特開 2022-21598 回転電機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022021598

(43)【公開日】2022-02-03

(54)【発明の名称】回転電機

(51)【国際特許分類】

   H02K 5/16 20060101AFI20220127BHJP

   H02K 21/14 20060101ALI20220127BHJP

【ＦＩ】

H02K5/16 Z

H02K21/14 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020125268

(22)【出願日】2020-07-22

(71)【出願人】

【識別番号】000003218

【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】清水 謙太

【テーマコード（参考）】

5H605

5H621

【Ｆターム（参考）】

5H605AA12

5H605CC04

5H621JK10

(57)【要約】

【課題】軸部材及び遮蔽部に作用する応力を抑制でき、且つ軸部材に対する遮蔽部の滑りを抑制できる回転電機を提供すること。
【解決手段】回転電機１０は、永久磁石１７と、永久磁石１７と一体回転する第１軸部材１９及び第２軸部材２０を有する軸部材１８と、を備えるロータ１５を備えている。回転電機１０は、第１軸部材１９の外周面１９ｃ及び第２軸部材２０の外周面２０ｃから第１軸部材１９及び第２軸部材２０の径方向の外側に突出する板状の遮蔽部３０と、を備えている。軸部材１８及び遮蔽部３０は、同一の磁性材料により構成される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

磁性体と、前記磁性体と一体回転する軸部材と、を備えるロータと、
前記軸部材の外周面から前記軸部材の径方向の外側に突出する板状の遮蔽部と、を備え、
前記軸部材及び前記遮蔽部は、同一の磁性材料により構成されることを特徴とする回転電機。

【請求項2】

前記ロータは、筒部材を備え、
前記筒部材の内周面には、前記磁性体が固定され、
前記軸部材は、前記筒部材の軸線方向の両端に設けられるとともに前記軸線方向で前記磁性体と隣り合った状態で前記筒部材の内周面に固定される第１軸部材及び第２軸部材を有し、
前記遮蔽部は、前記第１軸部材及び前記第２軸部材それぞれの外周面から前記第１軸部材及び前記第２軸部材の径方向の外側に突出するとともに前記第１軸部材及び前記第２軸部材と一体形成されていることを特徴とする請求項１に記載の回転電機。

【請求項3】

前記ロータの外周を囲むように設けられる筒状のステータコア、及び前記ステータコアに巻回されるとともに前記ステータコアの軸線方向の両端にコイルエンドを有するコイル、を備えるステータと、
前記回転電機を収容するハウジングに対して前記軸部材を回転可能に支持する軸受と、を備え、
前記ハウジングには、前記回転電機に向けて突出するとともに前記軸部材が挿通され、且つ前記軸受が収容される収容部が設けられ、
前記収容部及び前記軸受は、前記軸部材の径方向において、前記コイルエンドの一部と重なる位置に配置され、
前記遮蔽部は、前記軸部材の径方向において、前記コイルエンドの一部と重なる位置に配置され、且つ前記軸部材の軸線方向において、前記軸受と隣り合う位置に配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の回転電機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、回転電機に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、特許文献１に記載される回転電機が知られている。
上記の回転電機は、ロータと、磁性材料により構成される遮蔽部と、を備えている。ロータは、ロータ鉄心と、ロータ鉄心の外周面に設けられる磁性体である永久磁石と、ロータ鉄心及び永久磁石と一体回転する軸部材と、を備えている。遮蔽部は、軸部材の外周面に固定されている。上記の回転電機では、遮蔽部によりロータの回転のバランスを保ちつつ、永久磁石の磁束洩れを抑制している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００５－１７６５３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところが、軸部材及び遮蔽部が異なる材質で構成されている場合、軸部材と遮蔽部の熱膨張係数が異なる。そのため、軸部材及び遮蔽部それぞれが熱膨張又は熱収縮するとき、軸部材及び遮蔽部に応力が作用する、又は軸部材と遮蔽部との間に隙間が形成され、遮蔽部が軸部材の外周面を滑る虞がある。

【0005】

本発明の目的は、軸部材及び遮蔽部に作用する応力を抑制でき、且つ軸部材に対する遮蔽部の滑りを抑制できる回転電機を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決する回転電機は、磁性体と、前記磁性体と一体回転する軸部材と、を備えるロータと、前記軸部材の外周面から前記軸部材の径方向の外側に突出する板状の遮蔽部と、を備え、前記軸部材及び前記遮蔽部は、同一の磁性材料により構成される。

【0007】

これによれば、軸部材と遮蔽部とが同じ磁性材料により構成されるため、軸部材と遮蔽部の熱膨張係数が同じである。そのため、軸部材が熱膨張するときには遮蔽部も同様に熱膨張し、軸部材が熱収縮するときには遮蔽部も同様に熱収縮する。よって、軸部材及び遮蔽部に応力が作用し難くなり、且つ軸部材と遮蔽部との間に隙間が形成され難くなる。したがって、軸部材及び遮蔽部に作用する応力を抑制でき、且つ軸部材に対する遮蔽部の滑りを抑制できる。

【0008】

上記の回転電機において、前記ロータは、筒部材を備え、前記筒部材の内周面には、前記磁性体が固定され、前記軸部材は、前記筒部材の軸線方向の両端に設けられるとともに前記軸線方向で前記磁性体と隣り合った状態で前記筒部材の内周面に固定される第１軸部材及び第２軸部材を有し、前記遮蔽部は、前記第１軸部材及び前記第２軸部材それぞれの外周面から前記第１軸部材及び前記第２軸部材の径方向の外側に突出するとともに前記第１軸部材及び前記第２軸部材と一体形成されているとよい。

【0009】

これによれば、遮蔽部と第１軸部材及び第２軸部材とが一体形成されているため、第１軸部材及び第２軸部材が熱膨張するときには遮蔽部も同時に熱膨張し、第１軸部材及び第２軸部材が熱収縮するときには遮蔽部も同時に熱収縮する。よって、軸部材及び遮蔽部に応力が作用することがなく、且つ軸部材に対して遮蔽部が滑ることがなくなる。

【0010】

上記の回転電機において、前記ロータの外周を囲むように設けられる筒状のステータコア、及び前記ステータコアに巻回されるとともに前記ステータコアの軸線方向の両端にコイルエンドを有するコイル、を備えるステータと、前記回転電機を収容するハウジングに対して前記軸部材を回転可能に支持する軸受と、を備え、前記ハウジングには、前記回転電機に向けて突出するとともに前記軸部材が挿通され、且つ前記軸受が収容される収容部が設けられ、前記収容部及び前記軸受は、前記軸部材の径方向において、前記コイルエンドの一部と重なる位置に配置され、前記遮蔽部は、前記軸部材の径方向において、前記コイルエンドの一部と重なる位置に配置され、且つ前記軸部材の軸線方向において、前記軸受と隣り合う位置に配置されているとよい。

【0011】

これによれば、収容部のハウジングからの突出長さを一定とした場合、収容部及び軸受を軸部材の径方向においてコイルエンドと重ならない位置に配置する構成と比較して、軸部材の軸線方向におけるハウジングの長さを短くすることができ、軸部材の長さも短くできる。よって、収容部及び軸受を軸部材の径方向においてコイルエンドと重ならない位置に配置する構成と比較して、軸部材の軸線方向において回転電機を小型化できる。

【0012】

また、軸部材の軸線方向において回転電機を小型化できる一方で、軸受が軸部材の軸線方向において磁性体に近接する。すなわち、磁性体の磁束が軸受を通過し易くなり、軸受が磁束により加熱されることが考えられるが、遮蔽部が軸受と隣り合うように配置されるため、軸受に磁性体の磁束が通過し難くなり、軸受の発熱を抑制できる。

【発明の効果】

【0013】

この発明によれば、軸部材及び遮蔽部に作用する応力を抑制でき、且つ遮蔽部の軸部材に対する滑りを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】第１の実施形態における回転電機の概略断面図。

【図2】第２の実施形態における回転電機の概略断面図。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、回転電機を具体化した一実施形態を図１にしたがって説明する。
図１に示すように、回転電機１０は、筒状のハウジング１１に収容されている。ハウジング１１は、第１ハウジング構成体１２と、第１ハウジング構成体１２に連結される板状の第２ハウジング構成体１３と、を有している。第１ハウジング構成体１２及び第２ハウジング構成体１３は、金属材料製であり、例えば、アルミニウム製である。

【0016】

第１ハウジング構成体１２は、板状の底壁１２ａと、底壁１２ａの外縁から第２ハウジング構成体１３に向けて筒状に延びる周壁１２ｂと、を有している。第２ハウジング構成体１３は、周壁１２ｂにおける底壁１２ａとは反対側に位置する開口を閉塞した状態で第１ハウジング構成体１２に連結されている。

【0017】

第１ハウジング構成体１２の底壁１２ａの内面には、円筒状の第１ボス部１２ｃが設けられている。第１ボス部１２ｃは、第１ハウジング構成体１２から回転電機１０に向けて突出している。第１ボス部１２ｃの軸線は、第１ハウジング構成体１２の軸線と一致している。また、第２ハウジング構成体１３の内面には、円筒状の第２ボス部１３ｃが設けられている。第２ボス部１３ｃは、第２ハウジング構成体１３から回転電機１０に向けて突出している。第２ボス部１３ｃの軸線は、第２ハウジング構成体１３の軸線と一致している。第１ボス部１２ｃの軸線及び第２ボス部１３ｃの軸線は、一致している。

【0018】

回転電機１０は、ステータ１４と、ロータ１５と、を備えている。ステータ１４は、第１ハウジング構成体１２の周壁１２ｂの内周面に固定されるとともにロータ１５の外周を囲むように設けられる円筒状のステータコア１４ａと、ステータコア１４ａに巻回されるコイル１４ｂと、を備えている。コイル１４ｂは、ステータコア１４ａの軸線方向の両端にコイルエンド１４ｃを有している。

【0019】

ロータ１５は、筒部材１６と、磁性体である永久磁石１７と、軸部材１８と、を備えている。筒部材１６は、軸線が直線状に延びる円筒状である。筒部材１６は、炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ）により形成されている。

【0020】

永久磁石１７は、円柱状である。永久磁石１７は、径方向に着磁されている。永久磁石１７は、筒部材１６の内側に圧入されることにより筒部材１６の内周面１６ａに固定されている。永久磁石１７の外周面１７ａは、筒部材１６の内周面１６ａに押し付けられている。永久磁石１７の軸線方向の長さは、筒部材１６の軸線方向の長さよりも短い。

【0021】

軸部材１８は、円柱状の第１軸部材１９と、円柱状の第２軸部材２０と、を有している。第１軸部材１９及び第２軸部材２０は、磁性材料である鉄材により形成されている。
第１軸部材１９の第１端部１９ａは、筒部材１６の第１端部１６ｂの内部に固定され、第１軸部材１９の第２端部１９ｂは、第２ボス部１３ｃの内側を通過するとともに第２ハウジング構成体１３を厚さ方向に貫通してハウジング１１の外部に位置している。第１軸部材１９の第１端部１９ａは、永久磁石１７の第１端部１７ｂに当接している。よって、第１軸部材１９は、筒部材１６の軸線方向で永久磁石１７と隣り合った状態で筒部材１６の内周面１６ａに固定されている。

【0022】

第２軸部材２０の第１端部２０ａは、筒部材１６の第２端部１６ｃの内部に固定され、第２軸部材２０の第２端部２０ｂは、第１ボス部１２ｃの内部に位置している。第２軸部材２０の第１端部２０ａは、永久磁石１７の第２端部１７ｃに当接している。よって、第２軸部材２０は、筒部材１６の軸線方向で永久磁石１７と隣り合った状態で筒部材１６の内周面１６ａに固定されている。

【0023】

このように構成された第１軸部材１９及び第２軸部材２０は、筒部材１６の第１端部１６ｂ及び第２端部１６ｃそれぞれの内側に固定され、永久磁石１７を挟み込んでいる。第１軸部材１９及び第２軸部材２０は、永久磁石１７と一体回転する。

【0024】

次に、第１ボス部１２ｃ及び第２ボス部１３ｃの構成について詳細に説明する。
第２ボス部１３ｃの先端は、第１軸部材１９の径方向において、ステータコア１４ａの軸線方向の一端に位置するコイルエンド１４ｃの一部と重なる位置に配置されている。第２ボス部１３ｃは、２段円筒孔である。第２ボス部１３ｃは、小径孔１３１と、大径孔１３２と、を有している。小径孔１３１は、環状の底面１３１ａと、底面１３１ａの外縁から円筒状に延びる側面１３１ｂと、を有している。底面１３１ａは、第２ハウジング構成体１３のうちハウジング１１の内部に位置する内面の一部である。第２ハウジング構成体１３には、第１軸部材１９が厚さ方向に貫通するための貫通孔１３ａが形成されており、底面１３１ａは、貫通孔１３ａを囲むように設けられている。

【0025】

大径孔１３２は、第１軸部材１９の軸線方向において、小径孔１３１よりもハウジング１１の内部寄りに設けられている。大径孔１３２は、環状の底面１３２ａと、底面１３２ａの外縁から円筒状に延びる側面１３２ｂと、を有している。底面１３２ａの内縁は、小径孔１３１の側面１３１ｂの一端と連続している。底面１３２ａは、側面１３１ｂの一端から第１軸部材１９の径方向の外側に向けて延びている。大径孔１３２は、第１軸部材１９の径方向において、ステータコア１４ａの軸線方向の一端に位置するコイルエンド１４ｃの一部と重なっている。第２ボス部１３ｃは、側面１３１ｂ、底面１３２ａ、及び側面１３２ｂにより第１軸部材１９の軸線方向に段差をなすように小径孔１３１と大径孔１３２とが並ぶ２段円筒孔である。

【0026】

第２ボス部１３ｃの大径孔１３２には、第１軸受２１が収容されている。第１軸受２１は、転がり軸受である。大径孔１３２の底面１３２ａには、第１軸受２１の外輪２１ａが載置されている。外輪２１ａの外周面は、大径孔１３２の側面１３２ｂに固定されている。第１軸受２１の内輪２１ｂは、大径孔１３２の底面１３２ａに載置されず、第１軸部材１９の軸線方向において、小径孔１３１の内部に臨んでいる。内輪２１ｂの内周面には、第１軸部材１９の外周面１９ｃが固定されている。外輪２１ａと内輪２１ｂとの間には、複数の玉２１ｃが配置されている。第１軸受２１は、回転電機１０を収容するハウジング１１に対して第１軸部材１９を回転可能に支持している。第１軸受２１は、第１軸部材１９の径方向において、ステータコア１４ａの軸線方向の一端に位置するコイルエンド１４ｃの一部と重なる位置に配置されている。

【0027】

第１ボス部１２ｃの先端は、第２軸部材２０の径方向において、ステータコア１４ａの軸線方向の他端に位置するコイルエンド１４ｃの一部と重なる位置に配置されている。第１ボス部１２ｃは、２段円筒孔である。第１ボス部１２ｃは、小径孔１２１と、大径孔１２２と、を有している。小径孔１２１は、円形の底面１２１ａと、底面１２１ａの外縁から円筒状に延びる側面１２１ｂと、を有している。底面１２１ａは、底壁１２ａのうちハウジング１１の内部に位置する内面の一部である。

【0028】

大径孔１２２は、第２軸部材２０の軸線方向において、小径孔１２１よりもハウジング１１の内部寄りに設けられている。大径孔１２２は、環状の底面１２２ａと、底面１２２ａの外縁から円筒状に延びる側面１２２ｂと、を有している。底面１２２ａの内縁は、小径孔１２１の側面１２１ｂの一端と連続している。底面１２２ａは、側面１２１ｂの一端から第２軸部材２０の径方向の外側に向けて延びている。大径孔１２２は、第２軸部材２０の径方向において、ステータコア１４ａの軸線方向の他端に位置するコイルエンド１４ｃの一部と重なっている。第１ボス部１２ｃは、側面１２１ｂ、底面１２２ａ、及び側面１２２ｂにより第２軸部材２０の軸線方向に段差をなすように小径孔１２１と大径孔１２２とが並ぶ２段円筒孔である。

【0029】

第１ボス部１２ｃの大径孔１２２には、第２軸受２２が収容されている。第２軸受２２は、転がり軸受である。大径孔１２２の底面１２２ａには、第２軸受２２の外輪２２ａが載置されている。外輪２２ａの外周面は、大径孔１２２の側面１２２ｂに固定されている。第２軸受２２の内輪２２ｂは、大径孔１２２の底面１２２ａに載置されず、第２軸部材２０の軸線方向において、小径孔１２１の内部に臨んでいる。内輪２２ｂの内周面には、第２軸部材２０の第２端部２０ｂが固定されている。内輪２２ｂの内周面には、第２軸部材２０の外周面２０ｃが固定されている。外輪２２ａと内輪２２ｂとの間には、複数の玉２２ｃが配置されている。第２軸受２２は、回転電機１０を収容するハウジング１１に対して第２軸部材２０を回転可能に支持している。第２軸受２２は、第２軸部材２０の径方向において、ステータコア１４ａの軸線方向の他端に位置するコイルエンド１４ｃの一部と重なる位置に配置されている。

【0030】

第１軸受２１及び第２軸受２２は、回転電機１０を収容するハウジング１１に対して軸部材１８を回転可能に支持する軸受である。第１軸受２１及び第２軸受２２は、軸部材１８の径方向において、コイルエンド１４ｃの一部と重なる位置に配置されている。第１ボス部１２ｃ及び第２ボス部１３ｃは、ハウジング１１から回転電機１０に向けて突出するとともに軸部材１８が挿通され、且つ第１軸受２１及び第２軸受２２が収容される収容部である。第１ボス部１２ｃ及び第２ボス部１３ｃは、軸部材１８の径方向において、コイルエンド１４ｃの一部と重なる位置に配置されている。

【0031】

回転電機１０は、第１軸部材１９及び第２軸部材２０それぞれの外周面１９ｃ，２０ｃから第１軸部材１９及び第２軸部材２０の径方向の外側に突出する板状の遮蔽部３０を備えている。遮蔽部３０は、第１軸部材１９及び第２軸部材２０と一体形成されている。遮蔽部３０は、第１軸部材１９及び第２軸部材２０の全周に延び、環状をなしている。遮蔽部３０は、第１軸部材１９及び第２軸部材２０と同じ磁性材料である鉄材により形成されている。

【0032】

第１軸部材１９に設けられている遮蔽部３０は、第１軸部材１９の軸線方向において、第１軸受２１よりもハウジング１１の内部寄りに第１軸受２１と隣り合うように配置され、且つステータコア１４ａの軸線方向の一端よりも第１軸受２１寄りに配置されている。第１軸部材１９に設けられている遮蔽部３０は、第１軸部材１９の径方向において、ステータコア１４ａの軸線方向の一端に位置するコイルエンド１４ｃの一部と重なる位置に配置されている。

【0033】

第２軸部材２０に設けられている遮蔽部３０は、第２軸部材２０の軸線方向において、第２軸受２２よりもハウジング１１の内部寄りに第２軸受２２と隣り合うように配置され、且つステータコア１４ａの軸線方向の他端よりも第２軸受２２寄りに配置されている。第２軸部材２０に設けられている遮蔽部３０は、第２軸部材２０の径方向において、ステータコア１４ａの軸線方向の他端に位置するコイルエンド１４ｃの一部と重なる位置に配置されている。

【0034】

第１軸部材１９に設けられている遮蔽部３０と、第２軸部材２０に設けられている遮蔽部３０とは、軸部材１８の軸線方向において、ロータ１５を基準として対称的な位置に配置されている。なお、第１軸部材１９に設けられている遮蔽部３０と、第２軸部材２０に設けられている遮蔽部３０とは、軸部材１８の軸線方向において、ロータ１５の回転バランスを保つことができる位置に配置されている。なお、遮蔽部３０の外径、遮蔽部３０の第１軸受２１及び第２軸受２２からの距離、及び遮蔽部３０の永久磁石１７からの距離は、永久磁石１７から第１軸受２１及び第２軸受２２に向けて洩れる磁束を遮蔽部３０により十分に吸収できる程度となるように回転電機１０の設計時に大きさが設定されている。

【0035】

本実施形態の作用及び効果を説明する。
（１）第１軸部材１９及び第２軸部材２０と遮蔽部３０とが同じ磁性材料により構成され、且つ一体形成されているため、第１軸部材１９及び第２軸部材２０と、遮蔽部３０との熱膨張係数が同じである。そのため、第１軸部材１９及び第２軸部材２０が熱膨張するときには、遮蔽部３０も同時に熱膨張し、第１軸部材１９及び第２軸部材２０が熱収縮するときには遮蔽部３０も同時に熱収縮する。よって、軸部材１８及び遮蔽部３０に応力が作用することなく、且つ軸部材１８と遮蔽部３０との間に隙間が形成されない。したがって、軸部材１８及び遮蔽部３０に作用する応力を抑制でき、且つ軸部材１８に対する遮蔽部３０の滑りを無くすことができる。

【0036】

（２）本実施形態では、第１ボス部１２ｃ、第１軸受２１、第２ボス部１３ｃ、及び第２軸受２２を軸部材１８の径方向においてコイルエンド１４ｃの一部と重なる位置に配置している。第１ボス部１２ｃ及び第２ボス部１３ｃのハウジング１１からの突出長さを一定とした場合、第１ボス部１２ｃ、第１軸受２１、第２ボス部１３ｃ、及び第２軸受２２を軸部材１８の径方向においてコイルエンド１４ｃと重ならない位置に配置する構成と比較して、軸部材１８の軸線方向におけるハウジング１１の長さを短くすることができ、軸部材１８の長さも短くできる。よって、第１ボス部１２ｃ、第１軸受２１、第２ボス部１３ｃ、及び第２軸受２２を軸部材１８の径方向においてコイルエンド１４ｃと重ならない位置に配置する構成と比較して、軸部材１８の軸線方向において回転電機１０を小型化できる。

【0037】

また、軸部材１８の軸線方向において回転電機１０を小型化できる一方で、第１軸受２１及び第２軸受２２が軸部材１８の軸線方向において永久磁石１７に近接する。すなわち、永久磁石１７の磁束が第１軸受２１及び第２軸受２２を通過し易くなり、第１軸受２１及び第２軸受２２が磁束により加熱されることが考えられるが、遮蔽部３０が第１軸受２１及び第２軸受２２と隣り合うように配置されるため、第１軸受２１及び第２軸受２２に永久磁石１７の磁束が通過し難くなり、第１軸受２１及び第２軸受２２の発熱を抑制できる。

【0038】

（３）永久磁石１７から第１軸受２１及び第２軸受２２に向けて洩れる磁束は、遮蔽部３０に吸収され、第１軸部材１９及び第２軸部材２０を介して永久磁石１７側に戻される。そのため、永久磁石１７の磁束洩れを抑制でき、且つ第１軸受２１及び第２軸受２２における鉄損を抑制できる。

【0039】

（４）仮に、１本の軸部材を円筒状の永久磁石に挿通する構成を採用する場合、永久磁石を挟み込むように軸部材の外周面に遮蔽部が設けられることが好ましい。しかし、遮蔽部のうち一方が軸部材と一体形成されていても、遮蔽部のうち他方は、軸部材と別体として形成する必要がある。そのため、１本の軸部材を磁性体に挿通した後に、軸部材の外周面に別体の遮蔽部を取り付ける工数が増える虞がある。

【0040】

その点、本実施形態では、軸部材１８が第１軸部材１９及び第２軸部材２０を有し、遮蔽部３０が第１軸部材１９及び第２軸部材２０と一体形成されている。そのため、筒部材１６の内周面１６ａに永久磁石１７を固定し、第１軸部材１９及び第２軸部材２０を筒部材１６の第１端部１６ｂ及び第２端部１６ｃそれぞれに固定するだけで遮蔽部３０の配置も完了する。よって、１本の軸部材を円筒状の磁性体に挿通する構成と比較すると、遮蔽部３０を取り付ける工数を削減できる。さらに、遮蔽部３０と第１軸部材１９及び第２軸部材２０とが別体で構成される場合と比較しても、軸部材１８に遮蔽部３０を取り付ける工数を削減できる。

【0041】

（５）遮蔽部３０を第１軸部材１９及び第２軸部材２０と別体とする場合と比較して、回転電機１０の部品点数を少なくできる。
（６）第１軸部材１９に設けられている遮蔽部３０と、第２軸部材２０に設けられている遮蔽部３０とは、軸部材１８の軸線方向において、ロータ１５の回転バランスを保っているため、軸部材１８が軸線方向に傾斜するような軸振れを抑制できる。

【0042】

なお、本実施形態は、以下のように変更して実施できる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施できる。
○ 第１ボス部１２ｃ及び第２ボス部１３ｃの構成は２段円筒孔でなくてもよい。第１ボス部１２ｃは、大径孔１２２のみで構成してもよく、第２ボス部１３ｃは、大径孔１３２のみで構成してもよい。このように変更する場合、大径孔１２２の底面１２２ａを底壁１２ａのハウジング１１の内部に位置する内面としてもよく、大径孔１３２の底面１３２ａを第２ハウジング構成体１３のハウジング１１の内部に位置する内面としてもよい。

【0043】

○ 第１軸受２１、第２軸受２２、及び遮蔽部３０は、軸部材１８の径方向において、コイルエンド１４ｃと重なる位置に配置されていたが、これに限らない。第１軸受２１、第２軸受２２、及び遮蔽部３０が軸部材１８の径方向において、コイルエンド１４ｃと重ならなくてもよい。

【0044】

○ ロータ１５及び遮蔽部３０の構成を以下のように変更してもよい。
図２に示すように、ロータ１５は、筒部材１６と、筒部材１６の内周面１６ａに固定される永久磁石１７と、磁性材料である鉄材により形成される１本の軸部材１８と、を備えている。永久磁石１７は、円筒状をなしている。永久磁石１７の外周面１７ａは、筒部材１６の内周面１６ａに押し付けられ、永久磁石１７の内周面１７ｄには、軸部材１８が圧入されている。軸部材１８の外周面１８ａは、永久磁石１７の内周面１７ｄに押し付けられている。

【0045】

遮蔽部３０は、軸部材１８の外周面１８ａから突出するように設けられ、ロータ１５を挟み込むように配置されている。遮蔽部３０は、軸部材１８と同一の磁性材料である鉄材により形成されている。遮蔽部３０のうち一方は、軸部材１８の外周面１８ａと一体形成され、遮蔽部３０のうち他方は、軸部材１８と別体で形成され、軸部材１８の外周面１８ａに固定された環状のリング部材である。

【0046】

このように変更されても、軸部材１８が熱膨張するときには遮蔽部３０も同様に熱膨張し、軸部材１８が熱収縮するときには遮蔽部３０も同様に熱収縮する。
よって、遮蔽部３０のうち他方においては、軸部材１８及び遮蔽部３０に応力が作用し難くなり、且つ軸部材１８と遮蔽部３０のうち他方との間に隙間が形成され難くなる。遮蔽部３０のうち一方においては、軸部材１８及び遮蔽部３０に応力が作用することなく、且つ軸部材１８と遮蔽部３０との間に隙間が形成されない。したがって、軸部材１８及び遮蔽部３０に作用する応力を抑制でき、且つ軸部材１８に対する遮蔽部３０の滑りを抑制できる。なお、遮蔽部３０のうち他方であるリング部材を割愛してもよい。また、遮蔽部３０のうち一方を割愛してもよい。ただし、遮蔽部３０のいずれか一方を割愛する場合、ロータ１５の回転バランスを保てるように遮蔽部３０のいずれか他方の構成を調整することが好ましい。

【0047】

○ 永久磁石１７は、筒部材１６の内側に圧入されることにより筒部材１６の内周面１６ａに固定されていたが、永久磁石１７を筒部材１６の内側に隙間嵌めし、永久磁石１７の外周面１７ａと筒部材１６の内周面１６ａとを接着剤等で固定してもよい。

【0048】

○ 筒部材１６は、炭素繊維強化プラスチックに限らず、金属により形成されていてもよい。
○ 図２に示す変更例において、筒部材１６を割愛してもよい。

【0049】

○ 本実施形態において、遮蔽部３０は、第１軸部材１９及び第２軸部材２０と別体にしてもよい。また、遮蔽部３０を、第１軸部材１９及び第２軸部材２０のいずれか一方にのみ設けるように変更してもよい。

【0050】

○ 磁性材料として鉄材を採用したが、鋼材であってもよい。また、軸部材１８及び遮蔽部３０が同一の磁性材料であれば、材質はどのように変更してもよい。
○ ハウジング１１が磁性材料である鉄材で構成されていれもよい。このように変更すると、永久磁石１７からハウジング１１に向けての磁束洩れも遮蔽部３０により抑制できる。

【0051】

○ 回転電機１０において、経年劣化等でロータ１５の回転バランスが保ち難くなる場合が考えられるが、この場合、ロータ１５の回転バランスが取れるように遮蔽部３０を削ってもよい。

【0052】

○ 磁性体として永久磁石１７が採用されたが、磁性体として電磁鋼板を積層した積層コアを採用してもよい。

【符号の説明】

【0053】

１０…回転電機、１１…ハウジング、１４…ステータ、１４ａ…ステータコア、１４ｂ…コイル、１４ｃ…コイルエンド、１５…ロータ、１６…筒部材、１６ａ…筒部材の内周面、１６ｂ…筒部材の第１端部、１６ｃ…筒部材の第２端部、１７…永久磁石、１７ｂ…永久磁石の第１端部、１７ｃ…永久磁石の第２端部、１８…軸部材、１８ａ…外周面、１９…第１軸部材、１９ｃ…外周面、２０…第２軸部材、２０ｃ…外周面、２１…第１軸受、２２…第２軸受、３０…遮蔽部。

【図1】

【図2】