特開 2022-37610 マットレス用クッション材及びそれを用いたマットレス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022037610

(43)【公開日】2022-03-09

(54)【発明の名称】マットレス用クッション材及びそれを用いたマットレス

(51)【国際特許分類】

   A47C 27/15 20060101AFI20220302BHJP

【ＦＩ】

A47C27/15 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020141834

(22)【出願日】2020-08-25

(71)【出願人】

【識別番号】391029406

【氏名又は名称】カリモク家具株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100101535

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 好道

(74)【代理人】

【識別番号】100161104

【弁理士】

【氏名又は名称】杉山 浩康

(72)【発明者】

【氏名】今井 則友

(72)【発明者】

【氏名】竹間 史郎

【テーマコード（参考）】

3B096

【Ｆターム（参考）】

3B096AB02

3B096AC01

(57)【要約】

【課題】体圧分散性を向上させるとともに、通気性の良いマットレス用のクッション材を提供する。
【解決手段】少なくとも一部が発泡成形体１１，１２で構成され、該発泡成形体１１，１２の表裏方向の少なくとも一方の面１１ａに、外側が開口する有底状の溝１５を形成して、該溝１５により複数の独立部１６を区画形成し、各独立部１６は、内側で相互に連結され、前記発泡成形体１１，１２における表裏方向の外側に夫々開口する第１連通部１９を形成し、前記発泡成形体１１，１２の側面に開口するとともに、前記第１連通部１９と連通する第２連通部２０を形成した。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも一部が発泡成形体で構成され、
該発泡成形体の表裏方向の少なくとも一方の面に、外側が開口する有底状の溝を形成して、該溝により複数の独立部を区画形成し、各独立部は、内側で相互に連結され、
前記発泡成形体における表裏方向の外側に夫々開口する第１連通部を形成し、
前記発泡成形体の側面に開口するとともに、前記第１連通部と連通する第２連通部を形成したことを特徴とするマットレス用クッション材。

【請求項2】

発泡成形体で構成された第１構成部材と第２構成部材を有し、この第１構成部材と第２構成部材を積層し、
該第１構成部材と前記第２構成部材における表裏方向の外面に、前記独立部を形成し、
前記第１構成部材の溝内と、前記第２構成部材の溝内を連通する第１連通部を形成し、
該第１構成部材と第２構成部材における表裏方向の内面に、側面に開口するとともに、前記第１連通部と連通する第２連通部を複数形成したことを特徴とする請求項１記載のマットレス用クッション材。

【請求項3】

発泡成形体で構成された第１構成部材と第２構成部材を有するマットレス用クッション材であって、
前記第１構成部材と前記第２構成部材の間に、前記クッション材の表裏方向と、該表裏方向に対して傾斜する方向に通気性を有する通気性部材を介在させた状態で、前記第１構成部材と前記通気性部材と前記第２構成部材を積層し、
該第１構成部材と第２構成部材における表裏方向の外面に、前記独立部を形成し、
前記第１構成部材の溝内と前記第２構成部材の溝内と、前記通気性部材の内部とが連通する第１連通部を形成し、
前記通気性部材は、前記第２連通部の少なくとも一部を構成することを特徴とする請求項１記載のマットレス用クッション材。

【請求項4】

少なくとも一部が発泡成形体で構成されたクッション材を有し、該クッション材を覆う被覆部材で構成されたクッション体を複数有し、
該発泡成形体の表裏方向の少なくとも一方の面に、外側が開口する有底状の溝を形成して、該溝により複数の独立部を区画形成し、各独立部は、内側で相互に連結され、
前記発泡成形体における表裏方向の外側に夫々開口する第１連通部を形成し、
前記発泡成形体の側面に開口するとともに、前記第１連通部と連通する第２連通部を形成し、
前記複数のクッション体を、直列に配列し、隣接するクッション体相互を連結部材で取り外し可能に連結したことを特徴とするマットレス。

【請求項5】

前記クッション材を、発泡成形体で構成された第１構成部材と第２構成部材を積層して形成し、
前記第１構成部材と前記第２構成部材における表裏方向の外面に、前記独立部を形成し、
前記第１構成部材の溝内と、前記第２構成部材の溝内を連通する第１連通部を形成し、
該第１構成部材と第２構成部材における表裏方向の内面に、側面に開口するとともに、前記第１連通部と連通する第２連通部を複数形成し、
前記第１構成部材と第２構成部材を構成する発泡成形体の硬さが異なることを特徴とする請求項４記載のマットレス。

【請求項6】

前記クッション材は、発泡成形体で構成された第１構成部材と第２構成部材を有するとともに、
前記第１構成部材と前記第２構成部材の間に、前記クッション材の表裏方向と、該表裏方向に対して傾斜する方向に通気性を有する通気性部材を介在させた状態で、前記第１構成部材と前記通気性部材と前記第２構成部材を積層して形成され、
該第１構成部材と第２構成部材における表裏方向の外面に、前記独立部を形成し、
前記第１構成部材の溝内と前記第２構成部材の溝内と、前記通気性部材の内部とが連通する第１連通部を形成し、
前記通気性部材は、前記第２連通部の少なくとも一部を構成し、
前記第１構成部材と第２構成部材を構成する発泡成形体の硬さが異なることを特徴とする請求項４記載のマットレス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、マットレス用クッション材及びそれを用いたマットレスに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、体圧分散性を向上させたマットレス用のクッション材として、その表面に六角形状の溝をハニカム状に形成したものが知られている（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開昭５２－１２８７５５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記従来のクッション材は、体圧分散性は向上するが、通気性が悪く、使用時に蒸れが生じるという問題点がある。

【0005】

そこで、本発明は、体圧分散性を向上させるとともに、通気性の良いマットレス用のクッション材及びそれを用いたマットレスを提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、少なくとも一部が発泡成形体で構成され、
該発泡成形体の表裏方向の少なくとも一方の面に、外側が開口する有底状の溝を形成して、該溝により複数の独立部を区画形成し、各独立部は、内側で相互に連結され、
前記発泡成形体における表裏方向の外側に夫々開口する第１連通部を形成し、
前記発泡成形体の側面に開口するとともに、前記第１連通部と連通する第２連通部を形成したことを特徴とするマットレス用クッション材である。

【0007】

請求項２記載の発明は、請求項１記載のマットレス用クッション材において、発泡成形体で構成された第１構成部材と第２構成部材を有し、この第１構成部材と第２構成部材を積層し、
該第１構成部材と第２構成部材における表裏方向の外面に、前記独立部を形成し、
前記第１構成部材の溝内と、前記第２構成部材の溝内を連通する第１連通部を形成し、
該第１構成部材と第２構成部材における表裏方向の内面に、側面に開口するとともに、前記第１連通部と連通する第２連通部を複数形成したことを特徴とするものである。

【0008】

請求項３記載の発明は、請求項１記載のマットレス用クッション材において、発泡成形体で構成された第１構成部材と第２構成部材を有するマットレス用クッション材であって、
第１構成部材と第２構成部材の間に、前記クッション材の表裏方向と、該表裏方向に対して傾斜する方向に通気性を有する通気性部材を介在させた状態で、前記第１構成部材と前記通気性部材と前記第２構成部材を積層し、
該第１構成部材と第２構成部材における表裏方向の外面に、前記独立部を形成し、
前記第１構成部材の溝内と前記第２構成部材の溝内と、前記通気性部材の内部とが連通する第１連通部を形成し、、
前記通気性部材は、前記第２連通部の少なくとも一部を構成することを特徴とするものである。

【0009】

請求項４記載の発明は、少なくとも一部が発泡成形体で構成されたクッション材を有し、該クッション材を覆う被覆部材で構成されたクッション体を複数有し、
該発泡成形体の表裏方向の少なくとも一方の面に、外側が開口する有底状の溝を形成して、該溝により複数の独立部を区画形成し、各独立部は、内側で相互に連結され、
前記発泡成形体における表裏方向の外側に夫々開口する第１連通部を形成し、
前記発泡成形体の側面に開口するとともに、前記第１連通部と連通する第２連通部を形成し、
前記複数のクッション体を、直列に配列し、隣接するクッション体相互を連結部材で取り外し可能に連結したことを特徴とするマットレスである。

【0010】

請求項５記載の発明は、請求項４記載のマットレスにおいて、前記クッション材を、発泡成形体で構成された第１構成部材と第２構成部材を積層して形成し、
前記第１構成部材と前記第２構成部材における表裏方向の外面に、前記独立部を形成し、
前記第１構成部材の溝内と、前記第２構成部材の溝内を連通する第１連通部を形成し、
該第１構成部材と第２構成部材における表裏方向の内面に、側面に開口するとともに、前記第１連通部と連通する第２連通部を複数形成し、
前記第１構成部材と第２構成部材を構成する発泡成形体の硬さが異なることを特徴とするものである。

【0011】

請求項６記載の発明は、請求項４記載のマットレスにおいて、前記クッション材は、発泡成形体で構成された第１構成部材と第２構成部材を有するとともに、
前記第１構成部材と前記第２構成部材の間に、前記クッション材の表裏方向と、該表裏方向に対して傾斜する方向に通気性を有する通気性部材を介在させた状態で、前記第１構成部材と前記通気性部材と前記第２構成部材を積層して形成され、
該第１構成部材と第２構成部材における表裏方向の外面に、前記独立部を形成し、
前記第１構成部材の溝内と前記第２構成部材の溝内と、前記通気性部材の内部とが連通する第１連通部を形成し、
前記通気性部材は、前記第２連通部の少なくとも一部を構成し、
前記第１構成部材と第２構成部材を構成する発泡成形体の硬さが異なることを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0012】

本発明は、発泡成形体の表裏方向の外側に開口する有底状の溝を形成して、この溝により、複数の独立部を区画形成し、各独立部を、内側で相互に連結し、発泡成形体における表裏方向の外側に夫々開口する第１連通部を形成し、発泡成形体の側面に開口するとともに、第１連通部と連通する第２連通部を形成したことにより、表裏方向の通気性を確保することができるとともに、第２連通部を通じて側面の開口から通気を逃したり、吸入したりすることができ、高い通気性を確保することができる。

【0013】

また、外側に開口する有底状の溝を形成して、複数の独立部を区画形成したことにより、夫々の独立部が、使用者の体形等に応じて変形することができ、体圧分散性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の実施例１のマットレスを示し、構成するクッション体相互が非連結の状態の斜視図。

【図2】図１のマットレスを示し、構成するクッション体相互が非連結の状態の部分断面斜視図で断面線を省略した図。

【図3】本発明の実施例１に用いる第１構成体又は第２構成体の上面図。

【図4】図３のＡ－Ａ線断面図。

【図5】本発明の実施例１に用いる第１構成体と第２構成体を分離した状態の部分断面斜視図で断面線を省略した図。

【図6】本発明の実施例２のマットレスの部分断面斜視図で断面線を省略した図。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明を実施するための形態を図に示す実施例に基づいて説明する。
［実施例１］
本発明の実施例１に係るマットレス１は、図１，図２に示すように、３個のクッション体２，２，２を直列に連結したものである。隣接するクッション体２，２相互は、ホック２ａからなる連結部材により取り外し可能に連結することができるようになっている。

【0016】

なお、このクッション体２の数は、本実施例では３個としたが、その数は、１個でも複数でもよく、任意に設定することができる。また、隣接するクッション体２，２相互の連結方法は、ホック２ａ以外にも任意の連結部材を用いることができる。

【0017】

各クッション体２は、クッション材３とクッション材３の外面全体を覆う被覆部材であるカバー４で構成され、カバー４は、クッション材３に対してファスナー４ａ等の開閉手段により着脱可能に設けられている。

【0018】

クッション材３は、図２に示すように、第１構成部材１１と第２構成部材１２と第１通気性部材１３とで構成されている。

【0019】

第１構成部材１１と第２構成部材１２は、樹脂を発泡成形した発泡成形体で直方体状に形成され、第１構成部材１１と第２構成部材１２は同じ形状に形成されている。この発泡成形体は、ポリエーテル系、ポリエステル系、ポリウレタン系フォーム、イソシアネート系フォーム、ポリアミド系フォーム等の２つ以上の液状混合材料により室温又は加温下で発泡した後に硬化する発泡性原液を、発泡させて成形したものである。

【0020】

第１構成部材１１と第２構成部材１２を構成する発泡成形体の硬さが共に同じとなるように形成してもよいし、異なるように形成してもよい。本実施例では、第１構成部材１１と第２構成部材１２を構成する発泡成形体の硬さを異なるように形成した。また、マットレス１を構成する３つのクッション体２，２，２において、夫々を構成する第１構成部材１１と第２構成部材１２の硬さを、全て同じとなるように形成してもよいし、使用者の体の形状等に応じて、硬さが異なるように形成してもよい。

【0021】

構成部材１１，１２における表裏方向の一方の面である外面１１ａ，１２ａは、クッション材３において表側又は裏側に位置し、面状に形成されている。構成部材１１、１２の外面１１ａ，１２ａは、六角形で、かつ、有底状の第１溝１５が、ハニカム状に形成されている。第１溝１５は、図３，５に示すように、構成部材１１，１２の外面１１ａ，１２ａにおける外縁部１１ｅ，１２ｅには形成されておらず、外縁部１１ｅ，１２ｅの表面は周方向において一連一体に形成されている。

【0022】

図３，５に示すように、構成部材１１，１２の外面１１ａ，１２ａには、第１溝１５により区画された複数の独立部１６が形成されている。独立部１６は、その内側で相互に連結されている。独立部１６は、夫々、独立して上下方向等に変形することができるようになっている。

【0023】

構成部材１１，１２における表裏方向の他方の面である内面１１ｂ，１２ｂは、クッション材３の内側に位置して、面状に形成されている。構成部材１１，１２の内面１１ｂ，１２ｂには、有底状の第２溝１８ａが、構成部材１１，１２における長手方向の側面１１ｃ，１２ｃと平行に、長手方向全体に亘って形成され、その両側部は、短手方向の側面１１ｄ，１２ｄに開口している。また、構成部材１１，１２の内面１１ｂ，１２ｂには、有底状の第２溝１８ｂが、構成部材１１，１２における短手方向の側面１１ｄ，１２ｄと平行に、短手方向全体に亘って形成され、その両側部は、長手方向の側面１１ｃ，１２ｃに開口している。この第２溝１８ａ，１８ｂは、図５に示すように、格子状に形成されている。第１構成部材１１の第２溝１８ａ，１８ｂと、第２構成部材１２の第２溝１８ａ，１８ｂは連通している。

【0024】

第１溝１５内と、第２溝１８ａ，１８ｂ内は、図４に示すように、表裏を貫通する貫通穴で形成された第１連通部１９で連通し、第１連通部１９は、相互に適宜間隔を有して、複数形成されている。すなわち、第１連通部１９は、クッション材３の表裏方向の外側に夫々開口する。

【0025】

なお、本実施例１では、第１構成部材１１と第２構成部材１２は同じ形状に構成したが、各構成部材１１，１２に、第１溝１５、独立部１６、第１連通部１９、第２溝１８ａ，１８ｂを形成するとともに、第１構成部材１１の第１連通部１９と、第２構成部材１２の第１連通部１９が連通し、第１構成部材１１の第２溝１８ａ，１８ｂと、第２構成部材１２の第２溝１８ａ，１８ｂが連通していれば、第１構成部材１１と第２構成部材１２を異なる形状に形成してもよい。また、第１構成部材１１と第２構成部材１２の何れか一方に第１溝１５と独立部１６を形成しなくてもよい。

【0026】

第２溝１８ａ，１８ｂで第２連通部２０を構成し、第２連通部２０は、側面１１ｃ，１１ｄに開口するとともに、第１連通部１９と連通している。

【0027】

第１構成部材１１と第２構成部材は、一度の発泡工程において、第１溝１５、独立部１６、第１連通部１９、第２溝１８ａ，１８ｂを、同時に一体で形成される。

【0028】

第１構成部材１１における外面１１ａの外側と、第２構成部材１２における外面１２ａの外側には、夫々第１通気性部材１３が設けられている。すなわち、表裏方向に、第１通気性部材１３、第１構成部材１１、第２構成部材１２、第１通気性部材１３が順に積層して設けられている。

【0029】

なお、第１構成部材１１における外面１１ａの外側と、第２構成部材１２における外面１２ａの外側の一方に、第１通気性部材１３を設けなくてもよいし、両方に設けなくてもよい。

【0030】

第１通気性部材１３は、表裏方向、及び、表裏方向に対して傾斜する方向、例えば、横方向に通気性を有するとともに、クッション性を有する部材である。第１通気性部材１３としては、発泡したウレタンフォームからセル膜を取り除いた脱膜ウレタンフォームや、熱可塑性樹脂繊維を、三次元的に結合させたクッション材、例えば、帝人株式会社製 ファイバークッション（商品名）や、表面材と裏面材を連結糸で連結した立体編物等を用いることができる。

【0031】

第１連通部１９と第２連通部２０により、クッション材３の表裏方向の通気性を確保できる。また、第２連通部２０が側面１１ｃ，１１ｄに開口することにより、表裏方向の通気を、第２連通部２０を通じて側面１１ｃ，１１ｄの開口部から逃したり吸入したりすることができ、クッション材３の蒸れを解消できる。

【0032】

また、構成部材１１，１２の外面１１ａ，１２ａに、多数の独立部１６を形成したことにより、夫々の独立部１６が、使用者の体形等に応じて変形することができ、クッション材３の体圧分散性を高めることができる。

【0033】

また、第１溝１５を、構成部材１１，１２の外面１１ａ，１２ａにおける外縁部１１ｅ，１２ｅには形成しないことにより、クッション材３の外縁部１１ｅ，１２ｅの変形を抑制し、クッション材３の形状を保持することができる。

【0034】

また、第１構成部材１１と第２構成部材１２は、一度の発泡工程において、第１溝１５、独立部１６、第１連通部１９、第２溝１８ａ，１８ｂを、同時に一体で形成することができることにより、製造コストを低減できる。

【0035】

［実施例２］
上記実施例１においては、第１構成部材１１と第２構成部材１２を積層したが、本実施例２では、図６に示すように、第１構成部材１１と第２構成部材１２の間に、第２通気性部材３４を設けて、クッション材３３としたものである。クッション材３３は、その表裏方向に、第１通気性部材１３、第１構成部材１１、第２通気性部材３４、第２構成部材１２、第１通気性部材１３が順に積層して設けられている。

【0036】

第１構成部材１１と第２構成部材１２の間には、第２通気性部材３４が、構成部材１１，１２の内面１１ｂ，１２ｂ全体を覆うように設けられている。第２通気性部材３４は、表裏方向、及び、表裏方向に対して傾斜する方向、例えば、横方向に通気性を有するとともに、クッション性を有し、第１通気性部材１３と同様の部材で構成することができる。

【0037】

第２通気性部材３４と第２溝１８ａ，１８ｂで第２連通部３０を構成し、第２連通部３０は、構成部材１１，１２の側面１１ｃ，１１ｄ，１２ｃ，１２ｄに開口するとともに、第１連通部１９と連通している。

【0038】

上記実施例１においては、夫々のクッション材３にカバー４を設けたが、図６に示すように、直列に設けた３個クッション材３３，３３，３３の全体を１つのカバー３２で、ファスナー３２ａ等の開閉部材により着脱可能に覆うようにしてもよい。なお、表裏方向の一方又は両方の第１通気性部材１３を設けずに、クッション材３３を構成してもよい。

【0039】

また、上記実施例１においては、夫々のクッション材３に１個の第１通気性部材１３と１個の第２通気性部材１４を設けたが、図６に示すように、３つのクッション材３３，３３，３３全体で、１個の第１通気性部材１３と１個の第２通気性部材１４を設けてもよい。

【0040】

また、上記実施例１では、構成部材１１，１２の内面１１ｂ，１２ｂに第２溝１８ａ，１８ｂを形成したが、第２溝１８ａ，１８ｂは形成しなくてもよい。その場合、第１連通部１９は、構成部材１１，１２の内面１１ｂ，１２ｂに開口している。

【0041】

それ以外の構造は、前記実施例１と同様であるのでその説明を省略する。

【0042】

本実施例２においても前記実施例１と同様の効果を奏する。

【0043】

［その他の実施例］
上記実施例１、２においては、各独立部１６の外周部の形状を形成する第１溝１５を、六角形状に形成したが、その形状は任意に形成することができ、例えば、円形、四角形、八角形等の形状に形成することができる。

【0044】

また、上記実施例１、２においては、第１溝１５を、構成部材１１，１２の外面１１ａ，１２ａにおける外周部には形成していないが、第１溝１５を、外周部にも形成するようにしてもよい。

【符号の説明】

【0045】

１ マットレス
２ａ 連結部材
４ 被服部材（カバー）
３，３３ クッション材
１１ 第１構成部材（発泡成形体）
１１ａ，１２ａ 外面（一方の面）
１１ｂ，１２ｂ 内面（他方の面）
１２ 第２構成部材（発泡成形体）
１５ 溝
１６ 独立部
１９ 第１連通部
２０，３０ 第２連通部
３４ 通気性部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】