特開 2022-51315 ブースシステム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022051315

(43)【公開日】2022-03-31

(54)【発明の名称】ブースシステム

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/74 20060101AFI20220324BHJP

【ＦＩ】

E04B2/74 561H

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020157732

(22)【出願日】2020-09-18

(71)【出願人】

【識別番号】501470337

【氏名又は名称】霜野 隆

(71)【出願人】

【識別番号】520322303

【氏名又は名称】千田 洋

(74)【代理人】

【識別番号】100134706

【弁理士】

【氏名又は名称】中山 俊彦

(72)【発明者】

【氏名】霜野 隆

(72)【発明者】

【氏名】千田 洋

(57)【要約】

【課題】パネル同士を直交状態に位置決めして設置しやすく、非使用時にはコンパクトになるブースシステムを提供する。
【解決手段】ブースシステム１１は、組立状態と解体状態とをとり、第１パネルユニットＵＡ及び第２パネルユニットＵＢと第１水平パネルＰＨ１とを備える。第１パネルユニットＵＡ及び第２パネルユニットＵＢは互いに連結された第１立位パネルと第２立位パネルとを有し、第１水平パネルＰＨ１は第１，第２パネルユニットＵＡ，ＵＢに着脱自在である。第１立位パネルと第２立位パネルとは第１端面が第１パネル面に対して４５°に傾斜した傾斜面とされ、連結シートがこの傾斜面に固定されている。第１立位パネルと第２立位パネルとは、第１パネル面同士を重ねた重なり状態と、連結された一端縁を回転中心にして相対的に２７０°回転することにより連結シートを挟んで互いに直交する直交状態との間で変位する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

立位にされる立位パネルを複数連結して設置されるブースシステムにおいて、
矩形の第１パネル面の一端縁が互いに連結された第１立位パネルと第２立位パネル、及び、前記第１立位パネルと前記第２立位パネルとの前記一端縁同士を連結し、シート状に形成された連結シートとを有し、前記第１立位パネルと前記第２立位パネルとの前記一端縁を含む第１端面が前記第１パネル面に対して４５°に傾斜した傾斜面とされている第１パネルユニット及び第２パネルユニットと、
前記第１パネルユニット及び前記第２パネルユニットに対して着脱自在であり、かつ、前記第１立位パネル及び前記第２立位パネルが立位にされたときに矩形のパネル面が水平にされる第１水平パネルと
を備え、
前記連結シートは、前記第１立位パネルと前記第２立位パネルとの前記傾斜面に固定されており、
前記第１立位パネルと前記第２立位パネルとは、前記第１パネル面同士を重ねた重なり状態と、前記第１立位パネルの前記一端縁を回転中心にして前記第２立位パネルが２７０°回転することにより前記連結シートを挟んで互いに直交する直交状態との間で変位し、前記直交状態かつ前記一端縁を鉛直方向に向けた状態で立位とされ、
前記第１パネルユニットの前記第２立位パネルは、前記第２パネルユニットの第１立位パネルと、各々の前記傾斜面と反対側の第２端面側同士で立位において連結され、
前記第１水平パネルは、前記第１パネルユニットの前記直交状態にされた前記第１立位パネルの第２パネル面と、前記第２パネルユニットの前記直交状態にされた前記第１立位パネル及び第２立位パネルの各第２パネル面とに対して起立した姿勢で取り付けられるブースシステム。

【請求項2】

前記第１立位パネルと前記第２立位パネルとの各々は、
前記第１パネル面を成す第１板材と、
前記第２パネル面を成す第２板材と、
前記第１板材と第２板材とに挟持固定され、複数の空隙を有する芯材と
を有し、
前記複数の空隙は、前記パネルの第１パネル面及び第２パネル面に沿って、規則的な配列で面状に並んで形成されている請求項１に記載のブースシステム。

【請求項3】

前記第１パネルユニットは、
前記第２立位パネルの前記第２パネル面における第２端面側の端縁に一端縁が連結された第３立位パネルをさらに有し、
前記第１パネルユニットの前記第２立位パネルは、前記第２パネルユニットの第１立位パネルと、前記第３パネルを介して、立位において連結される請求項１または２に記載のブースシステム。

【請求項4】

第１パネル面に対して４５°に傾斜した傾斜面が一端面として形成されている第１立位パネル及び第２立位パネルと、連結シートとを有する第３パネルユニットと、
前記第２パネルユニット及び前記第３パネルユニットに対して着脱自在であり、かつ、前記第２パネルユニットと前記第３パネルユニットとの前記第１立位パネル及び前記第２立位パネルが立位にされたときに矩形のパネル面が水平にされる第２水平パネルと
をさらに備え、
前記第２水平パネルは、前記第２パネルユニットの前記直交状態にされた前記第１立位パネルの第２パネル面と、前記第３パネルユニットの前記直交状態にされた前記第１立位パネル及び前記第２立位パネルの各第２パネル面とに対して起立した姿勢で取り付けられる請求項１ないし３のいずれか１項に記載のブースシステム。

【請求項5】

第１パネル面に対して４５°に傾斜した傾斜面が一端面として形成されている第１立位パネル及び第２立位パネルと、連結シートとを有する第４パネルユニットと、
前記第３パネルユニット及び前記第４パネルユニットに対して着脱自在であり、かつ、前記第３パネルユニットと前記第４パネルユニットとの前記第１立位パネル及び前記第２立位パネルが立位にされたときに水平方向に延在するように取り付けられる第３水平パネルと
をさらに備え、
前記第３水平パネルは、前記第３パネルユニットの前記直交状態にされた前記第１立位パネルの第２パネル面と、前記第４パネルユニットの前記直交状態にされた前記第１立位パネル及び前記第２立位パネルの各第２パネル面とに対して取り付けられる請求項４に記載のブースシステム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ブースシステムに関する。

【背景技術】

【0002】

災害時の避難所等では、広い空間の中に仕切りを設けてブースとし、一定のプライベートな空間が形成されることが従来から多い。また、オフィスビルのロビースペースや、ホテルのフロントフロアなどでも、書類を見たりパソコンを用いた作業をするために、一定のプライバシーが確保される空間を形成するためのブースが設けられている場合もある。

【0003】

ブースは必要に応じて設置及び撤去ができる方が便利であり、これにより設置する数の増減もできる。そこで、組立て式のブースシステムが従来から提案されている。例えば、特許文献１には、災害時の避難場所となる屋内に設置されるハッポースチロール製の組立て式ブースが記載されている。この組立てブースは、周囲が床面から垂直に起立する側壁にて囲まれ、側壁は１枚又は複数枚のハッポースチロール板の側端に形成した嵌合凹部と嵌合凸部を互いに噛み合わせることで接続して構成されている。側壁を構成する１枚のハッポースチロール板には開口が設けられており、この開口には開閉することが出来るハッポースチロールから成るドアが取り付けられる。

【0004】

特許文献２には、天井パネルと、床パネルと、前後左右の四方の壁パネルによって構成される個室ボックスが記載されている。この個室ボックスは各パネルが軽量パネルで構成され、各パネル同士をボルト・ナットによる接合構造とされており、組み立て、分解自在である。壁パネルは折り曲げ構造を有し、底パネルには移動用キャスターが着脱自在に設けられている。また、内部には、テーブル部と、テーブル部に対応する一人用の椅子とが設けられている。

【0005】

また、携行され、空間を仕切る間仕切りとして、特許文献３には、屏風式建具を構成する複数枚のパネルのうち、一端又は両端に位置するパネルと、免震突っ張り機構装着支柱とが、着脱式紙丁番装置により連結されている屏風式携行間仕切りが記載されている。着脱式紙丁番装置は、一対の溝形部材と、屏風に用いられる伝統的な紙丁番の羽根と同一の構成で、強度が和紙より強く柔軟性がある素材から形成された、現代の紙丁番とを備える、パネルは隣接するパネルに対して３６０°回転する。溝形部材の溝部は、ウェブと、ウェブの両側に設けられた１対のフランジとを有し、ウェブは、各パネルの縦端部を嵌め合わせて着脱可能に連結する。上記の現代の紙丁番は、一対の溝形部材に交互に接着され、隣り合うパネル間で一方のパネルに対して、他方のパネルを３６０度回転できるように一対の溝形部材を連結する。

【0006】

特許文献４には、室内の床面上に置かれて自立する折り畳み衝立が記載されている。この折り畳み衝立は、複数の壁部と、隣り合う壁部同士の間に位置するヒンジ部とを備える。壁部は、基部と、この基部の少なくとも一部に重なるように取り付けられている吸音部とを有する。基部は高分子発泡樹脂からなり、吸音部は、発泡樹脂、織布、または不織布からなっている。また、パネル同士を折り畳み自在に連結したパネルユニットとしては、例えば特許文献５に、矩形上のパネル材の側縁同士を、帯状の布体を介して折畳み自在に連結した折れ戸が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２０１２－２２５０６０号公報

【特許文献2】特開２００４－１５０２５５号公報

【特許文献3】特開２０１５－２００１６７号公報

【特許文献4】特開２０１９－１９６６４０号公報

【特許文献5】特許第６５１５２２６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、特許文献１に記載されている組立て式ブースは、組立て材としての複数のハッポースチロール材の大きさのみならず形状が様々にあり、ブースとして使用しない解体した状態においてコンパクトにはまとめられない。このため、持ち運びが容易とは言えず、また、保管場所を広く確保する必要がある。また、特許文献２に記載されている個室ボックスの折り曲げ構造は壁パネルに設けられているだけであるので、折り曲げによって変えられるのは個室ボックスの高さのみであり、ブースとして使用しない非使用時においてコンパクトさには欠ける。

【0009】

また、特許文献２に記載される個室ボックスは、組み立ててブースの隅を形成する場面では、パネル同士を端部で直交状態で突き合わせて位置決めし、その位置決めしたパネル同士をボルト・ナットにより接合する。そのため、ブースの隅を形成するためのボルト・ナットでの接合作業は、直交状態に位置決めした２枚のパネルの位置ずれを抑えながら行わなければならず、改善が望まれる。特許文献３に記載される屏風式携行間仕切りは、パネルが隣接するパネルに対して３６０°回転するので、パネルを直交状態に位置決めした状態で設置することが難しい。このため、隅を直角（９０°）とする一般的なブースに用いることは難しい。特許文献４に記載される折り畳み衝立及び特許文献５に記載される折れ戸も同様である。

【0010】

そこで、本発明は、パネル同士を直交状態に位置決めして設置しやすく、非使用時にはコンパクトになるブースシステムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明のブースシステムは、第１パネルユニット及び第２パネルユニットと、第１水平パネルとを備え、立位にされる立位パネルを複数連結して設置される。第１パネルユニット及び第２パネルユニットとは、矩形の第１パネル面の一端縁が互いに連結された第１立位パネルと第２立位パネル、及び、第１立位パネルと第２立位パネルとの一端縁同士を連結し、シート状に形成された連結シートとを有する。第１立位パネルと第２立位パネルとの上記一端縁を含む第１端面は、第１パネル面に対して４５°に傾斜した傾斜面とされている。第１水平パネルは、第１パネルユニット及び第２パネルユニットに対して着脱自在であり、かつ、第１立位パネル及び第２立位パネルが立位にされたときに矩形のパネル面が水平にされる。連結シートは、第１立位パネルと第２立位パネルとの傾斜面に固定されている。第１立位パネルと第２立位パネルとは、第１パネル面同士を重ねた重なり状態と、第１立位パネルの一端縁を回転中心にして第２立位パネルが２７０°回転することにより連結シートを挟んで互いに直交する直交状態との間で変位し、直交状態かつ一端縁を鉛直方向に向けた状態で立位とされる。第１パネルユニットの第２立位パネルは、第２パネルユニットの第１立位パネルと、各々の傾斜面と反対側の第２端面側同士で立位において連結される。第１水平パネルは、第１パネルユニットの直交状態にされた第１立位パネルの第２パネル面と、第２パネルユニットの直交状態にされた第１立位パネル及び第２立位パネルの各第２パネル面とに対して起立した姿勢で取り付けられる。

【0012】

第１立位パネルと第２立位パネルとの各々は、第１パネル面を成す第１板材と、第２パネル面を成す第２板材と、第１板材と第２板材とに挟持固定され、複数の空隙を有する芯材とを有することが好ましい。複数の空隙は、パネルの第１パネル面及び第２パネル面に沿って、規則的な配列で面状に並んで形成されている。

【0013】

第１パネルユニットは、第２立位パネルの第２パネル面における第２端面側の端縁に一端縁が連結された第３立位パネルをさらに有してもよい。第１パネルユニットの第２立位パネルは、第２パネルユニットの第１立位パネルと、第３パネルを介して、立位において連結される。

【0014】

ブースシステムは、第３パネルユニットと第２水平パネルとをさらに備えてもよい。第３パネルユニットは、第１パネル面に対して４５°に傾斜した傾斜面が一端面として形成されている第１立位パネル及び第２立位パネルと、連結シートとを有する。第２水平パネルは、第２パネルユニット及び第３パネルユニットに対して着脱自在であり、かつ、第２パネルユニットと第３パネルユニットとの第１立位パネル及び第２立位パネルが立位にされたときに矩形のパネル面が水平にされる。第２水平パネルは、第２パネルユニットの直交状態にされた第１立位パネルの第２パネル面と、第３パネルユニットの直交状態にされた第１立位パネル及び第２立位パネルの各第２パネル面とに対して起立した姿勢で取り付けられる。

【0015】

ブースシステムは、第４パネルユニットと第３水平パネルとをさらに備えてもよい。第４パネルユニットは、１パネル面に対して４５°に傾斜した傾斜面が一端面として形成されている第１立位パネル及び第２立位パネルと、連結シートとを有する。第３水平パネルは、第３パネルユニット及び第４パネルユニットに対して着脱自在であり、かつ、第３パネルユニットと第４パネルユニットとの第１立位パネル及び第２立位パネルが立位にされたときに水平方向に延在するように取り付けられる。第３水平パネルは、第３パネルユニットの直交状態にされた第１立位パネルの第２パネル面と、第４パネルユニットの直交状態にされた第１立位パネル及び第２立位パネルの各第２パネル面とに対して取り付けられる。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、パネル同士を直交状態に位置決めして設置しやすく、非使用時にはコンパクトになる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】実施形態であるブースシステムの説明図であり、（Ａ）は組立状態を示し、（Ｂ）は解体状態を示している。

【図2】パネルユニットの一部構成の分解図である。

【図3】第１パネルユニットの説明図である。

【図4】第１パネルユニットの説明図である。

【図5】第１パネルユニットの説明図である。

【図6】第１パネルユニットの説明図である。

【図7】第１パネルユニットの説明図である。

【図8】第１パネルユニット及び第１水平パネルの説明図である。

【図9】立位パネルの断面図である。

【図10】立位パネルの説明図である。

【図11】立位パネルの別の実施形態の説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

図１に示すブースシステム１１は、本発明の実施形態の一例であり、一定の空間が仕切られたブースを形成する。ブースシステム１１は、図１（Ａ）に示すように矩形の複数のパネルＰ，ＰＨ１～ＰＨ３により組み立てられ、四隅が直角（９０°）である直方体のブースを形成する組立状態と、これらの複数のパネルＰ，ＰＨ１～ＰＨ３が図１（Ｂ）に示すようにまとめられた解体状態とをとる。なお、図１（Ａ）においては、直交するＸ軸とＹ軸とで特定されるＸＹ平面を水平面として、Ｘ軸とＹ軸との両方に直交するＺ軸方向を鉛直方向として、それぞれ描いてある。

【0019】

図１（Ａ）に示すように組立状態では、複数のパネルＰを鉛直方向に立てた姿勢（立位）で設置され、空間を水平方向において仕切る。この例では、組立状態で鉛直方向に立てた姿勢（立位）にされるパネル（以下、立位パネルと称する）Ｐの長手方向を鉛直方向にしている。

【0020】

ブースシステム１１は、第１パネルユニットＵＡ～第４パネルユニットＵＤと、第１水平パネルＰＨ１～第３水平パネルＰＨ３とを備える。第１パネルユニットＵＡ～第４パネルユニットＵＤのそれぞれは、組立状態で鉛直方向に立てた姿勢（立位）にされる複数のパネル（以下、立位パネルと称する）Ｐを有し、第１パネルユニットＵＡは、ブースの四隅のうちのひとつの隅である第１コーナＣＡを形成する。第２パネルユニットＵＢ，第３パネルユニットＵＣ，第４パネルユニットＵＤも第１パネルユニットＵＡと同様に、ブースの四隅のうちのそれぞれひとつである第２コーナＣＢ，第３コーナＣＣ，第４コーナＣＤを形成する。上方から見たときに、ブースシステム１１は、反時計回りに、第１パネルユニットＵＡ，第２パネルユニットＵＢ，第３パネルユニットＵＣ，第４パネルユニットＵＤの順で連結される。

【0021】

第４パネルユニットＵＤは、組立状態において隣り合う立位パネルＰと立位パネルＰとの間で折り曲げ自在とされ、これにより開閉自在な出入口ＤＷを形成する。折り曲げた状態では出入口ＤＷは開状態となり、隣り合う立位パネルＰのパネル面同士を面一にするように位置させた状態では出入口ＤＷは閉状態となる。

【0022】

第１水平パネルＰＨ１～第３水平パネルは、第１パネルユニットＵＡ～第４パネルユニットＵＤに着脱自在であり、組立状態においては、長手方向が水平方向に一致するように固定される。具体的には、第１水平パネルＰＨ１は、第１パネルユニットＵＡと第２パネルユニットＵＢとに対して着脱自在であり、組立状態においては、矩形のパネル面を水平にされた状態で第１パネルユニットＵＡと第２パネルユニットＵＢとのそれぞれに固定される。これにより、本例の第１水平パネルＰＨ１は、ブース内における作業台として用いることができるようにしており、書類やパーソナルコンピュータなどを載置することができる。第１水平パネルＰＨ１の高さは、作業のしやすさ等の観点で、適宜決定することができ、本例では、ブース内に、利用者が座る椅子を配したときに、利用者が椅子に腰かけた状態で第１水平パネルＰＨ１を作業台として用いることができる高さに設定している。

【0023】

第２水平パネルＰＨ２は、第２パネルユニットＵＢと第３パネルユニットＵＣとに対して着脱自在であり、組立状態においては、矩形のパネル面を水平にされた状態で第２パネルユニットＵＢと第３パネルユニットＵＣとのそれぞれに固定される。この例の第２水平パネルＰＨ２は、第１水平パネルＰＨ１よりも高い位置に配され、例えば物を載置するための棚等として用いることができるようにしている。ただし、第２水平パネルＰＨ２は、第１水平パネルＰＨ１よりも低い位置に配してもよい。

【0024】

第３水平パネルＰＨ３は、第３パネルユニットＵＣと第４パネルユニットＵＤとに対して着脱自在であり、組立状態においては、矩形のパネル面の一方がブースの内部に、他方がブースの外側に、それぞれ向くように、第３パネルユニットＵＣと第４パネルユニットＵＤとのそれぞれに固定される。この例の第３水平パネルＰＨ３は、第１水平パネルよりも高い位置に配され、上記の椅子の背（笠木，背板，背柱など）の高さに対応した高さに位置を設定している。これにより、利用者が椅子を引いた場合、すなわち、第１水平パネルＰＨ１から離れる方向に移動した場合に、椅子の背が第３パネルユニットＵＣと第４パネルユニットＵＤとに接触することが防止される。ただし、第３水平パネルＰＨ３の高さは、利用者にとっての作業性等を含めた居住性の観点では、特に限定されない。また、第３水平パネルＰＨ３には、着脱自在なフック（物掛けなど）等を設けてもよい。

【0025】

この例のブースシステム１１は、第１パネルユニットＵＡ～第４パネルユニットＵＤを水平方向で連結することにより直角の四隅を有するブースを形成しており、これによりブース内のプライバシをより高くしている。ただし、ブースシステムは、第３パネルユニットＵＣ，第４パネルユニットＵＤ，第２水平パネルＰＨ２，第３水平パネルＰＨ３を備えなくてもよい。例えば、第３パネルユニットＵＣ，第４パネルユニットＵＤ，第２水平パネルＰＨ２，第３水平パネルＰＨ３を備えずに形成したブースは、第１パネルユニットＵＡと第２パネルユニットＵＢと第１水平パネルＰＨ１とにより、上から見たときに２つの隅をもつコの字状に形成される。また、第４パネルユニットＵＤ，第３水平パネルＰＨ３を備えずに形成したブースは、第１パネルユニットＵＡ～第３パネルユニットＵＣと第１水平パネルＰＨ１，第２水平パネルＰＨ２とにより、上から見たときに３つの隅をもつ形状に形成される。

【0026】

また、この例の第４パネルユニットＵＤは、上記のように折り畳み自在な一対の立位パネルＰを備えて出入口ＤＷを開閉自在にしているが、これら一対の立位パネルを備えない第４パネルユニット（図示無し）に代えてもよい。これにより、出入口ＤＷが開口として設けられたブースが形成される。

【0027】

この例の立位パネルＰは、長手方向の長さが互いに等しくされている。これにより、利用者にとっての居住性（心理的な安定感等を含む）を高めるとともに、解体状態にしてまとめたときに、よりコンパクトにまとまるようにしてある。この例の立位パネルＰの長手方向の長さは、例えば１３００ｍｍとしているが、これに限定されない。立位パネルＰのうち、第１パネルユニットＵＡの出入口ＤＷ側に配される立位パネルＰは、この例ではその他の複数の立位パネルＰよりも幅広（短手方向の長さが短く）されているが、幅狭にされてもよいし、その他の立位パネルＰの幅と等しくされてもよい。第１パネルユニットＵＡの出入口ＤＷ側に配される立位パネルＰの短手方向の長さはこの例では例えば５００ｍｍとしてある。複数の立位パネルＰの厚みは、互いに等しくしてある方が、組立状態においてパネル面が面一になるため好ましい。

【0028】

第１水平パネルＰＨ１～第３水平パネルＰＨ３は、立位パネルＰと厚みが異なっていてもよい。しかし、解体状態においてコンパクトにまとめるためには、立体パネルＰの厚みとの差が概ね２０ｍｍ以内に抑えられることが好ましい。第１水平パネルＰＨ１～第３水平パネルＰＨ３の厚みは、素材や第１水平パネルＰＨ１～第３水平パネルＰＨ３の構造等にもよるが、立位パネルＰの厚み以上とする方が、立位パネルＰの厚み未満である場合よりも、強度等の観点で好ましい。

【0029】

図１（Ｂ）に示す解体状態では、第１パネルユニットＵＡ～第４パネルユニットＵＤのそれぞれは折り畳まれ、互いに重ねられる。したがって、立位パネルＰが厚み方向に互いに重ねられた状態となる。第１水平パネルＰＨ１及び第３水平パネルＰＨ３も立位パネルＰに重ねた状態となっている。また、この例では、複数の立位パネルＰの重なり方向に一部のパネル（この例では第２水平パネルＰＨ２）が起立した態様で、立位パネルＰの端面に対面して配される。しかし、解体状態では、すべてのパネルを厚み方向において重ねた状態にしてもよい。このように、解体状態ではブースシステム１１は、コンパクトにまとめられ、これにより、持ち運びしやすく、保管場所も確保しやすい。総重量は本例では２５ｋｇ程度である。

【0030】

第１水平パネルＰＨ１は、この例では、第１パネルユニットＵＡの出入口ＤＷ側に配される立位パネルＰよりも幅狭であり、その他の複数の立位パネルＰよりも幅広となっている。そこで、第１パネルユニットＵＡの出入口ＤＷ側に配される立位パネルＰと第１水平パネルＰＨ１とを立位パネルの重なり方向において最も表側に位置させ、これらの間に、その他の立位パネルＰと最も幅狭の第３水平パネルＰＨ３とが挟まれるように位置させている。これにより、解体状態では、ブースシステム１１はよりコンパクトにまとめられた態様となっている。解体状態のブースシステム１１は、ベルト（図示無し）で巻かれたり、収容用のバッグ（図示無し）に収容されて、持ち運びや保管等に供することが好ましく、本例でもそのようにしている。また、本例では、それらのベルトやバッグに、例えば持ち手や肩にかけるための肩掛けベルト等を設けており、一人での持ち運びがより容易にできるようにしてある。

【0031】

図２において、第１パネルユニットＵＡは、直列に連結された第１立位パネルＰ１ａ，第２立位パネルＰ２ａ，第３立位パネルＰ３ａを有し、この順で、立位において出入口ＤＷ（図１参照）側から反時計回りに配される。第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとは、第１コーナＣＡを形成するパネル対である。この例では、第１パネルユニットＵＡを構成する立位パネルＰ（図１参照）を３枚としているが、第１コーナＣＡは２枚の立位パネルＰ（図１参照）で形成するので、第１パネルユニットＵＡを構成する立位パネルＰ（図１参照）の枚数は２枚以上であればよい。なお、図２においては、ブースシステム１１（図１参照）の第１水平パネルＰＨ１～第３水平パネルＰＨ３の図示は略してある。

【0032】

第２パネルユニットＵＢは、互いに連結された第１立位パネルＰ１ｂ，第２立位パネルＰ２ｂとを有し、これらは第１パネルユニットＵＡ側から同様の向きに順に配される。第３パネルユニットＵＣは、直列に連結された第３立位パネルＰ３ｃ，第１立位パネルＰ１ｃ，第２立位パネルＰ２ｃを有し、これらは第２パネルユニットＵＢ側から同様の向きにこの順で配される。第４パネルユニットＵＤは、直列に連結された第３立位パネルＰ３ｄ，第１立位パネルＰ１ｄ，第２立位パネルＰ２ｄ，第４立位パネルＰ４ｄ，第５立位パネルＰ５ｄを有し、これらは第３パネルユニットＵＣ側から同様の向きにこの順で配される。第１立位パネルＰ１ｂと第２立位パネルＰ２ｂ、第１立位パネルＰ１ｃと第２立位パネルＰ２ｃ、第１立位パネルＰ１ｄと第２立位パネルＰ２ｄの各パネル対は、第２コーナＣＢ、第３コーナＣＣ、第４コーナＣＤを形成する。この例では、第２パネルユニットＵＢ，第３パネルユニットＵＣ，第４パネルユニットＵＤを構成するそれぞれの立位パネルＰ（図１参照）を、２枚，３枚，５枚としているが、第２コーナＣＢ，第３コーナＣＣ，第４コーナＣＤを形成すれば枚数は限定されず、第１パネルユニットＵＡと同様に２枚以上であればよい。第１パネルユニットＵＡ～第４パネルユニットＵＤのそれぞれを構成する立位パネルの枚数は、形成するブースの大きさと立位パネルの短手方向の長さに応じて適宜決めるとよい。

【0033】

以降の説明においては、第１立位パネルＰ１ａ～Ｐ１ｄを区別しない場合には第１立位パネルＰ１と記載する。第２立位パネルＰ２ａ～Ｐ２ｄを区別しない場合、第３立位パネルＰ３ａ，Ｐ３ｃ，Ｐ３ｄを区別しない場合も同様に、第２立位パネルＰ２，第３立位パネルＰ３と記載する。第１立位パネルＰ１～第５立位パネルＰ５を区別しない場合には立位パネルＰと記載する。また、第１コーナＣＡを形成する側の第１立位パネルＰ１と第２立位パネルとの端面を、以下、第１端面Ｅ１（図３参照）と称し、第１端面Ｅ１と反対側の端面を第２端面Ｅ２（図３参照）と称する。

【0034】

第１コーナＣＡを形成する第２立位パネルＰ２ａの第１立位パネルＰ１ａ側の第１端面Ｅ１と反対側の第２端面Ｅ２側は、立位において、第３立位パネルＰ３ａを介して間接的に第１立位パネルＰ１ｂに連結されて組み立てられる。第３立位パネルＰ３ａに加えて、第４，第５，・・・第ｎ（ｎは３以上の自然数）立位パネルＰｎａがある場合には、これら第３立位パネル～第ｎ立位パネルＰ３ａ～Ｐｎａを介して、第２立位パネルＰ２ａの第２端面Ｅ２は、第１立位パネルＰ１ｂに連結される。第１パネルユニットＵＡが第３立位パネルＰ３ａを備えない場合には、第２立位パネルＰ２ａの第２端面Ｅ２は、第１立位パネルＰ１ｂに直接連結される。また、組立状態において第２コーナＣＢを形成する第１立位パネルＰ１ｂの第２端面Ｅ２側に、第３，第４，・・・第ｎ立位パネルＰ３ｂ～Ｐｎｂがある場合には、これら第３，第４，・・・第ｎ立位パネルＰ３ｂ～Ｐｎｂを介して、第２立位パネルＰ２ａと第１立位パネルＰ１ｂとは互いの第２端面Ｅ２同士が間接的に連結される。

【0035】

第２コーナＣＢを形成する第２立位パネルＰ２ｂの第２端面Ｅ２側は、立位において、第３立位パネルＰ３ｃを介して間接的に第１立位パネルＰ１ｃに連結されて組み立てられる。第２立位パネルＰ２ｂの第２端面Ｅ２側と第１立位パネルＰ１ｃの第２端面Ｅ２側との少なくともいずれか一方に１枚あるいは複数の立位パネルＰが備えられている場合には、これらの立位パネルＰを介して、第２立位パネルＰ２ｂと第１立位パネルＰ１ｃとは、互いの第２端面Ｅ２同士が互いに間接連結される。第３パネルユニットＵＣが第３立位パネルＰ３ｃを備えない場合には、第２立位パネルＰ２ｂは、第１立位パネルＰ１ｃに直接連結される。

【0036】

第３コーナＣＣを形成する第２立位パネルＰ２ｃと、第４パネルユニットＵＤの第１立位パネルＰ１ｄとの連結についても、第２コーナＣＢを形成する第２立位パネルＰ２ｂと第３パネルユニットの第１立位パネルＰ１ｃとの連結の場合と同様である。すなわち、第２立位パネルＰ２ｃの第２端面Ｅ２側は、立位において、他の立位パネルＰを介して間接的に、あるいは、直接に、第１立位パネルＰ１ｄに連結されて組み立てられる。

【0037】

第１立位パネルＰ１ａ～Ｐ１ｄの第１端面Ｅ１は、同様に構成されており、また、第２立位パネルＰ２ａ～Ｐ２ｄの第１端面Ｅ１も同様に構成されている。そこで、第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとについて図３を参照しながら説明をし、第１立位パネルＰ１ｂ～Ｐ１ｄと第２立位パネルＰ２ｂ～Ｐ２ｄについては図示及び説明を略す。

【0038】

第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとは、一端縁において連結されている。具体的には、第１立位パネルＰ１ａの矩形の第１パネル面ＳＡ１の長辺に沿った一端縁でである第１端縁ｅ１と、第２立位パネルＰ２ａの矩形の第１パネル面ＳＡ２の長辺に沿った一端縁（第１端縁）ｅ１とが互いに連結されている。第１立位パネルの一端縁ｅ１を含む第１端面Ｅ１は、第１パネル面ＳＡ１に対して４５°に傾斜した傾斜面とされており、第１パネル面ＳＡ１と反対側の第２パネル面ＳＢ１が、第１パネル面ＳＡ１よりも、短手方向の長さが短くなっている。第２立位パネルについても同様である。すなわち、第２立位パネルの一端縁ｅ１を含む第１端面Ｅ１は、第１パネル面ＳＡ２に対して４５°に傾斜した傾斜面とされており、第１パネル面ＳＡ２と反対側の第２パネル面ＳＢ２は第１パネル面ＳＡ２よりも短手方向の長さが短くなっている。なお、第１立位パネルＰ１と第２立位パネルＰ２との第１端面Ｅ１以外の端面と、第３，第４，・・・，第ｎ立位パネルのすべての端面とは、第１パネル面ＳＡ及び第２パネル面ＳＢに対して直交している。

【0039】

第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとは、図３において実線で示す重なり状態と、二点鎖線で示す直交状態との間で相対的に変位する。重なり状態は、各々の第１パネル面ＳＡ１，ＳＡ２を互いに接触する状態に重ねた状態である。直交状態は、各々の傾斜面である第１端面Ｅ１が互いに当たって第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとが直交する状態である。なお、別の図面を用いて詳細は後述するが、第１パネルユニットＵＡは、連結シート２１をさらに備え、この連結シート２１は各第１端面Ｅ１に（図４参照）が設けられており、直交状態においては、第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとの第１端面Ｅ１同士は、この連結シート２１を互いの間に挟んだ状態で当接する。第１端縁ｅ１同士の連結と、４５°の傾斜面である第１端面Ｅ１とが形成されていることにより、第１立位パネルＰ１ａの第１端縁ｅ１を回転中心にして第２立位パネルＰ２ａが２７０°回転した位置で回転が規制される。これにより、第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとは互いの端部で９０°に位置決めされる。この位置決めされた状態で、第１端縁ｅ１を鉛直方向に向くように第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとを起立させると、第１コーナＣＡ（図１，図２参照）が形成される。なお、２７０°の回転は、第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとの相対的な回転を意味する。また、回転中心は、第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとのいずれかの第１端縁Ｅ１であってもよい。

【0040】

このように第１立位パネルＰ１と第２立位パネルＰ２とは、重なり状態と直交状態との間で変位するから、解体状態では第１端面Ｅ１同士が面一になった重なり状態になり、また、設置するために組み立てる場面では直交状態に容易に位置決めされるとともに、位置決め状態が保持される。

【0041】

第３立位パネルＰ３ａは、第２立位パネルＰ２ａの第２パネル面ＳＢ２における第２端面Ｅ２側の第２端縁ｅ２に、長手方向に沿った一端縁が連結されている。これにより、第２立位パネルＰ２ａと第３立位パネルＰ３ａとは、連結された端縁を回転中心にして相対的に１８０°回転する。これにより、解体状態では第２立位パネルＰ２ａ側とは反対側のパネル面となる第１パネル面ＳＡ３は、組み立てる場面では第２立位パネルＰ２の第１パネル面ＳＡ２と面一となるように位置決めされ、組立状態においてブースの外壁の一部を構成する。一方、第３立位パネルＰ３ａの第２パネル面ＳＢ３は、組み立てる場面では第２立位パネルＰ２の第２パネル面ＳＢ２と面一となるように位置決めされ、組立状態においてブースの第１コーナＣＡと第２コーナＣＢ（図１，図２参照）との間の内壁の一部を構成する。

【0042】

図４に示すように、連結シート２１はシート状に形成された連結材であり、第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとの第１端面Ｅ１に固定されている。連結シート２１は本例では可撓性素材で形成されており、図４に示すように折り曲げ自在である。これにより、第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとは、重なり状態と直交状態とで変化自在となる。連結シート２１は、第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとの第１端面Ｅ１に設けられているので、直交状態においては、第１立位パネルＰ１ａの第１端面Ｅ１と第２立位パネルＰ２ａの第１端面Ｅ１との間に挟まれた状態になる。なお、第１立位パネルＰ１ａ等の立位パネルＰは、内部に空隙が形成されているが、立位パネルＰの詳細については別の図面を用いて後述する。

【0043】

第２パネルユニットＵＢ～第４パネルユニットＵＤについても同様である。すなわち、第１立位パネルＰ１と第２立位パネルＰ２との第１端面Ｅ１には連結シート２１が固定されている。これにより、第１立位パネルＰ１と第２立位パネルＰ２とは、重なり状態と直交状態とで変化自在となる。連結シート２１は、第１立位パネルＰ１と第２立位パネルＰ２との第１端面Ｅ１に設けられているので、直交状態においては、第１立位パネルＰ１と第２立位パネルＰ２の第１端面Ｅ１間に挟まれた状態になる。

【0044】

図５において連結シート２１は、第１立位パネルＰ１ａ及び第２立位パネルＰ２ａの長手方向に延びた第１端面Ｅ１に沿って延設されている。そのため、立位とされた状態の第１立位パネルＰ１ａ及び第２立位パネルＰ２ａにおいては、連結シート２１は、鉛直方向に延びて形成されていることになる。これにより、一方向に延びた第１端面Ｅ１の長手方向（パネルが起立した状態では鉛直方向に一致）に沿って、複数の連結シートを断続的に設けた場合に比べて、より強度が高く、安定性がよりよい。

【0045】

連結シート２１は例えばシート面に接着剤で形成された接着層（図示無し）が設けられており、この接着層によって第１端面Ｅ１に固定され、第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとを連結している。

【0046】

連結シート２１は、第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとの間に、余剰分２１ｓを設けてある。この余剰分２１ｓは、第１端面Ｅ１と接着しておらず、露呈している。露呈した余剰分２１ｓを設けてあることにより、連結シート２１は第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとの間で折れ曲がりやすくなるから、第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとを重なり状態にする作業も、直交状態にする作業もより行いやすい。余剰分２１ｓは第１端面Ｅ１の長手方向に延びており、第１端面Ｅ１の長手方向に直交する幅は、特に限定されず、本例では数ｍｍとしている。

【0047】

連結シート２１の素材としては、例えば、布、合成樹脂、紙等が挙げられる。布は、天然繊維（羊毛、綿、絹など）、合成繊維（例えばポリエステル、ポリアミドなど）などのいずれで形成されていてもよく、また、編物、織物、不織布のいずれの形態でもよい。合成樹脂としては、例えばポリエステル、ポリエチレンや塩化ビニルなどが挙げられる。紙としては例えば和紙などが挙げられる。

【0048】

図６に示すように、第２立位パネルＰ２ａと第３立位パネルＰ３ａとの第２端面Ｅ２（図７参照）側も同様の連結シート２１が固定されている。これにより、第２立位パネルＰ２ａと第３立位パネルＰ３ａとは、重なり状態と１８０°に展開した展開状態とで変化自在となる。連結シート２１は、第２立位パネルＰ２ａと第３立位パネルＰ３ａとの第２端面Ｅ２に設けられているので、展開状態においては、第２立位パネルＰ２ａの第２端面Ｅ２と第３立位パネルＰ３ａの第２端面Ｅ２との間に挟まれた状態になる。

【0049】

第２パネルユニットＵＢ～第４パネルユニットＵＢ～ＵＤについても同様である。すなわち、第１立位パネルＰ１ｃの第２端面Ｅ２と第３立位パネルＰ３ｃの一端面、第１立位パネルＰ１ｄの第２端面Ｅ２と第３立位パネルＰ３ｄの一端面、第２立位パネルＰ２ｄと第４立位パネルＰ４ｄの第１端面Ｅ１、第４立位パネルＰ４ｄと第５立位パネルＰ５ｄとの各一端面には連結シート２１が固定されている。これにより、これら各立位パネル対は、重なり状態と１８０°に展開した展開状態とで変化自在となる。連結シート２１は、展開状態においては、対を成す２枚の立位パネルＰの一端面間に挟まれた状態になる。

【0050】

図７において連結シート２１は、第２立位パネルＰ２ａ及び第３立位パネルＰ３ａの長手方向に延びた第２端面Ｅ２に沿って延設されている。そのため、立位とされた状態の第２立位パネルＰ２ａ及び第３立位パネルＰ３ａにおいては、連結シート２１は、鉛直方向に延びて形成されていることになる。これにより、一方向に延びた第２端面Ｅ２の長手方向（パネルが起立した状態では鉛直方向に一致）に沿って、複数の連結シートを断続的に設けた場合に比べて、より強度が高く、安定性がよりよい。

【0051】

この例の第２立位パネルＰ２ａと第３立位パネルＰ３ａとは、パネル本体２６と、押さえ部材２７とを備え、連結シート２１は、パネル本体２６の端面同士を接合している。押さえ部材２７は、連結シート２１の剥がれを抑制するために連結シート２１を押さえるためのものである。押さえ部材２７は、第２立位パネルＰ２ａと第３立位パネルＰ３ａとを立位にした場合に、図７に示すように鉛直方向に延びて形成されており、第２立位パネルＰ２ａと第３立位パネルＰ３ａとの第２端面Ｅ２を成している。押さえ部材２７は、断面三角形の角柱部材である。この例では、連結シート２１に対して押さえ部材２７を接着剤により接着している。これにより、連結シート２１はより剥がれにくくされ、展開姿勢と重なり姿勢との繰り返しや、異なる展開姿勢への変更の繰り返し等への耐久性が向上している。

【0052】

連結シート２１は、シート面においてパネル本体２６と面状に接着する面接着によって第２立位パネルＰ２ａと第３立位パネルＰ３ａとを連結している、線状に接着する線接着により接合している場合に比べて、第２立位パネルＰ２ａと第３立位パネルＰ３ａとの接合強度が高くなっており、展開姿勢における安定性がよい。

【0053】

第２立位パネルＰ２ａと第３立位パネルＰ３ａとを連結する連結シート２１も、同様に、第２立位パネルＰ２ａと第３立位パネルＰ３ａとの間に、余剰分２１ｓを設けてある。露呈した余剰分２１ｓを設けてあることにより、連結シート２１は第２立位パネルＰ２ａと第３立位パネルＰ３ａとの間で折れ曲がりやすくなるから、第２立位パネルＰ２ａと第３立位パネルＰ３ａとを重なり状態にする作業も、展開状態にする作業もより行いやすい。

【0054】

図８に示すように、第１水平パネルＰＨ１は、第１パネルユニットＵＡの直交状態にされた第１立位パネルＰ１ａの第２パネル面ＳＢ１と、第２パネルユニットＵＢの直交状態にされた第１立位パネルＰ１ｂの第２パネル面ＳＢ１及び第２立位パネルＰ２ｂの第２パネル面ＳＢ２とに対して起立した姿勢で取り付けられる。第１パネルユニットＵＡは、第１立位パネルＰ１ａと第２立位パネルＰ２ａとにより直交状態に位置決めされ、連結シート２１によって位置ずれが抑えられているから、第１水平パネルＰＨ１の第１パネルユニットＵＡへの取り付けがしやすい。同様に、第２パネルユニットＵＢは、第１立位パネルＰ１ｂと第２立位パネルＰ２ｂとが直交状態に位置決めされ、連結シート２１によって位置ずれが抑えられているから、第１水平パネルＰＨ１の第２パネルユニットＵＢへの取り付けがしやすい。

【0055】

第１水平パネルＰＨ１の第１パネルユニットＵＡ及び第２パネルユニットＵＢへの取付方法及び取付具は特に限定されない。本例では、例えばシンプルな外観のブースを形成するために、立位パネルＰ及び第１水平パネルＰＨ１に対して埋め込み式の取り付け具を用いている。用いた取付具は、クラメックス（Ｃｌａｍｅｘ）（スイス、ラメロ（Ｌａｍｅｌｌｏ）社製，品番はＰー１４）である。この取付具は、第１取付部材３１ａと第２取付部材３１ｂとを有し、所定の位置関係で互いに係合するノックダウン式固定具である。

【0056】

本例では、第１立位パネルＰ１ａの第２パネル面ＳＢ１，第１立位パネルＰ１ｂの第２パネル面ＳＢ１，第２立位パネルＰ２ｂの第２パネル面ＳＢ２に加え、第３立位パネルＰ３ａの第２パネル面ＳＢ３には、第１取付部材３１ａを嵌め込む凹部３６ａが予め形成されている。また、第１水平パネルＰＨ１にも同様に、端面のうち第１パネルユニットＵＡ及び第２パネルユニットＵＢに取り付けた際に凹部３６ａに対面する位置に、第２取付部材３１ｂを嵌め込む凹部３６ｂが形成されている。第１パネルユニットＵＡの各凹部３６ａにセットされた第１取付部材３１ａと、第１水平パネルＰＨ１の各凹部３６ｂにセットされた第２取付部材３１ｂとを固定させることで、第１水平パネルＰＨ１は第１パネルユニットＵＡ及び第２パネルユニットＵＢに取り付けられる。

【0057】

この例では、第３立位パネルＰ３ａと第１立位パネルＰ１ｂとにまたがるように１つの凹部３６ａが形成されている。これにより、第１取付部材３１ａ及び第２取付部材３１ｂの１組で、第３立位パネルＰ３ａと第１立位パネルＰ１ｂとが固定されるようにしてあり、組み立て作業が容易であるとともに、組立状態での安定性もより向上している。なお、第１パネルユニットＵＡと第２パネルユニットＵＢ、第２パネルユニットＵＢと第３パネルユニットＵＣ、第３パネルユニットＵＣと第４パネルユニットＵＤの各パネルユニット同士は、各々の立位パネルＰの端面同士を上記と同様の取付具で連結してもよい。例えば、連結する一方の立位パネルＰの端面に凹部３６ａ、他方の立位パネルＰの端面に凹部３６ｂを形成し、第１取付部材３１ａと第２取付部材３１ｂとを同様に用いてパネルユニット同士を連結してもよい。この例では、第１水平パネルＰＨ１～第３水平パネルＰＨ３を用いた連結に加えて、立位パネルＰ同士も第１取付部材３１ａと第２取付部材３１ｂとにより連結し、組立状態におけるブースシステム１１（図１参照）の強度をより高めている。そのため、図２においては、凹部３６ａ，３６ｂを描いている。

【0058】

第２水平パネルＰＨ２も同様に、第２パネルユニットＵＢの直交状態にされた第１立位パネルＰ１ｂの第２パネル面ＳＢ１と、第３パネルユニットＵＣの直交状態にされた第１立位パネルＰ１ｃの第２パネル面ＳＢ１及び第２立位パネルＰ２ｃの第２パネル面ＳＢ２とに対して、起立した姿勢で取り付けられる。

【0059】

第３水平パネルＰＨ３は、第３水平パネルの長手方向における両端面と、パネル面とに凹部３６ｂを形成して、これら凹部３６ｂに第２取付部材がセットされる。これ以外は、第１水平パネルＰＨ１及び第２水平パネルＰＨ２の取り付けと同様にして、第３パネルユニットＵＣと第４パネルユニットＵＤとに取り付けられる。すなわち、第３水平パネルＰＨ３は、第３パネルユニットＵＣの直交状態にされた第１立位パネルＰ１ｃの第２パネル面ＳＢ１と、第４パネルユニットＵＤの直交状態にされた第１立位パネルＰ１ｄの第２パネル面ＳＢ１及び第２立位パネルＰ２ｄの第２パネル面ＳＢ２とに対して取り付けられる。

【0060】

第３パネルユニットＵＣ，第４パネルユニットＵＤも同様に、第１立位パネルＰ１ｃ，Ｐ１ｄと第２立位パネルＰ２ｃ，Ｐ２ｄとにより直交状態に位置決めされ、連結シート２１によって位置ずれが抑えられているから、第２水平パネルＰＨ２，第３水平パネルＰＨ３の取り付けがしやすい。

【0061】

図９に示すように、立位パネルＰは、第１パネル面ＳＡを成す第１板材４１と、第２パネル面ＳＢを成す第２板材４２と、第１板材４１と第２板材４２との間の芯材４３とを備える。芯材４３は第１板材４１と第２板材４２とに挟持固定されており、これにより、立位パネルＰの強度が確保されている。芯材４３は複数の空隙４６を有し、これにより立位パネルＰが軽量とされている。なお、別の図面を用いて後述するように、芯材４３は、同様な形状をもつ複数の部材から形成されているが、図９においては、符号４３を付してある芯材の各断面に、互いに同じハッチングを施してある。なお、重なり状態と直交状態とで変化自在な前述の各立位パネル（例えば第１立位パネル１ａと第２立位パネルＰ２ａ）についても同様に第１板材４１と第２板材４２と芯材４３とを備える。

【0062】

前述の押さえ部材２７は、断面が直角二等辺三角形であり、直角部分を立位パネルＰの内部に向け、かつ、直角部分の頂点が厚み方向での中央に位置するように、設けてある。第１板材４１と第２板材４２との各側端面４１ａ，４２ａは、この押さえ部材２７と連結シート２１を介して固定するように、４５°の角度で切欠きを設けることで形成されている。これにより、第１板材４１と押さえ部材２７との接合面、及び第２板材４２と押さえ部材２７との接合面は、第１パネル面ＳＡ及び第２パネル面ＳＢとのなす角θ１が４５°となり、立位パネルＰとしての強度がより強くなる。なお、図９においては、図の煩雑化を避けるため、なす角θ１を第２パネル面ＳＢ側にのみ描いており、第１パネル面ＳＡ側については図示を略してある。

【0063】

本例では押さえ部材２７は、矩形の立位パネルＰの短辺を成す端面（以下、第３端面と称する）側にも設けてもよく、その場合の押さえ部材２７は、第３端面を成す。ただし、第３端面側には連結シート２１を設けていないから、第３端面側に設けている押さえ部材２７は連結シート２１を押さえるものではなく、立位パネルＰとしての強度をより高める強化部材、あるいは、ブースの意匠性を高めるための部材として用いている。

【0064】

第１板材４１と第２板材４２とは、同じ素材で形成されていることが好ましい。これにより、立位パネルＰの変形をより確実に抑制できるからである。本例では、第１板材４１、第２板材４２、芯材４３を、同素材で形成しており、素材は、防水処理された紙としている。立位パネルＰは紙で形成しているから極めて軽量である。このため、人力による搬入や搬出などが極めて容易である。また、防水処理によって紙に防水膜または防水相（領域）が形成されていることによって、温度や湿度などによる立位パネルＰの吸水が抑制されており、立位パネルＰは変形などの寸法変化がより確実に抑えられる。ただし、第１板材４１と第２板材４２との各素材は、本例に限定されず、例えば木など他の素材であってもよい。

【0065】

立位パネルＰの厚みＴＰは、特に限定されないが、立位パネルＰとしての通常の使用を想定した場合には、強度と軽量の確保とのバランスから、１５ｍｍ以上５０ｍｍ以下の範囲内がより好ましく、本例では例えば２０ｍｍとしている。第１板材４１と第２板材４２と同素材で形成する場合には、第１板材４１の厚みＴ４１と第２板材４２の厚みＴ４２とは等しくすることが好ましく、これにより立位パネルＰの変形がより抑制される。厚みＴ４１，Ｔ４２は特に限定されず、本例では、強度と軽量の確保と変形抑制とのバランスの観点から、２ｍｍ以上５ｍｍ以下の範囲内としてある。芯材４３の厚みＴ４３は、特に限定されず、強度と軽量の確保と変形抑制とのバランスなどの観点で設定すればよい。

【0066】

図１０に示すように、芯材４３は複数の部材、本例では長尺の部材（以下、長尺部材と称する）４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，・・・で構成されている。長尺部材４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，・・・の各々は、山折りと谷折りを交互に等間隔で形成した、連続したＺ字状（ジグザグ形状）となっている。折り目の角度は９０°としている。長尺部材４３ａの山折りと谷折りとの折り目の概ね中間位置で，長尺部材４３ｂの谷折りの折り目部分が位置するように、長尺部材４３ａと長尺部材４３ｂとの接触面を接着する。同様に、長尺部材４３ｂと長尺部材４３ｃとを接着する。このように長尺部材４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，・・・が接合した芯材４３には、複数の空隙４６が、第１パネル面ＳＡに沿って面状に並んで形成、しかも、規則的な配列で形成される。複数の空隙４６が、第１パネル面ＳＡに沿って並んで形成されているから、立位パネルＰの強度がより強く確保される。また、複数の空隙４６が規則的な配列となっているから、立位パネルＰは、第１パネル面ＳＡ及び第２パネル面ＳＢの全領域に渡って均一な強度になっている。

【0067】

この例では、複数の空隙４６は形状が互いに同じであり、直方体状である。また、複数の空隙４６の大きさは互いに等しく、短辺が概ね長辺の１／２となっている。この立位パネルＰとしては、例えば、特許第６５１５２２６号公報に記載されるパネル材を用いることができ、パネル材の製造方法を適用することができる。

【0068】

ただし、芯材４３は特に限定されない。例えば、図１１に示すように、波状、すなわちトタン状の長尺部材５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，・・・を接着し、これらが接合した芯材５３であってもよい。この場合にも、複数の空隙４６が、第１パネル面ＳＡ（図４参照）に沿って面状に並んで形成、しかも、規則的な配列で形成される。

【符号の説明】

【0069】

１１ ブースシステム
２１ 連結シート
ｅ１，ｅ２ 第１端縁，第２端縁
Ｅ１，Ｅ２ 第１端面，第２端面
Ｐ１ａ～Ｐ１ｄ 第１立位パネル
Ｐ２ａ～Ｐ２ｄ 第２立位パネル
Ｐ３ａ，Ｐ３ｃ，Ｐ３ｄ 第３立位パネル
Ｐ４ｄ 第４立位パネル
ＰＨ１～ＰＨ３ 第１水平パネル～第３水平パネル
ＳＡ１～ＳＡ３ 第１パネル面
ＳＢ１～ＳＢ３ 第２パネル面
ＵＡ～ＵＤ 第１パネルユニット～第４パネルユニット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】