特開 2022-41971 吊り具、吊り具用シート

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022041971

(43)【公開日】2022-03-11

(54)【発明の名称】吊り具、吊り具用シート

(51)【国際特許分類】

   A47G 29/00 20060101AFI20220304BHJP

【ＦＩ】

A47G29/00 B

A47G29/00 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021139875

(22)【出願日】2021-08-30

(31)【優先権主張番号】P 2020145519

(32)【優先日】2020-08-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】503170031

【氏名又は名称】株式会社食環境衛生研究所

(74)【代理人】

【識別番号】110003096

【氏名又は名称】特許業務法人第一テクニカル国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】松尾 雄平

(72)【発明者】

【氏名】岸田 拓也

(72)【発明者】

【氏名】五十嵐 伶

【テーマコード（参考）】

3K100

【Ｆターム（参考）】

3K100AA02

3K100AD07

3K100AE01

3K100AE07

3K100AE14

3K100AF01

3K100AG07

3K100AH30

3K100AJ05

(57)【要約】

【課題】使い捨てが可能で且つ利便性を向上できる吊り具及び吊り具用シートを提供する。
【解決手段】吊り具３１は、一方側の面に剥離可能な粘着部３を備えたシート基材５で形成されており、貼り付け対象物に粘着部３により貼り付けられる貼付部１３と、貼付部１３に連結され、シート基材５に左右対称な形状に形成された２つの突起部１７，１９を粘着部３により貼り合わせて形成された、吊り下げ対象物を吊り下げるためのフック部２９とを有する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

一方側の面に剥離可能な粘着部を備えたシート基材で形成されており、
貼り付け対象物に前記粘着部により貼り付けられる貼付部と、
前記貼付部に連結され、前記シート基材に左右対称な形状に形成された２つの突起部を結合させて形成された、吊り下げ対象物を吊り下げるためのフック部と、
を有することを特徴とする吊り具。

【請求項2】

前記フック部は、
前記２つの突起部が前記粘着部により貼り合わせて形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の吊り具。

【請求項3】

前記貼付部と前記フック部とを連結する連結部をさらに有し、
前記連結部は、
前記貼付部に対する前記フック部の角度を自在に変更可能な柔軟性を有する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の吊り具。

【請求項4】

前記シート基材は、
前記一方側の面の端部に前記粘着部が設けられていない非粘着部を有しており、
前記貼付部は、
前記シート基材の前記非粘着部を含まない部分で形成されており、
前記フック部は、
前記シート基材の前記非粘着部を含む部分で形成されている
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の吊り具。

【請求項5】

前記フック部は、
当該フック部を前記貼付部から吊り下げ支持する支持部を有しており、
前記支持部の長さは前記突起部の長さよりも長い
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の吊り具。

【請求項6】

前記貼付部は、
前記支持部の両側に左右対称な形状に形成された２つの張出部を有する
ことを特徴とする請求項５に記載の吊り具。

【請求項7】

前記支持部は、
略三角形状の立体構造を備えた基部を有する
ことを特徴とする請求項５又は６に記載の吊り具。

【請求項8】

吊り具を形成するための吊り具用シートであって、
一方側の面に剥離可能な粘着部を備えたシート基材と、
前記シート基材に形成された切り込み部と、を有し、
前記切り込み部は、
貼り付け対象物に前記粘着部により貼り付けられる貼付部と、
前記貼付部に連結され、吊り下げ対象物を吊り下げるためのフック部を形成するためのフック形成部と、を前記シート基材に形成し、
前記フック形成部は、
結合される左右対称な形状の２つの突起部を有する
ことを特徴とする吊り具用シート。

【請求項9】

前記フック形成部は、
前記粘着部により貼り合わされる前記２つの突起部を有する
ことを特徴とする請求項８に記載の吊り具用シート。

【請求項10】

前記切り込み部は、
第１の前記突起部を形成する第１の切り込み部と、
第２の前記突起部を形成する第２の切り込み部と、を有し、
前記第１の切り込み部の先端と前記第２の切り込み部の先端との間に、前記貼付部と前記フック部とを連結する連結部を形成するための隙間を有する
ことを特徴とする請求項８又は９に記載の吊り具用シート。

【請求項11】

前記シート基材は、
前記一方側の面の端部に前記粘着部が設けられていない非粘着部を有しており、
前記切り込み部は、
前記貼付部を前記シート基材の前記非粘着部を含まない部分に形成し、前記フック形成部を前記シート基材の前記非粘着部を含む部分に形成する
ことを特徴とする請求項８乃至１０のいずれか１項に記載の吊り具用シート。

【請求項12】

前記フック形成部は、
前記２つの突起部の間に、前記フック部を前記貼付部から吊り下げ支持するための支持部を有しており、
前記支持部の長さは前記突起部の長さよりも長い
ことを特徴とする請求項８乃至１１のいずれか１項に記載の吊り具用シート。

【請求項13】

前記貼付部は、
前記支持部の両側に左右対称な形状に形成された２つの張出部を有する
ことを特徴とする請求項１２に記載の吊り具用シート。

【請求項14】

前記張出部の先端と前記フック形成部とを破断可能に接続する接続部を有し、
前記切り込み部は、
前記接続部に対応する部位を残すように形成されている
ことを特徴とする請求項１３に記載の吊り具用シート。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、小物を吊り下げるための吊り具及び吊り具用シートに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、掛け吊り具が記載されている。この掛け吊り具は、先部を板幅方向の一側に鉤折弯曲して掛け又は吊り可能な形状に形成する２枚の剛性細帯板を有しており、当該剛性細帯板が重合して基端が連結ピンにて回動展開自在に連結されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開平７－１１９８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記掛け吊り具は、固い材料で形成される上に寸法も大きいため、持ち運びや使用の際に嵩張り、使い捨てもできないため不便であるという課題があった。

【0005】

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、使い捨てが可能で且つ利便性を向上できる吊り具及び吊り具用シートを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するため、本発明の一の観点によれば、一方側の面に剥離可能な粘着部を備えたシート基材で形成されており、貼り付け対象物に前記粘着部により貼り付けられる貼付部と、前記貼付部に連結され、前記シート基材に左右対称な形状に形成された２つの突起部を結合させて形成された、吊り下げ対象物を吊り下げるためのフック部と、を有する吊り具が適用される。

【0007】

また、本発明の別の観点によれば、吊り具を形成するための吊り具用シートであって、一方側の面に剥離可能な粘着部を備えたシート基材と、前記シート基材に形成された切り込み部と、を有し、前記切り込み部は、貼り付け対象物に前記粘着部により貼り付けられる貼付部と、前記貼付部に連結され、吊り下げ対象物を吊り下げるためのフック部を形成するためのフック形成部と、を前記シート基材に形成し、前記フック形成部は、結合される左右対称な形状の２つの突起部を有する吊り具用シートが適用される。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、使い捨てが可能で且つ利便性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】第１実施形態に係る吊り具用シートが積層された構成の一例を表す斜視図である。

【図2】第１実施形態に係る吊り具用シートを表面側から見た上面図である。

【図3】第１実施形態に係る吊り具用シートを裏面側から見た下面図である。

【図4】第１実施形態に係るを鉛直方向に略平行な面に貼り付けて使用する場合の一例を表す斜視図である。

【図5】第１実施形態に係る吊り具を水平面と鉛直面が交わる角部に貼り付けて使用する場合の一例を表す斜視図である。

【図6】第１実施形態に係る吊り具を曲面に貼り付けて使用する場合の一例を表す斜視図である。

【図7】第１実施形態に係る吊り具を物の下側の面に貼り付けて使用する場合の一例を表す斜視図である。

【図8】吊り下げ対象物の一例としてマスクを吊り下げた場合の一例を表す斜視図である。

【図9】支持部の長さを突起部長さ以下とする変形例における、吊り具用シートを表面側から見た上面図である。

【図10】支持部の長さを突起部長さ以下とする変形例における、吊り具を鉛直方向に略平行な面に貼り付けて使用する場合の一例を表す斜視図である。

【図11】張出部の形状を矩形とする変形例における、吊り具用シートを表面側から見た上面図である。

【図12】張出部の形状を矩形とする変形例における、吊り具を鉛直方向に略平行な面に貼り付けて使用する場合の一例を表す斜視図である。

【図13】支持部のない形状とする変形例における、吊り具用シートを表面側から見た上面図である。

【図14】支持部のない形状とする変形例における、吊り具を鉛直方向に略平行な面に貼り付けて使用する場合の一例を表す斜視図である。

【図15】第２実施形態に係る吊り具用シートを表面側から見た上面図である。

【図16】第２実施形態に係る吊り具用シートを裏面側から見た下面図である。

【図17】第２実施形態に係る一枚の吊り具用シートを積層された複数の吊り具用シートから剥離する様子の一例を表す説明図である。

【図18】第２実施形態に係る吊り具を鉛直方向に略平行な面に貼り付けて使用する場合の一例を表す斜視図である。

【図19】吊り下げ対象物の一例としてマスクを吊り下げた場合の一例を表す斜視図である。

【図20】第２実施形態に係る吊り具を水平面と鉛直面が交わる角部に貼り付けて使用する場合の一例を表す斜視図である。

【図21】吊り下げ対象物の一例としてマスクを吊り下げた場合の一例を表す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

＜１．第１実施形態＞
以下、本発明の第１実施形態について図面を参照しつつ説明する。

【0011】

（１－１．吊り具用シートの構成）
まず、図１～図３を用いて、第１実施形態に係る吊り具用シートの構成の一例について説明する。図１は、第１実施形態に係る吊り具用シートが積層された構成の一例を表す斜視図である。また、図２は、第１実施形態に係る吊り具用シートを表面側から見た上面図、図３は、第１実施形態に係る吊り具用シートを裏面側から見た下面図である。

【0012】

吊り具用シートは、後述する吊り具を形成するための紙製のシートである。図１～図３に示すように、吊り具用シート１は、一方側の面に剥離可能な粘着部３（図３参照）を備えた紙製の薄いシート基材５で構成されており、所定の形状の２つの切り込み部７，９が形成されている。図１に示すように、複数の吊り具用シート１が粘着部３により粘着して積層され、ユーザが非粘着部１１（図１及び図３参照）をつまんで一枚ずつ剥離して使用することができる。吊り具用シート１としては、例えば付箋（メモを残したり所在を特定するために一時的に書類、書籍、机などに着脱可能に貼り付けられる小さな紙）を使用することができる。

【0013】

図２及び図３に示すように、吊り具用シート１のシート基材５は、略四角形状（正方形又は長方形のどちらでもよい）に形成されている。図３に示すように、シート基材５の裏側の面（一方側の面の一例）には、その大部分に粘着及び剥離が可能な粘着部３（図３においてドットハッチングで示す領域）が設けられている。裏側の面の一方側の端部（図３に示す例では下方側の端部）は粘着部３が設けられていない非粘着部１１となっており、上述のようにユーザが指で把持できるようになっている。

【0014】

図２及び図３に示すように、シート基材５には２つの切り込み部７，９が形成されている。切り込み部７，９は、シート基材５を２等分する中心線ＣＬに対して略線対称な曲線状の形状に形成されている。切り込み部７，９は、シート基材５の粘着部３が設けられた領域を、厚さ方向に貫通するように形成されている。切り込み部７，９は、シート基材５に貼付部１３とフック形成部１５を形成する。貼付部１３は、切り込み部７，９に対して非粘着部１１を含まない側の領域（図２、図３における切り込み部７，９よりも上側の領域）であり、貼り付け対象物に粘着部３により貼り付けられる部分である。貼り付け対象物は、例えば壁、棚、机、テーブル、柱等、粘着部３の粘着力により吊り具３１（後述の図４～図８参照）を貼り付けることが可能な様々な物を含む。また、物体の側面（鉛直方向に略平行な面）に限られず、物体の下側の面（例えばテーブル、イス、机の下側の面等）や、物体の角部等も含まれる。また、平坦な物体に限らず、曲面状の物体も含まれる。

【0015】

フック形成部１５は、切り込み部７，９に対して非粘着部１１を含む側の領域（図２、図３における切り込み部７，９よりも下側の領域）であり、貼付部１３に連結され、吊り下げ対象物を吊り下げるためのフック部２９（後述の図４～図８参照）を形成するための部分である。吊り下げ対象物は、例えばマスク、アクセサリ、携帯品、その他小物等、紙製の吊り具３１で強度的に吊り下げ可能な様々な物を含む。フック形成部１５は、粘着部３により貼り合わされる左右対称な形状の２つの突起部１７，１９を有する。また、フック形成部１５は、２つの突起部１７，１９の間に、フック部２９を貼付部１３から吊り下げ支持するための支持部２１を有する。

【0016】

切り込み部７（第１の切り込み部の一例）は、突起部１７（第１の突起部の一例）を形成する。突起部１７は、先端（図２、図３における上端）が基端（図２、図３における下端）よりも中心線ＣＬ側に張り出すように貼付部１３側に突出している。切り込み部９（第２の切り込み部の一例）は、突起部１９（第２の突起部の一例）を形成する。突起部１９は、突起部１７と左右対称な形状であり、先端（図２、図３における上端）が基端（図２、図３における下端）よりも中心線ＣＬ側に張り出すように貼付部１３側に突出している。切り込み部７の先端と切り込み部９の先端との間には隙間２３が形成される。隙間２３は、吊り具用シート１により吊り具３１が形成された際に、貼付部１３とフック部２９とを連結する連結部を形成する。以下適宜、隙間２３を連結部２３ともいう。支持部２１は、中心線ＣＬに沿って連結部２３に至るまで貼付部１３側に突出した部分である。

【0017】

図２に示すように、連結部２３の幅Ｗ１は、支持部２１の基端（図２、図３における下端）の幅Ｗ２よりも細くなっており、吊り具用シート１により吊り具３１が形成された際に、貼付部１３に対するフック部２９の角度を自在に変更可能な柔軟性を有する。また、支持部２１の突出方向（図２、図３における上下方向）の長さＨ１は、突起部１７，１９の突出方向の長さＨ２よりも長い。

【0018】

図２及び図３に示すように、貼付部１３は、支持部２１の両側に左右対称な形状に形成された２つの張出部２５，２７を有する。張出部２５は、切り込み部７により形成される。張出部２５は、先端（図２、図３における下端）が基端（図２、図３における上端）よりも中心線ＣＬから離れるようにフック形成部１５側に突出している。張出部２７は、切り込み部９により形成される。張出部２７は、張出部２５と左右対称な形状であり、先端（図２、図３における下端）が基端（図２、図３における上端）よりも中心線ＣＬから離れるようにフック形成部１５側に突出している。シート基材５に張出部２５，２７が形成されることで、フック形成部１５側には、突起部１７，１９と支持部２１との間に張出部２５，２７と同じ形状の凹部がそれぞれ形成されている。

【0019】

（１－２．吊り具の形成方法）
次に、第１実施形態に係る吊り具の形成方法（製造方法）の一例について説明する。まずユーザは、図１に示すように積層された複数の吊り具用シート１から、非粘着部１１をつまんで一枚の吊り具用シート１を剥離する。なお、例えば店舗等で使用する場合には、店員が一枚の吊り具用シート１を剥離してユーザである入店者に配布してもよい。次にユーザは、支持部２１を中心線ＣＬに略沿うように折り曲げ、フック形成部１５の２つの突起部１７，１９を粘着部３により貼り合わせる。このとき、突起部１７，１９の先端位置や輪郭が略一致するように貼り合わせるのが好ましい。また、突起部１７，１９の裏側の全体を貼り合わせてもよいし、一部を貼り合わせてもよい。一部を貼り合わせる場合には、突起部１７，１９の少なくとも先端部を貼り合わせるのが好ましい。突起部１７，１９を粘着部３により貼り合わせることで、フック部２９が形成される。このようにして、吊り具３１が形成される。その後ユーザは、貼付部１３を貼り付け対象物に貼り付け、連結部２３の柔軟性を利用してフック部２９を適宜可動させ、フック部２９に吊り下げ対象物を吊り下げる。このようにして、吊り具３１を使用する。

【0020】

（１－３．吊り具の使用形態）
次に、図４～図８を用いて、上述のようにして組み立てられた第１実施形態に係る吊り具３１の使用形態の具体例について説明する。

【0021】

図４に、吊り具３１を鉛直方向に略平行な面３３（貼り付け対象物の一例）に貼り付けて使用する場合の一例を示す。面３３は、例えば壁や棚の側面等である。なお、面３３は鉛直方向に対して傾斜した面でもよい。図４に示すように、貼付部１３が面３３に貼り付けられ、フック部２９が貼付部１３により吊り下げるように支持されている。このとき、貼り合わされた突起部１７，１９の先端は面３３に当接する。ユーザは、連結部２３の柔軟性を利用してフック部２９の角度を変更することにより、突起部１７，１９の先端と面３３との間に隙間を形成し、フック部２９に吊り下げ対象物を吊り下げることができる。前述のように、フック部２９は、支持部２１の長さＨ１が突起部１７，１９の長さＨ２よりも長くなるように形成されている。これにより、フック部２９の開口の向きが水平方向よりも上向きとなり、フック部２９に吊り下げた吊り下げ対象物を落下し難くすることができる。さらに、貼り合わされた突起部１７，１９の先端が面３３に当接することにより、フック部２９の開口に蓋がされることとなるので、吊り下げ対象物の落下防止効果をさらに高めることができる。したがって、例えば人が傍を通る等により風が吹いた場合でも落下を防止できる。

【0022】

また、貼付部１３は、シート基材５の粘着部３を含む部分のみで形成されるので、貼付部１３の粘着性を確保できる。特に、貼付部１３が張出部２５，２７を有することにより、粘着部３の面積を増大できるので粘着力を高めることができる。また、２つの張出部２５，２７がフック部２９の支持部２１の左右両側で下方に張り出して突っ張ることにより、フック部２９に揺れや振動が生じた場合でも貼付部１３を剥がれ難くすることができ、吊り具３１の貼り付けの安定性を高めることができる。一方で、フック部２９は２つの突起部１７，１９の先端さえ貼り合わされていれば、その他の部分は貼り合わされていなくても、吊り下げ対象物を引っ掛けることができ、フック部２９としての機能を果たすことができる。したがって、フック部２９をシート基材５の非粘着部１１を含む部分で形成しても支障はない。

【0023】

図５に、吊り具３１を水平面と鉛直面が交わる角部３５（貼り付け対象物の一例）に貼り付けて使用する場合の一例を示す。角部３５は、例えばテーブル、イス、机の角等である。図５に示すように、貼付部１３が角部３５を含む水平面３７と鉛直面３９に跨るように貼り付けられ、フック部２９が貼付部１３により吊り下げるように支持されている。このとき、貼り合わされた突起部１７，１９の先端は鉛直面３９に当接する。ユーザは、連結部２３の柔軟性を利用してフック部２９の角度を変更することにより、突起部１７，１９の先端と鉛直面３９との間に隙間を形成し、フック部２９に吊り下げ対象物を吊り下げることができる。またユーザは、連結部２３を角部３５に合わせて貼り付けるようにすることで、位置合わせが容易となり、貼り付け作業が容易となる。前述のように、フック部２９は、支持部２１の長さＨ１が突起部１７，１９の長さＨ２よりも長くなるように形成されている。これにより、フック部２９の開口の向きが水平方向よりも上向きとなり、フック部２９に吊り下げた吊り下げ対象物を落下し難くすることができる。さらに、貼り合わされた突起部１７，１９の先端が鉛直面３９に当接することにより、フック部２９の開口に蓋がされることとなるので、吊り下げ対象物の落下防止効果をさらに高めることができる。したがって、例えば人が傍を通る等により風が吹いた場合でも落下を防止できる。

【0024】

また、貼付部１３は、シート基材５の粘着部３を含む部分のみで形成されるので、貼付部１３の粘着性を確保できる。特に、貼付部１３が張出部２５，２７を有することにより、粘着部３の面積を増大できるので粘着力を高めることができる。また、２つの張出部２５，２７がフック部２９の支持部２１の左右両側で下方に張り出して突っ張ることにより、フック部２９に揺れや振動が生じた場合でも貼付部１３を剥がれ難くすることができ、吊り具３１の貼り付けの安定性を高めることができる。一方で、フック部２９は２つの突起部１７，１９の先端さえ貼り合わされていれば、その他の部分は貼り合わされていなくても、吊り下げ対象物を引っ掛けることができ、フック部２９としての機能を果たすことができる。したがって、フック部２９をシート基材５の非粘着部１１を含む部分で形成しても支障はない。

【0025】

なお、吊り具３１は紙製のシートで構成されるため、その柔軟性を利用して、平坦な面だけでなく湾曲した曲面にも貼り付けることができる。図６にその場合の一例を示す。図６に示す例では、吊り具３１の貼付部１３が、例えば円形状のテーブルの角部４３（貼り付け対象物の一例）を含む水平面４５と曲面４７に跨るように貼り付けられている。

【0026】

図７に、吊り具３１を物の下側の面４９（貼り付け対象物の一例）に貼り付けて使用する場合の一例を示す。面４９は、例えばテーブル、机、イスの下面等である。図７に示すように、貼付部１３が面４９に貼り付けられ、フック部２９が貼付部１３により吊り下げるように支持されている。フック部２９は自重により、開口の向きが鉛直方向略上向きとなる姿勢で吊り下げられる。これにより、フック部２９に吊り下げた吊り下げ対象物を落下し難くすることができる。ユーザは、連結部２３の柔軟性を利用してフック部２９の角度を自在に変更しながら、フック部２９に吊り下げ対象物を吊り下げることができる。

【0027】

また、貼付部１３は、シート基材５の粘着部３を含む部分のみで形成されるので、貼付部１３の粘着性を確保できる。特に、貼付部１３が張出部２５，２７を有することにより、粘着部３の面積を増大できるので粘着力を高めることができる。また、２つの張出部２５，２７がフック部２９の支持部２１の左右両側で水平方向に張り出して突っ張ることにより、フック部２９に揺れや振動が生じた場合でも貼付部１３を剥がれ難くすることができ、吊り具３１の貼り付けの安定性を高めることができる。一方で、フック部２９は２つの突起部１７，１９の先端さえ貼り合わされていれば、その他の部分は貼り合わされていなくても、吊り下げ対象物を引っ掛けることができ、フック部２９としての機能を果たすことができる。したがって、フック部２９をシート基材５の非粘着部１１を含む部分で形成しても支障はない。

【0028】

図８に、吊り下げ対象物の一例として、例えばマスク５１を吊り下げた場合の一例を示す。図８は図７に対応しており、吊り具３１を例えばテーブルの下面４９に貼り付けた場合を示している。このような使用形態として、例えば次のような場面が考えられる。例えば、飲食店が吊り具用シート１を用意しておき、マスク５１を装着した来店者が入店する際に１枚ずつ渡す。来店者（ユーザ）は、渡された吊り具用シート１から吊り具３１を形成し、着席したテーブルの下面４９に吊り具３１を貼り付ける。そして、飲食等する間は、マスク５１を吊り具３１に吊り下げておく。来店者は、飲食が済み店から出る際に、マスク５１を吊り具３１から取り外して装着し、吊り具３１をテーブルの下面４９から剥がす。そして、使用済みの吊り具３１として、例えば飲食店の出口に設置されたごみ箱に廃棄する。

【0029】

以上により、ユーザがマスクケース等を所持していなくても、マスク５１の置き場所を確保できる。また、マスク５１を紐部以外はどこにも接触させることなく保管できるので、マスク５１の衛生状態を良好に維持できる。さらに、テーブルの下側にマスク５１を保管できるので、飲食物等が載置されるテーブルの上側と隔離でき、飲食物の衛生状態を良好に維持できる。また、マスク５１を人目に触れないように保管できるので、例えば化粧が付着したマスク５１を他人に見られなくないといったニーズを満たすことができる。さらに、吊り具３１を紙製のシート基材で形成するのでコストを抑えることができ、プラスティック等を使用しないので環境に易しい製品とすることができる。

【0030】

なお、吊り具３１の貼り付け場所はテーブルの下面に限るものではなく、例えばイスの下面でもよいし、その他にもテーブルやイスの角部、壁、柱、テーブルや棚の側面等でもよい。また、吊り具３１により吊り下げる対象物はマスク５１に限るものではなく、例えばアクセサリ、携帯品、その他の小物等でもよい。

【0031】

なお、広く一般に使用されている四角形状の全面粘着タイプの付箋を、例えば適宜の位置で単純に折り曲げて壁等に粘着させ、吊り具として使用することも可能である。しかしながら、この場合には折る位置や折る角度をユーザ自身が調整する必要があるため、ユーザにとってストレスとなる。また、ユーザによっては適切な形状の吊り具が形成されない場合も考えられ、その場合にはマスクが落下する可能性がある。さらに、例えば飲食店等での使用場面では、飲食店の店員が吊り具の折り方を説明する必要が生じる等、店員の労力負担が増えてしまう。また、粘着部の露出部分が多いので、意図せぬ粘着やゴミや埃等の余分物の粘着が生じるというデメリットもある。

【0032】

これに対し、本発明によれば、吊り具３１を組み立てる際に切り込み部７，９がガイドの役割を果たすので、吊り具用シート１を折る位置や折る角度を調整する等の特段のテクニックを必要とせず、どのようなユーザでも綺麗な形状の吊り具３１を組み立てることができる。したがって、マスクの落下を防止できると共に、ユーザのストレスを軽減できる。また、組み立て方の説明も不要であるため、店員の労力負担が増えることもない。さらに、２つの突起部１７，１９を貼り合わせるので、粘着部３の露出部分が少なくなり、意図せぬ粘着やゴミや埃等の余分物の粘着を抑制できる。

【0033】

また、従来の飲食店等におけるマスクの保管形態として、例えば飲食店側が来店者にビニール袋を渡し、来店者は飲食等する間ビニール袋にマスクを入れておく、という場合がある。この場合、ビニール袋内でマスクは裏表関係なく動くことになるので、例えばマスクの表側が接触したビニールの内面にマスクの内側が接触する等、衛生上の問題がある。また、来店者はそのように保管されたマスクを装着することになるので、気分的にも良くない。これに対し、本発明によれば、マスクを紐部以外はどこにも接触させることなく保管できるので、衛生上の問題を解決でき、来店者の気分も向上できる。

【0034】

（１－４．第１実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態の吊り具３１は、一方側の面に剥離可能な粘着部３を備えた紙製のシート基材５で形成されており、貼り付け対象物に粘着部３により貼り付けられる貼付部１３と、貼付部１３に連結され、シート基材５に左右対称な形状に形成された２つの突起部１７，１９を粘着部３により貼り合わせて形成された、吊り下げ対象物を吊り下げるためのフック部２９と、を有する。

【0035】

本実施形態の吊り具３１は、貼付部１３を貼り付け対象物に貼り付け、フック部２９に吊り下げ対象物を吊り下げて使用する。吊り具３１は、紙製の薄いシート基材５で形成されているため柔軟性を有し、且つ、貼り付け対象物に対して着脱することが可能である。これにより、使用する場所が限定されることがなく、例えば、鉛直方向の面、水平面と鉛直面が交わる角部、物の下側の面、平坦な面だけでなく湾曲した曲面など、様々な場所で使用することができる。また、使用中に場所を変えたり、使用後は剥がして使い捨てとすることができる。さらに、柔軟で小型化が可能であるため、持ち運びや使用が極めて容易である。したがって、利便性を向上できる。また、紙製のシート基材５で形成するのでコストを抑えることができ、プラスティック等を使用しないので環境に易しい製品とすることができる。さらに、２つの突起部１７，１９を貼り合わせるので、粘着部３の露出部分が少なくなる。これにより、意図せぬ粘着やゴミや埃等の余分物の粘着を抑制できる。

【0036】

また、本実施形態では特に、吊り具３１は、貼付部１３とフック部２９とを連結する連結部２３をさらに有し、連結部２３は、貼付部１３に対するフック部２９の角度を自在に変更可能な柔軟性を有する。

【0037】

これにより、貼付部１３をどのような場所に貼り付けた場合でも（言い換えると吊り具３１がどのような姿勢で使用される場合でも）、ユーザはフック部２９の角度を自在に変更することができ、吊り下げ対象物のフック部２９への引っ掛けや取り外しを容易に行うことができる。

【0038】

また、本実施形態では特に、シート基材５は、一方側の面の端部に粘着部３が設けられていない非粘着部１１を有しており、貼付部１３は、シート基材５の非粘着部１１を含まない部分で形成されており、フック部２９は、シート基材５の非粘着部１１を含む部分で形成されている。

【0039】

これにより、複数のシート基材５を粘着して積層させ、ユーザが非粘着部１１をつまんで一枚ずつ剥離して使用可能な構成とすることができる。また、この場合において、貼付部１３をシート基材５の非粘着部１１を含まない部分で形成することにより、貼付部１３をシート基材５の粘着部３を含む部分のみで形成することができるので、貼付部１３の粘着性を確保できる。一方で、フック部２９は２つの突起部１７，１９の先端さえ貼り合わされていれば、吊り下げ対象物を引っ掛けることができ、フック部２９としての機能を果たすことができるので、フック部２９をシート基材５の非粘着部１１を含む部分で形成しても支障はない。

【0040】

また、本実施形態では特に、フック部２９は、当該フック部２９を貼付部１３から吊り下げ支持する支持部２１を有しており、支持部の長さＨ１は突起部１７，１９の長さＨ２よりも長い。

【0041】

これにより、貼付部１３をどのような場所に貼り付けた場合でも（言い換えると吊り具３１がどのような姿勢で使用される場合でも）、フック部２９の開口の向きを水平方向よりも上向きとすることができる。したがって、フック部２９に吊り下げた吊り下げ対象物を落下し難くすることができる。

【0042】

また、本実施形態では特に、貼付部１３は、支持部２１の両側に左右対称な形状に形成された２つの張出部２５，２７を有する。

【0043】

これにより、貼付部１３の粘着部３の面積を増大できるので粘着力を高めることができる。また、２つの張出部２５，２７がフック部２９の支持部２１の両側で張り出すことにより、フック部２９に揺れや振動が生じた場合でも貼付部１３を剥がれ難くすることができ、貼り付けの安定性を高めることができる。また、吊り具３１を角部に使用する場合には、連結部２３を角部に合わせて貼り付けるようにすることで、位置合わせが容易となり、貼り付け作業が容易となる。

【0044】

また、本実施形態の吊り具用シート１は、一方側の面に剥離可能な粘着部３を備えた紙製のシート基材５と、シート基材５に形成された切り込み部７，９と、を有し、切り込み部７，９は、貼り付け対象物に粘着部３により貼り付けられる貼付部１３と、貼付部１３に連結され、吊り下げ対象物を吊り下げるためのフック部２９を形成するためのフック形成部１５と、をシート基材５に形成し、フック形成部１５は、粘着部３により貼り合わされる左右対称な形状の２つの突起部１７，１９を有する。

【0045】

本実施形態の吊り具用シート１は、一方側の面に剥離可能な粘着部３を備えた紙製のシート基材５で構成されている。シート基材５には、切り込み部７，９により、貼付部１３とフック形成部１５が形成されている。フック形成部１５は左右対称な形状の２つの突起部１７，１９を有しており、これらを粘着部３により貼り合わせることで、フック部２９が形成される。これにより、貼付部１３を貼り付け対象物に貼り付け、フック部２９に吊り下げ対象物を吊り下げて、吊り具３１として使用することができる。

【0046】

以上により、広く一般に使用されている付箋を吊り具として使用することが可能となる。その結果、今まではメモや物の所在を特定するための道具であった付箋を、物を吊り下げるための道具（物の保管場所）として使用することが可能となり、付箋に新たな用途を付与することができる。また、吊り具３１を組み立てる際に切り込み部７，９がガイドの役割を果たすので、吊り具用シート１を折る位置や折る角度を調整する等の特段のテクニックを必要とせず、どのようなユーザでも綺麗な形状の吊り具３１を組み立てることができる。したがって、ユーザのストレスを軽減できる。さらに、２つの突起部１７，１９を貼り合わせるので、吊り具３１が形成された状態では粘着部３の露出部分が少なくなる。これにより、意図せぬ粘着やゴミや埃等の余分物の粘着を抑制できる。

【0047】

また、本実施形態では特に、切り込み部７，９は、突起部１７を形成する切り込み部７と、突起部１９を形成する切り込み部９と、を有し、切り込み部７の先端と切り込み部９の先端との間に、貼付部１３とフック部２９とを連結する連結部を形成するための隙間２３を有する。

【0048】

これにより、隙間２３を細くすることで、貼付部１３に対してフック部２９の角度を自在に変更可能な柔軟性を連結部２３に持たせることができる。その結果、吊り具３１を形成して使用する際に、貼付部１３をどのような場所に貼り付けた場合でも、ユーザはフック部２９の角度を自在に変更することができ、吊り下げ対象物のフック部２９への引っ掛けや取り外しを容易に行うことができる。

【0049】

また、本実施形態では特に、シート基材５は、一方側の面の端部に粘着部３が設けられていない非粘着部１１を有しており、切り込み部７，９は、貼付部１３をシート基材５の非粘着部１１を含まない部分に形成し、フック形成部１５をシート基材５の非粘着部１１を含む部分に形成する。

【0050】

これにより、複数の吊り具用シート１を粘着して積層させ、ユーザが非粘着部１１をつまんで一枚ずつ剥離して使用可能な構成とすることができる。また、貼付部１３をシート基材５の非粘着部１１を含まない部分で形成することにより、貼付部１３をシート基材５の粘着部３を含む部分のみで形成することができるので、貼付部１３の粘着性を確保できる。一方で、吊り具３１を形成して使用する際に、フック部２９は２つの突起部１７，１９の先端さえ貼り合わされていれば、吊り下げ対象物を引っ掛けることができ、フック部２９としての機能を果たすことができるので、フック部２９をシート基材５の非粘着部１１を含む部分で形成しても支障はない。

【0051】

また、本実施形態では特に、フック形成部１５は、２つの突起部１７，１９の間に、フック部２９を貼付部１３から吊り下げ支持するための支持部２１を有しており、支持部２１の長さＨ１は突起部１７，１９の長さＨ２よりも長い。

【0052】

これにより、吊り具３１を形成して使用する際に、貼付部１３をどのような場所に貼り付けた場合でも（言い換えると吊り具３１がどのような姿勢で使用される場合でも）、フック部２９の開口の向きを水平方向よりも上向きとすることができる。したがって、フック部２９に吊り下げた吊り下げ対象物を落下し難くすることができる。

【0053】

（１－５．第１実施形態の変形例）
なお、開示の第１実施形態は、上記に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例について説明する。

【0054】

（１－５－１．支持部の長さを突起部長さ以下とする場合）
上記第１実施形態では、支持部２１の突出方向の長さＨ１が突起部１７，１９の突出方向の長さＨ２よりも長い場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、支持部２１の長さＨ１と突起部１７，１９の長さＨ２とを略等しくしてもよいし、上記とは反対に、支持部２１の長さＨ１が突起部１７，１９の長さＨ２よりも短い構成としてもよい。

【0055】

図９に、支持部２１の突出方向（図９における上下方向）の長さＨ１を突起部１７，１９の突出方向の長さＨ２よりも短くした吊り具用シート１の一例を示す。また図１０に、当該吊り具用シート１を用いて形成した吊り具３１を鉛直方向に略平行な面３３に貼り付けて使用する場合の一例を示す。本変形例の構造の場合、貼り合わされた突起部１７，１９の長さが長くなるので、その先端が面３３に当接し易くなり、フック部２９の開口に蓋がされ易くなる。また、例えば突起部１７，１９の先端を面３３に接着させて固定する等の使用形態の場合に好適である。

【0056】

（１－５－２．張出部の形状を矩形とする場合）
上記第１実施形態では、切り込み部７，９を曲線状に形成し、張出部２５，２７の形状を、先端が基端よりも中心線ＣＬから離れるように湾曲した形状としたが、これに限定されるものではない。例えば、切り込み部７，９はその全部又は一部が直線状に形成されてもよいし、張出部２５，２７の形状を矩形状としてもよい。

【0057】

図１１に、本変形例の吊り具用シート１の一例を示す。図１１に示す例では、切り込み部７，９における張出部２５，２７の輪郭を形成する部分が直線状に形成されており、張出部２５，２７が中心線ＣＬと略平行な矩形状に形成されている。また図１２に、当該吊り具用シート１を用いて形成した吊り具３１を鉛直方向に略平行な面３３に貼り付けて使用する場合の一例を示す。本変形例の構造においても、上記第１実施形態と同様の効果を奏する。

【0058】

なお、図示は省略するが、切り込み部７，９の全部を直線状（直線が途中で折れ曲がった形状）に形成してもよい。また、矩形状の張出部２５，２７を先端が基端よりも中心線ＣＬから離れるように形成してもよい。

【0059】

（１－５－３．支持部のない形状とする場合）
上記第１実施形態では、フック形成部１５が、２つの突起部１７，１９の間に支持部２１を有する構成としたが、これに限定されるものではなく、フック形成部１５が支持部２１を有しない形状としてもよい。

【0060】

図１３に、本変形例の吊り具用シート１の一例を示す。図１３に示す例では、貼付部１３は、フック形成部１５側に突出した１つの幅広の張出部４１を有する。張出部４１の下端は左右方向に所定の長さだけ突出しており、これにより突起部１７，１９には矩形状の凹部５３が形成されている。なお、凹部５３を円弧状に形成してもよい。

【0061】

図１４に、当該吊り具用シート１を用いて形成した吊り具３１を鉛直方向に略平行な面３３に貼り付けて使用する場合の一例を示す。図１４に示すように、吊り具３１はフック部２９に形成された凹部５３を用いて吊り下げ対象物を吊り下げることができる。

【0062】

（１－５－４．その他）
以上では、吊り具用シート１の形状が略四角形である場合について説明したが、これに限定されるものではない。吊り具用シート１の形状は、例えば円形、楕円形、四角形以外の多角形（三角形や六角形等）等でもよく、さらには、文字、記号、デザイン、キャラクタ等の形状としてもよい。

【0063】

また以上では、貼付部１３がシート基材５の非粘着部１１を含まない部分で形成されており、フック部２９がシート基材５の非粘着部１１を含む部分で形成されている場合について説明したが、反対に、フック部２９がシート基材５の非粘着部１１を含まない部分で形成されており、貼付部１３がシート基材５の非粘着部１１を含む部分で形成されてもよい。

【0064】

また以上では、シート基材５に非粘着部１１が設けられた場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、裏側の面の全部に粘着部３が設けられたシート基材を使用してもよい。

【0065】

また以上では、２つの突起部１７，１９を粘着部３により貼り合わせる場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、突起部１７，１９を当該突起部１７，１９に形成した切り込みを用いて結合させたり、ホッチキス等の結合具を用いて結合させることで、フック部２９を形成してもよい。この場合には、全面粘着タイプのシート基材５の他、部分粘着タイプのシート基材５、すなわち貼付部１３の一部（例えば図２、図３における上端部）のみに粘着部３が設けられ、貼付部１３の残りの部分とフック形成部１５が非粘着部１１であるシート基材５を使用してもよい。

【0066】

また以上では、切り込み部７，９が曲線状である場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、切り込み部７，９を直線状又は折れ線状に形成し、突起部１７，１９や張出部２５，２７を多角形状（例えば長方形や三角形等）に形成してもよい。

【0067】

また以上では、吊り下げ対象物の一例としてマスク５１やアクセサリ、携帯品、その他小物等を吊り下げる場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、シート基材５の厚みを厚くしたり紙質や材料を調整する等により、吊り具３１の剛性や強度、粘着部３の粘着力を高めることにより、より重量のある吊り下げ対象物を吊り下げることも可能となる。

【0068】

また以上では、シート基材５の素材が紙である場合について説明したが、紙以外にも、例えばフィルム等の素材からなるシート基材を用いてもよい。

【0069】

＜２．第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について図面を参照しつつ説明する。

【0070】

（２－１．吊り具用シートの構成）
まず、図１５～図１７を用いて、第２実施形態に係る吊り具用シートの構成の一例について説明する。図１５は、第２実施形態に係る吊り具用シートを表面側から見た上面図、図１６は、第２実施形態に係る吊り具用シートを裏面側から見た下面図である。図１７は、第２実施形態に係る一枚の吊り具用シートを積層された複数の吊り具用シートから剥離する様子の一例を表す説明図である。

【0071】

吊り具用シートは、後述する吊り具を形成するための紙製のシートである。図１５～図１７に示すように、吊り具用シート１００は、一方側の面に剥離可能な粘着部１０３（図１６参照）を備えた紙製の薄いシート基材１０５で構成されており、所定の形状の２つの切り込み部１０７，１０９が形成されている。複数の吊り具用シート１００が粘着部１０３により粘着して積層され、ユーザが非粘着部１１１（図１６及び図１７参照）をつまんで一枚ずつ剥離して使用することができる。

【0072】

図１５及び図１６に示すように、吊り具用シート１００のシート基材１０５は、略四角形状（正方形又は長方形のどちらでもよい）に形成されている。図１６に示すように、シート基材１０５の裏側の面（一方側の面の一例）には、その一部に粘着及び剥離が可能な粘着部１０３（図１６においてドットハッチングで示す領域）が設けられている。裏側の面の一方側の端部（図１６に示す例では下方側の端部）は粘着部１０３が設けられていない非粘着部１１１となっており、上述のようにユーザが指で把持できるようになっている。

【0073】

図１５及び図１６に示すように、シート基材１０５には２つの切り込み部１０７，１０９が形成されている。切り込み部１０７，１０９は、シート基材１０５を２等分する中心線ＣＬに対して略線対称な曲線状の形状に形成されている。切り込み部１０７，１０９の曲線形状は、吊り下げ対象物（例えばマスク）をかけた際の掛けやすさや負荷から割り出された形状となっている。なお、切り込み部１０７，１０９は必ずしも曲線である必要はなく、直線状に形成されてもよい。また、切り込み部１０７，１０９は、後述する張出部１２５，１２７の先端部（フック部１２９の凹部）がＲ形状となるように形成されている。

【0074】

切り込み部１０７，１０９は、シート基材１０５の粘着部１０３が設けられた領域を、厚さ方向に貫通するように形成されている。切り込み部１０７，１０９は、シート基材１０５に貼付部１１３とフック形成部１１５を形成する。貼付部１１３は、切り込み部１０７，１０９に対して非粘着部１１１を含まない側の領域（図１５、図１６における切り込み部１０７，１０９よりも上側の領域）であり、貼り付け対象物に粘着部１０３により貼り付けられる部分である。貼り付け対象物は、例えば壁、棚、机、テーブル、柱等、粘着部１０３の粘着力により吊り具１３１（後述の図１８～図２１参照）を貼り付けることが可能な様々な物を含む。また、物体の側面（鉛直方向に略平行な面）に限られず、物体の下側の面（例えばテーブル、イス、机の下側の面等）や、物体の角部等も含まれる。また、平坦な物体に限らず、曲面状の物体も含まれる。

【0075】

フック形成部１１５は、切り込み部１０７，１０９に対して非粘着部１１１を含む側の領域（図１５、図１６における切り込み部１０７，１０９よりも下側の領域）であり、貼付部１１３に連結され、吊り下げ対象物を吊り下げるためのフック部１２９（後述の図１８～図２１参照）を形成するための部分である。吊り下げ対象物は、例えばマスク、アクセサリ、携帯品、その他小物等、紙製の吊り具１３１で強度的に吊り下げ可能な様々な物を含む。フック形成部１１５は、粘着部１０３により貼り合わされる左右対称な形状の２つの突起部１１７，１１９を有する。また、フック形成部１１５は、２つの突起部１１７，１１９の間に、フック部１２９を貼付部１１３から吊り下げ支持するための支持部１２１を有する。

【0076】

切り込み部１０７（第１の切り込み部の一例）は、突起部１１７（第１の突起部の一例）を形成する。突起部１１７は、先端（図１５、図１６における上端）が基端（図１５、図１６における下端）よりも細くなり、中心線ＣＬとは反対側に拡がるように貼付部１１３側に突出している。切り込み部１０９（第２の切り込み部の一例）は、突起部１１９（第２の突起部の一例）を形成する。突起部１１９は、突起部１１７と左右対称な形状であり、先端（図１５、図１６における上端）が基端（図１５、図１６における下端）よりも細くなり、中心線ＣＬとは反対側に拡がるように貼付部１１３側に突出している。切り込み部１０７の先端と切り込み部１０９の先端との間には隙間１２３が形成される。隙間１２３は、吊り具用シート１００により吊り具１３１が形成された際に、貼付部１１３とフック部１２９とを連結する連結部を形成する。以下適宜、隙間１２３を連結部１２３ともいう。支持部１２１は、中心線ＣＬに沿って連結部１２３に至るまで貼付部１１３側に突出した部分である。

【0077】

図１５に示すように、連結部１２３の幅Ｗ１は、支持部１２１の基端（図１５、図１６における下端）の幅Ｗ２よりも細くなっており、吊り具用シート１００により吊り具１３１が形成された際に、貼付部１１３に対するフック部１２９の角度を自在に変更可能な柔軟性を有する。また、支持部１２１の突出方向（図１５、図１６における上下方向）の長さＨ１は、突起部１１７，１１９の突出方向の長さＨ２よりも長い。

【0078】

図１５及び図１６に示すように、貼付部１１３は、支持部１２１の両側に左右対称な形状に形成された２つの張出部１２５，１２７を有する。張出部１２５は、切り込み部１０７により形成される。張出部１２５は、先端（図１５、図１６における下端）が基端（図１５、図１６における上端）よりも細くなり、先端がＲ形状となるようにフック形成部１１５側に突出している。張出部１２７は、切り込み部１０９により形成される。張出部１２７は、張出部１２５と左右対称な形状であり、先端（図１５、図１６における下端）が基端（図１５、図１６における上端）よりも細くなり、先端がＲ形状となるようにフック形成部１１５側に突出している。シート基材１０５に張出部１２５，１２７が形成されることで、フック形成部１１５側には、突起部１１７，１１９と支持部１２１との間に張出部１２５，１２７と同じ形状（底部がＲ形状）の凹部がそれぞれ形成されている。

【0079】

図１５及び図１６に示すように、シート基材１０５は、張出部１２５，１２７の各々の先端とフック形成部１１５とを破断可能に接続する２つの接続部１２８，１３０を有する。接続部１２８，１３０は、切り込み部１０７，１０９が当該接続部１２８，１３０に対応する部位を残すように切り込まれることで、形成されている。言い換えると、切り込み部１０７，１０９が接続部１２８，１３０に対応する部位に形成されないことで、接続部１２８，１３０において張出部１２５，１２７の各々の先端とフック形成部１１５とが接続されている。接続部１２８，１３０は、ユーザが指で容易に破断できるように、微小な面積を有するように形成されている。

【0080】

図１７に示すように、一枚の吊り具用シート１００を積層された複数の吊り具用シート（図示省略）から剥離する際には、ユーザが指（図示省略）で非粘着部１１１を把持して持ち上げる。仮に、接続部１２８，１３０が設けられていない場合、張出部１２５，１２７は粘着部１０３により下部の吊り具用シート１００に貼り付いた状態となり、非粘着部１１１を含むフック形成部１１５だけが持ち上がることになる。この場合、吊り具用シート１００の剥離を進めると連結部１２３への負荷が大きくなり、切り込み部１０７，１０９の先端に破れが生じ、連結部１２３の破損等を招く可能性がある。本実施形態の吊り具用シート１００では、ユーザが指（図示省略）で非粘着部１１１を把持してフック形成部１１５を持ち上げると、接続部１２８，１３０により張出部１２５，１２７も一緒に持ち上げられてバランス良く剥離される。これにより、連結部１２３の破損等を生じることなく吊り具用シート１００を容易且つ円滑に剥離することができる。また、接続部１２８，１３０を２つの張出部１２５，１２７の頂点の２箇所のみに設けることにより、接続部の数を最小限に抑えることができる。これにより、吊り具１３１を形成する際に接続部１２８，１３０を破断するユーザの手間を最低限に抑えることができる。

【0081】

（２－２．吊り具の形成方法）
次に、第２実施形態に係る吊り具の形成方法（製造方法）の一例について説明する。まずユーザは、積層された複数の吊り具用シート１００から、図１７に示すように非粘着部１１１をつまんで一枚の吊り具用シート１００を剥離する。次にユーザは、張出部１２５又は張出部１２７の先端とフック形成部１１５とを指で把持し、２箇所の接続部１２８，１３０をそれぞれ破断させる。次にユーザは、支持部１２１を中心線ＣＬに略沿うように折り曲げ、フック形成部１１５の２つの突起部１１７，１１９を粘着部１０３により貼り合わせる。このとき、突起部１１７，１１９の先端位置や輪郭が略一致するように貼り合わせるのが好ましい。支持部１２１を中心線ＣＬに略沿うように折り曲げて粘着部１０３により貼り合わせることで、支持部１２１の連結部１２３側の端部に略三角形状の立体構造を備えた基部１３２（後述の図１８～図２１参照）が形成される。また、突起部１１７，１１９を粘着部１０３により貼り合わせることで、フック部１２９が形成される。このようにして、吊り具１３１が形成される。その後ユーザは、貼付部１１３を貼り付け対象物に貼り付け、連結部１２３の柔軟性を利用してフック部１２９を適宜可動させ、フック部１２９に吊り下げ対象物を吊り下げる。このようにして、吊り具１３１を使用する。

【0082】

（２－３．吊り具の使用形態）
次に、図１８～図２１を用いて、上述のようにして組み立てられた第２実施形態に係る吊り具１３１の使用形態の具体例について説明する。

【0083】

図１８及び図１９に、吊り具１３１を鉛直方向に略平行な面１３３（貼り付け対象物の一例）に貼り付けて使用する場合の一例を示す。面１３３は、例えば壁や棚の側面等である。なお、面１３３は鉛直方向に対して傾斜した面でもよい。図１８に示すように、貼付部１１３が面１３３に貼り付けられ、貼付部１１３によりフック部１２９が開口を上側に向けて吊り下げるように支持されている。このとき、フック部１２９は連結部１２３の柔軟性により自在に角度を変更可能である。また前述のように、支持部１２１の連結部１２３側の端部に略三角形状の立体構造（上側が開口した中空の略三角柱構造）を備えた基部１３２が形成されており、当該基部１３２の立体構造によりフック部１２９は貼付部１１３（面１３３）に対して所定の傾斜角度で安定的に支持される。これにより、フック部１２９は開口が真上よりも面１３３側を向くように傾斜して支持されるので、吊り下げ対象物が落下し難くなる。また、フック部１２９の揺れや振動を低減できる。したがって、吊り下げ対象物の落下防止効果をさらに高めることができる。また前述のように、フック部１２９は、支持部１２１の長さＨ１が突起部１１７，１１９の長さＨ２よりも長くなるように形成されている。これにより、フック部１２９の突起部分の突出量が相対的に小さくなり、フック部１２９に吊り下げ対象物を吊り下げ易くなる。また前述のように、切り込み部１０７，１０９は張出部１２５，１２７の先端部がＲ形状となるように形成されており、フック部１２９の凹部の底部もＲ形状に形成されている。これにより、吊り下げ対象物（例えばマスク）をフック部１２９に吊り下げた後取り外す際に、吊り下げ対象物の引っ掛け部（例えばマスクの紐）がフック部１２９の凹部に引っかかることを防止できる。

【0084】

また、貼付部１１３は、シート基材１０５の粘着部１０３を含む部分のみで形成されるので、貼付部１１３の粘着性を確保できる。特に、貼付部１１３が張出部１２５，１２７を有することにより、粘着部１０３の面積を増大できるので粘着力を高めることができる。また、２つの張出部１２５，１２７がフック部１２９の支持部１２１の左右両側で上方に張り出して引っ張ることにより、フック部１２９に揺れや振動が生じた場合でも貼付部１１３を剥がれ難くすることができ、吊り具１３１の貼り付けの安定性を高めることができる。一方で、フック部１２９は２つの突起部１１７，１１９の先端さえ貼り合わされていれば、その他の部分は貼り合わされていなくても、吊り下げ対象物を引っ掛けることができ、フック部１２９としての機能を果たすことができる。したがって、フック部１２９をシート基材１０５の非粘着部１１１を含む部分で形成しても支障はない。

【0085】

図１９に、吊り下げ対象物の一例として、例えばマスク５１を吊り下げた場合の一例を示す。図１９は図１８に対応しており、吊り具１３１を鉛直方向に略平行な面１３３に貼り付けた場合を示している。このような使用形態として、例えば次のような場面が考えられる。例えば、ユーザが化粧室で化粧直し等をする場合に、所持又は化粧室に用意された吊り具用シート１００から吊り具１３１を形成し、鏡に吊り具１３１を貼り付ける。そして、化粧直しをする間は、マスク５１を吊り具１３１に吊り下げておく。ユーザは、化粧直しが済むと、マスク５１を吊り具１３１から取り外して装着し、吊り具１３１を鏡から剥がす。そして、使用済みの吊り具１３１を、例えば化粧室に設置されたごみ箱に廃棄する。これにより、ユーザがマスクケース等を所持していなくても、マスク５１の置き場所を化粧室に確保できる。また、マスク５１を紐部以外はどこにも接触させることなく保管できるので、マスク５１の衛生状態を良好に維持できる。さらに、吊り具１３１を紙製のシート基材で形成するのでコストを抑えることができ、プラスティック等を使用しないので環境に易しい製品とすることができる。

【0086】

図２０に、吊り具１３１を水平面と鉛直面が交わる角部１３５（貼り付け対象物の一例）に貼り付けて使用する場合の一例を示す。角部１３５は、例えばテーブル、イス、机の角等である。図２０に示すように、貼付部１１３が角部１３５を含む水平面１３７と鉛直面１３９に跨るように貼り付けられ、貼付部１１３によりフック部１２９が開口を上側に向けて吊り下げるように支持されている。このとき、フック部１２９は連結部１２３の柔軟性により自在に角度を変更可能である。また前述のように、支持部１２１の連結部１２３側の端部に略三角形状の立体構造（上側が開口した中空の略三角柱構造）を備えた基部１３２が形成されており、当該基部１３２の立体構造によりフック部１２９は貼付部１１３（鉛直面１３９）に対して所定の傾斜角度で安定的に支持される。これにより、フック部１２９は開口が真上よりも鉛直面１３９側を向くように傾斜して支持されるので、吊り下げ対象物が落下し難くなる。また、フック部１２９の揺れや振動を低減できる。したがって、吊り下げ対象物の落下防止効果をさらに高めることができる。またユーザは、連結部１２３を角部１３５に合わせて貼り付けるようにすることで、位置合わせが容易となり、貼り付け作業が容易となる。また前述のように、フック部１２９は、支持部１２１の長さＨ１が突起部１１７，１１９の長さＨ２よりも長くなるように形成されている。これにより、フック部１２９の突起部分の突出量が相対的に小さくなり、フック部１２９に吊り下げ対象物を吊り下げ易くなる。また前述のように、切り込み部１０７，１０９は張出部１２５，１２７の先端部がＲ形状となるように形成されており、フック部１２９の凹部の底部もＲ形状に形成されている。これにより、吊り下げ対象物（例えばマスク）をフック部１２９に吊り下げた後取り外す際に、吊り下げ対象物の引っ掛け部（例えばマスクの紐）がフック部１２９の凹部に引っかかることを防止できる。

【0087】

また、貼付部１１３は、シート基材１０５の粘着部１０３を含む部分のみで形成されるので、貼付部１１３の粘着性を確保できる。特に、貼付部１１３が張出部１２５，１２７を有することにより、粘着部１０３の面積を増大できるので粘着力を高めることができる。また、２つの張出部１２５，１２７がフック部１２９の支持部１２１の左右両側で水平面１３７に沿って水平方向に張り出して引っ張ることにより、フック部１２９に揺れや振動が生じた場合でも貼付部１１３を剥がれ難くすることができ、吊り具１３１の貼り付けの安定性を高めることができる。一方で、フック部１２９は２つの突起部１１７，１１９の先端さえ貼り合わされていれば、その他の部分は貼り合わされていなくても、吊り下げ対象物を引っ掛けることができ、フック部１２９としての機能を果たすことができる。したがって、フック部１２９をシート基材１０５の非粘着部１１１を含む部分で形成しても支障はない。

【0088】

図２１に、吊り下げ対象物の一例として、例えばマスク５１を吊り下げた場合の一例を示す。図２１は図２０に対応しており、吊り具１３１を角部１３５を含む水平面１３７と鉛直面１３９に跨るように貼り付けた場合を示している。このような使用形態として、例えば次のような場面が考えられる。例えば、ユーザがオフィスに出勤し、ランチタイムや休憩時等にデスクで飲食をする場合等に、所持又はオフィスに用意された吊り具用シート１００から吊り具１３１を形成し、デスクの角に吊り具１３１を貼り付ける。そして、飲食をする間は、マスク５１を吊り具１３１に吊り下げておく。ユーザは、飲食が済むと、マスク５１を吊り具１３１から取り外して装着する。そして、例えばオフィスから退勤する際に、吊り具１３１をデスクから剥がし、使用済みの吊り具１３１を例えばオフィスに設置されたごみ箱に廃棄する。これにより、ユーザがマスクケース等を所持していなくても、マスク５１の置き場所をデスクに確保できる。また、マスク５１を紐部以外はどこにも接触させることなく保管できるので、マスク５１の衛生状態を良好に維持できる。さらに、吊り具１３１を紙製のシート基材で形成するのでコストを抑えることができ、プラスティック等を使用しないので環境に易しい製品とすることができる。

【0089】

（２－４．第２実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態の吊り具１３１は、支持部１２１に、略三角形状の立体構造を備えた基部１３２を有する。基部１３２の立体構造により、フック部１２９は貼り付け対象物に対して所定の傾斜角度で安定的に支持される。これにより、フック部１２９は開口が真上よりも貼り付け対象物側を向くように傾斜して支持されるので、吊り下げ対象物が落下し難くなる。また、フック部１２９の揺れや振動を低減できる。したがって、吊り下げ対象物の落下防止効果をさらに高めることができる。

【0090】

また、本実施形態では特に、シート基材１０５は、張出部１２５，１２７の先端とフック形成部１１５とを破断可能に接続する接続部１２８，１３０を有し、切り込み部１０７，１０９は、接続部１２８，１３０に対応する部位を残すように形成されている。これにより、積層された複数の吊り具用シート１００から一枚の吊り具用シート１００を剥離する際に、ユーザが指で非粘着部１１１を把持してフック形成部１１５を持ち上げると、接続部１２８，１３０により張出部１２５，１２７も一緒に持ち上げられ、バランス良く剥離することができる。その結果、連結部１２３の破損等を生じることなく吊り具用シート１００を容易且つ円滑に剥離することができる。また、接続部１２８，１３０を２つの張出部１２５，１２７の頂点の２箇所のみに設けることにより、接続部の数を最小限に抑えることができる。これにより、吊り具１３１を形成する際に接続部１２８，１３０を破断するユーザの労力を最低限に抑えることができる。

【0091】

（２－５．第２実施形態の変形例）
なお、開示の第２実施形態は、上記に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。例えば、説明は省略するが、前述した第１実施形態の変形例を第２実施形態に適用してもよい。

【0092】

なお、以上の説明において、「垂直」「平行」「平面」等の記載がある場合には、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「垂直」「平行」「平面」とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に垂直」「実質的に平行」「実質的に平面」という意味である。

【0093】

また、以上の説明において、外観上の寸法や大きさ、形状、位置等が「同一」「同じ」「等しい」「異なる」等の記載がある場合は、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「同一」「同じ」「等しい」「異なる」とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に同一」「実質的に同じ」「実質的に等しい」「実質的に異なる」という意味である。

【0094】

また、以上既に述べた以外にも、上述した各実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。その他、一々例示はしないが、各実施形態や各変形例は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

【符号の説明】

【0095】

１ 吊り具用シート
３ 粘着部
５ シート基材
７ 切り込み部
９ 切り込み部
１１ 非粘着部
１３ 貼付部
１５ フック形成部
１７ 突起部
１９ 突起部
２３ 隙間、連結部
２９ フック部
３１ 吊り具
１００ 吊り具用シート
１０３ 粘着部
１０５ シート基材
１０７ 切り込み部
１０９ 切り込み部
１１１ 非粘着部
１１３ 貼付部
１１５ フック形成部
１１７ 突起部
１１９ 突起部
１２３ 隙間、連結部
１２８ 接続部
１２９ フック部
１３０ 接続部
１３１ 吊り具
１３２ 基部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】