特開 2022-30303 編地の編成方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022030303

(43)【公開日】2022-02-18

(54)【発明の名称】編地の編成方法

(51)【国際特許分類】

   D04B 1/00 20060101AFI20220210BHJP

   D04B 1/10 20060101ALI20220210BHJP

【ＦＩ】

D04B1/00 Z

D04B1/10

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020134203

(22)【出願日】2020-08-06

(71)【出願人】

【識別番号】000151221

【氏名又は名称】株式会社島精機製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100100147

【弁理士】

【氏名又は名称】山野 宏

(72)【発明者】

【氏名】西川 永康

(72)【発明者】

【氏名】大谷 真司

(72)【発明者】

【氏名】由井 学

(72)【発明者】

【氏名】島崎 宜紀

【テーマコード（参考）】

4L002

【Ｆターム（参考）】

4L002BA00

4L002BA04

4L002EA00

4L002FA02

(57)【要約】

【課題】第一給糸口を横切るように第二給糸口を移動させて編成する際、第二給糸口を蹴り返す必要がない編地の編成方法を提供する。
【解決手段】第一編地部の編成に用いた第一給糸口を停止させた状態で、前記第一給糸口を横切るように第二給糸口を動かして第二編地部を編成する編地の編成方法において、前記第一編地部の編成終了後から前記第二編地部の編成開始までの間に以下のことを行う。前記第一給糸口を用いて、前記第一編地部及び前記第二編地部が係止される編針とは別の編針に、前記第一編地部の端部編目につながる第一編目を編成する。前記第一給糸口から前記第一編目に延びる編糸が、前記端部編目と前記第一編目とをつなぐ渡り糸に交差した状態とする。前記第一編目及び前記第一編地部が、前記第二編地部が編成される針床に対向する針床に係止された状態とする。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第一給糸口と第二給糸口とを備える横編機を用いた編地の編成方法であって、
前記第一給糸口を動かして第一編地部を編成した後、前記第一給糸口を停止させた状態で、前記第一給糸口を横切るように前記第二給糸口を動かして第二編地部２を編成する編地の編成方法において、
前記第一編地部の編成終了後から前記第二編地部の編成開始までの間に、工程Ａ、工程Ｂ、及び工程Ｃを行い、
前記工程Ａでは、前記第一給糸口を用いて、前記第一編地部及び前記第二編地部が係止される編針とは別の編針に、前記第一編地部の端部編目につながる第一編目を編成し、
前記工程Ｂでは、前記第一給糸口から前記第一編目に延びる編糸が、前記端部編目と前記第一編目とをつなぐ渡り糸に交差した状態とし、
前記工程Ｃでは、前記第一編目及び前記第一編地部が、前記第二編地部が編成される針床に対向する針床に係止された状態とする編地の編成方法。

【請求項2】

前記工程Ａの前に、前記第一編地部を往復編成し、
前記第一編地部を往路編成する際、空針に掛け目を編成し、
前記工程Ａにおいて、前記掛け目のウエール方向に続けて前記第一編目を編成する請求項１に記載の編地の編成方法。

【請求項3】

前記工程Ａの前に、前記第一編地部を往復編成し、
前記工程Ｂの後に、前記第一給糸口とは異なる給糸口を用いて、前記第一編地部の編幅方向に隣接する第三編地部を往復編成し、
前記第三編地部の往復編成時に、前記第一編地部の編目に重なるタック目を編成し、
前記第三編地部の往復編成後に、前記工程Ｃとして前記第一編目を前記第三編地部の編目に重ねる請求項１又は請求項２に記載の編地の編成方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、横編機を用いた編地の編成方法に係る。

【背景技術】

【0002】

横編機は、複数の針床と、複数の針床の編針に編糸を供給する複数の給糸口を備える。このような横編機を用いて編成を行う場合、ある給糸口Ｘを用いて編地部が編成される際、その給糸口Ｘが、停止している別の給糸口Ｙを横切る場合がある。このとき、給糸口Ｙから延びる編糸が、上記編地部に編み込まれてしまう場合がある。このような問題点を解決する技術として、例えば特許文献１に開示される編地の編成方法が挙げられる。

【0003】

特許文献１には、インターシャ編成において生じる上記問題点を解決する技術が開示されている。特許文献１の図２には、工程１において第一給糸口（符号１１）を用いて第一編地部を編成した後、工程２～４において第二給糸口（符号１３）を用いて第二編地部を編成することが示されている。第一編地部の少なくとも一部が、針床上で第二編地部の編幅方向に重複している。工程３に示されるように、第二給糸口が第一給糸口を横切る際、第二給糸口と第一給糸口が共に、蹴り返されている。両給糸口が蹴り返されることで、第一給糸口から第一編地部に延びる編糸が第二編地部に編み込まれることが防止される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平１０－１８５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の技術では、第二編地部が編成される際、第二給糸口が一度蹴り返される。その際、第二給糸口から延びる編糸のテンションが変化する。その結果、第二給糸口の蹴り返しの前後で編目の大きさが変化する場合がある。編糸の材質によっては、第二編地部における編目の大きさの違いが目立つ場合がある。

【0006】

本発明の目的の一つは、停止した状態にある第一給糸口を横切るように第二給糸口を移動させて編成する際、第二給糸口を蹴り返す必要がない編地の編成方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

＜１＞本発明の筒状編地の編成方法は、
第一給糸口と第二給糸口とを備える横編機を用いた編地の編成方法であって、
前記第一給糸口を動かして第一編地部を編成した後、前記第一給糸口を停止させた状態で、前記第一給糸口を横切るように前記第二給糸口を動かして第二編地部を編成する編地の編成方法において、
前記第一編地部の編成終了後から前記第二編地部の編成開始までの間に、工程Ａ、工程Ｂ、及び工程Ｃを行い、
前記工程Ａでは、前記第一給糸口を用いて、前記第一編地部及び前記第二編地部が係止される編針とは別の編針に、前記第一編地部の端部編目につながる第一編目を編成し、
前記工程Ｂでは、前記第一給糸口から前記第一編目に延びる編糸が、前記端部編目と前記第一編目とをつなぐ渡り糸に交差した状態とし、
前記工程Ｃでは、前記第一編目及び前記第一編地部が、前記第二編地部が編成される針床に対向する針床に係止された状態とする。

【0008】

ここで、第一編地部と第二編地部とが同じ針床で編成される場合もあるし、対向する異なる針床で編成される場合もある。例えば、第一編地部と第二編地部とが共に前針床で編成される場合、第二編地部の編幅方向の中間に第一編地部が重複する二層編地が編成される。例えば、第一編地部が前針床で編成され、第二編地部が後針床で編成される場合、前側編地部の編幅方向の中間部に第一編地部がある筒状編地が編成される。

【0009】

＜２＞本発明の筒状編地の編成方法の一形態として、
前記工程Ａの前に、前記第一編地部を往復編成し、
前記第一編地部を往路編成する際、空針に掛け目を編成し、
前記工程Ａにおいて、前記掛け目のウエール方向に続けて前記第一編目を編成する形態が挙げられる。

【0010】

＜３＞本発明の筒状編地の編成方法の一形態として、
前記工程Ａの前に、前記第一編地部を往復編成し、
前記工程Ｂの後に、前記第一給糸口とは異なる給糸口を用いて、前記第一編地部の編幅方向に隣接する第三編地部を往復編成し、
前記第三編地部の往復編成時に、前記第一編地部の編目に重なるタック目を編成し、
前記第三編地部の往復編成後に、前記工程Ｃとして前記第一編目を前記第三編地部の編目に重ねる形態が挙げられる。

【発明の効果】

【0011】

本発明の筒状編地の編成方法によれば、第一給糸口から第一編目に延びる編糸が、第二編地部が編成される針床に対向する針床に寄せられる。従って、第一編地部の編幅方向に重複する第二編地部を編成する際、第二給糸口を止める必要がない。第二給糸口を止めることなく第二編地部が編成されることで、第二編地部の編幅方向に並ぶ複数の編目の大きさにばらつきが生じ難い。

【0012】

上記形態＜２＞の構成によれば、第一編目が掛け目のウエール方向に続くニット目となる。ニット目は掛け目に比べて移動させ易い。従って、第一編地部を他の編地部（例えば、第二編地部など）に接合するために第一編目を移動させる際、安定的に第一編目を移動させることができる。

【0013】

上記形態＜３＞の構成によれば、第一編地部を第三編地部につなぐ重ね目と、第三編地部を第一編地部につなぐタック目とが、ウエール方向の同じ高さに揃う。そのため、第一編地部と第三編地部とのつなぎ目が綺麗に仕上がる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】図１は、実施形態１に係る編地であるニットウェアの概略図である。

【図2】図２は、実施形態１に係る編地の編成方法の一例を示すイメージ図である。

【図3】図３は、実施形態１に係る編地の編成方法の手順を示す第一の編成工程図である。

【図4】図４は、図３に続く第二の編成工程図である。

【図5】図５は、図３のＳ６が終了した時点における編目の係止状態を示す模式図である。

【図6】図６は、実施形態２に係る編地の編成方法の手順を示す編成工程図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

＜実施形態１＞
本実施形態１では、本発明の編地の編成方法を用いて、インターシャ組織を有するニットウェアを編成する例を図１から図５に基づいて説明する。もちろん、本例の編地の編成方法によって編成される編地は、ニットウェアに限定されるわけではなく、例えばシートカバーなどの産業資材であっても良い。

【0016】

図１に示されるニットウェア１００は、身頃５０と右袖６０Ｒと左袖６０Ｌとを有する。身頃５０は、前身頃５０Ｆと後身頃５０Ｂとを備える。前身頃５０Ｆには柄部７０が形成されている。柄部７０はインターシャ編成によって得られる。従って、柄部７０を構成する編糸と、柄部７０以外の部分を構成する編糸とは異なっている。

【0017】

柄部７０を編成する手順を図２のイメージ図に基づいて説明する。本例では、柄部７０の編成に利用される第一給糸口８と、柄部７０以外の編成に利用される第二給糸口９を使用した編成例を説明する。図２では、給糸口８，９は逆三角マークで示される。前針床ＦＢから見て、第一給糸口８は第二給糸口９よりも手前側に配置されている。言い換えれば、後針床ＢＢから見て、第二給糸口９は第一給糸口８よりも手前側に配置されている。身頃５０の両端に示される横棒は、前身頃５０Ｆと後身頃５０Ｂとの境界である。図２における「Ｔ＋数字」は編成の手順を示す。もちろん、編成に使用される給糸口は三つ以上でも良い。

【0018】

Ｔ０には、柄部７０の直前まで編成された身頃５０が示されている。本例の身頃５０は、第二給糸口９から給糸される第二編糸９Ｙを用いた筒状編成によって編成される。この状態からＴ１では、身頃５０の編幅外から第一給糸口８を糸入れし、Ｕターン矢印によって示されるように、第一給糸口８を右方向に移動させた後、左方向に移動させる往復編成を行う。この往復編成によって、前針床ＦＢにおいて第一編地部１がウエール方向に二段分編成される。第一編地部１は、第一給糸口８から給糸される第一編糸８Ｙによって編成される。

【0019】

Ｔ２では、Ｕターン矢印によって示されるように、第二給糸口９を右方向に移動させた後、左方向に移動させる往復編成を行う。この往復編成によって、前針床ＦＢにおいて第三編地部３がウエール方向に二段分編成される。第三編地部３は第二編糸９Ｙによって編成される。この第三編地部３は、第一編地部１の編幅方向に隣接し、第一編地部１と接合される編地部である。接合の手順は、図３，４を参照し後述する。

【0020】

Ｔ３では、第二給糸口９を右方向に移動させ、後針床ＢＢにおいて第二編地部２を編成する。第二編地部２は第二編糸９Ｙによって編成される。第一編地部１と第二編地部２とは編幅方向に重複している。本例では、第二編地部２の編成範囲内に、第一編地部１の編成範囲が重複している。従って、第二編地部２を編成するとき、第二給糸口９は第一給糸口８を横切る。本例では、後述する図３，４の編成工程図に示される操作を行うことで、第二給糸口９を停止させることなく第二編地部２を編成することができる。

【0021】

Ｔ４では、Ｕターン矢印によって示されるように、往復編成を行って、ウエール方向に二段分の第四編地部４を編成する。第四編地部４は第二編糸９Ｙによって編成される。

【0022】

Ｔ５では、第二給糸口９を左方向に移動させ、後針床ＢＢにおいて第二編地部２を編成する。このＴ５においても、第二給糸口９は第一給糸口８を横切る。また、第二給糸口９を停止させることなく第二編地部２を編成することができる。Ｔ５が終了した時点における給糸口８，９の配置はＴ１と同じである。従って、Ｔ５以降は、Ｔ１～Ｔ５の編成を繰り返すことで、身頃５０に柄部７０が編成される。

【0023】

次に、インターシャ柄を有する部分の具体的な編成工程を図３，４に基づいて説明する。図３，４は、前針床ＦＢと後針床ＢＢとを備える二枚ベッド横編機を用いた編成例を説明する。二枚ベッド横編機を用いた編成では、隣接する編目の間に空針を配置した針抜き編成によってニットウェア１００が編成される。もちろん、４枚ベッド横編機によって本例のニットウェア１００を編成することもできる。横編機に備わる編針は、フックを開閉するスライダーを備えるコンパウンドニードルでも良いし、フックを開閉するラッチを備えるラッチニードルでも良い。

【0024】

図３，４における「Ｓ＋数字」は編成工程の番号を示す。図３，４の右欄には前針床ＦＢ及び後針床ＢＢにおける編目の係止状態が示されている。右欄において、黒点は編針を、丸マークは編目を、Ｖ字マークは掛け目又はタック目を、逆三角マークは給糸口８，９を示している。欄外の大文字アルファベットは、編針の位置を示している。各工程において実際に編成された部分は太線で、新たに編成された編目は塗り潰して示される。

【0025】

図３のＳ０には、図２のＴ０の左半分に相当する編目が示されている。Ｓ１では、第一給糸口８を右方向に移動させ、後針床ＢＢの空針Ｊに掛け目１０を形成した後、前針床ＦＢの編針Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔに係止される第一編地部１を編成する。掛け目１０の編成は必須では無い。本例とは異なり、掛け目１０は前針床ＦＢの空針に形成されても良い。このＳ１は、図２のＴ１の往路編成に相当する。図３では第一編地部１の半分のみが示されているので、第一給糸口８は実際には欄外の位置まで移動する。

【0026】

Ｓ２では、第一給糸口８を左方向に移動させ、前針床ＦＢの編針Ｔ，Ｒ，Ｐ，Ｎ，Ｌに係止される第一編地部１を編成する。Ｓ２の編成は、図２のＴ１の復路編成に相当する。このＳ２では更に、第一編地部１の編成終了後に、第一給糸口８を左方向に移動させ、掛け目１０のウエール方向に連続する第一編目１１を編成する（工程Ａ）。

【0027】

ここで、Ｓ１において掛け目１０を編成しなかった場合、第一編目１１は掛け目となる。また、本例では第一編目１１が後針床ＢＢに編成されているが、前針床ＦＢに編成されていても良い。その場合、次のＳ３を行う前に、前針床ＦＢから後針床ＢＢに第一編目１１を移動させる。

【0028】

Ｓ３では、第一給糸口８から第一編目１１に延びる第一編糸８Ｙが、端部編目１Ｅと第一編目１１とをつなぐ渡り糸１２に交差した状態とする（工程Ｂ）。端部編目１Ｅは、Ｓ３において編成される第一編地部１の複数の編目のうち、最後に編成される編目である。渡り糸１２は、前針床ＦＢと後針床ＢＢとの間を渡る部分である。本例のＳ３では、具体的には、第一給糸口８を右方向に移動させ、第一給糸口８から第一編目１１に延びる第一編糸８Ｙを渡り糸１２に交差させている。

【0029】

Ｓ４では、第二給糸口９を右方向に移動させ、前針床ＦＢの編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊに第三編地部３を編成する。Ｓ４の編成は、図２のＴ２の往路編成に相当する。

【0030】

Ｓ５では、第二給糸口９を左方向に移動させ、前針床ＦＢの編針Ｌにタック目３０を編成した後、前針床ＦＢの編針Ｊ，Ｈ，Ｆ，Ｄ，Ｂに第三編地部３を編成する。Ｓ５の編成は、図２のＴ２の復路編成に相当する。タック目３０は、第一編地部１の端部編目１Ｅに形成される。タック目３０によって、第一編地部１と第三編地部３とがつながる。本例と異なり、タック目３０は、端部編目１Ｅ以外の第一編地部１の編目に形成されても良い。

【0031】

Ｓ６では、第一編目１１及び第一編地部１が、第二編地部２が編成される後針床ＢＢに対向する前針床ＦＢに係止された状態とする（工程Ｃ）。本例のＳ６では、具体的には、第一編目１１を、第二編地部２が編成される後針床ＢＢに対向する前針床ＦＢに移動させている。このとき、渡り糸１２に交差する第一編糸８Ｙが、渡り糸１２に引っ掛けられて前針床ＦＢ側に寄せられる。

【0032】

本例のＳ６では、第一編目１１は第三編地部３の編目３１に重ねられている。編目３１は、第三編地部３のうち、最も第一編地部１に近い位置にある編目である。編目３１と第一編目１１との重ね目１３によって、第一編地部１と第三編地部３とがつながる。第三編地部３の編成後に第一編目１１が第三編地部３の編目３１に重ねられることで、第一編地部１を第三編地部３につなぐ重ね目１３と、第三編地部３を第一編地部１につなぐタック目３０とが、ウエール方向の同じ高さに揃う。そのため、第一編地部１と第三編地部３とのつなぎ目が綺麗に仕上がる。

【0033】

ここで、第一編目１１の移動は、第二編地部２の編成前であればいつ行っても良い。例えば、Ｓ４の前に第一編目１１の移動を行っても良い。

【0034】

Ｓ６が終了した時点における編目の状態を図５の模式図で説明する。図５に示される編針５は、図３における前針床ＦＢの編針Ｊである。また、図５では、隣接する編針５の間に配置される固定シンカー６が点線で示されている。固定シンカー６の形状は実際の形状とは異なる。

【0035】

図５に示されるように、図３のＳ３において第一編目１１から延びる渡り糸１２と交差した第一編糸８Ｙは、第一編目１１と第三編地部３の編目３１との間に挟まれている。従って、第一編目１１から第一給糸口８に向かって延びる第一編糸８Ｙの基点（白抜き矢印参照）は、前針床ＦＢの側に寄せられ、固定シンカー６に隠れる。そのため、図示しない後針床ＢＢの編針を動かしても、第一編糸８Ｙが後針床ＢＢの編針に引っ掛けられ難くなる。また、第一編糸８Ｙの基点が固定シンカー６に隠れる位置に配置されていれば、例えばキャリッジに備わるスティッチプレッサー（特開平３－６６４１５号公報）などが第一編糸８Ｙに接触しても、第一編糸８Ｙの基点が固定シンカー６の外側に引き出され難い。第一編糸８Ｙの基点が固定シンカー６の内側に維持されていれば、第一編糸８Ｙのコース方向の傾きが大きくならないため、第一編糸８Ｙが後針床ＢＢの編針に引っ掛けられ難い。

【0036】

ここで、図３のＳ６に示されるように、第三編地部３の編成後で、かつ第二編地部２の編成直前に第一編目１１が移動されることで、第一編目１１が編針５に近い位置に保持される。そのため、第一編糸８Ｙの基点も編針５に近い位置に配置される。従って、第一編糸８Ｙの基点が固定シンカー６に隠れた状態が維持され易い。

【0037】

図４のＳ７では、第一給糸口８を左方向に移動させ、編幅方向に重ね目１３と重複する位置に第一給糸口８を配置する。その結果、第一給糸口８から第一編目１１に延びる第一編糸８Ｙが短くなる。このＳ７は必須では無いが、Ｓ７が行われることで、第二編地部２を編成する際に、より一層、第一編糸８Ｙが第二編地部２に編み込まれ難くなる。

【0038】

Ｓ８では、第二給糸口９を右方向に移動させ、第二編地部２を編成する。Ｓ８の編成は、図２のＴ３の編成に相当する。図５を用いて既に説明したように、第一給糸口８から延びる第一編糸８Ｙは、前針床ＦＢの側に寄せられ、後針床ＢＢの編針に引っ掛けられ難くなっている。従って、第二給糸口９は、第一給糸口８を通過する際、停止する必要は無い。また、第一給糸口８を移動させる必要も無い。

【0039】

図２のＴ４の第四編地部４は、図３のＳ４，Ｓ５と左右対称の編成によって編成できる。また、図２のＴ５の第二編地部２は、図４のＳ８と左右対称の編成によって編成できる。この第二編地部２の編成の際も、第二給糸口９を停止する必要は無い。

【0040】

本例の編地の編成方法によれば、第二編地部２が編成される際、第二給糸口９が停止することがないため、第二編地部２を構成する各編目の大きさが揃い易い。従って、第二編地部２の見栄えが良い。

【0041】

＜実施形態２＞
実施形態２では、編幅方向の一部が前針床ＦＢ側で二層状態となった編地を編成する例を図６の編成工程図に基づいて説明する。図６の見方は図３と同じである。なお、後針床ＢＢに別の編地部があっても良い。

【0042】

Ｓ０には、前針床ＦＢの編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔに第二編地部２が係止された状態が示されている。第二編地部２は、第二給糸口９の第二編糸９Ｙによって編成される。この状態から、第二編地部２の編幅内に第一編地部１を編成する。

【0043】

Ｓ１では、第一給糸口８を右方向に移動させ、後針床ＢＢの編針Ｋに掛け目１０を、前針床ＦＢの編針Ｌにタック目１５を編成した後、前針床ＦＢにおいて第一編地部１を編成する。タック目１５は、第一編地部１の編幅方向の端部を第二編地部２に接合するためのものである。本例の第一給糸口８は、前針床ＦＢから見て第二給糸口９よりも奥側にある。従って、タック目１５以外の位置で第一編地部１が第二編地部２に接合されることはない。ここで、掛け目１０を前針床ＦＢの空針に編成しても良い。例えば、前針床ＦＢの編針Ｋに掛け目１０を編成することが挙げられる。

【0044】

Ｓ２では、第一給糸口８を左方向に移動させ、前針床ＦＢにおいて第一編地部１を編成した後、掛け目１０のウエール方向に続く第一編目１１を編成する（工程Ａ）。本例とは異なり、掛け目１０が前針床ＦＢに編成される場合、第一編目１１も前針床ＦＢで編成される。

【0045】

Ｓ３では、第一給糸口８を右方向に移動させ、第一給糸口８から延びる第一編糸８Ｙを渡り糸１２に交差させる（工程Ｂ）。第一給糸口８を移動させる代わりに、前針床ＦＢに対して相対的に後針床ＢＢを左方向にラッキングさせることで、第一編糸８Ｙを渡り糸１２に交差させても良い。

【0046】

Ｓ４では、第一編地部１を前針床ＦＢから後針床ＢＢに移動させる（工程Ｃ）。その結果、渡り糸１２に交差する第一編糸８Ｙが、渡り糸１２に引っ掛けられて後針床ＢＢに寄せられる。従って、第一給糸口８から第一編目１１に延びる第一編糸８Ｙの基点が後針床ＢＢに寄せられる。ここで、第一編目１１が前針床ＦＢで編成される場合、Ｓ４では第一編地部１と第一編目１１の両方を後針床ＢＢに移動させる。

【0047】

Ｓ４の後は、第二給糸口９を右方向に移動させ、前針床ＦＢにおいて第二編地部２を編成する。第一編糸８Ｙの基点が後針床ＢＢに寄せられているため、第二給糸口９を止めることなく第二編地部２を編成できる。

【0048】

＜総括＞
本発明の編地の編成方法は、第二編地部２の編成範囲内に第一編地部１が重複する編地の編成に有効である。従って、実施形態１，２以外にも、例えば前身頃の編幅と後身頃の編幅とが異なるニットウェアや、３層又は４層となる多層編地に対しても本発明の編地の編成方法を適用できる。

【符号の説明】

【0049】

１ 第一編地部、１Ｅ 端部編目
２ 第二編地部
３ 第三編地部
４ 第四編地部
５ 編針
６ 固定シンカー
８ 第一給糸口、８Ｙ 第一編糸
９ 第二給糸口、９Ｙ 第二編糸
１０ 掛け目、１１ 第一編目、１２ 渡り糸、１３ 重ね目、１５ タック目
３０ タック目、３１ 編目

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】