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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022043610
(43)【公開日】2022-03-16
(54)【発明の名称】燃料電池
(51)【国際特許分類】
H01M 8/0258 20160101AFI20220309BHJP
H01M 8/1009 20160101ALI20220309BHJP
H01M 8/04746 20160101ALI20220309BHJP
H01M 8/0263 20160101ALI20220309BHJP
H01M 8/04 20160101ALI20220309BHJP
H01M 8/10 20160101ALN20220309BHJP
【ＦＩ】
H01M8/0258
H01M8/1009
H01M8/04746
H01M8/0263
H01M8/04 J
H01M8/10 101
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020148972
(22)【出願日】2020-09-04
(71)【出願人】
【識別番号】000001247
【氏名又は名称】株式会社ジェイテクト
(74)【代理人】
【識別番号】110000648
【氏名又は名称】特許業務法人あいち国際特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】110000604
【氏名又は名称】特許業務法人 共立
(71)【出願人】
【識別番号】504160781
【氏名又は名称】国立大学法人金沢大学
(74)【代理人】
【識別番号】110000604
【氏名又は名称】特許業務法人 共立
(72)【発明者】
【氏名】辻口 拓也
(72)【発明者】
【氏名】武田 恭英
(72)【発明者】
【氏名】中井 基生
(72)【発明者】
【氏名】齊藤 利幸
(72)【発明者】
【氏名】久保 厚
(72)【発明者】
【氏名】古橋 資丈
(72)【発明者】
【氏名】仲曽根 歩
(72)【発明者】
【氏名】中根 淳志
(72)【発明者】
【氏名】阿知波 文高
【テーマコード（参考）】
5H126
5H127
【Ｆターム（参考）】
5H126AA08
5H126AA10
5H126BB06
5H126DD02
5H126DD04
5H126DD05
5H126EE03
5H126EE04
5H126EE22
5H126EE23
5H126EE24
5H126JJ03
5H126JJ09
5H127AA06
5H127AC11
5H127AC15
5H127BA01
5H127BA03
5H127BA21
5H127BA57
5H127BB02
5H127BB12
5H127BB37
(57)【要約】
【課題】電極反応に伴って発生した生成水を効率よく外部に排出することができる燃料電池を提供すること。
【解決手段】燃料電池は、ＭＥＡ４０における電極反応に伴ってカソード電極にて発生する生成水（Ｈ２Ｏ）を外部に排出する排出機構Ｆを備える。排出機構Ｆは、酸化剤である空気が流れる排出路２８と、酸化剤供給流路２１と排出路２８とを連通可能に接続し、カソード電極にて発生した生成水を排出路２８に移動させる通路２９と、排出路２８に移動した生成水を外部に排出する排出部２０ｃとを備える。
【選択図】図９
【解決手段】燃料電池は、ＭＥＡ４０における電極反応に伴ってカソード電極にて発生する生成水（Ｈ２Ｏ）を外部に排出する排出機構Ｆを備える。排出機構Ｆは、酸化剤である空気が流れる排出路２８と、酸化剤供給流路２１と排出路２８とを連通可能に接続し、カソード電極にて発生した生成水を排出路２８に移動させる通路２９と、排出路２８に移動した生成水を外部に排出する排出部２０ｃとを備える。
【選択図】図９
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電解質膜、アノード電極及びカソード電極を有する電極構造体と、
前記アノード電極に液体燃料を供給する燃料供給流路を有するアノード側セパレータと、
前記カソード電極に酸化剤を供給する酸化剤供給流路を有するカソード側セパレータと、を備え、
一対の前記アノード側セパレータ及び前記カソード側セパレータの間に前記電極構造体が配置された単セルを形成し、前記電極構造体における電極反応によって発電する燃料電池であって、
前記電極反応に伴って前記カソード電極にて発生する生成水を前記カソード側セパレータの前記カソード電極に対応する対向面から前記カソード側セパレータの板厚方向にて前記対向面の裏面に向けて移動させる通路を有し、前記通路を介して前記裏面に移動した前記生成水を外部に排出する排出機構を備えた、燃料電池。
前記アノード電極に液体燃料を供給する燃料供給流路を有するアノード側セパレータと、
前記カソード電極に酸化剤を供給する酸化剤供給流路を有するカソード側セパレータと、を備え、
一対の前記アノード側セパレータ及び前記カソード側セパレータの間に前記電極構造体が配置された単セルを形成し、前記電極構造体における電極反応によって発電する燃料電池であって、
前記電極反応に伴って前記カソード電極にて発生する生成水を前記カソード側セパレータの前記カソード電極に対応する対向面から前記カソード側セパレータの板厚方向にて前記対向面の裏面に向けて移動させる通路を有し、前記通路を介して前記裏面に移動した前記生成水を外部に排出する排出機構を備えた、燃料電池。
【請求項2】
前記排出機構は、前記裏面に設けられて、前記通路と連通する排出路を有し、
前記通路は、前記酸化剤供給流路と前記排出路とを連通可能に接続する、請求項１に記載の燃料電池。
前記通路は、前記酸化剤供給流路と前記排出路とを連通可能に接続する、請求項１に記載の燃料電池。
【請求項3】
前記排出路は、
前記電極構造体にて前記電極反応が生じている状態で流体が流れることにより、前記通路を介して前記裏面に移動した前記生成水を外部に排出する、請求項２に記載の燃料電池。
前記電極構造体にて前記電極反応が生じている状態で流体が流れることにより、前記通路を介して前記裏面に移動した前記生成水を外部に排出する、請求項２に記載の燃料電池。
【請求項4】
前記排出路は、前記酸化剤供給流路に供給される前記酸化剤から分岐した前記酸化剤が前記流体として流れる、請求項３に記載の燃料電池。
【請求項5】
前記酸化剤供給流路は蛇行形状に形成されると共に、前記排出路は直線形状に形成されており、
前記排出路の内部の圧力は、前記流体が流れることにより、前記燃料供給流路の内部の圧力に比べて小さい、請求項３又は４に記載の燃料電池。
前記排出路の内部の圧力は、前記流体が流れることにより、前記燃料供給流路の内部の圧力に比べて小さい、請求項３又は４に記載の燃料電池。
【請求項6】
前記通路の形成位置における前記酸化剤供給流路の形成方向と、前記通路の形成位置における前記排出路の形成方向とが交差する、請求項２－５の何れか一項に記載の燃料電池。
【請求項7】
前記排出路は、鉛直方向に沿って配置される、請求項２－６の何れか一項に記載の燃料電池。
【請求項8】
前記通路は、前記対向面及び前記裏面における開口がスリット状に設けられる、請求項１－６の何れか一項に記載の燃料電池。
【請求項9】
前記通路の軸方向に直交する断面形状は、円形状又は多角形状の一方である、請求項１－８の何れか一項に記載の燃料電池。
【請求項10】
前記排出機構によって排出された前記生成水を回収して貯水するリザーバタンクを有する、請求項１－９の何れか一項に記載の燃料電池。
【請求項11】
前記リザーバタンクに貯水された前記生成水は、前記アノード電極を洗浄する洗浄水として用いられる、請求項１０に記載の燃料電池。
【請求項12】
前記アノード電極に供給される前記液体燃料は、ギ酸（ＨＣＯＯＨ）である、請求項１－１１の何れか一項に記載の燃料電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、燃料電池に関する。
【背景技術】
【0002】
燃料電池、特に、固体高分子型燃料電池は、一般に、電解質膜の一面側に形成されたアノード電極と、他面側に形成されたカソード電極とからなる電極構造体を備えている。そして、固体高分子型燃料電池においては、アノード電極に燃料が供給され且つカソード電極に酸化剤が外部から供給されることにより、電極構造体にて電極反応が生じて発電される。
【0003】
近年、アノード電極に供給される燃料として、メタノールやギ酸等の液体燃料を直接用いる直接型の燃料電池が開発されている。液体燃料を用いる場合、水素ガスを燃料として用いる場合に比べて、取り扱いが容易であり、体積当たりのエネルギー密度が高く、極めて有用である。
【0004】
燃料電池においては、水素ガスや液体燃料を用いた場合であっても、電極反応に伴って生成水がカソード電極側で発生する。特に、液体状態の生成水がカソード電極の表面を覆った場合、即ち、フラッディング現象が発生した場合、カソード電極を形成する触媒と酸素（Ｏ２）との接触が損なわれ、その結果、燃料電池の発電効率が低下する虞がある。
【0005】
このため、従来から、例えば、特許文献１及び特許文献２には、発生した生成水をカソード電極の表面から除去する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２００８－１０８５７３号公報
【特許文献2】特開２０１２－３８５６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかしながら、上述した従来の技術では、カソード電極の表面の近傍に存在する生成水を、積極的にカソード電極から離間する方向に移動させることなく、酸化剤の圧力を生成水に作用させることによりカソード電極の表面に沿って除去する。この場合、カソード電極の表面に液体状態の生成水が存在してフラッディング現象が生じ得る状況であっても、カソード電極の表面形状に依っては生成水を燃料電池の外部に連続的に効率よく排出することができない虞がある。この場合、燃料電池の発電が継続することに伴ってカソード電極の表面に液体状態の生成水が多量に存在するようになり、その結果、フラッディング現象が生じて燃料電池の発電効率が低下する可能性がある。従って、上述した従来の技術には、発生した気体状態及び液体状態の生成水を効率よく外部に排出する点で、改善の余地がある。
【0008】
本発明は、電極反応に伴って発生した生成水を効率よく外部に排出することができる燃料電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
燃料電池は、電解質膜、アノード電極及びカソード電極を有する電極構造体と、アノード電極に液体燃料を供給する燃料供給流路を有するアノード側セパレータと、カソード電極に酸化剤を供給する酸化剤供給流路を有するカソード側セパレータと、を備え、一対のアノード側セパレータ及びカソード側セパレータの間に電極構造体が配置された単セルを形成し、電極構造体における電極反応によって発電する燃料電池であって、電極反応に伴ってカソード電極にて発生する生成水をカソード側セパレータのカソード電極に対応する対向面からカソード側セパレータの板厚方向にて対向面の裏面に向けて移動させる通路を有し、通路を介して裏面に移動した生成水を外部に排出する排出機構を備える。
【0010】
これによれば、排出機構は、電極構造体における電極反応によってカソード電極にて発生した生成水を、カソード側セパレータに設けられた通路を介して、カソード電極に対向する対向面からカソード側セパレータの裏面に向けて移動させて、外部に排出することができる。即ち、排出機構は、カソード電極にて発生する生成水を、通路を介してカソード電極から離間する方向に移動させて外部に連続的に排出することができる。これにより、燃料電池が発電を継続する状況であっても、カソード電極の表面に生成水が多量に溜まることがなく、その結果、フラッディング現象が生じることを抑制することができる。従って、カソード電極にて発生した生成水による燃料電池の発電効率の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】燃料電池の構成を示す図である。
【図2】積層された単セルによって形成された燃料電池スタックの構成を示す図である。
【図3】アノード側セパレータの構成を示す図である。
【図4】カソード側セパレータの対向面側の構成を示す図である。
【図5】カソード側セパレータの裏面側の構成を示す図である。
【図6】シール部材の構成を示す図である。
【図7】ＭＥＡの構成を示す図である。
【図9】生成水の排出を説明するための断面図である。
【図10】第一別例の構成を説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
（１．燃料電池の概要）
本例においては、燃料電池として固体高分子型燃料電池を例示する。即ち、本例の燃料電池は、電解質膜の一面側にアノード電極が形成され、電解質膜の他面側にカソード電極が形成される。ここで、電解質膜、アノード電極及びカソード電極は、電極構造体であるＭＥＡ(Membrane-Electrode-Assembly：膜―電極接合体)を形成する。
本例においては、燃料電池として固体高分子型燃料電池を例示する。即ち、本例の燃料電池は、電解質膜の一面側にアノード電極が形成され、電解質膜の他面側にカソード電極が形成される。ここで、電解質膜、アノード電極及びカソード電極は、電極構造体であるＭＥＡ(Membrane-Electrode-Assembly：膜―電極接合体)を形成する。
【0013】
又、本例の燃料電池は、アノード電極に燃料を供給するアノード側セパレータ（コレクタを含む）及びカソード電極に酸化剤（酸化剤ガス）を供給するカソード側セパレータ（コレクタを含む）が設けられる。そして、本例の燃料電池は、ＭＥＡ、アノード側セパレータ及びカソード側セパレータを含む１つのセル（以下、単セルと称呼する。）が形成され、単セルが複数積層されることによって燃料電池スタックが形成される。
【0014】
本例においては、燃料電池のアノード電極に対して供給される燃料としては、ギ酸（ＨＣＯＯＨ）、メタノール（ＣＨ３ＯＨ）、エタノール（Ｃ２Ｈ５ＯＨ）等の液体燃料を例示することができる。ここで、以下に説明する燃料電池においては、供給される液体燃料として、ギ酸を直接用いる場合を例示する。即ち、本例の燃料電池は、固体高分子型燃料電池であって、直接ギ酸型燃料電池（ＤＦＡＦＣ）を例示する。又、本例においては、燃料電池のカソード電極に対して供給される酸化剤（酸化剤ガス）としては、酸素（Ｏ２）ガス、空気等を例示することができる。ここで、以下に説明する燃料電池においては、供給される気体の酸化剤即ち酸化剤ガスとして、空気を用いる場合を例示する。
【0015】
直接ギ酸型燃料電池の場合、ＭＥＡのアノード電極に液体燃料であるギ酸が直接供給され、ＭＥＡのカソード電極に酸化剤（酸化剤ガス）である空気（Ｏ２）が供給されると、ＭＥＡにおける電極反応に伴ってカソード電極側にて生成水（Ｈ２Ｏ）が発生する。そして、発生した生成水は、冷却に伴い凝集して液体状態になると、カソード電極（より詳しくは、カソード電極を構成する触媒層）の表面を覆い、カソード電極と空気との接触を阻害するようになる。本例の燃料電池は、生成水を外部に排出するために、カソード電極で発生した生成水をカソード電極の表面から離間するように移動させ、移動させた生成水を外部に排出する排出機構を備える。
【0016】
このため、本例の燃料電池のカソード側セパレータは、カソード電極に対向する対向面に酸化剤（酸化剤ガス）を供給する供給路が形成されると共にカソード側セパレータの板厚方向にて対向面の裏側となる裏面に排出路が形成され、且つ、供給路と排出路とを板厚方向に沿って形成された通路によって連結する。これにより、カソード電極側にて発生した生成水は、通路を通ってカソード側セパレータの対向面側から裏面側に形成された排出路に向けて移動することができ、排出路を通って外部に排出される。従って、電極反応に伴って発生した生成水は、カソード電極から連続的に効率よく除去される。
【0017】
又、排出路はカソード側セパレータに形成されるため、流体を加圧した加圧流体として、例えば、加圧されてカソード電極に供給される酸化剤（酸化剤ガス）即ち空気を分岐させることにより、排出路に流すことができる。これにより、通路を通って排出路に到達した生成水は、例えば、酸化剤（空気）と共に外部に排出される。尚、流体については、加圧することに代えて、例えば、外部から吸引して流すことも可能である。
【0018】
（２．直接ギ酸型燃料電池１の構成の詳細）
以下、本例の直接ギ酸型燃料電池１（以下、単に「燃料電池１」と称呼する。）の構成について、図面を参照しながら説明する。図１に示すように、本例の燃料電池１は、燃料電池スタックＳを形成する。燃料電池スタックＳは、複数の単セルＵが積層された状態とされ、積層された複数の単セルＵがホルダＨ及びボルトＢによって保持される。本例の燃料電池スタックＳは、鉛直方向に配置した複数の単セルＵを水平方向に沿って積層した横置きとされる。燃料電池スタックＳには、供給タンクＴ１に貯留された液体燃料であるギ酸を加圧して供給する燃料ポンプＰ１が配管（図示省略）を介して接続部Ｋ１に接続される。又、燃料電池スタックＳには、酸化剤（酸化剤ガス）として空気を加圧して供給するブロアＰ２（加圧ポンプ）が配管（図示省略）を介して接続部Ｋ２に接続される。
以下、本例の直接ギ酸型燃料電池１（以下、単に「燃料電池１」と称呼する。）の構成について、図面を参照しながら説明する。図１に示すように、本例の燃料電池１は、燃料電池スタックＳを形成する。燃料電池スタックＳは、複数の単セルＵが積層された状態とされ、積層された複数の単セルＵがホルダＨ及びボルトＢによって保持される。本例の燃料電池スタックＳは、鉛直方向に配置した複数の単セルＵを水平方向に沿って積層した横置きとされる。燃料電池スタックＳには、供給タンクＴ１に貯留された液体燃料であるギ酸を加圧して供給する燃料ポンプＰ１が配管（図示省略）を介して接続部Ｋ１に接続される。又、燃料電池スタックＳには、酸化剤（酸化剤ガス）として空気を加圧して供給するブロアＰ２（加圧ポンプ）が配管（図示省略）を介して接続部Ｋ２に接続される。
【0019】
単セルＵは、図２に示すように、アノード側セパレータ１０及びカソード側セパレータ２０を備える。そして、本例の単セルＵは、アノード側セパレータ１０及びカソード側セパレータ２０の間に配置されて積層されるシール部材３０及びＭＥＡ４０を含んで構成される。
【0020】
アノード側セパレータ１０は、図３に示すように、板状に形成される。そして、本例のアノード側セパレータ１０は、ＭＥＡ４０における電極反応によって発電された電気を集電する集電機能（所謂、コレクタ）を有しており、金属製の素材、例えば、ＳＵＳ３１６等のステンレスの薄板等に対して金メッキ等の導電処理が施される。尚、本例においては、アノード側セパレータ１０を金属製の素材を用いて形成するが、導電性を有する非金属材料（例えば、カーボン或いはカーボンとの複合材等）を素材にして形成することも可能である。
【0021】
アノード側セパレータ１０の中央部分、即ち、ＭＥＡ４０（より詳しくは、後述するアノード電極であるアノード電極層ＡＥ）に対向する位置には、液体燃料であるギ酸をアノード電極層ＡＥに供給するための燃料供給流路１１が形成される。本例の燃料供給流路１１は、図３に示すように、蛇行するように形成される場合を例示する。又、アノード側セパレータ１０の周縁部分には、燃料供給流路１１にギ酸を供給するための燃料供給口１２と、燃料供給流路１１を通過したギ酸を排出するための燃料排出口１３が設けられる。
【0022】
燃料供給口１２は、燃料電池スタックＳの外部に設けられた燃料ポンプＰ１（図１を参照）によって加圧されたギ酸が供給される。燃料ポンプＰ１は、供給タンクＴ１（図１を参照）に貯留されたギ酸を加圧して供給する。燃料排出口１３は、燃料電池スタックＳの外部に設けられた回収タンクＴ２（図１を参照）に接続されており、排出されたギ酸を回収タンクＴ２に排出する。尚、本例のアノード側セパレータは、燃料電池スタックＳが設置された状態において、鉛直方向にて下方側に燃料供給口１２設け、鉛直方向にて上方側に燃料排出口１３を設ける場合を例示する。但し、必要に応じて、鉛直方向にて上方側に燃料供給口１２設け、鉛直方向にて下方側に燃料排出口１３を設けても良い。
【0023】
これにより、本例の単セルＵにおいては、供給タンクＴ１から燃料ポンプＰ１によって加圧されたギ酸が燃料供給口１２から燃料供給流路１１に供給され、燃料供給流路１１を流れるギ酸はアノード電極層ＡＥに接触しながら燃料排出口１３に到達する。即ち、本例においては、燃料供給口１２から供給されたギ酸は、燃料供給流路１１を鉛直方向にて下方側から上方側に向けて流れ、燃料排出口１３に到達する。そして、燃料排出口１３に到達した、即ち、未反応のギ酸は、回収タンクＴ２に回収される。
【0024】
又、アノード側セパレータ１０の周縁部分には、単セルＵを構成するカソード側セパレータ２０に空気を供給すると共に未反応の空気を排出するための貫通孔１４及び貫通孔１５が設けられる。尚、貫通孔１４，１５は、燃料供給口１２及び燃料排出口１３に対して、例えば、９０度ずれた位置に設けられる。更に、アノード側セパレータ１０の周縁部分には、ホルダＨのボルトＢを挿通するための大径の挿通孔１６が複数（図３においては、８箇所）設けられると共に、外部に電気を取り出すための電極部１７が設けられる。尚、電極部１７については、燃料電池スタックＳの形成時において、例えば、端部に位置する単セルＵを構成するアノード側セパレータ１０にのみ設けることも可能である。
【0025】
カソード側セパレータ２０は、図４及び図５に示すように、板状に形成される。そして、本例のカソード側セパレータ２０も、ＭＥＡ４０における電極反応によって発電された電気を集電する集電機能（所謂、コレクタ）を有しており、金属製の素材、例えば、ＳＵＳ３１６等のステンレスの薄板等に対して金メッキ等の導電処理が施される。尚、本例においては、カソード側セパレータ２０も、アノード側セパレータ１０と同様に、金属製の素材を用いて形成するが、導電性を有する非金属材料（例えば、カーボン或いはカーボンとの複合材等）を素材にして形成することも可能である。
【0026】
カソード側セパレータ２０の中央部分において、ＭＥＡ４０（より詳しくは、後述するカソード電極であるカソード電極層ＣＥ）に対向する対向面２０ａ側には、図４に示すように、酸化剤（酸化剤ガス）である空気をカソード電極層ＣＥに供給するための酸化剤供給流路２１が形成される。本例の酸化剤供給流路２１は、図４に示すように、蛇行形状の凹凸（溝）として形成される場合を例示する。
【0027】
又、カソード側セパレータ２０の周縁部分には、酸化剤供給流路２１に空気即ち酸素（Ｏ２）を供給するための酸化剤供給口２２と、酸化剤供給流路２１を通過した空気を排出するための酸化剤排出口２３が設けられる。酸化剤供給口２２は、燃料電池スタックＳの外部に設けられたブロアＰ２（図１を参照）によって加圧された空気が供給される。尚、本例においては、燃料電池１がブロアＰ２を備え、空気をブロアＰ２によって加圧して供給するようにする。しかし、必要に応じて、ブロアＰ２を省略することも可能である。
【0028】
酸化剤排出口２３は、排出された空気を燃料電池スタックＳの外部に排出する。これにより、本例の単セルＵにおいては、ブロアＰ２によって加圧された空気即ち酸素（Ｏ２）が酸化剤供給口２２から酸化剤供給流路２１に供給され、酸化剤供給流路２１を流れる空気即ち酸素（Ｏ２）はカソード電極層ＣＥに接触しながら酸化剤排出口２３に到達する。そして、酸化剤排出口２３に到達した、即ち、未反応の空気（酸素（Ｏ２））は、燃料電池スタックＳの外部に排出される。
【0029】
又、カソード側セパレータ２０の周縁部分には、単セルＵを構成するアノード側セパレータ１０にギ酸を供給すると共に未反応のギ酸を排出するための貫通孔２４及び貫通孔２５が設けられる。尚、貫通孔２４，２５は、酸化剤供給口２２及び酸化剤排出口２３に対して、例えば、９０度ずれた位置に設けられる。
【0030】
更に、カソード側セパレータ２０の周縁部分にも、ホルダＨのボルトＢを挿通するための大径の挿通孔２６が複数（図４及び図５においては、８箇所）設けられると共に、外部に電気を取り出すための電極部２７が設けられる。尚、電極部２７については、燃料電池スタックＳの形成時において、例えば、端部に位置する単セルＵを構成するカソード側セパレータ２０にのみ設けることが可能である。
【0031】
ここで、アノード側セパレータ１０の燃料供給口１２はカソード側セパレータ２０の貫通孔２４と連通可能とされ、アノード側セパレータ１０の燃料排出口１３はカソード側セパレータ２０の貫通孔２５と連通可能とされる。又、カソード側セパレータ２０の酸化剤供給口２２はアノード側セパレータ１０の貫通孔１４と連通可能とされ、カソード側セパレータ２０の酸化剤排出口２３はアノード側セパレータ１０の貫通孔１５と連通可能とされる。即ち、アノード側セパレータ１０の貫通孔１４，１５はカソード側セパレータ２０の酸化剤供給口２２及び酸化剤排出口２３に対応して形成され、カソード側セパレータ２０の貫通孔２４，２５はアノード側セパレータ１０の燃料供給口１２及び燃料排出口１３に対応して形成される。
【0032】
更に、カソード側セパレータ２０の板厚方向にて対向面２０ａの裏側になる裏面２０ｂの中央部分には、図５に示すように、ＭＥＡ４０（カソード電極層ＣＥ）における電極反応によって発生した生成水（Ｈ２Ｏ）を燃料電池スタックＳ（単セルＵ）の外部に向けて排出する排出機構Ｆが形成される。排出機構Ｆは、図５に示すように、排出部２０ｃ、排出路２８及び通路２９を備える。
【0033】
本例の排出路２８は、複数の直線形状の凹凸、具体的に、図５においては６本の直線形状の溝２８ａによって形成される場合を例示する。本例の排出路２８は、対向面２０ａに形成された酸化剤供給流路２１の直線部分に対して、例えば、９０度回転して形成される。そして、排出路２８の溝２８ａの一端側即ち上流側は酸化剤供給口２２に接続され、排出路２８の溝２８ａの他端側即ち下流側は燃料電池スタックＳを構成した状態で外部と連通するようにカソード側セパレータ２０に形成された排出部２０ｃに接続される。
【0034】
尚、本例においては、排出機構Ｆが排出部２０ｃ及び排出路２８を備え、排出路２８が排出部２０ｃに接続されるように構成する。しかし、排出部２０ｃに代えて（排出部２０ｃを省略して）、排出路２８（溝２８ａ）をカソード側セパレータ２０の端部まで延設して、生成水（Ｈ２Ｏ）を燃料電池スタックＳ（単セルＵ）の外部に排出するように構成することも可能である。
【0035】
ここで、本例のカソード側セパレータ２０は、燃料電池スタックＳが設置された状態において、鉛直方向にて上方側に酸化剤供給口２２が配置され、鉛直方向にて下方側に排出部２０ｃが配置される。即ち、本例の排出路２８は、酸化剤供給口２２に接続される上流側が鉛直方向にて上方側になり、排出部２０ｃに接続される下流側が鉛直方向にて下方側になる。
【0036】
これにより、単セルＵが積層されて燃料電池スタックＳが形成された状態において、ブロアＰ２によって加圧されて酸化剤供給口２２に供給された空気は、一部が酸化剤（酸化剤ガス）として酸化剤供給流路２１を流れると共に、他部が加圧流体として排出路２８（溝２８ａ）を流れる。即ち、酸化剤供給口２２に供給された空気は、分岐されることにより、酸化剤供給流路２１と排出路２８（溝２８ａ）とを流れる。
【0037】
通路２９は、カソード側セパレータ２０の対向面２０ａに形成された酸化剤供給流路２１（より詳しくは、酸化剤供給流路２１を形成する溝）とカソード側セパレータ２０の裏面２０ｂに形成された排出路２８（より詳しくは、溝２８ａ）とを、カソード側セパレータ２０の板厚方向にて連通可能に接続する。本例の通路２９は、図４及び図５にて破線の丸により囲んで示すように、対向面２０ａ及び裏面２０ｂにおける開口がスリット状に設けられると共に軸方向に直交する断面形状が四角形状の貫通孔とされ、複数（例えば、９０個）設けられる。
【0038】
ここで、本例においては、例えば、カソード側セパレータ２０の板厚の半分の深さとなるように対向面２０ａに酸化剤供給流路２１の溝が形成され、酸化剤供給流路２１に対して９０度回転した方向に沿ってカソード側セパレータ２０の板厚の半分の深さとなるように裏面２０ｂに排出路２８の溝２８ａが形成される。即ち、本例においては、図４及び図５に示すように、通路２９の形成位置における酸化剤供給流路２１の溝の形成方向と、通路２９の形成位置における排出路２８の溝２８ａの形成方向とが交差する。これにより、本例においては、酸化剤供給流路２１及び排出路２８が形成されることにより、断面形状が四角形状の通路２９が形成される。
【0039】
これにより、後述するように、ＭＥＡ４０における電極反応によってカソード電極層ＣＥにて発生した生成水（Ｈ２Ｏ）は、通路２９を介して、カソード側セパレータ２０の対向面２０ａから裏面２０ｂに向けて、即ち、酸化剤供給流路２１から排出路２８に向けて移動する。そして、通路２９を通って排出路２８に到達した生成水（Ｈ２Ｏ）は、排出路２８を流れる空気と共にカソード側セパレータ２０の排出部２０ｃから外部に排出される。即ち、排出部２０ｃ、排出路２８及び通路２９を有する排出機構Ｆは、ＭＥＡ４０における電極反応によってカソード電極層ＣＥにて発生した生成水（Ｈ２Ｏ）を、カソード電極層ＣＥから離間する方向に移動させて外部に排出することができる。
【0040】
ここで、直線形状の排出路２８（溝２８ａ）に空気を流すことにより、排出路２８における圧力は、蛇行形状の酸化剤供給流路２１における圧力に比べ、空気の流速の差（或いは、圧損の差）に起因して相対的に低下し、気体状態（水蒸気）の生成水（Ｈ２Ｏ）は通路２９を通って排出路２８に向けて移動し易くなる。又、発生した生成水（Ｈ２Ｏ）が凝縮して液化した場合には、液体状態の生成水（Ｈ２Ｏ）の表面張力に起因する毛細管現象が生じ、生成水（Ｈ２Ｏ）は通路２９を通って排出路２８に向けて移動し易くなる。従って、排出機構Ｆは、発生した生成水（Ｈ２Ｏ）を効率良く、燃料電池スタックＳ（単セルＵ）の外部に排出することができる。
【0041】
シール部材３０は、図６に示すように、板状に形成されている。ここで、シール部材３０は、弾性材料、例えば、ＥＰＤＭ等のゴム材料やエラストマー材料等から形成される。シール部材３０は、２枚一対で用いられ、各々のシール部材３０がＭＥＡ４０を挟持すると共にアノード側セパレータ１０及びカソード側セパレータ２０によって挟持される。
【0042】
シール部材３０は、中央部分にＭＥＡ４０のアノード電極層ＡＥ及びカソード電極層ＣＥを収容するように貫通した収容部３１を有する。これにより、シール部材３０がＭＥＡ４０を挟持した状態において、アノード側セパレータ１０の燃料供給流路１１を介して供給されたギ酸は、収容部３１の内部を流れることにより、アノード電極層ＡＥに供給される。又、シール部材３０がＭＥＡ４０を挟持した状態において、カソード側セパレータ２０の酸化剤供給流路２１を介して供給された空気は、収容部３１の内部を流れることにより、カソード電極層ＣＥに供給される。
【0043】
又、シール部材３０の周縁部分には、単セルＵを形成した状態で、アノード側セパレータ１０に設けられた燃料供給口１２（カソード側セパレータ２０の貫通孔２４に対応）、及び、燃料排出口１３（カソード側セパレータ２０の貫通孔２５に対応）に対応する位置に貫通孔３２，３３が形成される。これにより、単セルＵを形成した状態で、燃料供給口１２（貫通孔２４）は貫通孔３２と連通し、燃料排出口１３（貫通孔２５）は貫通孔３３と連通する。
【0044】
又、シール部材３０の周縁部分には、単セルＵを形成した状態で、カソード側セパレータ２０に設けられた酸化剤供給口２２（アノード側セパレータ１０の貫通孔１４に対応）及び酸化剤排出口２３（アノード側セパレータ１０の貫通孔１５に対応）に対応する位置に貫通孔３４，３５が形成される。これにより、単セルＵを形成した状態で、酸化剤供給口２２（貫通孔１４）は貫通孔３４と連通し、酸化剤排出口２３（貫通孔１５）は貫通孔３５と連通する。更に、シール部材３０の周縁部分には、ホルダＨのボルトＢを挿通するように形成された挿通孔３６が形成される。
【0045】
電極構造体としてのＭＥＡ４０は、図７及び図８に示すように、電解質膜ＥＦと、電解質膜ＥＦ上にて所定の触媒を層状に積層することにより形成されて、ギ酸が供給されるアノード電極としてのアノード電極層ＡＥと、空気が供給されるカソード電極としてのカソード電極層ＣＥとを主要構成部品としている。尚、これら電解質膜ＥＦ、アノード電極層ＡＥ及びカソード電極層ＣＥの電極反応については、広く知られているため、以下の記載においてその詳細な説明を省略する。
【0046】
本例の電解質膜ＥＦは、カチオン（より具体的には、水素イオン（Ｈ＋））を選択的に透過するイオン交換膜（例えば、デュポン社製ナフィオン（登録商標）等）から形成される。そして、電解質膜ＥＦの周縁部分には、図７に示すように、単セルＵを形成した状態で、アノード側セパレータ１０に設けられた燃料供給口１２（カソード側セパレータ２０の貫通孔２４に対応）、燃料排出口１３（カソード側セパレータ２０の貫通孔２５に対応）及びシール部材３０の貫通孔３２，３３に対応する位置に貫通孔４１，４２が形成される。これにより、単セルＵを形成した状態で、燃料供給口１２（貫通孔２４，３２）は貫通孔４１と連通し、燃料排出口１３（貫通孔２５，３３）は貫通孔４２と連通する。
【0047】
又、電解質膜ＥＦの周縁部分には、単セルＵを形成した状態で、カソード側セパレータ２０に設けられた酸化剤供給口２２（アノード側セパレータ１０の貫通孔１４に対応）、酸化剤排出口２３（アノード側セパレータ１０の貫通孔１５に対応）及びシール部材３０の貫通孔３４，３５に対応する位置に貫通孔４３，４４が形成される。これにより、単セルＵを形成した状態で、酸化剤供給口２２（貫通孔１４，３４）は貫通孔４３と連通し、酸化剤排出口２３（貫通孔１５，３５）は貫通孔４４と連通する。更に、電解質膜ＥＦの周縁部分には、ホルダＨのボルトＢを挿通するように形成された挿通孔４５が形成される。
【0048】
電極層としてのアノード電極層ＡＥ及びカソード電極層ＣＥは、貴金属触媒（例えば、パラジウム（Ｐｄ）や白金（Ｐｔ）等）を担持したカーボン（担持カーボン）を主成分とするものであり、図８に示すように、電解質膜ＥＦの中央部分における表面に対して層状に形成される。ここで、層状に形成されるアノード電極層ＡＥ及びカソード電極層ＣＥは、厚みがシール部材３０の厚みに比べて僅かに大きくなるように形成される。又、層状に形成されるアノード電極層ＡＥ及びカソード電極層ＣＥは、シール部材３０の収容部３１の大きさに比べて僅かに小さい外形寸法とされている。
【0049】
又、アノード電極層ＡＥ及びカソード電極層ＣＥは、図８に示すように、各々の表面側が導電性を有する繊維から形成された拡散層としてのカーボンクロス（又はカーボンペーパー）ＣＣで覆われる。カーボンクロスＣＣは、アノード電極層ＡＥに供給されるギ酸及びカソード電極層ＣＥに供給される空気を拡散させると共に、電極反応によって発電された電気をアノード側セパレータ１０及びカソード側セパレータ２０に効率良く供給するものである。
【0050】
即ち、カーボンクロスＣＣは繊維状であるため、繊維間を導通することによって、供給されたギ酸及び空気は一様に拡散される。又、カーボンクロスＣＣは導電性を有しているため、発電された電気を効率良くアノード側セパレータ１０及びカソード側セパレータ２０に流すことができる。
【0051】
そして、単セルＵは、図２に示すように、アノード側セパレータ１０、シール部材３０、ＭＥＡ４０、シール部材３０、及び、カソード側セパレータ２０を水平方向にて順次積層することによって形成される。ここで、単セルＵを形成する場合には、必要に応じて、各部材同士を、例えば、導電性接着剤等を用いて気密的に接着することが可能である。
【0052】
形成された単セルＵは、要求出力に応じて複数積層されることにより、燃料電池スタックＳを構成する。このように構成された燃料電池スタックＳにおいては、積層された単セルＵ間で各々のアノード側セパレータ１０の燃料供給口１２及び燃料排出口１３がカソード側セパレータ２０の貫通孔２４，２５等を介して連通した状態になる。又、燃料電池スタックＳにおいては、積層された単セルＵ間で各々のカソード側セパレータ２０の酸化剤供給口２２及び酸化剤排出口２３がアノード側セパレータ１０の貫通孔１４，１５等を介して連通した状態になる。
【0053】
尚、以下の説明においては、アノード側セパレータ１０の燃料供給口１２及びカソード側セパレータ２０の貫通孔２４等によって形成されて、ギ酸が流れる連通路を「燃料側マニホールド」と称呼する。又、カソード側セパレータ２０の酸化剤供給口２２及びアノード側セパレータ１０の貫通孔１４等によって形成されて、空気が流れる連通路を「酸化剤側マニホールド」と称呼する。
【0054】
（３．燃料電池１の作動）
次に、上述したように燃料電池スタックＳが構成された燃料電池１の作動を説明する。燃料電池１においては、燃料ポンプＰ１によって加圧されたギ酸は、燃料側マニホールドを介して各々の単セルＵのアノード電極層ＡＥに供給される。又、燃料電池１においては、ブロアＰ２からの空気は、酸化剤側マニホールドを介して各々の単セルＵのカソード電極層ＣＥに供給される。
次に、上述したように燃料電池スタックＳが構成された燃料電池１の作動を説明する。燃料電池１においては、燃料ポンプＰ１によって加圧されたギ酸は、燃料側マニホールドを介して各々の単セルＵのアノード電極層ＡＥに供給される。又、燃料電池１においては、ブロアＰ２からの空気は、酸化剤側マニホールドを介して各々の単セルＵのカソード電極層ＣＥに供給される。
【0055】
即ち、各々の単セルＵにおいては、図９に示すように、アノード側セパレータ１０の燃料供給口１２を介して供給されたギ酸が燃料供給流路１１を燃料排出口１３に向けて流れる。これにより、液体燃料であるギ酸は、ＭＥＡ４０のアノード電極層ＡＥに供給される。又、各々の単セルＵにおいては、カソード側セパレータ２０の酸化剤供給口２２を介して供給された空気は、分岐されることにより、一部が酸化剤供給流路２１を酸化剤排出口２３に向けて流れると共に他部が排出路２８を排出部２０ｃに向けて流れる。これにより、酸化剤供給流路２１を流れる酸化剤（酸化剤ガス）である空気は、ＭＥＡ４０のカソード電極層ＣＥに供給される。
【0056】
ところで、各々の単セルＵのＭＥＡ４０においては、周知の通り、ギ酸（ＨＣＯＯＨ）と空気（酸素（Ｏ２））とを用いた電極反応によって、カソード電極層ＣＥにて生成水（Ｈ２Ｏ）が発生する。具体的に、本例においては、ＭＥＡ４０の電解質膜ＥＦがカチオンを選択的に透過するイオン交換膜から形成されている。このため、ＭＥＡ４０においては、下記化学反応式１，２に従い、カソード電極層ＣＥにおいて生成水（Ｈ２Ｏ）が発生する。
アノード電極層ＡＥ：ＨＣＯＯＨ→２Ｈ＋＋２ｅ－＋ＣＯ２ …化学反応式１
カソード電極層ＣＥ：２Ｈ＋＋２ｅ－＋（１／２）Ｏ２→Ｈ２Ｏ …化学反応式２
アノード電極層ＡＥ：ＨＣＯＯＨ→２Ｈ＋＋２ｅ－＋ＣＯ２ …化学反応式１
カソード電極層ＣＥ：２Ｈ＋＋２ｅ－＋（１／２）Ｏ２→Ｈ２Ｏ …化学反応式２
【0057】
ここで、本例の燃料電池１は、各々の単セルＵが水平方向にて積層されて燃料電池スタックＳが形成される。又、本例の燃料電池１においては、鉛直方向に沿って排出機構Ｆが設けられる。これにより、図９にて破線により示すように、カソード電極層ＣＥにおける電極反応によって発生した気体状態（水蒸気）又は液体状態の生成水（Ｈ２Ｏ）は、排出機構Ｆの通路２９を通って、カソード側セパレータ２０の対向面２０ａ（即ち、カソード電極層ＣＥ側）から裏面２０ｂ（即ち、排出路２８側）に移動する。
【0058】
排出路２８（溝２８ａ）には、酸化剤供給口２２にて分岐された空気が排出部２０ｃに向けて流れている。従って、通路２９を通って移動した生成水（Ｈ２Ｏ）は、排出路２８を流れる空気と共に排出部２０ｃから燃料電池スタックＳの外部に排出される。尚、排出機構Ｆは、鉛直方向に沿って形成される、即ち、排出部２０ｃが鉛直方向にて下方側に配置される。このため、ＭＥＡ４０の電極反応に伴う熱によって気体状態（水蒸気）で発生した生成水（Ｈ２Ｏ）が通路２９を通ることにより冷却されて液化した場合には、排出路２８を流れる空気の圧力と液体状態の生成水（Ｈ２Ｏ）の自重とにより排出部２０ｃに向けて移動し、燃料電池スタックＳの外部に排出される。
【0059】
ところで、上述したように、燃料電池１（より詳しくは、燃料電池スタックＳ）が排出機構Ｆを有することにより、電極反応に伴って発生した過剰な生成水（Ｈ２Ｏ）がカソード電極層ＣＥから連続的に効率よく排出される。これにより、カソード電極層ＣＥの近傍に生成水（Ｈ２Ｏ）が溜まり難くなり、その結果、生成水（Ｈ２Ｏ）が凝縮（液化）することによってカソード電極層ＣＥの表面を覆うフラッディング現象が生じることを抑制することができる。従って、酸化剤供給流路２１を介して供給される空気（Ｏ２）がカソード電極層ＣＥに接触する接触面積が低下することが防止される。これにより、例えば、燃料電池１の発電が継続した場合であっても、カソード電極層ＣＥにおける電極反応効率が低下することがなく、その結果、燃料電池１の発電効率が低下することを防止することができる。
【0060】
以上の説明からも理解できるように、本例の燃料電池１によれば、電極構造体であるＭＥＡ４０における電極反応によってカソード電極層ＣＥ（カソード電極）にて発生した生成水（Ｈ２Ｏ）は、排出部２０ｃ、排出路２８及び通路２９を有する排出機構Ｆによって、カソード電極層ＣＥの近傍から離間するように移動して空気と共に燃料電池１の外部に排出される。これにより、燃料電池１が発電を継続する状況であっても、電極反応によって発生した過剰な（多量の）生成水（Ｈ２Ｏ）を連続的に外部に排出することができ、過剰な（多量の）生成水（Ｈ２Ｏ）によって引き起こされるフラッディング現象による燃料電池１の発電効率の低下を抑制することができる。
【0061】
（４．第一別例）
上述した本例においては、カソード電極層ＣＥにて発生した生成水を排出機構Ｆの排出路２８を流れる空気と共に燃料電池スタックＳ（単セルＵ）の外部に排出するようにした。ところで、燃料電池１においては、発電が継続する場合、例えば、アノード電極層ＡＥの貴金属触媒や拡散層であるカーボンクロスＣＣの汚染等が生じ、発電効率が低下する場合がある。このため、燃料電池１においては、アノード電極層ＡＥ側を一定期間ごとに洗浄するリフレッシュ動作が行われる。このリフレッシュ動作は、例えば、液体燃料であるギ酸に代えて洗浄水をアノード電極層ＡＥ側で循環させる動作である。洗浄水を循環させることにより、アノード電極層ＡＥ側を洗浄し、再び、発電効率を向上させることができる。
上述した本例においては、カソード電極層ＣＥにて発生した生成水を排出機構Ｆの排出路２８を流れる空気と共に燃料電池スタックＳ（単セルＵ）の外部に排出するようにした。ところで、燃料電池１においては、発電が継続する場合、例えば、アノード電極層ＡＥの貴金属触媒や拡散層であるカーボンクロスＣＣの汚染等が生じ、発電効率が低下する場合がある。このため、燃料電池１においては、アノード電極層ＡＥ側を一定期間ごとに洗浄するリフレッシュ動作が行われる。このリフレッシュ動作は、例えば、液体燃料であるギ酸に代えて洗浄水をアノード電極層ＡＥ側で循環させる動作である。洗浄水を循環させることにより、アノード電極層ＡＥ側を洗浄し、再び、発電効率を向上させることができる。
【0062】
そこで、第一別例においては、カソード電極層ＣＥにて発生した生成水を洗浄水として利用できるようにする。具体的に、第一別例においては、図１０に示すように、排出機構Ｆから排出される生成水（気体状態又は液体状態）を、例えば、チューブ（図示省略）を介して、リザーバタンクＲに回収して貯水する。尚、気体状態で排出された生成水は、リザーバタンクＲに回収されるまでに冷却されることにより、リザーバタンクＲに液体状態の生成水として回収されて貯水される。
【0063】
そして、リザーバタンクＲに貯水された生成水は、例えば、リフレッシュ動作のために別途用意される洗浄水に加えられてアノード電極層ＡＥ側を循環し、アノード電極層ＡＥを洗浄する。これにより、生成水をリフレッシュ動作に有効に利用することができると共に、リフレッシュ動作により低下した燃料電池１の発電効率を通常の発電効率に戻すことができる。
【0064】
（５．その他の別例）
上述した本例及び第一別例においては、カソード側セパレータ２０の裏面２０ｂに複数の直線形状の複数の溝２８ａを有する排出路２８を形成するようにした。これに代えて、複数の溝２８ａを形成することなく、裏面２０ｂの中央部分にて、一端側（上流側）が酸化剤供給口２２に接続され、他端側（下流側）が排出部２０ｃに接続されるように形成された幅広の凹部を排出路２８とすることも可能である。この場合、通路２９は、例えば、穴あけ加工等により形成され、酸化剤供給流路２１と上述したように形成された排出路２８とを、カソード側セパレータ２０の板厚方向にて連通可能に接続する。この場合においても、上述した本例及び第一別例と同様の効果が得られる。
上述した本例及び第一別例においては、カソード側セパレータ２０の裏面２０ｂに複数の直線形状の複数の溝２８ａを有する排出路２８を形成するようにした。これに代えて、複数の溝２８ａを形成することなく、裏面２０ｂの中央部分にて、一端側（上流側）が酸化剤供給口２２に接続され、他端側（下流側）が排出部２０ｃに接続されるように形成された幅広の凹部を排出路２８とすることも可能である。この場合、通路２９は、例えば、穴あけ加工等により形成され、酸化剤供給流路２１と上述したように形成された排出路２８とを、カソード側セパレータ２０の板厚方向にて連通可能に接続する。この場合においても、上述した本例及び第一別例と同様の効果が得られる。
【0065】
又、上述した本例及び第一別例においては、通路２９の軸線に直交する断面形状を四角形状とした。しかし、通路２９の断面形状については、四角形状に限られるものではなく、例えば、円形状や四角形状以外の多角形状であっても良いことは言うまでもない。通路２９の断面形状が四角形状以外の形状であっても、通路２９が酸化剤供給流路２１と排出路２８とを連通可能に接続することにより、上述した本例及び第一別例と同様の効果が得られる。
【0066】
又、上述した本例及び第一別例においては、排出路２８及び通路２９の形成位置を酸化剤供給流路２１の形成位置に合わせてカソード側セパレータ２０の中央部分にした。しかし、排出路２８及び通路２９の形成位置及び排出路２８の大きさについては、酸化剤供給流路２１の形成位置及び大きさに合わせてカソード側セパレータ２０の中央部分に形成することに限られるものではない。例えば、酸化剤供給口２２、酸化剤排出口２３及び貫通孔２４，２５の形成に影響を与えない範囲であれば、排出路２８及び通路２９をカソード側セパレータ２０の周縁部分に設けることも可能である。
【0067】
又、上述した本例及び第一別例においては、鉛直方向に配置した複数の単セルＵを水平方向に積層することにより、燃料電池スタックＳを形成するようにした。しかし、カソード電極層ＣＥにて発生した生成水（Ｈ２Ｏ）が通路２９、排出路２８及び排出部２０ｃを通過することにより、生成水を外部に排出可能であれば、これに限られない。即ち、この場合には、上述した本例のように燃料電池スタックＳを横置きとすることに代えて、水平方向に配置した複数の単セルＵを鉛直方向に積層して燃料電池スタックを形成する、即ち、燃料電池スタックＳを縦置きとすることが可能である。
【0068】
更に、上述した本例及び第一別例においては、カソード電極層ＣＥに供給する酸化剤である空気を酸化剤供給口２２にて分岐させ、分岐した空気即ち加圧流体が排出路２８を流れるようにした。しかしながら、排出路２８に対して、空気を分岐させずに、即ち、別途供給した流体である空気を加圧流体として流すことも可能である。この場合においても、上述した本例及び第一別例と同様の効果が得られる。尚、流体を別途供給する場合、流体である空気を、例えば、排出部２０ｃ側から吸引し、吸引された空気を排出路２８に流すことも可能である。
【符号の説明】
【0069】
１…直接ギ酸型燃料電池（燃料電池）、１０…アノード側セパレータ、１１…燃料供給流路、１２…燃料供給口、１３…燃料排出口、１４，１５…貫通孔、１６…挿通孔、１７…電極部、２０…カソード側セパレータ、２０ａ…対向面、２０ｂ…裏面、２０ｃ…排出部、２１…酸化剤供給流路、２２…酸化剤供給口、２３…酸化剤排出口、２４，２５…貫通孔、２６…挿通孔、２７…電極部、２８…排出路、２８ａ…溝、２９…通路、３０…シール部材、３１…収容部、３２～３５…貫通孔、３６…挿通孔、４０…ＭＥＡ（電極構造体）、４１…貫通孔、４１～４４…貫通孔、４５…挿通孔、ＡＥ…アノード電極層、ＣＥ…カソード電極層、ＥＦ…電解質膜、ＣＣ…カーボンクロス、Ｓ…燃料電池スタック、Ｕ…単セル、Ｈ…ホルダ、Ｂ…ボルト、Ｐ１…燃料ポンプ、Ｐ２…ブロア、Ｔ１…供給タンク、Ｔ２…回収タンク、Ｒ…リザーバタンク
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】