特開 2022-50872 シート給送装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022050872

(43)【公開日】2022-03-31

(54)【発明の名称】シート給送装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 3/52 20060101AFI20220324BHJP

【ＦＩ】

B65H3/52 310Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020157042

(22)【出願日】2020-09-18

(71)【出願人】

【識別番号】000250502

【氏名又は名称】理想科学工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100101247

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100095500

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 正和

(72)【発明者】

【氏名】飯村 直行

【テーマコード（参考）】

3F343

【Ｆターム（参考）】

3F343FA02

3F343FB04

3F343FC01

3F343FC28

3F343GA01

3F343GB01

3F343GC01

3F343HA34

3F343JD08

3F343KB05

3F343KB06

3F343LC27

3F343LD06

3F343MC13

(57)【要約】

【課題】シートにダメージを与えることなく、シートの捌き時に発生するビビリ音を低減する。
【解決手段】重なったシートＰをピックアップロール１２ｂと捌き部材１３との圧接部１９を通過する際に分離させて、圧接部１９の下流側にシートＰを１枚ずつ給送するシート給送装置２において、圧接部１９を通過したシートＰに、シートＰの給送方向における下流側から、シートＰを捌き部材１３から離反させる向きのエア２４を吹き付けるエア吹き付け部２３を備える。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

重なったシートをピックアップロールと捌き部材との圧接部を通過する際に分離させて、前記圧接部の下流側に前記シートを１枚ずつ給送するシート給送装置において、
前記圧接部を通過した前記シートに、前記シートの給送方向における下流側から、前記シートを前記捌き部材から離反させる向きのエアを吹き付けるエア吹き付け部を備える、
シート給送装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シートを給送するシート給送装置に関する。

【背景技術】

【0002】

積載された用紙をスクレーパロール及びピックアップロールで搬送しつつ、ピックアップロールと捌き部材で一枚ずつに捌いていく給紙装置が広く用いられている。このような給紙装置では、捌き部材で用紙を捌く際に用紙がスリップして捌き部材が振動し、この振動が伝わった用紙が振動を増幅させてビビリ音を発生させやすい。

【0003】

従来、上記の問題を解決するものとして、捌き部材の振動を抑えるための部材を追加して音を抑える方法が知られている。このような方法を用いることで振動が幾分か抑えられるものの、捌き部材の振動は発生し、十分な効果を得ることが難しかった（例えば、特許文献１，２）。

【0004】

また、ニップ部を通過した用紙を給紙ローラ側に屈曲させるガイドを設けて用紙の共振を抑える方法も開示されている。しかし、このような方法では用紙の傷、折れ、皺等の用紙のダメージが発生しやすいという課題があった（例えば、特許文献３）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０００－１６８９８１号公報

【特許文献2】特開平７－１３３０３３５号公報

【特許文献3】特開２０１２－１２６５２５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、上記の課題を解決し、用紙等のシートにダメージを与えることなく、シートの捌き時に発生するビビリ音を低減することができるシート給送装置を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、本発明の一つの態様によるシート給送装置は、
重なったシートをピックアップロールと捌き部材との圧接部を通過する際に分離させて、前記圧接部の下流側に前記シートを１枚ずつ給送するシート給送装置において、
前記圧接部を通過した前記シートに、前記シートの給送方向における下流側から、前記シートを前記捌き部材から離反させる向きのエアを吹き付けるエア吹き付け部を備える。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、用紙等のシートにダメージを与えることなく、シートの捌き時に発生するビビリ音を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、本発明の一実施形態に係るシート給送装置を備える印刷装置の概略構成を示す説明図である。

【図2】図２は、図１の印刷装置における制御系の構成を示すブロック図である。

【図3】図３は、図１の給紙部の概略構成を示す説明図である。

【図4】図４は、図３のピックアップロールと捌き部材との圧接部を拡大して示す説明図である。

【図5】図５は、図４の圧接部の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、現実のものとは異なることに留意すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。

【0011】

また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。

【0012】

図１は本発明の一実施形態に係るシート給送装置を備える印刷装置の概略構成を示す説明図、図２は図１に示す印刷装置の制御系の構成を示すブロック図である。以下の説明において、ユーザが位置する図１の紙面表方向を前方とする。また、図１に示すように、ユーザから視て、上下左右を上下左右方向とする。また、図１において太線で示す経路が、印刷媒体である用紙Ｐが搬送される搬送経路Ｒである。以下の説明における上流、下流は、搬送経路Ｒにおける用紙Ｐの搬送方向Ｙの上流、下流を意味する。

【0013】

図１に示すように、印刷装置１は、給紙部２と、印刷部３とを備えている。また、図２に示すように、印刷装置１は、給紙部２及び印刷部３の動作を制御する制御部４をさらに備えている。

【0014】

シート給送装置としての給紙部２は、印刷部３に用紙Ｐを給紙する。給紙部２は、図１に示すように、給紙台１１と、給紙ローラ１２と、中間搬送ローラ１５と、レジストローラ１７とを備えている。また、図２に示すように、給紙部２は、給紙モータ１４と、中間搬送モータ１６と、レジストモータ１８とをさらに備えている。

【0015】

図１に示す給紙台１１は、印刷に用いられる用紙Ｐが積載されるものであり、その上側に給紙ローラ１２が配置されている。図３は給紙部２の概略構成を示す説明図である。なお、図３では、搬送経路Ｒの中間搬送ローラ１５の部分の図示を省略している。

【0016】

図３に示すように、給紙ローラ１２は、スクレーパロール１２ａとピックアップロール１２ｂとを有している。スクレーパロール１２ａは、給紙台１１に積載された用紙Ｐの最上部に接触し、回転して用紙Ｐを給紙台１１から送り出す。ピックアップロール１２ｂは、捌き部材としての捌き板１３と圧接している。

【0017】

スクレーパロール１２ａが給紙台１１から送り出した用紙Ｐが２枚以上重送された場合は、ピックアップロール１２ｂと捌き板１３との圧接部１９において、ピックアップロール１２ｂに接触する１枚目の用紙Ｐだけが、圧接部１９よりも下流側に送り出される。ピックアップロール１２ｂに接触しない２枚目以降の用紙Ｐは、捌き板１３との接触で生じる摩擦力により、圧接部１９よりも下流側への移動が規制される。このため、用紙Ｐは１枚ずつ圧接部１９を通過し、圧接部１９よりも下流側の搬送経路Ｒに送り込まれる。

【0018】

給紙ローラ１２は、図２の給紙モータ１４により回転される。詳しくは、給紙モータ１４は、軸間にタイミングベルト（図示せず）が架け渡された図３のスクレーパロール１２ａ及びピックアップロール１２ｂを同期して回転させる。

【0019】

給紙モータ１４は、図示しないワンウェイクラッチによりスクレーパロール１２ａ及びピックアップロール１２ｂに接続されている。このワンウェイクラッチは、用紙Ｐを搬送経路Ｒ側に送り出す方向の回転だけを、給紙モータ１４からスクレーパロール１２ａやピックアップロール１２ｂに伝達する。

【0020】

図１に示す中間搬送ローラ１５は、圧接部１９よりも下流側の搬送経路Ｒ上に一対配置されている。両中間搬送ローラ１５は、圧接部１９を１枚ずつ通過した用紙Ｐをニップして、搬送経路Ｒの下流側に送り出す。これにより、用紙Ｐは搬送経路Ｒにおいて搬送方向Ｙに搬送される。中間搬送ローラ１５の一方は、図２の中間搬送モータ１６により回転される。

【0021】

なお、本実施形態では説明を容易にするために、給紙部２が、給紙台１１、給紙ローラ１２、捌き板１３及び中間搬送ローラ１５を１組有している場合について説明する。しかし、本発明は、給紙部２が、給紙台１１、給紙ローラ１２、捌き板１３及び中間搬送ローラ１５を複数組有している場合にも適用可能である。

【0022】

レジストローラ１７は、中間搬送ローラ１５よりも下流側の搬送経路Ｒ上に一対配置されている。レジストローラ１７は、中間搬送ローラ１５により搬送されてきた用紙Ｐの先端を一旦止めて斜行を補正した後、用紙Ｐの先端をニップして印刷部３へ送り出す。図２のレジストモータ１８は、図１のレジストローラ１７を駆動させる。

【0023】

印刷部３は、レジストローラ１７よりも下流側の搬送経路Ｒ上において、給紙部２により給紙された用紙Ｐを搬送しつつ、用紙Ｐに印刷を行う。印刷部３は、本実施形態では、ベルト搬送部２１と、インクジェットヘッド部２２とを備える。

【0024】

ベルト搬送部２１は、レジストローラ１７により搬送されてきた用紙Ｐをベルト上に吸着保持して搬送する。ベルト搬送部２１のベルトが掛け渡されたローラが図示しないモータにより駆動されることにより、ベルトが回転し、ベルト上の用紙Ｐが搬送される。

【0025】

インクジェットヘッド部２２は、ベルト搬送部２１の上方に配置されている。インクジェットヘッド部２２は、用紙Ｐの搬送方向Ｙと略直交する方向（前後方向）に複数のノズルが配列されたラインタイプの複数のインクジェットヘッドを有する。インクジェットヘッド部２２は、ベルト搬送部２１により搬送される用紙Ｐに各インクジェットヘッドのノズルからインクを吐出して画像を印刷する。

【0026】

制御部４は、印刷装置１の各部の動作を制御する。制御部４は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備えて構成される。

【0027】

具体的には、制御部４は、給紙部２の給紙部２により用紙Ｐを印刷部３へ給紙し、印刷部３においてベルト搬送部２１により用紙Ｐを搬送しつつ、インクジェットヘッド部２２によりインクを吐出して用紙Ｐに印刷を行うよう制御を行う。

【0028】

制御部４は、中間搬送ローラ１５が搬送する用紙Ｐの先端がレジストローラ１７に突き当たると、その後、中間搬送ローラ１５が搬送を続ける用紙Ｐの先端側に規定たるみ量のたるみが形成されるまで、レジストローラ１７を停止させたままとする。用紙Ｐの先端側に規定たるみ量のたるみが形成されると、制御部４は、中間搬送ローラ１５を減速、停止させた後、レジストローラ１７を駆動させる。

【0029】

ところで、給紙部２において、ピックアップロール１２ｂにより１枚ずつ送り出される用紙Ｐは、捌き板１３との圧接部１９を通過する際に、捌き板１３の表面上を擦りながら移動する。この移動により、捌き板１３が用紙Ｐに対して接触、離間を繰り返すスティックスリップ現象が起こり、捌き板１３が自励振動してその振動が用紙Ｐに伝わる。圧接部１９を通過し自由端となった用紙Ｐの先端では、捌き板１３から伝わった自励振動が共振により増幅し、ビビリ音と呼ばれる振動音が生じる。

【0030】

つまり、給紙部２では、給紙ローラ１２が用紙Ｐを搬送する度に、圧接部１９を通過する用紙Ｐが大きいビビリ音を発して騒音が生じる。

【0031】

そこで、本実施形態の印刷装置１では、図４に示すファン２３により、圧接部１９を通過した用紙Ｐの裏面にエア２４を吹き付ける。具体的には、捌き板１３に接触する用紙Ｐの圧接部１９を通過した部分の裏面に、用紙Ｐの搬送方向Ｙにおける下流側から上流側に向けて、ファン２３からのエア２４を吹き付ける。ファン２３は、図２に示すファンモータ２５によって駆動される。ファンモータ２５の駆動は、制御部４によって制御される。

【0032】

図４のファン２３は、図５に示すように、スクレーパロール１２ａが送り出した用紙Ｐを圧接部１９に案内する２つのガイド板２６の間に配置されている。各ガイド板２６は、用紙Ｐの搬送方向Ｙと略直交する方向（前後方向）における圧接部１９の両脇にそれぞれ配置されている。ファン２３からのエア２４は、圧接部１９を通過した用紙Ｐの裏面部分に吹き付けられる。

【0033】

圧接部１９を通過した用紙Ｐは、ファン２３からのエア２４によりピックアップロール１２ｂ側に押し付けられる。このため、圧接部１９を通過した用紙Ｐは捌き板１３から離間し、捌き板１３との接触領域が減少する。したがって、圧接部１９を通過する用紙Ｐが捌き板１３の表面上を擦りながら移動する区間が減り、捌き板１３が自励振動を起こしにくくなる。よって、捌き板１３から伝わる振動で用紙Ｐに生じるビビリ音が抑制され、給紙部２の給紙ローラ１２が用紙Ｐを搬送する際の騒音を抑制することができる。

【0034】

なお、圧接部１９を通過した用紙Ｐに物理的に接触させたガイド部材により用紙Ｐの向きを変えて、捌き板１３から用紙Ｐを離間させると、ガイド部材との接触で用紙Ｐが屈曲等のダメージを受ける可能性がある。

【0035】

また、用紙Ｐにジャムが発生したときに、印刷部３側よりも比較的アプローチしやすい給紙台１１側からジャムした用紙Ｐを回収することが考えられる。その際にも、ガイド部材がピックアップロール１２ｂの周面に近付けて配置されることから、ガイド部材に引っかかって用紙Ｐが回収できなくなる可能性がある。

【0036】

これに対し、本実施形態の印刷装置１では、ファン２３からのエア２４で捌き板１３から用紙Ｐを離間させることから、ガイド部材を使って用紙Ｐをピックアップロール１２ｂ側に屈曲させるよりも、傷、俺、皺等のダメージを用紙Ｐに与えにくくすることができる。

【0037】

以上に説明した本実施形態の印刷装置１によれば、給紙台１１から用紙Ｐを１枚ずつ送り出す圧接部１９の捌き板１３に接触する用紙Ｐの裏面に、ファン２３からのエア２４を吹き付けて、用紙Ｐを捌き板１３から離間させる構成とした。このため、用紙Ｐにダメージを与えることなく、用紙捌き時に発生するビビリ音を低減することができる。

【0038】

なお、本実施形態では、給紙ローラ１２がスクレーパロール１２ａとピックアップロール１２ｂとを有している場合について説明したが、単一のローラで給紙ローラ１２が構成されている場合にも本発明は適用可能である。

【0039】

また、本実施形態では、給紙部２が給紙ローラ１２と中間搬送ローラ１５とを有している場合について説明したが、中間搬送ローラ１５を省略する構成のシート給送装置でも、本発明は適用可能である。その場合は、給紙ローラ１２が中間搬送ローラ１５を兼ねて、レジストローラ１７に到達した用紙Ｐの先端にたるみが形成されるまで、用紙Ｐを搬送することになる。

【0040】

さらに、本実施形態では、印刷装置１をインクジェット方式の印刷装置として説明したが、これに限定されず、給紙台に積載した用紙を１枚ずつ供給するシート給送装置であれば、方式が異なる印刷装置にも本発明を適用することができる。例えば、電子写真方式や孔版印刷方式、熱転写式等、インクジェット方式の印刷装置のシート給送装置にも、本発明は適用可能である。

【0041】

また、本実施形態では、印刷装置内に一体に組み込まれたシート給送装置を例に取って説明したが、本発明は、印刷装置から独立したシート給送装置にも適用可能である。さらに、シート給送装置によって給送するシートは、ウェブ状のシートであればよく、本実施形態の用紙Ｐに限られない。

【0042】

このように、本発明は上記の実施形態のままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記の実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
［付記］
以上に説明した実施形態によって、以下に示す態様の発明が開示される。

【0043】

即ち、一つの態様の発明として、
重なったシートをピックアップロールと捌き部材との圧接部を通過する際に分離させて、前記圧接部の下流側に前記シートを１枚ずつ給送するシート給送装置において、
前記圧接部を通過した前記シートに、前記シートの給送方向における下流側から、前記シートを前記捌き部材から離反させる向きのエアを吹き付けるエア吹き付け部を備える、
シート給送装置が開示される。

【0044】

そして、上記態様による発明によれば、用紙等のシートにダメージを与えることなく、シートの捌き時に発生するビビリ音を低減することができる。

【符号の説明】

【0045】

１ 印刷装置
２ 給紙部（シート給送装置）
３ 印刷部
４ 制御部
１１ 給紙台
１２ 給紙ローラ
１２ａ スクレーパロール
１２ｂ ピックアップロール
１３ 捌き板（捌き部材）
１４ 給紙モータ
１５ 中間搬送ローラ
１６ 中間搬送モータ
１７ レジストローラ
１８ レジストモータ
１９ 圧接部
２１ ベルト搬送部
２２ インクジェットヘッド部
２３ ファン（エア吹き付け部）
２４ エア
２５ ファンモータ
２６ ガイド板
Ｐ 用紙（シート）
Ｒ 搬送経路
Ｙ 搬送方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】