(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022040775
(43)【公開日】2022-03-11
(54)【発明の名称】カバー部材および保護システム
(51)【国際特許分類】
E06B 3/28 20060101AFI20220304BHJP
E06B 9/00 20060101ALI20220304BHJP
【ＦＩ】
E06B3/28
E06B9/00 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】14
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020145637
(22)【出願日】2020-08-31
(71)【出願人】
【識別番号】399065578
【氏名又は名称】株式会社ビバホーム
(74)【代理人】
【識別番号】100161207
【弁理士】
【氏名又は名称】西澤 和純
(74)【代理人】
【識別番号】100161506
【弁理士】
【氏名又は名称】川渕 健一
(74)【代理人】
【識別番号】100139686
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 史朗
(74)【代理人】
【識別番号】100207789
【弁理士】
【氏名又は名称】石田 良平
(72)【発明者】
【氏名】榊 篤
【テーマコード（参考）】
2E014
【Ｆターム（参考）】
2E014AA03
2E014BA08
2E014BB07
2E014BB08
(57)【要約】 （修正有）
【課題】低コストでかつ、緊急時に容易に設置可能なカバー部材および保護システムを提供する。
【解決手段】カバー部材１０は、板状に形成されるとともに板厚方向に交差する第１方向Ｄ１に延び、対象物２０を覆う本体部１１を備え、本体部１１には、本体部１１を貫通し、長尺部材２を挿通可能な第１切欠き部１３が少なくとも第１方向Ｄ１に沿って複数形成されている。
【選択図】図４
【解決手段】カバー部材１０は、板状に形成されるとともに板厚方向に交差する第１方向Ｄ１に延び、対象物２０を覆う本体部１１を備え、本体部１１には、本体部１１を貫通し、長尺部材２を挿通可能な第１切欠き部１３が少なくとも第１方向Ｄ１に沿って複数形成されている。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
板状に形成されるとともに板厚方向に交差する第１方向に延び、対象物を覆う本体部を備え、
前記本体部には、前記本体部を貫通し、長尺部材を挿通可能な第１切欠き部が少なくとも前記第１方向に沿って複数形成されている、
カバー部材。
前記本体部には、前記本体部を貫通し、長尺部材を挿通可能な第１切欠き部が少なくとも前記第１方向に沿って複数形成されている、
カバー部材。
【請求項2】
前記本体部には、前記本体部を貫通するとともに、前記対象物と前記本体部との間に空気を流通させる第２切欠き部が形成されている、
請求項１に記載のカバー部材。
請求項１に記載のカバー部材。
【請求項3】
前記対象物は、引き違い窓であり、
前記第１方向は、前記対象物のスライド方向に沿う、
請求項１または請求項２に記載のカバー部材。
前記第１方向は、前記対象物のスライド方向に沿う、
請求項１または請求項２に記載のカバー部材。
【請求項4】
前記本体部は、光透過性を有する材料により形成されている、
請求項１また請求項３のいずれ１項に記載のカバー部材。
請求項１また請求項３のいずれ１項に記載のカバー部材。
【請求項5】
前記本体部は、プラスチックダンボールにより形成される、
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のカバー部材。
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のカバー部材。
【請求項6】
前記本体部には、前記本体部を形成するプラスチックの延在方向に直交する方向に延びる切り取り部が形成されている、
請求項５に記載のカバー部材。
請求項５に記載のカバー部材。
【請求項7】
前記切り取り部は、前記第１切欠き部１３の間に形成されている、
請求項６に記載のカバー部材。
請求項６に記載のカバー部材。
【請求項8】
前記第１切欠き部は、前記本体部を貫通し、前記第１方向に交差する第２方向に延びる第１スリットを有し、
前記第１スリットは、前記第１方向に沿って複数形成されている、
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のカバー部材。
前記第１スリットは、前記第１方向に沿って複数形成されている、
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のカバー部材。
【請求項9】
前記第１切欠き部は、前記本体部を貫通し、前記第１方向に延びる第２スリットを有し、
前記第２スリットは、前記第２方向に沿って複数形成されている、
請求項８に記載のカバー部材。
前記第２スリットは、前記第２方向に沿って複数形成されている、
請求項８に記載のカバー部材。
【請求項10】
前記対象物は、矩形板状の窓であり、
前記本体部は、前記第１方向に延びる矩形板状に形成され、
前記第１方向と前記第２方向とは互いに直交し、
前記第１切欠き部は、前記第１方向及び前記第２方向に沿って格子状に形成されている、
請求項８または請求項９に記載のカバー部材。
前記本体部は、前記第１方向に延びる矩形板状に形成され、
前記第１方向と前記第２方向とは互いに直交し、
前記第１切欠き部は、前記第１方向及び前記第２方向に沿って格子状に形成されている、
請求項８または請求項９に記載のカバー部材。
【請求項11】
請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載のカバー部材と、
前記第１切欠き部に挿通可能な前記長尺部材と、を備える、
保護システム。
前記第１切欠き部に挿通可能な前記長尺部材と、を備える、
保護システム。
【請求項12】
前記長尺部材は、シート状に形成される、
請求項１１に記載の保護システム。
請求項１１に記載の保護システム。
【請求項13】
前記第１切欠き部は、前記本体部を貫通し、前記第１方向に交差する第２方向に延びる第１スリットを有し、
前記第１スリットは、前記第１方向に沿って複数形成され、
前記長尺部材の幅寸法は、前記第１スリットにおける前記第２方向の長手幅寸法よりも短い、
請求項１２に記載の保護システム。
前記第１スリットは、前記第１方向に沿って複数形成され、
前記長尺部材の幅寸法は、前記第１スリットにおける前記第２方向の長手幅寸法よりも短い、
請求項１２に記載の保護システム。
【請求項14】
前記第１切欠き部は、前記本体部を貫通し、前記第１方向に延びる第２スリットを有し、
前記第２スリットは、前記第２方向に沿って複数形成され、
前記長尺部材の幅寸法は、前記第２スリットにおける前記第１方向の長手幅寸法よりも短い、
請求項１３に記載の保護システム。
前記第２スリットは、前記第２方向に沿って複数形成され、
前記長尺部材の幅寸法は、前記第２スリットにおける前記第１方向の長手幅寸法よりも短い、
請求項１３に記載の保護システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、カバー部材および保護システムに関する。
【背景技術】
【0002】
建物の窓の開口部には、窓を雨風や飛来物等から保護するために、木製や金属製の雨戸が設置される。例えば下記特許文献１には、雨戸枠に蝶番を介して取り付けられた雨戸板を備える雨戸が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平１１－２８７０７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、例えばマンション等の住宅には雨戸が設置されていないことがある。雨戸が設置されていない住宅では、例えば台風上陸時等の緊急時において、窓に直接雨風や飛来物等が衝突し、窓が破損する可能性がある。このような住宅に雨戸やシャッター等を新たに設置するには、高額な設置費が必要となるため、雨戸やシャッター等を設置せずに放置されている場合も珍しくない。このため、雨戸やシャッター等が設けられていない場合であっても、低コストでかつ、緊急時に容易に外部に設置された窓等を保護できる雨戸やシャッター等に代わるものが望まれていた。
【0005】
本発明は、低コストでかつ、緊急時に容易に設置可能なカバー部材および保護システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の態様に係るカバー部材は、板状に形成されるとともに板厚方向に交差する第１方向に延び、対象物を覆う本体部を備え、前記本体部には、前記本体部を貫通し、長尺部材を挿通可能な第１切欠き部が少なくとも前記第１方向に沿って複数形成されている。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、低コストでかつ、緊急時に即座に設置可能なカバー部材および保護システムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】第１実施形態に係る保護システムの図である。
【図2】第１実施形態に係るカバー部材の平面図である。
【図4】第１実施形態に係る保護システムの使用方法の第１態様を示す図である。
【図5】第１実施形態に係る保護システムの使用方法の第１態様を示す図である。
【図6】第１実施形態に係る保護システムの使用方法の第２態様を示す図である。
【図7】第１実施形態に係る保護システムの使用方法の第３態様を示す図である。
【図8】第１実施形態に係る保護システムの使用方法の第４態様を示す図である。
【図9】第２実施形態に係るカバー部材の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
（第１実施形態）
以下、本発明に係る保護システム１の第１実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、保護システム１の図である。
図１に示す保護システム１は、例えば台風上陸時等の緊急時に屋外に面する窓２０（対象物）を保護する。保護システム１は、カバー部材１０と、長尺部材２と、ストッパー３と、を備えている。
以下、本発明に係る保護システム１の第１実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、保護システム１の図である。
図１に示す保護システム１は、例えば台風上陸時等の緊急時に屋外に面する窓２０（対象物）を保護する。保護システム１は、カバー部材１０と、長尺部材２と、ストッパー３と、を備えている。
【0010】
【0011】
本体部１１は、矩形板状に形成された平板である。以下、本体部１１の厚さ方向を第３方向Ｄ３と称し、第３方向Ｄ３と直交する一方向を第１方向Ｄ１と称し、第３方向Ｄ３と直交し、第１方向Ｄ１と交差する一方向を第２方向Ｄ２と称して説明する場合がある。本実施形態では、第１方向Ｄ１が本体部１１の長手方向と一致し、第２方向Ｄ２が本体部１１の短手方向と一致している。第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とは直交している。本体部１１において、第３方向Ｄ３に対向する主面のうち一方の主面を第１主面１１ａと称し、他方の主面を第２主面と称して説明する場合がある。本体部１１において、第２方向Ｄ２に沿う２端縁のうち、一方の端縁を第１端縁１１ｂと称し、他方の端縁を第２端縁１１ｃと称し、第１方向Ｄ１に沿う２端縁のうち、一方の端縁を第３端縁１１ｄと称し、他方の端縁を第４端縁１１ｅと称して説明する場合がある。
本体部１１は、光透過性を有する樹脂材料に形成されている。本体部１１は、例えばプラスチックダンボールにより形成されている。プラスチックダンボールを形成するプラスチックの延在方向は、第１方向Ｄ１と一致している。本体部１１において、第１方向Ｄ１の長手幅寸法Ｌ１は、例えば２２００ｍｍであり、第２方向Ｄ２の短手幅寸法Ｗ１は、例えば９３０ｍｍであり、第３方向Ｄ３の厚さ寸法は、例えば６ｍｍである。本体部１１は、窓２０を覆う部材である。
本体部１１は、光透過性を有する樹脂材料に形成されている。本体部１１は、例えばプラスチックダンボールにより形成されている。プラスチックダンボールを形成するプラスチックの延在方向は、第１方向Ｄ１と一致している。本体部１１において、第１方向Ｄ１の長手幅寸法Ｌ１は、例えば２２００ｍｍであり、第２方向Ｄ２の短手幅寸法Ｗ１は、例えば９３０ｍｍであり、第３方向Ｄ３の厚さ寸法は、例えば６ｍｍである。本体部１１は、窓２０を覆う部材である。
【0012】
切り取り部１２は、本体部１１の第１主面１１ａに複数形成されている。切り取り部１２は、第２方向Ｄ２に延びる溝である。切り取り部１２は、本体部１１の第１端縁１１ｂから第１方向Ｄ１に３００ｍｍ以上２１００ｍｍ以下離間した位置に、第１方向Ｄ１に沿って複数形成されている。より具体的には、切り取り部１２は、第１端縁１１ｂから第１方向Ｄ１に例えば３００ｍｍ、７００ｍｍ、１１００ｍｍ、１８００ｍｍ及び２１００ｍｍ離間した位置に形成されている。切り取り部１２は、第３方向Ｄ３から見て一点鎖線状に形成されている。切り取り部１２は、第２方向Ｄ２から見て第１主面１１ａから第２主面に向かうに従い先細る三角形状に形成されている。切り取り部１２における第３方向Ｄ３の深さ寸法は、例えば２ｍｍ以上３ｍｍ以下である。なお、切り取り部１２の深さ寸法はこれに限られない。切り取り部１２の深さ寸法は、例えば０．５ｍｍ以上であればよい。
【0013】
第１切欠き部１３は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に沿って格子状に複数形成されている。複数の第１切欠き部１３は、第１方向Ｄ１に各切り取り部１２を１本ずつ挟む位置に形成されている。換言すると、切り取り部１２は、第１切欠き部１３の間に形成されている。各第１切欠き部１３は、それぞれ第３方向Ｄ３から見てＬ字状に形成されている。各第１切欠き部１３は、本体部１１を第３方向Ｄ３に貫通している。各第１切欠き部１３は、それぞれ第１スリット１３ａと、第２スリット１３ｂと、を有している。
【0014】
図３は、図２のＩＩＩ部の拡大図である。
図２及び図３に示すように、第１スリット１３ａは、第１方向Ｄ１に沿って複数形成されている。各第１スリット１３ａは、本体部１１を第３方向Ｄ３に貫通している。各第１スリット１３ａは、第２方向Ｄ２沿って延びている。各第１スリット１３ａにおいて、第２方向Ｄ２の長手幅寸法Ｌ２は、例えば２０ｍｍであり、第１方向Ｄ１の短手幅寸法Ｗ２は、例えば３ｍｍ以上である。なお、長手幅寸法Ｌ２及び短手幅寸法Ｗ２はこれに限られない。長手幅寸法Ｌ２は、例えば５ｍｍ以上であればよく、短手幅寸法Ｗ２は、例えば０．５ｍｍ以上であればよい。第１スリット１３ａは、本体部１１の第１端縁１１ｂから第１方向Ｄ１に３０ｍｍ以上２１７０ｍｍ以下離間した位置に、第１方向Ｄ１に沿って複数形成されている。より具体的には、第１スリット１３ａは、第１端縁１１ｂから第１方向Ｄ１に例えば３０ｍｍ、６５０ｍｍ、１０５０ｍｍ、１７５０ｍｍ及び２１７０ｍｍ離間した位置に形成されている。
図２及び図３に示すように、第１スリット１３ａは、第１方向Ｄ１に沿って複数形成されている。各第１スリット１３ａは、本体部１１を第３方向Ｄ３に貫通している。各第１スリット１３ａは、第２方向Ｄ２沿って延びている。各第１スリット１３ａにおいて、第２方向Ｄ２の長手幅寸法Ｌ２は、例えば２０ｍｍであり、第１方向Ｄ１の短手幅寸法Ｗ２は、例えば３ｍｍ以上である。なお、長手幅寸法Ｌ２及び短手幅寸法Ｗ２はこれに限られない。長手幅寸法Ｌ２は、例えば５ｍｍ以上であればよく、短手幅寸法Ｗ２は、例えば０．５ｍｍ以上であればよい。第１スリット１３ａは、本体部１１の第１端縁１１ｂから第１方向Ｄ１に３０ｍｍ以上２１７０ｍｍ以下離間した位置に、第１方向Ｄ１に沿って複数形成されている。より具体的には、第１スリット１３ａは、第１端縁１１ｂから第１方向Ｄ１に例えば３０ｍｍ、６５０ｍｍ、１０５０ｍｍ、１７５０ｍｍ及び２１７０ｍｍ離間した位置に形成されている。
【0015】
第２スリット１３ｂは、第２方向Ｄ２に沿って複数形成されている。各第２スリット１３ｂは、本体部１１を第３方向Ｄ３に貫通している。各第２スリット１３ｂは、第１方向Ｄ１沿って延びている。各第２スリット１３ｂにおいて、第１方向Ｄ１の長手幅寸法Ｌ３は、例えば２０ｍｍであり、第２方向Ｄ２の短手幅寸法Ｗ３は、例えば３ｍｍである。なお、長手幅寸法Ｌ３及び短手幅寸法Ｗ３はこれに限られない。長手幅寸法Ｌ３は、例えば５ｍｍ以上であればよく、短手幅寸法Ｗ３は、例えば０．５ｍｍ以上であればよい。第２スリット１３ｂは、本体部１１の第３端縁１１ｄから第２方向Ｄ２に３０ｍｍ以上８９０ｍｍ以下離間した位置に、第２方向Ｄ２に沿って複数形成されている。より具体的には、第２スリット１３ｂは、第３端縁１１ｄから第２方向Ｄ２に例えば３０ｍｍ、５４０ｍｍ、６７０ｍｍ、７８０ｍｍ及び８９０ｍｍ離間した位置に形成されている。第２スリット１３ｂは、一の第１切欠き部１３において、第１スリット１３ａと連通している。第２スリット１３ｂは、第１スリット１３ａとともに第１切欠き部１３のＬ字状の形状を形成している。
【0016】
図２に示すように、第２切欠き部１４は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に沿って格子状に複数形成されている。各第２切欠き部１４は、第３方向Ｄ３から見て円形状に形成されている。各第２切欠き部１４の径は、例えば１５ｍｍである。なお、第２切欠き部１４の径はこれに限られない。第２切欠き部１４の径は、例えば５ｍｍ以上であればよい。第２切欠き部１４は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２沿って格子状に複数形成されている。第２切欠き部１４は、本体部１１の第１端縁１１ｂから第１方向Ｄ１に例えば１５０ｍｍ以上２１３０ｍｍ以下離間した箇所に、第１方向Ｄ１に沿って少なくとも３つ形成されている。また、第２切欠き部１４は、本体部１１の第３端縁１１ｄから第２方向Ｄ２に例えば３０ｍｍ以上８９０ｍｍ以下離間した箇所に、第２方向Ｄ２に沿って少なくとも３つ形成されている。より具体的には、第２切欠き部１４の中心点は、本体部１１の第１端縁１１ｂから第１方向Ｄ１に例えば１５０ｍｍ、５５０ｍｍ、９５０ｍｍ、１６００ｍｍ及び２１３０ｍｍ離間した箇所に位置するとともに、本体部１１の第３端縁１１ｄから第２方向Ｄ２に例えば３０ｍｍ、５４０ｍｍ、６７０ｍｍ、７８０ｍｍ及び８９０ｍｍ離間した箇所に位置している。
【0017】
図１に示すように、長尺部材２は、樹脂材料によりシート状に形成されている。長尺部材２は、例えばＰＰバンド（ＰＯＬＹ ＰＲＯＰＹＬＥＮＥ）である。長尺部材２の幅寸法Ｗ４は、例えば第１スリット１３ａ及び第２スリット１３ｂの長手幅寸法Ｌ２，Ｌ３よりも短い。ここでいう長尺部材２の幅寸法Ｗ４とは、長尺部材２の短手方向の寸法を指す。長尺部材２の厚さ寸法は、例えば第１スリット１３ａ及び第２スリット１３ｂの短手幅寸法Ｗ２，Ｗ３よりも短い。このため、第１切欠き部１３の第１スリット１３ａまたは第２スリット１３ｂに、長尺部材２を容易に挿通できる。長尺部材２は、本体部１１を窓２０に押し付けた状態で、窓２０に巻き付けられる部材である。長尺部材２の両端部は、ストッパー３によって結び付けられる。ストッパー３は、例えばＰＰバンドストッパーである。
【0018】
（保護システムの使用方法の第１態様）
以下、保護システム１の使用方法の第１態様について説明する。
図４は、保護システム１の使用方法の第１態様を示す図である。図４は、屋外から見た使用中の保護システム１の正面図である。
図５は、保護システム１の使用方法の第１態様を示す図である。図５は、屋内から見た使用中の保護システム１の正面図である。
図４及び図５に示すように、本態様の使用方法は、窓２０に保護システム１を使用する場合に実施される。本態様で保護される窓２０は、横長な窓２０Ａである。窓２０Ａは、例えば２窓型の引き違い窓である。窓２０Ａは、矩形状に形成されている。窓２０Ａの長手方向は、水平方向に一致している。窓２０Ａは、窓本体２１と、サッシ枠２２と、を有している。窓本体２１は、矩形板状に形成されたガラス板である。サッシ枠２２は、矩形枠状に形成されている。サッシ枠２２には、２枚の窓本体２１が水平方向にスライド移動可能に嵌め込まれている。
保護システム１の使用方法は、準備工程と、設置工程と、を有している。以下、各工程について、詳細に説明する。
以下、保護システム１の使用方法の第１態様について説明する。
図４は、保護システム１の使用方法の第１態様を示す図である。図４は、屋外から見た使用中の保護システム１の正面図である。
図５は、保護システム１の使用方法の第１態様を示す図である。図５は、屋内から見た使用中の保護システム１の正面図である。
図４及び図５に示すように、本態様の使用方法は、窓２０に保護システム１を使用する場合に実施される。本態様で保護される窓２０は、横長な窓２０Ａである。窓２０Ａは、例えば２窓型の引き違い窓である。窓２０Ａは、矩形状に形成されている。窓２０Ａの長手方向は、水平方向に一致している。窓２０Ａは、窓本体２１と、サッシ枠２２と、を有している。窓本体２１は、矩形板状に形成されたガラス板である。サッシ枠２２は、矩形枠状に形成されている。サッシ枠２２には、２枚の窓本体２１が水平方向にスライド移動可能に嵌め込まれている。
保護システム１の使用方法は、準備工程と、設置工程と、を有している。以下、各工程について、詳細に説明する。
【0019】
（準備工程）
準備工程は、窓２０Ａの形状にあわせてカバー部材１０及び長尺部材２を切断する工程である。
準備工程では、カバー部材１０の本体部１１が窓２０Ａよりも大きい場合、本体部１１を第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に切断する。本体部１１の第１方向Ｄ１は、本体部１１におけるプラスチックの延在方向と一致している。このため、本体部１１の長手方向の切断は、容易に実行される。本体部１１の第２方向Ｄ２の切断は、切り取り部１２に沿って実行される。本態様では、本体部１１の大きさは窓２０Ａよりも殆ど同一である。このため、本体部１１は、切断せずに使用される。
本体部１１の切断後、切断後の本体部１１における長手方向または短手方向の長さの少なくとも２倍以上の長さに長尺部材２を切断する。本態様では、本体部１１の長手幅寸法Ｌ１の２倍以上の長さに長尺部材２を切断する。このようにして、カバー部材１０の設置用の長さに切り揃えられた長尺部材２が、複数本形成される。
準備工程は、窓２０Ａの形状にあわせてカバー部材１０及び長尺部材２を切断する工程である。
準備工程では、カバー部材１０の本体部１１が窓２０Ａよりも大きい場合、本体部１１を第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に切断する。本体部１１の第１方向Ｄ１は、本体部１１におけるプラスチックの延在方向と一致している。このため、本体部１１の長手方向の切断は、容易に実行される。本体部１１の第２方向Ｄ２の切断は、切り取り部１２に沿って実行される。本態様では、本体部１１の大きさは窓２０Ａよりも殆ど同一である。このため、本体部１１は、切断せずに使用される。
本体部１１の切断後、切断後の本体部１１における長手方向または短手方向の長さの少なくとも２倍以上の長さに長尺部材２を切断する。本態様では、本体部１１の長手幅寸法Ｌ１の２倍以上の長さに長尺部材２を切断する。このようにして、カバー部材１０の設置用の長さに切り揃えられた長尺部材２が、複数本形成される。
【0020】
（設置工程）
設置工程は、窓本体２１における屋外側の外面２１ａに、カバー部材１０を設置する工程である。設置工程は、準備工程の後に行われる。
設置工程では、まず、本体部１１の第１切欠き部１３に、カバー部材１０の設置用の長さに切り揃えられた長尺部材２を複数本挿通する。本態様では、各長尺部材２は、第２方向Ｄ２で同じ位置に形成された第１スリット１３ａに挿通される。各長尺部材２は、第１方向Ｄ１両端部に位置する第１スリット１３ａと、第１方向Ｄ１中間部に位置する第１スリット１３ａのいずれかと、に挿通される。各長尺部材２は、第１方向Ｄ１に沿って延びている。各長尺部材２が挿通される第１スリット１３ａは、適宜選択可能である。
長尺部材２の挿通後、第１方向Ｄ１が水平方向に一致するように、窓本体２１の外面２１ａに本体部１１を重ね合わせる。これにより、窓本体２１の外面２１ａの略全体が本体部１１によって覆われる。本体部１１を窓本体２１に重ね合わせた後、長尺部材２を窓本体２１における屋内側の内面２１ｂに引きまわす。この状態で、長尺部材２を窓本体２１とサッシ枠２２とで挟み込む。長尺部材２の両端部は、屋内側でストッパー３によって結び付けられる。このようにして、長尺部材２は、本体部１１を窓本体２１に押し付けた状態で、窓本体２１に巻き付けられて固定される。
設置工程は、窓本体２１における屋外側の外面２１ａに、カバー部材１０を設置する工程である。設置工程は、準備工程の後に行われる。
設置工程では、まず、本体部１１の第１切欠き部１３に、カバー部材１０の設置用の長さに切り揃えられた長尺部材２を複数本挿通する。本態様では、各長尺部材２は、第２方向Ｄ２で同じ位置に形成された第１スリット１３ａに挿通される。各長尺部材２は、第１方向Ｄ１両端部に位置する第１スリット１３ａと、第１方向Ｄ１中間部に位置する第１スリット１３ａのいずれかと、に挿通される。各長尺部材２は、第１方向Ｄ１に沿って延びている。各長尺部材２が挿通される第１スリット１３ａは、適宜選択可能である。
長尺部材２の挿通後、第１方向Ｄ１が水平方向に一致するように、窓本体２１の外面２１ａに本体部１１を重ね合わせる。これにより、窓本体２１の外面２１ａの略全体が本体部１１によって覆われる。本体部１１を窓本体２１に重ね合わせた後、長尺部材２を窓本体２１における屋内側の内面２１ｂに引きまわす。この状態で、長尺部材２を窓本体２１とサッシ枠２２とで挟み込む。長尺部材２の両端部は、屋内側でストッパー３によって結び付けられる。このようにして、長尺部材２は、本体部１１を窓本体２１に押し付けた状態で、窓本体２１に巻き付けられて固定される。
【0021】
以上の工程により、カバー部材１０の窓２０Ａへの設置が完了する。これにより、例えば台風上陸時等において、窓２０Ａは、雨風や飛来物等から保護される。このとき、第２切欠き部１４を通じて、窓２０Ａとカバー部材１０の本体部１１との間に空気が流通する。
【0022】
（保護システムの使用方法の第２態様）
以下、保護システム１の使用方法の第２態様について説明する。なお、第２態様の構成のうち、第１態様と同様の構成については、同一の符号を付しその説明を適宜省略する。
図６は、保護システム１の使用方法の第２態様を示す図である。図６は、屋外から見た使用中の保護システム１の正面図である。
図６に示すように、本態様の使用方法は、窓２０に保護システム１を使用する場合に実施される。本態様で保護される窓２０は、縦長な窓２０Ｂである。窓２０Ｂは、例えば１窓型の縦滑り出し窓である。窓２０Ｂは、矩形状に形成されている。窓２０Ｂの短手方向は、水平方向に一致している。
以下、保護システム１の使用方法の第２態様について説明する。なお、第２態様の構成のうち、第１態様と同様の構成については、同一の符号を付しその説明を適宜省略する。
図６は、保護システム１の使用方法の第２態様を示す図である。図６は、屋外から見た使用中の保護システム１の正面図である。
図６に示すように、本態様の使用方法は、窓２０に保護システム１を使用する場合に実施される。本態様で保護される窓２０は、縦長な窓２０Ｂである。窓２０Ｂは、例えば１窓型の縦滑り出し窓である。窓２０Ｂは、矩形状に形成されている。窓２０Ｂの短手方向は、水平方向に一致している。
【0023】
（準備工程）
以下、本態様の準備工程について説明する。
本態様では、本体部１１の大きさは窓２０Ｂと殆ど同一である。このため、本体部１１は、切断せずに使用される。本体部１１の短手幅寸法Ｗ１の２倍以上の長さに長尺部材２を切断し、カバー部材１０の設置用の長さに切り揃えられた長尺部材２を複数本形成する。
以下、本態様の準備工程について説明する。
本態様では、本体部１１の大きさは窓２０Ｂと殆ど同一である。このため、本体部１１は、切断せずに使用される。本体部１１の短手幅寸法Ｗ１の２倍以上の長さに長尺部材２を切断し、カバー部材１０の設置用の長さに切り揃えられた長尺部材２を複数本形成する。
【0024】
（設置工程）
以下、本態様の設置工程について説明する。
本態様では、各長尺部材２は、第１方向Ｄ１で同じ位置に形成された第２スリット１３ｂに挿通される。各長尺部材２は、第２方向Ｄ２両端部に位置する第２スリット１３ｂに挿通される。各長尺部材２は、第２方向Ｄ２に沿って延びている。各長尺部材２が挿通される第２スリット１３ｂは、適宜選択可能である。
長尺部材２の挿通後、第１態様と同様に窓２０Ｂにカバー部材１０を設置する。
以下、本態様の設置工程について説明する。
本態様では、各長尺部材２は、第１方向Ｄ１で同じ位置に形成された第２スリット１３ｂに挿通される。各長尺部材２は、第２方向Ｄ２両端部に位置する第２スリット１３ｂに挿通される。各長尺部材２は、第２方向Ｄ２に沿って延びている。各長尺部材２が挿通される第２スリット１３ｂは、適宜選択可能である。
長尺部材２の挿通後、第１態様と同様に窓２０Ｂにカバー部材１０を設置する。
【0025】
（保護システムの使用方法の第３態様）
以下、保護システム１の使用方法の第３態様について説明する。なお、第３態様の構成のうち、第１態様または第２態様と同様の構成については、同一の符号を付しその説明を適宜省略する。
図７は、保護システム１の使用方法の第３態様を示す図である。図７は、屋外から見た使用中の保護システム１の正面図である。
図７に示すように、本態様の使用方法は、窓２０に保護システム１を使用する場合に実施される。本態様で保護される窓２０は、矩形状に形成された縦横の長さが等しい窓２０Ｃである。窓２０Ｃは、例えば１窓型の内倒し窓である。窓２０Ｃのうち横縁は、水平方向に沿っている。
以下、保護システム１の使用方法の第３態様について説明する。なお、第３態様の構成のうち、第１態様または第２態様と同様の構成については、同一の符号を付しその説明を適宜省略する。
図７は、保護システム１の使用方法の第３態様を示す図である。図７は、屋外から見た使用中の保護システム１の正面図である。
図７に示すように、本態様の使用方法は、窓２０に保護システム１を使用する場合に実施される。本態様で保護される窓２０は、矩形状に形成された縦横の長さが等しい窓２０Ｃである。窓２０Ｃは、例えば１窓型の内倒し窓である。窓２０Ｃのうち横縁は、水平方向に沿っている。
【0026】
（準備工程）
以下、本態様の準備工程について説明する。
本態様では、窓２０Ｃの形状にあわせて、本体部１１における第１端縁１１ｂから第１方向Ｄ１に１１００ｍｍ離間した位置に形成された切り取り部１２に沿って、本体部１１を切断する。本体部１１の短手幅寸法Ｗ１の２倍以上の長さに長尺部材２を切断し、カバー部材１０の設置用の長さに切り揃えられた長尺部材２を複数本形成する。
以下、本態様の準備工程について説明する。
本態様では、窓２０Ｃの形状にあわせて、本体部１１における第１端縁１１ｂから第１方向Ｄ１に１１００ｍｍ離間した位置に形成された切り取り部１２に沿って、本体部１１を切断する。本体部１１の短手幅寸法Ｗ１の２倍以上の長さに長尺部材２を切断し、カバー部材１０の設置用の長さに切り揃えられた長尺部材２を複数本形成する。
【0027】
（設置工程）
以下、本態様の設置工程について説明する。
本態様では、切断後の本体部１１に、第２態様と同様に長尺部材２を挿通する。長尺部材２の挿通後、カバー部材１０を、第１態様と同様に窓２０Ｃに設置する。
以下、本態様の設置工程について説明する。
本態様では、切断後の本体部１１に、第２態様と同様に長尺部材２を挿通する。長尺部材２の挿通後、カバー部材１０を、第１態様と同様に窓２０Ｃに設置する。
【0028】
第３態様の変形例について説明する。
設置工程において、切断後の一のカバー部材１０に、一のカバー部材１０よりも僅かに小さく切断された他のカバー部材１０を張り付ける。この際、他のカバー部材１０におけるプラスチックの延在方向は、一のカバー部材１０におけるプラスチックの延在方向と直交するようにする。一のカバー部材１０に他のカバー部材１０を張り付ける手段として、例えば接着剤や粘着テープ等が挙げられる。この場合、飛来物が一のカバー部材１０に衝突して、一のカバー部材１０がプラスチックの延在方向に沿って分裂したとしても、他のカバー部材１０によって窓本体２１は保護される。このため、本変形例における保護システム１の使用方法は、窓本体２１をより確実に保護できる。
設置工程において、切断後の一のカバー部材１０に、一のカバー部材１０よりも僅かに小さく切断された他のカバー部材１０を張り付ける。この際、他のカバー部材１０におけるプラスチックの延在方向は、一のカバー部材１０におけるプラスチックの延在方向と直交するようにする。一のカバー部材１０に他のカバー部材１０を張り付ける手段として、例えば接着剤や粘着テープ等が挙げられる。この場合、飛来物が一のカバー部材１０に衝突して、一のカバー部材１０がプラスチックの延在方向に沿って分裂したとしても、他のカバー部材１０によって窓本体２１は保護される。このため、本変形例における保護システム１の使用方法は、窓本体２１をより確実に保護できる。
【0029】
（保護システムの使用方法の第４態様）
以下、保護システム１の使用方法の第４態様について説明する。なお、第４態様の構成のうち、第１態様と同様の構成については、同一の符号を付しその説明を適宜省略する。
図８は、保護システム１の使用方法の第４態様を示す図である。図８は、屋外から見た使用中の保護システム１の正面図である。
図８に示すように、本態様の使用方法は、窓２０に保護システム１を使用する場合に実施される。本態様で保護される窓２０は、横長な窓２０Ｄである。窓２０Ｄは、例えば４窓型の引き違い窓である。窓２０Ｄは、矩形状に形成されている。窓２０Ｄの長手方向は、水平方向に一致している。第４態様における窓２０Ｄの水平方向の長さは、第１態様における窓２０Ｄの水平方向の長さの約２倍である。第４態様における窓２０Ｄの鉛直方向の長さは、第１態様における窓２０Ｄの鉛直方向の長さと略同等である。
以下、保護システム１の使用方法の第４態様について説明する。なお、第４態様の構成のうち、第１態様と同様の構成については、同一の符号を付しその説明を適宜省略する。
図８は、保護システム１の使用方法の第４態様を示す図である。図８は、屋外から見た使用中の保護システム１の正面図である。
図８に示すように、本態様の使用方法は、窓２０に保護システム１を使用する場合に実施される。本態様で保護される窓２０は、横長な窓２０Ｄである。窓２０Ｄは、例えば４窓型の引き違い窓である。窓２０Ｄは、矩形状に形成されている。窓２０Ｄの長手方向は、水平方向に一致している。第４態様における窓２０Ｄの水平方向の長さは、第１態様における窓２０Ｄの水平方向の長さの約２倍である。第４態様における窓２０Ｄの鉛直方向の長さは、第１態様における窓２０Ｄの鉛直方向の長さと略同等である。
【0030】
（準備工程）
以下、本態様の準備工程について説明する。
本態様では、カバー部材１０を２枚使用する。各カバー部材１０の本体部１１は、切断せずに使用される。本体部１１の短手幅寸法Ｗ１の４倍以上の長さに長尺部材２を切断し、カバー部材１０の設置用の長さに切り揃えられた長尺部材２を複数本形成する。
以下、本態様の準備工程について説明する。
本態様では、カバー部材１０を２枚使用する。各カバー部材１０の本体部１１は、切断せずに使用される。本体部１１の短手幅寸法Ｗ１の４倍以上の長さに長尺部材２を切断し、カバー部材１０の設置用の長さに切り揃えられた長尺部材２を複数本形成する。
【0031】
（設置工程）
以下、本態様の設置工程について説明する。
本態様では、カバー部材１０を水平方向に２枚並べる。この時、各カバー部材１０は、第１方向Ｄ１が水平方向に沿うように配置されている。この状態で、第２方向Ｄ２で同じ位置に形成された第１スリット１３ａに各長尺部材２を挿通し、２枚のカバー部材１０を連結する。各長尺部材２は、カバー部材１０の４隅に位置する第１スリット１３ａに挿通される。各長尺部材２は、第１方向Ｄ１に沿って延びている。各長尺部材２が挿通される第１スリット１３ａは、適宜選択可能である。
長尺部材２の挿通後、第１態様と同様に窓２０Ｄにカバー部材１０を設置する。
以下、本態様の設置工程について説明する。
本態様では、カバー部材１０を水平方向に２枚並べる。この時、各カバー部材１０は、第１方向Ｄ１が水平方向に沿うように配置されている。この状態で、第２方向Ｄ２で同じ位置に形成された第１スリット１３ａに各長尺部材２を挿通し、２枚のカバー部材１０を連結する。各長尺部材２は、カバー部材１０の４隅に位置する第１スリット１３ａに挿通される。各長尺部材２は、第１方向Ｄ１に沿って延びている。各長尺部材２が挿通される第１スリット１３ａは、適宜選択可能である。
長尺部材２の挿通後、第１態様と同様に窓２０Ｄにカバー部材１０を設置する。
【0032】
上述の本実施形態によれば、以下の作用および効果が得られる。
カバー部材１０は、窓本体２１を覆う本体部１１を備えている。本体部１１には、長尺部材を挿通可能な第１切欠き部１３が形成されている。
この構成によれば、本体部１１に第１切欠き部１３を設けるだけで、長尺部材２を挿通可能な状態に製造できるのでカバー部材１０を低コストで製造できる。
また、第１切欠き部１３に例えば長尺部材２を挿通して窓本体２１に巻き付けるだけで、窓本体２１にカバー部材１０を設置できる。これにより、例えば台風上陸時等の緊急時に、容易に窓２０にカバー部材１０を設置できる。
カバー部材１０は、窓本体２１を覆う本体部１１を備えている。本体部１１には、長尺部材を挿通可能な第１切欠き部１３が形成されている。
この構成によれば、本体部１１に第１切欠き部１３を設けるだけで、長尺部材２を挿通可能な状態に製造できるのでカバー部材１０を低コストで製造できる。
また、第１切欠き部１３に例えば長尺部材２を挿通して窓本体２１に巻き付けるだけで、窓本体２１にカバー部材１０を設置できる。これにより、例えば台風上陸時等の緊急時に、容易に窓２０にカバー部材１０を設置できる。
【0033】
本体部１１には、第２切欠き部１４が形成されている。
この構成によれば、第２切欠き部１４を通じて、窓本体２１と本体部１１との間に空気を流通できる。これにより、窓本体２１とは反対側の本体部１１の表面にかかる空圧に抗することができる。したがって、第２切欠き部１４が本体部１１に形成されていない場合と比較して、本体部１１の振動を低減できる。
この構成によれば、第２切欠き部１４を通じて、窓本体２１と本体部１１との間に空気を流通できる。これにより、窓本体２１とは反対側の本体部１１の表面にかかる空圧に抗することができる。したがって、第２切欠き部１４が本体部１１に形成されていない場合と比較して、本体部１１の振動を低減できる。
【0034】
対象物の窓２０は、例えば引き違い窓である。本体部１１の第１方向Ｄ１は、窓２０のスライド方向Ｄ４に沿っている。
この構成によれば、長尺部材２が挿通される第１切欠き部１３は、窓２０のスライド方向Ｄ４に沿って配置される。これにより、長尺部材２を窓本体２１とサッシ枠２２とで挟み込んだ状態で、窓２０にカバー部材１０を設置できる。このため、窓２０にカバー部材１０をより強固に設置できる。長尺部材２を窓本体２１とサッシ枠２２とで挟み込めるので、窓２０を閉塞することもできる。
この構成によれば、長尺部材２が挿通される第１切欠き部１３は、窓２０のスライド方向Ｄ４に沿って配置される。これにより、長尺部材２を窓本体２１とサッシ枠２２とで挟み込んだ状態で、窓２０にカバー部材１０を設置できる。このため、窓２０にカバー部材１０をより強固に設置できる。長尺部材２を窓本体２１とサッシ枠２２とで挟み込めるので、窓２０を閉塞することもできる。
【0035】
本体部１１は、光透過性を有する材料により形成されている。
この構成によれば、自然光がカバー部材１０を通過できる。このため、窓２０にカバー部材１０を設置しても屋外の自然光を屋内に採光できる。
この構成によれば、自然光がカバー部材１０を通過できる。このため、窓２０にカバー部材１０を設置しても屋外の自然光を屋内に採光できる。
【0036】
本体部１１は、プラスチックダンボールにより形成されている。
この構成によれば、本体部１１が金属等から形成される場合と比較して、軽量かつ低コストで製造できる。これにより、カバー部材１０を軽量化できるため、窓２０にカバー部材１０を容易に設置できる。
この構成によれば、本体部１１が金属等から形成される場合と比較して、軽量かつ低コストで製造できる。これにより、カバー部材１０を軽量化できるため、窓２０にカバー部材１０を容易に設置できる。
【0037】
本体部１１には、本体部１１を形成するプラスチックの延在方向に直交する方向に延びる切り取り部１２が形成されている。
この構成によれば、切り取り部１２で本体部１１を切断することにより、本来切断が困難なプラスチックの延在方向に直交する方向に、本体部１１を容易に切断できる。このため、窓２０の大きさに合わせて本体部１１を容易に切断できるので、カバー部材１０の利便性を向上できる。
この構成によれば、切り取り部１２で本体部１１を切断することにより、本来切断が困難なプラスチックの延在方向に直交する方向に、本体部１１を容易に切断できる。このため、窓２０の大きさに合わせて本体部１１を容易に切断できるので、カバー部材１０の利便性を向上できる。
【0038】
切り取り部１２は、第１切欠き部１３の間に形成されている。
この構成によれば、切り取り部１２で本体部１１を切断した場合、切断後の本体部１１は、必ず第１切欠き部１３を有することになる。これにより、切り取り部１２で切断された本体部１１は、長尺部材２を挿通するための切欠きを別途形成することなく、窓２０に取り付けられる。したがって、窓２０にカバー部材１０を設置する際の作業性を向上できる。
この構成によれば、切り取り部１２で本体部１１を切断した場合、切断後の本体部１１は、必ず第１切欠き部１３を有することになる。これにより、切り取り部１２で切断された本体部１１は、長尺部材２を挿通するための切欠きを別途形成することなく、窓２０に取り付けられる。したがって、窓２０にカバー部材１０を設置する際の作業性を向上できる。
【0039】
切り取り部１２は、本体部１１の第１端縁１１ｂから第１方向Ｄ１に３００ｍｍ以上２１００ｍｍ以下離間した位置に、第１方向Ｄ１に沿って複数形成されている。
この構成によれば、切り取り部１２で本体部１１を切断することにより、窓２０の規格にあわせて本体部１１を容易に切断できる。これにより、窓２０にカバー部材１０を設置する際の作業性を向上できる。
この構成によれば、切り取り部１２で本体部１１を切断することにより、窓２０の規格にあわせて本体部１１を容易に切断できる。これにより、窓２０にカバー部材１０を設置する際の作業性を向上できる。
【0040】
第１切欠き部１３は、第２方向Ｄ２に延びる第１スリット１３ａを有している。第１スリット１３ａは、第１方向Ｄ１に沿って複数形成されている。
この構成によれば、第１スリット１３ａにシート状の長尺部材２を挿通し、長尺部材２を第１方向Ｄ１に沿って張りつつ、長尺部材２を本体部１１の第１主面１１ａに密接させた状態で、窓２０にカバー部材１０を設置できる。挿通された長尺部材２は、第１方向Ｄ１に沿って張られつつ、第１主面１１ａに密接された状態とされているため、より確実に窓２０にカバー部材１０を押さえつけた状態とすることができる。これにより、窓２０にカバー部材１０を安定した状態で設置できる。
この構成によれば、第１スリット１３ａにシート状の長尺部材２を挿通し、長尺部材２を第１方向Ｄ１に沿って張りつつ、長尺部材２を本体部１１の第１主面１１ａに密接させた状態で、窓２０にカバー部材１０を設置できる。挿通された長尺部材２は、第１方向Ｄ１に沿って張られつつ、第１主面１１ａに密接された状態とされているため、より確実に窓２０にカバー部材１０を押さえつけた状態とすることができる。これにより、窓２０にカバー部材１０を安定した状態で設置できる。
【0041】
第１切欠き部１３は、第１方向Ｄ１に延びる第２スリット１３ｂを有している。第２スリット１３ｂは、第２方向Ｄ２に沿って複数形成されている。
この構成によれば、第２スリット１３ｂにシート状の長尺部材２を挿通し、長尺部材２を第２方向Ｄ２に沿って張りつつ、長尺部材２を本体部１１の第１主面１１ａに密接させた状態で、窓２０にカバー部材１０を設置できる。挿通された長尺部材２は、第２方向Ｄ２に沿って張られつつ、第１主面１１ａに密接された状態とされているため、より確実に窓２０にカバー部材１０を押さえつけた状態とすることができる。これにより、窓２０にカバー部材１０を安定した状態で設置できる。
第１切欠き部１３は、第１スリット１３ａに加えて、第２スリット１３ｂを有している。これにより、第１スリット１３ａに長尺部材２を挿通するか、第２スリット１３ｂに長尺部材２を挿通するか、窓２０の形状に応じて適宜選択できる。したがって、窓２０に対するカバー部材１０の方向を適宜選択できる。
この構成によれば、第２スリット１３ｂにシート状の長尺部材２を挿通し、長尺部材２を第２方向Ｄ２に沿って張りつつ、長尺部材２を本体部１１の第１主面１１ａに密接させた状態で、窓２０にカバー部材１０を設置できる。挿通された長尺部材２は、第２方向Ｄ２に沿って張られつつ、第１主面１１ａに密接された状態とされているため、より確実に窓２０にカバー部材１０を押さえつけた状態とすることができる。これにより、窓２０にカバー部材１０を安定した状態で設置できる。
第１切欠き部１３は、第１スリット１３ａに加えて、第２スリット１３ｂを有している。これにより、第１スリット１３ａに長尺部材２を挿通するか、第２スリット１３ｂに長尺部材２を挿通するか、窓２０の形状に応じて適宜選択できる。したがって、窓２０に対するカバー部材１０の方向を適宜選択できる。
【0042】
第１切欠き部１３は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に沿って格子状に形成されている。この構成によれば、窓２０の矩形状にあわせて本体部１１を矩形状に切断した場合、切断後の本体部１１の４隅に第１切欠き部１３が位置するようにできる。これにより、切断後の本体部１１の４隅に長尺部材２を挿通した状態で、カバー部材１０を窓２０に設置できる。したがって、カバー部材１０を安定した状態で窓２０に設置できる。
【0043】
第１スリット１３ａは、本体部１１の第１端縁１１ｂから第１方向Ｄ１に３０ｍｍ以上２１７０ｍｍ以下離間した位置に、第１方向Ｄ１に沿って複数形成されている。第２スリット１３ｂは、本体部１１の第３端縁１１ｄから第２方向Ｄ２に３０ｍｍ以上８９０ｍｍ以下離間した位置に、第２方向Ｄ２に沿って複数形成されている。
この構成よれば、矩形状の窓２０の規格にあわせて本体部１１を切断した場合、切断後の本体部１１における端縁の付近に第１スリット１３ａ及び第２スリット１３ｂが位置する。これにより、切断後の本体部１１の端縁近傍に長尺部材２を挿通するための切欠きを別途形成する必要がなくなるため、窓２０にカバー部材１０を設置する際の作業性を向上できる。
この構成よれば、矩形状の窓２０の規格にあわせて本体部１１を切断した場合、切断後の本体部１１における端縁の付近に第１スリット１３ａ及び第２スリット１３ｂが位置する。これにより、切断後の本体部１１の端縁近傍に長尺部材２を挿通するための切欠きを別途形成する必要がなくなるため、窓２０にカバー部材１０を設置する際の作業性を向上できる。
【0044】
保護システム１は、カバー部材１０と、長尺部材２と、を備えている。
この構成によれば、保護システム１は、少なくともカバー部材１０と長尺部材２とを備えるだけの簡単な構成となっているため、保護システム１を低コストで製造できる。カバー部材１０に長尺部材２を挿通して窓本体２１に巻き付けるだけで容易に、窓２０に保護システム１を設置できる。
この構成によれば、保護システム１は、少なくともカバー部材１０と長尺部材２とを備えるだけの簡単な構成となっているため、保護システム１を低コストで製造できる。カバー部材１０に長尺部材２を挿通して窓本体２１に巻き付けるだけで容易に、窓２０に保護システム１を設置できる。
【0045】
長尺部材２は、シート状に形成されている。
この構成によれば、窓本体２１とサッシ枠２２との間に長尺部材２を容易に挟み込むことができる。これにより、窓２０に保護システム１をより強固に設置できる。また、長尺部材２を窓本体２１とサッシ枠２２とで容易に挟み込めるので、窓２０を容易に閉塞することもできる。
この構成によれば、窓本体２１とサッシ枠２２との間に長尺部材２を容易に挟み込むことができる。これにより、窓２０に保護システム１をより強固に設置できる。また、長尺部材２を窓本体２１とサッシ枠２２とで容易に挟み込めるので、窓２０を容易に閉塞することもできる。
【0046】
長尺部材２の幅寸法Ｗ４は、第１スリット１３ａの長手幅寸法Ｌ２よりも短い。
この構成によれば、第１スリット１３ａにシート状の長尺部材２を例えば捻れさせることなく容易に挿通できる。これにより、長尺部材２を第１方向Ｄ１に沿って張りつつ、長尺部材２を本体部１１の第１主面１１ａに確実に密接させた状態で、窓２０にカバー部材１０を設置できる。挿通された長尺部材２は、第１方向Ｄ１に沿って張られつつ、第１主面１１ａに密接された状態とされているため、より確実に窓２０にカバー部材１０を押さえつけた状態とすることができる。これにより、窓２０にカバー部材１０を安定した状態で設置できる。容易にカバー部材１０を安定した状態で設置できるので、作業性を向上できる。
この構成によれば、第１スリット１３ａにシート状の長尺部材２を例えば捻れさせることなく容易に挿通できる。これにより、長尺部材２を第１方向Ｄ１に沿って張りつつ、長尺部材２を本体部１１の第１主面１１ａに確実に密接させた状態で、窓２０にカバー部材１０を設置できる。挿通された長尺部材２は、第１方向Ｄ１に沿って張られつつ、第１主面１１ａに密接された状態とされているため、より確実に窓２０にカバー部材１０を押さえつけた状態とすることができる。これにより、窓２０にカバー部材１０を安定した状態で設置できる。容易にカバー部材１０を安定した状態で設置できるので、作業性を向上できる。
【0047】
長尺部材２の幅寸法Ｗ４は、第２スリット１３ｂの長手幅寸法Ｌ３よりも短い。
この構成によれば、第２スリット１３ｂにシート状の長尺部材２を例えば捻れさせることなく容易に挿通できる。これにより、長尺部材２を第２方向Ｄ２に沿って張りつつ、長尺部材２を本体部１１の第１主面１１ａに確実に密接させた状態で、窓２０にカバー部材１０を設置できる。挿通された長尺部材２は、第２方向Ｄ２に沿って張られつつ、第１主面１１ａに密接された状態とされているため、より確実に窓２０にカバー部材１０を押さえつけた状態とすることができる。これにより、窓２０にカバー部材１０を安定した状態で設置できる。容易にカバー部材１０を安定した状態で設置できるので、作業性を向上できる。
第１スリット１３ａ及び第２スリット１３ｂの両方に長尺部材２を捻れさせることなく容易に挿通できる。これにより、第１スリット１３ａに長尺部材２を挿通するか、第２スリット１３ｂに長尺部材２を挿通するか、窓２０の形状に応じて適宜自由に選択できる。したがって、窓２０に対するカバー部材１０の方向を適宜自由に選択できる。
この構成によれば、第２スリット１３ｂにシート状の長尺部材２を例えば捻れさせることなく容易に挿通できる。これにより、長尺部材２を第２方向Ｄ２に沿って張りつつ、長尺部材２を本体部１１の第１主面１１ａに確実に密接させた状態で、窓２０にカバー部材１０を設置できる。挿通された長尺部材２は、第２方向Ｄ２に沿って張られつつ、第１主面１１ａに密接された状態とされているため、より確実に窓２０にカバー部材１０を押さえつけた状態とすることができる。これにより、窓２０にカバー部材１０を安定した状態で設置できる。容易にカバー部材１０を安定した状態で設置できるので、作業性を向上できる。
第１スリット１３ａ及び第２スリット１３ｂの両方に長尺部材２を捻れさせることなく容易に挿通できる。これにより、第１スリット１３ａに長尺部材２を挿通するか、第２スリット１３ｂに長尺部材２を挿通するか、窓２０の形状に応じて適宜自由に選択できる。したがって、窓２０に対するカバー部材１０の方向を適宜自由に選択できる。
【0048】
長尺部材２は、樹脂材料により形成されている。
この構成によれば、長尺部材２が例えば金属等により形成される場合と比較して、長尺部材２を軽量化できる。このため窓２０に保護システム１を容易に設置できる。
この構成によれば、長尺部材２が例えば金属等により形成される場合と比較して、長尺部材２を軽量化できる。このため窓２０に保護システム１を容易に設置できる。
【0049】
（第２実施形態）
続いて、図９に基づいて本発明の第２実施形態を説明する。なお、第２実施形態の構成のうち、第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付しその説明を適宜省略する。
続いて、図９に基づいて本発明の第２実施形態を説明する。なお、第２実施形態の構成のうち、第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付しその説明を適宜省略する。
【0050】
図９は、カバー部材１０の平面図である。
図９に示すように、第２実施形態において、切り取り部１２、第１切欠き部１３及び第２切欠き部１４は、第１実施形態よりも多くかつ第１実施形態とは異なる位置に設けられている。
図９に示すように、第２実施形態において、切り取り部１２、第１切欠き部１３及び第２切欠き部１４は、第１実施形態よりも多くかつ第１実施形態とは異なる位置に設けられている。
【0051】
切り取り部１２は、本体部１１の第１端縁１１ｂから第１方向Ｄ１に例えば３００ｍｍ、７００ｍｍ、９００ｍｍ、１３００ｍｍ、１５００ｍｍ、１８００ｍｍ及び２０００ｍｍ離間した位置に形成されている。
【0052】
第１スリット１３ａは、本体部１１の第１端縁１１ｂから第１方向Ｄ１に例えば５０ｍｍ、２５０ｍｍ、４５０ｍｍ、６５０ｍｍ、８５０ｍｍ、１０５０ｍｍ、１２５０ｍｍ、１４５０ｍｍ、１７５０ｍｍ、１９５０ｍｍ及び２１５０ｍｍ離間した位置に形成されている。
【0053】
第２スリット１３ｂは、本体部１１の第３端縁１１ｄから第２方向Ｄ２に例えば５０ｍｍ、２５０ｍｍ、３４０ｍｍ、５４０ｍｍ、６７０ｍｍ、７８０ｍｍ及び８６０ｍｍ離間した位置に形成されている。
【0054】
本実施形態において、第１実施形態におけるカバー部材１０及び保護システム１と同様の構成については、同様の作用効果を発揮できる。加えて、本実施形態によれば、カバー部材１０及び保護システム１の実施のバリエーションを増加できる。
【0055】
図２に示すように、第２切欠き部１４の中心点は、本体部１１の第１端縁１１ｂから第１方向Ｄ１に例えば１５０ｍｍ、３５０ｍｍ、５５０ｍｍ、７５０ｍｍ、９５０ｍｍ、１１５０ｍｍ、１３５０ｍｍ、１６００ｍｍ、１８５０ｍｍ及び２１００ｍｍ離間した箇所に位置するとともに、本体部１１の第３端縁１１ｄから第２方向Ｄ２に例えば５０ｍｍ、５４０ｍｍ、６７０ｍｍ、７８０ｍｍ及び８６０ｍｍ離間した箇所に位置している。
【0056】
上述した各実施形態では、カバー部材１０によって覆われる対象物が窓２０である場合について説明したが、これに限られない。対象物は、例えば矩形板状の看板であってもよい。この場合、カバー部材１０は、光透過性を有する材料に形成されているため、看板のうちカバー部材１０に覆われた箇所も外部から視認できる。このため、看板の広告内容を視認できる。したがって、看板の宣伝効果を妨げることなく看板を保護できる。
【0057】
上述した各実施形態では、保護システム１が使用される窓２０が、引き違い窓、内倒し窓、縦すべり出し窓である場合について説明したが、これに限られない。保護システム１が使用される窓２０は、水平方向に長尺部材２を延ばした状態で、窓本体２１とサッシ枠２２とで挟み込むことができればよく、例えばよこすべり窓または、外倒し窓であってもよい。
【0058】
上述した各実施形態では、本体部１１は、矩形板状に形成された平板であるとしたが、これに限られない。本体部１１は、板状に形成されていればよい。ここでいう板状とは、面方向で外側から内側に向かうにつれて漸次厚さが増加する形状場合や、面方向で外側から内側に向かうにつれて漸次厚さが減少する形状場合、表面に凹凸が形成されている場合を含む。本体部１１は、例えば円板状に形成されてもよい。
【0059】
上述した各実施形態では、本体部１１は、長手方向と短手方向とを有する矩形板状に形成された平板であるとしたが、これに限られない。本体部１１は、正方形板状に形成されてもよい。
【0060】
上述した各実施形態では、本体部１１におけるプラスチックの延在方向が、第１方向Ｄ１に一致している場合について説明したが、これに限られない。本体部１１におけるプラスチックの延在方向は、例えば第２方向Ｄ２に一致してもよい。
【0061】
上述した各実施形態では、本体部１１がプラスチックダンボールである場合について説明したが、これに限られない。本体部１１は、例えば木製の平板であってもよい。
【0062】
上述した各実施形態では、長尺部材２がＰＰバンドである場合について説明したが、これに限られない。長尺部材２は、例えばロープであってもよい。
【0063】
上述した各実施形態では、切り取り部１２は、第１主面１１ａに形成されているとしたが、これに限られない。切り取り部１２は、第１主面１１ａと対向する本体部の第２主面に形成されてもよい。切り取り部１２は、本体部１１を第３方向Ｄ３に貫通してもよい。
【0064】
上述した各実施形態では、切り取り部１２は、第３方向Ｄ３から見て一点鎖線状に形成されているとしたが、これに限られない。切り取り部１２は、第３方向Ｄ３から見て例えば破線状または直線状に形成されてもよい。
【0065】
上述した各実施形態では、第１切欠き部１３は、第３方向Ｄ３から見てＬ字状に形成されている場合について説明したが、これに限られない。第１切欠き部１３は、第３方向Ｄ３から見て十字状に形成されていてもよい。
【0066】
上述した各実施形態では、第２スリット１３ｂは、一の第１切欠き部１３において、第１スリット１３ａと連通している場合について説明したが、これに限られない。第２スリット１３ｂは、第１スリット１３ａと連通していなくてもよい。
【0067】
切り取り部１２、第１切欠き部１３及び第２切欠き部１４の個数及び位置は、上述した各実施形態に限られない。切り取り部１２、第１切欠き部１３及び第２切欠き部１４の個数及び位置は、適宜変更可能である。
【0068】
上述した各実施形態において記載した各寸法は、あくまで例示であり、実施形態の寸法に限られない。各寸法は、例えば実施形態の寸法より大きくても小さくてもよい。
【0069】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した実施形態を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【0070】
１…保護システム
２…長尺部材
１０…カバー部材
１１…本体部
１２…切り取り部
１３…第１切欠き部
１３ａ…第１スリット
１３ｂ…第２スリット
１４…第２切欠き部
２０…窓（対象物）
Ｄ１…第１方向
Ｄ２…第２方向
Ｄ３…第３方向（板厚方向）
Ｄ４…スライド方向
Ｌ２…長手幅寸法
Ｌ３…長手幅寸法
Ｗ４…幅寸法
２…長尺部材
１０…カバー部材
１１…本体部
１２…切り取り部
１３…第１切欠き部
１３ａ…第１スリット
１３ｂ…第２スリット
１４…第２切欠き部
２０…窓（対象物）
Ｄ１…第１方向
Ｄ２…第２方向
Ｄ３…第３方向（板厚方向）
Ｄ４…スライド方向
Ｌ２…長手幅寸法
Ｌ３…長手幅寸法
Ｗ４…幅寸法
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】