特開 2022-27518 ビーズを給送するための給送ユニットおよびロッドを製造するための装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022027518

(43)【公開日】2022-02-10

(54)【発明の名称】ビーズを給送するための給送ユニットおよびロッドを製造するための装置

(51)【国際特許分類】

   A24D 3/02 20060101AFI20220203BHJP

【ＦＩ】

A24D3/02

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2021115027

(22)【出願日】2021-07-12

(31)【優先権主張番号】20188288

(32)【優先日】2020-07-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(71)【出願人】

【識別番号】510011101

【氏名又は名称】インターナショナル トバコ マシーネリー ポーランド エスピー．ゼット オー．オー．

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100195556

【弁理士】

【氏名又は名称】柿沼 公二

(72)【発明者】

【氏名】バルトズ シエスリコウスキー

(72)【発明者】

【氏名】ラドスロー フィガルスキ

【テーマコード（参考）】

4B045

【Ｆターム（参考）】

4B045BD25

4B045BD26

4B045BD34

(57)【要約】      （修正有）

【課題】ビーズを給送するための給送ユニットおよびタバコ産業のロッドを製造するための装置を提供する。
【解決手段】ビーズＣを給送するための給送ユニット２１は、ビーズＣの流れを給送するための供給チャネル２４と、少なくとも１つの移送ポケット３４が設けられた移送ホイール２６と、供給チャネル２４からビーズＣを受け取るための保持ポケット２９を含み、かつ、ビーズＣを保持ポケット２９から移送ホイール２６に個別に移送するための押し出し要素３１を含む押し込み機構２５と、を備える。給送ユニット２１は、押し込み要素３１が、押し込み縁３２を有すると共に水平回転軸線ｎ周りで回転可能な要素であり、押し込み縁３２は、回転中に保持ポケット２９および移送チャネル３０を通過することにより、ビーズＣを保持ポケット２９から移送チャネル３０を通って移送ポケット３４から押し出すように構成されている。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ビーズ（Ｃ）を給送するための給送ユニット（２１）であって、
前記ビーズ（Ｃ）の流れを給送するための供給チャネル（２４）と、
少なくとも１つの移送ポケット（３４）が設けられた移送ホイール（２６）と、
前記供給チャネル（２４）から前記ビーズ（Ｃ）を受け取るための保持ポケット（２９）を含み、かつ、前記ビーズ（Ｃ）を前記保持ポケット（２９）から前記移送ホイール（２６）に個別に移送するための押し込み要素（３１）を含む押し込み機構（２５）と、
を備える給送ユニットにおいて、
前記押し込み要素（３１）が、押し込み縁（３２）を有すると共に水平回転軸線（ｎ）周りで回転可能な要素であり、
前記押し込み縁（３２）が、回転中に前記保持ポケット（２９）および前記移送チャネル（３０）を通過することにより、前記ビーズ（Ｃ）を前記保持ポケット（２９）から移送チャネル（３０）を通って前記移送ポケット（３４）から押し出すように構成されていることを特徴とする、給送ユニット。

【請求項2】

前記押し込み要素（３１）が、円筒形の表面を有するプレートであることを特徴とする、請求項１に記載のユニット。

【請求項3】

前記移送チャネル（３０）が、前記移送ホイール（２６）に接線方向に隣接することを特徴とする、請求項１または２に記載のユニット。

【請求項4】

前記移送ポケット（３４）の移動経路の隣に配置された少なくとも１つのガイドを備えていることを特徴とする、請求項１～３のいずれかに記載のユニット。

【請求項5】

前記供給チャネル（２４）の側にある前記ガイドが、２つの同心の円形表面（３５、３６）の形態を有することを特徴とする、請求項１～４のいずれかに記載のユニット。

【請求項6】

前記押し込み要素（３１）の前記回転軸線（ｎ）が、前記移送ホイール（２６）の回転軸線（ｍ）と重なることを特徴とする、請求項１～５のいずれかに記載のユニット。

【請求項7】

連続ロッド（ＣＲ）のロッドを製造するための装置であって、
充填材給送ユニット（４、４’）と、ビーズ（Ｃ）給送用の給送ユニット（５、５’）と、連続ロッド（ＣＲ）形成用の形成ユニットと、前記連続ロッド（ＣＲ）を個々のロッド（Ｒ、Ｒ’、Ｒ’’）に切断するためのカッティングヘッド（7）と、を備える装置において、
ビーズ（Ｃ）給送用の前記給送ユニット（５、５’）が、前記ビーズ（Ｃ）を移送するための複数の輸送ポケット（２２）を有する給送ホイール（２０）と、請求項１～６のいずれかに記載の少なくとも１つの給送ユニット（２１）と、を備えることを特徴とする、装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本出願の対象は、ビーズを給送するための給送ユニットおよびタバコ産業のロッドを製造するための装置である。

【背景技術】

【0002】

本発明は、タバコ産業製品または半製品であるロッドに配置される球形または楕円形の物体の給送に関する。簡潔にするため、当該物体は、以下、「ビーズ」と称する。市場で知られている製品は、フィルターに芳香性または臭気性の物質を含むビーズを備えた紙巻きタバコである。ビーズに含まれる物質は、喫煙中またはタバコの着火前にフィルターを絞ってビーズを破壊することにより放出される。製造工程では、ビーズはロッドに切断される連続ロッド内に配置され、該ロッドは、他の半完成製品と接続されるセグメントに切断される。

【0003】

困難かつ非常に重要な問題は、ビーズが損傷を受けず、高い給送効率が維持されることを保証しながら、フィルターを形成する機械に個々のビーズを高速で給送することである、すなわち、製造された各フィルターロッドは、実際に正しく配置されたビーズを含む。

【0004】

ビーズ送達ホイールに移送されるエリアへビーズを給送するためのチューブが使用される、既知のビーズ給送体があり、該ホイールの機能は、送達されたビーズをフィルター材料、つまり、フィルター材料の繊維間、またはフィルターもしくは他の材料で作られたセグメント間に配置することである。

【0005】

特許米国特許第７，９７５，８７７号明細書は、ビーズ給送体を開示しており、その中で、ビーズ給送ユニットは、円筒形ボウルと半径方向に接続された複数のチューブを備え、一方、チューブは、ボウルと一緒に回転し、ビーズは、チューブの出口にあるポケットからビーズ移送ホイールによって、バキューム法により拾い上げられ、次いで、ビーズ送達ホイールに移送される。

【0006】

国際公開第２００９／０７１２７１号パンフレットは、ビーズ給送ユニットが、ボウルと共に回転する通路を備えているビーズ給送体を開示しており、そこで該ビーズが、静止したアーチ型のウェッジエンド要素を用いて、最下部のビーズをその上にあるビーズから分離した後、ビーズ送達ホイールに給送される。

【0007】

国際公開第２００９／０７１２７２号パンフレットは、同様の給送体を開示しており、ここで、ビーズは、複数の開口部を有し、かつ互いに対して回転する２つのプレートを用いて、ビーズ送達ホイールに給送され、ビーズは、各々の開口部を互いの頂点に直接整列させた後に給送される。

【0008】

欧州特許第２６１７３０２項公報は、ある解決法を開示しており、それは、ビーズが供給チャネルを通って保持ポケットに給送され、カムによって該ビーズをポケットから押し出した後、そこからさらに給送ホイールに移送されるというものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】特許米国特許第７，９７５，８７７号明細書

【特許文献2】国際公開第２００９／０７１２７１号パンフレット

【特許文献3】国際公開第２００９／０７１２７２号パンフレット

【特許文献4】欧州特許第２６１７３０２項公報

【発明の概要】

【0010】

本発明の目的は、各種形態の装置に適用されるべきロッド製造装置において、ビーズを給送するために改良された給送ユニットを開発することである。

【発明を実施するための形態】

【0011】

本発明の対象は、ビーズを給送するための給送ユニットである。このユニットは、ビーズの流れを給送するための供給チャネルと、少なくとも１つの移送ポケットを備える移送ホイールと、前記供給チャネルから前記ビーズを受け取るための保持ポケットを含み、かつ、前記ビーズを前記保持ポケットから前記移送ホイールに個別に移送するための押し込み要素を含む押し込み機構と、を備える。本発明にかかるユニットは、押し込み要素が、押し込み縁を有すると共に、水平な回転軸線周りで回転可能な要素であり、かつ、前記押し込み縁が、回転中に前記保持ポケットおよび前記移送チャネルを通過することにより、前記ビーズを前記保持ポケットから前記移送チャネルを通って前記移送ポケットから押し出すように構成されていることを特徴とする。

【0012】

本発明にかかるユニットは、前記押し込み要素が、円筒形の表面を備えるプレートであることを特徴とする。

【0013】

本発明にかかるユニットは、前記移送チャネルが、前記移送ホイールに接線方向につながることを特徴とする。

【0014】

本発明にかかるユニットは、前記移送ポケットの移動経路の隣に少なくとも１つのガイドを備えていることを特徴とする。

【0015】

本発明にかかるユニットは、供給チャネルの側にある前記ガイドが、２つの同心の円形表面の形態を有することを特徴とする。

【0016】

本発明にかかるユニットは、前記押し込み要素の前記回転軸線が、前記移送ホイールの回転軸線と重なることを特徴とする。

【0017】

本発明の対象はまた、充填材料給送ユニット、ビーズ給送用の給送ユニット、連続ロッド形成用の形成ユニット、連続ロッドを個々のロッドへ切断するためのカッティングヘッドを備えた連続ロッドのロッドを製造するための装置である。この装置は、前記ビーズ給送用の給送ユニットが、前記ビーズを移送するための複数の輸送ポケットを有する給送ホイールと、本発明にかかる少なくとも１つの給送ユニットと、を備えている。

【0018】

本発明にかかる給送ユニットは、形成される連続ロッドへの経路上の供給チャネルを離れた後のビーズの各位置を、完全に制御可能とするものである。さらに、ロッド製造装置のさまざまな構造において該給送ユニットを使用することが可能である。なかでも、給送ユニットを使用して、ビーズが不等間隔に配置されている連続ロッドのロッドを製造することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0019】

本発明の目的は、好ましい実施形態において、以下の図面に示されている：

【図1】ビーズ入り充填材を備えるロッドの一例を示す断面図である。

【図2】ロッドの他の実施例を示す断面図である。

【図3】ロッドの他の実施例を示す断面図である。

【図4】ロッドの他の実施例を示す断面図である。

【図5】第１実施形態におけるロッド製造装置を示す説明図である。

【図6】給送ユニットを示す説明図である。

【図7】給送ユニットを示す説明図である。

【図8】給送ユニットを示す説明図である。

【図9】ガイドチャネルの断面図である。

【図10】第２実施形態におけるロッド製造装置を示す説明図である。

【図11】第３実施形態におけるロッド製造装置を示す説明図である。

【0020】

図１の断面図に示されている例示的なフィルターロッドＲは、フィルター材料の繊維Ｆの間に位置するビーズＣの形態の４つの物体を含む。ビーズＣは、フィルターロッドＲの軸線ｋに沿って、軸線ｋに対して中心に配置されている。図２は、セグメントＳ１、Ｓ２およびセグメント間の空間に配置されたビーズＣを含むフィルターロッドＲ’を示している。図３に示されるロッドＲ’’は、セグメントＳ１、Ｓ２およびセグメント間の連続する空間に交互に位置する２種類のビーズＣ１およびＣ２を含む。

【0021】

図５は、第１実施形態において、連続材料ストリップ２のロッドＲを製造するための装置１を示している。材料ストリップ２は、材料梱３から供給されるアセテート繊維を含み、あるいは、該材料ストリップは、タバコ、セルロースホイルまたは滑らかで波型の両方の濾過特性を有する紙もしくは繊維の形態のさまざまな充填材料で作ることができる。ロッドＲを製造するための装置１は、材料２（一般に充填材料）を給送するための給送ユニット４を備えており、そこで材料ストリップ２が処理される。装置１は、ビーズＣを給送するように構成された給送ユニット５、形成ユニット６およびカッティングヘッド７を含む。製造工程において、ビーズＣ、一般に球形の物体は、材料ストリップ内に配置されるが、形成ユニット６で連続ロッドＣＲを形成した後の前記ビーズＣは、連続ロッドの内側に配置され、カッティングヘッド７によってかかる連続ロッドを切断した後、個々のロッドＲの内側に配置されることとなる。装置１は、材料ストリップガイドおよび予備材料圧縮のためのガイドユニット８、ストリップ圧縮および連続ロッドＣＲ形成のための圧縮ユニット９を含む。連続ロッドＣＲを形成しながら、包装材料給送ユニット１０によって給送される包装材料Ｐのバンドで包装される。装置１は、連続ロッドＣＲの最終形成および縦方向の接着のための形成ユニット１２を備える。ガイドユニット８、圧縮ユニット９および形成ユニット１２が一緒になって、連続ロッドＣＲを成形するための形成装置を構成する。

【0022】

図６は、給送ホイール２０と、該給送ホイール２０の円周面２３上に位置する輸送ポケット２２にビーズＣを給送する５つの給送ユニット２１と、を含む給送装置５を示している。給送ユニットの数は、連続ロッドＣＲ内に配置されることとなるビーズの量に依存する。図７に示すように、該給送ユニット２１は、供給チャネル２４、押し込み機構２５、および回転軸線ｍを有する移送ホイール２６を備える。押し込み機構２５は、図示された実施形態では円筒形を有する本体２７を含む。本体２７において、その側面２８に、保持ポケット２９と、該保持ポケット２９から該移送ホイール２６に向かって延在する移送チャネル３０と、がある。移送チャネル３０は、本体２７のジェネレーターに対して対角線上に、移送ホイール２６に対して接線方向に位置し、一方、移送チャネル３０は、矢印でマークされた移送ホイール２６の回転方向に従って方向付けられる。押し込み機構２５は、押し込み縁３２を有する移動可能な押し込み要素３１を含む。押し込み要素３１は、平坦であるか、または部分円筒面として形成することのできるプレートの形態を有する。押し込み要素３１は、中心軸線ｎ周りで回転するように回転可能に取り付けられ、一方、押し込み要素３１は、図８および図９にも示されるように、本体２７に作られた溝３３内を移動する。押し込み要素３１の回転軸線ｎは、移送ホイール２６の回転軸線ｍと重なっていてもよい。押し込み要素３１は速度ｖ１で移動する。押し込み要素３１は、図７に示すように、押し込み縁３２が保持ポケット２９および移送チャネル３０を通過するように回転する。供給チャネル２４から給送されたビーズＣは、保持ポケット２９に落下する。押し込み要素３１の動きにより、押し込み縁３２は、ビーズＣを保持ポケット２９から移送チャネル３０を通って移送ホイール２６に向かって移送ポケット３４へ押し出す。ビーズＣが、保持ポケット２９から移送チャネル３０を通って移送ポケット３４に移送される結果として、押し込み要素３１は回転する。移送ホイール２６は、２つの移送ポケット３４を備えていてもよく、押し込み機構２５は、２つの押し込み要素３１を備えていてもよい。移送ポケット３４および押し込み要素３１がさらに多いこともまた考えられる。移送ポケット３４は速度ｖ２で移動するが、速度ｖ２は速度ｖ１と等しくてもよい。ビーズＣを保持ポケット２９および移送チャネル３０から押し出すとき、ビーズＣの移送ポケット３４への移送時間が短縮される結果として、速度ｖ１は、速度ｖ２よりも瞬間的に大きくなる可能性がある。

【0023】

ビーズＣは、輸送ポケット２２に下向きに移送されている間、表面３５、３６、リング４０ならびに外部ガイド４１によって形成されるガイドチャネル４２内の円形経路上で移送ポケット３４内を移動する。チャネル４２は、図８の断面図に示されている。図７には、ガイド４１は示されておらず、リング４０は破線で示されている。移送ホイール２６の円周面３７には、移送ポケット３４も通過する溝３８が存在する。移送ホイール２６の下部には、溝３８内に挿入された平坦な要素の形態のプラウ３９が設けられている。プラウ３９の機能は、ビーズＣを移送ポケット３４から給送ホイール２０上の輸送ポケット２２に押し出すことである。

【0024】

図６の給送ユニット５における、第１給送ユニット２１および第３給送ユニット２１’’においては、移送ホイール２６は、ビーズＣを移送ポケット３４から給送ホイール２０の輸送ポケット２２に給送する前の位置をとる。第２給送ユニット２１’および第４の給送ユニット２１’”においては、移送ホイール２６は、ビーズＣを移送ポケット３４から給送ホイール２０の輸送ポケット２２に給送した後の位置をとる。第５給送ユニット２１””においては、移送ホイール２６は、ビーズＣを移送ポケット３４に供給した直後の位置をとる。給送ホイール２０の回転中に、連続する輸送ポケット２２は、給送ホイール２０のすべてのポケット２２を満たすようにビーズＣで満たされる。各々の給送ユニット２１について、プラウ３９は異なる位置をとることができ、外側ガイド４１の長さが、各々選択されなければならない。１種類の、または異なる種類のビーズＣは、各々の給送ユニット２１に供給することができる。不等間隔に配置されたビーズを含むロッドを製造する必要がある場合、輸送ポケット２２は、給送ホイール２０の円周上で不等間隔に配置される必要がある。給送ユニット２１は、給送ホイール２０の周りに不均一な間隔で配置されてもよい。

【0025】

図１０は、本体２７’が移送ホイール２６よりも小さい直径を有する給送ユニットを示している。押し込み機構２５’内の押し込み要素３１’は、移送ホイール２６の回転軸線ｍに平行であり、かつ回転軸線ｍからシフトした回転軸線ｎを有する。

【0026】

図１１に示す第２実施形態のロッド製造装置１’は、図２に示すロッドＲ’が作成されるセグメントＳ１およびＳ２の形態で充填材を給送するためのユニット４’を備えている。セグメントＳ１およびＳ２は、フィルター材料または他の任意の材料で作られたセグメントであってもよい。セグメントＳ１、Ｓ２は、給送モジュール５１、５２によって供給され、移送モジュール５３によって形成ユニット６’に移送される。装置１’は、第１実施形態と同様に構築された給送ユニット５を備えている。２つの異なる種類のビーズＣ１、Ｃ２が連続する給送ユニット２１に交互に給送される場合、第２実施形態にかかる装置１’は、図３に示されるように、ロッドＲ’’を製造するために使用することができる。

【0027】

図１２に示す第３実施形態のロッド製造装置１’’は、第２実施形態と同様に、セグメントＳ１およびＳ２の形態で充填材料を給送するためのユニット４’を備えている。装置１’’は、２つの異なる種類のビーズＣ１、Ｃ２を給送する２つの給送ユニット５’、５’’を備えており、図３に示されるように、ビーズＣ１、Ｃ２がセグメントＳ１、Ｓ２の間の連続する空間に交互に配置されるロッドを製造するために使用することができる。さらに装置１’’は、セグメントＳ１、Ｓ２の間の１つの空間に２つのビーズＣ１、Ｃ２が配置されている図４に示されるようなロッドを製造するために使用することができる。第１給送ユニット５’は、第１の種類のビーズＣ１を給送することができ、第２の給送ユニット５’’は、第２の種類のビーズＣ２を給送することができる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【手続補正書】

【提出日】2021-09-21

【手続補正1】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１９

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0019】

本発明の目的は、好ましい実施形態において、以下の図面に示されている：

【図1】ビーズ入り充填材を備えるロッドの一例を示す断面図である。

【図2】ロッドの他の実施例を示す断面図である。

【図3】ロッドの他の実施例を示す断面図である。

【図4】ロッドの他の実施例を示す断面図である。

【図5】第１実施形態におけるロッド製造装置を示す説明図である。

【図6】給送ユニットを示す説明図である。

【図7】給送ユニットを示す説明図である。

【図8】給送ユニットを示す説明図である。

【図9】ガイドチャネルの断面図である。

【図10】 本体が移送ホイールよりも小さい直径を有する給送ユニットを示す説明図 である。

【図11】第２実施形態におけるロッド製造装置を示す説明図である。

【図12】第３実施形態におけるロッド製造装置を示す説明図である。

【外国語明細書】