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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022038991
(43)【公開日】2022-03-10
(54)【発明の名称】袋詰め補助装置
(51)【国際特許分類】
B65B 67/12 20060101AFI20220303BHJP
B65B 67/04 20060101ALI20220303BHJP
B65B 43/36 20060101ALI20220303BHJP
B65B 5/04 20060101ALI20220303BHJP
【ＦＩ】
B65B67/12
B65B67/04
B65B43/36 A
B65B5/04
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020143756
(22)【出願日】2020-08-27
(71)【出願人】
【識別番号】591038026
【氏名又は名称】福岡丸本株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002343
【氏名又は名称】特許業務法人 東和国際特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100207066
【弁理士】
【氏名又は名称】米山 毅
(72)【発明者】
【氏名】山本 正和
(72)【発明者】
【氏名】百合 広之
【テーマコード（参考）】
3E003
3E030
3E057
【Ｆターム（参考）】
3E003AA05
3E003AB01
3E003BB02
3E003BC01
3E003BD05
3E003DA05
3E030AA04
3E030BA02
3E030CA07
3E030CB01
3E030GA05
3E057AA01
3E057AA03
3E057AA05
3E057AC04
3E057CB05
3E057CC03
(57)【要約】
【課題】被包装物を収容する包装容器を包装袋に簡単かつ容易に挿入して、袋詰め作業の作業効率を大幅に向上させる袋詰め補助装置を提供すること。
【解決手段】多数の包装袋Ｂを順次袋詰め可能に平積み保持するスタッキング台２００と、このスタッキング台２００に保持された最上位の包装袋Ｂの開口部Ｂｏに向けて送風してこの包装袋Ｂを膨らませる送風ユニット１００と、最上位の包装袋Ｂに向けて被包装物Ｃを収容した包装容器Ｐを誘導するシューター３００とを備えている。
【選択図】図５Ｂ
【解決手段】多数の包装袋Ｂを順次袋詰め可能に平積み保持するスタッキング台２００と、このスタッキング台２００に保持された最上位の包装袋Ｂの開口部Ｂｏに向けて送風してこの包装袋Ｂを膨らませる送風ユニット１００と、最上位の包装袋Ｂに向けて被包装物Ｃを収容した包装容器Ｐを誘導するシューター３００とを備えている。
【選択図】図５Ｂ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
多数の包装袋を順次袋詰め可能に平積み保持するスタッキング台と、該スタッキング台に保持された最上位の前記包装袋の開口部に向けて送風して該包装袋を膨らませる送風ユニットと、前記最上位の包装袋に向けて被包装物を収容した包装容器を誘導するシューターとを備えていることを特徴とする袋詰め補助装置。
【請求項2】
前記シューターが、前記包装容器の挿入姿勢を調整しながら前記包装容器を誘導する包装容器誘導部と、該包装容器誘導部の下流側に連続して前記包装容器を前記包装袋の開口部内に導入する開閉式ゲート部とを有し、
前記開閉式ゲート部が、前記包装容器を前記包装袋に挿入する方向の力により前記包装袋の開口部内に向けて拡開自在となる左右一対の弾性変形自在な導入壁と、該左右一対の導入壁を前記包装袋から退避した状態で閉じ合わせる導入壁係止手段とを有し、
前記左右一対の導入壁が、拡開した状態から互いに重なって閉じ合う状態に復帰することを特徴とする請求項１に記載の袋詰め補助装置。
前記開閉式ゲート部が、前記包装容器を前記包装袋に挿入する方向の力により前記包装袋の開口部内に向けて拡開自在となる左右一対の弾性変形自在な導入壁と、該左右一対の導入壁を前記包装袋から退避した状態で閉じ合わせる導入壁係止手段とを有し、
前記左右一対の導入壁が、拡開した状態から互いに重なって閉じ合う状態に復帰することを特徴とする請求項１に記載の袋詰め補助装置。
【請求項3】
前記開閉式ゲート部が、前記導入壁の上辺と連接して上下方向に拡開自在な上方フラップ片を有していることを特徴とする請求項２に記載の袋詰め補助装置。
【請求項4】
前記導入壁係止手段が、前記左右一対の導入壁の一方に設けられた磁石と、前記左右一対の導入壁の他方に設けられた磁性体とにより構成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の袋詰め補助装置。
【請求項5】
前記シューターを着脱自在とするシューター載置台が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の袋詰め補助装置。
【請求項6】
前記スタッキング台に保持された前記包装袋に対する前記シューターの設置位置を調整するシューター位置決め手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の袋詰め補助装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、被包装物の包装袋に対する袋詰め作業を補助する袋詰め補助装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、イチゴやぶどう等の青果物、すなわち、バラ物とも称する被包装物を収容する際の包装材として、上部に開口部を設けた直方体状、もしくは、トレイ状のブリスター容器などの包装容器と、この包装容器の開口部で相対する１組の上端縁に掛け渡して包装容器の開口部を被覆するラップシートとを併用し、店頭などに陳列するものがある。（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１２－０５６６０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上述した包装容器とラップシートとを組み合わせた包装材は、ラップシートが包装容器の開口部で相対する１組の上端縁に掛け渡されているものの、相対する他の１組の上端縁に掛け渡されていないため、この他の１組の上端縁とラップシートとの間に隙間が必然的に生じ易くなる。
その結果、このような隙間から異物が包装容器内の被包装物に混入したり、被包装物が零れ出たりする虞がある。
特に、青果物を収容した場合は、このような隙間から異物が青果物に付着して食品衛生上の問題を生じたり、包装容器内の青果物が零れ出たりして包装容器毎に青果物の収容量が不揃いとなったりするという問題があった。
特に前者の問題については、新型コロナウイルス感染症（ＣＯＶＩＤ－１９）に高い関心を有する消費者にとって、昨今、重要な問題となっている。
その結果、このような隙間から異物が包装容器内の被包装物に混入したり、被包装物が零れ出たりする虞がある。
特に、青果物を収容した場合は、このような隙間から異物が青果物に付着して食品衛生上の問題を生じたり、包装容器内の青果物が零れ出たりして包装容器毎に青果物の収容量が不揃いとなったりするという問題があった。
特に前者の問題については、新型コロナウイルス感染症（ＣＯＶＩＤ－１９）に高い関心を有する消費者にとって、昨今、重要な問題となっている。
【0005】
そこで、被包装物を上部に開口部を設けた直方体状の包装容器に入れた状態で包装袋に封入することが考えられるが、被包装物がイチゴやぶどう等の青果物である場合は、包装容器内における被包装物の相互移動や被包装物と包装袋との隙間により惹起しがちな被包装物の移動によって被包装物が損傷する虞がある。
したがって、被包装物を収容した包装容器を包装袋に封入する際には包装容器と包装袋とを密着させて被包装物の不用意な動きを意図的に抑制する必要がある。
したがって、被包装物を収容した包装容器を包装袋に封入する際には包装容器と包装袋とを密着させて被包装物の不用意な動きを意図的に抑制する必要がある。
【0006】
また、被包装物を収容した包装容器を包装袋に封入する際に、被包装物を収容した包装容器と包装袋との隙間を少なくして被包装物を収容した包装容器と包装袋と密着させると、被包装物を収容した被包装物を包装袋に挿入しにくくなり、袋詰め作業の作業効率が著しく低下するという問題もあった。
【0007】
そこで、本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、被包装物を収容する包装容器を包装袋に簡単かつ容易に挿入して、袋詰め作業の作業効率を大幅に向上させる袋詰め補助装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
請求項１に係る発明は、多数の包装袋を順次袋詰め可能に平積み保持するスタッキング台と、該スタッキング台に保持された最上位の前記包装袋の開口部に向けて送風して該包装袋を膨らませる送風ユニットと、前記最上位の包装袋に向けて被包装物を収容した包装容器を誘導するシューターとを備えていることにより、前述した課題を解決するものである。
【0009】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載された袋詰め補助装置の構成に加えて、前記シューターが、前記包装容器の挿入姿勢を調整しながら前記包装容器を誘導する包装容器誘導部と、該包装容器誘導部の下流側に連続して前記包装容器を前記包装袋の開口部内に導入する開閉式ゲート部とを有し、前記開閉式ゲート部が、前記包装容器を前記包装袋に挿入する方向の力により前記包装袋の開口部内に向けて拡開自在となる左右一対の弾性変形自在な導入壁と、該左右一対の導入壁を前記包装袋から退避した状態で閉じ合わせる導入壁係止手段とを有し、前記左右一対の導入壁が、拡開した状態から互いに重なって閉じ合う状態に復帰することにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【0010】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載された袋詰め補助装置の構成に加えて、前記開閉式ゲート部が、前記導入壁の上辺と連接して上下方向に拡開自在な上方フラップ片を有していることにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【0011】
請求項４に係る発明は、請求項２または請求項３に記載された袋詰め補助装置の構成に加えて、前記導入壁係止手段が、前記左右一対の導入壁の一方に設けられた磁石と、前記左右一対の導入壁の他方に設けられた磁性体とにより構成されていることにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【0012】
請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載された袋詰め補助装置の構成に加えて、前記シューターを着脱自在とするシューター載置台が設けられていることにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【0013】
請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載された袋詰め補助装置の構成に加えて、前記スタッキング台に保持された前記包装袋に対する前記シューターの設置位置を調整するシューター位置決め手段が設けられていることにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【発明の効果】
【0014】
請求項１に係る発明は、多数の包装袋を順次袋詰め可能に平積み保持するスタッキング台とこのスタッキング台に保持された最上位の包装袋の開口部に向けて送風して包装袋を膨らませる送風ユニットと包装袋に向けて被包装物を収容する包装容器を誘導するシューターとを備えていることにより、送風ユニットの送風により膨張した包装袋の開口部にシューターが挿入された状態でシューターから供給された包装容器が包装袋に順次袋詰め可能となるため、被包装物を収容した包装容器がこの包装容器とほぼ同幅の包装袋であってもこの包装容器を包装袋に簡単かつ容易に挿入可能となり、袋詰め作業の作業効率を大幅に向上させることができるばかりでなく、包装容器が包装袋に対して隙間なく密着させた状態で袋詰めすることが可能となり、その結果、被包装物の相互移動を抑制し、被包装物が包装容器内あるいは包装袋内にこぼれ出たり、被包装物が不本意に損傷したりすることを防止することができる。
【0015】
請求項２に係る発明の袋詰め補助装置によれば、請求項１に係る発明の袋詰め補助装置が奏する効果に加えて、シューターが、包装容器の挿入姿勢を調整しながら包装容器を誘導する包装容器誘導部と、この包装容器誘導部の下流側に連続して包装容器を包装袋の開口部内に導入する開閉式ゲート部とを有していることにより、包装容器がシューターの包装容器誘導部内を誘導される間に、包装容器の姿勢が開閉式ゲート部で受け入れ易い挿入姿勢に調整されるため、開閉式ゲート部が包装容器を包装袋の開口部内に確実に導入することができる。
また、開閉式ゲート部が、包装容器を包装袋に挿入する方向の力により包装袋の開口部内に向けて拡開自在となる左右一対の弾性変形自在な導入壁と、この左右一対の導入壁を包装袋から退避した状態で閉じ合わせる導入壁係止手段とを有し、左右一対の導入壁が、拡開した状態から互いに重なって閉じ合う状態に復帰することにより、左右一対の導入壁が袋詰め直前の包装容器における挿入姿勢を左右バランス良く保持した状態で包装袋の開口部内に向けて包装容器を誘導し、しかも、導入壁係止手段が左右一対の導入壁を閉じ合わせて左右一対の導入壁を包装袋から退避した状態に保持したまま、送風ユニットがスタッキング台に平積み保持された最上位の包装袋の開口部に向けて送風して最上位の包装袋を膨らませることが確実に可能になるため、スタッキング台に平積み保持された最上位の包装袋の開口部に向けて包装容器を確実に順次袋詰めすることができる。
また、開閉式ゲート部が、包装容器を包装袋に挿入する方向の力により包装袋の開口部内に向けて拡開自在となる左右一対の弾性変形自在な導入壁と、この左右一対の導入壁を包装袋から退避した状態で閉じ合わせる導入壁係止手段とを有し、左右一対の導入壁が、拡開した状態から互いに重なって閉じ合う状態に復帰することにより、左右一対の導入壁が袋詰め直前の包装容器における挿入姿勢を左右バランス良く保持した状態で包装袋の開口部内に向けて包装容器を誘導し、しかも、導入壁係止手段が左右一対の導入壁を閉じ合わせて左右一対の導入壁を包装袋から退避した状態に保持したまま、送風ユニットがスタッキング台に平積み保持された最上位の包装袋の開口部に向けて送風して最上位の包装袋を膨らませることが確実に可能になるため、スタッキング台に平積み保持された最上位の包装袋の開口部に向けて包装容器を確実に順次袋詰めすることができる。
【0016】
請求項３に係る発明の袋詰め補助装置によれば、請求項２に係る発明の袋詰め補助装置が奏する効果に加えて、開閉式ゲート部が、導入壁の上辺と連接して上下方向に拡開自在な上方フラップ片を有していることにより、被包装物を収容した包装容器の側方側では導入壁が包装袋と当接し、被包装物を収容した包装容器の上方側では上方フラップ片が包装袋と当接して、包装袋の膨張状態が保持されるため、高さのある被包装物を収容した包装容器であっても被包装物を収容した包装容器とほぼ同幅の包装袋に被包装物を収容した包装容器を容易に挿入することができる。
【0017】
請求項４に係る発明の袋詰め補助装置によれば、請求項２または請求項３に係る発明の袋詰め補助装置が奏する効果に加えて、導入壁係止手段が、左右一対の導入壁の一方に設けられた磁石と、左右一対の導入壁の他方に設けられた磁性体とにより構成されていることにより、左右一対の導入壁が磁力で結合されるため、簡単な構造でシューターとスタッキング台とを間仕切り自在にすることができる。
【0018】
請求項５に係る発明の袋詰め補助装置によれば、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に係る発明の袋詰め補助装置が奏する効果に加えて、シューターを着脱自在とするシューター載置台が設けられていることにより、被包装物の形状に応じたシューターをシューター載置台に対して装着可能となるため、様々な被包装物を収容した包装容器に応じて包装袋に円滑に挿入することができる。
【0019】
請求項６に係る発明の袋詰め補助装置によれば、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に係る発明の袋詰め補助装置が奏する効果に加えて、スタッキング台に保持された包装袋に対するシューターの設置位置を調整するシューター位置決め手段が設けられていることにより、シューターが包装袋に対して移動自在となり、被包装物を収容する包装容器に合わせてシューターの下流端の位置を調整できるため、様々な包装袋に対して被包装物を収容する包装容器を円滑かつ簡便に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【発明を実施するための形態】
【0021】
本発明は、多数の包装袋を順次袋詰め可能に平積み保持するスタッキング台と、このスタッキング台に保持された最上位の包装袋の開口部に向けて送風してこの包装袋を膨らませる送風ユニットと、最上位の包装袋に向けて被包装物を収容した包装容器を誘導するシューターとを備え、被包装物を収容する包装容器を包装袋に簡単かつ容易に挿入して、袋詰め作業の作業効率を大幅に向上させるものであれば、その具体的な実施態様は、如何なるものであっても構わない。
【0022】
例えば、包装袋の材質については、包装容器を包装することができれば、紙やプラスチックフィルム等、いかなるものであってもよいが、柔軟且つ透明なプラスチックフィルム製であることが好ましい。
また、包装袋の形状については、一方のみが開口した袋であれば、平面視における形状は、いかなるものであってもよい。
また、包装袋の形状については、一方のみが開口した袋であれば、平面視における形状は、いかなるものであってもよい。
【0023】
例えば、包装容器は、上部に開口部を設けた直方体状、もしくは、トレイ状であればよく、その材質は、樹脂や紙などいかなるものであってもよい。
【実施例0024】
【0025】
まず、本発明の一実施例である袋詰め補助装置１０は、本発明の一実施例である袋詰め補助装置の左側面図である図１に示すように、包装袋Ｂを膨らませる送風ユニット１００と、多数の包装袋Ｂを順次袋詰め可能に平積み保持するスタッキング台２００と、このスタッキング台２００に載置された最上位の包装袋Ｂに向けて被包装物を収容した包装容器を誘導するシューター３００とを備え、これにより、図示していないが包装容器の包装袋Ｂに対する袋詰め作業を補助するものである。
【0026】
そこで、本実施例の袋詰め補助装置１０を構成する送風ユニット１００、スタッキング台２００、シューター３００のそれぞれの具体的な装置構成について、以下に詳説する。
【0027】
【0028】
送風ユニット１００は、図１および図２に示すように、テーブル等の載置面Ｆに載置されるベースフレーム１１０と、包装袋Ｂに向けて送風する送風器１２０と、シューター３００の設置位置を調整するシューター位置決め手段１３０とを備えている。
【0029】
＜１．１．ベースフレーム＞
ベースフレーム１１０は、載置面Ｆと当接する底板１１１と、送風器１２０が取り付けられるベース板１１２と、底板１１１とベース板１１２とを連結する回動部材１１３と、シューター位置決め手段１３０に係合自在なフック１１４とを有している。
ベースフレーム１１０は、載置面Ｆと当接する底板１１１と、送風器１２０が取り付けられるベース板１１２と、底板１１１とベース板１１２とを連結する回動部材１１３と、シューター位置決め手段１３０に係合自在なフック１１４とを有している。
【0030】
底板１１１は、図２に示すように、矩形状の平板である。
ベース板１１２は、矩形状の平板であり、底板１１１よりも左右方向に幅狭になっている。
したがって、ベース板１１２の長手方向は、送風ユニット１００の長手方向と一致し、ベース板１１２の短手方向は送風ユニット１００の短手方向と一致している。
ベース板１１２は、矩形状の平板であり、底板１１１よりも左右方向に幅狭になっている。
したがって、ベース板１１２の長手方向は、送風ユニット１００の長手方向と一致し、ベース板１１２の短手方向は送風ユニット１００の短手方向と一致している。
【0031】
回動部材１１３は、底板１１１の前端とベース板１１２の前端とを回動自在に連結する部材である。
すなわち、ベース板１１２は、底板１１１に対して上下方向に回動自在になっている。
すなわち、ベース板１１２は、底板１１１に対して上下方向に回動自在になっている。
【0032】
フック１１４は、ベース板１１２の後端に取り付けら板状の部材であり、図１に示すように、側面視で逆Ｖ字状になっている。
このフック１１４をシューター位置決め手段１３０のガイドバー１３１に引っかけることにより、ベース板１１２の底板１１１に対する傾斜状態を維持することができる。
このフック１１４をシューター位置決め手段１３０のガイドバー１３１に引っかけることにより、ベース板１１２の底板１１１に対する傾斜状態を維持することができる。
【0033】
＜１．２．送風器＞
送風器１２０は、ベースフレーム１１０に載置されるハウジング１２１と、包装袋Ｂを膨らませる送風ファン１２２と、この送風ファン１２２をハウジング１２１に固定する止めネジ１２３と、送風ファン１２２からの送風の向きを調整する風向調整板１２４とを有している。
さらに送風器１２０は、シューター３００と着脱自在な面ファスナー１２５と、ハウジング１２１を変形させる押しレバー１２６と、ハウジング１２１をベースフレーム１１０に固定する固定ネジ１２７と、スタッキング台２００に平積みされた最上位の包装袋Ｂと当接する袋押さえ板１２８と、ハウジング１２１に載置されるスタッキング台取付板１２９とを有している。
送風器１２０は、ベースフレーム１１０に載置されるハウジング１２１と、包装袋Ｂを膨らませる送風ファン１２２と、この送風ファン１２２をハウジング１２１に固定する止めネジ１２３と、送風ファン１２２からの送風の向きを調整する風向調整板１２４とを有している。
さらに送風器１２０は、シューター３００と着脱自在な面ファスナー１２５と、ハウジング１２１を変形させる押しレバー１２６と、ハウジング１２１をベースフレーム１１０に固定する固定ネジ１２７と、スタッキング台２００に平積みされた最上位の包装袋Ｂと当接する袋押さえ板１２８と、ハウジング１２１に載置されるスタッキング台取付板１２９とを有している。
【0034】
ハウジング１２１は、一枚の板を曲げ加工した部材であり、ベースフレーム１１０のベース板１１２と当接する平坦な底部１２１ａと、この底部１２１ａの後端から立ち上がって送風ファン１２２を内包する右側面視Ｄ字状の送風ファン収容部１２１ｂと、送風ファン収容部１２１ｂの前端から前方に伸びる水平部１２１ｃと、この水平部１２１ｃの前端から斜め後方に上昇する傾斜部１２１ｄとから形成されている。
【0035】
このハウジング１２１は、底部１２１ａと水平部１２１ｃとが当接した状態で固定ネジ１２７によりベースフレーム１１０のベース板１１２に固定されている。
【0036】
送風ファン収容部１２１ｂの前方側の立ち下がり部分１２１ｂ１には、止めネジ１２３により送風ファン１２２が固定されている。
さらに、送風ファン収容部１２１ｂの上方部分には、図１に示すようにシューター３００が載置されている。
したがって、ハウジング１２１は、シューター３００を載置するシューター載置台としても機能する。
さらに、送風ファン収容部１２１ｂの上方部分には、図１に示すようにシューター３００が載置されている。
したがって、ハウジング１２１は、シューター３００を載置するシューター載置台としても機能する。
【0037】
送風ファン１２２は、ハウジング１２１の送風ファン収容部１２１ｂに挿入されており、右側に送風のＯＮ／ＯＦＦを制御する電源スイッチ１２２ａと、送風ファン１２２に給電する電源コード１２２ｂとを有している。
また送風ファン１２２は、前方に送風口（不図示）を有しており、スタッキング台２００に保持された最上位の包装袋Ｂの開口部に向けて送風する。
また送風ファン１２２は、前方に送風口（不図示）を有しており、スタッキング台２００に保持された最上位の包装袋Ｂの開口部に向けて送風する。
【0038】
風向調整板１２４は、ハウジング１２１の送風ファン収容部１２１ｂと送風ファン１２２との間に挿入されている板状の部材であり、前後に可動自在となっている。
そして、送風ファン収容部１２１ｂからの張り出される長さによって、送風ファン１２２からの送風の風向きが調整される。
そして、送風ファン収容部１２１ｂからの張り出される長さによって、送風ファン１２２からの送風の風向きが調整される。
【0039】
面ファスナー１２５は、風向調整板１２４の上面に貼付されている。
【0040】
押しレバー１２６は、ハウジング１２１の傾斜部１２１ｄの底面に取り付けられたＵ字状のレバーである。
この押しレバー１２６を押し下げることにより、ハウジング１２１の傾斜部１２１ｄを下方に向かって動かすことができる。
この押しレバー１２６を押し下げることにより、ハウジング１２１の傾斜部１２１ｄを下方に向かって動かすことができる。
【0041】
袋押さえ板１２８は、逆Ｖ字状の板材であり、その後端がハウジング１２１の送風ファン収容部１２１ｂの前方側に取り付けられている。
【0042】
スタッキング台取付板１２９は、図２に示すように、平面視で矩形状の部材であり、送風器１２０のハウジング１２１の傾斜部１２１ｄおよびベースフレーム１１０のベース板１１２よりも左右方向に幅広になっている。
また、スタッキング台取付板１２９の平面視中央付近には上部に向けて突出した半球状の係合突起１２９ａが形成されている。
また、スタッキング台取付板１２９の平面視中央付近には上部に向けて突出した半球状の係合突起１２９ａが形成されている。
【0043】
＜１．３．シューター位置決め手段＞
シューター位置決め手段１３０は、前後方向に移動自在なガイドバー１３１と、このガイドバー１３１の平面視における位置を固定するガイドバー固定ネジ１３２と、ガイドバー１３１に装着される帯１３３とを有している。
シューター位置決め手段１３０は、前後方向に移動自在なガイドバー１３１と、このガイドバー１３１の平面視における位置を固定するガイドバー固定ネジ１３２と、ガイドバー１３１に装着される帯１３３とを有している。
【0044】
ガイドバー１３１は、平面視でＵ字状の部材であり、ベースフレーム１１０の底板１１１に載置される。
このガイドバー１３１は、図１および図２に示すように、水平方向に伸びる水平部１３１ａと、この水平部１３１ａの後端から斜め上方に傾斜する傾斜部１３１ｂと、この傾斜部１３１ｂの上端に接続され上方に向かって伸びる背面視Ｕ字状の連結部１３１ｃとから形成されている。
このガイドバー１３１は、図１および図２に示すように、水平方向に伸びる水平部１３１ａと、この水平部１３１ａの後端から斜め上方に傾斜する傾斜部１３１ｂと、この傾斜部１３１ｂの上端に接続され上方に向かって伸びる背面視Ｕ字状の連結部１３１ｃとから形成されている。
【0045】
ガイドバー固定ネジ１３２は、ベースフレーム１１０の底板１１１の左右に１つずつ螺着されており、ガイドバー１３１の水平部１３１ａを挟持自在となっている。
【0046】
帯１３３は、ガイドバー１３１の連結部１３１ｃに覆っている。
このガイドバー１３１の連結部１３１ｃと帯１３３との間の隙間１３４に、後述するシューター３００の係止部分３１３を挿入することでシューター３００を送風ユニット１００に取り付けることができる。
このガイドバー１３１の連結部１３１ｃと帯１３３との間の隙間１３４に、後述するシューター３００の係止部分３１３を挿入することでシューター３００を送風ユニット１００に取り付けることができる。
【0047】
シューター位置決め手段１３０がこのように構成されていることにより、シューター３００が、包装袋Ｂに対して移動自在となると共に、シューター位置決め手段１３０は、スタッキング台２００に保持された包装袋Ｂに対するシューター３００の設置位置を調整可能となる。
したがって、被包装物Ｃを収容する包装容器Ｐに合わせてシューター３００の下流端の位置を調整でき、様々な包装袋に対して被包装物を収容する包装容器を円滑かつ簡便に挿入することができる。
したがって、被包装物Ｃを収容する包装容器Ｐに合わせてシューター３００の下流端の位置を調整でき、様々な包装袋に対して被包装物を収容する包装容器を円滑かつ簡便に挿入することができる。
【0048】
【0049】
スタッキング台２００は、平面視で矩形状の部材であり、図１および図３に示すように、スタッキング台２００の中心付近には送風ユニット１００のスタッキング台取付板１２９の係合突起１２９ａと係合する係合孔２１０が形成されている。
したがって、スタッキング台２００は、送風ユニット１００のスタッキング台取付板１２９に対して着脱自在な状態で固定されている。
したがって、スタッキング台２００は、送風ユニット１００のスタッキング台取付板１２９に対して着脱自在な状態で固定されている。
【0050】
また、スタッキング台２００の後方には、後述する包装袋Ｂの通し孔Ｂｈ（図４Ａ参照）が挿入される袋通し軸２２０が設けられている。
この袋通し軸２２０には、包装袋Ｂを押さえる袋通し軸２２０よりも大径の押さえ部材２３０が着脱自在に取り付けられている。
この袋通し軸２２０には、包装袋Ｂを押さえる袋通し軸２２０よりも大径の押さえ部材２３０が着脱自在に取り付けられている。
【0051】
＜３．包装袋の構造＞
次に、図４Ａおよび図４Ｂに基づいて、スタッキング台２００に平積みされる包装袋Ｂについて説明する。
図４Ａは図１の袋詰め補助装置で用いる包装袋の平面図であり、図４Ｂは図４ＡのＩＶＢ－ＩＶＢ断面図である。
次に、図４Ａおよび図４Ｂに基づいて、スタッキング台２００に平積みされる包装袋Ｂについて説明する。
図４Ａは図１の袋詰め補助装置で用いる包装袋の平面図であり、図４Ｂは図４ＡのＩＶＢ－ＩＶＢ断面図である。
【0052】
包装袋Ｂは、平面視で矩形状の袋であり、図４Ｂに示すように、表面Ｂｆと裏面Ｂｂとから形成されている。
また、この包装袋Ｂは、後方側の一辺以外は封止されており、開口部Ｂｏが１つ形成されている。
また、この包装袋Ｂは、後方側の一辺以外は封止されており、開口部Ｂｏが１つ形成されている。
【0053】
包装袋Ｂの表面Ｂｆは、図４Ｂに示すように、裏面Ｂｂよりも前後方向に短くなっている。
また、表面Ｂｆの後方側には、左右方向に２つの通し孔Ｂｈが形成されている。
この通し孔Ｂｈの直径は、スタッキング台２００の袋通し軸２２０の直径よりも大きくなっている。
また、表面Ｂｆの後方側には、左右方向に２つの通し孔Ｂｈが形成されている。
この通し孔Ｂｈの直径は、スタッキング台２００の袋通し軸２２０の直径よりも大きくなっている。
【0054】
＜４．シューターの構造＞
次に、図５Ａおよび図５Ｂに基づいて、シューター３００の構造について説明する。
図５Ａは図１に示すシューターの導入壁が拡開された状態の斜視図であり、図５Ｂは図１に示すシューターの導入壁が閉じ合わさった状態の斜視図である。
次に、図５Ａおよび図５Ｂに基づいて、シューター３００の構造について説明する。
図５Ａは図１に示すシューターの導入壁が拡開された状態の斜視図であり、図５Ｂは図１に示すシューターの導入壁が閉じ合わさった状態の斜視図である。
【0055】
シューター３００は、樹脂製の部材であり、スタッキング台２００に載置された最上位の包装袋Ｂに向けて被包装物を収容した包装容器を誘導する。
このシューター３００は、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、包装容器の挿入姿勢を調整しながら包装容器を滑降させる包装容器誘導部３１０と、この包装容器誘導部３１０の下流側に連続して包装容器を包装袋Ｂの開口部内に導入する開閉式ゲート部３２０とから形成されている。
このシューター３００は、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、包装容器の挿入姿勢を調整しながら包装容器を滑降させる包装容器誘導部３１０と、この包装容器誘導部３１０の下流側に連続して包装容器を包装袋Ｂの開口部内に導入する開閉式ゲート部３２０とから形成されている。
【0056】
＜４．１．包装容器誘導部＞
包装容器誘導部３１０は、平板状の底壁部分３１１と、底壁部分３１１の両側部から斜め上方に向かって伸びる側壁部分３１２と、底壁部分３１１の後端中央からたち下がっている舌片状の係止部分３１３とから形成されている。
包装容器誘導部３１０は、平板状の底壁部分３１１と、底壁部分３１１の両側部から斜め上方に向かって伸びる側壁部分３１２と、底壁部分３１１の後端中央からたち下がっている舌片状の係止部分３１３とから形成されている。
【0057】
底壁部分３１１の下面には、送風ユニット１００の面ファスナー１２５と係合する面ファスナー３１４が貼付されている。
これにより、シューター３００は、送風ユニット１００のハウジング１２１に着脱自在となっている。
したがって、被包装物の形状に応じたシューター３００を送風ユニット１００のハウジング１２１に対して装着可能となっている。
これにより、シューター３００は、送風ユニット１００のハウジング１２１に着脱自在となっている。
したがって、被包装物の形状に応じたシューター３００を送風ユニット１００のハウジング１２１に対して装着可能となっている。
【0058】
また、底壁部分３１１の左右方向の幅は、包装容器Ｐの底部の左右方向の幅よりも大きくなっている。
側壁部分３１２の間の距離は、上方に向かうにつれ広がっており、側壁部分３１２の上端間の距離は、包装容器Ｐの頂部の左右方向の幅よりも大きくなっている。
底壁部分３１１、側壁部分３１２の幅が、包装容器Ｐに対して設定されていることにより、包装容器Ｐがシューター３００の包装容器誘導部３１０を滑降する間に、包装容器Ｐの姿勢が、開閉式ゲート部３２０で受け入れ易い挿入姿勢に調整される。
側壁部分３１２の間の距離は、上方に向かうにつれ広がっており、側壁部分３１２の上端間の距離は、包装容器Ｐの頂部の左右方向の幅よりも大きくなっている。
底壁部分３１１、側壁部分３１２の幅が、包装容器Ｐに対して設定されていることにより、包装容器Ｐがシューター３００の包装容器誘導部３１０を滑降する間に、包装容器Ｐの姿勢が、開閉式ゲート部３２０で受け入れ易い挿入姿勢に調整される。
【0059】
＜４．２．開閉式ゲート部＞
開閉式ゲート部３２０は、図５Ａおよび図５Ｂに示すように開閉自在となっており、包装容器誘導部３１０の側壁部分３１２の前端と連続する左右一対の導入壁３２１と、この左右一対の導入壁３２１を係止して閉じ合わせる導入壁係止手段３２２と、導入壁３２１の上辺と連接する左右一対の上方フラップ片３２３とを有している。
開閉式ゲート部３２０は、図５Ａおよび図５Ｂに示すように開閉自在となっており、包装容器誘導部３１０の側壁部分３１２の前端と連続する左右一対の導入壁３２１と、この左右一対の導入壁３２１を係止して閉じ合わせる導入壁係止手段３２２と、導入壁３２１の上辺と連接する左右一対の上方フラップ片３２３とを有している。
【0060】
導入壁３２１は、包装容器誘導部３１０の左側の側壁部分３１２の前端と連続する側面視矩形状の左導入壁３２１ａと、包装容器誘導部３１０の右側の側壁部分３１２の前端と連続する側面視矩形状の右導入壁３２１ｂとから形成されている。
また、導入壁３２１の高さは、包装容器誘導部３１０の側壁部分３１２の高さとほぼ等しくなっている。
また、導入壁３２１の高さは、包装容器誘導部３１０の側壁部分３１２の高さとほぼ等しくなっている。
【0061】
さらに、導入壁３２１には、上下方向に伸びる折り目３２１ｃが前後方向に２つ設けられており、この折り目３２１ｃにより図５Ｂのような状態となるように折り癖が付けられている。
したがって、左右一対の導入壁３２１に対して包装容器Ｐを包装袋Ｂに挿入する方向に力を加えて図５Ａのような状態に拡開させた状態にすると、自身の折り癖および弾性により、互いに重なり合う方向に（すなわち、図５Ｂのような状態に戻るように）弾性変形する。
したがって、左右一対の導入壁３２１に対して包装容器Ｐを包装袋Ｂに挿入する方向に力を加えて図５Ａのような状態に拡開させた状態にすると、自身の折り癖および弾性により、互いに重なり合う方向に（すなわち、図５Ｂのような状態に戻るように）弾性変形する。
【0062】
導入壁係止手段３２２は、左右一対の導入壁３２１の一方である左導入壁３２１ａに設けられた磁石３２２ａと、左右一対の導入壁３２１の他方である右導入壁３２１ｂに設けられた磁性体（本実施例では、磁石）３２２ｂとにより構成されている。
したがって、図５Ｂのように、左右一対の導入壁３２１が重なり合っている状態では磁石３２２ａと磁性体３２２ｂとにより、左右一対の導入壁３２１が磁着されている。
したがって、図５Ｂのように、左右一対の導入壁３２１が重なり合っている状態では磁石３２２ａと磁性体３２２ｂとにより、左右一対の導入壁３２１が磁着されている。
【0063】
上方フラップ片３２３は、左導入壁３２１ａの上辺と連続する左上方フラップ片３２３ａと、右導入壁３２１ｂの上辺と連続する右上方フラップ片３２３ｂとから形成され、それぞれ上下方向に拡開自在となっている。
【0064】
＜４．３．送風ユニット１００との配置関係＞
次に、図１に基づいて、送風ユニット１００とシューター３００との配置関係について説明する。
次に、図１に基づいて、送風ユニット１００とシューター３００との配置関係について説明する。
【0065】
前述のように、シューター３００に係止部分３１３が設けられていることにより、シューター３００は送風ユニット１００に対して所定の位置に装着されている。
そして、導入壁係止手段３２２により左右一対の導入壁３２１が閉じ合わされた状態で、図１に示すように、導入壁３２１の前端は、包装袋Ｂの開口部Ｂｏよりも後方に位置している。
すなわち、導入壁係止手段３２２により左右一対の導入壁３２１が閉じ合わされた状態で、左右一対の導入壁３２１は、包装袋Ｂから退避している。
そして、導入壁係止手段３２２により左右一対の導入壁３２１が閉じ合わされた状態で、図１に示すように、導入壁３２１の前端は、包装袋Ｂの開口部Ｂｏよりも後方に位置している。
すなわち、導入壁係止手段３２２により左右一対の導入壁３２１が閉じ合わされた状態で、左右一対の導入壁３２１は、包装袋Ｂから退避している。
【0066】
＜５．袋詰め補助装置１０の使用方法＞
次に、図６Ａ乃至図８に基づいて、袋詰め補助装置１０の使用方法について説明する。
図６Ａは図１の袋詰め補助装置に包装容器を載置した状態を示す左側面図であり、図６Ｂは図６Ａの平面図であり、図７Ａは包装容器により開閉式ゲート部が開いた状態を示す平面図であり、図７Ｂは図７ＡのＶＩＩＢ－ＶＩＩＢ断面における要部拡大図であり、図８は図１の袋詰め補助装置において包装容器が包装袋に挿入された状態を示す平面図である。
次に、図６Ａ乃至図８に基づいて、袋詰め補助装置１０の使用方法について説明する。
図６Ａは図１の袋詰め補助装置に包装容器を載置した状態を示す左側面図であり、図６Ｂは図６Ａの平面図であり、図７Ａは包装容器により開閉式ゲート部が開いた状態を示す平面図であり、図７Ｂは図７ＡのＶＩＩＢ－ＶＩＩＢ断面における要部拡大図であり、図８は図１の袋詰め補助装置において包装容器が包装袋に挿入された状態を示す平面図である。
【0067】
＜５．１．事前準備＞
あらかじめ、包装袋Ｂの通し孔Ｂｈにスタッキング台２００の袋通し軸２２０を通して、包装袋Ｂをスタッキング台２００に多数平積みしておく。
この状態で、袋通し軸２２０に押さえ部材２３０を装着して、包装袋Ｂをスタッキング台２００に保持する。
このとき、包装袋Ｂの開口部Ｂｏは、図１に示すように、後方側に位置する。
あらかじめ、包装袋Ｂの通し孔Ｂｈにスタッキング台２００の袋通し軸２２０を通して、包装袋Ｂをスタッキング台２００に多数平積みしておく。
この状態で、袋通し軸２２０に押さえ部材２３０を装着して、包装袋Ｂをスタッキング台２００に保持する。
このとき、包装袋Ｂの開口部Ｂｏは、図１に示すように、後方側に位置する。
【0068】
次に、送風ユニット１００の押しレバー１２６（図１参照）を押し下げてスタッキング台取付板１２９を下げた状態で、包装袋Ｂが平積みされたスタッキング台２００を送風ユニット１００のスタッキング台取付板１２９に載置する。
そして、送風ユニット１００の押しレバー１２６を押し下げたまま、スタッキング台取付板１２９の係合突起１２９ａとスタッキング台２００の係合孔２１０とを係合させる。
これにより、スタッキング台２００が送風ユニット１００のスタッキング台取付板１２９に対して位置決め固定される。
このとき、図１に示すように、送風器１２０の袋押さえ板１２８が、スタッキング台２００に平積み保持された最上位の包装袋Ｂと当接している。
そして、送風ユニット１００の押しレバー１２６を押し下げたまま、スタッキング台取付板１２９の係合突起１２９ａとスタッキング台２００の係合孔２１０とを係合させる。
これにより、スタッキング台２００が送風ユニット１００のスタッキング台取付板１２９に対して位置決め固定される。
このとき、図１に示すように、送風器１２０の袋押さえ板１２８が、スタッキング台２００に平積み保持された最上位の包装袋Ｂと当接している。
【0069】
この状態で、送風器１２０の電源スイッチ１２２ａをＯＮにすることにより、送風器１２０の送風口から送風を開始する。
送風器１２０が、スタッキング台２００に保持された最上位の包装袋Ｂの開口部Ｂｏに向けて送風することで、包装袋Ｂが図６Ａに示すように膨らむ。
送風器１２０が、スタッキング台２００に保持された最上位の包装袋Ｂの開口部Ｂｏに向けて送風することで、包装袋Ｂが図６Ａに示すように膨らむ。
【0070】
【0071】
シューター３００に包装容器Ｐを載置すると、図６Ａに示すように、シューター３００が、前方に向かって下り傾斜となっていることにより、包装容器Ｐは、自重によりシューター３００の包装容器誘導部３１０を前方に向かって滑降する。
なお、包装容器Ｐが平面視において傾いていた場合（図６Ｂの点線で示された状態）、包装容器Ｐが、シューター３００の包装容器誘導部３１０の側壁部分３１２と当接しつつ滑降するため、当該傾きが、矯正されて挿入姿勢となる（すなわち、図６Ｂの実線に示された状態に戻る）。
なお、包装容器Ｐが平面視において傾いていた場合（図６Ｂの点線で示された状態）、包装容器Ｐが、シューター３００の包装容器誘導部３１０の側壁部分３１２と当接しつつ滑降するため、当該傾きが、矯正されて挿入姿勢となる（すなわち、図６Ｂの実線に示された状態に戻る）。
【0072】
包装容器Ｐが、シューター３００の包装容器誘導部３１０を滑降していくと、包装容器Ｐは、開閉式ゲート部３２０（具体的には導入壁３２１）に当接する。
この状態で、袋詰めを行う作業者が包装容器Ｐを下流側（前方側）に押し込むと、シューター３００の導入壁係止手段３２２による左右一対の導入壁３２１の係合が解除される。
さらに、作業者が包装容器Ｐを下流側（前方側）に押し込むと、導入壁３２１が拡開して導入壁３２１が包装袋Ｂの開口部Ｂｏに挿入され、図７Ａに示すように、導入壁３２１が包装袋Ｂと当接する。
このとき、図７Ｂに示すように、上方フラップ片３２３が上方に向かって伸びているため、上方フラップ片３２３が包装袋Ｂと当接し、包装袋Ｂの上部と被包装物Ｃとの間に隙間Ｇが形成される。
この状態で、袋詰めを行う作業者が包装容器Ｐを下流側（前方側）に押し込むと、シューター３００の導入壁係止手段３２２による左右一対の導入壁３２１の係合が解除される。
さらに、作業者が包装容器Ｐを下流側（前方側）に押し込むと、導入壁３２１が拡開して導入壁３２１が包装袋Ｂの開口部Ｂｏに挿入され、図７Ａに示すように、導入壁３２１が包装袋Ｂと当接する。
このとき、図７Ｂに示すように、上方フラップ片３２３が上方に向かって伸びているため、上方フラップ片３２３が包装袋Ｂと当接し、包装袋Ｂの上部と被包装物Ｃとの間に隙間Ｇが形成される。
【0073】
さらに、作業者が包装容器Ｐを下流側（前方側）に押し込むと、スタッキング台２００が前方に向かって下り傾斜となっていることにより、包装容器Ｐは、自重により前方（すなわち、包装袋Ｂの内部）に向かって滑降していき、図８に示すように、包装袋Ｂの内部に完全に包装容器Ｐが収容される。
【0074】
包装容器Ｐが導入壁３２１と当接しなくなると、導入壁３２１は、自身の弾性により弾性変形して、初期状態（開閉式ゲート部３２０の左導入壁３２１ａと右導入壁３２１ｂとが閉じ合わされた状態）に戻ろうとする。
このとき、左導入壁３２１ａと右導入壁３２１ｂとが接近すると、左導入壁３２１ａに設けた磁石３２２ａと右導入壁３２１ｂに設けた磁性体３２２ｂとが磁着し、図８に示すような開閉式ゲート部３２０の左導入壁３２１ａと右導入壁３２１ｂとが閉じ合わされた状態（閉状態）に戻る。
このとき、左導入壁３２１ａと右導入壁３２１ｂとが接近すると、左導入壁３２１ａに設けた磁石３２２ａと右導入壁３２１ｂに設けた磁性体３２２ｂとが磁着し、図８に示すような開閉式ゲート部３２０の左導入壁３２１ａと右導入壁３２１ｂとが閉じ合わされた状態（閉状態）に戻る。
【0075】
シューター３００の導入壁３２１が閉状態となった後、作業者は、最上位の包装袋Ｂを前方に引っ張ることにより、スタッキング台２００の袋通し軸２２０に対して最上位の包装袋Ｂの通し孔Ｂｈが引っ張られて破れ、包装袋Ｂがスタッキング台２００の袋通し軸２２０から脱離する。
これにより、包装容器Ｐが挿入されていない包装袋Ｂが、最上位に位置することになり、この最上位の包装袋Ｂに対して送風ファン１２２による送風がなされて、包装袋Ｂが膨らみ、次の包装容器Ｐを袋詰め可能な状態となる。
これにより、包装容器Ｐが挿入されていない包装袋Ｂが、最上位に位置することになり、この最上位の包装袋Ｂに対して送風ファン１２２による送風がなされて、包装袋Ｂが膨らみ、次の包装容器Ｐを袋詰め可能な状態となる。
【0076】
＜６．袋詰め補助装置１０が奏する効果＞
以上説明した本実施例の袋詰め補助装置１０によれば、多数の包装袋Ｂを順次袋詰め可能に平積み保持するスタッキング台２００と、このスタッキング台２００に保持された最上位の包装袋Ｂの開口部Ｂｏに向けて送風して包装袋Ｂを膨らませる送風ユニット１００と、包装袋Ｂに向けて被包装物Ｃを収容する包装容器Ｐを誘導するシューター３００とを備えていることにより、送風ユニット１００からの送風により膨張した包装袋Ｂの開口部Ｂｏにシューター３００が挿入された状態でシューター３００から供給された包装容器Ｐが包装袋Ｂに順次袋詰め可能となるため、被包装物Ｃを収容した包装容器Ｐが包装容器Ｐとほぼ同幅の包装袋Ｂであってもこの包装容器Ｐを包装袋Ｂに簡単かつ容易に挿入可能となり、袋詰め作業の作業効率を大幅に向上させることができるばかりでなく、包装容器Ｐが包装袋Ｂに対して隙間なく密着させた状態で袋詰めすることが可能となり、その結果、被包装物Ｃの相互移動を抑制し、被包装物Ｃが包装容器Ｐ内あるいは包装袋Ｂ内にこぼれ出たり、被包装物Ｃが不本意に損傷したりすることを防止することができる。
以上説明した本実施例の袋詰め補助装置１０によれば、多数の包装袋Ｂを順次袋詰め可能に平積み保持するスタッキング台２００と、このスタッキング台２００に保持された最上位の包装袋Ｂの開口部Ｂｏに向けて送風して包装袋Ｂを膨らませる送風ユニット１００と、包装袋Ｂに向けて被包装物Ｃを収容する包装容器Ｐを誘導するシューター３００とを備えていることにより、送風ユニット１００からの送風により膨張した包装袋Ｂの開口部Ｂｏにシューター３００が挿入された状態でシューター３００から供給された包装容器Ｐが包装袋Ｂに順次袋詰め可能となるため、被包装物Ｃを収容した包装容器Ｐが包装容器Ｐとほぼ同幅の包装袋Ｂであってもこの包装容器Ｐを包装袋Ｂに簡単かつ容易に挿入可能となり、袋詰め作業の作業効率を大幅に向上させることができるばかりでなく、包装容器Ｐが包装袋Ｂに対して隙間なく密着させた状態で袋詰めすることが可能となり、その結果、被包装物Ｃの相互移動を抑制し、被包装物Ｃが包装容器Ｐ内あるいは包装袋Ｂ内にこぼれ出たり、被包装物Ｃが不本意に損傷したりすることを防止することができる。
【0077】
また、シューター３００が、包装容器Ｐの挿入姿勢を調整しながら包装容器Ｐを誘導する包装容器誘導部３１０と、この包装容器誘導部３１０の下流側に連続して包装容器Ｐを包装袋Ｂの開口部Ｂｏ内に導入する開閉式ゲート部３２０とを有していることにより、包装容器Ｐがシューター３００の包装容器誘導部３１０を誘導される間に、包装容器Ｐの姿勢が開閉式ゲート部３２０で受け入れ易い挿入姿勢に調整されるため、開閉式ゲート部３２０が包装容器Ｐを包装袋Ｂの開口部Ｂｏ内に確実に導入することができる。
さらに、開閉式ゲート部３２０が、包装容器Ｐを包装袋Ｂに挿入する方向の力により包装袋Ｂの開口部Ｂｏ内に向けて拡開自在となる左右一対の弾性変形自在な導入壁３２１と、この左右一対の導入壁３２１を包装袋Ｂから退避した状態で閉じ合わせる導入壁係止手段３２２とを有し、左右一対の導入壁３２１が、拡開した状態から互いに重なって閉じ合う状態に復帰することにより、左右一対の導入壁３２１が袋詰め直前の包装容器Ｐにおける挿入姿勢を左右バランス良く保持した状態で包装袋Ｂの開口部Ｂｏ内に向けて包装容器Ｐを誘導し、しかも、導入壁係止手段３２２が左右一対の導入壁３２１を閉じ合わせて左右一対の導入壁３２１を包装袋Ｂから退避した状態に保持したまま、送風ユニット１００がスタッキング台２００に平積み保持された最上位の包装袋Ｂの開口部Ｂｏに向けて送風して最上位の包装袋Ｂを膨らませることが確実に可能になるため、スタッキング台２００に平積み保持された最上位の包装袋Ｂの開口部Ｂｏに向けて包装容器Ｐを確実に順次袋詰めすることができる。
さらに、開閉式ゲート部３２０が、包装容器Ｐを包装袋Ｂに挿入する方向の力により包装袋Ｂの開口部Ｂｏ内に向けて拡開自在となる左右一対の弾性変形自在な導入壁３２１と、この左右一対の導入壁３２１を包装袋Ｂから退避した状態で閉じ合わせる導入壁係止手段３２２とを有し、左右一対の導入壁３２１が、拡開した状態から互いに重なって閉じ合う状態に復帰することにより、左右一対の導入壁３２１が袋詰め直前の包装容器Ｐにおける挿入姿勢を左右バランス良く保持した状態で包装袋Ｂの開口部Ｂｏ内に向けて包装容器Ｐを誘導し、しかも、導入壁係止手段３２２が左右一対の導入壁３２１を閉じ合わせて左右一対の導入壁３２１を包装袋Ｂから退避した状態に保持したまま、送風ユニット１００がスタッキング台２００に平積み保持された最上位の包装袋Ｂの開口部Ｂｏに向けて送風して最上位の包装袋Ｂを膨らませることが確実に可能になるため、スタッキング台２００に平積み保持された最上位の包装袋Ｂの開口部Ｂｏに向けて包装容器Ｐを確実に順次袋詰めすることができる。
【0078】
また、開閉式ゲート部３２０が、導入壁３２１の上辺と連接して上下方向に拡開自在な上方フラップ片３２３を有していることにより、被包装物Ｃを収容した包装容器Ｐの側方側では導入壁３２１が包装袋Ｂと当接し、被包装物Ｃを収容した包装容器Ｐの上方側では上方フラップ片３２３が包装袋Ｂと当接して、包装袋Ｂの膨張状態が保持されるため、高さのある被包装物Ｃを収容した包装容器Ｐであっても被包装物Ｃを収容した包装容器Ｐとほぼ同幅の包装袋Ｂに被包装物Ｃを収容した包装容器Ｐを容易に挿入することができる。
【0079】
＜変形例＞
以上、本発明の一実施例である袋詰め補助装置１０について説明したが、本発明の袋詰め補助装置は、上述した実施例の袋詰め補助装置１０に限定されるものではない。
以上、本発明の一実施例である袋詰め補助装置１０について説明したが、本発明の袋詰め補助装置は、上述した実施例の袋詰め補助装置１０に限定されるものではない。
【0080】
例えば、本実施例において、送風ユニット１００とシューター３００とは、面ファスナーによって着脱自在となっていたが、送風ユニット１００とシューター３００とを着脱自在にするための手段は、面ファスナーに限定されるものではなく、例えば、送風ユニット１００とシューター３００とのいずれか一方に磁石、他方に磁性体を取り付けてもよい。
【0081】
例えば、本実施例において、シューター３００の包装容器誘導部３１０と開閉式ゲート部３２０とは、一体の部材で形成されていたが、別の部材で形成してもよい。
【0082】
例えば、本実施例において、シューター３００の左導入壁３２１ａに磁石３２２ａ、右導入壁３２１ｂに磁性体３２２ｂが取り付けられていたが、左導入壁３２１ａに磁性体、右導入壁３２１ｂに磁石が取り付けられていてもよい。
【0083】
例えば、本実施例において、シューター３００の左導入壁３２１ａと右導入壁３２１ｂとは磁石３２２ａと磁性体３２２ｂとが磁着することにより係止されていたが、シューター３００の左導入壁３２１ａと右導入壁３２１ｂとの係止は左導入壁３２１ａおよび右導入壁３２１ｂの弾性復帰によるものであってもよいし、それ以外のものであってもよい。
【符号の説明】
【0084】
１０ ・・・ 袋詰め補助装置
１００ ・・・ 送風ユニット
１１０ ・・・ ベースフレーム
１１１ ・・・ 底板
１１２ ・・・ ベース板
１１３ ・・・ 回動部材
１１４ ・・・ フック
１２０ ・・・ 送風器
１２１ ・・・ ハウジング（シューター載置台）
１２１ａ ・・・ 底部
１２１ｂ ・・・ 送風ファン収容部
１２１ｂ１ ・・・ 立ち下がり部分
１２１ｃ ・・・ 水平部
１２１ｄ ・・・ 傾斜部
１２２ ・・・ 送風ファン
１２２ａ ・・・ 電源スイッチ
１２２ｂ ・・・ 電源コード
１２３ ・・・ 止めネジ
１２４ ・・・ 風向調整板
１２５ ・・・ 面ファスナー
１２６ ・・・ 押しレバー
１２７ ・・・ 固定ネジ
１２８ ・・・ 袋押さえ板
１２９ ・・・ スタッキング台取付板
１２９ａ ・・・ 係合突起
１３０ ・・・ シューター位置決め手段
１３１ ・・・ ガイドバー
１３１ａ ・・・ 水平部
１３１ｂ ・・・ 傾斜部
１３１ｃ ・・・ 連結部
１３２ ・・・ ガイドバー固定ネジ
１３３ ・・・ 帯
１３４ ・・・ 隙間
２００ ・・・ スタッキング台
２１０ ・・・ 係合孔
２２０ ・・・ 袋通し軸
２３０ ・・・ 押さえ部材
３００ ・・・ シューター
３１０ ・・・ 包装容器誘導部
３１１ ・・・ 底壁部分
３１２ ・・・ 側壁部分
３１３ ・・・ 係止部分
３１４ ・・・ 面ファスナー
３２０ ・・・ 開閉式ゲート部
３２１ ・・・ 導入壁
３２１ａ ・・・ 左導入壁
３２１ｂ ・・・ 右導入壁
３２１ｃ ・・・ 折り目
３２２ ・・・ 導入壁係止手段
３２２ａ ・・・ 磁石
３２２ｂ ・・・ 磁性体
３２３ ・・・ 上方フラップ片
３２３ａ ・・・ 左上方フラップ片
３２３ｂ ・・・ 右上方フラップ片
Ｆ ・・・ 載置面
Ｂ ・・・ 包装袋
Ｂｆ ・・・ 表面
Ｂｂ ・・・ 裏面
Ｂｏ ・・・ 開口部
Ｂｈ ・・・ 通し孔
Ｐ ・・・ 包装容器
Ｃ ・・・ 被包装物
Ｇ ・・・ 隙間
１００ ・・・ 送風ユニット
１１０ ・・・ ベースフレーム
１１１ ・・・ 底板
１１２ ・・・ ベース板
１１３ ・・・ 回動部材
１１４ ・・・ フック
１２０ ・・・ 送風器
１２１ ・・・ ハウジング（シューター載置台）
１２１ａ ・・・ 底部
１２１ｂ ・・・ 送風ファン収容部
１２１ｂ１ ・・・ 立ち下がり部分
１２１ｃ ・・・ 水平部
１２１ｄ ・・・ 傾斜部
１２２ ・・・ 送風ファン
１２２ａ ・・・ 電源スイッチ
１２２ｂ ・・・ 電源コード
１２３ ・・・ 止めネジ
１２４ ・・・ 風向調整板
１２５ ・・・ 面ファスナー
１２６ ・・・ 押しレバー
１２７ ・・・ 固定ネジ
１２８ ・・・ 袋押さえ板
１２９ ・・・ スタッキング台取付板
１２９ａ ・・・ 係合突起
１３０ ・・・ シューター位置決め手段
１３１ ・・・ ガイドバー
１３１ａ ・・・ 水平部
１３１ｂ ・・・ 傾斜部
１３１ｃ ・・・ 連結部
１３２ ・・・ ガイドバー固定ネジ
１３３ ・・・ 帯
１３４ ・・・ 隙間
２００ ・・・ スタッキング台
２１０ ・・・ 係合孔
２２０ ・・・ 袋通し軸
２３０ ・・・ 押さえ部材
３００ ・・・ シューター
３１０ ・・・ 包装容器誘導部
３１１ ・・・ 底壁部分
３１２ ・・・ 側壁部分
３１３ ・・・ 係止部分
３１４ ・・・ 面ファスナー
３２０ ・・・ 開閉式ゲート部
３２１ ・・・ 導入壁
３２１ａ ・・・ 左導入壁
３２１ｂ ・・・ 右導入壁
３２１ｃ ・・・ 折り目
３２２ ・・・ 導入壁係止手段
３２２ａ ・・・ 磁石
３２２ｂ ・・・ 磁性体
３２３ ・・・ 上方フラップ片
３２３ａ ・・・ 左上方フラップ片
３２３ｂ ・・・ 右上方フラップ片
Ｆ ・・・ 載置面
Ｂ ・・・ 包装袋
Ｂｆ ・・・ 表面
Ｂｂ ・・・ 裏面
Ｂｏ ・・・ 開口部
Ｂｈ ・・・ 通し孔
Ｐ ・・・ 包装容器
Ｃ ・・・ 被包装物
Ｇ ・・・ 隙間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図7A】
【図7B】
【図8】
