(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022025306
(43)【公開日】2022-02-10
(54)【発明の名称】コラム裏当て金位置出し装置
(51)【国際特許分類】
B23K 37/04 20060101AFI20220203BHJP
B23K 37/06 20060101ALI20220203BHJP
【ＦＩ】
B23K37/04 H
B23K37/06 L
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020128051
(22)【出願日】2020-07-29
(71)【出願人】
【識別番号】390025405
【氏名又は名称】株式会社鈴木勇商店
(74)【代理人】
【識別番号】100092923
【弁理士】
【氏名又は名称】石垣 達彦
(74)【代理人】
【識別番号】100187757
【弁理士】
【氏名又は名称】石垣 春樹
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 勇
(57)【要約】
【課題】短寸のコラムを使用したコラム裏当て金位置出し作業を効率良く、正確に行えるコラム裏当て金位置出し装置を提供すること。
【解決手段】本発明のコラム裏当て金位置出し装置１は、基台３と、第１の方向Ｘにスライドして接近・離間する一対のスライド台７Ｌ、７Ｒと、スライド台７Ｌ、７Ｒ上に設けられ、第２の方向Ｙの間隔Ｄを調整し得る一対の支柱９、１０と、支柱９、１０に対して設けられ、コラム１０３の中心位置Оを設定し、その後、所定量Ｓ離間して裏当て金１０７取付け位置Ｐの位置出しを行う位置出し定規１１と、基台３上に設けられ、中心位置Ｏのコラム１０３を挟持して保持する一対のクリップブロック１３、１４と、セットされたコラム１０３を第１の方向Ｘ及び第２の方向Ｙに移動可能な状態で支持する支持面Ａと、を備え、上記支持面Ａは、一対のスライド台７Ｌ、７Ｒと一対の支柱９、１０の動きに干渉しない、これらと独立した状態で設けられる支持フレーム１７に対して形成されている。
【選択図】 図１
【解決手段】本発明のコラム裏当て金位置出し装置１は、基台３と、第１の方向Ｘにスライドして接近・離間する一対のスライド台７Ｌ、７Ｒと、スライド台７Ｌ、７Ｒ上に設けられ、第２の方向Ｙの間隔Ｄを調整し得る一対の支柱９、１０と、支柱９、１０に対して設けられ、コラム１０３の中心位置Оを設定し、その後、所定量Ｓ離間して裏当て金１０７取付け位置Ｐの位置出しを行う位置出し定規１１と、基台３上に設けられ、中心位置Ｏのコラム１０３を挟持して保持する一対のクリップブロック１３、１４と、セットされたコラム１０３を第１の方向Ｘ及び第２の方向Ｙに移動可能な状態で支持する支持面Ａと、を備え、上記支持面Ａは、一対のスライド台７Ｌ、７Ｒと一対の支柱９、１０の動きに干渉しない、これらと独立した状態で設けられる支持フレーム１７に対して形成されている。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
基台と、
上記基台上に設けられ、コラムの軸方向となる第１の方向にスライドして接近・離間する一対のスライド台と、
上記スライド台上に設けられ、上記第１の方向と交差する第２の方向の間隔を調整し得る一対の支柱と、
上記各支柱に対して設けられ、直接コラムの開先に当接してコラムの中心位置を設定し、その後、所定量離間することによって裏当て金の取付け位置の位置出しを行う位置出し定規と、
上記一対のスライド台の中間位置であって、上記一対のスライド台と干渉しない位置の基台上に設けられ、上記位置出し定規によって設定された中心位置のコラムを、第２の方向から挟持して保持する一対のクリップブロックと、
セットされたコラムを第１の方向及び第２の方向に移動可能な状態で支持する支持面と、を備え、
上記支持面は、上記一対のスライド台と上記一対の支柱の動きに干渉しない、これらと独立した状態で設けられる支持フレームに対して形成されていることを特徴とするコラム裏当て金位置出し装置。
上記基台上に設けられ、コラムの軸方向となる第１の方向にスライドして接近・離間する一対のスライド台と、
上記スライド台上に設けられ、上記第１の方向と交差する第２の方向の間隔を調整し得る一対の支柱と、
上記各支柱に対して設けられ、直接コラムの開先に当接してコラムの中心位置を設定し、その後、所定量離間することによって裏当て金の取付け位置の位置出しを行う位置出し定規と、
上記一対のスライド台の中間位置であって、上記一対のスライド台と干渉しない位置の基台上に設けられ、上記位置出し定規によって設定された中心位置のコラムを、第２の方向から挟持して保持する一対のクリップブロックと、
セットされたコラムを第１の方向及び第２の方向に移動可能な状態で支持する支持面と、を備え、
上記支持面は、上記一対のスライド台と上記一対の支柱の動きに干渉しない、これらと独立した状態で設けられる支持フレームに対して形成されていることを特徴とするコラム裏当て金位置出し装置。
【請求項2】
上記支持フレームは、第２の方向に離間して配置される上記一対の支柱の中間位置を通り、第１の方向に離間して配置される上記一対のスライド台を跨ぐように第１の方向に架け渡された状態で設けられていることを特徴とする請求項１記載のコラム裏当て金位置出し装置。
【請求項3】
上記支持フレームは、第２の方向に並ぶように複数設けられており、これら複数の支持フレームは、第２の方向に移動して互いの間隔を調整できるように構成されていることを特徴とする請求項１または２記載のコラム裏当て金位置出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、例えば鉄骨構造物の要素となる柱組立を製作する場合に使用されるコラム裏当て金位置出し装置に係り、特に長さが１００ｍｍ以下の短寸のコラムに対しても使用できるコラム裏当て金位置出し装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来から鉄骨構造物を構築する場合には、鉄骨構造物の要素となる柱組立を工場等で予め組み立てておき、組み立てた柱組立を現場に持ち込んで梁材等、他の要素と組み合わせることで鉄骨構造物を構築することが行われている。
そして、工場等で行われる柱組立の組み立てに際しては、梁材等との接続部となる接合部ブロックの組み立てが行われ、該接合部ブロックの組み立てにおける最初の工程が所定の長さに切断し開先加工を行ったコラムの両端に対して裏当て金を取り付ける裏当て金取付け工程である。
そして、工場等で行われる柱組立の組み立てに際しては、梁材等との接続部となる接合部ブロックの組み立てが行われ、該接合部ブロックの組み立てにおける最初の工程が所定の長さに切断し開先加工を行ったコラムの両端に対して裏当て金を取り付ける裏当て金取付け工程である。
【0003】
裏当て金取付け工程では、コラムの長さのばらつきや両端の開先の加工精度を補うために、コラムの開先からの裏当て金の張出し量を一定に保つ必要があり、裏当て金のコラムに対する位置出しを行う作業が重要になる。
このような作業は、従来作業者の技量と経験に頼っていたが、最近では下記の特許文献１に示すようなコラム裏当て金位置決め装置が開発されて、経験の浅い作業者でも裏当て金を精度良く、短期間でコラムに取り付けることができるようになっている。
このような作業は、従来作業者の技量と経験に頼っていたが、最近では下記の特許文献１に示すようなコラム裏当て金位置決め装置が開発されて、経験の浅い作業者でも裏当て金を精度良く、短期間でコラムに取り付けることができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開平４－２００９９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
一方、近年は鉄骨構造物の設計仕様の多様化等もあってコラム長が１００ｍｍ位と短寸のコラムを使いたいという要請がある。
しかし、上記特許文献１を含めた従来のコラム裏当て金位置出し装置は、コラムを支持する支持面がスライド台上に形成されていたため、接近できる距離に限りがあり、対応できる最短のコラム長が約２００ｍｍであった。従って、これより短いコラム長のコラムに対してはそのまま使用することができず、上記コラム長の短寸化の要請には応えることができなかった。
しかし、上記特許文献１を含めた従来のコラム裏当て金位置出し装置は、コラムを支持する支持面がスライド台上に形成されていたため、接近できる距離に限りがあり、対応できる最短のコラム長が約２００ｍｍであった。従って、これより短いコラム長のコラムに対してはそのまま使用することができず、上記コラム長の短寸化の要請には応えることができなかった。
【0006】
本発明は、このような点に基づいてなされたもので、その目的とするところは、コラム長が１００ｍｍ、あるいはそれ以下の短寸のコラムに対してもスライド台の動きに干渉するとこなく、裏当て金を精度良く、短時間で取り付けることができる、対応するコラム長の範囲の広いコラム裏当て金位置出し装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記目的を達すべく本発明の請求項１によるコラム裏当て金位置出し装置は、基台と、上記基台上に設けられ、コラムの軸方向となる第１の方向にスライドして接近・離間する一対のスライド台と、上記スライド台上に設けられ、上記第１の方向と交差する第２の方向の間隔を調整し得る一対の支柱と、上記各支柱に対して設けられ、直接コラムの開先に当接してコラムの中心位置を設定し、その後、所定量離間することによって裏当て金の取付け位置の位置出しを行う位置出し定規と、上記一対のスライド台の中間位置であって、上記一対のスライド台と干渉しない位置の基台上に設けられ、上記位置出し定規によって設定された中心位置のコラムを第２の方向から挟持して保持する一対のクリップブロックと、セットされたコラムを第１の方向及び第２の方向に移動可能な状態で支持する支持面と、を備え、上記支持面は、上記一対のスライド台と上記一対の支柱の動きに干渉しない、これらと独立した状態で設けられる支持フレームに対して形成されていることを特徴とするものである。
【0008】
また、請求項２によるコラム裏当て金位置出し装置は、請求項１記載のコラム裏当て金位置出し装置において、上記支持フレームは、第２の方向に離間して配置される上記一対の支柱の中間位置を通り、第１の方向に離間して配置される上記一対のスライド台を跨ぐように第１の方向に架け渡された状態で設けられていることを特徴とするものである。
【0009】
また、請求項３によるコラム裏当て金位置出し装置は、請求項１または請求項２記載のコラム裏当て金位置出し装置において、上記支持フレームは、第２の方向に並ぶように複数設けられており、これら複数の支持フレームは、第２の方向に移動して互いの間隔を調整できるように構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【0010】
そして、上記手段によって以下のような効果が得られる。即ち、本発明のコラム裏当て金位置出し装置によると、構造上、接近距離に限界があるスライド台上に支持面を形成する場合や構造上スライド台の動きに支障を来たすおそれのある位置の基台上に直接、支持面を形成する場合と違って、これらの問題が生じない。これにより、一対のスライド台を従来よりも接近させることができるから、コラム長が１００ｍｍ、あるいはそれ以下の短寸のコラムに対してもスライド台の動きに干渉することなく、裏当て金を精度良く、短時間で取り付けることが可能になる。
【0011】
また、支持フレームを、第２の方向に離間して配置される一対の支柱の中間位置を通り、第１の方向に離間して配置される一対のスライド台を跨ぐように第１の方向に架け渡された状態で設けられた場合には、支持フレームを一対の支柱と一対のスライド台の動きに干渉しない状態で配置することが可能になる。
【0012】
また、支持フレームの支持面が第１の方向の広い範囲に形成されるから、コラム長が短いコラムだけでなく、コラム長の長いコラムに対しても対応できるようになる。
【0013】
また、支持フレームを、第２の方向に並ぶように複数設けた場合には、使用するコラムの口径の大小によって複数設けた支持フレームの間隔を調整することで、支持フレームによる安定したコラムの支持が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の実施の形態を示す図で、コラム裏当て金位置出し装置を示す斜視図である。
【図2】本発明の実施の形態を示す図で、コラム裏当て金位置出し装置を示す正面図である。
【図3】本発明の実施の形態を示す図で、コラム裏当て金位置出し装置を示す右側断面図である。
【図4】本発明の実施の形態を示す図で、コラム裏当て金位置出し装置を示す平面図である。
【図9】本発明の実施の形態を示す図で、コラム裏当て金位置出し装置の作業手順を示す斜視図である。
【図10】柱組立の組立プロセスにおける前半の工程を示す斜視図である。
【図11】柱組立の組立プロセスにおける後半の工程を示す斜視図である。
【図12】柱組立を示す側面図である。
【図13】本発明の実施の形態を示す図で、支持フレームの支持構造の２種の態様を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、図示の実施の形態を例にとって、本発明のコラム裏当て金位置出し装置の構成と、該コラム裏当て金位置出し装置を使用したコラム裏当て金位置出し作業の作業手順並びに柱組立の組立て手順について具体的に説明する。
尚、以下の説明では、最初に本実施の形態によるコラム裏当て金位置出し装置の全体構成の概略について説明する。次に、該コラム裏当て金位置出し装置の構成部材について具体的に説明する。次に、該コラム裏当て金位置出し装置を使用したコラム裏当て金位置出し作業の作業手順について説明する。次に、上記作業手順で製作したダイヤフラム仮組を使用して組み立てる柱組立の組立て手順について説明する。最後に、上記実施の形態とは部分的構成を異にする他の実施の形態について言及する。
尚、以下の説明では、最初に本実施の形態によるコラム裏当て金位置出し装置の全体構成の概略について説明する。次に、該コラム裏当て金位置出し装置の構成部材について具体的に説明する。次に、該コラム裏当て金位置出し装置を使用したコラム裏当て金位置出し作業の作業手順について説明する。次に、上記作業手順で製作したダイヤフラム仮組を使用して組み立てる柱組立の組立て手順について説明する。最後に、上記実施の形態とは部分的構成を異にする他の実施の形態について言及する。
【0016】
（１）コラム裏当て金位置出し装置の全体構成の概略（図１～図４及び図８参照）
本発明のコラム裏当て金位置出し装置１は、例えば鉄骨構造物の要素となる柱組立１０１を製作する場合に、その組立プロセスの前半の工程で行われるコラム１０３の開先１０５に対して裏当て金１０７を取り付ける作業において使用される。
具体的には、剛性のある矩形状の機枠によって構成される基台３と、該基台３上のレール５、５に沿ってコラム１０３の軸方向となる第１の方向（本実施の形態では左右方向）Ｘにスライドして接近・離間する一対のスライド台７Ｌ、７Ｒと、これら２基のスライド台７Ｌ、７Ｒ上に設けられ、上記第１の方向Ｘと交差する第２の方向（本実施の形態では前後方向）Ｙの間隔を調整し得る一対の支柱９、１０と、上記各支柱９、１０に対して設けられ、直接コラム１０３の開先１０５の端面に当接してコラム１０３の中心位置Ｏを設定し、その後、所定量Ｓ離間することによって裏当て金１０７の空出量Ｓを設定し、裏当て金１０７の取付け位置Ｐの位置出しを行う位置出し定規１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄと、上記一対のスライド台７Ｌ、７Ｒの中間位置であって、上記一対のスライド台７Ｌ、７Ｒと干渉しない位置の基台３上に設けられ、上記位置出し定規１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄによって設定された中心位置Ｏのコラム１０３を、第２の方向Ｙから挟持して保持するクリップブロック１３、１４と、セットされたコラム１０３を第１の方向Ｘ及び第２の方向Ｙに移動可能な状態で支持する支持面Ａと、を備えることによって基本的に構成されている。
本発明のコラム裏当て金位置出し装置１は、例えば鉄骨構造物の要素となる柱組立１０１を製作する場合に、その組立プロセスの前半の工程で行われるコラム１０３の開先１０５に対して裏当て金１０７を取り付ける作業において使用される。
具体的には、剛性のある矩形状の機枠によって構成される基台３と、該基台３上のレール５、５に沿ってコラム１０３の軸方向となる第１の方向（本実施の形態では左右方向）Ｘにスライドして接近・離間する一対のスライド台７Ｌ、７Ｒと、これら２基のスライド台７Ｌ、７Ｒ上に設けられ、上記第１の方向Ｘと交差する第２の方向（本実施の形態では前後方向）Ｙの間隔を調整し得る一対の支柱９、１０と、上記各支柱９、１０に対して設けられ、直接コラム１０３の開先１０５の端面に当接してコラム１０３の中心位置Ｏを設定し、その後、所定量Ｓ離間することによって裏当て金１０７の空出量Ｓを設定し、裏当て金１０７の取付け位置Ｐの位置出しを行う位置出し定規１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄと、上記一対のスライド台７Ｌ、７Ｒの中間位置であって、上記一対のスライド台７Ｌ、７Ｒと干渉しない位置の基台３上に設けられ、上記位置出し定規１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄによって設定された中心位置Ｏのコラム１０３を、第２の方向Ｙから挟持して保持するクリップブロック１３、１４と、セットされたコラム１０３を第１の方向Ｘ及び第２の方向Ｙに移動可能な状態で支持する支持面Ａと、を備えることによって基本的に構成されている。
【0017】
そして、本発明では、上記支持面Ａは上記一対のスライド台７Ａ、７Ｂと、上記一対の支柱９、１０の動きに干渉しない、これらと独立した状態で設けられる支持フレーム１７に対して形成されている。
また、基台３には上記一対のスライド台７Ｌ、７Ｒを左右対称に接近・離間させる操作ハンドル１９と、上記一対のクリップブロック１３、１４の距離を調整してコラム１０３を固定状態で保持する固定ハンドル２１が設けられている。更に、基台３上の適宜の位置には、上記操作ハンドル１９の回転を図８に示すロータリーエンコーダー７９によって計測して数値として表示する表示部２３が設けられている。
また、基台３には上記一対のスライド台７Ｌ、７Ｒを左右対称に接近・離間させる操作ハンドル１９と、上記一対のクリップブロック１３、１４の距離を調整してコラム１０３を固定状態で保持する固定ハンドル２１が設けられている。更に、基台３上の適宜の位置には、上記操作ハンドル１９の回転を図８に示すロータリーエンコーダー７９によって計測して数値として表示する表示部２３が設けられている。
【0018】
（２）コラム裏当て金位置出し装置の具体的構成（図１～図８参照）
基台３は、上下面が大きく開口された基台本体２５を有しており、基台本体２５の下面のコーナ部には脚部２７が設けられている。基台本体２５の左右の側板には、間隙Ｅを隔てて矩形平板状のガイドバー２９が第２の方向Ｙに延びるように取り付けられており、上記間隙Ｅに後述する支持フレーム１７の垂直バー３３が係合することで支持フレーム１７は、ガイドバー２９に沿って第２の方向Ｙに往復移動できるように構成されている。
尚、上記ガイドバー２９の前後の端部には、ストッパ３５が設けられていて、上記支持フレーム１７の移動範囲を規制している。
基台３は、上下面が大きく開口された基台本体２５を有しており、基台本体２５の下面のコーナ部には脚部２７が設けられている。基台本体２５の左右の側板には、間隙Ｅを隔てて矩形平板状のガイドバー２９が第２の方向Ｙに延びるように取り付けられており、上記間隙Ｅに後述する支持フレーム１７の垂直バー３３が係合することで支持フレーム１７は、ガイドバー２９に沿って第２の方向Ｙに往復移動できるように構成されている。
尚、上記ガイドバー２９の前後の端部には、ストッパ３５が設けられていて、上記支持フレーム１７の移動範囲を規制している。
【0019】
基台本体２５の前板の中央付近には前方に突出するように上述した操作ハンドル１９が設けられている。操作ハンドル１９には軸部３７が第２の方向Ｙの後方に延びるように取り付けられており、該軸部３７の中間付近の位置にウォームギヤ３９が取り付けられている。
また、上記ウォームギヤ３９の回転は、上下方向Ｚに延びる伝達軸４１の下部に取り付けられたウォームホイール４３に伝達され、更に伝達軸４１の上部に取り付けられた伝達ギヤ４５を介して、該伝達ギヤ４５と噛み合う第１の方向Ｘに延びる前後のラック４７、４９に回転運動を直線運動に変えて伝達されるように構成されている。そして、これら２本のラック４７、４９のうち、前方のラック４７が上記左側のスライド台７Ｌに一例として接続され、後方のラック４９が上記右側のスライド台７Ｒに一例として接続されている。
また、上記ウォームギヤ３９の回転は、上下方向Ｚに延びる伝達軸４１の下部に取り付けられたウォームホイール４３に伝達され、更に伝達軸４１の上部に取り付けられた伝達ギヤ４５を介して、該伝達ギヤ４５と噛み合う第１の方向Ｘに延びる前後のラック４７、４９に回転運動を直線運動に変えて伝達されるように構成されている。そして、これら２本のラック４７、４９のうち、前方のラック４７が上記左側のスライド台７Ｌに一例として接続され、後方のラック４９が上記右側のスライド台７Ｒに一例として接続されている。
【0020】
スライド台７Ｌ、７Ｒは、それぞれ第２の方向Ｙに延びる一例として断面形状が台形の長尺部材である。スライド台７Ｌ、７Ｒに上面の前端には、固定支柱９が固定状態で設けられている。また、スライド台７Ｌ、７Ｒの上面には、第２の方向Ｙに沿って延びるレール５１が敷設されており、該レール５１と係合して第２の方向Ｙに沿って移動するスライドベース５２上に可動支柱１０が設けられている。
スライド台７Ｌ、７Ｒの下面の前端と後端には、上述した基台本体２５の上面の前端と後端に敷設されている第１の方向Ｘに延びるレール５、５と係合するスライダ５５が一例として２個ずつ取り付けられており、スライド台７Ｌ、７Ｒの下面の中間位置に上述したラック４７、４９が歯面をそれぞれ内側に向けた状態で取り付けられている。
スライド台７Ｌ、７Ｒの下面の前端と後端には、上述した基台本体２５の上面の前端と後端に敷設されている第１の方向Ｘに延びるレール５、５と係合するスライダ５５が一例として２個ずつ取り付けられており、スライド台７Ｌ、７Ｒの下面の中間位置に上述したラック４７、４９が歯面をそれぞれ内側に向けた状態で取り付けられている。
【0021】
左右そして前後に設けられる各支柱９、１０の上方には、上述した位置出し定規１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄが回動軸５７を中心に一例として水平方向Ｘ、Ｙに所定の角度回動できるように設けられている。また、図中符号５９で示す部材は、位置出し定規１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄの回動を規制して使用時の位置で固定する場合に締め付けるのに使用する固定ノブであり、裏当て金１０７を仮止めした後、位置出し定規１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄを外方に回動させる場合等には、その固定を解除して緩めるのに使用する。
【0022】
位置出し定規１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄは、一例として正方形断面をした上下方向Ｚに長い柱状の支持ポスト５３と、該支持ポスト５３に対して上下方向Ｚに一例として等間隔で配置した取付け用の複数のネジ穴５３ａと、これらのネジ穴５３ａを利用して上記支持ポスト５３に取り付けられる当接コマ５４と、上記各支柱９、１０と上記支持ポスト５３とを連結する連結部５０と、を備えることによって一例として構成されている。
尚、当接コマ５４は、一例としてＬ字形断面をした金具状の部材で、その基部側の平板部が取付けボルト７８によって上記支持ポスト５３に取り付けられる取付けベース５４ａ、その自由端側の平板部がコラム１０３の開先１０５の端面や裏当て金１０７の端面に当接して、直接定規として機能する定規作用部５４ｂになっている。そして当接コマ５４は、各支持ポスト５３に対して２個ずつ計８個設けられている。
尚、当接コマ５４は、一例としてＬ字形断面をした金具状の部材で、その基部側の平板部が取付けボルト７８によって上記支持ポスト５３に取り付けられる取付けベース５４ａ、その自由端側の平板部がコラム１０３の開先１０５の端面や裏当て金１０７の端面に当接して、直接定規として機能する定規作用部５４ｂになっている。そして当接コマ５４は、各支持ポスト５３に対して２個ずつ計８個設けられている。
【0023】
一対のクリップブロック１３、１４は、基台本体２５の上面の前端部中央に立ち上げられている固定側クリップブロック１３と、スライドブロック６５上に立ち上げられた可動側クリップブロック１４と、を備えることによって構成されている。尚、可動側スライドブロック１４には、基台本体２５の上面の後端部中央から前端部に向けての中間位置との間に敷設されている第２の方向Ｙに沿って延びるレール６１と係合するスライダ６３が一例として２個備えられている。
固定側クリップブロック１３の前面には、前方に向けて突出するように固定ハンドル２１が設けられていて、該固定ハンドル２１から第２の方向Ｙに沿って後方に向けて延びるネジ軸６７が設けられている。また、該ネジ軸６７と螺合する図示しない雌ネジが上述したスライドブロック６５に対して形成されている。更に、一対のクリップブロック１３、１４の対向する内面側の上部には、直接コラム１０３の胴部に当接してコラム１０３を保持する当接板６９が取り付けられており、これら２枚の当接板６９によって挟持できる最大のコラム径Ｗは、一例として約６００ｍｍに設定されている。
固定側クリップブロック１３の前面には、前方に向けて突出するように固定ハンドル２１が設けられていて、該固定ハンドル２１から第２の方向Ｙに沿って後方に向けて延びるネジ軸６７が設けられている。また、該ネジ軸６７と螺合する図示しない雌ネジが上述したスライドブロック６５に対して形成されている。更に、一対のクリップブロック１３、１４の対向する内面側の上部には、直接コラム１０３の胴部に当接してコラム１０３を保持する当接板６９が取り付けられており、これら２枚の当接板６９によって挟持できる最大のコラム径Ｗは、一例として約６００ｍｍに設定されている。
【0024】
支持フレーム１７は、コラム長Ｌの短いコラム１０３にも対応できるように設けた本発明の特徴的構成部材である。本実施の形態では、正面視門形をしたフレーム構造が採用されており、第１の方向Ｘに延びるように水平に配設された水平バー３１と、該水平バー３１の左右両端部からそれぞれ下方に向けて垂直に延びる垂直バー３３、３３と、を備えた支持フレーム１７が開示されている。
水平バー３１には、その中間位置に２個と、所定距離離れてその左方位置と右方位置に２個ずつ、計８個の球状コロ７１が設けられており、これらの球状コロ７１の頂点がコラム１０３の胴部を支える支点になっている。また、これらの支点を含んだ平面が支持フレーム１７の支持面Ａになっている。
水平バー３１には、その中間位置に２個と、所定距離離れてその左方位置と右方位置に２個ずつ、計８個の球状コロ７１が設けられており、これらの球状コロ７１の頂点がコラム１０３の胴部を支える支点になっている。また、これらの支点を含んだ平面が支持フレーム１７の支持面Ａになっている。
【0025】
中間位置の２個の球状コロ７１は、コラム長Ｌが８０ｍｍ程度の短寸のコラム１０３にも対応できるように接近した位置に設けられており、左方位置と右方位置の残りの４個の球状コロ７１は、コラム長Ｌが４５０ｍｍ程度までのコラム１０３に対応できるよう、ほぼ等間隔に配置されている。
水平バー３１はスライド台７Ｌ、７Ｒのレール５１に支持され、水平な状態で設置されている。
そして、左右の垂直バー３３、３３は、上述した基台本体２５とガイドバー２９との間に形成された間隙Ｅにその先端が入って係合される長さに一例として形成されている。
水平バー３１はスライド台７Ｌ、７Ｒのレール５１に支持され、水平な状態で設置されている。
そして、左右の垂直バー３３、３３は、上述した基台本体２５とガイドバー２９との間に形成された間隙Ｅにその先端が入って係合される長さに一例として形成されている。
【0026】
そして、このように構成される支持フレーム１７は、本実施の形態では第２の方向Ｙに並ぶように一例として２組設けられており、これら２組の支持フレーム１７は、第２の方向Ｙに移動して互いの間隔を調整できるように構成されている。
これにより、コラム径Ｗの大きなコラム１０３を使用する場合には、２組の支持フレーム１７の間隔を広げ、コラム径Ｗの小さなコラム１０３を使用する場合には、２組の支持フレーム１７の間隔を狭くすることで、使用するコラム１０３のコラム径Ｗに最適な間隔でコラム１０３を支持できるように構成されている。
これにより、コラム径Ｗの大きなコラム１０３を使用する場合には、２組の支持フレーム１７の間隔を広げ、コラム径Ｗの小さなコラム１０３を使用する場合には、２組の支持フレーム１７の間隔を狭くすることで、使用するコラム１０３のコラム径Ｗに最適な間隔でコラム１０３を支持できるように構成されている。
【0027】
そして、本実施の形態では、このような２組の支持フレーム１７、１７は、第２の方向Ｙに離間して配置される上述した一対の支柱９、１０の中間位置を通り、第１の方向Ｘに離間して配置される上述した一対のスライド台７Ｌ、７Ｒを跨ぐように第１の方向Ｘに架け渡された状態で設けられている。
【0028】
（３）コラム裏当て金位置出し作業の作業手順（図９及び図１０参照）
次に、このようにして構成される本発明のコラム裏当て金位置出し装置１を使用して行うコラム裏当て金位置出し作業の作業手順について図９に基づいて具体的に説明する。
最初に、図９（ａ）に示すように、操作ハンドル１９を回して左右のスライド台７Ｌ、７Ｒをコラム１０３のコラム長Ｌよりも広くなるよう、幾分離間させた状態にする。次に、クランプバー５２ａを緩めてスライドベース５２を移動させ、使用するコラム１０３のコラム径Ｗよりも大きめの収容空間が形成されるよう、支柱９、１０の間隔を広めに設定しておく。次に、固定ハンドル２１を回して可動側クリップブロック１４を移動させ、使用するコラム１０３のコラム径Ｗよりも大きめのクリップブロック１３、１４間の距離に設定しておく。更に、使用するコラム１０３のコラム径Ｗに合わせて２組の支持フレーム１７、１７の位置と間隔を調整する。
次に、このようにして構成される本発明のコラム裏当て金位置出し装置１を使用して行うコラム裏当て金位置出し作業の作業手順について図９に基づいて具体的に説明する。
最初に、図９（ａ）に示すように、操作ハンドル１９を回して左右のスライド台７Ｌ、７Ｒをコラム１０３のコラム長Ｌよりも広くなるよう、幾分離間させた状態にする。次に、クランプバー５２ａを緩めてスライドベース５２を移動させ、使用するコラム１０３のコラム径Ｗよりも大きめの収容空間が形成されるよう、支柱９、１０の間隔を広めに設定しておく。次に、固定ハンドル２１を回して可動側クリップブロック１４を移動させ、使用するコラム１０３のコラム径Ｗよりも大きめのクリップブロック１３、１４間の距離に設定しておく。更に、使用するコラム１０３のコラム径Ｗに合わせて２組の支持フレーム１７、１７の位置と間隔を調整する。
【0029】
次に、離間した状態の左右のスライド台７Ｌ、７Ｒと、同じく離間した状態の前後のクリップブロック１３、１４及び前後の支柱９、１０と、によって区画された収容空間にコラム１０３を搬入してセットする。
次に、図９（ｂ）に示すように、使用するコラム１０３のコラム径Ｗに合わせて可動支柱１０の位置を決めてクランプバー５２ａでスライドベース５２の位置を固定し、当接コマ５４の取付け位置を決めて固定する。この状態で操作ハンドル１９を回して左右のスライド台７Ｌ、７Ｒを接近させて行き、当接コマ５４の定規作用部５４ｂをコラム１０３の開先１０５の端面に当接させてコラム１０３を中心位置Ｏに移動させる。
そして、固定ハンドル２１を回して可動側クリップブロック１４を固定側クリップブロック１３側に移動させて、コラム１０３を一対のクリップブロック１３、１４で挟持して保持する。
次に、図９（ｂ）に示すように、使用するコラム１０３のコラム径Ｗに合わせて可動支柱１０の位置を決めてクランプバー５２ａでスライドベース５２の位置を固定し、当接コマ５４の取付け位置を決めて固定する。この状態で操作ハンドル１９を回して左右のスライド台７Ｌ、７Ｒを接近させて行き、当接コマ５４の定規作用部５４ｂをコラム１０３の開先１０５の端面に当接させてコラム１０３を中心位置Ｏに移動させる。
そして、固定ハンドル２１を回して可動側クリップブロック１４を固定側クリップブロック１３側に移動させて、コラム１０３を一対のクリップブロック１３、１４で挟持して保持する。
【0030】
次に、図９（ｃ）に示すように操作ハンドル１９を回して左右のスライド台７Ｌ、７Ｒを徐々に離間させる。この際、作業者は表示部２３の数値を見ながら予め定められた突出量Ｓになったところで操作ハンドル１９の回転を停止する。
これにより、一対のクリップブロック１３、１４によって胴部が保持されたコラム１０３の開先１０５の両端面と、位置出し定規１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ間には、上記突出量Ｓ分の空間が形成される。
これにより、一対のクリップブロック１３、１４によって胴部が保持されたコラム１０３の開先１０５の両端面と、位置出し定規１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ間には、上記突出量Ｓ分の空間が形成される。
【0031】
次に、作業者は図９（ｄ）に示すように一例として４つに分割された裏当て金１０７の１つのピース１０９をコラム１０３の内壁面に宛って、該ピース１０９の端面を位置出し定規１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄの定規作用面に押し当てた状態で仮固定する。
以下、同様に残りの３つのピース１０９も当該コラム１０３に仮固定する。そして、全てのピース１０９の仮固定の完了後、固定ノブ５９を緩めて４つの位置出し定規１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄを、回動軸５７を中心に外方に回動させて退避させ、コラム１０３と裏当て金１０７の本溶接工程に移行する。
以下、同様に残りの３つのピース１０９も当該コラム１０３に仮固定する。そして、全てのピース１０９の仮固定の完了後、固定ノブ５９を緩めて４つの位置出し定規１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄを、回動軸５７を中心に外方に回動させて退避させ、コラム１０３と裏当て金１０７の本溶接工程に移行する。
【0032】
（４）柱組立の組立て手順（図１０～図１２参照）
コラム１０３の両端の開先１０５に裏当て金１０７を本溶接したものに対して、更に、図１０に示すように２枚のダイヤフラム１１１を溶接によって取り付けてダイヤフラム仮組１１３を製作する。
ダイヤフラム仮組１１３の製作後、固定ハンドル２１を回して緩め、一対のクリップブロック１３、１４に保持されていたダイヤフラム仮組１１３をコラム裏当て金位置出し装置１から取り外す。
コラム１０３の両端の開先１０５に裏当て金１０７を本溶接したものに対して、更に、図１０に示すように２枚のダイヤフラム１１１を溶接によって取り付けてダイヤフラム仮組１１３を製作する。
ダイヤフラム仮組１１３の製作後、固定ハンドル２１を回して緩め、一対のクリップブロック１３、１４に保持されていたダイヤフラム仮組１１３をコラム裏当て金位置出し装置１から取り外す。
【0033】
次に、図１１に示すように製作したダイヤフラム仮組１１３に対してブラケット１１５を必要な数、溶接により取り付けて接合部ブロック１１７を製作する。次に、製作した接合部ブロック１１７と、所定の長さに切断した柱１１９と、を必要な数、用意して、これらを溶接により接合して組み立てることによって図示のように柱組立１０１が組み立てられる。
以下、同様に建造する鉄骨構造物に必要な数、柱組立１０１を組み立てる。そして、このようにして組み立てられた柱組立１０１は、図１２に示すようにコラム１０３のコラム長Ｌが従来のものよりも短くなっており、このような設計仕様の鉄骨構造物の建設にも対応できるようになっている。
以下、同様に建造する鉄骨構造物に必要な数、柱組立１０１を組み立てる。そして、このようにして組み立てられた柱組立１０１は、図１２に示すようにコラム１０３のコラム長Ｌが従来のものよりも短くなっており、このような設計仕様の鉄骨構造物の建設にも対応できるようになっている。
【0034】
そして、このようにして構成される本発明のコラム裏当て金位置出し装置１によれば、コラム長Ｌが１００ｍｍ、あるいはそれ以下の短寸のコラム１０３に対しても左右のスライド台７Ｌ、７Ｒの動きに干渉することなく、裏当て金１０７を精度良く、短時間で取り付けることができる。また、このようにコラム長Ｌが極めて短い短寸のコラム１０３を使用した柱組立１０１を組み立てることができるようになる。これにより、設計仕様の異なる種々の鉄骨構造物の建設に利用して工期の短縮や施工コストの削減を図ることが可能になる。
【0035】
［他の実施の形態］
本発明のコラム裏当て金位置出し装置１は、上述した実施の形態のものに限定されず、その発明の要旨内での変更が可能である。
例えば、支持フレーム１７の設置態様としては図１～図１２及び図１３（ａ）に示すようにレール５１による支持と基台３の基台本体２５の側面に設けたガイドバー２９との間隙Ｅを利用した設置態様の他、図１３（ｂ）に示すように、基台本体２５の上面を剛性の高い天板７５等で補強して、その天板７５の上面に形成した溝７７やレール等を利用して支持フレーム１７を設置することも可能である。
本発明のコラム裏当て金位置出し装置１は、上述した実施の形態のものに限定されず、その発明の要旨内での変更が可能である。
例えば、支持フレーム１７の設置態様としては図１～図１２及び図１３（ａ）に示すようにレール５１による支持と基台３の基台本体２５の側面に設けたガイドバー２９との間隙Ｅを利用した設置態様の他、図１３（ｂ）に示すように、基台本体２５の上面を剛性の高い天板７５等で補強して、その天板７５の上面に形成した溝７７やレール等を利用して支持フレーム１７を設置することも可能である。
【0036】
また、支持フレーム１７の垂直バー３３の下部にコロ等を設けて支持フレーム１７の第２の方向Ｙへの移動を容易にすること、また、設置した支持フレーム１７の位置を固定するロック手段等を設けることも可能である。
また、支持フレーム１７を複数設ける場合としては、一例として２組としたが、３組以上としても良い。
また、支持フレーム１７は、上述した実施の形態では門形構造とし、レール５１に支持されるように設置したが、レール５１に設置したカバー部材に支持させるようにしても良い。
この他、支持フレーム１７の構造は、上述した実施の形態で述べた門形構造に限らず、例えば基台本体２５から立ち上げた別途の支柱等によって支持される場合には、水平な板状あるいは溝形鋼、角パイプ等によって支持フレーム１７を構成することも可能である。
また、支持フレーム１７を複数設ける場合としては、一例として２組としたが、３組以上としても良い。
また、支持フレーム１７は、上述した実施の形態では門形構造とし、レール５１に支持されるように設置したが、レール５１に設置したカバー部材に支持させるようにしても良い。
この他、支持フレーム１７の構造は、上述した実施の形態で述べた門形構造に限らず、例えば基台本体２５から立ち上げた別途の支柱等によって支持される場合には、水平な板状あるいは溝形鋼、角パイプ等によって支持フレーム１７を構成することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【0037】
本発明のコラム裏当て金位置出し装置は、現場での鉄骨構造物の組み立てに先立って、工場等で行われる柱組立の製作現場で利用でき、特にコラム長が短い短寸のコラムを使用した柱組立を効率良く、正確に製作したい場合に利用可能性を有する。
【符号の説明】
【0038】
１ コラム裏当て金位置出し装置
３ 基台
５ レール
７ スライド台
９ 固定支柱
１０ 可動支柱
１１ 位置出し定規
１３ 固定側クリップブロック
１４ 可動側クリップブロック
１７ 支持フレーム
１９ 操作ハンドル
２１ 固定ハンドル
２３ 表示部
２５ 基台本体
２７ 脚部
２９ ガイドバー
３１ 水平バー
３３ 垂直バー
３５ ストッパ
３７ 軸部
３９ ウォームギヤ
４１ 伝達軸
４３ ウォームホイール
４５ 伝達ギヤ
４７ ラック
４９ ラック
５０ 連結部
５１ レール
５２ スライドベース
５２ａ クランプバー
５３ 支持ポスト
５３ａ ネジ穴
５４ 当接コマ
５４ａ 取付けベース
５４ｂ 定規作用部
５５ スライダ
５７ 回動軸
５９ 固定ノブ
６１ レール
６３ スライダ
６５ スライドブロック
６７ ネジ軸
６９ 当接板
７１ 球状コロ
７５ 天板
７７ 溝
７８ 取付けボルト
７９ ロータリーエンコーダー
１０１ 柱組立
１０３ コラム
１０５ 開先
１０７ 裏当て金
１０９ ピース
１１１ ダイヤフラム
１１３ ダイヤフラム仮組
１１５ ブラケット
１１７ 接合部ブロック
１１９ 柱
Ｘ 第１の方向（左右方向）
Ｙ 第２の方向（前後方向）
Ｘ、Ｙ 水平方向
Ａ 支持面
Ｏ 中心位置
Ｐ 取付け位置
Ｓ 所定量（突出量）
Ｚ 上下方向
Ｅ 間隙
Ｌ コラム長
Ｗ コラム径
３ 基台
５ レール
７ スライド台
９ 固定支柱
１０ 可動支柱
１１ 位置出し定規
１３ 固定側クリップブロック
１４ 可動側クリップブロック
１７ 支持フレーム
１９ 操作ハンドル
２１ 固定ハンドル
２３ 表示部
２５ 基台本体
２７ 脚部
２９ ガイドバー
３１ 水平バー
３３ 垂直バー
３５ ストッパ
３７ 軸部
３９ ウォームギヤ
４１ 伝達軸
４３ ウォームホイール
４５ 伝達ギヤ
４７ ラック
４９ ラック
５０ 連結部
５１ レール
５２ スライドベース
５２ａ クランプバー
５３ 支持ポスト
５３ａ ネジ穴
５４ 当接コマ
５４ａ 取付けベース
５４ｂ 定規作用部
５５ スライダ
５７ 回動軸
５９ 固定ノブ
６１ レール
６３ スライダ
６５ スライドブロック
６７ ネジ軸
６９ 当接板
７１ 球状コロ
７５ 天板
７７ 溝
７８ 取付けボルト
７９ ロータリーエンコーダー
１０１ 柱組立
１０３ コラム
１０５ 開先
１０７ 裏当て金
１０９ ピース
１１１ ダイヤフラム
１１３ ダイヤフラム仮組
１１５ ブラケット
１１７ 接合部ブロック
１１９ 柱
Ｘ 第１の方向（左右方向）
Ｙ 第２の方向（前後方向）
Ｘ、Ｙ 水平方向
Ａ 支持面
Ｏ 中心位置
Ｐ 取付け位置
Ｓ 所定量（突出量）
Ｚ 上下方向
Ｅ 間隙
Ｌ コラム長
Ｗ コラム径
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】