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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022034226
(43)【公開日】2022-03-03
(54)【発明の名称】布帛およびその製造方法および繊維製品
(51)【国際特許分類】
D03D 15/47 20210101AFI20220224BHJP
D03D 15/33 20210101ALI20220224BHJP
D01F 8/14 20060101ALI20220224BHJP
D06M 11/00 20060101ALI20220224BHJP
A41D 31/00 20190101ALI20220224BHJP
A41B 9/06 20060101ALI20220224BHJP
A41D 1/08 20180101ALI20220224BHJP
A41D 1/06 20060101ALI20220224BHJP
A41D 1/02 20060101ALI20220224BHJP
【ＦＩ】
D03D15/00 D
D03D15/00 F ZAB
D01F8/14 B
D06M11/00 111
A41D31/00 503E
A41B9/06
A41D1/08
A41D1/06 503Z
A41D1/02 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020137922
(22)【出願日】2020-08-18
(71)【出願人】
【識別番号】501270287
【氏名又は名称】帝人フロンティア株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100169085
【弁理士】
【氏名又は名称】為山 太郎
(72)【発明者】
【氏名】福永 右文
(72)【発明者】
【氏名】神山 三枝
(72)【発明者】
【氏名】米田 泰之
【テーマコード（参考）】
3B031
3B128
4L031
4L041
4L048
【Ｆターム（参考）】
3B031AE01
3B031AE02
3B128FB08
4L031AA18
4L031AB31
4L031BA10
4L031CA01
4L031DA01
4L041AA07
4L041BA02
4L041BA05
4L041BA16
4L041BA21
4L041BB06
4L041CA06
4L041CA11
4L041DD11
4L041EE07
4L048AA21
4L048AA29
4L048AA35
4L048AB07
4L048BA01
4L048CA00
4L048CA15
4L048CA20
4L048DA01
4L048EB04
(57)【要約】
【課題】繊毛を有したなめらかで滑りの良い風合いと染色性に優れ、好ましくは、シルクに代表される天然繊維のようなハリコシ、ふくらみ感、ソフト感、および防透性にも優れる布帛およびその製造方法および繊維製品を提供する。
【解決手段】中心部に位置する中心繊維と、該中心繊維を取り囲む複数の極細繊維とを含む繊維群を１以上含むマルチフィラメントを含むことを特徴とする布帛。
【選択図】図１
【解決手段】中心部に位置する中心繊維と、該中心繊維を取り囲む複数の極細繊維とを含む繊維群を１以上含むマルチフィラメントを含むことを特徴とする布帛。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
中心部に位置する中心繊維と、該中心繊維を取り囲む複数の極細繊維とを含む繊維群を１以上含むマルチフィラメントを含むことを特徴とする布帛。
【請求項2】
前記極細繊維の単繊維径が５０００ｎｍ以下である、請求項１に記載の布帛。
【請求項3】
前記中心繊維の単繊維径が前記極細繊維の１０倍以上である、請求項１または請求項２に記載の布帛。
【請求項4】
前記繊維群において、前記中心繊維が１本であり、前記極細繊維が１０本以上である、請求項１～３のいずれかに記載の布帛。
【請求項5】
前記マルチフィラメントにおいて前記繊維群が１０以上含まれる、請求項１～４のいずれかに記載の布帛。
【請求項6】
前記マルチフィラメントに撚りが施されている、請求項１～５のいずれかに記載の布帛。
【請求項7】
前記マルチフィラメントが芯鞘型複合糸の鞘部として布帛に含まれる、請求項１～６のいずれかに記載の布帛。
【請求項8】
前記芯鞘型複合糸において、芯部が２成分からなる複合繊維からなる、請求項７に記載の布帛。
【請求項9】
布帛を構成するいずれかの繊維がリサイクルポリマーを含む、請求項１～８のいずれかに記載の布帛。
【請求項10】
染色性がＬ値で３０以下である、請求項１～９のいずれかに記載の布帛。
【請求項11】
中心部に位置する中心繊維用島成分と、該中心繊維用島成分を取り囲むように配された複数の極細繊維用島成分、および海成分からなる複合繊維を用いて布帛を得た後、脱海処理を施す、請求項１～１０のいずれかに記載の布帛の製造方法。
【請求項12】
請求項１～１０のいずれかに記載の布帛を用いてなる、婦人用ブラウス、ワンピース、パーティードレス、紳士用スーツ、ジャケット、スラックス、インナー衣料、スポーツ衣料、インテリア、生活資材からなる群より選択されるいずれかの繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、繊毛を有したなめらかで滑りの良い風合いと染色性に優れ、好ましくは、シルクに代表される天然繊維のようなハリコシ、ふくらみ感、ソフト感、および防透性にも優れる布帛およびその製造方法および繊維製品に関する。
【背景技術】
【0002】
ポリエステルに代表される合成繊維では、その優れた物理的および化学的特性によって、衣料のみならず、産業用にも広く使用されており、工業的に重要な価値を有している。しかしながら、これらの合成繊維は、その繊維を構成する単繊維繊度が均一であり、また単繊維繊度が大きいことや、その断面形状が単純であることより、絹、綿などの天然繊維に比較して風合いや光沢が単調であるという欠点を有している。
【0003】
このような欠点を改良するために、合成繊維の断面形状を異形化したり、捲縮加工、複合繊維などを使用したり種々試みられているが、いまだに十分な目的を達成しているとは言い難い。
【0004】
例えば、特許文献１では、易分解性ポリマーとポリエステルの複合繊維を形成し、その後、後加工によりドライタッチでキシミ感のある風合いや、独特の光沢を織編物に付与しすることが提案されている。また、特許文献２では、繊維の長さ方向に斑を付与させて風合いを改良することが提案されている。また、特許文献３では、絹を目標に、より高いキシミ感を呈する織編物用繊維を得るために、太細構造を有し繊維表面に溝のある繊維およびその製造方法が提案されている。これらの先行文献では、天然繊維特有のソフトなふくらみ感を得ようと創意工夫しているが、まだ満足とはいえない。一方、特許文献４では、独特な柔軟なタッチやきめ細かさを求めるため、ミクロンオーダーの極細繊維（マイクロファイバー）よりも細いナノファイバーの特性を利用して、新感覚テキスタイルのような風合いを求めているが、ナノファイバーの特徴が大きく、当初の目的である天然素材にみられるナチュラルなふくらみ、風合および外観、ハリコシの点でまだ満足とはいえない。特許文献５では、繊維径が大きい繊維と海島繊維の混繊糸で、この混繊糸を織編した後に、脱海処理を施し、力学特性を保持することが提案されている。この場合、海島繊維部分と太繊維束部分が偏在し、ナチュラルなふくらみの点で、まだ満足とはいえない。また、特許文献６では、予め海島繊維の断面において、繊維径（島径）が小さいものと大きいものとを混在するような海島繊維とし、この海島繊維を製編織した後、脱海する方法が提案されている。しかしながら、この方法においては、繊維径が大きい繊維（マイクロファイバー以上）を利用するため、繊細さの点でまだ満足とはいえない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開昭６１－２３９０１０号公報
【特許文献2】特開昭５８－７０７１１号公報
【特許文献3】特開昭５９－１９２７０９号公報
【特許文献4】国際公開第２０１３／０２１８０９号パンフレット
【特許文献5】特開２００７－２６２６１０号公報
【特許文献6】特開平５－３３１７１１公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、繊毛を有したなめらかで
滑りの良い風合いと染色性に優れ、好ましくは、シルクに代表される天然繊維のようなハリコシ、ふくらみ感、ソフト感、および防透性にも優れる布帛およびその製造方法および繊維製品を提供することにある。
滑りの良い風合いと染色性に優れ、好ましくは、シルクに代表される天然繊維のようなハリコシ、ふくらみ感、ソフト感、および防透性にも優れる布帛およびその製造方法および繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明者らは上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、布帛を構成するマルチフィラメントの構造を巧みに工夫することにより、所望の布帛が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【0008】
かくして、本発明によれば「中心部に位置する中心繊維と、該中心繊維を取り囲む複数の極細繊維とを含む繊維群を１以上含むマルチフィラメントを含むことを特徴とする布帛。」が提供される。
【0009】
その際、前記極細繊維の単繊維径が５０００ｎｍ以下であることが好ましい。また、前記中心繊維の単繊維径が前記極細繊維の１０倍以上であることが好ましい。また、前記繊維群において、前記中心繊維が１本であり、前記極細繊維が１０本以上であることが好ましい。また、前記マルチフィラメントにおいて前記繊維群が１０以上含まれることが好ましい。また、前記マルチフィラメントに撚りが施されていることが好ましい。また、前記マルチフィラメントが芯鞘型複合糸の鞘部として布帛に含まれることが好ましい。また、前記芯鞘型複合糸において、芯部が２成分からなる複合繊維からなることが好ましい。また、布帛を構成するいずれかの繊維がリサイクルポリマーを含むことが好ましい。また、染色性がＬ値で３０以下であることが好ましい。
【0010】
また、本発明によれば、中心部に位置する中心繊維用島成分と、該中心繊維用島成分を取り囲むように配された複数の極細繊維用島成分、および海成分からなる複合繊維を用いて布帛を得た後、脱海処理を施す前記の布帛の製造方法が提供される。
【0011】
また、本発明によれば、前記の布帛を用いてなる、婦人用ブラウス、ワンピース、パーティードレス、紳士用スーツ、ジャケット、スラックス、インナー衣料、スポーツ衣料、インテリア、生活資材からなる群より選択されるいずれかの繊維製品が提供される。
【発明の効果】
【0012】
本発明によれば、染色性に優れ、シルクに代表される天然繊維のようなハリコシ、繊毛を有したなめらかで滑りの良い風合い、ふくらみ感、ソフト感、および防透性に優れる布帛およびその製造方法および繊維製品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明において、繊維群の一例を模式的に示す図である。
【図2】実施例１で得られた布帛を構成するマルチフィラメントの断面の図面代用写真である。
【図3】比較例１で得られた布帛を構成するマルチフィラメントの断面の図面代用写真である。
【図4】比較例２で得られた布帛を構成するマルチフィラメントの断面の図面代用写真である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。まず、本発明において、繊維群は、中心部に位置する中心繊維と、該中心繊維を取り囲む複数の極細繊維とを含む。
ここで、中心繊維の本数は１本であることが好ましい。また、該中心繊維を衛星状に取り囲む極細繊維の本数として１０本以上（より好ましくは３０～１００本）であることが
好ましい。
ここで、中心繊維の本数は１本であることが好ましい。また、該中心繊維を衛星状に取り囲む極細繊維の本数として１０本以上（より好ましくは３０～１００本）であることが
好ましい。
【0015】
また、前記極細繊維（星部）の単繊維径（ｒｓ）としては、優れたソフト感を得る上で５０００ｎｍ以下（より好ましくは１０～１０００ｎｍ、特に好ましくは１００～８００ｎｍ）であることが好ましい。一方、前記中心繊維（核部）の単繊維径（ｒｃ）が前記極細繊維の１０倍以上（より好ましくは１０～５０倍）であることが、ハリコシや染色性を向上させる上で好ましい。前記中心繊維および／または極細繊維において、単繊維の断面形状は限定されず、丸、中空（例えば、丸中空、三角中空、四角中空など）、異型（例えば、三角、四角、扁平、十字など）いずれでもよい。単繊維の断面形状が丸断面以外の異型断面である場合には、外接円の直径を単繊維径とする。なお、単繊維径は、透過型電子顕微鏡で繊維の横断面を撮影することにより測定が可能である。
【0016】
前記極細繊維および中心繊維を形成するポリマーの種類としては特に限定されないが、繊維強度や染色堅牢性などの点でポリエステル系ポリマーが好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、ステレオコンプレックスポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどが好ましく例示される。かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルや、特開２００９－０９１６９４号公報に記載された、バイオマスすなわち植物由来の物質を原材料として得られたモノマー成分を使用してなるポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレートであってもよい。さらには、特開２００４－２７００９７号公報や特開２００４－２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒やチタン系触媒などの軽金属からなる触媒を用いて得られたポリエステルでもよい。該ポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種または２種以上含まれていてもよい。
【0017】
本発明において、マルチフィラメントは前記繊維群を１以上（好ましくは１０～１００群）含む。
かかるマルチフィラメントは例えば以下の方法により製造することができる。まず、島成分ポリマー（極細繊維および中心繊維を形成するポリマー）として、前記のポリマーを用意する。その際、酸化チタン、シリカ、酸化バリウム等の無機質、カーボンブラック、顔料や染料等の着色剤、難燃剤、蛍光増白剤、酸化防止剤、あるいは紫外線吸収剤等の各種添加剤を上記ポリマー中に含んでいてもよい。
かかるマルチフィラメントは例えば以下の方法により製造することができる。まず、島成分ポリマー（極細繊維および中心繊維を形成するポリマー）として、前記のポリマーを用意する。その際、酸化チタン、シリカ、酸化バリウム等の無機質、カーボンブラック、顔料や染料等の着色剤、難燃剤、蛍光増白剤、酸化防止剤、あるいは紫外線吸収剤等の各種添加剤を上記ポリマー中に含んでいてもよい。
【0018】
また、海成分ポリマーとしては、例えば、共重合ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリスチレンおよびその共重合体、ポリエチレン、ポリビニルアルコール等の溶融成形が可能で、紡糸後、溶解抽出が可能なポリマーが挙げられる。
その際、複合繊維を形成する両構成成分の重量比率としては、８０：２０～２０：８０の範囲内であることが好ましい。
その際、複合繊維を形成する両構成成分の重量比率としては、８０：２０～２０：８０の範囲内であることが好ましい。
【0019】
次いで、中心繊維用島成分（好ましくは１～３個、特に好ましくは１個）、その周囲に放射状（衛星状）に配列した極細繊維用島成分（好ましくは１０個以上、より好ましくは３０～１００個）および海成分を吐出する吐出孔を有する口金から、各成分を吐出させる。
【0020】
吐出された海島型複合繊維は、冷却風によって固化され、好ましくは４００～６０００ｍ／分で溶融紡糸された後に巻き取られる。得られた未延伸糸は、別途延伸工程をとおして所望の強度・伸度・熱収縮特性を有する複合繊維とするか、あるいは、一旦巻き取ることなく一定速度でローラーに引き取り、引き続いて延伸工程をとおした後に巻き取る方法
のいずれでも構わない。さらに、仮撚捲縮加工を施してもよい。かかる海島型複合繊維において、単繊維繊度、フィラメント数、総繊度としてはそれぞれ単繊維繊度０．５～１０．０ｄｔｅｘ、フィラメント数５～７５本、総繊度３０～１７０ｄｔｅｘ（好ましくは３０～１００ｄｔｅｘ）の範囲内であることが好ましい。
本発明において、マルチフィラメントは前記海島型複合繊維の海成分を脱海処理することにより得られる。
のいずれでも構わない。さらに、仮撚捲縮加工を施してもよい。かかる海島型複合繊維において、単繊維繊度、フィラメント数、総繊度としてはそれぞれ単繊維繊度０．５～１０．０ｄｔｅｘ、フィラメント数５～７５本、総繊度３０～１７０ｄｔｅｘ（好ましくは３０～１００ｄｔｅｘ）の範囲内であることが好ましい。
本発明において、マルチフィラメントは前記海島型複合繊維の海成分を脱海処理することにより得られる。
【0021】
本発明の布帛はかかるマルチフィラメントを用いてなる布帛である。その際、前記マルチフィラメントのみで布帛を構成することが最も好ましいが、布帛重量に対して前記マルチフィラメントが３０重量％以上（より好ましくは４０重量％以上）含まれることが好ましい。
【0022】
また、布帛（織物または編物）の総カバーファクターＣＦは１０００以上（より好ましくは１０００～３０００）であることが好ましい。ただし、下記式によりカバーファクターＣＦを算出する。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
【0023】
その際、前記海島型複合繊維をそのまま無撚で用いて布帛を織編成してもよいが、５００～３４００Ｔ／ｍの撚りが施されていると、海成分の溶解処理による脱海で、複合繊維がスプリング形状となり、極細繊維が繊毛となり中心繊維を被覆することにより、なめらかで滑りの良い風合いや、ソフト感、軽量感、およびハリコシが向上し好ましい。その際、撚係数としては７０００～３００００の範囲内であることが好ましい。ただし、撚係数は撚数（Ｔ／ｍ）と（Ｄ／１．１）１／２との積である。ただし、Ｄは複合糸の総繊度（ｄｔｅｘ）である。
【0024】
また、前記海島型複合繊維（マルチフィラメント）が芯鞘型複合糸の鞘部として布帛に含まれていてもよい。また、かかる芯鞘型複合糸において、芯部が２成分からなる複合繊維で構成されていてもよい。
【0025】
また、かかる布帛の織編組織は特に限定されず、織物の織組織は、平織、斜文織、朱子織等の三原組織、変化組織、変化斜文織等の変化組織、たて二重織、よこ二重織等の片二重組織、たてビロード、タオル、ベロア等のたてパイル織、別珍、よこビロード、ベルベット、コール天等のよこパイル織などが例示される。なお、これらの織組織を有する織物は、レピア織機やエアージェット織機など通常の織機を用いて通常の方法により製織することができる。層数も特に限定されず単層でもよいし２層以上の多層構造を有する織物でもよい。また、編物の種類は、よこ編物であってもよいしたて編物であってもよい。よこ組織としては、平編、ゴム編、両面編、パール編、タック編、浮き編、片畔編、レース編、添え毛編等が好ましく例示され、たて編組織としては、シングルデンビー編、シングルアトラス編、ダブルコード編、ハーフトリコット編、裏毛編、ジャガード編等が好ましく例示される。なお、製編は、丸編機、横編機、トリコット編機、ラッシェル編機等など通常の編機を用いて通常の方法により製編することができる。層数も特に限定されず単層でもよいし２層以上の多層構造を有する編物でもよい。
【0026】
なお、布帛が織物の場合、最終的に得られた織物の密度としては、経密度１３０本／２．５４ｃｍ以上（好ましくは１３０～２００本／２．５４ｃｍ）かつ緯密度９０本／２．５４ｃｍ以上（１００～１５０本／２．５４ｃｍ）であると、防透性が向上し好ましい。
【0027】
次いで、該布帛に染色加工を施した後、アルカリ減量工程による脱海処理によって、前
記海島型複合繊維を、中心部に位置する中心繊維と、該中心繊維を取り囲む複数の極細繊維とを含む繊維群を１以上含むマルチフィラメントとすることにより、極細繊維の繊毛が中心繊維を被覆したソフト感と軽量感をもった布帛が得られる。また同時に、防透性にも優れ、かつ十分な染色堅牢度をもった布帛となる。この場合、繊維径の大きな中心繊維が濃色に染まるため、優れた染色性および染色堅牢性が得られる。特に、中心部に位置する中心繊維と該中心繊維を取り囲む複数の極細繊維とを含む繊維群を１以上含むマルチフィラメントに撚りが施されている場合は、シルクに代表される天然繊維のようなハリコシ、ふくらみ感、ソフト感、および防透性がさらに向上する。
記海島型複合繊維を、中心部に位置する中心繊維と、該中心繊維を取り囲む複数の極細繊維とを含む繊維群を１以上含むマルチフィラメントとすることにより、極細繊維の繊毛が中心繊維を被覆したソフト感と軽量感をもった布帛が得られる。また同時に、防透性にも優れ、かつ十分な染色堅牢度をもった布帛となる。この場合、繊維径の大きな中心繊維が濃色に染まるため、優れた染色性および染色堅牢性が得られる。特に、中心部に位置する中心繊維と該中心繊維を取り囲む複数の極細繊維とを含む繊維群を１以上含むマルチフィラメントに撚りが施されている場合は、シルクに代表される天然繊維のようなハリコシ、ふくらみ感、ソフト感、および防透性がさらに向上する。
【0028】
ここで、染色性としてはＬ値で３０以下（より好ましくは１０～２５）であることが好ましい。染色堅牢度は、ＪＩＳＬ－０８４４およびＪＩＳＬ－０８４９によって洗濯堅牢度および感湿摩擦堅牢度で評価する。いずれの堅牢性も４級以上が好ましい。また、防透性としては、６５％以上（より好ましくは７０％以上、特に好ましくは７２～９８％）であることが好ましい。
【0029】
次に、本発明の繊維製品は、前記の布帛を用いてなる、婦人用ブラウス、ワンピース、パーティードレス、紳士用スーツ、ジャケット、スラックス、インナー衣料、スポーツ衣料、インテリア、生活資材からなる群より選択されるいずれかの繊維製品である。かかる繊維製品は前記の布帛を用いているので、染色性に優れ、天然繊維のようなハリコシ、繊毛を有したドライな風合い、ふくらみ感、ソフト感、および防透性に優れる。
【実施例0030】
次に本発明の実施例および比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
【0031】
＜染色性Ｌ値＞
マクベスカラーアイ（Ｍａｃｂｅｔｈ ｃｏｌｏｒ－Ｅｙｅ）モデルＭ－２０２０（米国、コルモーゲン社製）を使用して、光源Ｄ６５、１０度視野で被試験布のＬ値を測定した。なおｎ数は５としその平均値を求めた。
マクベスカラーアイ（Ｍａｃｂｅｔｈ ｃｏｌｏｒ－Ｅｙｅ）モデルＭ－２０２０（米国、コルモーゲン社製）を使用して、光源Ｄ６５、１０度視野で被試験布のＬ値を測定した。なおｎ数は５としその平均値を求めた。
【0032】
＜染色堅牢度＞
ＪＩＳ Ｌ－０８４４、Ｌ－０８４９により、洗濯堅牢度および感湿摩擦堅牢度の、変退色および汚染について測定した。４級以上を合格とした。
ＪＩＳ Ｌ－０８４４、Ｌ－０８４９により、洗濯堅牢度および感湿摩擦堅牢度の、変退色および汚染について測定した。４級以上を合格とした。
【0033】
＜防透性＞
ＪＩＳ Ｌ－１９２３によって防透性を測定した。織物の総カバーファクターが１２００以上のマルチフィラメントからなる織物において、７０％以上を優れると判断した。
ＪＩＳ Ｌ－１９２３によって防透性を測定した。織物の総カバーファクターが１２００以上のマルチフィラメントからなる織物において、７０％以上を優れると判断した。
【0034】
＜ハリコシ（張り腰）＞
５名の試験者の官能評価により、「優れている」、「やや劣る」、「劣る」の３段階に評価して、最も多い評価を結論とした。
５名の試験者の官能評価により、「優れている」、「やや劣る」、「劣る」の３段階に評価して、最も多い評価を結論とした。
【0035】
［実施例１］
島成分としてペットボトル由来のリサイクル原料からなるポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１２００ポイズ、艶消し剤の含有量：０重量％）、海成分として５－ナトリウムスルホイソフタル酸６モル％と数平均分子量４０００のポリエチレングリコール６重量％を共重合したポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１７５０ポイズ）を用い２種の繊維径をもった島１、島２（島１と島２の繊維径が１０倍以上）が、１個の島１（中心繊維用）を核となるように５０個の島２（極細繊維用）が衛星状に取り囲む配置にて、（溶解速度比（海／島）＝２３０）、海：島＝５０：５０、島数＝５１の海島型複合未延伸繊維（フィラメント数２７本）を、紡糸温度２８０℃、紡糸速度１５００ｍ／分で溶融紡糸して一旦巻き取った。得られた未延伸糸を、延伸温度８０℃、延伸倍率２．５倍でローラー延伸し、次いで１５０℃で熱セットして巻き取った。得られた海島型複合繊維（延伸糸）は総繊度７３ｄｔｅｘ／２７ｆｉｌであり、透過型電子顕微鏡ＴＥＭによる繊維横断面を観察したところ、島の形状は丸形状でかつ島１の径は１００００ｎｍ、島２の径は７００ｎｍであった。この場合、２つの島の単繊維径の比は１４となる。次いで、該複合繊維に３１００Ｔ／ｍ（撚係数２５１８０）の撚糸を施し９０℃で撚り止めセットを行った後、経糸と緯糸に配して、経糸密度１０５本／２．５４ｃｍ、緯糸密度９０本／２．５４ｃｍで平組織に製織した後、６０℃で予備リラックス、１２０℃で液流リラックス、１７０℃でプレセット、アルカリ減量（減量率４３％）を行い、黒の分散染料を用いて１３０℃で染色後、１７０℃でファイナルセットし仕上げた。仕上がった生地は、経密度１３９本／２．５４ｃｍ、緯密度１０１本／２．５４ｃｍとなった。加工後の経緯糸の繊度を測定したところ、減量加工による海部分の溶解消失により、約４０ｄｔｅｘとなった。さらに電子顕微鏡にて得られた織物構造を確認したところ、構成するマルチフィラメントにおいて、中心部に位置する１本の中心繊維と、該中心繊維を取り囲む５０本の極細繊維とを含む繊維群を２７群有するものであった。また、マルチフィラメント内における単繊維間に空隙（図２、写真１）を確認した。また染色性をＬ値によって測定したところ、Ｌ値は２１であった。洗濯堅牢度および感湿摩擦堅牢度を確認したところ、諸堅牢度は変退色、汚染とも４級以上と堅牢度に優れていた。また、この織物の総カバーファクターは１４４７であり、生地の防透性を確認したところ７５．８％であり、優れた結果となった。さらには、ハリコシの評価結果は「優れている」となり、なめらかで滑りの良い風合いを持ち嵩性にも優れた織物であった。
島成分としてペットボトル由来のリサイクル原料からなるポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１２００ポイズ、艶消し剤の含有量：０重量％）、海成分として５－ナトリウムスルホイソフタル酸６モル％と数平均分子量４０００のポリエチレングリコール６重量％を共重合したポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１７５０ポイズ）を用い２種の繊維径をもった島１、島２（島１と島２の繊維径が１０倍以上）が、１個の島１（中心繊維用）を核となるように５０個の島２（極細繊維用）が衛星状に取り囲む配置にて、（溶解速度比（海／島）＝２３０）、海：島＝５０：５０、島数＝５１の海島型複合未延伸繊維（フィラメント数２７本）を、紡糸温度２８０℃、紡糸速度１５００ｍ／分で溶融紡糸して一旦巻き取った。得られた未延伸糸を、延伸温度８０℃、延伸倍率２．５倍でローラー延伸し、次いで１５０℃で熱セットして巻き取った。得られた海島型複合繊維（延伸糸）は総繊度７３ｄｔｅｘ／２７ｆｉｌであり、透過型電子顕微鏡ＴＥＭによる繊維横断面を観察したところ、島の形状は丸形状でかつ島１の径は１００００ｎｍ、島２の径は７００ｎｍであった。この場合、２つの島の単繊維径の比は１４となる。次いで、該複合繊維に３１００Ｔ／ｍ（撚係数２５１８０）の撚糸を施し９０℃で撚り止めセットを行った後、経糸と緯糸に配して、経糸密度１０５本／２．５４ｃｍ、緯糸密度９０本／２．５４ｃｍで平組織に製織した後、６０℃で予備リラックス、１２０℃で液流リラックス、１７０℃でプレセット、アルカリ減量（減量率４３％）を行い、黒の分散染料を用いて１３０℃で染色後、１７０℃でファイナルセットし仕上げた。仕上がった生地は、経密度１３９本／２．５４ｃｍ、緯密度１０１本／２．５４ｃｍとなった。加工後の経緯糸の繊度を測定したところ、減量加工による海部分の溶解消失により、約４０ｄｔｅｘとなった。さらに電子顕微鏡にて得られた織物構造を確認したところ、構成するマルチフィラメントにおいて、中心部に位置する１本の中心繊維と、該中心繊維を取り囲む５０本の極細繊維とを含む繊維群を２７群有するものであった。また、マルチフィラメント内における単繊維間に空隙（図２、写真１）を確認した。また染色性をＬ値によって測定したところ、Ｌ値は２１であった。洗濯堅牢度および感湿摩擦堅牢度を確認したところ、諸堅牢度は変退色、汚染とも４級以上と堅牢度に優れていた。また、この織物の総カバーファクターは１４４７であり、生地の防透性を確認したところ７５．８％であり、優れた結果となった。さらには、ハリコシの評価結果は「優れている」となり、なめらかで滑りの良い風合いを持ち嵩性にも優れた織物であった。
【0036】
［実施例２］
実施例１と同じく製糸し、それを無撚で用い経糸密度１２０本／２．５４ｃｍ、緯糸密度９９本／２．５４ｃｍで平組織に製織した後、６０℃で予備リラックス、１２０℃で液流リラックス、１７０℃でプレセット、アルカリ減量（減量率４８％）を行い、黒の分散染料を用いて１３０℃で染色後、１７０℃でファイナルセットし仕上げた。仕上がった生地は、経密度１３６本／２．５４ｃｍ、緯密度１０８本／２．５４ｃｍとなった。加工後の経緯糸の繊度を測定したところ、減量加工による海部分の溶解消失により、３８ｄｔｅｘとなった。また、２つの島の単繊維径の比は１４であった。染色性は、Ｌ値２２となり、生地物性を確認したところ諸堅牢度は変退色、汚染とも４級以上と堅牢度に優れてはいるが、ハリコシの評価は「やや劣る」ものであった。この織物の総カバーファクターは１４７１であり、防透性を確認したところ７０％となったが、実施例１の生地カバーファクターを基準とすると、６８．８％となり。やや劣った結果となった。
実施例１と同じく製糸し、それを無撚で用い経糸密度１２０本／２．５４ｃｍ、緯糸密度９９本／２．５４ｃｍで平組織に製織した後、６０℃で予備リラックス、１２０℃で液流リラックス、１７０℃でプレセット、アルカリ減量（減量率４８％）を行い、黒の分散染料を用いて１３０℃で染色後、１７０℃でファイナルセットし仕上げた。仕上がった生地は、経密度１３６本／２．５４ｃｍ、緯密度１０８本／２．５４ｃｍとなった。加工後の経緯糸の繊度を測定したところ、減量加工による海部分の溶解消失により、３８ｄｔｅｘとなった。また、２つの島の単繊維径の比は１４であった。染色性は、Ｌ値２２となり、生地物性を確認したところ諸堅牢度は変退色、汚染とも４級以上と堅牢度に優れてはいるが、ハリコシの評価は「やや劣る」ものであった。この織物の総カバーファクターは１４７１であり、防透性を確認したところ７０％となったが、実施例１の生地カバーファクターを基準とすると、６８．８％となり。やや劣った結果となった。
【0037】
［比較例１］
島成分としてポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１２００ポイズ、艶消し剤の含有量：０重量％）、海成分として５－ナトリウムスルホイソフタル酸６モル％と数平均分子量４０００のポリエチレングリコール６重量％を共重合したポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１７５０ポイズ）を用い、（溶解速度比（海／島）＝２３０）、海：島＝３０：７０、島数＝８３６０の島部の繊維径が同一である海島型複合未延伸繊維を、紡糸温度２８０℃、紡糸速度１５００ｍ／分で溶融紡糸して一旦巻き取った。得られた未延伸糸を、延伸温度８０℃、延伸倍率２．５倍でローラー延伸し、次いで１５０℃で熱セットして巻き取った。得られた海島型複合繊維マルチフィラメント（延伸糸）は総繊度５６ｄｔｅｘ／１０ｆｉｌであり、透過型電子顕微鏡ＴＥＭによる繊維横断面を観察したところ、島の形状は丸形状でかつ径は７００ｎｍであった。次いで、該複合繊維糸に３１００Ｔ／ｍ（撚係数２１９２０）の撚糸を施し９０℃で撚り止めセットを行った後、経糸と緯糸に配して、経糸密度１３０本／２．５４ｃｍ、緯糸密度９９本／２．５４ｃｍで平組織に製織した後、６０℃で予備リラックス、１２０℃で液
流リラックス、１７０℃でプレセット、アルカリ減量（減量率４０％）を行い、黒の分散染料を用いて１３０℃で染色後、１７０℃でファイナルセットし仕上げた。仕上がった生地は、経密度１９５本／２．５４ｃｍ、緯密度１１０本／２．５４ｃｍとなった。加工後の経緯糸の繊度を測定したところ、減量加工による海部分の溶解消失により、３３ｄｔｅｘとなった。さらに電子顕微鏡にて得られた織物構造を確認したところ、構成するマルチフィラメント間には空隙が存在しないことを確認した（図３、写真２）。染色性はＬ値３５となり発色性が乏しく、諸堅牢度は変退色、汚染とも２級となった。この織物の総カバーファクターは１６７１であり、防透性を確認したところ７９％となったが、実施例１の生地カバーファクターを基準とすると、６８．４％となり、やや劣った結果となった。ハリコシは「劣る」、極細繊維特有のヌメリのある風合いとなり、また嵩性もない腰砕けの風合いの織物となった。
島成分としてポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１２００ポイズ、艶消し剤の含有量：０重量％）、海成分として５－ナトリウムスルホイソフタル酸６モル％と数平均分子量４０００のポリエチレングリコール６重量％を共重合したポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１７５０ポイズ）を用い、（溶解速度比（海／島）＝２３０）、海：島＝３０：７０、島数＝８３６０の島部の繊維径が同一である海島型複合未延伸繊維を、紡糸温度２８０℃、紡糸速度１５００ｍ／分で溶融紡糸して一旦巻き取った。得られた未延伸糸を、延伸温度８０℃、延伸倍率２．５倍でローラー延伸し、次いで１５０℃で熱セットして巻き取った。得られた海島型複合繊維マルチフィラメント（延伸糸）は総繊度５６ｄｔｅｘ／１０ｆｉｌであり、透過型電子顕微鏡ＴＥＭによる繊維横断面を観察したところ、島の形状は丸形状でかつ径は７００ｎｍであった。次いで、該複合繊維糸に３１００Ｔ／ｍ（撚係数２１９２０）の撚糸を施し９０℃で撚り止めセットを行った後、経糸と緯糸に配して、経糸密度１３０本／２．５４ｃｍ、緯糸密度９９本／２．５４ｃｍで平組織に製織した後、６０℃で予備リラックス、１２０℃で液
流リラックス、１７０℃でプレセット、アルカリ減量（減量率４０％）を行い、黒の分散染料を用いて１３０℃で染色後、１７０℃でファイナルセットし仕上げた。仕上がった生地は、経密度１９５本／２．５４ｃｍ、緯密度１１０本／２．５４ｃｍとなった。加工後の経緯糸の繊度を測定したところ、減量加工による海部分の溶解消失により、３３ｄｔｅｘとなった。さらに電子顕微鏡にて得られた織物構造を確認したところ、構成するマルチフィラメント間には空隙が存在しないことを確認した（図３、写真２）。染色性はＬ値３５となり発色性が乏しく、諸堅牢度は変退色、汚染とも２級となった。この織物の総カバーファクターは１６７１であり、防透性を確認したところ７９％となったが、実施例１の生地カバーファクターを基準とすると、６８．４％となり、やや劣った結果となった。ハリコシは「劣る」、極細繊維特有のヌメリのある風合いとなり、また嵩性もない腰砕けの風合いの織物となった。
【0038】
［比較例２］
ポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１２００ポイズ、艶消し剤の含有量：１．８重量％）丸断面の未延伸繊維を、紡糸温度２８０℃、紡糸速度１５００ｍ／分で溶融紡糸して一旦巻き取った。得られた未延伸糸を、延伸温度８０℃、延伸倍率２．５倍でローラー延伸し、次いで１５０℃で熱セットして巻き取った。得られた丸断面マルチフィラメント（延伸糸）は総繊度４４ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌである。次いで、該延伸糸に３１００Ｔ／ｍ（撚係数１９６０６）の撚糸を施し９０℃で撚り止めセットを行った後、経糸と緯糸に配して、経糸密度１０５本／２．５４ｃｍ、緯糸密度９０本／２．５４ｃｍで平組織、製織した後、６０℃で予備リラックス、１２０℃で液流リラックス、１７０℃でプレセット、アルカリ減量（減量率１０％）を行い、黒の分散染料を用いて１３０℃で染色後、１７０℃でファイナルセットし仕上げた。仕上がった生地は、経密度１６７本／２．５４ｃｍ、緯密度１１５本／２．５４ｃｍとなった（（図４、写真３）。染色性をＬ値によって測定したところ、Ｌ値は１６となり、諸堅牢度は変退色、汚染とも実施例１と同等となった。この織物の総カバーファクターは１７８４であり、防透性を確認したところ７３％となったが、実施例１の生地カバーファクターを基準とすると、５９％となり、より透けた生地となり、ハリコシは「優れている」が、風合いもソフトさがなく嵩性がない織物となった。
ポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１２００ポイズ、艶消し剤の含有量：１．８重量％）丸断面の未延伸繊維を、紡糸温度２８０℃、紡糸速度１５００ｍ／分で溶融紡糸して一旦巻き取った。得られた未延伸糸を、延伸温度８０℃、延伸倍率２．５倍でローラー延伸し、次いで１５０℃で熱セットして巻き取った。得られた丸断面マルチフィラメント（延伸糸）は総繊度４４ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌである。次いで、該延伸糸に３１００Ｔ／ｍ（撚係数１９６０６）の撚糸を施し９０℃で撚り止めセットを行った後、経糸と緯糸に配して、経糸密度１０５本／２．５４ｃｍ、緯糸密度９０本／２．５４ｃｍで平組織、製織した後、６０℃で予備リラックス、１２０℃で液流リラックス、１７０℃でプレセット、アルカリ減量（減量率１０％）を行い、黒の分散染料を用いて１３０℃で染色後、１７０℃でファイナルセットし仕上げた。仕上がった生地は、経密度１６７本／２．５４ｃｍ、緯密度１１５本／２．５４ｃｍとなった（（図４、写真３）。染色性をＬ値によって測定したところ、Ｌ値は１６となり、諸堅牢度は変退色、汚染とも実施例１と同等となった。この織物の総カバーファクターは１７８４であり、防透性を確認したところ７３％となったが、実施例１の生地カバーファクターを基準とすると、５９％となり、より透けた生地となり、ハリコシは「優れている」が、風合いもソフトさがなく嵩性がない織物となった。
【0039】
［比較例３］
ポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１２００ポイズ、艶消し剤の含有量：１．８重量％）丸断面の未延伸繊維を、紡糸温度２８０℃、紡糸速度１５００ｍ／分で溶融紡糸して一旦巻き取った。得られた未延伸糸を、延伸温度８０℃、延伸倍率２．５倍でローラー延伸し、次いで１５０℃で熱セットして巻き取った。得られた丸断面マルチフィラメント（延伸糸）は総繊度３３ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌである。次いで、該延伸糸に３１００Ｔ／ｍ（撚係数１６９７９）の撚糸を施し９０℃で撚り止めセットを行った後、経糸と緯糸に配して、経糸密度１３０本／２．５４ｃｍ、緯糸密度９９本／２．５４ｃｍで平組織、製織した後、６０℃で予備リラックス、１２０℃で液流リラックス、１７０℃でプレセットを行い、黒の分散染料を用いて１３０℃で染色後、１７０℃でファイナルセットし仕上げた。仕上がった生地は、経密度１３４本／２．５４ｃｍ、緯密度１９７本／２．５４ｃｍとなった。染色性をＬ値によって測定したところ、Ｌ値は１８となり、諸堅牢度は４級となった。この織物の総カバーファクターは１３２０であり、防透性を確認したところ６３％となったが、実施例１の生地カバーファクターを基準とすると、６９．１％となりやや劣った結果となった。ハリコシは「優れていた」が繊毛はまったくなく、ソフトな風合いも嵩性もない合繊特有の風合いの織物となった。
ポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１２００ポイズ、艶消し剤の含有量：１．８重量％）丸断面の未延伸繊維を、紡糸温度２８０℃、紡糸速度１５００ｍ／分で溶融紡糸して一旦巻き取った。得られた未延伸糸を、延伸温度８０℃、延伸倍率２．５倍でローラー延伸し、次いで１５０℃で熱セットして巻き取った。得られた丸断面マルチフィラメント（延伸糸）は総繊度３３ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌである。次いで、該延伸糸に３１００Ｔ／ｍ（撚係数１６９７９）の撚糸を施し９０℃で撚り止めセットを行った後、経糸と緯糸に配して、経糸密度１３０本／２．５４ｃｍ、緯糸密度９９本／２．５４ｃｍで平組織、製織した後、６０℃で予備リラックス、１２０℃で液流リラックス、１７０℃でプレセットを行い、黒の分散染料を用いて１３０℃で染色後、１７０℃でファイナルセットし仕上げた。仕上がった生地は、経密度１３４本／２．５４ｃｍ、緯密度１９７本／２．５４ｃｍとなった。染色性をＬ値によって測定したところ、Ｌ値は１８となり、諸堅牢度は４級となった。この織物の総カバーファクターは１３２０であり、防透性を確認したところ６３％となったが、実施例１の生地カバーファクターを基準とすると、６９．１％となりやや劣った結果となった。ハリコシは「優れていた」が繊毛はまったくなく、ソフトな風合いも嵩性もない合繊特有の風合いの織物となった。
【0040】
［比較例４］
ポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１２００ポイズ、艶消し剤の含有量：１．８重量％）を用いて通常の紡糸装置から２８０℃で溶融紡糸し、２８００
ｍ／分の速度で引取り、延伸することなく巻取り、半延伸されたポリエステル糸条５６ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ（単繊維の断面形状：丸断面）を得た。次いで、該ポリエステル糸条を用いて、延伸倍率１．６倍、仮撚数２５００Ｔ／ｍ、ヒーター温度１８０℃、糸速３５０ｍ／分の条件で同時延伸仮撚捲縮加工を行った。得られた丸断面マルチフィラメント（仮撚糸）は総繊度３３ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌである。次いで、該仮撚糸に３００Ｔ／ｍ（撚係数１６４３）の撚糸を施し、それを経糸と緯糸に配して、経糸密度１３５本／２．５４ｃｍ、緯糸密度１３０本／２．５４ｃｍで平組織、製織した後、６０℃で予備リラックス、１２０℃で液流リラックス、１７０℃でプレセットを行い、黒の分散染料を用いて１３０℃で染色後、１７０℃でファイナルセットし仕上げた。仕上がった生地は、経密度１６０本／２．５４ｃｍ、緯密度１４０本／２．５４ｃｍとなった。この織物の総カバーファクターは１７２０であった。染色性をＬ値によって測定したところ、Ｌ値は１７となり、諸堅牢度は４級となった。ただし、防透率は仮撚嵩高のため８２％と高い結果となったが、実施例１の生地カバーファクターを基準とすると、６９％となり布充填度に対して、やや劣る結果となった。生地のハリコシは「やや劣る」であり、仮撚糸特有の嵩高感がありドライなタッチとなった。生地には繊毛が全くないものとなった。
ポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１２００ポイズ、艶消し剤の含有量：１．８重量％）を用いて通常の紡糸装置から２８０℃で溶融紡糸し、２８００
ｍ／分の速度で引取り、延伸することなく巻取り、半延伸されたポリエステル糸条５６ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ（単繊維の断面形状：丸断面）を得た。次いで、該ポリエステル糸条を用いて、延伸倍率１．６倍、仮撚数２５００Ｔ／ｍ、ヒーター温度１８０℃、糸速３５０ｍ／分の条件で同時延伸仮撚捲縮加工を行った。得られた丸断面マルチフィラメント（仮撚糸）は総繊度３３ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌである。次いで、該仮撚糸に３００Ｔ／ｍ（撚係数１６４３）の撚糸を施し、それを経糸と緯糸に配して、経糸密度１３５本／２．５４ｃｍ、緯糸密度１３０本／２．５４ｃｍで平組織、製織した後、６０℃で予備リラックス、１２０℃で液流リラックス、１７０℃でプレセットを行い、黒の分散染料を用いて１３０℃で染色後、１７０℃でファイナルセットし仕上げた。仕上がった生地は、経密度１６０本／２．５４ｃｍ、緯密度１４０本／２．５４ｃｍとなった。この織物の総カバーファクターは１７２０であった。染色性をＬ値によって測定したところ、Ｌ値は１７となり、諸堅牢度は４級となった。ただし、防透率は仮撚嵩高のため８２％と高い結果となったが、実施例１の生地カバーファクターを基準とすると、６９％となり布充填度に対して、やや劣る結果となった。生地のハリコシは「やや劣る」であり、仮撚糸特有の嵩高感がありドライなタッチとなった。生地には繊毛が全くないものとなった。
【産業上の利用可能性】
【0041】
本発明によれば、染色性に優れ、シルクに代表される天然繊維のようなハリコシ、繊毛を有したなめらかで滑りの良い風合い、ふくらみ感、ソフト感、および防透性に優れる布帛およびその製造方法および繊維製品が提供され、その工業的価値は極めて大である。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
