特開 2022-43700 刃先ガード

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022043700

(43)【公開日】2022-03-16

(54)【発明の名称】刃先ガード

(51)【国際特許分類】

   B23Q 13/00 20060101AFI20220309BHJP

   B23D 55/00 20060101ALI20220309BHJP

【ＦＩ】

B23Q13/00

B23D55/00 Z

B23D55/00 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020149128

(22)【出願日】2020-09-04

(71)【出願人】

【識別番号】390014672

【氏名又は名称】株式会社アマダ

(71)【出願人】

【識別番号】504279326

【氏名又は名称】株式会社アマダマシナリー

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100101247

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100095500

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 正和

(74)【代理人】

【識別番号】100098327

【弁理士】

【氏名又は名称】高松 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】松村 裕

(72)【発明者】

【氏名】辻本 晋

【テーマコード（参考）】

3C040

【Ｆターム（参考）】

3C040AA16

3C040GG00

(57)【要約】

【課題】帯鋸刃がチッピング等で破損せず、作業者が安全に帯鋸刃装着を行えると共に、作業者の刃先ガード取り外し作業を省くこと。
【解決手段】帯鋸刃１２の刃先１２ｔを保護する刃先ガード１０であって、少なくとも刃先１２ｔを収納するように取り付け可能であって、帯鋸盤１８装着後に除去装置２０により除去可能に構成される。また、刃先ガード１０は水溶性材料からなり、その水溶性材料は多孔質構造に形成されている。更に、除去装置２０は水溶性切削油供給装置からなり、刃先ガード１０は溶解されて除去に至る。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

帯鋸刃の刃先を保護する刃先ガードであって、
少なくとも前記刃先を収納するように取り付け可能であって、
帯鋸盤装着後に除去装置により除去可能に構成される、刃先ガード。

【請求項2】

前記刃先ガードは水溶性材料からなる、請求項１記載の刃先ガード。

【請求項3】

前記水溶性材料は多孔質構造に形成されている、請求項２に記載の刃先ガード。

【請求項4】

前記除去装置は水溶性切削油供給装置からなり、溶解されて除去に至る、請求項２又は請求項３に記載の刃先ガード。

【請求項5】

前記除去装置は切粉除去装置からなり、剥ぎ取られて除去に至る、請求項１記載の刃先ガード。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、無端状の帯鋸刃の刃先を保護する刃先ガードに関する。

【背景技術】

【0002】

帯鋸刃の輸送又は取扱い時における衝撃から帯鋸刃の刃先を保護したり、帯鋸刃を取扱う作業者の身体を保護したりするために、ポリエチレン等のプラスチックにより構成された長尺状の刃先ガードが用いられている（特許文献１参照）。刃先ガードは、帯鋸刃の刃先を収納する収納溝（刃収納室）と、鋸刃胴部を挟持するグリップ部（挟持部）とから構成され、無端状の帯鋸刃の刃先を収納するように、鋸刃走行方向の帯鋸刃全長に亘る長さを有する。また、刃先ガードは、帯鋸刃の屈曲に耐え、外力から刃先を保護できる程度で脱着可能な程度に柔軟性、弾性、及び靭性を有する。

【0003】

帯鋸盤によってワーク材（金属ワーク）の切断加工を行う際には、帯鋸刃を帯鋸盤に装着する必要があり、通常、次の２つの手法よって帯鋸盤への帯鋸刃の装着及び帯鋸刃からの刃先ガードの取外しが行われる。

【0004】

第１の手法としては、刃先ガードを帯鋸刃の刃先に取付けた状態で、手作業によって帯鋸刃を帯鋸盤に装着する。そして、帯鋸盤の起動と停止を交互に繰り返して、帯鋸刃を鋸刃走行方向へ間欠的に走行させながら、手作業によって刃先ガードを帯鋸刃の刃先から取外す。また、第２の手法としては、手作業によって刃先ガードを帯鋸刃の刃先から取外して、帯鋸刃を帯鋸盤に装着する。

【0005】

なお、本発明に関連する先行技術として特許文献１の他に、特許文献２に示すものがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００５－２７９８５２号公報

【特許文献2】実開昭６０－０３６２０３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

ところで、第１の手法によって帯鋸刃からの刃先ガードを取り外す場合は、帯鋸盤の起動と停止を交互に繰り返す操作が厄介であり、作業が繁雑である。また、操作ミスによって帯鋸盤が連続起動されると、作業者の身体が危険にさらされることになる。

【0008】

第２の手法は、帯鋸盤へ帯鋸刃を装着するときに、帯鋸刃の刃先が帯鋸盤に接触して、チッピング等が発生する可能性がある。また、帯鋸刃の鋭利な刃先によって作業者の身体を傷つけるおそれがある。

【0009】

そこで、本発明は、帯鋸刃はチッピング等で破損せず、作業者が安全に帯鋸刃装着を行えると共に、作業者の刃先ガード取り外し作業を省くことができる、刃先ガードを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本実施態様に係る刃先ガードは、帯鋸刃の刃先を保護する刃先ガードであって、少なくとも前記刃先を収納するように取り付け可能である。本実施態様に係る刃先ガードは、帯鋸盤装着後に除去装置により除去可能に構成される。

【0011】

本実施態様では、前記刃先ガードは水溶性材料からなってもよい。この場合に、前記水溶性材料は多孔質構造に形成されてもよい。また、前記除去装置は水溶性切削油供給装置からなり、溶解されて除去に至るようにしてもよい。また、前記除去装置は切粉除去装置からなり、剥ぎ取られて除去に至るようにしてもよい。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、帯鋸刃はチッピング等で破損せず、作業者が安全に帯鋸刃装着を行えると共に、作業者の刃先ガード取り外し作業を省くことができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１（ａ）は、第１実施形態に係る刃先ガードが帯鋸刃の刃先に取付けられた様子を示す図である。図１（ｂ）（ｃ）は、図１（ａ）におけるI-I線に沿った拡大断面図であり、図１（ｃ）は、刃先ガードが多孔質構造に形成された様子を示している。

【図2】図２は、第１実施形態に係る刃先ガードの構成の特徴及び第１実施形態に係る刃先ガードの除去方法の特徴を説明する図である。

【図3】図３は、第１実施形態に係る刃先ガードの除去方法を説明する図である。

【図4】図４（ａ）は、第２実施形態に係る刃先ガードを構成する刃先ガードチップが複数の鋸歯の刃先にのみに取付けられた様子を示す図である。図４（ｂ）は、第２実施形態の変形例１に係る刃先ガードを構成する刃先ガードチップが複数の鋸歯の刃先にのみに取付けられた様子を示す図である。

【図5】図５は、第２実施形態に係る刃先ガードの特徴及び第２実施形態に係る刃先ガードの除去方法の特徴を説明する図である。

【図6】図６は、第２実施形態に係る刃先ガードの除去方法、及び第２実施形態の変形例１に係る刃先ガードの除去方法を説明する図である。

【図7】図７は、第２実施形態の変形例１に係る刃先ガードの特徴及び第２実施形態の変形例１に係る刃先ガードの除去方法の特徴を説明する図である。

【図8】図８は、第２実施形態の変形例２に係る刃先ガードを構成する刃先ガードチップが複数の鋸歯の刃先にのみに取付けられた様子を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、第１実施形態及び第２実施形態（変形例１及び変形例２を含む）について図面を参照して説明する。なお、図面中、「Ｆ」は、鋸刃走行方向を指している。

【0015】

（第１実施形態）
図１（ａ）（ｂ）に示すように、第１実施形態に係る刃先ガード１０は、無端状の帯鋸刃１２の刃先１２ｔを保護する帯鋸刃１２の付属品であり、帯鋸刃１２の刃先１２ｔに取付けられた状態で工場に納品される。ここで、帯鋸刃１２は、複数の鋸歯１４を有しており、複数の鋸歯１４は、刃先１２ｔを有する。

【0016】

刃先ガード１０は、帯鋸刃１２の刃先１２ｔを保護できるように、刃先１２ｔを収容する収納溝（刃収納室）１６と、鋸歯１４を保護し鋸刃胴部を挟持するグリップ部（挟持部）１７が、帯鋸刃１２の全長に亘って形成されている。刃先ガード１０の断面は、Ｕ字形状に形成されているが、刃先ガード１０は刃先１２ｔを保護できる形状であればよく、様々な形状に変更してもよい。

【0017】

従来の刃先ガードは、帯鋸刃１２の屈曲に耐え、外力から刃先１２ｔを保護できる程度で脱着可能な程度に柔軟性、弾性、及び靭性を有するプラスチック製であったが、刃先ガード１０は、その性質を備えた上で、水溶性材料、具体的には、例えば、水溶性ポバール等の水溶性ポリマーにより構成されている。刃先ガード１０を構成する水溶性ポリマーには、水溶性切削油ＳＣ（図２参照）の品質を保持するための添加剤として消泡剤や防腐剤が含まれてもよい。また、図１（ｃ）に示すように、刃先ガード１０が多孔質構造に形成されてもよい。なお、刃先ガード１０は水溶性ポリマー以外の水溶性材料により構成されてもよい。

【0018】

図２に示すように、帯鋸盤１８（図３参照）の水溶性切削油供給装置（除去装置）としての切削油供給ノズル２０から供給される水溶性切削油ＳＣによって、水溶性材料の刃先ガード１０は溶解して除去に至り、帯鋸刃１２の刃先１２ｔが露出する。つまり、刃先ガード１０は、帯鋸盤１８装着後に切削油供給ノズル２０により除去可能に構成されている。図２における二点鎖線で囲んだ部分は、刃先ガード１０の一部が帯鋸刃１２の刃先１２ｔから除去された様子を示している。

【0019】

続いて、第１実施形態に係る刃先ガードの除去方法について説明する。ここで、第１実施形態に係る刃先ガードの除去方法は、刃先ガード１０を帯鋸刃１２の刃先１２ｔから除去するための方法である。

【0020】

図３に示すように、帯鋸刃１２は水溶性ポリマー等の水溶性材料の刃先ガード１０が取付けられた状態で、帯鋸盤１８の駆動ホイール２２と従動ホイール２４に装着される。その際に、帯鋸刃１２の一部は、帯鋸盤１８の一対の鋸刃ガイド２６，２８に支持され、刃先１２ｔが切削方向に向くよう捻った状態となる。そして、図２及び図３に示すように、切削油供給ノズル２０から水溶性切削油ＳＣを帯鋸刃１２に供給しながら、駆動ホイール２２及び従動ホイール２４の回転によって帯鋸刃１２を走行させることにより、刃先ガード１０は溶解されて除去に至り、刃先１２ｔが露出する。なお、未溶解の刃先ガード１０は、帯鋸盤１８のオイルパンに収納され、切削油で更に溶解されるか、或いは切粉と一緒に廃棄処理される。

【0021】

続いて、第１実施形態の効果について説明する。

【0022】

第１実施形態によれば、刃先ガード１０を刃先１２ｔに取付けた状態の帯鋸刃１２を駆動ホイール２２と従動ホイール２４に装着するため、帯鋸刃１２はチッピング等の発生を抑えられ、作業者は帯鋸盤１８への帯鋸刃１２の装着を安全に行うことができる。

【0023】

また、帯鋸盤１８を起動させるだけで、刃先ガード１０は水溶性切削油ＳＣにより帯鋸刃１２の刃先１２ｔから自動的に除去され、作業者は帯鋸刃１２の刃先１２ｔからの刃先ガード１０を取外す手間を省くことができる。

【0024】

更に、刃先ガード１０が多孔質構造に形成されている場合は、切削油供給ノズル２０から水溶性切削油ＳＣを帯鋸刃１２に供給されたとき、溶解し始めた刃先ガード１０の表面積は増加するので、刃先ガード１０の溶解速度を高めることができる。これにより、帯鋸刃１２からの刃先ガード１０を除去するまでの時間を短縮することができる。

【0025】

また、刃先ガード１０を構成する水溶性ポリマーに添加剤として消泡剤や防腐剤が含まれている場合には、水溶性切削油ＳＣの品質を安定的に保持することができる。

【0026】

（第２実施形態）
図４（ａ）に示すように、第２実施形態に係る刃先ガード３０は、第１実施形態に係る刃先ガード１０（図１参照）と同様に、無端状の帯鋸刃１２の刃先１２ｔを保護する帯鋸刃１２の付属品である。刃先ガード３０は、帯鋸刃１２の鋸歯１４の刃先１２ｔのみに取付けられる、粒状（球状）の刃先ガードチップ３２である。なお、刃先１２ｔを保護できる形状であればよく、粒状の他に様々な形状に変更してもよい。

【0027】

刃先ガードチップ３２は、ポリエチレン等のプラスチック（合成樹脂）により構成され、外力から刃先１２ｔを保護できる程度で脱着可能な程度に柔軟性及び弾性の性質を持っている。なお、各刃先ガードチップ３２は前記性質があれば足り、プラスチック以外の材料により構成されてもよい。

【0028】

図５に示すように、刃先ガードチップ３２は、帯鋸盤１８（図６参照）の切粉除去装置としての回転ブラシ３４の回転によって剥ぎ取られて除去に至り、帯鋸刃１２の刃先１２ｔが露出する。回転ブラシ３４は、例えば、特許文献２に示すように周知の構成からなり、その回転によって帯鋸刃１２の刃先１２ｔに付着した切粉を剥ぎ取る。つまり、複数の刃先ガードチップ３２からなる刃先ガード３０は、帯鋸盤１８装着後に回転ブラシ３４により除去可能に構成されている。図５における二点鎖線で囲んだ部分は、複数の刃先ガードチップ３２が複数の鋸歯１４の刃先１２ｔから除去された様子を示している。

【0029】

続いて、第２実施形態に係る刃先ガードの除去方法について説明する。ここで、第２実施形態に係る刃先ガードの除去方法は、複数の刃先ガードチップ３２からなる刃先ガード３０を帯鋸刃１２の刃先１２ｔから除去するための方法である。

【0030】

図６に示すように、帯鋸刃１２はプラスチックの刃先ガードチップ３２が鋸歯１４の刃先１２ｔのみに取付けられた状態で、帯鋸盤１８の駆動ホイール２２と従動ホイール２４に装着される。その際に、帯鋸刃１２の一部は、帯鋸盤１８の一対の鋸刃ガイド２６，２８に支持され、刃先１２ｔが切削方向に向くよう捻った状態となる。そして、図５及び図６に示すように、回転ブラシ３４を帯鋸刃１２の刃先１２ｔに接触させた状態で、回転ブラシ３４を回転させながら、駆動ホイール２２及び従動ホイール２４の回転によって帯鋸刃１２を走行させることにより、刃先ガードチップ３２は剥ぎ取られて除去に至り、刃先１２ｔが露出する。なお、剥ぎ取られた刃先ガードチップ３２は、帯鋸盤１８のオイルパンに収納され、切削油で溶解されるか、或いは切粉と一緒に廃棄処理される。

【0031】

続いて、第２実施形態の効果について説明する。

【0032】

第２実施形態によれば、鋸歯１４の刃先１２ｔのみに刃先ガードチップ３２を取付けた状態の帯鋸刃１２を駆動ホイール２２と従動ホイール２４に装着するため、帯鋸刃１２はチッピング等の発生を抑えられ、作業者は帯鋸盤１８への帯鋸刃１２の装着を安全に行うことができる。

【0033】

また、帯鋸盤１８を起動させるだけで、刃先ガードチップ３２は鋸歯１４の刃先１２ｔから自動的に除去され、作業者は帯鋸刃１２の刃先１２ｔからの刃先ガードチップ３２を取外す手間を省くことができる。

【0034】

（第２実施形態の変形例１）
第２実施形態の変形例１においては、各刃先ガードチップ３２がプラスチックにより構成される代わりに、水溶性材料、具体的には、例えば水溶性ポバール等の水溶性ポリマーにより構成されている。刃先ガードチップ３２を構成する水溶性ポリマーには、水溶性切削油ＳＣ（図７参照）の品質を保持するための添加剤として消泡剤や防腐剤が含まれてもよい。図４（ｂ）に示すように、各刃先ガードチップ３２が多孔質構造に形成されてもよい。なお、各刃先ガードチップ３２は水溶性ポリマー以外の水溶性材料により構成されてもよい。

【0035】

図７に示すように、帯鋸盤１８（図３参照）の水溶性切削油供給装置（除去装置）としての切削油供給ノズル２０から供給される水溶性切削油ＳＣによって、水溶性材料の刃先ガードチップ３２は溶解して除去に至り、帯鋸刃１２の刃先１２ｔが露出する。未溶解の刃先ガードチップ３２は、切粉除去装置としての回転ブラシ３４の回転によって剥ぎ取られて除去に至り、帯鋸刃１２の刃先１２ｔが露出する。つまり、複数の刃先ガードチップ３２からなる刃先ガード３０は、帯鋸盤１８装着後に切削油供給ノズル２０及び回転ブラシ３４により除去可能に構成されている。図７における一点鎖線で囲んだ部分は、複数の刃先ガードチップ３２が溶解して複数の鋸歯１４の刃先１２ｔから除去された様子を示している。図７における二点鎖線で囲んだ部分は、未溶解の複数の刃先ガードチップ３２が複数の鋸歯１４の刃先１２ｔから除去された様子を示している。

【0036】

続いて、第２実施形態の変形例１に係る刃先ガードの除去方法について説明する。ここで、第２実施形態の変形例１に係る刃先ガードの除去方法は、複数の刃先ガードチップ３２からなる刃先ガード３０を帯鋸刃１２の刃先１２ｔから除去するための方法である。

【0037】

図６に示すように、帯鋸刃１２は水溶性ポリマー等の水溶性材料により構成された刃先ガードチップ３２が鋸歯１４の刃先１２ｔのみに取付けられた状態で、帯鋸盤１８の駆動ホイール２２と従動ホイール２４に装着される。その際に、帯鋸刃１２の一部は、帯鋸盤１８の一対の鋸刃ガイド２６，２８に支持され、刃先１２ｔが切削方向に向くよう捻った状態となる。図６及び図７に示すように、回転ブラシ３４を帯鋸刃１２の刃先１２ｔに接触させた状態で、回転ブラシ３４を回転させかつ切削油供給ノズル２０から水溶性切削油ＳＣを帯鋸刃１２に供給しながら、駆動ホイール２２及び従動ホイール２４の回転によって帯鋸刃１２を走行させることにより、刃先ガードチップ３２は溶解されて除去に至り、未溶解の刃先ガードチップ３２は剥ぎ取られて除去に至り、刃先１２ｔが露出する。なお、未熔解の刃先ガードチップ３２は、帯鋸盤１８のオイルパンに収納され、切削油で更に溶解されるか、或いは切粉と一緒に廃棄処理される。

【0038】

そして、第２実施形態の変形例１によれば、前述の第２実施形態と同様の効果を奏する他に、次のような効果を奏する。

【0039】

各刃先ガードチップ３２が多孔質構造に形成されている場合は、切削油供給ノズル２０から水溶性切削油ＳＣを帯鋸刃１２に供給されたとき、溶解し始めた刃先ガードチップ３２の表面積は増加するので、刃先ガードチップ３２の溶解速度を高めることができる。これにより、帯鋸刃１２からの刃先ガードチップ３２を除去するまでの時間を短縮することができる。

【0040】

また、刃先ガードチップ３２を構成する水溶性ポリマーに添加剤として消泡剤や防腐剤が含まれている場合には、水溶性切削油ＳＣの品質を安定的に保持することができる。

【0041】

（第２実施形態の変形例２）
図８に示すように、第２実施形態の変形例２においては、各刃先ガードチップ３２がプラスチック又は水溶性ポリマーの代わりに液体ゴムで構成されている。尤も、ポリエチレンや水溶性ポリマーなど熱可塑性樹脂を加熱して溶融したものであってもよい。第２実施形態及びその変形例１に係る刃先ガードチップ３２（図４参照）が粒状（球状）であるのに対し、第２実施形態の変形例２に係る刃先ガードチップ３２は、液体ゴムが鋸歯１４又は刃先１２ｔの形状に沿って塗布され、その後その液体ゴムが弾性力のあるゴム皮膜の状態で硬化するものである。図８は、その硬化した液体ゴムが刃先ガードチップ３２となることを示している。

【0042】

そして、第２実施形態の変形例２によれば、前述の第２実施形態と同様の効果を奏する。

【0043】

なお、本発明は、前述の実施形態の説明に限られるものではなく、適宜の変更を行うことにより、種々な態様で実施可能である。そして、本発明に包含される権利範囲は、前述の実施形態の説明に限定されないものである。

【符号の説明】

【0044】

１０ 刃先ガード
１２ 帯鋸刃
１２ｔ 刃先
１４ 鋸歯
１６ 収納溝
１７ グリップ部（挟持部）
１８ 帯鋸盤
２０ 切削油供給ノズル（水溶性切削油供給装置、除去装置）
２２ 駆動ホイール
２４ 従動ホイール
２６ 鋸刃ガイド
２８ 鋸刃ガイド
３０ 刃先ガード
３２ 刃先ガードチップ
３４ 回転ブラシ（切粉除去装置、除去装置）
ＳＣ 水溶性切削油

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】