特開 2022-42504 グローブ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022042504

(43)【公開日】2022-03-14

(54)【発明の名称】グローブ

(51)【国際特許分類】

   A41D 19/00 20060101AFI20220307BHJP

   C08L 21/02 20060101ALI20220307BHJP

   A41D 19/015 20060101ALI20220307BHJP

【ＦＩ】

A41D19/00 P

C08L21/02

A41D19/015 210Z

A41D19/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2021142702

(22)【出願日】2021-09-01

(31)【優先権主張番号】PI2020004523

(32)【優先日】2020-09-02

(33)【優先権主張国・地域又は機関】MY

(71)【出願人】

【識別番号】517390959

【氏名又は名称】トップ グローブ インターナショナル センディリアン ベルハッド

【氏名又は名称原語表記】ＴＯＰ ＧＬＯＶＥ ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ ＳＤＮ ＢＨＤ

(74)【代理人】

【識別番号】110000523

【氏名又は名称】アクシス国際特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】チョン・パン・ウォン

(72)【発明者】

【氏名】ビッドヒャア・パルー・インドラン

(72)【発明者】

【氏名】ノル・アズラン・ズルキフライ

【テーマコード（参考）】

3B033

4J002

【Ｆターム（参考）】

3B033AB00

3B033AC03

3B033AC08

4J002AC011

4J002AC071

4J002AC07W

4J002AC09X

4J002DE116

4J002EV257

4J002FD096

4J002FD317

4J002GT00

4J002HA07

(57)【要約】

【課題】グローブの機械的特性および耐久性を損なうことなく、金属添加剤を含む配合物を使用してグローブおよびグローブを製造するための方法が必要とされている。
【解決手段】金属探知機によって検出可能なグローブであって、前記グローブは、金属添加剤を含むラテックス配合物から調製され、前記金属添加剤は、顔料と、界面活性剤と、溶媒と、を含み、前記金属添加剤は、前記ラテックス配合物の少なくとも１０ｐｈｒの量で使用される。
【選択図】なし

【特許請求の範囲】

【請求項1】

金属探知機によって検出可能なグローブであって、
前記グローブは、金属添加剤を含むラテックス配合物から調製され、
前記金属添加剤は、顔料と、界面活性剤と、溶媒と、を含み、
前記金属添加剤は、前記ラテックス配合物の少なくとも１０ｐｈｒの量で使用される、グローブ。

【請求項2】

前記金属添加剤は、前記ラテックス配合物の１０．００ｐｈｒから２５．００ｐｈｒの範囲の量で使用される、請求項１に記載のグローブ。

【請求項3】

前記金属添加剤は、１０％から３０％の範囲の総固形分を有する、請求項１に記載のグローブ。

【請求項4】

前記顔料は、酸化鉄顔料、水性源を有する酸化鉄顔料、酸化鉄顔料結合亜鉛およびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１に記載のグローブ。

【請求項5】

前記顔料は、前記金属添加剤の２０重量％から６０重量％の範囲の量で使用される、請求項１に記載のグローブ。

【請求項6】

前記界面活性剤は、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリン酸カリウム、硫酸化オレイン酸メチルのモノナトリウム塩、ナフタレンホルムアルデヒドスルホン酸ナトリウム、ｎ－オクタデシルスルホコハク酸二ナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル酸アンモニウム、グリセロールおよびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１に記載のグローブ。

【請求項7】

前記界面活性剤は、前記金属添加剤の２０重量％から６０重量％の範囲の量で使用される、請求項１に記載のグローブ。

【請求項8】

前記溶媒は、水道水、蒸留水およびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１に記載のグローブ。

【請求項9】

前記溶媒は、前記金属添加剤の１０重量％から３０重量％の範囲の量で使用される、請求項１に記載のグローブ。

【請求項10】

０．０５ｍｍの最小検出可能厚さで金属探知機によって検出可能である、請求項１に記載のグローブ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、グローブに関する。特に、金属探知機によって検出可能なグローブに関する。

【背景技術】

【0002】

グローブの使用は、食品および飲料関連製品を取り扱う際の衛生状態を維持するために、食品および飲料業界では不可欠である。ただし、加工中にグローブの断片が食品や飲料に混入する可能性がある。

【0003】

食品汚染は、食品および飲料業界の主要な懸念事項である。したがって、これらの製品に混合されているグローブの断片または切れ端でさえ、これらの製品の汚染の一因となる可能性がある。従来、食品や飲料の汚染物質を識別する方法として、目視検査が使用されてきた。

【0004】

ただし、汚染物質の一部は、汚染物質がこれらの製品の目に見える表面に現れた場合にのみ検出できるため、この検出方法は時間がかかり、効果が低くなる。

【0005】

目視検査の前述の欠点を克服するために、例えば、これらの製品中の汚染物質を発見するためのツールとして金属探知機を利用する試みが当技術分野で試みられてきた。したがって、金属添加物がグローブの配合に組み込まれ、金属探知機がこれらの食品および飲料関連製品のグローブ片または断片を識別できるようにした。

【0006】

しかしながら、グローブの検出可能な特性を改善するために、かなりの量の金属添加剤が配合物に必要であり、それはグローブの機械的特性を不利に低下させる。さらに、大きな金属添加剤粒子がグローブの配合に使用される場合、それは不均一な分散に寄与し、グローブの欠陥の数を増加させる。分散が不均一なグローブは、使用中のグローブの品質と快適性が低下するため、望ましくない。

【0007】

上記のことを述べたが、現在の手法が金属添加剤を含むグローブを製造することにおいて不利な点を有することは明らかである。したがって、グローブの機械的特性および耐久性を損なうことなく、金属添加剤を含む配合物を使用してグローブおよびグローブを製造するための方法が必要とされている。

【発明の概要】

【0008】

本発明は、金属探知機によって検出可能なグローブに関する。前記グローブは、金属添加剤を含むラテックス配合物から調製され、前記金属添加剤は、顔料と、界面活性剤と、溶媒と、を含み、前記金属添加剤は、前記ラテックス配合物の少なくとも１０ｐｈｒの量で使用される。

【0009】

本発明の追加の態様、特徴、および利点は、本発明の好ましい実施形態の以下の詳細な説明を考慮すれば、当業者に明らかになるであろう。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明の好ましい実施形態の詳細な説明は、本明細書に開示される。しかしながら、これらの実施形態が本発明の単なる例示であり、様々な形態で具現化され得ることを理解されたい。したがって、本明細書に開示される詳細は、限定的なものとして解釈されるべきではなく、単に特許請求の範囲、および本発明の当業者に教示するための基礎として解釈されるべきである。本明細書で使用される数値データまたは範囲は、限定的なものとして解釈されるべきではない。

【0011】

本発明は、金属添加剤をそのラテックス配合物に組み込んだグローブおよびグローブの製造方法を開示している。特に、金属添加剤には酸化鉄顔料が含まれる。本発明は、包装プロセスが開始される前に、食品および飲料関連製品のグローブの汚染を識別する必要がある食品および飲料産業で使用される。酸化鉄顔料である金属添加剤をラテックス配合物に組み込むことにより、食品および／または飲料が包装のために処理される前に、グローブの切れ端または断片が金属探知機によって検出可能である。

【0012】

本発明の第１の態様によれば、グローブは、少なくとも１つの層に金属添加剤を含むラテックス配合物から製造される多層フィルムを有し、金属添加剤は、ラテックス配合物の少なくとも１０ｐｈｒの量で使用され、ここで、金属添加剤は、１０％から３０％、好ましくは１５％の範囲の総固形分を有する。使用する金属添加剤の量が少ないため、グローブの機械的特性と耐久性を損なうことなく、金属探知機の優れた検出可能性と感度を実現できる。

【0013】

本発明のグローブは、０．０１ｍｍから１．０ｍｍの範囲の厚さ、好ましくは手のひらで０．０５ｍｍを有する。金属探知方法は、金属探知機の感度や磁場強度に大きく影響される。本発明は、０．０５ｍｍの最小検出可能厚さで優れた金属検出性を達成することができ、グローブ片の断片は、金属探知機によって検出可能な従来のグローブに匹敵する５ｍｍ×５ｍｍ未満のサイズで確実に検出することができる。

【0014】

本発明に従って調製されたグローブに使用されるラテックス配合物は、ベースポリマー、ｐＨ調整剤、促進剤、加硫剤、増粘剤、粘着防止剤、ホワイトニング剤、安定剤、消泡剤、酸化防止剤、分散剤、充填剤、黒色顔料、界面活性剤、水、および金属添加剤を含み、ここで、金属添加剤は、顔料、界面活性剤、および溶媒を含む。

【0015】

ベースポリマーは、合成ゴム、天然ゴム（ＮＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、カルボキシル化ＮＢＲ（Ｘ－ＮＢＲ）、ポリイソプレン（ＰＩ）ゴム、ポリクロロプレンゴム（ＣＲ）、塩素化ポリエチレン（ＰＥ）ゴムおよび熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）およびそれらの混合物、好ましくはアクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）またはアクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）／ポリクロロプレンゴム（ＣＲ）または天然ゴム（ＮＲ）のハイブリッドなどの群から選択される任意のものである。

【0016】

ｐＨ調整剤は、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、アンモニアおよびそれらの混合物からなる群から選択される任意のものであり、好ましくは水酸化カリウム、アンモニアおよびそれらの混合物である。

【0017】

促進剤は、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛（ＺＤＥＣ）、ジベンジルジチオカルバミン酸亜鉛（ＺＢＥＣ）、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛（ＺＤＢＣ）、メルカプトベンゾチアゾール亜鉛（ＺＭＢＴ）およびそれらの混合物からなる群から選択される任意のものであり、好ましくはＺＤＥＣとＺＤＢＣの混合物である。

【0018】

加硫剤は、酸化亜鉛、硫黄、およびそれらの混合物からなる群から選択される任意のものであり、好ましくはそれらの混合物である。

【0019】

増粘剤は、ポリアクリル酸アンモニウム、多糖類ベースの増粘剤、およびそれらの混合物からなる群から選択される任意のものであり、好ましくはポリアクリル酸アンモニウムである。

【0020】

粘着防止剤は、パラフィンワックス、プロピレングリコール、アニオン性ポリエチレンワックスエマルジョンおよびそれらの混合物からなる群から選択される任意のものであり、好ましくはパラフィンワックスである。

【0021】

ホワイトニング剤は二酸化チタンである。

【0022】

安定剤は、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ＳＤＢＳ）、ラウリン酸カリウム、ｎ－オクタデシルスルホコハク酸二ナトリウムおよびそれらの混合物からなる群から選択される任意のものであり、好ましくはＳＤＢＳまたはｎ－オクタデシルスルホコハク酸二ナトリウムである。

【0023】

消泡剤は、シリコーン、シリコーンエマルジョンおよびそれらの混合物からなる群から選択される任意のものであり、好ましくはシリコーンまたはシリコーンエマルジョンである。

【0024】

酸化防止剤はフェノール系酸化防止剤である。

【0025】

分散剤は、アクリルポリマーのナトリウム塩、ナフタレンホルムアルデヒドスルホン酸ナトリウム、硫酸化オレイン酸メチルのモノナトリウム塩およびそれらの混合物からなる群から選択される任意のものであり、好ましくはアクリルポリマーのナトリウム塩、ナフタレンホルムアルデヒドスルホン酸ナトリウムおよび硫酸化オレイン酸メチルのモノナトリウム塩である。

【0026】

充填剤は、ケイ酸塩、炭酸カルシウムおよびそれらの混合物からなる群から選択される任意のものであり、好ましくはケイ酸塩充填剤およびそれらの混合物である。

【0027】

黒色着色剤として作用する黒色顔料は無機顔料であり、この無機顔料は、無機金属化合物およびクロム酸塩、金属酸化物、硫酸塩などの塩から得られる。

【0028】

界面活性剤は、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ＳＤＢＳ）、ラウリン酸カリウム、硫酸化オレイン酸メチルのモノナトリウム塩、ナフタレンホルムアルデヒドスルホン酸ナトリウム、ｎ－オクタデシルスルホコハク酸二ナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル酸アンモニウム、グリセロールおよびそれらの混合物からなる群から選択される任意のものであり、好ましくはナフタレンホルムアルデヒドスルホン酸ナトリウムである。

【0029】

本発明で使用される金属添加剤は分散形態であり、３０ｃＰから２００ｃＰの範囲、好ましくは５０ｃＰから１００ｃＰの範囲の粘度（ブルックフィールドＤＶ Ｓ０２＠１００ｒｐｍ）を有する。粘度（ブルックフィールドＤＶ Ｓ０２＠１００ｒｐｍ）が３０ｃＰという範囲の下限を下回ると、グローブの表面に移動するリスクがあり、望ましくない。同様に、粘度（ブルックフィールドＤＶ Ｓ０２＠１００ｒｐｍ）が２００ｃＰという範囲の上限を超えると、グローブの柔軟性が低下するため望ましくない。同様に、安定性、安全性、および入手可能性の観点から、酸化鉄顔料は、食品衛生法を満たし、食品および飲料メーカーの懸念を軽減するために使用するのに適している。金属添加剤は黒色の分散液であり、その分散液はラテックス配合物中で完全に分散または半分散する。

【0030】

金属添加剤中の顔料は、酸化鉄顔料、水性源を有する酸化鉄顔料、酸化鉄顔料結合亜鉛およびそれらの混合物からなる群から選択される任意のものであり、好ましくは酸化鉄顔料である。顔料は、金属添加剤の２０重量％から６０重量％の範囲、好ましくは３０重量％から５０重量％の範囲の量で使用される。顔料は、金属探知機をトリガーする磁気特性を持つ着色剤として機能する。

【0031】

金属添加剤中の界面活性剤は、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ＳＤＢＳ）、ラウリン酸カリウム、硫酸化オレイン酸メチルのモノナトリウム塩、ナフタレンホルムアルデヒドスルホン酸ナトリウム、ｎ－オクタデシルスルホコハク酸二ナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル酸アンモニウム、グリセロールおよびそれらの混合物からなる群から選択される任意のものであり、好ましくはナフタレンホルムアルデヒドスルホン酸ナトリウムである。界面活性剤は、金属添加剤の２０重量％から６０重量％の範囲、好ましくは３０重量％から５０重量％の範囲の量で使用される。

【0032】

金属添加剤中の溶媒は、水道水、蒸留水およびそれらの混合物、好ましくは水道水からなる群から選択される任意のものである。溶媒は、金属添加剤の１０重量％～３０重量％、好ましくは１５重量％～２５重量％の範囲の量で使用される。

【0033】

異なるベースポリマー（すなわち、ＮＢＲ、ＮＢＲ／ＣＲのハイブリッドおよびＮＲ）を有するこれらの化学成分を混合して、それぞれ表１から３に見られる比率でラテックス配合物を調製する。

【0034】

【表1】

【0035】

【表2】

【0036】

【表3】

【0037】

金属添加剤に使用される顔料が、３つの異なる段階から得られた粒子サイズの違いについてテストされた。各段階は、ミリングの前後と均質化の後である。表４は、本発明で調製された顔料の粒子サイズの比較を示す。

【0038】

【表4】

【0039】

表４に基づくと、金属添加剤に使用される顔料は、均質化後の粒子サイズがより小さいことが明らかである。ここで、Ｄ９０の粒子サイズは１１．９３μｍ、Ｄ１０の粒子サイズは２．２１μｍである。「Ｄ９０」および「Ｄ１０」という用語は、粒子サイズの直径を表し、分布の９０％は１１．９３μｍ未満の小さい粒子サイズを有し、分布の１０％は２．２１μｍ未満の小さい粒子サイズを有する。

【0040】

金属添加剤に使用される顔料は、より小さな粒子サイズを得るためにミリングおよび均質化される。より小さな粒子サイズの金属添加剤に使用される顔料は、分散プロセスを強化し、分散液中の沈降速度を低下させ、これはラテックス配合プロセスに有利である。後者は、より小さな粒子サイズの金属添加剤に使用される顔料はラテックス配合物の調製中に均一に分配されるため、欠陥のあるグローブの製造を減らす。

【0041】

本発明の金属探知機によって検出可能なグローブは、グローブ製造業界で一般に知られている方法を採用して、上記に開示されたラテックス配合物を使用して調製される。グローブを調製する方法は、以下のステップを含む。
i. 前者を凝固剤溶液に５５℃～６０℃の範囲の温度で、５秒～１０秒の範囲の時間で浸漬する。ここで、凝固剤溶液は、任意の従来の凝固剤溶液である。
ii. ステップ（ｉ）で得られた前者上にコーティングされた凝固剤層を乾燥させる。
iii. ステップ（ｉｉ）で得られた前者を、第１または第２のラテックス配合物を含む第１の浸漬タンクに浸漬する。ここで、第１のラテックス層は、１０重量％から１５重量％の範囲の総固形分を有する。
iv. ステップ（ｉｉｉ）で得られた前者上にコーティングされた第１のラテックス層を乾燥させる。
v. ステップ（ｉｖ）で得られた前者を、第１または第２のラテックス配合物を含む第２の浸漬タンクに浸漬する。ここで、第２のラテックス層は、１０重量％から１５重量％の範囲の総固形分を有する。
vi. ステップ（ｖ）で得られた前者上にコーティングされた第２のラテックス層を乾燥させる。
vii. ステップ（ｖｉ）で得られた前者上にコーティングされた第２のラテックス層を５０℃から７０℃の範囲の温度の熱水で処理して、化学残留物を浸出させて、事前に浸出されたラテックスフィルムを形成する。
viii. ステップ（ｖｉｉ）で得られた前者上にコーティングされた事前に浸出されたラテックスフィルムを１００℃～１４０℃の範囲の温度で硬化させて、ラテックスフィルムを生成する。
ix. ステップ（ｖｉｉｉ）で得られた前者上にコーティングされたラテックスフィルムを、周囲温度の塩素水で１０秒から４５秒の範囲の時間処理して、処理されたラテックスフィルムを得る。
x. ステップ（ｉｘ）で得られた処理済みラテックスフィルムを５０℃から７０℃の範囲の温度の熱水で処理して、化学残留物を浸出させて、浸出後のラテックスフィルムを得る。
xi. ステップ（ｘ）で得られた前者上にコーティングされた浸出後のラテックスフィルムを乾燥させて、金属探知機で検出可能なグローブを製造する。
xii. ステップ（ｘｉ）で得られた金属探知機で検出可能なグローブを前者から剥がして着用する。

【0042】

第１および第２のラテックス配合物は、上記で開示された同一のラテックス配合物である。

【0043】

準備されたグローブの色もテストされ、比色計を使用して２セットのグローブの色を区別する。表５から７は、異なるベースポリマー（すなわち、ＮＢＲ、ＮＢＲ／ＣＲのハイブリッドおよびＮＲ）を有する本発明のグローブと、対照として機能する対応する従来のグローブの色の比較を示す。ａ＊値は緑と赤の色レベルを示し、ｂ＊値は黄色と青の色レベルを示し、Ｌ＊値は色の明るさを示し、デルタＥ値は色の違いを示す。Ｌ＊値が低いほど、検出されるグローブの色は暗い。

【0044】

【表5】

【0045】

表５で得られた結果に基づいて、２つのグローブの色が一致していないことを示している。これは、Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊、およびデルタＥの値から観察できる。Ｌ＊値は、本発明のＮＢＲグローブが従来のＮＢＲグローブよりも色が濃いことを客観的に示している。したがって、本発明のＮＢＲグローブは、黒色顔料の投与量を減らすことができることは明らかであり、好ましい。

【0046】

【表6】

【0047】

表６で得られた結果に基づいて、２つのグローブの色が一致していないことを示している。これは、Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊、およびデルタＥの値から観察できる。Ｌ＊値は、本発明のＮＢＲ／ＣＲハイブリッドグローブが従来のＮＢＲ／ＣＲハイブリッドグローブと比較して色が濃いことを客観的に示している。したがって、酸化鉄顔料を組み込んだ本発明のＮＢＲ／ＣＲハイブリッドグローブは、黒色顔料の投与量を減らすことができることが証明され、これは好ましい。

【0048】

【表7】

【0049】

表７で得られた結果に基づいて、２つのグローブの色が一致していないことを示している。これは、Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊、およびデルタＥの値から観察できる。Ｌ＊値は、本発明のＮＲグローブが従来のＮＲグローブよりも色が濃いことを客観的に示している。したがって、本発明のＮＲグローブは、黒色顔料の投与量を減らすことができることは明らかであり、好ましい。

【0050】

グローブの金属検出試験は、酸化鉄顔料をラテックス配合物に組み込むことによって達成できる最小の厚さと周波数を分析するために行われる。試験に基づいて、使用される金属探知機は、高周波で最小５ｍｍ×５ｍｍのフラグメントサイズで、典型的には８００ｋＨｚから１ＭＨｚの範囲で、１０．６のデジタルゲインと６０°の位相角の設定で本発明のグローブを検出することができることが推定される。

【0051】

通常５０ｋＨｚから６００ｋＨｚの範囲である低中周波数でも、グローブは金属探知機で検出できる。金属探知機は、食品および飲料業界の汚染を検出するのに適している。本発明のグローブは、ラテックス配合物に酸化鉄顔料を組み込むことにより、グローブが５ｍｍ×５ｍｍの最小フラグメントサイズで金属検出可能性を達成できることを示している。

【0052】

本発明で調製されたグローブおよび酸化鉄顔料を含まない従来のグローブの引張強度、破断点伸びおよび５００％での弾性率などの機械的特性は、規格方法ＡＳＴＭ Ｄ６３１９、Ｄ６９７７およびＤ３５７８に従って試験される。表８から１０は、異なるベースポリマー（すなわち、ＮＢＲ、ＮＢＲ／ＣＲのハイブリッドおよびＮＲ）を有する本発明のグローブと、対照として機能する対応する従来のグローブの機械的特性の比較を示す。

【0053】

【表8】

【0054】

表８に得られた結果に基づいて、本発明のＮＢＲグローブは、エージングの前後の両方について、機械的特性（すなわち、引張強度、破断点伸び、および５００％での弾性率）の規格要件を満たすことが明らかである。したがって、本発明のＮＢＲグローブは、酸化鉄顔料がラテックス配合物に組み込まれている場合であっても、エージングの前後の両方について所望の機械的特性要件を達成することができることを示している。

【0055】

【表9】

【0056】

表９に得られた結果に基づいて、本発明のＮＢＲ／ＣＲハイブリッドグローブは、エージングの前後の両方について、機械的特性（すなわち、引張強度、破断点伸び、および５００％での弾性率）の規格要件を満たすことが明らかである。したがって、本発明のＮＢＲ／ＣＲハイブリッドグローブは、酸化鉄顔料がラテックス配合物に組み込まれている場合であっても、エージングの前後の両方について所望の機械的特性要件を達成することができる。

【0057】

【表10】

【0058】

表１０に得られた結果に基づいて、本発明のＮＲグローブは、エージングの前後の両方について、機械的特性（すなわち、引張強度、破断点伸び、および５００％での弾性率）の規格要件を満たすことが明らかである。したがって、本発明のＮＲグローブは、酸化鉄顔料がラテックス配合物に組み込まれている場合であっても、エージングの前後の両方について所望の機械的特性要件を達成することができる。

【0059】

本発明で調製されたグローブおよび酸化鉄顔料を含まない従来のグローブの厚さおよび破断点力は、規格方法ＥＮ ４５５に従って試験される。

【0060】

表１１および１２は、異なるベースポリマー（すなわち、ＮＢＲおよびＮＲ）を有する本発明のグローブと、対照として機能する対応する従来のグローブの厚さおよび物理的特性の比較を示す。

【0061】

【表11】

【0062】

表１１の結果に基づいて、本発明のＮＢＲグローブは、従来のＮＢＲグローブよりもエージングの前後の両方でより高い破断点力に耐えることができ、それにより、本発明のＮＢＲグローブがＥＮ ４５５規格の要件を満たすことを証明することが注目に値する。本発明のＮＢＲグローブは、エージングの前後でそれぞれ最大６．４４Ｎおよび６．８３Ｎまで耐えることができ、これにより、使用中の裂けることのリスクを低減する。これは、グローブが食品および飲料産業で使用されるのに有利である。

【0063】

【表12】

【0064】

表１２の結果に基づいて、本発明のＮＲグローブがＥＮ ４５５規格の要件を満たしていることは注目に値する。これは、グローブが食品および飲料産業で使用されるのに有利である。

【0065】

本発明で調製されたグローブおよび酸化鉄顔料を含まない従来のグローブの耐久性が試験される。表１３は、ＮＢＲのベースポリマーを有する本発明のグローブと、対照として機能する従来のグローブの耐久性の比較を示している。

【0066】

【表13】

【0067】

表１３の結果に基づいて、本発明のＮＢＲグローブは、従来のＮＢＲグローブよりも高い耐久性サイクルおよび耐久性サイクルを完了するまでの長い時間を達成することが明らかである。耐久性サイクルが高く、耐久性サイクルを完了するまでの時間が長いほど、グローブの耐久性は高くなる。以上のことから、本発明のＮＢＲグローブは、従来のＮＢＲグローブよりも耐久性が高いことが証明される。

【0068】

本発明で調製されたグローブおよび酸化鉄顔料を含まない従来のグローブは、全体的な移動試験（Ｏｖｅｒａｌｌ Ｍｉｇｒａｔｉｏｎ Ｔｅｓｔｉｎｇ（ＯＭＴ））のための欧州規則（ＥＵ）Ｎｏ．１０／２０１１の下で試験され、酢酸（３％）とエタノール（５０％）の両方を使用して、グローブから食品に移された化学物質の量を決定した。表１４から１６は、異なるベースポリマー（すなわち、ＮＢＲ、ＮＢＲ／ＣＲのハイブリッドおよびＮＲ）を有する本発明のグローブと、対照として機能する対応する従来のグローブのＯＭＴの比較を示す。

【0069】

【表14】

【0070】

表１４の結果に基づいて、本発明のＮＢＲグローブは、従来のＮＢＲグローブと比較してより良い結果を示す。本発明のＮＢＲグローブは、エタノールと酢酸の両方の規格を満たしているが、一方、従来のＮＢＲグローブは、エタノールと酢酸の必要な規格合格限界を満たしていない。したがって、この結果は、本発明のＮＢＲグローブが欧州規則（ＥＵ）Ｎｏ．１０／２０１１によって要求されるとおりであることを示している。

【0071】

【表15】

【0072】

表１５の結果に基づいて、本発明のＮＢＲ／ＣＲハイブリッドグローブは、従来のＮＢＲ／ＣＲハイブリッドグローブに匹敵する結果を示す。本発明のＮＢＲ／ＣＲハイブリッドグローブは、エタノールおよび酢酸の両方の規格を満たしている。したがって、この結果は、本発明のＮＢＲ／ＣＲハイブリッドグローブが欧州規則（ＥＵ）第１０／２０１１号によって要求されるとおりであることを示している。

【0073】

【表16】

【0074】

表１６の結果に基づいて、本発明のＮＲグローブは、従来のＮＲグローブに匹敵する結果を示す。本発明のＮＲグローブは、従来のＮＲグローブに匹敵し、エタノールと酢酸の両方の規格を満たしている。したがって、この結果は、本発明のＮＲグローブが欧州規則（ＥＵ）Ｎｏ．１０／２０１１によって要求されるとおりであることを示している。

【0075】

本発明で調製されたグローブおよび酸化鉄顔料を含まない従来のグローブは、ＯＭＴのための日本貿易振興機構（ＪＥＴＲＯ）食品衛生法施行令の下で試験され、酢酸（４％）とエタノール（２０％）の両方を使用して、断片（５ｃｍ×５ｃｍ角）から食品に移された化学物質の量を決定した。表１７から１９は、異なるベースポリマー（すなわち、ＮＢＲ、ＮＢＲ／ＣＲのハイブリッドおよびＮＲ）を有する本発明のグローブと、対照として機能する対応する従来のグローブのＯＭＴの結果を示している。

【0076】

【表17】

【0077】

表１７で得られた結果に基づいて、本発明のＮＢＲグローブは、エタノールと酢酸の両方についてＪＥＴＲＯによって設定された要件を満たすことを示している。一方、従来のＮＢＲグローブは、エタノールについてのみを要件を満たし、酢酸については満たさなかった。これは、本発明のＮＢＲグローブが、ＪＥＴＲＯによって設定された要件規格を満たしているため、食品および飲料産業で使用できることを示している。

【0078】

【表18】

【0079】

表１８で得られた結果に基づいて、本発明のＮＢＲ／ＣＲハイブリッドグローブは、エタノールおよび酢酸の両方についてＪＥＴＲＯによって設定された要件を満たし、従来のＮＢＲ／ＣＲハイブリッドグローブに匹敵することを示す。これは、本発明のＮＢＲ／ＣＲハイブリッドグローブが、ＪＥＴＲＯによって設定された要件規格を満たしているため、食品および飲料産業で使用できることを示している。

【0080】

【表19】

【0081】

表１９で得られた結果に基づいて、本発明のＮＲグローブは、エタノールと酢酸の両方についてＪＥＴＲＯによって設定された要件を満たしていることを示し、これは従来のＮＲグローブに匹敵する。これは、本発明のＮＲグローブが、ＪＥＴＲＯによって設定された要件規格を満たしているため、食品および飲料産業で使用できることを示している。

【0082】

全体として、本発明の金属探知機によって検出可能なグローブは、ラテックス配合物に酸化鉄顔料を組み込んで本発明で調製されたグローブがグローブの金属検出可能性を改善することから、従来の欠点を克服することができる。さらに、本発明のグローブは、食品および飲料産業に安全であり、ならびにグローブの機械的特性および耐久性に関するすべての規格の要件を満たしていることを証明している。

【0083】

本明細書で使用される用語は、識別の実施形態例を説明することのみを目的としており、限定的なもの意図するものではない。本明細書で使用される単数形「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、文脈上明らかに別段の指示がない限り、複数形も含むことを意図し得る。「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、および「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語は包括的であり、したがって、記載された機能、整数、工程、動作、要素、および／または構成要素の存在を指定するが、それらの１つ以上の他の機能、整数、工程、動作、要素、構成要素、および／もしくは群の存在または追加を排除するものではない。

【0084】

本明細書に記載されている方法工程、プロセス、および動作は、実行順序として具体的に識別されていない限り、議論または図示した識別の順序で実行する必要があるとは必ずしも解釈されない。追加のまたは代替の工程が使用され得ることも理解されたい。「少なくとも」または「少なくとも１つ」という表現の使用は、１つ以上の要素の使用を示唆している。これは、１つ以上の所望の目的または結果を達成するために、１つ以上の実施形態で使用され得るからである。

【外国語明細書】