(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022041478
(43)【公開日】2022-03-11
(54)【発明の名称】積層シート
(51)【国際特許分類】
B32B 5/26 20060101AFI20220304BHJP
D04H 1/4374 20120101ALI20220304BHJP
A47L 13/16 20060101ALI20220304BHJP
A47L 13/20 20060101ALI20220304BHJP
A47K 7/00 20060101ALI20220304BHJP
【ＦＩ】
B32B5/26
D04H1/4374
A47L13/16 A
A47L13/20 Z
A47K7/00 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020146698
(22)【出願日】2020-09-01
(71)【出願人】
【識別番号】508047738
【氏名又は名称】新和産業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000615
【氏名又は名称】特許業務法人 Ｖｅｓｔａ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】安野 民雄
【テーマコード（参考）】
3B074
4F100
4L047
【Ｆターム（参考）】
3B074AA08
3B074AB01
4F100BA02
4F100BA03
4F100BA06
4F100BA10A
4F100BA10B
4F100BA10C
4F100DC13A
4F100DC13C
4F100DG15A
4F100DG15B
4F100DG15C
4F100GB71
4F100JA13
4F100JK08A
4F100JK08B
4F100JK08C
4F100YY00A
4F100YY00B
4F100YY00C
4L047CA02
4L047CA05
4L047CA10
4L047CB01
4L047CC16
(57)【要約】 （修正有）
【課題】輸送時、保管時等の未使用時には嵩張らず、使用時に嵩高くでき、更に、使用後も減容でき嵩張り難い積層シートの提供。
【解決手段】積層シートとしてのクリーニングシート１Ａは、スリット１１が複数形成されたスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に重ね合わせて接合固定され、スリット１１の長さ方向に対する直角方向でスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の最大伸びを制限する、貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａとを具備し、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2は、スリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力が加えられたときに、スリット１１がその長さ方向に対する直角方向に拡開し、拡開したスリット１１の周囲がスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の面方向に対して垂直方向に立ち上がるものである。
【選択図】図１
【解決手段】積層シートとしてのクリーニングシート１Ａは、スリット１１が複数形成されたスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に重ね合わせて接合固定され、スリット１１の長さ方向に対する直角方向でスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の最大伸びを制限する、貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａとを具備し、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2は、スリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力が加えられたときに、スリット１１がその長さ方向に対する直角方向に拡開し、拡開したスリット１１の周囲がスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の面方向に対して垂直方向に立ち上がるものである。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
スリットが複数形成されたスリット不織布層と、
前記スリット不織布層に重ね合わせて接合固定され、前記スリット不織布層の前記スリットの長さ方向に対する直角方向の最大伸びを制限するベース不織布層と
を具備し、
前記スリット不織布層は、前記スリットの長さ方向に対する直角方向の引っ張り力を加えることにより、前記スリットがその長さ方向に対する直角方向に拡開し、当該拡開したスリットの周囲が前記スリット不織布層の面方向に対して垂直方向に立ち上がることを特徴とする請求項１に記載の積層シート。
前記スリット不織布層に重ね合わせて接合固定され、前記スリット不織布層の前記スリットの長さ方向に対する直角方向の最大伸びを制限するベース不織布層と
を具備し、
前記スリット不織布層は、前記スリットの長さ方向に対する直角方向の引っ張り力を加えることにより、前記スリットがその長さ方向に対する直角方向に拡開し、当該拡開したスリットの周囲が前記スリット不織布層の面方向に対して垂直方向に立ち上がることを特徴とする請求項１に記載の積層シート。
【請求項2】
前記スリット不織布層は、前記複数のスリットが、前記スリット不織布層のＭＤ方向に沿って延び、互いに間隔を空けて直列状、及び、前記ＭＤ方向に対して直角なＣＤ方向に並列状に形成され、前記スリットが直列状に配するスリット列では、前記スリットの長さをＬａとし、また、前記スリットの長さ方向の前記スリット相互間の間隔長さをＬｂとしたとき、Ｌａ＞Ｌｂであり、前記スリットが並列状に隣り合う前記スリット列相互では、一方の前記スリット列のスリットの長さの１/２位置が、その隣に並列する他方の前記スリット列の前記スリットの長さ方向の前記スリット相互間の間隔長さ位置に対応する配列であり、前記スリットの長さ方向に対する直角方向の引っ張り力により、前記複数のスリットがその長さ方向に対する直角方向に拡開して網目を形成すると共に、前記複数の拡開したスリットの網状の周囲が前記スリット不織布層の面方向に対して垂直方向に立ち上がることを特徴とする請求項１に記載の積層シート。
【請求項3】
前記スリット不織布層の直列状、及び、並列状に形成された複数のスリットは、前記ＭＤ方向の両端部に位置するものを除き、スリット長を同一とし、また、前記スリット列の前記スリットの長さ方向の前記スリット相互の間隔長さを同一とし、更に、前記並列するスリット列相互の前記スリットの長さ方向に対する直角方向の間隔も同一としたことを特徴とする請求項２に記載の積層シート。
【請求項4】
前記スリット不織布層の前記並列状に隣り合う前記スリット列相互では、一方の前記スリット列のスリットの長さの１/２位置が、その隣に並列する他方の前記スリット列の前記スリットの長さ方向のスリット相互間の長さの１/２位置に対応していることを特徴とする請求項３に記載の積層シート。
【請求項5】
前記スリット不織布層は、前記ベース不織布層の表裏の両面側に配設し、前記ベース不織布層は、貫通孔を有しないものであることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１つに記載の積層シート。
【請求項6】
前記スリット不織布層は、前記ベース不織布層の表裏の両面側に配設し、前記ベース不織布層も、複数のスリットが形成されたものであり、前記引っ張り力により、前記ベース不織布層のスリットもその長さ方向に対する直角方向に拡開し、当該拡開したスリットの周囲が前記ベース不織布層の面方向に対して垂直方向に立ち上がることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１つに記載の積層シート。
【請求項7】
前記ベース不織布層は、そこに形成された前記複数のスリットが、前記ベース不織布層のＭＤ方向に沿って延び、互いに間隔を空けて直列状、及び、前記ＭＤ方向に対して直角なＣＤ方向に並列状に形成され、前記スリットが直列状に配するスリット列では、前記スリットの長さをＬｃとし、また、前記スリットの長さ方向の前記スリット相互間の間隔長さをＬｄとしたとき、Ｌｃ＞Ｌｄであり、前記スリットが並列状に隣り合う前記スリット列相互では、一方の前記スリット列のスリットの長さの１/２位置が、その隣に並列する他方の前記スリット列の前記スリットの長さ方向の前記スリット相互間の間隔長さ位置に対応する配列であり、前記スリットの長さ方向に対する直角方向の引っ張り力により、前記複数のスリットがその長さ方向に対する直角方向に拡開して網目を形成すると共に、前記複数の拡開したスリットの網状の周囲が前記ベース不織布層の面方向に対して垂直方向に立ち上がることを特徴とする請求項６に記載の積層シート。
【請求項8】
前記ベース不織布層は、貫通孔を有しないものであり、前記スリット不織布層の表裏の両面側に配設したことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１つに記載の積層シート。
【請求項9】
前記スリット不織布層と前記ベース不織布層は、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）に準拠した測定で、前記スリット不織布層のＣＤ方向の伸び率と前記ベース不織布層のＣＤ方向の伸び率の比率が、前記スリット不織布層の伸び率／前記ベース不織布層の伸び率＝１．０２～２．５の範囲内であることを特徴とする請求項１乃至請求項８の何れか１つに記載の積層シート。
【請求項10】
前記ベース不織布層は、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）に準拠した測定で、そのＣＤ方向の伸び率が７０％～１７０％の範囲内であることを特徴とする請求項１乃至請求項９の何れか１つに記載の積層シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、例えば、清掃部とその清掃部に連結された棒状の把手とを具備するモップ状の掃除用具の清掃部に装着して、床等を清掃するまたは床等の保護、手入れを行うクリーニングシート等の積層シートに関するものであり、特に、輸送時、保管時等の未使用時には嵩張らず、清掃時等の使用時に嵩高くして使用し、また、使用後の廃棄時にも嵩張らなくできる積層シートに関するものである。この積層シートは、クリーニングシートに限らず、ウエットティッシュ、お手拭き、体拭き、化粧落とし等としても使用できる。
【背景技術】
【0002】
モップ状の掃除用具に装着されて使用される清掃具として、例えば、床上の埃、塵、毛髪、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物の除去や、床の保護、つや出し等の床の手入れに用いられるクリーニングシート（ワイパーとも呼ばれる）が知られている。
このようなクリーニングシートでは、床上の埃、髪の毛、固形ゴミ等の異物の捕捉効果を高めるため、従来、例えば、不織布をエンボス加工して凹凸を形成することにより、或いは、水流絡合等で不織布に凹凸を形成することにより、嵩高くすることが行われている。
このようなクリーニングシートでは、床上の埃、髪の毛、固形ゴミ等の異物の捕捉効果を高めるため、従来、例えば、不織布をエンボス加工して凹凸を形成することにより、或いは、水流絡合等で不織布に凹凸を形成することにより、嵩高くすることが行われている。
【0003】
しかしながら、従来のエンボス加工や水流絡合による凹凸付与等により嵩高加工した不織布は、輸送時や保管時等に嵩張り、輸送や保管等に大きな容積、場所を占めることから、不経済で、流通コストが高くなるという問題がある。圧縮梱包により容積を抑えることも可能であるが、圧縮梱包すると、嵩が潰れやすく、清掃に使用する使用時には嵩高性が損なわれているという問題が新たに生じる。更に、廃棄時においても、嵩張るとスペースをとることから輸送や処理コストが不経済となる。更に、嵩張ることはコスト的に不経済であるばかりか、輸送や保管の物流過程、また、廃棄処理過程で無駄なエネルギーを投じることになるため、環境にも負荷をかけることになる。
【0004】
ここで、毛髪や塵芥等のゴミの捕捉効率を向上する技術として、特許文献１が提案されている。この特許文献１は、矩形状の外側シート部と該外側シート部と同一形状の内側シート部とを重ねた清掃用シートであって、前記外側シート部、内側シート部において、スリット状の切込部と該切込部の端部間を接続する接続部とを交互に直線状に配置した多数列の切込列を平行に配置し、前記切込部の側方に縁片部を介して隣接する前記切込列の前記接続部を配置すると共に、前記接続部の側方に前記縁片部を介して隣接する前記切込列の前記切込部が位置するように配置し、前記外側シート部と前記内側シート部を前記外側シート部、前記内側シート部を前記切込列に対し直交方向に伸長することにより、前記外側シート部、前記内側シート部の前記切込部を拡開して開口部とすると共に、前記縁片部を立ち上げて前記開口部内に空間を形成する清掃用シートを開示している。
【0005】
この特許文献１では、伸長時にスリットの両縁の縁片部が立体的な構造の開口部となり、毛髪や塵芥等のゴミを捕捉し易くすると共に、被清掃面に対して多数の開口部を形成し、捕捉したゴミは再度、開口部から落下することが少ないという技術を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２０１５－１７３８１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
ところが、特許文献１には、嵩張りの問題を追及するものがなく、そこに使用前後で可逆的に体積を変化させるという技術思想は存在していない。即ち、特許文献１の清掃用シートでは、スリット状の切込部を設けた外側シート部とスリット状の切込部の内側シート部を単に貼り合わせてなるものであるから、使用によって縁辺部が伸び切り、使用後のシートは、縁片部が立ち上がり切込部が大きく拡開した開口状態で破棄されることになる。
【0008】
そこで、本発明は、輸送時、保管時等の未使用時には嵩張らず、使用時に嵩高くでき、更に、使用後も減容でき嵩張り難いクリーニングシート等の積層シートの提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【0009】
請求項１の発明の積層シートは、スリットが複数形成されたスリット不織布層と、前記スリット不織布層の前記スリットの長さ方向に対する直角方向の最大伸びを制限するベース不織布層との２層以上が重ね合わせられて接合固定されたものであり、前記スリット不織布層は、前記スリットの長さ方向に対する直角方向の引っ張り力を加えることにより、前記複数のスリットがその長さ方向に対する直角方向に拡開し、前記複数の拡開したスリットの周囲が前記スリット不織布層の面方向に対して垂直方向に立ち上がるものである。
【0010】
ここで、上記不織布とは、化学繊維、ガラス繊維、金属繊維、天然繊維等を織らずに、化学的或いは物理的方法によって結合する布地であり、例えば、スパンレース不織布、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布、ＳＭＭＳ不織布、ケミカルボンド不織布、エアスルー不織布、エアレイド不織布、ポイントボンド不織布、ニードルパンチ不織布等が使用でき、用途、目的、使用場所、所望とする特性等に応じて選択される。不織布を形成する繊維は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリトリブチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート等のポリエステル系繊維、ポリスチレン繊維、ナイロン繊維等のポリアミド系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリウレタン繊維、ビニロン繊維、アクリル繊維等のポリアクリルニトリル系繊維、ポリ塩化ビニル繊維等の合成繊維や、パルプ繊維や、レーヨン繊維等の再生セルロース繊維、アセテート繊維等の半合成セルロース繊維等のセルロース系繊維である植物性繊維が使用される。複合繊維を用いてもよく、用途、目的、使用場所、所望とする特性等に応じて選択される。
【0011】
上記スリット不織布層は、複数のスリットを有し、前記スリットの長さ方向に対する直角方向の引っ張り力を加えたときに、前記複数のスリットがその長さ方向に対する直角方向に拡開し、前記複数の拡開したスリットの周囲がシートの面方向に対して垂直方向、即ち、シートの厚み方向に立ち上がるものであり、所定方向の引っ張り力により前記複数のスリットが拡開しその周囲が起立することで立体化し嵩高くなるものである。
【0012】
上記スリットとしては、不織布のＭＤ方向に沿って延び、所定の間隔を空けて直列状、及び、ＭＤ方向に対して直角なＣＤ方向に平行状、千鳥状、または格子状に配列であってもよいし、不織布のＭＤ方向に対しそれを横断する斜めに形成してもよい。また、スリットの形状は、線条が好ましいが、所定方向の引っ張り力でスリットが拡開しその周囲が起立すれば、Ｖ字形状、十字形状、Ｔ字形状、Ｙ字形状、Ｈ字形状、Ｃ字形状、Ｖ字形状、Ｓ字形状等の所定形状であってもよい。
なお、上記ＭＤ方向とは、不織布製造の機械方向（搬送方向）を意味し、上記ＣＤ方向は、ＭＤ方向に対して直角方向の幅方向を意味する。
なお、上記ＭＤ方向とは、不織布製造の機械方向（搬送方向）を意味し、上記ＣＤ方向は、ＭＤ方向に対して直角方向の幅方向を意味する。
【0013】
上記ベース不織布層は、前記スリット不織布層と重ね合わせられ接合固定されているものであり、前記スリット不織布層よりも前記引っ張り力が加わえられる方向の伸びが小さく、前記スリット不織布層の最大伸びを制限するものである。
ここで、上記ベース不織布層による前記スリット不織布層の最大伸びを制限とは、前記スリット不織布層の弾性限界を超える伸びを制限することを意味する。
また、上記スリット不織布層とベース不織布層の接合固定は、例えば、超音波溶着、熱溶着（熱融着）、接着剤等による接着等によって互いに固定されることを意味し、それらの周囲端部または中間部で部分的に接合されるものである。
好ましくは、ベース不織布層は、そのＭＤ方向を前記スリット不織布層のＭＤ方向を一致させて重ね合わせることで、引っ張り力によりベース不織布層にかかる負荷を少なくでき、破れ難いものとなる。
ここで、上記ベース不織布層による前記スリット不織布層の最大伸びを制限とは、前記スリット不織布層の弾性限界を超える伸びを制限することを意味する。
また、上記スリット不織布層とベース不織布層の接合固定は、例えば、超音波溶着、熱溶着（熱融着）、接着剤等による接着等によって互いに固定されることを意味し、それらの周囲端部または中間部で部分的に接合されるものである。
好ましくは、ベース不織布層は、そのＭＤ方向を前記スリット不織布層のＭＤ方向を一致させて重ね合わせることで、引っ張り力によりベース不織布層にかかる負荷を少なくでき、破れ難いものとなる。
【0014】
そして、上記積層シートは、スリット不織布層とベース不織布層との２層構造であってもよいし、スリット不織布層がベース不織布層の表裏の両面に配設する３層構造またはベース不織布層がスリット不織布層の表裏の両面に配設する３層構造であってもよい。即ち、スリット不織布層は、ベース不織布層の表裏の片面のみの配設としてもよいし、ベース不織布層の表裏の両面に配設としてもよい。
【0015】
請求項２の発明の積層シートの前記スリット不織布層は、その不織布のＭＤ方向に沿って延び、所定の間隔を空けて直列状、及び、ＭＤ方向に対して直角なＣＤ方向に並列状に形成した複数のスリットを有し、前記スリットが直列状に配するスリット列では、前記スリットの長さをＬａとし、前記スリットの長さ方向のスリット相互間の間隔長さをＬｂとしたとき、Ｌａ＞Ｌｂであり、また、前記スリットが並列状に隣り合う前記スリット列相互では、一方の前記スリット列の前記スリットの長さの１/２位置が、その隣に並列する他方の前記スリット列の前記スリットの長さ方向の前記スリット相互間の間隔長さ位置に対応する関係で配列し、前記スリットの長さ方向に対する直角方向の引っ張り力が加えられたときに、前記複数のスリットがその長さ方向に対する直角方向に拡開して網目を形成すると共に、前記複数の拡開したスリットの網状の周囲が前記シートの面方向に対して垂直方向に立ち上がるものである。
【0016】
即ち、前記スリット不織布層のスリットは、その長さ方向がスリット不織布層のＭＤ方向に一致し、そのスリット長方向に垂直な方向が、スリット不織布層のＣＤ方向に一致してスリット不織布層に形成されたものであり、スリット不織布層のＭＤ方向（スリット長方向）に沿って所定の間隔を空けて直列状に、また、スリット不織布層のＣＤ方向（スリット長方向に対して直角方向）に所定の間隔を空けて並列状に多数形成されたものである。
【0017】
請求項３の発明の積層シートの前記スリット不織布層に直列状、及び、並列状に形成された複数のスリットは、前記ＭＤ方向の両端部に位置するものを除き、同一のスリット長とし、また、前記スリット列の前記スリットの長さ方向の前記スリット相互の間隔長さを同一とし、更に、前記並列するスリット列相互の前記スリットの長さ方向に対する直角方向の間隔も同一としたものである。
【0018】
請求項４の発明の積層シートの前記スリット不織布層の前記スリットが並列状に隣り合う前記スリット列相互では、一方の前記スリット列の前記スリットの長さの１/２位置が、その隣に並列する他方の前記スリット列の前記スリットの長さ方向の前記スリット相互間の間隔長さの１/２位置に対応しているものである。
【0019】
請求項５の発明の積層シートは、請求項１乃至請求項４の何れか１つの構成において、前記スリット不織布層が前記ベース不織布層の表裏の両面側に設けられた３層構造とし、前記ベース不織布層が、スリット等の貫通孔を持たないものである。
ここで、前記ベース不織布層の一方の面側に配設した前記スリット不織布層とそれとは反対面側に配設した前記スリット不織布層とは、同一の不織布を使用してもよいし、繊維や製造方法等が相違した別の不織布を使用してもよい。また、表裏のスリット不織布層でスリット及びスリット相互間の寸法を同一としてもよいし、異なる寸法としてもよい。
ここで、前記ベース不織布層の一方の面側に配設した前記スリット不織布層とそれとは反対面側に配設した前記スリット不織布層とは、同一の不織布を使用してもよいし、繊維や製造方法等が相違した別の不織布を使用してもよい。また、表裏のスリット不織布層でスリット及びスリット相互間の寸法を同一としてもよいし、異なる寸法としてもよい。
【0020】
請求項６の発明の積層シートは、請求項１乃至請求項４の何れか１つの構成において、前記スリット不織布層が前記ベース不織布層の表裏の両面側に設けられた３層構造とし、前記ベース不織布層にも、複数のスリットが形成されたものであり、前記引っ張り力により、当該スリットがその長さ方向に対する直角方向に拡開し、当該拡開したスリットの周囲が前記シートの面方向に対して垂直方向に立ち上がるものであり、所定方向の引っ張り力により前記複数のスリットが拡開しその周囲が起立することで立体化し嵩高くなるものである。
【0021】
上記ベース不織布層のスリットとしても、不織布のＭＤ方向に沿って延び、所定の間隔を空けて直列状、及び、ＭＤ方向に対して直角なＣＤ方向に平行状、千鳥状、または格子状に配列であってもよいし、不織布のＭＤ方向に対しそれを横断する斜めに形成してもよい。また、スリットの形状は、線条が好ましいが、所定方向の引っ張り力でスリットが拡開しその周囲が起立すれば、Ｖ字形状、十字形状、Ｔ字形状、Ｙ字形状、Ｈ字形状、Ｃ字形状、Ｖ字形状、Ｓ字形状等の所定形状であってもよい。
また、上記ベース不織布層のスリットは、前記スリット不織布層のスリットの配列、形状、寸法と同一としてもよいし、相違してもよい。
また、上記ベース不織布層のスリットは、前記スリット不織布層のスリットの配列、形状、寸法と同一としてもよいし、相違してもよい。
【0022】
請求項７の発明のクリーニングシートは、請求項６の構成において、前記ベース不織布層は、その不織布のＭＤ方向に沿って延び、所定の間隔を空けて直列状、及び、ＭＤ方向に対して直角なＣＤ方向に並列状に形成した複数のスリットを有し、前記スリットが直列状に配するスリット列では、前記スリットの長さをＬｃとし、前記スリットの長さ方向のスリット相互間の間隔長さをＬｄとしたとき、Ｌｃ＞Ｌｄであり、また、前記スリットが並列状に隣り合う前記スリット列相互では、一方の前記スリット列の前記スリットの長さの１/２位置が、その隣に並列する他方の前記スリット列の前記スリットの長さ方向の前記スリット相互間の間隔長さ位置に対応する関係で配列し、前記スリットの長さ方向に対する直角方向の引っ張り力が加えられたときに、前記複数のスリットがその長さ方向に対する直角方向に拡開して網目を形成すると共に、前記複数の拡開したスリットの網状の周囲が前記シートの面方向に対して垂直方向に立ち上がるものである。
【0023】
即ち、前記ベース不織布層のスリットは、その長さ方向がベース不織布層のＭＤ方向に一致し、そのスリット長方向に垂直な方向が、ベース不織布層のＣＤ方向に一致してベース不織布層に形成されたものであり、ベース不織布層のＭＤ方向（スリット長方向）に沿って所定の間隔を空けて直列状に、また、ベース不織布層のＣＤ方向（スリット長方向に対して直角方向）に所定の間隔を空けて並列状に多数形成されたものである。
【0024】
好ましくは、前記ベース不織布層の直列状、及び、並列状に形成された複数のスリットは、前記ＭＤ方向の両端部に位置するものを除き、スリット長を同一とし、また、前記スリット列の前記スリットの長さ方向の前記スリット相互の間隔長さを同一とし、更に、前記並列するスリット列相互の前記スリットの長さ方向に対する直角方向の間隔も同一とする。これより、引っ張り力によって網目状に拡がる拡開したスリットの開口が略均一に分布することになるから、外力が均一に分散されやすくなり、部分的に作用する荷重（集中荷重）が生じ難くなる。よって、強度がつよく、破れ難いものとなる。
【0025】
更に、好ましくは、前記ベース不織布層の前記並列状に隣り合う前記スリット列相互では、一方の前記スリット列のスリットの長さの１/２位置が、その隣に並列する他方の前記スリット列の前記スリットの長さ方向のスリット相互間の長さの１/２位置に対応しているものとする。これより、網目の歪みが生じ難いものとなるから、外力がより分散されやすくなり、より破れ難く耐久性の高いものとなる。
【0026】
請求項８の発明の積層シートは、請求項１乃至請求項４の何れか１つの構成において、前記ベース不織布層が、スリット等の貫通孔を持たないものであり、前記スリット不織布層の表裏の両面側に配設した３層構造としたものである。
【0027】
請求項９の発明の積層シートの前記スリット不織布層を形成する不織布と前記ベース不織布層を形成する不織布は、好ましくは、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）に準拠した測定で、前記スリット不織布層を形成する不織布のＣＤ方向の伸び率と前記ベース不織布層を形成する不織布のＣＤ方向の伸び率の比率が、前記スリット不織布層の伸び率／前記ベース不織布層の伸び率＝１．０２～２．５の範囲内、より好ましくは、１．０３～２．５の範囲内、更に好ましくは、１．０３～２．４の範囲内である。
上記伸び率（％）は、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）の「一般不織布試験方法」の「６．３引張強さ及び伸び率」に準拠して測定(測定条件：試料幅５０ｍｍ、掴み間隔２００ｍｍ、引張速度１０ｍｍ/分)した引張時の伸び率、即ち、破断伸度である。なお、上記伸び率（％）は、積層状態での測定ではなく、各スリット不織布層の単一層、ベース不織布層の単一層での測定である。上記ＣＤ方向は、前記スリット不織布層に形成した前記スリットの長さ方向に対する直角方向に一致する。
上記伸び率（％）は、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）の「一般不織布試験方法」の「６．３引張強さ及び伸び率」に準拠して測定(測定条件：試料幅５０ｍｍ、掴み間隔２００ｍｍ、引張速度１０ｍｍ/分)した引張時の伸び率、即ち、破断伸度である。なお、上記伸び率（％）は、積層状態での測定ではなく、各スリット不織布層の単一層、ベース不織布層の単一層での測定である。上記ＣＤ方向は、前記スリット不織布層に形成した前記スリットの長さ方向に対する直角方向に一致する。
【0028】
請求項１０の発明の積層シートの前記ベース不織布層を形成する不織布は、そのＣＤ方向の伸び率が、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）に準拠した測定で、好ましくは、７０％～１７０％の範囲内、より好ましくは、７０％～１％の範囲内であるものである。
上記伸び率（％）は、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）の「一般不織布試験方法」の「６．３引張強さ及び伸び率」に準拠して測定(測定条件：試料幅５０ｍｍ、掴み間隔２００ｍｍ、引張速度１０ｍｍ/分)した引張時の伸び率、即ち、破断伸度である。なお、上記伸び率（％）は、積層状態での測定ではなく、ベース不織布層の単一層での測定である。上記ＣＤ方向は、前記スリット不織布層に形成した前記スリットの長さ方向に対する直角方向に一致する。
上記伸び率（％）は、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）の「一般不織布試験方法」の「６．３引張強さ及び伸び率」に準拠して測定(測定条件：試料幅５０ｍｍ、掴み間隔２００ｍｍ、引張速度１０ｍｍ/分)した引張時の伸び率、即ち、破断伸度である。なお、上記伸び率（％）は、積層状態での測定ではなく、ベース不織布層の単一層での測定である。上記ＣＤ方向は、前記スリット不織布層に形成した前記スリットの長さ方向に対する直角方向に一致する。
【発明の効果】
【0029】
請求項１の発明に係る積層シートは、スリットが複数形成されたスリット不織布層に、前記スリット不織布層の前記スリットの長さ方向に対する直角方向でその最大伸びを制限するベース不織布層が重ね合わせられ接合固定されてなるものであり、前記スリットの長さ方向に対する直角方向の引っ張り力を加えることにより、前記スリット不織布層において、前記スリットがその長さ方向に対する直角方向に拡開し、前記拡開したスリットの周囲が前記スリット不織布層の面方向に対して垂直方向に立ち上がるものである。
【0030】
このような請求項１の発明の積層シートによれば、前記スリットの長さ方向に対する直角方向の引っ張り力により前記スリットがその長さ方向に対する直角方向に拡開し、前記拡開したスリットの周囲が前記スリット不織布層の面方向に対して垂直方向に立ち上がるものであるから、前記スリットの長さ方向に対する直角方向の引っ張り力が加わらない状態では容積が抑えられ、前記スリットの長さ方向に対する直角方向の引っ張り力が加わることで嵩高くなる。よって、輸送時、保管時等の未使用時には嵩張らず、使用時には前記スリットの長さ方向に対する直角方向の引っ張り力を加えることで、嵩高くできる。
【0031】
特に、引っ張り力によりスリットの周囲が起立することで立体化するスリット不織布層は、それに接合固定したベース不織布層によってスリットの長さ方向に対する直角方向の最大伸びが制限されており、使用時に生じる張力による弾性限界を超える伸びきりが抑制される。
したがって、引っ張り力を解除した使用後は、拡開したスリットが元のスリット状態に縮小しやすく、スリット周囲の起立が低減し、減容化できる。よって、廃棄時にも嵩張り難いものとなる。
また、スリット不織布層のスリットの長さ方向に対する直角方向の最大伸びを制限するベース不織布層によって、スリット不織布層のスリットの過剰な変形が阻止されるから、スリット不織布層は破れ難いものとなる。
したがって、引っ張り力を解除した使用後は、拡開したスリットが元のスリット状態に縮小しやすく、スリット周囲の起立が低減し、減容化できる。よって、廃棄時にも嵩張り難いものとなる。
また、スリット不織布層のスリットの長さ方向に対する直角方向の最大伸びを制限するベース不織布層によって、スリット不織布層のスリットの過剰な変形が阻止されるから、スリット不織布層は破れ難いものとなる。
【0032】
こうして、請求項１の発明の積層シートによれば、可逆的に体積変化できるものであり、輸送時、保管時等の未使用時には嵩張らず、使用時には引っ張り力によりスリットの周囲が起立することで嵩高く立体化するスリット不織布層によって、汚れの高い除去効果が得られ、更に、使用後は再び減容できることで嵩張り難く廃棄時にも場所を取らない省スペースのものとなる。
【0033】
請求項２の発明に係る積層シートによれば、前記スリット不織布層は、前記複数のスリットが前記スリット不織布層のＭＤ方向に沿って延び、互いに間隔を空けて直列状、及び、前記ＭＤ方向に対して直角なＣＤ方向に並列状に形成され、前記スリットが直列状に配するスリット列では、前記スリットの長さをＬａとし、前記スリットの長さ方向の前記スリット相互間の間隔長さをＬｂとしたとき、Ｌａ＞Ｌｂであり、前記スリットが並列状に隣り合う前記スリット列相互では、一方の前記スリット列の前記スリットの長さの１/２位置が、その隣に並列する他方の前記スリット列の前記スリットの長さ方向の前記スリット相互間の間隔長さ位置に対応する配列であり、前記スリット不織布層は、前記スリットの長さ方向に対する直角方向の引っ張り力が加えられたときに前記複数のスリットがその長さ方向に対する直角方向に拡開して網目を形成すると共に、前記複数の拡開したスリットの網状の周囲が前記ベース不織布層の面方向に対して垂直方向に立ち上がるものである。
【0034】
このように請求項２の発明に係る積層シートによれば、スリット不織布層は、そこに形成された複数のスリットが、スリットの長さをＬａとし、直列状に配するスリットの列のスリット相互間の長さをＬｂとしたとき、Ｌａ＞Ｌｂであり、並列状に隣り合う前記スリット列相互では、一方の前記スリット列のスリットの長さの１/２位置が、その隣に並列する他方の前記スリット列の前記スリットの長さ方向のスリット相互間の位置に対応する配列であり、所定方向の引っ張り力によるスリットの拡開により網状に広がるものである。したがって、何れの方向の動いても嵩高による汚れの高い除去効果が得られる。よって、請求項１に記載の効果に加え、清掃漏れを少なくできる。
【0035】
特に、所定方向の引っ張り力により網目状に広がるスリット不織布層が清掃面側となる表層に配設する場合には、髪の毛、埃等の固形ゴミを絡み取り、掻き取りによって取り入れることができ、汚れがシートの面方向を通り抜けることがなく、髪の毛、埃等の固形ゴミの絡み取り、掻き取り性能が高い。また、スリット不織布層に形成された複数のスリットが、所定方向の引っ張り力により大きく開口して網目状に広がるものであると、前記ベース不織布層が貫通孔を有しないものであるとき、スリット不織布層の拡開したスリットの開口から表出する平面的なベース不織布層の表面積が大きいから、水分、油分のある液状汚れに対する拭き取り性を向上できる。よって、絡み取り、掻き取り効果と拭き取り効果との両立を可能とする。
【0036】
また、このような所定配列の複数のスリットにより、所定方向の引っ張り力で網目に広がるスリット不織布層は、小さい張力で嵩高くでき、かつ、外力が分散されやすいから、強度を高くでき破れ難いものとなる。
更に、スリット不織布層はＭＤ方向に沿ってスリットを形成したものであるから、スリット加工時に不織布の抜けカス、繊維の抜け、毛羽立ちが生じ難い。このため、清掃時等に摩擦等で繊維が切れたり、繊維が解けて抜け落ちたりし難いものであり、解けた或いは切れた繊維くず（リント）の落下による払拭面の逆汚染も生じ難いものである。
更に、スリット不織布層はＭＤ方向に沿ってスリットを形成したものであるから、スリット加工時に不織布の抜けカス、繊維の抜け、毛羽立ちが生じ難い。このため、清掃時等に摩擦等で繊維が切れたり、繊維が解けて抜け落ちたりし難いものであり、解けた或いは切れた繊維くず（リント）の落下による払拭面の逆汚染も生じ難いものである。
【0037】
請求項３の発明に係る積層シートによれば、前記スリット不織布層に直列状、及び、並列状に形成された複数のスリットは、前記ＭＤ方向の両端に位置するものを除き、同一のスリット長及び前記スリット列の前記スリットの長さ方向の前記スリット相互の間隔長さを同一とし、かつ、前記並列するスリット列相互の前記スリットの長さ方向に対する直角方向の間隔も同一としたものであり、引っ張り力により網目状に拡がる拡開したスリットの開口が略均一に分布することになるから、請求項２に記載の効果に加えて、外力が均一に分散されやすく、部分的に作用する荷重（集中荷重）が生じ難いことで、より強度がつよくて破れ難いものとなる。
【0038】
請求項４の発明に係る積層シートによれば、前記スリット不織布層において前記スリットが並列状に隣り合う前記スリット列相互では、一方の前記スリット列の前記スリットの長さの１/２位置が、その隣に並列する他方の前記スリット列の前記スリットの長さ方向の前記スリット相互間の間隔長さの１/２位置に対応しているものであるから、網目の歪みがない。よって、請求項３に記載の効果に加えて、外力がより分散されやすくなり、より一層破れ難く耐久性の高いものとなる。故に、網目を細かくして汚れの除去能力を高めることも可能となる。
【0039】
請求項５の発明に係る積層シートによれば、前記スリット不織布層は、前記ベース不織布層の表裏の両面側に配設したものであり、前記ベース不織布層は、貫通孔を有しないものであるから、請求項１乃至請求項４の何れか１つに記載の効果に加えて、汚れがスリット不織布層の清掃面とは反対面側に通過せず、シートを清掃用具に装着しても清掃用具のシート装着面を汚染しない。
【0040】
更に、シートの両面側の表層にスリット不織布層が配設するから、その嵩高く立体化するスリット不織布層によって、髪の毛、埃等の固形ゴミの絡み取り、掻き取りの高い効果が得られる。特に、貫通孔を有しないベース不織布層の表裏の両面側にスリット不織布層が配設した３層構造の場合には、一方のスリット不織布層側で被清掃面を清掃したときでも、他方のスリット不織布層側に汚れが付着しないから、他方のスリット不織布層側でも被清掃面を逆汚染することなく清掃でき、シートの両面で高い絡み取り、掻き取り効果が得られることで汚れの高い捕捉性能が得られる。加えて、スリット不織布層の間に介在する前記ベース不織布層は貫通孔を有しないから、所定方向の引っ張り力が加えられたとき、スリット不織布層の拡開したスリットの開口からベース不織布層が表出し、清掃面の表面積を広くするから、しみ汚れ、付着液体等の液状汚れの拭き取り性を向上できる。よって、絡み取り、掻き取り効果と拭き取り効果との両立を可能とする。
【0041】
特に、スリット不織布層が清掃面側となる表層にあると、引っ張り力を解除した使用後は、拡開したスリットが元のスリット状態に縮小しやすくなっていることで、ベース不織布層とスリット不織布層との間にゴミを格納、閉じ込めることができる。このため、廃棄時に周囲を汚しにくく、また、不潔感を与えにくいものである。
【0042】
請求項６の発明に係る積層シートによれば、前記スリット不織布層は、前記ベース不織布層の表裏の両面側に配設し、前記ベース不織布層は、複数のスリットが形成されたものであり、前記引っ張り力により、当該スリットがその長さ方向に対する直角方向に拡開し、当該拡開したスリットの周囲が前記シートの面方向に対して垂直方向に立ち上がるものである。スリット不織布層及びベース不織布層の全層で引っ張り力によりスリットの網状の周囲が起立するから、請求項１乃至請求項４の何れか１つに記載の効果に加えて、嵩高性が向上し、髪の毛、埃等の固形ゴミの絡み取り、掻き取り能力の向上を可能とする。そして、引っ張り力を解除した使用後は、拡開したスリットが元のスリット状態に縮小しやすくなっていることで、表裏のベース不織布層間にゴミを格納、閉じ込めることができる。このため、廃棄時に周囲を汚しにくく、また、不潔感を与えにくいものである。
【0043】
請求項７の発明に係る積層シートによれば、前記ベース不織布層は、前記複数のスリットが前記スリット不織布層のＭＤ方向に沿って延び、互いに間隔を空けて直列状、及び、前記ＭＤ方向に対して直角なＣＤ方向に並列状に形成され、前記スリットが直列状に配するスリット列では、前記スリットの長さをＬｃとし、前記スリットの長さ方向の前記スリット相互間の間隔長さをＬｄとしたとき、Ｌｃ＞Ｌｄであり、前記スリットが並列状に隣り合う前記スリット列相互では、一方の前記スリット列の前記スリットの長さの１/２位置が、その隣に並列する他方の前記スリット列の前記スリットの長さ方向の前記スリット相互間の間隔長さ位置に対応する配列であり、前記スリット不織布層は、前記スリットの長さ方向に対する直角方向の引っ張り力が加えられたときに前記複数のスリットがその長さ方向に対する直角方向に拡開して網目を形成すると共に、前記複数の拡開したスリットの網状の周囲が前記ベース不織布層の面方向に対して垂直方向に立ち上がるものである。
【0044】
このようなスリット配列のベース不織布層によれば、所定方向の引っ張り力によるスリットの拡開により網状に広がるものである。したがって、何れの方向の動いても髪の毛、埃等の固形ゴミを絡み取り、掻き取りによって取り入れることができる。よって、請求項６に記載の効果に加え、清掃漏れをより少なくでき、髪の毛、埃等の固形ゴミの効率的な絡み取り、掻き取りを可能とする。
【0045】
また、このようにベース不織布層は、所定配列の複数のスリットにより、所定方向の引っ張り力で網目に広がるものであるから、小さい張力で嵩高くでき、かつ、外力が分散されやすいから、網状に広がるベース不織布層が破れ難くて強度を高くできる。
更に、ベース不織布層はＭＤ方向に沿ってスリットを形成したものであるから、スリット加工時に不織布の抜けカス、繊維の抜け、毛羽立ちが生じ難いから、摩擦等で繊維が切れたり、繊維が解けて抜け落ちたりし難いものであり、解けた或いは切れた繊維くず（リント）の落下による払拭面の逆汚染も生じ難いものである。
更に、ベース不織布層はＭＤ方向に沿ってスリットを形成したものであるから、スリット加工時に不織布の抜けカス、繊維の抜け、毛羽立ちが生じ難いから、摩擦等で繊維が切れたり、繊維が解けて抜け落ちたりし難いものであり、解けた或いは切れた繊維くず（リント）の落下による払拭面の逆汚染も生じ難いものである。
【0046】
請求項８の発明に係る積層シートによれば、前記ベース不織布層は、貫通孔を有しないものであり、前記スリット不織布層の表裏の両面側に配設したから、請求項１乃至請求項４の何れか１つに記載の効果に加えて、汚れがスリット不織布層の清掃面とは反対面側に通過せず、シートを清掃用具に装着しても清掃用具のシート装着面を汚染しない。また、貫通孔を有しないベース不織布層が清掃面となるから、汚れの拭き取り性能をよくできる。
【0047】
請求項９の発明に係る積層シートによれば、前記スリット不織布層を形成する不織布と前記ベース不織布層を形成する不織布は、好ましくは、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）に準拠した測定で、前記スリット不織布層を形成する不織布のＣＤ方向の伸び率と前記ベース不織布層を形成する不織布のＣＤ方向の伸び率の比率が、前記スリット不織布層の伸び率／前記ベース不織布層の伸び率＝１．０２～２．５の範囲内であるものを用いたものである。
当該範囲内であれば、スリット不織布層のスリットの開口を十分に大きくでき高い嵩高効果が得られ、引っ張り力を解除した使用後は、スリット不織布層の拡開したスリットが元の状態に戻りやすい。特に、貫通孔を有しないベース不織布層については、伸びきりやすくなり、引張り力を取り除いても伸長が維持されるため、減容効果を高くできる。また、スリット不織布層が清掃面側となる表層に配設した場合には、スリット不織布の拡開したスリットの開口から取り込んだゴミをシート内に閉じ込めることができ、それら捕獲したゴミによる嵩張りが抑えられ、捕獲したゴミを溢すことなく、シートの高い減容効果が得られる。よって、請求項１乃至請求項８の何れか１つに記載の効果に加えて、可逆的な厚み変化、容積変化を大きくでき、嵩高効果及び減容効果が高いものである。
当該範囲内であれば、スリット不織布層のスリットの開口を十分に大きくでき高い嵩高効果が得られ、引っ張り力を解除した使用後は、スリット不織布層の拡開したスリットが元の状態に戻りやすい。特に、貫通孔を有しないベース不織布層については、伸びきりやすくなり、引張り力を取り除いても伸長が維持されるため、減容効果を高くできる。また、スリット不織布層が清掃面側となる表層に配設した場合には、スリット不織布の拡開したスリットの開口から取り込んだゴミをシート内に閉じ込めることができ、それら捕獲したゴミによる嵩張りが抑えられ、捕獲したゴミを溢すことなく、シートの高い減容効果が得られる。よって、請求項１乃至請求項８の何れか１つに記載の効果に加えて、可逆的な厚み変化、容積変化を大きくでき、嵩高効果及び減容効果が高いものである。
【0048】
請求項１０の発明に係る積層シートによれば、前記ベース不織布層を形成する不織布は、そのＣＤ方向の伸び率が、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）の伸び率に準拠した測定で、７０％～１７０％の範囲内であるものである。
当該範囲内であれば、組み合わせるスリット不織布の製法、種類を限定することなく、スリット不織布層のスリットの開口を十分に大きくでき高い嵩高効果が得られる。よって、請求項１乃至請求項９の何れか１つに記載の効果に加えて、不織布の選択自由度を高めることができる。また、引っ張り力を解除した使用後は、スリット不織布層の拡開したスリットが元の状態に戻りやすく、かつ、貫通孔を有しないベース不織布層については、伸びきりやすくなり、引張り力を取り除いても伸長が維持される。このため、減容効果を高くできる。
当該範囲内であれば、組み合わせるスリット不織布の製法、種類を限定することなく、スリット不織布層のスリットの開口を十分に大きくでき高い嵩高効果が得られる。よって、請求項１乃至請求項９の何れか１つに記載の効果に加えて、不織布の選択自由度を高めることができる。また、引っ張り力を解除した使用後は、スリット不織布層の拡開したスリットが元の状態に戻りやすく、かつ、貫通孔を有しないベース不織布層については、伸びきりやすくなり、引張り力を取り除いても伸長が維持される。このため、減容効果を高くできる。
【図面の簡単な説明】
【0049】
【図5】図５（ａ）は本発明の実施の形態１に係る積層シートとしてのクリーニングシートを構成するスリット不織布層のスリットの配列を説明する説明図であり、図５（ｂ）は本発明の実施の形態１に係る積層シートとしてのクリーニングシートを構成するスリット不織布層の引っ張り力が加えられスリットが拡開した状態の説明図である。
【図7】図７（ａ）は本発明の実施の形態１に係る積層シートとしてのクリーニングシートの引っ張り力が加えられた使用時の状態を示す部分拡大断面図であり、図７（ｂ）は本発明の実施の形態１に係る積層シートとしてのクリーニングシートの引っ張り力が加えられた使用時の状態を示す部分拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0050】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
なお、各実施の形態において、図示の同一の記号及び同一の符号は、同一または相当する機能部分であるから、ここではその重複する説明を省略する。
なお、各実施の形態において、図示の同一の記号及び同一の符号は、同一または相当する機能部分であるから、ここではその重複する説明を省略する。
【0051】
［実施の形態１］
まず、本発明の実施の形態１に係る積層シートとしてのクリーニングシート１Ａについて、図１乃至図７を参照して説明する。本発明の実施の形態１は、本発明の積層シートをクリーニングシートに適用した場合を例示するものである。ここでは、クリーニングシート１Ａを公知の柄付きの掃除用具（フローリングワイパー）１００に装着して床の清掃、手入れ等に使用する場合を例示する。
まず、本発明の実施の形態１に係る積層シートとしてのクリーニングシート１Ａについて、図１乃至図７を参照して説明する。本発明の実施の形態１は、本発明の積層シートをクリーニングシートに適用した場合を例示するものである。ここでは、クリーニングシート１Ａを公知の柄付きの掃除用具（フローリングワイパー）１００に装着して床の清掃、手入れ等に使用する場合を例示する。
【0052】
本実施の形態１のクリーニングシート１Ａは、線条のスリット（切込み）１１が複数形成されたスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と、スリット不織布層１０Ｓ1及びスリット不織布層１０Ｓ2の間に介在した中間層のベース不織布層２０Ａとからなり、ベース不織布層２０Ａの表裏面にスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が配設し、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びベース不織布層２０Ａの３層が重ね合わせられた３層構造の積層シート、即ち、３枚の不織布が重ね合わせられた積層シートである。なお、不織布層の「層」とは厚みが「０」でない不織布を意味する。
【0053】
スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2を形成する不織布としては、例えば、スパンレース不織布、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布、ＳＭＭＳ不織布等が使用できる。なお、ＳＭＳ不織布とは、スパンボンド不織布（Ｓ）＋メルトブロー不織布（Ｍ）＋スパンボンド不織布（Ｓ）を重ね合わせてなる不織布のことであり、ＳＭＭＳ不織布とは、スパンボンド不織布（Ｓ）＋メルトブロー不織布（Ｍ）＋メルトブロー不織布（Ｍ）スパンボンド不織布（Ｓ）を重ね合わせてなる不織布のことである。
【0054】
例えば、スパンボンド不織布は、原料として乾式不織布のような綿状の繊維ではなく、直径３～５ミリ程度の米粒状の合成樹脂ペレットで、これを溶融し、繊維化・ウェブ化して製造したものであり、長繊維を用いているから強度が高く、スリット加工性が良い点で、好ましい。また、スパンボンド不織布であれば、コシや強度を高くできるから、耐久性に優れ、所定方向の引っ張り力で拡開するスリット１１の網目を細かくして掻き取り性能、絡み取り性能を高めることも可能である。更に、スパンボンド不織布であれば、スリット加工時に繊維の抜け、毛羽立ちが生じ難いから、清掃時に摩擦等で繊維が切れたり、繊維が解けて抜け落ちたりし難いものであり、解けた或いは切れた繊維くず（リント）の落下による被清掃面への逆汚染も生じ難い。スパンボンド不織布を使用しているＳＭＳ不織布、ＳＭＭＳ不織布も同様である。
また、スパンレース不織布は、柔らかく、嵩高性に優れるため、軽い力での汚れの除去性能に優れるものとなる。更に、不織布製造の機械的な移送方向（ＭＤ）の伸び率が高くないから、スリット加工性にも優れる
更に、メルトブロー不織布によれば、繊維の選択自由度が高く、また、極細繊維を用い繊維表面積が大きいことで油分等の吸着性能が優れるものとなる。
加えて、サーマルボンド不織布によれば、高目付が可能であるから、強度を高くすることができる。
また、スパンレース不織布は、柔らかく、嵩高性に優れるため、軽い力での汚れの除去性能に優れるものとなる。更に、不織布製造の機械的な移送方向（ＭＤ）の伸び率が高くないから、スリット加工性にも優れる
更に、メルトブロー不織布によれば、繊維の選択自由度が高く、また、極細繊維を用い繊維表面積が大きいことで油分等の吸着性能が優れるものとなる。
加えて、サーマルボンド不織布によれば、高目付が可能であるから、強度を高くすることができる。
【0055】
なお、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の不織布の素材は、特に限定されるものではなく、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等の合成繊維や、パルプ、レーヨン等の植物繊維が使用され、素材、繊維径等の特性の異なる繊維の組み合わせであってもよい。本実施の形態１では、表層に配設されるスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の不織布の坪量（目付量）は、強度及び嵩高性の両立の観点から、例えば、１０～４０ｇ/ｍ2とされる。好ましくは、１２～３５ｇ/ｍ2、より好ましくは、１２～３０ｇ/ｍ2の薄いものであると、高い嵩高性、柔軟性が得られることで、汚れの効率的な捕捉を可能とする。エンボス加工を施したものを使用してもよい。
【0056】
そして、本実施の形態１のスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2においては、スリットカッター等を使用したスリット加工によって、それが製造されるときの機械的な移送方向（以下、単に、「ＭＤ方向」とする）に沿って直列状、かつ、ＭＤ方向に対して直角なＣＤ方向に並列状に多数のスリット１１が形成されたものである。
ここで、スリット加工された本実施の形態１のスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2について、そのスリット１１の配列の詳細を図３乃至図５を参照して説明する。
ここで、スリット加工された本実施の形態１のスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2について、そのスリット１１の配列の詳細を図３乃至図５を参照して説明する。
【0057】
図３乃至図５に示したスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2において、線条のスリット１１は、不織布のＭＤ方向に沿って所定の間隔Ｌｂを空けて直列状に形成され、かつ、直列状にスリット１１が配列したスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）がＭＤ方向に直角なＣＤ方向に所定の間隔Ｗ1を空けて並列的に複数形成されている。
ここで、本実施の形態１のスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2では、ＭＤ方向に直列状にスリット１１が配列した各スリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）において、スリット１１の長さをＬａとし、スリット１１の長さ方向のスリット１１相互間の間隔をＬｂとしたとき、Ｌａ＞Ｌｂである。そして、並列状に隣り合うスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）相互では、一方のスリット列のスリット１１の長さの１/２位置が、その隣に並列する他方のスリット列のスリット１１の長さ方向のスリット１１相互間の長さ位置に対応する。特に、本実施の形態１のスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2では、並列状に隣り合うスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）相互において、一方のスリット列のスリット１１の長さの１/２位置が、その隣に並列する他方のスリット列のスリット１１の長さ方向のスリット１１相互の間隔長さＬｂの１/２位置に対応する。即ち、並列状に隣り合うスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）相互において、一方のスリット列のスリット１１の長さ方向の中間位置が、その隣りのスリット列におけるスリット１１の長さ方向のスリット１１相互間の間隔長さＬｂの中間位置に対応する。
ここで、本実施の形態１のスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2では、ＭＤ方向に直列状にスリット１１が配列した各スリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）において、スリット１１の長さをＬａとし、スリット１１の長さ方向のスリット１１相互間の間隔をＬｂとしたとき、Ｌａ＞Ｌｂである。そして、並列状に隣り合うスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）相互では、一方のスリット列のスリット１１の長さの１/２位置が、その隣に並列する他方のスリット列のスリット１１の長さ方向のスリット１１相互間の長さ位置に対応する。特に、本実施の形態１のスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2では、並列状に隣り合うスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）相互において、一方のスリット列のスリット１１の長さの１/２位置が、その隣に並列する他方のスリット列のスリット１１の長さ方向のスリット１１相互の間隔長さＬｂの１/２位置に対応する。即ち、並列状に隣り合うスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）相互において、一方のスリット列のスリット１１の長さ方向の中間位置が、その隣りのスリット列におけるスリット１１の長さ方向のスリット１１相互間の間隔長さＬｂの中間位置に対応する。
【0058】
スリット１１の長さＬａは、例えば、５～１５ｍｍとされ、好ましくは、６～１０ｍｍとされ、また、スリット１１の長さ方向のスリット１１相互間の長さＬｂは、例えば、２～５ｍｍとされ、好ましくは、２～４ｍｍとされる。
更に、並列するスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）の相互間の幅Ｗ1は、例えば、１．５～３ｍｍ、好ましくは、１．５～２．５ｍｍとされる。
本実施の形態１では、ベース不織布層２０Ａによりスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の最大伸びを制限するから、Ｗ1≦Ｌｂとしても、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が破れ難い。即ち、細かい多数のスリット１１を形成して、スリット長方向に対し直角方向に伸ばしたときの拡開するスリット１１の網目密度を高めても、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が破れ難い。よって、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の細かな網状により、毛髪や埃等の固形ゴミの掻き取り性能、絡み取り性能を向上させることが可能である。しかし、本発明を実施する場合には、Ｗ1＞Ｌｂであってもよい。
更に、並列するスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）の相互間の幅Ｗ1は、例えば、１．５～３ｍｍ、好ましくは、１．５～２．５ｍｍとされる。
本実施の形態１では、ベース不織布層２０Ａによりスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の最大伸びを制限するから、Ｗ1≦Ｌｂとしても、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が破れ難い。即ち、細かい多数のスリット１１を形成して、スリット長方向に対し直角方向に伸ばしたときの拡開するスリット１１の網目密度を高めても、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が破れ難い。よって、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の細かな網状により、毛髪や埃等の固形ゴミの掻き取り性能、絡み取り性能を向上させることが可能である。しかし、本発明を実施する場合には、Ｗ1＞Ｌｂであってもよい。
【0059】
更に、本実施の形態１のスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2では、ＭＤ方向の端部に位置するものを除き、スリット１１の長さＬａを統一し、また、直列状に配設するスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）のスリット１１の長さ方向のスリット１１の相互間の間隔Ｌｂを統一し、更に、並列状に配置するスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）相互のスリット１１の長さ方向に対する直角方向の間隔Ｗ1も統一している。このように同一スリット長Ｌａ及び同一スリット間隔Ｌｂ，Ｗ1で形成された複数のスリット１１からなるスリット群では、スリット１１の長さ方向に対し略直角方向（ＣＤ方向）の引っ張りにより、均一な網目を形成するから、外力が均一に分散され特定の箇所での負荷の集中による破れが生じ難く、引裂強度を高くできる。よって、細かい多数のスリット１１を形成して、スリット長方向に対する直角方向に伸ばしたときの拡開するスリット１１の網目密度を高めても、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が破れ難く、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の細かな網状により毛髪や埃等の固形ゴミの掻き取り性能、絡み取り性能等を向上させることが可能である。
【0060】
例えば、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2は、１５～２２ｃｍ×２１～３２ｃｍの全体寸法とし、スリット１１の長さＬａが８ｍｍ程度、ＭＤ方向のスリット１１相互の間隔Ｌｂが３ｍｍ程度、ＣＤ方向のスリット１１相互の間隔Ｗ1Ｗが２ｍｍ程度のスリット群として細かくスリット１１を形成していても、同一スリット長Ｌａ及び同一スリット間隔Ｌｂ，Ｗ1でスリット１１を形成していることで、破れ難く、毛髪や埃等の固形ゴミの掻き取り性能、絡み取り性能も高いものとなる。
また、このようなスリット配列の本実施の形態１のスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の不織布では、そのＣＤ方向の伸び率が、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）に準拠した測定で、１２０％～１９０％の範囲内となる。当該範囲内のものでは、高い嵩高性が得られ、また、細かい網目により、毛髪や埃等の固形ゴミの高い掻き取り性能、絡み取り性能が得られる。好ましくは、１３０％～１９０％の範囲内、より好ましくは、１４０％～１８５％の範囲内のものである。
なお、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2は、スリットカッター等を使用し、スリット加工でスリット１１を形成し、後述するように、所定方向に引き伸ばされることで、スリット１１が拡開して開口となるものであり、ニードルパンチの打ち抜き等のように開口を形成するときに抜きカスを生じさせることもないから、抜きカスによる汚染を生じることのないものである。
また、このようなスリット配列の本実施の形態１のスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の不織布では、そのＣＤ方向の伸び率が、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）に準拠した測定で、１２０％～１９０％の範囲内となる。当該範囲内のものでは、高い嵩高性が得られ、また、細かい網目により、毛髪や埃等の固形ゴミの高い掻き取り性能、絡み取り性能が得られる。好ましくは、１３０％～１９０％の範囲内、より好ましくは、１４０％～１８５％の範囲内のものである。
なお、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2は、スリットカッター等を使用し、スリット加工でスリット１１を形成し、後述するように、所定方向に引き伸ばされることで、スリット１１が拡開して開口となるものであり、ニードルパンチの打ち抜き等のように開口を形成するときに抜きカスを生じさせることもないから、抜きカスによる汚染を生じることのないものである。
【0061】
そして、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａでは、このような複数のスリット１１が形成された長方形状のスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に対し、スリット等の貫通孔を有しない長方形状のベース不織布層２０Ａ重ね合わせられ、互いに分離しないよう接合固定されている。
【0062】
本実施の形態１のベース不織布層２０Ａは、スリット等の貫通孔を有しないものであり、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に重ね合わせられて接合固定され、スリット１１の長さ方向に対する直角方向でクリーニングシート１Ａに引っ張り力が加えられた際、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の弾性限界を超える伸びきり、即ち、最大伸びを制限するものである。つまり、ベース不織布層２０Ａの不織布の所定方向（ここでは、ベース不織布層２０Ａ及びスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のＭＤ方向を一致させて接合しているから、ＭＤ方向に対して直角なＣＤ方向）の伸び率は、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のそれよりも小さいものである。
【0063】
好ましくは、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2を形成する不織布とベース不織布層２０Ａを形成する不織布とは、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）に準拠した測定で、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2を形成する不織布のＣＤ方向の伸び率（％）とベース不織布層２０Ａを形成する不織布のＣＤ方向の伸び率（％）の比率が、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の伸び率／ベース不織布層２０Ａの伸び率＝１．０２～２．５の範囲内であるものである。当該範囲内であれば、所定方向の引っ張り力によりスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１の開口を十分に大きくでき高い嵩高効果が得られる。特に、スリット１１の大きな拡開に小さい張力負荷で済むと共に、過剰な開きが抑制されるから、破れ難く耐久性の高いものとなる。また、引っ張り力を解除した使用後は、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の開口したスリット１１が元の状態に戻りやすく、かつ、ベース不織布層２０Ａについては、伸びきりやすくなり、引張り力を取り除いても伸長が維持される。このため、減容効果を高くできる。特に、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の拡開したスリット１１の開口から取り込まれスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びベース不織布層２０Ａの間に閉じ込められたゴミによる嵩張りが抑えられ、捕獲したゴミを溢すことなく、シート１Ａの高い減容効果が得られる。よって、可逆的な厚み変化、容積変化を大きくでき、嵩高効果及び減容効果が高くなる。
加えて、当該範囲内であれば、接合箇所に係る負荷が少ないから、破れ難く耐久性の高いものとなる。更に、引っ張り力による位置ずれ、歪みが生じ難いから、被清掃面に対する良好な滑り性が維持され、軽い力で拭ける操作性、作業性がよく、使い勝手が良いものとなる。より好ましくは、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の伸び率／ベース不織布層２０Ａの伸び率＝１．０３～２．５の範囲内、更に好ましくは、１．０３～２．４の範囲内であるものである。
加えて、当該範囲内であれば、接合箇所に係る負荷が少ないから、破れ難く耐久性の高いものとなる。更に、引っ張り力による位置ずれ、歪みが生じ難いから、被清掃面に対する良好な滑り性が維持され、軽い力で拭ける操作性、作業性がよく、使い勝手が良いものとなる。より好ましくは、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の伸び率／ベース不織布層２０Ａの伸び率＝１．０３～２．５の範囲内、更に好ましくは、１．０３～２．４の範囲内であるものである。
【0064】
また、好ましくは、ベース不織布層２０Ａの不織布は、そのＣＤ方向の伸び率が、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）に準拠した測定で、７０％～１７０％の範囲内のものが用いられる。当該範囲内であれば、組み合わせるスリット不織布の製法、種類を限定することなく、所定方向の引っ張り力によりスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１の開口を十分に大きくでき高い嵩高効果が得られる。よって、不織布の選択自由度を高めることができる。また、引っ張り力を解除した使用後は、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の開口したスリット１１が元の状態に戻りやすく、かつ、貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａについては、伸びきりやすくなり、引張り力を取り除いても伸長が維持される。このため、減容効果を高くできる。より好ましくは、７０％～１６５％の範囲内である。
【0065】
このようなベース不織布層２０Ａについても、例えば、スパンレース不織布、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、ＳＭＳ不織布、ＳＭＭＳ不織布等が使用できる。このベース不織布層２０Ａは、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と同じ製法の不織布を使用してもよいし、異なる製法の不織布を使用してもよい。
特に、スパンレース不織布であれば、ＣＤ方向の伸び、横伸びを高くできるから、それに重ね合わせたスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１の拡開を大きくできる。よって、嵩高効果を高くできる。
特に、スパンレース不織布であれば、ＣＤ方向の伸び、横伸びを高くできるから、それに重ね合わせたスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１の拡開を大きくできる。よって、嵩高効果を高くできる。
【0066】
なお、ベース不織布層２０Ａの不織布の素材も、特に限定されるものではなく、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等の合成繊維や、パルプ、レーヨン等の植物繊維が使用され、素材、繊維径等の特性の異なる繊維の組み合わせであってもよい。スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と同じ素材を使用しても良いし、異なる素材の使用であっても良く、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の不織布と同一の素材を使用しても、繊維径や配合等の相違により特性を相違するようにしてもよい。本実施の形態１において、貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａの不織布の坪量（目付量）は、伸張性、強度等の観点から、例えば、２０～５０ｇ/ｍ2とされ、好ましくは、２５～４０ｇ/ｍ2、より好ましくは、３０～４０ｇ/ｍ2とされる。
特に、本実施の形態１のベース不織布層２０Ａは、スリット等の貫通孔を有しないものである。よって、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と同一の不織布で形成しても、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の弾性限界を超える変形を阻止し、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の最大伸びを制限できる。
特に、本実施の形態１のベース不織布層２０Ａは、スリット等の貫通孔を有しないものである。よって、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と同一の不織布で形成しても、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の弾性限界を超える変形を阻止し、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の最大伸びを制限できる。
【0067】
そして、本実施の形態１の長方形状のクリーニングシート１Ａでは、このようなスリット等の貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａが、スリット１１を有するスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の間に挟まれて重ね合わせられ、部分的な超音波溶着により接合固定されている。例えば、長方形状のクリーニングシート１Ａの対向する長辺の端部、スリット１１の方向からすれば、ＭＤ方向に伸びるスリット１１の長さ方向に対して直角方向（ＣＤ方向）の対向辺の端部に沿って、例えば、０．５ｃｍ～３ｃｍ幅で超音波溶着される。また、中間部でも、超音波点溶着で複数個所を接合固定してもよい。なお、参考までに、図１において、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びベース不織布層２０Ａの所定端部での接合個所を接合部３１とし、中間部での接合個所を接合部３２としている。
【0068】
超音波溶着によれば、広範囲の素材で溶着性が良く、かつ、溶着後に硬くなりにくく、また、経済的で環境にも優しいものとなる。しかし、本発明を実施する場合には、エンボス加工、インパルスシーラ等のヒートシール、熱可塑性樹脂系接着剤、二液硬化型接着剤、ホットメルト型接着剤等の接着剤等による溶着、圧着、接着、或いは、縫着としてもよい。
なお、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びベース不織布層２０Ａとの溶着、圧着、接着等の接合固定は、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に引っ張り力が加えられていない状態、即ち、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１が拡開されていない状態で行われる。
なお、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びベース不織布層２０Ａとの溶着、圧着、接着等の接合固定は、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に引っ張り力が加えられていない状態、即ち、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１が拡開されていない状態で行われる。
【0069】
スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びベース不織布層２０Ａの接合固定する位置は、ＭＤ方向に伸びるスリット１１の長さ方向に対して直角方向の端部側が、後述する清掃用具１００のシート保持部１４０で保持されることから、その保持部１４０で巻き込み、引っ掛かり等が生じないように、スリット１１の長さ方向に対して直角方向の端部３１で接合固定するのが好ましいが、本発明を実施する場合には、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びベース不織布層２０Ａが接合固定できれば、その位置は特に問われず、中間部の複数個所で接合固定するのみであってもよいし、長方形状のクリーニングシート１Ａの対向する短辺の端部、スリット１１の方向からすれば、ＭＤ方向に伸びるスリット１１の長さ方向の端部を接合固定してもよい。シートの端部のみの接合固定であってもよいが、中間部の複数個所でもスポット的に溶着等によって接合固定することで、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2とベース不織布層２０Ａの位置ずれ、ヨレ、型崩れが更に生じ難くなる。このため、被清掃面に対する良好な滑り性が維持され、軽い力で拭ける操作性、作業性の向上、使い勝手の向上を可能とする。
【0070】
そして、本実施の形態１においては、ベース不織布層２０Ａ及びスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2は、互いにそのＭＤ方向同士、ＣＤ方向同士を一致させて重ね合わせている。これより、ＣＤ方向に引っ張り力が加えられたときにベース不織布層２０Ａが伸びやすいから、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１の拡開を大きくでき、また、網状に拡がるスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びその拡開したスリット１１の開口から表出するベース不織布層層２０Ａの表面積を広くできることで、絡み取り、掻き取り性能及び拭き取り性能を高くできる。
【0071】
こうして、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａは、スリット１１が複数形成された不織布からなるスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に対し、スリット等の貫通孔を有しない不織布からなるベース不織布層２０Ａを重ね合わせ、それらを所定の端部等で接合固定したものであり、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2では、ＭＤ方向に沿って延びるスリット１１が、互いに所定の間隔を空けて直列状、及び、並列状に配置し、スリット１１の長さをＬａとし、また、直列状に配するスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）のスリット長方向のスリット１１相互間の長さをＬｂとしたとき、Ｌａ＞Ｌｂであり、並列状に隣り合うスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）相互では、一方のスリット列のスリット１１の長さの１/２位置が、その隣に並列する他方のスリット列のスリット長方向のスリット１１相互間の長さ間隔Ｌｂの１/２位置に対応する配列である。
【0072】
したがって、このようなスリット１１が形成されたスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2を有するクリーニングシート１ＡをＭＤ方向に沿って延びるスリット１１の長さ方向に対し略直角方向（ＣＤ方向）に引っ張ると、即ち、張力を加えると、図４、図５（ｂ）、図６及び図７に示すように、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１がその長さ方向に対する略直角方向に拡開して、シート全体がスリット１１の長さ方向に対し略直角方向（ＣＤ方向）に伸びると共に、拡開したスリット１１の周囲がスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の面方向に対して垂直方向に立ち上がる。特に、本実施の形態１では、スリット１１が、互いに所定の間隔を空けて直列状、及び、並列状に配置し、スリット１１の長さをＬａとし、また、スリット長方向のスリット１１相互間の長さをＬｂとしたとき、Ｌａ＞Ｌｂであり、並列状に隣り合うスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）相互では、一方のスリット１１の長さの１/２位置が、その隣に並列する他方のスリット列のスリット長方向のスリット１１相互間の長さの１/２位置に対応する配列であるから、スリット１１の長さ方向に対し略直角方向（ＣＤ方向）の引張力により、複数のスリット１１が平面視で略楕円形に近い形状の開口に変形して網目を形成することでスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が網状に拡がり、拡開したスリット１１の網状の周囲がスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の面方向に対して垂直方向に立ち上がる。即ち、スリット１１の長さ方向に対する略直角方向（ＣＤ方向）の引張力により、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１の周囲が起立変形し、立体化することで、嵩高くなる。
【0073】
このような本実施の形態１のクリーニングシート１Ａは、引張力が加えられる前は、その表層にあるスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が平面的で低容積であるから、輸送や保管時の未使用時には嵩張らず場所をとらないのものとなる。
一方、所定方向に引張力が加えられると、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2では、複数のスリット１１が、そのスリット長方向に対する略直角方向に拡開、変形して網目を形成し、スリット１１の周囲が、起立変形して網状を形成し、嵩高で高容積のものとなる。
したがって、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａは、輸送時、保管時等の未使用時には嵩張らず省スペースで済むことで、流通コストを抑えることができて経済的であり、使用時（清掃時）には、所定方向に引張力を加えることで、嵩高くなり、その嵩高効果、柔軟性により、床上等の被清掃面上の塵、埃、毛髪等の固形ゴミ、しみ、付着液体等の異物や汚れの高い除去性能が得られるものである。
一方、所定方向に引張力が加えられると、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2では、複数のスリット１１が、そのスリット長方向に対する略直角方向に拡開、変形して網目を形成し、スリット１１の周囲が、起立変形して網状を形成し、嵩高で高容積のものとなる。
したがって、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａは、輸送時、保管時等の未使用時には嵩張らず省スペースで済むことで、流通コストを抑えることができて経済的であり、使用時（清掃時）には、所定方向に引張力を加えることで、嵩高くなり、その嵩高効果、柔軟性により、床上等の被清掃面上の塵、埃、毛髪等の固形ゴミ、しみ、付着液体等の異物や汚れの高い除去性能が得られるものである。
【0074】
特に、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａは、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に貫通孔を有しない所定の伸長率のベース不織布層２０Ａを重ね合わせて接合固定し、そのベース不織布層２０Ａによって所定方向の引っ張り力が加えられたときのスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の弾性限界を超える伸びきり、即ち、最大伸びを制限しているから、引っ張り力を解除した使用後は、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の拡開したスリット１１が元のスリット状態に縮小しやすく、スリット１１周囲の起立が低減し、減容化できる。特に、スリット１１の長さ方向に引っ張ることで、スリット１１周囲の起立が低減しやすく、スリット１１が閉じる方向に縮小し元の状態に戻りやすくなる。よって、廃棄時にも嵩張り難いものとなる。更に、引っ張り力を解除した使用後は、網状に拡がっていた表層のスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が元の状態に縮小し、拡開したスリット１１の開口が元のスリット状態に戻りやすくなっていることから、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の拡開したスリット１１の開口から取り込まれたゴミをベース不織布層２０Ａとスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2との間で格納、閉じ込めることができる。このため、廃棄時に周囲を汚しにくく、また、不潔感を与えにくいものである。
【0075】
ここで、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａを使用する際には、公知のフローロングワイパーとしての清掃用具１００に装着して使用される。
本実施の形態１のクリーニングシート１Ａが装着される清掃用具１００は、公知のものが使用でき、例えば、従来からの清掃用具１００は、図８に示すように、床面等の被清掃面に並行させる長方形平板状の清掃部１１０と、その清掃部１１０の上面側に回動自在に連結された２軸接続部１２０と、その２軸接続部１２０に接続されて起倒自在であり、かつ、延長自在な棒状の把手１３０と、清掃部１１０の上面側にクリーニングシート１Ａの端部の４隅または６隅を係止させて保持する複数の弾性係止片を設けた４個または６個のシート保持部１４０とを有するものである。
本実施の形態１のクリーニングシート１Ａが装着される清掃用具１００は、公知のものが使用でき、例えば、従来からの清掃用具１００は、図８に示すように、床面等の被清掃面に並行させる長方形平板状の清掃部１１０と、その清掃部１１０の上面側に回動自在に連結された２軸接続部１２０と、その２軸接続部１２０に接続されて起倒自在であり、かつ、延長自在な棒状の把手１３０と、清掃部１１０の上面側にクリーニングシート１Ａの端部の４隅または６隅を係止させて保持する複数の弾性係止片を設けた４個または６個のシート保持部１４０とを有するものである。
【0076】
この清掃用具１００においては、清掃部１１０の２軸接続部１２０が接続された上面とは反対側の下面が清掃面１５０とされ、クリーニングシート１Ａは、清掃部１１０の下面の清掃面１５０を覆って、かつ、清掃部１１０の清掃面１５０と反対側の上面側で左右両側の４隅をシート保持部１４０に挿入することで、シート保持部１４０の弾性係止片の間に保持され、清掃部１１０に装着されて使用される。
【0077】
詳細には、クリーニングシート１Ａにおいて、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に形成されたスリット１１の長さ方向（ＭＤ方向）を、長方形状の清掃部１１０の長手方向に一致させ、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に形成されたスリット１１の長さ方向に対する直角方向の両側端部（接合部３１）側を清掃部１１０の清掃面１５０とは反対側の上面側の４個のシート保持部１４０に係合させることにより取付けられる。
これより、クリーニングシート１Ａは、そのスリット不織布層１０Ｓ2側またはスリット不織布層１０Ｓ1側が清掃部１１０の下面の清掃面１５０に対向し、清掃面１５０との対向側とは反対側のスリット不織布１０Ｓ1側またはスリット不織布層１０Ｓ2側が床面等の被清掃面を清掃する清掃側となる。なお、以下、便宜上、床面等の被清掃面の清掃側となるスリット不織布１０Ｓ1またはスリット不織布層１０Ｓ2の方向を区別することなく、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2として表す。
これより、クリーニングシート１Ａは、そのスリット不織布層１０Ｓ2側またはスリット不織布層１０Ｓ1側が清掃部１１０の下面の清掃面１５０に対向し、清掃面１５０との対向側とは反対側のスリット不織布１０Ｓ1側またはスリット不織布層１０Ｓ2側が床面等の被清掃面を清掃する清掃側となる。なお、以下、便宜上、床面等の被清掃面の清掃側となるスリット不織布１０Ｓ1またはスリット不織布層１０Ｓ2の方向を区別することなく、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2として表す。
【0078】
特に、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａを清掃用具１００に装着する際には、スリット１１の長さ方向に対し略直角方向（ＣＤ方向）の引張力を加えることにより、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2においてスリット１１が拡開すると共にスリット１１の周囲が起立変形し網状に拡げられた状態で清掃用具１００のシート保持部１４０に保持、固定させる。即ち、スリット１１の長さ方向に対し略直角方向（ＣＤ方向）の引張力により、ベース不織布層２０Ａの面方向に対してスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の拡開したスリット１１の網状の周囲が垂直方向に立ち上がりスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が嵩高くされた状態のクリーニングシート１Ａを、スリット１１の長さ方向に対する直角方向の両側端部（接合部３１）側で、清掃用具１００のシート保持部１４０に係合させる。こうした清掃用具１００のシート保持部１４０への係合により、クリーニングシート１Ａでは、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の嵩高状態が維持されることになる。
【0079】
このようにしてクリーニングシート１Ａが装着された掃除用具１００を、その把手１３０を持って床面等の被清掃面上に滑らせると（摺動させると）、掃除用具１００の清掃部１１０に装着されたクリーニングシート１Ａのスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2では、拡開したスリット１１の網状の周囲がベース不織布層２０Ａの面方向に対して垂直方向に立ち上がり、即ち、立体化し嵩高くなっていることで、柔軟性、クッション性が良く、また、凹凸が生じているから、被清掃面に接触しやすくなり、しかも、均等に力が加えられやすくなる。よって、床上等の被清掃面上の汚れを効率的に捕捉することができる。
【0080】
特に、本実施の形態１のスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に形成された複数のスリット１１は、スリット１１の長さをＬａとし、スリット１１の長さ方向のスリット１１相互間の間隔をＬｂとしたとき、Ｌａ＞Ｌｂであり、並列状に隣り合うスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）相互では、一方のスリット列のスリット１１の長さの１/２位置が、その隣に並列する他方のスリット列のスリット１１の長さ方向のスリット１１相互長さの１/２位置に対応する配列であり、スリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力によるスリット１１の拡開により、拡開したスリット１１の周囲がベース不織布層２０Ａの面方向に対して垂直方向に立ち上がり立体化していることで毛髪や埃等の固形ゴミを絡み取り、掻き取りやすいうえ、スリット１１の周囲が網状に広がるものであるから、何れの方向に動いても毛髪や埃等の固形ゴミを絡み取り、掻き取りにより取り入れることができる。
【0081】
更に、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａでは、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に対し、貫通孔を有しないベース不織布２０Ａを重ね合わせているから、清掃面となるスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の拡開したスリット１１の開口から入り込んだ毛髪や埃等の固形ゴミはベース不織布層２０Ａに衝突し、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2とベース不織布層２０Ａと間に潜り込ませ保持、格納することができる。殊に、本実施の形態１のスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2は、所定方向の引っ張り力でスリット長に対して直角方向にスリット１１が拡開して、拡開したスリット１１の周囲が網状に拡がるものであるから、スリット長に対して直角方向に隣接する拡開したスリット１１相互間が起立しやすいことで、その起立部分にゴミを潜り込ませ、保持、格納しすいものとなる。
よって、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の面方向に毛髪や埃等の固形ゴミが通り抜ける清掃漏れがなくなる。
よって、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の面方向に毛髪や埃等の固形ゴミが通り抜ける清掃漏れがなくなる。
【0082】
更にまた、貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａによってスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の最大伸びを制限していることで、弾性限界を超えた変形を阻止できるから、ゴミの引っ掛かり等で摺動時の摩擦抵抗が高くなったときでも、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の拡開したスリット１１の開口の過大変形を阻止でき、スリット１１周囲の網状組織の切れ、引き裂きを防止できるから、捕捉したゴミが落ち難く、高い保持性能を有する。よって、捕捉した固形ゴミの落下による逆汚染もない。そして、このように貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａによってスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の最大伸びを制限していることで、網状に拡がったスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2は破れ難くなるから、毛髪や埃等の固形ゴミを多く捕獲できる。
したがって、毛髪や埃等の固形ゴミの絡み取り、掻き取り能力が高いうえ、ゴミの保持能力も高いから、ゴミの除去効率に優れるものである。
したがって、毛髪や埃等の固形ゴミの絡み取り、掻き取り能力が高いうえ、ゴミの保持能力も高いから、ゴミの除去効率に優れるものである。
【0083】
加えて、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａでは、所定方向の引っ張り力によるスリット１１の拡開で網状に拡がるスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に対し、貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａが重ね合わせられており、拡開したスリット１１の網状の周囲が起立したスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2とその拡開したスリット１１の開口から表出するベース不織布層２０Ａとで表面積が大きいことによって、しみ汚れ、付着液体等の水分、油分のある液状汚れに対しても拭き取り性能が高いものである。特に、網状に拡がるスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びその拡開したスリット１１の開口から表出するベース不織布層２０Ａとの段差で液状汚れに対する擦り取り、掻き取り性が高い。また、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に貫通孔を有しない平面的なベース不織布層２０Ａを重ねることによりスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の最大伸びを制限していることで、大きな力を加えても、網状に広がるスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が破れ難く、拭き取りに好適である。
こうして、本実施の形態のクリーニングシート１Ａによれば、絡み取り、掻き取り性能と拭き取り性能との両立を可能とする。
こうして、本実施の形態のクリーニングシート１Ａによれば、絡み取り、掻き取り性能と拭き取り性能との両立を可能とする。
【0084】
また、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａでは、スリット不織布層１０Ｓ1及びスリット不織布層１０Ｓ2の間にベース不織布層２０Ａを重ね合わせているものであり、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2とベース不織布層２０Ａとで、繊維素材、繊維配合、目付量、製造方法等の相違により、親水性や疎水性、或いは、帯電性といった特性の相違を付与できるから、幅広い汚れに対する除去効果を高めることが可能である。例えば、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2とベース不織布層２０Ａとで、親水性繊維や疎水性繊維の配合を相違させることで、高い絡み取り、掻き取り性能と高い拭き取り性能との両立を可能とする。即ち、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2では、ベース不織布層２０Ａよりも疎水性の合成繊維を多くすることで、強度を確保して、立体化するスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の細かい網状により、毛髪や埃等の固形ゴミの絡み取り、掻き取り性能や疎水性汚れの除去性能を高めることができる一方で、ベース不織布層２０Ａでは、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2よりも親水性の植物繊維を多くすることで、親水性、保水性を確保し、親水性の汚れに対する拭き取り性能を高めることができ、毛髪や埃等の固形ゴミの絡み取り、掻き取り効果や疎水性の汚れの除去と、しみ汚れ、付着液体等の液状汚れの高い拭き取り効果との両立を可能とする。また、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2とベース不織布層２０Ａとで帯電性能を相違させることで、毛髪や埃等の固形ゴミの絡み取り等の捕獲性能を高めることも可能となる。
【0085】
更に、湿潤状態（ウェットな状態）で使用する場合でも、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2とベース不織布層２０Ａとで親水性繊維や疎水性繊維の配合を相違させることで、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2とベース不織布層２０Ａが張り付き難くなるから、軽い力で拭ける滑り性、操作性、作業性が維持され、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2も破れ難いものとなる。特に、ベース不織布層２０Ａでスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2よりも親水性の植物繊維を多くすることで、薬液が多く保持され、拭き取る際に、汚れを湿潤化して汚れを除去しやすくすることも可能となる。
【0086】
加えて、ベース不織布層２０Ａによりスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の最大伸びを制限していることで、使用時にスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2がヨレ難くなり、型崩れし難く形状が維持されやすいから、床面との間で引っ掛かりが生じ難く、清掃用具１００の把手１３０に加えた力を損失させることなく良好な軽い力での滑り性が維持され、良好な操作性、作業性を維持できる。
【0087】
特に、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａでは、ベース不織布層２０Ａの表裏にスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2を配設した３層構造であり、所定方向の引っ張り力で網状に拡がるスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2がシート１Ａの表裏の両面に配設するから、掃除用具１００に装着した清掃中に、清掃用具１００の清掃面１５０との位置ずれが生じ難くて、シート１Ａがヨレ難くなり、スムースな作業性、操作性が維持される。
【0088】
更に、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａは、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａが重ね合わせられていることで、床面等の被清掃面の汚れがクリーニングシート１Ａの厚み方向に貫通して、即ち、ストレートに通過して掃除用具１００の清掃面１５０に付着することはなく、清掃用具１００の清掃面１５０を汚染しない。手で清掃する場合にも同様であり、シート１Ａを持つ手に汚れが付着しない。
【0089】
加えて、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａでは、ベース不織布層２０Ａの表裏にスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2を配設した３層構造であり、所定方向の引っ張り力で網状に拡がるスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2がシートの両面に存在し、一方のスリット不織布層１０Ｓ1または１０Ｓ2側で被清掃面を清掃したときでも、他方のスリット不織布層１０Ｓ2または１０Ｓ1側に汚れが付着しないから、被清掃面を逆汚染することなく他方のスリット不織布層１０Ｓ2または１０Ｓ1側を清掃に使用でき、シートの両面で、即ち、スリット不織布層１０Ｓ1及びスリット不織布層１０Ｓ2の両側で、固形ゴミの絡み取り、掻き取り及び液状汚れの拭き取りの高い効果を得ることが可能であり、汚れの捕捉能力に優れる。更に、表裏を反転して使用する際にも、清掃用具１００の清掃面１５０を汚しにくいものとなる。
【0090】
そして、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａは、ベース不織布層２０Ａによってスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の最大伸びを制限することにより、網状に拡がるスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の弾性限界を超えた変形を阻止できるから、使用後に、清掃用具１００のシート保持部１４０からシート１Ａを外し、引張力が解除された状態では、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の拡開していたスリット１１の開口が縮小し、スリット１１周囲の起立が低減して、減容化する。特に、スリット１１の長さ方向に引っ張ることで、スリット１１周囲の起立が低減しやすく、スリット１１が閉じる方向に縮小し元の状態に戻りやすくなる。よって、廃棄時にも嵩張り難いものである。更に、引張力を解除した使用後は、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の拡開していたスリット１１の開口が縮小することで、スリット１１の開口から取り込まれたゴミをベース不織布層２０Ａと減容化したスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2との間に格納、閉じ込めることができるから、廃棄時に周囲を汚しにくく、また、不潔感を与えにくいものとなる。
【0091】
特に、貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａに用いる不織布のＣＤ方向の伸び率が、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）に準拠した測定で、７０％～１７０％の範囲内であると、また、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に用いる不織布のＣＤ方向の伸び率／ベース不織布層２０Ａに用いる不織布のＣＤ方向の伸び率＝１．０２～２．５の範囲内であるものであると、清掃用具１００のシート保持部１４０で保持したときの引っ張り力で伸びきりやすいから、ベース不織布層２０Ａとスリット不織布１０Ｓ1，１０Ｓ2と間で捕獲したゴミの嵩張りが抑えられ、捕獲したゴミを溢すことなく、ベース不織布層層２０Ａとスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と間に閉じ込めることができ、周囲を汚さないで破棄することが可能である。
【0092】
よって、廃棄時の嵩を抑えて、廃棄物の運搬コストの削減化、しいては、運搬過程に投じられるエネルギーの削減による環境負荷の軽減を図ることができる。
【0093】
こうして、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａによれば、ベース不織布層２０Ａによってスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の最大伸びを制限することにより可逆的に体積変化できるものであり、輸送時、保管時等の未使用時には嵩張らず、使用時には引っ張りによりスリット１１の周囲が起立することで嵩高く立体化するスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2によって、汚れの高い除去効果が得られ、更に、使用後は再び減容できることでゴミ袋、ゴミ箱内、更には、廃棄処理過程で場所を取らない省スペースのものとなる。よって、輸送や保管の物流過程、また、廃棄処理過程でのコストの削減化が可能であり、また、それらの過程で投じられるエネルギー消費の削減化による環境負荷の軽減を可能とする。
【0094】
以上、説明してきたように、本実施の形態１の積層シートとしてのクリーニングシート１Ａは、スリット１１が複数形成されたスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に重ね合わせて接合固定され、スリット１１の長さ方向に対する直角方向でスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の最大伸びを制限する、貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａとを具備し、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2は、スリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力が加えられたときに、スリット１１がその長さ方向に対する直角方向に拡開し、拡開したスリット１１の周囲がスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の面方向に対して垂直方向に立ち上がるものである。
【0095】
このような本実施の形態１のクリーニングシート１Ａによれば、スリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力によって、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の複数のスリット１１がその長さ方向に対する直角方向に拡開して網目を形成すると共に、複数の拡開したスリット１１の周囲がスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の面方向に対して垂直方向に立ち上がることで嵩高くなるものであるから、スリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力が加わらない状態では、容積、即ち、嵩が抑えられ、使用時には、スリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力を加えることにより嵩高くなる。よって、輸送時、保管時等の未使用時には嵩張らずに場所をとらない。そして、使用時にはスリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力を加えることで、嵩高くできるから、汚れの高い除去性能が得られる。
【0096】
更に、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａによれば、引っ張り力によりスリット１１の周囲が起立することで立体化するスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2は、それに接合固定したベース不織布層２０Ａによってスリット１１の長さ方向に対する直角方向の最大伸びが制限され、使用時の張力による弾性限界を超える伸びきりが抑制される。したがって、引っ張り力を解除した使用後は、拡開したスリット１１が元のスリット状態に縮小しやすく、スリット１１周囲の起立が低減し、減容化できる。特に、スリット１１の長さ方向に引っ張ることで、スリット１１周囲の起立が低減しやすく、スリット１１が閉じる方向に縮小し元の状態に戻りやすくなる。よって、廃棄時にも嵩張り難いものとなる。
【0097】
また、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａによれば、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１の長さ方向に対する直角方向の最大伸びを制限するベース不織布層２０Ａによって、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１の過剰な変形が阻止されることになるから、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2は破れ難いものとなる。よって、乾燥状態（ドライ状態）のみならず、水やワックス等を含侵させた湿潤状態でも破れ難くできる。
【0098】
そして、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａによれば、ベース不織布層２０Ａの表裏の両面側にスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が配設した３層構造であり、スリット不織布１０Ｓ1，１０Ｓ2が清掃面側となる表層にあるから、所定方向の引っ張り力によりスリット１１が拡開し開口したスリット不織布１０Ｓ1，１０Ｓ2により髪の毛、埃等の固形ゴミの絡み取り、掻き取り性能が高いものとなる。そして、引っ張り力を解除した使用後は、拡開したスリット１１が元のスリット状態に縮小しやすくなっていることで、スリット不織布１０Ｓ1，１０Ｓ2の拡開したスリット１１の開口から取り入れられたゴミは、ベース不織布層２０Ａとスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2との間に格納、閉じ込めることができる。このため、廃棄時に周囲を汚しにくく、また、不潔感を与えにくいもとなる。
【0099】
特に、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2を形成する不織布とベース不織布層２０Ａを形成する不織布とは、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）に準拠した測定で、スリット１１の長さ方向に対する直角方向、即ち、ＣＤ方向の伸び率について、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の伸び率／ベース不織布層２０Ａの伸び率＝１．０２～２．５の範囲内であると、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１の開口を十分に大きくでき、高い嵩高効果が得られる。また、引っ張り力を解除した使用後は、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の拡開したスリット１１が元の状態に戻りやすく、かつ、貫通孔を有しない平面状のベース不織布層２０Ａについては、伸びきりやすくなり、引張り力を取り除いても伸長が維持される。このため、減容効果を高くできる。特に、清掃用具１００のシート保持部１４０で保持したときの引っ張り力で伸びきりやすく、引っ張り力を取り除いても縮小し難いものとなる。このため、清掃面側となる表層にあるスリット不織布１０Ｓ1，１０Ｓ2とベース不織布層２０Ａとの間で捕獲したゴミの嵩張りが抑えられ、捕獲したゴミを溢すことなく、ベース不織布層２０Ａとスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と間に閉じ込めることができ、周囲を汚さないで破棄することが可能である。よって、廃棄時の嵩をより低減化できる。更に、伸び率が当該範囲内であれば、接合箇所に係る負荷を少なくでき、また、引っ張り力による歪みが生じ難く、外力が分散されやすいものとなる。
【0100】
また、ベース不織布層２０Ａに使用する不織布は、スリット１１の長さ方向に対する直角方向、即ち、ＣＤ方向の伸び率が、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）に準拠した測定で、７０％～１７０％の範囲内であるものを用いると、組み合わせるスリット不織布の製法、種類を限定することなく、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１の開口を十分に大きくでき、高い嵩高効果が得られる。よって不織布の選択自由度を高めることができる。また、引っ張り力を解除した使用後は、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の拡開したスリット１１が元の状態に戻りやすく、かつ、貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａについては、伸びきりやすくなり、引張り力を取り除いても伸長が維持される。このため、減容効果を高くできる。
【0101】
こうして、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａによれば、ベース不織布層２０Ａによってスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１の長さ方向に対する直角方向の最大伸びを制限することで、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の可逆的な体積変化を可能とし、輸送時、保管時等の未使用時には嵩張らず、使用時には引っ張り力によりスリット１１の周囲が起立することで嵩高く立体化するスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2によって、汚れの高い除去効果が得られ、更に、使用後は再び減容できることで廃棄時にも場所を取らない省スペースのものとなる。よって、輸送や保管の物流過程、また、廃棄処理過程でのコストの削減化が可能であり、更に、それらの過程で投じられるエネルギー消費の削減化による環境負荷の軽減を可能とする。
【0102】
特に、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａのスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2は、複数のスリット１１が、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のＭＤ方向に沿って延び、互いに間隔を空けて直列状、及び、ＭＤ方向に対して直角なＣＤ方向に並列状に形成され、スリット１１が直列状に配するスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）では、スリット１１の長さをＬａとし、スリット１１の長さ方向のスリット１１相互間の間隔長さをＬｂとしたとき、Ｌａ＞Ｌｂであり、また、スリット１１が並列状に隣り合うスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）相互では、一方のスリット列のスリット１１の長さの１/２位置が、その隣に並列する他方のスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）のスリット１１の長さ方向のスリット１１相互間の間隔長さ位置に対応し、スリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力が加えられたときに、複数のスリット１１がその長さ方向に対する直角方向に拡開して網目を形成すると共に、複数の拡開したスリット１１の網状の周囲がスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の面方向に対して垂直方向に立ち上がるものである。
【0103】
このような本実施の形態１のクリーニングシート１Ａによれば、所定方向の引っ張り力により、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の所定の配列のスリット１１が拡開して網目状を形成し、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が網状に広がるから、何れの方向の動いても嵩高による汚れの高い除去効果が得られる。よって、清掃漏れを少なくできる。
【0104】
そして、このような所定配列の複数のスリット１１により、所定方向の引っ張り力で網目に広がるスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2は、小さい張力で嵩高くでき、かつ、外力が分散されやすいから、強度を高くでき破れ難いものとなる。
更に、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2はＭＤ方向に沿ってスリット１１を形成したものであるから、スリット加工時に不織布の抜けカス、繊維の抜け、毛羽立ちが生じ難い。このため、清掃時等に摩擦等で繊維が切れたり、繊維が解けて抜け落ちたりし難いものであり、解けた或いは切れた繊維くず（リント）の落下による払拭面の逆汚染も生じ難いものである。
更に、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2はＭＤ方向に沿ってスリット１１を形成したものであるから、スリット加工時に不織布の抜けカス、繊維の抜け、毛羽立ちが生じ難い。このため、清掃時等に摩擦等で繊維が切れたり、繊維が解けて抜け落ちたりし難いものであり、解けた或いは切れた繊維くず（リント）の落下による払拭面の逆汚染も生じ難いものである。
【0105】
更に、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａのスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の直列状、及び、並列状に形成された複数のスリット１１は、ＭＤ方向の両端部に位置するものを除き、スリット長Ｌａを同一とし、また、各スリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）のスリット１１の長さ方向のスリット１１相互の間隔長さＬｂも同一とし、更に、並列するスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）相互のスリット１１の長さ方向に対する直角方向の間隔Ｗ1も同一としたものである。
【0106】
したがって、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａによれば、引っ張り力により網目状に拡がる拡開したスリット１１の開口が略均一に分布することになるから、外力が均一に分散されやすく、部分的に作用する荷重（集中荷重）が生じ難いことで、より強度がつよくて破れ難いものとなる。よって、網目を細かくして汚れの除去能力を高めることも可能となる。
【0107】
加えて、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａによれば、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の並列状に隣り合うスリット列（Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，…Ｌｎ）相互では、一方のスリット列のスリットの長さの１/２位置が、その隣に並列する他方のスリット列のスリット１１の長さ方向のスリット１１相互間の長さの１/２位置に対応しているものである。このため、網目の歪みがなく、外力がより分散されやすい。よって、より破れ難く耐久性の高いものとなる。故に、網目を細かくして汚れの除去能力を高めることが可能である。
【0108】
そして、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａは、ベース不織布層２０Ａが、貫通孔を有しないものであり、そのベース不織布層２０Ａの表裏の両面側にスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が配設した３層構造であるものである。
【0109】
よって、本実施の形態１のクリーニングシート１Ａによれば、それを清掃用具１００に装着して清掃しても床面等の被清掃面上の汚れがスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の清掃面とは反対面側に通過せず、清掃用具のシート装着面（清掃面１５０）を汚染しない。勿論、手で清掃する場合にも同様であり、シート１Ａを持つ手に汚れが付着しない。
【0110】
更に、シート１Ａの両面側の表層にスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が配設するから、その嵩高く立体化するスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2によって、髪の毛、埃等の固形ゴミの絡み取り、掻き取りの高い効果が得られる。特に、貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａの表裏の両面側にスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が配設した３層構造では、一方のスリット不織布層１０Ｓ1またはスリット不織布層１０Ｓ2で被清掃面を清掃したときでも、他方のスリット不織布層１０Ｓ2またはスリット不織布層１０Ｓ1に汚れが付着しないから、表裏を反転して他方のスリット不織布層１０Ｓ2またはスリット不織布層１０Ｓ1側でも被清掃面を逆汚染することなく清掃でき、シート１Ａの両面でゴミ、汚れの高い除去効果を得て、１枚のシートで汚れを多く除去することが可能となる。
【0111】
加えて、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の間に介在するベース不織布層２０Ａは貫通孔を有しないから、所定方向の引っ張り力が加えられたとき、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の拡開したスリット１１の開口から平面的なベース不織布層２０Ａが表出し、清掃面の表面積を広くするから、しみ汚れ、付着液体等の液状汚れの拭き取り性を向上できる。よって、絡み取り、掻き取り効果と拭き取り効果との両立を可能とする。
【0112】
更に、ベース不織布層２０Ａがスパンレース不織布であると、ＣＤ方向の伸び、横伸びを高くできるから、小さい張力でスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１を拡開できる、よって、張力による負荷を少なくして破れ難くできる。
また、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が、スパンレース不織布であれば、柔らかく、嵩高性に優れる。よって、軽い力での汚れの除去に好適である。スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が、スパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布またはＳＭＭＳ不織布であれば、コシや強度を高くできるから、耐久性を向上できる。更に、スリット加工時に繊維の抜け、毛羽立ちが生じ難いから、清掃時に摩擦等で繊維が切れたり、繊維が解けて抜け落ちたりし難いものであり、解けた或いは切れた繊維くず（リント）の落下による被清掃面への逆汚染も生じ難いものとなる。スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2がメルトブロー不織布であれば、油分等の拭き取りにも優れるものとなる。
また、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が、スパンレース不織布であれば、柔らかく、嵩高性に優れる。よって、軽い力での汚れの除去に好適である。スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が、スパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布またはＳＭＭＳ不織布であれば、コシや強度を高くできるから、耐久性を向上できる。更に、スリット加工時に繊維の抜け、毛羽立ちが生じ難いから、清掃時に摩擦等で繊維が切れたり、繊維が解けて抜け落ちたりし難いものであり、解けた或いは切れた繊維くず（リント）の落下による被清掃面への逆汚染も生じ難いものとなる。スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2がメルトブロー不織布であれば、油分等の拭き取りにも優れるものとなる。
【0113】
［実施の形態２］
次に、本発明の実施の形態２に係る積層シートとしてのクリーニングシート１Ｂについて、図９乃至図１２を参照して説明する。本発明の実施の形態２も、本発明の積層シートをクリーニングシートに適用した場合を例示するものである。
本実施の形態２に係るクリーニングシート１Ｂは、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の間に介在させたベース不織布層２０Ｂが、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と同様、複数のスリット２１が形成されている点で上記実施の形態１と相違する。その他の基本的構成は、実施の形態１と同一であるため、ここでは、詳細な説明を省略し、上記実施の形態１と相違する点のみについて説明する。
次に、本発明の実施の形態２に係る積層シートとしてのクリーニングシート１Ｂについて、図９乃至図１２を参照して説明する。本発明の実施の形態２も、本発明の積層シートをクリーニングシートに適用した場合を例示するものである。
本実施の形態２に係るクリーニングシート１Ｂは、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の間に介在させたベース不織布層２０Ｂが、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と同様、複数のスリット２１が形成されている点で上記実施の形態１と相違する。その他の基本的構成は、実施の形態１と同一であるため、ここでは、詳細な説明を省略し、上記実施の形態１と相違する点のみについて説明する。
【0114】
即ち、本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂは、その表裏に配設しスリット１１が複数形成されたスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の間に、スリット２１が複数形成されスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１の長さ方向に対する直角方向の最大伸びを制限するベース不織布層２０Ｂが配設した３層構造の積層シートである。
【0115】
本実施の形態２のベース不織布層２０Ｂも、上記実施の形態１で説明したベース不織布層２０Ａのときと同様、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１の長さ方向に対する直角方向の最大伸びを制限するものであればよいが、上記実施の形態１のベース不織布層２０Ａがスリット等の貫通孔を有しないのに対し、本実施の形態２のベース不織布層２０Ｂにおいては、複数のスリット２１を有するものである。
【0116】
ここで、本実施の形態２のベース不織布層２０Ｂにおいては、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と同様、スリットカッター等を使用したスリット加工によって、それが製造されるときの機械的な移送方向（以下、単に、「ＭＤ方向」とする）に沿って直列状、かつ、ＭＤ方向に対して直角なＣＤ方向に並列状に多数のスリット２１が形成されたものである。即ち、本実施の形態２のベース不織布層２０Ｂにおいても、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と同様、線状のスリット２１は、不織布のＭＤ方向に沿って所定の間隔Ｌｄを空けて直列状に形成され、かつ、直列状にスリット２１が配列したスリット列がＭＤ方向に直角なＣＤ方向に所定の間隔Ｗ2を空けて並列的に複数形成されている。
【0117】
本実施の形態２のベース不織布層２０Ｂにおいても、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と同様、ＭＤ方向に直列状にスリット２１が配列した各スリット列において、スリット２１の長さをＬｃとし、スリット２１の長さ方向のスリット２１相互間の間隔をＬｄとしたとき、Ｌｃ＞Ｌｄである。そして、並列状に隣り合うスリット列相互では、一方のスリット列のスリット２１の長さの１/２位置が、その隣に並列する他方のスリット列のスリット２１の長さ方向のスリット２１相互間の長さ位置に対応する。特に、本実施の形態２のベース不織布層２０Ｂでも、並列状に隣り合うスリット列相互において、一方のスリット列のスリット１１の長さの１/２位置が、その隣に並列する他方のスリット列のスリット２１の長さ方向のスリット２１相互の間隔長さＬｄの１/２位置に対応する。即ち、並列状に隣り合うスリット列相互において、一方のスリット列のスリット２１の長さ方向の中間位置が、その隣りのスリット列におけるスリット２１の長さ方向のスリット２１相互間の間隔長さＬｄの中間位置に対応する。
【0118】
スリット２１の長さＬｃは、例えば、５～１５ｍｍとされ、好ましくは、６～１０ｍｍとされ、また、スリット２１の長さ方向のスリット２１相互間の長さＬｄは、例えば、２～５ｍｍとされ、好ましくは、２～４ｍｍとされる。並列するスリット列の相互間の幅Ｗ2は、例えば、１．５～３ｍｍ、好ましくは、１．５～２．５ｍｍとされる。
【0119】
更に、本実施の形態２のベース不織布層２０Ｂにおいても、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と同様、ＭＤ方向の端部に位置するものを除き、スリット２１の長さＬｃを統一し、また、直列状に配設するスリット列のスリット２１の長さ方向のスリット２１の相互間の間隔Ｌｄを統一し、更に、並列状に配置するスリット列相互のスリット２１の長さ方向に対する直角方向の間隔Ｗ2も統一している。このように同一スリット長Ｌｃ及び同一スリット間隔Ｌｄ，Ｗ2で形成された複数のスリット２１からなるスリット群では、スリット２１の長さ方向に対し略直角方向（ＣＤ方向）の引っ張りにより、均一な網目を形成するから、外力が均一に分散され特定の箇所での負荷の集中による破れが生じ難く、引裂強度を高くできる。よって、細かい多数のスリット２１を形成して、スリット長方向に対する直角方向に伸ばしたときの拡開するスリット２１の網目密度を高めても、ベース不織布層２０Ｂが破れ難く、ベース不織布層２０Ｂの細かな網状により毛髪や埃等の固形ゴミの掻き取り性能、絡み取り性能を向上させることが可能である。
【0120】
そして、本実施の形態２のベース不織布層２０Ｂは、スリット１１の長さ方向に対する直角方向でクリーニングシート１Ｂに引っ張り力が加えられた際、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の弾性限界を超える伸びきり、即ち、最大伸びを制限できるものであれば、つまりは、ベース不織布層２０Ｂのスリット２１の長さ方向に対する直角方向の伸び率が、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１の長さ方向に対する直角方向の伸び率よりも小さくあれば、ベース不織布層２０Ｂのスリット２１は、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１と同一のスリット配列（スリット長さ及びスリット相互の間隔）としてもよいし、相違させてもよい。
【0121】
なお、本実施の形態２では、表層に配設されるスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の不織布の坪量（目付量）は、強度及び嵩高性の両立の観点から、例えば、２０～５０ｇ/ｍ2とされる。好ましくは、２５～４５ｇ/ｍ2、より好ましくは、３０～４０ｇ/ｍ2であると、高い嵩高性、柔軟性が得られることで、汚れの効率的な捕捉を可能とする。エンボス加工を施したものを使用してもよい。
また、スリット２１を有するベース不織布層２０Ｂの不織布の坪量（目付量）は、伸張性、強度等の観点から、例えば、３０～８０ｇ/ｍ2とされ、好ましくは、４０～７５ｇ/ｍ2、より好ましくは、６０～７０ｇ/ｍ2とされる。更に、スリット２１を有するベース不織布層２０Ｂでは、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）に準拠した測定で、スリット２１の長さ方向に対する直角方向、即ち、ＣＤ方向の伸び率について、１５０～１７０％の範囲内のものが好ましい。当該範囲内であれば、清掃用具１００に装着した使用時の弾性限界を超える伸びきりが生じ難くなるから、破れ難いものとなりまた、使用後の嵩の減容化を可能とする。
また、スリット２１を有するベース不織布層２０Ｂの不織布の坪量（目付量）は、伸張性、強度等の観点から、例えば、３０～８０ｇ/ｍ2とされ、好ましくは、４０～７５ｇ/ｍ2、より好ましくは、６０～７０ｇ/ｍ2とされる。更に、スリット２１を有するベース不織布層２０Ｂでは、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）に準拠した測定で、スリット２１の長さ方向に対する直角方向、即ち、ＣＤ方向の伸び率について、１５０～１７０％の範囲内のものが好ましい。当該範囲内であれば、清掃用具１００に装着した使用時の弾性限界を超える伸びきりが生じ難くなるから、破れ難いものとなりまた、使用後の嵩の減容化を可能とする。
【0122】
本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂでは、ベース不織布層２０Ｂ及びスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2は、互いにそのスリット１１，２１の長さ方向同士、即ち、ＭＤ方向同士を一致させて重ね合わせられ、上記実施の形態１のときと同様、互いに分離しないようそれらの端部等で超音波溶着等によって接合固定されている。
【0123】
このような本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂにおいて、ＭＤ方向に沿って延びるスリット１１，２１の長さ方向に対し略直角方向（ＣＤ方向）に引っ張ると、即ち、張力を加えると、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１がその長さ方向に対する略直角方向に拡開して網目を形成し、拡開したスリット１１の周囲が網状に拡がり、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の面方向に対して垂直方向に立ち上がると共に、ベース不織布層２０Ｂのスリット２１もその長さ方向に対する略直角方向に拡開して、ベース不織布層２０Ｂもスリット２１の長さ方向に対し略直角方向（ＣＤ方向）に伸び、拡開したスリット２１の周囲がベース不織布層２０Ｂの面方向に対して垂直方向に立ち上がる。
【0124】
したがって、本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂにおいては、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１の周囲の起立変形に加え、ベース不織布層２０Ｂのスリット２１の周囲も起立変形し、立体化するから、嵩高性を向上させることができ、床上等の被清掃面上の汚れの除去に優れるものとなる。
特に、本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂでは、このように、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びベース不織布層２０Ｂの３層ともスリットが形成されて所定方向の引っ張り力で網状に拡げられ、シート１Ｂの厚み方向で、拡開したスリット１１、２１の貫通した開口を有する網状になり、凹凸差や凹凸が増し、髪の毛、埃等の固形ゴミの絡み取り、掻き取り性能に優れ、清掃漏れも少なくできるものである。
特に、本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂでは、このように、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びベース不織布層２０Ｂの３層ともスリットが形成されて所定方向の引っ張り力で網状に拡げられ、シート１Ｂの厚み方向で、拡開したスリット１１、２１の貫通した開口を有する網状になり、凹凸差や凹凸が増し、髪の毛、埃等の固形ゴミの絡み取り、掻き取り性能に優れ、清掃漏れも少なくできるものである。
【0125】
こうして、本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂも、引っ張り力が加えられていないときには、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びベース不織布層２０Ｂは平面的で低容積であり、輸送や保管時の未使用時には嵩張らず場所をとらないのものとなる。
一方で、所定方向に引っ張り力が加えられると、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びベース不織布層２０Ｂは、複数のスリット１１，２１が、そのスリット長方向に対する略直角方向に拡開、変形して網目を形成し、スリット１１，２１の周囲が、起立変形して網状を形成し、嵩高で高容積のものとなる。
一方で、所定方向に引っ張り力が加えられると、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びベース不織布層２０Ｂは、複数のスリット１１，２１が、そのスリット長方向に対する略直角方向に拡開、変形して網目を形成し、スリット１１，２１の周囲が、起立変形して網状を形成し、嵩高で高容積のものとなる。
【0126】
したがって、本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂも、輸送時、保管時等の未使用時には嵩張らず省スペースで済むことで、流通コストを抑えることができて経済的であり、使用時（清掃時）には、所定方向に引張力を加えることで、嵩高くなり、その嵩高効果、柔軟性により、床上等の被清掃面上の塵、埃、毛髪等の固形ゴミ、しみ、付着液体等の異物や汚れの高い除去性能が得られるものである。
【0127】
そして、本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂも、ベース不織布層２０Ｂによってスリット１１，２１の長さ方向に対し直角な方向の引っ張り力が加えられたときのスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の弾性限界を超える伸びきり、即ち、最大伸びを制限しているから、引っ張り力を解除した使用後は、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の拡開したスリット１１が元のスリット状態に縮小しやすく、スリット１１周囲の起立が低減し、減容化できる。特に、スリット１１の長さ方向に引っ張ることで、スリット１１周囲の起立が低減しやすく、スリット１１が閉じる方向に縮小し元の状態に戻りやすくなる。よって、廃棄時にも嵩張り難いものとなる。更に、引っ張り力を解除した使用後は、網状に拡がっていた表層のスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が元の状態に縮小し、拡開したスリット１１の開口が元のスリット状態に戻りやすくなっていることから、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の拡開したスリット１１の開口から取り込まれたゴミをスリット不織布層１０Ｓ1及びスリット不織布層１０Ｓ2間で格納、閉じ込めることができる。このため、廃棄時に周囲を汚しにくく、また、不潔感を与えにくい。
【0128】
以上、説明してきたように、本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂは、スリット１１が複数形成されたスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2に重ね合わせて接合固定され、スリット１１の長さ方向に対する直角方向でスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の最大伸びを制限する、スリット２１が複数形成されたベース不織布層２０Ｂとを具備し、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2は、スリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力が加えられたときに、スリット１１がその長さ方向に対する直角方向に拡開し、拡開したスリット１１の周囲がスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の面方向に対して垂直方向に立ち上がるものである。
【0129】
このような本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂによれば、スリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力によって、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の複数のスリット１１がその長さ方向に対する直角方向に拡開し、複数の拡開したスリット１１の周囲がスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の面方向に対して垂直方向に立ち上がることで嵩高くなるものであるから、スリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力が加わらない状態では、容積、即ち、嵩が抑えられ、使用時にスリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力を加えることにより嵩高くなる。よって、輸送時、保管時等の未使用時には嵩張らずに場所をとらない。そして、使用時にはスリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力を加えることで、嵩高くできるから、汚れの高い除去性能が得られる。
【0130】
特に、本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂによれば、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2とベース不織布層２０Ｂは、それらのスリット１１，２１の長さ方向を一致させて重ね合わせられており、スリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力によって、ベース不織布層２０Ｂの複数のスリット２１もその長さ方向に対する直角方向に拡開すると共に、複数の拡開したスリット２１の周囲がベース不織布層２０Ｂの面方向に対して垂直方向に立ち上がることで嵩高くなり、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びベース不織布層２０Ｂの全層で引っ張り力によりスリット１１，２１の網状の周囲が起立するから、嵩高性が向上する。よって、髪の毛、埃等の固形ゴミの絡み取り、掻き取り性能の向上を可能とする。
【0131】
また、本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂのベース不織布層２０Ｂは、複数のスリット２１が、ベース不織布層２０ＢのＭＤ方向に沿って延び、互いに間隔を空けて直列状、及び、ＭＤ方向に対して直角なＣＤ方向に並列状に形成され、スリット２１が直列状に配するスリット列では、スリット２１の長さをＬｃとし、スリット２１の長さ方向のスリット２１相互間の間隔長さをＬｄとしたとき、Ｌｃ＞Ｌｄであり、また、スリット２１が並列状に隣り合うスリット列相互では、一方のスリット列のスリット２１の長さの１/２位置が、その隣に並列する他方のスリット列のスリット２１の長さ方向のスリット２１相互間の間隔長さ位置に対応し、スリット２１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力が加えられたときに、複数のスリット２１がその長さ方向に対する直角方向に拡開して網目を形成すると共に、複数の拡開したスリット２１の網状の周囲がベース不織布層２０Ｂの面方向に対して垂直方向に立ち上がるものである。このため、ベース不織布層２０Ｂにおいても、所定方向の引っ張り力によりスリット２１が拡開して網目状を形成し、ベース不織布層２０Ｂが網状に広がるから、何れの方向の動いても嵩高による汚れの高い除去効果が得られる。よって、清掃漏れを少なくできる。
【0132】
加えて、所定方向の引っ張り力で網目に広がるスリットベース不織布層２０Ｂは、小さい張力で嵩高くでき、かつ、外力が分散されやすいから、強度を高くでき破れ難いものとなる。また、ベース不織布層２０ＢはＭＤ方向に沿ってスリット２１を形成したものであるから、スリット加工時に不織布の抜けカス、繊維の抜け、毛羽立ちが生じ難い。このため、清掃時等に摩擦等で繊維が切れたり、繊維が解けて抜け落ちたりし難いものであり、解けた或いは切れた繊維くず（リント）の落下による払拭面の逆汚染も生じ難い。
【0133】
更に、本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂによれば、ベース不織布層２０Ｂの直列状、及び、並列状に形成された複数のスリット２１は、ＭＤ方向の両端部に位置するものを除き、スリット長Ｌｃを同一とし、また、各スリット列のスリット１１の長さ方向のスリット１１相互の間隔長さＬｄも同一とし、更に、並列するスリット列相互のスリット２１の長さ方向に対する直角方向の間隔Ｗ2も同一としたものであるから、引っ張り力により網目状に拡がる拡開したスリット２１の開口が略均一に分布し、外力が均一に分散されやすく、部分的に作用する荷重（集中荷重）が生じ難いことで、より強度がつよくて破れ難いものとなる。よって、網目を細かくして汚れの除去能力を高めることも可能となる。
【0134】
加えて、本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂによれば、ベース不織布層２０Ｂの並列状に隣り合うスリット列相互では、一方のスリット列のスリットの長さの１/２位置が、その隣に並列する他方のスリット列のスリット２１の長さ方向のスリット２１相互間の長さの１/２位置に対応しているものであるから、網目の歪みがなく、外力がより分散されやすい。よって、より破れ難く耐久性の高いものとなる。故に、網目を細かくして汚れの除去能力を高めることが可能である。
【0135】
そして、本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂにおいても、引っ張り力によりスリット１１の周囲が起立することで立体化するスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2は、それに接合固定したベース不織布層２０Ｂによってスリット１１の長さ方向に対する直角方向の最大伸びが制限され、使用時の引っ張り力による弾性限界を超える伸びきりが抑制されるから、引っ張り力を解除した使用後は、拡開したスリット１１が元のスリット状態に縮小しやすく、スリット１１周囲の起立が低減し、減容化できる。特に、スリット１１，２１の長さ方向に引っ張ることで、スリット１１周囲の起立が低減しやすく、スリット１１が閉じる方向に縮小し元の状態に戻りやすくなる。よって、廃棄時にも嵩張り難いものとなる。
【0136】
また、本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂにおいても、引っ張り力を解除した使用後は、拡開したスリット１１が元のスリット状態に縮小しやすくなっていることで、スリット不織布１０Ｓ1，１０Ｓ2の拡開したスリット１１の開口から取り入れられたゴミは、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2間に格納、閉じ込めることができる。このため、廃棄時に周囲を汚しにくく、また、不潔感を与えにくいものである。
【0137】
好ましくは、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2を形成する不織布とベース不織布層２０Ｂを形成する不織布とは、ＪＩＳ Ｌ １９１３（２０１０）に準拠した測定で、スリット１１の長さ方向に対する直角方向、即ち、ＣＤ方向の伸び率について、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の伸び率／ベース不織布層２０Ｂの伸び率＝１．０２～１．５の範囲内であるものを用いると、スリット１１の開口を十分に大きくでき高い嵩高効果が得られる。また、引っ張り力を解除した使用後は、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の拡開したスリット１１が元の状態に戻りやすく、かつ、ベース不織布層２０Ｂの拡開したスリット２１も元の状態に戻りやすく、減容効果を高くできる。よって、清掃面側となる表層にあるスリット不織布１０Ｓ1，１０Ｓ2間で捕獲したゴミの嵩張りが抑えられ、捕獲したゴミを溢すことなく、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2間に閉じ込めることができ、周囲を汚さないで破棄することが可能である。よって、廃棄時の嵩をより低減化できる。更に、伸び率が当該範囲内であれば、接合箇所に係る負荷を少なくでき、また、引っ張り力による歪みが生じ難く、外力が分散されやすいものとなる。
【0138】
また、本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂにおいても、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット２１の長さ方向に対する直角方向の最大伸びを制限するベース不織布層２０Ｂによって、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１の過剰な変形が阻止されることになるから、表層側のスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2は破れ難いものとなる。
【0139】
こうして、本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂにおいても、ベース不織布層２０Ｂによってスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2のスリット１１の長さ方向に対する直角方向の最大伸びを制限することで、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の可逆的な体積変化を可能とし、輸送時、保管時等の未使用時には嵩張らず、使用時には引っ張り力によりスリット１１の周囲が起立することで嵩高く立体化するスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2によって、汚れの高い除去効果が得られ、更に、使用後は再び減容できることで廃棄時にも場所を取らない省スペースのものとなる。よって、輸送や保管の物流過程、また、廃棄処理過程でのコストの削減化が可能であり、また、それらの過程で投じられるエネルギー消費の削減化による環境負荷の軽減を可能とする。
【0140】
そして、本実施の形態２のクリーニングシート１Ｂは、ベース不織布層２０Ｂの表裏の両面側にスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2が配設した３層構造であり、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びベース不織布層２０Ｂの何れも所定方向の引っ張り力でスリット１１、２１の周囲が起立し、また、網状に広げられるから、それを清掃用具１００に装着して清掃しても床面等の被清掃面上のゴミがスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びベース不織布層２０Ｂに絡み取り、掻き取り等で捕獲されやすい。このため、床面等の被清掃面上のゴミがスリット不織布層１０Ｓ１，１０Ｓ２の清掃面とは反対面側に通過し難く、清掃用具のシート装着面を汚染し難い。よって、一方のスリット不織布層１０Ｓ1または１０Ｓ2で被清掃面を清掃したのち、表裏を反転して他方のスリット不織布層１０Ｓ2または１０Ｓ1側で清掃するときでも、ゴミがスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2及びベース不織布層２０Ｂ内で絡められ捕獲されていることで、被清掃面を逆汚染し難く、シート１Ｂの両面側で高い絡み取り、掻き取り効果を得て、１枚のシートで汚れを多く除去することも可能である。
【0141】
［実施の形態３］
次に、本発明の実施の形態３に係る積層シートとしてのクリーニングシート１Ｃについて、図１３乃至図１５を参照して説明する。本発明の実施の形態３も、本発明の積層シートをクリーニングシートに適用した場合を例示するものである。
上記実施の形態１，２は、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2を表層に配設し、それらスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2間にスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の最大伸びを制限するベース不織布層２０Ａまたはベース不織布層２０Ｂを中間層として配設した３層構造である。
これに対し、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃは、スリット不織布層１０Ｓの表裏にスリット不織布層１０Ｓの最大伸びを制限する貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2を重ね合わせて接合固定したもの、即ち、ベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2を表層に配設し、それらベース不織布層２０Ａ1，２０Ｂ1間にスリット不織布層１０Ｓを中間層として配設した３層構造である。
次に、本発明の実施の形態３に係る積層シートとしてのクリーニングシート１Ｃについて、図１３乃至図１５を参照して説明する。本発明の実施の形態３も、本発明の積層シートをクリーニングシートに適用した場合を例示するものである。
上記実施の形態１，２は、スリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2を表層に配設し、それらスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2間にスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2の最大伸びを制限するベース不織布層２０Ａまたはベース不織布層２０Ｂを中間層として配設した３層構造である。
これに対し、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃは、スリット不織布層１０Ｓの表裏にスリット不織布層１０Ｓの最大伸びを制限する貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2を重ね合わせて接合固定したもの、即ち、ベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2を表層に配設し、それらベース不織布層２０Ａ1，２０Ｂ1間にスリット不織布層１０Ｓを中間層として配設した３層構造である。
【0142】
ここで、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃを構成するスリット不織布層１０Ｓの基本的構成は、上記実施の形態１，２で説明したスリット不織布層１０Ｓ1，１０Ｓ2と同様であり、また、スリット不織布層１０Ｓの表裏に配設するベース不織布層２０Ａ1，２０Ｂ2の基本的構成は、上記実施の形態１で説明したスリット不織布層２０Ａと同様で貫通孔を有しないものであり、それらスリット不織布層１０Ｓ及びベース不織布層２０Ａ1，２０Ｂ2の接合固定についても、上記実施の形態１，２で説明したものと同様であるため、ここでは、詳細な説明を省略し、上記実施の形態１，２と相違する点のみについて説明する。
【0143】
本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃは、スリット１１が複数形成されたスリット不織布層１０Ｓの表裏に、スリット不織布層１０Ｓのスリット１１の長さ方向に対する直角方向の最大伸びを制限しスリット等の貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2が配設した３層構造の積層シートである。
そして、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃにおいても、ベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2及びスリット不織布層１０Ｓは、上記実施の形態１，２のときと同様、互いにＭＤ方向を一致させて重ね合わせられ、互いに分離しないようそれらの端部等で超音波溶着等によって接合固定されているものである。
そして、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃにおいても、ベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2及びスリット不織布層１０Ｓは、上記実施の形態１，２のときと同様、互いにＭＤ方向を一致させて重ね合わせられ、互いに分離しないようそれらの端部等で超音波溶着等によって接合固定されているものである。
【0144】
なお、本実施の形態３では、表層に配設されるベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2の不織布の坪量（目付量）は、伸張性、強度等の観点から、例えば、１０～５０ｇ/ｍ2とされ、好ましくは、２０～４５ｇ/ｍ2、より好ましくは、２０～４０ｇ/ｍ2とされる。エンボス加工を施したものを使用してもよい。また、中間層のスリット不織布層１０Ｓの不織布の坪量（目付量）は、強度及び嵩高性の両立の観点から、例えば、２０～８０ｇ/ｍ2とされる。好ましくは、３０～７５ｇ/ｍ2、より好ましくは、５０～７０ｇ/ｍ2とされる。
【0145】
このような本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃにおいても、ＭＤ方向に沿って延びるスリット不織布層１０Ｓのスリット１１の長さ方向に対し略直角方向（ＣＤ方向）に引っ張ると、即ち、張力を加えると、ベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2間に介在するスリット不織布層１０Ｓのスリット１１がその長さ方向に対する略直角方向に拡開して網目を形成し、拡開したスリット１１の周囲が網状に拡がり、スリット不織布層１０Ｓの面方向に対して垂直方向に立ち上がる。
【0146】
したがって、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃにおいても、所定方向の引っ張り力により、ベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2間のスリット不織布層１０Ｓのスリット１１の周囲が起立変形し立体化するから、それによって、ベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2に凹凸が生じ、嵩高くなる。よって、床上等の被清掃面上の汚れの高い除去性能が得られる。
特に、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃでは、その表裏の表層に貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2が配設するから、汚れの拭き取り性能が高いものである。
特に、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃでは、その表裏の表層に貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2が配設するから、汚れの拭き取り性能が高いものである。
【0147】
更に、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃは、その表裏の表層が貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2であるから、床面等の被清掃面の汚れがクリーニングシート１Ｃの厚み方向に貫通して、即ち、ストレートに通過して掃除用具１００の清掃面１５０に付着することはなく、清掃用具１００の清掃面１５０を汚染しない。手で清掃した場合も同様である。
そして、一方のベース不織布層２０Ａ1またはベース不織布層２０Ａ2で被清掃面を清掃したときでも、他方のベース不織布層２０Ａ2またはベース不織布層２０Ａ1に汚れが付着しないから、表裏を裏返して他方のベース不織布層２０Ａ2またはベース不織布層２０Ａ1側でも被清掃面を逆汚染することなく清掃でき、シートの両面で汚れの高い除去効果を得て、１枚のシートで汚れを多く除去することが可能となる。
そして、一方のベース不織布層２０Ａ1またはベース不織布層２０Ａ2で被清掃面を清掃したときでも、他方のベース不織布層２０Ａ2またはベース不織布層２０Ａ1に汚れが付着しないから、表裏を裏返して他方のベース不織布層２０Ａ2またはベース不織布層２０Ａ1側でも被清掃面を逆汚染することなく清掃でき、シートの両面で汚れの高い除去効果を得て、１枚のシートで汚れを多く除去することが可能となる。
【0148】
こうして、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃも、引っ張り力が加えられていないときには、ベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2及びスリット不織布層１０Ｓが平面的で低容積であり、輸送や保管時の未使用時には嵩張らず場所をとらないのものとなる。
一方で、所定方向に引っ張り力が加えられると、ベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2の間に介在するスリット不織布層１０Ｓは、複数のスリット１１が、そのスリット長方向に対する略直角方向に拡開、変形することで網目を形成し、スリット１１の周囲が、起立変形して網状を形成し、嵩高で高容積のものとなる。
一方で、所定方向に引っ張り力が加えられると、ベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2の間に介在するスリット不織布層１０Ｓは、複数のスリット１１が、そのスリット長方向に対する略直角方向に拡開、変形することで網目を形成し、スリット１１の周囲が、起立変形して網状を形成し、嵩高で高容積のものとなる。
【0149】
したがって、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃも、輸送時、保管時等の未使用時には嵩張らず省スペースで済むことで、流通コストを抑えることができて経済的であり、使用時（清掃時）には、所定方向に引っ張り力を加えることで、嵩高くなり、その嵩高効果、柔軟性により、床上等の被清掃面上の塵、埃、毛髪等の固形ゴミ、しみ、付着液体等の異物や汚れの高い除去性能が得られるものである。
【0150】
そして、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃも、スリット不織布層１０Ｓの両面側に重ね合わせられたベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2によって、スリット１１の長さ方向に対し直角な方向の引っ張り力が加えられたときのスリット不織布層１０Ｓの弾性限界を超える伸びきり、即ち、最大伸びを制限しているから、引っ張り力を解除した使用後は、スリット不織布層１０Ｓの拡開したスリット１１が元のスリット状態に縮小しやすく、スリット１１周囲の起立が低減し、減容化できる。特に、スリット１１の長さ方向に引っ張ることで、スリット１１周囲の起立が低減しやすく、スリット１１が閉じる方向に縮小し元の状態に戻りやすくなる。よって、廃棄時にも嵩張り難いものとなる。
【0151】
以上、説明してきたように、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃは、スリット１１が複数形成されたスリット不織布層１０Ｓと、スリット不織布層１０Ｓに重ね合わせて接合固定され、スリット１１の長さ方向に対する直角方向でスリット不織布層１０Ｓの最大伸びを制限する、スリット等の貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2とを具備し、スリット不織布層１０Ｓは、スリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力が加えられたときに、スリット１１がその長さ方向に対する直角方向に拡開し、拡開したスリット１１の周囲がスリット不織布層１０Ｓの面方向に対して垂直方向に立ち上がるものである。
【0152】
このような本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃによれば、スリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力によって、スリット不織布層１０Ｓの複数のスリット１１がその長さ方向に対する直角方向に拡開し、複数の拡開したスリット１１の周囲がスリット不織布層１０Ｓの面方向に対して垂直方向に立ち上がることで嵩高くなるものであるから、スリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力が加わらない状態では、容積、即ち、嵩が抑えられ、使用時にスリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力を加えることにより嵩高くなる。よって、輸送時、保管時等の未使用時には嵩張らずに場所をとらない。そして、使用時にはスリット１１の長さ方向に対する直角方向の引っ張り力を加えることで、シート１Ｃを嵩高くできるから、汚れの高い除去性能が得られる。
特に、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃでは、貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2が清掃面となるから、強度が高く耐久性に優れ、汚れの拭き取りに好適である。
特に、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃでは、貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2が清掃面となるから、強度が高く耐久性に優れ、汚れの拭き取りに好適である。
【0153】
そして、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃにおいても、引っ張り力によりスリット１１の周囲が起立することで立体化するスリット不織布層１０Ｓは、それに接合固定したベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2によってスリット１１の長さ方向に対する直角方向の最大伸びが制限され、使用時の引っ張り力による弾性限界を超える伸びきりが抑制されるから、引っ張り力を解除した使用後は、拡開したスリット１１が元のスリット状態に縮小しやすく、スリット１１周囲の起立が低減し、減容化できる。特に、スリット１１の長さ方向に引っ張ることで、スリット１１周囲の起立が低減しやすく、スリット１１が閉じる方向に縮小し元の状態に戻りやすくなる。よって、廃棄時にも嵩張り難いものとなる。
【0154】
こうして、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃにおいても、ベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2によってスリット不織布層１０Ｓのスリット１１の長さ方向に対する直角方向の最大伸びを制限することで、スリット不織布層１０Ｓの可逆的な体積変化を可能とし、輸送時、保管時等の未使用時には嵩張らず、使用時には引っ張り力によりスリット１１の周囲が起立することで立体化するスリット不織布層１０Ｓによって、ベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2に凹凸が生じ嵩高くなることで、汚れの高い除去効果が得られ、更に、使用後は再び減容できることで廃棄時にも場所を取らない省スペースのものとなる。よって、輸送や保管の物流過程、また、廃棄処理過程でのコストの削減化が可能であり、更に、それらの過程で投じられるエネルギー消費の削減化による環境負荷の軽減を可能とする。
【0155】
また、本実施の形態３のクリーニングシート１Ｃは、スリット不織布層１０Ｓの表裏の両面側に貫通孔を有しないベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2が配設した３層構造であり、汚れがベース不織布層２０Ａ1またはベース不織布層２０Ａ2の清掃面とは反対面側に通過せず、シート１Ｃを清掃用具１００に装着しても清掃用具１００のシート装着面（清掃面１５０）を汚染しない。そして、一方のベース不織布層２０Ａ1またはベース不織布層２０Ａ2で被清掃面を清掃したときでも、他方のベース不織布層２０Ａ1またはベース不織布層２０Ａ2側に汚れが付着しないから、一方のベース不織布層２０Ａ1またはベース不織布層２０Ａ2で被清掃面を清掃したのち、表裏を裏返して他方のベース不織布層２０Ａ1またはベース不織布層２０Ａ2側で清掃するときでも、被清掃面を逆汚染することはなく、シート１Ｃの両面で高い汚れの除去効果を得て、１枚のシートで汚れを多く除去することも可能である。
【0156】
ここで、上記実施の形態１乃至実施の形態３のクリーニングシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの体積の可逆性について、厚み変化を測定した結果を説明する。具体的には、以下の表１に示した内容で、実施例１乃至実施例６に係るクリーニングシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃを作製し、所定方向の引っ張り力を加える前、即ち、清掃に使用する前の状態のシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの全体厚み（総厚）と、使用時を想定し、スリット１１の長さ方向に対して直角方向の引っ張り力を加えスリット１１の周囲を起立変形させ立体化させた状態のシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの全体厚み（総厚）と、使用後の破棄時を想定し、スリット１１の長さ方向で引っ張り力を加えスリット１１，２１を閉じる方向に戻した状態のシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの全体厚み（総厚）を測定し、それらの厚みを比較した。
【0157】
【表1】
【0158】
まず、作製したシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃについて、所定方向の引っ張り力を加える前の全体の厚みを測定した。なお、このときの厚みは、使用前の製品の厚みに相当し、この状態で生産側から販売、消費側へ流通されることになる。所定方向の引っ張り力を加える前（使用前）のシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの全体厚みは、（株）ミツトヨ社製の精密測定器（５４７－４０１）を用いて測定した。また、念のため、シート１Ａ，１Ｂ，１Ｃに使用した各層の不織布の厚みについても、（株）ミツトヨ社製の精密測定器（５４７－４０１）を用いて、測定している。
【0159】
次に、使用時を想定し、矩形状としたシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの両端を両手で持ってスリット１１の長さ方向に対して直角方向に引き伸ばすことにより、スリット１１，２１を拡開して、スリット１１が形成されたスリット不織布層１０Ｓ，１０Ｓ1、１０Ｓ2や、スリット２１が形成されたベース不織布層２０Ｂにおいて、スリット１１，２１の周囲をシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの面方向に対して垂直方向に十分に起立、立体化させ、シート１Ａ，１Ｂ，１Ｃを嵩高くした。そして、嵩高くなったシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの全体の厚みを測定した。なお、各実施例１乃至実施例６に係るシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃは、引き伸ばしによって拡開したスリット１１の開口の大きさは同程度としている。即ち、スリット１１の開口の大きさが同程度となるまで引き伸ばしている。
【0160】
詳細には、水平で滑らかな表面を持つ計測台を用意し、そこに、垂直高さを測定するための２本の定規をシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃが収まるよう所定の間隔を空けて取付け固定した。そして、かかる計測台に嵩高くしたシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃを置き（このとき、殊押さえつけたり、引伸ばしたりしないように注意した）、シート１Ａ，１Ｂ，１Ｃに対し、計測台に固定されている２本の定規を利用して左右の高さが同じになるように上方よりナイロン水引糸を徐々に下げていき、かかる水引糸が、シート１Ａ，１Ｂ，１Ｃに触れた高さを、シート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの全体厚みとして計測した。
【0161】
続いて、使用後の破棄時を想定し、立体化し嵩高くなっていたシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃに対しその両端を両手で持って、スリット１１の長さ方向で引き伸ばすことでスリット１１を閉じる方向に戻し、そのときのシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの全体の厚みを測定した。このときのシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの全体厚みも、上述した測定台、水引糸を用いた測定により行った。
シート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの全体厚みの測定結果は、表１に示した通りである。
なお、実施例１乃至実施例６においては、何れも、端部３１のみが接合固定されたものであり、中間部での接合は行っていないものである。
シート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの全体厚みの測定結果は、表１に示した通りである。
なお、実施例１乃至実施例６においては、何れも、端部３１のみが接合固定されたものであり、中間部での接合は行っていないものである。
【0162】
表１に示したように、実施の形態１に係る実施例１乃至実施例３のシート１Ａについては、スリット１１の長さ方向に対する直角方向で引き伸ばしスリット１１を拡開させて立体化させたとき（使用時）のシート１Ａの全体厚みは、引っ張り力を加える前（使用前）の状態のシート１Ａの全体厚みの約４０～７０倍あり、かつ、立体化したシート１Ａをそのスリット１１が閉じる方向に戻した状態（使用後、破棄時）のシート１Ａの全体厚みは、引っ張り力を加える前（使用前）の状態のシート１Ａの全体厚みの約１～２倍である。
【0163】
また、実施の形態２に係る実施例４のシート１Ｂについても、スリット１１，２１の長さ方向に対する直角方向で引き伸ばしスリット１１，２１を拡開させて立体化させたとき（使用時）のシート１Ｂの全体厚みは、引っ張り力を加える前（使用前）の状態のシート１Ｂの全体厚みの約３３倍あり、かつ、立体化したシート１Ｂをそのスリット１１が閉じる方向に戻した状態（使用後、破棄時）のシート１Ｂの全体厚みは、引っ張り力を加える前（使用前）の状態のシート１Ｂの全体厚みの約１．１倍である。
【0164】
更に、実施の形態３に係る実施例５及び実施例６のシート１Ｃについても、スリット１１の長さ方向に対する直角方向で引き伸ばしスリット１１を拡開させて立体化させたとき（使用時）のシート１Ｃの全体厚みは、引っ張り力を加える前（使用前）の状態のシート１Ｃの全体厚みの１７～２５倍あり、かつ、立体化したシート１Ｃをそのスリット１１が閉じる方向に戻した状態（使用後、破棄時）のシート１Ｃの全体厚みは、引っ張り力を加える前（使用前）の状態のシート１Ｃの全体厚みの約１～１．１倍である。
【0165】
このように、実施例１乃至実施例６に係るシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃでは、スリット１１の長さ方向に対する直角方向で引き伸ばしスリット１１を拡開させて立体化させたとき（使用時）のシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの全体厚みは、引っ張り力を加える前（使用前）の状態のシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの全体厚みの１０倍以上であり、かつ、立体化したシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃをそのスリット１１が閉じる方向に戻した状態（使用後、破棄時）のシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの全体厚みは、引っ張り力を加える前（使用前）の状態のシート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの全体厚みの３倍未満であり、引っ張り力によりスリット１１の周囲が起立することで立体化するスリット不織布層１０Ｓ，１０Ｓ1、１０Ｓ2が、それに接合固定したベース不織布層２０Ａ1，２０Ａ2,２０Ｂによってスリット１１の長さ方向に対する直角方向の最大伸びが制限され、使用時の弾性限界を超える伸びきりが抑制されていることで、可逆的な厚みの変化を可能とする。即ち、可逆的に体積変化できるものである。よって、輸送時、保管時等の未使用時には嵩張らず、使用時には引っ張り力によりスリット１１の周囲が起立することで嵩高く立体化するスリット不織布層１０Ｓ，１０Ｓ1、１０Ｓ2によって、汚れの高い除去効果が得られ、更に、使用後は再び減容できることで廃棄時にも嵩張ることなく、場所を取らない省スペースのものとなる。
【0166】
上記実施の形態１，２，３の説明では、クリーニングシート１をモップ式の清掃用具１００に装着して使用する場合について説明したが、本発明を実施する場合には、シートの使用形態はこれに限定されず、清掃用具を使用せずに、手で拭くように使用してもよい。
また、上記実施の形態１，２，３では、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物の除去、床の保護、つや出し等の床管理に用いられるクリーニングシートに使用できる積層シートの事例で説明したが、人体や器物を拭うことで汚れを取り除くものとして用いることもできる。例えば、窓ガラス、台所周り、家電製品、雑貨、便器や便座等の衛生日用品等の清掃や手入れ、除菌、殺菌、拭き掃除に用いるクリーニングシートとして使用することもできるし、ウエットティッシュ、お手拭き、顔、身体の汚れや汗のべたつき等の除去に用いられるボディシート（体拭き）としても使用できる。更に、クレンジングシートやフェイスマスク等の人の使用する化粧面としても使用可能である。
また、上記実施の形態１，２，３では、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物の除去、床の保護、つや出し等の床管理に用いられるクリーニングシートに使用できる積層シートの事例で説明したが、人体や器物を拭うことで汚れを取り除くものとして用いることもできる。例えば、窓ガラス、台所周り、家電製品、雑貨、便器や便座等の衛生日用品等の清掃や手入れ、除菌、殺菌、拭き掃除に用いるクリーニングシートとして使用することもできるし、ウエットティッシュ、お手拭き、顔、身体の汚れや汗のべたつき等の除去に用いられるボディシート（体拭き）としても使用できる。更に、クレンジングシートやフェイスマスク等の人の使用する化粧面としても使用可能である。
【0167】
なお、本発明を実施するに際しては、積層シートのその他の部分の構成、成分、配合、製造方法等については、上記実施の形態及び実施例に限定されるものではない。
また、本発明の実施の形態で挙げている数値は、その全てが臨界値を示すものではなく、ある数値は製造コスト、製造が容易な形態等から決定した値であり、実施に好適な好適値を示すものであるから、上記数値を許容値内で若干変更してもその実施を否定するものではない。
また、本発明の実施の形態で挙げている数値は、その全てが臨界値を示すものではなく、ある数値は製造コスト、製造が容易な形態等から決定した値であり、実施に好適な好適値を示すものであるから、上記数値を許容値内で若干変更してもその実施を否定するものではない。
【符号の説明】
【0168】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ クリーニングシート（積層シート）
１０Ｓ，１０Ｓ1、１０Ｓ2 スリット不織布層
１１，２１ スリット
２０Ａ1，２０Ａ2,２０Ｂ ベース不織布層
１０Ｓ，１０Ｓ1、１０Ｓ2 スリット不織布層
１１，２１ スリット
２０Ａ1，２０Ａ2,２０Ｂ ベース不織布層
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】