特開 2022-51410 廃水処理材、廃水処理具及び廃水処理材の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022051410

(43)【公開日】2022-03-31

(54)【発明の名称】廃水処理材、廃水処理具及び廃水処理材の製造方法

(51)【国際特許分類】

   C02F 1/00 20060101AFI20220324BHJP

   C02F 11/00 20060101ALI20220324BHJP

   B01J 20/22 20060101ALI20220324BHJP

   B01J 20/26 20060101ALI20220324BHJP

   B01J 20/30 20060101ALI20220324BHJP

   B01J 2/20 20060101ALI20220324BHJP

【ＦＩ】

C02F1/00 E ZAB

C02F11/00 101Z

B01J20/22 B

B01J20/26 D

B01J20/30

B01J2/20

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020157867

(22)【出願日】2020-09-18

(71)【出願人】

【識別番号】520249538

【氏名又は名称】株式会社ネットフィールド

(74)【代理人】

【識別番号】100091410

【弁理士】

【氏名又は名称】澁谷 啓朗

(72)【発明者】

【氏名】網野 通

(72)【発明者】

【氏名】田中 純司

【テーマコード（参考）】

4D059

4G004

4G066

【Ｆターム（参考）】

4D059AA30

4D059BG00

4D059DB11

4D059DB33

4G004LA06

4G066AC07A

4G066AC07B

4G066AC17A

4G066AC17B

4G066BA01

4G066BA12

4G066CA43

4G066DA08

4G066DA15

4G066EA13

4G066FA27

4G066FA38

4G066FA39

(57)【要約】

【課題】優れた吸水性を有する安価で取扱い易い廃水又は汚水処理材を提供する。
【解決手段】廃水処理材製造装置の原材料供給部から成形部１１のフラットダイス２３の表面上に、おが屑及び吸水性樹脂からなる原材料３を供給し、押圧ローラ２７を移動させることによりこの原材料３を成形孔２５内に押し込む。成形孔２５内で圧縮成形されて成形孔２５の下端開口から円柱状に押し出された原材料３をカッタ２９により切断又は折ってペレット９を形成する。適当量のペレット９で廃水処理材を構成し汚水を吸水して保持する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

建設現場又は建築現場などで発生する廃水又は汚水を吸水して処理するための廃水処理材であって、
おが屑と粉状又は粒状の吸水性樹脂との混合物を原材料とし、この原材料をダイスの成形孔に押し込んで圧縮成形し、この成形孔から押し出された成形物を切断し又は折って得られたペレットにより構成した、ことを特徴とする廃水処理材。

【請求項2】

建設現場又は建築現場などで発生する廃水又は汚水を吸水して処理するための廃水処理具であって、
おが屑と粉状又は粒状の吸水性樹脂との混合物を原材料とし、この原材料をダイスの成形孔に押し込んで圧縮成形し、この成形孔から押し出された成形物を切断し又は折って得られたペレットを不織布製カバー内に収容することにより構成した、ことを特徴とする廃水処理具。

【請求項3】

建設現場又は建築現場などで発生する廃水又は汚水を吸水して処理するための廃水処理材の製造方法であって、
おが屑と粉状又は粒状の吸水性樹脂とを準備する工程と、
前記おが屑及び粉状又は粒状の吸水性樹脂の混合物をダイスの成形孔に押し込んで圧縮成形し、この成形孔から押し出された成形物を切断し又は折ってペレットを形成する工程と、を備えることを特徴とする廃水処理材の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えばトロ舟（左官用練り舟）を建設又は建築現場などで水道水により洗浄した際に発生する廃水又は汚水やビルメンテナンスのクリーニングの際に生じる廃水又は汚水を処理するための廃水又は廃液処理技術に関する。

【背景技術】

【0002】

建設又は建築現場でモルタルが必要な場合には、トロ舟を用い、セメントと砂に水を加えて練っている。トロ舟は使用後に水道水で洗浄されるが、洗浄廃水はセメント成分や砂などを含んでいるためにそのままで排水設備に流すことは不適切である。また、中和処理などを施しても排水設備に流してしまうと依然として水質汚染の問題を引き起こすおそれがある。そして、ビルメンテナンスにおいてフロアなどをクリーニングした際の洗浄廃水も排水設備に流すのは適切ではない。

【0003】

そこで、例えば特許文献１に記載されたように、おが屑や吸水性樹脂からなる汚水固化剤を用いて廃水や汚水を吸水固化し、産業廃棄物として処理する廃水処理も行われている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００１－１４９９１６号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、固化剤としておが屑や紙を用いると必要な吸水性を確保するために大きな容量の固化剤が必要となるので、円滑な廃水処理を行なえないおそれがある。また、固化剤として吸水性樹脂を用いると固化剤が高価になってしまうし、保水性が不十分で取扱い性が低下するおそれもある。

【0006】

そこで本発明は、優れた吸水性を有する安価で取扱い易い廃水処理材及び廃水処理具、そして優れた吸水性を有する安価で取扱い易い廃水処理材の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この目的を達成するための本発明の廃水処理材又は廃液処理材は、建設現場又は建築現場などで発生する廃水又は汚水を吸水して処理するための廃水処理材又は廃液処理材であって、おが屑と吸水性樹脂（高吸水性樹脂）との混合物を原材料とし、この原材料を圧縮成形して得たペレット状成形物を集めて構成したもの又は固化材である。より具体的には、おが屑と粉状又は粒状の吸水性樹脂との混合物を原材料とし、この原材料をダイスの成形孔に押し込んで圧縮成形し、この成形孔から押し出された成形物を切断し又は折って得られたペレットにより構成したもの又は固化材である。おが屑を用いているので安価に構成できるし保水性又は吸水後の保形性も良好である。また、圧縮成形しているのでコンパクトなものとすることができる。しかも吸水性樹脂を混合しているので優れた吸水性を確保できる。

【0008】

また、この目的を達成するための本発明の廃水処理具又は廃液処理具は、建設現場又は建築現場などで発生する廃水又は汚水を吸水して処理するための廃水処理具又は廃液処理具であって、おが屑と吸水性樹脂（高吸水性樹脂）との混合物を原材料とし、この原材料を圧縮成形して得たペレット状成形物を集めて不織布製カバー内に収容して構成したもの又は固化具である。より具体的には、おが屑と粉状又は粒状の吸水性樹脂との混合物を原材料とし、この原材料をダイスの成形孔に押し込んで圧縮成形し、この成形孔から押し出された成形物を切断し又は折って得られたペレットを不織布製カバー内に収容することにより構成したもの又は固化具である。不織布製カバーを用いることにより砂などの不燃物等を吸収しないように構成できる。

【0009】

さらに、本発明に係る廃水処理材又は廃液処理材の製造方法は、建設現場又は建築現場などで発生する廃水又は汚水を吸水して処理するための廃水処理材又は廃液処理材の製造方法であって、おが屑と吸水性樹脂（高吸水性樹脂）とを準備する工程と、前記おが屑及び吸水性樹脂の混合物を圧縮成形し、ペレット状に形成する工程と、を備えるものである。より具体的には、おが屑と粉状又は粒状の吸水性樹脂とを準備する工程と、前記おが屑及び粉状又は粒状の吸水性樹脂の混合物をダイスの成形孔に押し込んで圧縮成形し、この成形孔から押し出された成形物を切断し又は折ってペレットを形成する工程と、を備えるものである。

【発明の効果】

【0010】

本発明を用いれば、建設現場や建築現場又はビルメンテナンスなどで発生する廃水又は汚水を簡単かつ安価に処理又は固化することができ、水質汚染の軽減を達成できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明に係る廃水処理材を製造するための廃水処理材製造装置の全体構成図である。

【図2】成形部の構成を概略的に示す図である。

【図3】成形部の別の構成を概略的に示す図である。

【図4】ペレットの利用方法を示す図である。

【図5】ペレットの吸水状態を示す図である。

【図6】本発明に係る廃水処理具の製造方法を示す図である。

【図7】廃水処理具を示す図である。

【図8】廃水処理具の利用方法を示す図である。

【図9】廃水処理具の吸水状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。

【0013】

まず、図１を参照して本発明に係る廃水処理材を製造するための廃水処理材製造装置の全体構成を説明する。

【0014】

廃水処理材製造装置１は、原材料３を投入するためのホッパ５と、このホッパ５に設けられた原材料供給部７と、原材料供給部７から供給された原材料３を圧縮成形して廃水処理材であるペレット９を形成する成形部１１と、成形部１１に設けられている、形成されたペレット９を排出して廃水処理材１２を構成するための排出部１３と、操作制御部１５と、を備えている。ホッパ５の下端部には、ホッパ５に投入された原材料３を原材料供給部７を介して成形部１１に供給するフィーダ１７が設けられている。なお、図１中符号１９は、成形部１１を駆動する成形駆動部である。

【0015】

次に、図２を参照して成形部１１の構成を概略的に説明する。

【0016】

成形部１１は円筒状のケーシング２１内に円盤状のフラットダイス２３を備えていて、このフラットダイス２３には多数の円柱状の成形孔２５が上下方向に貫通して環状に配置形成されている。フラットダイス２３の表面上には一対の押圧ローラ２７が回転（矢印Ａ及び矢印Ｂ参照）しながら円形走行（矢印Ｃ参照）できるように設けられ、フラットダイス２３の裏面側には押圧ローラ２７の円形走行にしたがって回転移動（矢印Ｃ参照）するように一対のカッタ２９又は複数のカッタ２９が配置されている。押圧ローラ２７及びカッタ２９は成形駆動部１９により回転駆動される作動軸３１に取り付けられている。押圧ローラ２７の円形走行及びカッタ２９の回転移動は作動軸３１の回転によって行われ、フラットダイス２３の表面上を円形走行する際に押圧ローラ２７はベアリング（図示せず）を介して回転する。

【0017】

成形部１１では、原材料供給部７からフラットダイス２３の表面上に供給された原材料３が自転及び公転する押圧ローラ２７によって成形孔２５内に押し込められ、成形孔２５内で圧縮されて成形孔２５の下端開口から短い円柱状の成形物として押し出される。成形孔２５の下端開口から押し出された原材料３は、カッタ２９の衝突によって例えばフラットダイス２３の裏面位置又は裏面近傍で切断され又は折られ、ペレット９を形成する。形成されたペレット９は排出部１３から外部に排出され、排出されたペレット９により廃水処理材１２が構成される。ペレット９は、直径４ｍｍ乃至８ｍｍ、高さ１０ｍｍ乃至２０ｍｍの円柱体とすることができる。

【0018】

ホッパ５に投入される原材料３は、おが屑と吸水性樹脂（吸水性ポリマー）との混合物である。吸水性樹脂としては、例えばポリアクリル酸ナトリウムを用いることができる。吸水性樹脂は、例えば、おが屑１０リットルに対して５０ｇから２５０ｇ、１００ｇから２００ｇ、あるいはほぼ１５０ｇを混合することができる。なお、おが屑の水分が不足している場合には水を加えることができる。また、消臭材を添加することもできる。フラットダイス２３の成形孔２５の直径は４ｍｍ乃至８ｍｍとすることができる。おが屑はこの成形孔２５の直径より小さいことが好ましい。また、吸水性樹脂も、粉状であるかあるいは成形孔２５の直径よりも小さい直径の粒状物であることが好ましい。原材料３は、押圧ローラ２７とフラットダイス２３の表面との間で粉砕されるが、投入時からこのように十分細かいことが効果的である。

【0019】

図３を参照して成形部１１の変更例を概略的に説明する。

【0020】

変更成形部１１は円筒状のケーシング２１内に回転可能な円盤状のフラットダイス３３を備えていて、このフラットダイス３３には多数の円柱状の成形孔３５が上下方向に貫通して環状に配置形成されている。フラットダイス３３の表面上には一対の押圧ローラ３７が回転（矢印Ｄ及び矢印Ｅ参照）できるように設けられ、フラットダイス３３の裏面側にはケーシング２１側から延びる一対のカッタ３９又は複数のカッタ３９が配置されている。フラットダイス３３は成形駆動部１９により回転駆動される作動軸４１に取り付けられている。フラットダイス３５の回転は作動軸４１の回転によって行われ（矢印Ｆ参照）、フラットダイス３５の表面上に接触している押圧ローラ３７はベアリング（図示せず）を介して定位置で回転する。

【0021】

変形成形部１１では、原材料供給部７からフラットダイス３３の表面上に供給された原材料３がフラッドダイス３３の回転にともなう押圧ローラ３７の回転によって成形孔３５内に押し込められ、成形孔３５内で圧縮されて成形孔３５の下端開口から短い円柱状の成形物として押し出される。成形孔３５の下端開口から押し出された原材料３は、カッタ３９への衝突によって例えばフラットダイス３３の裏面位置又は裏面近傍で切断され又は折られ、ペレット９を形成する。形成されたペレット９は排出部１３から外部に排出される。排出されたペレット９により廃水処理材１２が構成される。ペレット９は、直径４ｍｍ乃至８ｍｍ、高さ１０ｍｍ乃至２０ｍｍの円柱体とすることができる。なお、フラットダイス３３の回転時の振動や遠心力により成形孔３５の下端開口から押し出された成形物が確実に折れる場合には、カッタ３９を設けないでおくことができる。

【0022】

図４及び図５を参照してペレット９から構成される廃水処理材１２の利用方法を説明する。

【0023】

例えば、使用後のトロ舟（業務用で使用されるもの又はＤＩＹで使用されるものを含む）を洗浄した洗浄水をこの廃水処理材１２を用いて処理する場合には、まず、洗浄水４３をバケツなどの容器４５に移し、容器４５内の洗浄水４３に適量のペレット９（廃水処理材１２）を投入する（図４）。ペレット９は、例えば、１ｋｇで６リットルから１０リットル、あるいはほぼ８リットルの水を吸水して保持する機能又は固化する機能を有する。そうすると、図５に示すように、それぞれのペレット９は洗浄水４３を吸収して膨潤し、ペレット全体１２が水分を含んだ泥の様相（例えば高い保水性を有している場合の様相）を呈する。したがって、洗浄水４３を吸水し保持している廃水処理材１２を袋などに収容し、産業廃棄物として廃棄できる。なお、例えば、１０リットルのおが屑と１５０ｇの吸水性樹脂とから２．０ｋｇから３．０ｋｇのペレット９、あるいはほぼ２．５ｋｇのペレット９を製造できる。

【0024】

図６及び図７を参照して本発明に係る廃水処理具を説明する。

【0025】

廃水処理具４７は、適量のペレット９から構成される廃水処理材１２を入口４９が開口している不織布製のカバー又は袋５１に収容し（図６）、カバー又は袋５１の入口４９を封止することにより構成されている（図７）。カバー又は袋５１は、例えば、縦５０ｍｍ乃至１５０ｍｍ、横５０ｍｍ乃至１５０ｍｍの長方形状又は正方形状とすることができる。

【0026】

図８及び図９を参照して廃水処理具４７の利用方法を説明する。

【0027】

例えば、使用後のトロ舟を洗浄した洗浄水をこの廃水処理具４７を用いて処理する場合には、まず、洗浄水４３をバケツなどの容器４５に移し、容器４５内の洗浄水４３に適当数の廃水処理具４７を投入する（図８では４個の廃水処理具４７を投入することとなる）。そうすると、図９に示すように、それぞれの廃水処理具４７の廃水処理材１２は、不織布を通過した洗浄水４３を吸収又は吸水して膨潤し、廃水処理具４７が膨れた状態に変形する。したがって、洗浄液４３を吸収又は吸水し保持している又は固化している廃水処理具４７を袋などに収容し、産業廃棄物として廃棄できる。ここでは、洗浄水４３に含まれている不燃物の砂などの固形分は、不織布製のカバー又は袋５１を通過できず、廃水処理具４７の外側に例えば付着しただけの状態となっているので、廃水処理具４７を軽く手で叩くなどして固形分を分離できる。あるいは、洗浄水４３内で沈殿していた固形分を残して廃水処理具４７を容器４５から取り出し袋などに収容できる。

【符号の説明】

【0028】

９ ペレット
１２ 廃水処理材
２３、３５ フラットダイス
２５、３７ 成形孔
４７ 廃水処理具
５１ カバー又は袋

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】