特開 2022-28637 土工機械のための土工ローラ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022028637

(43)【公開日】2022-02-16

(54)【発明の名称】土工機械のための土工ローラ

(51)【国際特許分類】

   E02D 3/026 20060101AFI20220208BHJP

   E01C 19/26 20060101ALI20220208BHJP

【ＦＩ】

E02D3/026

E01C19/26

【審査請求】有

【請求項の数】27

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2021126639

(22)【出願日】2021-08-02

(31)【優先権主張番号】10 2020 120 376.4

(32)【優先日】2020-08-03

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(71)【出願人】

【識別番号】508123375

【氏名又は名称】ハム アーゲー

【氏名又は名称原語表記】Ｈａｍｍ ＡＧ

(74)【代理人】

【識別番号】100108453

【弁理士】

【氏名又は名称】村山 靖彦

(74)【代理人】

【識別番号】100110364

【弁理士】

【氏名又は名称】実広 信哉

(74)【代理人】

【識別番号】100133400

【弁理士】

【氏名又は名称】阿部 達彦

(72)【発明者】

【氏名】マティアス・マイアー

【テーマコード（参考）】

2D043

2D052

【Ｆターム（参考）】

2D043CB01

2D052BB03

(57)【要約】

【課題】容易な方法で、様々な作業プロセスに適応可能である土工機械のための土工ローラを供給する。
【解決手段】作業ジャケットセグメント（４０）それぞれは、セグメントシェル（４２）を有し、セグメントシェル（４２）それぞれの上では、支持体ジャケット（３４）の支持体ジャケット外側面（３６）に対向する、又は／及び、支持体ジャケット外側面（３６）に支持された、セグメントシェル内側面に、径方向内側に向かって突出した複数の固定機構（７６）が固定して配置されており、支持体ジャケット（３４）内では、固定機構（７６）それぞれに割り当てて、固定機構係合開口部（７８）が設けられており、固定機構係合開口部（７８）に係合する固定機構（７６）それぞれは、支持体ジャケット（３４）の支持体ジャケット内側面において、ローラ本体（２２）に対して固定するために突出している。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ローラ本体（２２）を回転可能に支承するための支持体構造（２８）と、径方向外側において前記支持体構造（２８）に支持された支持体ジャケット（３４）と、を有する、ローラ回転軸（Ｗ）の周りに回転可能なローラ本体（２２）と、
周方向において連続する複数の作業ジャケットセグメント（４０）を有し、支持体ジャケット外側面（３６）に接し、かつ土工ローラ（２０）の作業外側面（４６）を供給する作業ジャケット（３８）と、
を含んでいる、土工機械のための土工ローラであって、
前記作業ジャケットセグメント（４０）それぞれは、セグメントシェル（４２）を有し、
前記セグメントシェル（４２）それぞれの上では、前記支持体ジャケット（３４）の前記支持体ジャケット外側面（３６）に対向する、又は／及び、前記支持体ジャケット外側面（３６）に支持された、セグメントシェル内側面（７４）に、径方向内側に向かって突出した複数の固定機構（７６）が固定して配置されており、
前記支持体ジャケット（３４）内では、前記固定機構（７６）それぞれに割り当てて、固定機構係合開口部（７８）が設けられており、
前記固定機構係合開口部（７８）に係合する前記固定機構（７６）それぞれは、前記支持体ジャケット（３４）の支持体ジャケット内側面（８６）において、前記ローラ本体（２２）に対して固定するために突出している土工ローラ。

【請求項2】

前記セグメントシェル（４２）上には、前記固定機構（７６）の領域において、前記セグメントシェル（４２）を貫通する開口部が設けられていないことを特徴とする、請求項１に記載の土工ローラ。

【請求項3】

前記セグメントシェル（４２）に、前記ローラ回転軸の方向において互いに間隔を有して位置している少なくとも３つの接続領域（５４、５６、５８、６０）において、それぞれ少なくとも１つの固定機構（７６）が固定して配置されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の土工ローラ。

【請求項4】

前記セグメントシェル（４２）それぞれの軸方向端部領域（６２、６４）に位置する端部接続領域（６６、６８）に、互いに対して周方向間隔を有して配置された少なくとも２つの固定機構（７６）が固定して配置されていることを特徴とする、請求項３に記載の土工ローラ。

【請求項5】

前記端部接続領域（６６、６８）において、前記固定機構（７６）同士の周方向間隔が、前記固定機構（７６）それぞれの、前記固定機構それぞれに直接隣接するセグメントシェルの長手方向縁部（４４）に対する周方向間隔よりも大きいことを特徴とする、請求項４に記載の土工ローラ。

【請求項6】

前記セグメントシェル（４２）それぞれの軸方向端部領域（６２、６４）の間に位置する少なくとも１つの中央接続領域（７０、７２）において、前記固定機構（７６）が、好ましくは前記セグメントシェル（４２）の周方向中央領域に固定して配置されていることを特徴とする、請求項３から５のいずれか一項に記載の土工ローラ。

【請求項7】

少なくとも１つの前記固定機構（７６）に割り当てて、前記支持体ジャケット（３４）の前記支持体ジャケット内側面（８６）には、固定領域（８０）が固定して配置されていることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の土工ローラ。

【請求項8】

前記固定領域（８０）それぞれが、前記支持体ジャケット（３４）に、軸方向において前記固定機構係合開口部（７８）に続いて、固定して配置されていることを特徴とする、請求項７に記載の土工ローラ。

【請求項9】

前記中央接続領域（７０、７２）に配置された前記固定機構（７６）に割り当てて設けられた少なくとも１つの前記固定領域（８０）が、前記支持体構造（２８）に設けられていることを特徴とする、請求項７又は８に記載の土工ローラ。

【請求項10】

前記支持体構造（２８）が、前記支持体ジャケット（３４）の前記支持体ジャケット内側面（８６）に接続された少なくとも１つの支持体プレート（２４、２６）を含んでおり、前記中央接続領域（７０、７２）に固定して配置された前記固定機構（７６）に割り当てて設けられた、少なくとも１つの前記固定領域（８０）は、前記支持体プレート（２４、２６）の径方向外側領域に設けられていることを特徴とする、請求項９に記載の土工ローラ。

【請求項11】

少なくとも１つの前記固定領域（８０）が、前記支持体ジャケット（３４）の前記支持体ジャケット内側面（８６）上に、径方向内側に向かって突出した固定突起（１１５）を含むことを特徴とする、請求項７から１０のいずれか一項に記載の土工ローラ。

【請求項12】

少なくとも１つの前記固定領域（８０）には、前記固定機構（７６）がネジ接続によって固定可能であることを特徴とする、請求項７から１１のいずれか一項に記載の土工ローラ。

【請求項13】

前記固定機構（７６）の内の少なくとも１つの固定機構が、プレート状に形成されており、周方向において延在するように配置されていることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載の土工ローラ。

【請求項14】

少なくとも１つの前記中央接続領域（７０、７２）には、少なくとも１つのプレート状で周方向に延在した前記固定機構（７６）が配置されていることを特徴とする、請求項６を引用する請求項１３に記載の土工ローラ。

【請求項15】

少なくとも１つの前記端部接続領域（６６、６８）には、少なくとも１つのプレート状で周方向に延在した前記固定機構（７６）が配置されていることを特徴とする、請求項４を引用する、請求項１３又は１４に記載の土工ローラ。

【請求項16】

前記固定機構（７６）の内の少なくとも１つの固定機構が、ボルト状に形成されており、概ね径方向において延在するように配置されていることを特徴とする、請求項１から１５のいずれか一項に記載の土工ローラ。

【請求項17】

少なくとも１つのボルト状で概ね径方向に延在する前記固定機構（７６）が、雄ネジを有するように形成されていることを特徴とする、請求項１６に記載の土工ローラ。

【請求項18】

少なくとも１つのボルト状で概ね径方向に延在する前記固定機構（７６）が、前記セグメントシェル（４２）に対して間隔を有して配置され、前記セグメントシェルを前記支持体ジャケットに固定するためにクランプジョーアセンブリ（１００）と協働するボルト頭部（９８）を有していることを特徴とする、請求項１６又は１７に記載の土工ローラ。

【請求項19】

前記クランプジョーアセンブリ（１００）が、２つの互いに向かい合う、少なくとも１つのボルト状で概ね径方向に延在する前記固定機構（７６）の前記ボルト頭部（９８）を包囲する、互いに対して固定されたクランプジョー（１０４、１０６）を含むことを特徴とする、請求項１８に記載の土工ローラ。

【請求項20】

ボルト状で概ね径方向に延在する前記固定機構（７６）の少なくとも１つの前記ボルト頭部（９８）を包囲する前記クランプジョーアセンブリ（１００）の前記クランプジョー（１０４、１０６）が、前記支持体ジャケット（３４）の前記支持体ジャケット内側面（８６）に支持されており、前記クランプジョーによって包囲された少なくとも１つの前記ボルト頭部（９８）に、径方向内側に向かって加えられる力の作用を生じさせることを特徴とする、請求項１９に記載の土工ローラ。

【請求項21】

少なくとも１つの前記クランプジョーアセンブリ（１００）が、周方向において互いに直接隣接する前記作業ジャケットセグメント（４０）の前記セグメントシェル（４２）に配置された、ボルト状で概ね径方向に延在している２つの前記固定機構（７６）の前記ボルト頭部（９８）と協働することを特徴とする、請求項１９又は２０に記載の土工ローラ。

【請求項22】

少なくとも１つの前記端部接続領域（６６、６８）には、少なくとも１つのボルト状で概ね径方向に延在する前記固定機構（７６）が固定して配置されていることを特徴とする、請求項４を引用する請求項１６から２１のいずれか一項に記載の土工ローラ。

【請求項23】

少なくとも１つの前記固定機構係合開口部（７８）が、スリット状である、又は／及び、概ね周方向において細長いことを特徴とする、請求項１から２２のいずれか一項に記載の土工ローラ。

【請求項24】

ボルト状で概ね径方向に延在している前記固定機構（７６）によって係合される少なくとも１つの前記固定機構係合開口部（７８）が、前記固定機構係合開口部（７８）に係合するボルト状で概ね径方向に延在している前記固定機構（７６）のボルト脚部（９４）を受容するために、長手方向領域（９６）において、前記固定機構係合開口部の長手方向延在方向に対して横に拡大していることを特徴とする、請求項１６から２２のいずれか一項を引用する請求項２３に記載の土工ローラ。

【請求項25】

周方向において直接連続する少なくとも２つの前記作業ジャケットセグメント（４０）の、前記固定機構係合開口部（７８）に係合する前記固定機構（７６）が、前記支持体ジャケット（３４）の径方向内側に配置された周方向クランプ機構（１１６）によって、周方向において互いにクランプされていることを特徴とする、請求項１から２４のいずれか一項に記載の土工ローラ。

【請求項26】

－前記作業ジャケット（３８）が、少なくとも４つ、好ましくは少なくとも６つの作業ジャケットセグメント（４０）を含んでいること、又は／及び、
－前記作業ジャケットセグメント（４０）が、前記作業ジャケット（３８）の概ね構造化されていない、閉じられた前記作業外側面（４６）を供給すること、若しくは、前記作業ジャケットセグメント（４０）には、前記作業ジャケット（３８）の構造化された前記作業外側面（４６）を供給するために、径方向外側に向かって突出したローラ工具（４８）が配置されていることを特徴とする、請求項１から２５のいずれか一項に記載の土工ローラ。

【請求項27】

少なくとも１つの、請求項１から２６のいずれか一項に記載の土工ローラ（２０）を含む土工機械。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、土工機械のための土工ローラに関する。

【背景技術】

【0002】

土工ローラを有する構造の土工機械は、様々な領域において、底土の土工作業に用いられる。このような土工機械は、例えば道路建設において、アスファルト材料又はアスファルト材料の下側に位置する底土を圧縮するために、ソイルコンパクタとして用いられ、圧縮される材料の可能な限り平らな表面を得るために、このようなソイルコンパクタとして機能する土工機械に設けられるコンパクタローラは、構造化されていない、すなわち略平らで閉じられた作業外側面を有している。他の作業プロセスに関しては、土工ローラに構造化された作業外側面を供給するために、例えばタンパー脚部（Ｓｔａｍｐｆｆｕｅｓｓｅ）又はドリルビット等のローラ工具が設けられていてよい。

【0003】

特許文献１からは、コンパクタローラが、ローラジャケット上に、タンパー脚部の形状で形成されたローラ工具を支持しており、これによって、土工ローラが基本的に、構造化された作業外側面を有するように構成された土工機械が知られている。この既知の土工機械の土工ローラを、平らで構造化されていない作業外側面を必要とする作業領域においても使用可能にするために、ローラジャケットには、周方向において連続する複数の被覆セグメントが、ネジによって固定され得る。被覆セグメントが土工ローラに固定されている場合、被覆セグメントは、土工ローラを、そのローラジャケットに設けられたタンパー脚部と共に包囲する、平らな、すなわち概ね構造化されていない作業外側面を形成する。この既知の土工機械において、コンパクタローラが被覆セグメントによって包囲されているか否か次第で、作業外側面は、フレームに回転可能に支持された土工ローラの各ローラジャケットによってか、又は、ローラジャケットを包囲する被覆セグメントによって供給されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】独国特許出願公開第３４２７６７５号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明の課題は、容易な方法で、様々な作業プロセスに適応可能である土工機械のための土工ローラを供給することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明によると、本課題は、ローラ本体を回転可能に支承するための支持体構造と径方向外側において支持体構造に支持された支持体ジャケットとを有する、ローラ回転軸の周りに回転可能なローラ本体と、周方向において連続する複数の作業ジャケットセグメントを有し、支持体ジャケット外側面に接し、かつ土工ローラの作業外側面を供給する作業ジャケットと、を含んでいる土工機械のための土工ローラによって解決され、各作業ジャケットセグメントは、セグメントシェルを有し、各セグメントシェル上では、支持体ジャケットの支持体ジャケット外側面に対向する、又は／及び、支持体ジャケット外側面に支持された、セグメントシェル内側面に、径方向内側に向かって突出した複数の固定機構が固定して配置されており、支持体ジャケット内では、各固定機構に割り当てて、固定機構係合開口部が設けられており、固定機構係合開口部に係合する各固定機構は、支持体ジャケットの支持体ジャケット内側面において、ローラ本体に固定するために、又は、ローラ本体に対して突出している。

【0007】

本発明に係る土工ローラは、先行技術から知られた土工ローラとは、基本的に、ローラ回転軸の周りに回転可能に支持体構造に支持されたジャケットが、作業外側面を供給するローラジャケットではなく、実施されるべき作業プロセスのために作業外側面を供給する作業ジャケットが別個のアセンブリとして固定されている、又は、固定可能である支持体ジャケットであることによって異なる。

【0008】

これは、本発明に係る土工ローラの場合、土壌の土工のいずれの動作状態においても、支持体ジャケットが作業外側面を供給していないこと、及び、土壌の土工のいずれの動作状態においても、作業外側面が、作業ジャケットによって、すなわち、ローラ本体に別個のアセンブリとして固定されるべき作業ジャケット上に供給されていることを意味している。

【0009】

その結果、支持体ジャケットには、複数の作業ジャケットセグメントで構成された作業ジャケットの明確かつ安定した固定を可能にする構造を設けることが可能であり、このような構造が、土工ローラの作業外側面に設けられる場合、一方では土工作業の結果を損ねる可能性があり、他方ではその機能を損なう摩耗が生じる可能性があるということを考慮する必要はなくなる。

【0010】

例えばアスファルト材料等の土工作業が行われる土壌に描出され得る構造による土工プロセスの阻害を回避するために、固定機構の領域において、セグメントシェルに、セグメントシェルを貫通する開口部が設けられていないことが提案される。これは、セグメントシェルが、固定機構が設けられている領域においても、及び、当該領域において特に、閉じられており、従って、貫通する、中断されない外側表面を供給していることを意味している。

【0011】

作業ジャケットセグメントのローラ本体への安定した固定のために、さらに、セグメントシェルに、ローラ回転軸の方向において互いに間隔を有して位置している少なくとも３つの接続領域において、それぞれ少なくとも１つの固定機構が固定して配置されていることが提案される。

【0012】

このために、例えば各セグメントシェルの軸方向端部領域に位置する端部接続領域に、互いに対して周方向間隔を有して配置された少なくとも２つの固定機構が、固定して配置されていてよい。

【0013】

この際、特にセグメントシェルを、その周方向に位置する周縁領域において固定することを可能にするために、さらに、端部接続領域において、固定機構同士の周方向間隔が、各固定機構の各固定機構に直接隣接するセグメントシェルの長手方向縁部に対する周方向間隔よりも大きいことが提案される。

【0014】

さらに、各セグメントシェルの軸方向端部領域の間に位置する少なくとも１つの中央接続領域における、作業ジャケットセグメントの、ローラ本体への安定した固定のために、固定機構は、例えばセグメントシェルの周方向中央領域に固定して配置されている。このような中央接続領域を、必ずしも正確に、各セグメントシェルの軸方向長手中央に位置決めする必要はないことが指摘される。

【0015】

作業ジャケットセグメントをローラ本体に固定するために、少なくとも１つの、好ましくは各固定機構に割り当てて、支持体ジャケットの支持体ジャケット内側面には、固定領域が固定して配置されていてよい。

【0016】

この際、固定領域とセグメントシェルに設けられた固定機構との間における固定相互作用を容易に可能にするために、各固定領域が、支持体ジャケットに、軸方向において固定機構係合開口部に続いて、固定して配置されていることが提案される。その結果、固定機構係合開口部に係合する固定機構は、配設された固定領域の直接隣に位置決めされ、従って、当該固定領域に固定され得る。

【0017】

容易かつ安定した構造のために、中央接続領域に配置された固定機構に割り当てて設けられた少なくとも１つの固定領域が、支持体構造に設けられていてよい。

【0018】

このために、例えば支持体構造は、支持体ジャケットの支持体ジャケット内側面に接続された少なくとも１つの支持体プレートを含むことが可能であり、少なくとも１つの固定領域、好ましくは中央接続領域に固定して配置された固定機構に割り当てて設けられた各固定領域は、支持体プレートの径方向外側領域に設けられていてよい。

【0019】

支持体構造による１つ又は複数の固定領域の供給に対して代替的又は付加的に、少なくとも１つの固定領域が、支持体ジャケットの支持体ジャケット内側面において径方向内側に向かって突出した固定突起を含むことが可能である。

【0020】

容易に形成される、安定した、かつ、容易に解除され得る接続のために、少なくとも１つの固定領域、好ましくは各固定領域に、固定機構がネジ接続によって固定可能であってよい。

【0021】

作業ジャケットセグメントのローラ本体への安定した接続は、さらに、固定機構の内の少なくとも１つがプレート状に形成されており、周方向において延在するように配置されていることによって支援され得る。

【0022】

例えば、少なくとも１つの中央接続領域には、少なくとも１つのプレート状で、周方向に延在する固定機構が配置されていてよい。

【0023】

代替的又は付加的に、少なくとも１つの端部接続領域に、少なくとも１つのプレート状で、周方向に延在する固定機構が配置されていてよい。

【0024】

別の態様では、少なくとも１つの固定機構、好ましくは複数の固定機構が、ボルト状に形成され、概ね径方向に延在するように配置されていてよい。

【0025】

この際、支持体ジャケットへの安定した接続は、例えば少なくとも１つのボルト状の、概ね径方向に延在する固定機構が、雄ネジを有するように形成されていることによって得られる。このような雄ネジに取り付けられたナットによって、支持体ジャケットに関する固定が行われ得る。

【0026】

別の態様では、ボルト状で概ね径方向に延在する少なくとも１つの固定機構、好ましくは各固定機構は、セグメントシェルに対して間隔を有して配置され、セグメントシェルを支持体ジャケットに固定するためにクランプジョーアセンブリと協働するボルト頭部を有し得る。

【0027】

この際、このようなクランプジョーアセンブリは、２つの互いに向かい合う、少なくとも１つのボルト状で概ね径方向に延在する固定機構のボルト頭部を包囲する、互いに対して固定されたクランプジョーを含み得る。

【0028】

ローラ本体への安定した、間隙を生じない固定を保証するために、さらに、ボルト状で概ね径方向に延在する固定機構の少なくとも１つのボルト頭部を包囲するクランプジョーアセンブリのクランプジョーは、支持体ジャケットの支持体ジャケット内側面に支持されており、クランプジョーによって包囲された少なくとも１つのボルト頭部に、径方向内側に向かって加えられる力の作用を生じさせることが提案される。

【0029】

少なくとも１つのクランプジョーアセンブリが、周方向において互いに直接隣接する作業ジャケットセグメントのセグメントシェルに配置された、ボルト状で概ね径方向に延在している２つの固定機構のボルト頭部と協働する場合、作業ジャケットセグメントが、その周方向に位置する周縁領域の近くで、支持体ジャケットに固定され得ることが保証されている。

【0030】

例えば、少なくとも１つの端部接続領域に、少なくとも１つのボルト状で概ね径方向に延在している固定機構が、固定して配置されていてよい。

【0031】

固定機構と協働するために、少なくとも１つの固定機構係合開口部、好ましくは各固定機構係合開口部が、スリット状、又は／及び、概ね周方向において細長いことが規定されていてよい。

【0032】

ボルト状に形成された固定機構の安定した接続のために、当該固定機構は、支持体ジャケットに、例えば溶接によって固定された、径方向に拡大したボルト脚部を有し得る。このように形成された固定機構を、当該固定機構に配設された固定機構係合開口部に受容可能にするために、さらに、ボルト状で概ね径方向に延在している固定機構によって係合される少なくとも１つの固定機構係合開口部が、当該固定機構係合開口部に係合するボルト状で概ね径方向に延在している固定機構のボルト脚部を受容するために、長手方向領域において、その長手方向延在方向に対して横に拡大していることが提案される。このような固定機構を有するように構成され、環状に湾曲した作業ジャケットセグメントを支持体ジャケットに取り付ける際、ボルト状の固定機構は、そのボルト頭部で、係合開口部の拡大された長手方向領域に接続する部分を、ボルト脚部がそれぞれ拡大された長手方向領域に進入するまで貫通する。

【0033】

複数の、又は、全ての周方向において連続する作業ジャケットセグメントをローラ本体に固定するための別の代替的な態様では、周方向において直接連続する少なくとも２つの、好ましくは全ての作業ジャケットセグメントの、固定機構係合開口部に係合する固定機構は、支持体ジャケットの径方向内側に配置された周方向クランプ機構によって、周方向において互いにクランプされていてよい。

【0034】

作業ジャケットは、例えば少なくとも４つ、好ましくは少なくとも６つの作業ジャケットセグメントを含み得る。これによって、環状に湾曲した作業ジャケットセグメントそれぞれが、径方向外側から、支持体ジャケットに近づけられ、作業ジャケットセグメントに設けられた固定機構で、支持体ジャケット内の配設された固定機構係合開口部を貫通し得ることが保証される。

【0035】

特に、例えばアスファルト材料又はこのようなアスファルト材料の下側に位置する底土を圧縮するためといったように、道路建設において圧縮プロセスを実施するためには、作業ジャケットセグメントが、作業ジャケットの概ね構造化されていない、閉じられた作業外側面を供給していると有利である。例えば土壌物質等の圧縮、又は、硬質な底土の破砕といった、別の作業プロセスの場合、作業ジャケットセグメントに、作業ジャケットの構造化された作業外側面の供給のために、径方向外側に向かって突出したローラ工具が配置されていると有利である。

【0036】

本発明はさらに、少なくとも１つの本発明に係る土工ローラを備えた土工機械に関する。

【0037】

以下に、添付された図面を参照して、本発明を詳細に記載する。示されているのは以下の図である。

【図面の簡単な説明】

【0038】

【図1】土工ローラを備えた土工機械の斜視図である。

【図2】図１に係る土工機械の土工ローラを示す斜視図である。

【図3】ローラ本体に設けられた作業ジャケットの、土工ローラのローラ本体から離れた作業ジャケットセグメントを備えた、図２に係る土工ローラを示す図である。

【図4】作業ジャケットセグメントの内側面を観察した図である。

【図5】径方向外側から見た、図２及び図３に係る土工ローラのローラ本体を示す図である。

【図6】図５に係るローラ本体を示す軸方向図である。

【図7】作業ジャケットセグメントをローラ本体に固定するための、ボルト状に形成された固定機構と協働するクランプジョーアセンブリを示す図である。

【図8】ローラ本体から径方向に離れた作業ジャケットセグメントを示す図である。

【図9】土工ローラの軸方向端部領域を、ローラ本体に、図７に係るクランプジョーアセンブリによって固定された作業ジャケットセグメントと共に示す図である。

【図10】作業ジャケットセグメントに関する代替的な取り付け方法を有する、土工ローラの軸方向端部領域を示す斜視図である。

【図11】図１０に係る土工ローラの作業ジャケットセグメントの内側面を観察した図である。

【図12】図１１に示したような作業ジャケットセグメントのボルト状固定機構を示す図である。

【図13】作業ジャケットセグメントをローラ本体に固定するための、さらなる代替的な態様の図１０に対応する図である。

【図14】図１３に係る土工ローラの作業ジャケットセグメントの内側面を観察した図である。

【図15】図１３に係る土工ローラの軸方向端部領域を示す図である。

【図16】作業ジャケットセグメントをローラ本体に固定するための、さらなる代替的な態様の図１０に対応する図である。

【図17】図１６に係る土工ローラを詳細に示す図である。

【図18】作業ジャケットセグメントをローラ本体に固定するための、さらなる代替的な態様の図１０に対応する図である。

【図19】図１８に係る土工ローラの作業ジャケットセグメントの内側面を観察した図である。

【図20】ローラ本体を包囲する作業ジャケットの別の態様を有する土工ローラの、図２に対応する図である。

【図21】ローラ本体を包囲する作業ジャケットの別の態様を有する土工ローラの、図２に対応する別の図である。

【発明を実施するための形態】

【0039】

図１では、土工機械全体に、参照符号１０が付されている。土工機械１０は、車両後部１２に設けられた駆動ユニットを有する車両後部１２と、駆動ユニットによって、例えばディーゼル内燃機関によって駆動される車輪１４と、を含んでいる。車両後部１２には、さらに、土工機械１０を操作する操作員のためのキャビン１６が設けられている。

【0040】

車両後部１２と旋回可能に接続された車両前部１８には、全体として符号２０が付された土工ローラが、ローラ回転軸Ｗの周りに回転可能に支持されている。図２に詳細に示された土工ローラ２０は、車両前部１８に回転可能に支承されたローラ本体２２を有するように構成されている。ローラ本体２２は、図示された実施例では、一般的に円形板金とも称される、互いに軸方向間隔を有して配置された２つの支持体プレート２４、２６を有するように構成された支持体構造２８を含んでおり、支持体構造２８は、各支承領域を通じて、車両前部１８の側方のフレーム領域３０、３２に、ローラ回転軸Ｗの周りに回転可能に支持されている。その外周領域において、両方の支持体プレート２４、２６は、例えば溶接によって、略円筒形かつ環状で閉じられた支持体ジャケット３４に固定されている。

【0041】

支持体ジャケット外側面３６には、全体として符号３８が付された作業ジャケットが設けられている。図示された実施例において、作業ジャケット３８は、周方向において連続し、互いに直接接続された６つの作業ジャケットセグメント４０を含んでおり、作業ジャケットセグメント４０は、支持体ジャケット３４の環状に湾曲した外周輪郭に適応して湾曲したセグメントシェル４２を有している。図２からは、セグメントシェル４２が、その周方向において互いに接続されたセグメントシェルの長手方向縁部４４において、かみ合わせのように、互いに係合していることが認識される。代替的に、セグメントシェルの長手方向縁部４４は、ローラ回転軸Ｗの方向において直線状に延在しているように構成されていてもよいであろう。

【0042】

図示された実施例において、圧縮ローラ２０は、いわゆる砕土ローラとして構成されており、このために、作業ジャケット３８の作業外側面４６において、作業ジャケットセグメント４０それぞれの上に、複数のローラ工具４８を有している。図示された例では、これらのローラ工具は、各作業ジャケットセグメント４０に例えば溶接によって固定された交換ホルダ５０と、当該交換ホルダ内に受容された、ドリルビットの形状における交換工具５２と、を有するように構成されている。

【0043】

好ましくは互いに同一に構成され、長手中央に関して略鏡面対称に構成された作業ジャケットセグメント４０のそれぞれは、ローラ回転軸Ｗの方向において、互いに対して軸方向間隔を有する４つの接続領域５４、５６、５８、６０を有している。これら４つの接続領域５４、５６、５８、６０のそれぞれにおいて、作業ジャケットセグメント４０は、ローラ本体２２の支持体ジャケット３４に固定可能であり、これによって、作業ジャケットセグメント４０の軸方向長さ全体にわたって、ローラ本体２２への安定した接続が保証されている。この際、作業ジャケットセグメント４０の軸方向端部領域６２、６４に位置する接続領域５４、６０が、それぞれ端部接続領域６６又は６８を形成する一方で、作業ジャケットセグメント４０の長手中央領域の近くに位置する接続領域５６、５８は、それぞれ中央接続領域７０、７２を形成している。

【0044】

接続領域５４、５６、５８、６０のそれぞれにおいて、支持体ジャケット外側面３６に対向するセグメントシェル４２のセグメントシェル内側面７４には、１つ又は複数の固定機構７６が設けられている。この際、中央接続領域７０、７２に設けられた固定機構７６は、プレート状に形成されており、固定機構７６が概ね周方向において、径方向内側に向かって延在するように、例えば溶接によって、セグメントシェル４２に固定されている。これらの中央接続領域７０、７２に配置された、プレート状で概ね周方向に延在する固定機構７６に割り当てて、支持体ジャケット内には、スリット状で概ね周方向において細長い固定機構係合開口部７８が設けられている。これらは、図５から認識されるように、軸方向において、支持体構造２８の各支持体プレート２４、２６に直接隣接して配置されている。

【0045】

このようなスリット状の固定機構係合開口部７８それぞれに割り当てて、又は、このような固定機構係合開口部７８に係合するように位置決めされるべき、中央接続領域７０、７２の固定機構７６それぞれに割り当てて、ローラ本体には、固定領域８０が形成されており、固定領域８０は、固定領域８０に固定されるべき固定機構７６によって、径方向において部分的に重なっている。図示された実施例では、当該固定領域８０は、各支持体プレート２４又は２６の径方向外側領域に形成されており、それぞれ２つの、例えば雌ネジが設けられた開口部８２、８４を含んでいる。各作業ジャケットセグメント４０をローラ本体２２に載置する際、中央接続領域７０、７２のプレート状に形成された固定機構７６は、軸方向において支持体プレート２４、２６の直接隣に設けられた固定機構係合開口部７８を貫通し、これによって、固定機構７６は、支持体ジャケット内側面８６において、径方向内側に向かって突出している。スタッドボルトは、概ね軸方向において、これらの固定機構７６に設けられた開口部８８、９０を貫通することが可能であり、配設された各固定領域８０の開口部８２、８４にねじ込まれ得る。この際、例えば、スタッドボルトの離脱を困難にする、又は、防止するために、ネジ頭と各固定機構７６との間には、円盤バネ又は保護リング等が配置され得る。

【0046】

図５から認識されることに、各支持体プレート２４、２６の直接隣に設けられた固定機構係合開口部７８は、支持体プレート２４、２６に関して、それぞれその互いに軸方向において背向する側に位置しており、従って、中央接続領域７０、７２の、スタッドボルトの使用によって支持体プレート２４、２６に固定されるべき固定機構７６は、軸方向外側から容易に、スタッドボルトを用いて、支持体プレート２４、２６に固定され得る。

【0047】

端部接続領域６６、６８に設けられた固定機構７６は、ボルト状に形成されており、セグメントシェル内側面７４において概ね径方向内側に向かって延在している。図７から認識可能であるように、これらのボルト状の固定機構７６は、ボルト軸９２に対して拡大されたボルト脚部９４を有するように構成されており、ボルト脚部９４は、溶接によって、各セグメントシェル４２に固定可能であり、これによって、端部接続領域６６、６８のボルト状に形成された固定機構７６も、セグメントシェル４２に固定して配置されている。この際認識されることに、例えば各固定機構がセグメントシェル４２を貫通することを可能にするための開口部は、固定機構７６をそれぞれ支持するセグメントシェル４２内の、いずれの固定機構７６の領域においても形成されていない。その結果、特にセグメントシェル４２に固定機構７６が配置されている領域において、例えばセグメントシェル４２の外側に向かって露出した外側面には、摩耗する、又は、作業結果を損なう開口部は、形成されていない。図示された実施例では、ローラ工具４８の領域においてのみ、セグメントシェル４２に開口部が形成されており、これによって、内側から交換工具５２へのアクセスを有し、従って、交換工具５２を、交換ホルダ５０から解除することができる。しかしながら、これらの開口部は、交換ホルダ５０によって外側が覆われているので、材料がこれらの開口部を通って進入する危険、又は、これらの開口部の領域内で摩耗が生じる危険は存在しない。

【0048】

端部接続領域６６、６８に設けられたボルト状の固定機構７６に割り当てて、支持体ジャケット３４内には、同様に、スリット状で概ね周方向において細長い固定機構係合開口部７８が設けられている。これらの支持体ジャケット３４の軸方向端部領域に配置された固定機構係合開口部７８は、その長手中央に位置する長手方向領域９６において、拡大部を有している。これらの拡大部に、固定機構係合開口部７８に係合するように位置決めされるべきボルト状の固定機構７６のボルト脚部９４が、受容され得る。

【0049】

図７から認識されるように、これらのボルト状の固定機構７６は、その径方向内側に突出した端部領域に、それぞれボルト軸９２に対して拡大したボルト頭部９８を有している。ボルト状に形成された固定機構７６は、その各ボルト軸９２及びボルト頭部９８で、支持体ジャケット内側面８６において、径方向内側に向かって突出しており、当該領域において、それぞれボルト状の固定機構７６の対に配設されたクランプジョーアセンブリ１００によって包囲される。各クランプジョーアセンブリ１００は、軸方向において互いに向かい合う、スタッドボルト１０２によって互いに固定されるべき２つのクランプジョー１０４、１０６を有している。この際、このようなクランプジョーアセンブリ１００によって包囲された両方のボルト状の固定機構７６は、それぞれ異なる、互いに直接隣接する作業ジャケットセグメント４０に配設されている。図４から認識可能であるように、この目的で、各端部接続領域６６、６８に配置されたボルト状の固定機構７６は、セグメントシェルの長手方向縁部４４に配置されているので、隣接した作業ジャケットセグメント４０に配置され、共通のクランプジョーアセンブリ１００によって包囲されたボルト状の固定機構７６は、作業ジャケットセグメント４０の各端部接続領域６６、６８に配置された両方のボルト状の固定機構７６よりも、互いに対して近くに位置している。

【0050】

このようなボルト状の固定機構７６によって包囲されたクランプジョー１０４、１０６の対それぞれにおいて、当該クランプジョーは、配設されたセグメントシェル４２のセグメントシェル内側面７４に当接しており、この際、包囲されたボルト状の固定機構７６に、径方向内側に向かって加えられる力の作用が生じるので、作業ジャケットセグメント４０は、支持体ジャケット外側面３６に対して強く引っ張られる。この目的で、ボルト状の固定機構７６は、そのボルト頭部９８に、それぞれ円錐形に形成された楔形面１０８を有しており、楔形面１０８は、各楔形面１１０と、クランプジョー１０４、１０６において、この径方向内側に向かう力を生じさせるために協働する。

【0051】

図１０から図１２は、作業ジャケットセグメント４０の、その端部接続領域６６、６８における、ローラ本体２２への固定に関する代替的な態様を示している。当該態様においても、端部接続領域６６、６８に配置された固定機構７６は、ボルト状であり、概ね径方向内側に向かって延在するように形成されているか、又は、セグメントシェル４２に固定されている。各ボルト脚部９４から延在するボルト軸９２には、雄ネジが設けられている。周方向において直接隣接する２つのボルト状の固定機構７６の、径方向内側に向かって、支持体ジャケット３４から突出したボルト軸９２には、まず、支持体ジャケット内側面８６に当接するカバープレート１１２が押し込まれる。それに続いて、雄ネジが設けられたボルト軸９２には、ナット１１４が取り付けられる。ここでも、ナット１１４の離脱を困難にする、又は、防止するために、カバープレート１１２と、カバープレート１１２の内側面に配置されたナット１１４と、の間には、円盤バネ又は保護リング等が設けられていてよい。

【0052】

中央接続領域７０、７２では、作業ジャケットセグメント４０は、図２から図９を用いてすでに詳細に記載したように構成されているので、これらの態様が参照される。

【0053】

作業ジャケットセグメント４０のローラ本体２２への固定に関するさらなる代替的な態様は、図１３から図１５に示されている。当該態様において、端部接続領域６６、６８に設けられた固定機構７６は、プレート状又はストラップ状に形成されており、セグメントシェル内側面７４において、径方向内側に向かって延在している。端部接続領域６６、６８のプレート状の固定機構７６に割り当てて、支持体ジャケット３４内には、スリット状に形成された固定機構係合開口部７８が形成されており、固定機構係合開口部７８は、固定機構７６がプレート状に形成されているので、必ずしも、上述の描写から認識可能な、拡大された長手方向領域を有さずともよい。

【0054】

支持体ジャケット３４には、支持体ジャケット内側面８６に、周方向において連続して、固定領域８０の複数のプレート状に形成された、概ね周方向において延在する固定突起１１５が、径方向内側に向かって延在するように固定して、例えば溶接によって固定して、設けられている。このようなプレート状の固定領域８０は、例えば互いに直接隣接する作業ジャケットセグメント４０の２つのプレート状の固定突起１１５に割り当てて、設けられている。配設されたプレート状の固定突起１１５に径方向において部分的に重なるように配置されたプレート状の固定機構７６に概ね軸方向において係合し、プレート状の固定領域８０の雌ネジ開口部にねじ込まれたスタッドボルトによって、作業ジャケットセグメント４０は、その両方の端部接続領域６６、６８において、ローラ本体２２に固定され得る。

【0055】

当該態様においても、中央接続領域７０、７２において、作業ジャケットセグメント４０は、すでに図２から図９を参照して詳述した方法で、ローラ本体２２に固定され得る。

【0056】

図１３から図１５に示された、作業ジャケットセグメント４０のローラ本体２２への接続方法の変型例が、図１６及び図１７に示されている。当該態様においては、端部接続領域の、各固定機構係合開口部７８に係合するプレート状の固定機構７６は、支持体ジャケット３４に設けられた固定領域にはネジで固定されない。むしろ、互いに直接隣接し、異なる作業ジャケットセグメント４０に配設された固定機構７６は、その径方向内側に向かって支持体ジャケット３４から突出した長手方向領域において、周方向クランプ機構１１６によって、周方向において互いに対してクランプされる。これは、周方向において連続する全ての作業ジャケットセグメント４０において行われるので、環状に閉じられた構造が形成され、当該構造によって、作業ジャケットセグメント４０は、一方では周方向において互いに対してクランプされ、他方では径方向内側に向かってクランプされ、従って、支持体ジャケット３４に対して強く押圧され得る。

【0057】

作業ジャケットセグメント４０のローラ本体２２への固定に関するさらなる変型例は、図１８及び図１９に示されている。この際、作業ジャケットセグメント４０の端部接続領域６６、６８は、支持体ジャケット３４を、その軸方向端面において、径方向内側に向かって延在し、固定機構として有効である周縁部分１１８を有するように形成されている。この周縁部分１１８を貫通して、スタッドボルトは、支持体ジャケット３４の軸方向端面に形成された雌ネジ開口部にねじ込まれ得る。中央接続領域７０、７２での固定は、やはり、上述したように行われ得る。

【0058】

図２０及び図２１は、支持体機能のみを有するローラ本体２２と、ローラ本体２２の外周に配置された作業ジャケット３８と、を有する、本発明に係る土工ローラ２０において、高い変動性が存在することを明らかにしている。上述の実施例においては、ドリルビットとして形成された交換工具５２を有する作業ジャケット３８が設けられていたが、図２０は、概ね構造化されていない、すなわち平らな作業外側面４６を供給する作業ジャケットセグメント４０を備えた作業ジャケット３８の構造を示している。ローラ本体２２への固定に用いられるいずれの固定機構７６の領域においても、セグメントシェル４２に開口部が形成されていないので、作業外側面４６全体は、構造化されておらず、例えば、アスファルト材料を圧縮し、この際、平らな表面を形成するために用いられ得る。

【0059】

図２１に示された実施形態では、作業ジャケットセグメント４０に、タンパー脚部１２０の形状に形成されたローラ工具４８が設けられている。当該ローラ工具は、例えばセグメントシェル４２に、溶接によって固定され得るが、代替的に、図２から認識可能な交換ホルダ５０を用いても、セグメントシェル４２に交換可能に固定され得る。

【0060】

これまで様々な態様の変型例において記載されてきた本発明に係る土工ローラは、基本的に２つのシステム領域に分割される構造を有しているということを特徴としている。第１のシステム領域、すなわちローラ本体は、土工機械の機械フレームに回転可能に支持されており、第２のシステム領域、すなわち作業ジャケットのための支持体を形成している。このような土工ローラの作業動作において、専ら作業ジャケットは、その作業外側面で、土工作業が行われるべき底土と接触する。ローラ本体は、つねに作業ジャケットによって覆われており、従って、ローラ本体自体は、その支持体ジャケットの概ね構造化されていない平らな外側面で、一方では摩耗を生じることはなく、他方では作業ジャケットの接続に関して最適な構成を有し得る。特に、支持体ジャケットはこのために、様々な長手方向領域及び様々な周方向領域において開口部を有することが可能であり、固定機構は、作業ジャケットセグメントの固定のために、当該開口部を貫通し得る。作業動作において、これら全ての開口部は、作業ジャケットによって覆われているので、当該開口部を通じて汚染物質が進入するという危険も、当該開口部が、土工作業が行われるべき底土に描出されるという危険も存在しない。

【符号の説明】

【0061】

１０ 土工機械
１２ 車両後部
１４ 車輪
１６ キャビン
１８ 車両前部
２０ 土工ローラ
２２ ローラ本体
２４、２６ 支持体プレート
２８ 支持体構造
３０、３２ フレーム領域
３４ 支持体ジャケット
３６ 支持体ジャケット外側面
３８ 作業ジャケット
４０ 作業ジャケットセグメント
４２ セグメントシェル
４４ セグメントシェルの長手方向縁部
４６ 作業外側面
４８ ローラ工具
５０ 交換ホルダ
５２ 交換工具
５４、５６、５８、６０ 接続領域
６２、６４ 軸方向端部領域
６６、６８ 端部接続領域
７０、７２ 中央接続領域
７４ セグメントシェル内側面
７６ 固定機構
７８ 固定機構係合開口部
８０ 固定領域
８２、８４ 開口部
８６ 支持体ジャケット内側面
８８、９０ 開口部
９２ ボルト軸
９４ ボルト脚部
９６ 長手方向領域
９８ ボルト頭部
１００ クランプジョーアセンブリ
１０２ スタッドボルト
１０４、１０６ クランプジョー
１０８、１１０ 楔形面
１１２ カバープレート
１１４ ナット
１１５ 固定突起
１１６ 周方向クランプ機構
１１８ 周縁部分
１２０ タンパー脚部
Ｗ ローラ回転軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【外国語明細書】