特開 2022-34510 切削用先端工具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022034510

(43)【公開日】2022-03-03

(54)【発明の名称】切削用先端工具

(51)【国際特許分類】

   B23B 51/12 20060101AFI20220224BHJP

   B23B 51/08 20060101ALI20220224BHJP

   B23D 77/00 20060101ALI20220224BHJP

   B25B 21/02 20060101ALI20220224BHJP

   B25F 3/00 20060101ALI20220224BHJP

   B25F 1/02 20060101ALI20220224BHJP

【ＦＩ】

B23B51/12

B23B51/08 A

B23D77/00

B25B21/02 A

B25F3/00 Z

B25F1/02

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021071328

(22)【出願日】2021-04-20

(31)【優先権主張番号】P 2020137958

(32)【優先日】2020-08-18

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】390007386

【氏名又は名称】株式会社イチネンＭＴＭ

(71)【出願人】

【識別番号】517096084

【氏名又は名称】薪螢企業有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】110002044

【氏名又は名称】特許業務法人ブライタス

(72)【発明者】

【氏名】長船 勝己

(72)【発明者】

【氏名】江 文宏

【テーマコード（参考）】

3C037

3C050

3C064

【Ｆターム（参考）】

3C037DD00

3C050EA00

3C050EB08

3C064AA03

3C064AA20

3C064AB02

3C064AC01

3C064AC14

3C064AD02

3C064BA12

3C064BB32

3C064CB62

3C064CB71

3C064CB93

(57)【要約】      （修正有）

【課題】切削本体部と、切削本体部を回転工具に装着するアダプタとが着脱可能であり、かつアダプタから切削本体部を容易に取り外すことが可能な切削用先端工具を提供する。
【解決手段】対象物に孔を形成する切削用先端工具であって、切削本体部と、切削本体部を回転工具に装着するアダプタと、を備える。アダプタは、第１方向に延びた柱状の本体部が、第１方向における一方他の端部に設けられ、回転工具の差込角を挿入するための第１孔と、他方の端部に設けられ、第１方向に沿って延びて第１孔に貫通し、内周面に第１ネジ溝が設けられた第２孔と、を備えた構成である。切削本体部は、第１方向における一方の端部の外周面に設けられた第２ネジ溝と、他方の端部から第２ネジ溝までの間に設けられたドリル刃と、一方の端部の端面に設けられた、ネジ穴と、を備え、第２ネジ溝を第１ネジ溝とネジ作用により嵌め合わせて、アダプタに装着される。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

対象物に孔を形成する切削用先端工具であって、
第１方向に沿って延びた棒状の切削本体部と、
前記切削本体部を回転工具に装着するアダプタと、
を備え、
前記アダプタは、
前記第１方向に延びた柱状の本体部が、
前記第１方向における一方他の端部に設けられ、前記回転工具の差込角を挿入するための第１孔と、
前記第１方向における他方の端部に設けられ、前記第１方向に沿って延びて前記第１孔に貫通し、内周面に第１ネジ溝が設けられた第２孔と、
を備えた構成であり、
前記切削本体部は、
前記第１方向における一方の端部の外周面に設けられた第２ネジ溝と、
前記第１方向における他方の端部から前記第２ネジ溝までの間に設けられたドリル刃と、
前記一方の端部の端面に設けられた、ネジ穴と、
を備え、
前記第２ネジ溝を前記第１ネジ溝とネジ作用により嵌め合わせて、前記アダプタに装着される、
切削用先端工具。

【請求項2】

前記ネジ穴は、マイナス溝、プラス溝、六角穴、四角穴または星形穴である、
請求項１に記載の切削用先端工具。

【請求項3】

前記切削本体部は、前記第１方向における前記第２ネジ溝と前記ドリル刃との間の外周面に設けられた、前記第１方向に平行で、かつ、前記第１方向に直交する方向に重なり合う第１平面及び第２平面を有する、
請求項１又は請求項２に記載の切削用先端工具。

【請求項4】

前記ドリル刃は、前記対象物に形成された孔の径を調整するリーマ用のドリル刃である、
請求項１から請求項３のいずれか一つに記載の切削用先端工具。

【請求項5】

前記ドリル刃は、前記第１方向における前記他方の端部に設けられた、前記対象物に孔をあける刃と、前記孔をあける刃から前記第２ネジ溝までの間に設けられた、前記孔の径を調整するリーマ用の刃とを有している、
請求項１から請求項３のいずれか一つに記載の切削用先端工具。

【請求項6】

前記回転工具はインパクトレンチである、
請求項１から請求項５のいずれか一つに記載の切削用先端工具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、切削用先端工具に関する。

【背景技術】

【0002】

鋼板などに孔を空けたり、その孔の径を調整したりする先端工具としてドリルがある。例えば、ステップドリルは、種々の径の孔をあけるドリルであり、リーマは、ドリルであけた孔の径を調整するドリルである。この種の切削工具には手動用と電動用とがある。電動用のリーマは、インパクトレンチなどの電動工具に装着可能な構成となっている。インパクトレンチへの装着が可能となる構成としては、例えば、特許文献１に記載の構成がある。

【0003】

特許文献１に記載の接続構造（以下、「アダプタ」という。）は、駆動回転工具の差込角が挿入されることにより差込角を収容する収容部と、収容部の開口と反対側の面に設けられ、切削部材を固定する固定部とを備えている。固定部は雄ねじとなっていて、切削部材であるステップドリルの雌ネジに螺着するようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１５－２２３６５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１のアダプタは、固定部のネジ山が切削部材の回転方向とは逆方向になるように設けられており、切削加工中に切削部材の雌ねじ及び固定部（雄ねじ）が互いに締め付けるように作用する。このため、切削加工中、常に増し締めされる。特許文献１では、駆動回転工具が正回転をしても逆回転をしても、固定部と切削部材との固定が弱まらないような工夫についての言及はあるが、固定部と切削部材との固定を解除する構成についての言及はない。このため、特許文献１の発明は、穴あけ加工終了後に、アダプタの固定部から切削部材を取り外すことは困難である。

【0006】

しかし、アダプタに装着する切削本体部を取り換えることができれば有用である。例えば、種類の違うドリル刃（ステップドリルやリーマのドリル刃）に交換したり、ドリル刃が破損した場合に、ドリル刃部分を交換したりできるからである。そのためには、仮に、切削本体部がアダプタに増し締めされた場合でも容易に取り外しができるような機構を備える必要がある。

【0007】

そこで、本発明の目的の一つは、切削本体部と、切削本体部を回転工具に装着するアダプタとが着脱可能であり、かつアダプタから切削本体部を容易に取り外すことが可能な、切削用先端工具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を鑑み、本発明は、対象物に孔を形成する切削用先端工具であって、
第１方向に沿って延びた棒状の切削本体部と、
前記切削本体部を回転工具に装着するアダプタと、
を備え、
前記アダプタは、
前記第１方向に延びた柱状の本体部が、
前記第１方向における一方他の端部に設けられ、前記回転工具の差込角を挿入するための第１孔と、
前記第１方向における他方の端部に設けられ、前記第１方向に沿って延びて前記第１孔に貫通し、内周面に第１ネジ溝が設けられた第２孔と、
を備えた構成であり、
前記切削本体部は、
前記第１方向における一方の端部の外周面に設けられた第２ネジ溝と、
前記第１方向における他方の端部から前記第２ネジ溝までの間に設けられたドリル刃と、
前記一方の端部の端面に設けられた、ネジ穴と、
を備え、
前記第２ネジ溝を前記第１ネジ溝とネジ作用により嵌め合わせて、前記アダプタに装着される。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、切削本体部と、切削本体部を回転工具に装着するアダプタとが着脱可能であり、かつアダプタから切削本体部を容易に取り外すことができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、実施形態の切削用先端工具と、インパクトレンチとを示す概略図である。

【図2】図２は、切削本体部を取り外した状態のアダプタの平面図である。

【図3】図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線における断面図である。

【図4】図４は、アダプタの第１端部側を第１方向から視た平面図である。

【図5】図５は、アダプタの第２端部側を第１方向から視た平面図である。

【図6】図６は、アダプタから取り外した状態の切削本体部の平面図である。

【図7】図７は、切削本体部の第１端部側を第２方向から視た平面図である。

【図8】図８は、切削本体部の第２端部側を第２方向から視た平面図である。

【図9】図９は、図６のＩＸ－ＩＸ線における断面図である。

【図10】図１０は、変形例の切削用先端工具の切削本体部を示す図である。

【図11】図１１は、第１端部側を、中心軸に沿った方向から視た平面図である。

【図12】図１２は、別の変形例の切削用先端工具の切削本体部を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。以下では、切削用先端工具はリーマ（ブリッジリーマとも言う）として説明する。リーマは、ドリル刃を鋼板などに開けられた孔に挿入して、ドリル刃を回転させて孔の内周を切削することで、孔の径を調整（仕上げ）する工具である。また、切削用先端工具が着脱される回転工具の一例として、インパクトレンチを挙げて説明する。

【0012】

［インパクトレンチについて］
図１は、本実施形態の切削用先端工具１と、インパクトレンチ５０とを示す概略図である。図１では、丸で囲む部分を拡大表示している。

【0013】

インパクトレンチ５０は、モータに電力又はエアー等が供給されることにより、そのモータによって回転軸が回転する。インパクトレンチ５０は、回転軸の回転に応じて回転する凸型の差込角５１を備えている。

【0014】

差込角５１は角取りされた四角柱形状であって、平行する両側面にはピン差込孔５２が形成されている。なお、両側面に直交する上下面にもピン差込孔が形成されていてもよい。また、説明の便宜上、ピン差込孔５２が形成された面を側面と称しているが、差込角５１は回転するため、側面及び上下面を特定するものではない。このピン差込孔５２は、後述の切削用先端工具１を差込角５１に連結するためにピン（不図示）を挿入するための貫通孔である。差込角５１に連結された切削用先端工具１は、差込角５１が回転することで回転する。インパクトレンチ５０の内部の具体的な構成については、従来のインパクトレンチの構成と同様なので、詳しい説明を省略する。

【0015】

［切削用先端工具１の具体的構成について］
以下、切削用先端工具１の具体的な構成について詳細に説明する。

【0016】

切削用先端工具１は、アダプタ１０と、切削本体部２０とを備えている。詳しくは後述するが、切削本体部２０は、その外周面にドリル刃が設けられている。切削本体部２０は、アダプタ１０に着脱自在に装着される。アダプタ１０は、インパクトレンチ５０の差込角５１に装着される。つまり、ドリル刃を有する切削本体部２０は、アダプタ１０を介して、インパクトレンチ５０に着脱自在に装着される。

【0017】

先ず、アダプタ１０について説明する。図２は、切削本体部２０を取り外した状態のアダプタ１０の平面図である。図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線における断面図である。

【0018】

アダプタ１０は、中心軸Ｐ１を中心とした略円筒状の本体部１１を備えている。以下では、中心軸Ｐ１に沿った方向を第１方向と言う。

【0019】

第１方向における本体部１１の第１端部には、インパクトレンチ５０の差込角５１に接続する接続部が設けられている。接続部は、差込孔１２と、溝１３と、第１貫通孔１４Ａと、第２貫通孔１４Ｂとを有している。

【0020】

図４は、アダプタ１０の第１端部側を第１方向から視た平面図である。

【0021】

差込孔１２は、インパクトレンチ５０の差込角５１が差し込み可能であって、中心軸Ｐ１に沿って形成されている。

【0022】

溝１３は、中心軸Ｐ１を中心とした周方向に沿った環状であって、本体部１１の第１端部の外周面に形成されている。この溝１３には、図１に示す、Ｏリング２がはめ込まれるようになっている。

【0023】

第１貫通孔１４Ａは、中心軸Ｐ１を中心とした径方向に沿って差込孔１２から溝１３へ貫通するように形成されている。第２貫通孔１４Ｂは、径方向に沿って差込孔１２から溝１３へ貫通するように形成されている。第１貫通孔１４Ａと、第２貫通孔１４Ｂとは、図３に示すように、中心軸Ｐ１を中心に互いに反対側の位置であって、同一直線上に位置している。第１貫通孔１４Ａ及び第２貫通孔１４Ｂは、差込角５１のピン差込孔５２に差し込まれるピンが差し込み可能な大きさを有している。

【0024】

アダプタ１０をインパクトレンチ５０に装着する場合、径方向に沿った一連の孔が形成されるように、差込角５１のピン差込孔５２と、第１貫通孔１４Ａ及び第２貫通孔１４Ｂとを一致させて、アダプタ１０の差込孔１２に差込角５１が差し込まれる。そして、この一連の孔にピンが差し込まれる。溝１３には、一連の孔に差し込まれたピンの抜けを防止するために、Ｏリング２（図１参照）が嵌められる。

【0025】

なお、本体部１１の第１端部に設けられた接続部は、インパクトレンチの差込角５１に対して装着できる構成であれば、上記構成に限定されないし、相手方がインパクトレンチ以外の回転工具であれば、その相手方の構成に応じて適宜変更される。

【0026】

第１方向における本体部１１の第２端部には、第１方向に沿って延び、内周面にネジ溝（第１ネジ溝）１５Ａが形成された孔（第２孔）１５が設けられている。図５は、アダプタ１０の第２端部側を第１方向から視た平面図である。この孔１５には、後述の切削本体部２０が挿入され、切削本体部２０は、ネジ作用により孔１５に固定される。孔１５は、差込孔１２と第１方向に重なるように、中心軸Ｐ１に沿って形成されている。また、孔１５と、差込孔１２とは、繋がっている。このため、孔１５に切削本体部２０が挿入されると、差込孔１２側から、切削本体部２０の端面が視認できるようになっている。

【0027】

次に、アダプタ１０の孔１５に挿入される切削本体部２０について説明する。

【0028】

図６は、アダプタ１０から取り外した状態の切削本体部２０の平面図である。

【0029】

切削本体部２０は、中心軸Ｐ２に沿って延びた棒状である。以下では、中心軸Ｐ２に沿った方向を、第２方向と言う。第２方向における切削本体部２０の第１端部の外周面には、ネジ溝（第２ネジ溝）２１が設けられている。このネジ溝２１と、アダプタ１０のネジ溝１５Ａとは、一方が雄ネジ、他方が雌ネジとなっている。そして、切削本体部２０は、その第１端部がアダプタ１０の孔１５に挿入されて、ネジ溝２１が、アダプタ１０のネジ溝１５Ａと嵌め合わされることで、アダプタ１０に固定されるようになっている。なお、切削本体部２０をアダプタ１０に取り付けた場合、中心軸Ｐ１と中心軸Ｐ２とは一致する。つまり、切削本体部２０をアダプタ１０に取り付けた状態では、第１方向と第２方向とは一致する。

【0030】

図７は、切削本体部２０の第１端部側を第２方向から視た平面図である。切削本体部２０の第１端部側の端面には、ネジ穴２２が設けられている。図には、ネジ穴２２がマイナス溝（すりわり）である例を示している。上記のように、孔１５に切削本体部２０が挿入されると、差込孔１２側から、切削本体部２０の端面が視認できるようになっている。このため、切削本体部２０をアダプタ１０に取り付けた状態で、差込孔１２からマイナスドライバを差し込むことで、マイナスドライバをネジ穴２２に嵌めることができる。そして、マイナスドライバで切削本体部２０を回転させることで、ネジ作用によりアダプタ１０に固定された切削本体部２０を、アダプタ１０から取り外すことができる。これにより、例えば、切削本体部２０をアダプタ１０から取り外す際にネジ同士が噛みこんで取り外しが困難な場合、又は、切削中に切削本体部２０が折れて、切削本体部２０のネジ溝２１部分のみがアダプタ１０の孔１５内に残った場合であっても、マイナスドライバを用いて、切削本体部２０をアダプタ１０から取り外すことができる。

【0031】

なお、上記の説明では、ネジ穴２２としてマイナス溝（すりわり）の例を挙げたが、ネジ穴２２としては、マイナス溝のほか、プラス溝（十字穴）、六角穴、四角穴、星形穴（ヘックスローブ）など、公知のネジ穴が挙げられる。これらのネジ穴が設けられた切削本体部２０であれば、これらのネジ穴に対応するビットやレンチによって、手作業または電動工具（インパクトレンチやインパクトドライバなど）を用いてドライバ、六角レンチその他の手工具や、電動ドライバによって容易にアダプタ１０から取り外すことができる。

【0032】

第２方向における第２端部側からネジ溝２１までの間となる切削本体部２０の外周面には、ドリル刃２３が設けられている。図８は、切削本体部２０の第２端部側を第２方向から視た平面図である。ドリル刃２３は、鋼板などに形成された孔の径を調整するリーマ用の刃であって、刃の構成は特に限定されない。しかしながら、ドリル刃２３は、切削本体部２０をアダプタ１０にネジ作用により固定させる際に、切削本体部２０を回転させる方向と反対方向に回転することで、鋼板などを切削するようにしてあることが好ましい。例えば、アダプタ１０に固定する際、切削本体部２０を時計回りに回転させる場合、ドリル刃２３は、切削本体部２０が反時計回りに回転して、鋼板などを切削するようにしてある。これにより、切削途中で、切削本体部２０がアダプタ１０から脱落することを防止できる。

【0033】

図９は、図６のＩＸ－ＩＸ線における断面図である。第２方向におけるネジ溝２１とドリル刃２３との間の切削本体部２０の外周面には第１平面２４Ａ及び第２平面２４Ｂの平面対が設けられている。第１平面２４Ａ及び第２平面２４Ｂは、第２方向に平行で、かつ、互いに平行であり、さらに、第２方向に直交する方向に重なり合っている。第１平面２４Ａ及び第２平面２４Ｂを設けることで、レンチなどで第１平面２４Ａ及び第２平面２４Ｂを挟み込んで、切削本体部２０を回転させることができる。つまり、レンチなどの工具を用いて切削本体部２０をアダプタ１０に取り付け、また、切削本体部２０をアダプタ１０から取り外すことができる。なお、上記の平面対は、一つあればよいが、複数あってもよい。例えば、第２方向から見た場合に、互いに６０°回転した三つの平面対により、正六角形を形成していてもよい。

【0034】

上記のように、アダプタ１０と切削本体部２０とから構成された切削用先端工具１は、インパクトレンチに装着して、鋼板などに形成された孔の径の調整（仕上げ）を行うことができる。また、切削本体部２０が切削作業において折れた場合であっても、マイナスドライバを用いて切削本体部２０をアダプタ１０から取り外すことができる。このため、切削中に切削本体部２０のドリル刃２３部分が折れて、切削本体部２０のネジ溝２１部分のみが残った場合であっても、マイナスドライバを用いて、残ったネジ溝２１部分をアダプタ１０から取り外すことができる。

【0035】

さらに、第１平面２４Ａ及び第２平面２４Ｂが設けられていることで、レンチなどの工具を用いて、切削本体部２０をアダプタ１０から取り外すことができる。これにより、手の力では切削本体部２０をアダプタ１０から取り外せない場合、又は、切削本体部２０のドリル刃２３部分が折れた場合であっても、レンチなどの工具を使うことで、切削本体部２０をアダプタ１０から取り外すことができる。

【0036】

なお、上記の実施形態では、回転工具の一例としてインパクトレンチを挙げて説明したが、回転工具は、インパクトドライバなどであってもよい。この場合、アダプタ１０の接続部の構成は、インパクトドライバに合わせて適宜変更される。

【0037】

また、切削用先端工具１は、孔の径を調整（仕上げ）するリーマとして説明したが、鋼板などに孔を開けるドリルであってもよい。図１０は、変形例の切削用先端工具の切削本体部３０を示す図である。変形例でも、上記実施形態と同様、切削用先端工具は、アダプタ１０と、切削本体部３０とを備えているが、アダプタ１０は上記実施形態と同様であるため、その説明は省略する。

【0038】

切削本体部３０は、中心軸Ｐ３に沿った棒状であって、その一方の第１端部には、上記の実施形態と同様に、アダプタ１０の孔１５の内周面に設けられたネジ溝１５Ａと嵌め合わされるネジ溝３１が設けられている。また、第１端部の端面には、ネジ穴３２が設けられている。この変形例でもネジ穴３２はマイナス溝である。図１０は、第１端部側を、中心軸Ｐ３に沿った方向から視た平面図である。

【0039】

中心軸Ｐ３に沿った方向における第２端部側からネジ溝３１までの間となる切削本体部３０の外周面には、ドリル刃３３が設けられている。ドリル刃３３は、鋼板などに孔をあける刃であり、先端に向かって徐々に径が小さくなっている。

【0040】

また、中心軸Ｐ３に沿った方向におけるネジ溝３１とドリル刃３３との間の切削本体部２０の外周面には、第１平面３４Ａ及び第２平面３４Ｂが設けられている。第１平面３４Ａ及び第２平面３４Ｂは、上記実施形態の第１平面２４Ａ及び第２平面２４Ｂと同様、レンチなどの工具を用いて切削本体部３０をアダプタ１０に取り付け、また、切削本体部３０をアダプタ１０から取り外すことを可能とする。

【0041】

さらに、切削用先端工具は、鋼板などに孔を開けるドリル刃と、孔の径を調整（仕上げ）するリーマ用のドリル刃とが一体となったものであってもよい。図１２は、別の変形例の切削用先端工具の切削本体部４０を示す図である。この変形例でも、上記実施形態と同様、切削用先端工具は、アダプタ１０と、切削本体部４０とを備えているが、アダプタ１０は上記実施形態と同様であるため、その説明は省略する。

【0042】

切削本体部３０は、中心軸Ｐ４に沿った棒状であって、その一方の第１端部には、上記の実施形態と同様に、アダプタ１０の孔１５の内周面に設けられたネジ溝１５Ａと嵌め合わされるネジ溝（第２ネジ溝）４１が設けられている。また、第１端部の端面には、ネジ穴４２が設けられている。この変形例でもネジ穴４２はマイナス溝である。なお、第１端部側を、中心軸Ｐ４に沿った方向から視た平面図は、図７と同様である。

【0043】

中心軸Ｐ４に沿った方向における第２端部側からネジ溝４１までの間となる切削本体部４０の外周面には、ドリル刃４３が設けられている。ドリル刃４３は、中心軸Ｐ４に沿った方向における第２端部に設けられた、鋼板などに孔をあける穿孔用ドリル刃と、その穿孔用ドリル刃からネジ溝４１までの間に設けられた、孔の径を調整するリーマ用ドリル刃とを有している。つまり、この変形例では、鋼板などへの孔あけ作業と、その孔の径の調整作業とが、一つの切削本体部４０でできるようになっている。このような一体型の切削用先端工具の場合、穿孔用ドリル刃及びリーマ用ドリル刃のいずれか一方が破損した場合には使用できなくなるという問題がある。このため、このような一体型の切削用先端工具の場合には、表面を窒化チタンアルミなどで例えば硬度ＨＲＣ６０以上でコーティングすることが好ましい。

【0044】

また、中心軸Ｐ４に沿った方向におけるネジ溝４１とドリル刃４３との間の切削本体部４０の外周面には、第１平面４４Ａ及び第２平面４４Ｂが設けられている。第１平面４４Ａ及び第２平面４４Ｂは、上記実施形態の第１平面２４Ａ及び第２平面２４Ｂと同様、レンチなどの工具を用いて切削本体部４０をアダプタ１０に取り付け、また、切削本体部４０をアダプタ１０から取り外すことを可能とする。

【符号の説明】

【0045】

１ 切削用先端工具
２ Ｏリング
１０ アダプタ
１１ 本体部
１２ 差込孔
１３ 溝
１４Ａ 第１貫通孔
１４Ｂ 第２貫通孔
２０、３０、４０ 切削本体部
２１、３１、４１ ネジ溝
２２、３２、４２ ネジ穴
２３、３３、４３ ドリル刃
２４Ａ、３４Ａ、４４Ａ 第１平面
２４Ｂ、３４Ｂ、４４Ｂ 第２平面
５０ インパクトレンチ
５１ 差込角
５２ ピン差込孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】