(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022038748
(43)【公開日】2022-03-10
(54)【発明の名称】容器洗浄装置
(51)【国際特許分類】
B08B 9/30 20060101AFI20220303BHJP
B08B 9/093 20060101ALI20220303BHJP
B08B 3/02 20060101ALI20220303BHJP
【ＦＩ】
B08B9/30
B08B9/093
B08B3/02 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020143385
(22)【出願日】2020-08-27
(71)【出願人】
【識別番号】000253019
【氏名又は名称】澁谷工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100156199
【弁理士】
【氏名又は名称】神崎 真
(72)【発明者】
【氏名】北村 隆人
【テーマコード（参考）】
3B116
3B201
【Ｆターム（参考）】
3B116AA28
3B116AB14
3B116AB50
3B116BB43
3B116BB47
3B116CC03
3B201AA28
3B201AB14
3B201AB50
3B201BB43
3B201BB47
3B201CC01
3B201CC11
(57)【要約】
【課題】洗浄時において、回収槽に溜まった洗浄後の排液が、洗浄ノズルから噴射された高温・高圧の洗浄液によって跳ね上がって周囲に飛散するのを防止する。
【解決手段】回収槽２２Ａの隣接上方側に飛散防止カバー２９が配置されており、飛散防止カバー２９は、容器２の開口部２Ｄと対向する円形の開口部２９Ｃが形成された天板２９Ｂと、天板２９Ｂの外縁から下方に伸びて、天板２９Ｂの外縁に沿って連続する側壁２９Ａを備えている。
洗浄時においては、洗浄ノズル１１から高温・高圧の洗浄液Ｗ１が噴射されるとともに、洗浄ノズル１１が三次元的な移動軌跡で旋回されるのでドラム缶２の内面２Ａが洗浄される。洗浄ノズル１１から噴射された洗浄液Ｗ１が回収槽２２Ａ内の排液Ｗ１′にも噴射されて排液Ｗ１′が跳ね上がっても、飛散防止カバー２９があるので排液Ｗ１′が周囲に飛散することはない。′
【選択図】図２
【解決手段】回収槽２２Ａの隣接上方側に飛散防止カバー２９が配置されており、飛散防止カバー２９は、容器２の開口部２Ｄと対向する円形の開口部２９Ｃが形成された天板２９Ｂと、天板２９Ｂの外縁から下方に伸びて、天板２９Ｂの外縁に沿って連続する側壁２９Ａを備えている。
洗浄時においては、洗浄ノズル１１から高温・高圧の洗浄液Ｗ１が噴射されるとともに、洗浄ノズル１１が三次元的な移動軌跡で旋回されるのでドラム缶２の内面２Ａが洗浄される。洗浄ノズル１１から噴射された洗浄液Ｗ１が回収槽２２Ａ内の排液Ｗ１′にも噴射されて排液Ｗ１′が跳ね上がっても、飛散防止カバー２９があるので排液Ｗ１′が周囲に飛散することはない。′
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
倒立状態の容器内に下方側から挿入されて、容器の内面に洗浄液を噴射するとともに三次元的な移動軌跡で移動される洗浄ノズルと、容器の下方側に配置されて、洗浄ノズルから噴射された洗浄後の洗浄液を回収する回収槽とを備えた容器洗浄装置において、
上記倒立状態の容器の開口部と上記回収槽との間に、回収槽に溜まった洗浄後の排液が周囲に飛散するのを防止する飛散防止カバーを備え、
該飛散防止カバーは、上記容器の開口部と対向する位置に容器の開口部と略同形の開口部が形成された天板を備えることを特徴とする容器洗浄装置。
上記倒立状態の容器の開口部と上記回収槽との間に、回収槽に溜まった洗浄後の排液が周囲に飛散するのを防止する飛散防止カバーを備え、
該飛散防止カバーは、上記容器の開口部と対向する位置に容器の開口部と略同形の開口部が形成された天板を備えることを特徴とする容器洗浄装置。
【請求項2】
上記飛散防止カバーは、上記天板から下方に伸びた側壁を備えることを特徴とする請求項１に記載の容器洗浄装置。
【請求項3】
上記洗浄ノズルは、上記天板の開口部を介して、上方側の容器内に挿入されるようになっており、上記洗浄ノズルから容器に噴射された洗浄液は上記天板の開口部を介して上記回収槽に回収されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の容器洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は容器洗浄装置に関し、より詳しくは、開口部を下方に向けた倒立状態の容器を洗浄する容器洗浄装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来からドラム缶のような容器は、使用後にその内外部が洗浄されて再利用されており、このような容器を洗浄する容器洗浄装置は公知である（例えば特許文献１）。
特許文献１の容器洗浄装置は、開口部が下方となる倒立状態でドラム缶を保持し、下方側から洗浄ノズルをドラム缶内に挿入した後、ドラム缶を軸心周りに回転させた状態でドラム缶の内外の洗浄ノズルから洗浄液を噴射することで、ドラム缶の内面および外面を洗浄するようになっている。
特許文献１の容器洗浄装置は、開口部が下方となる倒立状態でドラム缶を保持し、下方側から洗浄ノズルをドラム缶内に挿入した後、ドラム缶を軸心周りに回転させた状態でドラム缶の内外の洗浄ノズルから洗浄液を噴射することで、ドラム缶の内面および外面を洗浄するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】実公平３－１７９９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、上述したような従来の容器洗浄装置においては、洗浄ノズルから噴射された高温・高圧の洗浄液によって、回収槽内に溜まった汚れた排液が跳ね上がって飛散したり、あるいは、容器内から落下した洗浄液や汚れによって、回収槽内の排液が跳ね飛んで洗浄領域の周囲や容器自体を汚したりしてしまうという問題が生じていた。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上述した事情に鑑み、本発明は、倒立状態の容器内に下方側から挿入されて、容器の内面に洗浄液を噴射するとともに三次元的な移動軌跡で移動される洗浄ノズルと、容器の下方側に配置されて、洗浄ノズルから噴射された洗浄後の洗浄液を回収する回収槽とを備えた容器洗浄装置において、
上記倒立状態の容器の開口部と上記回収槽との間に、回収槽に溜まった洗浄後の排液が周囲に飛散するのを防止する飛散防止カバーを備え、
該飛散防止カバーは、上記容器の開口部と対向する位置に容器の開口部と略同形の開口部が形成された天板を備えることを特徴とするものである。
上記倒立状態の容器の開口部と上記回収槽との間に、回収槽に溜まった洗浄後の排液が周囲に飛散するのを防止する飛散防止カバーを備え、
該飛散防止カバーは、上記容器の開口部と対向する位置に容器の開口部と略同形の開口部が形成された天板を備えることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【0006】
このような構成によれば、洗浄ノズルから噴射された洗浄液が回収槽に溜まった排液を跳ね上げたとしても飛散防止カバーがあることで排液が周囲に飛散するのを防止できる。また、容器の内部から落下した洗浄液や汚れによって回収槽内の排液が跳ねて周囲に飛散するのを防止することができる。したがって、洗浄領域の周囲が洗浄後の排液によって汚染されることを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、図示実施例について本発明を説明すると、図１ないし図２において、１は容器洗浄装置であり、この容器洗浄装置１は、洗浄対象となる容器２（ドラム缶）を倒立させた状態において、その内面２Ａおよび外面２Ｂ（外周面）を洗浄液で洗浄するようになっている。
洗浄対象となる容器２は、蓋を取り外し可能なオープンタイプのドラム缶であり、カール加工された上縁部２Ｃから予め蓋が取り外されて円形の開口部２Ｄが開口した状態となっている。
容器２の底部２Ｅの外周部には、リブ状の下端部２Ｆが突設されているので、容器２を倒立状態にすると、底部２Ｅの外面とリブ状の下端部２Ｆとによって深さが浅い窪み２Ｇが形成されている。下述するが、本実施例では、洗浄液Ｗ１による容器２の洗浄の際には上記窪み２Ｇに水が溜まるのを防止するために傘状の底部用カバー３１で底部２Ｅと下端部２Ｆを覆うようにしている（図２参照）。
洗浄対象となる容器２は、蓋を取り外し可能なオープンタイプのドラム缶であり、カール加工された上縁部２Ｃから予め蓋が取り外されて円形の開口部２Ｄが開口した状態となっている。
容器２の底部２Ｅの外周部には、リブ状の下端部２Ｆが突設されているので、容器２を倒立状態にすると、底部２Ｅの外面とリブ状の下端部２Ｆとによって深さが浅い窪み２Ｇが形成されている。下述するが、本実施例では、洗浄液Ｗ１による容器２の洗浄の際には上記窪み２Ｇに水が溜まるのを防止するために傘状の底部用カバー３１で底部２Ｅと下端部２Ｆを覆うようにしている（図２参照）。
【0009】
図１に示すように、本実施例においては、全体として略Ｕ字状の搬送経路で容器２を搬送するようになっており、搬送経路における洗浄領域Ａで倒立状態の容器２の内面２Ａと外面２Ｂを洗浄した後に、容器２を下流側の乾燥領域Ｂで乾燥させてから容器２を正立状態に戻して排出するようになっている。
搬送経路の上流端は容器２が供給される供給部Ｃとなっており、その隣接下流側に容器２を正立状態から倒立状態に反転させる第１反転部Ｄが設けられている。さらに、その隣接下流側の領域に、倒立状態の容器２の内面２Ａと外面２Ｂを洗浄する洗浄領域Ａが設けられている。
この洗浄領域Ａは、最上流端の箇所が容器２の受入部Ａ１となっており、その隣接下流側に順次、容器２の内面を高温・高圧の洗浄液Ｗ１で洗浄する洗浄部Ａ２と、容器２の内面２Ａをすすぎ洗浄するとともに外面２Ｂを洗浄するリンス部Ａ３が形成されている。
洗浄領域Ａの隣接下流側の領域は、洗浄後の容器２を下流側へ搬送する中間搬送領域Ｅとなっており、この中間搬送領域Ｅの隣接下流側は、洗浄後の容器２を熱風で乾燥させる乾燥領域Ｂとなっている。また、この乾燥領域Ｂの隣接下流側には容器２を倒立状態から正立状態に反転させる第２反転部Ｆが設けられており、その隣接下流側の箇所が容器２を排出する排出部Ｇとなっている。
搬送経路の上流端は容器２が供給される供給部Ｃとなっており、その隣接下流側に容器２を正立状態から倒立状態に反転させる第１反転部Ｄが設けられている。さらに、その隣接下流側の領域に、倒立状態の容器２の内面２Ａと外面２Ｂを洗浄する洗浄領域Ａが設けられている。
この洗浄領域Ａは、最上流端の箇所が容器２の受入部Ａ１となっており、その隣接下流側に順次、容器２の内面を高温・高圧の洗浄液Ｗ１で洗浄する洗浄部Ａ２と、容器２の内面２Ａをすすぎ洗浄するとともに外面２Ｂを洗浄するリンス部Ａ３が形成されている。
洗浄領域Ａの隣接下流側の領域は、洗浄後の容器２を下流側へ搬送する中間搬送領域Ｅとなっており、この中間搬送領域Ｅの隣接下流側は、洗浄後の容器２を熱風で乾燥させる乾燥領域Ｂとなっている。また、この乾燥領域Ｂの隣接下流側には容器２を倒立状態から正立状態に反転させる第２反転部Ｆが設けられており、その隣接下流側の箇所が容器２を排出する排出部Ｇとなっている。
【0010】
容器２の搬送経路における供給部Ｃから第１反転部Ｄまでと、中間搬送領域Ｅ、および第２反転部Ｆから排出部Ｇまでは、それぞれ搬送手段としてローラコンベヤ３が配置されており、それらの領域では、容器２は所定方向に回転されるローラコンベヤ３に載置されて順次下流側へ搬送されるようになっている。
他方、第１反転部Ｄの下流側となる洗浄領域Ａは、左右一対の無端状チェーン４Ａ、４Ｂを用いたチェーンコンベヤ４によって容器２を搬送するようになっている。また、これと同様に、第２反転部Ｆの上流側となる乾燥領域Ｂも、左右一対の無端状チェーン４Ａ、４Ｂを用いたチェーンコンベヤ４によって容器２を下流側へ搬送するようになっている。
チェーンコンベヤ４は、左右一対の無端状チェーン４Ａ、４Ｂを、容器２の直径よりも小さな間隔で平行に配置して構成されており、左右一対の無端状チェーン４Ａ、４Ｂの上方側の水平な走行領域で容器２を直接支持して下流側へ搬送するようになっている。
図示しない制御装置によって、洗浄領域Ａにおいては無端状チェーン４Ａ、４Ｂ用のモータ１９を間欠的に回転させることで、無端状チェーン４Ａ、４Ｂ上に支持された容器２を間欠的に下流側へ搬送するようになっており、乾燥領域Ｂにおいては図示しないモータを間欠的に回転させることで、無端状チェーン４Ａ、４Ｂ上に支持された容器２を間欠的に下流側へ搬送するようになっている。
他方、第１反転部Ｄの下流側となる洗浄領域Ａは、左右一対の無端状チェーン４Ａ、４Ｂを用いたチェーンコンベヤ４によって容器２を搬送するようになっている。また、これと同様に、第２反転部Ｆの上流側となる乾燥領域Ｂも、左右一対の無端状チェーン４Ａ、４Ｂを用いたチェーンコンベヤ４によって容器２を下流側へ搬送するようになっている。
チェーンコンベヤ４は、左右一対の無端状チェーン４Ａ、４Ｂを、容器２の直径よりも小さな間隔で平行に配置して構成されており、左右一対の無端状チェーン４Ａ、４Ｂの上方側の水平な走行領域で容器２を直接支持して下流側へ搬送するようになっている。
図示しない制御装置によって、洗浄領域Ａにおいては無端状チェーン４Ａ、４Ｂ用のモータ１９を間欠的に回転させることで、無端状チェーン４Ａ、４Ｂ上に支持された容器２を間欠的に下流側へ搬送するようになっており、乾燥領域Ｂにおいては図示しないモータを間欠的に回転させることで、無端状チェーン４Ａ、４Ｂ上に支持された容器２を間欠的に下流側へ搬送するようになっている。
【0011】
次に、容器２の搬送経路に沿って各部の構成を順に説明する。
搬送経路の上流端から第１反転部Ｄにわたってローラコンベヤ３が水平に配置されており、このローラコンベヤ３の上流端が供給部Ｃとなっている。このローラコンベヤ３にはカバー等の覆いは設けられておらず、このローラコンベヤ３が回転されている状態において、洗浄対象となる容器２（ドラム缶）が正立状態で供給部Ｃのローラコンベヤ３上に次々と供給されるようになっている。
供給部Ｃに正立状態で供給された容器２は、ローラコンベヤ３によって隣接下流側の第１反転部Ｄへ搬送されるようになっている。
第１反転部Ｄには、コ字型をした反転機構６が設けられており、この反転機構６によって正立状態の容器２を反転させて隣接下流側となる受入部Ａ１の無端状チェーン４Ａ、４Ｂ上に載置させるようになっている。
反転機構６は、搬送方向と直交方向に支持された支持軸６Ａと、支持軸６Ａの両端部に対向させて連結された一対のアーム６Ｂ、６Ｂとを備えており、各アーム６Ｂ、６Ｂの先端には対向状態で進退可能なグリッパ６Ｃ、６Ｃが取り付けられている。
図１に示すように、両アーム６Ｂ、６Ｂが搬送方向上流側を向けた待機状態において、ローラコンベヤ３によって両アーム６Ｂ、６Ｂの間に正立状態の容器２が搬送されて来ると、両グリッパ６Ｃ、６Ｃが同期して前進されることで、正立状態の容器２の外面２Ｂ（外周面）が左右両側から挟持される。その後、図示しない回転機構によって支持軸６Ａを回転中心として、両アーム６Ｂ、６Ｂが搬送方向下流側に向けて１８０°回転されるとともに、グリッパ６Ｃ、６Ｃが後退されて容器２の挟持状態が解放される。
これにより容器２が正立状態から倒立状態に反転されるとともに、隣接する受入部Ａ１で停止中の両無端状チェーン４Ａ、４Ｂ上に載置されるようになっている。この後、反転機構６は、上記回転機構によって支持軸６Ａを回転中心として、搬送方向上流側に向けて１８０°逆転されるので、両アーム６Ｂ、６Ｂが搬送方向上流側を向けた元の待機状態に復帰するようになっている。
第１反転部Ｄの反転機構６は、このようにして正立状態の容器２を反転させて倒立状態として、受入部Ａ１の無端状チェーン４Ａ、４Ｂ上に載置するようになっている。
なお、第２反転部Ｆの反転機構６も、第１反転部Ｄの反転機構６と同様の構成を備えており、第１反転部Ｄの反転機構６の作動と逆の作動を行うことで、乾燥領域Ｂの下流端となる無端状チェーン４Ａ、４Ｂ上の容器２を保持して倒立状態から正立状態に反転させてローラコンベヤ３上に載置するようになっている。
搬送経路の上流端から第１反転部Ｄにわたってローラコンベヤ３が水平に配置されており、このローラコンベヤ３の上流端が供給部Ｃとなっている。このローラコンベヤ３にはカバー等の覆いは設けられておらず、このローラコンベヤ３が回転されている状態において、洗浄対象となる容器２（ドラム缶）が正立状態で供給部Ｃのローラコンベヤ３上に次々と供給されるようになっている。
供給部Ｃに正立状態で供給された容器２は、ローラコンベヤ３によって隣接下流側の第１反転部Ｄへ搬送されるようになっている。
第１反転部Ｄには、コ字型をした反転機構６が設けられており、この反転機構６によって正立状態の容器２を反転させて隣接下流側となる受入部Ａ１の無端状チェーン４Ａ、４Ｂ上に載置させるようになっている。
反転機構６は、搬送方向と直交方向に支持された支持軸６Ａと、支持軸６Ａの両端部に対向させて連結された一対のアーム６Ｂ、６Ｂとを備えており、各アーム６Ｂ、６Ｂの先端には対向状態で進退可能なグリッパ６Ｃ、６Ｃが取り付けられている。
図１に示すように、両アーム６Ｂ、６Ｂが搬送方向上流側を向けた待機状態において、ローラコンベヤ３によって両アーム６Ｂ、６Ｂの間に正立状態の容器２が搬送されて来ると、両グリッパ６Ｃ、６Ｃが同期して前進されることで、正立状態の容器２の外面２Ｂ（外周面）が左右両側から挟持される。その後、図示しない回転機構によって支持軸６Ａを回転中心として、両アーム６Ｂ、６Ｂが搬送方向下流側に向けて１８０°回転されるとともに、グリッパ６Ｃ、６Ｃが後退されて容器２の挟持状態が解放される。
これにより容器２が正立状態から倒立状態に反転されるとともに、隣接する受入部Ａ１で停止中の両無端状チェーン４Ａ、４Ｂ上に載置されるようになっている。この後、反転機構６は、上記回転機構によって支持軸６Ａを回転中心として、搬送方向上流側に向けて１８０°逆転されるので、両アーム６Ｂ、６Ｂが搬送方向上流側を向けた元の待機状態に復帰するようになっている。
第１反転部Ｄの反転機構６は、このようにして正立状態の容器２を反転させて倒立状態として、受入部Ａ１の無端状チェーン４Ａ、４Ｂ上に載置するようになっている。
なお、第２反転部Ｆの反転機構６も、第１反転部Ｄの反転機構６と同様の構成を備えており、第１反転部Ｄの反転機構６の作動と逆の作動を行うことで、乾燥領域Ｂの下流端となる無端状チェーン４Ａ、４Ｂ上の容器２を保持して倒立状態から正立状態に反転させてローラコンベヤ３上に載置するようになっている。
【0012】
第１反転部Ｄの下流側となる洗浄領域Ａでは、倒立状態の容器２をチェーンコンベヤ４によって順次間欠的に下流側へ搬送するようになっている。チェーンコンベヤ４の両側および上方側はケーシング８で覆われており、このケーシング８内を左右へ開閉可能な３箇所の開閉扉９Ａ～９Ｃによって２つの空間に区画できるようになっている。それによって、上記受入部Ａ１、洗浄部Ａ２およびリンス部Ａ３が区画されるようになっている。
受入部Ａ１は第１反転部Ｄの後半部を兼ねており、その隣接下流側の空間が、高温・高圧の洗浄液Ｗ１によって容器２の内面２Ａを洗浄する洗浄部Ａ２となっている。さらに、その隣接下流側となる空間は、容器２の内面２Ａを温水Ｗ２ですすぐとともに、容器２の外面２Ｂを温水Ｗ３で洗浄するリンス部Ａ３となっている。
無端状チェーン４Ａ、４Ｂが停止状態であって各開閉扉９Ａ～９Ｃが閉鎖された状態において、受入部Ａ１の無端状チェーン４Ａ、４Ｂ上に反転機構６によって容器２が倒立状態で供給されると、その後、無端状チェーン４Ａ、４Ｂが間欠的に所定量ずつ走行され、容器２は各開閉扉９Ａ～９Ｃの手前で待機する。その後、開閉扉９Ａ～９Ｃが開放されるとともに、無端状チェーン４Ａ、４Ｂが所定量走行されることで、倒立状態の容器２が受入部Ａ１から洗浄部Ａ２内に搬入され、洗浄部Ａ２内の容器２が洗浄部Ａ２からリンス部Ａ３内に搬入され、リンス部Ａ３内の容器２がリンス部Ａ３から搬出されると、開閉扉９Ａ～９Ｃが閉鎖されるようになっている。
そして、開閉扉９Ａ～９Ｃが閉鎖された状態において、洗浄部Ａ２内において、倒立状態の容器２内に下方側から挿入された洗浄ノズル１１によって高温・高圧の洗浄液Ｗ１が噴射されて、容器２の内面２Ａが洗浄されるようになっている。また、リンス部Ａ３においては、まず、容器２内にすすぎノズル１２が挿入されてから容器２の内面２Ａに温水Ｗ２が噴射されてすすぎ洗浄されるようになっており、容器２の内面２Ａのすすぎ洗浄が終わると、外面洗浄ノズル１３から容器２の外面２Ｂ（外周面）に温水Ｗ３が噴射されて、容器２の外面２Ｂが洗浄されるようになっている。
次に、洗浄部Ａ２、リンス部Ａ３の構成を図２ないし図３を参照して説明する。
ケーシング８における上部の搬送方向の左右両側には、搬送方向と平行に一対の回転軸１５Ａ、１５Ｂが回転自在に軸支されており、各回転軸１５Ａ、１５Ｂの一端にモータ１６Ａ、１６Ｂが連結されている。
開閉扉９Ａ～９Ｃはチェーンコンベヤ４の走行方向と直交させて、かつ、その上方側に配置されている。各開閉扉９Ａ～９Ｃは、左右一対の可動扉から構成されており、一方の可動扉は連動部材１７を介して回転軸１５Ａに連動させてあり、他方の可動扉は連動部材１７を介して回転軸１５Ｂに連動させている。
上記モータ１６Ａ、１６Ｂの作動は図示しない制御装置によって制御されるようになっている。制御装置は、開閉扉９Ａ～９Ｃを開放させる際には、モータ１６Ａ、１６Ｂを同期して逆方向に回転させる一方、開閉扉９Ａ～９Ｃを閉鎖させる際には、開放時とは逆方向にモータ１６Ａ、１６Ｂを同期して回転させるようになっている。それにより、開閉扉９Ａ～９Ｃが同期して開閉されるようになっている。
受入部Ａ１は第１反転部Ｄの後半部を兼ねており、その隣接下流側の空間が、高温・高圧の洗浄液Ｗ１によって容器２の内面２Ａを洗浄する洗浄部Ａ２となっている。さらに、その隣接下流側となる空間は、容器２の内面２Ａを温水Ｗ２ですすぐとともに、容器２の外面２Ｂを温水Ｗ３で洗浄するリンス部Ａ３となっている。
無端状チェーン４Ａ、４Ｂが停止状態であって各開閉扉９Ａ～９Ｃが閉鎖された状態において、受入部Ａ１の無端状チェーン４Ａ、４Ｂ上に反転機構６によって容器２が倒立状態で供給されると、その後、無端状チェーン４Ａ、４Ｂが間欠的に所定量ずつ走行され、容器２は各開閉扉９Ａ～９Ｃの手前で待機する。その後、開閉扉９Ａ～９Ｃが開放されるとともに、無端状チェーン４Ａ、４Ｂが所定量走行されることで、倒立状態の容器２が受入部Ａ１から洗浄部Ａ２内に搬入され、洗浄部Ａ２内の容器２が洗浄部Ａ２からリンス部Ａ３内に搬入され、リンス部Ａ３内の容器２がリンス部Ａ３から搬出されると、開閉扉９Ａ～９Ｃが閉鎖されるようになっている。
そして、開閉扉９Ａ～９Ｃが閉鎖された状態において、洗浄部Ａ２内において、倒立状態の容器２内に下方側から挿入された洗浄ノズル１１によって高温・高圧の洗浄液Ｗ１が噴射されて、容器２の内面２Ａが洗浄されるようになっている。また、リンス部Ａ３においては、まず、容器２内にすすぎノズル１２が挿入されてから容器２の内面２Ａに温水Ｗ２が噴射されてすすぎ洗浄されるようになっており、容器２の内面２Ａのすすぎ洗浄が終わると、外面洗浄ノズル１３から容器２の外面２Ｂ（外周面）に温水Ｗ３が噴射されて、容器２の外面２Ｂが洗浄されるようになっている。
次に、洗浄部Ａ２、リンス部Ａ３の構成を図２ないし図３を参照して説明する。
ケーシング８における上部の搬送方向の左右両側には、搬送方向と平行に一対の回転軸１５Ａ、１５Ｂが回転自在に軸支されており、各回転軸１５Ａ、１５Ｂの一端にモータ１６Ａ、１６Ｂが連結されている。
開閉扉９Ａ～９Ｃはチェーンコンベヤ４の走行方向と直交させて、かつ、その上方側に配置されている。各開閉扉９Ａ～９Ｃは、左右一対の可動扉から構成されており、一方の可動扉は連動部材１７を介して回転軸１５Ａに連動させてあり、他方の可動扉は連動部材１７を介して回転軸１５Ｂに連動させている。
上記モータ１６Ａ、１６Ｂの作動は図示しない制御装置によって制御されるようになっている。制御装置は、開閉扉９Ａ～９Ｃを開放させる際には、モータ１６Ａ、１６Ｂを同期して逆方向に回転させる一方、開閉扉９Ａ～９Ｃを閉鎖させる際には、開放時とは逆方向にモータ１６Ａ、１６Ｂを同期して回転させるようになっている。それにより、開閉扉９Ａ～９Ｃが同期して開閉されるようになっている。
【0013】
洗浄領域Ａ全体の下部と両側は、ケーシング８の下部および底部によって覆われており、ケーシング８の下部における上流端と下流端の下方側に、一対の回転軸１８，１８が搬送方向と直交させて回転自在に軸支されている。下流側の回転軸１８にモータ１９が連結されており、このモータ１９の作動は制御装置によって制御されるようになっている。
上記一対の回転軸１８、１８に設けた２対のスプロケット２０にわたって上記左右の無端状チェーン４Ａ、４Ｂが掛け渡されている。上述したように、チェーンコンベヤ４を構成するこれら無端状チェーン４Ａ、４Ｂに倒立状態の容器２が載置されるようになっている。そして、モータ１９が所要時に制御装置によって間欠的に作動されることで、容器２を受入部Ａ１から隣接位置の洗浄部Ａ２に搬入し、かつ、洗浄部Ａ２で洗浄が完了した容器２をリンス部Ａ３に搬入し、その後、洗浄後の容器２を隣接する中間搬送領域Ｅのローラコンベヤ３上へ搬出するようになっている。
受入部Ａ１、洗浄部Ａ２、リンス部Ａ３における無端状チェーン４Ａ、４Ｂに沿って、左右一対のガイド部材２１Ａ、２１Ｂが設けられており、チェーンコンベヤ４によって搬送される容器２の左右両側がこれらガイド部材２１Ａ、２１Ｂによって案内されることで洗浄部Ａ２、リンス部Ａ３の中央に容器２が搬入されるようになっている。
上記一対の回転軸１８、１８に設けた２対のスプロケット２０にわたって上記左右の無端状チェーン４Ａ、４Ｂが掛け渡されている。上述したように、チェーンコンベヤ４を構成するこれら無端状チェーン４Ａ、４Ｂに倒立状態の容器２が載置されるようになっている。そして、モータ１９が所要時に制御装置によって間欠的に作動されることで、容器２を受入部Ａ１から隣接位置の洗浄部Ａ２に搬入し、かつ、洗浄部Ａ２で洗浄が完了した容器２をリンス部Ａ３に搬入し、その後、洗浄後の容器２を隣接する中間搬送領域Ｅのローラコンベヤ３上へ搬出するようになっている。
受入部Ａ１、洗浄部Ａ２、リンス部Ａ３における無端状チェーン４Ａ、４Ｂに沿って、左右一対のガイド部材２１Ａ、２１Ｂが設けられており、チェーンコンベヤ４によって搬送される容器２の左右両側がこれらガイド部材２１Ａ、２１Ｂによって案内されることで洗浄部Ａ２、リンス部Ａ３の中央に容器２が搬入されるようになっている。
【0014】
洗浄部Ａ２およびリンス部Ａ３の下方となるケーシング８の底部に、洗浄後の排液Ｗ１′、Ｗ２′、Ｗ３′を回収する回収槽２２Ａ、２２Ｂが形成されている。回収槽２２Ａ、２２Ｂは、それらの周囲となるケーシング８の底部よりも窪んだ凹部となっており、そこに排液が回収されやすい形状となっている。回収槽２２Ａ、２２Ｂの所定位置には排水ドレン２３Ａ、２３Ｂが設けられており、所要時に排水ドレン２３Ａ、２３Ｂのバルブを開放させることで、回収槽２２Ａ、２２Ｂに溜まった洗浄後の排液を排出できるようになっている。
洗浄部Ａ２における回収槽２２Ａの中央に貫通孔２２Ａａが穿設されており、そこに液密を保持して軸受２４が取り付けられている。この軸受２４によって内面洗浄装置２６における３次元洗浄ユニット２７の回転筒２７Ａが回転自在、かつ昇降自在に軸支されている。回転筒２７Ａの上端の位置には、水平な旋回回転軸２７Ｂが回転自在に取り付けられており、この旋回回転軸２７Ｂに洗浄ノズル１１が取り付けられている。３次元洗浄ユニット２７の内部に洗浄液通路２７Ｃが形成されており、洗浄時には洗浄液通路２７Ｃを介して洗浄ノズル１１から高温・高圧の洗浄液Ｗ１が噴射されるようになっている。また、その際には、洗浄ノズル１１が回転筒２７Ａの軸周りに公転されるとともに、旋回回転軸２７Ｂを回転中心として洗浄ノズル１１が自転されるので、洗浄ノズル１１から噴射される洗浄液Ｗ１は三次元の移動軌跡を描いて容器２の内面２Ａに噴射されるようになっている。
なお、内面洗浄装置２６の構成としては、２台のサーボモータにより洗浄ノズルを公転および旋回させるようにした洗浄装置が、例えば特開２０１８－１７１６０９号公報や特開２０１８－１８７５８６号等で公知であり、１台のサーボモータにより洗浄ノズルを公転および旋回させるようにした洗浄装置が、例えば特許第４６３６９５６号等で公知であり、ここでの詳細な説明は省略する。
洗浄部Ａ２に設けられた内面洗浄装置２６の３次元洗浄ユニット２７は、図示しない昇降機構によって昇降可能となっており、容器２が洗浄部Ａ２に搬入される前の状態では、昇降機構によって３次元洗浄ユニット２７が無端状チェーン４Ａ、４Ｂよりも下方側となる下降端に退没している。他方、チェーンコンベヤ４によって倒立状態の容器２が洗浄部Ａ２の中央部に搬入されて停止されると、昇降機構によって３次元洗浄ユニット２７が上昇されて、容器２の開口部２Ｄを介して容器２内の中央部に洗浄ノズル１１が挿入されるようになっている（図２の状態）。
なお、図面上は省略しているが、洗浄部Ａ２の内部には図示しない複数の保持機構が配置されており、倒立状態の容器２が洗浄部Ａ２の中央部に搬入されると、図示しない保持機構によって容器２の外面２Ｂが保持されて停止され、容器２が洗浄部Ａ２の中央に位置決めされるようになっている。また、この複数の保持機構によって洗浄時に高圧の洗浄液Ｗ１が容器２に噴射されても容器２が動いてしまうことを防ぐことができるようになっている。
この状態において、洗浄時においては、容器２内に挿入された洗浄ノズル１１から高温・高圧の洗浄液Ｗ１が噴射されるとともに、洗浄ノズル１１が三次元の移動軌跡を描いて旋回されるので、容器２の内面２Ａが洗浄液Ｗ１によって洗浄されるようになっている。この容器２内の洗浄時には、洗浄ノズル１１から噴射される洗浄液Ｗ１は、旋回回転軸２７Ｂが自転されることに伴って、容器２の開口部２Ｄを介して下方側の回収槽２２Ａ内の排液Ｗ１′に向けても直接噴射されることになる。
その際に、既に回収槽２２Ａ内に貯溜された洗浄後の排液Ｗ１′が、洗浄ノズル１１から下方へ向けて直接噴射された洗浄液Ｗ１で周囲に飛散するのを防止するために、本実施例においては、回収槽２２Ａの隣接上方側の位置に飛散防止カバー２９を設けている。
洗浄部Ａ２における回収槽２２Ａの中央に貫通孔２２Ａａが穿設されており、そこに液密を保持して軸受２４が取り付けられている。この軸受２４によって内面洗浄装置２６における３次元洗浄ユニット２７の回転筒２７Ａが回転自在、かつ昇降自在に軸支されている。回転筒２７Ａの上端の位置には、水平な旋回回転軸２７Ｂが回転自在に取り付けられており、この旋回回転軸２７Ｂに洗浄ノズル１１が取り付けられている。３次元洗浄ユニット２７の内部に洗浄液通路２７Ｃが形成されており、洗浄時には洗浄液通路２７Ｃを介して洗浄ノズル１１から高温・高圧の洗浄液Ｗ１が噴射されるようになっている。また、その際には、洗浄ノズル１１が回転筒２７Ａの軸周りに公転されるとともに、旋回回転軸２７Ｂを回転中心として洗浄ノズル１１が自転されるので、洗浄ノズル１１から噴射される洗浄液Ｗ１は三次元の移動軌跡を描いて容器２の内面２Ａに噴射されるようになっている。
なお、内面洗浄装置２６の構成としては、２台のサーボモータにより洗浄ノズルを公転および旋回させるようにした洗浄装置が、例えば特開２０１８－１７１６０９号公報や特開２０１８－１８７５８６号等で公知であり、１台のサーボモータにより洗浄ノズルを公転および旋回させるようにした洗浄装置が、例えば特許第４６３６９５６号等で公知であり、ここでの詳細な説明は省略する。
洗浄部Ａ２に設けられた内面洗浄装置２６の３次元洗浄ユニット２７は、図示しない昇降機構によって昇降可能となっており、容器２が洗浄部Ａ２に搬入される前の状態では、昇降機構によって３次元洗浄ユニット２７が無端状チェーン４Ａ、４Ｂよりも下方側となる下降端に退没している。他方、チェーンコンベヤ４によって倒立状態の容器２が洗浄部Ａ２の中央部に搬入されて停止されると、昇降機構によって３次元洗浄ユニット２７が上昇されて、容器２の開口部２Ｄを介して容器２内の中央部に洗浄ノズル１１が挿入されるようになっている（図２の状態）。
なお、図面上は省略しているが、洗浄部Ａ２の内部には図示しない複数の保持機構が配置されており、倒立状態の容器２が洗浄部Ａ２の中央部に搬入されると、図示しない保持機構によって容器２の外面２Ｂが保持されて停止され、容器２が洗浄部Ａ２の中央に位置決めされるようになっている。また、この複数の保持機構によって洗浄時に高圧の洗浄液Ｗ１が容器２に噴射されても容器２が動いてしまうことを防ぐことができるようになっている。
この状態において、洗浄時においては、容器２内に挿入された洗浄ノズル１１から高温・高圧の洗浄液Ｗ１が噴射されるとともに、洗浄ノズル１１が三次元の移動軌跡を描いて旋回されるので、容器２の内面２Ａが洗浄液Ｗ１によって洗浄されるようになっている。この容器２内の洗浄時には、洗浄ノズル１１から噴射される洗浄液Ｗ１は、旋回回転軸２７Ｂが自転されることに伴って、容器２の開口部２Ｄを介して下方側の回収槽２２Ａ内の排液Ｗ１′に向けても直接噴射されることになる。
その際に、既に回収槽２２Ａ内に貯溜された洗浄後の排液Ｗ１′が、洗浄ノズル１１から下方へ向けて直接噴射された洗浄液Ｗ１で周囲に飛散するのを防止するために、本実施例においては、回収槽２２Ａの隣接上方側の位置に飛散防止カバー２９を設けている。
【0015】
飛散防止カバー２９は、底部が全開した箱形の形状となっており、この飛散防止カバー２９は、容器２の開口部２Ｄと対向する開口部２９Ｃが形成された長方形の天板２９Ｂと、この天板２９Ｂの外縁から下方に伸びて、天板２９Ｂの輪郭に沿って連続する鉛直方向の側壁２９Ａとを備えている。
飛散防止カバー２９は図示しないブラケットによって、回収槽２２Ａの近接上方位置とチェーンコンベヤ４の隣接下方位置との間に固定して配置されている。飛散防止カバー２９の開口部２９Ｃは、洗浄部Ａ２に搬入されて停止される容器２の開口部２Ｄと対向する位置に形成されている。
長方形となった天板２９Ｂの搬送方向における寸法は、容器２の外径よりも少し大きな寸法となっており、天板２９Ｂの搬送方向と直交方向の寸法は、容器２の外径よりも大きく実質的にケーシング８の左右の幅と同じ寸法となっている。本実施例において開口部２９Ｃの形状は、容器２の開口部２Ｄと略同形の円形であり、容器２の開口部２Ｄの内径（上縁部２Ｃの内径）と略同じ寸法となっている。
また、飛散防止カバー２９の開口部２９Ｃの輪郭（縁部）に沿って環状のリフレクター３０を設けている。リフレクター３０は、内周縁よりも外周縁が高くなる、上方側が順次拡開するテーパ状に形成されている。外周縁の外径は、洗浄部Ａ２に搬入される容器２の開口部２Ｄ（上縁部２Ｃ）の外径と略同じ寸法に設定されている。
洗浄部Ａ２に容器２が搬入された際には、その上縁部２Ｃの近接下方側にリフレクター３０が位置し、かつ、飛散防止カバー２９の開口部２９Ｃが容器２の開口部２Ｄと対向するようになっている（図２の状態）。
そして、上記内面洗浄装置２６の３次元洗浄ユニット２７は、リフレクター３０の内方および飛散防止カバー２９の開口部２９Ｃの内方を介して昇降可能となっている。
以上のように、洗浄部Ａ２には、そこに搬入される容器２の隣接下方側となる位置に飛散防止カバー２９とリフレクター３０が配置されている。
そのため、図２に示した洗浄時において、洗浄ノズル１１から容器２の内面２Ａに洗浄液Ｗ１が噴射される際には、容器２の内面２Ａに噴射された洗浄後の排液Ｗ１′は、容器２の開口部２Ｄおよび飛散防止カバー２９の開口部２９Ｃを介して回収槽２２Ａ内に落下して、そこに貯溜される。
また、洗浄時においては、洗浄ノズル１１が旋回回転軸２７Ｂを中心として自転されるので、噴射された洗浄液Ｗ１が下方側に向けても噴射されるが、リフレクター３０に向けて噴射された洗浄液Ｗ１は、該リフレクター３０によって反射されて容器２の上縁部２Ｃに向けて噴射される。これにより、容器２の内面２Ａだけでなく上縁部２Ｃも同時に洗浄することができる。また、洗浄ノズル１１から回収槽２２Ａ内の排液Ｗ１′に向けても洗浄液Ｗ１が噴射されて排液Ｗ１′が跳ね上がっても、この跳ね上げられた排液Ｗ１′は飛散防止カバー２９の側壁２９Ａや天板２９Ｂの下面によって周囲に飛散されずに回収槽２２Ａ内に落下して回収される。また、容器２の内面２Ａに付着していた内容物も洗浄液Ｗ１によって剥離して、回収槽２２Ａ内に回収される。このようにして剥離した内容物が回収槽２２Ａ内の排液Ｗ１′内に落下して、それが飛び跳ねたとしても、飛散防止カバー２９によって周囲に飛散することが防止されるようになっている。
このように、本実施例においては、回収槽２２Ａの上方側に飛散防止カバー２９が配置されているので、洗浄時に回収槽２２Ａに溜まった排液Ｗ１′が、洗浄ノズル１１から噴射された洗浄液Ｗ１によって跳ね上がったとしても、回収槽２２Ａ内の排液Ｗ１′が洗浄部Ａ２の周囲に飛散しないようになっている。
上述したように、洗浄部Ａ２において高温・高圧の洗浄液Ｗ１を用いて容器２を洗浄しているで、洗浄部Ａ２内では洗浄液Ｗ１による蒸気が発生し、その蒸気がケーシング８の天井に付着したものが液滴となって落下する。この液滴や洗浄液Ｗ１の蒸気が容器２の窪み２Ｇに溜まってしまうと洗浄後の乾燥に時間がかかったり、乾燥が不十分になったりする。そこで、本実施例では、洗浄部Ａ２のケーシング８の天井から落下する液滴等が容器２の窪み２Ｇに溜まるのを防止するために、底部用カバー３１が配置されている。
洗浄部Ａ２のケーシング８の天井には、軸受３３によって昇降軸３４が昇降自在に支持されており、洗浄部Ａ２内に位置する昇降軸３４の下端部に底部用カバー３１が取り付けられている。底部用カバー３１は、容器２の外径に合わせた円形の傘状となっており、底部用カバー３１の中央部に昇降軸３４の下端部が連結されている。
昇降軸３４は、ケーシング８の外部に配置された昇降シリンダ３５によって昇降されるようになっており、昇降シリンダ３５の作動は制御装置によって制御されるようになっている。
容器２が洗浄部Ａ２に搬入される前の時点では、昇降シリンダ３５によって底部用カバー３１は上昇端に位置しており、その状態では底部用カバー３１は、倒立状態の容器２の底部２Ｅに接触しない上方側に位置している。
他方、洗浄部Ａ２に容器２が搬入されて停止されると、底部用カバー３１の下方側に容器２の底部２Ｅが位置する。すると、昇降シリンダ３５によって底部用カバー３１が下降されるので、該底部用カバー３１が下降されて容器２の窪み２Ｇおよび下端部２Ｆを全て覆うようになっている。また、この時には、下降端に位置していた上記３次元洗浄ユニット２７も昇降機構によって上昇されて容器２内に挿入されるようになっている。
この状態となれば、上述したように、洗浄ノズル１１から高温・高圧の洗浄液Ｗ１が噴射されることで、容器２の内面２Ａが洗浄されるようになっている。そして、その際に生じる蒸気が洗浄部Ａ２の天井に付着して、液滴となって落下したとしても容器２の窪み２Ｇ、下端部２Ｆは底部用カバー３１で覆われているので、容器２の窪み２Ｇに液滴が溜まるのを防止できるようになっている。本実施例の洗浄部Ａ２は以上のように構成されている。
飛散防止カバー２９は図示しないブラケットによって、回収槽２２Ａの近接上方位置とチェーンコンベヤ４の隣接下方位置との間に固定して配置されている。飛散防止カバー２９の開口部２９Ｃは、洗浄部Ａ２に搬入されて停止される容器２の開口部２Ｄと対向する位置に形成されている。
長方形となった天板２９Ｂの搬送方向における寸法は、容器２の外径よりも少し大きな寸法となっており、天板２９Ｂの搬送方向と直交方向の寸法は、容器２の外径よりも大きく実質的にケーシング８の左右の幅と同じ寸法となっている。本実施例において開口部２９Ｃの形状は、容器２の開口部２Ｄと略同形の円形であり、容器２の開口部２Ｄの内径（上縁部２Ｃの内径）と略同じ寸法となっている。
また、飛散防止カバー２９の開口部２９Ｃの輪郭（縁部）に沿って環状のリフレクター３０を設けている。リフレクター３０は、内周縁よりも外周縁が高くなる、上方側が順次拡開するテーパ状に形成されている。外周縁の外径は、洗浄部Ａ２に搬入される容器２の開口部２Ｄ（上縁部２Ｃ）の外径と略同じ寸法に設定されている。
洗浄部Ａ２に容器２が搬入された際には、その上縁部２Ｃの近接下方側にリフレクター３０が位置し、かつ、飛散防止カバー２９の開口部２９Ｃが容器２の開口部２Ｄと対向するようになっている（図２の状態）。
そして、上記内面洗浄装置２６の３次元洗浄ユニット２７は、リフレクター３０の内方および飛散防止カバー２９の開口部２９Ｃの内方を介して昇降可能となっている。
以上のように、洗浄部Ａ２には、そこに搬入される容器２の隣接下方側となる位置に飛散防止カバー２９とリフレクター３０が配置されている。
そのため、図２に示した洗浄時において、洗浄ノズル１１から容器２の内面２Ａに洗浄液Ｗ１が噴射される際には、容器２の内面２Ａに噴射された洗浄後の排液Ｗ１′は、容器２の開口部２Ｄおよび飛散防止カバー２９の開口部２９Ｃを介して回収槽２２Ａ内に落下して、そこに貯溜される。
また、洗浄時においては、洗浄ノズル１１が旋回回転軸２７Ｂを中心として自転されるので、噴射された洗浄液Ｗ１が下方側に向けても噴射されるが、リフレクター３０に向けて噴射された洗浄液Ｗ１は、該リフレクター３０によって反射されて容器２の上縁部２Ｃに向けて噴射される。これにより、容器２の内面２Ａだけでなく上縁部２Ｃも同時に洗浄することができる。また、洗浄ノズル１１から回収槽２２Ａ内の排液Ｗ１′に向けても洗浄液Ｗ１が噴射されて排液Ｗ１′が跳ね上がっても、この跳ね上げられた排液Ｗ１′は飛散防止カバー２９の側壁２９Ａや天板２９Ｂの下面によって周囲に飛散されずに回収槽２２Ａ内に落下して回収される。また、容器２の内面２Ａに付着していた内容物も洗浄液Ｗ１によって剥離して、回収槽２２Ａ内に回収される。このようにして剥離した内容物が回収槽２２Ａ内の排液Ｗ１′内に落下して、それが飛び跳ねたとしても、飛散防止カバー２９によって周囲に飛散することが防止されるようになっている。
このように、本実施例においては、回収槽２２Ａの上方側に飛散防止カバー２９が配置されているので、洗浄時に回収槽２２Ａに溜まった排液Ｗ１′が、洗浄ノズル１１から噴射された洗浄液Ｗ１によって跳ね上がったとしても、回収槽２２Ａ内の排液Ｗ１′が洗浄部Ａ２の周囲に飛散しないようになっている。
上述したように、洗浄部Ａ２において高温・高圧の洗浄液Ｗ１を用いて容器２を洗浄しているで、洗浄部Ａ２内では洗浄液Ｗ１による蒸気が発生し、その蒸気がケーシング８の天井に付着したものが液滴となって落下する。この液滴や洗浄液Ｗ１の蒸気が容器２の窪み２Ｇに溜まってしまうと洗浄後の乾燥に時間がかかったり、乾燥が不十分になったりする。そこで、本実施例では、洗浄部Ａ２のケーシング８の天井から落下する液滴等が容器２の窪み２Ｇに溜まるのを防止するために、底部用カバー３１が配置されている。
洗浄部Ａ２のケーシング８の天井には、軸受３３によって昇降軸３４が昇降自在に支持されており、洗浄部Ａ２内に位置する昇降軸３４の下端部に底部用カバー３１が取り付けられている。底部用カバー３１は、容器２の外径に合わせた円形の傘状となっており、底部用カバー３１の中央部に昇降軸３４の下端部が連結されている。
昇降軸３４は、ケーシング８の外部に配置された昇降シリンダ３５によって昇降されるようになっており、昇降シリンダ３５の作動は制御装置によって制御されるようになっている。
容器２が洗浄部Ａ２に搬入される前の時点では、昇降シリンダ３５によって底部用カバー３１は上昇端に位置しており、その状態では底部用カバー３１は、倒立状態の容器２の底部２Ｅに接触しない上方側に位置している。
他方、洗浄部Ａ２に容器２が搬入されて停止されると、底部用カバー３１の下方側に容器２の底部２Ｅが位置する。すると、昇降シリンダ３５によって底部用カバー３１が下降されるので、該底部用カバー３１が下降されて容器２の窪み２Ｇおよび下端部２Ｆを全て覆うようになっている。また、この時には、下降端に位置していた上記３次元洗浄ユニット２７も昇降機構によって上昇されて容器２内に挿入されるようになっている。
この状態となれば、上述したように、洗浄ノズル１１から高温・高圧の洗浄液Ｗ１が噴射されることで、容器２の内面２Ａが洗浄されるようになっている。そして、その際に生じる蒸気が洗浄部Ａ２の天井に付着して、液滴となって落下したとしても容器２の窪み２Ｇ、下端部２Ｆは底部用カバー３１で覆われているので、容器２の窪み２Ｇに液滴が溜まるのを防止できるようになっている。本実施例の洗浄部Ａ２は以上のように構成されている。
【0016】
次に、リンス部Ａ３のすすぎ洗浄装置３７と外部洗浄装置３８について説明する。すすぎ洗浄装置３７は、上端部にすすぎノズル１２が設けられた円筒状の給水ユニット３７Ａと、この給水ユニット３７Ａを昇降させる図示しない昇降機構を備えている。給水ユニット３７Ａの上端部に複数の噴射口を有するすすぎノズル１２が配置されており、このすすぎノズル１２から温水Ｗ２が噴射されると、このすすぎノズル１２が給水ユニット３７Ａの軸心を回転中心として回転されるようになっている。
この給水ユニット３７Ａは、昇降機構によってすすぎノズル１２がチェーンコンベヤ４よりも下方側に退没した下降端位置と、すすぎノズル１２がチェーンコンベヤ４よりも上方となって容器２内に挿入される上昇端位置とに昇降されるようになっている。また、すすぎ洗浄時に、ノズル１２から温水Ｗ２が容器２の内面２Ａに向けて噴射される際には、すすぎノズル１２が給水ユニット３７Ａの軸心を回転中心として回転されるようになっている。それにより、容器２の内面２Ａ全域に万遍なく温水Ｗ２が噴射されてすすぎ洗浄が行われるようになっている。
次に、外部洗浄装置３８は、多数の洗浄ノズル１３が設けられた逆Ｌ字形の洗浄パイプ４３と、この洗浄パイプ４３を容器２の外周面に沿って周回させる回転機構４４とを備えている。洗浄パイプ４３における鉛直下方に伸びる箇所に、容器２の外面２Ｂ（外周面）に向けて複数の洗浄ノズル１３が設けられている。
洗浄パイプ４３の上端となる基部は、回転機構４４によって保持されており、かつ、回転機構４４が有するロータリージョインおよび図示しない導管を介して図示しない洗浄液供給源に連通している。
洗浄時に回転機構４４のモータ４４Ａが回転されると、洗浄パイプ４３は、その上端の基部を回転中心として容器２の周囲を周回するようになっており、その際には、洗浄液供給源から洗浄パイプ４３へ温水Ｗ３（洗浄液）が供給されるようになっている。そのため、洗浄パイプ４３の洗浄ノズル１３から容器２の外面２Ｂに向けて洗浄液Ｗ３が噴射されて、容器２の外面２Ｂ（外周面）が洗浄されるようになっている。
このリンス部Ａ３においては、上記すすぎ洗浄装置３７による容器２の内面２Ａのすすぎ洗浄の後に、外部洗浄装置３８による容器２の外面２Ｂの洗浄が行われるようになっている。
さらに、リンス部Ａ３における回収槽２２Ｂの上方にも、上記洗浄部Ａ２に配置したものと同様の飛散防止カバー２９が設けられている。このリンス部Ａ３の飛散防止カバー２９は、上記洗浄部Ａ２に配置された飛散防止カバー２９からリフレクター３０を取り除いた構成となっている。飛散防止カバー２９自体の構成は、上記洗浄部Ａ２の飛散防止カバー２９と同じ構成となっている。つまり、飛散防止カバー２９は、側壁２９Ａ、天板２９Ｂおよび開口部２９Ｃを備えている。この飛散防止カバー２９の開口部２９Ｃを介して、上記すすぎノズル１２が昇降可能となっている。
このように、リンス部Ａ３においても飛散防止カバー２９が配置されているので、すすぎノズル１２から温水Ｗ２が噴射されるすすぎ洗浄時においては、落下した洗浄後の温水Ｗ２が、回収槽２２Ｂ内に溜まった排液Ｗ２′内に落下してそれが飛び跳ねたとしても、飛散防止カバー２９によって周囲に飛散するのが防止されるようになっている。なお、外面洗浄ノズル１３から噴射された洗浄後の温水Ｗ３の排液Ｗ３′はケーシング８の底部に落下して回収槽２２Ｂに回収されるようになっている。リンス部Ａ３は以上のように構成されている。
この給水ユニット３７Ａは、昇降機構によってすすぎノズル１２がチェーンコンベヤ４よりも下方側に退没した下降端位置と、すすぎノズル１２がチェーンコンベヤ４よりも上方となって容器２内に挿入される上昇端位置とに昇降されるようになっている。また、すすぎ洗浄時に、ノズル１２から温水Ｗ２が容器２の内面２Ａに向けて噴射される際には、すすぎノズル１２が給水ユニット３７Ａの軸心を回転中心として回転されるようになっている。それにより、容器２の内面２Ａ全域に万遍なく温水Ｗ２が噴射されてすすぎ洗浄が行われるようになっている。
次に、外部洗浄装置３８は、多数の洗浄ノズル１３が設けられた逆Ｌ字形の洗浄パイプ４３と、この洗浄パイプ４３を容器２の外周面に沿って周回させる回転機構４４とを備えている。洗浄パイプ４３における鉛直下方に伸びる箇所に、容器２の外面２Ｂ（外周面）に向けて複数の洗浄ノズル１３が設けられている。
洗浄パイプ４３の上端となる基部は、回転機構４４によって保持されており、かつ、回転機構４４が有するロータリージョインおよび図示しない導管を介して図示しない洗浄液供給源に連通している。
洗浄時に回転機構４４のモータ４４Ａが回転されると、洗浄パイプ４３は、その上端の基部を回転中心として容器２の周囲を周回するようになっており、その際には、洗浄液供給源から洗浄パイプ４３へ温水Ｗ３（洗浄液）が供給されるようになっている。そのため、洗浄パイプ４３の洗浄ノズル１３から容器２の外面２Ｂに向けて洗浄液Ｗ３が噴射されて、容器２の外面２Ｂ（外周面）が洗浄されるようになっている。
このリンス部Ａ３においては、上記すすぎ洗浄装置３７による容器２の内面２Ａのすすぎ洗浄の後に、外部洗浄装置３８による容器２の外面２Ｂの洗浄が行われるようになっている。
さらに、リンス部Ａ３における回収槽２２Ｂの上方にも、上記洗浄部Ａ２に配置したものと同様の飛散防止カバー２９が設けられている。このリンス部Ａ３の飛散防止カバー２９は、上記洗浄部Ａ２に配置された飛散防止カバー２９からリフレクター３０を取り除いた構成となっている。飛散防止カバー２９自体の構成は、上記洗浄部Ａ２の飛散防止カバー２９と同じ構成となっている。つまり、飛散防止カバー２９は、側壁２９Ａ、天板２９Ｂおよび開口部２９Ｃを備えている。この飛散防止カバー２９の開口部２９Ｃを介して、上記すすぎノズル１２が昇降可能となっている。
このように、リンス部Ａ３においても飛散防止カバー２９が配置されているので、すすぎノズル１２から温水Ｗ２が噴射されるすすぎ洗浄時においては、落下した洗浄後の温水Ｗ２が、回収槽２２Ｂ内に溜まった排液Ｗ２′内に落下してそれが飛び跳ねたとしても、飛散防止カバー２９によって周囲に飛散するのが防止されるようになっている。なお、外面洗浄ノズル１３から噴射された洗浄後の温水Ｗ３の排液Ｗ３′はケーシング８の底部に落下して回収槽２２Ｂに回収されるようになっている。リンス部Ａ３は以上のように構成されている。
【0017】
以上のように、本実施例においては、洗浄部Ａ２において倒立状態の容器２の内面２Ａが洗浄ノズル１１から噴射される高温・高圧の洗浄液Ｗ１によって洗浄されるようになっている。その後、倒立状態の容器２は、リンス部Ａ３に搬入されてからすすぎノズル１２から噴射される温水Ｗ２によって内面２Ａがすすぎ洗浄された後に、洗浄ノズル１３から噴射される温水Ｗ３によって外面２Ｂが洗浄されるようになっている。
このようにして、内面２Ａと外面２Ｂの洗浄が完了した容器２は、チェーンコンベヤ４の間欠搬送に伴って、リンス部Ａ３の下流側となる中間搬送領域Ｅのローラコンベヤ３上に搬出されて、該ローラコンベヤ３によって乾燥領域Ｂに搬入されてから乾燥処理が施される。
乾燥領域Ｂには、上記洗浄領域Ａのものと同様のチェーンコンベヤ４が設けられており、このチェーンコンベヤ４によって容器２が搬送されるようになっている。
乾燥領域Ｂは洗浄部Ａ２と同様のケーシング８で覆われており、ケーシング８における上流端と下流端に入口用と出口用の２箇所の開閉扉９Ａ、９Ｂが設けられている。
開閉扉９Ａ、９Ｂが開放された状態でチェーンコンベヤ４によって洗浄後の容器２が搬入され、乾燥された１つの容器２が搬出されるとチェーンコンベヤ４は停止される。
このようにして、乾燥領域Ｂ内に容器２が搬入されて２つの容器２が所定の乾燥位置に停止されると、開閉扉９Ａ、９Ｂが閉鎖される。すると、ケーシング８内に所定時間、熱風が供給されるので、ケーシング８内の容器２の内面２Ａおよび外面２Ｂが熱風によって迅速に乾燥されるようになっている。熱風が供給されて所定時間が経過すると、熱風の供給が停止される。すると、開閉扉９Ａ、９Ｂが開放されるとともに、チェーンコンベヤ４が作動されるので、乾燥工程が完了した１つの容器２が第２反転部Ｆに移送され、１つの洗浄後の容器２が搬入される。
第２反転部Ｆに移送された倒立状態の容器２は、反転機構６によって保持されてから反転されて正立状態となって隣接下流側のローラコンベヤ３上に載置されるようになっている。なお、第２反転部Ｆの反転機構６の構成は、第１反転部Ｄの反転機構６と同様の構成となっている。また、容器２の反転中に水平位置で所定時間だけ一時停止させることによって、洗浄時に容器２の上縁部２Ｃのカール内に溜まった水を排出させることができる。その場合には、排出させた水を受けるトレイ等が設置されるのが好ましい。
この後、正立状態に戻された容器２は、ローラコンベヤ３によって排出部Ｇへ移送された後、作業者によって排出されるようになっている。
このようにして、内面２Ａと外面２Ｂの洗浄が完了した容器２は、チェーンコンベヤ４の間欠搬送に伴って、リンス部Ａ３の下流側となる中間搬送領域Ｅのローラコンベヤ３上に搬出されて、該ローラコンベヤ３によって乾燥領域Ｂに搬入されてから乾燥処理が施される。
乾燥領域Ｂには、上記洗浄領域Ａのものと同様のチェーンコンベヤ４が設けられており、このチェーンコンベヤ４によって容器２が搬送されるようになっている。
乾燥領域Ｂは洗浄部Ａ２と同様のケーシング８で覆われており、ケーシング８における上流端と下流端に入口用と出口用の２箇所の開閉扉９Ａ、９Ｂが設けられている。
開閉扉９Ａ、９Ｂが開放された状態でチェーンコンベヤ４によって洗浄後の容器２が搬入され、乾燥された１つの容器２が搬出されるとチェーンコンベヤ４は停止される。
このようにして、乾燥領域Ｂ内に容器２が搬入されて２つの容器２が所定の乾燥位置に停止されると、開閉扉９Ａ、９Ｂが閉鎖される。すると、ケーシング８内に所定時間、熱風が供給されるので、ケーシング８内の容器２の内面２Ａおよび外面２Ｂが熱風によって迅速に乾燥されるようになっている。熱風が供給されて所定時間が経過すると、熱風の供給が停止される。すると、開閉扉９Ａ、９Ｂが開放されるとともに、チェーンコンベヤ４が作動されるので、乾燥工程が完了した１つの容器２が第２反転部Ｆに移送され、１つの洗浄後の容器２が搬入される。
第２反転部Ｆに移送された倒立状態の容器２は、反転機構６によって保持されてから反転されて正立状態となって隣接下流側のローラコンベヤ３上に載置されるようになっている。なお、第２反転部Ｆの反転機構６の構成は、第１反転部Ｄの反転機構６と同様の構成となっている。また、容器２の反転中に水平位置で所定時間だけ一時停止させることによって、洗浄時に容器２の上縁部２Ｃのカール内に溜まった水を排出させることができる。その場合には、排出させた水を受けるトレイ等が設置されるのが好ましい。
この後、正立状態に戻された容器２は、ローラコンベヤ３によって排出部Ｇへ移送された後、作業者によって排出されるようになっている。
【0018】
以上のように、本実施例の容器洗浄装置１は、洗浄部Ａ２の回収槽２２Ａの隣接上方側に飛散防止カバー２９が設けられているので、洗浄時において、洗浄ノズル１１から噴射された高温・高圧の洗浄液Ｗ１が、回収槽２２Ａ内に溜まった汚れを含んだ排液Ｗ１′を跳ね上げたとしても、該跳ね上がった排液Ｗ１′は飛散防止カバー２９があることで洗浄部Ａ２の周囲に飛散するのが防止される。また、容器２の内面から剥離した内容物が落下することで、回収槽２２Ａ内の排液Ｗ１′が跳ねたとしても、該跳ねあがった排液Ｗ１′は飛散防止カバー２９によって周囲に飛散するのが防止される。
また、リンス部Ａ３にも飛散防止カバー２９が配置されているので、リンス部Ａ３においても回収槽２２Ｂに溜まった洗浄後の排液Ｗ２′によって周囲が汚染されることを防止することができる。
したがって、本実施例によれば、洗浄領域Ａの周囲が洗浄後の排液Ｗ１′（Ｗ２′）によって汚染されることを確実に防止することができる。
また、リンス部Ａ３にも飛散防止カバー２９が配置されているので、リンス部Ａ３においても回収槽２２Ｂに溜まった洗浄後の排液Ｗ２′によって周囲が汚染されることを防止することができる。
したがって、本実施例によれば、洗浄領域Ａの周囲が洗浄後の排液Ｗ１′（Ｗ２′）によって汚染されることを確実に防止することができる。
【0019】
なお、上記実施例においては、洗浄対象の容器２として予め蓋が取り外されたオープンタイプのドラム缶を想定しているが、洗浄対象となる容器としてはドラム缶に限らず、大型の寸胴鍋や上面が開口したケース等であっても良い。その場合には、天板に形成される開口部については円形に限らず、容器の開口部に合わせて四角等に形成することができる。
【符号の説明】
【0020】
１…容器洗浄装置 ２…ドラム缶（容器）
２Ａ…内面 ２Ｄ…開口部
１１…洗浄ノズル ２２Ａ…回収槽
２６…内面洗浄装置 ２９…飛散防止カバー
２９Ａ‥側壁 ２９Ｂ‥天板
２９Ｃ‥開口部 Ａ…洗浄領域
Ｗ１…洗浄液 Ｗ１′‥排液
２Ａ…内面 ２Ｄ…開口部
１１…洗浄ノズル ２２Ａ…回収槽
２６…内面洗浄装置 ２９…飛散防止カバー
２９Ａ‥側壁 ２９Ｂ‥天板
２９Ｃ‥開口部 Ａ…洗浄領域
Ｗ１…洗浄液 Ｗ１′‥排液
【図1】
【図2】
【図3】