特開 2022-42263 エアジェット織機の変形筬検査装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022042263

(43)【公開日】2022-03-14

(54)【発明の名称】エアジェット織機の変形筬検査装置

(51)【国際特許分類】

   D03D 49/62 20060101AFI20220307BHJP

   D03D 47/30 20060101ALI20220307BHJP

   D03J 1/00 20060101ALI20220307BHJP

【ＦＩ】

D03D49/62 Z

D03D47/30

D03J1/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020147606

(22)【出願日】2020-09-02

(71)【出願人】

【識別番号】000003218

【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機

(71)【出願人】

【識別番号】000003609

【氏名又は名称】株式会社豊田中央研究所

(74)【代理人】

【識別番号】100110423

【弁理士】

【氏名又は名称】曾我 道治

(74)【代理人】

【識別番号】100111648

【弁理士】

【氏名又は名称】梶並 順

(74)【代理人】

【識別番号】100212657

【弁理士】

【氏名又は名称】塚原 一久

(72)【発明者】

【氏名】牧野 洋一

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 藤雄

(72)【発明者】

【氏名】山崎 才弘

(72)【発明者】

【氏名】谷内 宏史

【テーマコード（参考）】

4L043

4L050

【Ｆターム（参考）】

4L043AA05

4L043CA00

4L050AA15

4L050CC17

4L050EA17

4L050EA18

4L050EB14

4L050ED12

(57)【要約】

【課題】精度良く変形筬が良品であるか又は不良品であるかを判定することができるエアジェット織機の変形筬検査装置を提供することを目的とする。
【解決手段】エアジェット織機の変形筬検査装置は、緯入れ方向に延びる緯糸飛走経路４１を有する変形筬４０により緯入れを行うエアジェット織機１に用いるものであり、緯糸飛走経路４１の外側に設けられた外側ピトー管４３と、外側ピトー管４３により測定されたエアの流速である第１流速と基準値とを比較した結果に基づいて警告を出力する主制御装置５０とを備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

緯入れ方向に延びる緯糸飛走経路を有する変形筬により緯入れを行うエアジェット織機に用いる、エアジェット織機の変形筬検査装置であって、
前記緯糸飛走経路の外側に設けられた外側ピトー管と、
前記外側ピトー管により測定された空気の流速である第１流速と基準値とを比較した結果に基づいて警告を出力する制御部と
を備えるエアジェット織機の変形筬検査装置。

【請求項2】

前記基準値は予め決められた第１閾値を含み、
前記第１流速が前記第１閾値よりも大きい場合に、前記制御部が警告を出力する請求項１に記載のエアジェット織機の変形筬検査装置。

【請求項3】

前記基準値はあらかじめ決められた第２閾値を含み、
前記緯糸飛走経路に設けられた内側ピトー管をさらに備え、
前記内側ピトー管により測定された空気の流速である第２流速と前記第１流速との差が前記第２閾値よりも小さい場合に、前記制御部が警告を出力する請求項１又は２に記載のエアジェット織機の変形筬検査装置。

【請求項4】

前記内側ピトー管は、前記緯糸飛走経路を形成する上壁面及び奥壁面により形成される角部の近傍に設けられている請求項３に記載のエアジェット織機の変形筬検査装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、エアジェット織機の変形筬検査装置に関する。

【背景技術】

【0002】

変形筬を有するエアジェット織機では、メインノズル及びサブノズルから噴射するエアによって変形筬に設けられた緯糸飛走経路に緯糸を飛走させることで緯入れを行っている。このようなエアジェット織機における製織方法として、例えば特許文献１に記載されているような製織方法が知られている。特許文献１に記載のエアジェット織機における製織方法では、変形筬の緯糸飛走経路の奥壁面から上あご部の長さの中央部でエアの流速値が最大流速の７０％以下となるようにすることで、緯入れ時に緯糸飛走経路からの緯糸の飛び出しが発生することを防止する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平４－１９４０５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載のエアジェット織機における製織方法のように、変形筬の緯糸飛走経路の奥壁面から上あご部の長さの中央部でエアの流速値が最大流速の７０％以下であるという条件を満たす場合であっても、緯糸飛走経路からの緯糸の飛び出しを防止できない場合があることが実験により明らかとなっている。

【0005】

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、精度良く変形筬が良品であるか又は不良品であるかを判定することができるエアジェット織機の変形筬検査装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係るエアジェット織機の変形筬検査装置は、緯入れ方向に延びる緯糸飛走経路を有する変形筬により緯入れを行うエアジェット織機に用い、前記緯糸飛走経路の外側に設けられた外側ピトー管と、外側ピトー管により測定された空気の流速である第１流速と基準値とを比較した結果に基づいて警告を出力する制御部とを備える。

【0007】

また、基準値は予め決められた第１閾値を含み、第１流速が第１閾値よりも大きい場合に、制御部が警告を出力してもよい。
また、基準値はあらかじめ決められた第２閾値を含み、緯糸飛走経路に設けられた内側ピトー管をさらに備え、内側ピトー管により測定された空気の流速である第２流速と第１流速との差が第２閾値よりも小さい場合に、制御部が警告を出力してもよい。
また、内側ピトー管は、緯糸飛走経路を形成する上壁面及び奥壁面により形成される角部の近傍に設けられていてもよい。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、エアジェット織機の変形筬検査装置は、緯糸飛走経路の外側に設けられた外側ピトー管と、外側ピトー管により測定された空気の流速である第１流速と基準値とを比較した結果に基づいて警告を出力する制御部とを備えるため、精度良く変形筬が良品であるか又は不良品であるかを判定することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施の形態１に係るエアジェット織機の概略図である。

【図2】図１に示す変形筬の部分平面図である。

【図3】図２に示す変形筬のＡ－Ａ’線断面図である。

【図4】図１に示す良品である変形筬の検査位置における緯糸飛走経路内のエアの流速を示す図である。

【図5】図１に示す不良品である変形筬の検査位置における緯糸飛走経路内のエアの流速を示す図である。

【図6】緯糸飛走経路の奥壁面の位置からの水平方向の距離と、エアの流速との関係を示すグラフである。

【図7】図６に示す緯糸飛走経路の奥壁面の位置からの水平方向の距離と、エアの流速との関係を示すグラフである。

【図8】図６に示す緯糸飛走経路の奥壁面の位置から上あご部先端位置までの水平方向の距離と、エアの流速との関係を示すグラフである。

【図9】図６に示す緯糸飛走経路の奥壁面の位置から上あご部中央位置までの水平方向の距離と、エアの流速との関係を示すグラフである。

【図10】本発明の実施の形態２に係るピトー管及びピトー管支持部を示す部分平面図である。

【図11】図１０に示す変形筬のＡ－Ａ’線断面図である。

【図12】本発明の実施の形態２に係る変形筬検査装置の動作を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

実施の形態１．
以下、本発明の実施の形態１について図面を参照して詳細に説明する。
図１は、実施の形態１のエアジェット織機の概略図である。エアジェット織機１には、緯糸１１を供給する給糸装置１０が設けられている。緯糸１１は、図示しない巻き付けアームの回転により引き出され、貯留ドラム１２に巻き付けられて貯留される。貯留ドラム１２の近傍には緯糸１１を貯留ドラム１２から解除し、又は緯糸１１を係止するための緯糸係止ピン１３と、緯糸１１が貯留ドラム１２から解除されたことを検出するためのバルーンセンサ１４とが設けられている。給糸装置１０と、貯留ドラム１２と、緯糸係止ピン１３と、バルーンセンサ１４とはエアジェット織機１の図示しないフレームに固定されている。また、緯糸係止ピン１３とバルーンセンサ１４とは、エアジェット織機１の全体の動作を制御する主制御装置５０に接続されている。主制御装置５０は、緯糸係止ピン１３を制御し緯糸１１を解除状態とするか又は係止状態とする。また、バルーンセンサ１４の検出結果は主制御装置５０に入力される。

【0011】

また、エアジェット織機１には、緯入れノズル２０が設けられている。緯入れノズル２０は、空気（エア）を噴射することにより貯留ドラム１２の緯糸１１を引き出すタンデムノズル２１と、エアを噴射することにより緯糸１１を後述する緯入れ経路、すなわち緯糸飛走経路４１へ送出し飛走させるためのメインノズル２２とから構成されている。タンデムノズル２１には、緯糸１１の飛走を制動するためのブレーキ２３が設けられている。ブレーキ２３は、機械式ブレーキ又はエア式ブレーキ等の公知のブレーキ装置である。タンデムノズル２１と、ブレーキ２３とはエアジェット織機１の図示しないフレームに固定されている。また、ブレーキ２３は主制御装置５０に接続されており、主制御装置５０により制御される。

【0012】

タンデムノズル２１はホース２４を介してタンデムバルブ２６に接続されている。メインノズル２２はホース２５を介してメインバルブ２７に接続されている。タンデムバルブ２６及びメインバルブ２７は、ホース２８を介してメインエアタンク２９に接続されている。メインエアタンク２９には、メインレギュレータ３０から供給された圧縮エアが貯留される。また、タンデムバルブ２６、メインバルブ２７及びメインレギュレータ３０は主制御装置５０に接続されて制御されている。

【0013】

メインノズル２２と、変形筬４０と、サブノズル３５とは、図示しないスレイ上に設けられており、エアジェット織機１の前後方向に往復揺動される。変形筬４０は、緯糸１１が飛走する緯糸飛走経路４１を有している。緯糸飛走経路４１は、変形筬４０の長手方向の全体に渡って設けられている。すなわち、緯糸飛走経路４１は、図１における変形筬４０の左端の上流側から右端の下流側に渡って設けられている。サブノズル３５は緯糸飛走経路４１に沿って複数設けられており、エアを噴射することで緯糸１１を緯糸飛走経路４１に沿ってメインノズル２２の側、すなわち左端の上流側から搬送する。緯糸飛走経路４１は緯糸１１の搬送経路である。また、サブノズル３５はホース３４を介して、サブバルブ３３に接続されている。サブバルブ３３はそれぞれサブエアタンク３２に接続されている。サブエアタンク３２には、サブレギュレータ３１から供給された圧縮エアが貯留される。また、サブバルブ３３はそれぞれ主制御装置５０に接続されており、主制御装置５０により開閉制御が行われる。また、変形筬４０の検査位置Ａは、後で詳しく説明する内側ピトー管４２及び外側ピトー管４３による緯糸飛走経路４１内のエアの検査位置である。

【0014】

変形筬４０の右端側には、緯糸の飛走状態を検出するＲＨフィーラ３６が設けられている。ＲＨフィーラ３６は、主制御装置５０に接続されている。変形筬４０の左端側には、内側ピトー管４２と、外側ピトー管４３とが設けられている。内側ピトー管４２及び外側ピトー管４３は、主制御装置５０に接続されている。主制御装置５０は、ファンクションパネル５１に接続されている。ファンクションパネル５１は、エアジェット織機１の状態を表示し、またユーザがエアジェット織機１を操作するためのタッチパネルである。

【0015】

図２は、変形筬４０の部分平面図である。内側ピトー管４２は、先端部が緯糸飛走経路４１の内側に配置されている。外側ピトー管４３は、先端部が緯糸飛走経路４１の外側に配置されている。内側ピトー管４２及び外側ピトー管４３は、ピトー管支持部４４に指示されている。ピトー管支持部４４は、縦方向支持部４５と横方向支持部４６とを有している。内側ピトー管４２及び外側ピトー管４３は、信号線４７を介して主制御装置５０に接続されている。また、内側ピトー管４２、外側ピトー管４３及び主制御装置５０は、それぞれエアジェット織機の変形筬検査装置の構成要素である。

【0016】

図３は、図２に示す変形筬４０をＡ－Ａ’線で切断した断面図である。なお、Ａ－Ａ’線の位置は上述した図１の検査位置Ａと同じ位置である。緯糸飛走経路４１は変形筬４０の手前側、すなわち、図３における紙面の右側が開放されている。変形筬４０の緯糸飛走経路４１の上側には、手前側に張り出した上あご部４８が形成されている。外側ピトー管４３は、上あご部４８に対し水平方向外側に設けられている。すなわち、外側ピトー管４３は、緯糸飛走経路４１の外側に配置されている。また、内側ピトー管４２及び外側ピトー管４３は、鉛直方向において同じ高さに、すなわち同一の水平面Ｂ上に各中心が位置するように設けられている。変形筬４０の緯糸飛走経路４１の下側には、手前側に張り出した下あご部４９が形成されている。

【0017】

図４は、図３に示す緯糸飛走経路４１の拡大断面図である。変形筬４０の、上あご部４８の最も水平方向外側である上あご部先端部４８ａと、下あご部４９の最も水平方向外側である下あご部先端部４９ａとを結ぶ仮想的な面を面Ｗとして示す。緯糸飛走経路４１は、上壁面４１ａと、奥壁面４１ｂと、下壁面４１ｃと、面Ｗとによって囲まれる空間である。また、上あご部４８の下面は緯糸飛走経路４１を形成する上壁面４１ａを有している。すなわち上あご部４８は上壁面形成部を構成している。内側ピトー管４２は、上壁面４１ａと奥壁面４１ｂとが形成する角部４１ｄの近傍部である領域Ｘに設けられている。外側ピトー管４３は、変形筬４０の上壁面形成部を構成している上あご部４８よりも手前側に設けられている。ここで、「上あご部４８よりも手前側」とは、緯糸飛走経路４１の開放側において、上あご部４８の緯糸飛走経路４１に対する水平方向外側の位置よりも、外側をいう。

【0018】

次に、この実施の形態に係るエアジェット織機の変形筬検査装置の動作を説明する。
図１に示すように変形筬４０が良品であるか、不良品であるかを検査するためには、製織開始前に機台を停止した状態で、メインノズル２２及びサブノズル３５からエアを噴射することによって緯糸飛走経路４１内に流れるエアの流速を内側ピトー管４２及び外側ピトー管４３を用いて測定する。

【0019】

図４は、良品である変形筬４０の変形筬検査時の、図１に示す検査位置Ａにおける緯糸飛走経路４１内のエアの流速を示している。Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５は、それぞれエアの流速が等しい位置を接続して示す線であり、Ｖ１が最も流速が大きく、以下Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４の順に流速が小さくなり、Ｖ５が最も流速が小さい。また、緯糸飛走経路４１を形成する奥壁面４１ｂの位置をＣとして示す。さらに、上あご部４８の水平方向外側の先端位置をＤとして示している。さらにまた、水平方向の基準位置を内側から順にＥ，Ｆ，Ｇとして示しており、Ｇは水平面Ｂにおける流速Ｖ５の位置を示す。また、位置Ｃから先端位置Ｄまでの水平方向の距離をＬ１、位置Ｃから位置Ｅまでの水平方向の距離をＬ２、位置Ｃから位置Ｆまでの水平方向の距離をＬ３、位置Ｃから位置Ｇまでの水平方向の距離をＹａとする。

【0020】

内側ピトー管４２が設けられている領域Ｘにおいては、エアの流速は流速Ｖ１より大きい。外側ピトー管４３が設けられている位置においては、エアの流速は流速Ｖ５より小さい。すなわち、位置Ｇは、外側ピトー管４３の位置よりも内側に位置している。また、位置Ｅにおいてはエアの流速は流速Ｖ３未満且つ流速Ｖ４以上であり、流速Ｖ４に近い速度である。さらに、位置Ｆにおいては、エアの流速は流速Ｖ４以下流速Ｖ５以上である。

【0021】

図５は、不良品である変形筬４０の変形筬検査時の、図１に示す検査位置Ａにおける緯糸飛走経路４１内のエアの流速を示している。この図５においては、位置Ｃから位置Ｇまでの水平方向の距離をＹｂとして示す。それ以外は、各符号は図４の場合と同じものを示している。内側ピトー管４２が設けられている位置においては、エアの流速は流速Ｖ１より大きい。一方、外側ピトー管４３が設けられている位置においては、エアの流速は流速Ｖ４未満且つ流速Ｖ５以上である。すなわち位置Ｇは、外側ピトー管４３の位置よりも外側に位置している。また、位置Ｅにおいてはエアの流速は流速Ｖ３未満且つ流速Ｖ４以上であり、流速Ｖ３に近い速度である。さらに、位置Ｆにおいてはエアの流速は流速Ｖ５である。

【0022】

図４及び図５を参照すると、図４に示す良品である変形筬４０の位置Ｃから位置Ｇまでの水平方向の距離Ｙａに対して、図５に示す不良品である変形筬４０の位置Ｃから位置Ｇまでの水平方向の距離Ｙｂの方が長い。そして、図５に示す不良品である変形筬４０は、全体としてエアの流速の高い領域が緯糸飛走経路４１の外側に位置しており、メインノズル２２及びサブノズル３５から噴射したエアが緯糸飛走経路４１の外側へ拡散している。そのため、もし不良品である変形筬４０を用いて緯入れを行うと、緯糸飛走経路４１における緯糸の飛走が不安定になる。

【0023】

図６は、図４に示す良品である変形筬４０及び図５に示す不良品である変形筬４０について変形筬検査の前に予め測定した、緯糸飛走経路４１を形成する奥壁面４１ｂの位置Ｃからの水平方向の距離Ｌとエアの流速Ｖとの関係を示すグラフである。Ｐ１は、図４に示す良品である変形筬４０について予め測定した距離Ｌに対するエアの流速Ｖを示し、Ｐ２は、図５に示す不良品である変形筬４０について予め測定した距離Ｌに対するエアの流速Ｖを示す。Ｐ１で示す良品である変形筬４０の、内側ピトー管４２の設けられている位置のエアの流速Ｖ_ａと、外側ピトー管４３の設けられている位置のエアの流速Ｖ０との差をＶ_Ａとして示す。また、Ｐ２で示す不良品である変形筬４０の、内側ピトー管４２の設けられている位置のエアの流速Ｖ_ｂと、外側ピトー管４３の設けられている位置のエアの流速Ｖ_ｃとの差をＶ_Ｂとして示す。外側ピトー管４３が設けられた位置のエアの流速は、良品である変形筬４０のエアの流速Ｖ０が、不良品である変形筬４０のエアの流速Ｖ_ｃよりも小さい。また、内側ピトー管４２の設けられている位置のエアの流速と、外側ピトー管４３とが設けられている位置のエアの流速との流速差は、良品である変形筬４０のＶ_Ａよりも不良品である変形筬４０のＶ_Ｂの方が小さい。さらに、良品である変形筬４０に対して不良品である変形筬４０は、最大流速が小さい。

【0024】

すなわち、外側ピトー管４３の設けられている位置で測定されるエアの流速は、良品である変形筬４０のＶ０よりも不良品である変形筬４０の流速Ｖ_ｃの方が大きく、また、内側ピトー管４２の設けられている位置で測定されるエアの流速と外側ピトー管４３の設けられている位置で測定されるエアの流速との流速差は、良品である変形筬４０のＶ_Ａよりも不良品である変形筬４０のＶ_Ｂの方が小さい。

【0025】

再度変形筬４０の変形筬検査について説明すると、主制御装置５０（図１参照）には、外側ピトー管４３により測定されるエアの流速の第１閾値ＶＬ１と、内側ピトー管４２により測定されるエアの流速と外側ピトー管４３により測定されるエアの流速との流速差の第２閾値ＶＬ２とが記録されている。主制御装置５０は、緯糸飛走経路４１にエアが流通しているときに外側ピトー管４３により測定された第１流速と、第１閾値ＶＬ１とを比較する。また、主制御装置５０は、内側ピトー管４２により測定された第２流速と外側ピトー管４３により測定された第１流速との流速差と、第２閾値ＶＬ２とを比較する。次に、外側ピトー管４３により測定された第１流速が第１閾値ＶＬ１を超えている場合、及び内側ピトー管４２により測定された第２流速と外側ピトー管４３により測定された第１流速との流速差が第２閾値ＶＬ２を超えている場合の少なくともいずれか一方の場合には、変形筬４０は不良品であると判定する。一方、そのいずれにも該当しない場合には、変形筬４０は良品であると判定する。

【0026】

次に、主制御装置５０は、変形筬４０が良品である場合には変形筬４０が良品であるという結果をファンクションパネル５１に出力し、変形筬４０が不良品である場合には、ファンクションパネル５１に変形筬４０が不良品であるという結果及び不良品であるという警告を出力する。また、主制御装置５０は、内側ピトー管４２と外側ピトー管４３とのエアの流速測定値をファンクションパネル５１に出力する。ファンクションパネル５１は、入力された変形筬４０が良品であるという結果、又は変形筬４０が不良品であるという結果と不良品であるという警告とを表示する。またこれと同時に、ファンクションパネル５１は、内側ピトー管４２と外側ピトー管４３とのエアの流速測定値を表示する。これにより、ユーザが変形筬４０の検査結果を得ることが可能であり、また、変形筬４０が不良品である場合にはその警告を受けることができる。

【0027】

図７は、図６に示す良品である変形筬４０のＰ１及び不良品である変形筬４０のＰ２の線形近似を示すグラフである。なお、Ｈは図４に示す上あご部４８の水平方向における中央位置であり、Ｄは上あご部４８の水平方向における先端位置である。良品である変形筬４０のＰ１の線形近似Ｋ１の傾きよりも、不良品である変形筬４０のＰ２の線形近似Ｋ２の傾きの方が小さい。すなわち、良品である変形筬４０と不良品である変形筬４０との緯糸飛走経路４１のエアの流速を比較すると、良品である変形筬４０に対して不良品である変形筬４０は、奥壁面４１ｂからの距離に対して全体的に流速の変化が緩やかであり、広い範囲にエアが拡散している。

【0028】

図８は、奥壁面４１ｂの位置Ｃから上あご部４８の先端位置Ｄまでの、図６に示す良品である変形筬４０のＰ１及び不良品である変形筬４０のＰ２の線形近似を示すグラフである。位置Ｃから先端位置Ｄまでにおいても、良品である変形筬４０のＰ１の線形近似Ｋ１の傾きに対する不良品である変形筬４０のＰ２の線形近似Ｋ２の傾きとの差が明らかである。そのため、位置Ｃと先端位置Ｄとにおけるエアの流速を測定することでも、変形筬４０が良品であるか不良品であるかを判定することができる。

【0029】

図９は、奥壁面４１ｂの位置Ｃから上あご部４８の中央位置Ｈまでの、図６に示す良品である変形筬４０のＰ１及び不良品である変形筬４０のＰ２の線形近似を示すグラフである。位置Ｃから中央位置Ｈにおいては良品である変形筬４０のＰ１の線形近似Ｋ１の傾きと、不良品である変形筬４０のＰ２の線形近似Ｋ２の傾きとの差がほぼない。また、良品である変形筬４０のＰ１の最大値とＰ１の中央位置Ｈでの値との差と、不良品である変形筬４０のＰ２の最大値とＰ２の中央位置Ｈでの値との差とはほぼ同じである。したがって、従来のエアジェット織機における製織方法のように、緯糸飛走経路４１の奥壁面４１ｂから上あご部の長さの中央位置Ｈでのエアの流速値が最高流速の７０％以下となるようにする方法では、良品である変形筬４０と不良品である変形筬４０との区別がつかない。そのため、変形筬４０が良品であるか不良品であるかを誤判定する可能性がある。

【0030】

このように、この実施の形態１に係るエアジェット織機の変形筬検査装置は、緯入れ方向に延びる緯糸飛走経路４１を有する変形筬４０により緯入れを行うエアジェット織機１に用いる。そして、このエアジェット織機の変形筬検査装置は、緯糸飛走経路４１の外側に設けられた外側ピトー管４３と、外側ピトー管４３により測定されたエアの流速である第１流速と基準値とを比較した結果に基づいて警告を出力する主制御装置５０とを備えるため、精度良く変形筬４０が良品であるか又は不良品であるかを判定することができる。

【0031】

また、基準値は予め決められた第１閾値ＶＬ１を含み、第１流速が第１閾値ＶＬ１よりも大きい場合に、主制御装置５０が警告を出力するため、全体としてエアの流速の高い領域が緯糸飛走経路４１の外側に位置しており、メインノズル２２及びサブノズル３５から噴射したエアが緯糸飛走経路４１の外側へ拡散しているという特徴を有する、不良品である変形筬４０を判定することができる。

【0032】

また、予め決められた第２閾値ＶＬ２を含み、緯糸飛走経路４１に設けられた内側ピトー管４２をさらに備え、内側ピトー管４２により測定された空気の流速である第２流速と第１流速との差が第２閾値ＶＬ２よりも小さい場合に、主制御装置５０が警告を出力するため、内側ピトー管４２により測定される第２流速と外側ピトー管４３により測定される第１流速との流速差が小さいという特徴を有する、不良品である変形筬４０を判定することができる。

【0033】

また、内側ピトー管４２は、緯糸飛走経路４１を形成する上壁面４１ａ及び奥壁面４１ｂにより形成される角部４１ｄの近傍である領域Ｘに設けられているため、緯糸飛走経路４１内のエアの流速が最も速い領域を内側ピトー管４２により測定することができる。

【0034】

なお、本実施の形態１では内側ピトー管４２と外側ピトー管４３とを設け、第２流速及び第１流速に基づいて変形筬４０が良品であるか不良品であるかを判定していたが、さらにピトー管を設け合計３個以上のピトー管による流速の測定結果に基づいて、変形筬４０が良品であるか不良品であるかを判定してもよい。

【0035】

また、本実施の形態１では内側ピトー管４２は緯糸飛走経路４１の角部４１ｄの近傍である領域Ｘに設けられていたが、これに限定されるものではない。内側ピトー管４２は、少なくとも緯糸飛走経路４１の内部に設けられていればよい。

【0036】

また、本実施の形態１に係る変形筬検査装置は、ファンクションパネル５１に変形筬４０が不良品であるという警告が入力されたときに、ファンクションパネル５１に警告を表示してユーザに警告していたがこれに限定されるものではなく、これ以外の適当な通知方法を用いてユーザに警告してもよい。例えば、ファンクションパネル５１に警告を表示すると同時に図示しないスピーカにより警告音を発してユーザに警告してもよいし、また、ファンクションパネル５１に警告を表示せず図示しないスピーカにより警告音を発するのみでユーザに警告してもよいし、さらに、図示しない振動装置の振動によりユーザに警告してもよい。さらにまた、ファンクションパネル５１に表示される変形筬検査結果及び警告の表示項目は、ユーザの希望に応じて適当に変更されてもよい。

【0037】

実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２に係る変形筬検査装置について説明する。なお、実施の形態２において、実施の形態１の図１～図９の参照符号と同一の符号は、同一または同様な構成要素であるのでその詳細な説明は省略する。この実施の形態２に係る変形筬検査装置は、実施の形態１に対してピトー管を１個のみ設けた変形筬検査装置である。

【0038】

図１０は、この実施の形態２のピトー管４２ａ及びピトー管支持部４４を示す部分平面図である。また、図１１は図１０に示すピトー管４２ａ及びピトー管支持部４４を図１０に示すＡ－Ａ’線で切断した断面図である。図１０と図１１を参照すると、ピトー管支持部４４には、ピトー管４２ａのみが設けられている。ピトー管支持部４４の縦方向支持部４５の底部には、ピトー管支持部４４の位置を調整する位置調整部６０が設けられている。位置調整部６０は、ねじ部６１と、つまみ部６２と、ピトー管４２ａが接続された移動部６３とを有している。つまみ部６２が周方向に回転することで、ねじ部６１が軸方向に移動し、これにより移動部６３は緯糸飛走経路４１を形成する奥壁面４１ｂに対して近接する方向及び離隔する方向へ移動自在に設けられている。その他の構成は、実施の形態１と同じである。

【0039】

次に、この実施の形態２に係る変形筬検査装置の動作を説明する。製織開始前に変形筬４０の検査を行うときには、機台が停止し且つ図１１に示すように上あご部４８の外側にピトー管４２ａが位置している状態でメインノズル２２及びサブノズル３５（図１参照）からエアを噴射し、ピトー管４２ａによりエアの第１流速を測定する。このときのピトー管４２ａの位置は、実施の形態１の外側ピトー管４３の位置に相当する。次に、図１２に示すように、ユーザが位置調整部６０のつまみ部６２を回転させ、緯糸飛走経路４１の内側の角部４１ｄの近傍にピトー管４２ａが移動した状態で、エアの第２流速を測定する。この時のピトー管４２ａの位置は、実施の形態１の内側ピトー管４２の位置に相当する。

【0040】

これにより、実施の形態１と同じように上あご部外側におけるエアの第１流速を及び緯糸飛走経路４１の角部４１ｄの近傍におけるエアの第２流速を測定し、変形筬４０が良品であるか不良品であるかを検査して判定することができる。また、実施の形態１は内側ピトー管４２のエアの第２流速測定結果と外側ピトー管４３のエアの第１流速測定結果に基づいて判定していたのに対し、この実施の形態２は同じピトー管４２ａを上あご部４８の外側及び角部４１ｄの近傍に位置させて測定したエアの流速測定結果に基づいて判定するため、ピトー管のばらつきに起因する、変形筬４０の良品であるか又は不良品であるかの判定誤差を防止することができる。

【0041】

なお、この実施の形態２では、上あご部４８の外側及び角部４１ｄの近傍の２箇所においてエアの流速を測定していたが、測定位置はこの２箇所に限定されるものではない。ユーザがピトー管４２ａの位置を適当に調節して、適当な２箇所以上の場所でエアの流速を測定することで変形筬４０が良品であるか不良品であるかを検査して判定してもよい。

【0042】

また、この実施の形態２では始めにピトー管４２ａが上あご部４８の外側に位置している状態でエアの流速を測定し、次にピトー管４２ａを緯糸飛走経路４１内に移動させてエアの流速を測定していたが、始めにピトー管４２ａが緯糸飛走経路４１内に位置している状態でエアの流速を測定し、次にピトー管４２ａ上あご部４８の外側に移動させてエアの流速を測定してもよい。

【符号の説明】

【0043】

１ エアジェット織機、４０ 変形筬、４１ 緯糸飛走経路、４１ａ 上壁面、４１ｂ 奥壁面、４１ｃ 下壁面、４１ｄ 角部、４２ 内側ピトー管、４２ａ ピトー管、４３ 外側ピトー管、４８ 上あご部（上壁面形成部）、５０ 主制御装置（制御部）、ＶＬ１ 第１閾値、ＶＬ２ 第２閾値、Ｘ 領域。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】