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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022028581
(43)【公開日】2022-02-16
(54)【発明の名称】水酸化カルシウム水溶液の製造方法
(51)【国際特許分類】
C01F 11/02 20060101AFI20220208BHJP
C02F 1/50 20060101ALI20220208BHJP
【ＦＩ】
C01F11/02 Z
C02F1/50 531J
C02F1/50 540B
【審査請求】未請求
【請求項の数】2
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020144349
(22)【出願日】2020-08-28
(62)【分割の表示】P 2020131765の分割
【原出願日】2020-08-03
(71)【出願人】
【識別番号】517054280
【氏名又は名称】株式会社オリーブ技研
(74)【代理人】
【識別番号】100205659
【弁理士】
【氏名又は名称】齋藤 拓也
(74)【代理人】
【識別番号】100165238
【弁理士】
【氏名又は名称】中西 陽一郎
(72)【発明者】
【氏名】松下 良博
【テーマコード（参考）】
4G076
【Ｆターム（参考）】
4G076AA10
4G076AB04
4G076BA15
4G076BB08
4G076BC08
4G076CA14
4G076CA23
4G076CA40
4G076DA28
4G076DA30
(57)【要約】
【課題】水酸化カルシウム水溶液を、純粋な化学反応のみで進行させることができる工程によって、低コストで安定的に大量生産すること。
【解決手段】カルシウム塩と、糖類と、を、水に溶解させて、第１の水溶液Ｌ１としてカルシウムイオン水溶液を得る、第１の工程Ｓ１と、第１の工程Ｓ１で水に溶解させたカルシウム塩に対して、質量比で２５質量％以上１００質量％以下のアルカリ金属水酸化物を、水に溶解させて第２の水溶液Ｌ２として水酸化物イオン水溶液を得る、第２の工程Ｓ２と、第１の水溶液Ｌ１と第２の水溶液Ｌ２と、を混合して、水酸化カルシウム水溶液を得る、第３の工程Ｓ３と、を行う、水酸化カルシウム水溶液の製造方法とする。
【選択図】図１
【解決手段】カルシウム塩と、糖類と、を、水に溶解させて、第１の水溶液Ｌ１としてカルシウムイオン水溶液を得る、第１の工程Ｓ１と、第１の工程Ｓ１で水に溶解させたカルシウム塩に対して、質量比で２５質量％以上１００質量％以下のアルカリ金属水酸化物を、水に溶解させて第２の水溶液Ｌ２として水酸化物イオン水溶液を得る、第２の工程Ｓ２と、第１の水溶液Ｌ１と第２の水溶液Ｌ２と、を混合して、水酸化カルシウム水溶液を得る、第３の工程Ｓ３と、を行う、水酸化カルシウム水溶液の製造方法とする。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
カルシウム塩と、糖類と、を、水に溶解させて、第１の水溶液としてカルシウムイオン水溶液を得る、第１の工程と、
前記第１の工程で水に溶解させたカルシウム塩に対して、質量比で２５質量％以上１００質量％以下のアルカリ金属水酸化物を、第１の工程を行った容器とは別の容器内で、水に溶解させて第２の水溶液として水酸化物イオン水溶液を得る、第２の工程と、
前記第１の水溶液と前記第２の水溶液と、を同一容器内で混合して、水酸化カルシウム水溶液を得る、第３の工程と、を行う、
水酸化カルシウム水溶液の製造方法。
前記第１の工程で水に溶解させたカルシウム塩に対して、質量比で２５質量％以上１００質量％以下のアルカリ金属水酸化物を、第１の工程を行った容器とは別の容器内で、水に溶解させて第２の水溶液として水酸化物イオン水溶液を得る、第２の工程と、
前記第１の水溶液と前記第２の水溶液と、を同一容器内で混合して、水酸化カルシウム水溶液を得る、第３の工程と、を行う、
水酸化カルシウム水溶液の製造方法。
【請求項2】
水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセットであって、カルシウム塩と、糖類と、を含むカルシウムイオン水溶液である、第１の水溶液と、
前記第１の水溶液に含まれる前記カルシウム塩に対して質量比で２５質量％以上１００質量％以下のアルカリ金属水酸化物を含む水酸化カルシウム水溶液である、第２の水溶液と、を含んで構成されている、
２液混合型の水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセット。
前記第１の水溶液に含まれる前記カルシウム塩に対して質量比で２５質量％以上１００質量％以下のアルカリ金属水酸化物を含む水酸化カルシウム水溶液である、第２の水溶液と、を含んで構成されている、
２液混合型の水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、水酸化カルシウム水溶液の製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
還元性溶液の一種である水酸化カルシウム水溶液は、微生物の繁殖抑制や不活性化に有用であることが知られていて、各種の抗菌剤、又は、その原材料としての需要が近年益々増大しつつある。
【0003】
従来、水酸化カルシウム水溶液等の還元性溶液を製造するための製造方法としては、電気分解によって水酸化物イオン（ＯＨ－）を発生させる工程を経る製造方法（特許文献１参照）が広く行われてきた。
【0004】
又、還元性溶液のその他の製造方法として、加圧装置を用いて水素ガスを原水に溶解させる工程を経る製造方法（特許文献２参照）や、或いは、活性炭や薬石等の接触固形素材等を用いて、貝殻等の天然素材からカルシウム等を溶出させる工程を経る製造方法（特許文献３）も行われている。
【0005】
ここで、特許文献１に開示されている製造方法においては、電気分解処理が必須の工程となる。従って、この製造方法を実施するためには、大規模な電気分解処理装置の設置が必須である。又、特許文献２に開示されている製造方法を実施するためには、水素加圧装置及びその他の付帯設備の設置が必須である。つまり上記何れの製造方法による場合においても、製造設備への初期投資や運用コストの負担が過大な負担となりやすかった。
【0006】
一方、特許文献３に開示されている製造方法を実施するには、天然原料である活性炭・薬石・貝殻を大量に確保する必要がある。又、原材料とする貝殻は溶解度が低く、時間と労力の負担の大きい濾過工程が不可避となる点においても経済的に不利である。従って、この製造方法によって、還元性溶液を安定的に大量生産することは難しかった。
【0007】
本願発明者は、上記の特許文献１～３に開示されている各製造方法の抱える課題を解決し得る還元性溶液の製造方法の一案を、既に開発している。即ち、この製造方法は、塩化カルシウム二水和物と糖類等との混合物を容器内で水に溶解させることで、電解処理装置や水素加圧装置等の大規模な工業設備を必要とせずに、純粋な化学反応のみで進行させることができる工程によって還元性溶液を生成する方法（特許文献４参照）である。
【0008】
しかしながら、特に、「水酸化カルシウム水溶液」を製造する場合には、水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）２）の水への溶解性の低さが律速となる。従って、特許文献４に開示されているように、原材料混合物を単一の容器内で水に溶解させることが想定されている製造方法を、水酸化カルシウムの製造にそのまま適用したとしても、「水酸化カルシウム水溶液」を、安定的に大量生産することは、尚、困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【特許文献1】特開平８－１８７４９２
【特許文献2】特開２００４－３５１３９９号公報
【特許文献3】特開２００６－６８６４０号公報
【特許文献4】特許６４５５６８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
本発明は、水酸化カルシウム水溶液を、純粋な化学反応のみで進行させることができる工程によって、低コストで安定的に大量生産することができる、水酸化カルシウム水溶液の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
本発明者は、自身が開発した特許文献４に開示されている還元性溶液の製造方法を大幅に改良し、「カルシウム塩を水に溶解させる工程」と、「水酸化物を水に溶解させる工程」とを、別途に独立して行った後に、各工程で得た２つの水溶液を混合するプロセスとすることによって、上記課題を解決することができることに想到し、本発明を完成するに至った。本発明は具体的には以下のものを提供する。
【0012】
（１） カルシウム塩と、糖類と、を、水に溶解させて、第１の水溶液としてカルシウムイオン水溶液を得る、第１の工程と、前記第１の工程で水に溶解させたカルシウム塩に対して、質量比で２５質量％以上１００質量％以下のアルカリ金属水酸化物を、水に溶解させて第２の水溶液として水酸化物イオン水溶液を得る、第２の工程と、前記第１の水溶液と前記第２の水溶液と、を混合して、水酸化カルシウム水溶液を得る、第３の工程と、を行う、水酸化カルシウム水溶液の製造方法。
【0013】
（１）の水酸化カルシウム水溶液の製造方法によれば、水酸化カルシウム水溶液を、純粋な化学反応のみで進行させることができる工程によって、低コストで安定的に大量生産することができる。
【0014】
（２） 前記第１の工程では、前記糖類として、スクロースを用いる、（１）に記載の水酸化カルシウム水溶液の製造方法。
【0015】
（２）の水酸化カルシウム水溶液の製造方法によれば、（１）の製造方法における第１の工程の実施時に、カルシウムイオンの溶解を特に良好に促進する。又、グルコースやガラクトース等の単糖類を用いた場合に発生する第１の溶液の褐色化も防ぐことができる。
【0016】
（３） 前記第１の工程においては、更に、アミノ酸を、水に溶解させて、前記第１の水溶液を得る、（１）又は（２）に記載の水酸化カルシウム水溶液の製造方法。
【0017】
（３）の水酸化カルシウム水溶液の製造方法によれば、（１）又は（２）の製造方法によって得られる水酸化カルシウム水溶液の有する抗酸化性（還元性）を著しく増大させることができる。
【0018】
（４） 前記第１の工程では、前記アミノ酸として、システインを用いる、（３）に記載の水酸化カルシウム水溶液の製造方法。
【0019】
（４）の水酸化カルシウム水溶液の製造方法によれば、（３）の製造方法によって得られる水酸化カルシウム水溶液の有する抗酸化性（還元性）を、特に良好に増大させることができる。これにより、より広範囲の細菌やウイルスを不活性化することができるようになり、優れた抗菌剤のより低コストでの安定供給に寄与することができる。尚、システインは、単独で抗菌剤に配合されている場合もあるが、カルシウムイオンの働きで、酸化還元電位が低下することにより、単独での配合時よりも抗菌性が向上する効果も享受することができる。
【0020】
（５） 前記第１の工程では、水に対して、４．５質量％以上１０．０質量％以下の塩化カルシウム二水和物を前記カルシウム塩として、７質量％以上１０質量％以下のスクロースを前記糖類として、それぞれ水に溶解させて、前記第１の水溶液を得て、前記第２の工程では、水酸化カリウムを前記アルカリ金属水酸化物として用いる、（１）から（４）の何れかに記載の水酸化カルシウム水溶液の製造方法。
【0021】
（５）の水酸化カルシウム水溶液の製造方法によれば、（１）から（４）の何れかの製造方法が、それぞれ奏する上記の各効果を、より高い精度で確実に享受することができる。
【0022】
（６） 水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセットであって、カルシウム塩と、糖類と、を含むカルシウムイオン水溶液である、第１の水溶液と、前記第１の水溶液に含まれる前記カルシウム塩に対して質量比で２５質量％以上１００質量％以下のアルカリ金属水酸化物を、を含む水酸化カルシウム水溶液である、第２の水溶液と、を含んで構成されている、２液混合型の水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセット。
【0023】
（６）の水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセットによれば、水酸化カルシウム水溶液を、純粋な化学反応のみで進行させることができる工程によって、低コストで安定的に大量生産することができる。
（７） 前記第１の水溶液に含まれる糖類が、スクロースである、（６）に記載の水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセット。
（７） 前記第１の水溶液に含まれる糖類が、スクロースである、（６）に記載の水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセット。
【0024】
（７）の水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセットによれば、（６）の水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセットにおける第１の水溶液中のカルシウムイオンの溶解が特に良好に促進する。又、グルコースやガラクトース等の単糖類を用いた場合に発生する第１の溶液の褐色化も防ぐことができる。
【0025】
（８） 前記第１の水溶液に、更に、アミノ酸を含む、（６）又は（７）に記載の水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセット。
【0026】
（８）の水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセットによれば、（６）又は（７）の水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセットによって得られる水酸化カルシウム水溶液の有する抗酸化性（還元性）を著しく増大させることができる。
【0027】
（９） 前記第１の水溶液に含まれるアミノ酸が、システインである、（８）に記載の水酸化カルシウム水溶液の製造方法。
【0028】
（９）の水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセットによれば、（８）の水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセットによって得られる水酸化カルシウム水溶液の有する抗酸化性（還元性）を、特に良好に増大させることができる。これにより、より広範囲の細菌やウイルスを不活性化することができるようになり、優れた抗菌剤を、より低コストで安定的に供給することができる。
【0029】
（１０） 前記第１の水溶液には、水に対して、４．５質量％以上１０．０質量％以下の塩化カルシウム二水和物が前記カルシウム塩として、７質量％以上１０質量％以下のスクロースが前記糖類として、それぞれ含まれていて、前記第２の水溶液には、前記アルカリ金属水酸化物として水酸化カリウムが、含まれている、（６）から（９）の何れかに記載の水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセット。
【0030】
（１０）の水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセットによれば、（６）から（９）の何れかの原材料組合せセットが、それぞれ奏する上記の各効果を、より高い精度で確実に享受することができる。
【発明の効果】
【0031】
本発明によれば、水酸化カルシウム水溶液を、純粋な化学反応のみで進行させることができる工程によって、低コストで安定的に大量生産することができる。
【図面の簡単な説明】
【0032】
【図1】本発明の水酸化カルシウム水溶液の製造方法の手順を示すフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【0033】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、適宜図面等を参照しながら、その詳細を説明する。
【0034】
＜水酸化カルシウム水溶液の製造方法＞
本発明の水酸化カルシウム水溶液の製造方法は、以下に詳細を説明する通り、純粋な化学反応のみで進行させることができる工程の組合せによって、水酸化カルシウム水溶液を製造する方法である。尚、本明細書において、「純粋な化学反応のみで進行させる」とは、具体的には、特許文献１又は２に開示されている電気分解処理装置や、加圧装置等、外部から多量のエネルギーを付与する処理によらずに、必要な化学的反応を進行させることを言う。
本発明の水酸化カルシウム水溶液の製造方法は、以下に詳細を説明する通り、純粋な化学反応のみで進行させることができる工程の組合せによって、水酸化カルシウム水溶液を製造する方法である。尚、本明細書において、「純粋な化学反応のみで進行させる」とは、具体的には、特許文献１又は２に開示されている電気分解処理装置や、加圧装置等、外部から多量のエネルギーを付与する処理によらずに、必要な化学的反応を進行させることを言う。
【0035】
［全体構成］
図１は、本発明の水酸化カルシウム水溶液の製造方法の手順を示すフロー図である。水酸化カルシウム水溶液の製造方法は、第１～第３の３つの工程が行われるプロセスである。第１の工程Ｓ１は、カルシウム塩と、糖類を、水に溶解させて第１の水溶液（カルシウムイオン水溶液）Ｌ１を得る工程である。第２の工程Ｓ２は、第１の工程Ｓ１で水に溶解させたカルシウム塩に対して、相対的に所定の量となるアルカリ金属水酸化物を、水に溶解させて第２の水溶液（水酸化物イオン水溶液）Ｌ２を得る工程である。そして、第３の工程は、第１の水溶液（カルシウムイオン水溶液）Ｌ１と第２の水溶液（水酸化物イオン水溶液）Ｌ２と、を混合する工程である。
図１は、本発明の水酸化カルシウム水溶液の製造方法の手順を示すフロー図である。水酸化カルシウム水溶液の製造方法は、第１～第３の３つの工程が行われるプロセスである。第１の工程Ｓ１は、カルシウム塩と、糖類を、水に溶解させて第１の水溶液（カルシウムイオン水溶液）Ｌ１を得る工程である。第２の工程Ｓ２は、第１の工程Ｓ１で水に溶解させたカルシウム塩に対して、相対的に所定の量となるアルカリ金属水酸化物を、水に溶解させて第２の水溶液（水酸化物イオン水溶液）Ｌ２を得る工程である。そして、第３の工程は、第１の水溶液（カルシウムイオン水溶液）Ｌ１と第２の水溶液（水酸化物イオン水溶液）Ｌ２と、を混合する工程である。
【0036】
尚、本発明の水酸化カルシウム水溶液の製造方法の第１の工程Ｓ１においては、上記のカルシウム塩、糖類に加えて、更に、アミノ酸を、水に溶解させることが、より好ましい。
【0037】
本発明の水酸化カルシウム水溶液の製造方法は、後述する本発明の「水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセット」を用いて実施することができる。勿論、上記の第１～第３の３つの工程を含むプロセスである限り、「水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセット」の使用の有無にかかわらず、本発明の技術的範囲に属する。
【0038】
［第１の工程］
第１の工程Ｓ１においては、カルシウム塩、糖類、及び、好ましくは、更に、アミノ酸等の添加剤を、水に溶解させて第１の水溶液（カルシウムイオン水溶液）Ｌ１を得る処理が行われる。
第１の工程Ｓ１においては、カルシウム塩、糖類、及び、好ましくは、更に、アミノ酸等の添加剤を、水に溶解させて第１の水溶液（カルシウムイオン水溶液）Ｌ１を得る処理が行われる。
【0039】
（カルシウム塩）
カルシウム塩としては、カルシウムイオン（Ｃａ２＋）として水に溶解する各種のカルシウム化合物を用いることが可能である。但し、酸化カルシウムや（ＣａＯ）炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）等と比較して、水への溶解性に優れる塩化カルシウム（ＣａＣｌ２）、臭化カルシウム（ＣａＢｒ２）、酢酸カルシウム塩、乳酸カルシウム塩、グルコン酸カルシウムを用いることが好ましい。又、これらの中でもカルシウム塩としては、塩化カルシウム（ＣａＣｌ２）（或いは、塩化カルシウム二水和物（ＣａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ））を用いることが更に好ましい。
カルシウム塩としては、カルシウムイオン（Ｃａ２＋）として水に溶解する各種のカルシウム化合物を用いることが可能である。但し、酸化カルシウムや（ＣａＯ）炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）等と比較して、水への溶解性に優れる塩化カルシウム（ＣａＣｌ２）、臭化カルシウム（ＣａＢｒ２）、酢酸カルシウム塩、乳酸カルシウム塩、グルコン酸カルシウムを用いることが好ましい。又、これらの中でもカルシウム塩としては、塩化カルシウム（ＣａＣｌ２）（或いは、塩化カルシウム二水和物（ＣａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ））を用いることが更に好ましい。
【0040】
カルシウム塩として、塩化カルシウム（ＣａＣｌ２）、より好ましくは塩化カルシウム二水和物（ＣａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ）を用いることによって、水の分子集団（クラスター）を更に小さな水の分子集団に再編し、これにより、本発明によって製造される水酸化カルシウム水溶液の還元性を高めて、優れた抗酸化性（還元性）を容易且つ高い精度で付与することができる。尚、経済性の観点からも、上記各種のカルシウム源の中でも最も安価な塩化カルシウム二水和物（ＣａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ）を選択することが好ましい。
【0041】
（糖類）
ここで、本明細書において、第１の水溶液に必須の成分として添加する「糖類」とは、単糖類又は二糖類のことを言うものとする。これらの糖類は水溶液中におけるカルシウム塩の溶解を促進する。グルコースやガラクトース等の単糖類、並びに、スクロース、又、市販のグラニュー糖、上白糖、又、中白糖等二糖類が溶解性向上に寄与する。これらの中でも、最も溶解性向上に顕著に寄与するスクロースを用いることが特に好ましい。
ここで、本明細書において、第１の水溶液に必須の成分として添加する「糖類」とは、単糖類又は二糖類のことを言うものとする。これらの糖類は水溶液中におけるカルシウム塩の溶解を促進する。グルコースやガラクトース等の単糖類、並びに、スクロース、又、市販のグラニュー糖、上白糖、又、中白糖等二糖類が溶解性向上に寄与する。これらの中でも、最も溶解性向上に顕著に寄与するスクロースを用いることが特に好ましい。
【0042】
但し、本発明の実施において、上記の意味での「糖類」即ち、上記に例示した単糖類や二糖類とは別途に、水酸化カルシウム水溶液中に、例えば、保湿効果を付与するための「多糖類」が添加されることが排除されるわけではない。本発明の効果を阻害しない範囲で多糖類を添加するプロセスであっても当然に本発明の範囲内である。
【0043】
（アミノ酸）
第１の水溶液に更にアミノ酸を添加することによって、還元性を向上させることができる。好ましく用いることができるアミノ酸としては、システインを挙げることができる。システインは、Ｌ体、Ｄ体、ＤＬ体、或いは、システイン塩酸塩１水和物等、各種形態のものを特段の制約なく適宜選択して用いることができるが、経済性の観点から、Ｌ－システイン、或いは、Ｌ－システイン塩酸塩１水和物を用いることが好ましい。
第１の水溶液に更にアミノ酸を添加することによって、還元性を向上させることができる。好ましく用いることができるアミノ酸としては、システインを挙げることができる。システインは、Ｌ体、Ｄ体、ＤＬ体、或いは、システイン塩酸塩１水和物等、各種形態のものを特段の制約なく適宜選択して用いることができるが、経済性の観点から、Ｌ－システイン、或いは、Ｌ－システイン塩酸塩１水和物を用いることが好ましい。
【0044】
（その他の添加剤）
第１の水溶液には、その他、アルカリ性で安定な還元性を持つ化合物を必要に応じて適宜添加することができる。その他の添加剤として、例えば、ポリフェノール、タンニン酸、没食子酸、等を挙げることができる。
第１の水溶液には、その他、アルカリ性で安定な還元性を持つ化合物を必要に応じて適宜添加することができる。その他の添加剤として、例えば、ポリフェノール、タンニン酸、没食子酸、等を挙げることができる。
【0045】
［第２の工程］
第２の工程Ｓ２においては、アルカリ金属水酸化物を、水に溶解させて第２の水溶液（水酸化物イオン水溶液）Ｌ２を得る処理が行われる。
第２の工程Ｓ２においては、アルカリ金属水酸化物を、水に溶解させて第２の水溶液（水酸化物イオン水溶液）Ｌ２を得る処理が行われる。
【0046】
第２の水溶液（水酸化物イオン水溶液）Ｌ２へのアルカリ金属水酸化物の添加量は、第１の工程で水に溶解させたカルシウム塩に対して、質量比で２５質量％以上１００質量％以下、より好ましくは、３０質量％以上１００質量％以下、最も好ましくは、６０質量％以上１００質量％以下とする。アルカリ金属水酸化物の添加量は、或いは、第１の水溶液Ｌ１中のカルシウムイオンに対するモル比で、水酸化物イオンが６０ｍｏｌ％以上２７０ｍｏｌ％となるように調整してもよい。
【0047】
（アルカリ金属水酸化物）
第２の工程Ｓ２において用いる、アルカリ金属水酸化物としては、水酸化カリウム（ＫＯＨ）、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）、水酸化リチウム（ＬｉＯＨ）等を好ましく用いることができる。
第２の工程Ｓ２において用いる、アルカリ金属水酸化物としては、水酸化カリウム（ＫＯＨ）、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）、水酸化リチウム（ＬｉＯＨ）等を好ましく用いることができる。
【0048】
［第３の工程］
第３の工程Ｓ３において、上述の各工程で得た第１の水溶液（カルシウムイオン水溶液）Ｌ１と第２の水溶液（水酸化物イオン水溶液）Ｌ２とを混合することによって、水酸化カルシウム水溶液を得ることができる。具体的には、第１の水溶液（カルシウムイオン水溶液）Ｌ１が投入されている容器内に、第２の水溶液（水酸化物イオン水溶液）Ｌ２を、適切な添加速度で添加して混合し、水溶液内に両者を溶解させることで、水酸化カルシウム水溶液を生成することができる。
第３の工程Ｓ３において、上述の各工程で得た第１の水溶液（カルシウムイオン水溶液）Ｌ１と第２の水溶液（水酸化物イオン水溶液）Ｌ２とを混合することによって、水酸化カルシウム水溶液を得ることができる。具体的には、第１の水溶液（カルシウムイオン水溶液）Ｌ１が投入されている容器内に、第２の水溶液（水酸化物イオン水溶液）Ｌ２を、適切な添加速度で添加して混合し、水溶液内に両者を溶解させることで、水酸化カルシウム水溶液を生成することができる。
【0049】
尚、第３の工程Ｓ３において、２液を混合するための容器は樹脂製であることが好ましい。上記容器を樹脂製とすることによって、ガラス瓶を用いた場合に起こり得るガラス表面の浸食を回避する事ができる。
【0050】
［水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセット］
本発明のカルシウム水溶液の製造方法を実施するために、本発明の「水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセット」を好ましく用いることができる。この原材料組合せセットは、上記においてその詳細を説明した第１の水溶液Ｌ１と、第２の水溶液Ｌ２とを含んで構成されている２液混合型の原材料組合せセットであって、その用途を水酸化カルシウム水溶液の製造用とするものである。
本発明のカルシウム水溶液の製造方法を実施するために、本発明の「水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセット」を好ましく用いることができる。この原材料組合せセットは、上記においてその詳細を説明した第１の水溶液Ｌ１と、第２の水溶液Ｌ２とを含んで構成されている２液混合型の原材料組合せセットであって、その用途を水酸化カルシウム水溶液の製造用とするものである。
【0051】
安定的に大量入手が可能な化学物質の最適な組合せであって、第１の水溶液Ｌ１と第２の水溶液Ｌ２とを含んで構成される、本発明の「水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセット」は、これを、本発明の「水酸化カルシウム水溶液の製造方法」用の材料として用いることにより、高額な設備費や製造時において設備運営費が嵩むといった経済性に係る問題を解決することができる。又、これによれば、貝殻等の天然素材を確保準備するために必要な期間や費用も不要となる。従って、本発明の「水酸化カルシウム水溶液の原材料組合せセット」を用いることによって、極めて低コストの還元性溶液を大量に製造して、市場に安価且つ爆発的に普及させることが可能となる。
【実施例0052】
以下、本発明の「水酸化カルシウム水溶液の製造方法」に係る実施例により、本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
【0053】
（第１の工程）
本発明の水酸化カルシウム水溶液の製造方法における必須の工程である「第１の工程」を以下の通り行った。カルシウム塩として「塩化カルシウム二水和物（分子量１４７．０１）」を用いた。糖類として「スクロース（分子量３４２．３０）」、アミノ酸として「Ｌ－システイン塩酸塩一水和物（１７５．６３）」を用いた。但し、実施例３においてのみ、糖類として「スクロース」に代えて「グルコース（分子量１８０．２）」を用いた。そして、これらを精製水に溶解させることによって、第１の水溶液を得た。各実施例及び比較例毎の精製水１００ｍｌ当たりの各剤の添加量は、それぞれ下記の表１に示す通りとした。
本発明の水酸化カルシウム水溶液の製造方法における必須の工程である「第１の工程」を以下の通り行った。カルシウム塩として「塩化カルシウム二水和物（分子量１４７．０１）」を用いた。糖類として「スクロース（分子量３４２．３０）」、アミノ酸として「Ｌ－システイン塩酸塩一水和物（１７５．６３）」を用いた。但し、実施例３においてのみ、糖類として「スクロース」に代えて「グルコース（分子量１８０．２）」を用いた。そして、これらを精製水に溶解させることによって、第１の水溶液を得た。各実施例及び比較例毎の精製水１００ｍｌ当たりの各剤の添加量は、それぞれ下記の表１に示す通りとした。
【0054】
（第２の工程）
同じく「第２の工程」を以下の通り行った。アルカリ金属水酸化物として「水酸化カリウム（分子量５６．１１）」を用いた。そして、これを精製水に溶解させることによって第２の水溶液を得た。各実施例及び比較例毎の精製水１００ｍｌ当たりのアルカリ金属水酸化物の添加量は、それぞれ下記の表１に示す通りとした。
同じく「第２の工程」を以下の通り行った。アルカリ金属水酸化物として「水酸化カリウム（分子量５６．１１）」を用いた。そして、これを精製水に溶解させることによって第２の水溶液を得た。各実施例及び比較例毎の精製水１００ｍｌ当たりのアルカリ金属水酸化物の添加量は、それぞれ下記の表１に示す通りとした。
【0055】
（第３の工程）
そして、上記「第１の工程」で得た第１の水溶液５０００ｍｌを入れた樹脂製の反応容器に、上記「第２の工程」で得た第２の水溶液５０００ｍｌを、３０分程度の時間をかけて少量ずつ全量滴下する態様で混合することにより「第３の工程」を行った。
そして、上記「第１の工程」で得た第１の水溶液５０００ｍｌを入れた樹脂製の反応容器に、上記「第２の工程」で得た第２の水溶液５０００ｍｌを、３０分程度の時間をかけて少量ずつ全量滴下する態様で混合することにより「第３の工程」を行った。
【0056】
（水酸化カルシウム溶液の評価）
上記「第３の工程」で得た、実施例及び比較例の水酸化カルシウム溶液の、Ｃａ（ＯＨ）２の生成量（％）、酸化還元電位（ｍｖ）、及び、第２の水溶液の滴下時の沈殿物の発生の有無を比較評価した。
上記「第３の工程」で得た、実施例及び比較例の水酸化カルシウム溶液の、Ｃａ（ＯＨ）２の生成量（％）、酸化還元電位（ｍｖ）、及び、第２の水溶液の滴下時の沈殿物の発生の有無を比較評価した。
【0057】
Ｃａ（ＯＨ）２の生成量（％）は、各剤の化学当量から算出した理論値であるが、適量のアルカリ金属水酸化物を第２の水溶液に添加した水酸化物イオンを実施例１から４においては、沈殿物の発生もなく、十分なカルシウムイオン濃度の水酸化カルシウム溶液を、速やかに生成することができた。
【0058】
酸化還元電位（ｍｖ）は、「東亜電波工業（株）製ＨＭ５０Ｖ型ｐＨメータ付属のＯＲＰ同時測定装置」を使用して測定した。
【0059】
沈殿物の発生の有無は目視により評価を行った。沈殿が発生しなかった実施例３に対して、第１の水溶液に糖類の添加を行わなかった点のみが相違点である比較例１において、
水酸化カルシウム由来の白色沈殿の発生が確認された。
水酸化カルシウム由来の白色沈殿の発生が確認された。
【0060】
（糖類の選択についての評価）
実施例３において、糖類として「スクロース」に代えて、単糖類の「グルコース」を用いたところ、第３の工程において製造される水酸化カルシウム水溶液の品質（還元力）には、有意な変化はなかったが、第１の工程における糖類の添加時に、第１の水溶液が一時的に褐色化する現象が起こった。この現象は「スクロース」を用いた場合には発生しないことが確認されている。
実施例３において、糖類として「スクロース」に代えて、単糖類の「グルコース」を用いたところ、第３の工程において製造される水酸化カルシウム水溶液の品質（還元力）には、有意な変化はなかったが、第１の工程における糖類の添加時に、第１の水溶液が一時的に褐色化する現象が起こった。この現象は「スクロース」を用いた場合には発生しないことが確認されている。
【0061】
【表1】
【0062】
上記の各評価結果より、本発明によれば、水酸化カルシウム水溶液を、純粋な化学反応のみで進行させることができる工程によって、低コストで安定的に大量生産することが可能であることが分かる。
【符号の説明】
【0063】
Ｓ１ 第１の工程
Ｓ２ 第２の工程
Ｓ３ 第３の工程
Ｌ１ 第１の水溶液（カルシウムイオン水溶液）
Ｌ２ 第２の水溶液（水酸化物イオン水溶液）
Ｓ２ 第２の工程
Ｓ３ 第３の工程
Ｌ１ 第１の水溶液（カルシウムイオン水溶液）
Ｌ２ 第２の水溶液（水酸化物イオン水溶液）
【図1】