を中心に説明する。上記第１実施形態において、第一センサ８１及び第二センサ８２は、吐水部１０（外側第二筒部３２）の両側方に設けられている。これに対し、本第２実施形態では、図１５に示すように、第一センサ８１及び第二センサ８２は、吐水部１０（外側第二筒部３２）の先端面であって使用者から見て左右に設けられている。本第２実施形態において、第一センサ８１は使用者から見て右側に、第二センサ８２は使用者から見て左側に位置している。
【0134】
第一センサ８１及び第二センサ８２は、上記第１実施形態と同様に、所定波長の光を照射する照射部（不図示）を備えている。但し、両センサ８１，８２における光の照射範囲、つまり被検知物の検知範囲は重なることなく、使用者から見て左右離れた位置に設定されている。そして、上記第１実施形態と同様に、被検知物を検知したとき、第一センサ８１は第一検知信号を出力し、第二センサ８２は第二検知信号を出力するようになっている。
【0135】
さらに、上記第１実施形態において、処理部７６１は、モータ７２の非動作時において、第一センサ８１から第一検知信号が出力されたときには水栓装置１４ひいては吐水口１０ａを所定方向に回動させ、一方、第二センサ８２から第二検知信号が出力されたときには水栓装置１４ひいては吐水口１０ａを前記所定方向とは反対側に回動させるように、モータ制御部７６２を制御する。つまり、モータ７２の非動作時には、両センサ８１，８２のうちの一方から検知信号が出力されれば、水栓装置１４が回動不能又は回動困難でない限り、水栓装置１４の回動が行われるように構成されている。
【0136】
これに対し、本第２実施形態において、処理部７６１は、モータ７２の非動作時において、第一センサ８１及び第二センサ８２のそれぞれから検知信号が出力されたときに、これら検知信号の出力順に応じた方向に水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが回動するように、モータ７２の動作を制御する。つまり、本第２実施形態では、両センサ８１，８２のうちの一方から検知信号が出力されただけでは、水栓装置１４の回動が行われないようになっている。
【0137】
ここで、本第２実施形態における処理部７６１の動作についてより詳しく説明する。処理部７６１は、モータ７２の非動作時において、初めに第一センサ８１から第一検知信号が出力され、その出力から予め設定した一定期間（例えば、０．５秒間）内に第二センサ８２から第二検知信号が出力されたとき、水栓装置１４を所定方向（本実施形態では、使用者から見て右から左に向けた方向）に回動させるための命令として第一回動命令を生成する。第一回動命令が生成されると、モータ制御部７６２は、前記モータ軸が特定方向に回動するようにモータ７２への通電を制御する。これにより、水栓装置１４は、回動不能又は困難な状態でない限り、所定方向に回動していく。
【0138】
また、処理部７６１は、モータ７２の非動作時において、初めに第二センサ８２から第二検知信号が出力され、その出力から予め設定した一定期間内に第一センサ８１から第一検知信号が出力されたとき、水栓装置１４を前記所定方向とは反対方向（本実施形態では、使用者から見て左から右に向けた方向）に回動させるための命令として第二回動命令を生成する。第二回動命令が生成されると、モータ制御部７６２は、前記モータ軸が前記特定方向とは反対方向に回動するようにモータ７２への通電を制御する。これにより、水栓装置１４は、回動不能又は困難な状態でない限り、前記所定方向とは反対方向に回動していく。
【0139】
一方、上記第１実施形態と同様に、処理部７６１は、モータ７２の動作時において、センサ８１，８２から第一検知信号又は第二検知信号が出力されると、水栓装置１４の回動を停止させるための命令として回動停止命令を生成する。また、処理部７６１は、クラッチ作動検知スイッチ７５から強制停止信号が入力されたとき、モータ７２の強制停止を行うための命令として強制停止命令を生成する。
【0140】
次いで、本第２実施形態における、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動に係る処理部７６１の通常動作について、図１６のフローチャートを参照しつつ説明する。
【0141】
まず、ステップＳ２１において、モータ７２が動作中であるか否かを確認する。モータ７２が動作中である場合（ステップＳ２１：Ｙｅｓ）、ステップＳ２２に移行し、モータ７２が動作中でない場合（ステップＳ２１：Ｎｏ）、ステップＳ２４に移行する。尚、ステップＳ２２，２３の処理は、上記第１実施形態におけるステップS１２，１３の処理とほぼ同様であるため、これらの説明を省略する。
【0142】
ステップＳ２４においては、第一センサ８１から第一検知信号が出力されたか否かを確認する。第一検知信号が出力された場合（ステップＳ２４：Ｙｅｓ）、ステップＳ２５に移行する。一方、第一検知信号が出力されていない場合（ステップＳ２４：Ｎｏ）、ステップＳ２８に移行する。
【0143】
ステップＳ２５では、第二センサ８２から第二検知信号が出力されたか否かを確認し、第二検知信号が出力された場合（ステップＳ２５：Ｙｅｓ）、ステップＳ２７に移行する。ステップＳ２７では、第一回動命令を生成して、ステップＳ２１に戻る。第一回動命令の生成により、水栓装置１４（吐水口１０ａ）は前記所定方向に回動していく。
【0144】
一方、第二検知信号が出力されていない場合（ステップＳ２５：Ｎｏ）、ステップＳ２６にて第一検知信号の出力から一定時間が経過したか否かを確認する。一定時間が経過したか否かの確認は、所定のタイマを用いて行うことができる。一定時間が経過していない場合（ステップＳ２６：Ｎｏ）、ステップＳ２５に戻る。これにより、第一検知信号が出力されてからの一定時間内において、第二検知信号が出力されたか否かの確認（つまり、ステップＳ２５の処理）が繰り返し行われることになる。一方、一定時間が経過した場合（ステップＳ２６：Ｙｅｓ）、つまり、第一検知信号の出力から一定時間内における第二検知信号の出力がなかった場合には、ステップＳ２１に戻る。
【0145】
ステップＳ２４で否定判定された場合、つまり、モータ７２の非動作時において第一検知信号が出力されていない場合、ステップＳ２８にて、第二センサ８２から第二検知信号が出力されたか否かを確認する。第二検知信号が出力された場合（ステップＳ２８：Ｙｅｓ）、ステップＳ２９に移行する。一方、第二検知信号が出力されていない場合（ステップＳ２８：Ｎｏ）、ステップＳ２１に戻る。
【0146】
ステップＳ２９では、第一センサ８１から第一検知信号が出力されたか否かを確認し、第一検知信号が出力された場合（ステップＳ２９：Ｙｅｓ）、ステップＳ３１に移行する。ステップＳ３１では、第二回動命令を生成して、ステップＳ２１に戻る。第二回動命令の生成により、水栓装置１４（吐水口１０ａ）は前記所定方向とは反対方向に回動していく。
【0147】
一方、第一検知信号が出力されていない場合（ステップＳ２９：Ｎｏ）、ステップＳ３０にて第二検知信号の出力から一定時間が経過したか否かを確認する。一定時間が経過していない場合（ステップＳ３０：Ｎｏ）、ステップＳ２９に戻る。これにより、第二検知信号が出力されてからの一定時間内において、第一検知信号が出力されたか否かの確認が繰り返し行われることになる。一方、一定時間が経過した場合（ステップＳ３０：Ｙｅｓ）、つまり、第二検知信号の出力から一定時間内における第一検知信号の出力がなかった場合には、ステップＳ２１に戻る。
【0148】
尚、上記第１実施形態と同様に、クラッチ作動検知スイッチ７５から強制停止信号が出力されると、処理部７６１は、上記の通常動作に割り込んで、緊急停止命令を生成する。これにより、モータ７２への通電中である場合にはモータ７２への通電が遮断され、モータ７２の動作が強制停止される。
【0149】
以上のように構成された本第２実施形態に係る水栓システム１は、使用者の操作によって次のように動作する。すなわち、図１７に示すように、水栓装置１４の停止中に、使用者が手などの被検知物Ｄｏを右から左に移動させて、被検知物Ｄｏを第一センサ８１及び第二センサ８２の順に接近させると、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが所定方向（本第２実施形態では、使用者から見て右から左に向けた方向）に回動していく。一方、図１８に示すように、水栓装置１４の停止中に、使用者が被検知物Ｄｏを左から右に移動させて、被検知物Ｄｏを第二センサ８２及び第一センサ８１の順に接近させると、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが前記所定方向とは反対方向（本第２実施形態では、使用者から見て左から右に向けた方向）に回動していく。つまり、本第２実施形態では、被検知物Ｄｏの移動方向と同じ方向に水栓装置１４（吐水口１０ａ）が回動するようになっている。
【0150】
尚、上記第１実施形態と同様に、水栓装置１４の回動中に、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物Ｄｏを再度接近させると、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動が停止される。また、水栓装置１４が回動可能範囲の限界に至れば、クラッチ作動検知スイッチ７５が動作して、水栓装置１４の回動が停止される。
【0151】
以上、本第２実施形態によれば、第一センサ８１及び第二センサ８２は吐水部１０の先端部に設けられているため、両センサ８１，８２の視認性が良くなり、使用者にとっての利便性を高めることができる。
【0152】
また、手動で吐水口を回動させる際には、通常、吐水部の先端側が操作対象となるところ、本第２実施形態によれば、吐水部１０の先端部に操作対象となる非接触式センサ（センサ８１，８２）が設けられている。そのため、手動操作の場合と似た操作によって直感的に吐水口１０ａの回動操作を行うことが可能となり、利便性を一段と向上させることができる。
【0153】
加えて、使用者から見て左右に配置された各センサ８１，８２が、移動する被検知物Ｄｏを検知したときに、その被検知物Ｄｏの移動方向に応じた方向に吐水口１０ａを回動させることができる。そのため、使用者が吐水部１０を手で持って回動させる場合と同様の操作感で、吐水口１０ａを回動させることができる。これにより、使用者にとっての利便性を一層高めることができる。
【0154】
また、単に両センサ８１，８２のうちの一方によって被検知物Ｄｏが検知されただけでは吐水口１０ａが回動しないこととなる。さらに、両センサ８１，８２による被検知物Ｄｏの同時検知によっても吐水口１０ａが回動しないこととなる。従って、吐水口１０ａが意図せず回動してしまうといった事態をより生じにくくすることができ、この点も、使用者にとっての利便性の向上に寄与する。
〔第３実施形態〕
次いで、第３実施形態について、上記第１実施形態との相違点を中心に説明する。上記第１実施形態において、回動装置７は、モータ７２の非動作時において、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物を接近させることで、水栓装置１４（吐水口１０ａ）が回動不能又は回動困難でない限り、モータ７２の動作が制御されて、水栓装置１４（吐水口１０ａ）が回動するように構成されている。つまり、モータ７２が非動作時において、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物が接近すれば、通常、水栓装置１４（吐水口１０ａ）が回動するように構成されている。
〔第３実施形態〕
次いで、第３実施形態について、上記第１実施形態との相違点を中心に説明する。上記第１実施形態において、回動装置７は、モータ７２の非動作時において、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物を接近させることで、水栓装置１４（吐水口１０ａ）が回動不能又は回動困難でない限り、モータ７２の動作が制御されて、水栓装置１４（吐水口１０ａ）が回動するように構成されている。つまり、モータ７２が非動作時において、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物が接近すれば、通常、水栓装置１４（吐水口１０ａ）が回動するように構成されている。
【0155】
これに対し、本第３実施形態において、回動装置７は、第一センサ８１又は第二センサ８２（つまり非接触式センサ）による被検知物の検知が予め設定した所定時間以上継続したときに、モータ７２の動作を制御して、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａを回動させることが可能な状態となるように構成されている。つまり、単に第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物を接近させても、水栓装置１４（吐水口１０ａ）を回動させることができないことがあり、この場合、水栓装置１４（吐水口１０ａ）を回動させるためには、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物を所定時間以上接近させ続けることが必要となっている。本第３実施形態においては、センサ８１，８２による被検知物の検知によって水栓装置１４（吐水口１０ａ）を回動させることが可能な状態（「ロックオン状態」と称す）とセンサ８１，８２による被検知物の検知によっては水栓装置１４（吐水口１０ａ）を回動させることができない状態（「非ロックオン状態」と称す）とを切換えたり、これら状態を記憶したり、これら状態に応じた制御を行ったりするために、制御装置７６は次のように構成されている。
【0156】
すなわち、図１９に示すように、制御装置７６は、ロックオン状態記憶部７６３及びロックオン判定部７６４を備えている。
【0157】
ロックオン状態記憶部７６３は、例えばＲＡＭ等により構成されており、ロックオン状態である旨の情報又は非ロックオン状態である旨の情報を記憶する。
【0158】
ロックオン判定部７６４は、処理部７６１の一部を構成しており（勿論、処理部７６１とは別であってもよい）、センサ８１，８２から出力された第一検知信号又は第二検知信号、及び、ロックオン状態記憶部７６３に記憶された情報に基づき、ロックオン状態又は非ロックオン状態の切換を行う。より詳しくは、ロックオン判定部７６４は、モータ７２の非動作時において、センサ８１，８２からの第一検知信号又は第二検知信号の出力が所定時間（例えば１秒間）以上継続されているか否か（つまり、第一検知信号又は第二検知信号が制御装置７６に対し所定時間以上入力され続けているか否か）を判定する。そして、ロックオン判定部７６４は、第一検知信号又は第二検知信号の出力が所定時間以上継続されている場合、ロックオン状態記憶部７６３にロックオン状態である旨の情報が記憶されていれば、ロックオン状態記憶部７６３に記憶される情報を非ロックオン状態である旨の情報に切換える（更新する）。一方、ロックオン判定部７６４は、ロックオン状態記憶部７６３に非ロックオン状態である旨の情報が記憶されていれば、ロックオン状態記憶部７６３に記憶される情報をロックオン状態である旨の情報に切換える。
【0159】
また、処理部７６１は、ロックオン状態記憶部７６３に記憶された情報に応じて、センサ８１，８２から第一検知信号又は第二検知信号が出力されたときの動作が変更されるように構成されている。詳述すると、処理部７６１は、モータ７２の非動作時において、ロックオン状態記憶部７６３においてロックオン状態である旨が記憶されている場合（つまり、ロックオン状態である場合）、第一センサ８１から第一検知信号が出力されると、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａを所定方向に回動させるための命令として第一回動命令を生成する。これにより、吐水口１０ａは、回動可能な状態であれば、前記所定方向に回動していく。
【0160】
また、処理部７６１は、モータ７２の非動作時において、ロックオン状態である場合、第二センサ８２から第二検知信号が出力されると、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａを前記所定方向とは反対方向に回動させるための命令として第二回動命令を生成する。これにより、吐水口１０ａは、回動可能な状態であれば、前記所定方向とは反対方向に回動していく。
【0161】
これに対し、処理部７６１は、モータ７２の非動作時において、ロックオン状態記憶部７６３において非ロックオン状態である旨の情報が記憶されている場合（つまり、非ロックオン状態である場合）、センサ８１，８２から第一検知信号又は第二検知信号が出力されたとしても、特段命令を生成しないようになっている。そのため、非ロックオン状態では、センサ８１，８２に被検知物を接近させたとしても、吐水口１０ａの回動は生じない。つまり、本第３実施形態では、ロックオン状態である場合にのみ、センサ８１，８２を利用した吐水口１０ａの回動が可能となっている。
【0162】
尚、本第３実施形態において、処理部７６１は、上記第１実施形態と同様、モータ７２の動作中において、センサ８１，８２から第一検知信号又は第二検知信号が出力されたときには、回動停止命令を生成する。
【0163】
次いで、本第３実施形態における、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動に係る処理部７６１の通常動作について、図２０等のフローチャートを参照しつつ説明する。
【0164】
まず、ステップＳ４１において、モータ７２が動作中であるか否かを確認する。モータ７２が動作中である場合（ステップＳ４１：Ｙｅｓ）、ステップＳ４２に移行し、モータ７２が動作中でない場合（ステップＳ４１：Ｎｏ）、ステップＳ４４に移行する。尚、ステップＳ４２，４３の処理は、上記第１実施形態におけるステップS１２，１３の処理とほぼ同様であるため、説明を省略する。
【0165】
モータ７２が動作中でない場合には、ステップＳ４４において、ロックオン状態記憶部７６３において、ロックオン状態である旨の情報が記憶されているか否か（つまり、ロックオン状態であるか否か）を判定する。ロックオン状態である場合（ステップＳ４４：Ｙｅｓ）、ステップＳ４５に移行してロックオン状態時処理を実行し、ステップＳ４１に戻る。一方、ロックオン状態でない（非ロックオン状態である）場合（ステップＳ４４：Ｎｏ）、ステップＳ４６に移行して非ロックオン状態時処理を実行し、ステップＳ４１に戻る。
【0166】
次に、ロックオン状態時処理について、図２１を参照して説明する。まず、ステップＳ５１において、第一センサ８１から第一検知信号が出力されたか否かを確認する。第一検知信号が出力された場合（ステップＳ５１：Ｙｅｓ）、ステップＳ５２に移行する。一方、第一検知信号が出力されていない場合（ステップＳ５１：Ｎｏ）、ステップＳ５７に移行する。
【0167】
ステップＳ５２では、第一短入力フラグがオフであるか否かを判定する。第一短入力フラグは、第一センサ８１に対し被検知物が一瞬接近した場合など、第一センサ８１による被検知物の検知が前記所定時間未満だけ続いたことを示す情報である。第一短入力フラグがオフである場合（ステップＳ５２：Ｙｅｓ）、ステップＳ５３にて第一短入力フラグをオンに設定し、ステップＳ５４に移行する。一方、第一短入力フラグが既にオンに設定されている場合（ステップＳ５２：Ｎｏ）、ステップＳ５３をスキップして、ステップＳ５４に移行する。
【0168】
ステップＳ５４では、第一短入力フラグがオンに設定されてから所定時間が経過したか否かを判定する。所定時間が経過していない場合（ステップＳ５４：Ｎｏ）、ステップＳ５１に戻る。ステップＳ５１、Ｓ５４の処理によって、第一短入力フラグが設定されてから所定時間内において、第一検知信号が出力され続けているか否かが確認される。一方、所定時間が経過した場合（ステップＳ５４：Ｙｅｓ）、つまり、第一短入力フラグがオンに設定されてから所定時間以上に亘って第一検知信号が出力され続けている場合、ステップＳ５５にて、第一長入力フラグがオンに設定される。第一長入力フラグは、第一センサ８１に対し被検知物が比較的長時間に亘って接近し続けていた場合など、第一センサ８１による被検知物の検知が前記所定時間以上に亘って続いたことを示す情報である。ステップＳ５５の後には、ステップＳ５６にて第一短入力フラグをオフにリセットし、ステップＳ６３に移行する。
【0169】
一方、第一検知信号が出力されていない場合（ステップＳ５１：Ｎｏ）、ステップＳ５７において、第二センサ８２から第二検知信号が出力されたか否かを確認する。第二検知信号が出力された場合（ステップＳ５７：Ｙｅｓ）、ステップＳ５８に移行する。一方、第二検知信号が出力されていない場合（ステップＳ５７：Ｎｏ）、ステップＳ６３に移行する。
【0170】
ステップＳ５８では、第二短入力フラグがオフであるか否かを判定する。第二短入力フラグは、第二センサ８２による被検知物の検知が前記所定時間未満だけ続いたことを示す情報である。第二短入力フラグがオフである場合（ステップＳ５８：Ｙｅｓ）、ステップＳ５９にて第二短入力フラグをオンに設定し、ステップＳ６０に移行する。一方、第二短入力フラグが既にオンに設定されている場合（ステップＳ５８：Ｎｏ）、ステップＳ５９をスキップして、ステップＳ６０に移行する。
【0171】
ステップＳ６０では、第二短入力フラグがオンに設定されてから所定時間が経過したか否かを判定する。所定時間が経過していない場合（ステップＳ６０：Ｎｏ）、ステップＳ５７に戻る。ステップＳ５７、Ｓ６０の処理によって、第二短入力フラグが設定されてから所定時間内において、第二検知信号が出力され続けているか否かが確認される。一方、所定時間が経過した場合（ステップＳ６０：Ｙｅｓ）、つまり、第二短入力フラグがオンに設定されてから所定時間以上に亘って第二検知信号が出力され続けている場合、ステップＳ６１にて、第二長入力フラグがオンに設定される。第二長入力フラグは、第二センサ８２による被検知物の検知が前記所定時間以上に亘って続いたことを示す情報である。ステップＳ６１の後には、ステップＳ６２にて第二短入力フラグをオフにリセットし、ステップＳ６３に移行する。
【0172】
ステップＳ６３では、第一短入力フラグがオンであるか否かを判定する。第一短入力フラグがオンである場合（ステップＳ６３：Ｙｅｓ）、ステップＳ６４にて第一回動命令を生成して、ステップＳ６９に移行する。第一回動命令の生成により、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａは所定方向に回動していく。
【0173】
一方、第一短入力フラグがオフである場合（ステップＳ６３：Ｎｏ）、ステップＳ６５において、第二短入力フラグがオンであるか否かを判定する。第二短入力フラグがオンである場合（ステップＳ６５：Ｙｅｓ）、ステップＳ６６にて第二回動命令を生成して、ステップＳ６９に移行する。第二回動命令の生成により、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａは前記所定方向とは反対方向に回動していく。
【0174】
さらに、第二短入力フラグがオフである場合（ステップＳ６５：Ｎｏ）、ステップＳ６７において、第一長入力フラグ又は第二長入力フラグがオンであるか否かを判定する。第一長入力フラグ又は第二長入力フラグがオンである場合（ステップＳ６７：Ｙｅｓ）、ステップＳ６８にて、ロックオン状態記憶部７６３に記憶される情報を非ロックオン状態である旨の情報に切換えて、ステップＳ６９に移行する。一方、両長入力フラグがオフである場合（ステップＳ６７：Ｎｏ）、情報の切換えを行うことなく、ロックオン状態時処理を終了する。
【0175】
そして、ステップＳ６９において、ロックオン状態時処理にて設定された各フラグ（第一短入力フラグなど）をオフとして、ロックオン状態時処理を終了する。
【0176】
次いで、非ロックオン状態時処理について、図２２を参照して説明する。まず、ステップＳ７１において、第一センサ８１から第一検知信号が出力されたか否かを確認する。第一検知信号が出力された場合（ステップＳ７１：Ｙｅｓ）、ステップＳ７２に移行する。一方、第一検知信号が出力されていない場合（ステップＳ７１：Ｎｏ）、ステップＳ７４に移行する。
【0177】
ステップＳ７２では、この非ロックオン状態時処理における初めの第一検知信号が出力されてから所定時間が経過したか否かを判定する。所定時間が経過していない場合（ステップＳ７２：Ｎｏ）、ステップＳ７１に戻る。ステップＳ７１、Ｓ７２の処理によって、初めの第一検知信号が出力されてから所定時間内において、第一検知信号が出力され続けているか否かが確認される。そして、所定時間が経過した場合（ステップＳ７２：Ｙｅｓ）、つまり、所定時間以上に亘って第一検知信号が出力され続けている場合、ステップＳ７３にて、第一長入力フラグをオンに設定して、ステップＳ７７に移行する。
【0178】
一方、第一検知信号が出力されていない場合（ステップＳ７１：Ｎｏ）、ステップＳ７４において、第二センサ８２から第二検知信号が出力されたか否かを確認する。第二検知信号が出力された場合（ステップＳ７４：Ｙｅｓ）、ステップＳ７５に移行する。一方、第二検知信号が出力されていない場合（ステップＳ７４：Ｎｏ）、ステップＳ７７に移行する。
【0179】
ステップＳ７５では、この非ロックオン状態時処理における初めの第二検知信号が出力されてから所定時間が経過したか否かを判定する。所定時間が経過していない場合（ステップＳ７５：Ｎｏ）、ステップＳ７４に戻る。ステップＳ７４、Ｓ７５の処理によって、初めの第二検知信号が出力されてから所定時間内において、第二検知信号が出力され続けているか否かが確認される。そして、所定時間が経過した場合（ステップＳ７５：Ｙｅｓ）、つまり、所定時間以上に亘って第二検知信号が出力され続けている場合、ステップＳ７６にて、第二長入力フラグをオンに設定して、ステップＳ７７に移行する。
【0180】
ステップＳ７７では、第一長入力フラグ又は第二長入力フラグがオンであるか否かを判定する。第一長入力フラグ又は第二長入力フラグがオンである場合（ステップＳ７７：Ｙｅｓ）、ステップＳ７８にて、ロックオン状態記憶部７６３に記憶される情報をロックオン状態である旨の情報に切換えて、ステップＳ７９に移行する。一方、両長入力フラグがオフである場合（ステップＳ７７：Ｎｏ）、情報の切換えを行うことなく、非ロックオン状態時処理を終了する。
【0181】
そして、ステップＳ７９において、非ロックオン状態時処理にて設定された各フラグ（第一長入力フラグなど）をオフとすることで、非ロックオン状態時処理を終了する。
【0182】
以上のように構成された本第３実施形態に係る水栓システム１は、使用者の操作によって次のように動作する。すなわち、ロックオン状態である場合には、上記第１実施形態と同様に、図２３に示すように、水栓装置１４の停止中において、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物Ｄｏを所定時間未満だけ接近させると、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが所定方向又は当該所定方向とは反対方向に回動していく。また、水栓装置１４の回動中に、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物Ｄｏを再度接近させると、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａの回動が停止される。
【0183】
一方、本第３実施形態においては、図２４に示すように、非ロックオン状態である場合、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物Ｄｏを所定時間未満だけ接近させても、水栓装置１４（吐水口１０ａ）は回動しないようになっている。
【0184】
また、図２５に示すように、水栓装置１４の停止中において、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物Ｄｏが所定時間以上に亘って接近し続けると、ロックオン状態は非ロックオン状態に、非ロックオン状態はロックオン状態に切換えられることとなる。
【0185】
以上、本第３実施形態によれば、回動装置７は、非接触式センサ（センサ８１，８２）による被検知物Ｄｏの検知が所定時間以上継続したときに、水栓装置１４（吐水口１０ａ）を回動させるためのモータ７２の動作制御が可能な状態（ロックオン状態）となる。つまり、非接触式センサ（センサ８１，８２）による被検知物Ｄｏの検知が所定時間以上継続したときになって初めて、水栓装置１４（吐水口１０ａ）を回動させるための制御を行うことが可能な状態となる。従って、吐水口１０ａの意図しない回動を一層生じにくくすることができ、利便性の更なる向上を図ることができる。
〔第４実施形態〕
次いで、第４実施形態について、上記第１実施形態との相違点を中心に説明する。上記第１実施形態では、吐水口１０ａにおける吐水又は止水を切換えるための吐止水センサ５が設けられている。これに対し、本第４実施形態では、図２６に示すように、吐止水センサ５が設けられておらず、第一センサ８１及び第二センサ８２が吐止水センサ５を兼ねるように構成されている。
〔第４実施形態〕
次いで、第４実施形態について、上記第１実施形態との相違点を中心に説明する。上記第１実施形態では、吐水口１０ａにおける吐水又は止水を切換えるための吐止水センサ５が設けられている。これに対し、本第４実施形態では、図２６に示すように、吐止水センサ５が設けられておらず、第一センサ８１及び第二センサ８２が吐止水センサ５を兼ねるように構成されている。
【0186】
本第４実施形態では、センサ８１，８２が吐止水センサ５を兼ねるように構成すべく、回動装置７は、第一検知信号又は第二検知信号が出力されたときに、モータ７２又は電磁弁６を選択的に動作制御可能に構成されている。詳述すると、本第４実施形態における制御装置７６は、図２７に示すように、モード記憶部７６５、モード切換部７６６及び電磁弁制御部７６７を備えている。本実施形態では、モード切換部７６６が「切換手段」に相当する。
【0187】
モード記憶部７６５は、第一検知信号又は第二検知信号が出力されたときにおける、動作制御の対象を示す情報を記憶する。モード記憶部７６５は、例えばＲＡＭ等により構成されており、回動制御モードである旨の情報、又は、吐止水制御モードである旨の情報を記憶する。回動制御モードとは、センサ８１，８２から第一検知信号又は第二検知信号が出力されたときに、モータ７２の動作制御が可能な状態（つまり、モータ７２を動作制御の対象とする状態）である。一方、吐止水制御モードとは、センサ８１，８２から第一検知信号又は第二検知信号が出力されたときに、電磁弁６の動作制御が可能な状態（つまり、電磁弁６を動作制御の対象とする状態）である。
【0188】
モード切換部７６６は、処理部７６１の一部を構成しており（勿論、処理部７６１とは別であってもよい）、センサ８１，８２から出力された第一検知信号又は第二検知信号、及び、モード記憶部７６５に記憶された情報に基づき、回動制御モード又は吐止水制御モードの切換を行う。より詳しくは、モード切換部７６６は、モータ７２の非動作時において、センサ８１，８２からの第一検知信号又は第二検知信号の出力が所定時間（例えば１秒間）以上継続されているか否かを判定する。そして、モード切換部７６６は、第一検知信号又は第二検知信号の出力が所定時間以上継続されている場合、モード記憶部７６５に回動制御モードである旨の情報が記憶されていれば、モード記憶部７６５に記憶される情報を吐止水制御モードである旨の情報に切換える（更新する）。一方、モード切換部７６６は、モード記憶部７６５に吐止水制御モードである旨の情報が記憶されている場合、モード記憶部７６５に記憶される情報を回動制御モードである旨の情報に切換える。
【0189】
次に、電磁弁制御部７６７の説明に先立って、本第４実施形態における処理部７６１について説明する。処理部７６１は、上記第１実施形態と同様に、入力された信号に基づき演算を行い、演算結果に応じた命令を生成するが、本第４実施形態では、モード記憶部７６５に記憶されたモードに係る情報によって、生成する命令を変更する。
【0190】
詳述すると、処理部７６１は、モータ７２の非動作時において、モード記憶部７６５に回動制御モードである旨の情報が記憶されている場合（回動制御モードである場合）には、第一センサ８１から所定時間未満だけ第一検知信号が出力されると、第一回動命令を生成する。また、処理部７６１は、モータ７２の非動作時において、回動制御モードである場合には、第二センサ８２から所定時間未満だけ第二検知信号が出力されると、第二回動命令を生成する。第一回動命令や第二回動命令が生成されると、モータ制御部７６２によってモータ７２の動作が制御されて、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが回動する。従って、回動制御モードにおいて、第一センサ８１，８２は、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動を操作するために用いられる。
【0191】
一方、処理部７６１は、モータ７２の非動作時において、モード記憶部７６５に吐止水制御モードである旨の情報が記憶されている場合（つまり、吐止水制御モードである場合）には、第一センサ８１から所定時間未満だけ第一検知信号が出力されると、吐水口１０ａから吐水を行うための命令として吐水命令を生成する。また、処理部７６１は、モータ７２の非動作時において、吐止水制御モードである場合には、第二センサ８２から所定時間未満だけ第二検知信号が出力されると、吐水口１０ａにおける止水を行うための命令として止水命令を生成する。
【0192】
電磁弁制御部７６７は、吐水口１０ａにおける吐水又は止水を切換えるように電磁弁６の動作を制御する。詳述すると、電磁弁制御部７６７は、処理部７６１によって吐水命令が生成されると（つまり、吐止水制御モードにおいて第一センサ８１から第一検知信号が出力されると）、吐水口１０ａにおいて吐水が行われるように電磁弁６の動作を制御する。一方、電磁弁制御部７６７は、処理部７６１により止水命令が生成されると（つまり、吐止水制御モードにおいて第二センサ８２から第二検知信号が出力されると）、吐水口１０ａにおいて止水が行われるように電磁弁６の動作を制御する。尚、吐水口１０ａにおいて既に吐水が行われているときに吐水命令が生成された場合、又は、吐水口１０ａにおいて既に止水が行われているときに止水命令が生成された場合、電磁弁制御部７６７は、電磁弁６をそのままの状態で維持する。
【0193】
上記のように、本第４実施形態では、吐止水制御モードにおいて、センサ８１，８２は、吐水口１０ａにおける吐水又は止水を切換えるために用いられる。また、上記第１実施形態において、吐止水センサ５は、吐水口１０ａにおける吐水又は止水を行う場合の双方で共通の操作対象となるが、本第４実施形態において、第一センサ８１は、吐水口１０ａにおける吐水を行うための専用の操作対象となり、第二センサ８２は、吐水口１０ａにおける止水を行うための専用の操作対象となる。
【0194】
次いで、本第４実施形態における、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動や、吐水口１０ａにおける吐水又は止水に係る処理部７６１の通常動作について、図２８等のフローチャートを参照しつつ説明する。
【0195】
まず、ステップＳ８１において、モータ７２が動作中であるか否かを確認する。モータ７２が動作中である場合（ステップＳ８１：Ｙｅｓ）、ステップＳ８２に移行し、モータ７２が動作中でない場合（ステップＳ８１：Ｎｏ）、ステップＳ８４に移行する。尚、ステップＳ８２，８３の処理については、上記第１実施形態におけるステップS１２，１３の処理とほぼ同様であるため、説明を省略する。
【0196】
モータ７２が動作中でない場合には、ステップＳ８４にて、モード記憶部７６５において、回動制御モードである旨の情報が記憶されているか否か（つまり、回動制御モードであるか否か）を判定する。回動制御モードである場合（ステップＳ８４：Ｙｅｓ）、ステップＳ８５に移行して回動制御モード時処理を実行し、ステップＳ８１に戻る。一方、回動制御モードでない（つまり、吐止水制御モードである）場合（ステップＳ８４：Ｎｏ）、ステップＳ８６に移行して吐止水制御モード時処理を実行し、ステップＳ８１に戻る。
【0197】
回動制御モード時処理では、図２９にて示す処理が行われる。回動制御モード時処理において行われるステップＳ９１～１０７，１０９の各処理については、上記第３実施形態のロックオン状態時処理におけるステップＳ５１～６７，６９の各処理とほぼ同様であるため、説明を省略する。
【0198】
また、回動制御モード時処理では、第一長入力フラグ又は第二長入力フラグがオンである場合（ステップＳ１０７：Ｙｅｓ）、ステップＳ１０８において、モード記憶部７６５に記憶される情報を吐止水制御モードである旨の情報に切換える。この処理により、回動制御モードにおいて、センサ８１，８２からの第一検知信号又は第二検知信号の出力が所定時間以上継続されている場合には、回動制御モードから吐止水制御モードへと切換えられることになる。
【0199】
次いで、吐止水制御モード時処理について説明する。吐止水制御モード時処理では、図３０にて示す処理が行われる。回動制御モード時処理において行われるステップＳ１１１～１２３，１２５，１２７，１２９の各処理については、回動制御モード時処理理におけるステップＳ９１～１０３，１０５，１０７，１０９の各処理とほぼ同様であるため、説明を省略する。
【0200】
また、吐止水制御モード時処理では、第一短入力フラグがオンである場合（ステップＳ１２３：Ｙｅｓ）、ステップＳ１２４にて吐水命令を生成する。吐水命令の生成により、吐水口１０ａにおける吐水が行われる。
【0201】
さらに、吐止水制御モード時処理では、第二短入力フラグがオンである場合（ステップＳ１２５：Ｙｅｓ）、ステップＳ１２６にて止水命令を生成する。止水命令の生成により、吐水口１０ａにおける止水が行われる。
【0202】
加えて、吐止水制御モード時処理では、第一長入力フラグ又は第二長入力フラグがオンである場合（ステップＳ１２７：Ｙｅｓ）、ステップＳ１２８において、モード記憶部７６５に記憶される情報を回動制御モードである旨の情報に切換える。この処理により、吐止水制御モードにおいて、センサ８１，８２からの第一検知信号又は第二検知信号の出力が所定時間以上継続されている場合には、吐止水制御モードから回動制御モードへと切換えられることになる。
【0203】
以上のように構成された本第４実施形態に係る水栓システム１は、使用者の操作によって次のように動作する。すなわち、回動制御モードである場合には、上記第１実施形態と同様に、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の停止中において、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物Ｄｏが所定時間未満だけ接近すると、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが所定方向又は当該所定方向とは反対方向に回動していく。また、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動中に、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物Ｄｏを再度接近させると、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａの回動が停止される。
【0204】
一方、本第４実施形態においては、吐止水制御モードである場合、図３１，３２に示すように、第一センサ８１に被検知物Ｄｏを所定時間未満だけ接近させると、吐水口１０ａにおける吐水が行われ、第二センサ８２に被検知物Ｄｏを所定時間未満だけ接近させると、吐水口１０ａにおける止水が行われる。
【0205】
また、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の停止中において、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物Ｄｏが所定時間以上に亘って接近し続けると、回動制御モードは吐止水制御モードに、吐止水制御モードは回動制御モードに切換えられることとなる。
【0206】
以上、本第４実施形態によれば、モード切換部７６６によって回動制御モード又は吐止水制御モードに切換えることができ、第一検知信号又は第二検知信号の出力に伴い制御される対象を、モータ７２又は電磁弁６に切換えることができる。従って、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動に係る操作と、吐水口１０ａにおける吐止水に係る操作とを共通の非接触式センサ（センサ８１，８２）を用いて行うことができる。これにより、非接触式センサとは別に、吐止水を行うための吐止水センサ５を設けずに済み、水栓システム１の簡素化を図ることができる。その結果、水栓システム１の製造やメンテナンスに係るコストの抑制を図ることが可能となる。
【0207】
さらに、本第４実施形態では、吐止水制御モードにおいて、第一センサ８１が吐水に用いられ、第二センサ８２が止水に用いられる。従って、吐止水制御モードにおける両センサ８１，８２の役割が明確に分けられるため、吐止水に係る操作をより容易かつ直感的に行うことができ、使用者にとっての利便性をさらに高めることができる。
〔第５実施形態〕
次いで、第５実施形態について、上記第１実施形態との相違点を中心に説明する。上記第１実施形態において、操作部８は非接触式センサ（第一センサ８１及び第二センサ８２）により構成されている。これに対し、本第５実施形態においては、図３３，３４に示すように、操作部としての第一フットスイッチ１５及び第二フットスイッチ１６が設けられており、これらフットスイッチ１５，１６によって、使用者における手以外の部位（基本的には足）を用いて、モータ７２ひいては吐水口１０ａを操作可能とされている。
〔第５実施形態〕
次いで、第５実施形態について、上記第１実施形態との相違点を中心に説明する。上記第１実施形態において、操作部８は非接触式センサ（第一センサ８１及び第二センサ８２）により構成されている。これに対し、本第５実施形態においては、図３３，３４に示すように、操作部としての第一フットスイッチ１５及び第二フットスイッチ１６が設けられており、これらフットスイッチ１５，１６によって、使用者における手以外の部位（基本的には足）を用いて、モータ７２ひいては吐水口１０ａを操作可能とされている。
【0208】
各フットスイッチ１５，１６は、例えば基台１０２の脚部における前面において、使用者から見て左右に配置されている。各フットスイッチ１５，１６は、押圧操作の対象となる被押圧部と、当該被押圧部に対する押圧操作があった際に所定の検知信号を出力する信号出力部（不図示）とをそれぞれ備えている。各フットスイッチ１５，１６は、前記被押圧部が押圧されたときに、前記信号出力部から検知信号を出力する。出力された検知信号は、所定の信号線（不図示）を介して制御装置７６へと入力される。本第５実施形態において、第一フットスイッチ１５は、上記第１実施形態における第一センサ８１に相当するものであって、検知信号としての第一検知信号を出力可能とされている。一方、第二フットスイッチ１６は、上記第１実施形態における第二センサ８２に相当するものであって、検知信号としての第二検知信号を出力可能とされている。
【0209】
以上のように構成された第５実施形態に係る水栓システム１は、使用者の操作によって次のように動作する。すなわち、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の停止中に、使用者が第一フットスイッチ１５を操作すると（前記被押圧部を押圧すると）、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが所定方向に回動していく。一方、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の停止中に、使用者が第二フットスイッチ１６を操作すると、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが前記所定方向とは反対方向に回動していく。
【0210】
そして、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動中に、第一フットスイッチ１５又は第二フットスイッチ１６を再度操作すると、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動が停止される。尚、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動中に第一フットスイッチ１５又は第二フットスイッチ１６に対する操作がない場合であっても、水栓装置１４が回動可能範囲の限界に至れば、クラッチ作動検知スイッチ７５が動作して、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動が停止される。
【0211】
以上、本第５実施形態によれば、操作部は、使用者における手以外の部位により操作可能なフットスイッチ１５，１６により構成されている。従って、手が自由に使える状態で水栓装置１４ひいては吐水口１０ａを回動させることができ、使用者にとっての利便性を高めることができる。
〔第６実施形態〕
次いで、第６実施形態について、上記第１実施形態との相違点を中心に説明する。上記第１実施形態において、水栓本体部９（外側第一筒部３１及び内側第一筒部４１）は、取付孔１０１ｃを通って天板部１０１ｂを貫通した状態で設けられている。これに対し、本第６実施形態では、図３５に示すように、水栓本体部９が天板部１０１ｂを貫通せず、水栓本体部９の全体が表側空間１０４に配置されるように構成されている。
〔第６実施形態〕
次いで、第６実施形態について、上記第１実施形態との相違点を中心に説明する。上記第１実施形態において、水栓本体部９（外側第一筒部３１及び内側第一筒部４１）は、取付孔１０１ｃを通って天板部１０１ｂを貫通した状態で設けられている。これに対し、本第６実施形態では、図３５に示すように、水栓本体部９が天板部１０１ｂを貫通せず、水栓本体部９の全体が表側空間１０４に配置されるように構成されている。
【0212】
尚、図３５では、水栓本体部９を簡略化して示しているが、本第６実施形態における水栓本体部９は、上記第１実施形態と同様に、外側第一筒部３１及び内側第一筒部４１を備えている。また、本第６実施形態では、水栓本体部９の下方又は内部に、給水管ｗ、給湯管ｈ、導水管ｃ、ケーブルｋ（リード線）など（図３５ではそれぞれ簡略化して示す）が設けられている。各管ｗ，ｈから供給された水や湯は導水管ｃへと流入可能に構成されており、導水管ｃには電磁弁６が介在されている。そして、導水管ｃにおける電磁弁６よりも下流部分が内側構成部４（図３５では不図示）を構成しており、当該部分（内側構成部４）の先端側に位置する吐水口１０ａ（図３５では不図示）から吐水がなされるようになっている。尚、ケーブルｋとしては、センサ８１，８２からの出力信号を制御装置７６へと伝達するものや、吐止水センサ５からの出力信号を電磁弁６へと伝達するものなどが設けられている。
【0213】
さて、本第６実施形態における水栓システム１についてより詳しく説明すると、当該水栓システム１は、保持筒部２及び水栓本体部９間に介在設置されたベース部２０を備えている。図３５では、ベース部２０を簡略化して示している。ベース部２０は、下方に向けて突出する装置連結部２０ａを備えており、天板部１０１ｂに貫通形成された孔部１０１ｄに当該装置連結部２０ａが挿通された状態で、保持筒部２に対し固定されている。これにより、ベース部２０は、シンク１０１（天板部１０１ｂ）に対し相対回動不能な状態で設置されている。
【0214】
尚、本第６実施形態における保持筒部２は、回動装置７などが直接取付けられるものではなく、雄ねじ部２２を具備しないものであり、図示しない取付構造によってシンク１０１（天板部１０１）に固定されている。また、本第６実施形態では、保持筒部２内に、上述した給水管ｗや給湯管ｈ、導水管ｃ、ケーブルｋなどが挿通設置されるようになっている。
【0215】
また、ベース部２０は、保持筒部２に固定された状態において、保持筒部２の内部空間に連通し鉛直方向に延びる本体部挿通孔２０ｂと、装置連結部２０ａ内を貫通する伝達部挿通孔２０ｃとを備えている。そして、水栓本体部９は、本体部挿通孔２０ｂにおける上側部分に挿通設置されることで、天板部１０１ｂを貫通せず、その全体が表側空間１０４に配置されるようになっている。尚、ベース部２０及び水栓本体部９間には、例えばＸリング等の所定のパッキン（不図示）が配置されており、両者間への水の浸入防止が図られている。
【0216】
加えて、本第６実施形態では、吐止水センサ５（図３５では不図示）に加えてレバー部１３がベース部２０における貯水部１０１ａ側の上部に設けられている。当該レバー部１３を操作することで、吐水口１０ａにおける吐水可能状態又は吐水不能状態を切換えたり、吐水口１０ａからの吐水量や水温を調節したりすることが可能となっている。尚、本第６実施形態では、レバー部１３を操作して前記吐水可能状態とした場合に、吐止水センサ５を利用した吐水口１０ａからの吐水が可能となる。
【0217】
また、本第６実施形態においても、回動装置７の伝達部７３は、第一中間伝達部７３２、第二中間伝達部７３３及び吐水口側伝達部７３４を備えるところ、水栓本体部９が表側空間１０４に配置されていることに対応して、吐水口側伝達部７３４が表側空間１０４に配置された状態となっている。そして、本第６実施形態における伝達部７３は、裏側空間１０５に位置する第二中間伝達部７３３から表側空間１０４に位置する吐水口側伝達部７３４へと駆動力を伝達するための第三中間伝達部７３５を備えている。第三中間伝達部７３５は、棒状をなす縦貫伝達部７３５ａと、当該縦貫伝達部７３５ａの一端部に設けられた一端側伝達部７３５ｂと、縦貫伝達部７３５ａの他端部に設けられた他端側伝達部７３５ｃとを有している。
【0218】
縦貫伝達部７３５ａは、伝達部挿通孔２０ｃに回転可能な状態で挿通されており、孔部１０１ｄを通って、モータ７２の動作による駆動力を裏側空間１０５から表側空間１０４へと伝達する。一端側伝達部７３５ｂは、縦貫伝達部７３５ａとともに回動可能であり、その外周に設けられた歯車が吐水口側伝達部７３４（被動ギア７３４ａ）に噛合されている。他端側伝達部７３５ｃは、縦貫伝達部７３５ａとともに回動可能であり、その外周に設けられた歯車が第二中間伝達部７３３（駆動ギア７３３ｂ）に噛合されている。
【0219】
尚、本第６実施形態では、モータ側伝達部７３１が第一中間伝達部７３２と一体化されている。また、第一中間伝達部７３２に雄ねじ７１４が固定されており、当該雄ねじ７１４の頭部分と第二中間伝達部７３３とで押圧部品７４が挟み込まれることにより、第一中間伝達部７３２に対し第二中間伝達部７３３が押し付けられた状態となっている。
【0220】
上記のように構成された本第６実施形態における水栓システム１では、操作部８（センサ８１，８２）に対する操作によりモータ７２を動作させることで、第三中間伝達部７３５（縦貫伝達部７３５ａなど）を介して、水栓本体部９のうち表側空間１０４に位置する部位へのモータ７２の動作による駆動力が伝達される。その結果、上記第１実施形態と同様に、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが回動する。
【0221】
以上、本第６実施形態によれば、基本的には、上記第１実施形態と同様の作用効果が奏されることとなる
また、縦貫伝達部７３５ａを介して水栓本体部９のうち表側空間１０４に位置する部位へと駆動力が伝達されるため、水栓本体部９としてシンク１０１（天板部１０１ｂ）を貫通するものを用いる必要はない。これにより、水栓本体部９の小型化（軽量化）を図ることができ、水栓本体部９ひいては吐水口１０ａの回動に係る円滑性の向上を図ることができる。また、水栓本体部９の下方において、給水管ｗや給湯管ｈ、導水管ｃなどの設置スペースをより広く確保することができる。その結果、水栓装置１４における所期の機能を無理なく発揮させることがより容易に可能になるとともに、水栓装置１４（水栓システム１）の設置に係る容易性を高めることができる。
〔第７実施形態〕
次いで、第７実施形態について、上記第１実施形態との相違点を中心に説明する。上記第１実施形態において、回動装置７は、吐水口１０ａの回動方向における位置を時間経過によって自動的に変化させる機能は特に有しておらず、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動後、吐水口１０ａの位置はそのまま維持されるように構成されている。これに対し、本第７実施形態において、回動装置７は、センサ８１，８２による被検知物の検知が予め設定された所定時間以上継続して行われないときに、吐水口１０ａが所定の設定位置に戻るようにモータ７２の動作を制御可能に構成されている。
また、縦貫伝達部７３５ａを介して水栓本体部９のうち表側空間１０４に位置する部位へと駆動力が伝達されるため、水栓本体部９としてシンク１０１（天板部１０１ｂ）を貫通するものを用いる必要はない。これにより、水栓本体部９の小型化（軽量化）を図ることができ、水栓本体部９ひいては吐水口１０ａの回動に係る円滑性の向上を図ることができる。また、水栓本体部９の下方において、給水管ｗや給湯管ｈ、導水管ｃなどの設置スペースをより広く確保することができる。その結果、水栓装置１４における所期の機能を無理なく発揮させることがより容易に可能になるとともに、水栓装置１４（水栓システム１）の設置に係る容易性を高めることができる。
〔第７実施形態〕
次いで、第７実施形態について、上記第１実施形態との相違点を中心に説明する。上記第１実施形態において、回動装置７は、吐水口１０ａの回動方向における位置を時間経過によって自動的に変化させる機能は特に有しておらず、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動後、吐水口１０ａの位置はそのまま維持されるように構成されている。これに対し、本第７実施形態において、回動装置７は、センサ８１，８２による被検知物の検知が予め設定された所定時間以上継続して行われないときに、吐水口１０ａが所定の設定位置に戻るようにモータ７２の動作を制御可能に構成されている。
【0222】
詳述すると、本第７実施形態において、回動装置７は、図３６に示すように、位置検出装置７９を備えている。位置検出装置７９は、水栓本体部９や伝達部７３のうち吐水口１０ａの回動に伴い（必ず）回動する部位（例えば、第二中間伝達部７３３等）に設けられ、水栓本体部９や当該部位における回動角度を検出可能なエンコーダ（不図示）などによって構成されている。位置検出装置７９は、吐水口１０ａが前記設定位置に配置されているか否か、吐水口１０ａが使用者から見て前記設定位置よりも左側又は右側のどちらに位置しているか、及び、吐水口１０ａの回動が生じたか否かについての判定を行うために利用される。位置検出装置７９は、吐水口１０ａの回動角度に関する信号（情報）をモータ制御部７６２に出力可能である。
【0223】
また、モータ制御部７６２は、位置検出装置７９からの出力信号に基づき、吐水口１０ａの回動角度に関する情報を処理部７６１に送る。これにより、処理部７６１は、吐水口１０ａの回動方向における位置を把握することが可能となっている。
【0224】
さらに、処理部７６１は、位置検出装置７９からの出力信号に基づき吐水口１０ａが回動したことを把握すると、時間計測を開始する。時間計測は、所定のタイマを用いて行うことができる。そして、処理部７６１は、吐水口１０ａが前記設定位置以外の位置に配置された状態のまま、計測時間が予め設定された所定時間（例えば３０分間など）を超えると、吐水口１０ａを前記設定位置に戻すための処理を行う。
【0225】
すなわち、処理部７６１は、位置検出装置７９からの出力信号に基づき、吐水口１０ａが使用者から見て前記設定位置よりも左側又は右側のどちらに位置しているかを検出する。そして、処理部７６１は、検出した吐水口１０ａの位置に基づき、第一回動命令又は第二回動命令を生成する。つまり、処理部７６１は、吐水口１０ａが使用者から見て前記設定位置よりも左側に位置している場合、第一回動命令を生成する。一方、処理部７６１は、吐水口１０ａが使用者から見て前記設定位置よりも右側に位置している場合、第二回動命令を生成する。第一回動命令又は第二回動命令が生成されることで、モータ制御部７６２によってモータ７２の通電が制御され、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが前記設定位置に戻るようにして回動していく。
【0226】
さらに、処理部７６１は、第一回動命令又は第二回動命令の生成後、位置検出装置７９からの出力信号に基づき、吐水口１０ａが前記設定位置に配置されたことを把握すると、回動停止命令を生成する。回動停止命令の生成に伴い、モータ制御部７６２によってモータ７２への通電が停止される。その結果、吐水口１０ａは前記設定位置に配置された（戻った）状態となる。
【0227】
尚、吐水口１０ａの「設定位置」は、例えば、吐水口１０ａの回動可能範囲の中心に当たる位置や回動可能範囲の端に当たる位置とされるが、これらに限定される訳ではなく、吐水口１０ａの回動可能範囲内における予め設定された一定位置であればよい。
【0228】
次いで、本第７実施形態における、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動に係る処理部７６１の通常動作について、図３７のフローチャートを参照しつつ説明する。尚、ステップＳ１１～Ｓ１７の処理は上記第１実施形態と基本的に同様であるため、これら処理についての説明は省略する。
【0229】
本第７実施形態では、モータ７２が動作中ではなく、また、第一検知信号及び第二検知信号の双方が出力されていない場合、つまり、ステップＳ１６にて否定判定された場合、ステップＳ１８，Ｓ１９に移行し、カウント処理及び設定位置配置処理を行う。
【0230】
カウント処理は、水栓装置１４（吐水口１０ａ）における直近の回動からの経過時間を計測する処理である。カウント処理では、図３８に示すように、まず、ステップＳ１８－１にて、位置検出装置７９からの出力信号を利用して、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動が生じたか否かを判定する。この判定は、前回のステップＳ１８－１において位置検出装置７９からの出力により把握された回動角度と、今回のステップＳ１８－１において同様に把握された回動角度とを比較することで行われ、これらに相違がある場合に、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動が生じたものと判定される。水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動が生じた場合（ステップＳ１８－１：Ｙｅｓ）、ステップＳ１８－２に移行し、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動が生じていない場合（ステップＳ１８－１：Ｎｏ）、カウント処理を終了し、ステップＳ１９の設定位置配置処理に移行する。
【0231】
ステップＳ１８－２では、時間計測リセット処理を行う。すなわち、時間計測の停止処理を行うとともに、計測時間を初期値（例えば０）にリセットする。この処理は、時間計測中において再度の水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動があったときに、その回動を契機とした時間の再計測を行うためになされる。ステップＳ１８－２に続くステップＳ１８－３では、時間計測開始処理を行う。時間計測開始処理では、時間計測が開始される。ステップＳ１８－３の後、ステップＳ１９の設定位置配置処理を行う。
【0232】
設定位置配置処理は、吐水口１０ａを前記設定位置に配置するための処理である。設定位置配置処理では、図３９に示すように、まず、ステップＳ１９－１にて、設定位置配置処理におけるステップＳ１９－２以降の処理を行う条件を満たしているか否かを判定する。本第７実施形態では、ステップＳ１９－１にて、カウント処理における計測時間が予め設定された所定時間を超えたか否かを判定する。計測時間が所定時間を超えていない場合（ステップＳ１９－１：Ｎｏ）、設定位置配置処理を終了し、ステップＳ１１に戻る。一方、計測時間が所定時間を超えた場合（ステップＳ１９－１：Ｙｅｓ）、ステップＳ１９－２に移行する。尚、時間計測が行われていない場合、計測時間は初期値となるため、ステップＳ１９－１では否定判定がなされる。
【0233】
ステップＳ１９－２では、位置検出装置７９からの出力信号を利用して、吐水口１０ａが前記設定位置に配置されているか否かを判定する。吐水口１０ａが前記設定位置に配置されている場合（ステップＳ１９－２：Ｙｅｓ）、水栓装置１４（吐水口１０ａ）を回動させる必要はないため、ステップＳ１９－３～Ｓ１９－７をスキップして、ステップＳ１９－８に移行する。一方、吐水口１０ａが前記設定位置に配置されていない場合（ステップＳ１９－２：Ｎｏ）、ステップＳ１９－３にて、位置検出装置７９からの出力信号を利用して、吐水口１０ａが使用者から見て前記設定位置よりも左側に配置されているのか否かを判定する。
【0234】
吐水口１０ａが使用者から見て前記設定位置よりも左側に配置されている場合（ステップＳ１９－３：Ｙｅｓ）、ステップＳ１９－４にて第一回動命令を生成する。一方、吐水口１０ａが使用者から見て前記設定位置よりも右側に配置されている場合（ステップＳ１９－３：Ｎｏ）、ステップＳ１９－５にて第二回動命令を生成する。第一回動命令又は第二回動命令の生成により、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが前記設定位置に向けて回動していく。
【0235】
ステップＳ１９－４，Ｓ１９－５の後には、ステップＳ１９－６にて、位置検出装置７９からの出力信号を利用して、吐水口１０ａが前記設定位置に配置されるまで、吐水口１０ａが前記設定位置に配置されたか否かの判定を繰り返し行う。そして、吐水口１０ａが前記設定位置に配置された場合（ステップＳ１９－６：Ｙｅｓ）、ステップＳ１９－７にて回動停止命令を生成する。これにより、吐水口１０ａは前記設定位置にて停止される。
【0236】
ステップＳ１９－７に続くステップＳ１９－８では、ステップＳ１９－２以降の処理を行うか否かの判定材料となった情報のリセット処理を実行する。本第７実施形態では、リセット処理において、ステップＳ１８－２と同様の時間計測リセット処理を行い、計測時間を初期値（例えば０）にリセットする。ステップＳ１８－７の後、ステップＳ１１に戻る。
【0237】
以上のように構成された本第７実施形態に係る水栓システム１は、次のように動作する。すなわち、上記第１実施形態と同様に、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の停止中において、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物を接近させると、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが所定方向又は当該所定方向とは反対方向に回動していく。また、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動中に、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物を再度接近させると、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａの回動が停止される。
【0238】
一方、水栓装置１４（吐水口１０ａ）が回動して前記設定位置以外の位置に配置されている場合、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の直近の回動から所定時間（例えば３０分間）が経過したとき、吐水口１０ａは自動的に回動して前記設定位置に配置されることとなる。
【0239】
以上、本第７実施形態によれば、基本的には上記第１実施形態と同様の作用効果が奏される。
【0240】
加えて、本第７実施形態によれば、操作部８に対する操作（センサ８１，８２による被検知物の検知）が所定時間以上継続して行われないときに、吐水口１０ａを自動的に回動させて所定の設定位置に配置させる（戻す）ことができる。従って、水栓装置１４に手を触れることなく、吐水口１０ａを設定位置に戻すことができ、利便性の一層の向上を図ることができる。
【0241】
また、吐水口１０ａは基本的には（直近の時期に回動していない限り）前記設定位置に配置されることとなり、使用者にとっては、吐水口１０ａが設定位置に配置されている状態が通常状態となる。従って、吐水口１０ａを回動させた後、ある程度の時間が経過してから水栓システム１を使用するときにおいて、（吐水口１０ａが自動的に設定位置に戻るから）吐水口１０ａの位置が通常状態と異なるといった事態が生じにくくなる。これにより、使用者にとっての利便性向上をより図ることができる。
〔第８実施形態〕
次いで、第８実施形態について、上記第７実施形態との相違点を中心に説明する。上記第７実施形態において、回動装置７は、センサ８１，８２による被検知物の検知が予め設定された所定時間以上継続して行われないときに、吐水口１０ａが所定の設定位置に戻るようにモータ７２の動作を制御可能に構成されている。これに対し、本第８実施形態において、センサ８１，８２による被検知物の検知が予め設定された所定の態様で行われたときに、吐水口１０ａが所定の設定位置に戻るようにモータ７２の動作を制御可能に構成されている。
〔第８実施形態〕
次いで、第８実施形態について、上記第７実施形態との相違点を中心に説明する。上記第７実施形態において、回動装置７は、センサ８１，８２による被検知物の検知が予め設定された所定時間以上継続して行われないときに、吐水口１０ａが所定の設定位置に戻るようにモータ７２の動作を制御可能に構成されている。これに対し、本第８実施形態において、センサ８１，８２による被検知物の検知が予め設定された所定の態様で行われたときに、吐水口１０ａが所定の設定位置に戻るようにモータ７２の動作を制御可能に構成されている。
【0242】
詳述すると、上記第７実施形態と同様、処理部７６１は、位置検出装置７９からの出力信号に基づき、吐水口１０ａが前記設定位置に配置されているか否か、また、吐水口１０ａが使用者から見て前記設定位置よりも左側又は右側のどちらに位置しているかなどについて把握可能とされている。
【0243】
そして、処理部７６１は、基本的に、モータ７２の非動作時において、第一センサ８１から第一検知信号が出力されると第一回動命令を生成し、第二センサ８２から第二検知信号が出力されると第二回動命令を生成する。但し、処理部７６１は、第一検知信号又は第二検知信号の出力が所定時間以上継続されている場合、吐水口１０ａを前記設定位置に戻すための処理を実行する。すなわち、本第８実施形態においては、「第一センサ８１又は第二センサ８２による被検知物の検知が所定時間以上継続して行われているとき」が「センサ８１，８２による被検知物の検知が予め設定された所定の態様で行われたとき」に相当する。尚「所定の態様」については適宜変更可能である。例えば、「第一センサ８１又は第二センサ８２による被検知物の検知が所定時間内に所定回数以上行われたとき」や「第一センサ８１及び第二センサ８２に対し一定の手順で被検知物を検知させること」などが、「センサ８１，８２による被検知物の検知が予め設定された所定の態様で行われたとき」に相当するものとしてもよい。
【0244】
次いで、本第８実施形態における、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動に係る処理部７６１の通常動作について、図４０のフローチャートを参照しつつ説明する。尚、ステップＳ１１～Ｓ１４，Ｓ１６の各処理は上記第１実施形態と基本的に同様であるため、これら処理についての説明は省略する。
【0245】
本第８実施形態では、図４０に示すように、モータ７２が動作中ではない状態において、第一検知信号が出力された場合、すなわちステップＳ１４にて肯定判定された場合、ステップS１５０にて第一検知信号対応処理を行う。一方、モータ７２が動作中ではない状態において、第二検知信号が出力された場合、すなわちステップＳ１６にて肯定判定された場合、ステップＳ１６０にて第二検知信号対応処理を行う。
【0246】
第一検知信号対応処理では、図４１に示すように、まず、ステップＳ１５０－１にて、第一短入力フラグをオンに設定する。第一短入力フラグは、上記第３実施形態と同様、第一センサ８１に対し被検知物が一瞬接近した場合など、第一センサ８１による被検知物の検知が前記所定時間未満だけ続いたことを示す情報である。
【0247】
ステップＳ１５０－１に続くステップＳ１５０－２，Ｓ１５０－３の処理では、第一検知信号の出力が所定時間以上継続して行われたか否かを判定する。第一検知信号の出力が所定時間以上継続して行われた場合（ステップＳ１５０－２：Ｙｅｓ）、ステップＳ１５０－４，Ｓ１５０－５にて、第一長入力フラグをオフからオンに変更するとともに、第一短入力フラグをオフとする。第一長入力フラグは、上記第３実施形態と同様に、第一センサ８１に対し被検知物が比較的長時間に亘って接近し続けていた場合など、第一センサ８１による被検知物の検知が前記所定時間以上に亘って続いたことを示す情報である。ステップＳ１５０－５の処理の後、ステップＳ１５０－６に移行する。
【0248】
一方、第一検知信号の出力が所定時間以上継続して行われなかった場合、すなわち、第一センサ８１による被検知物の検知が比較的短時間しか行われなかった場合（ステップＳ１５０－３：Ｎｏ）、第一長入力フラグがオフとされ、第一短入力フラグがオンとされた状態で、ステップＳ１５０－６に移行する。
【0249】
ステップＳ１５０－６～Ｓ１５０－９では、第一短入力フラグ及び第一長入力フラグの各状態（オン又はオフの相違）に応じた処理を行う。すなわち、第一短入力フラグがオンである場合（ステップＳ１５０－６：Ｙｅｓ）、ステップＳ１５０―７にて第一回動命令を生成するとともに、ステップＳ１５０－８にて第一短入力フラグをオフとし、第一検知信号対応処理を終了する。第一回動命令の生成により、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが所定方向に回動していく。
【0250】
一方、第一短入力フラグがオフである場合（ステップＳ１５０－６）、つまり、第一長入力フラグがオンである場合、ステップＳ１５０－９にて設定位置配置処理を行い、第一検知信号対応処理を終了する。この設定位置配置処理は、上記第７実施形態における設定位置配置処理と基本的には同様である。但し、本第８実施形態において、ステップＳ１９－１では、ステップＳ１９－２以降の処理を行う条件を満たしているか否かの判定として、第一長入力フラグがオンであるか否かについての判定が行われ、第一長入力フラグがオンである場合、ステップＳ１９－２に移行する。また、ステップＳ１９－８のリセット処理では、第一長入力フラグをオフとする処理が行われる。
【0251】
次いで、第二検知信号対応処理について説明する。当該処理では、図４２に示すように、まず、ステップＳ１６０－１にて、第二短入力フラグをオンに設定する。第二短入力フラグは、上記第３実施形態と同様、第二センサ８２に対し被検知物が一瞬接近した場合など、第二センサ８２による被検知物の検知が前記所定時間未満だけ続いたことを示す情報である。
【0252】
ステップＳ１６０－１に続くステップＳ１６０－２，Ｓ１６０－３では、第二検知信号の出力が所定時間以上継続して行われたか否かを判定する。第二検知信号の出力が所定時間以上継続して行われた場合（ステップＳ１６０－２：Ｙｅｓ）、ステップＳ１６０－４，Ｓ１６０－５にて、第二長入力フラグをオフからオンに変更するとともに、第二短入力フラグをオフとする。第二長入力フラグは、上記第３実施形態と同様に、第二センサ８２に対し被検知物が比較的長時間に亘って接近し続けていた場合など、第二センサ８２による被検知物の検知が前記所定時間以上に亘って続いたことを示す情報である。ステップＳ１６０－５の処理の後、ステップＳ１６０－６に移行する。
【0253】
一方、第二検知信号の出力が所定時間以上継続して行われなかった場合、すなわち、第二センサ８２による被検知物の検知が比較的短時間しか行われなかった場合（ステップＳ１６０－３：Ｎｏ）、第二長入力フラグがオフとされ、第二短入力フラグがオンとされた状態で、ステップＳ１６０－６に移行する。
【0254】
ステップＳ１６０－６～Ｓ１６０－９では、第二短入力フラグ及び第二長入力フラグの各状態（オン又はオフの相違）に応じた処理が行われる。すなわち、第二短入力フラグがオンである場合（ステップＳ１６０－６：Ｙｅｓ）、ステップＳ１６０―７にて第二回動命令を生成するとともに、ステップＳ１６０－８にて第二短入力フラグをオフとし、第二検知信号対応処理を終了する。第二回動命令の生成により、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが前記所定方向とは反対方向に回動していく。
【0255】
一方、第二短入力フラグがオフである場合（ステップＳ１６０－６：Ｎｏ）、すなわち、第二長入力フラグがオンである場合、ステップＳ１６０－９にて設定位置配置処理を行い、第二検知信号対応処理を終了する。この設定位置配置処理は、上記第７実施形態における設定位置配置処理と基本的には同様である。但し、この設定位置配置処理では、ステップＳ１９－１にて、ステップＳ１９－２以降の処理を行う条件を満たしているか否かの判定として、第二長入力フラグがオンであるか否かについての判定が行われ、第二長入力フラグがオンである場合、ステップＳ１９－２に移行する。また、ステップＳ１９－８のリセット処理では、第二長入力フラグをオフとする処理が行われる。
【0256】
以上のように構成された本第８実施形態に係る水栓システム１は、次のように動作する。すなわち、上記第１実施形態と同様に、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の停止中において、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物を比較的短時間だけ接近させると、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが所定方向又は当該所定方向とは反対方向に回動していく。また、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動中に、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物を再度接近させると、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａの回動が停止される。
【0257】
一方、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の停止中であって吐水口１０ａが前記設定位置以外の位置に配置されている状態において、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物が所定時間以上に亘って接近し続けると、吐水口１０ａが回動して前記設定位置に配置されることとなる。
【0258】
以上、本第８実施形態によれば、基本的には上記第１実施形態と同様の作用効果が奏される。
【0259】
加えて、本第８実施形態によれば、操作部８（センサ８１，８２）による被検知物の検知が予め設定された所定の態様で行われたとき、吐水口１０ａを自動的に回動させて前記設定位置に配置させる（戻す）ことができる。これにより、水栓装置１４に手を触れることなく、吐水口１０ａを前記設定位置に戻すことができ、利便性の一層の向上を図ることができる。
【0260】
また、上記第７実施形態と異なり、吐水口１０ａが設定位置に配置される（戻る）まで時間経過を待つ必要はなく、使用者の都合に合わせて水栓装置１４に手を触れることなく吐水口１０ａを前記設定位置に配置させることができる。従って、この点においても使用者にとっての利便性を向上させることができる。
【0261】
尚、上記第１～８実施形態における各技術思想を適宜組合わせることとしてもよい。また、上記各実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。
【0262】
（ａ）上記第２実施形態などにおいては、吐水部１０の先端面にセンサ８１，８２が設けられているが、図４３に示すように、吐水部１０の先端部側面（上面）にセンサ８１，８２を設けることとしてもよい。
【0263】
また、上記第１実施形態等において、センサ８１，８２は使用者から見て左右に配置されているが、センサ８１，８２を使用者から見て上下又は前後に配置することとしてもよい。
【0264】
（ｂ）上記実施形態では特に記載していないが、水栓装置１４ひいては吐水口１０ａの回動範囲を複数段階で設定可能とするための回動範囲設定部を設けてもよい。例えば、図４４に示すように、回動範囲設定部１７は、水栓本体部９（外側構成部３）の外周から突出する回動規制突起１７１と、保持筒部２の上端面に形成された複数の被挿通孔１７２と、上部が保持筒部２の上端面から突出した状態で前記被挿通孔１７２に挿通可能な棒状部１７３とによって構成することができる。この構成においては、回動規制突起１７１が棒状部１７３と接触するまでの範囲内において水栓装置１４及び吐水口１０ａを回動可能とすることができ、棒状部１７３の設置位置を調節することで、水栓装置１４及び吐水口１０ａの回動範囲を複数段階で設定することができる。従って、例えば周囲物等との関係で好ましくない位置に水栓装置１４（吐水口１０ａ）が至ることを防止すること等が容易に可能となり、使用者にとっての利便性を一層向上させることができる。
【0265】
尚、回動範囲設定部１７は、クラッチ部７８やクラッチ作動検知スイッチ７５の存在を前提として成り立つものである。つまり、クラッチ部７８やクラッチ作動検知スイッチ７５を設けることによって、回動装置７の構成を特段変更することなく、単に水栓装置１４や吐水部１０ａの回動を物理的に一定範囲に制限しさえすれば、水栓装置１４及び吐水口１０ａの回動範囲を設定（調節）することが可能となる。
【0266】
（ｃ）上記第１実施形態において、吐水口１０ａは、被検知物Ｄｏから離れる方向に回動するように構成されているが、被検知物Ｄｏへと接近する方向に回動するものであってもよい。
【0267】
（ｄ）上記第１実施形態において、第一センサ８１又は第二センサ８２により被検知物が検知されると、回動停止命令が生成される等の回動停止条件を満たさない限り、水栓装置１４（吐水口１０ａ）が回動し続けるように構成されている。これに対し、第一センサ８１又は第二センサ８２により被検知物が検知されたときに、一定角度だけ水栓装置１４（吐水口１０ａ）が回動する、つまり、一定角度の回動後に水栓装置１４ひいては吐水口１０ａが自動的に停止するように構成してもよい。
【0268】
また、第一センサ８１及び第二センサ８２により被検知物の検知が継続されている間、吐水口１０ａの回動が継続されるように構成し、被検知物が検知されなくなったときに、吐水口１０ａの回動が停止されるように構成してもよい。このように構成した場合には、吐水口１０ａの回動に合わせて被検知物を移動させて、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物を接近させ続けることで、いわば被検知物に引っ張られる又は押されるようにして、吐水口１０ａが回動していくことになる。
【0269】
また、上記第１実施形態等では、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動中に、第一センサ８１又は第二センサ８２により被検知物が検知されると、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動が停止されるように構成されている。つまり、吐水口１０ａの回動停止に係る操作は、両センサ８１，８２を対象として行うことができるように構成されている。これに対し、吐水口１０ａが所定方向に回動している場合には、両センサ８１，８２のうちの一方が吐水口１０ａの回動停止に係る操作対象となり、吐水口１０ａが前記所定方向とは反対方向に回動している場合には、両センサ８１，８２のうちの他方が吐水口１０ａの回動停止に係る操作対象となるように構成してもよい。例えば、上記第１実施形態の構成においては、吐水口１０ａが所定方向に回動している場合、第一センサ８１が吐水口１０ａの回動停止に係る操作対象となり、吐水口１０ａが前記所定方向とは反対方向に回動している場合、第二センサ８２が吐水口１０ａの回動停止に係る操作対象となるようにしてもよい。
【0270】
（ｅ）上記第２実施形態では、被検知物Ｄｏの移動方向と同じ方向に水栓装置１４（吐水口１０ａ）が回動するように構成されているが、被検知物Ｄｏの移動方向とは反対方向に水栓装置１４（吐水口１０ａ）が回動するように構成してもよい。
【0271】
また、上記第２実施形態のようにセンサ８１，８２を配置した構成において、両センサ８１，８２のうちの一方が被検知物Ｄｏを検知したときに、水栓装置１４（吐水口１０ａ）が回動するように構成してもよい。つまり、上記第２実施形態の構成に対し、上記第１実施形態における吐水部１０の操作に係る手法を適用してもよい。
【0272】
（ｆ）上記第３実施形態では、ロックオン状態である場合、切換えのための操作が行われない限り、ロックオン状態で維持されるように構成されている。これに対し、ロックオン状態に切換えられてから所定時間の経過後に、ロックオン状態から非ロックオン状態へと自動的に切換わるように構成してもよい。
【0273】
（ｇ）上記第３実施形態におけるロックオン状態又は非ロックオン状態の切換え、及び、上記第４実施形態における回動制御モード又は吐止水制御モードの切換えは、制御装置７６（特にロックオン判定部７６４やモード切換部７６６）を用いて、センサ８１，８２に対し被検知物を所定時間以上に亘って接近させ続けることで行われるように構成されている。これに対し、例えば、センサ８１，８２に対し被検知物を所定の下限時間（例えば３秒間）以上かつ所定の上限時間（例えば４秒間）以下の時間に亘って接近させ続けることで、上記の切換えが行われるように構成してもよい。また、センサ８１，８２に対し一定の手順で被検知物を接近させる（例えば、第一センサ８１、第二センサ８２及び第一センサ８１に対しこの順序で被検知物を接近させる）ことで、上記の切換えが行われるように構成してもよい。
【0274】
加えて、ロックオン状態又は非ロックオン状態の切換えや、回動制御モード又は吐止水制御モードの切換えを、手動スイッチを用いて行うこととしてもよい。例えば、手動スイッチをオンとすることで、ロックオン状態又は回動制御モードとなり、一方、手動スイッチをオフとすることで、非ロックオン状態又は吐止水制御モードとなるように構成してもよい。
【0275】
（ｈ）上記第４実施形態では、吐止水制御モードにおいて、第一センサ８１又は第二センサ８２に被検知物を接近させることで、吐水口１０ａにおける吐水又は止水が切換わるように構成されている。これに対し、吐止水制御モードにおいて、第一センサ８１及び第二センサ８２のそれぞれから検知信号が出力されたときに、これら検知信号の出力順に応じて吐水口１０ａにおける吐水又は止水が行われるように、電磁弁６の動作を制御する構成としてもよい。すなわち、上記第２実施形態における吐水口１０ａを回動させる際の操作手法を、吐水又は止水を切換える際の操作手法として利用した構成としてもよい。
【0276】
この構成によれば、吐止水制御モードにおいて、例えば、第一センサ８１及び第二センサ８２の順に検知信号が出力されたときには吐水及び止水のうちの一方を行い、その逆に第二センサ８２及び第一センサ８１の順に検知信号が出力されたときには吐水及び止水のうちの他方を行うといったことができる。従って、単に両センサ８１，８２のうちの一方による被検知物Ｄｏの検知のみによって吐水又は止水が行われる場合と比べて、吐水や止水が意図せずに行われてしまうといった事態をより生じにくくすることができる。これにより、使用者にとっての利便性の向上をより効果的に図ることができる。
【0277】
（ｉ）上記実施形態では記載していないが、上記第３実施形態や上記第４実施形態において、ロックオン状態若しくは非ロックオン状態である旨、又は、回動制御モード若しくは吐止水制御モードである旨を外部に表示するための表示手段（例えば、２色で発光可能なランプなど）を設けてもよい。
【0278】
（ｊ）上記第５実施形態では、フットスイッチ１５，１６によって吐水口１０ａの回動に係る操作が行われるように構成されているが、フットスイッチ１５，１６を用いて吐水口１０ａにおける吐水又は止水の切換えに係る操作をも実行可能に構成してもよい。この構成においては、例えば手動スイッチやセンサ等によって、フットスイッチ１５，１６による操作対象が回動装置７（モータ７２）又は電磁弁６に切換可能に構成してもよい。
【0279】
（ｋ）上記第５実施形態では、使用者における手以外の部位を用いて操作可能な操作部としてフットスイッチ１５，１６を挙げているが、このような操作部はフットスイッチに限定されるものではない。従って、例えば、図４５に示すように、使用者における腰やその周辺部を用いて、吐水口１０ａの回動を操作可能な第一ウエストスイッチ１８及び第二ウエストスイッチ１９を利用してもよい。この場合においても、上記第５実施形態と同様の作用効果が奏されることとなる。尚、ウエストスイッチ１８，１９の構成は、フットスイッチ１５，１６の構成と同様であり、第一ウエストスイッチ１８を押圧操作することで第一検知信号が出力され、第二ウエストスイッチ１９を押圧操作することで第二検知信号が出力される。
【0280】
（ｌ）上記実施形態では特に記載していないが、貯水部１００ａの外へと水が流れ出すことを防止するという観点では、吐水口１０ａが貯水部１０１ａの鉛直上方に常に位置するように水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動可能範囲を設定することが好ましい。
【0281】
一方、水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動可能範囲をより大きなものとして利便性の更なる向上を図るという観点では、吐水口１０ａが貯水部１０１ａの鉛直上方から外れた位置に配置可能となるように水栓装置１４（吐水口１０ａ）の回動可能範囲を設定してもよい。このように設定した場合には、吐水口１０ａが貯水部１０１ａの鉛直上方から外れた位置に配置されているときに、吐水口１０ａからの吐水が不能となったり、吐水が停止されたりするように構成してもよい。
【0282】
（ｍ）上記実施形態のクラッチ部７８においては、第二中間伝達部７３３（第二クラッチギア７３３ａ）が、両クラッチギア７３２ａ，７３３ａの噛合を解除する方向に移動可能に構成されているが、第一中間伝達部７３２（第一クラッチギア７３２ａ）が、両クラッチギア７３２ａ，７３３ａの噛合を解除する方向に移動可能であってもよい。勿論、両クラッチギア７３２ａ，７３３ａの噛合を解除する方向に両中間伝達部７３２，７３３（両クラッチギア７３２ａ，７３３ａ）が移動可能であってもよい。
【0283】
（ｎ）上記実施形態では、通電動作部としてモータ７２を挙げているが、モータ以外の通電により動作するアクチュエータ（例えばソレノイドなど）を通電動作部として用いてもよい。
【0284】
（ｏ）上記第１実施形態などでは、吐止水センサ５により被検知物が検知される度に、吐水口１０ａにおける吐水又は止水が切換えられるように構成されており、吐止水センサ５により被検知物が検知されない限り、吐水口１０ａにおける吐水が継続されるように構成されている。これに対し、吐水口１０ａにおける吐水が一定時間だけ継続されるように構成してもよい。尚、このような構成を、上記第４実施形態に係る構成、つまり、センサ８１，８２を用いて吐水口１０ａにおける吐水又は止水を切換える構成に対し適用してもよい。
【0285】
（ｐ）上記実施形態における吐水部１０の形状は一例であり、適宜変更してもよい。従って、上記実施形態における外側第二筒部３２や内側第二筒部４２は水平方向に延びているが、例えば、外側第二筒部３２等を外側第一筒部３１側から斜め上向きに延びるように構成してもよい。
【0286】
（ｑ）上記実施形態では、槽体としてシンク１０１を例示しているが、本発明の技術思想を適用可能な槽体はシンクに限定されるものではない。従って、例えば、浴槽や洗面器などのシンク以外の槽体に対し本発明の技術思想を適用してもよい。
【0287】
（ｒ）上記実施形態では、取付対象部としてシンク１０１の天板部１０１ｂを挙げているが、取付対象部はシンク１０１の天板部１０１ｂに限定されるものではなく、適宜変更してもよい。例えば、キッチンにおけるカウンタなどを取付対象部としてもよい。
【0288】
（ｓ）水栓システム１は、吐水口１０ａにおける吐水又は止水を切換えるための操作レバーを有するものであってもよい。この場合、吐止水センサ５を設けなくてもよい。
【0289】
また、水栓システム１は、吐水口１０ａから湯を供給可能なものであってもよい。
【0290】
（ｔ）回動装置７の配置位置については上記実施形態に限定されず、適宜変更してもよい。例えば、回動装置７は、その全体が表側空間１０５に配置されるものであってもよい。
【符号の説明】
【0291】
１…水栓システム、６…電磁弁、７…回動装置、８…操作部、９…水栓本体部、１０…吐水部、１０ａ…吐水口、１４…水栓装置、１５…第一フットスイッチ（操作部）、１６…第二フットスイッチ（操作部）、７２…モータ（通電動作部）、７３…伝達部、７５…クラッチ作動検知スイッチ（クラッチ作動検知手段）、７８…クラッチ部、８１…第一センサ（非接触式センサ）、８２…第二センサ（非接触式センサ）、１０１…シンク（槽体）、１０１ａ…貯水部、１０１ｂ…天板部（取付対象部）、１０１ｃ…取付孔、１０１ｄ…孔部、１０４…表側空間、１０５…裏側空間、７３２ａ…第一クラッチギア、７３３ａ…第二クラッチギア、７３３ｂ…駆動ギア、７３４ａ…被動ギア、７３５ａ…縦貫伝達部。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
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【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
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【図28】
【図29】
【図30】
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【図32】
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【図35】
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【図39】
【図40】
【図41】
【図42】
【図43】
【図44】
【図45】