特開 2022-34287 舗装用複合平板の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022034287

(43)【公開日】2022-03-03

(54)【発明の名称】舗装用複合平板の製造方法

(51)【国際特許分類】

   E01C 5/22 20060101AFI20220224BHJP

   E01C 15/00 20060101ALI20220224BHJP

【ＦＩ】

E01C5/22

E01C15/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020138011

(22)【出願日】2020-08-18

(71)【出願人】

【識別番号】518080237

【氏名又は名称】株式会社ダイセイ

(74)【代理人】

【識別番号】100114258

【弁理士】

【氏名又は名称】福地 武雄

(74)【代理人】

【識別番号】100125391

【弁理士】

【氏名又は名称】白川 洋一

(72)【発明者】

【氏名】古市 一郎

【テーマコード（参考）】

2D051

【Ｆターム（参考）】

2D051AA02

2D051AA08

2D051AB03

2D051AF03

2D051AG03

2D051DA02

2D051DA18

2D051DB02

2D051DC01

(57)【要約】

【課題】歩行者にやさしく、かつ、耐久性の高い舗装用複合平板の製造方法を提供する。
【解決手段】複合用平板の表面における正方形の対角線上に、正方形の中心から等距離にある４つの位置に凸部を設ける工程と、複合用平板と接合する面の正方形の対角線上に、正方形の中心から等距離にある４つの位置に凹部を設ける工程と、複合用平板の凸部を有する面および複合用ゴム平板の凹部を有する面の少なくとも一方に耐水性の接着剤を塗布し、各凸部および各凹部が嵌合するように張り合わせる工程と、張り合わされた複合用平板および複合用ゴム平板に対し、正方形の四辺を含む一定の幅を有する圧着枠を用いて、両者を圧着する工程と、を含む。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

透水性を有する舗装用複合平板の製造方法であって、
コンクリートで透水性を有し、２次元的な形状が正方形である複合用平板を作成する工程において、前記複合用平板の表面における前記正方形の対角線上に、前記正方形の中心から等距離にある４つの位置に凸部を設ける工程と、
合成ゴムにより、２次元的な形状が前記複合用平板と合同な正方形に形成された複合用ゴム平板を作成する工程において、前記複合用平板と接合する面の前記正方形の対角線上に、前記正方形の中心から等距離にある４つの位置に凹部を設ける工程と、
前記複合用平板の凸部を有する面および前記複合用ゴム平板の凹部を有する面の少なくとも一方に耐水性の接着剤を塗布し、前記各凸部および前記各凹部が嵌合するように張り合わせる工程と、
前記張り合わされた複合用平板および複合用ゴム平板に対し、前記正方形の四辺を含む一定の幅を有する圧着枠を用いて、両者を圧着する工程と、を含むことを特徴とする舗装用複合平板の製造方法。

【請求項2】

前記圧着する工程の後、複数の複合平板を積層し、所定時間養生する工程をさらに含むことを特徴とする請求項１記載の舗装用複合平板の製造方法。

【請求項3】

前記複合用ゴム平板の表面に、視覚障害者誘導用の突起またはスリットを設けたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の舗装用複合平板の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、透水性を有する舗装用複合平板の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、種々の舗装用ブロックが提案されている。例えば、特許文献１に開示されている透水性舗装ブロックは、生ゴミ等の生活廃棄物を高温で加熱処理した粒・細片状の焼却残滓の焼却灰をポリウレタン系樹脂のバインダーで混練した透水ブロックベース材と、廃タイヤを低温粉砕した３ミリ前後の大きさの黒色チップと灰色のバージンゴムの灰色チップとをバインダーと混合した表面ラバー材とを型枠内に投入して加圧して成形して透水性でブロックベース層と透水性表面ラバー層との二層を有する。

【0003】

また、特許文献２に開示されている透水性舗装用複合材は、透水性ゴムチップマットの上層材と、透水性コンクリートブロックの下層材とでなる舗装用複合材であって、下層材が逆四角錐を真横に裁断した形状をなし、上層材の平面視縦横の長さが下層材接合面の縦横の長さよりいくぶん長いことを特徴としている。

【0004】

また、特許文献３に開示されている舗装用敷板は、透水性および弾性を有する板状体と、板状体の表面に設けられた１または複数の突起とを含み、第１の板状体の裏面に接合された剛性を有する第２の板状体を含む。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特願２００１－３１７００３号公報

【特許文献2】実用新案登録第３０７０１２４号明細書

【特許文献3】実用新案登録第３００６３７１号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

歩道では、歩行者が転倒した際の衝撃を緩和するため、従来からクッション舗装材が提案されてきたが、従来の一般的なクッション舗装材では、クッション性が十分でないものや、クッション性はあるが耐久性が低いものがあった。バリアフリー社会を実現するためには、歩道での転倒による受傷を軽減し、やわらかくて安全であると共に、耐久性の高い舗装材が求められる。

【0007】

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、歩行者にやさしく、かつ、耐久性の高い舗装用複合平板の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

（１）上記の目的を達成するために、本発明は、以下のような手段を講じた。すなわち、本発明の舗装用複合平板の製造方法は、透水性を有する舗装用複合平板の製造方法であって、コンクリートで透水性を有し、２次元的な形状が正方形である複合用平板を作成する工程において、前記複合用平板の表面における前記正方形の対角線上に、前記正方形の中心から等距離にある４つの位置に凸部を設ける工程と、合成ゴムにより、２次元的な形状が前記複合用平板と合同な正方形に形成された複合用ゴム平板を作成する工程において、前記複合用平板と接合する面の前記正方形の対角線上に、前記正方形の中心から等距離にある４つの位置に凹部を設ける工程と、前記複合用平板の凸部を有する面および前記複合用ゴム平板の凹部を有する面の少なくとも一方に耐水性の接着剤を塗布し、前記各凸部および前記各凹部が嵌合するように張り合わせる工程と、前記張り合わされた複合用平板および複合用ゴム平板に対し、前記正方形の四辺を含む一定の幅を有する圧着枠を用いて、両者を圧着する工程と、を含むことを特徴とする。

【0009】

（２）また、本発明の舗装用複合平板の製造方法は、前記圧着する工程の後、複数の複合平板を積層し、所定時間養生する工程をさらに含むことを特徴とする。

【0010】

（３）また、本発明の舗装用複合平板の製造方法は、前記複合用ゴム平板の表面に、視覚障害者誘導用の突起またはスリットを設けたことを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、歩行者にやさしく、かつ、耐久性の高い舗装用複合平板を実現することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本実施形態に係る舗装用複合平板１の斜視図である。

【図2】本実施形態に係る舗装用複合平板の製造方法を示すフローチャートである。

【図3A】本実施形態に係る複合用平板の平面図である。

【図3B】本実施形態に係る複合用平板の側面図である。

【図4A】複合用ゴム平板５の表層面の態様を示す図である。

【図4B】複合用ゴム平板５の表層面の態様を示す図である。

【図4C】複合用ゴム平板５の表層面の態様を示す図である。

【図5A】圧着枠６を用いて圧着する様子を示す図である。

【図5B】複数の舗装用複合平板を段積みして圧着養生を行なう様子を示す図である。

【図6A】完成した舗装用複合平板１の平面図である。

【図6B】完成した舗装用複合平板１の側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

本発明者は、複合用平板と複合用ゴム平板とを張り合わせる際に、正確な位置決めをすることに着目し、複合用平板の表面に４つの凸部を設けると共に、複合用ゴム平板の裏面に４つの凹部を設けることによって、複合用平板と複合用ゴム平板とを正確に位置決めをして張り合わせることが可能となることを見出し、本発明に至った。

【0014】

すなわち、本発明の舗装用複合平板の製造方法は、透水性を有する舗装用複合平板の製造方法であって、コンクリートで透水性を有し、２次元的な形状が正方形である複合用平板を作成する工程において、前記複合用平板の表面における前記正方形の対角線上に、前記正方形の中心から等距離にある４つの位置に凸部を設ける工程と、合成ゴムにより、２次元的な形状が前記複合用平板と合同な正方形に形成された複合用ゴム平板を作成する工程において、前記複合用平板と接合する面の前記正方形の対角線上に、前記正方形の中心から等距離にある４つの位置に凹部を設ける工程と、前記複合用平板の凸部を有する面および前記複合用ゴム平板の凹部を有する面の少なくとも一方に耐水性の接着剤を塗布し、前記各凸部および前記各凹部が嵌合するように張り合わせる工程と、前記張り合わされた複合用平板および複合用ゴム平板に対し、前記正方形の四辺を含む一定の幅を有する圧着枠を用いて、両者を圧着する工程と、を含むことを特徴とする。

【0015】

これにより、本発明者は、歩行者にやさしく、かつ、耐久性の高い舗装用複合平板を実現することを可能とした。以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。

【0016】

［舗装用複合平板の構成］
図１は、本実施形態に係る舗装用複合平板１の斜視図である。この舗装用複合平板１は、コンクリートで形成され、透水性を有し、２次元的な形状が正方形である複合用平板３を有している。この複合用平板３は、透水性ポーラスコンクリートから形成されており、雨天時の水たまりの発生を抑制し目地透水機能を発揮する。浸透した水は、地下水の保全や都市緑化に貢献することとなる。また、複合用平板３の側面には、目地キーパー３ｄが設けられている。この目地キーパー３ｄを有することから、施工目地が通り、美しい施工が可能となる。なお、通常のコンクリート平板やインターロッキングブロックとの連続した歯合施工が可能である。

【0017】

また、舗装用複合平板１は、合成ゴムにより、２次元的な形状が複合用平板３と合同な正方形に形成された複合用ゴム平板５を有している。すなわち、本実施形態では、表層面に、耐久性に優れた高弾性・高密度素材のバージンゴムカラーチップ（EPDM）を用いることができる。これにより、歩道における人の歩行感および通行性を向上させることが可能となる。なお、複合用ゴム平板５は、施工場所の景観などに配慮して、種々の色彩を施すことも可能である。また、複合用平板３および複合用ゴム平板５は、接着剤７によって張り合わされている。

【0018】

［舗装用複合平板の製造方法］
図２は、本実施形態に係る舗装用複合平板の製造方法を示すフローチャートである。また、図３Ａは、本実施形態に係る複合用平板の平面図であり、図３Ｂは、本実施形態に係る複合用平板の側面図である。図２において、まず、透水性の複合用平板を作成する（ステップＳ１）。ここで、図３Ａおよびず３Ｂに示すように、本実施形態に係る複合用平板３は、正方形の四辺上に、テーパー３ａが設けられており、表面３ｂ上には、凸部３ｃが設けられている。すなわち、複合用平板３の表面３ｂにおける正方形の対角線上に、正方形の中心から等距離にある４つの位置に凸部３ｃを設ける。

【0019】

次の表は、透水性の複合用平板の仕様を表す。２次元的な形状は、縦横が等しい正方形であり、図２において、「ａ＝ｂ＝３００（ｍｍ）」である。また、厚さ（ｈ）は５０（ｍｍ）である。曲げひび割れ荷重は、６．２５（ｋＮ）以上であり、透水係数は１×１０^－４以上である。

【表1】

【0020】

また、次の表は、「ＪＩＳ Ａ ５３７１：２０１６プレキャスト無筋コンクリート製品 付属書Ｂ（規定） 舗装・境界ブロック類 推奨仕様Ｂー１「平板」適合品規格」を表す。

【表2】

【0021】

上記の曲げひび割れ荷重の算定について説明する。曲げひび割れ荷重は、コンクリートの曲げ強度より求める。
曲げひび割れ荷重（Ｆ）＝２／３×（ｂ・ｄ^２）／Ｌ×σ
ここで、
Ｆ：曲げひび割れ荷重（Ｎ）
ｂ：透水平板の有効幅（ｍｍ）
ｄ：平板の厚さ（ｍｍ）
Ｌ：スパン（ｍｍ）
σ：コンクリートの曲げ強度（Ｎ／ｍｍ^２）
そして、透水平板の有効幅が３００（ｍｍ）である場合、曲げひび割れ荷重は、次のように求められる。
曲げひび割れ荷重（Ｆ）＝２／３×（３００・５０^２）／２４０×３＝６２５０（Ｎ）＝６．２５（ｋＮ）

【0022】

また、次の表は、本実施形態に係る複合用平板の示方配合表である。

【表3】

【0023】

次に、図２において、複合用ゴム平板５を作成する（ステップＳ２）。ここでは、合成ゴムにより、２次元的な形状が複合用平板３と合同な正方形に形成された複合用ゴム平板５を作成する。そして、複合用平板３と接合する面の前記正方形の対角線上に、正方形の中心から等距離にある４つの位置に凹部を設ける。次の表は、複合用ゴム平板５の原材料物性値を表す。

【0024】

【表4】

複合用ゴム平板５の成型方法は、「加熱・加圧プレス成型」であり、寸法は、「２９６（ｍｍ）×２９６（ｍｍ）」である（±１．５ｍｍ）。厚さは、１０（ｍｍ）であり（±１．０ｍｍ）、重量は、１．２０ｋｇ（±０．１５ｋｇ）である。

【0025】

図４Ａから図４Ｃは、複合用ゴム平板５の表層面の態様を示している。図４Ａは、一般的に用いられ、種々の色彩が施されるストライプ模様が施されている複合用ゴム平板５ａを示す。図４Ｂは、視覚障害者誘導用として用いられ、黄色の色彩が施され、警告の意味を表す突起が施されている複合用ゴム平板５ｂを示す。図４Ｃは、視覚障害者誘導用として用いられ、黄色の色彩が施され、誘導の意味を表すスリットが施されている複合用ゴム平板５ｃを示す。図４Ａに示す複合用ゴム平板５ａの裏面には、正方形の対角線上に、その正方形の中心から等距離にある４つの位置に凹部４ａが設けられており、この凹部４ａが、複合用平板３の凸部３ｃと嵌合する。図４Ｂに示す複合用ゴム平板５ｂの裏面の４つの位置にも凹部４ｂが設けられており、図４Ｃに示す複合用ゴム平板５ｃの裏面の４つの位置にも凹部４ｃが設けられている。

【0026】

次に、図２において、複合用平板３と複合用ゴム平板５とを圧着する（ステップＳ３）。まず、接着面を清掃し、複合用平板３の凸部３ｃを有する面および複合用ゴム平板５の凹部を有する面の少なくとも一方に耐水性の接着剤（例えば、耐水性ウレタン樹脂ボンド）を塗布し、各凸部３ｃおよび各凹部が嵌合するように張り合わせる。接着待ち時間は、１５分～２０分である。ここで、プレート接着およびエアー抜きを行なう。ここで使用する耐水性の接着剤（例えば、耐水性ウレタン樹脂ボンド）は、以下の表に示す物性値を有する。

【0027】

【表5】

【表6】

【0028】

また、本実施形態に係る複合用平板の製造において、接着剤の標準的使用量（目安）は、以下の表のとおりである。

【表7】

【0029】

そして、図５Ａに示すように、張り合わされた複合用平板３および複合用ゴム平板５に対し、正方形の四辺を含む一定の幅を有する圧着枠６を用いて、両者を圧着する（ステップＳ３）。圧着枠６は、クッション性を有している。このように圧着枠６を用いることによって、本実施形態に係る舗装用複合用平板の外周部分の圧着密度が強化される。

【0030】

次に、図２において、第２の圧着を行なう（ステップＳ４）。第２の圧着では、図５Ｂに示すように、複数の舗装用複合平板を段積みし、１２時間以上の圧着養生を行なう。圧着荷重は、３０（ｋｇ／１枚当たり）以上の荷重をかけるものとする。この際、はみ出した余剰の接着剤を除去する。第２の圧着工程が終了すると、製品梱包を行なう。

【0031】

図６Ａは、完成した舗装用複合平板１の平面図であり、図６Ｂは、完成した舗装用複合平板１の側面図である。この舗装用複合平板１は、透水性ポーラスコンクリートから形成された複合用平板３を備えているため、雨天時の水たまりの発生を抑制し目地透水機能を発揮する。そして、浸透した水は、地下水の保全や都市緑化に貢献することとなる。また、複合用平板３の側面には、目地キーパー３ｄが設けられているため、施工目地が通り、美しい施工が可能となる。なお、通常のコンクリート平板やインターロッキングブロックとの連続した歯合施工が可能である。また、舗装用複合平板１は、表層面に、耐久性に優れた高弾性・高密度素材のバージンゴムカラーチップ（EPDM）を用いるため、歩道における人の歩行感および通行性を向上させることが可能となる。

【符号の説明】

【0032】

１…舗装用複合平板
３…複合用平板
３ａ…テーパー
３ｂ…表面
３ｃ…凸部
３ｄ…目地キーパー
４ａ、４ｂ、４ｃ…凹部
５…複合用ゴム平板
５ａ…複合用ゴム平板
５ｂ…複合用ゴム平板
５ｃ…複合用ゴム平板
６…圧着枠
７…接着剤

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】