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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022051234
(43)【公開日】2022-03-31
(54)【発明の名称】ローションティシュー製品
(51)【国際特許分類】
A47K 10/16 20060101AFI20220324BHJP
A47K 10/20 20060101ALI20220324BHJP
【ＦＩ】
A47K10/16 C
A47K10/20 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020157602
(22)【出願日】2020-09-18
(71)【出願人】
【識別番号】000183462
【氏名又は名称】日本製紙クレシア株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002147
【氏名又は名称】特許業務法人酒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】高橋 創
【テーマコード（参考）】
2D135
【Ｆターム（参考）】
2D135AA02
2D135AA20
2D135AB03
2D135AB10
2D135AC01
2D135AD03
2D135AD04
2D135AD07
2D135AD08
2D135AD12
2D135AD23
2D135BA08
2D135DA02
2D135DA05
2D135DA06
2D135DA10
2D135DA12
2D135DA13
2D135DA28
2D135DA35
(57)【要約】
【課題】カートンから取り出す時の破れを低減でき且つドロップバックの発生を低減できるローションティシュー製品を提供すること。
【解決手段】ローションティシュー製品において、１ｐｌｙ当たりの坪量が１４ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下であり、厚さが０．５８ｍｍ／１０ｐｌｙ以上０．８５ｍｍ／１０ｐｌｙ以下であり、薬剤の含有量が１５重量％以上２８重量％以下であり、乾燥縦強度が２２０ｇｆ／２５ｍｍ以上３８０ｇｆ／２５ｍｍ以下である。以下である第１領域（１Ｈｚ以上３Ｈｚ）における第１振動刺激値が４００Ｖ／ｓ以上１１００Ｖ／ｓ以下であり、第２領域（３Ｈｚより大きく４０Ｈｚ以下）における第２振動刺激値が５０００Ｖ／ｓ以上１２０００Ｖ／ｓ以下であり、第３領域（４０Ｈｚより大きく１０００Ｈｚ以下）における第３振動刺激値が１５０００Ｖ／ｓ以上２５０００Ｖ／ｓ以下である。
【選択図】図１
【解決手段】ローションティシュー製品において、１ｐｌｙ当たりの坪量が１４ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下であり、厚さが０．５８ｍｍ／１０ｐｌｙ以上０．８５ｍｍ／１０ｐｌｙ以下であり、薬剤の含有量が１５重量％以上２８重量％以下であり、乾燥縦強度が２２０ｇｆ／２５ｍｍ以上３８０ｇｆ／２５ｍｍ以下である。以下である第１領域（１Ｈｚ以上３Ｈｚ）における第１振動刺激値が４００Ｖ／ｓ以上１１００Ｖ／ｓ以下であり、第２領域（３Ｈｚより大きく４０Ｈｚ以下）における第２振動刺激値が５０００Ｖ／ｓ以上１２０００Ｖ／ｓ以下であり、第３領域（４０Ｈｚより大きく１０００Ｈｚ以下）における第３振動刺激値が１５０００Ｖ／ｓ以上２５０００Ｖ／ｓ以下である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
２ｐｌｙのシートで構成され且つ薬剤が塗布されたローションティシューと、
複数の前記ローションティシューが積層された状態で収納される直方体状のカートンと、
を備え、
１ｐｌｙの前記シートの坪量が、１４ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下であり、
前記シートの厚さが、０．５８ｍｍ／１０ｐｌｙ以上０．８５ｍｍ／１０ｐｌｙ以下であり、
前記ローションティシューの前記薬剤の含有量が、１５重量％以上２８重量％以下であり、
前記ローションティシューの、抄紙機の流れ方向と平行な縦方向の乾燥時の引張強さである乾燥縦強度が２２０ｇｆ／２５ｍｍ以上３８０ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、
振動測定装置を用いて測定される前記ローションティシューの振動特性、及び最低振動検出閾値近似線の値に基づき算出される振動刺激値のうち、周波数が１Ｈｚ以上３Ｈｚ以下である第１領域における第１振動刺激値が、４００Ｖ／ｓ以上１１００Ｖ／ｓ以下であり、
前記振動刺激値のうち、周波数が３Ｈｚより大きく４０Ｈｚ以下である第２領域における第２振動刺激値が、５０００Ｖ／ｓ以上１２０００Ｖ／ｓ以下であり、
前記振動刺激値のうち、周波数が４０Ｈｚより大きく１０００Ｈｚ以下である第３領域における第３振動刺激値が、１５０００Ｖ／ｓ以上２５０００Ｖ／ｓ以下である
ローションティシュー製品。
複数の前記ローションティシューが積層された状態で収納される直方体状のカートンと、
を備え、
１ｐｌｙの前記シートの坪量が、１４ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下であり、
前記シートの厚さが、０．５８ｍｍ／１０ｐｌｙ以上０．８５ｍｍ／１０ｐｌｙ以下であり、
前記ローションティシューの前記薬剤の含有量が、１５重量％以上２８重量％以下であり、
前記ローションティシューの、抄紙機の流れ方向と平行な縦方向の乾燥時の引張強さである乾燥縦強度が２２０ｇｆ／２５ｍｍ以上３８０ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、
振動測定装置を用いて測定される前記ローションティシューの振動特性、及び最低振動検出閾値近似線の値に基づき算出される振動刺激値のうち、周波数が１Ｈｚ以上３Ｈｚ以下である第１領域における第１振動刺激値が、４００Ｖ／ｓ以上１１００Ｖ／ｓ以下であり、
前記振動刺激値のうち、周波数が３Ｈｚより大きく４０Ｈｚ以下である第２領域における第２振動刺激値が、５０００Ｖ／ｓ以上１２０００Ｖ／ｓ以下であり、
前記振動刺激値のうち、周波数が４０Ｈｚより大きく１０００Ｈｚ以下である第３領域における第３振動刺激値が、１５０００Ｖ／ｓ以上２５０００Ｖ／ｓ以下である
ローションティシュー製品。
【請求項2】
前記ローションティシューの、前記縦方向に対して直交する横方向の乾燥時の引張強さである乾燥横強度が５０ｇｆ／２５ｍｍ以上１１０ｇｆ／２５ｍｍ以下である
請求項１に記載のローションティシュー製品。
請求項１に記載のローションティシュー製品。
【請求項3】
前記薬剤は、油性成分を含み、
前記ローションティシューの前記油性成分の含有量は、０．０８重量％以上０．５５重量％以下である
請求項１又は２に記載のローションティシュー製品。
前記ローションティシューの前記油性成分の含有量は、０．０８重量％以上０．５５重量％以下である
請求項１又は２に記載のローションティシュー製品。
【請求項4】
前記カートンから前記ローションティシューを引き出す時、前記ローションティシューの前記縦方向が引き出し方向と平行である
請求項１から３のいずれか１項に記載のローションティシュー製品。
請求項１から３のいずれか１項に記載のローションティシュー製品。
【請求項5】
前記カートンの長辺の長さは、２２０ｍｍ以上２６０ｍｍ以下であり、
前記カートンの短辺の長さは、１０５ｍｍ以上１３５ｍｍ以下であり、
前記カートンの高さは、７０ｍｍ以上１１０ｍｍ以下であり、
前記ローションティシューの前記縦方向の長さは、１９０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であり、
前記ローションティシューの前記縦方向に対して直交する横方向の長さは、１８５ｍｍ以上２２５ｍｍ以下である
請求項１から４のいずれか１項に記載のローションティシュー製品。
前記カートンの短辺の長さは、１０５ｍｍ以上１３５ｍｍ以下であり、
前記カートンの高さは、７０ｍｍ以上１１０ｍｍ以下であり、
前記ローションティシューの前記縦方向の長さは、１９０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であり、
前記ローションティシューの前記縦方向に対して直交する横方向の長さは、１８５ｍｍ以上２２５ｍｍ以下である
請求項１から４のいずれか１項に記載のローションティシュー製品。
【請求項6】
前記カートンは、前記ローションティシューの取り出し口を覆うフィルムを備え、
前記フィルムは、長さが１００ｍｍ以上１２５ｍｍ以下であるスリットを備える
請求項１から５のいずれか１項に記載のローションティシュー製品。
前記フィルムは、長さが１００ｍｍ以上１２５ｍｍ以下であるスリットを備える
請求項１から５のいずれか１項に記載のローションティシュー製品。
【請求項7】
前記カートンの高さは、７０ｍｍ以上１１０ｍｍ以下であり、
前記カートンに収納された前記ローションティシューの組数は、１７０組以上２６０組以下である
請求項１から６のいずれか１項に記載のローションティシュー製品。
前記カートンに収納された前記ローションティシューの組数は、１７０組以上２６０組以下である
請求項１から６のいずれか１項に記載のローションティシュー製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ローションティシュー製品に関する。
【背景技術】
【0002】
フェイシャルティシューは、適切な触感のしっとり感、柔らかさ、及びボリューム感を有することが求められる。触感のしっとり感、及び柔らかさを向上させる方法として、フェイシャルティシューに薬液を塗布する方法が知られている。例えば、特許文献１には、薬液が塗布されたティシュペーパー製品の製造方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１１－１５２７８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、薬液の塗布量が増加するほど、紙の強度は低下する。また、薬液の塗布量の高いローションティシューは、比重が高いので、カートンの中の積層体の自重によって少しずつ潰れていく。このため、カートンの中では、隣接する２組のローションティシューの間の隙間（空気層）が狭くなることが多い。言い換えると、ローションティシューの組同士の重なりが強くなる傾向がある。その結果、１組のローションティシューをカートンから取り出す時に、取り出した組のうち次の１組と重なった部分、次の１組のうち取り出した組と重なった部分、又は取り出した組と次の１組の両方が破れる可能性がある。
【0005】
ローションティシューの摩擦係数を低くすれば、取り出し時のローションティシューの破れを低減することはできる。一方で、ローションティシューの摩擦係数を低くすると、取り出し口を覆うフィルムとの摩擦が低くなり、ドロップバック（カートンから出ているティシューが取り出し口から落ちてカートンの中に入ってしまう現象）が生じやすくなる。
【0006】
本開示は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、カートンから取り出す時の破れを低減でき且つドロップバックの発生を低減できるローションティシュー製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記の目的を達成するため、本開示のローションティシュー製品は、２ｐｌｙのシートで構成され且つ薬剤が塗布されたローションティシューと、複数の前記ローションティシューが積層された状態で収納される直方体状のカートンと、を備え、１ｐｌｙの前記シートの坪量が、１４ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下であり、前記シートの厚さが、０．５８ｍｍ／１０ｐｌｙ以上０．８５ｍｍ／１０ｐｌｙ以下であり、前記ローションティシューの前記薬剤の含有量が、１５重量％以上２８重量％以下であり、前記ローションティシューの、抄紙機の流れ方向と平行な縦方向の乾燥時の引張強さである乾燥縦強度が２２０ｇｆ／２５ｍｍ以上３８０ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、振動測定装置を用いて測定される前記ローションティシューの振動特性、及び最低振動検出閾値近似線の値に基づき算出される振動刺激値のうち、周波数が１Ｈｚ以上３Ｈｚ以下である第１領域における第１振動刺激値が、４００Ｖ／ｓ以上１１００Ｖ／ｓ以下であり、前記振動刺激値のうち、周波数が３Ｈｚより大きく４０Ｈｚ以下である第２領域における第２振動刺激値が、５０００Ｖ／ｓ以上１２０００Ｖ／ｓ以下であり、前記振動刺激値のうち、周波数が４０Ｈｚより大きく１０００Ｈｚ以下である第３領域における第３振動刺激値が、１５０００Ｖ／ｓ以上２５０００Ｖ／ｓ以下である。
【0008】
薬剤の含有量が１５重量％以上２８重量％以下であることによって、ローションティシューは、適度な柔らかさ及びしっとり感を備え、且つ表面の適度な滑らかさを備えるようになる。これにより、カートンから取り出すローションティシューと、次のローションティシューとの間の摩擦が低減する。その結果、カートンから取り出す時のローションティシューが破れる可能性が低減する。その一方で、ローションティシューの摩擦係数を低くすると、ドロップバック（カートンから出ているローションティシューが取り出し口から落ちてカートンの中に入ってしまう現象）が生じやすくなる可能性がある。これに対して、本開示のローションティシューは、上述した特定の坪量、紙厚、薬剤の含有量、及び強度を有する場合に対応した、先的な摩擦係数を有する。第１振動刺激値（ＩＳＡＩ）、第２振動刺激値（ＩＦＡＩ）、及び第３振動刺激値（ＩＦＡＩＩ）が上述した範囲内であることによって、ローションティシューの摩擦係数が、カートンから取り出す時のローションティシューが破れとドロップバックの両方を抑制できる値となる。したがって、本開示のローションティシュー製品は、カートンから取り出す時の破れを低減でき且つドロップバックの発生を低減できる。
【0009】
本開示のローションティシュー製品は、前記ローションティシューの、前記縦方向に対して直交する横方向の乾燥時の引張強さである乾燥横強度が５０ｇｆ／２５ｍｍ以上１１０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることが好ましい。
【0010】
これにより、本開示のローションティシュー製品は、ローションティシューをカートンから取り出す時の破れをより低減できる。
【0011】
本開示のローションティシュー製品は、前記薬剤は、油性成分を含み、前記ローションティシューの前記油性成分の含有量は、０．０８重量％以上０．５５重量％以下であることが好ましい。
【0012】
これにより、本開示のローションティシュー製品は、ローションティシューの柔らかさ、しっとり感、及び表面の滑らかさをより向上させることができる。
【0013】
本開示のローションティシュー製品は、前記カートンから前記ローションティシューを引き出す時、前記ローションティシューの前記縦方向が引き出し方向と平行であることが好ましい。
【0014】
これにより、ローションティシューをカートンから取り出す時、テンションのかかる方向と縦方向が平行になりやすくなる。このため、本開示のローションティシュー製品は、ローションティシューをカートンから取り出す時の破れをより低減できる。
【0015】
本開示のローションティシュー製品は、前記カートンの長辺の長さは、２２０ｍｍ以上２６０ｍｍ以下であり、前記カートンの短辺の長さは、１０５ｍｍ以上１３５ｍｍ以下であり、前記カートンの高さは、７０ｍｍ以上１１０ｍｍ以下であり、前記ローションティシューの前記縦方向の長さは、１９０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であり、前記ローションティシューの前記縦方向に対して直交する横方向の長さは、１８５ｍｍ以上２２５ｍｍ以下であることが好ましい。
【0016】
これにより、ローションティシューがカートンから引き出しやすくなる。本開示のローションティシュー製品は、ローションティシューをカートンから取り出す時の破れをより低減できる。
【0017】
本開示のローションティシュー製品は、前記カートンは、前記ローションティシューの取り出し口を覆うフィルムを備え、前記フィルムは、長さが１００ｍｍ以上１２５ｍｍ以下であるスリットを備えることが好ましい。
【0018】
本開示のローションティシュー製品は、フィルムによって、ドロップバックの発生をより低減することができる。また、フィルムが上述した長さのスリットを備えることによって、ローションティシューがカートンから引き出しやすくなる。その結果、本開示のローションティシュー製品は、ローションティシューをカートンから取り出す時の破れをより低減できる。
【0019】
本開示のローションティシュー製品は、前記カートンの高さは、７０ｍｍ以上１１０ｍｍ以下であり、前記カートンに収納された前記ローションティシューの組数は、１７０組以上２６０組以下であることが好ましい。
【0020】
これにより、上記の高さを有するカートンにローションティシューの束を挿入した際、束がカートンに潰されなくなる。ローションティシュー製品は、取り出す時の破れをより低減でき、且つカートンを小型化できる。
【発明の効果】
【0021】
本開示のローションティシュー製品は、カートンから取り出す時の破れを低減でき且つドロップバックの発生を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【発明を実施するための形態】
【0023】
以下、本発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本発明を実施するための形態（以下、実施形態という）により本発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、下記実施形態で開示した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。
【0024】
【0025】
図２に示すように、カートン６０は、直方体状の箱である。カートン６０は、複数のローションティシュー３１を積層した状態で収容する内部空間を有する。カートン６０は、取り出し口６１と、フィルム６３と、を備える。取り出し口６１は、カートン６０の上面に設けられる開口である。フィルム６３は、取り出し口６１を覆うように配置される。フィルム６３は、内部のローションティシュー３１を取り出すためのスリット６５を備える。スリット６５の長手方向は、カートン６０の長辺方向と平行である。
【0026】
カートン６０の長辺方向の長さＷ１は、２２０ｍｍ以上２６０ｍｍ以下であることが好ましい。カートン６０の短辺方向の長さＷ２は、１０５ｍｍ以上１３５ｍｍ以下であることが好ましい。カートン６０の高さＨは、７０ｍｍ以上１１０ｍｍ以下であることが好ましい。スリット６５の長さＳは、１００ｍｍ以上１２５ｍｍ以下であることが好ましい。
【0027】
ローションティシュー３１は、２ｐｌｙのシートで構成されている。１つのローションティシュー３１は、２ｐｌｙのシートが重ねられることによって形成されている。ローションティシュー３１を構成するシートの１ｐｌｙ当たりの坪量は、１４ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。より好ましくは、シートの１ｐｌｙ当たりの坪量は、１５．５ｇ／ｍ２以上１８．５ｇ／ｍ２以下である。シートの厚さ（紙厚）は、０．５８ｍｍ／１０ｐｌｙ以上０．８５ｍｍ／１０ｐｌｙ以下であることが好ましい。より好ましくは、シートの厚さは、０．６４ｍｍ／１０ｐｌｙ以上０．８０ｍｍ／１０ｐｌｙ以下である。シートの坪量及び厚さが低すぎる場合、ローションティシュー３１の強度が低下し、カートン６０から取り出すときに破れやすくなることがある。一方、シートの坪量及び厚さが高すぎる場合、ローションティシュー３１の柔らかさ及び滑らかさが劣化することがある。また、カートン６０の小型化が難しくなる。本実施形態のローションティシュー製品３０は、シートの坪量及び厚さが上述した範囲内にあることによって、ローションティシュー３１のカートン６０から取り出すときの破れを低減し、柔らかさ及び滑らかさを向上させ、且つカートン６０を小型化できる。
【0028】
カートン６０に収納された状態のローションティシュー３１の縦方向は、カートン６０の短辺方向と平行である。縦方向は、抄紙機の流れ方向に沿った方向であり、ＭＤ方向とも呼ばれる。カートン６０のスリット６５からローションティシュー３１を引き出す時、ローションティシュー３１の縦方向が引き出し方向と平行になる。ローションティシュー３１の縦方向の長さは、１９０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であることが好ましい。ローションティシュー３１の横方向の長さは、１８５ｍｍ以上２２５ｍｍ以下であることが好ましい。横方向は、抄紙機の流れ方向に対して直交する方向であり、ＣＤ方向とも呼ばれる。また、カートン６０に収納されるローションティシュー３１の組数は、１７０組以上２６０組以下であることが好ましい。
【0029】
ローションティシュー３１には、薬剤が塗布されている。ローションティシュー３１の薬剤の含有量は、１５重量％以上２８重量％以下であることが好ましい。より好ましくは、薬剤の含有量は、１８重量％以上２５重量％以下である。
【0030】
薬剤は、水性成分と、油性成分と、を含む。水性成分としては、例えば多価アルコール（２価以上の水酸基を有するアルコール）を挙げることができる。薬剤の水性成分の含有量を調整することにより、ローションティシュー３１のしっとり感が向上する。油性成分は、シリコーン、又はシアバターであることが好ましい。２種類以上の油性成分を混ぜて使用してもよい。より好ましくは、油性成分は、アミノ変性シリコーンである。ローションティシュー３１の油性成分の含有量は、０．０８重量％以上０．５５重量％以下であることが好ましい。より好ましくは、０．１７重量％以上０．４１重量％以下である。これにより、ローションティシュー３１の滑らかさが向上する。
【0031】
例えば、薬剤の含有量は、以下の方法により測定される。まず、ローションティシュー３１を５ｇ採取し、乾燥機（１０５℃）で１２０分乾燥させる。その後、デシケーターで３０分放冷し、重量（ｍ１）を測定する。次に、ローションティシュー３１及び抽出溶媒（アセトン及びエタノールを１：１の割合で混合した溶媒）１５０ｍｌを用いて４時間、ソックスレー抽出を行う。得られた抽出物を湯浴上で加熱濃縮し、乾燥機（１０５℃）で９０分乾燥させる。その後、デシケーターで３０分放冷し、重量（ｍ２）を測定する。そして、ｍ１とｍ２に基づき薬剤の含有量を算出する。薬剤の含有量（重量％）をＣとすると、Ｃ＝ｍ２／ｍ１×１００によって、薬剤の含有量（重量％）が算出される。
【0032】
ローションティシュー３１の乾燥時の縦方向の引張強さである乾燥縦強度（Dry Machine Direction Tensile strength：ＤＭＤＴ）は、２２０ｇｆ／２５ｍｍ以上３８０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることが好ましい。より好ましくは、ローションティシュー３１の乾燥縦強度は、２５０ｇｆ／２５ｍｍ以上３５０ｇｆ／２５ｍｍ以下である。乾燥縦強度が上述した範囲内であることによって、ローションティシュー３１が適切な柔らかさ及び滑らかさを備えやすくなり、且つ破れにくくなる。乾燥縦強度は、ＪＩＳ Ｐ８１１３に基づいて測定される。
【0033】
ローションティシュー３１の乾燥時の横方向の引張強さである乾燥横強度（Dry Cross Direction Tensile strength：ＤＣＤＴ）は、５０ｇｆ／２５ｍｍ以上１１０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることが好ましい。より好ましくは、ローションティシュー３１の乾燥横強度は、６０ｇｆ／２５ｍｍ以上１００ｇｆ／２５ｍｍ以下である。乾燥横強度が上述した範囲内であることによって、ローションティシュー３１が適切な柔らかさ及び滑らかさを備えやすくなり、且つ破れにくくなる。乾燥横強度は、ＪＩＳ Ｐ８１１３に基づいて測定される。
【0034】
【0035】
図３は、２つの第１次原反ロール７１から、第２次原反ロール７２が形成される工程を示す。第１次原反ロール７１は、１ｐｌｙのシートが巻かれたロールである。第２次原反ロール７２は、２ｐｌｙのシートが巻かれたロールである。図３に示すように、２つの第１次原反ロール７１が設置される。２つの第１次原反ロール７１から引き出されたシートが重ねられる。重なった２つのシートには、カレンダー機７９によってカレンダー加工が施される。カレンダー加工とは、平滑なロールの間にシートを通すことによって、シートの平滑性を向上させ且つシートに光沢を付与する加工である。
【0036】
次に、第２次原反ロール７２にオフラインで薬剤を塗布することによって第３次原反ロール７３を形成する。オフラインとは、抄紙工程及び加工工程とは別の工程を意味する。第２次原反ロール７２にオフラインで薬剤を塗布することで、オンライン（抄紙工程及び加工工程）で塗布する場合と比べて、第３次原反ロール７３の保管期間を長くすることができる。このため、第３次原反ロール７３に薬剤を十分に浸透させることができる。また、オンラインで薬剤を塗布する場合と比べて、多量の薬剤を均質に第２次原反ロール７２に塗布することが可能である。薬剤の塗布量を増やすほど、第３次原反ロール７３から製造されるローションティシュー３１の柔らかさ、及びしっとり感が向上する。第２次原反ロール７２にオフラインで薬剤を塗布する方法としては、インクジェット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、ロール塗布、スプレー塗布等が挙げられる。
【0037】
図４は、第３次原反ロール７３を保管する工程を示す。例えば、薬剤が塗布された第３次原反ロール７３の外周面にラッピングフィルム９１が隙間なく巻き付けられる。ラッピングフィルム９１の外周面に締付バンド９２が巻き付けられる。これにより、第３次原反ロール７３の形態が安定する。すなわち、保管中の第３次原反ロール７３の変形が抑制される。第３次原反ロール７３は、ホルダ９３の上に載せられた状態で所定期間保管される。
【0038】
図５は、第３次原反ロール７３からローションティシュー３１を形成し、ローションティシュー３１をカートン６０に収納する工程を示す。第３次原反ロール７３は、インターフォルダ８１によって加工される。インターフォルダ８１は、ロータリー式インターフォルダであることが好ましい。ローションティシュー３１の強度は、薬剤を塗布しないティシューの強度と比較して低い。インターフォルダ８１としてロータリー式インターフォルダを用いることによって、マルチスタンド式インターフォルダを用いる場合と比較して、ローションティシュー３１にテンションがかかりにくい。このため、ローションティシュー３１の破れが抑制される。また、ロータリー式インターフォルダを用いることによって、カートン６０からローションティシュー３１を引き出す時、ローションティシュー３１の縦方向が引き出し方向と平行になる。なお、仮にマルチスタンド式インターフォルダを用いた場合、カートン６０からローションティシュー３１を引き出す時、ローションティシュー３１の横方向が引き出し方向と平行になる。
【0039】
インターフォルダ８１によって、複数のローションティシュー３１が形成されると共に、複数のローションティシュー３１の積層体３５が形成される。積層体３５は、搬送装置８２によって搬送される。搬送装置８２の上にある積層体３５の移動方向は、ローションティシュー３１の縦方向と平行である。すなわち、図５の紙面の左右方向がローションティシュー３１の縦方向である。積層体３５は、搬送の途中で、圧縮装置８３によって圧縮される。具体的には、積層体３５は、搬送装置８２と圧縮装置８３との間を通過することによって、圧縮される。圧縮された積層体３５は、カートン６０に向かって搬送され、カートン６０の内部に収納される。これにより、ローションティシュー製品３０が製造される。
【0040】
ローションティシュー３１に関して、第１振動刺激値（以下、ＩＳＡＩという）は、４００Ｖ／ｓ以上１１００Ｖ／ｓ以下である。より好ましくは、ＩＳＡＩは、６００Ｖ／ｓ以上９００Ｖ／ｓ以下である。ＩＳＡＩは、周波数が１Ｈｚ以上３Ｈｚ以下である第１領域における振動刺激値である。
【0041】
ローションティシュー３１に関して、第２振動刺激値（以下、ＩＦＡＩという）は、５０００Ｖ／ｓ以上１２０００Ｖ／ｓ以下である。より好ましくは、ＩＦＡＩは、６５００Ｖ／ｓ以上１０５００Ｖ／ｓ以下である。ＩＦＡＩは、周波数が３Ｈｚより大きく４０Ｈｚ以下である第２領域における振動刺激値である。
【0042】
ローションティシュー３１に関して、第３振動刺激値（以下、ＩＦＡＩＩという）は、１５０００Ｖ／ｓ以上２５０００Ｖ／ｓ以下である。より好ましくは、ＩＦＡＩＩは、１７０００Ｖ／ｓ以上２３０００Ｖ／ｓ以下である。ＩＦＡＩＩは、周波数が４０Ｈｚより大きく１０００Ｈｚ以下である第３領域における振動刺激値である。
【0043】
ＩＳＡＩ、ＩＦＡＩ、及びＩＦＡＩＩは、後述する振動測定装置１０を用いて測定されるローションティシュー３１の振動特性、及び最低振動検出閾値近似線の値に基づき算出される振動刺激値である。具体的には、ＩＳＡＩ、ＩＦＡＩ、及びＩＦＡＩＩは、以下で説明する方法で算出される。ＩＳＡＩ、ＩＦＡＩ、及びＩＦＡＩＩは、振動測定ステップと、振幅スペクトル算出ステップと、振動刺激値算出ステップと、を経て算出される。振動測定ステップは、ローションティシュー３１に接する接触子５１及び振動を検出するためのセンサ５９を備える振動測定装置１０を用いて、ローションティシュー３１が移動する時の振動情報を測定する工程である。振幅スペクトル算出ステップは、ローションティシュー３１の振動情報に基づき、周波数ごとの振幅スペクトルを算出する工程である。振動刺激値算出ステップは、振幅スペクトルと最低振動検出閾値近似線の値とに基づき、ＩＳＡＩ、ＩＦＡＩ、及びＩＦＡＩＩを算出する工程である。
【0044】
図６は、本実施形態の振動測定装置の斜視図である。図７は、摩擦感テスターの性能を示す図である。図８は、固定具の分解図である。図９は、センサユニットの分解図である。図１０は、センサの性能を示す図である。図１１は、振動測定装置によって測定された振動波形を示すグラフである。
【0045】
ＩＳＡＩ、ＩＦＡＩ、及びＩＦＡＩＩを算出するに当たって、まず振動測定装置１０を用いて、サンプル（ローションティシュー３１）が移動する時の振動情報が測定される（振動測定ステップ）。図６に示すように、振動測定装置１０は、摩擦感テスター２０と、固定具４０と、センサユニット５０と、を備える。振動測定装置１０においては、固定具４０によって支持されるサンプルが移動させられる。振動測定装置１０は、固定具４０が移動する時にサンプルに生じる振動を取得できる。
【0046】
摩擦感テスター２０は、図７に示す性能を有する。図６に示すように、摩擦感テスター２０は、移動ステージ２１と、アーム２３と、を備える。移動ステージ２１は、水平方向に沿って移動できる。移動ステージ２１は、固定具４０を水平方向に移動させる。例えば、移動ステージ２１は、モータ及びボールねじで駆動する直動機構によって移動する。アーム２３は、移動ステージ２１の上方に配置され、水平方向に延びている。アーム２３は、鉛直方向に移動できる。アーム２３は、センサユニット５０を支持する。
【0047】
固定具４０は、サンプルを支持するための装置である。図８に示すように、固定具４０は、土台４１と、抑え板４３と、衝撃吸収パッド４５と、を備える。土台４１は、移動ステージ２１に固定される。抑え板４３は、土台４１に固定部材によって固定される。固定部材は、例えばネジである。土台４１及び抑え板４３は、例えばアクリルであって、ＮＣ加工機を用いて形成される。衝撃吸収パッド４５は、土台４１と抑え板４３との間に設けられる。土台４１と抑え板４３との間にサンプルが配置される。固定部材が締め付けられることによって、サンプルが土台４１と衝撃吸収パッド４５とによって挟まれる。衝撃吸収パッド４５は、サンプルが土台４１からずれることを抑制する。
【0048】
図６に示すように、センサユニット５０は、摩擦感テスター２０のアーム２３に取り付けられ、所定の高さで位置決めされる。図９に示すように、センサユニット５０は、振動板５７と、センサ５９と、接触子５１と、挟み板５３と、を備える。
【0049】
振動板５７の上端は、アーム２３に固定される。振動板５７は、例えばリン青銅で形成される。センサ５９は、振動板５７に生じる振動を検出する。センサ５９は、例えばひずみゲージである。センサ５９は、図１０に示す性能を有する。センサ５９は、振動板５７の両面に配置される。センサ５９は、例えば接着剤によって振動板５７の表面に固定される。センサ５９には、動ひずみ測定器が接続される。動ひずみ測定器は、センサ５９のひずみ量を電気信号として取り込み、電圧値として表示する。接触子５１及び挟み板５３は、振動板５７の下端に固定される。接触子５１及び挟み板５３は、例えばアクリルで形成される。接触子５１及び挟み板５３は、振動板５７を挟む。接触子５１及び挟み板５３は、ネジによって振動板５７に固定される。接触子５１の底面は、曲面である。水平方向であり且つ移動ステージ２１の移動方向に対して直交する方向から見て、接触子５１の底面は、半円を描いている。接触子５１の底面が、サンプルに接する。挟み板５３は、略直方体状である。
【0050】
以下において、振動測定ステップの一例を示す。本実施形態の振動測定ステップにおいては、振動測定装置１０は、サンプルが水平方向に沿って移動するように設置される。サンプルは、縦方向（ＭＤ方向）が移動方向と平行になるように設置される。すなわち、本実施形態のＩＳＡＩ、ＩＦＡＩ、及びＩＦＡＩＩは、サンプルが縦方向（ＭＤ方向）且つ水平方向に沿って移動するように振動測定装置１０が設置された状態で測定される振動情報に基づいて、算出される。
【0051】
振動測定ステップにおいて、サンプル（ローションティシュー３１）の振動情報を測定する時、まずセンサ５９の導線が動ひずみ測定器に接続される。次に、サンプルが、固定具４０に固定される。その後、摩擦感テスター２０を駆動することによって、振動の測定が開始される。サンプルは、接触子５１によって所定の力で上から押される。例えば本実施形態において、所定の力は、０．５Ｎである。
【0052】
移動ステージ２１は、所定の速度で水平方向に移動する。所定の速度は、１ｍｍ／ｓｅｃ以上８ｍｍ／ｓｅｃ以下であることが望ましい。例えば本実施形態において、所定の速度は、５ｍｍ／ｓｅｃである。移動ステージ２１は、所定の時間移動させられる。所定の時間は、１秒以上であることが望ましい。例えば本実施形態において、所定の時間は、３秒間である。サンプリング周波数は１０ｋＨｚである。図１１は、振動測定装置１０によって測定されたサンプルの振動波形を示すグラフの一例である。
【0053】
振動測定装置１０の各構成の材料は、必ずしも上述した材料に限定されない。振動板５７の材料は、リン青銅に限定されず、その他の金属であってもよいし、金属以外の材料であってもよい。接触子５１及び挟み板５３の材料は、アクリルに限定されず、その他の材料であってもよい。
【0054】
振動測定ステップの後、サンプルの振動情報に基づき、周波数ごとの振幅スペクトルが算出される（振幅スペクトル算出ステップ）。以下において、振幅スペクトル算出ステップの一例を示す。振幅スペクトルは、例えば、フーリエ変換によって算出される。
【0055】
任意の周期信号ｆ（ｔ）は、三角関数の和で表示できる。周期信号は、フーリエ級数展開を行うことで、構成する三角関数に分解できる。これにより、周期信号に含まれる周波数又はスペクトル等の特徴量がわかるようになる。
【0056】
任意の周期信号ｆ（ｔ）に対し、フーリエ級数展開を行うと、式（１）のように表される。ただし、フーリエ係数ａ０、ａｎ、ｂｎは、それぞれ式（２）、式（３）、式（４）で表される。
【0057】
【数1】
【0058】
【数2】
【0059】
【数3】
【0060】
【数4】
【0061】
周期信号ｆ（ｔ）は、オイラーの公式である式（５）を用いることによって、式（６）のように複素関数で表される。ただし、フーリエ係数ｇｎは、式（７）で表される。
【0062】
【数5】
【0063】
【数6】
【0064】
【数7】
【0065】
デジタル信号の処理には離散的フーリエ変換（ＤＦＴ）が使用される。離散信号ｆ［ｎ］を用いると式（８）が成り立つ。Ｆ［ｋ］は、ｆ［ｎ］の周波数スペクトルと呼ばれる。
【0066】
【数8】
【0067】
ＤＦＴの計算から得られるＦ［ｋ］は一般的に複素数である。Ｆ［ｋ］の実部をＲｅ｛Ｆ［ｋ］］｝とし、Ｆ［ｋ］の虚部をＩｍ｛Ｆ［ｋ］］｝とすると、式（９）、式（１０）及び式（１１）が成り立つ。｜Ｆ［ｋ］｜を振幅スペクトルという。ａｒｇＦ［ｋ］を位相スペクトルという。
【0068】
【数9】
【0069】
【数10】
【0070】
【数11】
【0071】
振幅スペクトル及び位相スペクトルの算出には、Ｎ２回の計算が必要になる。高速フーリエ変換（ＦＦＴ）は、ＤＦＴを２点のＤＦＴの組み合わせに分解することによって、計算回数がＮｌｏｇ２Ｎ回になるため、計算時間を短縮できる。
【0072】
例えば、振動測定ステップで得られた振動情報のうち、移動ステージ２１が駆動した直後の最初の１秒間の情報に対して、数値解析ソフトウェアを用いてＦＦＴ処理が行われる。例えば、データ点数は８１９２点であり、窓関数にはハミング窓が用いられる。図１２は、算出された振幅スペクトルを示す図である。図１２において、縦軸は、振幅スペクトル（Amplitude Spectrum）である。
【0073】
振幅スペクトル算出ステップの後、振幅スペクトルと最低振動検出閾値近似線の値とに基づき、ＩＳＡＩ、ＩＦＡＩ、及びＩＦＡＩＩが算出される（振動刺激値算出ステップ）。以下において、振動刺激値算出ステップの一例を示す。
【0074】
ＩＳＡＩ、ＩＦＡＩ、及びＩＦＡＩＩは、振幅スペクトルと最低振動検出閾値近似線の値とに基づき算出される。図１３は、振動検出閾値曲線を示す図である。人が物を触った際に皮膚に加わる機械的刺激を知覚するものは、機械受容器である。機械受容器は、人の触感覚に大きく関与する。機械受容器としては、マイスナー小体、パチニ小体、メルケル触盤及びルフィニ終末が存在する。機械受容器は、機械受容器とそれに連なる神経線維を合わせた受容野の形態と、機械的刺激への神経発火特性の性質とから、速順応Ｉ形（ＦＡＩ）、速順応ＩＩ形（ＦＡＩＩ）、遅順応Ｉ形（ＳＡＩ）及び遅順応ＩＩ形（ＳＡＩＩ）に分類される。受容野の大きさは、ＦＡＩとＳＡＩは直径数ｍｍ程度と小さい。これに対し、ＦＡＩＩとＳＡＩＩは、大きく、且つ境界が不鮮明である。また、ＦＡＩは加えられた刺激の速度成分に対して神経発火する。ＦＡＩＩは加えられた刺激の加速度成分に対し神経発火する。ＳＡＩとＳＡＩＩは加えられた機械刺激の変位に対して神経発火する。マイスナー小体がＦＡＩに分類されている。パチニ小体がＦＡＩＩに分類されている。メルケル触盤がＳＡＩに分類されている。ルフィニ終末がＳＡＩＩに分類されている。
【0075】
受容野に対して加わった機械的刺激の大きさによって機械受容器が神経発火する。これにより、人は触感を得る。人が検出できる振動の閾値に関する情報として、振動検出閾値曲線がある。図１３に示すように、ＳＡＩに関しては、１Ｈｚ以上１００Ｈｚ以下付近で周波数を変化させても検出閾値は、あまり変動しない。ＦＡＩに関しては、１０Ｈｚ以上４０Ｈｚ以下で検出閾値が最小になる。ＦＡＩＩに関しては、１００Ｈｚ以上１０００Ｈｚ以下で検出閾値が最小になる。最低振動検出閾値近似線は、各周波数における最小の振動検出閾値を結んだ線である。図１３において、最低振動検出閾値近似線は、太い線で示される。最低振動検出閾値曲線よりも大きい振幅の刺激が加われば、いずれかの受容器が神経発火し、人は触感を認識すると考えられる。また、ＳＡＩＩの振動検出閾値曲線は、いずれの周波数帯においても他のどの受容器よりも閾値が高く、最低振動検出閾値曲線に影響を与えないため省略されている。
【0076】
図１４は、最低振動検出閾値近似線を示す図である。図１３で示す最低振動検出閾値曲線は、図１４に示す最低振動検出閾値近似線で表すことができる。最低振動検出閾値近似線の近似式は、式（１２）、式（１３）、式（１４）及び式（１５）で定義される。
【0077】
【数12】
【0078】
【数13】
【0079】
【数14】
【0080】
【数15】
【0081】
ただし、ＳＡＩは変位のセンサであることから、ＬＳＡＩの値は、全てのサンプルにおいて０よりも大きくなる必要がある。３Ｈｚ以下の周波数において、最小の振幅スペクトルとなるサンプルの値と一致するようにＬＳＡＩの値が決定される。
【0082】
ＬＳＡＩ、ＬＦＡＩ、ＬＦＡＩＩ、はそれぞれＳＡＩ、ＦＡＩ、ＦＡＩＩの振動検出閾値近似線である。ｆは振動刺激の周波数である。また、ＬＦＡＩ，４０ＨｚとＬＦＡＩＩ，２５０Ｈｚはそれぞれ４０Ｈｚ時の閾値、２５０Ｈｚ時の閾値を示す。
【0083】
図１５は、振幅スペクトル及び最低振動検出閾値近似線を示す図である。図１５は、最低振動検出閾値近似線を対数表記したグラフと、図１２に示すグラフを対数表記したグラフと、を示す図である。図１５において、実線が図１２に示すグラフを対数表記したグラフであり、破線が最低振動検出閾値近似線を対数表記したグラフである。図１５において、最低振動検出閾値近似線を超えた部分が振動刺激値である。振動刺激値Ｉｉ（ＩＳＡＩ、ＩＦＡＩ、及びＩＦＡＩＩ）は、式（１６）、式（１７）及び式（１８）によって求められる。
【0084】
【数16】
【0085】
【数17】
【0086】
【数18】
【0087】
Ｐｉはピリオドグラムにおけるｉ番目のデータの振幅スペクトルである。Ｌｉは、最低振動検出閾値近似線のｉ番目の値である。ｆｌ及びｆｈは、各周波数帯の周波数における最小値および最大値である。最低振動検出閾値近似線を示す受容野ごとに分割して、ＩＳＡＩ、ＩＦＡＩ、及びＩＦＡＩＩが算出される。図１５に示したグラフにおいて測定された振動が閾値近似線を上回った部分が、式（１６）から式（１８）を使用して算出された。
【0088】
表１は、本実施形態のローションティシュー製品３０の一例である実施例に対する官能評価及び使いやすさを示す表である。表２は、比較例に対する官能評価及び使いやすさ評価を示す表である。
【0089】
【表1】
【0090】
【表2】
【0091】
実施例及び比較例について、官能評価が行われた。具体的には、柔らかさ、しっとり感、及び滑らかさについて、官能評価が行われた。官能評価は、６０名を対象にして行われた。各実施例及び各比較例の柔らかさ、しっとり感、及び滑らかさについて、６０名が１点から５点で評価した。表１及び表２の柔らかさ、しっとり感、及び滑らかさの欄において、「優」は６０名の評価の平均点が４点以上であることを示し、「良」は平均点が３点以上４点未満であることを示し、「不可」は、平均点が３点未満であることを示す。柔らかさ、しっとり感、及び滑らかさの官能評価がすべて「良」以上であることが、ローションティシュー製品３０が満たすべき条件である。
【0092】
柔らかさは、ローションティシューの使用時に感じる柔らかさである。柔らかさに関する官能評価において、「優」は特に柔らかく感じることを意味し、「良」は柔らかく感じることを意味し、「不可」は硬く感じることを意味する。
【0093】
しっとり感は、ローションティシューの使用時に感じるしっとり感である。しっとり感に関する官能評価において、「優」は特にしっとり感じることを意味し、「良」はしっとりと感じることを意味し、「不可」はしっとり感が感じられないことを意味する。
【0094】
滑らかさは、ローションティシューの使用時に感じる滑らかさである。滑らかさに関する官能評価において、「優」は特に滑らかと感じることを意味し、「良」は滑らかであると感じることを意味し、「不可」は滑らかさが足りず鼻をかむと痛く感じることがあることを意味する。
【0095】
実施例及び比較例について、ローションティシュー製品の使いやすさに関する実験が行われた。具体的には、カートンからローションティシューを取り出す時の破れづらさ、及びドロップバック（カートンから出ているティシューが取り出し口から落ちてカートンの中に入ってしまう現象）の発生頻度が測定された。
【0096】
取り出し時の破れづらさは、ローションティシューをカートンから取り出した時の、取り出したローションティシュー、次のローションティシュー、又は取り出したローションティシュー及び次のローションティシューの両方、に関する破れづらさを意味する。表１及び表２の取り出し時の破れづらさの欄において、「優」は、カートンに収納された全てのローションティシューを破れることなく使いきれたことを示す。「良」は、カートンに収納された全てのローションティシューを使い切るまでに破れの発生したローションティシューの数が２組以下であったことを示す。言い換えると、「良」は、ローションティシューが稀に部分的に破れることがあるが、破れが気にならない程度であったことを示す。「不可」は、カートンに収納された全てのローションティシューを使い切るまでに破れの発生したローションティシューの数が３組以上であったことを示す。
【0097】
ドロップバックの頻度は、ローションティシューをカートンから取り出した時の、ドロップバックが発生する頻度を意味する。表１及び表２のドロップバックの頻度の欄において、「優」は、カートンに収納された全てのローションティシューを、ドロップバックが発生することなく使いきれたことを示す。「良」は、カートンに収納された全てのローションティシューを使い切るまでに発生したドロップバックの回数が２度以下であったことを示す。「不可」は、カートンに収納された全てのローションティシューを使い切るまでに発生したドロップバックの回数が３度以上であったことを示す。
【0098】
第１実施例から第５実施例は、本実施形態のローションティシュー製品３０の一例である。表１に示すように、第１実施例から第５実施例において、ローションティシュー３１を構成する１ｐｌｙのシートの坪量が１４ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下である。第１実施例から第５実施例において、紙厚（シートの厚さ）は、０．５８ｍｍ／１０ｐｌｙ以上０．８５ｍｍ／１０ｐｌｙ以下である。第１実施例から第５実施例において、乾燥縦強度が、２２０ｇｆ／２５ｍｍ以上３８０ｇｆ／２５ｍｍ以下である。第１実施例から第５実施例において、振動測定装置１０を用いて測定されるＩＳＡＩが、４００Ｖ／ｓ以上１１００Ｖ／ｓ以下であり、ＩＦＡＩが５０００Ｖ／ｓ以上１２０００Ｖ／ｓ以下であり、ＩＦＡＩＩが１５０００Ｖ／ｓ以上２５０００Ｖ／ｓ以下である。第１実施例から第５実施例において、薬剤の含有量が、１５重量％以上２８重量％以下である。第１実施例から第５実施例においては、官能評価（柔らかさ、しっとり感、及び滑らかさ）、並びに使いやすいさ（取り出し時の破れづらさ、及びドロップバックの頻度）がすべて「良」以上である。
【0099】
表２に示すように、第１比較例においては、坪量が１４ｇ／ｍ２未満である（１４ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下の範囲外である）。紙厚が０．５８ｍｍ／１０ｐｌｙ未満である（０．５８ｍｍ／１０ｐｌｙ以上０．８５ｍｍ／１０ｐｌｙ以下の範囲外である）。乾燥縦強度が、２２０ｇｆ／２５ｍｍ未満である（２２０ｇｆ／２５ｍｍ以上３８０ｇｆ／２５ｍｍ以下の範囲外である）。ＩＳＡＩが４００Ｖ／ｓ未満である（４００Ｖ／ｓ以上１１００Ｖ／ｓ以下の範囲外である）。ＩＦＡＩが５０００Ｖ／ｓ未満である（５０００Ｖ／ｓ以上１２０００Ｖ／ｓ以下の範囲外である）。ＩＦＡＩＩが１５０００Ｖ／ｓ未満である（１５０００Ｖ／ｓ以上２５０００Ｖ／ｓ以下の範囲外である）。第１比較例においては、ドロップバックの頻度に関する評価が「不可」である。
【0100】
表２に示すように、第２比較例においては、坪量が２０ｇ／ｍ２よりも大きい（１４ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下の範囲外である）。紙厚が０．８５ｍｍ／１０ｐｌｙよりも大きい（０．５８ｍｍ／１０ｐｌｙ以上０．８５ｍｍ／１０ｐｌｙ以下の範囲外である）。乾燥縦強度が、３８０ｇｆ／２５ｍｍよりも大きい（２２０ｇｆ／２５ｍｍ以上３８０ｇｆ／２５ｍｍ以下の範囲外である）。ＩＳＡＩが１１００Ｖ／ｓよりも大きい（４００Ｖ／ｓ以上１１００Ｖ／ｓ以下の範囲外である）。ＩＦＡＩが１２０００Ｖ／ｓよりも大きい（５０００Ｖ／ｓ以上１２０００Ｖ／ｓ以下の範囲外である）。ＩＦＡＩＩが２５０００Ｖ／ｓよりも大きい（１５０００Ｖ／ｓ以上２５０００Ｖ／ｓ以下の範囲外である）。第２比較例においては、柔らかさ、滑らかさ、及び取り出し時の破れづらさに関する評価が「不可」である。
【0101】
表２に示すように、第３比較例においては、ＩＳＡＩが４００Ｖ／ｓ未満である（４００Ｖ／ｓ以上１１００Ｖ／ｓ以下の範囲外である）。ＩＦＡＩＩが１５０００Ｖ／ｓ未満である（１５０００Ｖ／ｓ以上２５０００Ｖ／ｓ以下の範囲外である）。薬剤の含有量が、１５重量％未満である（１５重量％以上２８重量％以下の範囲外である）。第３比較例においては、しっとり感、及びドロップバックの頻度に関する評価が「不可」である。
【0102】
表２に示すように、第４比較例においては、ＩＳＡＩが１１００Ｖ／ｓよりも大きい（４００Ｖ／ｓ以上１１００Ｖ／ｓ以下の範囲外である）。ＩＦＡＩが１２０００Ｖ／ｓよりも大きい（５０００Ｖ／ｓ以上１２０００Ｖ／ｓ以下の範囲外である）。ＩＦＡＩＩが２５０００Ｖ／ｓよりも大きい（１５０００Ｖ／ｓ以上２５０００Ｖ／ｓ以下の範囲外である）。薬剤の含有量が、２８重量％よりも大きい（１５重量％以上２８重量％以下の範囲外である）。第４比較例においては、滑らかさ、及び取り出し時の破れづらさに関する評価が「不可」である。
【0103】
以上で説明したように、本実施形態のローションティシュー製品３０は、２ｐｌｙのシートで構成され且つ薬剤が塗布されたローションティシュー３１と、複数のローションティシュー３１が積層された状態で収納される直方体状のカートン６０と、を備える。１ｐｌｙのシートの坪量が、１４ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下であり、シートの厚さ（紙厚）が、０．５８ｍｍ／１０ｐｌｙ以上０．８５ｍｍ／１０ｐｌｙ以下である。ローションティシュー３１の薬剤の含有量が、１５重量％以上２８重量％以下である。ローションティシュー３１の、抄紙機の流れ方向と平行な縦方向の乾燥時の引張強さである乾燥縦強度が２２０ｇｆ／２５ｍｍ以上３８０ｇｆ／２５ｍｍ以下である。振動測定装置１０を用いて測定されるローションティシュー３１の振動特性、及び最低振動検出閾値近似線の値に基づき算出される振動刺激値のうち、周波数が１Ｈｚ以上３Ｈｚ以下である第１領域における第１振動刺激値（ＩＳＡＩ）が、４００Ｖ／ｓ以上１１００Ｖ／ｓ以下である。振動刺激値のうち、周波数が３Ｈｚより大きく４０Ｈｚ以下である第２領域における第２振動刺激値（ＩＦＡＩ）が、５０００Ｖ／ｓ以上１２０００Ｖ／ｓ以下である。振動刺激値のうち、周波数が４０Ｈｚより大きく１０００Ｈｚ以下である第３領域における第３振動刺激値（ＩＦＡＩＩ）が、１５０００Ｖ／ｓ以上２５０００Ｖ／ｓ以下である。
【0104】
薬剤の含有量が１５重量％以上２８重量％以下であることによって、ローションティシュー３１は、適度な柔らかさ及びしっとり感を備え、且つ表面の適度な滑らかさを備えるようになる。これにより、カートン６０から取り出すローションティシュー３１と、次のローションティシュー３１との間の摩擦が低減する。その結果、カートン６０から取り出す時のローションティシュー３１が破れる可能性が低減する。その一方で、ローションティシュー３１の摩擦係数を低くすると、ドロップバック（カートン６０から出ているローションティシュー３１が取り出し口から落ちてカートン６０の中に入ってしまう現象）が生じやすくなる可能性がある。これに対して、本実施形態のローションティシュー３１は、上述した特定の坪量、紙厚、薬剤の含有量、及び強度を有する場合に対応した、先的な摩擦係数を有する。第１振動刺激値（ＩＳＡＩ）、第２振動刺激値（ＩＦＡＩ）、及び第３振動刺激値（ＩＦＡＩＩ）が上述した範囲内であることによって、ローションティシュー３１の摩擦係数が、カートン６０から取り出す時のローションティシュー３１が破れとドロップバックの両方を抑制できる値となる。したがって、本実施形態のローションティシュー製品３０は、カートン６０から取り出す時の破れを低減でき且つドロップバックの発生を低減できる。その結果、ローションティシュー製品３０は、表１に示すように、柔らかさ、しっとり感、滑らかさ、取り出し時の破れづらさ、及びドロップバックの頻度に関する評価を向上させることができる。
【0105】
本実施形態のローションティシュー製品３０において、ローションティシュー３１の、縦方向に対して直交する横方向の乾燥時の引張強さである乾燥横強度が５０ｇｆ／２５ｍｍ以上１１０ｇｆ／２５ｍｍ以下である。
【0106】
これにより、本実施形態のローションティシュー製品３０は、ローションティシュー３１をカートン６０から取り出す時の破れをより低減できる。
【0107】
本実施形態のローションティシュー製品３０において、薬剤は、油性成分を含む。ローションティシューの油性成分の含有量は、０．０８重量％以上０．５５重量％以下である。
【0108】
これにより、本実施形態のローションティシュー製品３０は、ローションティシュー３１の柔らかさ、しっとり感、及び表面の滑らかさをより向上させることができる。
【0109】
本実施形態のローションティシュー製品３０において、カートン６０からローションティシュー３１を引き出す時、ローションティシュー３１の縦方向が引き出し方向と平行である。
【0110】
これにより、ローションティシュー３１をカートン６０から取り出す時、テンションのかかる方向と縦方向が平行になりやすくなる。このため、本実施形態のローションティシュー製品３０は、ローションティシュー３１をカートン６０から取り出す時の破れをより低減できる。
【0111】
本実施形態のローションティシュー製品３０において、カートン６０の長辺の長さＷ１は、２２０ｍｍ以上２６０ｍｍ以下である。カートン６０の短辺の長さＷ２は、１０５ｍｍ以上１３５ｍｍ以下である。カートン６０の高さＨは、７０ｍｍ以上１１０ｍｍ以下である。ローションティシュー３１の縦方向の長さは、１９０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下である。ローションティシュー３１の縦方向に対して直交する横方向の長さは、１８５ｍｍ以上２２５ｍｍ以下である。
【0112】
これにより、ローションティシュー３１がカートン６０から引き出しやすくなる。本実施形態のローションティシュー製品３０は、ローションティシュー３１をカートン６０から取り出す時の破れをより低減できる。
【0113】
本実施形態のローションティシュー製品３０において、カートン６０は、ローションティシュー３１の取り出し口６１を覆うフィルム６３を備える。フィルム６３は、長さが１００ｍｍ以上１２５ｍｍ以下であるスリット６５を備える。
【0114】
本実施形態のローションティシュー製品３０は、フィルム６３によって、ドロップバックの発生をより低減することができる。また、フィルム６３が上述した長さのスリット６５を備えることによって、ローションティシュー３１がカートン６０から引き出しやすくなる。その結果、本実施形態のローションティシュー製品３０は、ローションティシュー３１をカートン６０から取り出す時の破れをより低減できる。
【0115】
本実施形態のローションティシュー製品３０において、カートン６０の高さＨは、７０ｍｍ以上１１０ｍｍ以下である。カートン６０に収納されたローションティシュー３１の組数は、１７０組以上２６０組以下である。
【0116】
これにより、上記の高さを有するカートン６０にローションティシュー３１の束（積層体３５）を挿入した際、束がカートンに潰されなくなる。ローションティシュー製品３０は、取り出す時の破れをより低減でき、且つカートン６０を小型化できる。
【符号の説明】
【0117】
１０ 振動測定装置
２０ 摩擦感テスター
２１ 移動ステージ
２３ アーム
３０ ローションティシュー製品
３１ ローションティシュー
３５ 積層体
４０ 固定具
４１ 土台
４３ 抑え板
４５ 衝撃吸収パッド
５０ センサユニット
５１ 接触子
５３ 挟み板
５７ 振動板
５９ センサ
６０ カートン
６１ 取り出し口
６３ フィルム
６５ スリット
７１ 第１次原反ロール
７２ 第２次原反ロール
７３ 第３次原反ロール
７９ カレンダー機
８１ インターフォルダ
８２ 搬送装置
８３ 圧縮装置
９１ ラッピングフィルム
９２ 締付バンド
９３ ホルダ
２０ 摩擦感テスター
２１ 移動ステージ
２３ アーム
３０ ローションティシュー製品
３１ ローションティシュー
３５ 積層体
４０ 固定具
４１ 土台
４３ 抑え板
４５ 衝撃吸収パッド
５０ センサユニット
５１ 接触子
５３ 挟み板
５７ 振動板
５９ センサ
６０ カートン
６１ 取り出し口
６３ フィルム
６５ スリット
７１ 第１次原反ロール
７２ 第２次原反ロール
７３ 第３次原反ロール
７９ カレンダー機
８１ インターフォルダ
８２ 搬送装置
８３ 圧縮装置
９１ ラッピングフィルム
９２ 締付バンド
９３ ホルダ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】