特開 2022-40465 空調用レジスタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022040465

(43)【公開日】2022-03-11

(54)【発明の名称】空調用レジスタ

(51)【国際特許分類】

   B60H 1/34 20060101AFI20220304BHJP

   F24F 13/15 20060101ALI20220304BHJP

【ＦＩ】

B60H1/34 611B

F24F13/15 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020145203

(22)【出願日】2020-08-31

(71)【出願人】

【識別番号】000241463

【氏名又は名称】豊田合成株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 賢一

【テーマコード（参考）】

3L081

3L211

【Ｆターム（参考）】

3L081AA02

3L081AB02

3L081FA04

3L211BA43

3L211DA14

(57)【要約】

【課題】ノブを下流フィンの長辺方向に円滑に移動できる空調用レジスタを提供する。
【解決手段】空調用レジスタは、空調用空気を流す通風路に設けられた長板状の下流フィン３と、通風路の下流フィン３よりも上流側に設けられた上流フィンと、下流フィン３がその長辺方向に貫通するノブと、を備える。ノブは、下流フィン３の長辺方向に移動することにより上流フィンを回転させる。下流フィン３は、ノブを貫通する貫通部２４と、その貫通部２４に組み付けられた突出部材２９と、を備える。突出部材２９は、下流フィン３よりも軟質の弾性材料で形成され、貫通部２４から下流フィン３の厚さ方向に突出する。突出部材２９の貫通部２４からの突出量は、ノブを下流フィン３から取り外した状態のとき、貫通部２４における突出部材２９を含めた下流フィン３の厚さ方向の幅Ｘ１がノブの内部空間における厚さ方向の幅Ｘ２よりも大きくなる値とされる。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

空調用空気を流す通風路に設けられた長板状の下流フィンと、前記通風路の前記下流フィンよりも上流側に設けられた上流フィンと、前記下流フィンがその長辺方向に貫通するノブと、を備えており、前記下流フィンは、第１回転軸の中心線回りに回転することが可能であり、前記ノブは、前記下流フィンの長辺方向に移動可能であり、その移動を通じて前記上流フィンを第２回転軸の中心線回りに回転させる空調用レジスタにおいて、
前記下流フィンは、前記ノブを貫通する貫通部と、その貫通部に組み付けられた突出部材と、を備えており、
前記突出部材は、前記下流フィンよりも軟質の弾性材料で形成され、前記貫通部から前記下流フィンの厚さ方向に突出するものであり、
前記突出部材の前記貫通部からの突出量は、前記ノブを前記下流フィンから取り外した状態のとき、前記貫通部における前記突出部材を含めた前記下流フィンの厚さ方向の幅が前記ノブの内部空間における前記厚さ方向の幅よりも大きくなる値に定められている
ことを特徴とする空調用レジスタ。

【請求項2】

前記突出部材は、前記下流フィンの長辺方向に延びた形状となっている請求項１に記載の空調用レジスタ。

【請求項3】

前記突出部材は、前記貫通部を前記下流フィンの厚さ方向に貫通しており、
前記突出部材における前記貫通部から突出する部分と反対側の端部には、同突出部材が前記貫通部に対し同貫通部からの突出方向に抜けないようにするための抜け止め部が形成されている請求項１又は２に記載の空調用レジスタ。

【請求項4】

前記突出部材は、前記貫通部を前記下流フィンの厚さ方向に貫通しており、
前記突出部材の両端部は、前記貫通部から突出しており、且つ同貫通部内に位置する部分よりも大きい幅を有している請求項１又は２に記載の空調用レジスタ。

【請求項5】

前記突出部材は、前記下流フィンの短辺方向に間隔をおいて複数設けられている請求項１～４のいずれか一項に記載の空調用レジスタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、空調用レジスタに関する。

【背景技術】

【0002】

自動車等の車両は、空調装置及び空調用レジスタを備えている。空調装置から流れる空調用空気は、空調用レジスタを介して車室内に吹き出される。空調用レジスタは、空調用空気の吹き出し方向を調整するためのものである。

【0003】

空調用レジスタは、空調用空気を流す通風路に設けられた下流フィン及び上流フィンを有している。下流フィンは、長板状に形成されており、第１回転軸の中心線回りに回転可能とされている。また、上流フィンは、通風路における前記下流フィンよりも上流側に位置している。上流フィンは、第２回転軸の中心線回りに回転可能とされている。第２回転軸は、第１回転軸とは異なる方向に延びている。

【0004】

特許文献１に示すように、下流フィンには、ユーザーによって操作されるノブが取り付けられている。このノブは、下流フィン及び上流フィンを操作するために用いられる。
下流フィンは、ノブを貫通する貫通部を備えている。この貫通部にはノブに向けて突出する突部が一体形成されている。ノブは、下流フィンの長辺方向に移動することが可能となっている。ユーザーは、ノブを手でつまむことにより、下流フィンを第１回転軸の中心線回りに回転させることができる。また、ユーザーは、ノブを下流フィンの長辺方向に移動させることにより、上流フィンを第２回転軸の中心線回りに回転させることもできる。すなわち、このときにノブが上流フィンを押すことにより、上流フィンが第２回転軸の中心線回りに回転する。

【0005】

ユーザーは、空調用レジスタにおける下流フィン及び上流フィンの回転位置を変更することにより、車室内への空調用空気の吹き出し方向を調整する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１８－６５５０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

特許文献１では、下流フィンの貫通部に突部が一体形成されている。そして、突部とノブとが接触するため、貫通部とノブとの接触面積が小さくなる。その結果、ノブが下流フィンの長辺方向に移動するよう、ユーザーは弱い力でノブを操作できる。

【0008】

しかし、ユーザーがノブを下流フィンの長辺方向に移動させるとき、ユーザーの手の力がノブを下流フィンに対し傾斜させるように作用する。このとき、ノブは、下流フィンの厚さ方向に傾斜するよう変形する可能性がある。このようにノブが変形すると、突部とノブとの間に隙間が生じる。この場合、ノブが下流フィンの長辺方向に移動するとき、突部とノブとの間の隙間の分、ノブのがたつきが生じる。その結果、ノブを下流フィンの長辺方向に円滑に移動できなくなる。

【0009】

本発明の目的は、ノブを下流フィンの長辺方向に円滑に移動できる空調用レジスタを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する空調用レジスタは、空調用空気を流す通風路に設けられた長板状の下流フィンと、通風路の下流フィンよりも上流側に設けられた上流フィンと、下流フィンがその長辺方向に貫通するノブと、を備えている。下流フィンは、第１回転軸の中心線回りに回転することが可能である。ノブは、下流フィンの長辺方向に移動可能であり、その移動を通じて上流フィンを第２回転軸の中心線回りに回転させる。下流フィンは、ノブを貫通する貫通部と、その貫通部に組み付けられた突出部材と、を備えている。突出部材は、下流フィンよりも軟質の弾性材料で形成され、貫通部から下流フィンの厚さ方向に突出するものである。突出部材の貫通部からの突出量は、ノブを下流フィンから取り外した状態のとき、貫通部における突出部材を含めた下流フィンの厚さ方向の幅がノブの内部空間における上記厚さ方向の幅よりも大きくなる値に定められている。

【0011】

上記構成によれば、ノブを下流フィンに取り付けた状態、すなわち下流フィンの貫通部がノブを貫通した状態では、貫通部に組み付けられた突出部材がノブの内面に押し付けられて弾性変形する。これは、突出部材が下流フィンよりも軟質の弾性材料で形成されており、且つ、突出部材の貫通部からの突出量が上述したように定められているためである。従って、ユーザーがノブを下流フィンの長辺方向に移動させるとき、ユーザーの手の力がノブを下流フィンに対し傾斜させるように作用することに伴い、ノブが下流フィンに対し厚さ方向に傾斜するように変形した場合でも、突出部材がノブの内面に押し付けられた状態に保持される。このため、ノブの上記変形により突出部材とノブとの間に隙間が生じることはなく、ノブが下流フィンの長辺方向に移動する際の上記隙間によるノブのがたつきを抑制できる。

【0012】

上記空調用レジスタにおいて、突出部材は、下流フィンの長辺方向に延びた形状となっているものとすることが考えられる。
この構成によれば、下流フィンの貫通部が貫通するノブの内面には、下流フィンの長辺方向に延びる突出部材が押し付けられる。このため、ユーザーがノブを下流フィンの長辺方向に移動させるとき、ノブが下流フィンに対し厚さ方向に傾斜するように変形したとしても、上上述したように延びる記突出部材がノブからの力を受けることによって上記変形を抑えることができる。

【0013】

上記空調用レジスタにおいて、突出部材は、貫通部を下流フィンの厚さ方向に貫通している。更に、突出部材における貫通部から突出する部分と反対側の端部には、同突出部材が貫通部に対し同貫通部からの突出方向に抜けないようにするための抜け止め部が形成されている。

【0014】

ノブを下流フィンの長辺方向に移動させるとき、突出部材とノブとの間の摩擦力によって突出部材が貫通部から抜き出す方向に引っ張られる。上記構成によれば、突出部材が貫通部から抜き出されることは、突出部材における貫通部から突出する部分と反対側の端部に形成された抜け止め部によって抑制される。

【0015】

上記空調用レジスタにおいて、突出部材は、貫通部を下流フィンの厚さ方向に貫通している。更に、突出部材の両端部は、貫通部から突出しており、且つ同貫通部内に位置する部分よりも大きい幅を有している。

【0016】

ノブを下流フィンの長辺方向に移動させるとき、突出部材とノブとの間の摩擦力によって突出部材が貫通部から抜き出す方向に引っ張られる。上記構成によれば、突出部材が貫通部から抜き出されることは、突出部材であって貫通部内に位置する部分よりも大きい幅の両端部によって抑制される。

【0017】

上記空調用レジスタにおいて、突出部材は、下流フィンの短辺方向に間隔をおいて複数設けられている。
この構成によれば、下流フィンの貫通部が貫通するノブの内面には、下流フィンの短辺方向に間隔をおいた複数の突出部材が押し付けられる。このため、ユーザーがノブを下流フィンの長辺方向に移動させるとき、ノブを上記複数の突出部材で支えることができる。従って、ノブを下流フィンの長辺方向に移動させるときにノブが下流フィンに対し傾きにくくなり、その傾きが円滑なノブの上記移動に悪影響を及ぼすことを抑制できる。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、ノブを下流フィンの長辺方向に円滑に移動できる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】空調用レジスタを示す斜視図。

【図2】下流フィン及びノブを示す平面図。

【図3】ノブ及び上流フィンを示す分解斜視図。

【図4】下流フィン及びノブを図２の矢印Ａ－Ａ方向から見た状態を示す断面図。

【図5】下流フィンの貫通部及び突出部材を示す断面図。

【図6】貫通部及び突出部材の他の例を示す断面図。

【図7】貫通部及び突出部材の他の例を示す断面図。

【図8】貫通部及び突出部材の他の例を示す断面図。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、空調用レジスタの一実施形態について、図１～図５を参照して説明する。
図１に示す空調用レジスタはリテーナ１を備えており、通風路２がリテーナ１の内部を通過している。空調用レジスタにおいては、空調用空気がリテーナ１の通風路２を通過し、車室に吹き出される。空調用レジスタは、複数の下流フィン３，４と、複数の上流フィン５，６と、を備えている。下流フィン３，４及び上流フィン５，６は、空量用レジスタにおける空調用空気の吹き出し方向を変更するためのものである。

【0021】

下流フィン３，４は、空調用レジスタの通風路２に配置されている。下流フィン３，４は、図１の左右軸方向に延びる板状となっており、図１の上下軸方向に間隔をおいて並んでいる。複数の下流フィン３，４のうち、下流フィン３は中央に位置している。下流フィン４は、上下軸方向において下流フィン４の両側にそれぞれ配置されている。下流フィン３は、図１の左右軸方向に延びる回転軸７の中心線回りに回転可能となっている。下流フィン４は、図１の左右軸方向に延びる回転軸８の中心線回りに回転可能となっている。

【0022】

回転軸７は、下流フィン３の長辺方向の端部に固定されている。回転軸７は、リテーナ１に支持されることにより、回転軸７の中心線回りに回転可能となっている。また、回転軸７は、中心線方向に移動できないようにされている。回転軸７は、第１回転軸としての役割を担う。一方、回転軸８は、下流フィン４の長辺方向の端部に固定されている。回転軸８は、リテーナ１に支持されることにより、回転軸８の中心線回りに回転可能となっている。

【0023】

複数の下流フィン３，４は、同期して回転できるように互いに連結されている。このため、下流フィン３を回転軸７の中心線回りに回転させると、下流フィン３の回転が下流フィン４に伝達される。その結果、下流フィン３の回転と同じように、下流フィン４が回転軸８の中心線回りに回転する。下流フィン３と下流フィン４との連結は、リンク１２によって実現されている。リンク１２は、下流フィン３，４の長辺方向の端部であって、回転軸７，８よりも上流側に配置されている。

【0024】

上流フィン５，６は、通風路２における下流フィン３，４よりも上流側に配置されている。上流フィン５，６は、図１の上下軸方向に延びる板状となっており、図１の左右軸方向に間隔をおいて並んでいる。複数の上流フィン５，６のうち、上流フィン５は、中央に位置している。上流フィン６は、左右軸方向において上流フィン５の両側にそれぞれ配置されている。上流フィン５は、図１の上下軸方向に延びる回転軸１３の中心線回りに回転可能となっている。上流フィン６は、図１の上下軸方向に延びる回転軸１４の中心線回りに回転可能となっている。

【0025】

回転軸１３は、上流フィン５の上下軸方向の端部に固定されている。回転軸１３は、リテーナ１に支持されることにより、回転軸１３の中心線回りに回転可能となっている。一方、回転軸１４は、上流フィン６の上下軸方向の端部に固定されている。回転軸１４は、リテーナ１に支持されることにより、回転軸１４の中心線回りに回転可能となっている。複数の上流フィン５，６は、同期して回転できるように互いに連結されている。このため、上流フィン５を回転軸１３の中心線回りに回転させると、上流フィン５の回転が上流フィン６に伝達される。その結果、上流フィン５の回転と同じように、上流フィン６が回転軸１４の中心線回りに回転する。

【0026】

空調用レジスタにおいては、下流フィン３，４を回転させることにより、通風路２からの空調用空気の吹き出し方向が図１の上下軸方向に変更される。また、上流フィン５，６を回転させることにより、通風路２からの空調用空気の吹き出し方向が図１の左右軸方向に変更される。空調用レジスタは、下流フィン３及び上流フィン５を回転させるためのノブ２３を備えている。ユーザーは、ノブ２３を操作することにより、下流フィン３，４を回転させたり、上流フィン５，６を回転させたりする。

【0027】

次に、下流フィン３及びノブ２３について詳しく説明する。
図１に示すように、下流フィン３は、ノブ２３を左右軸方向に貫通している。ユーザーは、ノブ２３を手で持つことができ、ノブ２３を介して下流フィン３を回転軸７の中心線回りに回転させることができる。下流フィン３と下流フィン４とは、リンク１２により同期して回転する。これにより、通風路２からの空調用空気の吹き出し方向が上下軸方向に変化する。

【0028】

図２に示すように、下流フィン３は、ノブ２３を貫通する貫通部２４を備えている。ノブ２３は、下流フィン３の長辺方向に移動可能となっている。このときのノブ２３の移動は、下流フィン３（貫通部２４）に対する相対移動である。ノブ２３の上流側（図２の上側）の端部には、一対のフォーク２０が形成されている。図１に示すように、一対のフォーク２０は、左右軸方向において上流フィン５を挟むよう位置している。

【0029】

図３に示すように、上流フィン５における下流側の部分には、上流フィン５を厚さ方向に貫通する空間部１８が形成されている。上流フィン５の下流端、すなわち上記空間部１８における下流側の部分には、上下軸方向に延びる連結バー１９が設けられている。連結バー１９は、ノブ２３の一対のフォーク２０によって挟まれる。

【0030】

連結バー１９は、ノブ２３が下流フィン３（図１）の長辺方向に移動するとき、その移動方向についてのノブ２３（フォーク２０）からの押圧を受ける。こうした押圧に伴い、上流フィン５が回転軸１３の中心線回りに回転する。この上流フィン５の回転時、上流フィン５の連結バー１９以外の箇所に対するフォーク２０の接触は、上流フィン５の空間部１８によって防止される。

【0031】

図３に示すように、複数の上流フィン５，６は、同期して回転できるよう、リンク１５によって互いに連結されている。リンク１２は、上流フィン５，６の上端に位置しており、且つ、回転軸１３，１４よりも上流側に位置している。ユーザーは、ノブ２３を下流フィン３（図１）の長辺方向に移動させることにより、上流フィン５を回転軸１３の中心線回りに回転させることができる。上流フィン５と上流フィン６とは、リンク１５によって同期して回転する。これにより、通風路２からの空調用空気の吹き出し方向が、図１の左右軸方向に変化する。

【0032】

図４は、下流フィン３及びノブ２３を図２の矢印Ａ－Ａ方向から見た状態を示している。ノブ２３には、下流フィン３（貫通部２４）を通すための貫通孔２５が形成されている。貫通孔２５は、下流フィン３の長辺方向（図４の紙面と直交する方向）に延びている。貫通部２４は、貫通孔２５内の上流側（図４の右側）に位置している。貫通孔２５内の下流側（図４の左側）には、貫通孔２５の内面から貫通部２４の上流端に向けて突出する取付片２６が形成されている。取付片２６には弾性部材２７が取り付けられており、弾性部材２７は貫通部２４の上流端に押し付けられている。

【0033】

図５に示すように、下流フィン３は、貫通部２４に一体形成された複数の突部２８と、貫通部２４に組み付けられた複数の突出部材２９と、を備えている。
下流フィン３（貫通部２４）は例えば硬質な樹脂によって形成されている。こうした樹脂としては、ガラス繊維を含有するポリエチレンテレフタレート（ＰＢＴ－ＧＦ）、ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）、ポリエステル系熱可塑性エラストマ（ＴＰＣ）、ポリアミド（ＰＡ）、ガラス繊維強化ポリアミド（ＰＡ－ＧＦ）等があげられる。

【0034】

突出部材２９は、貫通部２４よりも軟質の弾性材料で形成されている。こうした弾性材料としては、例えばオレフィン系熱可塑性エラストマ（ＴＰＯ）、動的架橋型熱可塑性エラストマ（ＴＰＶ）等の熱可塑性エラストマ（ＴＰＥ）があげられる。

【0035】

突部２８は、下流フィン３の短辺方向（図５の左右軸方向）に間隔をおいて複数形成されている。突部２８は、貫通部２４における厚さ方向の一方の面２４ａに位置している。突部２８は、面２４ａからノブ２３側（図５の下側）に向けて突出している。突部２８は、下流フィン３の長辺方向（図５の紙面と直交する方向）に延びた形状となっている。

【0036】

突出部材２９は、下流フィン３の短辺方向に間隔をおいて複数設けられている。突出部材２９は、貫通部２４における厚さ方向の他方の面２４ｂに位置している。突出部材２９は、面２４ａの突部２８に対応するように位置している。突出部材２９は、下流フィン３の長辺方向に延びた形状となっている。

【0037】

突出部材２９は、貫通部２４に埋め込まれた本体２９ａと、面２４ｂからノブ２３側（図５の上側）に向けて突出する端部２９ｂと、を備えている。端部２９ｂは、本体２９ａよりも大きい幅を有している。

【0038】

下流フィン３の貫通部２４及び突出部材２９は、インサート成形や二色成形といった射出成形によって形成されている。従って、射出成形によって貫通部２４及び突出部材２９が形成されたとき、突出部材２９は貫通部２４に組み付けられた状態となる。

【0039】

突出部材２９の面２４ｂからの突出量は、次の幅Ｘ１，Ｘ２に基づいて定められている。幅Ｘ１は、ノブ２３を下流フィン３から取り外した状態のときの貫通部２４の厚さ方向の最大幅、より詳しくは突部２８及び突出部材２９を含めた貫通部２４の厚さ方向の最大幅である。幅Ｘ２は、上記厚さ方向におけるノブ２３の内部空間（貫通孔２５）の幅である。そして、幅Ｘ１と幅Ｘ２とが次の式「Ｘ１＞Ｘ２」の関係を満たすよう、突出部材２９の面２４ｂからの突出量が定められている。

【0040】

次に、本実施形態の空調用レジスタの作用について説明する。
ノブ２３を下流フィン３に取り付けた状態、すなわち下流フィン３の貫通部２４がノブ２３の貫通孔２５を貫通した状態では、貫通部２４に組み付けられた突出部材２９（端部２９ｂ）がノブ２３（貫通孔２５）の内面に押し付けられて弾性変形する。これは、突出部材２９が下流フィン３（貫通部２４）よりも軟質の弾性材料で形成されており、且つ、突出部材２９の貫通部２４の面２４ｂからの突出量が上述したように定められているためである。

【0041】

ユーザーがノブ２３を下流フィン３の長辺方向に移動させるとき、ユーザーの手の力がノブ２３を下流フィン３に対し傾斜させるように作用する。このとき、ノブ２３は、下流フィン３の厚さ方向に傾斜するよう変形する可能性がある。ここで、突出部材２９はノブ２３（貫通孔２５）の内面に押し付けられて弾性変形している。このため、上述したようにノブ２３が変形した場合でも、突出部材２９がノブ２３（貫通孔２５）の内面に押し付けられた状態に保持される。従って、上述したようにノブ２３の変形に伴い、突出部材２９とノブ２３の内面との間に隙間が生じることはなく、ノブ２３が下流フィン３の長辺方向に円滑に移動する際の上記隙間によるノブ２３のがたつきを抑制できる。

【0042】

以上詳述した本実施形態によれば、以下に示す効果が得られるようになる。
（１）ノブ２３を下流フィン３の長辺方向に移動させる際、ノブ２３ががたつくことを抑制できる。従って、ノブ２３を下流フィン３の長辺方向に円滑に移動できる。

【0043】

（２）下流フィン３の貫通部２４が貫通するノブ２３（貫通孔２５）の内面には、下流フィン３の長辺方向に延びる突出部材２９が押し付けられる。このため、ユーザーがノブ２３を下流フィン３の長辺方向に移動させるとき、ノブ２３が下流フィン３に対し厚さ方向に傾斜するように変形したとしても、上述したように延びる突出部材２９がノブ２３からの力を受けることによって上記変形を抑えることができる。

【0044】

（３）ノブ２３（貫通孔２５）の内面には、下流フィン３の短辺方向に間隔をおいた複数の突出部材２９が押し付けられる。このため、ユーザーがノブ２３を下流フィン３の長辺方向に移動させるとき、ノブ２３を上記複数の突出部材２９で支えることができる。従って、ノブ２３を下流フィン３の長辺方向に移動させるときにノブ２３が下流フィン３に対し傾きにくくなり、その傾きが円滑なノブ２３の上記移動に悪影響を及ぼすことを抑制できる。

【0045】

なお、上記実施形態は、例えば以下のように変更することもできる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・突出部材２９は、図６に示す形状であってもよい。この突出部材２９は、貫通部２４を下流フィン３の厚さ方向に貫通している。突出部材２９の本体２９ａにおける端部２９ｂと反対側の端部は、抜け止め部２９ｃとなっている。抜け止め部２９ｃは、本体２９ａよりも大きい幅を有している。これにより、突出部材２９が貫通部２４に対し面２４ａから突出する方向に抜けないようにされる。

【0046】

ノブ２３を下流フィン３の長辺方向に移動させるときには、突出部材２９とノブ２３との間の摩擦力によって突出部材２９が貫通部２４から抜き出す方向に引っ張られる。このとき、突出部材２９が貫通部２４から抜き出されることは、突出部材２９の本体２９ａよりも大きい幅の抜け止め部２９ｃによって抑制される。

【0047】

・図６に示す下流フィン３において、突部２８を省略してもよい。この場合、抜け止め部２９ｃは、貫通部２４の面２４ａよりも面２４ｂ寄りに位置していることが好ましい。この構成によれば、下流フィン３にノブ２３を取り付けたとき、抜け止め部２９ｃがノブ２３（貫通孔２５）の内面に接しない。このため、下流フィン３の厚さ方向についての抜け止め部２９ｃの寸法誤差が製造時に生じたとしても、その寸法誤差が貫通部２４の幅Ｘ１に影響を及ぼすことはない。従って、抜け止め部２９ｃの上記寸法誤差に関係なく、突出部材２９の面２４ｂからの突出量を、上記式（１）の関係を満たすように定めることができる。

【0048】

・貫通部２４において突部２８を省略し、突出部材２９の形状を図７に示す形状に変更してもよい。この突出部材２９は、貫通部２４を下流フィン３の厚さ方向に貫通している。突出部材２９の本体２９ａにおける端部２９ｂと反対側の端部２９ｄは、端部２９ｂと同じ形状を有している。すなわち、端部２９ｄは、貫通部２４の面２４ｂから突出している。端部２９ｄは、本体２９ａよりも大きい幅を有している。この構成では、ノブ２３を下流フィン３に取り付けたとき、突出部材２９の端部２９ｂと端部２９ｄとがノブ２３（貫通孔２５）の内面に押し付けられる。

【0049】

ノブ２３を下流フィン３の長辺方向に移動させるときには、突出部材２９とノブ２３との間の摩擦力によって突出部材２９が貫通部から抜き出す方向に引っ張られる。このときに突出部材２９が貫通部２４から抜き出されることは、本体２９ａよりも大きい幅を有する端部２９ｂ，２９ｄによって抑制される。

【0050】

・図８に示すように、貫通部２４の面２４ｂ側に、図５の突出部材２９と同じ形状の突出部材３０を設けてもよい。この場合、突出部材３０を下流フィン３の短辺方向（図８の左右軸方向）に間隔をおいて複数設けることが好ましい。また、下流フィン３の厚さ方向（図８の上下軸方向）において突出部材２９と突出部材３０との位置が重ならないよう、突出部材２９と突出部材３０との位置を図８の左右軸方向にずらすことが好ましい。これにより、ノブ２３を下流フィン３の長辺方向に移動させるとき、ノブ２３が下流フィン３に対し一層傾きにくくなる。

【0051】

・突出部材２９は、必ずしも下流フィン３の長辺方向に延びている必要はない。
・突出部材２９の端部２９ｂは、必ずしも本体２９ａよりも大きい幅を有している必要はない。

【0052】

・突出部材２９は、必ずしも複数設けられている必要はない。
・図８に示す突出部材３０は、必ずしも複数設けられている必要はない。
・ノブ２３の取付片２６及び弾性部材２７を省略してもよい。

【符号の説明】

【0053】

１…リテーナ
２…通風路
３…下流フィン
４…下流フィン
５…上流フィン
６…上流フィン
７…回転軸
８…回転軸
１２…リンク
１３…回転軸
１４…回転軸
１５…リンク
１８…空間部
１９…連結バー
２０…フォーク
２３…ノブ
２４…貫通部
２５…貫通孔
２６…取付片
２７…弾性部材
２４ａ…面
２４ｂ…面
２８…突部
２９…突出部材
２９ａ…本体
２９ｂ…端部
２９ｃ…抜け止め部
２９ｄ…端部
３０…突出部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】