特開 2022-25410 アンカー定規

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022025410

(43)【公開日】2022-02-10

(54)【発明の名称】アンカー定規

(51)【国際特許分類】

   E02D 27/00 20060101AFI20220203BHJP

【ＦＩ】

E02D27/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020128213

(22)【出願日】2020-07-29

(71)【出願人】

【識別番号】000002174

【氏名又は名称】積水化学工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000128038

【氏名又は名称】株式会社エヌ・エス・ピー

(74)【代理人】

【識別番号】240000327

【弁護士】

【氏名又は名称】弁護士法人クレオ国際法律特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】清水 正義

(72)【発明者】

【氏名】益山 勝成

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 欣也

【テーマコード（参考）】

2D046

【Ｆターム（参考）】

2D046AA03

(57)【要約】      （修正有）

【課題】主に、幅の異なる立上部を作る場合にも広く使用することができる汎用性の高いアンカー定規を提供する。
【解決手段】基礎の立上部を形成する型枠１３の上部に設置されて、立上部に埋設されるアンカーボルト５の位置を規定する定規本体１７を有するアンカー定規１５であって、型枠１３は、外型枠および内型枠を有しており、定規本体１７は、外型枠の上部に沿って設置される単線形状をしている。さらに立上部のコーナー部分５１を形成する外型枠の上部に設置される単線形状の定規本体１７は、第一直線部と、第一直線部と直交する第二直線部とを有する平面視Ｌ型をしていると共に、第一直線部と第二直線部との間には、第一直線部と第二直線部とを連結する斜材５５が設けられても良い。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

基礎の立上部を形成する型枠の上部に設置されて、前記立上部に埋設されるアンカーボルトの位置を規定する定規本体を有するアンカー定規であって、
前記型枠は、外型枠および内型枠を有しており、
前記定規本体は、前記外型枠の上部に沿って設置される単線形状をしていることを特徴とするアンカー定規。

【請求項2】

請求項１に記載のアンカー定規であって、
単線形状をした前記定規本体は、前記内型枠側の一側縁部に、アンカーボルトを設置する位置を規定するアンカー位置規定部を有していることを特徴とするアンカー定規。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載のアンカー定規であって、
前記立上部のコーナー部分を形成する前記外型枠の上部に沿って設置される単線形状の前記定規本体は、第一直線部と、該第一直線部と直交する第二直線部とを有する平面視Ｌ型をしていると共に、前記第一直線部と前記第二直線部との間には、前記第一直線部と前記第二直線部とを連結する斜材が設けられていることを特徴とするアンカー定規。

【請求項4】

請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のアンカー定規であって、
複数の前記定規本体の間を接続する接続金具が備えられ、
該接続金具は、前記外型枠の上部の幅寸法に合わせた幅寸法を有していることを特徴とするアンカー定規。

【請求項5】

請求項４に記載のアンカー定規であって、
前記接続金具は、前記外型枠の上部および前記定規本体の上に当接配置される接続金具本体と、
該接続金具本体の両側縁部から下方へ向けて延び、前記外型枠の上部を幅方向に係止する係止部とを有しており、
単線形状をした前記定規本体は、前記内型枠側の一側縁部の両端部またはその近傍に、前記係止部が入る連結穴を有する幅拡大部を備えていることを特徴とするアンカー定規。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、アンカー定規に関するものである。

【背景技術】

【0002】

住宅などの建物は、地面に基礎を介して設置される。このような基礎は、地面よりも高い位置に建物を支持するための立上部を少なくとも有している。この立上部には、建物を基礎に固定するためのアンカーボルトが埋設されている。

【0003】

基礎の立上部は、型枠の内部にコンクリートを打設することによって形成される。アンカーボルトは、型枠の内部に配設した状態で、型枠の内部にコンクリートを打設することによって、立上部に一体に埋設される。

【0004】

そして、立上部に対してアンカーボルトを正確な位置に埋設するためにアンカー定規が使われている。アンカー定規は、型枠の上部に設置して使われる。

【0005】

この際、型枠は、外型枠および内型枠を有しており、従来のアンカー定規は、外型枠と内型枠の両方の上部に跨るように（外型枠と内型枠との両方に対して）同時に設置するようにした平行な２本の線部分を有する複線形状のものとなっていた（例えば、特許文献１～特許文献３参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１８－０４８４４９号公報

【特許文献2】特開２００７－１８６８５９号公報

【特許文献3】特開２００４－３６０４１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、アンカー定規を複線形状にした場合、複線形状のアンカー定規は、２本の線部分の間隔が一定に固定されていたため、複線形状のアンカー定規を設置できる外型枠と内型枠との間隔が一種類に限られてしまい、例えば、２本の線部分の間隔とは異なる幅寸法を有する立上部などを作る場合には使用できないなどの問題があった。即ち、複線形状のアンカー定規には、汎用性がなかった。

【0008】

そこで、本発明は、上記した問題点の改善に寄与することを主な目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題に対して、本発明は、
基礎の立上部を形成する型枠の上部に設置されて、前記立上部に埋設されるアンカーボルトの位置を規定する定規本体を有するアンカー定規であって、
前記型枠は、外型枠および内型枠を有しており、
前記定規本体は、前記外型枠の上部に沿って設置される単線形状をしていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、上記構成によって、幅の異なる立上部を作る場合にも広く使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】基礎の上に設置された建物を示す斜視図である。

【図2】（ａ）は図１の基礎（ベタ基礎）の平面図、（ｂ）は（ａ）のベタ基礎の縦断面図である。

【図3】建物（ユニット建物）を構成する建物ユニットの斜視図である。

【図4】図３（ａ）の基礎の立上部を形成するための型枠（外型枠）の上部に、本実施の形態にかかるアンカー定規を構成する各種の定規本体を設置した状態を示す平面図である。

【図5】間隔を有して平行に設置された外型枠と内型枠に対し、外型枠（のみ）の上部にアンカー定規を設置した状態を示す部分拡大斜視図である。

【図6】図５を側方から見た図（側面図）である。

【図7】地面に型枠を設置する状態を示す部分拡大斜視図である。

【図8】（ａ）（ｂ）（ｃ）は長さの異なる複数種類の定規本体（直線定規）をそれぞれ示す図である。

【図9】外型枠および定規本体に対し、アンカープレートを用いてアンカーボルトを保持させる状態を示す部分拡大斜視図である。このうち、（ａ）はアンカーボルトを保持したアンカープレートを定規本体および外型枠の上に設置する工程、（ｂ）はアンカープレートと定規本体との間を固定用楔で位置決めおよび固定する工程、（ｃ）はアンカープレートを定規本体および外型枠に固定具で本固定する工程を示す図である。

【図10】アンカープレートの部品図である。このうち、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。

【図11】固定用楔の部品図である。このうち、（ａ）は側面図、（ｂ）は端面図である。

【図12】（ａ）は立上部のコーナー部分を形成する外型枠の上部にアンカー定規（コーナー定規）を設置した状態を示す部分拡大斜視図、（ｂ）はアンカー定規（コーナー定規）の角部分の近傍にて、各辺部を接続金具で外型枠の上部に係止保持した状態を示す部分拡大斜視図である。

【図13】設置箇所の異なる複数種類の定規本体（コーナー定規）をそれぞれ示す図である。このうち、（ａ）は出隅用、（ｂ）は入隅用のコーナー定規である。

【図14】定規本体どうしの連結の仕方を順に示す図である。このうち、（ａ）は外型枠の上部に定規本体を並べて設置する工程、（ｂ）は定規本体を重ね合わせる工程、（ｃ）は、重ね合わせた部分に接続金具を取付ける工程である。

【図15A】狭幅用（例えば、４５ｍｍ用）の接続金具の部品図である。このうち、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は端面図である。

【図15B】広幅用（例えば、５０ｍｍ用）の接続金具の部品図である。このうち、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は端面図である。

【図16A】狭幅用（例えば、４５ｍｍ用）の接続金具の他の実施例の部品図である。このうち、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は端面図である。

【図16B】広幅用（例えば、５０ｍｍ用）の接続金具の他の実施例の部品図である。このうち、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は端面図である。

【図17】比較例にかかる複線形状をした定規本体の図５と同様の部分拡大斜視図である。

【図18】図１７の複線形状をした比較例の定規本体の使用状態を示す図６と同様の側面図である。このうち（ａ）は複線形状をした定規本体と同じ幅に配置された型枠に対して用いた場合、（ｂ）は定規本体よりも広い幅に配置された型枠に対して用いようとした場合、（ｃ）は断熱材をセットした型枠に対して用いようとした場合である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１～図１８は、この実施の形態を説明するためのものである。

【実施例0013】

＜構成＞以下、この実施例の構成について説明する。

【0014】

図１に示すように、住宅などの建物１を、地面２に対し、基礎３を介して設置する。このような基礎３は、地面２よりも高い位置に建物１を支持するための立上部４を少なくとも有している。この立上部４に対し、建物１を基礎３に固定するためのアンカーボルト５（図２）を埋設する。

【0015】

ここで、建物１は、どのような構造のものであっても良いが、この実施例では、ユニット建物としている。ユニット建物は、予め工場で製造した建物ユニット６を、建築現場へ搬送して、建築現場で基礎３の上に組み立てることにより、短期間のうちに構築できるようにした建物１である。建物ユニット６は、ほぼ直方体状をしており、水平方向や垂直方向に適宜組合わせることができる。建物ユニット６は、同じ大きさのものを使用するのが好ましいが、異なる大きさのものを組合わせて使用することも可能である。この実施例では、建物１は、同じ大きさの建物ユニット６を、建物ユニット６の短辺方向に４つ並べて設置したものとなっている。ただし、建物１における建物ユニット６の配置や設置個数は、これに限るものではない。

【0016】

建物ユニット６には、鉄骨系のものと、木質系のものとが存在しているが、鉄骨系の建物ユニット６は、図３に示すように、その骨格部分に、４本の柱７の上端間を４本の天井梁８で矩形状に連結すると共に、４本の柱７の下端間を４本の床梁９で矩形状に連結した、ボックスラーメン構造のユニットフレームを有している。

【0017】

地面２は、建物１を構築する敷地のことである。図２に示すように、基礎３は、建物１の外周部に沿って延びる立上部４（外周立上部）と、立上部４の内側の地面２を覆うように設けられるスラブ部１１とを有するベタ基礎や、立上部４のみでスラブ部１１のない布基礎などがあるが、この実施例では、ベタ基礎としている。この実施例のベタ基礎は、例えば、外周立上部とスラブ部１１とを有して、外周立上部の内側に他の立上部４（内側立上部）などがないシンプルな構造のものとされている。外周立上部の内側については、スラブ部１１の上に、コンクリート製や鋼製の束部材１２ａ，１２ｂを適宜設置することで、建物ユニット６の床梁９などを下から支持させるようにする。ただし、外周立上部やスラブ部１１の内側には、スラブ部１１と一体に内側立上部を設けても良い。

【0018】

立上部４は、地面２よりも高い位置に建物１を支持するための縦枠部分である。立上部４は、所要の幅を有して、連続して延びるように設けられる。立上部４の上端面（天端）は、水平に形成される。この実施例の場合、立上部４は、建物１の外周部分に沿って、連続的に設けられた外周立上部となっている。

【0019】

アンカーボルト５は、立上部４の上端面から上方へ突出するように設けられた、建物１の下部を固定するための上下方向に延びるボルトである。ユニット建物の場合、アンカーボルト５は、建物ユニット６の柱７の下端部や、床梁９などを固定する。この実施例では、アンカーボルト５は、柱７の近傍に位置する床梁９の端部近傍などを固定するようになっている。

【0020】

基礎３の立上部４は、図４（～図６）に示すような型枠１３の内部に、コンクリート１４を打設することによって形成する。アンカーボルト５は、型枠１３の内部に予め配設した状態で、型枠１３の内部にコンクリート１４を打設することによって、立上部４に一体に埋設される。地面２の基礎３を設ける部分は、必要に応じ、所要の深さに掘下げて、捨てコンクリート２ａなどを打設しておくようにしても良い（図６）。

【0021】

そして、立上部４に対し、アンカーボルト５を正確な位置に埋設するために、必要に応じて、アンカー定規１５が使われる。アンカー定規１５は、立上部４を形成する型枠１３の上部１６に設置する定規本体１７によって主に構成される。型枠１３の上部１６は、型枠１３の上縁部に沿い帯状に延びる水平かつ平坦な均一幅の面などとされている。型枠１３の上部１６に定規本体１７を設置することで、定規本体１７によって、立上部４に埋設するアンカーボルト５の正しい位置が示される（または、正確な位置が規定される）。なお、アンカー定規１５を用いない場合には、アンカーボルト５の埋設位置は、メジャーによっていちいち計測することになるため、手間が掛かると共に、誤差を発生する原因になる。

【0022】

ここで、この実施例のアンカー定規１５は、一つの定規本体１７のみで構成されるものではなく、図４に一例を示すように、複数種類の定規本体１７や、後述するような補助部材などをセットにしたものとなっており、これらを立上部４の形状や大きさなどに合わせて適宜組み合わせて（例えば、型枠１３の上部１６に沿って連続して設置されるようして）使用する。定規本体１７や補助部材は、所要肉厚の金属板などを所要の形状に加工して構成される。なお、説明の都合上、特定の定規本体１７を指してアンカー定規１５と言う場合がある。

【0023】

上記のような基本的な構成に対し、この実施例では、以下のような構成を備えることができる。

【0024】

（１）図５に示すように、
型枠１３は、外型枠２１および内型枠２２を有している。
この実施例のアンカー定規１５では、定規本体１７は、外型枠２１の上部１６に沿って設置される単線形状のものとされている。

【0025】

ここで、外型枠２１は、型枠１３のうち、立上部４の外側の位置に設置される枠部材であり、立上部４の位置に沿って連続して設置される。外型枠２１の上部１６は、外型枠２１の上縁部から内型枠２２とは反対側（建物１の外側）へ張出すフランジ部などとされており、立上部４の上端面よりも高い位置に設置される。

【0026】

図６（図７）に示すように、外型枠２１は、上端側の部分をサポーター２５と呼ばれる支持金具によって外側から地面２に斜めに支持される。サポーター２５は、外型枠２１に沿い、所要の間隔を有して複数設置される。また、外型枠２１は、下端側の部分をハーフ吊幅止金具２６などと呼ばれる支持具によって下から地面２に所要の間隔を有して支持される。

【0027】

内型枠２２は、型枠１３のうち、立上部４の内側の位置に設置される枠部材であり、立上部４の位置に沿って連続して設置される。内型枠２２の上部１６は、内型枠２２の上縁部から外型枠２１とは反対側（建物１の内側）へ張出すフランジ部などとされており、立上部４の上端面よりも高い位置に設置されると共に、外型枠２１の上部１６とほぼ同じ高さに設置される。内型枠２２は、一般的には、外型枠２１に対し、立上部４の幅寸法２７と等しい間隔を有して外型枠２１と平行に設置される。この場合、外型枠２１によって、立上部４の外面が形成され、内型枠２２によって、立上部４の内面が形成される。この実施例では、内型枠２２と外型枠２１は、立上部４の幅寸法２７よりも広い間隔に設置されている。

【0028】

例えば、基礎３の一度打ちを行う（立上部４とスラブ部１１とを一度に打設する）場合、内型枠２２は、例えば、図７に示すように、上部セパレータ２８ａや中間セパレータ２８ｂなどの間隔設定部材（セパレータ）によって、外型枠２１に対し、例えば、上記した間隔を保持した状態に設置される。

【0029】

上部セパレータ２８ａは、外型枠２１と内型枠２２の上部間に設けられ、中間セパレータ２８ｂは、外型枠２１の中間部と内型枠２２の下部との間に設けられる。上部セパレータ２８ａや中間セパレータ２８ｂなどのセパレータは、外型枠２１に沿って複数設けられたサポーター２５の間の位置などに適宜設置される。

【0030】

なお、基礎３が布基礎の場合、内型枠２２は、その下端部の位置が、外型枠２１の下端部と同じ高さとなっているものが使われるが、基礎３がベタ基礎の場合、内型枠２２は、その下端部の位置が、外型枠２１の下端部よりも高く、スラブ部１１の上面の位置と同じ高さとなっているものが使われる（図６）。

【0031】

単線形状は、定規本体１７における、アンカーボルト５の位置を規定するための物差となる主要部分（物差部分）が、外型枠２１の上部１６（のみ）に沿って設置される一本線の形をしていることである（単線状定規本体）。

【0032】

これに対し、複線形状は、図１７の比較例に示すように、アンカー定規１０１の定規本体１０２（の、アンカーボルト５の位置を規定するための物差部分）が、外型枠２１および内型枠２２の両方の上部１６に跨るように、外型枠２１と内型枠２２の両方の上部１６に沿ってそれぞれ設置される二本線の形をしていることである（複線状定規本体）。

【0033】

二本の線部分１０３，１０４は、互いに連結部１０５によって一定の間隔に連結されて一体化されている。なお、二本の線部分１０３，１０４を直接連結せずに、それぞれ別個の部材に分けて、建築現場で、間隔が一定となるように、別体の連結部材１０５を用いて一体に連結することも考えられる。この場合には、分離された二本の線部分１０３，１０４とは別に、別体の連結部１０５が必要となるため、一体型の複線形状の定規本体１０２と比べて部品構成が複雑になり、組立てのために建築現場での作業工数も多くなる。また、単線形状にして使うこともできない。そして、これらのような複線形状のアンカー定規１０１は、価格が高く、また、図１８（ａ）に示すような予め決められた規定の幅寸法を有する一種類の立上部４を作る場合にしか使えないので（例えば、図１８（ｂ）（ｃ）のように外型枠２１と内型枠２２の設置間隔を規定の幅寸法よりも広くする場合には使用不可となる）、幅対応能力や汎用性がなく、使い勝手が良くないため、今の所ところあまり普及していないのが現状である。

【0034】

これに対し、この実施例のアンカー定規１５では、図５に示すように、定規本体１７は、内型枠２２の上部１６に沿って設置される複線部分を全く備えておらず、外型枠２１の上部１６に沿って設置される単線部分（物差部分）のみを有する単線形状のものとされている。即ち、この実施例の定規本体１７は、内型枠２２の上部１６に沿って設置される複線部分や複線間の連結部分を不要化し削除したシンプルな構造となっている。

【0035】

単線形状の定規本体１７には、例えば、図８（ａ）～（ｃ）に示すような、直線状をしたもの（直線定規２９ａ～２９ｃ）などがある。直線定規２９ａ～２９ｃは、外型枠２１の上部１６に沿い、全体にほぼ一定の幅寸法ｗ１を有して延びる長尺材とされる。直線定規２９ａ～２９ｃは、基本的な幅寸法ｗ１が同じで、長さの異なるものを複数種類（少なくとも三種類）用意するのが好ましい。

【0036】

この実施例では、便宜的に、短い方から順に直線定規２９ａ～２９ｃとしている。一番短い直線定規２９ａは、一番長い直線定規２９ｃのほぼ半分程度の長さとなっている。そして、残りの直線定規２９ｂは、直線定規２９ａと直線定規２９ｃとの中間の長さよりも若干長いものとなっている。ユニット建物の場合、例えば、建物ユニット６の大きさごとに、それぞれ少なくとも三種類の直線定規２９ａ～２９ｃを用意するのが好ましい。なお、定規本体１７は、両端部やその他の部分に対し、必要に応じて、角取部やアール形状部などを適宜加工形成することで尖った角をなくすようにしても良い。

【0037】

（２）単線形状をした定規本体１７は、内型枠２２側の一側縁部に、アンカーボルト５を設置する位置を規定するアンカー位置規定部３１を有しても良い。

【0038】

ここで、定規本体１７には、必要に応じて、アンカー位置規定部３１が設けられる。アンカー位置規定部３１は、定規本体１７に対し、単数または複数設けることができる。なお、アンカー位置規定部３１が単数または複数設けられている場合であっても、必要がない場合には、アンカー位置規定部３１は、特に使用しなくても良い。

【0039】

また、アンカー位置規定部３１は、全ての定規本体１７に対して設けても良いが、この実施例のように、アンカー位置規定部３１を有する定規本体１７と、アンカー位置規定部３１を有さない定規本体１７とを設けても良い。アンカー位置規定部３１を設けるかどうかは、外型枠２１に対する定規本体１７の設置位置に応じて定めることができる。

【0040】

即ち、アンカーボルト５を埋設する位置に設置される定規本体１７のみに対して、アンカー位置規定部３１を設けると共に、アンカーボルト５を埋設しない位置に設置される定規本体１７については、アンカー位置規定部３１は特に設けないようにしても良い。

【0041】

この実施例では、中間の長さの直線定規２９ｂが、アンカー位置規定部３１を有しており、アンカーボルト５を埋設する位置に設置されるものとなっている。ユニット建物の場合、アンカー位置規定部３１が設けられる直線定規２９ｂは、隣接する建物ユニット６間に跨る位置に使われる（図４）。この直線定規２９ｂには、各建物ユニット６のためにそれぞれ一箇所ずつ、合わせて二箇所、アンカー位置規定部３１が、各建物ユニット６に対するアンカーボルト５の埋設位置に応じた所要の間隔を有して設けられている。

【0042】

その他の直線定規２９ａ、２９ｃは、アンカー位置規定部３１を有しておらず、アンカーボルト５を埋設しない位置に設置されるものとなっている。アンカー位置規定部３１を有さない直線定規２９ａ、２９ｃは、アンカー位置規定部３１を有する直線定規２９ｂと共に使うことで、間接的にアンカーボルト５の支持位置を規定するものとなる。

【0043】

アンカー位置規定部３１は、どのようなものとしても良いが、この実施例では、例えば、定規本体１７の内型枠２２側の縁部に部分的に設けられた（内型枠２２側へ突出する）突出部３２を有するようにしている。突出部３２の突出量ｗ２は、アンカーボルト５の埋設位置に達しない長さとされる。なお、内型枠２２側の縁部は、外型枠２１の延設方向３３に延びて、建物１の内側に位置する定規本体１７の長辺の一つである（一側縁部）。突出部３２は、例えば、平面視ほぼ矩形状や平面視ほぼ台形状などに形成される。

【0044】

突出部３２の位置における、定規本体１７の突出部３２とは反対側の縁部には、外型枠２１の延設方向３３に対するアンカーボルト５の設置位置の基準（となる目盛）として切欠部３４が形成される。なお、反対側の縁部は、外型枠２１の延設方向３３に延びて、建物１の外側に位置する、（内型枠２２側の縁部と平行な）定規本体１７の別の長辺である（他側縁部）。同様の切欠部３４（目盛）は、アンカーボルト５の設置位置以外の様々な位置を規定できるようにするために、必要に応じて、定規本体１７の外型枠２１側の縁部における、アンカー位置規定部３１以外の部分（一般部分）にも、単数または複数設けることができる。この実施例では、アンカー位置規定部３１以外の部分の切欠部３４は、特に設けられていないが、例えば、直線定規２９ａ、２９ｃなどに対して、直線定規２９ａ、２９ｃの設置位置を正確に規定するなどのために設けることができる。切欠部３４は、例えば、Ｖカット部などとされる。

【0045】

そして、突出部３２には、外型枠２１の延設方向３３および外型枠２１の幅方向３５に対するアンカーボルト５の位置を正確に規定するための目盛りや目印として機能する位置決部３６（位置決穴または切込部）が設けられる。なお、以下の説明では、外型枠２１の延設方向３３と外型枠２１の幅方向３５とを基準にして説明する。外型枠２１の延設方向３３および外型枠２１の幅方向３５は、外型枠２１の上部１６に直線定規２９ａ～２９ｃを設置した状態で、直線定規２９ａ～２９ｃの延設方向３３および幅方向３５とそれぞれ一致する。

【0046】

位置決部３６は、どのようなものとしても良いが、この実施例では、位置決部３６は、突出部３２の内部に形成された、丸穴とスリットとを組み合わせた穴形状のものとされている。位置決部３６のスリットは、幅方向３５に延びるものとされている。位置決部３６のスリットは、建物１の外側となる端部が、突出部３２に対し定規本体１７（の一般部分＝突出部３２のない部分）の内型枠２２側の縁部（一側縁部）と位置が同じになるように形成される。これにより、定規本体１７の一側縁部を位置の基準として使用することができるようになる。位置決部３６のスリットにおける建物１の内側となる端部は、突出部３２の先端に達しない位置に形成される（ただし、突出部３２の先端に達するようにして、スリットを先端側に開放してもよい）。なお、位置決部３６は、幅方向３５に延びるスリットのみとしても良い。この実施例では、位置決部３６と切欠部３４とは、平面視ほぼ矩形状または台形状をした突出部３２の延設方向３３のほぼ中間部となる、延設方向３３のほぼ同じ位置に、幅方向３５にほぼ対向した状態で、定規本体１７を上下に貫くように形成されている。

【0047】

そして、定規本体１７におけるアンカー位置規定部３１を構成する突出部３２の上には、必要に応じて、図９に示すように、アンカーボルト５を保持して型枠１３の内側に配設するための金属製のアンカープレート３７が当接配置される。アンカープレート３７は、上記した補助部材として、アンカー定規１５のセットの一部を構成する。アンカープレート３７を定規本体１７とは別体に構成することで、定規本体１７は、アンカーボルト５の埋設位置を間接的に規定するものとなり、アンカープレート３７を適宜のものに交換するだけで、例えば、立上部４の幅方向３５や延設方向３３に対するアンカーボルト５の埋設位置を変更または調整したり、例えば、一箇所に埋設するアンカーボルト５の本数を変更したり、例えば、径寸法の異なるアンカーボルト５を使用したりすることなどが自在にできるようになる。即ち、定規本体１７の汎用性を広げることが可能になる。なお、アンカープレート３７はアンカーボルト５を設置するのに非常に有効なものであるが、必ずしも使用しなければならないものではなく、例えば、アンカー位置規定部３１の位置決部３６の位置を基準にして別の手段や治具でアンカーボルト５を設置することも可能ではある。

【0048】

図１０に示すように、アンカープレート３７は、延設方向３３を幅方向とする比較的幅の狭い部材であり、外型枠２１の上部１６に設置されるプレート本体３７ａと、プレート本体３７ａから内型枠２２の側へ延びる第一の横延設部３７ｂと、第一の横延設部３７ｂの先端部から下方へ延びる縦延設部３７ｃと、縦延設部３７ｃの下端部から内型枠２２の側へ延びる第二の横延設部３７ｄとを有している。なお、アンカープレート３７は、各部にアール形状部を加工形成して尖った角をなくしておくのが好ましい。

【0049】

プレート本体３７ａは、幅方向３５に対して、定規本体１７の幅寸法ｗ１とほぼ同じ幅寸法かそれよりも狭い幅寸法で外型枠２１の上部１６に当接される。

【0050】

第一の横延設部３７ｂと、縦延設部３７ｃと、第二の横延設部３７ｄとは、外型枠２１の上部１６よりも建物１の内側へ張出される部分であり、アンカーボルト５を保持するためのボルト保持部を形成する。ボルト保持部（第一の横延設部３７ｂ、縦延設部３７ｃ、第二の横延設部３７ｄ）は、延設方向３３に対するプレート本体３７ａの長さよりも幅（延設方向３３の寸法）を狭く形成してもよいが、この実施例では、ボルト保持部は、その幅をプレート本体３７ａの延設方向３３の長さと同じに形成している。これにより、アンカープレート３７をシンプルな形状にして、量産し易くするとともに、ボルト保持部の強度を高めることができる。

【0051】

プレート本体３７ａのボルト保持部とは反対側の縁部には、突出部３２の切欠部３４と合致する切欠部３７ｅが設けられている。切欠部３７ｅは、例えば、切欠部３４とほぼ同じ形状および大きさのＶカット部などとされる。切欠部３７ｅは、例えば、プレート本体３７ａの延設方向３３の中央部に、プレート本体３７ａを上下に貫くように設けられる。

【0052】

そして、突出部３２の位置の切欠部３４とプレート本体３７ａの切欠部３７ｅとを合致させた状態にして、プレート本体３７ａを定規本体１７および外型枠２１の上部１６に万力などの固定具３８（図９（ｃ））を用いて浮き上がらないように固定することなどにより、外型枠２１の延設方向３３や幅方向３５に対するアンカープレート３７およびアンカーボルト５の位置が（最終的に）正確に規定される。万力などの固定具３８は、一般的なものを使っても良いし、上記した補助部材として、アンカー定規１５のセットの一部を構成するものとして設けても良い。

【0053】

ボルト保持部を形成する第一の横延設部３７ｂと第二の横延設部３７ｄとは、縦延設部３７ｃによって、上下の段差を有して形成されている。即ち、ボルト保持部は、側方から見て段差形状のものとされている。この際、第一の横延設部３７ｂは、プレート本体３７ａとほぼ面一に設けられ、幅方向３５に対しては、突出部３２の突出量ｗ２とほぼ同じかそれよりも長く、しかも、アンカーボルト５の埋設位置に達しない長さに形成される。なお、プレート本体３７ａと第一の横延設部３７ｂは、面一であるため、延設方向３３の長さを同じにすると同一化されて区別できないものになるが、延設方向３３の長さを異ならせることで、明確に区別できるものとなる。

【0054】

第二の横延設部３７ｄは、プレート本体３７ａおよび第一の横延設部３７ｂよりも低く、立上部４の上端面よりも高い位置に設置される。第二の横延設部３７ｄは、アンカーボルト５の埋設位置を超える長さに形成され、アンカーボルト５を上下方向に通すためのボルト保持穴３７ｆが貫通形成される。ボルト保持穴３７ｆは、アンカーボルト５が丁度入る大きさ（アンカーボルト５の外径とほぼ同じ径）に形成されている。ボルト保持穴３７ｆは、その中心が切欠部３７ｅと延設方向３３の同じ位置に形成されるのが好ましい。

【0055】

そして、アンカーボルト５は、第二の横延設部３７ｄに形成されたボルト保持穴３７ｆへ通した状態にして、アンカーボルト５に螺着した上下のナット３９（図９（ａ））で第二の横延設部３７ｄの上下面を上下に挟むことで、第二の横延設部３７ｄに保持される。

【0056】

更に、アンカープレート３７の第一の横延設部３７ｂには、固定用楔４１（図１１）を取付けるための楔取付穴３７ｇが貫通形成される。そして、アンカープレート３７に設けた楔取付穴３７ｇと、突出部３２の位置決部３６との間に、図９（ｂ）に示すように、上から固定用楔４１を差込むことで、定規本体１７のアンカー位置規定部３１（や外型枠２１）に対するアンカープレート３７の幅方向３５および延設方向３３の位置が正確且つ確実に規定される。固定用楔４１は、上記した補助部材として、アンカー定規１５のセットの一部を構成する。

【0057】

この実施例では、楔取付穴３７ｇは、位置決部３６と同様に丸穴とスリットとを組み合わせた形状とされている。この際、楔取付穴３７ｇは、位置決部３６と同じ大きさおよび形状とするのが好ましいが、楔取付穴３７ｇは、位置決部３６よりも若干大きくすることができる。そして、楔取付穴３７ｇのスリットは、位置決部３６と同様に幅方向３５へ延びるものとなっている。この実施例では、楔取付穴３７ｇは、固定用楔４１がちょうど入る大きさ（位置決部３６と同じ大きさ）に形成されている。

【0058】

そして、楔取付穴３７ｇと切欠部３７ｅ（およびボルト保持穴３７ｆ）とは、アンカープレート３７における延設方向３３のほぼ同じ位置に、幅方向３５にほぼ一列に並んだ状態で、アンカープレート３７を上下に貫くように形成される。

【0059】

固定用楔４１は、図１１に示すように、幅方向３５および上下方向に広がる面（または、延設方向３３と垂直な面）を有する上下に短い短冊状の金属製の板材で構成されており、上下方向の中間部が平行部４１ａとされ、上部に幅方向３５に広がる頭部４１ｂを有し、下部に先狭まりとなるように外型枠２１側の縁部を斜めにカットした傾斜部４１ｃを有している。平行部４１ａは、楔取付穴３７ｇのスリットの長さとほぼ同じ幅を有して上下に延びており、下部の傾斜部４１ｃが突出部３２の位置決部３６の奥側（建物１の外側）の端部に案内されることで、楔としての機能を果たしてアンカープレート３７を幅方向３５へ位置調整し、中間部の平行部４１ａが突出部３２の位置決部３６の奥部に案内されることで、アンカープレート３７を正しい位置に安定して保持するようになっている。なお、固定用楔４１は、各部にアール形状部４１ｄを加工形成して尖った角をなくしておくのが好ましく、特に、傾斜部４１ｃの周囲の部分（特に先端部分）にアール形状部４１ｄを設けることで、楔取付穴３７ｇへより入り易くする効果が得られる。

【0060】

更に、図９に示すように、立上部４の内面側（建物１の内側）に、断熱材４２を一体に施工する場合には、内型枠２２の内面に当接配置された断熱材４２の側面４２ａ（内側面）を、外型枠２１の側から内型枠２２の側へ向けて幅方向３５に押さえる押圧保持金具４３を設けても良い。

【0061】

押圧保持金具４３は、少なくとも、水平且つ平坦な保持面４３ａと、保持面４３ａの断熱材４２側の縁部から下方へ延びて、断熱材４２の側面４２ａを当接保持する当面４３ｂとを一体に有している。

【0062】

保持面４３ａは、立上部４の幅寸法２７とほぼ同じ幅方向３５の長さを有して外型枠２１と断熱材４２との間に介在されるものとするのが好ましい。保持面４３ａには、アンカーボルト５を通すボルト穴４３ｃが貫通形成されており、ボルト穴４３ｃにアンカーボルト５を通すことで、押圧保持金具４３はアンカーボルト５を保持すると共に、アンカーボルト５によって保持される。押圧保持金具４３は、例えば、アンカープレート３７に螺着した上記と同様の上下のナット３９を用いて、保持面４３ａの上下面を上下に挟むことで、アンカーボルト５に固定するようにしても良い。

【0063】

また、押圧保持金具４３は、保持面４３ａの当面４３ｂとは反対側の縁部に、下方へ延びて、外型枠２１の内面に当接保持される別の当面部を一体に有しても良い。あるいは、押圧保持金具４３は、保持面４３ａを立上部４の幅寸法２７よりも短くして、アンカーボルト５のみによって保持されるものとしても良い。

【0064】

（３）図１２に示すような、立上部４のコーナー部分５１を形成する外型枠２１の上部１６に沿って設置される単線形状の定規本体１７は、図１３に示すように、第一直線部５３と、第一直線部５３と直交する第二直線部５４とを有する平面視Ｌ型をしても良い。
そして、第一直線部５３と第二直線部５４との間には、第一直線部５３と第二直線部５４とを連結する斜材５５が設けられても良い。

【0065】

ここで、立上部４のコーナー部分５１は、建物１の隅角部分などに形成される。コーナー部分５１は、通常の場合、直角に形成される。コーナー部分５１には、出隅や入隅などがある。出隅は、建物１の外側へ出っ張った一般的なコーナー部分５１であり、入隅は、建物１の内側へ引っ込んだコーナー部分５１である。入隅は、例えば、大きさの異なる建物ユニット６を組み合わせた部分や、建物ユニット６をズラして設置した部分などに形成される。

【0066】

第一直線部５３は、立上部４のコーナー部分５１を形成するために直角に組まれた外型枠２１のうちの一方の外型枠２１の上部１６に沿い、ほぼ一定の幅寸法ｗ１を有して延びるように設けられる。

【0067】

第二直線部５４は、立上部４のコーナー部分５１を形成する他方の外型枠２１の上部１６に沿い、ほぼ一定の幅寸法ｗ１を有して延びるように設けられる。第二直線部５４は、第一直線部５３と一体に形成される。そして、第一直線部５３および第二直線部５４の幅寸法ｗ１は、直線定規２９ａ～２９ｃの幅寸法ｗ１と同じとされる。

【0068】

第一直線部５３と第二直線部５４とが繋がる角部分（または屈曲部分）には、例えば、第一直線部５３および第二直線部５４の両方の幅中心位置を示す穴部などを設けても良い。

【0069】

第一直線部５３と第二直線部５４とは、同じ長さとしても良いが、この実施例では、第一直線部５３と第二直線部５４とは、それぞれ異なる長さにしている。コーナー部分５１を形成する外型枠２１の上部１６に設置される定規本体１７は、反転（表裏反転や上下反転や左右反転）して使うことができるため、第一直線部５３と第二直線部５４とは、相対的なものとなるが、便宜的に、長辺を第一直線部５３とし、短辺を第二直線部５４とする。

【0070】

斜材５５は、第一直線部５３の中間部と第二直線部５４の中間部との間を斜めに架設・連結する補強部分である。斜材５５は、第一直線部５３および第二直線部５４と一体に形成される。斜材５５は、アンカーボルト５の位置を直接規定するために使われるものではないが、第一直線部５３と第二直線部５４との形状を維持する補強部分として、設けるようにするのが好ましい。なお、斜材５５を設けることによって、コーナー部分５１を形成する外型枠２１の上部１６に設置する定規本体１７は、純粋な単線形状ではなくなってしまうが、アンカーボルト５の位置を規定するための物差部分となる第一直線部５３と第二直線部５４とが単線形状になっていれば、斜材５５があっても、実質的に単線形状であると言うことができる。斜材５５の幅寸法は、第一直線部５３および第二直線部５４の幅寸法ｗ１と同じとしても良いし、異なるものとしても良い。

【0071】

第一直線部５３と第二直線部５４とから成る定規本体１７は、直角の角部分を有する金属製のコーナー定規５２ａ，５２ｂとされる。コーナー定規５２ａ，５２ｂには、少なくとも、図１３（ａ）のような出隅用のもの（コーナー定規５２ａ）と、図１３（ｂ）のような入隅用のもの（コーナー定規５２ｂ）との二種類が用意される。

【0072】

出隅用のコーナー定規５２ａと、入隅用のコーナー定規５２ｂとは、同じ形状にしても良いが、この実施例では、出隅用のコーナー定規５２ａと入隅用のコーナー定規５２ｂとは、異なる形状になっている。そして、出隅用のコーナー定規５２ａは、長辺（第一直線部５３）に対して短辺（第二直線部５４）が比較的長い形状になっている。入隅用のコーナー定規５２ｂは、長辺（第一直線部５３）に対して短辺（第二直線部５４）が比較的短い形状になっている。

【0073】

そして、コーナー定規５２ａ，５２ｂにも、必要に応じて、上記したのと同じアンカー位置規定部３１を単数または複数設けることができる。アンカー位置規定部３１は、第一直線部５３および第二直線部５４の一方または両方の、内型枠２２側となる縁部（一側縁部）に設けられる。一般に、アンカーボルト５は、立上部４のコーナー部分５１やその周辺部分などに設けられることが多いので、コーナー定規５２ａ，５２ｂには、直角の角部分やその周辺にアンカー位置規定部３１が設けられる可能性が高い。なお、アンカー位置規定部３１は、設けられていても必要がない場合には、使用しなくても良い。

【0074】

アンカー位置規定部３１は、強度的には、第一直線部５３と第二直線部５４と斜材５５とによって囲まれた三角形状の部分の範囲内に設けるのが好ましい。そのために、斜材５５は、アンカー位置規定部３１が上記した三角形状の部分の範囲内に含まれるような位置（アンカー位置規定部３１よりも端部寄りの位置）に設置される。これにより、斜材５５は、コーナー定規５２ａ，５２ｂを外型枠２１の上部１６に設置したときに、内型枠２２に対して部分的に交差するおそれが生じるが、斜材５５は補強部分であり、内型枠２２に沿うものではないため、内型枠２２と交差しても外型枠２１に対する内型枠２２の配置などに影響することはない。

【0075】

具体的には、出隅用のコーナー定規５２ａでは、アンカー位置規定部３１は、三角形状の部分の範囲内における、三角形の内側となる位置に、突出部３２が三角形の内側へ突出するように形成される。この実施例では、出隅用のコーナー定規５２ａに対し、アンカー位置規定部３１は、第一直線部５３に一箇所設けられ、第二直線部５４には特に設けられていない。ただし、出隅用のコーナー定規５２ａに対するアンカー位置規定部３１の設置箇所や設置個数は、これに限るものではない。

【0076】

また、入隅用のコーナー定規５２ｂでは、アンカー位置規定部３１は、三角形状の部分の範囲内における、三角形の外側となる位置に、突出部３２が三角形の外側へ突出するように形成されることになる。この実施例では、入隅用のコーナー定規５２ｂに対しては、アンカー位置規定部３１は特に設けられていないが、アンカー位置規定部３１を設ける場合には、例えば、第一直線部５３に一箇所設けるようにしてもよい。ただし、入隅用のコーナー定規５２ｂに対するアンカー位置規定部３１の設置箇所や設置個数は、これに限るものではない。

【0077】

（４）図１４に示すように、複数の定規本体１７の間を接続する接続金具６１Ａ，６１Ｂが備えられる。
接続金具６１Ａ，６１Ｂは、図１５Ａ、図１５Ｂの実施例に示すように、外型枠２１の上部１６の幅寸法６２（図１４（ａ））に合わせた幅寸法６３ａ，６３ｂを有しても良い。

【0078】

ここで、接続金具６１Ａ，６１Ｂは、上記した補助部材として、アンカー定規１５のセットの一部を構成する。

【0079】

外型枠２１の上部１６の幅寸法６２（図１４（ａ））に合わせた幅寸法６３ａ，６３ｂとは、接続金具６１Ａ，６１Ｂが、外型枠２１の上部１６の幅寸法６２とほぼ同じ幅寸法を有することである。これにより、接続金具６１Ａ，６１Ｂは、外型枠２１の上部１６に対する幅方向３５の係止金具として機能するようになる。

【0080】

そして、外型枠２１には、特に図示しないが上部１６の幅寸法６２が異なる規格のものが既に何種類か存在している。外型枠２１の上部１６の幅寸法６２には、相対的に狭幅（例えば、４５ｍｍ）になっているものと、広幅（例えば、５０ｍｍ）になっているものとの少なくとも二種類がある。

【0081】

そのために、接続金具６１Ａ，６１Ｂは、外型枠２１の上部１６の各種の幅寸法６２に合わせた、それぞれとほぼ同じ幅寸法６３ａ，６３ｂのもの（あるいは互いに異なる幅寸法６３ａ，６３ｂを有するもの）が複数種類用意される。

【0082】

例えば、接続金具６１Ａ，６１Ｂには、狭幅用（例えば、４５ｍｍ用）の幅寸法６３ａのもの（接続金具６１Ａ、図１５Ａ）や、広幅用（例えば、５０ｍｍ用）の幅寸法６３ｂのもの（接続金具６１Ｂ、図１５Ｂ）など、少なくとも二種類以上の幅寸法６３ａ，６３ｂのものが備えられる（幅寸法６３ａ＜幅寸法６３ｂ）。ただし、外型枠２１の上部１６の種類および幅寸法６２や、接続金具６１Ａ，６１Ｂの種類および幅寸法６３ａ，６３ｂは、上記に限るものではない。

【0083】

この場合、定規本体１７については、複数種類の外型枠２１の上部１６のうちの幅寸法６２が最も小さいものと幅寸法ｗ１を同じにするか、幅寸法ｗ１をそれよりも小さくしておくのが好ましい。そして、外型枠２１の上部１６の内型枠２２側の縁部に定規本体１７の内型枠２２側の縁部を合わせた状態に設置して、外型枠２１の上部１６の幅寸法６２とほぼ同じ幅寸法６３ａ，６３ｂの接続金具６１Ａ，６１Ｂを取付けるようにする。これにより、外型枠２１の上部１６の幅寸法６２が定規本体１７の幅寸法ｗ１よりも広い外型枠２１に対しても、定規本体１７を支障なく設置して使用することが可能になる。

【0084】

即ち、外型枠２１の上部１６に対して、外型枠２１の上部１６の幅寸法６２と同じ幅寸法ｗ１の定規本体１７を設置（上側から当接配置）した場合には、定規本体１７の両側縁部が外型枠２１の上部１６の両側縁部と合った状態になる。そして、外型枠２１の上部１６の幅寸法６２と同じ幅寸法６３ａ，６３ｂの接続金具６１Ａ，６１Ｂを取付けることによって、外型枠２１の上部１６と定規本体１７とは、接続金具６１Ａ，６１Ｂによって両側縁部を幅方向３５に部分的に係止保持されることになる。

【0085】

また、外型枠２１の上部１６に対して、外型枠２１の上部１６の幅寸法６２よりも狭い幅寸法ｗ１の定規本体１７を設置（上側から当接配置）した場合には、定規本体１７の内型枠２２側の縁部のみを外型枠２１の上部１６の内型枠２２側の縁部に合わせ、反対側の縁部は互いに合っていない（外型枠２１の上部１６に対し定規本体１７が建物１の内側へ引込んだ）状態にする。そして、外型枠２１の上部１６と同じ幅寸法６３ａ，６３ｂの接続金具６１Ａ，６１Ｂを取付けることによって、外型枠２１の上部１６は接続金具６１Ａ，６１Ｂによって両側縁部を幅方向３５に部分的に係止保持され、定規本体１７は、外型枠２１の上部１６と内型枠２２側の縁部どうしが合った状態で、接続金具６１Ａ，６１Ｂによって部分的に包持されることになる。

【0086】

よって、いずれの場合にも、定規本体１７は、外型枠２１の上部１６に対して、正しくセットされるので、アンカーボルト５を正確に埋設位置に設置することが可能になる。

【0087】

（５）具体的には、接続金具６１Ａ，６１Ｂは、
外型枠２１の上部１６および定規本体１７の上に当接配置される接続金具本体６１ａと、
（定規本体１７の上に載置された）接続金具本体６１ａの両側縁部から下方へ向けて延び、外型枠２１の上部１６を幅方向３５に係止する係止部６１ｂと、を有しても良い。
そして、単線形状をした定規本体１７は、図１４に示すように、内型枠２２側の一側縁部の両端部またはその近傍に、係止部６１ｂが入る連結穴６５を有する幅拡大部６４を備えても良い。

【0088】

ここで、接続金具本体６１ａは、定規本体１７の一般部分の上や幅拡大部６４の上に当接配置される水平且つ平坦な面を有する短尺材となっている。接続金具本体６１ａは、外型枠２１の上部１６の幅寸法６２とほぼ同じ幅寸法６３ａ，６３ｂを有している。接続金具本体６１ａの延設方向３３の長さは、連結穴６５間の間隔とほぼ同じかそれよりも大きなものとされる。

【0089】

係止部６１ｂは、接続金具本体６１ａに対し、曲げ加工などによって一体に形成されても良い。これにより、係止部６１ｂは、連結穴６５（の後述するスリット）へ入る面状のものとなる。この場合、係止部６１ｂは、連結穴６５（のスリット）の長さとほぼ同じ幅に形成するのが好ましい。なお、係止部６１ｂは、接続金具本体６１ａとは別体のピンを、接続金具本体６１ａに取付けたようなものなどとしても良い。係止部６１ｂは、連結穴６５へ入り易いように、先端部（下端部）に先細りの導入テーパ部６１ｃなどを形成するのが好ましい。また、接続金具６１Ａ，６１Ｂは、各部にアール形状部を加工形成して尖った角をなくしておくのが好ましいが、特に、導入テーパ部６１ｃの周囲の部分（特に先端部分）に、アール形状部６１ｄを加工形成して角をなくすことで、連結穴６５へより入り易くする効果が得られる。

【0090】

係止部６１ｂは、接続金具本体６１ａを定規本体１７の上や幅拡大部６４の上に当接配置したときに、外型枠２１の上部１６を、幅方向３５の両側から挟んで外型枠２１の上部１６を幅方向３５に係止するように、幅方向３５に対にして設けられる。これにより、接続金具６１Ａ，６１Ｂは、上記したように係止金具として機能するようになる。対を成す係止部６１ｂは、（内面間の幅寸法６３ａ，６３ｂが）外型枠２１の上部１６の幅寸法６２とほぼ同じに設定される。係止部６１ｂは、連結穴６５の数や配置（または延設方向３３の間隔）に合わせて、連結穴６５と同じ位置に連結穴６５と同じ数だけ（この実施例では二対、４本）設けられる。

【0091】

また、対の係止部６１ｂは、互いに同じ長さにしてもよいが、例えば、図１６Ａ、図１６Ｂの接続金具６１Ａ，６１Ｂの他の実施例に示すように、連結穴６５へ入れ易くなるように、長さを異ならせても良い。即ち、規定の長さとされた片側の係止部６１ｂに対して、反対側の係止部６１ｂ’を短くまたは長くしても良い。これにより、例えば、相対的に長くなっている方の係止部（例えば、係止部６１ｂ）を先に連結穴６５へ入れることで、隣接する接続金具６１Ａ，６１Ｂが連結されて一体化する（安定した連結状態になる）ので、相対的に短い方の係止部（例えば、係止部６１ｂ’）を反対側の縁部に対して引掛け易くなり、より容易に接続金具６１Ａ，６１Ｂを外型枠２１の上部１６に取付けて幅方向３５に係止させることが可能になり、作業性を良くすることができる。

【0092】

一方、定規本体１７は、外型枠２１の上部１６に当接配置された状態で、隣接する定規本体１７に対し、上下に所要量重ね合わせた状態にして設置される。そして、定規本体１７どうしの重ね合せ部分には、上記した幅拡大部６４が設けられ、幅拡大部６４には、連結穴６５が貫通形成される。幅拡大部６４および連結穴６５によって定規本体１７どうしの接続部が形成される。この接続部は、接続金具６１Ａ，６１Ｂを使って互いに連結するものとされる。

【0093】

幅拡大部６４は、定規本体１７の内型枠２２の側の縁部に、建物１の内側へ張出すように部分的に突出形成される。幅拡大部６４は、例えば、平面視ほぼ台形状に形成される。定規本体１７（の一般部分）に対する幅拡大部６４の幅方向３５への突出量ｗ３（図８または図１３）は、突出部３２の幅方向３５への突出量ｗ２とほぼ同じ大きさとしても良いが、連結穴６５を形成できれば良いので、突出量ｗ２よりも小さくするのが好ましい。

【0094】

なお、幅拡大部６４は、主に定規本体１７の両端部に設けられる。定規本体１７の各端部には、幅拡大部６４が単数または複数設けられる。定規本体１７の端部に幅拡大部６４を複数設ける場合には、幅拡大部６４どうしは、所要距離だけ離して設けるのが好ましい。これにより、複数設けられた幅拡大部６４のいずれかを選択して使用することで、隣接する定規本体１７どうしの連結長さを調整、変更することができるようになる。この実施例では、複数の幅拡大部６４は、コーナー定規５２ａ，５２ｂ（図１３）における、長辺となっている第一直線部５３に対して設けるようにしている。また、直線定規２９ａ～２９ｃ（図８）の各端部については、幅拡大部６４を複数設けても良いが、この実施例では特に設けずにそれぞれ単数としている。

【0095】

そして、隣接する定規本体１７の上下に重ね合わせた幅拡大部６４の連結穴６５は、互いに上下に一致する位置に、単数または多数設けられる。この実施例では、連結穴６５は、各幅拡大部６４に延設方向３３に沿って二箇所ずつ設けられているこの実施例では、二箇所の連結穴６５は、定規本体１７の基本的な幅寸法ｗ１とほぼ同じ間隔かそれよりも広い間隔に形成されている。また、連結穴６５は、丸穴とスリットとを組み合わせた形状とされている。スリットは、外型枠２１の延設方向３３へ向かって延ばされている。スリットは、係止部６１ｂがちょうど入る大きさに形成されている。

【0096】

連結穴６５は、内型枠２２の側に拡大された幅拡大部６４における、付根となる部分、即ち、定規本体１７（の一般部分）の内型枠２２側（内側）の縁部にほぼ沿った線上の位置に（並べて）設けられる。これにより、接続金具６１Ａ，６１Ｂを幅拡大部６４の位置に設置したときに、接続金具６１Ａ，６１Ｂの内型枠２２側の係止部６１ｂが連結穴６５へ挿入されて、隣接する定規本体１７の端部どうしが互いに連結固定されると共に、定規本体１７は、内型枠２２側の縁部が、外型枠２１の上部１６の内型枠２２側の縁部に合った状態となる。

【0097】

（６）以上が、この実施例の構成であるが、最後に、定規本体１７についてまとめておくと、定規本体１７は、所要肉厚を有する金属製の平らな板材で構成された部材であり、外型枠２１の上部１６に対し、上側から当接配置される。定規本体１７は、外型枠２１の上部１６に沿ってほぼ均一な幅寸法ｗ１で延びる物差部分によって主に構成されている。定規本体１７は、内型枠２２側の縁部（一側縁部）と、その反対側の縁部（他側縁部）とを有すると共に、内型枠２２側の縁部が、外型枠２１の上部１６に対し、位置を揃えて設置される。内型枠２２側の縁部には、両端部またはその近傍に、接続部として連結穴６５を有する部分的な幅拡大部６４が単数または複数突出形成されている。幅拡大部６４および連結穴６５は、反対側の縁部には設けられない。また、内型枠２２側の縁部には、アンカー位置規定部３１として位置決部３６を有する部分的な突出部３２を、単数または複数突出形成することができる。アンカー位置規定部３１は、定規本体１７の両端部間または端部近傍の幅拡大部６４間の（アンカーボルト５を埋設する）位置に、幅拡大部６４や連結穴６５による接続機能を妨げないように設けられる。そして、定規本体１７における、上記とは反対側の縁部には、各種の位置の基準となる切欠部３４が、必要に応じて、単数または複数切欠形成される。切欠部３４には、アンカーボルト５の埋設位置を正確に規定するためのものが含まれる。アンカーボルト５の埋設位置を正確に規定するための切欠部３４は、例えば、定規本体１７に対して設置される（アンカーボルト５を保持するための）アンカープレート３７の、延設方向３３の位置を規定するためのものとすることができる。

【0098】

定規本体１７には、外型枠２１の直線部分に設置される直線定規２９ａ～２９ｃ（図８）と、外型枠２１の直角に組まれた部分に設置されるコーナー定規５２ａ，５２ｂ（図１３）とがある。

【0099】

直線定規２９ａ～２９ｃは、ほぼ真っ直ぐに延びる物差部分を有する長尺の帯状部材となっている。直線定規２９ａ～２９ｃは、内型枠２２の上部１６に沿って設置される部分を全く有していない、外型枠２１の上部１６に沿って設置される部分のみを有するものとなっている。

【0100】

コーナー定規５２ａ，５２ｂは、中間部が直角に曲がった（または、中間部が直角の屈曲部分となった）物差部分を有する平面視Ｌ字状の部材となっている。コーナー定規５２ａ，５２ｂのＬ字状を構成する第一直線部５３と第二直線部５４との（中間部分の）間には、斜めに連結するように斜材５５が一体に設けられても良い。斜材５５は、接続部（幅拡大部６４や連結穴６５）やアンカー位置規定部３１の機能を妨げない位置に設けられる。斜材５５は、アンカー位置規定部３１よりも端部寄りの位置に設けるのが好ましい。斜材５５は、内型枠２２の上部１６と部分的に交差する可能性を有しているが、内型枠２２の上部１６に沿って延びることはない。よって、コーナー定規５２ａ，５２ｂは、内型枠２２の上部１６に沿って設置される部分を全く有していない、外型枠２１の上部１６に沿って設置される部分のみを有するものとなっている。

【0101】

＜作用＞以下、この実施例の作用について説明する。

【0102】

地面２にコンクリート１４で基礎３を打設する場合、少なくとも、建物１の外形に合わせた立上部４（外周立上部）が形成されるように、地面２に外型枠２１と内型枠２２とを所要の間隔を有して平行に立設する。この際、外型枠２１と内型枠２２との間隔は、一般的には、立上部４の幅寸法２７と同じに設定されるが、例えば、立上部４に断熱材４２を一体に設ける場合には、立上部４の幅寸法２７よりも断熱材４２の厚み分だけ広い間隔に設置される。

【0103】

地面２に外型枠２１と内型枠２２とを設置したら、次に、外型枠２１の上部１６（のみ）に対し、外型枠２１の上部１６に沿って連続するように単線形状の定規本体１７を複数設置する（図５）。なお、内型枠２２の上部１６には、少なくとも定規本体１７の物差部分は設置されないようにする。

【0104】

そして、隣接する定規本体１７どうしを、外型枠２１の上部１６の幅寸法６２に合った幅寸法６３ａ，６３ｂを有する接続金具６１Ａ，６１Ｂで互いに連結固定して、接続金具６１Ａ，６１Ｂによって定規本体１７を外型枠２１の上部１６に幅方向３５に部分的に保持、または、係止保持させる（図１４）。

【0105】

この際、立上部４の直線部分を形成する外型枠２１には、直線定規２９ａ～２９ｃを設置し、コーナー部分５１を形成する外型枠２１には、コーナー定規５２ａ，５２ｂを設置する（図１２（ａ））。定規本体１７を外型枠２１の上部１６に正確に取付けるためには、コーナー定規５２ａ，５２ｂを先に設置して、コーナー定規５２ａ，５２ｂに対して直線定規２９ａ～２９ｃを連結して行くのが好ましい。コーナー定規５２ａ，５２ｂは、地面２に貼った水糸などを基準にして、外型枠２１の上部１６に正確に設置する。この際、定規本体１７は、外型枠２１に対して内側合わせとされる。即ち、定規本体１７と外型枠２１との内型枠２２側の縁部どうしの位置を幅方向３５に合わせるようにする。

【0106】

コーナー定規５２ａ，５２ｂと直線定規２９ａ～２９ｃとの間、および、直線定規２９ａ～２９ｃどうしの連結は、幅拡大部６４どうしを上下に重ね合わせた状態で、接続金具６１Ａ，６１Ｂの内側に位置する係止部６１ｂを上下に重ね合わされた幅拡大部６４の連結穴６５内へ同時に挿入することで行われる。これにより、上記したように、接続金具６１Ａ，６１Ｂの外側に位置する係止部６１ｂが、外型枠２１の上部１６の外縁部に係止され、接続金具６１Ａ，６１Ｂの内側に位置する係止部６１ｂが、外型枠２１の上部１６の内縁部に係止されるため、定規本体１７は外型枠２１の上部１６に対し、内側合わせの状態で幅方向３５に係止保持される。この際、接続金具６１Ａ，６１Ｂは、複数種類用意されているもののうちの、外型枠２１の上部１６の幅寸法６２に合った幅寸法６３ａ，６３ｂのものを使用する。

【0107】

なお、接続金具６１Ａ，６１Ｂは、幅拡大部６４やアンカー位置規定部３１のない位置にも設置することができ、これによって、外型枠２１の上部１６に対して定規本体１７の各部を幅方向３５に部分的に保持または係止保持させるのに使用することができる。例えば、図１２（ｂ）に示すように、コーナー部分５１に設置された外型枠２１に対し、コーナー定規５２ａ，５２ｂ（この場合にはコーナー定規５２ａ）の角部分の近傍の両側辺部分を幅方向３５に跨ぐように接続金具６１Ａ，６１Ｂを取付けることで、コーナー定規５２ａ，５２ｂは、直交する二方向に対して正確に保持または係止保持される。

【0108】

そして、コーナー定規５２ａ，５２ｂや直線定規２９ａ～２９ｃは、幅方向３５への係止保持の前や後などに、万力などの固定具３８（図９（ｃ））で、適宜、幅拡大部６４やアンカー位置規定部３１以外の部分を外型枠２１の上部１６に仮固定したり本固定したりするようにしても良い。

【0109】

そして、図９に示すように、定規本体１７のアンカー位置規定部３１に、アンカーボルト５を装着したアンカープレート３７を取付けるようにする。

【0110】

この際、まず、アンカーボルト５をアンカープレート３７のボルト保持穴３７ｆへ挿入して、アンカープレート３７に螺着した上下のナット３９で、第二の横延設部３７ｄの上下面を上下に挟むようにして、アンカープレート３７にアンカーボルト５を装着する。アンカーボルト５は、アンカープレート３７の上側のナット３９からの上端部の突出量が所定の値となるように、ナット３９の螺着量を調整する。

【0111】

次に、図９（ａ）に示すように、定規本体１７のアンカー位置規定部３１の上にアンカープレート３７を設置して、突出部３２の反対側の位置に設けた切欠部３４と、アンカープレート３７のプレート本体３７ａに設けた切欠部３７ｅと合致させることで、アンカープレート３７およびアンカーボルト５を定規本体１７に対し延設方向３３におおまかに位置出しする。

【0112】

そして、図９（ｂ）に示すように、アンカープレート３７に設けた楔取付穴３７ｇと、定規本体１７のアンカー位置規定部３１における突出部３２に設けた位置決部３６との間に、上から固定用楔４１を差し込むことで、アンカープレート３７およびアンカーボルト５の幅方向３５および延設方向３３に対する位置をより正確に規定（位置決めおよび仮固定）する。

【0113】

最後に、図９（ｃ）に示すように、万力などの固定具３８を用いて、アンカープレート３７と定規本体１７とを、外型枠２１に対して動かないように強固且つ確実に本固定する。

【0114】

なお、立上部４に断熱材４２を一体に設置する場合には、アンカーボルト５の部分に押圧保持金具４３を取付けて、内型枠２２の内面に設置された断熱材４２の側面４２ａを押圧保持金具４３の当面４３ｂによって幅方向３５に押さえさせるようにする。

【0115】

そして、この状態で、外型枠２１と内型枠２２との間にコンクリート１４を打設することで、立上部４を形成する。これにより、アンカーボルト５は、立上部４に埋設された状態で、正確な位置に設置される。また、内型枠２２の内面に断熱材４２を設置した場合には、立上部４の内側に立上部４と一体に断熱材４２が設置される。コンクリート１４は、おおむね断熱材４２の上面の高さ程度の位置まで充填される。

【0116】

＜効果＞この実施例によれば、以下のような効果を得ることができる。

【0117】

（作用効果 １）アンカー定規１５では、定規本体１７（の、アンカーボルト５の位置を規定するための物差部分）を、外型枠２１の上部１６（のみ）に沿って設置される単線形状のものとしても良い。これにより、定規本体１７の構成を既存の複線形状のもの（例えば、図１７）よりも大幅に簡略化して、定規本体１７に使用する鋼材量の削減や、定規本体１７に対する加工量の削減によるコストダウンを図ることができると共に、定規本体１７の構成の簡略化による機能の最小限化によって、立上部４の施工時（コンクリート１４打設時）に行うべき調整の工数を大幅に削減することができる。

【0118】

また、定規本体１７を単線形状のものとしたことにより、定規本体１７は、外型枠２１と内型枠２２との間の間隔（例えば、立上部４の幅など）の影響を受けなくなるため、幅寸法２７の異なる様々な立上部４を形成する場合に広く使用することができるようになると共に（幅対応）、立上部４と断熱材４２との一体施工などを行う場合にも柔軟に対応することができるようになる（汎用化）。即ち、単線形状の定規本体１７は、立上部４の幅寸法２７などに拘らず常に使用できるものとなる。

【0119】

よって、単線形状のアンカー定規１５は、複線形状のものと比べて価格が抑えられ、幅対応能力や汎用性が高く、使い勝手が良いものとなるため、今後の普及が期待できる。

【0120】

（作用効果 ２）単線形状をした定規本体１７は、内型枠２２側の一側縁部に、アンカーボルト５の設置位置を規定するアンカー位置規定部３１を有しても良い。これにより、単線形状をした定規本体１７の、内型枠２２側の一側縁部に備えられたアンカー位置規定部３１を用いることで、外型枠２１と内型枠２２との間における、アンカーボルト５を設置する位置を容易且つ正確に規定することができる。

【0121】

（作用効果 ３）アンカー定規１５では、立上部４のコーナー部分５１に設置する定規本体１７を、第一直線部５３と、第二直線部５４とを備えた平面視ほぼＬ型のもの（コーナー定規５２ａ，５２ｂ）としても良い。これにより、立上部４のコーナー部分５１を形成するために組み合わされた複数の外型枠２１の上部１６間に、コーナー部分５１に使われる定規本体１７を一つ設置するだけで、コーナー部分５１に設置される複数の外型枠２１の直角出しを容易に行って、外型枠２１を正確に直角に保つことや、コーナー部分５１の周辺において、アンカーボルト５を正確な位置に保持することができる。

【0122】

また、第一直線部５３と第二直線部５４との間を斜材５５で連結するようにしても良い。これにより、コーナー部分５１に設置する平面視Ｌ型の定規本体１７の強度を確保・向上して、定規本体１７の変形を防ぎ、定規本体１７自体の直角度を正確に維持することができる。更に、コーナー部分５１を形成するために設けられた複数の外型枠２１の間に、斜材５５によって強度を高められた平面視Ｌ型の定規本体１７を設置する（または、係止保持させる）ことで、上記した定規本体１７によってコーナー部分５１を形成するための外型枠２１をしっかり保持して、外型枠２１の倒れ止めなどを行わせることも可能になる。

【0123】

（作用効果 ４）アンカー定規１５では、複数の定規本体１７の間を接続する接続金具６１Ａ，６１Ｂを備えても良い。これにより、複数の定規本体１７を接続金具６１Ａ，６１Ｂを用いて互いに連結することで、複数の定規本体１７を外型枠２１の上部１６に沿って連続した状態となるように、外型枠２１の上部１６全体に対して簡単に設置することができるようになる。そのため、外型枠２１や定規本体１７を精度良く設置して、立上部４を設計通りの寸法に仕上げることが容易にできるようになると共に、立上部４の各部に対して、複数のアンカーボルト５をそれぞれ精度良く埋設することができるようになる。

【0124】

そして、接続金具６１Ａ，６１Ｂは、外型枠２１の上部１６の幅寸法６２に合わせた幅寸法６３ａ，６３ｂを有しても良い。これにより、外型枠２１の上部１６の幅寸法６２に合った幅寸法６３ａ，６３ｂを有する接続金具６１Ａ，６１Ｂを用いて複数の定規本体１７を接続することで、同時に、外型枠２１の上部１６に対し、定規本体１７を幅方向３５に対して部分的に保持することが可能になる。即ち、接続金具６１Ａ，６１Ｂを、外型枠２１の上部１６に対する幅方向３５の係止金具として使うことができる。

【0125】

この際、接続金具６１Ａ，６１Ｂは、外型枠２１の上部１６の幅寸法６２に合わせて異なる幅寸法６３ａ，６３ｂのものを、複数種類用意しても良い。これにより、上部１６の幅寸法６２が異なる複数種類の外型枠２１に合わせて複数種類の接続金具６１Ａ，６１Ｂを使い分ける（即ち、幅寸法６２と同じ幅寸法６３ａ，６３ｂのものを選んで使用する）ことで、上部１６の幅寸法６２が異なる各種の外型枠２１に対しても、定規本体１７をそのまま使用することができるようになる。即ち、幅寸法６３ａ，６３ｂの異なる接続金具６１Ａ，６１Ｂを複数種類用意しておくだけで、（単線形状の）定規本体１７は、その幅寸法ｗ１が、外型枠２１の上部１６の幅寸法６２と異なっていても、支障なく使用することができるようになる。

【0126】

（作用効果 ５）接続金具６１Ａ，６１Ｂは、外型枠２１の上部１６および定規本体１７の上に当接配置される接続金具本体６１ａと、接続金具本体６１ａの両側縁部から下方へ向けて延び、外型枠２１の上部１６を幅方向３５に係止する係止部６１ｂとを有しても良い。これにより、接続金具本体６１ａを外型枠２１の上部１６および定規本体１７の上に当接するように設置することで、接続金具本体６１ａの両側縁部から下方へ向けて延びる係止部６１ｂによって、外型枠２１の上部１６に対し、定規本体１７および接続金具６１Ａ，６１Ｂを幅方向３５に部分的に係止させることができる。

【0127】

単線形状をした定規本体１７は、内型枠２２側の一側縁部の両端部またはその近傍に、係止部６１ｂが入る連結穴６５を有する幅拡大部６４を備えても良い。これにより、隣接する定規本体１７の内型枠２２側の一側縁部の両端部またはその近傍に備えられた幅拡大部６４どうしを上下に重ね合わせて、接続金具本体６１ａを幅拡大部６４の上に当接するように配置し、重ね合わされた幅拡大部６４の上下の連結穴６５間に係止部６１ｂを挿入することで、単線形状をした定規本体１７を互いに連結すると共に、隣接する定規本体１７の内型枠２２側の一側縁部の位置を揃え、外型枠２１の内型枠２２側の縁部に合わせた状態にして、外型枠２１の上部１６に定規本体１７を幅方向３５に係止させることができるようになる。

【符号の説明】

【0128】

１ 建物
３ 基礎
４ 立上部
５ アンカーボルト
１３ 型枠
１５ アンカー定規
１６ 上部
１７ 定規本体
２１ 外型枠
２２ 内型枠
２７ 幅寸法
３１ アンカー位置規定部
３２ 突出部
３３ 延設方向
３４ 切欠部
３５ 幅方向
３６ 切込部
３７ アンカープレート
４２ 断熱材
５１ コーナー部分
５３ 第一直線部
５４ 第二直線部
５５ 斜材
６１Ａ 接続金具（係止金具）
６１Ｂ 接続金具（係止金具）
６２ 幅寸法
６３ａ 幅寸法
６３ｂ 幅寸法
６１ａ 接続金具本体
６１ｂ 係止部
６１ｂ’係止部
６４ 幅拡大部
６５ 連結穴
ｗ１ 幅寸法
ｗ２ 突出量
ｗ３ 突出量

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15A】

【図15B】

【図16A】

【図16B】

【図17】

【図18】