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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022030767
(43)【公開日】2022-02-18
(54)【発明の名称】２室包装体
(51)【国際特許分類】
B65D 81/32 20060101AFI20220210BHJP
B65D 30/10 20060101ALI20220210BHJP
【ＦＩ】
B65D81/32 D
B65D30/10 L
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020134985
(22)【出願日】2020-08-07
(71)【出願人】
【識別番号】520236723
【氏名又は名称】アールテックコンサルタント株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000201515
【氏名又は名称】前田道路株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000210687
【氏名又は名称】秩父コンクリート工業株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】502371598
【氏名又は名称】ＫＦケミカル株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000003193
【氏名又は名称】凸版印刷株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】593188844
【氏名又は名称】株式会社愛知商会
(74)【代理人】
【識別番号】110000486
【氏名又は名称】とこしえ特許業務法人
(72)【発明者】
【氏名】守安 弘周
(72)【発明者】
【氏名】江向 俊文
(72)【発明者】
【氏名】高 兼
(72)【発明者】
【氏名】清水 進
(72)【発明者】
【氏名】濱中 弓
(72)【発明者】
【氏名】小板橋 行雄
(72)【発明者】
【氏名】住友 大介
(72)【発明者】
【氏名】山下 香往里
(72)【発明者】
【氏名】清水 雅之
【テーマコード（参考）】
3E013
3E064
【Ｆターム（参考）】
3E013AA05
3E013AB03
3E013AC01
3E013AD06
3E013AD36
3E013AE12
3E013AF02
3E013AF17
3E013BA11
3E013BA13
3E013BA15
3E013BB12
3E064AA01
3E064AB14
3E064AE03
3E064BA17
3E064BA26
3E064BA36
3E064BB03
3E064BC04
3E064BC08
3E064FA04
3E064GA04
3E064HS05
(57)【要約】
【課題】水に対して反応性を示す化合物を良好に保存可能であり、かつ、使用時には、イソシアネートに反応性を示すアルコール・アミン・尿素等のすべての化合物を容易に反応させることができ、これにより、所望の反応物を適切なタイミングで、かつ簡便に使用可能な状態とすることができる２室包装体を提供すること。
【解決手段】第１の積層フィルムと、第２の積層フィルムとを互いにシールすることで、第１の内容物が封入された第１室と、第２の内容物が封入された第２室とに区画された状態で、内部が密封されてなる２室包装体であって、前記第１室および前記第２室は、前記２室包装体の周縁に形成された周縁シール部と、前記第１室と、前記第２室とを区画する中間シール部とによって、区画されており、前記第１の積層フィルムおよび前記第２の積層フィルムのうち、少なくとも一方は、内容物が確認可能な視認性が付与された積層フィルムであり、かつ、前記第１の積層フィルムおよび前記第２の積層フィルムのいずれも、ＪＩＳ Ｋ７１２９－７（カルシウム腐食法）で評価される水蒸気透過度の値が０．１ｇ／ｍ２／ｄａｙ以下であり、前記中間シール部が、前記周縁シール部よりも剥離容易とされており、前記第１の内容物が、水に対して反応性を示す化合物であり、前記第２の内容物が、前記第１の内容物に対して反応性を示す液体である２室包装体を提供する。
【選択図】なし
【解決手段】第１の積層フィルムと、第２の積層フィルムとを互いにシールすることで、第１の内容物が封入された第１室と、第２の内容物が封入された第２室とに区画された状態で、内部が密封されてなる２室包装体であって、前記第１室および前記第２室は、前記２室包装体の周縁に形成された周縁シール部と、前記第１室と、前記第２室とを区画する中間シール部とによって、区画されており、前記第１の積層フィルムおよび前記第２の積層フィルムのうち、少なくとも一方は、内容物が確認可能な視認性が付与された積層フィルムであり、かつ、前記第１の積層フィルムおよび前記第２の積層フィルムのいずれも、ＪＩＳ Ｋ７１２９－７（カルシウム腐食法）で評価される水蒸気透過度の値が０．１ｇ／ｍ２／ｄａｙ以下であり、前記中間シール部が、前記周縁シール部よりも剥離容易とされており、前記第１の内容物が、水に対して反応性を示す化合物であり、前記第２の内容物が、前記第１の内容物に対して反応性を示す液体である２室包装体を提供する。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１の積層フィルムと、第２の積層フィルムとを互いにシールすることで、第１の内容物が封入された第１室と、第２の内容物が封入された第２室とに区画された状態で、内部が密封されてなる２室包装体であって、
前記第１室および前記第２室は、前記２室包装体の周縁に形成された周縁シール部と、前記第１室と、前記第２室とを区画する中間シール部とによって、区画されており、
前記第１の積層フィルムおよび前記第２の積層フィルムのうち、少なくとも一方は、内容物が確認可能な視認性が付与された積層フィルムであり、かつ、前記第１の積層フィルムおよび前記第２の積層フィルムのいずれも、ＪＩＳ Ｋ７１２９－７（カルシウム腐食法）で評価される水蒸気透過度の値が０．１ｇ／ｍ２／ｄａｙ以下であり、
前記中間シール部が、前記周縁シール部よりも剥離容易とされており、
前記第１の内容物が、水に対して反応性を示す化合物であり、前記第２の内容物が、前記第１の内容物に対して反応性を示す液体である２室包装体。
前記第１室および前記第２室は、前記２室包装体の周縁に形成された周縁シール部と、前記第１室と、前記第２室とを区画する中間シール部とによって、区画されており、
前記第１の積層フィルムおよび前記第２の積層フィルムのうち、少なくとも一方は、内容物が確認可能な視認性が付与された積層フィルムであり、かつ、前記第１の積層フィルムおよび前記第２の積層フィルムのいずれも、ＪＩＳ Ｋ７１２９－７（カルシウム腐食法）で評価される水蒸気透過度の値が０．１ｇ／ｍ２／ｄａｙ以下であり、
前記中間シール部が、前記周縁シール部よりも剥離容易とされており、
前記第１の内容物が、水に対して反応性を示す化合物であり、前記第２の内容物が、前記第１の内容物に対して反応性を示す液体である２室包装体。
【請求項2】
前記第１の内容物が、イソシアネート系化合物である請求項１に記載の２室包装体。
【請求項3】
前記第１室または前記第２室には、内容物を外部に注出するためのスパウトが形成されている請求項１または２に記載の２室包装体。
【請求項4】
前記第１の積層フィルムおよび前記第２の積層フィルムは、プラスチックフィルムからなる基材層と、シーラント層とを備え、
前記第１の積層フィルムと、前記第２の積層フィルムとが、前記第１室および前記第２室を区画する位置に、区画用テープを介在させ、かつ、シーラント層同士を対向させた状態でヒートシールされることにより、前記周縁シール部と前記中間シール部とが形成されてなり、
前記区画用テープは、シーラント層と、イージーピール層とを備え、前記第１の積層フィルム側の面または前記第２の積層フィルム側の面に、シーラント層が位置し、他方の面に、イージーピール層が位置するように、配置される請求項１～３のいずれかに記載の２室包装体。
前記第１の積層フィルムと、前記第２の積層フィルムとが、前記第１室および前記第２室を区画する位置に、区画用テープを介在させ、かつ、シーラント層同士を対向させた状態でヒートシールされることにより、前記周縁シール部と前記中間シール部とが形成されてなり、
前記区画用テープは、シーラント層と、イージーピール層とを備え、前記第１の積層フィルム側の面または前記第２の積層フィルム側の面に、シーラント層が位置し、他方の面に、イージーピール層が位置するように、配置される請求項１～３のいずれかに記載の２室包装体。
【請求項5】
前記区画用テープのイージーピール層が、融点の異なる２種類以上のポリオレフィン系樹脂から構成される、ヒートシール性を有する無延伸ポリオレフィン系樹脂フィルムにより形成される層である請求項１～４のいずれかに記載の２室包装体。
【請求項6】
前記周縁シール部のシール強度が４０Ｎ／１５ｍｍ以上であり、前記中間シール部のシール強度が５～２５Ｎ／１５ｍｍである請求項１～５のいずれかに記載の２室包装体。
【請求項7】
前記第１の積層フィルムおよび前記第２の積層フィルムの少なくとも一方は、プラスチックフィルムからなる基材層の少なくとも一方の面に、第１のバリアフィルム層と、第２のバリアフィルム層とを備えるものであり、
前記第１のバリアフィルム層は、水溶性高分子と、（ａ）１種以上のアルコキシドもしくはその加水分解物、またはこれらの両方を含有するコーティング剤、あるいは（ｂ）塩化錫の少なくともいずれか１つを含む水溶液、あるいは水／ アルコール混合溶液を主剤とするコーティング剤を用いて形成される層であり、
前記第２のバリアフィルム層は、金属、または無機酸化物を含む蒸着薄膜で形成される層である請求項１～６のいずれかに記載の２室包装体。
前記第１のバリアフィルム層は、水溶性高分子と、（ａ）１種以上のアルコキシドもしくはその加水分解物、またはこれらの両方を含有するコーティング剤、あるいは（ｂ）塩化錫の少なくともいずれか１つを含む水溶液、あるいは水／ アルコール混合溶液を主剤とするコーティング剤を用いて形成される層であり、
前記第２のバリアフィルム層は、金属、または無機酸化物を含む蒸着薄膜で形成される層である請求項１～６のいずれかに記載の２室包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、第１の積層フィルムと、第２の積層フィルムとを互いにシールすることで、第１の内容物が封入された第１室と、第２の内容物が封入された第２室とに区画された状態で、内部が密封されてなる２室包装体に関する。
【背景技術】
【0002】
イソシアネート系化合物などの、水に対して反応性を示す化合物を用いて硬化物を得る技術が、幅広い分野で用いられている。
【0003】
たとえば、特許文献１には、アスファルト乳剤と、イソシアネート系化合物とを反応させることで舗装体を得る技術や、防水材あるいは止水材を得る技術が知られている（たとえば、特許文献１、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開平９－２５０１０６号公報
【特許文献2】特開２００７－２９１１７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、上記特許文献１や特許文献２の技術においては、イソシアネート系化合物は水に対して高い反応性を示すことから、イソシアネート系化合物と、アスファルト乳剤とを、それぞれ別々の試薬瓶などに保存した状態とし、施工場所において開封し、混合容器等で、イソシアネート系化合物と、アスファルト乳剤とを混合するという操作が必要であり、そのため、作業性に劣るという課題があった。
【0006】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、水に対して反応性を示す化合物を良好に保存可能であり、かつ、使用時には、水に対して反応性を示す化合物を容易に反応させることができ、これにより、所望の反応物を適切なタイミングで、かつ簡便に使用可能な状態とすることができる２室包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
すなわち、本発明によれば、第１の積層フィルムと、第２の積層フィルムとを互いにシールすることで、第１の内容物が封入された第１室と、第２の内容物が封入された第２室とに区画された状態で、内部が密封されてなる２室包装体であって、
前記第１室および前記第２室は、前記２室包装体の周縁に形成された周縁シール部と、前記第１室と、前記第２室とを区画する中間シール部とによって、区画されており、
前記第１の積層フィルムおよび前記第２の積層フィルムのうち、少なくとも一方は、内容物が確認可能な視認性が付与された積層フィルムであり、かつ、前記第１の積層フィルムおよび前記第２の積層フィルムのいずれも、ＪＩＳ Ｋ７１２９－７（カルシウム腐食法）で評価される水蒸気透過度の値が０．１ｇ／ｍ２／ｄａｙ以下であり、
前記中間シール部が、前記周縁シール部よりも剥離容易とされており、
前記第１の内容物が、水に対して反応性を示す化合物であり、前記第２の内容物が、前記第１の内容物に対して反応性を示す液体である２室包装体が提供される。
前記第１室および前記第２室は、前記２室包装体の周縁に形成された周縁シール部と、前記第１室と、前記第２室とを区画する中間シール部とによって、区画されており、
前記第１の積層フィルムおよび前記第２の積層フィルムのうち、少なくとも一方は、内容物が確認可能な視認性が付与された積層フィルムであり、かつ、前記第１の積層フィルムおよび前記第２の積層フィルムのいずれも、ＪＩＳ Ｋ７１２９－７（カルシウム腐食法）で評価される水蒸気透過度の値が０．１ｇ／ｍ２／ｄａｙ以下であり、
前記中間シール部が、前記周縁シール部よりも剥離容易とされており、
前記第１の内容物が、水に対して反応性を示す化合物であり、前記第２の内容物が、前記第１の内容物に対して反応性を示す液体である２室包装体が提供される。
【0008】
本発明において、前記第１の内容物が、イソシアネート系化合物であることが好ましい。
本発明において、前記第１室または前記第２室には、内容物を外部に注出するためのスパウトが形成されていることが好ましい。
本発明において、前記第１室または前記第２室には、内容物を外部に注出するためのスパウトが形成されていることが好ましい。
【0009】
本発明において、前記第１の積層フィルムおよび前記第２の積層フィルムは、プラスチックフィルムからなる基材層と、シーラント層とを備え、
前記第１の積層フィルムと、前記第２の積層フィルムとが、前記第１室および前記第２室を区画する位置に、区画用テープを介在させ、かつ、シーラント層同士を対向させた状態でヒートシールされることにより、前記周縁シール部と前記中間シール部とが形成されてなり、
前記区画用テープは、シーラント層と、イージーピール層とを備え、前記第１の積層フィルム側の面または前記第２の積層フィルム側の面に、シーラント層が位置し、他方の面に、イージーピール層が位置するように、配置されることが好ましい。
本発明において、前記区画用テープのイージーピール層が、融点の異なる２種類以上のポリオレフィン系樹脂から構成される、ヒートシール性を有する無延伸ポリオレフィン系樹脂フィルムにより形成される層であることが好ましい。
本発明において、前記周縁シール部のシール強度が４０Ｎ／１５ｍｍ以上であり、前記中間シール部のシール強度が５～２５Ｎ／１５ｍｍであることが好ましい。
前記第１の積層フィルムと、前記第２の積層フィルムとが、前記第１室および前記第２室を区画する位置に、区画用テープを介在させ、かつ、シーラント層同士を対向させた状態でヒートシールされることにより、前記周縁シール部と前記中間シール部とが形成されてなり、
前記区画用テープは、シーラント層と、イージーピール層とを備え、前記第１の積層フィルム側の面または前記第２の積層フィルム側の面に、シーラント層が位置し、他方の面に、イージーピール層が位置するように、配置されることが好ましい。
本発明において、前記区画用テープのイージーピール層が、融点の異なる２種類以上のポリオレフィン系樹脂から構成される、ヒートシール性を有する無延伸ポリオレフィン系樹脂フィルムにより形成される層であることが好ましい。
本発明において、前記周縁シール部のシール強度が４０Ｎ／１５ｍｍ以上であり、前記中間シール部のシール強度が５～２５Ｎ／１５ｍｍであることが好ましい。
【0010】
本発明において、前記第１の積層フィルムおよび前記第２の積層フィルムの少なくとも一方は、プラスチックフィルムからなる基材層の少なくとも一方の面に、第１のバリアフィルム層と、第２のバリアフィルム層とを備えるものであり、
前記第１のバリアフィルム層は、水溶性高分子と、（ａ）１種以上のアルコキシドもしくはその加水分解物、またはこれらの両方を含有するコーティング剤、あるいは（ｂ）塩化錫の少なくともいずれか１つを含む水溶液、あるいは水／ アルコール混合溶液を主剤とするコーティング剤を用いて形成される層であり、
前記第２のバリアフィルム層は、金属、または無機酸化物を含む蒸着薄膜で形成される層であることが好ましい。
前記第１のバリアフィルム層は、水溶性高分子と、（ａ）１種以上のアルコキシドもしくはその加水分解物、またはこれらの両方を含有するコーティング剤、あるいは（ｂ）塩化錫の少なくともいずれか１つを含む水溶液、あるいは水／ アルコール混合溶液を主剤とするコーティング剤を用いて形成される層であり、
前記第２のバリアフィルム層は、金属、または無機酸化物を含む蒸着薄膜で形成される層であることが好ましい。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、水に対して反応性を示す化合物を良好に保存可能であり、かつ、使用時には、水に対して反応性を示す化合物を容易に反応させることができ、これにより、所望の反応物を適切なタイミングで、かつ簡便に使用可能な状態とすることができる２室包装体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【発明を実施するための形態】
【0013】
【0014】
図１、図２に示すように、本実施形態に係る２室包装体１０は、表側積層フィルム６１と、裏側積層フィルム６２とが、第１側方シール部２１、第２側方シール部２２、上側シール部２３、および下側シール部２４において、互いにシールされた構造となっている。また、２室包装体１０を構成する表側積層フィルム６１と、裏側積層フィルム６２とは、中間シール部２５においてもシールされており、これにより、外部から密封された第１室３１および第２室３２が形成されている。
【0015】
また、２室包装体１０は、上側シール部２３の一部に、スパウト４０が設けられており、スパウト４０は、第１室３１および第２室３２に収容された内容物を混合した後に、得られた混合物を外部に注出する際に、その注出口を開口するもので、通常、使用時まで密封されている。
【0016】
なお、後述するように、中間シール部２５は、周縁シール部（すなわち、第１側方シール部２１、第２側方シール部２２、上側シール部２３、および下側シール部２４）と比較して、剥離容易とされている。そして、本実施形態の２室包装体１０においては、中間シール部２５が剥離することで、第１室３１および第２室３２に収容された内容物が互いに混合可能とされている。
【0017】
第１室３１は、第１側方シール部２１、第２側方シール部２２、下側シール部２４、および中間シール部２５において、表側積層フィルム６１と、裏側積層フィルム６２とが互いにシールされることにより形成され、これにより、外部から密封されてなるものであり、本実施形態においては、その内容物として、水に対して反応性を示す化合物Ａが収容される。
【0018】
一方、第２室３２は、第１側方シール部２１、第２側方シール部２２、上側シール部２３、および中間シール部２５において、表側積層フィルム６１と、裏側積層フィルム６２とが互いにシールされることにより形成され、これにより、外部から密封されてなるものであり、本実施形態においては、その内容物として、化合物Ａに対して反応性を示す液体Ｂが収容される。
【0019】
そして、本実施形態の２室包装体１０においては、第１室３１または第２室３２に対し、あるいは、第１室３１および第２室３２の両方に対し、外力を加えることで、周縁シール部（すなわち、第１側方シール部２１、第２側方シール部２２、上側シール部２３、および下側シール部２４）よりも剥離容易とされている中間シール部２５が剥離し、これにより、第１室３１に収容された水に対して反応性を示す化合物Ａと、第２室３２に収容された化合物Ａに対して反応性を示す液体Ｂとを混合可能とし、これらを混合した状態にて、スパウト４０を開口することで、混合物の状態で、外部に注出することができるものである。
【0020】
特に、水に対して反応性を示す化合物Ａは、化合物Ａに対して反応性を示す液体Ｂと混合して使用されることが通常であるが、これらを使用する直前までは、互いに混合されないような状態で保存する必要がある一方で、使用時には、良好に混合した状態で使用することが望まれる。本実施形態の２室包装体１０によれば、第１室３１と第２室３２とを互いに区画された状態と、かつ、２室包装体１０を、水蒸気透過度の値が特定の範囲とされた表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２により形成するものであるため、水に対して反応性を示す化合物Ａ、および化合物Ａに対して反応性を示す液体Ｂを良好に保存することができるものである。しかも、使用時には、周縁シール部よりも剥離容易とされた中間シール部２５を剥離することで、水に対して反応性を示す化合物Ａと、化合物Ａに対して反応性を示す液体Ｂとを容易に混合することができるものであり、これにより、これらの混合物、さらには、これらの反応物を適切なタイミングで、かつ簡便に使用可能な状態とすることができるものである。特に、本実施形態の２室包装体１０は、袋状であるため、中間シール部２５を剥離した後、２室包装体１０を上下方向あるいは左右方向に振るという方法や、２室包装体１０を外部から揉むという方法により、内容物を容易かつ均一に混合することができるものである。そのため、本実施形態の２室包装体１０によれば、水に対して反応性を示す化合物Ａと、化合物Ａに対して反応性を示す液体Ｂとを良好に保存でき、かつ、使用時には、優れた操作性にて混合および使用を行うことができるものである。
【0021】
水に対して反応性を示す化合物Ａとしては、水と反応可能な化合物であればよく、特に限定されないが、イソシアネート系化合物、エポキシ系化合物、アジリジン系化合物、メラミン系化合物、アルデヒド系化合物、アミン系化合物などが挙げられる。
【0022】
イソシアネート系化合物としては、たとえば、２，４－トリレンジイソシアネート、２，６－トリレンジイソシアネート、水素化トリレンジイソシアネート、１，３－キシリレンジイソシアネート、１，４－キシリレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート；ジフェニルメタン－４，４－ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、１，３－ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン、１，５－ナフタレンジイソシアネートなどの脂環式ポリイソシアネート；ペンタメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、リジントリイソシアネートなどの脂肪族ポリイソシアネート；などが挙げられる。
【0023】
エポキシ系化合物としては、たとえば、ビスフェノールＡ・エピクロルヒドリン型のエポキシ樹脂、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリンジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエリスリトール、ジグリセロールポリグリシジルエーテルなどが挙げられる。
【0024】
アジリジン系化合物としては、たとえば、テトラメチロールメタン－トリ－β－アジリジニルプロピオネート、トリメチロールプロパン－トリ－β－アジリジニルプロピオネート、Ｎ，Ｎ’－ジフェニルメタン－４，４’－ビス（１－アジリジンカルボキシアミド）、Ｎ，Ｎ’－ヘキサメチレン－１，６－ビス（１－アジリジンカルボキシアミド）などが挙げられる。
【0025】
メラミン系化合物としては、たとえば、へキサメトキシメチルメラミン、ヘキサエトキシメチルメラミン、ヘキサプロポキシメチルメラミン、ヘキサプトキシメチルメラミン、ヘキサペンチルオキシメチルメラミン、ヘキサヘキシルオキシメチルメラミン、メラミン樹脂などが挙げられる。
【0026】
アルデヒド系化合物としては、たとえば、グリオキザール、マロンジアルデヒド、スクシンジアルデヒド、マレインジアルデヒド、グルタルジアルデヒド、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ベンズアルデヒドなどが挙げられる。
【0027】
アミン系化合物としては、たとえば、ヘキサメチレンジアミン、トリエチルジアミン、ポリエチレンイミン、ヘキサメチレンテトラアミン、ジエチレントリアミン、トリエチルテトラアミン、イソフォロンジアミン、アミノ樹脂、ポリアミドなどが挙げられる。
【0028】
化合物Ａに対して反応性を示す液体Ｂとしては、特に限定されないが、化合物Ａに対して反応性を示す化合物を含有するものであればよいが、たとえば、水；アスファルト乳剤、天然ゴムのラテックス、各種合成ゴムのラテックス、各種樹脂のラテックスなどの各種材料の水分散液；ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ヒドロキシプロピルメチルセルロースなどの水溶性高分子の水溶液；メタノール、エタノールなどのアルコール；１，３－ブタジエンなどのポリオール；ポリエーテル；アミン化合物；尿素；アクリル共重合体；などが挙げられる。また、これら２種以上が混合されたものであってもよい。
【0029】
２室包装体１０を構成する、表側積層フィルム６１、および裏側積層フィルム６２としては、水蒸気透過度の値が０．１ｇ／ｍ２／ｄａｙ以下であるものを用いればよい。表側積層フィルム６１、および裏側積層フィルム６２として、水蒸気透過度の値が上記範囲にあるものを用いることで、水蒸気バリア性を十分なものとすることができ、これにより、外部から水蒸気が侵入することによる、第１室３１に収容する水に対して反応性を示す化合物Ａの劣化を適切に防止することができ、保存性安定性に優れたものとすることができる。特に、本実施形態によれば、水に対して反応性を示す化合物Ａとして、イソシアネート系化合物などの、水に対して高い反応性を示す化合物を使用した場合でも、外部から水蒸気が侵入することによる、劣化を適切に防止することができるものである。なお、水蒸気透過度は、たとえば、ＪＩＳ Ｋ７１２９－７（カルシウム腐食法）に従い、温度４０℃、相対湿度９０％の条件において測定することができる。
【0030】
なお、表側積層フィルム６１、および裏側積層フィルム６２としては、ヒートシールなどにより互いにシールし、これにより、第１室３１および第２室３２を形成するという観点より、プラスチックフィルムからなる基材層と、シーラント層とを備えるものを用いることが好ましい。そして、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２について、シーラント層同士を対向させた状態でヒートシールすることで、シール部を形成することができる。
【0031】
また、第１室３１および第２室３２に収容した内容物を視認できるようにするという観点より、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２の少なくとも一方については、視認性が付与されたもの（すなわち光透過性のフィルム）であることが好ましい。すなわち、本実施形態においては、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２ともに、光透過性のフィルムである態様、あるいは、表側積層フィルム６１が光透過性のフィルムであり、裏側積層フィルム６２が光を透過しないフィルムである態様、さらには、表側積層フィルム６１が光を透過しないフィルムであり、裏側積層フィルム６２が光透過性のフィルムである態様などとすることができる。
【0032】
たとえば、表側積層フィルム６１が光透過性のフィルムであり、裏側積層フィルム６２が光を透過しないフィルムである態様である場合を例示すると、光透過性のフィルムである表側積層フィルム６１としては、たとえば、第１のバリアフィルム層／第２のバリアフィルム層／Ｎｙフィルム層／ＰＥ系フィルム層からなる積層フィルム（１）を用いることができる。なお、この場合において、Ｎｙフィルム層が、プラスチックフィルムからなる基材層となり、ＰＥ系フィルム層が、シーラント層となる。
【0033】
積層フィルム（１）は、たとえば、次のようにして製造されるものなどを用いることができる。以下、積層フィルム（１）の製造方法について、説明する。
【0034】
積層フィルム（１）の製造方法においては、まず、二軸延伸ナイロン（Ｎｙ）フィルムと、二軸延伸ポリエチレン（ＰＥ）系フィルムとを共押出することで、基材フィルムを形成する。
【0035】
そして、この基材フィルムのＮｙフィルム層が形成された面上に、第２のバリアフィルム層を形成する。具体的には、基材フィルムのＮｙフィルム層が形成された面上に、金属、たとえば、アルミニウム、銅、銀など、もしくは無機酸化物、たとえば、イットリウムタンタルオキサイド、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化マグネシウム、あるいは、それらの混合物からなる蒸着膜を形成し、これを第２のバリアフィルム層とする。なお、第２のバリアフィルム層としての蒸着膜を形成するための材料としては、アルミニウム、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化マグネシウムが好ましい。
【0036】
基材フィルムのＮｙフィルム層が形成された面上に、第２のバリアフィルム層を形成する方法としては、特に限定されないが、通常の真空蒸着法により形成することができる。また、その他の薄膜形成方法としてスパッタリング法やイオンプレーティング法、プラズマ気相成長法（ＰＣＶＤ） などを用いることも可能である。生産性を考慮すれば、現時点では真空蒸着法が好適である。真空蒸着法の加熱手段としては電子線加熱方式や抵抗加熱方式、誘導加熱方式のいずれかが好ましい。また、基材フィルムのＮｙフィルム層が形成された面と、第２のバリアフィルム層との密着性、および第２のバリアフィルム層の緻密性を向上させるために、プラズマアシスト法やイオンビームアシスト法を用いて蒸着することも可能である。また、第２のバリアフィルム層の透明性を上げるために蒸着の際、酸素ガスなど吹き込む反応蒸着を行ってよい。
【0037】
次いで、第２のバリアフィルム層上に、第１のバリアフィルム層を形成する。第１のバリアフィルム層は、水溶性高分子と、（ａ）１種以上のアルコキシドもしくはその加水分解物、またはこれらの両方を含有するコーティング剤、あるいは（ｂ）塩化錫の少なくともいずれか１つを含む水溶液、あるいは水／ アルコール混合溶液を主剤とするコーティング剤を用いて形成される。たとえば、水溶性高分子と塩化錫を水系（水、または、水／アルコール混合）溶媒で溶解させた溶液、あるいは、これに金属アルコキシドを直接、あるいは、予め加水分解させるなど処理を行ったものを混合した溶液を調整し溶液とする。この溶液を、第２のバリアフィルム層上にコーティングした後、加熱乾燥することで、第１のバリアフィルム層を形成することができる。
【0038】
コーティング剤に用いられる水溶性高分子は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、デンプン、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウム等が挙げられる。特に、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を用いるとガスバリア性をより高めることができるため、好ましい。ポリビニルアルコールは、一般にポリ酢酸ビニルをけん化して得られるものであり、酢酸基が数十％残存している、いわゆる部分けん化ＰＶＡであってもよく、あるいは、酢酸基が数％しか残存していない完全ＰＶＡ等でもあってもよく、特に限定されない。
【0039】
また、コーティング剤に用いられる塩化錫は、塩化第一錫（ＳｎＣｌ２）、塩化第二錫（ＳｎＣｌ４）、または、それらの混合物であってもよい。またこれらの塩化錫は、無水物でも水和物でもあってもよい。
【0040】
さらに、コーティング剤に用いられる金属アルコキシドは、一般式、Ｍ（ＯＲ）ｎ（Ｍ：Ｓｉ，Ｔｉ，Ａｌ，Ｚｒ等の金属、Ｒ：ＣＨ３，Ｃ２Ｈ５等のアルキル基）で表せる化合物である。具体的には、テトラエトキシシラン〔Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）４〕、トリイソプロポキシアルミニウム〔Ａｌ（Ｏ－２'－Ｃ３Ｈ７）３〕などが挙げられる。これらの中でも、テトラエトキシシラン、トリイソプロポキシアルミニウムが加水分解後、水系の溶媒中において比較的安定であるため、好ましい。
【0041】
第２のバリアフィルム層上に、コーティング剤を塗布する際における、コーティング剤の塗布方法には、通常用いられるディッピング法、ロールコーティング法、スクリーン印刷法、スプレー法、グラビア印刷法などの従来公知の手段を用いることができる。
【0042】
以上のようにして、第１のバリアフィルム層／第２のバリアフィルム層／Ｎｙフィルム層／ＰＥ系フィルム層からなる積層フィルム（１）を製造することができる。
【0043】
積層フィルム（１）を構成する、第１のバリアフィルム層の厚みは、特に限定されないが、好ましくは０．０１～５０μｍであり、より好ましくは０．１～３０μｍ、さらに好ましくは５～１５μｍである。
また、積層フィルム（１）を構成する、第２のバリアフィルム層の厚みは、特に限定されないが、好ましくは５～３００ｎｍであり、より好ましくは１０～１５０ｎｍである。
さらに、積層フィルム（１）を構成する、基材フィルムの厚み（すなわち、Ｎｙフィルム層と、ＰＥ系フィルム層との合計の厚み）は、好ましくは３～２００μｍであり、より好ましくは２５～１２５μｍである。
また、積層フィルム（１）を構成する、第２のバリアフィルム層の厚みは、特に限定されないが、好ましくは５～３００ｎｍであり、より好ましくは１０～１５０ｎｍである。
さらに、積層フィルム（１）を構成する、基材フィルムの厚み（すなわち、Ｎｙフィルム層と、ＰＥ系フィルム層との合計の厚み）は、好ましくは３～２００μｍであり、より好ましくは２５～１２５μｍである。
【0044】
積層フィルム（１）としては、その具体例として、第１のバリアフィルム層：１２μｍ／第２のバリアフィルム層：１２ｎｍ／Ｎｙフィルム層：１５μｍ／ＰＥ系フィルム層：７０μｍのものを使用することができる。
【0045】
また、裏側積層フィルム６２が光を透過しないフィルムである場合には、裏側積層フィルム６２としては、たとえば、ＰＥＴフィルム層／Ａｌ箔層／Ｎｙフィルム層／ＰＥ系フィルム層からなる積層フィルム（２）を用いることができる。なお、この場合において、Ｎｙフィルム層が、プラスチックフィルムからなる基材層となり、ＰＥ系フィルム層が、シーラント層となる。
積層フィルム（２）は、たとえば、ＰＥＴフィルム、Ａｌ箔、Ｎｙフィルム、およびＰＥ系フィルムを共押出することにより製造することができる。
積層フィルム（２）は、たとえば、ＰＥＴフィルム、Ａｌ箔、Ｎｙフィルム、およびＰＥ系フィルムを共押出することにより製造することができる。
【0046】
積層フィルム（２）を構成する、ＰＥＴフィルム層の厚みは、特に限定されないが、好ましくは０．０１～５０μｍであり、より好ましくは０．１～３０μｍ、さらに好ましくは５～１５μｍである。
また、積層フィルム（２）を構成する、Ａｌ箔層の厚みは、特に限定されないが、好ましくは１～４０μｍであり、より好ましくは４～１２μｍである。
さらに、積層フィルム（２）を構成する、基材フィルムの厚み（すなわち、Ｎｙフィルム層と、ＰＥ系フィルム層との合計の厚み）は、好ましくは３～２００μｍであり、より好ましくは２５～１２５μｍである。
また、積層フィルム（２）を構成する、Ａｌ箔層の厚みは、特に限定されないが、好ましくは１～４０μｍであり、より好ましくは４～１２μｍである。
さらに、積層フィルム（２）を構成する、基材フィルムの厚み（すなわち、Ｎｙフィルム層と、ＰＥ系フィルム層との合計の厚み）は、好ましくは３～２００μｍであり、より好ましくは２５～１２５μｍである。
【0047】
積層フィルム（２）としては、その具体例として、ＰＥＴフィルム層：１２μｍ／Ａｌ箔層７μｍ／Ｎｙフィルム層：２５μｍ／ＰＥ系フィルム層：５０μｍのものを使用することができる。
【0048】
なお、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２のいずれも、光透過性のフィルムとする場合には、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２として、いずれも、第１のバリアフィルム層／第２のバリアフィルム層／Ｎｙフィルム層／ＰＥ系フィルム層からなる積層フィルム（１）を用いることができる。この場合において、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２として、いずれも同じ材料から構成差されるものを用いてもよいし、あるいは、互いに異なる材料から構成差されるものを用いてもよい。
【0049】
【0050】
本実施形態に係る２室包装体１０は、第１室３１に、水に対して反応性を示す化合物Ａを密封するとともに、第２室３２に、化合物Ａに対して反応性を示す液体Ｂを密封させることにより製造される。
以下、本実施形態に係る２室包装体１０の製造方法について、説明する。
以下、本実施形態に係る２室包装体１０の製造方法について、説明する。
【0051】
まず、図４に示すように、表側積層フィルム６１と、裏側積層フィルム６２とを互いにシールすることで、内容物充填前包装体１０ａを製造する。なお、この際には、第１室３１と、第２室３２とを区画することとなる中間シール部２５に対応する部分に、区画用テープ２５ｃを配置し、区画用テープ２５ｃを挟んだ状態で、表側積層フィルム６１と、裏側積層フィルム６２とを互いにシールすることで、内容物充填前包装体１０ａを製造する。
【0052】
具体的には、図４に示すように、第１室３１と、第２室３２とを区画することとなる中間シール部２５に対応する部分に、区画用テープ２５ｃを介在させた状態で、表側積層フィルム６１と、裏側積層フィルム６２とを、シーラント層同士を対向させた状態とし、ヒートシーラーにより、これらを、ヒートシールすることで、第１側方シール部２１、第２側方シール部２２、および、中間シール部２５、ならびに、上側仮シール部２３ａを形成する。
【0053】
本実施形態においては、区画用テープ２５ｃとして、一方の面に、シーラント層を備え、他方の面に、イージーピール層を備えるものを用いる。より具体的には、プラスチックフィルムからなる基材層の一方の面に、シーラント層が形成され、他方の面に、イージーピール層が形成されたものを用いる（すなわち、「シーラント層／基材層／イージーピール層」の構成）。そして、たとえば、区画用テープ２５ｃを、シーラント層側の面を、表側積層フィルム６１と対向する面とし、イージーピール層側の面を、裏側積層フィルム６２と対向する面として、介在させ、これらをシールすることにより、形成される中間シール部２５を、次のような構成とすることができる。すなわち、区画用テープ２５ｃと、表側積層フィルム６１との間では、シーラント層同士が接着することにより十分な接着が保たれたものとし、その一方で、区画用テープ２５ｃと、裏側積層フィルム６２との間では、イージーピール層の作用により、擬似接着するような態様（接着強度が低い状態）とすることができる。
【0054】
そして、これにより、中間シール部２５が、周縁シール部（すなわち、第１側方シール部２１、第２側方シール部２２、および、上側仮シール部２３ａ）よりも剥離容易なものとすることができる。すなわち、周縁シール部（すなわち、第１側方シール部２１、第２側方シール部２２、および、上側仮シール部２３ａ）については、表側積層フィルム６１と、裏側積層フィルム６２とがシーラント層同士で接着しているのに対し、中間シール部２５は、区画用テープ２５ｃと、裏側積層フィルム６２とが、イージーピール層を介した擬似接着によって、接着強度が低い状態で接着したものであり、これにより、中間シール部２５を剥離容易なものとすることができるものである。
【0055】
なお、上記とは逆に、区画用テープ２５ｃを、シーラント層側の面を、裏側積層フィルム６２と対向する面とし、イージーピール層側の面を、表側積層フィルム６１と対向する面として、介在させ、これらをシールすることにより、形成される中間シール部２５を形成してもよい。すなわち、この場合には、区画用テープ２５ｃと、裏側積層フィルム６２との間では、シーラント層同士が接着することにより十分な接着が保たれたものとし、その一方で、区画用テープ２５ｃと、表側積層フィルム６１との間では、イージーピール層の作用により、擬似接着するような態様（接着強度が低い状態）とすることができる。
【0056】
第１側方シール部２１、第２側方シール部２２、上側仮シール部２３ａ、および中間シール部２５を形成する際における、ヒートシール温度は、好ましくは１００～３００℃、より好ましくは１５０～２８０℃であり、ヒートシール時間は、好ましくは１～１５秒、より好ましくは１～５秒である。
【0057】
また、区画用テープ２５ｃとしては、特に限定されず、プラスチックフィルムからなる基材層の一方の面に、シーラント層が形成され、他方の面に、イージーピール層が形成されたものを用いることが好ましいが、基材層を形成するためのプラスチックフィルムとして、延伸フィルムを用いることが好ましく、延伸フィルムを用いることで、製袋機を用いて、内容物充填前包装体１０ａを製造した際においても、区画用テープ２５ｃが伸びてしまうことを有効に防止することができ、これにより、製袋機を用いた量産を可能とし、生産効率を高めることができる。
【0058】
区画用テープ２５ｃの基材層を形成する延伸フィルムとしては特に限定されないが、一軸あるいは二軸延伸のポリエチレンテレフタレートフィルムなどを挙げることができる。
【0059】
また、区画用テープ２５ｃのシーラント層としては、特に限定されないが、たとえば、表側積層フィルム６１、または、裏側積層フィルム６２のシーラント層を構成する材料と同じ材料で構成することができる。すなわち、区画用テープ２５ｃのシーラント層側の面を、表側積層フィルム６１と対向させる場合には、表側積層フィルム６１のシーラント層を構成する材料と同じ材料で構成することができ、あるいは、区画用テープ２５ｃのシーラント層側の面を、裏側積層フィルム６２と対向させる場合には、裏側積層フィルム６２のシーラント層を構成する材料と同じ材料で構成することができる。
【0060】
また、区画用テープ２５ｃのイージーピール層としては、表側積層フィルム６１、および裏側積層フィルム６２のうち、これと対向させるフィルムのシーラント層を構成する樹脂に対して疑似接着をするような材料で構成すればよいが、このような材料としては、たとえば、融点の異なる２種類以上のポリオレフィン系樹脂から構成される、ヒートシール性を有する無延伸ポリオレフィン系樹脂フィルムが挙げられ、ポリエチレン樹脂とポリプロピレン樹脂のブレンド樹脂の無延伸ポリオレフィン系樹脂フィルムが好適に挙げられる。
【0061】
区画用テープ２５ｃの基材層の厚みは、特に限定されないが、好ましくは１０～１００μｍであり、より好ましくは１０～３０μｍである。また、区画用テープ２５ｃのシーラント層の厚みは、特に限定されないが、好ましくは１０～１００μｍであり、より好ましくは２０～８０μｍである。区画用テープ２５ｃのイージーピール層の厚みは、特に限定されないが、好ましくは１０～１００μｍであり、より好ましくは３０～５０μｍである。
【0062】
なお、上側仮シール部２３ａと２３ｂを形成する際には、図４に示すように、スパウト４０が固定された状態にてヒートシールすればよい。
【0063】
また、区画用テープ２５ｃとしては、プラスチックフィルムからなる基材層の両方の面に、イージーピール層が形成されたものを用いてもよい（「イージーピール層／基材層／イージーピール層」の構成）。この場合においても、表側積層フィルム６１と、区画用テープ２５ｃのイージーピール層との間、および、裏側積層フィルム６２と、区画用テープ２５ｃのイージーピール層との間において、疑似接着が生じるため、同様の作用を奏することができる。
【0064】
次いで、図４に示す内容物充填前包装体１０ａを製造した後、製造した内容物充填前包装体１０ａの内容物充填前第１室３１ａに、水に対して反応性を示す化合物Ａを充填し、下側シール位置２４ａについてヒートシールを行うことで、下側シール部２４を形成する。また、水に対して反応性を示す化合物Ａを充填した後、あるいは、水に対して反応性を示す化合物Ａを充填する前に、内容物充填前第２室３２ａに、化合物Ａに対して反応性を示す液体Ｂを充填し、上側シール位置２３ｂについてヒートシールを行うことで、上側シール部２３を形成する。そして、これにより、図３に示す２室包装体１０を得る。
【0065】
なお、第１側方シール部２１、第２側方シール部２２、上側シール部２３、下側シール部２４、および中間シール部２５のシール幅Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４、Ｗ５は、特に限定されないが、好ましくは５～５０ｍｍであり、より好ましくは５～３０ｍｍである。また、区画用テープ２５ｃの幅Ｗ６は、中間シール部２５のシール幅Ｗ５よりも大きいものであればよいが、好ましくは１０～６０ｍｍ、より好ましくは１０～４０ｍｍである。
【0066】
また、第１側方シール部２１、第２側方シール部２２、上側シール部２３、および下側シール部２４のヒートシール強度は、好ましくは４０Ｎ／１５ｍｍ以上であり、より好ましくは４０～１２０Ｎ／１５ｍｍ、さらに好ましくは４０～８０Ｎ／１５ｍｍである。また、中間シール部２５のヒートシール強度は、第１側方シール部２１、第２側方シール部２２、上側シール部２３、および下側シール部２４のヒートシール強度よりも低いものであればよいが、好ましくは５～２５Ｎ／１５ｍｍであり、より好ましくは１０～２５Ｎ／１５ｍｍ、さらに好ましくは１０～２３Ｎ／１５ｍｍである。第１側方シール部２１、第２側方シール部２２、上側シール部２３、および下側シール部２４のヒートシール強度、および、中間シール部２５のヒートシール強度を上記範囲とすることにより、中間シール部２５を、他のシール部と比較して、より剥離容易なものとすることができる。
【0067】
また、本実施形態においては、図３に示すように、中間シール部２５と、第１側方シール部２１との交差部２５ａ、および、中間シール部２５と、第２側方シール部２２との交差部２５ｂについて、Ｒ形状のシール部を設けることが好ましい。このようなＲ形状のシール部を設けることにより、中間シール部２５を剥離させた際に、中間シール部２５の剥離力により、第１側方シール部２１、あるいは、第２側方シール部２２も剥離してしまい、これにより内容物が露出あるいは漏液してしまうことを適切に防止することができる。なお、Ｒ形状の半径は、その作用効果をより適切なものとするという観点より、好ましくは５～５０ｍｍであり、より好ましくは５～３０ｍｍである。
【0068】
また、第１室３１の高さ方向長さＬ１と、第２室３２の高さ方向長さＬ２との比は、Ｌ１：Ｌ２＝１：１～１：１０であることが好ましく、Ｌ１：Ｌ２＝１：２～１：５であることがより好ましい。また、第１室３１の高さ方向長さＬ１と、第２室３２の高さ方向長さＬ２との合計と、第１室３１および第２室３２の横方向の長さＬ３との比は、（Ｌ１＋Ｌ２）：Ｌ３＝１：２～１：０．１であることが好ましく、（Ｌ１＋Ｌ２）：Ｌ３＝１：１～１：０．２であることがより好ましい。
【0069】
なお、第１室３１中における、水に対して反応性を示す化合物Ａの充填量Ｍ１［ｍＬ］と、第２室３２における、化合物Ａに対して反応性を示す液体Ｂの充填量Ｍ２［ｍＬ］との比は、Ｍ１：Ｍ２＝１：１～１：５３であることが好ましく、Ｍ１：Ｍ２＝１：２.６～１：１３であることがより好ましい。
【0070】
Ｌ１：Ｌ２、（Ｌ１＋Ｌ２）：Ｌ３、およびＭ１：Ｍ２を上記範囲とすることにより、中間シール部２５を剥離させ、水に対して反応性を示す化合物Ａと、化合物Ａに対して反応性を示す液体Ｂとを混合する際に、２室包装体１０内における、これらの混合物の量と、空気の量とを、これらの混合に適した量とすることができ、これにより、水に対して反応性を示す化合物Ａと、化合物Ａに対して反応性を示す液体Ｂとの混合をより適切に行うことができる。特に、これらの混合物の量が多過ぎて、空気の量が少な過ぎる場合には、混合操作が困難となる場合があり、一方、空気の量が多すぎる場合には、最終的に得られる混合物の量が少なくなり、非効率となってしまう。
【0071】
また、中間シール部２５と、第１側方シール部２１との交差部２５ａ、および、中間シール部２５と、第２側方シール部２２との交差部２５ｂについては、接着強度を十分なものとするという観点より、ポイントシールを介在させてヒートシールを行うような態様としてもよい。すなわち、ポイントシールとして、一方の面に、区画用テープ２５ｃのイージーピール層と同じ材料で構成された第１層を有し、かつ、他方の面に、表側積層フィルム６１、および裏側積層フィルム６２のうち、これと対向させるフィルムのシーラント層を構成する樹脂と同じ材料から構成された第２層を有するものを用い、このようなポイントシールを介在させてもよい。ポイントシールを介在させることにより、交差部２５ａおよび交差部２５ｂの接着強度を十分なものとすることができる。
【0072】
以上、本発明の実施形態について説明したが、これらの実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。
【0073】
また、本実施形態の２室包装体１０は、水分に対して反応性を示す化合物Ａと、化合物Ａに対して反応性を示す液体Ｂとを別々に収容し、かつ、使用時に、これらを混合するような用途であれば、特に制限なく用いることができるが、たとえば、水に対して反応性を示す化合物Ａとして、イソシアネート化合物を使用し、化合物Ａに対して反応性を示す液体Ｂとして、アスファルト乳剤を使用したものとしてもよい。イソシアネート化合物およびアスファルト乳剤を用いることで、２室包装体１０を、路面等の目地剤や、路面等の補修剤として用いることができる。あるいは、本実施形態の２室包装体１０は、塗料、シーリング材、接着剤等などにも用いることができる。
【実施例0074】
以下、本発明を、さらに詳細な実施例に基づき説明するが、本発明は、これら実施例に限定されない。
【0075】
＜実施例１＞
表側積層フィルム６１を次のように作製した。すなわち、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（フタムラ化学製 銘柄：ＦＥ２００１）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ７μｍのアルミニウム箔（東洋アルミ製 銘柄：８０２１）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ１５μｍのナイロンフィルム（興人フィルム＆ケミカルズ 銘柄：ボニールＷ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、最後に厚さ７０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、表側積層フィルム６１を作製した。
表側積層フィルム６１を次のように作製した。すなわち、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（フタムラ化学製 銘柄：ＦＥ２００１）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ７μｍのアルミニウム箔（東洋アルミ製 銘柄：８０２１）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ１５μｍのナイロンフィルム（興人フィルム＆ケミカルズ 銘柄：ボニールＷ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、最後に厚さ７０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、表側積層フィルム６１を作製した。
【0076】
次いで、裏側積層フィルム６２を次のように作製した。すなわち、厚さ１２μｍの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（凸版印刷製 銘柄：ＧＬ－ＲＤ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、厚さ１２μｍの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（凸版印刷製 銘柄：ＧＸ－Ｐ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、厚さ１５μｍのナイロンフィルム（興人フィルム＆ケミカルズ 銘柄：ボニールＷ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、最後に厚さ７０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、裏側積層フィルム６２を作製した。
【0077】
次いで、区画用テープ２５ｃを次のように作製した。すなわち、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム）と厚さ６０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、さらにポリエチレンテレフタレートフィルム面と厚さ５０μｍのイージーピールシーラントフィルム（三井化学東セロ製 銘柄：６８０Ｃ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、区画用テープ２５ｃを作製した。
【0078】
そして、上記にて作製した表側積層フィルム６１、裏側積層フィルム６２、および裏側積層フィルム６２を用いて、製袋機を使用して、上記した方法に従って、図１～図３に示す２室包装体１０を製造した。なお、第１室３１に充填する化合物Ａとしては、芳香族ジイソシアネートであるジフェニルメタンジイソシアネートを主成分とする硬化剤を使用し、充填量を１００ｍｌとし、第２室３２に充填する化合物Ｂついてはアスファルト乳剤を使用し、充填量を６００ｍｌとした。なお、図３中、Ｌ１＝１４０ｍｍ、Ｌ２＝３３０ｍｍ、Ｌ３＝１１０ｍｍ、Ｗ１、Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４，Ｗ５＝１０ｍｍ、Ｗ６＝２０ｍｍとし、ヒートシールの条件は、インパルスシーラーにて、加熱時間１冷却時間１.５でシールし、製袋機における条件としては、ＴＤ方向を、図３の上から下の方向とし、ＭＤ方向を、図３の第１側方シール部２１側から、第２側方シール部２２側の方向とした。また、区画用テープ２５ｃは、ＬＬＤＰＥフィルム側が、表側積層フィルム６１と対向するような方向で使用した。
【0079】
＜実施例２＞
表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２を次のように作製し、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２として同じものを使用した。すなわち、厚さ１２μｍの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（凸版印刷製 銘柄：ＧＬ－ＲＤ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、厚さ１２μｍの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（凸版印刷製 銘柄：ＧＸ－Ｐ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、厚さ１５μｍのナイロンフィルム（興人フィルム＆ケミカルズ 銘柄：ボニールＷ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、最後に厚さ７０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２を作製した。
表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２を次のように作製し、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２として同じものを使用した。すなわち、厚さ１２μｍの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（凸版印刷製 銘柄：ＧＬ－ＲＤ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、厚さ１２μｍの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（凸版印刷製 銘柄：ＧＸ－Ｐ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、厚さ１５μｍのナイロンフィルム（興人フィルム＆ケミカルズ 銘柄：ボニールＷ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、最後に厚さ７０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２を作製した。
【0080】
【0081】
＜実施例３＞
区画用テープ２５ｃを次のように作製した。すなわち、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムと厚さ５０μｍのイージーピールシーラントフィルム（三井化学東セロ製 銘柄：６８０Ｃ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、さらに（三井化学東セロ製 銘柄：６８０Ｃ）面と厚さ３０μｍのイージーピールシーラントフィルム（三井化学東セロ製 銘柄：６８０Ｃ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、区画用テープ２５ｃを作製した。
区画用テープ２５ｃを次のように作製した。すなわち、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムと厚さ５０μｍのイージーピールシーラントフィルム（三井化学東セロ製 銘柄：６８０Ｃ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、さらに（三井化学東セロ製 銘柄：６８０Ｃ）面と厚さ３０μｍのイージーピールシーラントフィルム（三井化学東セロ製 銘柄：６８０Ｃ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、区画用テープ２５ｃを作製した。
【0082】
【0083】
＜実施例４＞
区画用テープ２５ｃを次のように作製した。すなわち、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムと厚さ５０μｍのイージーピールシーラントフィルム（東レフィルム加工製 銘柄：７６０１ＥＤ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、さらにナイロンフィルム面と厚さ５０μｍのイージーピールシーラントフィルム（東レフィルム加工製 銘柄：７６０１ＥＤ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、区画用テープ２５ｃを作製した。
区画用テープ２５ｃを次のように作製した。すなわち、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムと厚さ５０μｍのイージーピールシーラントフィルム（東レフィルム加工製 銘柄：７６０１ＥＤ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、さらにナイロンフィルム面と厚さ５０μｍのイージーピールシーラントフィルム（東レフィルム加工製 銘柄：７６０１ＥＤ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、区画用テープ２５ｃを作製した。
【0084】
【0085】
＜比較例１＞
区画用テープ２５ｃとして、厚さ５０μｍのイージーピールシーラントフィルム（三井化学東セロ製 銘柄：６８０Ｃ）を使用した以外は、実施例１と同様にして、図１～図３に示す２室包装体１０を製造した。
区画用テープ２５ｃとして、厚さ５０μｍのイージーピールシーラントフィルム（三井化学東セロ製 銘柄：６８０Ｃ）を使用した以外は、実施例１と同様にして、図１～図３に示す２室包装体１０を製造した。
【0086】
＜比較例２＞
区画用テープ２５ｃとして、厚さ５０μｍのイージーピールシーラントフィルム（東レフィルム加工製 銘柄：７６０１ＥＤ）を使用した以外は、実施例２と同様にして、図１～図３に示す２室包装体１０を製造した。
区画用テープ２５ｃとして、厚さ５０μｍのイージーピールシーラントフィルム（東レフィルム加工製 銘柄：７６０１ＥＤ）を使用した以外は、実施例２と同様にして、図１～図３に示す２室包装体１０を製造した。
【0087】
＜比較例３＞
表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２を次のように作製し、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２として同じものを使用した。すなわち、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（フタムラ化学製 銘柄：ＦＥ２００１）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ７μｍのアルミニウム箔（東洋アルミ製 銘柄：８０２１）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ１５μｍのナイロンフィルム（興人フィルム＆ケミカルズ 銘柄：ボニールＷ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、、最後に厚さ７０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２を作製した。
表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２を次のように作製し、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２として同じものを使用した。すなわち、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（フタムラ化学製 銘柄：ＦＥ２００１）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ７μｍのアルミニウム箔（東洋アルミ製 銘柄：８０２１）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ１５μｍのナイロンフィルム（興人フィルム＆ケミカルズ 銘柄：ボニールＷ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、、最後に厚さ７０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２を作製した。
【0088】
【0089】
＜比較例４＞
表側積層フィルム６１を次のように作製した。すなわち、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（フタムラ化学製 銘柄：ＦＥ２００１）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ７μｍのアルミニウム箔（東洋アルミ製 銘柄：８０２１）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ１５μｍのナイロンフィルム（興人フィルム＆ケミカルズ 銘柄：ボニールＷ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、最後に厚さ７０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、表側積層フィルム６１を作製した。
表側積層フィルム６１を次のように作製した。すなわち、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（フタムラ化学製 銘柄：ＦＥ２００１）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ７μｍのアルミニウム箔（東洋アルミ製 銘柄：８０２１）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ１５μｍのナイロンフィルム（興人フィルム＆ケミカルズ 銘柄：ボニールＷ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、最後に厚さ７０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、表側積層フィルム６１を作製した。
【0090】
次いで、裏側積層フィルム６２を次のように作製した。すなわち、厚さ１２μｍの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（凸版印刷製 銘柄：ＧＸ－Ｐ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ１５μｍのナイロンフィルム（興人フィルム＆ケミカルズ 銘柄：ボニールＷ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、最後に厚さ７０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、裏側積層フィルム６２を作製した。
【0091】
【0092】
＜比較例５＞
表側積層フィルム６１を次のように作製した。すなわち、厚さ１２μｍの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（凸版印刷製 銘柄：ＧＬ－ＲＤ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ１２μｍの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（凸版印刷製 銘柄：ＧＸ－Ｐ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ１５μｍのナイロンフィルム（興人フィルム＆ケミカルズ 銘柄：ボニールＷ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、最後に厚さ７０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、表側積層フィルム６１を作製した。
表側積層フィルム６１を次のように作製した。すなわち、厚さ１２μｍの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（凸版印刷製 銘柄：ＧＬ－ＲＤ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ１２μｍの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（凸版印刷製 銘柄：ＧＸ－Ｐ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ１５μｍのナイロンフィルム（興人フィルム＆ケミカルズ 銘柄：ボニールＷ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、最後に厚さ７０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、表側積層フィルム６１を作製した。
【0093】
次いで、裏側積層フィルム６２を次のように作製した。すなわち、厚さ１２μｍの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（凸版印刷製 銘柄：ＧＸ－Ｐ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ１５μｍのナイロンフィルム（興人フィルム＆ケミカルズ 銘柄：ボニールＷ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、最後に厚さ７０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、裏側積層フィルム６２を作製した。
【0094】
【0095】
＜比較例６＞
表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２を次のように作製し、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２として同じものを使用した。すなわち、厚さ１２μｍの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（凸版印刷製 銘柄：ＧＸ－Ｐ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ１５μｍのナイロンフィルム（興人フィルム＆ケミカルズ 銘柄：ボニールＷ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、最後に厚さ７０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２を作製した。
表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２を次のように作製し、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２として同じものを使用した。すなわち、厚さ１２μｍの透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（凸版印刷製 銘柄：ＧＸ－Ｐ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、次に厚さ１５μｍのナイロンフィルム（興人フィルム＆ケミカルズ 銘柄：ボニールＷ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、最後に厚さ７０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２を作製した。
【0096】
【0097】
＜参考例１＞
区画用テープ２５ｃを次のように作製した。すなわち、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムと厚さ６０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、さらにナイロンフィルム面と厚さ５０μｍのイージーピールシーラントフィルム（三井化学東セロ製 銘柄：ＣＭＰＳ０１３Ｃ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、区画用テープ２５ｃを作製した。
区画用テープ２５ｃを次のように作製した。すなわち、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムと厚さ６０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせ、さらにナイロンフィルム面と厚さ５０μｍのイージーピールシーラントフィルム（三井化学東セロ製 銘柄：ＣＭＰＳ０１３Ｃ）をドライラミネート用接着剤（三井化学製 銘柄：Ａ５２５）を介して貼り合わせることで、区画用テープ２５ｃを作製した。
【0098】
【0099】
＜参考例２＞
実施例４において、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２を製造する際に、厚さ７０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）に代えて、厚さ５０μｍのイージーピールシーラント（東レフィルム加工 ７６０１ＥＤ）を使用した以外は、実施例４と同様にして、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２を製造し、実施例４と同様にして、図１～図３に示す２室包装体１０を製造した。
実施例４において、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２を製造する際に、厚さ７０μｍのＬＬＤＰＥフィルム（三井化学東セロ製 ＦＣＤ－ＮＰ）に代えて、厚さ５０μｍのイージーピールシーラント（東レフィルム加工 ７６０１ＥＤ）を使用した以外は、実施例４と同様にして、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２を製造し、実施例４と同様にして、図１～図３に示す２室包装体１０を製造した。
【0100】
＜評価＞
実施例１～４、比較例１～６、参考例１，２について次のように評価を行った。
実施例１～４、比較例１～６、参考例１，２について次のように評価を行った。
【0101】
【0102】
（水蒸気透過度の測定）
表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２について、ＪＩＳ Ｋ７１２９－７に従って、温度４０℃相対湿度差９０％における水蒸気透過度の測定を行った（試験期間３ヵ月）。なお、評価に際しては、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２のうち、水蒸気透過度の値が大きいものの結果を採用した。結果を表１に示す。
表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２について、ＪＩＳ Ｋ７１２９－７に従って、温度４０℃相対湿度差９０％における水蒸気透過度の測定を行った（試験期間３ヵ月）。なお、評価に際しては、表側積層フィルム６１および裏側積層フィルム６２のうち、水蒸気透過度の値が大きいものの結果を採用した。結果を表１に示す。
【0103】
（内容物の視認性）
目視にて、第１室３１および第２室３２に充填した内容物の確認を行った。内容物の色の判断が出来たものは〇、出来なかったものは×として評価した。結果を表１に示す。
目視にて、第１室３１および第２室３２に充填した内容物の確認を行った。内容物の色の判断が出来たものは〇、出来なかったものは×として評価した。結果を表１に示す。
【0104】
（イソシアネートの白濁確認）
２室包装体１０を、温度３０℃相対湿度差８０％の恒温槽に３ヶ月保存し、第１室３１に充填した化合物Ａとしての芳香族ジイソシアネートであるジフェニルメタンジイソシアネートを主成分とする硬化剤の、３ヶ月後における白濁状態を確認した。なお、白濁してしまったものは、水蒸気と反応してしまい、反応活性が低下したものと判断できる。結果を表１に示す。
２室包装体１０を、温度３０℃相対湿度差８０％の恒温槽に３ヶ月保存し、第１室３１に充填した化合物Ａとしての芳香族ジイソシアネートであるジフェニルメタンジイソシアネートを主成分とする硬化剤の、３ヶ月後における白濁状態を確認した。なお、白濁してしまったものは、水蒸気と反応してしまい、反応活性が低下したものと判断できる。結果を表１に示す。
【0105】
（ヒートシール強度の測定）
ＪＩＳ Ｚ１７０７に従って剥離角度９０°、引張速度３００ｍｍ/ｍiｎで円周部及びイージーピールテープ挿入部の測定を実施した。結果を表１に示す。
ＪＩＳ Ｚ１７０７に従って剥離角度９０°、引張速度３００ｍｍ/ｍiｎで円周部及びイージーピールテープ挿入部の測定を実施した。結果を表１に示す。
【0106】
（落下試験）
２室包装体１０を、１ｍの高さから、落下させ、周縁シール部および中間シール部の破れの有無を確認する試験を３０回繰り返して行った。３０回以上持つものは〇、３０回未満で破れが発生したものは×とした。結果を表１に示す。
２室包装体１０を、１ｍの高さから、落下させ、周縁シール部および中間シール部の破れの有無を確認する試験を３０回繰り返して行った。３０回以上持つものは〇、３０回未満で破れが発生したものは×とした。結果を表１に示す。
【0107】
（開封試験）
２室包装体１０について、中間シール部に力を入れて開封可能か否かの確認をした。容易に開封できたものは〇、開封に時間を要したものを×と評価した。結果を表１に示す。
２室包装体１０について、中間シール部に力を入れて開封可能か否かの確認をした。容易に開封できたものは〇、開封に時間を要したものを×と評価した。結果を表１に示す。
【0108】
【表1】
【符号の説明】
【0109】
１０…２室包装体
２１…第１側方シール部
２２…第２側方シール部
２３…上側シール部
２４…下側シール部
２５…中間シール部
２５ｃ…区画用テープ
３１…第１室
３２…第２室
４０…スパウト
５０…Ｕ字形状の支持棒
６１…表側積層フィルム
６２…裏側積層フィルム
２１…第１側方シール部
２２…第２側方シール部
２３…上側シール部
２４…下側シール部
２５…中間シール部
２５ｃ…区画用テープ
３１…第１室
３２…第２室
４０…スパウト
５０…Ｕ字形状の支持棒
６１…表側積層フィルム
６２…裏側積層フィルム
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】