特開 2022-42272 即席味噌汁の素及び即席味噌汁の素の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022042272

(43)【公開日】2022-03-14

(54)【発明の名称】即席味噌汁の素及び即席味噌汁の素の製造方法

(51)【国際特許分類】

   A23L 23/00 20160101AFI20220307BHJP

   A23L 11/50 20210101ALI20220307BHJP

【ＦＩ】

A23L23/00

A23L11/20 109

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020147620

(22)【出願日】2020-09-02

(71)【出願人】

【識別番号】520337950

【氏名又は名称】八鹿鉱泉株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100125645

【弁理士】

【氏名又は名称】是枝 洋介

(74)【代理人】

【識別番号】100145609

【弁理士】

【氏名又は名称】楠屋 宏行

(74)【代理人】

【識別番号】100149490

【弁理士】

【氏名又は名称】羽柴 拓司

(72)【発明者】

【氏名】沖田 好弘

【テーマコード（参考）】

4B036

【Ｆターム（参考）】

4B036LC06

4B036LE05

4B036LF01

4B036LH22

4B036LH44

4B036LP19

4B036LP24

(57)【要約】      （修正有）

【課題】手軽に食することができると共に、整腸作用を促進して健康の維持、増進を図ることが可能な即席味噌汁の素及び即席味噌汁の素の製造方法の提供。
【解決手段】第１の容器１０に封入された一人一食分の味噌１１と、第２の容器２０に封入された膨化状態にある一人一食分の膨化穀物２１からなる具材とで少なくとも構成されると共に、膨化穀物２１として、少なくとも、膨化状態にある膨化もち麦２２を含有することを特徴とする即席味噌汁の素である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の容器に封入された味噌と、第２の容器に封入された膨化状態にある膨化穀物からなる具材とで少なくとも構成されると共に、前記膨化穀物として、少なくとも膨化もち麦を含有することを特徴とする即席味噌汁の素。

【請求項2】

即席味噌汁の素１００質量％中、味噌を３０質量％～４５質量％の割合で含有すると共に、膨化穀物を５５質量％～７０質量％の割合で含有することを特徴とする請求項１に記載の即席味噌汁の素。

【請求項3】

膨化穀物として、膨化もち麦に加えて膨化赤米を含有し、第２の容器に封入された具材１００質量％中、膨化もち麦を８０質量％～９０質量％の割合で含有すると共に、膨化赤米を１０質量％～２０質量％の割合で含有することを特徴とする請求項１又は２に記載の即席味噌汁の素。

【請求項4】

第１の容器に封入された味噌と、第２の容器に封入された膨化状態にある膨化穀物からなる具材とで少なくとも構成される即席味噌汁の素の製造方法であって、所定量の味噌を第１の容器に封入する味噌封入工程と、所定量の穀物を膨化させた後に第２の容器に封入する穀物封入工程とを少なくとも備え、前記穀物封入工程は、原料となる穀物を計量する原料計量工程と、加熱と加圧とを行いながら前記原料計量工程で計量された穀物を膨化させて膨化穀物とする膨化工程と、前記膨化工程で生じた膨化穀物を冷却する冷却工程と、前記冷却工程で冷却された膨化穀物を計量して第２の容器に封入する膨化穀物封入工程とを備えると共に、前記膨化工程においては、穀物に０．９Ｍｐａ～１．１Ｍｐａの圧力を加えることを特徴とする即席味噌汁の素の製造方法。

【請求項5】

穀物として、もち麦と赤米とを用い、膨化工程においては、前記もち麦に１．０Ｍｐａ～１．１Ｍｐａの圧力を加えると共に、前記赤米に０．９Ｍｐａ～１．０Ｍｐａの圧力を加えることを特徴とする請求項４に記載の即席味噌汁の素の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、お湯を注ぐことで簡単に味噌汁を作ることができる即席味噌汁の素及び即席味噌汁の素の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

古来より味噌汁は日本人の食生活に欠かせないものとして食されてきた。味噌汁を作ろうとする場合、昆布、煮干、鰹節などを水やお湯で溶出させて出汁を取り、得られた出汁に味噌を添加して作るのが一般的である。
しかしながら、そのような一般的な味噌汁の作り方は、多くの時間や手間がかかるため、現代においては、お湯を注ぐことだけで簡単に味噌汁を作ることができる即席味噌汁の素が各種販売されている。
このような従来の即席味噌汁の素を示すものとして、下記特許文献１、２がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実用新案登録第３０６７７５３号公報

【特許文献1】特開２００４－１４７６１８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１は、あさり汁に関するもので、フリーズドライ加工したあさり貝の身を主成分とすることで、生きているあさり貝を調理した味噌汁と同様の風味と、歯ざわり、食感を充分に味わうことができると共に、防腐剤の添加を必要としない、保存性の高いあさり汁を提供できるというメリットがある。しかしながら、あくまで味噌汁の風味や食感を改善することを目的としたものであり、整腸作用など、健康の維持、増進効果を目的としたものではなかった。よって、当然に健康の維持、増進効果を特別実感できるものではないという問題があった。
この点、味噌には善玉菌である乳酸菌が含まれており、上記特許文献１のような従来の即席味噌汁を食することでも整腸作用による健康の維持、増進効果が全く期待できないものではないのであるが、近年の日本における食生活の乱れや大腸がんなどの各種がんの羅漢率の増加などを踏まえれば、更なる健康の維持、増進効果を備えた即席味噌汁の開発が望まれるところである。
そのような中、例えば、上記特許文献２は、ヤマブシタケ入り即席汁食品に関するもので、一人が一日必要な量の健康食品のヤマブシタケを面倒な手間を掛けて料理せずとも、無理なく自然に摂取でき、健康維持、健康増進効果、特に老年痴呆度の軽減が実現できるというメリットがある。しかしながら、上記特許文献２には整腸作用に関する記述は全くなく、整腸作用を促進することが可能な即席味噌汁の開発が依然として望まれるところである。

【0005】

そこで、本発明は上記従来技術にはなかった、手軽に食することができると共に、整腸作用を促進して健康の維持、増進を図ることが可能な即席味噌汁の素及び即席味噌汁の素の製造方法の提供を課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を達成するため本発明の即席味噌汁の素は、第１の容器に封入された味噌と、第２の容器に封入された膨化状態にある膨化穀物からなる具材とで少なくとも構成されると共に、前記膨化穀物として、少なくとも膨化もち麦を含有することを第１の特徴としている。
また、本発明の即席味噌汁の素は、上記第１の特徴に加えて、即席味噌汁の素１００質量％中、味噌を３０質量％～４５質量％の割合で含有すると共に、膨化穀物を５５質量％～７０質量％の割合で含有することを第２の特徴としている。
また、本発明の即席味噌汁の素は、上記第１又は第２の特徴に加えて、膨化穀物として、膨化もち麦に加えて膨化赤米を含有し、第２の容器に封入された具材１００質量％中、膨化もち麦を８０質量％～９０質量％の割合で含有すると共に、膨化赤米を１０質量％～２０質量％の割合で含有することを第３の特徴としている。
また、本発明の即席味噌汁の素の製造方法は、第１の容器に封入された味噌と、第２の容器に封入された膨化状態にある膨化穀物からなる具材とで少なくとも構成される即席味噌汁の素の製造方法であって、所定量の味噌を第１の容器に封入する味噌封入工程と、所定量の穀物を膨化させた後に第２の容器に封入する穀物封入工程とを少なくとも備え、前記穀物封入工程は、原料となる穀物を計量する原料計量工程と、加熱と加圧とを行いながら前記原料計量工程で計量された穀物を膨化させて膨化穀物とする膨化工程と、前記膨化工程で生じた膨化穀物を冷却する冷却工程と、前記冷却工程で冷却された膨化穀物を計量して第２の容器に封入する膨化穀物封入工程とを備えると共に、前記膨化工程においては、穀物に０．９Ｍｐａ～１．１Ｍｐａの圧力を加えることを第４の特徴としている。
また、本発明の即席味噌汁の素の製造方法は、上記第４の特徴に加えて、穀物として、もち麦と赤米とを用い、膨化工程においては、前記もち麦に１．０Ｍｐａ～１．１Ｍｐａの圧力を加えると共に、前記赤米に０．９Ｍｐａ～１．０Ｍｐａの圧力を加えることを第５の特徴としている。

【発明の効果】

【0007】

請求項１に記載の即席味噌汁の素によれば、第１の容器に封入された味噌と、第２の容器に封入された膨化穀物とを、所望の器に取り出してお湯を注ぐだけで簡単に具材入り味噌汁を作ることができる。よって、手軽に具材入り味噌汁を食することができる。このような効果は、朝の出勤前や登校前の朝食時などにおいて特に有益なものである。
また、膨化状態にある膨化穀物を用いることで、お湯を注ぐことで嵩が増すと共に、適度にふやけ、食べ応えがあって腹持ちが良いと共に、高齢者でも食べ易い味噌汁とすることができる。
更に、膨化穀物として膨化もち麦を用いることで、もち麦は腸内細菌（善玉菌）の餌となるβグルカン（水溶性食物繊維）を豊富に含むことから、味噌に含まれる乳酸菌と合わさって一段と整腸作用を促進させて健康維持、健康増進を図ることができる。加えて、もち麦は不溶性食物繊維も豊富に含むことから、不溶性食物繊維が腸内の水分と一緒になることで、膨らみ、便の量を増加させて腸内を刺激することで腸の蠕動運動を活発化させることができる。これにより、便秘や下痢を改善することができる。更に、免疫力が低下することを防止できると共に、自律神経を整えることができ、健康維持、増進を図ることができる。

【0008】

また、請求項２に記載の即席味噌汁の素によれば、請求項１に記載の構成による作用効果に加えて、即席味噌汁の素１００質量％中、味噌を３０質量％～４５質量％の割合で含有すると共に、膨化穀物を５５質量％～７０質量％の割合で含有する構成とすることで、塩分摂取量を抑えることができると共に、食べ応えのある味噌汁とすることができる。

【0009】

また、請求項３に記載の即席味噌汁の素によれば、請求項１又は２に記載の構成による作用効果に加えて、膨化穀物として、膨化もち麦に加えて膨化赤米を含有し、第２の容器に封入された具材１００質量％中、膨化もち麦を８０質量％～９０質量％の割合で含有すると共に、膨化赤米を１０質量％～２０質量％の割合で含有することで、赤米はポリフェノールも豊富に含むことから、抗酸化作用により動脈硬化などの生活習慣病の予防にも役立つ味噌汁とすることができる。

【0010】

また、請求項４に記載の即席味噌汁の素の製造方法によれば、所定量の味噌を第１の容器に封入する味噌封入工程と、所定量の穀物を膨化させた後に第２の容器に封入する穀物封入工程とを少なくとも備え、前記穀物封入工程は、原料となる穀物を計量する原料計量工程と、加熱と加圧とを行いながら前記原料計量工程で計量された穀物を膨化させて膨化穀物とする膨化工程と、前記膨化工程で生じた膨化穀物を冷却する冷却工程と、前記冷却工程で冷却された膨化穀物を計量して第２の容器に封入する膨化穀物封入工程とを備えると共に、前記膨化工程においては、穀物に０．９Ｍｐａ～１．１Ｍｐａの圧力を加える構成とすることで、お湯を注いだ際に水分吸収率が良くて適度にふやけることで、食べた際に腹持ちが良いと共に、口解けが良い具材とすることができる。また、穀物の栄養成分を効果的にお湯に溶出させることができ、穀物の栄養成分を手軽に且つ漏れなく摂取可能な味噌汁とすることができる。

【0011】

また、請求項５に記載の即席味噌汁の素の製造方法によれば、請求項４に記載の構成による作用効果に加えて、穀物として、もち麦と赤米とを用い、膨化工程においては、前記もち麦に１．０Ｍｐａ～１．１Ｍｐａの圧力を加えると共に、前記赤米に０．９Ｍｐａ～１．０Ｍｐａの圧力を加える構成とすることで、もち麦、赤米ともに、未膨化状の穀物が残ることよって具材に固い部分が残ることを効果的に防止できる。また、膨化し過ぎる穀物が存在することによって食べた際に苦みや酸味を感じることを効果的に防止することができる。また、膨化し過ぎることで穀物がくっつくことも効果的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の実施形態に係る即席味噌汁の素を示す図で、（ａ）は即席味噌汁の素が容器に封入された状態を示す図で、（ｂ）は容器を開封して即席味噌汁の素を食する場合を模式的に示す図である。

【図2】本発明の実施形態に係る即席味噌汁の素の製造方法によって即席味噌汁の素を製造する工程を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る即席味噌汁の素及び即席味噌汁の素の製造方法について説明する。

【0014】

まず、図１を参照して、本発明の実施形態に係る即席味噌汁の素１について説明する。
本発明の即席味噌汁の素１は、図１（ａ）に示すように、第１の容器１０に封入されたペースト状の味噌１１と、第２の容器２０に封入された具材となる膨化状態にある膨化穀物２１とで少なくとも構成される。そして、第１の容器１０と第２の容器２０とは、例えば１枚の包装用袋２に収納される。使用時においては、図１（ｂ）に示すように、即席味噌汁の素１を食する者が、包装用袋２を開けて第１の容器１０、第２の容器２０を取り出し、更に第１の容器１０、第２の容器２０を開けて味噌１１、膨化もち麦２２、膨化赤米２３を器３０に出した状態でやかん４０に入っている熱湯４１を器３０に注いだ後、適宜かき混ぜることで食することが可能となる。
図１に示すように、第１の容器１０と第２の容器２０とは、例えば、透明なプラスチック製の包装用袋２に収納された状態で商品として販売される。勿論、包装用袋２の材質、形状、大きさなどは本実施形態のものに限るものではなく適宜変更可能である。

【0015】

前記味噌１１は、本実施形態においては、ペースト状の生の状態の味噌を用いる構成としてある。勿論、このような構成に限るものではなく、味噌１１として、粉末状の味噌やフリーズドライされた味噌を用いる構成としてもよい。粉末状の味噌やフリーズドライされた味噌を用いる構成とすれば、即席味噌汁の素の賞味期限を効果的に延ばすことができると共に、軽量化を図ることができる。但し、好適には、ペースト状の生の状態の味噌を用いることが望ましい。また、赤味噌、白味噌など、各種味噌を適宜用いることができる。
そして、所定量（一人一回一食分）に計量された味噌１１が第１の容器１０に封入されている。具体的には、本実施形態においては、１８ｇの味噌１１が第１の容器１０に封入されている。なお、第１の容器１０として、本実施形態においては、プラスチック製の包装用袋を用いている。勿論、第１の容器１０はこのような構成に限るものではなく、所定量の味噌１１を封入できるものであれば、その材質、形状、大きさなどは適宜変更可能である。

【0016】

前記膨化穀物２１は、いわゆる穀類膨張機と呼ばれる製造機械を用いて加熱加圧されて膨化状態となった穀物である。膨化穀物２１として、本実施形態においては、膨化もち麦２２と膨化赤米２３との二種類の膨化穀物２１を用いる構成としている。勿論、膨化穀物２１は、この二種類に限るものではなく、例えば、大麦など他の穀物を用いる構成としてもよい。但し、膨化もち麦２２は必ず用いる構成とすることが必要である。
そして、所定量（一人一回一食分）に計量された膨化もち麦２２と膨化赤米２３とが第２の容器２０に一緒に封入されている。具体的には、本実施形態においては、３０ｇの膨化もち麦２２と、５ｇの膨化赤米２３とが第２の容器２０に封入されている。なお、第２の容器２０として、本実施形態においては、プラスチック製の包装用袋を用いている。勿論、第２の容器２０はこのような構成に限るものではなく、所定量の膨化もち麦２２と膨化赤米２３とを封入できるものであれば、その材質、形状、大きさなどは適宜変更可能である。

【0017】

なお、即席味噌汁の素１において、ペースト状の味噌１１と膨化穀物２１との割合は、即席味噌汁の素１の１００質量％中、ペースト状の味噌１１を３０質量％～４５質量％の割合で含有すると共に、膨化穀物を５５質量％～７０質量％の割合で含有する構成とすることが望ましい。ペースト状の味噌１１が３０質量％未満になると味噌の味が薄過ぎ、４５質量％を超えると味が辛くなると共に、一食当たりの摂取塩分量が多くなるためである。また、膨化穀物が５５質量％未満になると食べ応えに乏しいと共に、所望の食物繊維摂取量を満たさなくなり、７０質量％を超えると適度にふやけさせるために注ぐお湯の量が増えて一食分の分量に適さなくなるからである。
更に、即席味噌汁の素１を構成する膨化穀物２１においては、膨化もち麦２２と膨化赤米２３との割合は、第２の容器２０に封入された具材１００質量％中、膨化もち麦を８０質量％～９０質量％の割合で含有すると共に、膨化赤米を１０質量％～２０質量％の割合で含有する構成とすることが望ましい。膨化もち麦２２が８０質量％未満であると一食当たりに摂取できるβグルカン（水溶性食物繊維）の量、不溶性食物繊維の量が所望の量から不足し、９０質量％を超えると膨化赤米が備えるポリフェノールとの相乗効果が薄まるからである。また、膨化赤米２３が１０質量％未満であると膨化もち麦が備えるβグルカン（水溶性食物繊維）、不溶性食物繊維との相乗効果が薄まり、２０質量％を超えると一食当たりに膨化もち麦２２から摂取できるβグルカン（水溶性食物繊維）の量、不溶性食物繊維の量が所望の量から不足するからである。

【0018】

次に、図２を参照して、本発明の実施形態に係る即席味噌汁の素１の製造方法を説明する。

【0019】

まずは図２（ａ）を参照して、膨化穀物２１の製造工程たる穀物封入工程Ａを説明する。なお、膨化もち麦２２と膨化赤米２３との製造工程は、原料の種類、分量、加圧時の圧力の違いがあるものの製造工程自体は同じものであるため、図２（ａ）に一図で示すものとする。
前記穀物封入工程Ａは、原料計量工程Ｂと、膨化工程Ｃと、冷却工程Ｄと、計量・封入工程Ｅとで構成される。

【0020】

まず、原料計量工程Ｂにより、膨化させる原料となる所定量（例えば１週間分など）のもち麦と、赤米とをそれぞれ計量する。なお、本実施形態においては、もち麦としてもち麦玄麦を用い、赤米として赤米玄米を用いる構成としてある。勿論、このような構成に限るものではなく、精米したもち麦、精米した赤米を用いる構成としてもよいが、好適にはもち麦玄麦、赤米玄米を用いることが望ましい。

【0021】

そして、膨化工程Ｃにより、原料計量工程Ｂによって所定量に計量されたもち麦と赤米とを、穀類膨張機を用いて加熱加圧してそれぞれ膨化させる。なお、この際、穀物に０．９Ｍｐａ～１．１Ｍｐａの圧力を加える構成とすることが望ましい。０．９Ｍｐａ未満であると未膨化状の穀物が残ることよって具材に固い部分が残り、１．１Ｍｐａを超えると膨化し過ぎる穀物が存在して食べた際に苦みや酸味を感じると共に、穀物がひっついてしまうためである。より好適には、膨化工程においては、もち麦に１．０Ｍｐａ～１．１Ｍｐａの圧力を加えると共に、赤米に０．９Ｍｐａ～１．０Ｍｐａの圧力を加える構成とすることが望ましい。もち麦に０．９Ｍｐａ以上１．０Ｍｐａ未満の圧力を加えた場合、未膨化状の穀物が残ることよって具材に固い部分が残る可能性が若干あり、この可能性を一段と防止することができるからであり、赤米に１．０Ｍｐａ以上１．１Ｍｐａ未満の圧力を加えた場合、膨化し過ぎる穀物が存在して食べた際に苦みや酸味を感じると共に、穀物がひっついてしまう可能性が若干あり、この可能性を一段と防止することができるからである。
なお、穀類膨張機を用いてもち麦、赤米に圧力を加える時間は、外気温度や穀類膨張機の機種により変わるが、概ね１０分～１５分程度で、所望の圧力値になった時点で圧力弁を開放して膨化工程を終了させる。

【0022】

そして、冷却工程Ｄにより、膨化工程Ｃによって膨化させた膨化もち麦２２と膨化赤米２３とをそれぞれ冷却させる。冷却方法は自然風による冷却を原則とするが、冷風機、冷房機を用いての冷却など如何なる手段を用いてもよい。

【0023】

そして、計量・封入工程Ｅにより、冷却工程Ｄによって冷却された膨化もち麦２２と膨化赤米２３とのそれぞれに対して第２の容器２０に封入する量の計量を行い、膨化もち麦２２と膨化赤米２３との小分けを行う。そして、所定量に計量された膨化もち麦２２と膨化赤米２３とを第２の容器に封入する。
以上により、穀物封入工程Ａが完了する。

【0024】

次に、図２（ｂ）を参照して、ペースト状の味噌１１の製造工程たる味噌封入工程Ｆを説明する。
前記味噌封入工程Ｆは、計量・封入工程Ｇで構成される。
具体的には、所定量を仕入れて保管状態にあるペースト状の味噌１１に対して第１の容器１０に封入する量の計量を行って味噌１１を小分けし、第１の容器１０に封入する。
以上により、味噌封入工程Ｆが完了する。

【0025】

以上の構成からなる本発明の実施形態に係る即席味噌汁の素及び即席味噌汁の素の製造方法は、以下の効果を奏する。

【0026】

第１の容器１０に封入されたペースト状の味噌１１と、第２の容器２０に封入された膨化穀物２１とを、所望の器３０に取り出してお湯４１を注ぐだけで簡単に具材入り味噌汁を作ることができる。よって、手軽に具材入り味噌汁を食することができる。従って、朝の出勤前や登校前の比較的慌ただしい朝食時においてもしっかりと味噌汁を食することができ、健康維持、健康増進を図ることができる。
また、膨化状態にある膨化穀物２１を用いることで、お湯４１を注ぐことで嵩が増すと共に、適度にふやけ、食べ応えがあって腹持ちが良いと共に、高齢者でも食べ易い味噌汁とすることができる。
更に、膨化穀物２１として膨化もち麦２２を用いることで、もち麦は腸内細菌（善玉菌）の餌となるβグルカン（水溶性食物繊維）を豊富に含むことから、ペースト状の味噌１１に含まれる乳酸菌と合わさって一段と整腸作用を促進させて健康維持、健康増進を図ることができる。加えて、もち麦は不溶性食物繊維も豊富に含むことから、不溶性食物繊維が腸内の水分と一緒になることで、膨らみ、便の量を増加させて腸内を刺激することで腸の蠕動運動を活発化させることができる。これにより、便秘や下痢を改善することができる。更に、免疫力が低下することを防止できると共に、自律神経を整えることができ、健やかな毎日を送ることができると共に、健康維持、健康増進を図ることができる。

【0027】

また、即席味噌汁の素１の１００質量％中、ペースト状の味噌１１を３０質量％～４５質量％の割合で含有すると共に、膨化穀物２１を５５質量％～７０質量％の割合で含有する構成とすることで、塩分摂取量を効果的に抑えることができると共に、食べ応えのある味噌汁とすることができる。

【0028】

また、膨化穀物２１として、膨化もち麦２２に加えて膨化赤米２３を含有し、第２の容器２０に封入された具材１００質量％中、膨化もち麦２２を８０質量％～９０質量％の割合で含有すると共に、膨化赤米２３を１０質量％～２０質量％の割合で含有することで、赤米はポリフェノールも豊富に含むことから、抗酸化作用により動脈硬化などの生活習慣病の予防にも役立つ味噌汁とすることができる。
更に、もち麦としてもち麦玄麦を用い、赤米として赤米玄米を用いる構成とすることで、精麦、精米したものに比べて食物繊維や栄養価をより豊富に含むことから、一段と健康維持、健康増進を図ることができる即席味噌汁の素とすることができる。また、精麦、精米したものに比べて食感や腹持ちの良い即席味噌汁の素とすることができる。

【0029】

また、所定量のペースト状の味噌を第１の容器１０に封入する味噌封入工程Ｆと、所定量の穀物を膨化させた後に第２の容器２０に封入する穀物封入工程Ａとを少なくとも備え、穀物封入工程Ａは、原料となる穀物を計量する原料計量工程Ｂと、加熱と加圧とを行いながら原料計量工程Ｂで計量された穀物を膨化させて膨化穀物とする膨化工程Ｃと、膨化工程Ｃで生じた膨化穀物を冷却する冷却工程Ｄと、冷却工程Ｄで冷却された膨化穀物を計量して第２の容器２０に封入する計量・封入工程Ｅとを備えると共に、膨化工程Ｃにおいては、穀物に０．９Ｍｐａ～１．１Ｍｐａの圧力を加える構成とすることで、お湯を注いだ際に水分吸収率が良くて適度にふやけることで、食べた際に腹持ちが良いと共に、口解けが良い具材とすることができる。また、穀物の栄養成分を効果的にお湯４１に溶出させることができ、穀物の栄養成分を手軽に且つ漏れなく摂取可能な味噌汁とすることができる。

【0030】

また、穀物として、もち麦と赤米とを用い、膨化工程Ｃにおいては、もち麦に１．０Ｍｐａ～１．１Ｍｐａの圧力を加えると共に、赤米に０．９Ｍｐａ～１．０Ｍｐａの圧力を加える構成とすることで、もち麦、赤米ともに、未膨化状の穀物が残ることよって具材に固い部分が残ることを効果的に防止できる。また、膨化し過ぎる穀物が存在することによって食べた際に苦みや酸味を感じることを効果的に防止することができる。また、膨化し過ぎることで穀物がくっつくことも効果的に防止することができる。

【実施例0031】

以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

【0032】

本発明の実施例として、もち麦玄麦１ｋｇを準備し、穀類膨張機を用いて圧力１．０Ｍｐａの圧力をかけ、その後１０分冷却し、更に小分けにするための計量を行い３０ｇの膨化もち麦を得た。また、赤米玄米１ｋｇを準備し、穀類膨張機を用いて圧力０．９Ｍｐａの圧力をかけ、その後１０分冷却し、更に小分けにするための計量を行い５ｇの膨化赤米を得た。そして、得られた膨化もち麦３０ｇと膨化赤米５ｇとを第２の容器に封入した。また、ペースト状の味噌１８ｇを第１の容器に封入した。そして、第１の容器と第２の容器とを１枚の包装袋に収納し、一人一回一食分の即席味噌汁の素を得た。
このようにして得た即席味噌汁の素を１０人の被験者に対して、１８０ｇ～２００ｇの熱湯で注いで３０日間一日一回朝食時か昼食時に食してもらい、その後大腸の調子について聞き取り調査を行った。その結果を表１に示す。表１の結果より、本発明の即席味噌汁の素を食することで、大腸の調子に何らかの良い効果（具体的には便秘改善、便の質改善、肌つや改善、お腹周りがすっきりしたなど）を実感できたことがわかる。また、過半数以上の被験者において、便の量が増えたことがわかる。

【0033】

【表1】

【産業上の利用可能性】

【0034】

本発明の即席味噌汁の素及び即席味噌汁の素の製造方法は、手軽に食することができると共に、整腸作用を促進することが可能であることから、即席味噌汁の素の産業分野において有用であり、産業上の利用可能性が大きい。

【符号の説明】

【0035】

１ 即席味噌汁の素
２ 包装用袋
１０ 第１の容器
１１ 味噌
２０ 第２の容器
２１ 膨化穀物
２２ 膨化もち麦
２３ 膨化赤米
３０ 器
４０ やかん
４１ お湯
Ａ 穀物封入工程
Ｂ 原料計量工程
Ｃ 膨化工程
Ｄ 冷却工程
Ｅ 計量・封入工程
Ｆ 味噌封入工程
Ｇ 計量・封入工程

【図1】

【図2】